JP3330131B2 - 枚葉紙輪転印刷機 - Google Patents

枚葉紙輪転印刷機

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    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直接的な多色刷り
のための枚葉紙輪転印刷機であって、版胴及び、複数の
制御可能なくわえ機構を備えた中央の圧胴から成ってお
り、この場合、版胴が少なくとも２つの印刷面を有して
おり、圧胴のくわえ機構の数が版胴の印刷面の数と異な
っており、供給すべき枚葉紙のパイルと排出すべき枚葉
紙のパイルとが枚葉紙輪転印刷機の１つの側に配置され
ている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第４３５５９２号
明細書により、３胴・輪転ゴム印刷機が公知であり、こ
の場合、版胴及びゴム胴がそれぞれ少なくとも２つの印
刷面を有し、かつ圧胴がゴム胴よりも多くの印刷面を有
している。
【０００３】前記輪転ゴム印刷機には欠点として、見当
の問題が生じ、それというのは印刷すべき枚葉紙が該枚
葉紙を完全に印刷する前に既に圧胴のくわえ機構から外
されるからである。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４３０３
７９７Ａ１号及びフランス国特許出願公開Ａ−５６４２
１２号明細書には、枚葉紙オフセット輪転印刷機が開示
されており、この場合、枚葉紙がゴム胴と圧胴との間で
の印刷過程の終了の後に初めて、枚葉紙排出のくわえ機
構によって受け取られる。
【０００５】国際公開９０／０２０４４号明細書が、版
胴に配置されたレーザー書き込み可能な版板を備えた輪
転印刷機を開示している。版胴に所属して、軸線方向走
行可能なレーザー・書き込み機構が配置されている。
【０００６】イギリス国特許特許Ａ−１０１５４号明細
書により、中央の１つの圧胴を備えた多色刷りのための
枚葉紙輪転印刷機が公知である。圧胴に所属して、２つ
の印刷面を有する１つの版胴が配置されている。
【０００７】ヨーロッパ特許公開第０３５９９５７Ａ２
号明細書が、短絡型インキ装置を備えた印刷機を開示し
ている。短絡型インキ装置はチャンバードクタ、回転ロ
ーラ、及びインキ着けローラから成っている。
【０００８】ドイツ連邦共和国特許第５２１８７４号明
細書が、１つの版胴及び１つの圧胴を備える直接多色刷
りのための枚葉紙輪転印刷機を記載している。この場
合、版胴が４つの印刷面を有し、かつ圧胴が５つのくわ
え機構を有している。
【０００９】米国特許Ａ−１９１９４６２号明細書が直
接多色刷りのための枚葉紙輪転印刷機を開示しており、
この場合、中央の１つの圧胴に所属して５つの版胴が配
置されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は枚葉紙
輪転印刷機を創作することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明に基づく構成では、圧胴に所属して少なくとも
１つの第２の版胴が配置されており、かつ圧胴に所属し
て枚葉紙排出のくわえ機構が配置されて、最大のフォー
マット長さの枚葉紙が前記第２の版胴と圧胴との間の印
刷過程の終了の後に初めて該くわえ機構によって受け取
られるようになっており、各版胴に所属して少なくとも
１つの短絡型インキ装置が配置されている。
【００１２】有利な形式で本発明に基づく枚葉紙輪転印
刷機によって、見当の精度の最も高い多色刷りが達成さ
れ、それというのは印刷すべき枚葉紙がすべての印刷過
程中に唯一のくわえ機構で圧胴に保持されるからであ
る。印刷される枚葉紙が該枚葉紙を完全に印刷した後に
初めて別のくわえ機構によって受け取られて、圧胴から
搬出される。
【００１３】圧胴と同期して枚葉紙を静止状態から圧胴
の周速度に加速する枚葉紙供給装置の使用によって、高
い速度（例えば時間当たり枚葉紙１２０００枚）の場合
にも給紙見当の著しく正確な枚葉紙供給が確実に保証さ
れる。特に有利には版胴に所属してレーザー・書き込み
機構が配置されており、従ってレーザー画像形成可能な
プレートが直接に印刷機内で画像形成される(Computer-
to-Press)。これによって、版胴へのプレートの組み込
み若しくはプレートの成形中の誤差に基づくような見当
の困難は生じない。従って、周方向、側方向若しくは斜
め見当調整装置が省略される。
【００１４】インキ区域なしの短絡型インキ装置が準備
時間を最小にしかつ、印刷機の操作を簡単にする。特に
短絡型インキ装置は印刷機全体の著しく小さな構成寸法
を可能にする。短絡型インキ装置はもっぱら版胴のそれ
ぞれ１つの印刷面としか接触せず、従って離反された状
態でもっぱらアニロックスローラに対してのみ複数回の
オーバー回転が行われる。インキ着けローラとアニロッ
クスローラとの異なる直径によって、存在するインキレ
リーフが周方向で減少される。アニロックスローラがチ
ャンバードクタと協働して、インキレリーフの残部を完
全に除去し、完全に均一なインキ膜を形成する。
【００１５】湿し装置は、乾式オフセットに適したプレ
ートを使用する場合には省略され、従って湿し媒体に起
因する周知の問題、例えば乳濁化若しくは強いモットリ
ングが生じるようなことはない。給紙パイル及び排紙パ
イルが１つの側にあり、これによって操作性が改善され
る。さらに供給される枚葉紙の印刷すべき側が下になっ
ているのに対して、排出された枚葉紙において印刷され
た側は上になっている。従って、表面印刷の後のパイル
の裏返しを必要とすることなしに、枚葉紙の裏面印刷が
行われる。
【００１６】本発明に基づく枚葉紙輪転印刷機はコンパ
クトであり、準備時間を減少させ、操作を簡単にし、そ
れにも拘わらず見当の傑出したモットリングのない多色
の高品質印刷(Qualitaetsdruck)を保証する。従って該
枚葉紙オフセット輪転印刷機は、特に枚葉紙１００乃至
２００００枚の範囲の少ない生産量の印刷に適してい
る。さらに、インキ着けローラの少なくとも二重(doppe
lt)のインキ着けが、インキ着けすべき印刷面の周方向
長さを所属のインキ着けローラの周方向長さよりも小さ
く若しくは同じくすることによって達成される。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１に示してあるように、ストリ
ームフィーダ１が枚葉紙輪転印刷機若しくは枚葉紙オフ
セット輪転印刷機の給紙装置２の前に接続してある。給
紙装置２は枚葉紙オフセット輪転印刷機のサイドフレー
ム３，４に支承されていて、側方整合装置(Seitenausri
chteeinrichtung)、例えば吸引マーク(Saugziehmarke)
６、枚葉紙供給装置７及び前当て(Vordermarke)８，９
から成っている。枚葉紙供給装置(Bogenzufuehreinrich
tung)７は例えば回転可能なストップドラム(Stopptromm
el)７として形成されており、ストップドラムは周囲
に、互いに１８０°ずらされていてストップドラム７の
回転軸線１１の方向に延びる２つのくわえ機構(Greifer
system)１２，１３を備えている。くわえ機構１２，１
３の領域に、それぞれ一列の、即ち少なくとも２つの前
当て８，９が配置されている。ストップドラム７の駆動
は例えば機械サイクルに対して同期して、図示してない
電動駆動装置(Elektroantrieb)を用いて行われ、電動駆
動装置がその都度ストップドラム７に関連して１８０゜
内でストップドラムを静止状態から圧胴(Druckzylinde
r)１４の周速度に加速し、次いで再び静止状態まで制動
する。この枚葉紙供給装置７は揺動体(Schwinger)若し
くは吸引ドラム(Saugtrommel)として構成されていてよ
く、若しくは吸引ドラム及びストップドラム若しくは揺
動体のコンビネーションで多段に作動するようになって
いて、供給すべき枚葉紙の下側に配置されている。
【００１８】所定の直径ｄ１４、例えば定格直径(Nennd
urchmesser)ｄｎ＝１３２ｍｍの３倍に相当するｄ１４
＝３９６ｍｍの中央の圧胴１４が、それぞれ１２０゜ず
らされて軸線１６に対して平行に延びる３つのくわえ機
構１７，１８，１９を備えている。くわえ受け(Greifer
auflage)１０３，１０４，１０６と協働する制御可能な
くわえ機構１７，１８，１９は、変化可能な制御カムと
協働するカムローラ(Kurbenroll)を用いて開閉操作され
る。圧胴１４は、定格直径の２倍の直径ｄ２１，ｄ２
２、例えばｄ２１＝２６４ｍｍ，ｄ２２＝２６４ｍｍの
２つのゴム胴２１，２２と協働するようになっており、
ゴム胴がそれぞれ、相対する同じ大きさの２つの印刷面
(Druckflaeche)２３，２４，２６，２７を有している。
各ゴム胴２１，２２は所属の印刷面２３，２４，２６，
２７に相応する２つのゴムブランケット２８，２９，３
１，３２、若しくは両方の印刷面２３，２４，２６，２
７に相応する唯一のゴムブランケットで被覆されてい
る。
【００１９】ゴム胴２１，２２に所属して適当な版胴３
３，３４が配置されている。所定の直径ｄ３３，ｄ３
４、例えばｄ３３＝２６４ｍｍ，ｄ３４＝２６４ｍｍの
２倍の大きさの版胴３３，３４は、同じくゴム胴２１，
２２の印刷面２３，２４，２６，２７に所属して配置さ
れた２つの印刷面３６，３７，３８，３９を有してい
る。印刷面３６，３７，３８，３９は、例えば版板を支
持するプレート(Platte)４１，４２，４３，４４によっ
て形成され、この場合、版胴３３，３４の各印刷面３
６，３７，３８，３９が固有のプレート４１，４２，４
３，４４を備えており、若しくは両方の印刷面３６，３
７；３８，３９が共通の１つのプレートを備えており、
従って該プレートが２つの版板を支持している。有利に
は、ヴォーターレス(wasserlos)のオフセット印刷のた
めに適した特殊なプレート４１，４２，４３，４４が使
用され、その結果湿し機構が省略できる。記載の枚葉紙
オフセット輪転印刷機は平版印刷プレート(Flachdruckp
latte)で作動する。凸版印刷プレート(Hochdruckplatt
e)を使用すること（レターセット[Letterset]）も可能
である。直接的な凸版印刷に際して、即ち直接的な多色
刷りのためにはゴム胴２１，２２が省略される。
【００２０】各版胴３３，３４に所属して、適したプレ
ート４１，４２，４３，４４の直接的な画像形成(Bebil
derung)のための固有のレーザー・書き込み機構(Laser-
Schreibsystem)４６，４７が配置されている。このよう
なプレート４１，４２，４３，４４は、画像形成の前に
版胴３３，３４に配置され、版胴３３，３４に個別に供
給されてよい。版胴３３，３４に中空室を備えて、そこ
にレーザー書き込み可能なシート(Folie)の貯蔵及び受
容スピンドルを配置することも可能である。
【００２１】ゴム胴２１，２２及び版胴３３，３４はそ
れぞれ、２つより多くの印刷面を備えていてよく、この
場合、圧胴１４は例えば、１つの版胴３３，３４の印刷
面の数よりも１つ多い若しくは少ない数のくわえ機構を
保持している。圧胴１４のくわえ機構１７，１８，１９
は版胴３３の印刷面３６，３７の数と等しくない。
【００２２】両方のレーザー・書き込み機構４６，４７
は実施例では一緒に、圧胴１４の回転軸線１６に対して
平行に延びる横桁４８に支承されている。この場合、例
えば互いに無関係な複数のレーザーダイオードが定置に
位置していて、それぞれ光波導体(Lichtleiter)の１つ
の端部に接続されている。光波導体の別の端部は互いに
密接に１つのスライダーに配置されており、各版胴３
３，３４にそれぞれ複数（例えば６４）の光波導体が向
けられている。スライダーは版胴３３，３４の長手方向
に平行に横桁４８に沿って軸線方向移動可能である。両
方の版胴３３，３４は同時に画像形成され得る。軸線方
向移動可能なスライダーを省略して、光波導体を定置
に、それぞれの版胴３３，３４に向けて配置することも
可能であり、この場合、印刷像(Druckbild)の所望の解
像に相応する数の光波導体が版胴３３，３４の全長に亙
って設けられる。唯一の画像形成機構を設けていてもよ
く、該画像形成機構が選択的に例えば旋回装置を用いて
両方の版胴３３，３４に所属して配置され、若しくは画
像形成機構の光線が偏向させられて、両方の版胴３３，
３４が画像形成される。
【００２３】両方の版胴３３，３４の各印刷面３６，３
７，３８，３９は固有のインキ装置４９，５１，５２，
５３によってインキ着け(einfaerben)される。このため
にインキ装置４９，５１，５２，５３が版胴３３，３４
に接近及び離反可能(an- undabstellbar)であり、所属
の印刷面３６，３７，３８，３９のみがインキ着けされ
る。図示の実施例では、インキ装置４９，５１，５２，
５３は短絡型インキ装置(Kurzfarbwerk)４９，５１，５
２，５３として構成されている。短絡型インキ装置４
９，５１，５２，５３は、印刷面３６，３７，３８，３
９にインキ着けするインキ着けローラ(Farbauftragwalz
e)５４，５６，５７，５８、駆動可能なアニロックスロ
ーラ(Rasterwalze)５９，６１，６２，６３、チャンバ
ードクタ(Kammerrakel)６４，６６，６７，６８、及び
インキ溜め６９から成っている。各インキ着けローラ５
４，５６，５７，５８は駆動可能に構成されていてよ
く、アニロックスローラ５９，６１，６２，６３と共通
の駆動装置若しくは独立の例えば調節可能な固有の駆動
装置が設けられていてよい。インキ着けローラ５４，５
６，５７，５８の直径ｄ５４，ｄ５６，ｄ５７，ｄ５
８、例えば＝１２３ｍｍはアニロックスローラ５９，６
１，６２，６３の直径ｄ５９，ｄ６１，ｄ６２，ｄ６
３、例えば＝１１７ｍｍと異なっている。従って、イン
キ着けすべき印刷面３６，３７，３８，３９の周方向長
さが所属のインキ着けローラ５４，５６，５７，５８の
周方向長さよりも小さいか若しくは同じである。作業及
び閉鎖ドクタブレード(Arbeits- und Schliessrakelbla
tt)７１，７２を有するチャンバードクタ６４，６６，
６７，６８は、アニロックスローラ５９，６１，６２，
６３に印刷インキ(Druckfarbe)を供給し、印刷インキは
作業ドクタブレード７１によって調量される。アニロッ
クスローラ５９，６１，６２，６３からそれぞれの閉鎖
ドクタブレード７２によって掻き取られる余分な印刷イ
ンキは、インキ溜め６９に受け取られ、再びインキ循環
系に戻される。アニロックスローラ５９，６１，６２，
６３とゴム被覆されたインキ着けローラ５４，５６，５
７，５８とが互いに常に接触しているのに対して、イン
キ着けローラ５４，５６，５７，５８はそれぞれの版胴
３３，３４と同期して所属の印刷面３６，３７，３８，
３９に接近可能である。このために、インキ着けローラ
５４，５６，５７，５８がそれぞれ両側で、アニロック
スローラ５９，６１，６２，６３を中心として旋回可能
な単腕のレバー７２，７３，７４，７６内に支承されて
いる。レバー７２，７３，７４，７６は機械的に、例え
ばカム伝動装置を用いて、若しくは電気的に、例えば圧
力手段で負荷可能な作業シリンダ７８，７９，８１，８
２と協働するマグネット弁を用いて操作される。記載の
短絡型インキ装置４９，５１，５２，５３の代わりに、
インキ壷(Farbkasten)及び区域ねじ(Zonenschraube)を
備えた慣用のインキ装置も使用され得る。この場合、該
インキ装置のインキ着けローラは該インキ装置の残りの
別のインキローラ(Farbwalze)と常に接触していて、そ
れぞれ所属の版胴３３，３４によって、所属の印刷面３
６，３７，３８，３９をインキ着けするように接近及び
離反可能である。
【００２４】印刷方向で両方のゴム胴２１，２２の後方
に、鎖車８３を備えた鎖車軸８４を配置してあり、鎖車
軸が圧胴１４と協働するようになっている。圧胴１４の
周面上の、ゴム胴２２と圧胴１４若しくは鎖車軸８と圧
胴１４との２つの中心結合線(Zentrale)８５，９０によ
って制限された円弧９５の長さｌ、例えば４１４ｍｍ
は、印刷機にとって可能な最大のフォーマットの枚葉紙
の長さ、例えば３６０ｍｍよりも大きくなっている。圧
胴１４と鎖車軸８４との中心結合線９０と、圧胴１４と
ストップドラム７との中心結合線１００とによって形成
された角度α、例えばα＝６０゜は、連続する２つのく
わえ機構１７，１８によって形成された角度β、例えば
β＝１２０゜よりも小さくなっている。鎖車軸８４は鎖
くわえ排紙装置(Kettengreiferausleger)８７の鎖８６
を案内する。鎖８４は例えば４つの鎖くわえ機構８８，
８９，９１，９２を備えており、この場合、鎖８６の伸
びた状態での２つの鎖くわえ機構８８，８９，９１，９
２間の間隔ａ、例えば８２９ｍｍはゴム胴２１，２２若
しくは版胴３３，３４の周方向長さに相応している。無
端の鎖８６は第２の鎖車軸９３によって転向され、圧胴
１４に戻される。前記間隔ａは、鎖を例えば枚葉紙排紙
に対して不等に減速して循環させる場合には小さく構成
されていてよい。
【００２５】本発明に基づく枚葉紙印刷機の機能は次の
通りである：ストリームフィーダ１が枚葉紙をパイル９
４から分離して、吸引ベルトテーブル(Saugbaendertisc
h)９６を介して静止するストップドラム７に供給する。
そこで給紙された最初の枚葉紙９７の前方縁部(Vorderk
ante)が前当て８でストップドラム７の回転軸線１１に
対して平行に整合(ausrichten)される。続いて吸着引っ
張りマーク６が枚葉紙９７をつかんで、側方で整合す
る。枚葉紙９７の整合の後にストップドラム７のくわえ
機構１２が閉じて、ストップドラム７が枚葉紙９７を静
止状態から圧胴１４の周速度に加速する。周速度に達し
た後に、ストップドラム７のくわえ機構１２が枚葉紙９
７を圧胴１４の第１のくわえ機構１７に引き渡す。該く
わえ機構が枚葉紙９７を第１のゴム胴２１に送り、枚葉
紙９７がゴム胴２１の印刷面２３によって印刷される。
前もって、版胴３３の、インキ装置４９によって例えば
黒の印刷インキでインキ着けされたプレート４１が印刷
像をゴム胴２１の印刷面２３に転写する。このようにし
て第１の印刷像を備えた枚葉紙９７及びくわえ機構１７
によって保持された枚葉紙９７が、第２のゴム胴２２に
搬送される。そこで枚葉紙９７が、前もってインキ装置
５２及び第２の版胴３４のプレート４３を用いて第２の
印刷像（例えば、印刷インキ「シアン(cyan)」）を備え
た印刷面２６によって第２の印刷像を印刷される。その
うちに、圧胴１４の第２のくわえ機構１８がストップド
ラム７を通過するが、枚葉紙を受け取らない。
【００２６】次いで、第３のくわえ機構１９がストップ
ドラム７の第２のくわえ機構１３から枚葉紙９８を受け
取り、該枚葉紙は第１の枚葉紙９７と同じ形式でストッ
プドラム７に供給されて整合されていたものである。こ
の枚葉紙９８も第１のゴム胴２１の印刷面２３によっ
て、次いで第２のゴム胴２２の印刷面２６によって印刷
される。
【００２７】その間、第１の枚葉紙９７はくわえ機構１
７を開くことなしに鎖車軸８４及びストップドラム７を
通過して送られる。該枚葉紙は次いで再びゴム胴２１，
２２に達する。該枚葉紙９７はもちろん第１のゴム胴２
１で第２の印刷面２４によって第３の印刷像を印刷さ
れ、該印刷像はインキ装置５１を用いて例えば印刷イン
キ「マゼンタ(Magenta)」でインキ着けされたプレート
４２によって印刷面２４に転写される。第４の印刷像が
インキ装置５３を用いて例えば黄色のインキでインキ着
けされたプレート４４によって第２のゴム胴２２の第２
の印刷面２７に転写される。該印刷面２７が第４の印刷
像で枚葉紙９７を印刷する。
【００２８】第２のくわえ機構１８がそのうちにストッ
プドラム７の第１のくわえ機構１２から第３の枚葉紙９
９を受け取り、該枚葉紙が第１及び第２の枚葉紙９７，
９８と同じように１回目、ゴム胴２１若しくは２２の印
刷面２３若しくは２６によって印刷される。第４の印刷
像を備えて完全に印刷された第１の枚葉紙９７が、第４
の印刷過程の終了の後に最大のフォーマット長さ、例え
ば３６０ｍｍの場合にも鎖車軸８４の領域で鎖くわえ機
構９１によって受け取られる。この場合に、くわえ機構
１７がストップドラム７の第１のくわえ機構１２からの
印刷されてない枚葉紙９７の受け取りの後に初めて開く
ようになっており、枚葉紙９７は１回のくわえつかみ中
に４つの印刷像で印刷されている。鎖くわえ機構９１は
枚葉紙９７をパイル１０１の領域まで搬送する。そこで
鎖くわえ機構９１が開き、枚葉紙９７がパイル１０１上
に降ろされる。今や空のくわえ機構１７は続いて第４の
枚葉紙１０２をストップドラム７のくわえ機構１２から
受け取る。
【００２９】第２のくわえ機構１８によって保持されて
２つの印刷像を印刷された第３の枚葉紙９９が鎖車軸８
４を通過されるのに対して、今や４つの印刷像を備える
第２の枚葉紙９８は鎖くわえ機構９２に引き渡されて、
パイル１０１に向けて搬送される。このような過程が周
期的に繰り返され、従って版胴３３，３４若しくはゴム
胴２１，２２の回転毎に、４つの印刷像で印刷された１
つの枚葉紙が鎖くわえ機構８７に到達して、そこでパイ
ル１０１上に降ろされる。
【００３０】インキ着けローラ５４，５６，５７，５８
の接近及び離反のための前に述べたカム伝動装置７５
は、各側で一対のカムプレート１０６，１０７、及び該
カムプレートと協働するカムローラ１０８，１０９から
成っており、実施例では版胴３３のカム伝動装置７５を
用いて説明する。カムプレート１０６，１０７は所属の
版胴３３のジャーナル１１１に固定的に取り付けられて
いて、版胴と一緒に回転する。各カムプレート１０６，
１０７の周面は周方向で、所属の印刷面３６，３７に適
合された円弧状の凹所(Vertiefung)１１２，１１３及び
相対して位置する円弧状の隆起部１１４，１１６を備え
ており、凹所と隆起部は版胴３３の胴溝の領域に位置す
るゆるやかな移行カムを用いて接続されている。カムロ
ーラ１０８，１０９は例えばインキ着けローラ５４，５
６のジャーナル１１７，１１８に回転可能に支承されて
いる。１つの版胴３３とばね弾性作用を伴って協働する
両方のインキ着けローラ５４，５６のカムローラ１０
８，１０９は、軸線方向で互いにずらされており、従っ
て各カムローラ１０８，１０９に所属してそれぞれ１つ
のカムプレート１０６，１０７が配置されている。カム
プレート１０６，１０７が版胴３３と一緒に回転するこ
とによって、カムプレート１０６，１０７の隆起部１１
４，１１６と凹所１１２，１１３とが交互に作用して、
凹所１１２，１１３とカムローラ１０８，１０９との協
働中にインキ着けローラ５４，５６と版胴３３との接近
が行われ、かつ隆起部１１４，１１６とカムローラ１０
８，１０９との協働中にインキ着けローラ５４，５６と
版胴３３との離反が行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】枚葉紙オフセット輪転印刷機の概略的な側面図
【図２】インキ着けローラの制御のためのカム伝動装置
の概略的な断面図。
【符号の説明】
１ ストリームフィーダ、 ２ くわえ機構、
３，４ サイドフレーム、 ６ 吸着引っ張りマー
ク、 ７ ストップドラム（枚葉紙供給装置、８ 前
当て、 １１ 回転軸線、 １２，１３ くわえ機
構、 １４圧胴、 １６ 回転軸線、 １７，１
８ くわえ機構、 ２１，２２ ゴム胴、 ２３〜
２７ 印刷面、 ２８〜３２ ゴムブランケット、
３３，３４ 版胴 、 ３６〜３９ 印刷面、
４１，４２，４３，４４ プレート、 ４６，４７
レーザー・書き込み機構、 ４８ 横桁、 ４９，
５１，５２，５３ インキ装置、 ５４，５６，５
７，５８ インキ着けローラ、 ５９，６１，６２，
６３ アニロックスローラ、 ６４，６６，６７，６
８ チャンバードクタ、 ６９ インキ溜め、 ７
１，７２ 作業及び閉鎖ドクタブレード、 ７２，７
３，７４ レバー、 ７５ カム伝動装置、 ７６
レバー、 ７８，７９， ８１，８２ 作業シリ
ンダ、 ８３ 鎖車、 ８４ 鎖車軸、 ８５
中心結合線、 ８６ 鎖、 ８７鎖くわえ排紙装
置、 ８８，８９ 鎖くわえ機構、 ９０ 中心結
合線、９１，９２ 鎖くわえ機構、 ９４ パイル、
９５ 円弧、 ９７，９８ 枚葉紙、 １００
中心結合線、 １０１ パイル、 １０２枚葉
紙、 １０６，１０７ カムプレート、 １０８，
１０９ カムローラ、 １１１ ジャーナル、 １
１２，１１３ 凹所、 １１４，１１６隆起部、
１１７，１１８ ジャーナル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｆ 31/30 Ｂ４１Ｆ 13/10 Ａ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 7/10 B41C 1/055 B41F 7/02 B41F 13/10 B41F 21/10 B41F 31/30

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 直接的な多色刷りのための枚葉紙輪転印
    刷機であって、版胴（３３）及び、複数の制御可能なく
    わえ機構（１７；１８；１９）を備えた中央の圧胴（１
    ４）から成っており、この場合、版胴（３３）が少なく
    とも２つの印刷面（３６；３７）を有しており、圧胴
    （１４）のくわえ機構（１７；１８；１９）の数が版胴
    （３３）の印刷面（３６；３７）の数と異なっており、
    供給すべき枚葉紙（９７；９８；９９）のパイル（９
    ４）と排出すべき枚葉紙（９７；９８；９９）のパイル
    （１０１）とが枚葉紙輪転印刷機の１つの側に配置され
    ている形式のものにおいて、圧胴（１４）に所属して少
    なくとも１つの第２の版胴（３４）が配置されており、
    かつ圧胴（１４）に所属して枚葉紙排出のくわえ機構
    （８８；８９；９１；９２）が次のように配置され、即
    ち最大のフォーマット長さの枚葉紙（９７；９８；９
    ９）が前記版胴（３４）と圧胴（１４）との間の印刷過
    程の終了の後に初めて該くわえ機構（８８；８９；９
    １；９２）によって受け取られるようになっており、各
    版胴（３３；３４）に所属して少なくとも１つの短絡型
    インキ装置（４９；５１；５２；５３）が配置されてい
    ることを特徴とする枚葉紙輪転印刷機。
  2. 【請求項２】 版胴（３３；３４）にレーザー書き込み
    可能なプレート（４１；４２；４３；４４）が配置され
    ている請求項１記載の枚葉紙輪転印刷機。
  3. 【請求項３】 各版胴（３３；３４）に所属して固有の
    レーザー・書き込み機構（４６，４７）が配置されてい
    る請求項２記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。
  4. 【請求項４】 両方の版胴（３３；３４）の選択的な画
    像形成のための唯一のレーザー・書き込み機構（４６；
    ４７）が設けられている請求項２記載の枚葉紙輪転印刷
    機。
  5. 【請求項５】 レーザー・書き込み機構（４６；４７）
    が所属の版胴（３３；３４）に対して平行に軸線方向運
    動可能に配置されている請求項３又は４記載の枚葉紙輪
    転印刷機。
  6. 【請求項６】 レーザー・書き込み機構（４６；４７）
    が軸線方向で定置に配置されかつ、多数のレーザーを備
    えていて、それぞれ所属の版胴（３３；３４）が全長に
    わたって同時に画像形成されるようになっている請求項
    ３又は４記載の枚葉紙輪転印刷機。
  7. 【請求項７】 中央の圧胴（１４）に所属して枚葉紙供
    給装置（７）を配置してあり、枚葉紙供給装置（７）が
    次のように駆動可能であり、即ち、圧胴（１４）の制御
    可能な各２つ目のくわえ機構（１７；１８；１９）に枚
    葉紙（９７；９８；９９；１０２）を供給し、供給すべ
    き枚葉紙（９７；９８；９９；１０２）が静止状態から
    単段階的に若しくは多段階的に圧胴（１４）の周速度に
    加速されるようになっている請求項１記載の枚葉紙輪転
    印刷機。
  8. 【請求項８】 枚葉紙供給装置がストップドラム（７）
    として形成されている請求項７記載の枚葉紙輪転印刷
    機。
  9. 【請求項９】 ストップドラム（７）が周囲に、互いに
    １８０゜ずらされた２つのくわえ機構（１２；１３）を
    備えている請求項８記載の枚葉紙輪転印刷機。
  10. 【請求項１０】 枚葉紙供給装置（７）の駆動のために
    固有の電動駆動装置が設けられている請求項７記載の枚
    葉紙輪転印刷機。
  11. 【請求項１１】 インキ着けローラ（５４；５６；５
    ７；５８）が所属のアニロックスローラ（５９；６１；
    ６２；６３）と常に接触していて、かつ版胴（３３；３
    ４）に対して交互に接近及び離反可能で、もっぱらそれ
    ぞれ所属の印刷面（３６；３７；３８；３９）をインキ
    着けするように配置されている請求項１記載の枚葉紙輪
    転印刷機。
  12. 【請求項１２】 短絡型インキ装置が、もっぱら唯一の
    インキ着けローラ（５４；５６；５７；５８）を有して
    いる請求項１記載の枚葉紙輪転印刷機。
  13. 【請求項１３】 インキ着けローラ（５４；５６；５
    ７；５８）が直接にアニロックスローラ（５９；６１；
    ６２；６３）及び所属の印刷面（３６；３７；３８；３
    ９）と協働するように配置されている請求項１記載の枚
    葉紙輪転印刷機。
  14. 【請求項１４】 各インキ着けローラ（５４；５６；５
    ７；５８）が、所属のアニロックスローラ（５９；６
    １；６２；６３）を中心として旋回可能なレバー（７
    ３；７４；７６；７７）に支承して配置されている請求
    項１記載の枚葉紙輪転印刷機。
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