JP2000301688A - 印刷機 - Google Patents
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- JP2000301688A JP2000301688A JP11110324A JP11032499A JP2000301688A JP 2000301688 A JP2000301688 A JP 2000301688A JP 11110324 A JP11110324 A JP 11110324A JP 11032499 A JP11032499 A JP 11032499A JP 2000301688 A JP2000301688 A JP 2000301688A
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- impression cylinder
- sheet
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- impression
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0032—Auxiliary numbering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/02—Rotary letterpress machines for printing on sheets
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シート状物の損失を極力抑えられる印刷機が
強く望まれていた。 【解決手段】 印章胴２３の圧胴２２との対接位置と番
号胴２５の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２によ
る枚葉紙１００の搬送距離Ｌ1 が枚葉紙１００の印刷面
の搬送方向の長さＬ0 以上の長さを有し（Ｌ1 ≧
Ｌ0 ）、番号胴２７の圧胴２２との対接位置と排紙胴２
９の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２による枚葉
紙１００の搬送距離Ｌ2 が枚葉紙１００の印刷面の搬送
方向の長さＬ0 以上の長さを有し（Ｌ2 ≧Ｌ0 ）、印章
胴２３の圧胴２２との対接位置と番号胴２７の圧胴２２
との対接位置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬
送距離Ｌ3が圧胴２２の有効面の長さＬa と切欠部の長
さＬb の二倍とを合わせた長さ（Ｌ a ＋２Ｌb ）以下の
長さを有するように（Ｌ3 ≦Ｌa ＋２Ｌb ）、圧胴２２
に対して、印章胴２３、番号胴２５，２７、排紙胴２９
をそれぞれ配設した。
強く望まれていた。 【解決手段】 印章胴２３の圧胴２２との対接位置と番
号胴２５の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２によ
る枚葉紙１００の搬送距離Ｌ1 が枚葉紙１００の印刷面
の搬送方向の長さＬ0 以上の長さを有し（Ｌ1 ≧
Ｌ0 ）、番号胴２７の圧胴２２との対接位置と排紙胴２
９の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２による枚葉
紙１００の搬送距離Ｌ2 が枚葉紙１００の印刷面の搬送
方向の長さＬ0 以上の長さを有し（Ｌ2 ≧Ｌ0 ）、印章
胴２３の圧胴２２との対接位置と番号胴２７の圧胴２２
との対接位置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬
送距離Ｌ3が圧胴２２の有効面の長さＬa と切欠部の長
さＬb の二倍とを合わせた長さ（Ｌ a ＋２Ｌb ）以下の
長さを有するように（Ｌ3 ≦Ｌa ＋２Ｌb ）、圧胴２２
に対して、印章胴２３、番号胴２５，２７、排紙胴２９
をそれぞれ配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機に関し、特
に、証券や紙幣等を印刷する場合に適用すると有効なも
のである。
に、証券や紙幣等を印刷する場合に適用すると有効なも
のである。
【０００２】
【従来の技術】証券や紙幣等を印刷する従来の印刷機の
一例の概略構造を図５に示す。図５に示すように、給紙
部１１０には、紙積台１１１が設けられている。給紙部
１１０には、紙積台１１１上の枚葉紙１００を印刷部１
２０に一枚ずつ送給するフィーダボード１１２が設けら
れている。フィーダボード１１２の先端には、渡胴１２
１ａに枚葉紙１００を渡すスイング装置１１３が設けら
れている。
一例の概略構造を図５に示す。図５に示すように、給紙
部１１０には、紙積台１１１が設けられている。給紙部
１１０には、紙積台１１１上の枚葉紙１００を印刷部１
２０に一枚ずつ送給するフィーダボード１１２が設けら
れている。フィーダボード１１２の先端には、渡胴１２
１ａに枚葉紙１００を渡すスイング装置１１３が設けら
れている。
【０００３】渡胴１２１ａは、渡胴１２１ｂ，１２１ｃ
を介して印刷部１２０の圧胴１２２ａに対接している。
圧胴１２２ａには、印章を印刷する印章胴１２３が対接
している。印章胴１２３には、インキ供給装置１２４の
ローラ群が対接している。圧胴１２２ａには、番号を印
刷する番号胴１２５ａ，１２７ａが対接している。これ
ら番号胴１２５ａ，１２７ａには、インキ供給装置１２
６ａのローラ群が対接している。圧胴１２２ａには、渡
胴１２１ｄが対接している。渡胴１２１ｄには、圧胴１
２２ｂが対接している。圧胴１２２ｂには、番号を印刷
する番号胴１２５ｂ，１２７ｂが対接している。これら
番号胴１２５ｂ，１２７ｂには、インキ供給装置１２６
ｂのローラ群が対接している。圧胴１２２ｂには、排紙
胴１２９が対接している。
を介して印刷部１２０の圧胴１２２ａに対接している。
圧胴１２２ａには、印章を印刷する印章胴１２３が対接
している。印章胴１２３には、インキ供給装置１２４の
ローラ群が対接している。圧胴１２２ａには、番号を印
刷する番号胴１２５ａ，１２７ａが対接している。これ
ら番号胴１２５ａ，１２７ａには、インキ供給装置１２
６ａのローラ群が対接している。圧胴１２２ａには、渡
胴１２１ｄが対接している。渡胴１２１ｄには、圧胴１
２２ｂが対接している。圧胴１２２ｂには、番号を印刷
する番号胴１２５ｂ，１２７ｂが対接している。これら
番号胴１２５ｂ，１２７ｂには、インキ供給装置１２６
ｂのローラ群が対接している。圧胴１２２ｂには、排紙
胴１２９が対接している。
【０００４】前記排紙胴１２９には、スプロケット１３
１が同軸上に設けられている。また、排紙部１３０に
は、スプロケット１３２が設けられている。これらスプ
ロケット１３１，１３２間には、排紙チェーン１３３が
掛け渡されている。排紙チェーン１３３には、排紙爪１
３４が所定の間隔で複数設けられている。排紙部１３０
には、印刷された枚葉紙１００を積載されるパイル１３
５ａ〜１３５ｃが設けられている。
１が同軸上に設けられている。また、排紙部１３０に
は、スプロケット１３２が設けられている。これらスプ
ロケット１３１，１３２間には、排紙チェーン１３３が
掛け渡されている。排紙チェーン１３３には、排紙爪１
３４が所定の間隔で複数設けられている。排紙部１３０
には、印刷された枚葉紙１００を積載されるパイル１３
５ａ〜１３５ｃが設けられている。
【０００５】このような印刷機では、給紙部１１０の紙
積台１１１からフィーダボード１１２を介して渡胴１２
１ａに枚葉紙１００が渡されると、枚葉紙１００は、渡
胴１２１ｂ，１２１ｃを介して印刷部１２０の圧胴１２
２ａに渡され、印章胴１２３により印章を印刷されると
共に、番号胴１２５ａ，１２７ａにより番号を印刷さ
れ、続いて、渡胴１２１ｄを介して圧胴１２２ｂに渡さ
れ、番号胴１２５ｂ，１２７ｂにより番号を印刷された
後、排紙胴１２９を介して排紙部１３０の排紙爪１３４
にくわえられ、排紙チェーン１３３の走行に伴って搬送
され、パイル１３５ａ〜１３５ｃに排紙されるようにな
っている。
積台１１１からフィーダボード１１２を介して渡胴１２
１ａに枚葉紙１００が渡されると、枚葉紙１００は、渡
胴１２１ｂ，１２１ｃを介して印刷部１２０の圧胴１２
２ａに渡され、印章胴１２３により印章を印刷されると
共に、番号胴１２５ａ，１２７ａにより番号を印刷さ
れ、続いて、渡胴１２１ｄを介して圧胴１２２ｂに渡さ
れ、番号胴１２５ｂ，１２７ｂにより番号を印刷された
後、排紙胴１２９を介して排紙部１３０の排紙爪１３４
にくわえられ、排紙チェーン１３３の走行に伴って搬送
され、パイル１３５ａ〜１３５ｃに排紙されるようにな
っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述したような従来の
印刷機においては、以下のような問題があった。 枚葉紙１００に印章胴１２３で印章を印刷している最
中に番号胴１２５ａで番号を印刷するため、番号胴１２
５ａでの番号印刷時のわずかな振動で印章胴１２３での
印刷がわずかにずれてしまい、損紙を発生してしまう虞
があった。 枚葉紙１００に番号胴１２７ａ，１２７ｂで番号を印
刷している最中に圧胴１２２ａ，１２２ｂから渡胴１２
１ｄまたは排紙胴１２９に枚葉紙１００をくわえ替えす
るため、くわえ替えの際に、番号印刷中のインキによ
り、枚葉紙１００の終端側が番号胴１２７ａ，１２７ｂ
に引っ張られ、渡胴１２１ｄや排紙胴１２９が枚葉紙１
００をくわえ損なってしまい、枚葉紙１００を落下させ
たり、枚葉紙１００の終端側が番号印刷中に渡胴１２１
ｄ側または排紙胴１２９側に引っ張られ、番号印刷不良
を起こしてしまい、損紙を発生させたりする虞があっ
た。
印刷機においては、以下のような問題があった。 枚葉紙１００に印章胴１２３で印章を印刷している最
中に番号胴１２５ａで番号を印刷するため、番号胴１２
５ａでの番号印刷時のわずかな振動で印章胴１２３での
印刷がわずかにずれてしまい、損紙を発生してしまう虞
があった。 枚葉紙１００に番号胴１２７ａ，１２７ｂで番号を印
刷している最中に圧胴１２２ａ，１２２ｂから渡胴１２
１ｄまたは排紙胴１２９に枚葉紙１００をくわえ替えす
るため、くわえ替えの際に、番号印刷中のインキによ
り、枚葉紙１００の終端側が番号胴１２７ａ，１２７ｂ
に引っ張られ、渡胴１２１ｄや排紙胴１２９が枚葉紙１
００をくわえ損なってしまい、枚葉紙１００を落下させ
たり、枚葉紙１００の終端側が番号印刷中に渡胴１２１
ｄ側または排紙胴１２９側に引っ張られ、番号印刷不良
を起こしてしまい、損紙を発生させたりする虞があっ
た。
【０００７】このため、枚葉紙１００などのようなシー
ト状物の損失を極力抑えられる印刷機が強く望まれてい
た。
ト状物の損失を極力抑えられる印刷機が強く望まれてい
た。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による印刷機は、シート状物を保持する
有効面を周方向に沿って一定の間隔で複数有する回転可
能な圧胴と、前記圧胴に対接し、前記シート状物に印刷
を施す第一印刷部と、前記圧胴に対する前記第一印刷部
の対接位置よりも当該圧胴の回転方向下流側で当該圧胴
に対接し、前記シート状物に印刷を施す第二印刷部と、
前記圧胴に対する前記第二印刷部の対接位置よりも当該
圧胴の回転方向下流側で当該圧胴に対接し、前記シート
状物に番号印刷を施す番号印刷部と、前記圧胴に対する
前記番号印刷部の対接位置よりも当該圧胴の回転方向下
流側で当該圧胴に対接し、当該圧胴から前記シート状物
を受け取る搬送胴とを備えてなる印刷機において、前記
第一印刷部の前記圧胴との対接位置と前記第二印刷部の
前記圧胴との対接位置との間の当該圧胴による前記シー
ト状物の搬送距離が当該シート状物の印刷面の搬送方向
の長さ以上の長さを有し、前記番号印刷部の前記圧胴と
の対接位置と前記搬送胴の前記圧胴との対接位置との間
の当該圧胴による前記シート状物の搬送距離が当該シー
ト状物の印刷面の搬送方向の長さ以上の長さを有し、前
記第一印刷部の前記圧胴との対接位置と前記番号印刷部
の前記圧胴との対接位置との間の当該圧胴によるシート
状物の搬送距離が当該圧胴の隣り合う前記有効面の間の
二倍の長さと当該有効面の長さとを合わせた長さ以下の
長さを有するように、前記第一印刷部、前記第二印刷
部、前記番号印刷部および前記搬送胴がそれぞれ配設さ
れていることを特徴とする。
ための、本発明による印刷機は、シート状物を保持する
有効面を周方向に沿って一定の間隔で複数有する回転可
能な圧胴と、前記圧胴に対接し、前記シート状物に印刷
を施す第一印刷部と、前記圧胴に対する前記第一印刷部
の対接位置よりも当該圧胴の回転方向下流側で当該圧胴
に対接し、前記シート状物に印刷を施す第二印刷部と、
前記圧胴に対する前記第二印刷部の対接位置よりも当該
圧胴の回転方向下流側で当該圧胴に対接し、前記シート
状物に番号印刷を施す番号印刷部と、前記圧胴に対する
前記番号印刷部の対接位置よりも当該圧胴の回転方向下
流側で当該圧胴に対接し、当該圧胴から前記シート状物
を受け取る搬送胴とを備えてなる印刷機において、前記
第一印刷部の前記圧胴との対接位置と前記第二印刷部の
前記圧胴との対接位置との間の当該圧胴による前記シー
ト状物の搬送距離が当該シート状物の印刷面の搬送方向
の長さ以上の長さを有し、前記番号印刷部の前記圧胴と
の対接位置と前記搬送胴の前記圧胴との対接位置との間
の当該圧胴による前記シート状物の搬送距離が当該シー
ト状物の印刷面の搬送方向の長さ以上の長さを有し、前
記第一印刷部の前記圧胴との対接位置と前記番号印刷部
の前記圧胴との対接位置との間の当該圧胴によるシート
状物の搬送距離が当該圧胴の隣り合う前記有効面の間の
二倍の長さと当該有効面の長さとを合わせた長さ以下の
長さを有するように、前記第一印刷部、前記第二印刷
部、前記番号印刷部および前記搬送胴がそれぞれ配設さ
れていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明による印刷機の実施の形態
を図１，２を用いて説明する。なお、図１は、その全体
概略構成図、図２は、図１の要部の抽出拡大図である。
を図１，２を用いて説明する。なお、図１は、その全体
概略構成図、図２は、図１の要部の抽出拡大図である。
【００１０】図１に示すように、給紙部１０には、紙積
台１１が設けられている。給紙部１０には、紙積台１１
上のシート状物である枚葉紙１００を印刷部２０に一枚
ずつ送給するフィーダボード１２が設けられている。フ
ィーダボード１２の先端には、渡胴２１ａに枚葉紙１０
０を渡すスイング装置１３が設けられている。
台１１が設けられている。給紙部１０には、紙積台１１
上のシート状物である枚葉紙１００を印刷部２０に一枚
ずつ送給するフィーダボード１２が設けられている。フ
ィーダボード１２の先端には、渡胴２１ａに枚葉紙１０
０を渡すスイング装置１３が設けられている。
【００１１】渡胴２１ａは、渡胴２１ｂを介して印刷部
２０の圧胴２２に対接している。圧胴２２の渡胴２１ａ
よりも下流側には、印章を印刷する凸版の印章胴２３が
当該圧胴２２に対して接近離反（胴入れ、胴抜き）でき
るように対接している。印章胴２３には、インキ供給装
置２４のローラ群が対接している。圧胴２２の印章胴２
３よりも下流側には、番号を印刷する番号胴２５が当該
圧胴２２に対して接近離反（胴入れ、胴抜き）できるよ
うに対接している。番号胴２５には、インキ供給装置２
６のローラ群が対接している。圧胴２２の番号胴２５よ
りも下流側には、番号を印刷する番号胴２７が当該圧胴
２２に対して接近離反（胴入れ、胴抜き）できるように
対接している。番号胴２７には、インキ供給装置２８の
ローラ群が対接している。圧胴２２の番号胴２７の下流
側には、搬送胴である排紙胴２９が対接している。
２０の圧胴２２に対接している。圧胴２２の渡胴２１ａ
よりも下流側には、印章を印刷する凸版の印章胴２３が
当該圧胴２２に対して接近離反（胴入れ、胴抜き）でき
るように対接している。印章胴２３には、インキ供給装
置２４のローラ群が対接している。圧胴２２の印章胴２
３よりも下流側には、番号を印刷する番号胴２５が当該
圧胴２２に対して接近離反（胴入れ、胴抜き）できるよ
うに対接している。番号胴２５には、インキ供給装置２
６のローラ群が対接している。圧胴２２の番号胴２５よ
りも下流側には、番号を印刷する番号胴２７が当該圧胴
２２に対して接近離反（胴入れ、胴抜き）できるように
対接している。番号胴２７には、インキ供給装置２８の
ローラ群が対接している。圧胴２２の番号胴２７の下流
側には、搬送胴である排紙胴２９が対接している。
【００１２】このような本実施の形態では、印章胴２
３、インキ供給装置２４などにより第一印刷部を構成
し、番号胴２５、インキ供給装置２６などにより第二印
刷部を構成し、番号胴２７、インキ供給装置２８などに
より番号印刷部を構成している。
３、インキ供給装置２４などにより第一印刷部を構成
し、番号胴２５、インキ供給装置２６などにより第二印
刷部を構成し、番号胴２７、インキ供給装置２８などに
より番号印刷部を構成している。
【００１３】ここで、前記圧胴２２は、枚葉紙１００を
保持する有効面（図１，２中、黒塗り部分であり、枚葉
紙１００の天地方向の長さと略同一の長さをなしてい
る。）が周方向に沿って一定の間隔で複数（本実施の形
態では二面）有する複数倍胴（本実施の形態では二倍
胴）であり、隣り合う有効面の間がくわえ爪等を備える
切欠部となっている。一方、渡胴２１ａ，２１ｂ、印章
胴２３、番号胴２５，２７は、上記有効面および上記切
欠部を一箇所有する一倍胴となっている。
保持する有効面（図１，２中、黒塗り部分であり、枚葉
紙１００の天地方向の長さと略同一の長さをなしてい
る。）が周方向に沿って一定の間隔で複数（本実施の形
態では二面）有する複数倍胴（本実施の形態では二倍
胴）であり、隣り合う有効面の間がくわえ爪等を備える
切欠部となっている。一方、渡胴２１ａ，２１ｂ、印章
胴２３、番号胴２５，２７は、上記有効面および上記切
欠部を一箇所有する一倍胴となっている。
【００１４】また、図２に示すように、印章胴２３の圧
胴２２との対接位置と番号胴２５の圧胴２２との対接位
置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ1
は、当該枚葉紙１００の印刷面の搬送方向（天地方向）
の長さＬ0 以上の長さを有し（Ｌ1 ≧Ｌ0 ）、番号胴２
７の圧胴２２との対接位置と排紙胴２９の圧胴２２との
対接位置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬送距
離Ｌ2 は、当該枚葉紙１００の印刷面の搬送方向の長さ
Ｌ0 以上の長さを有し（Ｌ2 ≧Ｌ0 ）、印章胴２３の圧
胴２２との対接位置と番号胴２７の圧胴２２との対接位
置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ3
は、圧胴２２の前記有効面の長さＬa と前記切欠部の長
さＬb の二倍とを合わせた長さ（Ｌa ＋２Ｌb ）以下の
長さをなしている（Ｌ3 ≦Ｌa ＋２Ｌb ）。
胴２２との対接位置と番号胴２５の圧胴２２との対接位
置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ1
は、当該枚葉紙１００の印刷面の搬送方向（天地方向）
の長さＬ0 以上の長さを有し（Ｌ1 ≧Ｌ0 ）、番号胴２
７の圧胴２２との対接位置と排紙胴２９の圧胴２２との
対接位置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬送距
離Ｌ2 は、当該枚葉紙１００の印刷面の搬送方向の長さ
Ｌ0 以上の長さを有し（Ｌ2 ≧Ｌ0 ）、印章胴２３の圧
胴２２との対接位置と番号胴２７の圧胴２２との対接位
置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ3
は、圧胴２２の前記有効面の長さＬa と前記切欠部の長
さＬb の二倍とを合わせた長さ（Ｌa ＋２Ｌb ）以下の
長さをなしている（Ｌ3 ≦Ｌa ＋２Ｌb ）。
【００１５】一方、図１に示すように、前記排紙胴２９
には、スプロケット３１が同軸上に設けられている。ま
た、排紙部３０には、スプロケット３２が設けられてい
る。これらスプロケット３１，３２間には、排紙チェー
ン３３が掛け渡されている。排紙チェーン３３には、図
示しない排紙爪が所定の間隔で複数設けられている。排
紙部３０には、印刷された枚葉紙１００を積載されるパ
イル３５ａ，３５ｂが設けられている。
には、スプロケット３１が同軸上に設けられている。ま
た、排紙部３０には、スプロケット３２が設けられてい
る。これらスプロケット３１，３２間には、排紙チェー
ン３３が掛け渡されている。排紙チェーン３３には、図
示しない排紙爪が所定の間隔で複数設けられている。排
紙部３０には、印刷された枚葉紙１００を積載されるパ
イル３５ａ，３５ｂが設けられている。
【００１６】このような印刷機では、給紙部１０の紙積
台１１からフィーダボード１２を介して渡胴２１ａに枚
葉紙１００が渡されると、枚葉紙１００は、渡胴２１ｂ
を介して印刷部２０の圧胴２２に渡され、印章胴２３に
より印章を印刷されると共に、番号胴２５，２７により
番号を印刷された後、排紙胴２９を介して排紙部３０の
排紙爪にくわえられ、排紙チェーン３３の走行に伴って
搬送され、パイル１３５ａ，１３５ｂに排紙される。
台１１からフィーダボード１２を介して渡胴２１ａに枚
葉紙１００が渡されると、枚葉紙１００は、渡胴２１ｂ
を介して印刷部２０の圧胴２２に渡され、印章胴２３に
より印章を印刷されると共に、番号胴２５，２７により
番号を印刷された後、排紙胴２９を介して排紙部３０の
排紙爪にくわえられ、排紙チェーン３３の走行に伴って
搬送され、パイル１３５ａ，１３５ｂに排紙される。
【００１７】ここで、先に説明したように、印章胴２３
の圧胴２２との対接位置と番号胴２５の圧胴との対接位
置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ1
が当該枚葉紙１００の印刷面の搬送方向の長さＬ0 以上
の長さを有しているため（Ｌ 1 ≧Ｌ0 ）、枚葉紙１００
に印章胴２３で印章を印刷し終えてから当該枚葉紙１０
０に番号胴２５で番号を印刷するようになる。このた
め、番号胴２５での番号印刷時に印章胴２３での印刷時
のわずかな振動の影響を受けることがなくなり、損紙の
発生を抑制することができる。
の圧胴２２との対接位置と番号胴２５の圧胴との対接位
置との間の圧胴２２による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ1
が当該枚葉紙１００の印刷面の搬送方向の長さＬ0 以上
の長さを有しているため（Ｌ 1 ≧Ｌ0 ）、枚葉紙１００
に印章胴２３で印章を印刷し終えてから当該枚葉紙１０
０に番号胴２５で番号を印刷するようになる。このた
め、番号胴２５での番号印刷時に印章胴２３での印刷時
のわずかな振動の影響を受けることがなくなり、損紙の
発生を抑制することができる。
【００１８】また、番号胴２７の圧胴２２との対接位置
と排紙胴２９の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２
による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ2 が当該枚葉紙１００
の搬送方向の長さＬ0 以上の長さを有するため（Ｌ2 ≧
Ｌ0 ）、枚葉紙１００に番号胴２７で番号を印刷し終え
てから当該枚葉紙１００を圧胴２２から排紙胴２９にく
わえ替えするようになる。このため、くわえ替えの際
に、番号印刷中のインキによって枚葉紙１００の終端側
が番号胴２７側に引っ張られることはないので、排紙胴
２９が枚葉紙１００を確実にくわえることができると共
に、枚葉紙１００の終端側が番号印刷中に排紙胴２９側
に引っ張られることもないので、番号印刷を確実に行う
ことができることから、損紙の発生を抑制することがで
きる。
と排紙胴２９の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２
による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ2 が当該枚葉紙１００
の搬送方向の長さＬ0 以上の長さを有するため（Ｌ2 ≧
Ｌ0 ）、枚葉紙１００に番号胴２７で番号を印刷し終え
てから当該枚葉紙１００を圧胴２２から排紙胴２９にく
わえ替えするようになる。このため、くわえ替えの際
に、番号印刷中のインキによって枚葉紙１００の終端側
が番号胴２７側に引っ張られることはないので、排紙胴
２９が枚葉紙１００を確実にくわえることができると共
に、枚葉紙１００の終端側が番号印刷中に排紙胴２９側
に引っ張られることもないので、番号印刷を確実に行う
ことができることから、損紙の発生を抑制することがで
きる。
【００１９】また、印章胴２３の圧胴２２との対接位置
と番号胴２７の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２
による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ3 が圧胴２２の有効面
の長さＬa と切欠部の長さＬb の二倍とを合わせた長さ
（Ｌa ＋２Ｌb ）以下の長さをなしているため（Ｌ3 ≦
Ｌa ＋２Ｌb ）、枚葉紙１００に番号胴２７で番号を印
刷し終えてから、新たな枚葉紙１００に対する印章胴２
３での印章の印刷が開始されるようになる。
と番号胴２７の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２
による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ3 が圧胴２２の有効面
の長さＬa と切欠部の長さＬb の二倍とを合わせた長さ
（Ｌa ＋２Ｌb ）以下の長さをなしているため（Ｌ3 ≦
Ｌa ＋２Ｌb ）、枚葉紙１００に番号胴２７で番号を印
刷し終えてから、新たな枚葉紙１００に対する印章胴２
３での印章の印刷が開始されるようになる。
【００２０】このため、例えば、番号胴２７が番号転換
不良を起こしたとしても、印章胴２３および番号胴２
５，２７を直ちに退避（胴抜き）させることにより、番
号転換不良とされた枚葉紙１００から数えて二枚目以降
の枚葉紙１００に対しては、印章や番号を印刷せずに停
止させることが容易にできる。さらに、番号転換不良と
された枚葉紙１００から数えて一枚目の枚葉紙１００に
対しては、印章および番号胴２５による良好な番号印刷
を終えた時点で印刷を停止することができるので、番号
胴２７を点検修正した後に当該番号胴２７による番号印
刷のみを行えば、損紙としてではなく正紙として扱うこ
とができるようになる。よって、不良印刷された枚葉紙
１００を一枚のみに抑えることができ、損紙の発生を抑
制することができる。
不良を起こしたとしても、印章胴２３および番号胴２
５，２７を直ちに退避（胴抜き）させることにより、番
号転換不良とされた枚葉紙１００から数えて二枚目以降
の枚葉紙１００に対しては、印章や番号を印刷せずに停
止させることが容易にできる。さらに、番号転換不良と
された枚葉紙１００から数えて一枚目の枚葉紙１００に
対しては、印章および番号胴２５による良好な番号印刷
を終えた時点で印刷を停止することができるので、番号
胴２７を点検修正した後に当該番号胴２７による番号印
刷のみを行えば、損紙としてではなく正紙として扱うこ
とができるようになる。よって、不良印刷された枚葉紙
１００を一枚のみに抑えることができ、損紙の発生を抑
制することができる。
【００２１】したがって、このような印刷機によれば、
枚葉紙１００の損失を極力抑えることができる。
枚葉紙１００の損失を極力抑えることができる。
【００２２】なお、本実施の形態では、印章を凸版の印
章胴２３から直接印刷するようにしたが、例えば、図３
に示すように、印章を版胴２３ｂからゴム胴２３ａを介
してオフセットで印刷することも可能であり、この場合
には、印章胴２３の圧胴２２との対接位置に代えて、図
４に示すように、ゴム胴２３ａの圧胴２２との対接位置
を考慮すればよい。
章胴２３から直接印刷するようにしたが、例えば、図３
に示すように、印章を版胴２３ｂからゴム胴２３ａを介
してオフセットで印刷することも可能であり、この場合
には、印章胴２３の圧胴２２との対接位置に代えて、図
４に示すように、ゴム胴２３ａの圧胴２２との対接位置
を考慮すればよい。
【００２３】また、本実施の形態では、搬送胴として排
紙胴２９を適用し、当該排紙胴２９から排紙チェーン３
３を介して排紙部３０のパイル３５ａ，３５ｂに枚葉紙
１００を排紙するようにしたが、例えば、搬送胴として
渡胴を適用し、当該渡胴を単数または複数介してからシ
ート状物を排紙胴に渡すようにしたり、当該渡胴を単数
または複数介して新たな印刷部にシート状物を渡すよう
にすることも可能である。
紙胴２９を適用し、当該排紙胴２９から排紙チェーン３
３を介して排紙部３０のパイル３５ａ，３５ｂに枚葉紙
１００を排紙するようにしたが、例えば、搬送胴として
渡胴を適用し、当該渡胴を単数または複数介してからシ
ート状物を排紙胴に渡すようにしたり、当該渡胴を単数
または複数介して新たな印刷部にシート状物を渡すよう
にすることも可能である。
【００２４】また、本実施の形態では、番号胴２５、イ
ンキ供給装置２６などにより第二印刷部を構成したが、
通常の絵柄を印刷する一般的な版胴やインキ供給装置な
どで第二印刷部を構成することも可能である。
ンキ供給装置２６などにより第二印刷部を構成したが、
通常の絵柄を印刷する一般的な版胴やインキ供給装置な
どで第二印刷部を構成することも可能である。
【００２５】また、本実施の形態では、二倍胴の圧胴２
２を適用したが、三倍以上の胴径の圧胴を適用すること
も可能である。なお、圧胴が二倍胴の場合には、第一印
刷部の圧胴との対接位置と圧胴の軸心とを結ぶ線と、番
号印刷部の圧胴２２との対接位置と圧胴の軸心とを結ぶ
線とのなす角度が１８０°以下となる。
２を適用したが、三倍以上の胴径の圧胴を適用すること
も可能である。なお、圧胴が二倍胴の場合には、第一印
刷部の圧胴との対接位置と圧胴の軸心とを結ぶ線と、番
号印刷部の圧胴２２との対接位置と圧胴の軸心とを結ぶ
線とのなす角度が１８０°以下となる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の印刷機によれば、シート状物の
損失を極力抑えることができる。
損失を極力抑えることができる。
【図１】本発明による印刷機の実施の形態の全体概略構
成図である。
成図である。
【図２】図１の要部の抽出拡大図である。
【図３】本発明による印刷機の他の実施の形態の全体概
略構成図である。
略構成図である。
【図４】図３の要部の抽出拡大図である。
【図５】従来の印刷機の一例の全体概略構成図である。
１０ 給紙部 １１ 紙積台 １２ フィーダボード １３ スイング装置 ２０ 印刷部 ２１ａ，２１ｂ 渡胴 ２２ 圧胴 ２３ 印章胴 ２４ インキ供給装置 ２５，２７ 番号胴 ２６，２８ インキ供給装置 ２９ 排紙胴 ３０ 排紙部 ３１，３２ スプロケット ３３ 排紙チェーン ３５ａ，３５ｂ パイル １００ 枚葉紙
Claims (1)
- 【請求項１】 シート状物を保持する有効面を周方向に
沿って一定の間隔で複数有する回転可能な圧胴と、 前記圧胴に対接し、前記シート状物に印刷を施す第一印
刷部と、 前記圧胴に対する前記第一印刷部の対接位置よりも当該
圧胴の回転方向下流側で当該圧胴に対接し、前記シート
状物に印刷を施す第二印刷部と、 前記圧胴に対する前記第二印刷部の対接位置よりも当該
圧胴の回転方向下流側で当該圧胴に対接し、前記シート
状物に番号印刷を施す番号印刷部と、 前記圧胴に対する前記番号印刷部の対接位置よりも当該
圧胴の回転方向下流側で当該圧胴に対接し、当該圧胴か
ら前記シート状物を受け取る搬送胴とを備えてなる印刷
機において、 前記第一印刷部の前記圧胴との対接位置と前記第二印刷
部の前記圧胴との対接位置との間の当該圧胴による前記
シート状物の搬送距離が当該シート状物の印刷面の搬送
方向の長さ以上の長さを有し、 前記番号印刷部の前記圧胴との対接位置と前記搬送胴の
前記圧胴との対接位置との間の当該圧胴による前記シー
ト状物の搬送距離が当該シート状物の印刷面の搬送方向
の長さ以上の長さを有し、 前記第一印刷部の前記圧胴との対接位置と前記番号印刷
部の前記圧胴との対接位置との間の当該圧胴によるシー
ト状物の搬送距離が当該圧胴の隣り合う前記有効面の間
の二倍の長さと当該有効面の長さとを合わせた長さ以下
の長さを有するように、 前記第一印刷部、前記第二印刷部、前記番号印刷部およ
び前記搬送胴がそれぞれ配設されていることを特徴とす
る印刷機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11110324A JP2000301688A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 印刷機 |
| EP00107942A EP1046498B1 (en) | 1999-04-19 | 2000-04-14 | Sheet-fed printing machine including numbering boxes |
| ES00107942T ES2204390T3 (es) | 1999-04-19 | 2000-04-14 | Maquina impresora de hojas incluyendo numeradores. |
| AT00107942T ATE244636T1 (de) | 1999-04-19 | 2000-04-14 | Bogendruckmaschine mit numerierwerken |
| DE60003747T DE60003747T2 (de) | 1999-04-19 | 2000-04-14 | Bogendruckmaschine mit Numerierwerken |
| US09/551,604 US6311616B1 (en) | 1999-04-19 | 2000-04-17 | Printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11110324A JP2000301688A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 印刷機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008098890A Division JP2008173988A (ja) | 2008-04-07 | 2008-04-07 | 印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301688A true JP2000301688A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14532849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11110324A Pending JP2000301688A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 印刷機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6311616B1 (ja) |
| EP (1) | EP1046498B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000301688A (ja) |
| AT (1) | ATE244636T1 (ja) |
| DE (1) | DE60003747T2 (ja) |
| ES (1) | ES2204390T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135885A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Komori Corp | 番号印刷機 |
| EP2599631A1 (en) | 2011-12-01 | 2013-06-05 | Komori Corporation | Numbering and imprinting machine |
| JP2015030262A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-16 | 株式会社小森コーポレーション | 校正印刷機 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10049181B4 (de) * | 1999-11-05 | 2014-12-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ausschleusen von Probe-und Fehlerbogen aus einer Bogen verarbeitenden Maschine |
| DE10312153A1 (de) * | 2003-03-17 | 2004-10-07 | Ebe Hesterman | Maschine für den Bogenrotationsdruck oder Bogenbeschichtung |
| WO2006051563A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | G.M.P. S.R.L. | Control device fornumbering machine for sequentially numbering of banknotes and, generally, of valuable documents |
| EP2902210A1 (en) | 2014-02-04 | 2015-08-05 | KBA-NotaSys SA | Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing unit |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE43474C (de) * | 1987-07-27 | 1888-06-01 | D. S. clark in Cambridge, Grafschaft Middlesex und W. CH. wendte in Lancaster, Grafschaft Worcester, Staat Massachusetts, V. St. A | Farbendruckpresse |
| FR564212A (fr) * | 1922-03-29 | 1923-12-24 | Vogtlandische Maschinen Fabrik | Machine rotative à imprimer par report pour impression en couleurs sur feuilles |
| DE841292C (de) * | 1949-07-15 | 1952-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Bogenhochdruckmaschine fuer Schoen- und Widerdruck |
| DE2114416A1 (de) * | 1971-03-25 | 1972-09-28 | Schnellpressenfabrik Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Bogenrotationsmaschine für Offsetdruck mit Numerierwerk |
| US4843959A (en) * | 1987-04-02 | 1989-07-04 | Komori Currency Technology Uk Ltd. | Producing piles of serially-indexed papers from a plurality of unindexed imprints |
| DE4218422C2 (de) * | 1992-06-04 | 1994-04-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine mit herausnehmbarem Eindruck- oder Veredelungswerk |
| DE4303797C2 (de) * | 1993-02-10 | 2001-09-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rotationsdruckmaschine zum Bedrucken von Bogen |
| DE19523378A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Koenig & Bauer Albert Ag | Bogenoffsetrotationsdruckmaschine |
| JP3730359B2 (ja) * | 1997-04-24 | 2006-01-05 | 株式会社小森コーポレーション | 反転機構付き枚葉輪転印刷機 |
-
1999
- 1999-04-19 JP JP11110324A patent/JP2000301688A/ja active Pending
-
2000
- 2000-04-14 AT AT00107942T patent/ATE244636T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-04-14 EP EP00107942A patent/EP1046498B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-14 ES ES00107942T patent/ES2204390T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-14 DE DE60003747T patent/DE60003747T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-17 US US09/551,604 patent/US6311616B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135885A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Komori Corp | 番号印刷機 |
| EP2599631A1 (en) | 2011-12-01 | 2013-06-05 | Komori Corporation | Numbering and imprinting machine |
| US9174430B2 (en) | 2011-12-01 | 2015-11-03 | Komori Corporation | Numbering and imprinting machine |
| JP2015030262A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-16 | 株式会社小森コーポレーション | 校正印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2204390T3 (es) | 2004-05-01 |
| EP1046498A1 (en) | 2000-10-25 |
| ATE244636T1 (de) | 2003-07-15 |
| DE60003747T2 (de) | 2004-05-27 |
| EP1046498B1 (en) | 2003-07-09 |
| US6311616B1 (en) | 2001-11-06 |
| DE60003747D1 (de) | 2003-08-14 |
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Legal Events
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