CN101526778B - 显影装置及用于该显影装置的密封架 - Google Patents
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Abstract
显影装置及用于该显影装置的密封铁架,其中密封铁架安装在显影仓的顶部开口处,包括密封铁架和位于密封铁架前端部的密封片;密封片注压于密封铁架的前端。具有密封性好,制造工艺简单等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子照相成像设备用显影装置及用于该显影装置的密封架。
背景技术
激光打印机等电子照相成像设备是通过激光扫描照射带有预定电热的感光鼓,在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉进行显影,进而将经过显影的图像转印到纸张上,之后把转印获得的图像定影,成为肉眼能够观察的可视图像,由此实现图像-信号-图像之间的转换。
常见的激光打印机,在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、显影装置、转印辊和定影辊等。
图1是一种现有显影装置的结构示意图,如图1所示,显影装置A包括盒体1、显影辊2、送粉辊3、出粉刀4、搅拌器5等。盒体1内设有容纳碳粉的粉仓11和与粉仓11相连通的显影仓12。显影辊2安装在显影仓12的前部,送粉辊3安装在显影辊2的后方,与显影辊2弹性接触,用于将来自粉仓11的碳粉输送至显影辊2表面。在显影辊2的下方,盒体1的壁部安装有与显影辊2弹性接触的出粉刀4,用于调节显影辊2表面的碳粉层厚度。搅拌器5安装在粉仓11内,用于搅拌粉仓11内的碳粉并将碳粉输送到显影仓12内。粉仓11的顶部设有密封粉仓11顶部开口的粉仓盖111,显影仓12的顶部设有密封显影仓12顶部开口的密封架13。该密封架13包括一覆盖在显影仓12上方的密封铁架131和一安装在密封铁架131前端的密封片132。
目前,密封片132通常是用胶粘附在密封铁架131的前端,一方面用于防止显影辊2与送粉辊3间的碳粉从显影仓12露出,另一方面也可防止外部灰尘进入显影仓12。但因密封片132与密封铁架131之间系用胶粘,所以在粘合过程中如果抹胶过多或抹胶不匀,就会造成密封片的平整度不够,从而造成密封性能下降,影响打印。此外,胶水的凝固周期通常在8小时左右,因此密封架13要在密封铁架131及密封片132粘合8小时以后才能使用,工期较长,而且如果在胶水凝固过程中如果被不小心触碰,还会使密封片132和密封铁架131间错位,造成密封架13不能使用。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种显影装置,其密封架上密封片的平整度高,且密封架的制成简单、快捷、成品率高。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:显影装置,包括:盒体,内部设有粉仓和位于粉仓前方的显影仓;显影辊,安装在显影仓的前端开口处,可旋转地支承在盒体的两相对侧壁间;送粉辊,安装在显影辊的后方且与显影辊弹性接触,其可旋转地支承在盒体的两相对侧壁间;搅拌器,安装在粉仓内,可旋转地支撑在盒体的两相对侧壁间;密封架,安装在显影仓的顶部开口处,包括密封铁架和位于密封铁架前端部的密封片;其中,密封片注压于密封铁架的前端。
较好的方案为密封片的材质为塑料。
更好的方案为密封片通过将密封铁片置于带有母磁的模腔内特定位置,然后将塑料压注于密封铁片的前端而形成。
再好的方案为密封片的一端钳于密封铁架的前端。
具有上述结构的显影装置,密封片是由塑料通过注塑工艺压注在密封铁片的前端形成的,因此平整度好,密封效果好。因在密封架的整个制成过程无需胶水,因此没有凝固时间,相比于现有技术,其制作工期可大大缩短。此外,因密封片是注塑成形,所以其与密封铁架间定位准确,且在制作过程中不会发生错位,较现有技术中显影装置内的密封架相比,成品率高。
本发明的另一目的在于提供一种用于上述显影装置的密封架。
为实现本发明的另一目的,本发明提供的技术方案为:用于显影装置的密封架,安装在显影装置的显影仓的顶部开口处,包括密封铁架和位于密封铁架前端部的密封片,其中密封片注压于密封铁架的前端。
较好的方案为密封片的材质为塑料。
更好的方案为密封片通过将密封铁片置于带有母磁的模腔内特定位置,然后将塑料压注于密封铁片的前端而形成。
附图说明
图1是现有技术中显影装置的结构示意图;
图2是本发明显影装置的结构示意图;
图3是本发明显影装置用的密封架的结构示意图。
以下结合附图和具体实施方式对本发明予以详细介绍。
具体实施方式
参见图2,显影装置B包括盒体1、显影辊2、送粉辊3、出粉刀4、搅拌器5等。盒体1内设有容纳碳粉的粉仓11和位于粉仓11前方且与粉仓11相连通的显影仓12。显影辊2安装在显影仓12的前端开口处,被盒体1的两相对侧壁14可旋转地支承。送粉辊3安装在显影辊2的后方,与显影辊2弹性接触,用于将来自粉仓11的碳粉输送至显影辊2表面。送粉辊3亦由盒体1的两相对侧壁14可旋转地支承。在显影辊2的下方,盒体1的壁部安装有与显影辊2弹性接触的出粉刀4,用于调节显影辊2表面的碳粉层厚度。搅拌器5安装在粉仓11内,用于搅拌粉仓11内的碳粉并将碳粉输送到显影仓12内。粉仓11的顶部设有密封粉仓11顶部开口的粉仓盖111,显影仓12的顶部设有密封显影仓12顶部开口的密封架13。
结合参见图3、图4,密封架13包括一覆盖在显影仓12上方的密封铁架131和位于密封铁架131前端部的密封片132,其中,密封片132由塑料制成,是通过注塑工艺注压在密封铁架131的前端。具体做法是:先将密封铁片131放置于带有母磁的模腔内并定位,然后直接将塑料注压在密封铁片131的前端部形成密封片132。与现有技术相比,本发明密封架13的制造方法简单,而且由于密封片132的平整度仅取决于模腔面的平整度,其平整度的控制公差在±0.5MM内,因此密封性好。现有技术中制造一个密封架需8小时左右的时间,而本发明的密封架因采用注塑工艺,35秒即可制成一个密封架,生产速度大大加快。此外,因密封片是注塑成形,所以其与密封铁架间定位准确,且在制作过程中不会发生错位,成品率高。
本发明的技术方案并不仅限于上述实施例,还可以有多种变化,如通过改变模腔内的结构,可使密封片的一端钳于密封铁架的前端,诸如此等微小变化均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.显影装置,包括:
盒体,内部设有粉仓和位于所述粉仓前方的显影仓;
显影辊,安装在所述显影仓的前端开口处,可旋转地支承在盒体的两相对侧壁间;
送粉辊,安装在所述显影辊的后方且与所述显影辊弹性接触,其可旋转地支承在所述盒体的两相对侧壁间;
搅拌器,安装在所述粉仓内,可旋转地支撑在所述盒体的两相对侧壁间;
密封架,安装在所述显影仓的顶部开口处,包括密封铁架和位于密封铁架前端部的密封片;
其特征在于:
所述密封片的材质为塑料,注压于所述密封铁架的前端。
2.根据权利要求1所述显影装置,其特征在于:
所述密封片通过将密封铁片置于带有母磁的模腔内特定位置,然后将塑料压注于所述密封铁片的前端而形成。
3.根据权利要求1至2任一项所述显影装置,其特征在于:
所述密封片的一端钳于所述密封铁片的前端。
4.用于显影装置的密封架,安装在显影装置的显影仓的顶部开口处,包括密封铁架和位于密封铁架前端部的密封片,其特征在于:
所述密封片的材质为塑料,注压于所述密封铁架的前端。
5.根据权利要求4所述用于显影装置的密封架,其特征在于:
所述密封片通过将密封铁片置于带有母磁的模腔内特定位置,然后将塑料压注于所述密封铁片的前端而形成。
6.根据权利要求4至5任一项所述用于显影装置的密封架,其特征在于:
所述密封片的一端钳于所述密封铁架的前端。
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Citations (4)
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