一种显影盒的回收方法、方法中使用的密封单元及回收后的显影盒
技术领域
本发明涉及一种显影盒的回收方法、方法中使用的密封单元及回收后的显影盒。
背景技术
显影盒是一种可拆卸地安装于使用显影剂来形成印件的图像形成装置的消耗件。这里的图像形成装置可以是一种应用光电成像技术的设备,该设备能在图像介质,如纸张上形成图像,获得印件。这种图像形成装置如激光打印机、LED打印机,激光复印机等等。
利用光电成像技术进行成像的图像形成设备,其核心部件为一感光元件,该感光元件所具有的光敏特性使其在光照情况下阻值迅速下降。在一个成像过程中,图像形成设备先利用充电部件在感光元件表面形成均匀预定电荷,然后根据欲得图案的图像信息对被充电后的感光元件表面进行选择性光照,感光元件由于其光敏特性,光照部分的电荷迅速被引到接地端,从而在感光元件被光照部分上形成相应的静电潜像,这一过程称为暴光。接着通过显影部件的作用,显影剂在电场力等作用下转移到感光元件表面的静电潜像部分上,从而在感光元件表面形成可视的图案,然后再经过转印部件、定影部件的作用,感光元件上的可视图像被牢固定在图像介质如纸张上。在一个成像过程之后,感光元件表面的剩余显影剂被清洁部件清除掉,进入一剩余显影剂容仓或是进入回显影剂的容仓进行再利用。
显影盒作为可拆卸地安装于图像形成设备的消耗件,里面容纳有用于图像形成的显影剂。在这里,把容纳显影剂的容仓定义为显影剂容仓。显影盒一般包含有显影剂容仓,以及显影部件。特别地,显影盒还可以进一步集成有感光元件及充电部件甚至清洁部件。显影剂容仓内容纳有显影剂,显影剂容仓内还可以包含有用于实现显影剂容仓内显影剂向外传递的搅拌传递件。这里的显影部件可以为一显影辊子,可旋转地支撑于一显影辊子支撑仓,此时,显影辊子支撑仓为显影盒的一组成部分。显影部件还可以进一步包括一显影剂调节件,用于调节显影辊子上附着的来自显影剂容仓的显影剂的数量及显影剂所带的电量。
附着在显影辊子甚至在支撑显影辊子的显影辊子支撑仓内的显影剂容易泄露出来从而造成污染。为了使得出厂的显影盒在运输过程中显影剂不会因上述情况而漏出,出厂后的显影盒的显影剂被密封,而不进入显影辊子支撑仓。为了达到此目的,在生产过程中在显影盒的显影剂容仓上使用密封条,以使得运输过程中显影辊子及显影辊子支撑仓都没有显影剂,到终端用户时,再打开封条让显影剂容仓内的显影剂进入显影辊子及显影辊子支撑仓。如图1所示,1为显影剂容仓,2为显影辊子支撑仓,密封条由带开口(未示出)的底板31,附着于底板31表面并且密封底板31上的开口的密封主体33组成,密封主体33上有末端32。密封主体33的长度比底板31的两倍长度还要大,如图1所示,密封条的密封主体33已在底板31的一末端接邻处折叠,从而密封主体33的不附着在底板上的部分覆盖于密封主体33附着在底板上的部分之上,且密封主体33的不附着在底板上的部分上的末端32延伸出底板31的另一相对末端。因此当往上述延伸方向拉末端32,可以把密封主体33拉出并脱离密封条的底板31,密封条的底板31上的开口不再得到密封。通过焊接或粘贴,密封条的底板31的四周固定于显影剂容仓开口10的四周,且底板31的开口(未示出)与显影剂容仓开口10连通。在密封主体33未脱离密封条的底板31的时候,密封主体33密封底板31的开口(未示出),从而密封显影剂容仓开口10;在密封主体33脱离密封条的底板31的时候,密封条失去密封作用,显影剂通过显影剂容仓开口10及密封条的底板上的开口(未示出)向外流出,流向显影辊子支撑仓2,以让显影剂进入图像形成过程的其他过程。密封条除上述图示形式外还有其他形式,比如不采用密封条底板,密封主体直接附着于显影剂容仓开口10上。
在刚出厂的显影盒中,密封条处于密封状态,因此运输过程中,显影剂容仓内的显影剂不会进入显影辊子支撑仓,从而不容易向外界泄露造成污染。当显影盒到达终端客户手中,通过拉密封条的末端拉出密封主体,该密封条不再有密封作用。且如图1示,支撑有显影辊子(未示出)、显影剂调节件(未示出)等显影部件的显影辊子支撑仓2往往通过焊接的方式焊接于显影剂容仓1。这种使用过的显影剂消耗完后的显影盒,如何实现经回收重新补充显影剂后,在运输过程中所灌入的显影剂不进入显影辊子甚至显影棍子支撑仓成了一个重要的技术问题。
现有的技术往往是在原显影剂容仓上灌上新的显影剂并且安装于原密封条安装处安装新的密封条,要在原密封条安装处安装新的密封条主要有两种方式:
一、不剖盒的回收方式,即直接贴新的密封条于原密封条的位置,但这样的方式存在密封条难贴的问题,往往容易引起漏粉。
二、剖盒的方法,沿原焊接接合处用刀具剖开焊接在一起的显影辊子支撑仓和显影剂容仓的焊接结构,即显影辊子支撑仓和显影剂容仓重新分离,然后再在显影剂容仓的原密封条安装处安装上新的密封条,再然后焊接回显影辊子支撑仓。这样的剖盒过程品质控制不稳定,工艺复杂往往容易破坏显影辊子支撑仓,不利于回收。由于剖盒过程的破损现象必然存在,在批量加工的时候,往往可利用的显影辊子支撑仓和显影剂容仓的数量不配对,而且在重新焊接过程中往往出现人为错误,操作工人用配套不良的显影辊子支撑仓和显影剂容仓进行焊接,因显影辊子支撑仓和显影剂容仓的剖面不吻合,这样回收得到的显影盒会出现显影剂泄露,甚至打印品质缺陷。
发明内容
本发明提供以下显影盒的回收方法,以解决现有图象形成装置用显影盒的回收方法因需要用刀具剖开在一起的显影辊子支撑仓和显影剂容仓的结构容易破坏显影辊子支撑仓而导致回收后的显影盒会出现显影剂泄等影响打印品质的技术问题。
为了解决以上技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种显影盒的回收方法,其特征是,包括以下步骤:
(一)在显影剂容仓上与原显影剂容仓开口不同的面上开设一容纳带有拉取端的密封单元的容纳开口;
(二)将密封单元插入容纳开口,使密封单元的拉取端从显影剂容仓侧面的外露开口露出并进行密封,从显影剂容仓的灌粉口向显影剂容仓充新的显影剂。
所述容纳开口开设在靠近显影辊子支撑仓的底壁上。
在所述的步骤(一)之前还进行以下步骤:A、移除显影盒的齿轮端护盖和导电端护盖,使显将影剂容仓及显影辊子支撑仓的一体结构与感光元件支撑仓分离,对感光元件支撑仓内不可再用的部件进行更新;在所述的步骤(二)之后还进行以下步骤:F、安装回所述移除的齿轮端护盖、导电端护盖及分离的感光元件支撑仓。
所述的外露开口为原显影剂容仓开口密封条的侧面开口。
所述的步骤(一)还包括以下步骤:在显影剂容仓的侧面开设使密封单元的拉取端露出的露出开口;所述的步骤(二)中的外露开口为所述露出开口。
在所述的步骤A与(一)之间还进行以下步骤:B、从显影剂容仓及显影辊子支撑仓的一体结构中拆除显影辊子及显影剂调节件,对显影剂容仓及显影辊子支撑仓内不可再用的部件进行更新;在所述的步骤(二)与F之间还进行以下步骤:E、将显影辊子及显影剂调节件安装进显影辊子支撑仓。
一种上述方法中使用的密封单元,其特征是,包括密封带及由硬性材料制成的带开口的T字形密封单元架,所述密封带为折叠结构,附着于密封单元架下表面上开口的四周,且所述密封带的末端形成拉取端,除与密封带接触的部分外,所述密封单元架的上表面,下表面,两侧面及底表面分别对应粘接有密封海绵块。
一种显影盒的回收方法,其特征是,包括以下步骤:
一、在显影剂容仓上与原显影剂容仓开口不同的面上开设一容纳带有拉取端且容纳有显影剂的密封单元的容纳开口;
二、将容纳有显影剂的密封单元插入容纳开口,使密封单元的拉取端从外露开口露出并进行密封。
所述容纳开口开设在靠近显影辊子支撑仓的顶壁上。
在所述的步骤一之前还进行以下步骤:a、移除显影盒的齿轮端护盖和导电端护盖,使显将影剂容仓及显影辊子支撑仓的一体结构与感光元件支撑仓分离,对感光元件支撑仓内不可再用的部件进行更新;在所述的步骤二之后还进行以下步骤:f、安装回所述移除的齿轮端护盖、导电端护盖及分离的感光元件支撑仓。
所述的外露开口为原显影剂容仓开口密封条的侧面开口。
所述的步骤一还包括以下步骤:在显影剂容仓的侧面开设使密封单元的拉取端露出的露出开口;所述的步骤二中的外露开口为所述露出开口。
在所述的步骤a与一之间还进行以下步骤:b、从显影剂容仓及显影辊子支撑仓的一体结构中拆除显影辊子及显影剂调节件,对显影剂容仓及显影辊子支撑仓内不可再用的部件进行更新;在所述的步骤二与f之间还进行以下步骤:e、将显影辊子及显影剂调节件安装进显影辊子支撑仓。
一种上述方法中使用的密封单元,其特征是,包括密封带及带显影剂容纳槽的密封单元架,所述密封带为折叠结构,附着于密封单元架下表面上开口的四周,且所述密封带的末端形成拉取端,所述显影剂容纳槽用于容纳显影剂,所述密封单元架显影剂容纳槽的底壁开有用于往密封单元架的显影剂容纳槽内注入新的显影剂的开口,将密封条带粘接于所述密封单元架显影剂容纳槽的底壁并密封开口,所述显影剂容纳槽的顶壁与显影盒的接合部位形状相匹配。
一种经上述方法回收的显影盒,包括显将影剂容仓,所述显影剂容仓上设置有显影剂容仓开口和密封条,其特征是,还包括一带有拉取端的密封单元,所述显影剂容仓上与所述显影剂容仓开口不同的面上还设置有容纳所述密封单元的容纳开口,所述显影剂容仓的侧面上开设有使所述密封单元拉取端露出的外露开口。
所述容纳开口的开设位置靠近显影辊子支撑仓。
所述带有拉取端的密封单元上还设置有显影剂容纳槽。
在采用了上述技术方案后,由于回收时直接在显影剂容仓上与原显影剂容仓开口不同的面上开设一容纳开口,将带有拉取端的密封单元插入容纳开口并进行密封,将密封单元的拉取端从外露开口露出并用密封塞进行密封,再从显影剂容仓的灌粉口向显影剂容仓充新的显影剂或者直接将带有拉取端并容纳有显影剂的密封单元插入并进行焊接密封,并将密封单元的拉取端从外露开口露出并用密封塞进行密封,再进行安装,整个过程中不需要将显影剂容仓及显影辊子支撑仓的一体结构分离,不会因分离显影剂容仓及显影辊子支撑仓而破坏显影辊子支撑仓,解决了因分离显影剂容仓及显影辊子支撑仓而破坏显影辊子支撑仓而导致回收后的显影盒会出现显影剂泄等影响打印品质的技术问题。
附图说明
图1是未经回收处理前显影盒的显影剂容仓,密封条,显影辊子支撑仓之间的装配结构示意图。
图2是未经回收处理前的显影盒的整体外观立体图。
图3是未经回收处理前的显影盒的装配结构示意图。
图4是本发明实施例一中显影剂容仓及显影辊子支撑仓的一体焊接结构在显影剂容仓开长长方形容纳开口后的示意图。
图5是本发明实施例一中显影剂容仓及显影辊子支撑仓的一体焊接结构在显影剂容仓开短长方形外露开口后的示意图。
图6是本发明实施例一中密封单元未贴海绵块前的示意图。
图7是本发明实施例一中密封带的折叠结构示意图。
图8是本发明实施例一中密封单元贴海绵块后上表面的表示图。
图9是本发明实施例一中密封单元贴海绵块后下表面的表示图。
图10是本发明实施例一中密封单元贴海绵块后的示意图。
图11是本发明实施例一中密封单元的安装示意图。
图12是本发明实施例一中密封塞的安装示意图。
图13是本发明实施例一中密封塞安装后的密封结构示意图。
图14是本发明实施例二中密封单元未安装密封条前的结构示意图。
图15是本发明实施例二中密封单元未安装密封条前的侧向视图。
图16是本发明实施例二中密封单元安装密封条后的结构示意图。
图17、18是本发明实施例二中在显影盒上开设容纳开口和外露开口后的表示图。
图19是本发明实施例二中安装密封单元的示意图。
图20是本发明实施例二中安装密封塞的示意图。
具体实施方式
本发明的回收方法不需要剖开显影剂容仓与显影辊子支撑仓之间的焊接结构。且又能保证新的密封的产生。可推广地,对于显影剂容仓与显影辊子支撑仓之间的其他连接结构,如螺钉连接结构,使用本回收方法后,在回收过程中也不需要拆开显影剂容仓与显影辊子支撑仓之间的螺钉连接结构。更可推广地,本回收方法适用于其他类型的显影盒,实现回收后的显影盒得到重新灌入新的图象形成用的显影剂,且在运输过程中该显影剂不会进入容易泄露出显影盒的显影盒内的其他部位。
下面结合一具体的显影盒,对本发明的回收方法的实施方式进行描述,下面的回收方法不需要剖开显影剂容仓与显影辊子支撑仓之间的焊接结构:
回收处理前显影盒的具体结构:
如图2所示,为一未经回收处理的显影盒,且密封条(仅示出末端部分32)还处于密封状态,密封条的末端部分32从一侧面开口(未示出)伸出露出。该显影盒使用操作如下:拉动密封条的末端32,把密封主体32(见图1)脱离密封条甚至显影盒,然后把显影盒装进图像形成装置,进行图像形成过程。
如图3,进一步示出该显影盒的结构,该显影盒包括显影剂容仓1、显影辊子支撑仓2、感光元件支撑仓4、齿轮端护盖5及导电端护盖6。显影剂容仓1内容纳有显影剂(未示出),以及搅拌传递件(未示出)以用来搅拌并传递显影剂容仓1内的显影剂。显影辊子支撑仓2支撑有显影辊子21、显影剂调节件22。显影辊子21、显影剂调节件22作为显影部件,对感光元件实施显影过程。感光元件支撑仓4内支撑有感光鼓(未示出)作为感光元件,还支撑有充电部件(未示出),清洁部件(未示出)及剩余显影剂容仓(未显示出)。齿轮端护盖5保护显影剂容仓侧面所安装的齿轮组(未示出)以防止齿轮组脱落及外露。导电端护盖6上安装有导电片,以使得图像形成装置与显影盒进行电连接。
未经本发明回收过程的显影盒的显影剂容仓1及显影辊子支撑仓2通过超声波焊接的方式焊接成一体,其间通过密封条进行显影剂容仓1及显影辊子支撑仓2之间的密封(见图1)。如图1示,密封主体33密封显影剂容仓开口10,因而显影剂容仓1及显影辊子支撑仓2之间被密封,显影剂不能从显影剂容仓1进入显影辊子支撑仓2。密封条的密封主体33的末端32于显影剂容仓1及显影辊子支撑仓2的一体焊接结构的一侧的侧面开口(未示出)伸出,并且用密封塞(未示出)密封住该侧面开口,因此,一方面密封主体33能从密封塞(未示出)顺利抽取出,另一方面,即使密封主体33被取出后,侧面开口(未示出)仍能被密封塞(未示出)密封住。通过齿轮端护盖5和导电端护盖6把显影剂容仓1及影辊子支撑仓2的一体焊接结构与感光元件支撑仓4之间的相对位置进行定位,再利用齿轮端护盖5、导电端护盖6、显影剂容仓1、感光元件支撑仓4、显影辊子支撑仓2之间的螺钉结构(未示出)进行固定锁死,形成一体的显影盒。再如图2、3所示,密封条的密封主体33的末端32通过导电端护盖6上的末端开口61伸出显影盒的一侧,以便于拉取。
对使用后的已拉出上述密封条的的显影盒实施本发明的回收方法,根据本发明的整体构思,有下面两种较优的实施方法:
实施例一:
首先拆开显影盒,即分别移除显影盒的齿轮端护盖5和导电端护盖6。从而显影剂容仓1及显影辊子支撑仓2的一体焊接结构与感光元件支撑仓4可以分离取出,然后分离出感光元件支撑仓4。按耗损程度,对感光元件支撑仓4内不可再用的感光鼓(未示出),清洁部件(未示出),充电部件(未示出)进行更新,并且清理剩余显影剂容仓内从感光鼓上刮下的剩余显影剂。
上述的步骤与公知的回收方法其中的清洁装配过程没有存在不同的地方,本实施例一的独到之处在于下列步骤:
首先同样按照耗损程度对显影辊子21及显影剂调节件22进行更换,但是为了便于开设开口步骤的进行,优选地,开设开口步骤安排在拆出显影辊子21及显影剂调节件22后并在未安装新的显影辊子21、及显影剂调节件22前。如图4、5所示,先在显影剂容仓1的底壁及显影剂容仓1的侧面上分别开一长长方形容纳开口11及一短长方形露出开口12。长长方形容纳开口11所处的平面将作为显影剂容仓1内部的一个密封面,该密封面与显影盒未回收处理前的密封条安装面不为同一平面,为了保证显影剂容仓1的被密封部分容积更大,容纳开孔时,长长方形容纳开口11及短长方形露出开口12位置的选取尽可能地靠近显影辊子支撑仓2,以使得密封面越靠近显影辊子支撑仓2,保证显影剂容仓1的被密封部分容积更大。
如图6所示,该密封单元包括密封单元架71及密封带72。密封单元架71为一由硬性材料制成,刚性强不易变形,如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)材料制成的T字形结构体。密封带72相当于图1的密封主体33,同样是一种折叠结构(见图7)。如图6所示,密封带72密封住密封单元架71上的开口。密封带72的末端73为拉取端,用于拉出密封带72,以不再密封单元架71上的开口。密封带72通过焊接或者粘贴附着于密封单元架71的下表面b上密封单元架71上的开口的四周。需要对密封带72的末端73施加一定拉力才能使其脱离附着。
然后在准备好的密封单元上贴上密封海绵,如图6,图8,图9,图10所示,在密封单元架71的上表面a,下表面b,两侧面c、d及底表面e分别对应贴上海绵块74、75、76、77、78。其中如图9所示,下表面b上的海绵块75的I、II部分不设置粘贴剂因而不会粘贴住密封带,因而不会影响密封带72的拉动。同时两侧面c、d上的海绵块76、77有对应密封带的切口,因而密封带72可穿过海绵块76、77。而在密封带72拉走后,海绵块将会在压力作用下同样能起到密封作用。
如图11所示,把贴好海绵块的密封单元架71从长长方形容纳开口11插入显影剂容仓1。如图12,13所示,密封单元的密封带72的末端73从显影剂容仓1的短长方形露出开口12露出,再用密封塞8对显影剂容仓1的短长方形露出开口12进行密封。密封塞8使密封带72的末端73挤压于显影剂容仓1的短长方形露出开口12的长边缘。此时一方面密封带72可以通过末端73被拉出,另一方面,密封塞8,密封带72及显影剂容仓1的短长方形露出开口12之间形成密封结构,显影剂容仓1内的显影剂不会从短长方形露出开口12泄露出,当密封带72从密封塞8抽取出后,密封塞8依然密封住短长方形露出开口12。
如图12密封单元架71的T形窄架711比显影剂容仓的长长方形容纳开口11的面积要大,当密封单元架71安装进显影剂容仓1后,通过焊接的方式,把T形窄架焊接于长长方形容纳开口11的周围,从而固定密封单元架71。密封单元架71依靠其上的密封海绵块74、75、76、77、78与显影剂容仓的内壁之间实现密封。因而密封单元架71在长长方形容纳开口11所在的平面处密封住显影剂容仓1。显影剂容仓1内的显影剂不会露出进入显影辊子支撑仓2。当回收处理后的显影盒再到终端用户手进行使用时,再拉出密封带72以解除上述密封,从而保证运输过程中不会泄露。
当安装进密封单元架71后再从显影剂容仓1的灌粉口(未示出)对显影剂容仓1充上新的显影剂。再把齿轮组(未示出),新的显影辊子21及显影剂调节件22安装进显影辊子支撑仓2。再把经回收处理的感光元件支撑仓1及齿轮端护盖5及导电端护盖6安装上,组装成为一可用的显影盒。此时,密封单元的密封带72的末端73同样从导电端护盖6的末端开口61伸出显影盒的一侧,以便于拉取。到此,完成一个回收过程。
当然,本实施例中也可以不开设上述露出开口而直接采用原显影剂容仓开口密封条的侧面开口做为使密封单元拉取端外露的外露开口。
实施例二
首先拆开显影盒,即分别移除显影盒的的齿轮端护盖5和导电端护盖6。从而显影剂容仓1及显影辊子支撑仓2的一体焊接结构与感光元件支撑仓4可以分离取出,然后分离出感光元件支撑仓4。按耗损程度,对感光元件支撑仓4内不可再用的感光鼓,清洁部件,充电部件进行更新,并且清理剩余显影剂容仓内从感光鼓上刮下的剩余显影剂。
在实施例二中,同样需要准备一密封单元:
如图14,实施例二的密封单元包括密封带72和密封单元架71,密封带72为折叠结构,附着于密封单元架下表面上开口的四周,且密封带的末端形成拉取端,密封单元架71为带显影剂容纳槽的中空容器,其中显影剂容纳槽用于容纳显影剂,此内的显影剂作为补充显影剂,以补充已耗尽的显影盒的显影剂,这里的显影剂在本实施例中为单组份显影剂,在其余优选实施例中可以为双组份显影剂中的两种组份的其中任一种组分,甚至双组份显影剂的两种组分的混合。
如图14所示,密封单元的密封单元架71容纳槽的底壁W开有开口74用于往密封单元架71的容纳槽内部注入新的显影剂(未示出),新显影剂注入时,底壁W朝上。新显影剂注入后,保持密封单元架71容纳槽的底壁W朝上,然后通过焊接,如压力焊,将密封带72焊接于密封单元架71的底壁W上,以密封开口74,密封后如图16所示,获得一内部密封有新显影剂的密封单元架71。
如图15所示,本实施例中密封单元架71的顶壁X为弧形,且四周向外延伸形成屋檐形状,以适应待回收处理的显影盒的一弧形面,在后续步骤中利用顶壁四周的向外延伸部分把密封单元架71焊接于待回收处理的显影盒的相应弧形面,以固定密封单元架71于显影盒内。针对不同待回收处理的显影盒,密封单元架71可为不同形状,如顶壁为平顶形。
准备密封单元后,进行密封单元安装的步骤:
如图17、18所显示,用刀具在显影盒的顶壁和侧壁分别设置容纳开口13和露出开口14。容纳开口13用于让准备好的密封单元架71穿过并进入显影盒,密封单元架71安装后位于显影盒内部,因而回收后的显影盒体积不会增大。露出开口14设置在对应着密封单元架71的密封带72的抽取端的显影盒的侧面上,以让密封带72的抽取端从露出开口14露出显影盒,以让终端用户对密封条进行抽拉处理。
如图19所示,密封带72朝下,把密封单元架71安装进显影盒内,并通过焊接如超声焊接,把密封单元架71的顶壁X的四周焊接于显影盒上。
如图20所示,用密封塞8密封住密封带72与露出开口14之间的间隙。实现密封单元架71与显影盒之间的密封。
最后,把齿轮组(未示出),新的显影辊子21及显影剂调节件22安装进显影辊子支撑仓2。再把经回收处理的感光元件支撑仓1及齿轮端护盖5及导电端护盖6安装上,组装成为一可用的显影盒。
回收处理后的显影盒,出厂运输过程中,只要密封条未被抽取,显影剂就不会因泄露而造成污染。当回收处理后的显影盒到达终端用户时,用户抽拉密封条,显影剂才从密封单元架的开口进入显影盒内部,进入图像形成过程。
当然,本实施例中也可以不开设上述露出开口而直接采用原显影剂容仓开口密封条的侧面开口做为使密封单元拉取端外露的外露开口。
再者,采用上述实施例回收方法后回收获得的显影盒及上述实施例回收方法采用的密封单元都是本发明想要保护的对象。