DE19720742C2

DE19720742C2 - Einrichtung in Bogenauslegern

Info

Publication number: DE19720742C2
Application number: DE1997120742
Authority: DE
Inventors: Michael Koch; Volker Taschenberger; Hans Zimmermann
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1997-05-17
Filing date: 1997-05-17
Publication date: 2002-10-10
Anticipated expiration: 2017-05-18
Also published as: DE19720742A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung in Bogenauslegern in einer Druckmaschine.

Die DE 38 23 544 A1 zeigt eine derartige Einrichtung mit einer Bogenabführvorrichtung, be stehend aus einer ersten und einer zweiten Übergabetrommel, einem Bogenausleger und einem Auslagebogenstapel. Der zweiten Übergabetrommel ist eine Schneideinrichtung zu geordnet.

Es ist weiterhin bekannt, in Druckmaschinen den Druckzylinder des letzten Druckwerkes mit einem Schneidband zu versehen und diesem ein Schneidmesser zuzuordnen und den Bo gen nach dem Aufbringen der Farben in Längsrichtung mittels Quetschschnitt zu trennen (DD-PS 81 867). Beim Betrieb der vorerwähnten Schneideinrichtungen kann es passieren, dass die Bogen - z. B. infolge eines Quetschschnittes - nicht ganz vollständig getrennt wer den, so dass die Bogenteile beim "Setzen" auf den Auslagebogenstapel noch durch eine Art Perforation zusammen hängen.

Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung in Bogenauslegern zu schaffen, mit der ein in der Druckmaschine mittels einer Schneideinrichtung bearbeiteter Bogen vollständig und exakt in Längsrichtung ge trennt werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Patentanspruchs gelöst.

Die Trenneinrichtung wirkt in der Druckmaschine mit der Schneideinrichtung zusammen. Nur bei Wirksamwerden der Schneideinrichtung wird das Trennschwert in die Arbeitsstellung gebracht. Bogen, die in Längsrichtung nicht durchgängig getrennt, sondern nur gequetscht sind (insbesondere im Bereich der Bogenvorderkante), werden durch das Trennschwert voll ständig getrennt und auf jeweils getrennten Ablagestapeln abgelegt. Die Trenneinrichtung erfüllt somit die Funktion des Restschneidens des Bogens.

Die Länge des Trennschwertes ist maximal, damit ein schiefes Bogenablegen ausgeschlos sen wird. Die axiale Einstellung des Trennschwertes erfolgt manuell und mit einfachen Mit teln.

Es ist auch denkbar, die Verstellung mittels Motor vorzunehmen.

Ein Einschubsensor und ein Positioniersensor kontrollieren insgesamt drei Stellungen des Trennschwertes:

- Maschinenstillstand beim Einschieben des Trennschwertes (Einschubsensor)
- Abstellen des Schneidmessers bei anliegendem Signal des Einschubsensors, Erreichen der genauen Endlage des Trennschwertes (Positioniersensor)
- Der Positioniersensor stoppt ebenfalls die Maschine bei Unterbrechung der Signale Sicherheit gegen Fehlbedienung und erfüllt die Funktion einer Knautschkontrolle.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben wer den.

In den dazugehörenden Zeichnungen zeigt

Fig. 1: Druckmaschine in Seitenansicht mit schematischer Darstellung der Trenneinrichtung zur Verdeutlichung des technologischen Standortes

Fig. 2: Trenneinrichtung im Detail in Seitenansicht

Fig. 3: Trenneinrichtung in Draufsicht (Linie A-A), gemäß Fig. 2

Fig. 4: Trenneinrichtung in Draufsicht (Linie B-B), gemäß Fig. 2

Fig. 1 zeigt die gattungsgemäße Druckmaschine mit der Trenneinrichtung 24.

Die Druckmaschine ist mit einer Einrichtung zum Beschreiben 1 von auf einem Druckform zylinder 2 aufgespannten Druckformen 3 versehen. Der Druckformzylinder 2 ist mit zwei Wirkflächen 4 ausgestattet, die jeweils eine Druckform 3 tragen. Dem Druckformzylinder 2 sind weiterhin zwei alternierend an- und abstellbare Farb-/Feuchtwerke 5 zugeordnet. Der Druckformzylinder 2 steht über einen Offsetzylinder 9 mit zwei Flächen mit einem Druckzy linder 6 in Wirkverbindung. Der Druckzylinder 6 besitzt drei Druckflächen 7 und dement sprechend drei Greiferreihen 8 zum Erfassen von zu bedruckenden Bogen 10. Dem Druckzy linder 6 ist eine zweite Formation von Offsetzylinder 9, Druckformzylinder 2, Farb- /Feuchtwerk 5 und Einrichtung zum Beschreiben 1 zugeordnet. Für die Förderung von zu be druckenden Bogen 10 von einem Anlegerbogenstapel 11 zu einer Anleglinie 13 sind oberhalb des Anlegerbogenstapels 11 Elemente zur Förderung 12 angeordnet. Für die Zufuhr der zu bedruckenden Bogen 10 von der Anleglinie 13 zum Druckzylinder 6 ist ein Zuführmechanis mus 14 vorgesehen. Dem Druckzylinder 6 ist zur Bogenabfuhr eine Bogenabführeinrichtung 26 nachgeordnet, die aus zwei Übergabetrommeln 15, 16 und dem Bogenausleger 25 besteht. Der Bogenausleger 25 besteht aus dem um das vordere und das hintere Kettenumlenkrad 22, 23 geführten Auslagekettenkreis 17 und aus dem unterhalb des Auslagekettenkreises 17 angeordneten Auslagebogenstapel 21. Am Auslagekettenkreis 17 sind die Greiferwagen ange ordnet. Die Druckmaschine ist derart gestaltet, daß der Bogen 10 nur nach zwei Umdrehungen des Druckzylinders 6 vollständig bedruckt werden kann, d. h., zur Herstellung eines Vierfar bendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders 6 erforderlich. Dabei wird nur jeder zweiten Greiferreihe 8 des Druckzylinders 6 ein Bogen 10 zugeführt und nur jeder zweite Bo gen 10 vom Druckzylinder 6 an die Bogenabführeinrichtung 26 übergeben.

Der zweiten Übergabetrommel 16 ist eine Schneideinrichtung 27 zugeordnet, die in Fig. 1 nur symbolhaft zwecks Verdeutlichung des Standortes dargestellt ist.

Die Schneideinrichtung 27 ist nicht ausführlicher beschrieben, da sie zwar Voraussetzung für den Einsatz der erfindungsgemäßen Trenneinrichtung, jedoch nicht Gegenstand der Erfindung ist.

Die Trenneinrichtung 24 zum Trennen der Bogen 10 hat folgenden Aufbau.

Über die Breite des Bogenauslegers 25 ist fest eine Traverse 29 (sh. Fig. 2) angeordnet. Der Traverse 29 ist fest das Positionierstück 30 zugeordnet. Außerdem ist ein Führungsteil 32 vorgesehen, das gleichermaßen wie das Positionierstück 30 von einer Schiebeachse 31 durch drungen ist. Das Führungsteil 32 dient zur Aufnahme des Trennschwertes 33. Dazu ist am Führungsteil 32 eine Klinke 34 drehbeweglich gelagert und es sind Aufnahmen 37 für den vorderen und den hinteren Schwertbolzen 35, 36 am Führungsteil 32 vorgesehen.

Des Weiteren ist eine Positionierspindel 38 vorgesehen, die mit einem Gewinde in das Füh rungsteil 32 eingreift und sich gegen das Positionierstück 30 abstützt. Anstelle der Verstellung von Hand kann die Positionierspindel 38 auch mittels Motor 43 (schematisch in Fig. 3 darge stellt) verstellt werden.

Die Schwertbolzen 35, 36 sind fest am Trennschwert 33 angeordnet.

Des Weiteren ist in das Führungsteil 32 und im Positionierstück ein Exzenterbolzen 39 einge bracht, der zur Höheneinstellung des Trennschwertes 33 einmalig bei Montage dient. Das Trennschwert 33 ist in Förderrichtung gesehen, fluchtend zur Schneideinrichtung 27 positio niert. Dies wird vorzugsweise mittig zum Bogen 10 sein.

Das Trennschwert 33 ist aus dünnwandigen Metall und es weist eine Schneidkehle 40 auf, die in der Bahn des abzulegenden Bogens 10 und vor dem Greiferöffnungspunkt liegt.

Trennschwert 33, Positionierstück 30, Führungsteil 31 und die Traverse 29 bilden somit die Trenneinrichtung 24.

Der Trenneinrichtung 24 sind ein Einschubsensor 41 und ein Positioniersensor 42 zugeordnet.

Der Einschubsensor 41 kontrolliert die Funktion "Maschinenstillstand" beim Einschieben des Trennschwertes 33 sowie die Funktion "Schneiden" bei Betrieb.

Der Positioniersensor 42 kontrolliert die exakte Endlage des Trennschwertes 33.

Die Funktion "Sicherheit gegen Fehlbedienung und Knautschkontrolle" wird gleichermaßen von dem Positioniersensor 42 überprüft.

Die Inbetriebnahme des Trennschwertes 33 bei Schneidbetrieb erfolgt durch Einschieben des Trennschwertes 33 in das Führungsteil 32 bei Maschinenstillstand durch Einhängen der Schwertbolzen 35, 36 in das Führungsteil 32 und selbsttätiger Verriegelung des Trennschwer tes 33 mittels Klinke 34 in den hinteren Schwertbolzen 36. Dabei wird der Betriebszustand "Maschinenstillstand" beim Einschieben des Trennschwertes 33 durch den Einschubsensor 41 und die exakte Lage des Trennschwertes 33 zum Führungsteil 32 durch den Positioniersensor 42 kontrolliert.

Nunmehr wird zur Position der Schneideinrichtung 27 das Trennschwert 33 durch Betätigung der Positionierspindel 38 von Hand oder mittels Motor 43 in Längsrichtung deckungsgleich in Übereinstimmung gebracht.

Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende:
Der vom Auslegerbogenstapel 11 vereinzelte Bogen 10 wird mittels der Elemente zur Förde rung 12 bis zur Anleglinie 13 der Druckmaschine gefördert und von dem Zuführmechanismus 14 an eine der Greiferreihen 8 des Druckzylinders 6 übergeben. Dabei wird nur jeder zweiten den Zuführmechanismus 14 passierenden Greiferreihe 8 ein Bogen 10 zugeführt. Das Druckbild wird mittels der Einrichtung zum Beschreiben 1 auf die auf dem Druckformzylin der 2 aufgespannte Druckform 3 aufgebracht. Das Druckbild wird durch das Farb- /Feuchtwerk 5 eingefärbt und auf den Offsetzylinder 9 übertragen, der das Druckbild auf den auf dem Druckzylinder 6 liegenden Bogen 10 weitergibt. Die erste und zweite Farbe wird auf den Bogen 10 aufgetragen, danach wird der Bogen 10 auf dem Druckzylinder 6 liegend nochmals um eine volle Umdrehung auf den Druckzylinder 6 herumgeführt, so daß die 3. und 4. Farbe aufgetragen wird. Danach wird der Bogen 10 an die Bogenabführeinrichtung 26 übergeben und auf der zweiten Übergabetrommel 16 mittels der Schneideinrichtung 27 wird der Bogen 10 mittig getrennt. Dies erfolgt durch einen Quetschschnitt.

Dabei wird das Schneidmesser 27 gegen die Übergabetrommel 16 gesteuert und der Bogen 10 durch das Schneidmesser 32 getrennt.

Die infolge des Quetschschnittes nicht komplett getrennten Bogen 10 werden über dem Aus lagebogenstapel 21 durch die Trenneinrichtung 37 vollständig getrennt.

Dies erfolgt dadurch, daß Schneidmesser 27 und die Trenneinrichtung 24 in Längsrichtung deckungsgleich in Übereinstimmung gebracht werden und die Bogen 10 mittels Greiferwagen 28 in die Schneidkehle 40 des Trennschwertes 33 geführt, mittels derer die Bogen 10 voll ständig getrennt und auf zwei getrennten Auslegerbogenstapeln 11 abgelegt werden.

Bezugszeichenaufstellung

1

Einrichtung zum Beschreiben

2

Druckformzylinder

3

Druckform

4

Wirkflächen

5

Farb-/Feuchtwerk

6

Druckzylinder

7

Druckfläche

8

Greiferreihen

9

Offsetzylinder

10

Bogen

11

Anlegerbogenstapel

12

Elemente zur Förderung

13

Anleglinie

14

Zuführmechanismen

15

erste Übergabetrommel

16

zweite Übergabetrommel

17

Auslagekettenkreis

21

Auslagebogenstapel

22

vorderes Kettenumlenkrad

23

hinteres Kettenumlenkrad

24

Trenneinrichtung

25

Bogenausleger

26

Bogenabführeinrichtung

27

Schneideinrichtung, Schneidmesser

28

Greiferwagen

29

Traverse

30

Positionierstück

31

Schiebeachse

32

Führungsteil

33

Trennschwert

34

Klinke

35

vorderer Schwertbolzen

36

hinterer Schwertbolzen

37

Aufnahmen

38

Positionierspindel

39

Exzenterbolzen

40

Schneidkehle

41

Einschubsensor

42

Positioniersensor

43

Motor

Claims

1. Einrichtung in Bogenauslegern (25) in einer Druckmaschine, in der der Bogen (10) be druckt und danach

a) einer Bogenabführeinrichtung (26), bestehend aus
- 1. einer ersten und einer zweiten Übergabetrommel (15, 16) und
- 2. einem Bogenausleger (25),
zugeführt werden, wobei
b) der zweiten Übergabetrommel (16) eine Schneideinrichtung (27) zugeordnet ist und wobei
c) über einem Auslagebogenstapel (21) eine die Bogen (10) trennende Trenneinrich tung (24) angeordnet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei die Trenneinrichtung (24) aus einem Trennschwert (33), einem Positionierstück (30) und einem Führungsteil (31) gebildet ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, wobei das Trennschwert (33) in Längsrichtung fluchtend zur Schneideinrichtung (27) angeordnet ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei eine Traverse (29) vorgesehen ist, an der das Positionierstück (30) fest angeordnet ist.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei das Trennschwert (33) einen vor deren und einen hinteren Schwertbolzen (35, 36) aufweist, die einer Aufnahme (37) des Führungsteils (32) zugeordnet werden können.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei am Führungsteil (32) eine Klinge (34) vorgesehen ist, die dem hinteren Schwertbolzen (36) zugeordnet werden kann.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei zur axialen Verschiebung des Trennschwertes (33) eine Positionierspindel (38) vorgesehen ist.

8. Einrichtung nach Anspruch 7, wobei die Positionierspindel (38) mit einem in das Füh rungsteil (32) einbringbaren Gewinde versehen ist.

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, wobei zur Höheneinstellung des Trenn schwertes (33) bei Montage ein Exzenterbolzen (39) vorgesehen ist.

10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, wobei zur Kontrolle der Funktion "Ma schinenstillstand" beim Ein- und Ausfahren des Trennschwertes (33) und zur Kontrolle der Funktion "Schneiden" bei Betrieb ein Einschubsensor (41) vorgesehen ist.

11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, wobei zur Kontrolle der Endlage des Trennschwertes 833) sowie die Funktionen "Sicherheit gegen Fehlbedienung" und "Knautschkontrolle" ein Positioniersensor (42) vorgesehen ist.

12. Einrichtung nach Anspruch 10 und 11, wobei der Einschubsensor (41) und der Positio niersensor (42) am Führungsteil (32) angeordnet ist.

13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, wobei das Trennschwert (33) mit einer Schneidkehle (40) versehen ist.