JP2002372844A

JP2002372844A - トナーボトル

Info

Publication number: JP2002372844A
Application number: JP2001178800A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Kusano; 哲也草野
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-06-13
Filing date: 2001-06-13
Publication date: 2002-12-26

Abstract

(57)【要約】【課題】トナーの高速充填および内部の完全洗浄を行
えるようにしたトナーボトルトナーを提供する。【解決手段】トナー排出用の口部とトナー貯留用の貯
留部を備えると共に、前記口部の近傍から前記貯留部に
渡って、当該トナーボトルの回転により徐々にトナーを
前記口部へ導く導出機能手段を備えてなるトナーボトル
において、口部（口部本体２１）を含む部分（口部２
０）と貯留部（胴部１０）とを別体に構成し、口部と貯
留部とを脱着自在な結合手段（スクリューネジ１３ａ，
２３ａ）により結合する。このようにすれば、結合手段
により貯留部と口部とが脱着自在なので、トナー充填時
には高速でトナー充填ができ、リサイクル時には貯留部
および口部の内面まで十分に洗浄できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナーボトルに関
し、特にトナーの高速充填および内部の完全洗浄を行え
るようにしたトナーボトルに関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機，ＦＡＸ等の画像形成装置に電子
写真方式を用いたタイプのものがあり、このタイプの画
像形成装置では静電潜像を形成した感光体にトナーによ
り顕像を形成し、この顕像を記録紙に転写してコピー等
を完了する。画像形成装置の感光体にトナーを供給する
場合には、予めトナーをトナーボトルに充填しておき、
このトナー充填のトナーボトルを回転させつつ、トナー
を画像形成装置の一時貯留部に貯めた後、この一時貯留
部から感光体に供給する。

【０００３】図６（Ａ）は従来のトナーボトル１００の
口部周辺の斜視図、図６（Ｂ）は側面図である。トナー
ボトル１００は一般的にブロー成形による一体型であ
り、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、全体形状は円筒
状をなし、トナーを貯留する本体部１０１と、トナーの
排出機能およびキャップを被せてトナーを密封する機
能，画像形成装置本体との位置決め機能等を有する口部
１０２とからなる。本体部１０１の内面側には、軸線
（中心軸線）Ｊに向かってらせん状のリブ１０３が形成
されてなる。ところで、当然のことながらトナーは消耗
品であるから、トナーボトル１００にはトナーを充填し
貯留した状態で、一般ユーザーに供給する必要がある。
また、トナーボトル１００はプラスチックス製でありリ
サイクルが可能なので、回収したトナーボトルを洗浄
し、リサイクル（再利用）する場合がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
トナーボトル１００は一体成形型であり、しかも口部１
０２の内径１０４は非常に小さく、本体部１０１の内径
１０５の約１／３程度である。従って、トナーを充填す
る際には、口部内径１０４より更に細いトナー充填用の
ノズル（図示省略）を使用することが必要なので、トナ
ーの充填スピードを早くすることが困難であった。ま
た、リサイクル時のトナーボトル洗浄の際には、口部１
０２が細いために、完全に残留トナーを除去することが
困難であった。

【０００５】そこで本発明の課題は、トナーの高速充填
および内部の完全洗浄を行えるようにしたトナーボトル
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１の発明は、トナー排出用の口部とトナー貯留
用の貯留部を備えると共に、前記口部の近傍から前記貯
留部に渡って、当該トナーボトルの回転により徐々にト
ナーを前記口部へ導く導出機能手段を備えてなるトナー
ボトルにおいて、前記口部(口部本体２１)含む部分（口
部２０）と前記貯留部とを別体に構成し、前記口部と前
記貯留部とを脱着自在な結合手段により結合するように
したことを特徴とする。

【０００７】このようにすれば、例えば図１（Ａ），
（Ｂ）に示すように、結合手段（スクリューネジ１３
ａ，２３ａ）により貯留部（胴部１０）と口部(口部本
体２１)含む部分（口部２０）を結合可能および分離可
能に構成したので、トナー充填時には、貯留部（胴部１
０）の単体状態で太いノズルでトナーを充填可能であ
り、高速でトナー充填を行うことができる。また、トナ
ーボトルのリサイクル時には、貯留部（胴部１０）と口
部（口部２０）を分離できるので、貯留部および口部
（口部２０）の内面まで十分に洗浄を行うことが可能と
なる。

【０００８】また、請求項２では、前記導出機能手段
を、らせん状リブにより形成したことを特徴とする。こ
のようにすれば、貯留したトナーを、当該トナーボトル
を回転させることにより、貯留部から口部へ徐々に搬送
し、口部から徐々に排出させることが可能となる。

【０００９】また、請求項３では、前記導出機能手段
を、当該トナーボトルが前記口部側に向かって拡径させ
ることにより形成したことを特徴とする。このようにす
れば、貯留したトナーを、当該トナーボトルを回転させ
ることにより、貯留部から口部へ徐々に搬送し、口部か
ら徐々に排出させることが可能となる。

【００１０】また、請求項４では、前記結合手段は、ス
クリューネジであることを特徴とする。このようにすれ
ば、スクリューネジなので結合を容易に行え、またガタ
つき無く、きっちりと固定できる。

【００１１】また、請求項５では、前記スクリューネジ
により結合した口部と貯留部の突き当て部に、リング状
のシール部材を備えたことを特徴とする。このようにす
れば、リング状のシール部材により、トナー漏れを防止
できる。

【００１２】また、請求項６では、前記スクリューネジ
の部分に、粘液シール部材を塗布したことを特徴とす
る。このようにすれば、粘液状シール部材によりスクリ
ューネジ部の微小間隙を完全に塞ぐので、トナー漏れを
完全に防止できる。

【００１３】また、請求項７では、前記口部と貯留部と
を結合したスクリューネジ部の外周に、テープを貼付し
たことを特徴とする。このようにすれば、結合時のスク
リューネジに微小な間隙があった場合でも、テープによ
り完全密閉するので、トナー漏れを完全に防止できる。

【００１４】また、請求項８では、前記テープは、フッ
素樹脂を含有してなることを特徴とする。このようにす
れば、フッ素樹脂を含有したテープは滑りが良いので、
トナーボトルが画像形成装置の機構部と接触した場合
に、該機構部およびトナーボトルの双方の破損を防止で
きる。

【００１５】また、請求項９では、請求項４に記載のト
ナーボトルの前記貯留部のスクリューネジ部に螺入する
キャップを取り付け可能とし、前記貯留部にトナーを貯
留した後、前記キャップで密封し、該トナー入りの当該
トナーボトルを交換用の販売形態としたことを特徴とす
る。このようにすれば、貯留部にトナーを充填してキャ
ップで密封し、販売形態としたので、この状態でユーザ
ーに交換部品として提供できる。

【００１６】また、請求項１０では、前記テープにリサ
イクル回数を記載するようにしたことを特徴とする。こ
のようにすれば、テープにリサイクル回数（使用回数）
を記載するようにしたので、リサイクル回数を判別で
き、口部（口部２０）と貯留部（胴部１０）の寿命管理
が可能となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のトナーボトルを、
図示の実施の形態に基づいて説明する。（１）第１の実施の形態図1（Ａ）は本実施の形態のトナーボトルの側面図、図
１（Ｂ）はスクリューネジ部の部分拡大図である。図1
（Ａ），（Ｂ）に示すように、ＰＥＴ等からなる略円筒
状のトナーボトルＴＢは、トナーを充填・貯留する胴部
１０と、トナーの排出機能およびキャップ（図示省略）
を被せてトナーを密封する機能を有する口部２０とから
なる。

【００１８】胴部１０は、胴部本体１１と底部１２と開
口部１３とからなり、胴部本体１１の内面側には、軸線
（中心軸線）Ｊに向かって「導出機能手段」であるらせ
ん状のリブ１４を形成する。このリブ１４により、トナ
ーボトルＴＢを回転方向Ｋに回転させると、貯留された
トナーは口部２０の方向に徐々に向かい、口部２０から
外部に排出される。開口部１３の外面には「脱着自在な
結合手段」であるスクリューネジ１３ａを形成する。こ
のスクリューネジ１３ａのネジ方向は、トナーボトルＴ
Ｂの回転方向Ｋとは逆向きに形成する。このようにすれ
ば、トナーボトルＴＢの回転中に、胴部１０と口部２０
の結合が緩むことが無い。

【００１９】口部２０は、口部本体２１と中間部２２と
結合部２３とからなる。口部本体２１の外面にはスクリ
ューネジを形成し、図示省略のキャップを被せるように
する。中間部２２は、画像形成装置本体のトナーボトル
の取付機構（図示省略）に組み合わせる位置決め機能を
有する。結合部２３の開口部側の内面には「脱着自在な
結合手段」であるスクリューネジ２３ａを形成し、前記
胴部本体１１に形成したスクリューネジ１３ａに螺合可
能とする。また、中間部２２および結合部２３の内面側
にはらせん状のリブ２４を形成する。このリブ２４は、
胴部１０と口部２０とをスクリューネジ同士で螺合した
場合に、胴部本体１１のリブ１４と口部本体２１のリブ
２４とがスムーズに連結するように、形成する。

【００２０】このように構成すれば、スクリューネジに
より胴部１０と口部２０とが結合（螺合）・分離可能に
なるので、トナー充填時には、胴部１０の単体状態で太
いノズルでトナーを充填可能であり、高速でトナー充填
を行うことができる。また、トナーボトルＴＢのリサイ
クル時には、胴部１０と口部２０を分離できるので、胴
部１０および口部２０の内面まで十分に洗浄することが
可能となる。

【００２１】（２）第２の実施の形態図２は本実施の形態の側面図である。図２に示すよう
に、胴部１０Ａにはらせん状のリブの代わりに、テーパ
を持たせる。このテーパは２°〜２０°に形成し、開口
部１３Ａに向けて徐々に拡げるように（拡径）、形成す
る。また、開口部１３Ａの外面にはスクリューネジ１３
Ａａを形成し、前記口部２０のスクリューネジ２３ａと
螺合可能にする。このようにすれば、らせん状のリブと
同様に、胴部の回転により徐々にトナーを排出させるこ
とが可能である。なお、トナーは振動によりトナーボト
ル内面に広がる性質があるので、図２の下面側にトナー
ボトルの回転によりトナーが広がり、トナーは徐々に開
口部１３Ａａの方へ、導かれる。

【００２２】（３）第３の実施の形態図３は本実施の形態の側面図である。図３に示すよう
に、胴部本体１１のスクリューネジ側にリング状のシー
ル材３１を嵌めこむ。シール材３１の材質としては、発
泡ウレタン，シリコーンゴム等が好適である。このよう
にすれば、口部２０と胴部１０とを螺合した際に、シー
ル材３１が圧縮され、密閉されるので、トナー漏れを完
全に防止することができる。なお、胴部本体１１のシー
ル材３１を介在させた螺合には、後述の販売形態におい
て、キャップを螺合する場合も含む（図５参照）。ま
た、シール材３１に加えて、スクリューネジ１３ａの部
分に「粘液状シール部材」である密閉用のグリス（図示
省略）を塗布すれば、粒径が小さいトナーの漏れ出し
を、更に確実に防止できる。グリスとしては、例えばフ
ッ素グリス，シリコーンオイル等が好適である。

【００２３】（４）第４の実施の形態図４は本実施の形態の側面図である。図４に示すよう
に、胴部１０と口部２０とを螺合した後に、この螺合部
に固定用のテープ３２を貼付する。テープ３２の材質と
しては、滑りの良いフッ素樹脂を含有したものが好適で
ある。このようにすれば、トナーの漏れ出しを防止する
ことができ、また、テープの滑りが良いので、トナーボ
トルＴＢを画像形成装置内で回転させる場合に、スムー
ズに回転させることができる。

【００２４】（５）第５の実施の形態図５は本実施の形態の側面図である。図５に示すよう
に、胴部１０のスクリューネジ部に、スクリューキャッ
プ３３を螺合するようにする。このようにすれば、胴部
１０にトナーを充填した状態で、交換部品として販売す
ることが可能となる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下の効果を発揮することができる。請求項１記載の発明
によれば、結合手段（スクリューネジ）により貯留部と
口部を結合可能および分離可能に構成したので、トナー
充填時には、貯留部の単体状態で太いノズルでトナーを
充填可能であり、高速でトナー充填を行うことができ
る。また、トナーボトルのリサイクル時には、貯留部と
口部を分離できるので、貯留部および口部の内面まで十
分に洗浄を行うことが可能となる。

【００２６】請求項記２載の発明によれば、貯留したト
ナーを、当該トナーボトルを回転させることにより、貯
留部から口部へ徐々に搬送し、口部から徐々に排出させ
ることが可能となる。請求項３記載の発明によれば、貯
留したトナーを、当該トナーボトルを回転させることに
より、貯留部から口部へ徐々に搬送し、口部から徐々に
排出させることが可能となる。請求項４記載の発明によ
れば、結合手段がスクリューネジなので結合を容易に行
え、またガタつき無く、きっちりと固定できる。

【００２７】請求項５記載の発明によれば、リング状の
シール部材により、トナー漏れを防止できる。請求項６
記載の発明によれば、粘液状シール部材によりスクリュ
ーネジ部の微小間隙を完全に塞ぐので、トナー漏れを完
全に防止できる。請求項７記載の発明によれば、結合時
のスクリューネジに微小な間隙があった場合でも、テー
プにより完全密閉するので、トナー漏れを完全に防止で
きる。請求項８記載の発明によれば、フッ素樹脂を含有
したテープは滑りが良いので、トナーボトルが画像形成
装置の機構部と接触した場合に、該機構部およびトナー
ボトルの双方の破損を防止できる。

【００２８】請求項９記載の発明によれば、貯留部にト
ナーを充填してキャップで密封し、販売形態としたの
で、この状態でユーザーに交換部品として提供できる。
請求項１０記載の発明によれば、テープにリサイクル回
数（使用回数）を記載するようにしたので、リサイクル
回数を判別でき、口部側および貯留部側の双方の寿命管
理が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図であって、
（Ａ）は胴部と口部の結合状態の側面図、（Ｂ）は結合
部の拡大断面図である。

【図２】同第２の実施の形態の側面図である。

【図３】同第３の実施の形態の拡大側面図である。

【図４】同第４の実施の形態の拡大側面図である。

【図５】同第５の実施の形態の側面図である。

【図６】従来例を示す図であって、（Ａ）は口部の斜視
図、（Ｂ）は側面図である。

【符号の説明】

Ｊ…トナーボトルの軸線Ｋ…トナーボトルの回転方向ＴＢ…トナーボトル１０，１０Ａ…胴部１１…胴部本体１２…底部１３，１３Ａ…開口部１３ａ，１３Ａａ…スクリューネジ１４…らせん状のリブ２０…口部２１…口部本体２２…中間部２３…結合部２３ａ…スクリューネジ２４…らせん状のリブ３１…シール材３２…固定リブ３３…スクリューキャップ１００…従来のトナーボトル１０１…本体部１０２…口部１０３…リブ１０４…口部の内径１０５…本体部の内径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー排出用の口部とトナー貯留用の貯
留部を備えると共に、前記口部の近傍から前記貯留部に
渡って、当該トナーボトルの回転により徐々にトナーを
前記口部へ導く導出機能手段を備えてなるトナーボトル
において、前記口部を含む部分と前記貯留部とを別体に構成し、前
記口部と前記貯留部とを脱着自在な結合手段により結合
するようにしたことを特徴とするトナーボトル。
【請求項２】前記導出機能手段を、らせん状リブによ
り構成したことを特徴とする請求項1記載のトナーボト
ル。
【請求項３】前記導出機能手段を、当該トナーボトル
が前記口部側に向かって拡径させることにより構成した
ことを特徴とする請求項1記載のトナーボトル。
【請求項４】前記結合手段は、スクリューネジである
ことを特徴とする請求項1記載のトナーボトル。
【請求項５】前記スクリューネジにより結合した前記
口部と貯留部の突き当て部に、リング状のシール部材を
備えたことを特徴とする請求項４記載のトナーボトル。
【請求項６】前記スクリューネジの部分に、粘液状シ
ール部材を塗布したことを特徴とする請求項４記載のト
ナーボトル。
【請求項７】前記口部と貯留部とを結合したスクリュ
ーネジ部の外周に、テープを貼付したことを特徴とする
請求項４記載のトナーボトル。
【請求項８】前記テープは、フッ素樹脂を含有してな
ることを特徴とする請求項7記載のトナーボトル。
【請求項９】請求項４に記載のトナーボトルの前記貯
留部のスクリューネジ部に螺入するキャップを取り付け
可能とし、前記貯留部にトナーを貯留した後、前記キャ
ップで密封し、該トナー入りの当該トナーボトルを交換
用の販売形態としたことを特徴とするトナーボトル。
【請求項１０】前記テープにリサイクル回数を記載す
るようにしたことを特徴とする請求項７記載のトナーボ
トル。