JP2951080B2 - 枚葉紙オフセット輪転印刷機 - Google Patents
枚葉紙オフセット輪転印刷機Info
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- JP2951080B2 JP2951080B2 JP3295453A JP29545391A JP2951080B2 JP 2951080 B2 JP2951080 B2 JP 2951080B2 JP 3295453 A JP3295453 A JP 3295453A JP 29545391 A JP29545391 A JP 29545391A JP 2951080 B2 JP2951080 B2 JP 2951080B2
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- Japan
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- sheet
- printing
- fed
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- cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
- B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉紙オフセット輪転
印刷機であって、枚葉紙の片面又は両面を多色刷り印刷
するための複数の印刷ユニットが設けられていて、これ
らの印刷ユニットにおいて隣接する2つの印刷ユニット
に、反転装置が配属されており、さらに、印刷ユニット
に供給される枚葉紙を搬送するための給紙装置が設けら
れている形式のもの、特に、枚葉紙を上方から印刷する
複数の印刷ユニットが、枚葉紙走行方向においてタンデ
ム式に相前後して配置されている形式のものに関する。
印刷機であって、枚葉紙の片面又は両面を多色刷り印刷
するための複数の印刷ユニットが設けられていて、これ
らの印刷ユニットにおいて隣接する2つの印刷ユニット
に、反転装置が配属されており、さらに、印刷ユニット
に供給される枚葉紙を搬送するための給紙装置が設けら
れている形式のもの、特に、枚葉紙を上方から印刷する
複数の印刷ユニットが、枚葉紙走行方向においてタンデ
ム式に相前後して配置されている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】片面印刷及び両面印刷で多色刷り印刷を
行うためにタンデム式に配置された複数の印刷ユニット
を備えている、相応に構成された枚葉紙オフセット輪転
印刷機は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第34197
62号明細書及びドイツ連邦共和国特許出願公開第37
17093号明細書に基づいて公知である。
行うためにタンデム式に配置された複数の印刷ユニット
を備えている、相応に構成された枚葉紙オフセット輪転
印刷機は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第34197
62号明細書及びドイツ連邦共和国特許出願公開第37
17093号明細書に基づいて公知である。
【0003】ドイツ連邦共和国特許出願公開第3419
762号明細書に開示された印刷機では、2つの印刷ユ
ニットの間に裏返し装置が設けられており、この場合引
渡し胴は、前置された印刷装置から到来した枚葉紙を受
容し、該枚葉紙を、引渡し胴に接続されていて複数のト
ンググリッパを備えた反転胴に供給するようになってい
る。この場合これらのトンググリッパは、通路切欠き内
に配置されており、引渡し胴と反転胴との間の間隔が最
も狭い箇所をまず初めに通過する枚葉紙を、その後縁に
おいて捕らえ、次いで後縁を先行させて次の印刷ユニッ
トに供給するようになっており、この結果これによって
枚葉紙を裏返すことができる。
762号明細書に開示された印刷機では、2つの印刷ユ
ニットの間に裏返し装置が設けられており、この場合引
渡し胴は、前置された印刷装置から到来した枚葉紙を受
容し、該枚葉紙を、引渡し胴に接続されていて複数のト
ンググリッパを備えた反転胴に供給するようになってい
る。この場合これらのトンググリッパは、通路切欠き内
に配置されており、引渡し胴と反転胴との間の間隔が最
も狭い箇所をまず初めに通過する枚葉紙を、その後縁に
おいて捕らえ、次いで後縁を先行させて次の印刷ユニッ
トに供給するようになっており、この結果これによって
枚葉紙を裏返すことができる。
【0004】ドイツ連邦共和国特許出願公開第3717
093号明細書には、多色刷り印刷のための枚葉紙オフ
セット輪転印刷機の印刷ユニットの間に配置された裏返
し装置の別の構造形式が開示されている。この公知の構
成では、前置された印刷ユニットから到来する枚葉紙を
引き受ける枚葉紙引渡し胴に、枚葉紙支持装置が後置さ
れており、この枚葉紙支持装置は、枚葉紙引渡し胴の周
面に対してほぼ接線方向にかつほぼ平らに構成された支
持表面を有しており、この支持表面において、枚葉紙引
渡し胴は枚葉紙を、枚葉紙後縁を保持するそのグリッパ
の接近中に、自由な枚葉紙前縁を先行させてシフトさ
せ、該枚葉紙前縁によって枚葉紙は枚葉紙引渡し胴によ
り、枚葉紙後縁を先行させて持ち上げられるようになっ
ており、このようにして同様に枚葉紙を裏返すことがで
きる。枚葉紙支持装置は、不動に構成されていても又は
循環するベルトとして構成されていてもよい。このよう
な印刷機を用いてまず初めに裏面印刷を行い、次いで表
面印刷を行うことは、実際に行われている先行技術であ
る。
093号明細書には、多色刷り印刷のための枚葉紙オフ
セット輪転印刷機の印刷ユニットの間に配置された裏返
し装置の別の構造形式が開示されている。この公知の構
成では、前置された印刷ユニットから到来する枚葉紙を
引き受ける枚葉紙引渡し胴に、枚葉紙支持装置が後置さ
れており、この枚葉紙支持装置は、枚葉紙引渡し胴の周
面に対してほぼ接線方向にかつほぼ平らに構成された支
持表面を有しており、この支持表面において、枚葉紙引
渡し胴は枚葉紙を、枚葉紙後縁を保持するそのグリッパ
の接近中に、自由な枚葉紙前縁を先行させてシフトさ
せ、該枚葉紙前縁によって枚葉紙は枚葉紙引渡し胴によ
り、枚葉紙後縁を先行させて持ち上げられるようになっ
ており、このようにして同様に枚葉紙を裏返すことがで
きる。枚葉紙支持装置は、不動に構成されていても又は
循環するベルトとして構成されていてもよい。このよう
な印刷機を用いてまず初めに裏面印刷を行い、次いで表
面印刷を行うことは、実際に行われている先行技術であ
る。
【0005】また、多色刷り印刷用の枚葉紙オフセット
輪転印刷機の複数の印刷ユニットに、枚葉紙裏側を印刷
するための印刷ユニットを前置することも公知である。
このような印刷ユニットは不動に配置されていて、かつ
枚葉紙の下側に位置しているので、これらの印刷ユニッ
トは、次いで第1の印刷ユニットに走入する枚葉紙に下
から作用する。
輪転印刷機の複数の印刷ユニットに、枚葉紙裏側を印刷
するための印刷ユニットを前置することも公知である。
このような印刷ユニットは不動に配置されていて、かつ
枚葉紙の下側に位置しているので、これらの印刷ユニッ
トは、次いで第1の印刷ユニットに走入する枚葉紙に下
から作用する。
【0006】給紙台の下に配置されていて下から作用す
る付加印刷ユニットは、操作の点で不都合であり、印刷
品質の劣化を生ぜしめる。
る付加印刷ユニットは、操作の点で不都合であり、印刷
品質の劣化を生ぜしめる。
【0007】枚葉紙、特に既に前処理された枚葉紙がそ
の上面を下に向けてパイルに積まれていて、これによっ
て前縁及び後縁において上方に突出している場合には、
給紙装置における枚葉紙走行を保証するために、別個の
パイル裏返し装置において枚葉紙パイルを裏返すことが
必要である。
の上面を下に向けてパイルに積まれていて、これによっ
て前縁及び後縁において上方に突出している場合には、
給紙装置における枚葉紙走行を保証するために、別個の
パイル裏返し装置において枚葉紙パイルを裏返すことが
必要である。
【0008】実開昭59−192336号公報に開示さ
れた枚葉紙オフセット輪転印刷機では、印刷される枚葉
紙を同様に第1の印刷ユニットへの入口の前で裏返すた
めに、多色刷り印刷機の印刷ユニットに裏返し装置が前
置されている。
れた枚葉紙オフセット輪転印刷機では、印刷される枚葉
紙を同様に第1の印刷ユニットへの入口の前で裏返すた
めに、多色刷り印刷機の印刷ユニットに裏返し装置が前
置されている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、高いオフセット印刷品質と給紙装置における枚葉紙
の確実な処理とが可能であり、多色刷りの両面印刷にお
いてカートン及び紙を汚れなしに印刷することができ
る、可変に使用可能なタンデム構造形式の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機を提供することである。
は、高いオフセット印刷品質と給紙装置における枚葉紙
の確実な処理とが可能であり、多色刷りの両面印刷にお
いてカートン及び紙を汚れなしに印刷することができ
る、可変に使用可能なタンデム構造形式の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、冒頭に述べた形式の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機において、枚葉紙は表面印刷する側を上
に向けて給紙装置に積まれており、印刷ユニットに、紙
仕上げユニットが前置されており、印刷される枚葉紙の
走行方向において、前置された紙仕上げユニットと、両
面印刷のための印刷ユニットの第1の印刷ユニットとの
間に、裏返し装置として働く反転装置が 付加的に配置さ
れている。
に本発明の構成では、冒頭に述べた形式の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機において、枚葉紙は表面印刷する側を上
に向けて給紙装置に積まれており、印刷ユニットに、紙
仕上げユニットが前置されており、印刷される枚葉紙の
走行方向において、前置された紙仕上げユニットと、両
面印刷のための印刷ユニットの第1の印刷ユニットとの
間に、裏返し装置として働く反転装置が 付加的に配置さ
れている。
【0011】
【発明の効果】これによって、カートン及び紙から成る
枚葉紙の表面及び裏面を高い印刷品質をもって極めて可
変に、例えば、4つ又はそれ以上の印刷ユニットを備え
た印刷機において裏1色:表4色又は裏2色:表3色
で、行うことができる。また、カートン又はこれに類し
たものから成る湾曲した枚葉紙をも、給紙装置において
確実に処理することができる。それというのは、このよ
うな枚葉紙は表面を上に向けて給紙装置のパイルに積む
ことが可能であり、その裏面に裏印刷を施す前に、付加
的な裏返し装置を用いてまず初めに裏返すことができる
からである。パイル状態が平らな場合には、給紙装置を
介して供給される枚葉紙は表印刷時に、遮断された裏返
し装置を通過して、従来汎用の形式で処理され得る。
枚葉紙の表面及び裏面を高い印刷品質をもって極めて可
変に、例えば、4つ又はそれ以上の印刷ユニットを備え
た印刷機において裏1色:表4色又は裏2色:表3色
で、行うことができる。また、カートン又はこれに類し
たものから成る湾曲した枚葉紙をも、給紙装置において
確実に処理することができる。それというのは、このよ
うな枚葉紙は表面を上に向けて給紙装置のパイルに積む
ことが可能であり、その裏面に裏印刷を施す前に、付加
的な裏返し装置を用いてまず初めに裏返すことができる
からである。パイル状態が平らな場合には、給紙装置を
介して供給される枚葉紙は表印刷時に、遮断された裏返
し装置を通過して、従来汎用の形式で処理され得る。
【0012】裏返し装置の有利な使用可能性は、カート
ンから成る枚葉紙を印刷する場合に得られる。この場合
カートンの印刷される表面は、印刷の前に、クリーニン
グ処理又はその他の表面仕上げ処理、例えばナンバリン
グ、エンボッシング又はこれに類した処理を施される。
このために、給紙装置によって表面を上に向けて供給さ
れる枚葉紙は、まず初めにこのような紙仕上げ処理を施
され、次いで裏返し装置によって裏返されて裏印刷さ
れ、その後で、もう一度裏返された後で、汚れのない表
印刷が、予め処理された枚葉紙表面において行われる。
ンから成る枚葉紙を印刷する場合に得られる。この場合
カートンの印刷される表面は、印刷の前に、クリーニン
グ処理又はその他の表面仕上げ処理、例えばナンバリン
グ、エンボッシング又はこれに類した処理を施される。
このために、給紙装置によって表面を上に向けて供給さ
れる枚葉紙は、まず初めにこのような紙仕上げ処理を施
され、次いで裏返し装置によって裏返されて裏印刷さ
れ、その後で、もう一度裏返された後で、汚れのない表
印刷が、予め処理された枚葉紙表面において行われる。
【0013】表印刷のための下地インキを供給する場合
に、裏返し装置を付加的な反転装置として使用すると特
に有利である。裏返し装置は、下地インキを上から供給
することを可能にし、次いで裏返し装置は枚葉紙を裏印
刷のために裏返し、このようにして再度裏返した後で表
印刷を実施することができる。
に、裏返し装置を付加的な反転装置として使用すると特
に有利である。裏返し装置は、下地インキを上から供給
することを可能にし、次いで裏返し装置は枚葉紙を裏印
刷のために裏返し、このようにして再度裏返した後で表
印刷を実施することができる。
【0014】厚いカートン又は紙から成る枚葉紙は、上
方に位置している紙仕上げユニットを用いて、問題なく
処理することができ、次いで裏返されることなく付加的
な遮断された裏返し装置を通過することができ、この結
果枚葉紙は表面を上にして印刷ユニットに進入する。従
ってこのような配置形式は、特に有利であり、かつ安全
の点でも有利な解決策と見做すことができる。
方に位置している紙仕上げユニットを用いて、問題なく
処理することができ、次いで裏返されることなく付加的
な遮断された裏返し装置を通過することができ、この結
果枚葉紙は表面を上にして印刷ユニットに進入する。従
ってこのような配置形式は、特に有利であり、かつ安全
の点でも有利な解決策と見做すことができる。
【0015】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【0016】印刷ユニットI,II,III...はタ
ンデム式に連続して配置されている。印刷される枚葉紙
は給紙装置1において枚葉紙パイル2から持ち上げら
れ、給紙台3を介して、前縁グリッパ、給紙胴4又はこ
れに類したものを用いて印刷機に導入される。各印刷ユ
ニットI,II,III...は、版胴5とゴム胴6と
圧胴7とを有している。
ンデム式に連続して配置されている。印刷される枚葉紙
は給紙装置1において枚葉紙パイル2から持ち上げら
れ、給紙台3を介して、前縁グリッパ、給紙胴4又はこ
れに類したものを用いて印刷機に導入される。各印刷ユ
ニットI,II,III...は、版胴5とゴム胴6と
圧胴7とを有している。
【0017】第1の印刷ユニットIの前には、印刷又は
紙仕上げユニット10が配置されており、この印刷又は
紙仕上げユニット10と第1の印刷ユニットIとの間に
は、裏返し装置が付加的な反転装置として配置されてい
る。この裏返し装置は、引渡し胴8(貯えドラム)と付
加的な反転胴9とから成っている。引渡し胴8は、反転
胴9に比べて著しく大きな直径を有しており、この結果
引渡し胴8は複数の枚葉紙を同時に受容することができ
る。反転装置8,9によって裏返された枚葉紙は、第1
の印刷ユニットの圧胴7に引き渡され、ここで選択的に
表印刷か又は裏印刷が行われる。表印刷と裏印刷のどち
らが行われるかは、給紙装置を介して供給される際に枚
葉紙がどちらの側を上にしているかによって決まる。印
刷ユニットIと印刷ユニットIIとの間には、別の引渡
し胴11と反転胴12とから成る別の反転装置が配置さ
れている。印刷ユニットIIと印刷ユニットIIIとの
間には引渡し胴13が配置されており、この引渡し胴
は、印刷される枚葉紙を印刷ユニットIIの圧胴7から
引き受け、印刷ユニットIIIの圧胴7に引き渡す。
紙仕上げユニット10が配置されており、この印刷又は
紙仕上げユニット10と第1の印刷ユニットIとの間に
は、裏返し装置が付加的な反転装置として配置されてい
る。この裏返し装置は、引渡し胴8(貯えドラム)と付
加的な反転胴9とから成っている。引渡し胴8は、反転
胴9に比べて著しく大きな直径を有しており、この結果
引渡し胴8は複数の枚葉紙を同時に受容することができ
る。反転装置8,9によって裏返された枚葉紙は、第1
の印刷ユニットの圧胴7に引き渡され、ここで選択的に
表印刷か又は裏印刷が行われる。表印刷と裏印刷のどち
らが行われるかは、給紙装置を介して供給される際に枚
葉紙がどちらの側を上にしているかによって決まる。印
刷ユニットIと印刷ユニットIIとの間には、別の引渡
し胴11と反転胴12とから成る別の反転装置が配置さ
れている。印刷ユニットIIと印刷ユニットIIIとの
間には引渡し胴13が配置されており、この引渡し胴
は、印刷される枚葉紙を印刷ユニットIIの圧胴7から
引き受け、印刷ユニットIIIの圧胴7に引き渡す。
【図1】本発明による枚葉紙オフセット輪転印刷機の1
実施例を示す図である。
実施例を示す図である。
1 給紙装置、 2 枚葉紙パイル、 3 給紙台、
4 給紙胴、 5 版胴、 6 ゴム胴、 7 圧胴、
8,11,13 引渡し胴、 9,12 反転胴、
10 印刷又は紙仕上げユニット
4 給紙胴、 5 版胴、 6 ゴム胴、 7 圧胴、
8,11,13 引渡し胴、 9,12 反転胴、
10 印刷又は紙仕上げユニット
Claims (3)
- 【請求項1】 枚葉紙オフセット輪転印刷機であって、
枚葉紙の両面を多色刷り印刷するための複数の印刷ユニ
ットが設けられていて、これらの印刷ユニットにおいて
隣接する2つの印刷ユニットの間に、反転装置が配置さ
れており、さらに、印刷ユニットに供給される枚葉紙を
搬送するための給紙装置が設けられている形式のものに
おいて、枚葉紙は表面印刷する側を上に向けて給紙装置
に積まれており、印刷ユニットに、紙仕上げユニット
(10)が前置されており、印刷される枚葉紙の走行方
向において、前置された紙仕上げユニット(10)と、
両面印刷のための印刷ユニット(I,II,II
I...)の第1の印刷ユニット(I)との間に、裏返
し装置(8,9)として働く反転装置が付加的に配置さ
れていることを特徴とする枚葉紙オフセット輪転印刷
機。 - 【請求項2】 裏返し装置が、少なくとも1つの反転胴
から成っている、請求項1記載の枚葉紙オフセット輪転
印刷機。 - 【請求項3】 裏返し装置(8,9)が自体公知の形式
で、枚葉紙引渡し胴(8)と反転胴(9)とから成って
いる、請求項2記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4036253.1 | 1990-11-14 | ||
DE4036253A DE4036253C1 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04267152A JPH04267152A (ja) | 1992-09-22 |
JP2951080B2 true JP2951080B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=6418248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3295453A Expired - Fee Related JP2951080B2 (ja) | 1990-11-14 | 1991-11-12 | 枚葉紙オフセット輪転印刷機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5259308A (ja) |
EP (1) | EP0485788B1 (ja) |
JP (1) | JP2951080B2 (ja) |
CA (1) | CA2052714C (ja) |
DE (1) | DE4036253C1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5555804A (en) * | 1993-06-25 | 1996-09-17 | Akiyama Printing Machine Manufacturing Company Ltd. | Perfecting sheet rotary offset press |
DE4416974C3 (de) * | 1994-05-13 | 2000-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Offsetrotations-Bogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken in Reihenbauweise |
DE19527266C2 (de) * | 1995-07-26 | 1999-04-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogendruckmaschine |
DE19708434A1 (de) * | 1997-03-01 | 1998-09-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE19903887A1 (de) * | 1998-02-23 | 1999-08-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Bogenrotationsdruckmaschine zum Beidseitigen Bedrucken eines Bedruckstoffbogens |
DE10004997A1 (de) * | 1999-03-19 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckverfahren und -maschine |
DE19952204B4 (de) * | 1999-10-29 | 2004-02-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Bogenmaterial in einer Rotationsdruckmaschine |
DE102004021643A1 (de) | 2004-05-03 | 2005-12-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Applikationsverfahren für eine Bestandteile eines elektronischen Schaltkreises innerhalb einer Druckmaschine |
DE102007039125A1 (de) | 2007-08-18 | 2009-02-19 | Manroland Ag | Druckmaschine für den Mehrfarbendruck mit einer vorgeordneten Beschichtungseinrichtung |
CN102555438A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-11 | 南通华一高科印刷机械有限公司 | 一种多色胶印机印刷单元点间走纸长度调整装置 |
DE102015208915B4 (de) * | 2015-05-13 | 2018-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Maschine zur mehrstufigen Be- und/oder Verarbeitung von bogenförmigen Bedruckstoffen sowie Anlage und Verfahren zur Herstellung von Druckprodukten |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3772990A (en) * | 1971-05-27 | 1973-11-20 | Miller Printing Machinery Co | Sheet handling apparatus for a printing press |
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DE2460503C3 (de) * | 1974-12-20 | 1979-05-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Umstell- und Einstellvorrichtung einer Übergabetrommel zur Bogenüberführung |
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