JP6197043B2 - 歯科製品を製造するための三次元加工材料系 - Google Patents
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Description
本特許出願は、米国仮特許出願第61/726,317号(2012年11月14日出願)(これはあらゆる目的のために参照により本明細書に加入される)の利益及び優先権を主張する。
本発明は、概して、例えば、人工歯、義歯、スプリント、ベニヤ、インレー、アンレー、コーピング、フレームパターン(frame patterns)、クラウン及びブリッジ、モデル、アプライアンスなどのような歯科デバイスを製造するためのラッピドプロトタイピングシステムに関する。より詳細には、光造形法(SLA)又はDLP(EnvisionTecからのPerfactoryシステムのようなデジタル光プロセッサ(Digital Light Processor))のような光線照射を使用して、本発明の新規な液体樹脂から三次元物体として歯科デバイスを構築する。レーザー光線を使用するSLAは、各層の形状を描き、そして感光性樹脂を液槽(vat)中で硬化させる。Perfactoryシステムは、デジタル光プロセッサ(DLP)プロジェクタを使用して連続的ボクセル面(voxel planes)を液体樹脂に投影し、次いでこれが液体樹脂を硬化させることにより三次元物体を形成する。
一般に、ラピッドプロトタイピングは、その部分が硬化材料の層を使用して層ごとに形成される部分を作製するために使用される従来の製造プロセスを指す。この技術により、製造しようとする部分は、合わさると三次元構造を構成する一連の個別の断面領域と考えられる。層ごとの部分の構築は、金属又はプラスチック片が切り取られて所望の形状に掘削される従来の機械加工技術とはかなり異なる。ラピッドプロトタイピング技術において、部分はコンピュータ支援設計(CAD)又は他のデジタル画像から直接製造される。ソフトウェアは、デジタル画像を薄い断面層に薄く切るために使用される。次いで、プラスチック又は他の硬化材料互いの上に配置することにより部分が構築される。構造材料の層を合わせるために使用され得る多くの異なる技術がある。硬化工程は、材料の層を完全に硬化させる必要があるかもしれない。
本発明において、いくつかの材料系が歯科デバイスを製造するために使用される。本発明の材料は歯科適用に適しており、そして高い機械強度まで硬化され、かつ優れた物理的特性を有する。さらに、これらの材料は良好な生体適合性を有しており、そのため歯科適用に理想的である。これらの重合性材料は、以下の成分を使用して製造され得る。
印刷可能重合性材料は、本発明の方法に従って歯科製品を製造するために使用される。本明細書で使用される用語「印刷可能」は、周囲温度より低い温度で、周囲温度で、及び週温度より高い温度で流動性(流体)である材料を意味する。
本発明の組成物において使用され得る重合性アクリル化合物としては、限定されないが、モノ−、ジ−又はポリ−アクリレート及びメタクリレート、例えば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸tert−ブチル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸4−tert−ブチルシクロヘキシル、(メタ)アクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸n−ヘキシル、(メタ)アクリル酸2−フェノキシエチル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸アリル、(メタ)アクリル酸イソボルニル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)アクリル酸フェノキシベンジル、(メタ)アクリル酸o−フェニルフェノールエチル、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートジアクリレート、イソシアン酸オクタデシルとカプロラクトン2−(メタクリロイルオキシ)エチルエステルとの反応性生成物、イソシアン酸オクタデシルとアクリル酸2−ヒドロキシエチルとの反応生成物;イソシアン酸オクタデシルと(メタ)アクリル酸ヒドロキシプロピルとの反応生成物;イソシアン酸オクタデシルとフタル酸2−ヒドロキシプロピル 2−(メタクリロイルオキシ)−エチルとの反応生成物;イソシアン酸オクタデシルとアクリル酸2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルとの反応生成物;イソシアン酸オクタデシルとグリセロール ジメタクリレートとの反応生成物;イソシアン酸オクタデシルとトリアクリル酸ペンタエリスリトールとの反応生成物;イソシアン酸シクロヘキシルと(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルとの反応生成物;イソシアン酸ベンジルと(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルとの反応生成物; 1,14−テトラデカンジメタクリレート、ジメチロール トリシクロデカン ジアクリレート、グリセロール ジアクリレート、グリセロール トリアクリレート、エチレングリコール ジアクリレート、ジエチレングリコール ジアクリレート、トリエチレングリコール ジメタクリレート、テトラエチレングリコール ジ(メタ)アクリレート、1,3−プロパンジオール ジアクリレート、1,3−プロパンジオール ジメタクリレート、トリメチロールプロパン トリ(メタ)アクリレート、1,2,4−ブタントリオール トリメタクリレート、1,4−シクロヘキサンジオール ジアクリレート、1,4−シクロヘキサンジオール ジメタクリレート、1,6−ヘキサンジオール ジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトール トリアクリレート、ペンタエリスリトール テトラアクリレート、ペンタエリスリトール テトラメタクリレート、ソルビトール ヘキサアクリレート、2,2−ビス[4−(2−ヒドロキシ−3−アクリロイルオキシプロポキシ)フェニル]プロパン; 2,2−ビス[4−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロイルオキシプロポキシ)フェニル]プロパン (Bis−GMA);Bis−GMAとイソシアン酸オクタデシルとの反応生成物;Bis−GMAとイソシアン酸シクロヘキシルとの反応生成物;2,2−ビス[4−(アクリロイルオキシ−エトキシ)フェニル]プロパン;2,2−ビス[4−(メタクリロイルオキシ−エトキシ)フェニル]プロパン (又はエトキシル化ビスフェノールA−ジメタクリレート)(EBPADMA);ウレタン ジ(メタ)アクリレート(UDMA)、ジウレタンジメタクリレート(DUDMA)、4,13−ジオキソ−3,14 ジオキサ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジアクリレート;4,13−ジオキソ−3,14 ジオキサ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジメタクリレート;4,19−ジオキソ−3,20 ジオキサ−5,18−ジアザヘキサデカン−1,22−ジオール ジアクリレート;4,19−ジオキソ−3,20 ジオキサ−5,18−ジアザヘキサデカン−1,22−ジオール ジメタクリレート;トリメチル 1,6−ジイソシアナトヘキサンとプロポキシル化ビスフェノールAと2−ヒドロキシエチル メタクリレート(TBDMA)との反応生成物;1,6ジイソシアナトヘキサンと水で変性された(modified with water)2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HDIDMA)との反応生成物;1,6ジイソシアナトヘキサンと水で変性された2−ヒドロキシエチル アクリレート(HDIDA)との反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと、1,2−デカンジオールと、1,10−デカンジオールと2−ヒドロキシエチル (メタ)アクリレートとの反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと、3−ヒドロキシ 2,2−ジメチルプロピル 3−ヒドロキシ−2,2−ジメチルプロピオネートと、1,10−デカンジオールと2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとの反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと1,10−デカンジオールと2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとの反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと、1,2−デカンジオールと、1,10−デカンジオールと、3−ヒドロキシ 2,2−ジメチルプロピル 3−ヒドロキシ−2,2−ジメチルプロピオネートと、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとの反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと、トリメチル1,6−ジイソシアナトヘキサンと、1,10−デカンジオールと、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとの反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと、トリメチル1,6−ジイソシアナトヘキサンと、3−ヒドロキシ 2,2−ジメチルプロピル 3−ヒドロキシ−2,2−ジメチルプロピオネートと、1,10−デカンジオールと、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとの反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと、2,5−ジメチル−2,5−ヘキサンジオールと、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとの反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと、4,4’−イソプロピリデンジシクロヘキサノールと2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとの反応生成物;1,6−ジイソシアナトヘキサンと、1,2−デカンジオールと、1,10−デカンジオールと、3−ヒドロキシ 2,2−ジメチルプロピル 3−ヒドロキシ−2,2−ジメチルプロピオネートと、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとの反応生成物;メタアクリル酸2−イソシアナトエチルとジオール類との反応生成物;ポリウレタン ジメタクリレート(PUDMA);アルコキシル化ペンタエリスリトールテトラアクリレート;ポリカーボネート ジメタクリレート(PCDMA);ポリエチレングリコール類のビスアクリレート及びビスメタクリレート;(メタ)アクリレート修飾シリコーン;光硬化性エポキシド;エポキシ メタクリレート(又はアクリレート)、メタクリレート(又はアクリレート)化合物又はそれらの組み合わせ;様々なジオール類と組み合わせた様々なエポキシド [例えば、1,3−ビス(3−グリシジルオキシプロピル)テトラメチルジソキサン(tetramethyldisoxane)、ビスフェノールA プロキシラート(proxylate)ジグリシジルエーテル、アジピン酸ビス(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシルメチル)、1,10 デカンジオール、1,6−ヘキサンジオール、分枝ジオール、芳香族ジオール、ビスフェノールA、プロキシル化(proxylated)ビスフェノールAなど[エポキシ化合物は、開環重合により重合し、相変換からの堆積膨張に加えて開環重合プロセスに伴う排除された自由体積の増加に起因してより少なく収縮する];並びにアクリル化モノマー及びアクリル化オリゴマーの共重合性混合物などが挙げられる。
本発明の印刷可能重合性歯科材料及び組成物は、それらを速やかに硬化させるための1つ又はそれ以上の開始系を含み得る。光重合性歯科組成物又は複合材料は、好ましくは感光剤(light sensitizer)、例えば活性化する光の波長へ曝露した際に重合を開始させるカンファキノン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、もしくはメチルベンゾイン;及び/又は還元剤、例えば第三級アミンを含む。
天然に存在するものでも合成でもよい無機フィラーのような従来のフィラー材料が、印刷可能重合性歯科材料及び組成物に添加され得る。このような材料としては、限定されないが、シリカ、二酸化チタン、酸化鉄、窒化珪素、ガラス、例えばカルシウム、鉛、リチウム、セリウム、すず、ジルコニウム、ストロンチウム、バリウム、及びアルミニウベースのガラス、ホウ珪酸ガラス、ホウ珪酸ストロンチウム、珪酸バリウム、珪酸リチウム、珪酸リチウムアルミニウム、カオリン、石英、及びタルクが挙げられる。好ましくは、シリカはシラン化フュームドシリカの形態である。好ましいガラスフィラーは、シラン化バリウムホウ素アルミノシリケート(silanized barium boron aluminosilicate)及びシラン化フッ化バリウムホウ素アルミノシリケート(silanized fluoride barium boron aluminosilicate)である。好ましくは、これらの無機フィラーは、印刷可能重合性樹脂中に懸濁され得る。ポリ(メタクリル酸メチル)(PMMA)、高度に架橋したPMMAビーズ、ポリ(メタクリル酸メチル/エチル)、ポリ(メタクリル酸メチル/ブチル)、ゴム変性PMMA、ゴム衝撃改質剤、架橋ポリアクリレート、熱可塑性及び架橋ポリウレタン、粉砕した本発明の重合性化合物、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート及びポリエポキシドなどのような有機粒子もフィラーとして使用され得る。これらの有機フィラーは、上記の印刷可能重合性樹脂に添加され得る。好ましくは、これらの有機フィラーは印刷可能重合性樹脂に溶解し得るか又は懸濁し得る。
無機顔料の例としては、限定されないが、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、群青、褐色酸化鉄、酸化チタン、亜鉛華、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、タルク、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、べんがら、コバルトクロムグリーン(cobalt chrome green)、アルメニアブルー(Armenian blue)、カーボンブラック、雲母、コバルトバイオレット、モリブデンレッド、チタンコバルトグリーン(titanium cobalt green)、モリブデン赤などが挙げられる。有機顔料の例としては、クロモフタールレッド(Cromophtal Red)−BRN 2−ナフタレンカルボキサミド、アゾ顔料、ポリアゾ顔料、アゾメチン顔料、イソインドリン顔料、アントラキノン顔料、フタロシアニン顔料、ベンゾイミダゾロン顔料などが挙げられる。
本発明は、特別な選択されたゴム衝撃改質剤(例えば、S2006、Mitsubishi Rayon Co.からのシリコーン−アクリル−ベースのゴム)の樹脂/液体系への使用による新規なゴム衝撃改質アプローチを提供し、ここでコア−シェル(コアはシリコーンであり、シェルはPMMAアクリルである)ゴム衝撃改質剤は室温又は高温で溶解しないが、膨潤し、そしてコロイドを形成する。驚くべきことに、この新規なアプローチは、樹脂/液体系の有意に改善された耐衝撃性及び破壊靱性をもたらす。本発明の好ましい形態によれば、光照射のような公知の技術により重合されて、ゴム衝撃改質でない樹脂/液体組成物から製造されたか、又は従来の先行技術のアクリル材料から製造された歯科デバイスよりも有意に改善された化学及び物理特性を有する補綴デバイスにされる新規なゴム衝撃改質歯科樹脂/液体組成物が提供される。特に、本発明に従って製造された新規なゴム衝撃改質歯科樹脂/液体組成物から製造された例えば、義歯床のような様々な補綴デバイスのような歯科デバイスは、改善された破壊靱性を特徴とする。
DLPシステムを使用する3D印刷及び光造形法を使用する3D印刷
一般に、これらの2つのアプローチ(DLPプリンター又は光造形法プリンター)は、本発明の材料を使用して3次元物体を形成するために使用され得る。
実施例1
オリゴマーの製造
反応器にトリメチル−1,6−ジイソシアナトヘキサン(5.59 mol)1176グラム及びビスフェノールA プロポキシラート(3.09mol)1064グラムを乾燥窒素気流下で入れて、陽圧窒素下で約65℃に加熱した。この反応混合物に、10滴の触媒ジラウリン酸ジブチルすずを加えた。反応混合物の温度を65℃と140℃との間に約70分間維持し、続いてさらに10滴の触媒ジラウリン酸ジブチルすずを加えた。粘性ペースト状イソシアネート末端キャップ中間体生成物が形成され、そして100分間撹拌した。この中間体生成物に、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル 662グラム(5.09mol)及び開始剤としてBHT 7.0グラムを、反応温度を68℃と90℃との間に維持しながら70分間かけて加えた。約5時間70℃下で撹拌した後、加熱を止め、そしてオリゴマーを半透明可撓性固形物として集め、そして乾燥雰囲気下で貯蔵した。
モノマーの製造
反応フラスコに1,6−ジイソシアナトヘキサン 700グラムを入れ、窒素陽圧下で約70℃に加熱した。この反応器に、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル 1027グラム、触媒ジラウリン酸ジブチルすず 0.75グラム及びブチル化ヒドロキシトルエン(BHT) 4.5グラムを加えた。添加は2時間かけてゆっくりと乾燥窒素下で行った。反応混合物の温度を70℃と90℃との間でさらに2時間維持し、続いて精製水8.5グラムを加えた。1時間後、反応生成物を透明液体としてプラスチック容器に放出し、そして冷却して白色固体を形成し、乾燥雰囲気下で貯蔵した。
モノマーの製造
反応フラスコに1,6−ジイソシアナトヘキサン 168グラムを入れ、そして陽圧窒素下で約70℃に加熱した。この反応器に、アクリル酸2−ヒドロキシエチル 228グラム、触媒ジラウリン酸ジブチルすず 0.12グラム及びブチル化ヒドロキシトルエン(BHT) 0.86グラムを加えた。添加は2時間かけてゆっくりと乾燥窒素気流下で行った。反応混合物の温度をさらに3時間70℃と85℃との間に維持し、続いて精製水0.9グラムを加えた。1時間後、反応生成物を透明液体としてプラスチック容器に放出し、冷却して白色固体を形成し、乾燥雰囲気下で貯蔵した。
モノマーの製造
反応フラスコに、イソシアン酸オクタデシル 200グラムを入れ、そして陽圧窒素下で約78℃に加熱した。この反応器に、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル 90.6グラム、触媒ジラウリン酸ジブチルすず 0.14グラム及びブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)0.58グラムを加えた。添加は2時間かけてゆっくりと乾燥窒素気流下で行った。反応混合物の温度を70℃と85℃との間にさらに3時間維持し、そして反応生成物を透明な液体としてプラスチック容器に放出し、そして冷却して白色固体を形成し、乾燥雰囲気下で貯蔵した。
ウレタンモノマー(UCDPMAA)の製造
500mLフラスコに、乾燥窒素気流下で1,3−ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン 38.8グラム(0.200mol)を入れて、陽圧窒素下で約60℃に加熱した。この反応混合物に、3滴の触媒ジラウリン酸ジブチルすずを加えた。2−ヒドロキシ−3−フェノキシ プロピル アクリレート 22.7グラム、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル 26.6グラム(0.204mol)、アクリル酸2−ヒドロキシエチル 11.5グラム (0.099 mol)及び抑制剤としてのBHT 0.10グラムの混合物を、反応温度を56℃と78℃との間に維持しながら70分間かけて加えた。約4時間撹拌した後、加熱を止め、そしてモノマーを粘性液体としてフラスコから集めて乾燥雰囲気下で貯蔵した。
有機フィラー材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー38.65グラム(例えば有機フィラー材料の約25〜約55質量%、好ましくは約30〜約45質量%);実施例2の化合物46.5グラム(例えば、有機フィラー材料の約30〜約60、好ましくは約35〜約55質量%);実施例3の化合物6.5グラム(例えば、有機フィラー材料の約0.5〜約15質量%、好ましくは約1〜約10質量%);実施例4の化合物8.0グラム(例えば、有機フィラー材料の約0.5〜約20質量%、好ましくは約1〜約15質量%);及び2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASF製のLucirin TPO)0.35グラム(例えば、有機フィラー材料の約0.005〜約10質量%、好ましくは約0.05〜約5質量%)の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。この材料を光硬化し、その後粉砕して約1〜約150マイクロメートル、好ましくは約2〜約50マイクロメートルの範囲の平均粒径を有する粒子を含有する微粒子粉末を形成した。あるいは、これらのポリマービーズは、懸濁重合又は乳化重合により製造され得る。
複合フィラー材料
実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー4.12グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.5〜約15、好ましくは約1〜約10質量%);実施例2の化合物4.20グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.5〜約15、好ましくは約1〜約10質量%);実施例3の化合物1.45グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.05〜約10、好ましくは約0.5〜約5質量%);7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14 ジオキサ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジメタクリレート 5.45グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.5〜約15、好ましくは約1〜約10質量%);エトキシル化 ビスフェノールA ジメタクリレート6.00グラム(Sartomer Company, Inc.からのSR348)(例えば、複合フィラー材料の約0.5〜約20、好ましくは約1〜約15質量%);約0.01〜約0.04マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化(silanated)フュームドシリカ(SiO2) 2.00グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.05〜約15、好ましくは約0.5〜約10質量%);約0.1〜約1マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化バリウム アルミノフルオロシリケート(barium aluminoflurosilicate)ガラス粒子BAFG 62グラム(例えば、複合フィラー材料の約40〜約80、好ましくは約50〜約70質量%);約1〜約10マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化バリウムアルミノフルオロシリケートガラス粒子BAFG 14グラム(例えば、複合フィラー材料の約1〜約30、好ましくは約5〜25質量%);並びに5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば約46%)N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%)γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液0.28グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.005〜約10、好ましくは0.05約〜約5質量%)の液体混合物を、85℃で撹拌することにより重合性歯科複合材料を製造した。この材料を光硬化し、その後粉砕して、約1〜約150マイクロメートル、好ましくは約2〜約50マイクロメートルの範囲の平均粒径を有する粒子を含有する微粒子粉末を形成した。あるいは、これらの複合ビーズは、懸濁重合又は乳化重合により製造され得る。
有機フィラー材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造したオリゴマー40グラム(例えば、有機フィラー材料の約20〜約60、好ましくは約30〜約50質量%);実施例2の化合物39.25グラム(例えば、有機フィラー材料の約20〜約60、好ましくは約30〜約50質量%);実施例3の化合物20グラム(例えば、有機フィラー材料の約5〜約40、好ましくは約10〜約30質量%);5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%)N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%)γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液0.75グラム(例えば、有機フィラー材料の約0.005〜約10、好ましくは約0.05〜約5質量%)の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。続いてこの材料を低温粉砕して、約1〜約150マイクロメートルの範囲の平均粒径を有する粒子を含有する微粒子粉末を形成した。あるいは、これらのポリマービーズは、懸濁重合又は乳化重合により製造され得る。
複合フィラー材料
重合性歯科複合材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー51グラム(例えば、複合フィラー材料の約1〜約25、好ましくは約5〜約20質量%);実施例2の化合物28グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.5〜約20、好ましくは約1〜約10質量%);実施例3の化合物18グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.5〜約15、好ましくは約1〜約10質量%);約0.01〜約0.04マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化フュームドシリカ(SiO2)59.93グラム(例えば、複合フィラー材料の約1〜約30、好ましくは約5〜約20質量%);約0.1〜約1マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化バリウムアルミノフルオロシリケート ガラス粒子BAFG 179.8グラム(例えば、複合フィラー材料の約20〜約70、好ましくは約40〜約60質量%);約1〜約10マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化バリウムアルミノフルオロシリケート ガラス粒子BAFG 59.93グラム(例えば、複合フィラー材料の約1〜約30、好ましくは約5〜約20質量%)、#115 Phosphor 0.08グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.005〜約5、好ましくは約0.009〜約0.1質量%);Lumilux Blue LZ蛍光剤(ジヒドロキシ テレフタレート酸エステル) 0.0192グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.0005〜約0.1、好ましくは約0.001〜約0.05質量%);Lucirin−TPO (2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド) 0.4グラム(例えば、複合フィラー材料の約0.01〜約5、好ましくは約0.05〜約1質量%);並びに5〜20%(例えば、約13.3%) カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%) メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%) ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液2.0グラム(0.50%)(例えば、複合フィラー材料の約0.05〜約5、好ましくは約0.1〜約1質量%)の混合物を混合することにより製造した。続いてこの複合材料を低温粉砕して、約1〜約150マイクロメートル、好ましくは約2〜約50マイクロメートルの範囲の平均粒径を有する粉末を形成した。あるいは、これらの複合ビーズは、懸濁重合又は乳化重合により製造され得る。
印刷可能重合性組成物を、歯科物体を作製するために3Dプリンターの3D構築樹脂浴で使用する。これらの組成物は、アクリレート又はメタクリレートのモノマー又はオリゴマー、ポリマー、フィラー、顔料、安定剤及び光硬化性開始剤などを含有し得る。好ましくは、これらの樹脂は周囲温度又は高温で流動性液体を形成し、そして異なる樹脂が3D物体を層ごとに形成するために必要な温度で急速に硬化する。これにより、形状安定な三次元物体の即座の形成がもたらされる。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー38グラム(例えば、歯科材料の約15〜約50、好ましくは約25〜約40質量%);メタクリル酸メチル(MMA) 57グラム(例えば、歯科材料の約30〜約80、好ましくは約40〜約70質量%);エチレングリコール ジメタクリレート 4グラム(例えば、歯科材料の約0〜約15、好ましくは約1〜約10質量%)、並びに5〜20%(例えば、約13.3%) カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%) メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%) ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液1.0グラム(例えば、歯科材料の約0.05〜約10、好ましくは約0.1〜約5質量%)の液体混合物を周囲温度で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー35.0グラム(例えば、歯科材料の約15〜約50、好ましくは約20〜約40質量%);メタクリル酸メチル(MMA)46.0グラム(例えば、歯科材料の約30〜約60、好ましくは約40〜約55質量%);2−フェノキシエチル アクリレート 10グラム(例えば、歯科材料の約0〜約30、好ましくは約5〜20質量%);Mitsubishi Rayon Co.からのS2006のようなシリコーン−アクリルベースのゴム衝撃改質剤7.5グラム(例えば、歯科材料の約0.5〜約20、好ましくは約5〜約10質量%);2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能なLucirin TPO)1.0グラム(例えば、歯科材料の約0.005〜約8、好ましくは約0.05〜約5質量%);並びに5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液0.5グラム(例えば、歯科材料の約0〜約8、好ましくは約0.05〜約5質量%)の液体混合物を周囲温度で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー約20〜約30質量%;メタクリル酸メチル(MMA)約60〜約70質量%;エチレングリコール ジメタクリレート約0.5〜約10質量%;シリコーン−アクリルベースのゴム衝撃改質剤約1〜約10質量%;10〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、15〜30%(例えば、約23.0%) メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%) ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、35〜55%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び10〜20%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.05〜約5質量%の液体混合物を周囲温度で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例5の手順に従って製造されたオリゴマー約20〜約30質量%;メタクリル酸メチル(MMA)約45〜約55質量%;ポリマーD7−99 (Dentsply International製)約5〜約15質量%;ゴム衝撃改質剤S2006 (Mitsubishi Rayon Co.から)約3〜約10質量%;1,14−テトラデカンジメタクリレート約5〜約15質量%:2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能なLucirin TPO)約0.05〜約5質量%;並びに5〜20%(例えば、約13.3%) カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%) メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%) ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルあみのエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0〜約5質量%の液体混合物を周囲温度で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、SR368*[トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート
トリアクリレート、Sartomerより]約10〜約38質量%;メタクリル酸メチル(MMA)約40〜約55質量%;SR399*(ジペンタエリスリトール ペンタアクリレート、Sartomerより)約0〜約15質量%;CN121*(エポキシアクリレートオリゴマー、Sartomerより)約0〜約7質量%;Elvacite 2009[ポリ(メタクリル酸メチル−コ−アクリル酸エチル)、Sartomerより]約0〜約10質量%;BKY−UV 3530 (ポリエーテル修飾アクリル官能ポリジメチルシロキサン)約0〜約5質量%;2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド (BASFから入手可能なLucirin TPO)約0.5〜約7質量%;5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%)γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0〜約5質量%の液体混合物を周囲温度で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、SR368* [トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート トリアクリレート、Sartomerより]約10〜約30質量%;メタクリル酸メチル(MMA)約40〜約60質量%;SR399*(ジペンタエリスリトール ペンタアクリレート、Sartomerより)約1〜約10質量%;ポリマーD7−99 (Dentsply International製)約5〜約15質量%;シリコーン−アクリルベースのゴム衝撃改質剤約1〜約15質量%;2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能なLucirin TPO)約0.5〜約10質量%;5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%)N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.05〜約5質量%の液体混合物を周囲温度で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、モノマーCD401(Sartomerから購入)約10〜約30質量%;メタクリル酸メチル(MMA)約50〜約75質量%;SR368* [トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート トリアクリレート、Sartomerより]約1〜約10質量%;2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能Lucirin TPO)約0.005〜約5質量%;5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60% (例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.005〜約5質量%の液体混合物を周囲温度で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、モノマーCD401(Sartomerから購入)約1〜約10質量%;メタクリル酸メチル(MMA)約60〜約90質量%;SR368* [トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート トリアクリレート、Sartomerより]約1〜約10質量%;ポリマーD7−99(Dentsply International製)約5〜約15質量%;2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能なLucirin TPO)約0.005〜約5質量%;5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.005〜約5質量%の液体混合物を周囲温度で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー約5〜約18質量%;実施例2の化合物約25〜約35質量%;実施例3の化合物約7〜約18質量%;1,14−テトラデカンジメタクリレート約40〜約50質量%、及び2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能なLucirin TPO)約0.005〜約5質量%の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造したオリゴマー約35〜約50質量%;7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14ジオキサ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジメタクリレート約45〜約60質量%;及び実施例4の化合物約1〜約20質量%;並びに2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能なLucirin TPO)約0.05〜約5質量%;5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30% (例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0〜約5質量%の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー約35〜約48質量%;7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14 ジオキサ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジメタクリレート約35〜約48質量%;SR368* [トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート トリアクリレート、Sartomerより]約1〜約15質量%;エチレングリコール ジメタクリレート約5〜約18質量%;及び2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能Lucirin TPO)約0.05〜約5質量%;5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0〜約5質量%の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー約20〜約38質量%;実施例2の化合物約10〜約20質量%;実施例3の化合物約1〜約12質量%;1,14−テトラデカンジメタクリレート約10〜約28質量%;ジメチロールトリシクロデカン ジアクリレート約5〜約18質量%;7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14 ジオキサ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジメタクリレート約5〜約18質量%;Genomer 4256(脂肪族ポリエステルウレタン メタクリレート、Rohm America Inc.により供給)約12〜約28質量%;及び2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド (BASFにより供給されるLucirin TPO)約0.005〜約5質量%の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー約15〜約30質量%、実施例2の化合物約20〜約35質量%;実施例3の化合物約5〜約20質量%;7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジメタクリレート約1〜約12質量%、1,14−テトラデカンジメタクリレート約30〜約45質量%、並びに5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.005〜約3質量%の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科複合材料を、実施例5の手順に従って製造されたモノマー約15〜約28質量%;トリエチレングリコール ジメタクリレート約10〜約22質量%;SR368*
[トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート トリアクリレート、Sartomerより]約0.5〜約10質量%;約0.01〜約0.04マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化フュームドシリカ(SiO2)約0.005〜約5質量%;約0.1〜約1マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化バリウムアルミノフルオロシリケート ガラス粒子BAFG約55〜約68質量%;Lumilux Blue LZ蛍光剤(ジヒドロキシテレフタレート酸エステル)及び顔料約0.005〜約5質量%;Lucirin−TPO (2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド)約0.005〜約3質量%;並びに5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.005〜約3質量%の混合物を混合することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科複合材料を、実施例5の手順に従って製造されたモノマー約5〜約18質量%;NCOモノマー(Dentsply Caulk製)約5〜約18質量%;トリエチレングリコール ジメタクリレート約10〜約22質量%;SR368* [トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート トリアクリレート、Sartomerより]約0.5〜約10質量%;約0.01〜約0.04マイクロメートルの平均粒径を有するシラン化フュームドシリカ(SiO2)約0.005〜約3質量%;実施例9の複合フィラー約55〜約65質量%;Lumilux Blue LZ蛍光剤(ジヒドロキシテレフタレート酸エステル)及び顔料約0.005〜約3質量%;Lucirin−TPO (2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド)約0.005〜約3質量%;並びに5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.005〜約3質量%の混合物を混合物することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー約35〜約48質量%;7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14 ジオキサ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジメタクリレート約35〜約48質量%;メタクリル酸メチル約2〜約18質量%;シリコーン−アクリルベースのゴム衝撃改質剤約5〜約18質量%;並びに2,4,6− トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能なLucirin TPO)約0.05〜約5質量%;5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.005〜約3質量%の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例5の手順に従って製造されたオリゴマー約15〜約28質量%;7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14 ジオキサ−5,12−ジアザヘキサデカン−1,16−ジオール ジメタクリレート約15〜約28質量%;メタクリル酸メチル約30〜約45質量%;シリコーン−アクリルベースのゴム衝撃改質剤約5〜約15質量%;ポリマーD7−99(Dentsply International製)約5〜約18質量%;及び2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASFから入手可能なLucirin TPO)約0.005〜約3質量%;5〜20%(例えば、約13.3%)カンファキノン(CQ)、10〜35%(例えば、約23.0%)メタクリル酸(MAA)、0.05〜5%(例えば、約1.3%)ブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)、30〜60%(例えば、約46%) N,N−ジメチルアミノエチルネオペンチル アクリレート、及び5〜30%(例えば、約16.3%) γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランを含有する可視光開始溶液約0.05〜約3質量%の液体混合物を85℃で撹拌することにより製造した。
歯科材料
ワックス状重合性歯科材料を、ビスフェノールAプロポキシラート(proxylate)ジグリシジルエーテル約65〜約88質量%、1,10デカンジオール約20〜約38質量%、1.0グラム 4−オクチルオキシ−フェニル ヨードニウム ヘキサフルオロアンチモネート(OPPI)、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASF製Lucirin TPO)約0.005〜約3質量%、顔料濃縮物約0.005〜約3質量%の液体混合物を75℃で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー0〜50%(例えば、4〜45%);メタクリル酸メチル(MMA)40%〜90%(例えば、50〜80%);様々な単官能から多官能の(メタ)アクリレート0〜50%(例えば、4〜45%);PMMAポリマー0〜20%(例えば、2〜18%);ゴム衝撃改質剤0〜20%(例えば、2〜18%);0〜60%(例えば、5〜55%)無機又は複合フィラー;0〜10%(例えば、1〜9%)顔料及び他の添加物、例えば蛍光剤及び抑制剤(inhibitors);並びに光開始剤 0.01〜10%(例えば、0.1〜9%)の液体混合物を周囲温度付近で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例5の手順に従って製造されたオリゴマー0〜50%(例えば、5〜45%);メタクリル酸メチル(MMA)40〜90%(例えば、45〜85%);PMMAポリマー0〜20%(例えば、2〜18%);ゴム衝撃改質剤0〜20%(例えば、2〜18%);様々な単官能から多官能の(メタ)アクリレート0〜50%(例えば、5〜45%);0〜60%(例えば、5〜55%)有機、無機又は複合フィラー;0〜10%(例えば、1〜9%)顔料及び他の添加物、例えば蛍光剤及び抑制剤;並びに光開始剤0.01〜10%(例えば、0.1〜8%)の液体混合物を周囲温度付近で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、SR368*[トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート
トリアクリレート、Sartomerより]0〜50%(例えば、5〜45%);メタクリル酸メチル(MMA)40〜90%(例えば、50〜80%);PMMAポリマー0〜20%(例えば、2〜18%);ゴム衝撃改質剤0〜20%(例えば、2〜18%);様々な単官能から多官能の(メタ)アクリレート0〜50%(例えば、5〜45%);0〜60%(例えば、10〜50%)有機、無機又は複合フィラー;0〜10%(例えば、1〜9%)顔料及び他の添加物、例えば、蛍光剤及び抑制剤;並びに光開始剤0.01〜10%(例えば、0.1〜8%)の液体混合物を周囲温度付近で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー0〜99.5%(例えば、10〜85%、好ましくは20〜75%);実施例2の化合物0〜50%(例えば、5〜45%);実施例3の化合物0〜50%(例えば、5〜45%);様々な単官能から多官能の(メタ)アクリレート0〜80%(例えば、20〜70%);0〜60%(例えば、10〜50%)有機、無機又は複合フィラー;0〜10%(例えば、1〜9%)顔料及び他の添加物、例えば蛍光剤及び抑制剤;並びに光開始剤0.01〜10%(例えば、0.1〜8%)の液体混合物を約70℃〜約100℃(例えば、約85℃)で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科材料を、実施例1の手順に従って製造されたオリゴマー0〜99.5%(例えば、25〜75%);様々な単官能から多官能の(メタ)アクリレート0〜80%(例えば、20〜70%);様々な無機フィラー(約0.01〜約3マイクロメートル又は約0.1〜約2.5マイクロメートルの平均粒径を有する)0〜60%(例えば、10〜50%);様々な複合又は有機フィラー(約1〜約100マイクロメートル又は約5〜約75マイクロメートルの平均粒径を有する)0〜60%(例えば、10〜50%);0〜10%(例えば、1〜9%)顔料及び他の添加物、例えば蛍光剤及び抑制剤;並びに光開始剤0.01〜10%(例えば、0.1〜9%)の液体混合物を約70℃〜約100℃(例えば、約85℃)で撹拌することにより製造した。
歯科材料
重合性歯科複合材料を、実施例5の手順に従って製造されたモノマー0〜99.5%(例えば、25〜75%);様々な単官能から多官能の(メタ)アクリレート0〜80%(例えば、20〜70%);様々な無機フィラー(約0.01〜約3マイクロメートル又は約0.1〜約2.5マイクロメートルの平均粒径を有する)0〜60%(例えば、10〜45%);様々な複合又は有機フィラー(約1〜約100マイクロメートル又は約25〜約75マイクロメートルの平均粒径を有する)0〜60%(例えば、5〜45%);0〜10%(例えば、1〜8%)顔料及び他の添加物、例えば、蛍光剤及び抑制剤;並びに0.01〜10%(例えば、0.1〜7%)光開始剤の混合物を混合することにより製造した。
歯科製品の製造
顔料を添加した実施例10の材料を、EnvisionTecプリンターのリザーバ中に投入し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ液体樹脂に層ごとのやり方で投影する。この方法は層ごとのやり方で義歯を形成するために使用され得る。この方法により、形成された空洞中にその後歯が加えられ得る義歯が得られる。義歯が作製されると、最終硬化され、仕上げをされ、そして研磨された義歯が患者に送達される。
歯科製品の製造
顔料を添加した実施例10Aの材料を、SLAベースの3Dプリンターのリザーバ中に投入し、そしてレーザー(光)線で、コンピュータにより制御しつつ層ごとに液体樹脂にトレースする(traces)。この方法は、層ごとのやり方で義歯を形成するために使用され得る。この方法により、形成された空洞にその後歯が加えられ得る義歯が得られる。追加の層が歯に必要な場合、追加のリザーバを上述の方法に従って使用することができる。義歯が作製されると、最終硬化、仕上げをし、そして磨いて、義歯を患者に送達する。
歯科製品の製造
顔料を加えた実施例15及び16の材料を、envisiontecプリンターの2つの別々のリザーバ中に投入し、そしてコンピュータにより制御しつつ連続的ボクセル面を第一の液体樹脂(実施例16)に層ごとのやり方で投影して、人口歯の象牙質部分を形成する。人工歯の形成された象牙質部分をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの象牙質部分を第二の浴に浸し、コンピュータで制御しつつ連続的ボクセル面を第二の液体樹脂(実施例15)に層ごとのやり方で投影して、象牙質部分の上にエナメル質部分を形成し、人工歯を形成する。最後に、人工歯を浴から取り出し、洗浄して最終硬化する。磨いて仕上げをした後、これらの人工歯は義歯及び他の歯科デバイスを作製するために使用され得る。この方法は、人工歯及び他の歯科デバイスを大量生産するために使用され得る。
歯科製品の製造
顔料を加えた実施例15及び16の材料を、SLAベースの3Dプリンターの2つの別々のリザーバ中に投入し、そしてコンピュータで制御しつつレーザー(光)線で第一の液体樹脂(実施例16)に層ごとのやり方でトレースし、人工歯の象牙質部分を形成する。人工歯の形成された象牙質部分をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの象牙質部分を第二の浴に浸し、そしてコンピュータにより制御しつつ連続的ボクセル面を第二の液体樹脂(実施例15)に層ごとのやり方で投影して、象牙質部分の上にエナメル質部分を形成し、人工歯を形成する。最後に、人工歯を浴から取り出し、洗浄して最終硬化する。磨いて仕上げをした後、これらの人工歯を、義歯及び他の歯科デバイスを作製するために使用することができる。追加の層が歯に必要な場合、追加のリザーバを上述の方法に従って使用することができる。この方法を使用して、人工歯及び他の歯科デバイスを大量生産することができる。
歯科製品の製造
顔料を加えた実施例11、15及び16の材料を、envisiontecプリンターの3つの別々のリザーバ中に投入し、そしてコンピュータにより制御しつつ連続的ボクセル面を第一の液体樹脂(実施例11)に層ごとのやり方で投影して義歯床を形成する。形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの義歯床を第二の浴に浸し、そしてコンピュータで制御しつつ連続的ボクセル面を第二の液体樹脂(実施例16)に層ごとのやり方で投影して、義歯床の上に人工歯の象牙質部分を形成する。形成された象牙質部分を有する義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの部分を第三の浴に浸し、そしてコンピュータにより制御しつつ連続的ボクセル面を第二の液体樹脂(実施例15)に層ごとのやり方で投影し、象牙質部分の上にエナメル質部分を形成して義歯を形成する。義歯床又は歯のために追加の層が必要な場合、追加のリザーバを上述の方法に従って使用することができる。最後に、義歯を浴から取り出し、洗浄して最終硬化する。義歯を作製し、最終硬化し、仕上げをして磨くと、義歯を患者に送達する。
歯科製品の製造
顔料を加えた実施例10A、15及び16の材料を、SLAベースの3Dプリンターの3つの別々のリザーバ中に投入し、コンピュータにより制御しつつレーザー(光)線で第一の液体樹脂(実施例10A)を層ごとのやり方でトレースして義歯床を形成する。形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの義歯床を第二の浴に浸し、その後コンピュータにより制御しつつレーザー(光)線で第二の液体樹脂(実施例16)を層ごとのやり方でトレースし、義歯床の上に人工歯の象牙質部分を形成する。形成された象牙質部分を有する義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの部分を第三の浴に浸し、そしてコンピュータにより制御しつつレーザー(光)線で第二の液体樹脂(実施例15)を層ごとのやり方でトレースし、象牙質部分の上にエナメル質部分を形成して義歯を形成する。同じアプローチに従って、必要に応じて追加の層を構築することができる。最後に、義歯を浴から取り出し、洗浄し、そして最終硬化する。義歯を作製し、最終硬化し、仕上げをして磨くと、義歯を患者に送達する。
歯科製品の製造
顔料を添加した実施例18、及び19(2つの色調)の材料を、EnvisionTecプリンターの3つの別々の加熱したリザーバに投入し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第一の液体樹脂(実施例18)に層ごとのやり方で投影し、義歯床を形成する。形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの義歯床を第二の浴(実施例19の象牙質色調)に浸し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(実施例19の象牙質色調)に層ごとのやり方で投影して、義歯床の上に人工歯の象牙質部分を形成する。象牙質部分を有する形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの部分を第三の浴に浸し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(実施例19のエナメル質色調)に投影して、象牙質部分の上にエナメル質部分を形成して義歯を形成する。最後に、義歯を浴から取り出し、洗浄し、そして最終硬化する。義歯を作製し、最終硬化し、仕上げをして磨くと、義歯を患者に送達する。
歯科製品の製造
顔料を添加した実施例18、及び19(2つの色調)の材料を、SLAベースの3Dプリンターの3つの別々の加熱したリザーバに投入し、レーザー(光)線でコンピュータにより制御しつつ第一の液体樹脂(実施例18)を層ごとのやり方でトレースして義歯床を形成する。形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの義歯床を第二の浴(実施例19の象牙質色調)に浸し、そして連続的ボクセル面及びレーザー(光)線でコンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(実施例19の象牙質色調)に層ごとのやり方でトレースして、義歯床の上に人工歯の象牙質部分を形成する。象牙質部分を有する形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの部分を第三の浴に浸し、レーザー(光)線でコンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(実施例19のエナメル質色調)に層ごとのやり方でトレースし、象牙質の上にエナメル質部分を形成して義歯を形成する。最後に、義歯を浴から取り出し、洗浄し、そして最終硬化した。義歯を作製し、最終硬化し、仕上げをして磨くと、義歯を患者に送達する。
歯科製品の製造
実施例22の材料(エナメル質色調及び象牙質色調)を、EnvisionTecプリンターの2つの別々のリザーバ(必要に応じて加熱)に投入し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第一の液体樹脂(象牙質色調)に層ごとのやり方で投影してクラウン形状を形成する。形成されたクラウン部分をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらのクラウン部分を第二の浴に浸し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(エナメル質色調)に層ごとのやり方で投影して、象牙質部分の上にエナメル質を形成して最終クラウンを形成する。最後に、クラウンを浴から取り出し、洗浄し、そして最終硬化する。この方法を使用して、クラウン、ブリッジ、人工歯及び他の歯科デバイスを大量生産することができる。
歯科製品の製造
実施例22の材料(エナメル色調及び象牙質色調)を、SLAベースの3Dプリンターの2つの別々のリザーバ(必要に応じて加熱)に投入し、そしてレーザー(光)線でコンピュータにより制御しつつ第一の液体樹脂(象牙質色調)に層ごとのやり方でトレースし、クラウン形状を形成する。形成されたクラウン部分をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらのクラウン部分を第二の浴に浸し、そしてレーザー(光)線でコンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(エナメル質色調)に層ごとのやり方でトレースし、象牙質部分の上にエナメル質部分を形成して最終クラウンを形成する。最後に、クラウンを浴から取り出し、洗浄して最終硬化させる。この方法を使用して、クラウン、ブリッジ、人工歯及び他の歯科デバイスを製造することができる。
歯科製品の製造
実施例20(顔料及び赤色繊維を添加した)、及び23(2つの色調)の材料を、EnvisionTecプリンターの3つの別々の加熱したリザーバに投入し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第一の液体樹脂(実施例20)に層ごとのやり方で投影して、義歯床を形成する。形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの義歯床を第二の浴(実施例23の象牙質色調)に浸し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(実施例23の象牙質色調)に層ごとのやり方で投影して、義歯床の上に人工歯の象牙質部分を形成する。象牙質部分を有する形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの部分を第三の浴に浸し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(実施例23のエナメル質色調)に層ごとのやり方で投影する。最後に、義歯を浴から取り出し、洗浄して最終硬化させる。義歯を作製し、最終硬化し、仕上げをして磨くと、義歯を患者に送達する。
歯科製品の製造
実施例20の材料(顔料及び赤色繊維を添加)、及び23(2つの色調)を、SLAベースの3Dプリンターの3つの別々の加熱したリザーバに投入し、そしてレーザー(光)線でコンピュータにより制御しつつ第一の液体樹脂(実施例20)を層ごとのやり方でトレースして義歯床を形成した。形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥した後、これらの義歯床を第二の浴(実施例23の象牙質色調)に浸し、そしてレーザー(光)線で、コンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(実施例23の象牙質色調)を層ごとのやり方でトレースして、義歯床の上に人工歯の象牙質部分を形成する。象牙質部分を有する形成された義歯床をこの浴から取り出す。溶媒ですすいで乾燥し後、これらの部分を第三の浴に浸し、そしてレーザー(光)線で、コンピュータにより制御しつつ第二の液体樹脂(実施例23のエナメル質色調)に層ごとのやり方でトレースして、象牙質部分の上にエナメル質部分を形成して義歯を形成する。最後に、義歯を浴から取り出し、洗浄して最終硬化する。義歯が作製され、最終硬化され、仕上げをして磨くと、義歯を患者に送達する。
歯科モデル及びアプライアンスの製造
光(照射)重合性エポキシドのような材料(例えば、実施例26の材料)及びシリコーンを、EnvisionTecプリンターの別々の、そして場合により加熱されたリザーバに投入し得、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつ第一の液体浴に層ごとのやり方で投影してモデル、アプライアンス又は修復もしくはアプライアンスの製造における付属製品を形成する。形成されたモデル、アプライアンスをこの浴から取り出す。場合により溶媒ですすいで乾燥した後、これらのモデル、アプライアンスを他の層(例えば異なった色)を加えるために後続の浴に浸し、そして連続的ボクセル面を、コンピュータにより制御しつつこれらの液体樹脂浴に層ごとのやり方で投影して層状のアプライアンスを形成する。形成されたモデル及びアプライアンスをこれらの後続浴から取り出す。最後に、アプライアンスを歯科専門家又は患者への送達のために、クリーニングの後に後処理してもよい。
Claims (2)
- a. 印刷可能な重合性の液体樹脂材料又は液状に加熱した樹脂材料を3Dプリンターの樹脂浴に投入する工程;
b. 光の連続的ボクセル面を印刷可能な重合性の液体樹脂材料又は液状に加熱した樹脂材料に適用して材料の第一の層を形成し、該材料の第一の層が重合して固形化する、工程;
c. 所定の形になるまで、重合した材料の1つ又はそれ以上の連続した層を加える工程;
d. 形成した形状を洗浄し、かつ/又は異なる色調もしくは/及び異なる物理的特性を有する別々の樹脂浴中に移動して、工程a)〜c)に従って形成された形状の表面上に材料のさらなる層を層ごとに構築する工程;
e. 場合により、必要に応じて工程d)を繰り返す工程
を含む、デジタル光プロセッシング法(DLP法)または光造形法に基づく三次元プリンターにより三次元歯科補綴を製造する方法。 - 印刷可能な重合性の液体樹脂材料又は液状に加熱した樹脂材料が、以下の組成物を含む、請求項1に記載の三次元歯科補綴を製造する方法であって、該組成物が、
少なくとも1つのオリゴマー 35〜48重量%;
1つまたはそれ以上の単官能又は多官能(メタ)アクリレート 35〜66重量%;
少なくとも1つの無機フィラー 0〜60%および/または少なくとも1つの有機フィラー 0〜60重量%;
シリコーン−アクリル酸ベースのゴム成分またはブタジエンベースのゴム成分、及びポリカーボネート、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリスチレン ポリプロピレン、ポリエチレン テレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリブチレン
テレフタレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ポリメチルメタクリレート及びそれらの組み合わせたものからなる一群から選択される少なくとも1つの熱可塑性プラスチックを含む、コアシェル衝撃改質剤 2〜18重量%;
顔料 0〜10重量%、及び
光開始剤 0.01〜10重量%
を有する、全体で100重量%となる組成物である、前記方法。
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