EP0638498A1 - Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen Download PDF

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EP0638498A1
EP0638498A1 EP94110675A EP94110675A EP0638498A1 EP 0638498 A1 EP0638498 A1 EP 0638498A1 EP 94110675 A EP94110675 A EP 94110675A EP 94110675 A EP94110675 A EP 94110675A EP 0638498 A1 EP0638498 A1 EP 0638498A1
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EP
European Patent Office
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sheet
actuator
guides
lateral
rotary printing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP94110675A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Greive
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/20—Pile receivers adjustable for different article sizes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/14—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising positively-acting mechanical devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a device for actuating lateral sheet guides on rotary printing presses in accordance with the sheet format width to be processed in each case with a continuous link arranged on the operating side, a side stop being displaceable transversely to the longitudinal direction of the sheet, traction means guided to the continuous link visible on the operating side of a sheet stack and freely accessible Actuator and traction means are positively connected.
  • a prior art method for pre-stacking in a sheet feeder of rotary printing presses is already known from the prior art of DE 41 00 901 A1 from a well-known printing press manufacturer. Stops on two spindles, each of which can be moved via a separately assigned actuator, are moved to the side of the stacking stack to a certain extent to facilitate the pre-stacking process and are moved towards the stack again after the pre-stacking has ended. The lateral position of the sheet stack is monitored by a touch device.
  • a disadvantage of this design is that, based on the spindle drives provided by the electric motor, the setting up of other actuating components in the concept has not already been implemented.
  • a sheet feeder on rotary printing presses from the same manufacturer is known from DE 33 21 724 C1.
  • a freely lateral guide is provided by freely movable guide rails provided in the front area of the sheet stack Movement with minimal effort and careful handling of the sheets to be printed possible.
  • German patent DE PS 1 102 768 discloses a sheet-fed printing machine with a feed table and feed rails. Shafts can be rotated via two adjusting heads, each of which has a cable pulley at the rear end. Tabs are attached to cables running on these cable pulleys, each of which moves a side contact rail. The side contact rails pass through the stacking wall and are axially movable within a recess. This configuration of the prior art also relates exclusively to an application area of a sheet-fed printing press.
  • G 85 14 473.8 U1 a device for variably setting a side stop for sheet stacks in a sheet pile feeder is known.
  • a side stop can be moved transversely to the longitudinal direction of the sheet via a toothed belt guided in a deflected manner on the sheet feeder frame and can be adapted to the sheet format width to be processed in each case.
  • the object of the invention is to initiate the necessary adaptation processes for the sheet guidance from one control point for the entire machine when the format is changed.
  • the object is achieved in that when the actuator is actuated by means of interacting traction means, lateral sheet guides can be adjusted symmetrically in the feed area and in the delivery area symmetrically to the center of a printing unit.
  • the solution according to the invention offers the advantage of considerable set-up time savings when changing orders and formats, since all lateral sheet guides can be adjusted centrally and simultaneously from one operating point.
  • a further embodiment of the idea on which the invention is based provides that adjusting spindles can be rotated by means of the traction means from a central spindle which can be adjusted by the actuator.
  • the spindles are each provided with a right-hand and a left-hand thread section. This advantageously enables the lateral sheet guides to be moved up to the format widths to be processed in each case.
  • the lateral stack guides above the sheet feeder are precisely adjusted to a printing cylinder by axial adjustments of the adjusting spindle. This allows the single sheets almost optimally aligned to the printing cylinder.
  • stacking aids on the sheet stack can be adjusted parallel to lateral stack guides.
  • the delivery stack 9 is received by a stack support 12 which can be raised and lowered by a lifting chain 11.
  • a counterweight 18 is attached to one end of the lifting chain 11.
  • the adjusting spindles 13 were actuated via traction means 17, for example chains.
  • the chains 17 run over chain guides 19 to a central spindle 20.
  • Another traction means 21 which also rotates around the central spindle 20 and which can be designed as a chain or toothed belt, rotates around an adjusting spindle 22.
  • Stacking aids 23 are arranged axially movable on the spindles 20 and 22.
  • the stack 26 resting on a stack floor 25 can be moved up and down via a lifting chain 24.
  • the central spindle 20 runs another traction center 40 - for example in the form of a chain - which actuates an adjusting spindle 28 on which lateral stack guides 29 are received.
  • the traction means 40 can be actuated from the handwheel 36 via an adjusting wheel 41 and acts on the central spindle 20.
  • spindles 13 shown in the upper part of FIG. 2 are accommodated in the printing unit side walls 2, while the central spindle 20 and the adjusting spindles 20, 22 and 28 are mounted in the feeder side walls 3.
  • the lateral sheet guides are adjusted by turning the actuator 36, which acts via a gear 37 on an adjusting wheel 41, via which the traction means 40 designed as a chain or toothed belt rotates.
  • the chain 40 moves the central spindle 20 over the middle of the chain wheels or toothed disks 30.
  • the adjusting spindle 22, which receives the stacking aids 23, is rotated via chain 21.
  • the central spindle 20 and the adjusting spindle 20 are located one above the other in the feeder side walls 3.
  • the traction means 40 extends parallel to the feed side wall 3 to a further adjusting spindle 28.
  • this adjusting spindle which is also accommodated in the feed side walls 3, there are two lateral stack guides 29 which can also be moved laterally when the adjusting spindle 28 is rotated.
  • a third chain wheel 30 is received on the central spindle 20, from which a traction means 17 extends on both sides of the feeder side walls 3 and the printing unit side walls 2 as far as the adjusting spindles 13.
  • FIG. 3 shows an enlarged top view of the central spindle 20 and the adjusting spindle 22.
  • the central spindle 20 and the adjusting spindle 22 each consist of two halves which are connected to one another by means of a spindle cross 33.
  • the stacking aids 23 are accommodated on a threaded section 34 with a right-hand thread and a threaded section 35 with a left-hand thread of the same pitch. Again, it should be pointed out that the two spindles 20 and 22 in question are arranged one above the other in the feeder side walls 3.
  • a Rotation of the spindles 20 and 22 by the traction means 21 and 40 starting from the handwheel 36 causes the stacking aids 23 to move towards or away from one another.
  • the stacking aids 23 on the threaded sections 34 with a right-hand thread and the stacking aids - not shown here for reasons of symmetry 23 on the threaded sections 35 with left-hand threads cover the same distances during the adjustment, which results in an axial adjustment both of the stacking aids 23 and of the side stack guides 29 and of the side straight pushers 10, which is oriented symmetrically to the machine center.
  • FIG. 4 shows an enlarged illustration of the adjusting spindle 28 together with the lateral stack guides 29 arranged thereon.
  • the spindle 28 has two threaded outlets 32 in the middle.
  • the lateral stack guides 29 received on the threaded sections 34 and 35 are each axially moved by the same amount, so that an adjustment of both stack guides 29 results symmetrically to the center of the machine.
  • the cross member 27 is also shown, which is received in the feeder side walls 3.
  • the lifting chain 24, which moves the feed stack 26 vertically, runs on the chain wheels which are mounted on this spindle.
  • a setting wheel 39 is accommodated on the feed side wall 3 concentrically with the setting spindle 28. Its internal thread meshes with a threaded bush 42 provided with an external thread.
  • the adjusting spindle 28 can be adjusted via the bush 42 depending on the direction of rotation on the adjusting wheel 39 in the axial direction against the spring force of a spring 38.
  • the spring 38 is supported on the one hand on the feed side wall 3 and on the other hand on a support disk provided between the right-hand thread 34 and a collar 43 from. Axial adjustments in the direction of the double arrow shown in FIG. 4 are thus possible.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen entsprechend der jeweils zu verarbeitenden Bogenformatbreite, mit einem Stellglied, wobei ein Seitenanschlag quer zur Bogenlängsrichtung verschiebbar ist, Zugmittel zu dem an der Bedienseite eines Bogenstapels sichtbaren und frei zugänglich angeordneten Stellglied geführt sind, sowie Stellglied und Zugmittel formschlüssig miteinander verbunden sind. Bei Betätigung des Stellgliedes (36) über zusammen wirkende Zugmittel (17, 21, 40) sind seitliche Bogenführungen (10, 23, 29) gleichzeitig im Anlegebereich (26) und Auslegebereich (9) symmetrisch zur Mitte eines Druckwerkes (1) verstellbar. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen entsprechend der jeweils zu verarbeitenden Bogenformatbreite mit einem an der Bedienseite angeordneten Stetiglied, wobei ein Seitenanschlag quer zur Bogenlängsrichtung verschiebbar ist, Zugmittel zu dem an der Bedienseite eines Bogenstapels sichtbaren und frei zugänglich angeordneten Stetiglied geführt und Stellglied sowie Zugmittel formschlüssig miteinander verbunden sind.
  • Aus dem Stand der Technik der DE 41 00 901 A1 eines namhaften Druckmaschinenherstellers ist bereits ein Verfahren zum Vorstapeln in einem Bogenanleger von Rotationsdruckmaschinen bekannt. Anschläge an zwei Spindeln, die über jeweils einen separat zugeordneten Stellantrieb bewegbar sind, werden zur Erleichterung des Vorstapelvorganges seitlich vom Anlegestapel um ein bestimmtes Maß weg- und nach Beendigung des Vorstapelns wieder auf diesen zubewegt. Dabei wird die seitliche Stellung des Bogenstapels über eine Tasteinrichtung überwacht. Nachteilig bei dieser Konzeption ist, daß ausgehend von den vorgesehenen elektromotorisch verwirklichten Spindelantrieben nicht bereits weitblickend die Einrichtung anderer Stellkomponenten in das Konzept verwirklicht wurde.
  • Aus DE 33 21 724 C1 ist ein Bogenanleger an Rotationsdruckmaschinen desselben Herstellers bekannt. Durch frei bewegbare, im vorderen Bereich des Bogenstapels vorgesehene Führungsschienen ist eine freie seitliche Bewegung mit geringstem Kraftaufwand und schonendem Umgang mit den zu bedruckenden Bogen möglich.
  • Die deutsche Patentschrift DE PS 1 102 768 offenbart eine Bogendruckmaschine mit Anlegetisch und Anlegeschienen. Über zwei Stellköpfe sind Wellen verdrehbar, an deren hinteren Ende je eine Seilzugrolle aufgenommen ist. An auf diesen Seilzugrollen umlaufenden Seilzügen sind Laschen befestigt, die je eine Seitenanlageschiene bewegen. Die Seitenanlageschienen durchgreifen die Stapelwand und sind innerhalb je einer Aussparung axial bewegbar. Auch diese Konfiguration des Standes der Technik bezieht sich ausschließlich auf einen Anlegebereich einer Bogendruckmaschine.
  • Schließlich ist aus G 85 14 473.8 U1 eine Vorrichtung zum veränderlichen Einstellen eines Seitenanschlages für Bogenstapel in einem Bogenstapelanleger bekannt. Über einen am Bogenanlegergestell umgelenkt geführten Zahnriemen ist ein Seitenanschlag quer zur Bogenlängsrichtung verschiebbar und an die jeweils zu verarbeitende Bogenformatbreite anpaßbar. Zwischen einem frei zugänglich angeordneten Stellglied und dem den Seitenanschlag verschiebenden Zugmittel besteht eine formschlüssige Verbindung.
  • Den skizzierten Lösungen des Standes der Technik haftet der Nachteil an, daß die Anpaßvorgänge an verschiedene zu verarbeitenden Bogenformate sich lediglich auf den Anlegebereich beziehen, obwohl bei Formatwechsel am Bogenausleger ebenfalls Verstellungen vorzunehmen sind, die bei den Lösungen des Standes der Technik inkonsequenterweise keine Berücksichtigung finden. Angesichts der aufgezeigten Nachteile des Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei Formatwechsel notwendige Anpassungsvorgänge für die Bogenführung von einer Bedienstelle aus für die gesamte Maschine zu initiieren.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei Betätigung des Stellgliedes über zusammenwirkende Zugmittel seitliche Bogenführungen gleichzeitig im Anlegebereich und im Auslagebereich symmetrisch zur Mitte eines Druckwerkes verstellbar sind.
  • Von Vorteil bei dieser Lösung ist der Umstand, daß die seitlichen Bogenführungen jeweils um den gleichen Betrag, bezogen auf die Maschinenmitte, verstellbar sind. Damit können langwierige Separatjustagen im Anleger und im Ausleger entfallen. Die Drucker brauchen keine Einstellungen im ungünstig zugänglichen Auslagebereich vorzunehmen; die ergonomisch günstige Anordnung des Stellgliedes gestattet eine Zentralverstellung von einem Bedienplatz aus. Die als Zugmittel verwendeten Normteile sind preiswert, annähernd wartungsfrei und verfügen über lange Lebensdauer bei hoher Betriebssicherheit.
  • Darüberhinaus bietet die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil einer erheblichen Rüstzeiteinsparung bei Auftrags- und Formatwechsel, da alle seitlichen Bogenführungen zentral und gleichzeitig von einer Bedienstelle aus verstellt werden können.
  • Eine weitere Ausgestaltung des der Erfindung zugrunde liegenden Gedankens sieht vor, daß von einer durch das Stellglied verstellbaren Zentralspindel über die Zugmittel Stellspindeln verdrehbar sind. Die Spindeln sind jeweils mit einem Rechts- und einem Linksgewindeabschnitt versehen. Damit ist in vorteilhafter Weise ein Heranfahren der seitlichen Bogenführungen an die jeweils zu verarbeitenden Formatbreiten möglich. Überdies ist vorgesehen, die seitlichen Stapelführungen oberhalb des Bogenanlegers durch Axialverstellungen der Stellspindel exakt auf einen Druckzylinder einzustellen. Dadurch können die Einzelbogen nahezu optimal ausgerichtet an den Druckzylinder übergeben werden.
  • Abschließend sei noch erwähnt, daß parallel zu seitlichen Stapelführungen Einstapelhilfen am Bogenstapel verstellbar sind.
  • Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung nunmehr näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    die Seitenansicht einer Rotationsdruckmaschine
    Fig. 2
    die in die Zeichenebene geklappten Verläufe der Zugmittel
    Fig. 3
    das Stellglied mit Zentralspindel
    Fig. 4
    die seitlichen Stapelführungen oberhalb des Anlegestapels
    In der in Fig. 1 wiedergegebenen Darstellung einer Rotationsdruckmaschine sind in Druckwerksseitenwänden 2 die Druckwerkzylinder eines Druckwerkes 1 aufgenommen. Dabei handelt es sich um einen Druckformzylinder 4, einen Übertragungszylinder 5 sowie um einen Druckzylinder 6. Unterhalb des Druckzylinders 6 ist eine Auslagekette 7 vorgesehen, an der einzelne Greiferbrücken 8 aufgenommen ist. Die Greiferbrücken 8 legen die bedruckten Bogen auf einen Auslagestapel 9 ab; die abgelegten Bogen werden durch Geradstoßer 10 in eine ausgerichtete Lage gebracht. Die seitlich des Auslagestapels 9 angebrachten Geradstoßer 10 sind an je einer Spindel 13 aufgenommen.
  • Der Auslagestapel 9 ist von einer Stapelunterlage 12 aufgenommen, die durch eine Hubkette 11 gehoben und gesenkt werden kann. An einem Ende der Hubkette 11 ist ein Gegengewicht 18 befestigt. Am Ende des Auslagestapels 9 befindet sich ein schwenkbarer Anschlag 14, wodurch eine Probebogenentnahme möglich ist.
  • Die Stellspindeln 13 wurden über Zugmittel 17, beispielsweise Ketten, betätigt. Die Ketten 17 verlaufen über Kettenführungen 19 zu einer Zentralspindel 20. Eine weiteres, ebenfalls um die Zentralspindel 20 umlaufendes Zugmittel 21 welches als Kette oder Zahnriemen ausgeführt sein kann, läuft um eine Stellspindel 22 um. Auf den Spindeln 20 und 22 sind Einstapelhilfen 23 axial bewegbar angeordnet. Der auf einem Stapelboden 25 ruhende Anlegestapel 26 ist über eine Hubkette 24 aufwärts und abwärts bewegbar.
  • Um die Zentralspindel 20 läuft ein weiteres Zugmitte 40 - beispielsweise in Form einer Kette - um, welches eine Stellspindel 28 betätigt, auf welcher seitliche Stapelführungen 29 aufgenommen sind. Das Zugmittel 40 ist über ein Stellrad 41 vom Handrad 36 aus betätigbar und wirkt auf die Zentralspindel 20 ein.
  • In der Darstellung nach Fig. 2 sind die einzelnen Spindeln samt deren seitlichen Bogenführungen sowie die Verläufe der Zugmittel in die Zeichenebene geklappt.
  • Es sei darauf hingewiesen, daß die im oberen Teil der Fig. 2 dargestellten Spindeln 13 in den Druckwerkseitenwänden 2 aufgenommen sind, während die Zentralspindel 20 sowie die Stellspindeln 20, 22 und 28 in den Anlegerseitenwänden 3 gelagert sind.
  • Eine Verstellung der seitlichen Bogenführungen erfolgt durch Verdrehen des Stellgliedes 36, welches über ein Getriebe 37 auf ein Stellrad 41 einwirkt, über welches das als Kette oder Zahnriemen ausgeführte Zugmittel 40 umläuft. Die Kette 40 bewegt über das mittlere der Kettenräder oder Zahnscheiben 30 die Zentralspindel 20. Von dieser wiederum wird via Kette 21 die Stellspindel 22 verdreht, die die Einstapelhilfen 23 aufnimmt. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, befinden sich die Zentralspindel 20 und die Stellspindel 20 in den Anlegerseitenwänden 3 übereinander.
  • Das Zugmittel 40 erstreckt sich jedoch parallel zur Anlegerseitenwand 3 bis zu einer weiteren Stellspindel 28. Auf dieser, ebenfalls in den Anlegerseitenwänden 3 aufgenommenen Stellspindel befinden sich zwei seitliche Stapelführungen 29, die bei Verdrehung der Stellspindel 28 ebenfalls seitlich verfahrbar sind.
  • Schließlich ist auf der Zentralspindel 20 ein drittes Kettenrad 30 aufgenommen, von welchem sich ein Zugmittel 17 beidseits der Anlegerseitenwände 3 und der Druckwerkseitenwände 2 bis zu den Stellspindeln 13 erstreckt. Bei Verdrehung der Spindeln 13 werden die Geradstoßer 10 an den Auslegestapel 9 heran- oder von diesem wegbewegt.
  • Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Draufsicht auf die Zentralspindel 20 und die Stellspindel 22. Die Zentralspindel 20 und die Stellspindel 22 bestehen aus jeweils zwei Hälften, die mittels eines Spindelkreuzes 33 miteinander verbunden sind. Auf einem Gewindeabschnitt 34 mit Rechtsgewinde und einem Gewindeabschnitt 35 mit Linksgewinde gleicher Steigung sind die Einstapelhilfen 23 aufgenommen. Wiederum sei darauf hingewiesen, daß sich die beiden in Rede stehenden Spindeln 20 und 22 übereinander angeordnet in den Anlegerseitenwänden 3 befinden. Eine Verdrehung der Spindeln 20 und 22 durch die Zugmittel 21 bzw. 40 ausgehend vom Handrad 36 bewirkt ein sich aufeinander Zu- oder sich voneinander Wegbewegen der Einstapelhilfen 23. Die Einstapelhilfen 23 auf den Gewindeabschnitten 34 mit Rechtsgewinde und die - hier aus Symmetriegründen nicht dargestellten - Einstapelhilfen 23 auf dem Gewindeabschnitten 35 mit Linksgewinde legen auf dieser Weise während der Verstellung jeweils dieselben Wege zurück, wodurch sich eine symmetrisch zur Maschinenmitte orientierte Axialverstellung sowohl der Einstapelhilfen 23 als auch der seitlichen Stapelführungen 29 wie auch der seitlichen Geradstoßer 10 ergibt.
  • In Fig. 4 ist eine vergrößerte Darstellung der Stellspindel 28 samt der auf dieser angeordneten seitlichen Stapelführungen 29 gezeigt. Die Spindel 28 weist mittig zwei Gewindeausläufe 32 auf. Bei einer Verdrehung der Stellspindel 28 durch die Kette 40 werden die auf den Gewindeabschnitten 34 und 35 aufgenommenen seitlichen Stapelführungen 29 jeweils um den gleichen Betrag axial bewegt, so daß sich eine Verstellung beider Stapelführungen 29 symmetrisch zur Maschinenmitte ergibt. In Fig. 4 ist ferner die Traverse 27 gezeigt, welche in den Anlegerseitenwänden 3 aufgenommen ist. Auf den Kettenrädern, die auf dieser Spindel gelagert sind, läuft die Hubkette 24, die den Anlegestapel 26 vertikal bewegt, um.
  • An der Anlegerseitenwand 3 ist konzentrisch zur Stellspindel 28 ein Stellrad 39 aufgenommen. Dessen Innengewinde kämmt mit einer mit einem Außengewinde versehenen Gewindebuchse 42. Über die Buchse 42 ist die Stellspindel 28 je nach Drehrichtung am Stellrad 39 in axiale Richtung entgegen der Federkraft einer Feder 38 verstellbar. Die Feder 38 stützt sich einerseits an der Anlegerseitenwand 3 und andererseits an einer zwischen dem Rechtsgewinde 34 und einem Bund 43 vorgesehenen Stützscheibe ab. Somit sind Axialverstellungen in Richtung des In Fig. 4 dargestellten Doppelpfeiles möglich.
  • Bei längerbauenden Mehrfarbenrotationsdruckmaschinen ist durchaus denkbar, eine pneumatisch oder elektrisch bwirkte Formatanpassung im Anlege- oder Auslagebereich vorzusehen. Unter Einbindung entsprechender Stellkomponenten in eine Zentralfernbedienung, könnten dann Einstapelhilfen 23, Geradstoßer 10 und seitliche Stapelführungen gleichzeitig verstellt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckwerk
    2
    Druckwerkseitenwand
    3
    Anlegerseitenwand
    4
    Druckformzylinder
    5
    Übertragungszylinder
    6
    Druckzylinder
    7
    Auslagekette
    8
    Greiferbrücke
    9
    Auslagestapel
    10
    Gradstoßer
    11
    Hubkette
    12
    Stapelunterlage
    13
    Stellspindel
    14
    Anschlag
    15
    Buchse
    16
    Buchse
    17
    Kette
    18
    Gegengewicht
    19
    Kettenführung
    20
    Zentralspindel
    21
    Kette
    22
    Stellspindel
    23
    Einstapelhilfe
    24
    Hubkette
    25
    Stapelbogen
    26
    Anlegerstapel
    27
    Traverse
    28
    Stellspindel
    29
    seitliche Stapelführung
    30
    Kettenrad
    31
    Hubkettenrad
    32
    Gewindeauslauf
    33
    Spindelkreuz
    34
    Rechtsgewinde
    35
    Linksgewinde
    36
    Handrad
    37
    Getriebe
    38
    Feder
    39
    Stellrad
    40
    Kette
    41
    Stellrad
    42
    Gewindebuchse
    43
    Bund

Claims (5)

  1. Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen entsprechend der jeweils zur verarbeitenden Bogenformatbreiten mit einem an der Bedienseite angeordneten Stellglied, wobei ein Seitenanschlag quer zur Bogenlängsrichtung verschiebbar ist, Zugmittel zu dem an der Bedienseite des Bogenstapels sichtbaren und frei zugänglich angeordneten Stellglied geführt, sowie Zugmittel und Stellglied formschlüssig miteinander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei Betätigung des Stellgliedes (36) über zusammenwirkende Zugmittel (17, 21, 40) seitliche Bogenführungen (10, 23, 29) gleichzeitig im Anlegebereich (26) und Auslagebereich (9) symmetrisch zur Mitte eines Druckwerkes (1) verstellbar sind.
  2. Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen gemäß Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    daß von einer durch das Stellglied (36) verstellbaren Zentralspindel (20) über die Zugmittel (17, 21, 40) Stellspindeln (13, 22, 28) verdrehbar sind.
  3. Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen gemäß der Ansprüche 1 und 2
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Spindeln (13, 20, 22, 28) jeweils ein Rechts- und ein Linksgewinde (34, 35) aufweisen.
  4. Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen gemäß Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die seitlichen Stapelführungen (29) durch Axialverstellung der Stellspindel (28) exakt auf einen Druckzylinder (6) zustellbar sind.
  5. Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen gemäß Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    daß parallel zu seitlichen Bogenführungen (10, 29) Einstapelhilfen (23) am Bogenstapel (26) verstellbar sind.
EP94110675A 1993-08-12 1994-07-08 Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen Withdrawn EP0638498A1 (de)

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DE4327012A DE4327012A1 (de) 1993-08-12 1993-08-12 Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen
DE4327012 1993-08-12

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EP94110675A Withdrawn EP0638498A1 (de) 1993-08-12 1994-07-08 Vorrichtung zur Betätigung seitlicher Bogenführungen an Rotationsdruckmaschinen

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EP (1) EP0638498A1 (de)
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CN (1) CN1034725C (de)
DE (1) DE4327012A1 (de)

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