JPH0461159A - 半導体メモリ装置の積層型キャパシタ及びその製造方法 - Google Patents
半導体メモリ装置の積層型キャパシタ及びその製造方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
、特にDRAMの積層型キャパシタ及びその製造方法に
関するものである。
はメモリセルを構成するキャパシタの容量によって決定
される。ところが、メモリ装置が漸次高集積、微細化さ
れていくことにより一つのセルが占める面積は減らされ
、それによりキャパシタの容量も構造的に減らされるの
が不可避である。このため、セルの大きさが小さくなっ
ても充分に大容量をもつキャパシタが要求される。
のキャパシタとして開示されたものの中の代表的な例と
して積層型の構造があるが、これは基板の上方にストレ
ージ電極を積層して拡張されたストレージ電極の表面積
を利用してキャパシタの容量を大きくする形態である。
に示されている。
及びドレイン領域3.4とワードライン5及びビットラ
イン10と絶縁膜6が形成された基板lの上で、上記ソ
ース領域3と接触しているフィン(fin)形状のスト
レージ電極7と、誘電膜8及びプレート電極9とからな
っている。そして、上記基板1の上方全面には素子保護
膜11が形成されている。
コンと酸化膜を交互に積層及び食刻してから基板全体を
酸化物食刻溶液に沈潜させて層と層との間に残っている
酸化膜を全て除去して形成され、その後に誘電膜8とプ
レート電極9とが形成される。
、誘電膜を形成する前に層間の酸化膜を除去するために
基板を酸化物食刻溶液に漬けるとき、ストレージ電極7
の翼部分12.13が壊れる危険性がある。即ち、上記
フィン構造の翼部分12.13は層間の酸化膜が全て除
去されると支持層なしに浮いた状態になるので、翼部分
12.13の連結部位が弱くなって下の方に垂れたり取
れたりする。このような問題は製造工程上の信頼性を低
下させるのはもちろんのこと、多層のポリシリコンを積
層して形成される積層型キャパシタを不安定な構造とす
ることにもなる。
パシタにおける安定した積層構造をもつ積層型キャパシ
タを提供することにある。また、ほかの目的は工程の信
頼性及び安定性を確保し、D RA Mセルキャパシタ
の容量を大きくすることができる方法を提供することに
ある。
パシタは、第1導電領域と接触して半導体基板と垂直方
向に伸張する第1ポリシリコン壁と、第1ポリシリコン
壁に接触して半導体基板と平行に所定長さ伸張する第2
ポリシリコン層と、第1ポリシリコン壁の上端に接触し
て第2ポリシリコン層と同じ方向に所定長さ伸張する第
4ポリシリコン層と、第2導電領域と接触して半導体基
板と垂直方向に伸張する第2ポリシリコン壁と、第2ポ
リシリコン壁に接触して第2ポリシリコン層の下方でこ
の第2ポリシリコン層と反対方向に所定長さ伸張する第
1ポリシリコン層と、第2ポリシリコン壁の上端に接触
して第2ポリシリコン層と第4ポリシリコン層との間で
第1ポリシリコン層と同じ方向に所定長さ伸張する第3
ポリシリコン層と、第1及び第2ポリシリコン壁の間で
第■ポリシリコン層の下方に形成された絶縁層と、第1
、第2、第3及び第4ポリシリコン層と絶縁層との間の
一部領域を埋めて第3ポリシリコン層の長平方向に伸張
する支持層と、第1及び第2ポリシリコン壁と第1、第
2、第3及び第4ポリシリコン層と支持層の表面に形成
された誘電膜と、誘電膜の表面と接触して第4ポリシリ
コン層の上面を覆うように形成された第5ポリシリコン
層とを具備するものである。
に説明する。
平面上で図示したものである。
隣接したポリシリコン層101.102が相互に重なっ
た部分103を示しである。
極を成す多層のポリシリコンの中の最下部にあるポリシ
リコン層とMOSトランジスタのソースを連結する接触
量[]72.73.7;)か形成されている。また−記
ボリシリコン層1()1.102の中央領域でポリシリ
コン層と平行に伸張する酸化膜104があるか、これは
士、記ポリシリコン層101.102の層と層との間を
支持゛4るための物質である。上記ストレージ電極のド
ア方の全面を覆っている所定のフォトレジストパタン7
6は、多層のポリシリコン層を積層し7でからストレー
ジ電極のパタンを作るためのもので、このフォトレジス
トパタン76は下達する第2図の工程において使用され
る。
である。
図である。
域35.36.38、ドレイン領域34.37、ワード
ライン40及びビットライン41が形成された半導体基
板31の上に、厚い層間の絶縁膜45とその上面に窒化
膜46が連続し2て塗布されており、上記層間の絶縁膜
45と窒化膜46は上記ソース領域35.36.38の
上方おいてのみ除去されて上記各ソース領域とキャパシ
タを連結するための接触量ロア2.73.75が形成さ
れている。上記接触量ロア2.73.75を通じて上記
ソース領域35.38.36に接触したキャパシタのス
トレージ電極80と、ストレージ電極80の表面を覆う
誘電膜81及びプレート電極90が連続して形成されて
いる。上記ストレージ電極80は各々フィン形状をして
おり、隣接するストレージ電極とはフィンの翼部分が互
いに相手の間に入る構造となっている。即ち、ソース領
域36に連結されたストレージ電極80は、上記ソース
領域36と接触して基板と垂直方向に伸張する第1ポリ
シリコン壁54′と、この第1ポリシリコン壁54′の
上端に接触して基板と平行に伸張する第4ポリシリコン
層54と、この第4ポリシリコン層54の下方で上記第
1ポリシリコン壁54′に接触して基板と平行に伸張す
る第2ポリシリコン層52とから構成されている。
38に連結されたストレージ電極は、上記ソース領域3
8と接触して基板と垂直方向に伸張する第2ポリシリコ
ン壁53′と、この第2ポリシリコン壁53′の上端に
接触して上記第4ポリシリコン層54及び第2ポリシリ
コン層52の間で基板と平行に伸張するポリシリコン層
53と、上記第2ポリシリコン層52の下方で一ヒ記第
2ポリシリコン壁53′に接触して基板と平行に伸張す
る第1ポリシリコン層51とから構成されている。
れたポリシリコン層の間に残っている酸化膜104が図
示されていないが、これは第3図を参照すると、半導体
基板31の上に素子分離酸化膜32及び層間の絶縁膜4
5と窒化膜46が順次塗布されており、そしてその上に
第1、第2、第3及び第4ポリシリコン層51.52.
53.54と、その各層間の中央領域に酸化膜から成る
第1、第2、第3及び第4支持層47′、6V62′、
63’が形成されている。ここでこれら第1、第2、第
3及び第4支持層は第1図に示された酸化膜104と同
一なものである。上記ポリシリコン層51.52.53
.54と支持層47′61′、62’ 63’との
表面には誘電膜81が塗布されており、基板の上方の残
りの領域にはプレート電極90が詰められている。
明による積層型キャパシタのストレージ電極の構造は、
フィン形状をした複数のポリシリコン層が相互に行き違
って形成されており、その層と層との間にフィン構造の
翼部分を支える支持層を形成してフィン構造の構造的な
弱点を補完してやるものである。
第4図を参照して詳細に説明する。
3とソース領域35.36.38.39及びドレイン領
域34.37とワードライン40及びビットライン41
が形成された半導体基板31の上に、層間の絶縁膜45
が形成されてから、以後の工程で食刻停止層として使用
される1000−2000人厚の窒化膜46を塗布する
。
.36.38.39の中で参照番号36及び39を第1
ソース領域と称し、参照番号35及び38を第2ソース
領域と称する。
面上に10 O(1−40OO大写の第1酸化膜47と
5 OO−3000大要の第1ポリシリコン層51を順
次塗布してから、上記第1ソース領域36.39の上方
にある上記第1ポリシリコン層51を選択食刻する。な
お、以後同様に形成される酸化膜及びポリシリコン層は
、上記第1酸化膜47及び第1ポリシリコン層51と各
々同一の厚さを有する。
コン層51の表面と上記第1酸化膜47の露出した表面
上に第2酸化膜61と第2ポリシリコン層52を順次塗
布してから、上記第2ソース領域35.38の上方にあ
る上記第2ポリシリコン層52を選択的に食刻する。そ
し2て、その後基板の全面に第3酸化膜62を形成する
。
62の上に第1フオトレジストバタン71を形成し、上
記第2ソース領域35.38の上方に形成されている第
3酸化膜62と第2酸化膜61と第1ポリシリコン層5
1及び第1酸化膜47と窒化膜46及び層間の絶縁膜4
5を順次食刻し、これによって上記第2ソース領域35
.38の表面を露出させる第1接触開ロア2.73を形
成する。
ジストパタン71を除去した後に、第3ポリシリコン層
53を有する第2ポリシリコン壁53′が、第2ソース
領域35.38及び第1ポリシリコン層51に接触した
状態で形成される。
2フオトレジストパタン74を形成し、上記第1ソース
領域36上方に形成されている第4酸化膜6第3酸化膜
62、第2ポリシリコン層52、第2酸化膜61及び第
1酸化膜47、窒化膜46及び層間の絶縁膜45を順次
食刻し、これによって上記第1ソース領域36の表面を
露出させる第2接触開口75を形成する。
フオトレジストパタン76を形成する。
タン76と同一なものである。上記第3フオトレジスト
バタン76で覆われなかった部分を上記窒化膜46が露
出するまで食刻する(第1図参照)。ここで、上記窒化
膜46は食刻停止層として作用する。
状態で上記半導体基板31を7:1(NH,F:HF)
の比率のB OE (Buffered 0xideE
tch)溶液に3−4分の間沈潜させるか、又は100
: l (H2O:HF)のHF溶液に10〇−12
0分の間沈潜させるか、あるいは等方性乾式食刻を所定
時間待なって、上記フォトレジストパタン76の下方に
ある上記第1、第2、第3及び第4酸化膜47.61.
62.63を上記゛ノオトレジストパタン76の外面か
ら450 (1−4700λ程内側に浸蝕するようにし
2て第4図Oi)または第4図(I)に図示の構造を形
成する。上記第4図(H)及び第4図(I)には上記第
1、第2、第3及び第4酸化膜の一部が食刻されて各々
第1、第2、第3及び第4支持層47’ 61’62
′、63’が形成されていることを示している。上記支
持層らは第1図で示すように第3フオトレジストバタン
76の中央下方で長手方向に伸張する支持層104と同
一なものである。本実施例においては、上記フォトレジ
ストパタン76の幅を0.5μmにする場合に上記支持
層らの幅は300−500人程にするのが適当である。
リコン層51.52.53.54と第1、第2、第3及
び第4支持層47′、61’ 62′、63′の表面
」−に誘電膜8■を形成(7、基板の一1力全面にプレ
ート電極になる第5ポリシリコン層9(]を沈積させる
とI) R,A Mセルのキャパシタが完成する。7 上記誘電膜は酸素の雰囲気で熱酸化に“よ、〕て形成す
ることもでき1.あるいは誘電性のよい3()50人大
要ONO膜(Oxide−Nitride−Oxide
filrr+)によっても形成しうる。
されるキャパシタのストレージ電極のフィン構造を安定
させるために、ポリシリコン層の層と層との各間に酸化
膜の支持層を介在させることによって、従来のフィン構
造のストレージ電極がもつ翼部分の構造的な脆弱性を補
完し5、T:程71〜、の信頼性を向上させる効果があ
る。
とにより、キャパシタの容量を増加させるのに伴う制約
を克服し2て、高集積化、大容量化に好適なりRAMセ
ルのキャパシタを提供することができる。7
平面図、 第2図は第1図中a−b線に沿った断面図、第3図は第
1図中e−d線に沿った断面図、第4図(A)〜第4図
(H)は各々第1図の切断線a−bに沿った位置におけ
る製作工程を順次示す断面図、 第4図(I)は第1図の切断線e−dに沿った位置にお
ける第4図(H)相当の断面図、そして、第5図は従来
の積層型キャパシタの断面構造図である。 31・・・半導体基板 36・・・第1導電領域 38・・・第2導電領域 45・・・絶縁層 47’ 、61’ 、62’ 、63’・・・支持層 51・・・第1ポリシリコン層 52・・・第2ポリ 53・・・第3ポリ 53′・・・第2ポリ 54・・・第4ポリ 54′・・・第1ポリ 81・・・誘電膜 90・・・第5ポリ シリコン層 シリコン層 シリコン壁 シリコン層 シリコン壁 シリコン層 第 図(1)
Claims (21)
- (1)半導体基板31に形成された第1及び第2導電領
域36、38をもつ半導体メモリ装置において、 上記第1導電領域36と接触して上記半導体基板31と
垂直方向に伸張する第1ポリシリコン壁54′と、 上記第1ポリシリコン壁54′に接触して上記半導体基
板31と平行に所定長さ伸張する第2ポリシリコン層5
2と、 上記第1ポリシリコン壁54′の上端に接触して上記第
2ポリシリコン層52と同じ方向に所定長さ伸張する第
4ポリシリコン層54と、 上記第2導電領域38と接触して上記半導体基板31と
垂直方向に伸張する第2ポリシリコン壁53′と、 上記第2ポリシリコン壁53′に接触して上記第2ポリ
シリコン層52の下方でこの第2ポリシリコン層52と
反対方向に所定長さ伸張する第1ポリシリコン層51と
、 上記第2ポリシリコン壁53′の上端に接触して上記第
2ポリシリコン層52と上記第4ポリシリコン層54と
の間で上記第1ポリシリコン層51と同じ方向に所定長
さ伸張する第3ポリシリコン層53と、 上記第1及び第2ポリシリコン壁54′、53′の間で
上記第1ポリシリコン層51の下方に形成された絶縁層
45と、 上記第1、第2、第3及び第4ポリシリコン層51、5
2、53、54と絶縁層45との間の一部領域を埋めて
上記第3ポリシリコン層53の長手方向に伸張する支持
層47′、61′、62′、63′と、 上記第1及び第2ポリシリコン壁54′、53′と第1
、第2、第3及び第4ポリシリコン層51、52、53
、54と支持層47′、61′、62′、63′の表面
に形成された誘電膜81と、 上記誘電膜81の表面と接触して上記第4ポリシリコン
層54の上面を覆うように形成された第5ポリシリコン
層90と、を具備することを特徴とする半導体メモリ装
置。 - (2)上記第1、第2、第3及び第4ポリシリコン層が
同一の幅と同一の伸張長さを有しており、その伸張長さ
が少なくとも上記第1及び第2導電領域間の距離以内で
あることを特徴とする請求項1記載の半導体メモリ装置
。 - (3)上記支持層がシリコン酸化物で形成され、且つ上
記第1、第2、第3及び第4ポリシリコン層の幅より少
なくとも大きくないことを特徴とする請求項1又は2記
載の半導体メモリ装置。 - (4)上記第1ポリシリコン壁と第2及び第4ポリシリ
コン層、又は第2ポリシリコン壁と第1及び第3ポリシ
リコン層がキャパシタのストレージ電極となることを特
徴とする請求項1記載の半導体メモリ装置。 - (5)上記第5ポリシリコン層がキャパシタのプレート
電極になることを特徴とする請求項1記載の半導体メモ
リ装置。 - (6)ストレージ及びプレート電極を有する一つのキャ
パシタと、基板に形成された導電領域を有する一つのト
ランジスタと、から構成されたDRAMセルにおいて、 上記ストレージ電極が上記トランジスタの導電領域と接
触して上記基板と垂直方向に伸張するポリシリコン壁と
、 上記ポリシリコン壁に接触して上記基板面と平行に伸張
するある一つのポリシリコン層と、上記ポリシリコン壁
の上端に接触して上記ある一つのポリシリコン層の上方
で上記基板面と平行に伸張する別の一つのポリシリコン
層と、 上記ある一つ及び別の一つのポリシリコン層の間に形成
されて上記ポリシリコン層の長手方向に伸張する支持層
とから構成されることを特徴とするDRAMセル。 - (7)上記ある一つ及び別の一つのポリシリコン層が同
一の幅と同一の伸張長さを有しており、上記伸張長さが
少なくとも上記導電領域と隣接する導電領域との間の距
離より短いことを特徴とする請求項6記載のDRAMセ
ル。 - (8)上記支持層が酸化シリコンで形成され、上記ある
一つ及び別の一つのポリシリコン層の幅より少なくとも
大きくないことを特徴とする請求項6又は7記載のDR
AMセル。 - (9)以下の連続的な各工程から成る半導体装置の製造
方法。 素子分離酸化膜33とトランジスタの第1及び第2ソー
ス領域36、38とドレイン領域37とゲート電極とビ
ットライン電極40、41が形成された半導体基板31
の上に層間絶縁膜45と窒化膜46を順次塗布する第1
工程 上記窒化膜46の上面に第1酸化膜47を形成し、その
表面に第1ポリシリコン層51を沈積させてから、上記
第1ソース領域36の上方にある上記第1ポリシリコン
層51を選択食刻する第2工程 上記第1ポリシリコン層51と第1酸化膜47の露出し
た表面上に第2酸化膜61を形成し、その表面に第2ポ
リシリコン層52を沈積させてから、上記第2ソース領
域38の上方にある第2ポリシリコン層52を選択食刻
する第3工程 上記第2ポリシリコン層52と第2酸化膜61の露出し
た表面上に第3酸化膜62を形成してから、上記第2ソ
ース領域38の上方にある上記第3酸化膜62と第2酸
化膜61と第1ポリシリコン層51と第1酸化膜47と
窒化膜46及び層間絶縁膜45を順次食刻して第1接触
開口73を形成する第4工程 上記第1接触開口73の内面と第3酸化膜62の上面に
第3ポリシリコン層53を沈積させてから、上記第1ソ
ース領域36の上方にある第3ポリシリコン層53を選
択食刻する第5工程 上記第3ポリシリコン層53と第3酸化膜62の露出し
た表面上に第4酸化膜63を形成してから、上記第1ソ
ース領域36の上方にある上記第4酸化膜63と第3酸
化膜62と第2ポリシリコン層52と第2酸化膜61と
第1酸化膜47と窒化膜46及び層間の絶縁膜45を順
次食刻して第2接触開口75を形成する第6工程 上記第2接触開口75の内面と第4酸化膜63の上面に
第4ポリシリコン層54を沈積させてから、上記第2ソ
ース領域38の上方にある第4ポリシリコン層54を選
択食刻する第7工程 上記第4ポリシリコン層54と第4酸化膜63の表面上
に所定のフォトレジストパタン76を形成してから、上
記フォトレジストパタン76に覆われなかった領域を上
記窒化膜46が露出されるまで食刻する第8工程 上記フォトレジストパタン76を除去しない状態で上記
第1、第2、第3及び第4ポリシリコン層51、52、
53、54の各々下方に位置した第1、第2、第3及び
第4酸化膜47、61、62、63を所定時間等方性乾
式エッチングまたは湿式エッチングを施すことによって
部分的に食刻して支持層47′、61′、62′、63
′を形成する第9工程 - (10)上記第5工程で上記第3ポリシリコン層が上記
第1ポリシリコン層に連結されることを特徴とする請求
項9記載の半導体装置の製造方法。 - (11)上記第7工程で上記第4ポリシリコン層が上記
第2ポリシリコン層に連結されることを特徴とする請求
項9記載の半導体装置の製造方法。 - (12)上記第1、第2、第3及び第4酸化膜が上記第
1及び第3ポリシリコン層から上記第2及び第4ポリシ
リコン層を絶縁させることを特徴とする請求項9、10
又は11記載の半導体装置の製造方法。 - (13)上記窒化膜が第8工程で食刻停止層になること
を特徴とする請求項9記載の半導体装置の製造方法。 - (14)上記第9工程で上記第1、第2、第3及び第4
酸化膜が上記フォトレジストパタンの幅方向に等方性エ
ッチングされ、上記支持層が上記第1、第2、第3及び
第4ポリシリコン層の各下方の中央領域で上記フォトレ
ジストパタンの長手方向に伸張されていることを特徴と
する請求項9記載の半導体装置の製造方法。 - (15)上記第1、第2、第3及び第4ポリシリコン層
51、52、53、54と支持層47′、61′、62
′、63′と窒化膜46の露出した表面に薄い誘電膜8
1を形成する第10工程と、上記誘電膜81の表面を包
含した半導体基板31の上方にわたって第5ポリシリコ
ン層90を沈積させる第11工程とを具備して、上記第
1及び第3ポリシリコン層51、53または第2及び第
4ポリシリコン層52、54がキャパシタのストレージ
電極になり、第5ポリシリコン層90がキャパシタのプ
レート電極になることを特徴とする請求項9記載の半導
体装置の製造方法。 - (16)上記第4工程から第7工程に到る過程が反復可
能であることを特徴とする請求項9記載の半導体装置の
製造方法。 - (17)以下の各工程から成るDRAMセルの積層型キ
ャパシタを製造する方法。 半導体基板に形成された導電領域の上方で複数のポリシ
リコン層と複数の酸化膜とを交互に積層する第1工程 上記複数のポリシリコン層と酸化膜の所定部分を上記導
電層の表面が露出されるまで食刻して接触開口を形成す
る第2工程 上記接触開口の内面に沈積され上記複数のポリシリコン
層らと連結される別のポリシリコン層を形成する第3工
程 上記複数のポリシリコン層の間にある上記酸化膜の一部
を除去する第4工程 上記ポリシリコン層と残っている酸化膜の露出した表面
上に誘電膜を形成する第5工程 上記誘電膜の表面を包含した半導体基板の上面にわたっ
てさらに別のポリシリコン層を沈積させる第6工程 - (18)上記接触開口の内面に形成されたポリシリコン
層が上記複数のポリシリコン層と連結されることを特徴
とする請求項17記載のDRAMセルの積層型キャパシ
タ製造方法。 - (19)上記複数のポリシリコン層と上記接触開口の内
面に形成されたポリシリコン層とがキャパシタのストレ
ージ電極であることを特徴とする請求項17又は18記
載のDRAMセルの積層型キャパシタの製造方法。 - (20)上記第4工程で残っている酸化膜が上記複数の
ポリシリコン層を支える支持層であることを特徴とする
請求項17記載のDRAMセルの積層型キャパシタ製造
方法。 - (21)上記さらに別のポリシリコン層がキャパシタの
プレート電極であることを特徴とする請求項17記載の
DRAMセルの積層型キャパシタ製造方法。
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