CN104853693A - 用于生产牙科产品的三维制作材料体系 - Google Patents

用于生产牙科产品的三维制作材料体系 Download PDF

Info

Publication number
CN104853693A
CN104853693A CN201380059192.7A CN201380059192A CN104853693A CN 104853693 A CN104853693 A CN 104853693A CN 201380059192 A CN201380059192 A CN 201380059192A CN 104853693 A CN104853693 A CN 104853693A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin material
heating
shape
printer
polymerization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380059192.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104853693B (zh
Inventor
B·J·孙
C·R·肯尼迪
V·森达
A·M·利奇库斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dentsply Sirona Inc
Original Assignee
Dentsply International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dentsply International Inc filed Critical Dentsply International Inc
Publication of CN104853693A publication Critical patent/CN104853693A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104853693B publication Critical patent/CN104853693B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0006Production methods
    • A61C13/0019Production methods using three dimensional printing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0006Production methods
    • A61C13/0013Production methods using stereolithographic techniques
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/884Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
    • A61K6/887Compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B33Y70/10Composites of different types of material, e.g. mixtures of ceramics and polymers or mixtures of metals and biomaterials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00Products made by additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/124Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/124Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
    • B29C64/129Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/124Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
    • B29C64/129Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
    • B29C64/135Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask the energy source being concentrated, e.g. scanning lasers or focused light sources

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Abstract

本发明涉及可打印可聚合材料体系,其用于制造牙科产品例如人造牙齿、义齿、夹板、饰面件、镶嵌件、填补物、顶盖、框架图案、齿冠和齿桥等。使用DLP或者立体光刻打印机,以逐层方式固化可聚合材料来构建物体。所形成的三维物体具有良好的尺寸稳定性。

Description

用于生产牙科产品的三维制作材料体系
交叉参考的相关申请
本专利申请要求2012年11月14日提交的美国临时专利申请系列号61/726317的权益和优先权,其在此引入作为用于全部目的之参考。
技术领域
本发明通常涉及快速原型化系统,用于制造牙科装置例如人造牙齿、义齿、夹板、饰面件、镶嵌件、填补物、顶盖、框架图案、齿冠和齿桥、模型、器具等。更具体地,使用光束照射例如立体光刻(SLA)或者DLP(数字光处理器例如来自EnvisionTec的Perfactory系统),来由本发明的新型液体树脂构建作为三维物体的牙科装置。SLA使用激光束绘制出每个层的形状和硬化大缸中的光敏树脂。Perfactory系统如下来构建了三维物体:通过使用数字光处理器(DLP)投影仪将有序的体元平面投射到液体树脂中,其然后导致该液体树脂固化。
发明背景
通常,快速原型化指的是一种用于制造零件的常规制造方法,其中该零件是使用硬化材料层,基于逐层来构建的。根据这种技术,待制造的零件被认为是一系列的离散横截面区域,其当组合在一起时,构成了三维结构。逐层构建零件明显不同于常规的机械加工技术(其中金属或者塑料块被切割和钻孔成期望的形状)。在快速原型化技术中,零件是由计算机辅助设计(CAD)或其它数字图像来直接生产的。使用软件来将数字图像切割成薄的横截面层。然后,通过将塑料或者其它硬化材料的层彼此叠置来构建所述零件。由诸多不同的技术可以用于将结构材料层相组合。会需要固化步骤来完全固化材料层。
喷墨打印技术是一种快速原型化方法,其可以用于制作三维物体。在一种公知的喷墨打印方法中(其是在Massachusetts Institute ofTechnology开发的,如Sachs等人的美国专利5204055中所述),使用打印机头来将粘合剂材料出料到粉末床中的一层粉末颗粒上。该粉末化层对应于将要生产的物体的数字叠加区。该粘合剂使得粉末颗粒在所选择的区域中熔合在一起。这导致了物体熔合的横截面段是在平台上形成的。对于每个新层重复该步骤,直到实现期望的物体。在最后的步骤中,用激光束扫描该物体,使得粉末化的层烧结和熔合在一起。在另一喷墨打印方法中,如Sanders的美国专利5506607和5740051所述,将低熔点热塑性材料通过一个喷墨打印头分配来形成三维物体。第二喷墨打印机头分配蜡材料来形成三维物体的载体。在所述物体生产后,除去蜡载体,并且根据需要整饰该物体。
Leyden等人的美国专利6660209和6270335公开了一种喷墨打印方法,其使用了市售的具有多喷孔(多喷嘴)的打印头,来将热熔的可辐射固化材料的小滴选择性发射到基底上。每个喷孔可以装备有压电元件,其使得在施加电流时,压力波传播穿过所述材料。该印刷头沿着扫描路径移动,来将可流动材料选择性沉积到基底上。在随后的步骤中,使用光辐射来固化该材料。
Yamane等人的美国专利5059266公开了一种喷墨方法,由此将光固化性或热固化性树脂沿着材料的飞行通道喷射到载物台上,由此将材料层合到该载物台上,改变材料沿着飞行通道的喷射方向和材料喷射量中的至少一个,由此控制该材料的喷射作业,和将层合材料曝光来固化该材料,由此形成制品。
Bredt等人的美国专利5902441描述了另一种喷墨打印方法,其包括将含有可活化粘结剂的粉末颗粒层施加到平坦表面上(其可以是向下标记(index)的)。该喷墨打印机以预定图案将活化流体引入到该颗粒层上。该流体活化了混合物中的粘结剂,导致颗粒在一个基本固态层中粘附在一起。在制品的第一横截面部分形成后,该可移动表面可以向下标记。以相同方式施加颗粒混合物的相继层来形成期望的制品。
Oriakhi等人的美国专利申请公开号US2005/0082710公开了一种喷墨打印方法,其中将反应性玻璃离聚物微粒,可交联的多酸微粒(包括聚乙烯基吡咯烷酮-共聚-聚丙烯酸)和纳米复合材料的微粒共混物分布到制作箱中。喷墨打印机将含水相粘合剂施加到微粒混合物的预定区域上以形成水合的水泥。玻璃-离聚物化学反应导致该水合的水泥硬化。
Kapserchik等人的美国专利申请公开号US2004/0094058公开了一种喷墨打印体系,其使用酸-碱水泥。将粉末微粒层沉积到平坦表面上。该粉末包括碱例如金属氧化物或者铝硅酸盐玻璃,聚合型酸或其它酸。该喷墨打印机分配了含水粘合剂。该碱性粉末在水存在下与所述酸相互作用,导致形成了离子交联的水凝胶盐。交联的水凝胶的形成导致所述混合物固化。
更具体地,已经开发了用于制造三维牙科产品的喷墨打印方法,并且描述在专利文献中。
例如Moszner等人的美国专利6939489公开了一种使用三维测绘技术,来制作用于牙科修补和置换零件的三维牙齿形状制件(piece)的方法。该物体是以成层方式,通过在三维绘图机中切掉从喷嘴排出的微滴或者微线来生产的。所排出的材料可以通过多种机理来硬化,这取决于所用的材料类型。这包括熔融材料的冷却、缩聚、加聚或者热固化,和光辐射。在该'489专利中,三维测绘技术被描述为不同于常规的快速原型化(选择性激光烧结,3D打印和立体光刻)。
Rheinberger等人的美国专利7189344公开了一种生产三维牙科修复件例如完全或者部分牙科假体的方法,使用了上述由MIT开发的喷墨打印方法中所用的喷墨打印机。该方法包括以逐层方式将可聚合材料喷涂到基底载体上。每层材料是在施加接下来的层之前,通过光源来聚合的。该可聚合材料被描述为蜡状,具有高到70重量%的至少一种可聚合单体和低聚物;0.01-10重量%的聚合引发剂;和至少20重量%的具有选自蜡状和可流动单体和着色颜料之一的混合物。
Feenstra的美国专利6921500和6955776公开了一种喷墨打印方法,其用于使用液体粘合剂和粉末床来制造牙科元件例如齿冠。该元件是通过使用喷墨打印机,施加粉末的相继层和将液体粘合剂排出到该层上来生产的。该粘合剂优选包括纳米的无机固体颗粒,在它们的表面上具有可聚合和/或可缩聚有机基团。在粘合剂已经施加到最后的粉末层之后,除去任何多余的、未粘合的粉末。然后,将该粉末化层是通过加热到约400-800℃的温度来烧结。进行该烧结步骤,以使得在粉末颗粒之间仅仅形成颈齿(neck)。将所形成的烧结的牙科元件通过第二相材料例如玻璃-陶瓷或者聚合物渗透,其在比所述牙科元件的材料更低温度熔融。这降低了该牙科元件的孔隙率。
Bordkin等人的美国专利6322728公开了一种通过将粘合剂印刷到粉末层中,用于制造牙科修复物的喷墨打印方法。该方法包括将陶瓷或者复合粉末材料的层沉积到粉末床上。该修复物的设计是基于CAD的表示。将粘合材料施涂到陶瓷或者复合材料层上。将粉末/粘合剂材料的这种施涂重复几次,来生产期望形状的修复物。在完成该层化方法后,将所述结构固化来进一步促进颗粒的粘合。
本发明提供新型液体树脂体系,用于使用数字光处理器(DLP)投影仪或者其它光束照射例如立体光刻,来制作三维牙科装置。虽然DLP方法或者立体光刻和材料主要在此描述为用于制造义齿基托和牙齿,但是应当理解这仅仅是出于说明的目的。该DLP方法或立体光刻和材料可以用于制造任何牙科装置例如人造牙齿,义齿、夹板、饰面件、镶嵌件、填补物、顶盖、畸齿矫正、校准器、框架图案、齿冠和齿桥等。我们已经提供了这种方法和材料体系的通用说明,如下所示。(下面阐述用于制造该牙科装置的方法和材料的更详细的说明。)
在这种方法中,将可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入到基于DLP方法或者立体光刻的3D打印机的树脂浴中。在使用DLP方法的情况中,它通过将有序的体元平面投影到液体树脂(或加热的树脂)中,其然后将它聚合成固体,来构建3D物体。将聚合的材料的相继层以这种方式加入,直到完全制作了所述装置。然后根据需要,将该装置例如义齿进行清洗、整饰和完全最终固化。该完全固化和抛光的义齿现在给患者备用。
发明内容
在本发明中,使用了几种材料体系来制造牙科装置。本发明的材料适于牙科应用,并且固化到高机械强度和具有优异的物理性能。此外,这些材料具有良好的生物相容性,这使得它对于牙科应用来说是理想的。这些可聚合材料可以使用下面的组分来制备。
可打印可聚合材料
可打印可聚合材料被用于根据本发明方法制造牙科产品。此处使用的术语“可打印的”表示一种材料,其在低于环境温度、环境温度和高于环境温度下是可流动的(流体)。
可流动材料的可流动温度范围是-30℃到140℃。下面的组分可以用于制备本发明的可打印可聚合材料。
可聚合丙烯酸化合物
能够用于本发明的组合物中的可聚合丙烯酸化合物包括但不限于单、二或者多丙烯酸酯和单、二或者多甲基丙烯酸酯例如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸环己基酯、(甲基)丙烯酸4-叔丁基环己酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸正己基酯、(甲基)丙烯酸2-苯氧基乙基酯、丙烯酸十八酯、丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸异冰片基酯、(甲基)丙烯酸十八酯、(甲基)丙烯酸苯氧基苄基酯、(甲基)丙烯酸邻苯基酚乙基酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯二丙烯酸酯、十八烷基异氰酸酯和己内酯2-(甲基丙烯酰氧基)乙基酯的反应产物;十八烷基异氰酸酯和丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;十八烷基异氰酸酯和(甲基)丙烯酸羟丙基酯的反应产物;十八烷基异氰酸酯和2-羟丙基2-(甲基丙烯酰氧基)-邻苯二甲酸乙酯的反应产物;十八烷基异氰酸酯和丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙基酯的反应产物;十八烷基异氰酸酯和二甲基丙烯酸甘油酯的反应产物;十八烷基异氰酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯的反应产物;环己基异氰酸酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;苄基异氰酸酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;1,14-十四烷二甲基丙烯酸酯、二羟甲基三环癸烷二丙烯酸酯、二丙烯酸甘油酯、三丙烯酸甘油酯、乙二醇二丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、四甘醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-丙二醇二丙烯酸酯、1,3-丙二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、1,2,4-丁三醇三甲基丙烯酸酯,1,4-环己二醇二丙烯酸酯、1,4-环己二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、山梨糖醇六丙烯酸酯、2,2-双[4-(2-羟基-3-丙烯酰氧丙氧基)苯基]丙烷;2,2-双[4-(2-羟基-3-甲基丙烯酰氧丙氧基)苯基]丙烷(双-GMA);双-GMA和十八烷基异氰酸酯的反应产物;双-GMA和环己基异氰酸酯的反应产物;2,2-双[4-(丙烯酰氧-乙氧基)苯基]丙烷;2,2-双[4-(甲基丙烯酰氧-乙氧基)苯基]丙烷(或者乙氧基化的双酚A-二甲基丙烯酸酯)(EBPADMA);氨基甲酸酯二(甲基)丙烯酸酯(UDMA),二氨基甲酸酯二甲基丙烯酸酯(DUDMA),4,13-二氧代-3,14二氧杂-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二丙烯酸酯;4,13-二氧代-3,14二氧杂-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二甲基丙烯酸酯;4,19-二氧代-3,20-二氧杂-5,18-二氮杂十六烷-1,22-二醇二丙烯酸酯;4,19-二氧杂-3,20-二氧杂-5,18-二氮杂十六烷-1,22-二醇二甲基丙烯酸酯;三甲基1,6-二异氰酸酯根合己烷和双酚A丙氧基化物和甲基丙烯酸2-羟乙基酯(TBDMA)的反应产物;1,6二异氰酸酯根合己烷和用水改性的2-羟乙基甲基丙烯酸酯(HDIDMA)的反应产物;1,6二异氰酸酯根合己烷和用水改性的丙烯酸2-羟乙基酯(HDIDA)的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,1,2-癸二醇,1,10-癸二醇和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,丙酸3-羟基2,2-二甲基丙基3-羟基-2,2-二甲基酯,1,10-癸二醇和2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,1,10-癸二醇和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,1,2-癸二醇,1,10-癸二醇,丙酸3-羟基2,2-二甲基丙基3-羟基-2,2-二甲基酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,三甲基1,6-二异氰酸酯根合己烷,1,10-癸二醇和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,三甲基1,6-二异氰酸酯根合己烷,丙酸3-羟基2,2-二甲基丙基3-羟基-2,2-二甲基酯,1,10-癸二醇和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,2,5-二甲基-2,5-己二醇和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,4,4'-异亚丙基二环己醇和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;1,6-二异氰酸酯根合己烷,1,2-癸二醇,1,10-癸二醇,丙酸3-羟基2,2-二甲基丙基3-羟基-2,2-二甲基酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯的反应产物;甲基丙烯酸2-异氰酸酯根合乙基酯和二醇的反应产物;聚氨酯二甲基丙烯酸酯(PUDMA);烷氧基化的季戊四醇四丙烯酸酯;聚碳酸酯二甲基丙烯酸酯(PCDMA);聚乙二醇的双丙烯酸酯和双甲基丙烯酸酯;(甲基)丙烯酸酯改性的硅酮;可光固化环氧化物;环氧甲基丙烯酸酯(或者丙烯酸酯),甲基丙烯酸酯(或者丙烯酸酯)化合物或者它们的组合;不同的环氧化物与不同的二醇的组合[例如1,3-双(3-缩水甘油氧基丙基)四甲基二环氧乙烷二氧六环,双酚A丙氧基化二缩水甘油醚,双(3,4-环氧-6-甲基环己基甲基)己二酸酯,1,10-癸二醇,1,6-己二醇,支化的二醇,芳族二醇,双酚A,丙氧基化双酚A等。通过开环聚合来聚合的环氧化合物收缩较少,这归因于除了来自相变的体积膨胀之外,与开环方法有关的排除自由体积的增加;和丙烯酸酯化的单体和丙烯酸酯化的低聚物的可共聚混合物等。
该可聚合丙烯酸化合物的存在量可以是整个可聚合组合物的至少约10重量%和优选至少约35重量%。此外,该可聚合丙烯酸化合物的存在量可以小于整个可聚合组合物的约99.9重量%,和优选小于约95重量%。例如该可聚合丙烯酸化合物可以是整个可聚合组合物的约10%-约99.9重量%,和优选约35-约95重量%。
聚合体系
本发明的可打印可聚合牙科材料和组合物可以包括一种或多种引发体系来使得它们迅速硬化。光可聚合牙科组合物或者复合材料优选包括光敏剂例如樟脑醌,2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦,或者甲基苯偶姻,其通过曝露于活化波长的光而导致引发了聚合;和/或还原化合物例如叔胺。
在一种实施方案中,将光敏剂例如苯甲酮、苯偶姻和它们的衍生物或者α-二酮和它们的衍生物加入到所述组合物中,来使得它是可光固化的。一种优选的光聚合引发剂是樟脑醌(CQ)。也可以使用阳离子聚合引发剂4-辛氧基-苯基-苯基六氟锑酸碘鎓(OPPI),其引发了开环聚合以及来自于相变的体积膨胀,来降低聚合收缩率。光聚合可以通过用蓝色可见光照射组合物来引发,其优选的波长是约400-约500nm。可以使用标准的牙科蓝光固化单元来照射所述组合物。樟脑醌(CQ)化合物的最大吸光率为约400-约500nm,并且当用这个范围波长的光照射时,产生了用于聚合的自由基。还可以使用选自酰基氧化膦种类的光引发剂。这些化合物包括例如单酰基氧化膦衍生物,双酰基氧化膦衍生物和三酰基氧化膦衍生物。例如2,4,6-三甲基苯甲酰-二苯基-氧化膦(TPO)可以用作该光聚合引发剂。
除了光敏剂之外,本发明的材料可以包括阻聚剂例如丁基化的羟基甲苯(BHT);对苯二酚;对苯二酚单甲基醚;苯醌;氯醌;酚;丁基羟基苯胺(BHA);叔丁基对苯二酚(TBHQ);生育酚(维生素E);等等。优选将丁基化的羟基甲苯(BHT)用作该阻聚剂。该阻聚剂充当了清除剂来捕集组合物中的自由基和延长材料的存储寿命。
在一种实施方案中,在组合物中可以使用被称作“ALF”的材料,其包含樟脑醌(CQ);丁基化的羟基甲苯(BHT);丙烯酸N,N-二甲基氨基新戊基酯,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸。
引发组分的存在量可以是整个可聚合组合物的至少0.05重量%,和优选至少约0.3重量%。该整个可聚合组合物可以包括小于约20%和更优选小于约5%重量的引发组分。例如该引发组分的存在范围可以是整个可聚合组合物的约0.05%-约10%,和优选约0.3%-约5%重量。
填料
常规的填料材料例如无机填料,其可以是天然存在的或者合成的,可以加入该可打印可聚合牙科材料和组合物中。这样的材料包括但不限于二氧化硅,二氧化钛,铁氧化物,氮化硅,玻璃例如基于钙、铅、锂、铈、锡、锆、锶、钡和铝的玻璃,硼硅酸盐玻璃,硼硅酸锶,硅酸钡,硅酸锂,氧化铝硅酸锂,高岭土,石英和滑石。优选该二氧化硅处于硅烷化的煅制二氧化硅的形式。优选的玻璃填料是硅烷化的铝硅酸钡硼和硅烷化氟化铝硅酸钡硼。优选这些无机填料可以悬浮于可打印可聚合树脂中。有机颗粒例如聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、高度交联的PMMA珠、聚(甲基丙烯酸甲基/乙基酯)、聚(甲基丙烯酸甲基/丁基酯)、橡胶改性的PMMA、橡胶冲击改性剂、交联的聚丙烯酸酯、热塑性和交联的聚氨酯、本发明的研磨的聚合化合物、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯和聚环氧化物等也可以用作填料。这些有机填料可以加入到上述的可打印可聚合树脂中。优选这些有机填料可以溶解或悬浮于可打印可聚合树脂中。
该无机填料颗粒可以用硅烷化合物或者其它偶联剂表面处理,来改进颗粒和树脂基质之间的结合。合适的硅烷化合物包括但不限于γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷及其组合。
该填料是任选的。该填料组分的存在量可以是整个可聚合组合物的至少0重量%,和更优选至少约2重量%。此外,该填料组分的存在量可以小于整个可聚合组合物的约75重量%和更优选小于约65重量%。例如该填料组分的存在范围可以是整个可聚合组合物的约0-约75重量%,和优选约2-约65重量%。
颜料
无机颜料的例子包括但不限于氧化铁黑、氧化铁黄、群青蓝、氧化铁棕、氧化钛、锌华、氧化锌、氧化铁、氧化铝、二氧化硅、滑石、硫酸钡、硫酸钙、铁丹、钴铬绿、亚美尼亚蓝、炭黑、云母、钴紫、钼红、钛钴绿、钼橙等。有机颜料的例子包括Cromophtal Red-BRN2-萘羧酰胺、偶氮颜料、聚偶氮颜料、偶氮甲碱颜料、异吲哚啉颜料、蒽醌颜料、酞菁颜料、苯并咪唑酮颜料等。
本发明的基于可打印可聚合树脂的颜料化材料包含一种或多种颜料作为着色剂或者遮色剂。该颜料包括无机颜料和有机颜料。该颜料可以被改性来增加分散性。例如优选使用这样的改性颜料,其具有硅烷基团、可聚合硅烷基团、二烷基氨基甲基或者二烷基氨基乙基磺酸基团。在另一例子中,无机颜料可以用硅烷化合物或者其它偶联剂表面处理来改进颗粒和树脂基质之间的结合和在材料中的分散。合适的硅烷化合物包括但不限于γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷及其组合。
术语“颜料”指的是可见的材料,其是不溶性的,但是作为细颗粒悬浮于或者分散于主题材料中。该优选的固体颜料是具有细颗粒的那些颜料,例如氧化铁黑7053、氧化铁黄7055、二氧化钛、CromophtalRed-BRN 2-萘羧酰胺、N,N'-(2-氯-1,4-亚苯基)双{4-{(2,5-二氯苯基)偶氮}-3-羟基-}、群青蓝和氧化铁棕420。另外,可以包括荧光剂例如Lumilux Blue LZ荧光剂(二羟基对苯二甲酸酯)。颜料表面可以有机改性来改进它与树脂基质的相容性。颜料也可以在树脂基质中预聚成小珠或者块状物,然后研磨成粉末,来增强它们在低粘性液体树脂中的悬浮性。将该可打印可聚合材料直接施加来形成牙科装置和立即通过光照射/投影来凝固,防止材料迁移,和实现尺寸精确度。
颜料化的材料是令人期望的,因为它们具有优异的遮色(shade)稳定性和耐受UV光照射。本发明通过将所述颗粒更好的分散在溶液中来防止沉降和通过将颗粒研磨到更小,而克服了颜料与牙科树脂的潜在分离。本发明进一步通过使用纳米分散的和细的无机和有机颜料,而克服了颜料与牙科树脂的潜在分离。
该颜料是任选的。透明配制剂不需要任何颜料。该颜料组分的存在量可以是整个可聚合组合物的至少0重量%,和更优选至少约0.001重量%。该整个可聚合组合物还可以包括小于约5重量%和更优选小于约1重量%的颜料组分。例如该颜料组分的存在范围可以是整个可聚合组合物的约0-约5%,和优选约0.001-约1%重量。
本发明的可打印可聚合牙科材料组合物可以包括不同的无机和有机填料、颜料、引发剂、催化剂、稳定剂、增塑剂、纤维或者它们的组合。优选的稳定剂是丁基化的羟基甲苯(BHT)和对苯二酚的甲基醚(MEHQ)。它还可以包括化合物来在材料中引入辐射不透过性。
本发明的可打印可聚合牙科材料能够在光照射后而快速凝固。快速凝固提供了流动性和尺寸稳定性的组合,这取决于聚合前它的温度。
橡胶冲击改性剂
本发明提供一种新的橡胶冲击改性方案,通过将具体选择的橡胶冲击改性剂(例如S2006,一种基于硅酮-丙烯酸类的橡胶,来自于Mitsubishi Rayon Co.)用于树脂/液体体系中,其中核-壳(核是硅酮,壳是PMMA丙烯酸)橡胶冲击改性剂不溶解,而是溶胀,并且在室温或者高温形成胶体。令人惊讶地,这种新方案提供了树脂/液体体系明显改进的耐冲击性和断裂韧度。根据本发明的一种优选的形式,提供了新型橡胶冲击改性的牙科树脂/液体组合物,其通过已知技术例如光照射来聚合成修复装置,具有这样的化学和物理性能,其明显优于由没有橡胶冲击改性的树脂/液体组合物或者甚至常规的现有技术丙烯酸材料制成的牙科装置的那些性能。显著地,由根据本发明所制备的新型橡胶冲击改性的牙科树脂/液体组合物所生产的牙科装置例如不同的修复装置例如义齿基托,其特征在于改进的断裂韧度。
此外,由本发明的新型橡胶冲击改性的树脂/液体组合物所生产的义齿装置例如义齿基托具有优异的耐染污、耐化学品和耐溶剂性。它们还具有与市场上的丙烯酸类塑料牙齿或者其它牙科装置优异的结合强度。与可光固化的义齿基托,甚至常规的丙烯酸类义齿基托相比,根据本发明所生产的义齿基托的特征在于显著的断裂韧度。
该新的橡胶冲击改性的树脂/液体组合物是根据本发明,通过将至少一种单体,用于所述单体的交联剂,至少一种橡胶冲击改性剂(其在这个树脂/液体中均匀分散和保持均匀外观)相组合来生产的。
通常,优选的是整个可聚合组合物包括至少一种冲击改性剂。如同本发明的任何其它成分一样,此处使用的术语“冲击改性剂”可以包括一种冲击改性剂或者多种冲击改性剂。不同的冲击改性剂可以用于本发明的实践中,并且经常包括一种或多种弹性体。通常优选的是该冲击改性剂是整个可聚合组合物的至少0.5%,更典型地至少1%,甚至更典型地至少2%,仍然更典型地至少3%和甚至仍然更典型地至少5%重量,还优选该冲击改性剂小于整个可聚合组合物的40%,更典型地小于25%,甚至更典型地小于15%重量,虽然更高或者更低的量也可以用于具体的实施方案中。例如该冲击改性剂的存在量可以是整个可聚合组合物的约2%-约40%,典型地约3%-约25%,和优选约5%-约15%重量。
该橡胶冲击改性剂处于平均直径是约0.01微米-约100微米的小颗粒形式。优选颗粒的直径是0.02微米-约20微米。更优选颗粒的直径是0.05微米-约10微米。该橡胶冲击改性剂颗粒完全分散在单体、交联剂和其余的液体/熔融树脂中。它的硬壳完全溶胀和被所用的单体/低聚物渗透,同时软核保持相对完好,来保持不同的硬和软相和提供组合物的其余组分充分的悬浮,并且变成交联的和互穿的聚合物网络的一部分。已经发现这种橡胶冲击改性剂的组成和这种改性剂的相对比例明显影响了最终固化的组合物的耐冲击性和断裂韧度以及在未固化阶段时的处置性能。本发明提供用于期望的组合物的组分,来实现由其所生产的最终硬化或固化的产物中期望的性能,特别是耐冲击性和断裂韧度。
本发明可以提供橡胶冲击改性的组合物,其特别可用于生产可光固化的牙科材料例如义齿基托,其性能(特别是断裂韧度)优于本领域目前所用的可光固化的义齿基托或者甚至常规丙烯酸类体系的那些性能。有利地,本发明的冲击改性的组合物提供来引入独特的均匀橡胶冲击改性的液体/树脂,橡胶冲击改性剂,其令人惊讶地增强了固化产物的冲击强度和断裂韧度。
此处使用的术语核/壳冲击改性剂可以表示这样的冲击改性剂,其中它的大部分(例如大于30%,50%,70%或更大重量)包含第一聚合物材料(即,第一或者核材料),其基本上完全被第二聚合物材料(即,第二或者壳材料)所包纳。作为此处使用的,该第一和第二聚合物材料可以包含一种、两种、三种或更多种聚合物,其组合和/或反应在一起(例如有序聚合)或者可以是分别的或者同一核/壳体系的一部分。
该核/壳冲击改性剂的第一和第二聚合物材料可以包括弹性体、聚合物、热塑性塑料、共聚物、其它组分、其组合等。在优选的实施方案中,该核/壳冲击改性剂的第一聚合物材料、第二聚合物材料或者二者包括一种或多种热塑性塑料或者基本上完全由其组成(例如至少70%,80%,90%或更大重量的)。示例性的热塑性塑料包括但不限于聚碳酸酯、聚酯、聚烯烃、聚苯乙烯聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯等和/或其任意组合。期望地,可以包括基于硅酮-丙烯酸类的橡胶和/或基于丁二烯的橡胶(例如MMA-丁二烯-苯乙烯或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)核/壳冲击改性剂可以包括来实现优异的高冲击强度和/或优异的耐候性二者。
有用的核-壳接枝共聚物的例子是其中含有硬部分的化合物(例如苯乙烯、丙烯腈或者甲基丙烯酸甲酯)接枝到由含有软部分或者弹性部分的化合物(例如丁二烯或者丙烯酸丁基酯)的聚合物所制成的核上的那些。该核聚合物还可以包括其它含可共聚部分的化合物例如苯乙烯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、异戊二烯等。该核聚合物材料还可以包括交联单体,其具有两个或者更多个大约相等反应性的非共轭双键,所述交联单体例如乙二醇二丙烯酸酯,丁二醇二甲基丙烯酸酯等。该核聚合物材料还可以包括接枝连接单体,其具有两个或者更多个不等反应性的非共轭双键。
该橡胶冲击改性的液体/树脂的一个特性是该橡胶冲击改性剂将不溶于,但是将吸收或吸入制备橡胶冲击改性的液体/树脂中所用的液体或者熔融的可聚合单体组分,并且在室温或高温形成胶体,在室温或高温的均匀混合物。一种令人期望的橡胶冲击改性剂可以包括多层化聚合物,其组成为:核层(其包含复合材料橡胶,该橡胶含有丙烯酸组分和硅酮组分)和壳层。优选该多层化聚合物不包含作为组成组分的未反应的环氧基团和/或未反应的烯丙基,但是未做要求。能够用于本发明的组合物中的橡胶冲击改性剂包括但不限于Metablen S2006,S2001,S2030,SRK200,C223(全部售自Mitsubishi Rayon Co.)和D440(售自Arkema)等。
方法
使用DLP体系的3D印刷和使用立体光刻的3D印刷
通常,这两种方案(DLP打印机或者立体光刻打印机)都可以用于使用本发明的材料来制作三维物体。
按照这些方案的每个,所述可打印可聚合材料是可流动的或者加热来形成可流动流体。所述打印机通过投影或者照射光到建造平面上和固化来形成义齿或者其它牙科装置,而构建了可聚合材料的相继层。所形成的义齿或者其它牙科装置应当表现出优异的机械和物理性能,遮色和颜色性能。
可以制备具有不同遮色和颜色的几种可打印可聚合材料,并且置于分别的浴中。在构造义齿的情况中,义齿基托是由义齿基托遮蔽的浴逐层来构造的。将这个义齿基托清洗和转移到牙本质浴中以在义齿基托上逐层构造义齿牙齿的牙本质部分。在将它清洗和转移到釉质浴中后,在这里釉质层是逐层构建的和形成最终的义齿装置,其具有在义齿基托上的完整的牙齿。
在大规模生产义齿牙齿的情况中,多个牙齿可以如下来构建:首先在颈树脂浴中形成义齿牙齿的多个颈部分,并且在体树脂浴中加入义齿牙齿的体部分,最后在釉质树脂浴中构建义齿牙齿的釉质部分和最终固化来形成多个义齿牙齿。可以根据期望使用在环境大气压和高温的多个浴来实现所形成的牙科装置令人期望的美学。
优选地,高强度牙科产品是由本发明的方法来生产的。在一种优选的实施方案中,该可打印可聚合材料(没有增强填料)可以由打印机固化来生产高强度牙科产品。此处使用的的术语“高强度”表示产品具有至少200000psi的挠曲模量和至少5000psi的挠曲强度。更优选该产品的挠曲模量是至少300000psi和挠曲强度是至少8000psi。最优选该产品的挠曲模量是至少350000psi和挠曲强度是至少12000psi。此处使用的“挠曲强度和挠曲模量”指的是根据ASTM D790(1997)的方法所测量的性能。
同样,如下面的实施例所述,可以制备可打印可聚合材料的不同配制剂,来用于印刷装置中。重要的是该配制剂具有足够低的粘度,以使得它们能够被处理,并且固化装置能够容易的从液体树脂浴(存储器)中除去。同时,该配制剂必须能够生产具有足够的机械强度和完整性的牙科产品。制备了具有不同遮色的几种可流动可打印可聚合材料,用于不同的应用。该可流动可打印可聚合材料是顺利,局部固化的以形成不同的3D物体。几个选择的实施例显示在实施例部分中。本发明的材料是以这种逐层方式固化的,并且形成这样的3D牙科物体,其可以与3D打印机浴中的其余液体树脂分离。此外,清洗溶剂(例如乙酸乙酯、醇、丙酮、THF、庚烷等或者它们的组合)可以用于从3D牙科物体中除去未固化的树脂,并且可以使用最终固化或者热处理来增强它们的机械和物理性能以及它们的特性。在最终固化之前可以使用阻气涂层或者密封剂。在制造环境中,可以将惰性气氛用于最终固化牙科装置或者大规模生产的牙科装置(例如义齿牙齿,义齿基托,齿冠)。
备选地,本发明的材料可以通过其它手段制造,来构建3D物体。另外,本发明所开发的树脂体系可以用于其它工业中,例如航空航天、动画和娱乐、建筑和艺术、汽车、消费品和包装、教育、电子、助听器、运动商品、珠宝、医学、制造业等。
实施例
实施例1
制备低聚物
在干燥氮气流下向反应器中加入1176g的三甲基-1,6-二异氰酸酯根合己烷(5.59mol)和1064g的双酚A丙氧基化物(3.09mol),并且在氮气正压下加热到约65℃。向这个反应混合物中加入10滴催化剂二月桂酸二丁基锡。将该反应混合物的温度保持在65℃-140℃约70分钟,随后加入另外的10滴催化剂二月桂酸二丁基锡。形成了粘稠糊状异氰酸酯封端的中间产物,并且搅拌100分钟。在70分钟的时间段内向这个中间产物中加入662g(5.09mol)的甲基丙烯酸2-羟乙基酯和7.0g的BHT作为抑制剂,同时将反应温度保持在68℃-90℃。在70℃下搅拌约5小时后,结束加热,从反应器中收集作为半透明挠性固体的低聚物,并且存储在干燥气氛中。
实施例2
制备单体
在反应烧瓶中加入700g的1,6-二异氰酸酯根合己烷,并且在氮气正压下加热到约70℃。向这个反应器中加入1027g的甲基丙烯酸2-羟乙基酯,0.75g的催化剂二月桂酸二丁基锡和4.5g的丁基化的羟基甲苯(BHT)。该添加是缓慢的,并且在2小时的时间内处于干燥氮气流下。将反应混合物的温度保持在70℃-90℃另外2小时,并且随后加入8.5g的净化水。1小时后,将反应产物作为透明液体排出到塑料容器中,并且冷却来形成白色固体和存储在干燥气氛中。
实施例3
制备单体
在反应烧瓶中加入168g的1,6-二异氰酸酯根合己烷,并且在氮气正压下加热到约70℃。向这个反应器中加入228g的丙烯酸2-羟乙基酯,0.12g的催化剂二月桂酸二丁基锡和0.86g的丁基化的羟基甲苯(BHT)。该添加是缓慢的,并且在2小时的时间内处于无水氮气流下。将反应混合物的温度保持在70℃-85℃另外3小时,并且随后加入0.9g的净化水。1小时后,将反应产物作为透明液体排出到塑料容器中,并且冷却来形成白色固体和存储在干燥气氛中。
实施例4
制备单体
在反应烧瓶中加入200g的十八烷基异氰酸酯,并且在氮气正压下加热到约78℃。向这个反应器中加入90.6g的甲基丙烯酸2-羟乙基酯,0.14g的催化剂二月桂酸二丁基锡和0.58g的丁基化的羟基甲苯(BHT)。该添加是缓慢的,并且处于干燥氮气流下2小时的时间段。将反应混合物的温度保持在70℃-85℃另外3小时,和将反应产物作为透明液体排出到塑料容器中,并且冷却来形成白色固体和存储在干燥气氛中。
实施例5
制备氨基甲酸酯单体(UCDPMAA)
在干燥氮气流下向500mL烧瓶中加入38.8g(0.200mol)的1,3-双(异氰酸酯根合甲基)环己烷,并且在氮气正压下加热到约60℃。向这个反应混合物中加入3滴催化剂二月桂酸二丁基锡。在70分钟的时间内加入22.7g的丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙基酯,26.6g(0.204mol)的甲基丙烯酸2-羟乙基酯,11.5g(0.099mol)的丙烯酸2-羟乙基酯和0.10g的BHT(作为阻聚剂)的混合物,同时将反应温度保持在56℃-78℃。在搅拌约4小时后,结束加热,从烧瓶中收集作为粘性液体的单体,并且存储在干燥气氛中。
实施例6
有机填料材料
可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:38.65g的按照实施例1的步骤所制造的低聚物(例如占有机填料材料的约25-约55%,优选约30-约45%重量);46.5g的实施例2的化合物(例如占有机填料材料的约30-约60,优选约35-约55%重量);6.5g的实施例3的化合物(例如占有机填料材料的约0.5-约15%,优选约1-约10%重量);8.0g的实施例4的化合物(例如占有机填料材料的约0.5-约20%,优选约1-约15%重量);和0.35g的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,由BASF制造)(例如占有机填料材料的约0.005-约10%,优选约0.05-约5%重量)。将这种材料光固化,并且随后研磨来形成含有平均粒度为约1-约150微米,优选约2-约50微米的颗粒粉末。备选地,这些聚合物珠可以通过悬浮或者乳液聚合来制备。
实施例7
复合填料材料
可聚合牙科复合材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:4.12g的按照实施例1的步骤所制造的低聚物(例如占复合填料材料的约0.5-约15,优选约1-约10%重量);4.20g的实施例2的化合物(例如占复合填料材料的约0.5-约15,优选约1-约10%重量);1.45g的实施例3的化合物(例如占复合填料材料的约0.05-约10,优选约0.5-约5%重量);5.45g的7,7,9-三甲基-4,13-二氧代-3,14二氧杂-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二甲基丙烯酸酯(例如占复合填料材料的约0.5-约15,优选约1-约10%重量);6.00g的乙氧基化的双酚A二甲基丙烯酸酯(SR348,来自Sartomer Company,Inc.)(例如占复合填料材料的约0.5-约20,优选约1-约15%重量);2.00g的硅烷化煅制二氧化硅(SiO2)(例如占复合填料材料的约0.05-约15,优选约0.5-约10%重量),平均粒度是约0.01-约0.04微米;62g的硅烷化的铝氟硅酸钡玻璃颗粒BAFG(例如占复合填料材料的约40-约80,优选约50-约70%重量),平均粒度是约0.1-约1微米;14g的硅烷化的铝氟硅酸钡玻璃颗粒BAFG(例如占复合填料材料的约1-约30,优选约5-约25%重量),平均粒度是约1-约10微米;和0.28g的可见光引发溶液(例如占复合填料材料的约0.005-约10,优选约0.05-约5%重量),该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。将这种材料光固化,并且随后研磨来形成含有平均粒度为约1-约150微米,优选约2-约50微米的颗粒粉末。备选地,这些复合材料珠可以通过悬浮或者乳液聚合来制备。
实施例8
有机填料材料
一种可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:40g的按照实施例1的步骤所制造的低聚物(例如占有机填料材料的约20-约60,优选约30-约50%重量);39.25g的实施例2的化合物(例如占有机填料材料的约20-约60,优选约30-约50%重量);20g的实施例3的化合物(例如占有机填料材料的约5-约40,优选约10-约30%重量);0.75g的可见光引发溶液(例如占有机填料材料的约0.005-约10,优选约0.05-约5%重量),该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷。这种材料随后低温研磨来形成含有平均粒度为约1-约150微米的颗粒粉末。备选地,这些聚合物珠可以通过悬浮或者乳液聚合来制备。
实施例9
复合填料材料
一种可聚合牙科复合材料是通过混合下面的混合物来制备的:51g的按照实施例1的步骤所制造的低聚物(例如占复合填料材料的约1-约25,优选约5-约20%重量);28g的实施例2的化合物(例如占复合填料材料的约0.5-约20,优选约1-约10%重量);18g的实施例3的化合物(例如占复合填料材料的约0.5-约15,优选约1-约10%重量);59.93g的硅烷化煅制二氧化硅(SiO2)(例如占复合填料材料的约1-约30,优选约5-约20%重量),其平均粒度是约0.01-约0.04微米;179.8g的硅烷化铝氟硅酸钡玻璃颗粒BAFG(例如占复合填料材料的约20-约70,优选约40-约60%重量的复合填料材料),其平均粒度是约0.1-约1微米;59.93g的硅烷化铝氟硅酸钡玻璃颗粒BAFG(例如占复合填料材料的约1-约30,优选约5-约20%重量),其平均粒度是约1-约10微米,0.08g的#115磷光体(例如占复合填料材料的约0.005-约5,优选约0.009-约0.1%重量);0.0192g的Lumilux Blue LZ荧光剂(二羟基对苯二甲酸酯)(例如占复合填料材料的约0.0005-约0.1,优选约0.001-约0.05%重量);0.4g的Lucirin-TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦)(例如占复合填料材料的约0.01-约5,优选约0.05-约1%重量);和2.0g(0.50%)的可见光引发溶液(例如占复合填料材料的约0.05-约5,优选约0.1-约1%重量),该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。这种复合材料随后低温研磨来形成平均粒度为约1-约150微米,优选约2-约50微米的粉末。备选地,这些复合材料珠可以通过悬浮或者乳液聚合来制备。
可打印可聚合组合物
将可打印可聚合组合物用于3D打印机的3D构建树脂浴中,来制作牙科物体。这些组合物可以包含丙烯酸酯或者甲基丙烯酸酯单体或者低聚物、聚合物、填料、颜料、稳定剂和可光固化的引发剂等。优选这些树脂将在环境温度或高温形成可流动液体,并且在不同树脂所需的逐层形成3D物体的那些温度快速固化。这导致立即形成了形状稳定的三维物体。
实施例10
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:38g的按照实施例1的步骤所制造的低聚物(例如占牙科材料的约15-约50,优选约25-约40%重量);57g的甲基丙烯酸甲酯(MMA)(例如占牙科材料的约30-约80,优选约40-约70%重量);4g的乙二醇二甲基丙烯酸酯(例如占牙科材料的约0-约15,优选约1-约10%重量),和1.0g的可见光引发溶液(例如占牙科材料的约0.05-约10,优选约0.1-约5%重量),该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例10A
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:35.0g的按照实施例1的步骤所制造的低聚物(例如占牙科材料的约15-约50,优选约20-约40%重量);46.0g的甲基丙烯酸甲酯(MMA)(例如占牙科材料的约30-约60,优选约40-约55%重量);10g的丙烯酸2-苯氧基乙基酯(例如占牙科材料的约0-约30,优选约5-约20%重量);7.5g的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂例如来自Mitsubishi Rayon Co.的S2006(例如占牙科材料的约0.5-约20,优选约5-约10%重量);1.0g的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(LucirinTPO,获自BASF)(例如占牙科材料的约0.005-约8,优选约0.05-约5%重量);和0.5g的可见光引发溶液(例如占牙科材料的约0-约8,优选约0.05-约5%重量),该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷。
实施例11
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:约20-约30%重量的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;约60-约70%重量的甲基丙烯酸甲酯(MMA);约0.5-约10%重量的乙二醇二甲基丙烯酸酯;约1-约10%重量的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂;约0.05-约5%重量的可见光引发溶液,该溶液含有10-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),15-30%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),35-55%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和10-20%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例12
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:约20-约30%重量的按照实施例5的步骤所制造的低聚物;约45-约55%重量的甲基丙烯酸甲酯(MMA);约5-约15%重量的聚合物D7-99(由Dentsply International制造);约3-约10%重量的橡胶冲击改性剂S2006(来自于Mitsubishi Rayon Co.);约5-约15%重量的1,14-十四烷二甲基丙烯酸酯:约0.05-约5%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF);和约0-约5%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例13
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:约10-约38%重量的SR368*[三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯,来自Sartomer];约40-约55%重量的甲基丙烯酸甲酯(MMA);约0-约15%重量的SR399*(二季戊四醇五丙烯酸酯,来自Sartomer);约0-约7%重量的CN121*(环氧丙烯酸酯低聚物,来自Sartomer);约0-约10%重量的Elvacite 2009[聚(甲基丙烯酸甲酯-共聚-丙烯酸乙酯),来自Sartomer];约0-约5%重量的BKY-UV3530(聚醚改性的丙烯酰官能化聚二甲基硅氧烷);约0.5-约7%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF);约0-约5%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例14
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:约10-约30%重量的SR368*[三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯,来自Sartomer];约40-约60%重量的甲基丙烯酸甲酯(MMA);约1-约10%重量的SR399*(二季戊四醇五丙烯酸酯,来自Sartomer);约5-约15%重量的聚合物D7-99(由Dentsply International制造);约1-约15%重量的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂;约0.5-约10%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF);约0.05-约5%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例15
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:约10-约30%重量的单体CD401(购自Sartomer);约50-约75%重量的甲基丙烯酸甲酯(MMA);约1-约10%重量的SR368*[三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯,来自Sartomer];约0.005-约5%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF);约0.005-约5%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例16
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:约1-约10%重量的单体CD401(购自Sartomer);约60-约90%重量的甲基丙烯酸甲酯(MMA);约1-约10%重量的SR368*[三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯,来自Sartomer];约5-约15%重量的聚合物D7-99(由Dentsply International制造);约0.005-约5%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF);约0.005-约5%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例17
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:约5-约18%重量的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;约25-约35%重量的实施例2的化合物;约7-约18%重量的实施例3的化合物;约40-约50%重量的1,4-十四烷二甲基丙烯酸酯和约0.005-约5%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF)。
实施例18
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:约35-约50%重量的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;约45-约60%重量的7,7,9-三甲基-4,13-二氧代-3,14二氧杂-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二甲基丙烯酸酯;和约1-约20%重量的实施例4的化合物;和约0.05-约5%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(LucirinTPO,获自BASF);约0-约5%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MM),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例19
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:约35-约48%重量的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;约35-约48%重量的7,7,9-三甲基-4,13-二氧代-3,14二氧杂-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二甲基丙烯酸酯;约1-约15%重量的SR368*[三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯,来自Sartomer];约5-约18%重量的乙二醇二甲基丙烯酸酯;和约0.05-约5%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF);约0-约5%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例20
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:约20-约38%重量的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;约10-约20%重量的实施例2的化合物;约1-约12%重量的实施例3的化合物;约10-约28%重量的1,14-十四烷二甲基丙烯酸酯;约5-约18%重量的二羟甲基三环癸烷二丙烯酸酯;约5-约18%重量的7,7,9-三甲基-4,13-二氧代-3,14二氧杂-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二甲基丙烯酸酯;约12-约28%重量的Genomer 4256(脂肪族聚酯氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯,由Rohm America Inc.提供);和约0.005-约5%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,由BASF提供)。
实施例21
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:约15-约30%重量的按照实施例1的步骤所制造的低聚物,约20-约35%重量的实施例2的化合物;约5-约20%重量的实施例3的化合物;约1-约12%重量的7,7,9-三甲基-4,13-二氧代-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二甲基丙烯酸酯,约30-约45%重量的1,14-十四烷二甲基丙烯酸酯和约0.005-约3%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例22
牙科材料
可聚合牙科复合材料是通过混合下面的混合物来制备的:约15-约28%重量的按照实施例5的步骤所制造的单体;约10-约22%重量的三甘醇二甲基丙烯酸酯;约0.5-约10%重量的SR368*[三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯,来自Sartomer];约0.005-约5%重量的平均粒度为约0.01-约0.04微米的硅烷化煅制二氧化硅(SiO2);约55-约68%重量的平均粒度为约0.1-约1微米的硅烷化铝氟硅酸钡玻璃颗粒BAFG;约0.005-约5%重量的Lumilux Blue LZ荧光剂(二羟基对苯二甲酸酯)和颜料;约0.005-约3%重量的Lucirin-TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦);和约0.005-约3%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例23
牙科材料
可聚合牙科复合材料是通过混合下面的混合物来制备的:约5-约18%重量的按照实施例5的步骤所制造的单体;约5-约18%重量的NCO单体(由Dentsply Caulk制造);约10-约22%重量的三甘醇二甲基丙烯酸酯;约0.5-约10%重量的SR368*[三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯,来自Sartomer];约0.005-约3%重量的平均粒度约0.01-约0.04微米的硅烷化煅制二氧化硅(SiO2);约55-约65%重量的实施例9的复合填料;约0.005-约3%重量的Lumilux Blue LZ荧光剂(二羟基对苯二甲酸酯)和颜料;约0.005-约3%重量的Lucirin-TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦);和约0.005-约3%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例24
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:约35-约48%重量的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;约35-约48%重量的7,7,9-三甲基-4,13-二氧代-3,14-二氧杂-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二甲基丙烯酸酯;约2-约18%重量的甲基丙烯酸甲酯;约5-约18%重量的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂;和约0.05-约5%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF);约0.005-约3%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例25
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在85℃搅拌下面的液体混合物来制备的:约15-约28%重量的按照实施例5的步骤所制造的低聚物;约15-约28%重量的7,7,9-三甲基-4,13-二氧代-3,14二氧杂-5,12-二氮杂十六烷-1,16-二醇二甲基丙烯酸酯;约30-约45%重量的甲基丙烯酸甲酯;约5-约15%重量的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂;约5-约18%重量的聚合物D7-99(由Dentsply International制造);和约0.005-约3%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,获自BASF);约0.05-约3%重量的可见光引发溶液,该溶液含有5-20%(例如约13.3%)的樟脑醌(CQ),10-35%(例如约23.0%)的甲基丙烯酸(MAA),0.05-5%(例如约1.3%)的丁基化的羟基甲苯(BHT),30-60%(例如约46%)的丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基新戊基酯和5-30%(例如约16.3%)的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例26
牙科材料
蜡状可聚合牙科材料是通过在75℃搅拌下面的液体混合物来制备的:约65-约88%重量的双酚A丙氧基化二缩水甘油醚,约20-约38%重量的1,10癸二醇,1.0g的4-辛基氧基-苯基六氟锑酸碘鎓(OPPI),约0.005-约3%重量的2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦(Lucirin TPO,由BASF制造),约0.005-约3%重量的颜料浓缩物。
实施例27
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在约环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:0-50%(例如4-45%)的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;40%-90%(例如50-80%)的甲基丙烯酸甲酯(MMA);0-50%(例如4-45%)的不同的单到多官能化(甲基)丙烯酸酯;0-20%(例如2-18%)的PMMA聚合物;0-20%(例如2-18%)的橡胶冲击改性剂;0-60%(例如5-55%)的无机或者复合材料填料;0-10%(例如1-9%)的颜料和其它添加剂例如荧光剂和抑制剂;和0.01-10%(例如0.1-9%)的光引发剂。
实施例28
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在约环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:0-50%(例如5-45%)的按照实施例5的步骤所制造的低聚物;40-90%(例如45-85%)的甲基丙烯酸甲酯(MMA);0-20%(例如2-18%)的PMMA聚合物;0-20%(例如2-18%)的橡胶冲击改性剂;0-50%(例如5-45%)的不同的单到多官能化(甲基)丙烯酸酯;0-60%(例如5-55%)的有机、无机或者复合填料;0-10%(例如1-9%)的颜料和其它添加剂例如荧光剂和抑制剂;和0.01-10%(例如0.1-8%)的光引发剂。
实施例29
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在约环境温度搅拌下面的液体混合物来制备的:0-50%(例如5-45%)的SR368*[三(2-羟乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯,来自Sartomer];40-90%(例如50-80%)的甲基丙烯酸甲酯(MMA);0-20%(例如2-18%)的PMMA聚合物;0-20%(例如2-18%)的橡胶冲击改性剂;0-50%(例如5-45%)的不同的单到多官能化(甲基)丙烯酸酯;0-60%(例如10-50%)的有机、无机或者复合填料;0-10%(例如1-9%)的颜料和其它添加剂例如荧光剂和阻聚剂;和0.01-10%(例如0.1-8%)的光引发剂。
实施例30
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在约70℃-约100℃(例如约85℃)搅拌下面的液体混合物来制备的:0-99.5%(例如10-85%,优选20-75%)的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;0-50%(例如5-45%)的实施例2的化合物;0-50%(例如5-45%)的实施例3的化合物;0-80%(例如20-70%)的不同的单到多官能化(甲基)丙烯酸酯;0-60%(例如10-50%)的有机、无机或者复合填料;0-10%(例如1-9%)的颜料和其它添加剂例如荧光剂和抑制剂;和0.01-10%(例如0.1-8%)的光引发剂。
实施例31
牙科材料
可聚合牙科材料是通过在约70℃-约100℃(例如约85℃)搅拌下面的液体混合物来制备的:0-99.5%(例如25-75%)的按照实施例1的步骤所制造的低聚物;0-80%(例如20-70%)的不同的单到多官能化(甲基)丙烯酸酯;0-60%(例如10-50%)的不同的无机填料(平均粒度是约0.01-约3微米或者约0.1-约2.5微米);0-60%(例如10-50%)的不同的复合填料或者有机填料(平均粒度是约1-约100微米或者约5-约75微米);0-10%(例如1-9%)的颜料和其它添加剂例如荧光剂和抑制剂;和0.01-10%(例如0.1-9%)的光引发剂。
实施例32
牙科材料
可聚合牙科复合材料是通过混合下面的混合物来制备的:0-99.5%(例如25-75%)的按照实施例5的步骤所制造的单体;0-80%(例如20-70%)的不同的单到多官能化(甲基)丙烯酸酯;0-60%(例如10-45%)的不同的无机填料(平均粒度是约0.01-约3微米或者约0.1-约2.5微米);0-60%(例如5-45%)的不同的复合填料或者有机填料(平均粒度是约1-约100微米或者约25-约75微米);0-10%(例如1-8%)颜料和其它添加剂例如荧光剂和抑制剂;和0.01-10%(例如0.1-7%)的光引发剂。
实施例33(预测)
制作牙科产品
将加入了颜料的实施例10的材料装入到EnvisionTec打印机的存储器中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到液体树脂中。这种方法可以用于以逐层方式形成义齿。这种方法生产了义齿,可以随后将牙齿加入所形成的腔室中。一旦义齿经制造、最终固化、整饰和抛光,则将该义齿传递到患者。
实施例33A(预测)
制作牙科产品
将加入了颜料的实施例10A的材料装入到基于SLA的3D打印机的存储器中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式描绘到液体树脂中。这种方法可以用于以逐层方式形成义齿。这种方法生产了义齿,可以随后将牙齿加入所形成的腔室中。如果牙齿需要另外的层,则可以根据上述方法使用另外的存储器。一旦义齿经制造、最终固化,整饰和抛光,则将该义齿传递到患者。
实施例34(预测)
制作牙科产品
将加入了颜料的实施例15和16的材料装入到EnvisionTec打印机的两个分别的存储器中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第一液体树脂(实施例16)中以形成人造牙齿的牙本质部分。将所形成的人造牙齿的牙本质部分从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些牙本质部分浸入到第二浴中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(实施例15)中以在牙本质部分上形成釉质部分以形成人造牙齿。最终,将人造牙齿从浴中除去、清洗和最终固化。在抛光和整饰后,这些人造牙齿可以用于制造义齿和其它牙科装置。这种方法可以用于大规模制造人造牙齿和其它牙科装置。
实施例34A(预测)
制作牙科产品
将加入了颜料的实施例15和16的材料装入到基于SLA的3D打印机的两个分别的存储器中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式描绘到第一液体树脂(实施例16)中以形成人造牙齿的牙本质部分。将所形成的人造牙齿的牙本质部分从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些牙本质部分浸入到第二浴中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(实施例15)中以在牙本质部分上形成釉质部分以形成人造牙齿。最终,将人造牙齿从浴中除去、清洗和最终固化。在抛光和整饰后,这些人造牙齿可以用于制造义齿和其它牙科装置。如果牙齿需要另外的层,则可以根据上述方法使用另外的存储器。这种方法可以用于大规模制造人造牙齿和其它牙科装置。
实施例35(预测)
制作牙科产品
将加入了颜料的实施例11/15和16的材料装入到EnvisionTec打印机的三个分别的存储器中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第一液体树脂(实施例11)中以形成义齿基托。将所形成的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些义齿基托浸入第二浴中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(实施例16)中以在义齿基托上形成人造牙齿的牙本质部分。将所形成的具有牙本质部分的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些部分浸入到第三浴中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(实施例15)中以在牙本质部分顶上形成釉质部分以形成义齿。如果义齿基托或牙齿需要另外的层,则可以根据上述方法使用另外的存储器。最后,将义齿从浴中除去,清洗和最终固化。一旦义齿经制造、、最终固化,整饰和抛光,则将该义齿传递到患者。
实施例35A(预测)
制作牙科产品
将加入了颜料的实施例10A、15和16的材料装入到基于SLA的3D打印机的三个分别的存储器中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式描绘到第一液体树脂(实施例10A)中以形成义齿基托。将所形成的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些义齿基托浸入第二浴中,并且随后通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式描绘到第二液体树脂(实施例16)中以在义齿基托顶上形成人造牙齿的牙本质部分。将所形成的具有牙本质部分的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些部分浸入到第三浴中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式描绘到第二液体树脂(实施例15)中以在牙本质部分顶上形成釉质部分以形成义齿。按照相同的方案,在期望时可以构建另外的层。最后,将义齿从浴中除去、清洗和最终固化。一旦义齿经制造、最终固化、整饰和抛光,则将该义齿传递到患者。
实施例36(预测)
制作牙科产品
将加入了颜料的实施例18和19(两种遮色)的材料装入到EnvisionTec打印机的三个分别的加热的存储器中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第一液体树脂(实施例18)中以形成义齿基托。将所形成的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些义齿基托浸入第二浴(实施例19的牙本质遮蔽)中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(实施例19的牙本质遮蔽)中以在义齿基托顶上形成人造牙齿的牙本质部分。将所形成的具有牙本质部分的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些部分浸入到第三浴中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(实施例19的釉质遮蔽)中以在牙本质部分顶上形成釉质部分以形成义齿。最后,将义齿从浴中除去、清洗和最终固化。一旦义齿经制造、最终固化、整饰和抛光,则将该义齿传递到患者。
实施例36A(预测)
制作牙科产品
将加入了颜料的实施例18和19(两种遮蔽)的材料装入到SLA基3D打印机的三个分别的加热的存储器中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式绘制到第一液体树脂(实施例18)中以形成义齿基托。将所形成的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些义齿基托浸入第二浴(实施例19的牙本质遮色)中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面和激光(光)束以逐层方式绘制到第二液体树脂(实施例19的牙本质遮色)中以在义齿基托顶上形成人造牙齿的牙本质部分。将所形成的具有牙本质部分的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些部分浸入到第三浴中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式绘制到第二液体树脂(实施例19的釉质遮色)中以在牙本质部分顶上形成釉质部分以形成义齿。最后,将义齿从浴中除去、清洗和最终固化。一旦义齿经制造、最终固化、整饰和抛光,则将该义齿传递到患者。
实施例37(预测)
制作牙科产品
将实施例22的材料(釉质和牙本质遮色的)装入到EnvisionTec打印机的两个分别的存储器(根据需要加热)中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第一液体树脂(牙本质遮色的)中以形成齿冠形状。将所形成的齿冠部分从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些齿冠部分浸入第二浴中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(釉质遮色的)中以在牙本质部分顶上形成釉质部分以形成最终的齿冠。最后,将齿冠从浴中除去、清洗和最终固化。这种方法可以用于大规模制造齿冠、齿桥、人造牙齿和其它牙科装置。
任选的,密封剂可以施加到这些齿冠上,并且然后在光固化单元中固化1-10分钟。这个固化步骤生产了最终的齿冠产品,其可以重新装衬或者胶合到患者口中的准备装齿冠的牙齿上。
实施例37A(预测)
制作牙科产品
将实施例22的材料(釉质和牙本质遮色的)装入到基于SLA的3D打印机的两个分别的存储器(根据需要加热)中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式绘制到第一液体树脂(牙本质遮色的)中以形成齿冠形状。将所形成的齿冠部分从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些齿冠部分浸入第二浴中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式绘制到第二液体树脂(釉质遮色的)中以在牙本质部分顶上形成釉质部分以形成最终的齿冠。最后,将齿冠从浴中除去、清洗和最终固化。这种方法可以用于大规模制造齿冠、齿桥、人造牙齿和其它牙科装置。
任选的,密封剂可以施加到这些齿冠上,然后在光固化单元中固化1-10分钟。这个固化步骤生产了最终的齿冠产品,其可以重新装衬或者胶合到患者口中的准备装齿冠的牙齿上。
实施例38(预测)
制作牙科产品
将实施例20(添加了颜料和红色纤维)和23(两种遮色)的材料装入到EnvisionTec打印机的三个分别的加热的存储器中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第一液体树脂(实施例20)中以形成义齿基托。将所形成的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些义齿基托浸入第二浴(实施例23的牙本质遮色)中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(实施例23的牙本质遮色)中以在义齿基托顶上形成人造牙齿的牙本质部分。将所形成的具有牙本质部分的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些部分浸入到第三浴中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第二液体树脂(实施例23的釉质遮色)中以在牙本质部分顶上形成釉质部分以形成义齿。最后,将义齿从浴中除去、清洗和最终固化。一旦义齿经制造、最终固化、整饰和抛光,则将该义齿传递到患者。
实施例38A(预测)
制作牙科产品
将实施例20(添加了颜料和红色纤维)和23(两种遮色)的材料装入到基于SLA的3D打印机的三个分别的加热的存储器中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式绘制到第一液体树脂(实施例20)中以形成义齿基托。将所形成的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些义齿基托浸入第二浴(实施例23的牙本质遮色)中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式绘制到第二液体树脂(实施例23的牙本质遮色)中以在义齿基托顶上形成人造牙齿的牙本质部分。将所形成的具有牙本质部分的义齿基托从这个浴中除去。在用溶剂冲洗和干燥之后,将这些部分浸入到第三浴中,并且通过计算机控制,将激光(光)束以逐层方式绘制到第二液体树脂(实施例23的釉质遮色)中以在牙本质部分顶上形成釉质部分以形成义齿。最后,将义齿从浴中除去、清洗和最终固化。一旦义齿经制造、最终固化、整饰和抛光,则将该义齿传递到患者。
实施例39(预测)
制作牙科模型和器具
材料例如光(照射)可聚合环氧化物(例如实施例26中的材料)和硅酮可以装入到EnvisionTec打印机的分别的和任选加热的存储器中,并且通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到第一液体浴中以形成在制作修复物或者器具中的模型、器具或者附属产品。将所形成的模型、器具从这个浴中除去。在任选的用溶剂冲洗和干燥之后,将这些模型、器具浸入到随后的浴中,用于添加其它层(例如不同着色的),和通过计算机控制,将有序的体元平面以逐层方式投影到这些液体树脂浴中以形成层化的器具。将所形成的模型和器具从这些随后的浴中除去。最后,器具可以在清洁后进行后加工,用于传递到牙科专业人员或者患者。
将进一步领会多个部件或步骤的功能或结构可以组合成单个部件或者步骤中,或者一个步骤或部件的功能或结构可以分成多个步骤或部件。本发明预期了全部的这些组合。除非另有规定,否则这里描绘的不同结构的尺寸和几何形状目的并非限制本发明,并且其它尺寸或者几何形状也是可能的。另外,虽然本发明的特征可以已经在仅仅一种所示实施方案的上下文中进行描述,但是对于任何给定的应用,这样的特征可以与其它实施方案的一种或多种其它特征相组合。从上面还将领会这里独特结构的制作及其操作也构成了根据本发明的方法。本发明还涵盖由实践这里的方法所形成的中间产品和终端产品。使用“包含”或“包括”还预期了这样的实施方案,其“基本由所述的特征组成”或者“由所述的特征组成”。
这里提出的解释和说明目的是使得本领域技术人员知晓本发明、它的原理和它的实际应用。本领域技术人员可以以本发明的诸多形式来采用和应用本发明,以便最好地适于具体应用的要求。因此,这里所述的本发明的具体实施方案并非打算穷举或者限制本发明。因此,本发明的范围不应当参考上面的说明书来确定,而应当代之以参考附加的权利要求,以及这样的权利要求所授予的等价物的完全范围来确定。全部的论文和参考文献的公开内容,包括专利申请和公开,在此引入用于全部目的之参考。

Claims (26)

1.一种用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
1-99.5%的单体;
5-99%的至少一种单或者多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料;
5-10%的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂,
0-10%的颜料,和
0.01-10%的光引发剂。
2.权利要求1的组合物,其中该至少一种无机填料的平均粒度是约0.01-约3微米。
3.权利要求1的组合物,其中该至少一种有机填料的平均粒度是约1-约100微米。
4.一种制造三维牙科假体的方法,其使用权利要求1的组合物。
5.一种制造三维牙科假体的方法,其包括以下步骤:
a.将可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入3D打印机的树脂浴中;
b.将有序的体元平面施加到该液体树脂或者加热的树脂中以形成聚合成固体的材料的第一层;
c.施加聚合的材料的一个或多个相继层,直到形成预定的。
6.权利要求5的方法,其中该3D打印机是数字光加工3D打印机的立体光刻3D打印机。
7.一种制造三维牙科假体的方法,其包括以下步骤:
a.将可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入基于立体光刻或其它光照射的3D打印机的树脂浴中;
b.使用激光束或者光照射描绘出该液体树脂或者加热的树脂每个层的形状以形成聚合的固体;
c.施加聚合的材料的一个或多个相继层,直到形成预定的。
8.权利要求7的方法,其中该3D打印机是数字光加工3D打印机的立体光刻3D打印机。
9.一种制造三维牙科假体的方法,其包括以下步骤:
a.将可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入3D打印机的树脂浴中;
b.将有序的体元平面施加到该液体树脂或者加热的树脂中以形成聚合成固体的材料的第一层;
c.施加聚合的材料的一个或多个相继层,直到形成预定的;
d.清洗和/或将所形成的形状转移到具有不同的遮色或/和不同的物理性能的另外的树脂浴中,从而根据步骤a)-c)在所形成的形状的表面上逐层构建另外的材料层。
e.任选地,根据需要重复步骤d)。
10.权利要求9的方法,其中该3D打印机是数字光加工3D打印机的立体光刻3D打印机。
11.一种制造三维牙科假体的方法,其包括以下步骤:
a.将可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入3D打印机的树脂浴中;
b.使用激光束或者光照射描绘出该液体树脂或者加热的树脂每个层的形状以形成聚合的固体;
c.施加聚合的材料的一个或多个相继层,直到形成预定的;
d.清洗和/或将所形成的形状转移到具有不同的遮色或/和不同的物理性能的另外的树脂浴中,从而根据步骤a)-c)在所形成的形状的表面上逐层构建另外的材料层;
e.任选地,根据需要重复步骤d)。
12.根据权利要求1的用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
至少1%的甲基丙烯酸甲酯;
5-10%的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂;
1-90%的至少一种单或者多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料;
0-10%的颜料,和
0.01-10%的光引发剂。
13.根据权利要求1的用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
至少1%的甲基丙烯酸乙酯;
5-10%的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂;
1-90%的至少一种单或者多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料;
0-10%的颜料,和
0.01-10%的光引发剂。
14.根据权利要求12的用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
10-80%的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯;
5-10%的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂;
1-20%的至少多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料。
15.根据权利要求13的用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
10-80%的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯;
5-10%的基于硅酮-丙烯酸类的橡胶冲击改性剂;
1-20%的至少多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料。
16.根据权利要求1的用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
至少1%的甲基丙烯酸甲酯;
5-10%的橡胶冲击改性剂,其是基于PMMA的核壳聚合物;
1-90%的至少一种单或者多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料;
0-10%的颜料,和
0.01-10%的光引发剂。
17.根据权利要求1的用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
至少1%的甲基丙烯酸乙酯;
5-10%的橡胶冲击改性剂,其是基于PMMA的核壳聚合物;
1-90%的至少一种单或者多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料;
0-10%的颜料,和
0.01-10%的光引发剂。
18.根据权利要求16的用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
10-80%的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯;
5-10%的橡胶冲击改性剂,其是基于PMMA的核壳聚合物;
1-20%的至少多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料。
19.根据权利要求17的用于制造三维牙科假体的组合物,其包含下面的混合物:
10-80%的甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯;
5-10%的橡胶冲击改性剂,其是基于PMMA的核壳聚合物;
1-20%的至少多官能化(甲基)丙烯酸酯;
0-60%的至少一种无机填料;
0-60%的至少一种有机填料。
20.一种制造三维牙科假体的方法,其包括以下步骤:
a.将第一可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入3D打印机的树脂浴中;
b.将第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入该3D打印机的第二树脂浴中,该第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料不同于该第一可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料;
c.使用激光束或者光照射,描绘出该第一可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料的至少一层的形状以形成至少第一部分的第一聚合的固体;
d.使用激光束或者光照射,描绘出该第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料的至少一层的形状以形成至少第二部分的聚合的固体;
e.在溶剂中清洗该第一部分的第一聚合的固体和/或该第二部分的第二聚合的固体;
f.由该第一部分的聚合的固体的至少一层和该第二部分的第二聚合的固体的至少一层形成预定的形状。
21.一种制造三维牙科假体的方法,其包括以下步骤:
a.将第一可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入3D打印机的树脂浴中;
b.使用激光束或者光照射,描绘出该第一可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料的第一层的形状以形成至少第一部分的第一聚合的固体;
c.施加该第一可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料的一个或多个相继层,直到形成第一预定的聚合的形状;
d.将第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料作为液体加入该3D打印机的第二树脂浴中,该第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料不同于该第一可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料;
e.将所形成的第一预定的聚合的形状浸入到第二树脂浴中的第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料中;
f.使用激光束或者光照射,描绘出该第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料的第一层的形状以在所形成的第一预定的聚合的形状上形成至少第一部分的第二聚合的固体;
g.施加该第一可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料的一个或多个相继层,直到形成所得预定的聚合的形状。
22.权利要求21的方法,其进一步包括以下步骤:在浸入到该第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料中之前,用溶剂冲洗所形成的第一预定的聚合的形状。
23.权利要求21的方法,其进一步包括以下步骤:用溶剂冲洗所得预定的聚合的形状。
24.权利要求21的方法,其中在使用激光束或者光照射的步骤中,该所形成的第一预定的聚合的形状、该所形成的第二预定的聚合的形状或者二者是部分固化的。
25.权利要求24的方法,其进一步包括以下步骤:完全固化所述部分固化的所得预定的聚合形状。
26.权利要求21的方法,其中:
(i)该方法进一步包括以下步骤:在浸入该第二可聚合液体树脂材料或者加热的树脂材料中之前,用溶剂冲洗该第一预定的聚合的形状;
(ii)该方法进一步包括以下步骤:用溶剂冲洗形成的所得预定的聚合的形状;
(iii)其中在使用激光束或者光照射的步骤中,该所形成的第一预定的聚合的形状、该所形成的第二预定的聚合的形状或者二者是部分固化的;
(iv)该方法进一步包括以下步骤:完全固化所述部分固化的所得预定的聚合形状。
CN201380059192.7A 2012-11-14 2013-11-14 用于生产牙科产品的三维制作材料体系 Active CN104853693B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261726317P 2012-11-14 2012-11-14
US61/726,317 2012-11-14
PCT/US2013/070099 WO2014078537A1 (en) 2012-11-14 2013-11-14 Three-dimensional fabricating material systems for producing dental products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104853693A true CN104853693A (zh) 2015-08-19
CN104853693B CN104853693B (zh) 2018-06-26

Family

ID=49709828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380059192.7A Active CN104853693B (zh) 2012-11-14 2013-11-14 用于生产牙科产品的三维制作材料体系

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20140131908A1 (zh)
EP (1) EP2919705B1 (zh)
JP (1) JP6197043B2 (zh)
CN (1) CN104853693B (zh)
BR (1) BR112015010983B8 (zh)
CA (2) CA3081240A1 (zh)
ES (1) ES2879602T3 (zh)
HK (1) HK1212581A1 (zh)
RU (1) RU2680802C2 (zh)
WO (1) WO2014078537A1 (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105294929A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 复旦大学 一种核壳粒子与丙烯酸酯复合的光固化材料及其制备方法
CN105601794A (zh) * 2015-11-16 2016-05-25 复旦大学 一种海泡石与丙烯酸酯复合的光固化材料及其制备方法
CN105722494A (zh) * 2013-07-30 2016-06-29 登士柏国际公司 抗冲改性的义齿基托组合物
CN105833350A (zh) * 2016-04-20 2016-08-10 苏州蔻美新材料有限公司 一种多晶氧化铝人工牙根及其制备方法
CN105943406A (zh) * 2016-05-19 2016-09-21 深圳长朗三维科技有限公司 口腔修复用3d打印复合材料及其制备和使用方法
CN106510875A (zh) * 2016-12-15 2017-03-22 东莞市永嘉义齿有限公司 一种可拆卸型义齿及其制作方法
CN107603201A (zh) * 2017-09-07 2018-01-19 金华市聚臻新材料科技有限公司 一种饰品和牙科精密铸造用3d打印光敏树脂
CN107670112A (zh) * 2017-08-30 2018-02-09 浙江美加华医疗技术有限公司 一种有机无机纳米复合牙冠及其3d减法制备方法
CN107669492A (zh) * 2017-08-30 2018-02-09 浙江美加华医疗技术有限公司 一种有机无机纳米复合牙冠及其3d打印制备方法
CN108348311A (zh) * 2015-11-13 2018-07-31 株式会社理光 三维成型材料组、三维成型物的制造方法和三维成型物的制造装置
CN108367490A (zh) * 2015-12-16 2018-08-03 3M创新有限公司 添加剂制造系统及添加剂制造的方法
CN108472109A (zh) * 2015-12-15 2018-08-31 古莎有限公司 制造大的聚合牙科材料块的方法
CN109562026A (zh) * 2016-08-02 2019-04-02 三井化学株式会社 光固化性组合物、义齿基托及带托义齿
CN109762264A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 丹阳市日晟工业设备有限公司 一种车辆塑料件
CN109762224A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 丹阳市日晟工业设备有限公司 一种车用抗静电塑料件
CN109777029A (zh) * 2017-11-13 2019-05-21 丹阳市日晟工业设备有限公司 一种中控台用塑料配件
CN110785158A (zh) * 2017-06-14 2020-02-11 3M创新有限公司 用于制备牙科复合冠的可固化组合物和制备方法
CN113490478A (zh) * 2019-03-07 2021-10-08 米尔鲍尔科技有限公司 由可光聚合的复合树脂组合物以立体光刻法制造的牙科成型体和制造方法
CN113993497A (zh) * 2019-06-28 2022-01-28 株式会社可乐丽 固化性组合物和包含其的光造形用树脂组合物
CN114929158A (zh) * 2020-03-17 2022-08-19 株式会社德山齿科 有床义齿的制造方法、光成型用固化性组合物以及有床义齿制造用套件

Families Citing this family (111)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160324730A1 (en) 2012-12-18 2016-11-10 Dentca, Inc. Photo-curable resin compositions and method of using the same in three-dimensional printing for manufacturing artificial teeth and denture base
US10357435B2 (en) * 2012-12-18 2019-07-23 Dentca, Inc. Photo-curable resin compositions and method of using the same in three-dimensional printing for manufacturing artificial teeth and denture base
WO2014204450A1 (en) * 2013-06-19 2014-12-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Compositions for three-dimensional (3d) printing
JP2015043793A (ja) 2013-08-27 2015-03-12 ディーダブルエス エス・アール・エル 人工歯の製造方法
WO2016022661A1 (en) * 2014-08-05 2016-02-11 University Of Washington Three-dimensional printed mechanoresponsive materials and related methods
CN105899550A (zh) * 2014-10-20 2016-08-24 安德鲁·怀斯曼 用于创建三维物体的系统和组合物
US10814547B2 (en) * 2014-10-24 2020-10-27 Xeikon Prepress N.V. Stereolithography method and apparatus, and holder for use in such a method
CN104387755B (zh) * 2014-11-03 2018-06-15 南京百川行远激光科技有限公司 一种光敏树脂及其制备方法
TWI648148B (zh) * 2014-11-04 2019-01-21 Dws有限責任公司 光固化製造方法、具有改良的韌性的相關的光硬化樹脂組合物以及由其製造的三度空間製品
DE102014117222A1 (de) * 2014-11-25 2016-05-25 Heraeus Kulzer Gmbh Herstellung einer Dentalprothese durch Aufdrucken der Prothesenbasis auf die Prothesenzähne
KR101658079B1 (ko) * 2014-12-11 2016-09-20 충북보건과학대학교 산학협력단 3d프린터를 이용한 치과 치료용 도재수복물 제조방법
WO2016106062A1 (en) 2014-12-23 2016-06-30 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Actinic radiation curable polymeric mixtures, cured polymeric mixtures and related processes
KR20160082280A (ko) * 2014-12-29 2016-07-08 삼성전자주식회사 3차원 인쇄를 위한 잉크 조성물, 3차원 프린터 및 3차원 프린터의 제어 방법
CN107209647A (zh) 2015-01-29 2017-09-26 惠普发展公司有限责任合伙企业 处理用于打印的对象
US20160322560A1 (en) 2015-04-30 2016-11-03 The Regents Of The University Of California 3d piezoelectric polymer materials and devices
WO2016182444A1 (en) 2015-05-12 2016-11-17 Rijksuniversiteit Groningen 3d-printable antimicrobial composite resins, methods for manufacturing the same
US20180056585A1 (en) * 2015-05-12 2018-03-01 Gizmo 3D Printers Improvements in 3d printing
US10492888B2 (en) 2015-07-07 2019-12-03 Align Technology, Inc. Dental materials using thermoset polymers
WO2017029673A1 (en) * 2015-08-19 2017-02-23 Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem Ltd 3d polymerizable ceramic inks
EP3365153B1 (en) 2015-10-23 2024-02-28 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3d) printing
JP6809073B2 (ja) * 2015-11-13 2021-01-06 株式会社リコー 立体造形材料セット、立体造形物の製造方法、及び立体造形物の製造装置
WO2017082007A1 (ja) * 2015-11-13 2017-05-18 株式会社リコー 立体造形材料セット、立体造形物の製造方法、及び立体造形物の製造装置
WO2017105960A1 (en) 2015-12-17 2017-06-22 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Additive manufacturing cartridges and processes for producing cured polymeric products by additive manufacturing
GB201522691D0 (en) * 2015-12-22 2016-02-03 Lucite Internat Speciality Polymers And Resins Ltd Additive manufacturing composition
EP3397232A1 (en) * 2015-12-28 2018-11-07 Dentsply Sirona Inc. Balance functioning denture tooth systems containing toughened compositions
ITUB20160408A1 (it) * 2016-01-28 2017-07-28 Dws Srl Composizione di resina fotoindurente per produzioni stereolitografiche, articoli tridimensionali prodotti con detta composizione e relativo metodo di produzione
JP6642135B2 (ja) * 2016-03-09 2020-02-05 株式会社リコー 歯科用補綴物、歯科用補綴物の製造方法、及び歯科用補綴物の製造装置
CN108602262B (zh) 2016-04-11 2021-07-30 惠普发展公司,有限责任合伙企业 颗粒状构建材料
US11007712B2 (en) 2016-04-20 2021-05-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3D) printing with epoxy resin
US10850446B2 (en) 2016-04-20 2020-12-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3D) printing with epoxy mold compound
WO2017223084A1 (en) * 2016-06-20 2017-12-28 Dentsply Sirona Inc. Three dimensional fabricating material systems and methods for producing layered dental products
JP6807569B2 (ja) * 2016-06-24 2021-01-06 学校法人神奈川歯科大学 有床義歯の作製方法、有床義歯、有床義歯の作製装置
JP7153570B2 (ja) 2016-06-30 2022-10-14 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 高粘度成分を含むプリント可能な組成物及びそれから3d物品を生成する方法
US10849724B2 (en) * 2016-06-30 2020-12-01 Dentsply Sirona Inc. High strength three dimensional fabricating material systems and methods for producing dental products
JP7102356B2 (ja) 2016-07-05 2022-07-19 デンツプライ シロナ インコーポレイテッド 多層状義歯ブロックおよび/またはディスク
JP6964125B2 (ja) 2016-08-03 2021-11-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 光硬化性材料から物体を漸進的にビルドアップするための装置及び方法
JP7117291B2 (ja) 2016-08-25 2022-08-12 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 付加製造プロセスのための着色硬化性組成物、3次元複合材物品及びその使用
BR112019003568B1 (pt) * 2016-08-31 2022-08-16 Tokuyama Dental Corporation Composição fotocurável e enchimento restaurador dentário
WO2018081053A1 (en) 2016-10-27 2018-05-03 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Processes for producing cured polymeric products by additive manufacturing
US11891341B2 (en) 2016-11-30 2024-02-06 Hrl Laboratories, Llc Preceramic 3D-printing monomer and polymer formulations
US11299430B2 (en) 2016-11-30 2022-04-12 Hrl Laboratories, Llc Formulations with active functional additives for 3D printing of preceramic polymers, and methods of 3D-printing the formulations
US10703025B1 (en) 2016-12-23 2020-07-07 Hrl Laboratories, Llc Methods and formulations for joining preceramic polymers in the fabrication of ceramic assemblies
WO2018182821A1 (en) 2017-03-28 2018-10-04 Ford Global Technologies, Llc Stabilized additive manufacturing articles
KR102271174B1 (ko) * 2017-03-29 2021-06-29 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 광경화성 조성물, 인공손톱, 조형 데이터의 생성 방법, 인공손톱의 제조 방법 및 인공손톱의 제조 시스템
EP3641720B1 (en) 2017-06-20 2022-06-29 3M Innovative Properties Company Radiation curable composition for additive manufacturing processes
KR101822151B1 (ko) * 2017-06-28 2018-01-25 비즈텍코리아 주식회사 3d 프린팅용 광경화성 폴리실록산 조성물 및 이를 포함하는 치과용 조형물
CN110869421A (zh) * 2017-07-21 2020-03-06 美国圣戈班性能塑料公司 形成三维本体的方法
EP3658602A4 (en) 2017-07-25 2021-04-14 3M Innovative Properties Company PHOTOPOLYMERIZABLE COMPOSITIONS CONSISTING OF A URETHANE COMPONENT AND A REACTIVE THINNER, ARTICLES AND METHODS
RU178443U1 (ru) * 2017-07-26 2018-04-04 Акционерное Общество "Светлана-Электронприбор" Сверхширокополосный автономный антенный переключатель для коротких видеоимпульсов
BR112020004265B1 (pt) 2017-09-07 2023-01-10 Gc Corporation Composição fotopolimerizável dentária
EP3681434A4 (en) * 2017-09-11 2021-04-07 3M Innovative Properties Company RADIATION CURABLE COMPOSITIONS AND COMPOSITE ARTICLES MADE BY AN ADDITIVE MANUFACTURING PROCESS
US11479620B2 (en) 2017-09-18 2022-10-25 The Regents Of The University Of Colorado 3D printing with polymeric nanogel particles
WO2019067604A1 (en) 2017-09-26 2019-04-04 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation PHOTOCURABLE COMPOSITIONS AND 3D PRINTING METHODS USING THE SAME
US11485813B2 (en) * 2017-10-10 2022-11-01 Kuraray Noritake Dental Inc. Resin composition for stereolithography
CN111372756A (zh) * 2017-11-21 2020-07-03 3M创新有限公司 制作物理对象的方法
US11904031B2 (en) 2017-11-22 2024-02-20 3M Innovative Properties Company Orthodontic articles comprising polymerized composition comprising at least two free-radical initiators
WO2019103855A1 (en) 2017-11-22 2019-05-31 3M Innovative Properties Company Photopolymerizable compositions including a urethane component and a monofunctional reactive diluent, articles, and methods
JP6987355B2 (ja) * 2017-12-22 2021-12-22 日本電気硝子株式会社 立体造形用樹脂組成物
KR102020131B1 (ko) * 2017-12-29 2019-09-09 박성원 광경화성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형품
KR101934782B1 (ko) 2018-01-10 2019-01-04 에이온 주식회사 지르코니아 치아보철물의 제조시스템
EP4095603A1 (en) 2018-04-20 2022-11-30 Covestro (Netherlands) B.V. Method of producing a three-dimensional part via an additive fabrication process
DE102018206995A1 (de) * 2018-05-04 2019-11-07 Merz Dental Gmbh Härtbares röntgensichtbares Material
CA3098621A1 (en) 2018-05-04 2019-11-07 Align Technology, Inc. Curable composition for use in a high temperature lithography-based photopolymerization process and method of producing crosslinked polymers therefrom
WO2019213588A1 (en) * 2018-05-04 2019-11-07 Align Technology, Inc. Polymerizable monomers and method of polymerizing the same
EP3813763A1 (en) 2018-06-29 2021-05-05 3M Innovative Properties Company Orthodontic articles comprising cured free-radically polymerizable composition with improved strength in aqueous environment
WO2020016815A1 (en) 2018-07-20 2020-01-23 3M Innovative Properties Company A method of layerwise building up an object and a 3d printing device for performing such a method
RU194801U1 (ru) * 2018-08-02 2019-12-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный медицинский университет им. Н.Н. Бурденко" Министерства здравоохранения Российской Федерации Разъемная форма для изготовления образца полимерного стоматологического материала
JP2022505404A (ja) * 2018-10-19 2022-01-14 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ カリフォルニア 光硬化性樹脂組成物、光硬化性樹脂物品、及び斯かる物品を作製する方法
WO2020138071A1 (ja) * 2018-12-28 2020-07-02 三井化学株式会社 歯科材料用モノマー組成物、歯科材料用組成物及び歯科材料
CN113811262B (zh) 2019-02-19 2023-08-01 Io技术集团公司 基于烧蚀的牙科应用3d制造
DE102019106151A1 (de) * 2019-03-11 2020-09-17 Kulzer Gmbh Strahlenhärtbare Zusammensetzung zur Verwendung in Rapid-Prototyping- oder Rapid-Manufacturing-Verfahren
JP2020158395A (ja) * 2019-03-25 2020-10-01 株式会社ユニックスジャパン 歯科用成形体及び歯科用樹脂材料
CN113785005B (zh) 2019-04-16 2023-12-12 美国圣戈班性能塑料公司 固化组合物
KR20220004975A (ko) 2019-05-01 2022-01-12 아이오 테크 그룹 엘티디. 3d 프린팅을 사용하여 칩을 상부 커넥터에 전기 연결하는 방법
US11945935B2 (en) 2019-05-08 2024-04-02 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Hydrophilic polymer compositions
EP3983200B1 (en) 2019-06-14 2023-07-12 IO Tech Group Ltd. Additive manufacturing of a free form object made of multicomponent materials
TW202110899A (zh) * 2019-07-11 2021-03-16 德商夸茲沃克公司 用於3d列印的樹脂組合物
US10624722B1 (en) 2019-08-14 2020-04-21 SmileDirectClub LLC Systems and methods for laser trimming dental aligners
KR102276000B1 (ko) * 2019-11-18 2021-07-13 한국전자기술연구원 3d 프린팅용 광경화성 복합 수지 조성물 및 그의 제조 방법
WO2021130624A1 (en) 2019-12-27 2021-07-01 3M Innovative Properties Company Preformed orthodontic aligner attachments
RU2725750C1 (ru) * 2020-01-17 2020-07-03 Сергей Дарчоевич Арутюнов Способ изготовления эластичной зубной шины
JPWO2021149520A1 (zh) * 2020-01-22 2021-07-29
US11446750B2 (en) 2020-02-03 2022-09-20 Io Tech Group Ltd. Systems for printing solder paste and other viscous materials at high resolution
US11622451B2 (en) 2020-02-26 2023-04-04 Io Tech Group Ltd. Systems and methods for solder paste printing on components
DE102020109280A1 (de) 2020-04-02 2021-10-07 Kulzer Gmbh Lichthärtende Zusammensetzung für die Herstellung dentaler Bauteile mit matten Oberflächen
RU2733467C1 (ru) * 2020-05-25 2020-10-01 Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЕРО" Способ персонализированной контактной гипертермии на основе индукционного нагрева немагнитного имплантата в переменном магнитном поле
US11497124B2 (en) 2020-06-09 2022-11-08 Io Tech Group Ltd. Methods for printing conformal materials on component edges at high resolution
GB202011693D0 (en) 2020-07-28 2020-09-09 Lucite International Speciality Polymers And Resins Ltd Additive manufacturing composition for 3-D printed object
US11691332B2 (en) 2020-08-05 2023-07-04 Io Tech Group Ltd. Systems and methods for 3D printing with vacuum assisted laser printing machine
US11887766B2 (en) * 2020-08-24 2024-01-30 Ge Aviation Systems Llc Magnetic component and method of forming
WO2022075312A1 (ja) 2020-10-08 2022-04-14 Dic株式会社 光造形用樹脂組成物
EP4259733A1 (en) 2020-12-10 2023-10-18 3D Systems, Inc. Flame resistant build materials and associated printed 3d articles
EP4274510A1 (en) 2021-01-08 2023-11-15 3M Innovative Properties Company Prescription attachments for use in each phase of combination orthodontic treatment
US11877398B2 (en) 2021-02-11 2024-01-16 Io Tech Group Ltd. PCB production by laser systems
US11718744B2 (en) * 2021-03-26 2023-08-08 Dentca, Inc. Photo-curable resin compositions containing impact modifier for three dimensional printing and cured dental product made of the same
US20220304901A1 (en) * 2021-03-26 2022-09-29 Dentsply Sirona Inc. Photopolymerizable resin compositions for durable dental prosthetic and restorative articles
EP4085893A1 (de) 2021-05-07 2022-11-09 Ivoclar Vivadent AG Transparente, bruchzähe polymerisationsharze zur herstellung dentaler formkörper
US11964425B2 (en) 2021-05-12 2024-04-23 Elkem Silicones USA Corp. Method for producing a three-dimensional printed article
US20220380549A1 (en) 2021-05-12 2022-12-01 Elkem Silicones USA Corp. Method for producing a three-dimensional printed article
KR102348066B1 (ko) * 2021-06-16 2022-01-05 장천석 레이저의 조사각 조절을 통한 치과용 임플란트의 표면 처리 방법
WO2023123326A1 (en) 2021-12-31 2023-07-06 Elkem Silicones Shanghai Co., Ltd. Silicone composition and a method for photopolymerization-based 3d printing
WO2023182514A1 (ja) * 2022-03-24 2023-09-28 クラレノリタケデンタル株式会社 光造形物及び非光造形物兼用接着性組成物
WO2023182941A2 (en) * 2022-03-24 2023-09-28 Agency For Science, Technology And Research A polymerizable composition, a three-dimensional printed article and methods of preparing the same
WO2023189684A1 (ja) * 2022-03-28 2023-10-05 三井化学株式会社 光硬化性組成物、立体造形物、歯科用製品及びスプリント
WO2023198703A1 (de) 2022-04-13 2023-10-19 Vita Zahnfabrik H. Rauter Gmbh & Co. Kg Härtbare zusammensetzung für dentale zwecke
US11897205B2 (en) 2022-06-02 2024-02-13 Sdc U.S. Smilepay Spv Laser-based support structure removal
JP2024000674A (ja) * 2022-06-21 2024-01-09 株式会社ジーシー 3次元造形用組成物、及び歯科用造形物の製造方法
WO2024052875A1 (en) 2022-09-09 2024-03-14 Solventum Intellectual Properties Company Transfer apparatus for orthodontic appliances and related methods of manufacturing
EP4344873A1 (en) 2022-09-27 2024-04-03 Elkem Silicones France SAS Post-treatment of a 3d-printed elastomer silicone article
EP4368167A1 (de) 2022-11-08 2024-05-15 Ivoclar Vivadent AG Dentalwerkstoff zur herstellung dentaler voll- oder teilprothesen
WO2024127105A1 (en) 2022-12-14 2024-06-20 Solventum Intellectual Properties Company Transfer apparatus for orthodontic appliances and related methods of manufacturing

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19617876A1 (de) * 1996-04-24 1997-11-06 Ivoclar Ag Polymerisierbares Dentalmaterial
US6322728B1 (en) * 1998-07-10 2001-11-27 Jeneric/Pentron, Inc. Mass production of dental restorations by solid free-form fabrication methods
US20020127345A1 (en) * 2001-03-12 2002-09-12 Ivoclar Vivadent Ag Method for producing a synthetic material part
WO2006053154A1 (en) * 2004-11-12 2006-05-18 Dentsply International Inc. Wax-like polymerizable dental material
JP2007106070A (ja) * 2005-10-17 2007-04-26 Kokusai Kiban Zairyo Kenkyusho:Kk 3次元積層造形方法とその装置
US7556490B2 (en) * 2004-07-30 2009-07-07 Board Of Regents, The University Of Texas System Multi-material stereolithography
CN101918199A (zh) * 2007-10-26 2010-12-15 想象科技有限公司 用于制作三维物体的方法和自由制造系统

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4977511A (en) * 1985-11-20 1990-12-11 The Mead Corporation Photosensitive materials containing ionic dye compound as initiators
US5112691A (en) * 1988-08-29 1992-05-12 Illinois Tool Works, Inc. Adhesive for low temperature applications
GB2233928B (en) 1989-05-23 1992-12-23 Brother Ind Ltd Apparatus and method for forming three-dimensional article
US5204055A (en) 1989-12-08 1993-04-20 Massachusetts Institute Of Technology Three-dimensional printing techniques
US5506607A (en) 1991-01-25 1996-04-09 Sanders Prototypes Inc. 3-D model maker
US5740051A (en) 1991-01-25 1998-04-14 Sanders Prototypes, Inc. 3-D model making
US5502087A (en) * 1993-06-23 1996-03-26 Dentsply Research & Development Corp. Dental composition, prosthesis, and method for making dental prosthesis
CA2124426C (en) * 1993-06-23 2003-04-08 Louis H. Tateosian Dental composition, prostheses, and method for making dental prostheses
US6270335B2 (en) 1995-09-27 2001-08-07 3D Systems, Inc. Selective deposition modeling method and apparatus for forming three-dimensional objects and supports
US5902441A (en) 1996-09-04 1999-05-11 Z Corporation Method of three dimensional printing
US5969000A (en) * 1997-01-17 1999-10-19 Jeneric Pentron Incorporated Dental resin materials
CA2233150A1 (en) * 1997-03-31 1998-09-30 Kuraray Co., Ltd. Resinous composition for dental use
NL1012897C2 (nl) * 1999-08-24 2001-02-27 Tno Werkwijze voor het maken van een tandheelkundig element.
US7476347B1 (en) * 1999-11-10 2009-01-13 Dentsply International, Inc. Process for making denture having integral teeth and denture base
DE10111704B4 (de) * 2001-03-12 2008-06-12 Ivoclar Vivadent Ag Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteils
US6939489B2 (en) 2001-03-23 2005-09-06 Ivoclar Vivadent Ag Desktop process for producing dental products by means of 3-dimensional plotting
US6742456B1 (en) 2002-11-14 2004-06-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Rapid prototyping material systems
US7422713B2 (en) 2003-10-14 2008-09-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Hybrid organic-inorganic composition for solid freeform fabrication
US20050124762A1 (en) * 2003-12-03 2005-06-09 Cohen Gordon M. Dental compositions containing core-shell polymers with low modulus cores
US7481647B2 (en) * 2004-06-14 2009-01-27 Align Technology, Inc. Systems and methods for fabricating 3-D objects
JP2006078604A (ja) * 2004-09-07 2006-03-23 Toin Gakuen 人体患部実体モデル及びその製造方法
DE102005012825B4 (de) * 2005-03-17 2009-05-07 Heraeus Kulzer Gmbh Hochschlagzähe (High Impact) Prothesenkunststoffe und ihre Verwendung
US7698014B2 (en) * 2006-01-20 2010-04-13 3M Innovative Properties Company Local enforcement of accuracy in fabricated models
US7553895B2 (en) * 2006-06-29 2009-06-30 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polycarbonate compositions and articles formed therefrom
US20080085493A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-10 Sun Benjamin J Methods for making provisional and long-term dental crowns and bridges
US9539062B2 (en) * 2006-10-16 2017-01-10 Natural Dental Implants, Ag Methods of designing and manufacturing customized dental prosthesis for periodontal or osseointegration and related systems
US8362148B2 (en) * 2007-03-14 2013-01-29 3D Systems, Inc. Curable composition
EP2187835B1 (en) * 2007-08-31 2016-10-05 DENTSPLY International Inc. Three-dimensional printing methods and materials for making dental products
US20090192240A1 (en) * 2008-01-29 2009-07-30 Coltene Whaledent Ag Dental composite material
EP2151214B1 (de) * 2008-07-30 2013-01-23 Ivoclar Vivadent AG Lichthärtende Schlicker für die stereolithographische Herstellung von Dentalkeramiken
JP5571090B2 (ja) * 2008-10-20 2014-08-13 テクニッシュ ユニべルシタット ウィーン 層内で物体を構築するために光重合性材料を処理するためのデバイスおよび方法
CN102272227B (zh) * 2009-03-13 2014-03-12 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 可辐射固化树脂组合物以及使用这种组合物的快速三维成像方法
RU2012131166A (ru) * 2009-12-22 2014-01-27 3М Инновейтив Пропертиз Компани Отверждаемые стоматологические композиции и изделия, содержащие полимеризуемые ионные жидкости
GB201006427D0 (en) * 2010-02-26 2010-06-02 Scott Bader Co Methacrylate-based adhesive compositions
WO2011143620A2 (en) * 2010-05-13 2011-11-17 Symdent, Inc. Dental appliance, dental appliance adhesive and related methods and uses
US20120065755A1 (en) * 2010-08-13 2012-03-15 Sensable Technologies, Inc. Fabrication of non-homogeneous articles via additive manufacturing using three-dimensional voxel-based models
US8801418B2 (en) * 2011-01-31 2014-08-12 Global Filtration Systems Method and apparatus for making three-dimensional objects from multiple solidifiable materials
US9394441B2 (en) * 2011-03-09 2016-07-19 3D Systems, Inc. Build material and applications thereof
US9120270B2 (en) * 2012-04-27 2015-09-01 University Of Southern California Digital mask-image-projection-based additive manufacturing that applies shearing force to detach each added layer

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19617876A1 (de) * 1996-04-24 1997-11-06 Ivoclar Ag Polymerisierbares Dentalmaterial
US6322728B1 (en) * 1998-07-10 2001-11-27 Jeneric/Pentron, Inc. Mass production of dental restorations by solid free-form fabrication methods
US20020127345A1 (en) * 2001-03-12 2002-09-12 Ivoclar Vivadent Ag Method for producing a synthetic material part
US7556490B2 (en) * 2004-07-30 2009-07-07 Board Of Regents, The University Of Texas System Multi-material stereolithography
WO2006053154A1 (en) * 2004-11-12 2006-05-18 Dentsply International Inc. Wax-like polymerizable dental material
JP2007106070A (ja) * 2005-10-17 2007-04-26 Kokusai Kiban Zairyo Kenkyusho:Kk 3次元積層造形方法とその装置
CN101918199A (zh) * 2007-10-26 2010-12-15 想象科技有限公司 用于制作三维物体的方法和自由制造系统

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105722494A (zh) * 2013-07-30 2016-06-29 登士柏国际公司 抗冲改性的义齿基托组合物
CN105722494B (zh) * 2013-07-30 2020-11-03 登士柏国际公司 抗冲改性的义齿基托组合物
CN108348311A (zh) * 2015-11-13 2018-07-31 株式会社理光 三维成型材料组、三维成型物的制造方法和三维成型物的制造装置
CN105601794A (zh) * 2015-11-16 2016-05-25 复旦大学 一种海泡石与丙烯酸酯复合的光固化材料及其制备方法
CN105294929A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 复旦大学 一种核壳粒子与丙烯酸酯复合的光固化材料及其制备方法
CN108472109A (zh) * 2015-12-15 2018-08-31 古莎有限公司 制造大的聚合牙科材料块的方法
CN108367490A (zh) * 2015-12-16 2018-08-03 3M创新有限公司 添加剂制造系统及添加剂制造的方法
CN105833350A (zh) * 2016-04-20 2016-08-10 苏州蔻美新材料有限公司 一种多晶氧化铝人工牙根及其制备方法
CN105943406A (zh) * 2016-05-19 2016-09-21 深圳长朗三维科技有限公司 口腔修复用3d打印复合材料及其制备和使用方法
CN105943406B (zh) * 2016-05-19 2019-11-05 深圳长朗智能科技有限公司 口腔修复用3d打印复合材料及其制备和使用方法
CN109562026A (zh) * 2016-08-02 2019-04-02 三井化学株式会社 光固化性组合物、义齿基托及带托义齿
CN106510875A (zh) * 2016-12-15 2017-03-22 东莞市永嘉义齿有限公司 一种可拆卸型义齿及其制作方法
CN110785158B (zh) * 2017-06-14 2023-06-13 3M创新有限公司 用于制备牙科复合冠的可固化组合物和制备方法
CN110785158A (zh) * 2017-06-14 2020-02-11 3M创新有限公司 用于制备牙科复合冠的可固化组合物和制备方法
CN107670112A (zh) * 2017-08-30 2018-02-09 浙江美加华医疗技术有限公司 一种有机无机纳米复合牙冠及其3d减法制备方法
CN107669492A (zh) * 2017-08-30 2018-02-09 浙江美加华医疗技术有限公司 一种有机无机纳米复合牙冠及其3d打印制备方法
CN107669492B (zh) * 2017-08-30 2021-04-02 浙江美加华医疗技术有限公司 一种有机无机纳米复合牙冠及其3d打印制备方法
CN107603201A (zh) * 2017-09-07 2018-01-19 金华市聚臻新材料科技有限公司 一种饰品和牙科精密铸造用3d打印光敏树脂
CN109762224A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 丹阳市日晟工业设备有限公司 一种车用抗静电塑料件
CN109762264A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 丹阳市日晟工业设备有限公司 一种车辆塑料件
CN109777029A (zh) * 2017-11-13 2019-05-21 丹阳市日晟工业设备有限公司 一种中控台用塑料配件
CN113490478A (zh) * 2019-03-07 2021-10-08 米尔鲍尔科技有限公司 由可光聚合的复合树脂组合物以立体光刻法制造的牙科成型体和制造方法
CN113993497A (zh) * 2019-06-28 2022-01-28 株式会社可乐丽 固化性组合物和包含其的光造形用树脂组合物
CN113993497B (zh) * 2019-06-28 2024-03-22 株式会社可乐丽 固化性组合物和包含其的光造形用树脂组合物
CN114929158A (zh) * 2020-03-17 2022-08-19 株式会社德山齿科 有床义齿的制造方法、光成型用固化性组合物以及有床义齿制造用套件
CN114929158B (zh) * 2020-03-17 2023-10-20 株式会社德山齿科 有床义齿的制造方法、光成型用固化性组合物以及有床义齿制造用套件

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015010983A2 (pt) 2017-07-11
RU2015122752A (ru) 2017-01-10
CN104853693B (zh) 2018-06-26
CA2889331C (en) 2020-08-18
BR112015010983B8 (pt) 2021-04-13
BR112015010983B1 (pt) 2020-12-15
ES2879602T3 (es) 2021-11-22
CA3081240A1 (en) 2014-05-22
WO2014078537A1 (en) 2014-05-22
RU2680802C2 (ru) 2019-02-27
US20140131908A1 (en) 2014-05-15
JP6197043B2 (ja) 2017-09-13
EP2919705A1 (en) 2015-09-23
EP2919705B1 (en) 2021-06-23
JP2016505525A (ja) 2016-02-25
CA2889331A1 (en) 2014-05-22
HK1212581A1 (zh) 2016-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104853693A (zh) 用于生产牙科产品的三维制作材料体系
JP7036810B2 (ja) 層状歯科用製品を製造するための3次元造形材料系および方法
US10849724B2 (en) High strength three dimensional fabricating material systems and methods for producing dental products
JP5297460B2 (ja) 三次元印刷方法および歯科用製品を製造するための材料
US9456963B2 (en) Photo-curable resin compositions and method of using the same in three-dimensional printing for manufacturing artificial teeth and denture base
US9078821B2 (en) Methods for making dental prosthesis by three-dimensional printing
KR20160055727A (ko) 광경화성 수지 조성물 및 인공 치아 및 의치상 제조를 위한 3차원 인쇄에 이를 이용하는 방법
JP2002291771A (ja) 3次元プロッティングを用いた歯科用製品のデスクトップ製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1212581

Country of ref document: HK

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant