JPH1110828A - 両面多色刷りオフセット印刷機 - Google Patents
両面多色刷りオフセット印刷機Info
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- JPH1110828A JPH1110828A JP9179102A JP17910297A JPH1110828A JP H1110828 A JPH1110828 A JP H1110828A JP 9179102 A JP9179102 A JP 9179102A JP 17910297 A JP17910297 A JP 17910297A JP H1110828 A JPH1110828 A JP H1110828A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- impression cylinder
- impression
- printing unit
- sheet
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
- B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小さなスペースで、くわえ換えが少なく見当
性に優れた高精度の多色印刷することを可能とする両面
多色刷りオフセット印刷機を提供し、またメンテナンス
作業がし易い新規な両面多色刷りオフセット印刷機を提
供する。 【解決手段】 ゴム胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該
ゴム胴の３倍の直径を有する圧胴並びに中間胴から成
り、一側を該圧胴と水平に連接できるようにし、他側を
上下に配置した２本の該ゴム胴と連接している裏面印刷
ユニットと、一側を該中間胴と水平に連接しており、他
側を該中間胴又は該裏面印刷ユニットを構成している圧
胴と水平に連接しているとともに、該ゴム胴を給紙側及
び排紙側の斜上に間隔をおいて水平に並べて連接してい
る表面印刷ユニットと、が一体にまとめられている印刷
部と、給紙側端の該圧胴の斜上に該圧胴と連接している
給紙受渡し胴を有している給紙部と、排紙側端の該圧胴
の斜上に該圧胴と連接している排紙受渡し胴を有してい
る排紙部と、から構成している。
性に優れた高精度の多色印刷することを可能とする両面
多色刷りオフセット印刷機を提供し、またメンテナンス
作業がし易い新規な両面多色刷りオフセット印刷機を提
供する。 【解決手段】 ゴム胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該
ゴム胴の３倍の直径を有する圧胴並びに中間胴から成
り、一側を該圧胴と水平に連接できるようにし、他側を
上下に配置した２本の該ゴム胴と連接している裏面印刷
ユニットと、一側を該中間胴と水平に連接しており、他
側を該中間胴又は該裏面印刷ユニットを構成している圧
胴と水平に連接しているとともに、該ゴム胴を給紙側及
び排紙側の斜上に間隔をおいて水平に並べて連接してい
る表面印刷ユニットと、が一体にまとめられている印刷
部と、給紙側端の該圧胴の斜上に該圧胴と連接している
給紙受渡し胴を有している給紙部と、排紙側端の該圧胴
の斜上に該圧胴と連接している排紙受渡し胴を有してい
る排紙部と、から構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、給紙部から搬送
される枚葉紙の両面を多色刷りする両面多色刷りオフセ
ット印刷機に関する。
される枚葉紙の両面を多色刷りする両面多色刷りオフセ
ット印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来公知の両面多色刷りオフセット印刷
機は、表面４色、裏面４色を印刷するものが多く、圧胴
同士が縦にジグザグ状を呈するように連接されて一体的
にまとめられているもの（特公平３─２１３４６号）
や、また、圧胴が水平に連接されて、ゴム胴、版胴及び
圧胴が一体的にまとめられているものでも、裏面を２色
まで印刷可能なもの（特開昭６３─８７２３４号）や、
１本のゴム胴が圧胴の上部に連接している表面印刷ユニ
ットと、１本のゴム胴が圧胴の下部に連接している裏面
印刷ユニットが夫々交互に連接させたもの（特開平６─
３３６００３号）がある。
機は、表面４色、裏面４色を印刷するものが多く、圧胴
同士が縦にジグザグ状を呈するように連接されて一体的
にまとめられているもの（特公平３─２１３４６号）
や、また、圧胴が水平に連接されて、ゴム胴、版胴及び
圧胴が一体的にまとめられているものでも、裏面を２色
まで印刷可能なもの（特開昭６３─８７２３４号）や、
１本のゴム胴が圧胴の上部に連接している表面印刷ユニ
ットと、１本のゴム胴が圧胴の下部に連接している裏面
印刷ユニットが夫々交互に連接させたもの（特開平６─
３３６００３号）がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の特公平
３─２１３４６号公報記載の印刷機は比較的大きな枚葉
紙を多色で印刷しようとするには、印刷機の全高寸法が
大きくなってしまい、現実的ではない。また、上記の特
開昭６３─８７２３４号公報記載のものは排紙胴の径が
比較的大きいため、排紙胴と連接している圧胴にゴム胴
を連接させることが困難であり、裏面は２色しか印刷す
ることができず、現実的ではない。さらに、上記の特開
平６─３３６００３号公報記載のものは、表面印刷ユニ
ットと裏面印刷ユニットを交互に連接しており、１本の
印刷ユニットでは１色しか印刷することができないの
で、例えば表面４色、裏面４色印刷する場合には８つの
圧胴を要し、くわえ換えが多くなることで、印刷位置が
ずれ、見当性が悪くなる恐れがあり、高精度の多色印刷
は期待できない。
３─２１３４６号公報記載の印刷機は比較的大きな枚葉
紙を多色で印刷しようとするには、印刷機の全高寸法が
大きくなってしまい、現実的ではない。また、上記の特
開昭６３─８７２３４号公報記載のものは排紙胴の径が
比較的大きいため、排紙胴と連接している圧胴にゴム胴
を連接させることが困難であり、裏面は２色しか印刷す
ることができず、現実的ではない。さらに、上記の特開
平６─３３６００３号公報記載のものは、表面印刷ユニ
ットと裏面印刷ユニットを交互に連接しており、１本の
印刷ユニットでは１色しか印刷することができないの
で、例えば表面４色、裏面４色印刷する場合には８つの
圧胴を要し、くわえ換えが多くなることで、印刷位置が
ずれ、見当性が悪くなる恐れがあり、高精度の多色印刷
は期待できない。
【０００４】以上の問題点に鑑み、小さなスペースで、
くわえ換えが少なく見当性に優れた高精度の多色印刷す
ることを可能とする両面多色刷りオフセット印刷機を提
供することを目的とし、またメンテナンス作業がし易い
新規な両面多色刷りオフセット印刷機を提供することを
目的とする。
くわえ換えが少なく見当性に優れた高精度の多色印刷す
ることを可能とする両面多色刷りオフセット印刷機を提
供することを目的とし、またメンテナンス作業がし易い
新規な両面多色刷りオフセット印刷機を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明両面多色刷りオフセット印刷機は、ゴム
胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該ゴム胴の３倍の直径
を有する圧胴並びに中間胴から成り、一側を該圧胴と水
平に連接できるようにし、他側を上下に配置した２本の
該ゴム胴と連接している裏面印刷ユニットと、一側を該
中間胴と水平に連接しており、他側を該中間胴又は該裏
面印刷ユニットを構成している圧胴と水平に連接してい
るとともに、該ゴム胴を給紙側及び排紙側の斜上に間隔
をおいて水平に並べて連接している表面印刷ユニット
と、が連接してまとめられている印刷部と、給紙側端の
該圧胴の斜上に該圧胴と連接している給紙受渡し胴を有
している給紙部と、排紙側端の該圧胴の斜上に該圧胴と
連接している排紙受渡し胴を有している排紙部と、から
構成していることを特徴とする。また、上記裏面印刷ユ
ニットを給紙側端及び排紙側端に配しており、上記表面
印刷ユニットを該裏面印刷ユニットの間に配している。
めに、本発明両面多色刷りオフセット印刷機は、ゴム
胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該ゴム胴の３倍の直径
を有する圧胴並びに中間胴から成り、一側を該圧胴と水
平に連接できるようにし、他側を上下に配置した２本の
該ゴム胴と連接している裏面印刷ユニットと、一側を該
中間胴と水平に連接しており、他側を該中間胴又は該裏
面印刷ユニットを構成している圧胴と水平に連接してい
るとともに、該ゴム胴を給紙側及び排紙側の斜上に間隔
をおいて水平に並べて連接している表面印刷ユニット
と、が連接してまとめられている印刷部と、給紙側端の
該圧胴の斜上に該圧胴と連接している給紙受渡し胴を有
している給紙部と、排紙側端の該圧胴の斜上に該圧胴と
連接している排紙受渡し胴を有している排紙部と、から
構成していることを特徴とする。また、上記裏面印刷ユ
ニットを給紙側端及び排紙側端に配しており、上記表面
印刷ユニットを該裏面印刷ユニットの間に配している。
【０００６】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１は表面４色、裏面４色
で印刷する場合の第１実施例を示した概略側面図であ
り、図２は表面６色、裏面４色で印刷する場合の第２実
施例を示した概略側面図であり、枚葉紙Ｐは、給紙部１
０から給紙受渡し胴１４を介して、印刷部２０に給紙さ
れて、その枚葉紙Ｐの表裏両面を印刷し、排紙受渡し胴
４１を介して、排紙部４０に搬送される。
き図面を参照して説明する。図１は表面４色、裏面４色
で印刷する場合の第１実施例を示した概略側面図であ
り、図２は表面６色、裏面４色で印刷する場合の第２実
施例を示した概略側面図であり、枚葉紙Ｐは、給紙部１
０から給紙受渡し胴１４を介して、印刷部２０に給紙さ
れて、その枚葉紙Ｐの表裏両面を印刷し、排紙受渡し胴
４１を介して、排紙部４０に搬送される。
【０００７】給紙部１０は、枚葉紙Ｐを載置する給紙台
１１と、枚葉紙Ｐを搬送する給紙板１３と、給紙板１３
と圧胴２６Ａとを連接し、くわえ爪（図示しない）を設
けている給紙受渡し胴１４と、から構成している。
１１と、枚葉紙Ｐを搬送する給紙板１３と、給紙板１３
と圧胴２６Ａとを連接し、くわえ爪（図示しない）を設
けている給紙受渡し胴１４と、から構成している。
【０００８】印刷部２０は、ゴム胴３１，３２、ゴム胴
３１，３２と連接している版胴３６，３７、及びゴム胴
３１，３２の３倍の直径を有し、くわえ爪（図示しな
い）を設けている圧胴２６，２７並びに中間胴２８から
成り、これらは裏面を印刷する裏面印刷ユニット２１及
び表面を印刷する表面印刷ユニット２２を構成する。裏
面印刷ユニット２１は圧胴２６の一側を表面印刷ユニッ
ト２２を構成する圧胴２７と水平に連接できるように
し、他側を上下に配置した２本のゴム胴３１，３１と連
接している。表面印刷ユニット２２は圧胴２７の一側を
中間胴２８と水平に連接しており、他側を裏面印刷ユニ
ット２１の圧胴２６と水平に連接しているとともに、ゴ
ム胴３２，３２を給紙側及び排紙側の斜上に間隔をおい
て水平に並べて連接している。また、図２のように表を
６色印刷する場合には、上記以外に表面印刷ユニット２
２の圧胴２７の両側に中間胴２８を水平に連接している
とともに、ゴム胴３２，３２を給紙側及び排紙側の斜上
に間隔をおいて水平に並べて連接しているものもある。
かかる具体的な構成については実施例ごとで説明する。
３１，３２と連接している版胴３６，３７、及びゴム胴
３１，３２の３倍の直径を有し、くわえ爪（図示しな
い）を設けている圧胴２６，２７並びに中間胴２８から
成り、これらは裏面を印刷する裏面印刷ユニット２１及
び表面を印刷する表面印刷ユニット２２を構成する。裏
面印刷ユニット２１は圧胴２６の一側を表面印刷ユニッ
ト２２を構成する圧胴２７と水平に連接できるように
し、他側を上下に配置した２本のゴム胴３１，３１と連
接している。表面印刷ユニット２２は圧胴２７の一側を
中間胴２８と水平に連接しており、他側を裏面印刷ユニ
ット２１の圧胴２６と水平に連接しているとともに、ゴ
ム胴３２，３２を給紙側及び排紙側の斜上に間隔をおい
て水平に並べて連接している。また、図２のように表を
６色印刷する場合には、上記以外に表面印刷ユニット２
２の圧胴２７の両側に中間胴２８を水平に連接している
とともに、ゴム胴３２，３２を給紙側及び排紙側の斜上
に間隔をおいて水平に並べて連接しているものもある。
かかる具体的な構成については実施例ごとで説明する。
【０００９】また、排紙部４０は、印刷した枚葉紙Ｐを
搬送するためのくわえ爪（図示しない）を設けている排
紙受渡し胴４１と、排紙搬送部４２と、搬送された枚葉
紙Ｐを載置しておく排紙台４３と、から構成している。
なお、本実施例では排紙受渡し胴４１を３つ設けたが、
排紙受渡し胴４１は１本以上あればよい。
搬送するためのくわえ爪（図示しない）を設けている排
紙受渡し胴４１と、排紙搬送部４２と、搬送された枚葉
紙Ｐを載置しておく排紙台４３と、から構成している。
なお、本実施例では排紙受渡し胴４１を３つ設けたが、
排紙受渡し胴４１は１本以上あればよい。
【００１０】図１の第１実施例では、裏面印刷ユニット
２１が給紙側端及び排紙側端に設けられており、給紙側
端の裏面印刷ユニット２１を構成する圧胴２６Ａは表面
印刷ユニット２２を構成する圧胴２７Ａと、排紙側端の
裏面印刷ユニット２１を構成する圧胴２６Ｂは表面印刷
ユニット２２の圧胴２７Ｂと夫々連接しており、圧胴２
７Ａ，２７Ｂはさらに中間胴２８と連接している。
２１が給紙側端及び排紙側端に設けられており、給紙側
端の裏面印刷ユニット２１を構成する圧胴２６Ａは表面
印刷ユニット２２を構成する圧胴２７Ａと、排紙側端の
裏面印刷ユニット２１を構成する圧胴２６Ｂは表面印刷
ユニット２２の圧胴２７Ｂと夫々連接しており、圧胴２
７Ａ，２７Ｂはさらに中間胴２８と連接している。
【００１１】以上より構成されている表面４色、裏面４
色刷りの本発明両面多色刷りオフセット印刷機の作用に
ついて説明する。先ず、枚葉紙Ｐを給紙台１１に載置
し、給紙板１３を介して、給紙受渡し胴１４に搬送す
る。給紙受渡し胴１４では、くわえ爪によって、枚葉紙
Ｐがくわえられて、連接している圧胴２６Ａに搬送され
る。圧胴２６Ａに搬送された枚葉紙Ｐは、くわえ爪によ
ってくわえられて搬送され、圧胴２６Ａと連接している
ゴム胴３１，３１によって裏面が２色印刷される。裏面
が２色印刷されると、枚葉紙Ｐは圧胴２６Ａの下部を通
って、圧胴２６Ａから圧胴２７Ａにくわえ換えされる。
枚葉紙Ｐは圧胴２７Ａの上部を通って、圧胴２７Ａと連
接しているゴム胴３２，３２によって表面が２色印刷さ
れる。次に、枚葉紙Ｐは圧胴２７Ａから中間胴２８にく
わえ換えされて、中間胴２８の下部を経由して、圧胴２
７Ｂにくわえ換えされる。以上と同様に圧胴２７Ｂでは
表面がさらに２色計４色印刷され、圧胴２６Ｂでは裏面
がさらに２色計４色印刷される。このように枚葉紙Ｐが
表面４色、裏面４色印刷されて、排紙受渡し胴４１に搬
送されて、排紙搬送部４２を介して、枚葉紙Ｐが排紙台
４３に載置される。
色刷りの本発明両面多色刷りオフセット印刷機の作用に
ついて説明する。先ず、枚葉紙Ｐを給紙台１１に載置
し、給紙板１３を介して、給紙受渡し胴１４に搬送す
る。給紙受渡し胴１４では、くわえ爪によって、枚葉紙
Ｐがくわえられて、連接している圧胴２６Ａに搬送され
る。圧胴２６Ａに搬送された枚葉紙Ｐは、くわえ爪によ
ってくわえられて搬送され、圧胴２６Ａと連接している
ゴム胴３１，３１によって裏面が２色印刷される。裏面
が２色印刷されると、枚葉紙Ｐは圧胴２６Ａの下部を通
って、圧胴２６Ａから圧胴２７Ａにくわえ換えされる。
枚葉紙Ｐは圧胴２７Ａの上部を通って、圧胴２７Ａと連
接しているゴム胴３２，３２によって表面が２色印刷さ
れる。次に、枚葉紙Ｐは圧胴２７Ａから中間胴２８にく
わえ換えされて、中間胴２８の下部を経由して、圧胴２
７Ｂにくわえ換えされる。以上と同様に圧胴２７Ｂでは
表面がさらに２色計４色印刷され、圧胴２６Ｂでは裏面
がさらに２色計４色印刷される。このように枚葉紙Ｐが
表面４色、裏面４色印刷されて、排紙受渡し胴４１に搬
送されて、排紙搬送部４２を介して、枚葉紙Ｐが排紙台
４３に載置される。
【００１２】図２の第２実施例では、裏面印刷ユニット
２１が給紙側端及び排紙側端に設けられており、裏面印
刷ユニット２１を構成する圧胴２６Ａは表面印刷ユニッ
ト２２を構成する圧胴２７Ａと、排紙側端の裏面印刷ユ
ニット２１を構成する圧胴２６Ｂは表面印刷ユニット２
２の圧胴２７Ｂと夫々連接しており、圧胴２７Ａは中間
胴２８Ａと、また圧胴２７Ｃは中間胴２８Ｂと連接し、
中間胴２８Ａ，２８Ｂは圧胴２７Ｃと連接している。
２１が給紙側端及び排紙側端に設けられており、裏面印
刷ユニット２１を構成する圧胴２６Ａは表面印刷ユニッ
ト２２を構成する圧胴２７Ａと、排紙側端の裏面印刷ユ
ニット２１を構成する圧胴２６Ｂは表面印刷ユニット２
２の圧胴２７Ｂと夫々連接しており、圧胴２７Ａは中間
胴２８Ａと、また圧胴２７Ｃは中間胴２８Ｂと連接し、
中間胴２８Ａ，２８Ｂは圧胴２７Ｃと連接している。
【００１３】以上より構成されている表面６色、裏面４
色刷りの本発明両面多色刷りオフセット印刷機の作用に
ついて説明する。先ず第１実施例同様、枚葉紙Ｐを給紙
台１１に載置し、給紙板１３を介して、給紙受渡し胴１
４に搬送する。給紙受渡し胴１４には、圧胴２６，２７
及び中間胴２８と同様にくわえ爪によって、枚葉紙Ｐが
くわえられて、圧胴２６Ａに搬送される。圧胴２６Ａに
搬送された枚葉紙Ｐは、くわえ爪によってくわえられて
搬送され、圧胴２６Ａと連接しているゴム胴３１，３１
によって裏面が２色印刷される。裏面が２色印刷される
と、圧胴２６Ａの下部を通って、圧胴２６Ａから圧胴２
７Ａにくわえ換えされる。枚葉紙Ｐは圧胴２７Ａの上部
を通って、圧胴２７Ａと連接しているゴム胴３２，３２
によって表面が２色印刷される。次に、枚葉紙Ｐは圧胴
２７Ａから中間胴２８Ａにくわえ換えされて、中間胴２
８Ａの下部を経由して、圧胴２７Ｃにくわえ換えされ
る。以上と同様に圧胴２７Ｃでは表面がさらに２色計４
色印刷され、中間胴２８Ｂを介して、圧胴２７Ｂでは表
面がさらに２色計６色印刷されて、圧胴２６Ｂでは裏面
がさらに２色計４色印刷される。このように枚葉紙Ｐが
表面６色、裏面４色印刷されて、排紙受渡し胴４１に搬
送されて、排紙搬送部４２を介して、枚葉紙Ｐが排紙台
４３に載置される。
色刷りの本発明両面多色刷りオフセット印刷機の作用に
ついて説明する。先ず第１実施例同様、枚葉紙Ｐを給紙
台１１に載置し、給紙板１３を介して、給紙受渡し胴１
４に搬送する。給紙受渡し胴１４には、圧胴２６，２７
及び中間胴２８と同様にくわえ爪によって、枚葉紙Ｐが
くわえられて、圧胴２６Ａに搬送される。圧胴２６Ａに
搬送された枚葉紙Ｐは、くわえ爪によってくわえられて
搬送され、圧胴２６Ａと連接しているゴム胴３１，３１
によって裏面が２色印刷される。裏面が２色印刷される
と、圧胴２６Ａの下部を通って、圧胴２６Ａから圧胴２
７Ａにくわえ換えされる。枚葉紙Ｐは圧胴２７Ａの上部
を通って、圧胴２７Ａと連接しているゴム胴３２，３２
によって表面が２色印刷される。次に、枚葉紙Ｐは圧胴
２７Ａから中間胴２８Ａにくわえ換えされて、中間胴２
８Ａの下部を経由して、圧胴２７Ｃにくわえ換えされ
る。以上と同様に圧胴２７Ｃでは表面がさらに２色計４
色印刷され、中間胴２８Ｂを介して、圧胴２７Ｂでは表
面がさらに２色計６色印刷されて、圧胴２６Ｂでは裏面
がさらに２色計４色印刷される。このように枚葉紙Ｐが
表面６色、裏面４色印刷されて、排紙受渡し胴４１に搬
送されて、排紙搬送部４２を介して、枚葉紙Ｐが排紙台
４３に載置される。
【００１４】
【発明の効果】本発明両面多色刷りオフセット印刷機
は、ゴム胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該ゴム胴の３
倍の直径を有する圧胴並びに中間胴から成り、一端を該
圧胴と水平に連接できるようにし、他端を上下に配置し
た２本の該ゴム胴と連接している裏面印刷ユニットと、
一端を該中間胴と水平に連接しており、他端を該中間胴
又は該裏面印刷ユニットを構成している圧胴と水平に連
接しているとともに、該ゴム胴を給紙側及び排紙側の斜
上に間隔をおいて水平に並べて連接している表面印刷ユ
ニットと、が連接してまとめられている印刷部を有して
いることから、例えば、表面４色、裏面４色印刷する場
合において、従来８つの圧胴が必要であったのに対し、
本発明では４つの圧胴ですみ、従来より４つの圧胴を削
減させ、その分スペースが小さく済むという効果を有す
る。また、圧胴を減らしたことで、くわえ換えの回数が
減少し、見当性が優れることになり、その結果高精度の
表裏多色印刷ができるという効果を有する。また、圧胴
及び中間胴を水平に連接して配置しているので、高さを
要さないことから、メンテナンス作業がし易いという効
果を有する。
は、ゴム胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該ゴム胴の３
倍の直径を有する圧胴並びに中間胴から成り、一端を該
圧胴と水平に連接できるようにし、他端を上下に配置し
た２本の該ゴム胴と連接している裏面印刷ユニットと、
一端を該中間胴と水平に連接しており、他端を該中間胴
又は該裏面印刷ユニットを構成している圧胴と水平に連
接しているとともに、該ゴム胴を給紙側及び排紙側の斜
上に間隔をおいて水平に並べて連接している表面印刷ユ
ニットと、が連接してまとめられている印刷部を有して
いることから、例えば、表面４色、裏面４色印刷する場
合において、従来８つの圧胴が必要であったのに対し、
本発明では４つの圧胴ですみ、従来より４つの圧胴を削
減させ、その分スペースが小さく済むという効果を有す
る。また、圧胴を減らしたことで、くわえ換えの回数が
減少し、見当性が優れることになり、その結果高精度の
表裏多色印刷ができるという効果を有する。また、圧胴
及び中間胴を水平に連接して配置しているので、高さを
要さないことから、メンテナンス作業がし易いという効
果を有する。
【図１】表４色裏４色刷りの本発明両面多色刷りオフセ
ット印刷機における概略側面図である。
ット印刷機における概略側面図である。
【図２】表６色裏４色刷りの本発明両面多色刷りオフセ
ット印刷機における概略側面図である。
ット印刷機における概略側面図である。
【符号の説明】 １０ 給紙部 １１ 給紙台 １３ 給紙板 １４ 給紙受渡し胴 ２０ 印刷部 ２１ 裏面印刷ユニット ２２ 表面印刷ユニット ２６，２７ 圧胴 ２８ 中間胴 ３１，３２ ゴム胴 ３６，３７ 版胴 ４０ 排紙部 ４１ 排紙受渡し胴 ４２ 排紙搬送部 ４３ 排紙台 Ｐ 枚葉紙
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年４月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】
【発明の効果】本発明両面多色刷りオフセット印刷機
は、ゴム胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該ゴム胴の３
倍の直径を有する圧胴並びに中間胴から成り、一側を該
圧胴と水平に連接できるようにし、他側を上下に配置し
た２本の該ゴム胴と連接している裏面印刷ユニットと、
一側を該中間胴と水平に連接しており、他側を該中間胴
又は該裏面印刷ユニットを構成している圧胴と水平に連
接しているとともに、該ゴム胴を給紙側及び排紙側の斜
上に間隔をおいて水平に並べて連接している表面印刷ユ
ニットと、が連接してまとめられている印刷部を有して
いることから、例えば、表面４色、裏面４色印刷する場
合において、従来８つの圧胴が必要であったのに対し、
本発明では４つの圧胴ですみ、従来より４つの圧胴を削
減させ、その分スペースが小さく済むという効果を有す
る。また、圧胴を減らしたことで、くわえ換えの回数が
減少し、見当性が優れることになり、その結果高精度の
表裏多色印刷ができるという効果を有する。また、圧胴
及び中間胴を水平に連接して配置しているので、高さを
要さないことから、メンテナンス作業がし易いという効
果を有する。
は、ゴム胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該ゴム胴の３
倍の直径を有する圧胴並びに中間胴から成り、一側を該
圧胴と水平に連接できるようにし、他側を上下に配置し
た２本の該ゴム胴と連接している裏面印刷ユニットと、
一側を該中間胴と水平に連接しており、他側を該中間胴
又は該裏面印刷ユニットを構成している圧胴と水平に連
接しているとともに、該ゴム胴を給紙側及び排紙側の斜
上に間隔をおいて水平に並べて連接している表面印刷ユ
ニットと、が連接してまとめられている印刷部を有して
いることから、例えば、表面４色、裏面４色印刷する場
合において、従来８つの圧胴が必要であったのに対し、
本発明では４つの圧胴ですみ、従来より４つの圧胴を削
減させ、その分スペースが小さく済むという効果を有す
る。また、圧胴を減らしたことで、くわえ換えの回数が
減少し、見当性が優れることになり、その結果高精度の
表裏多色印刷ができるという効果を有する。また、圧胴
及び中間胴を水平に連接して配置しているので、高さを
要さないことから、メンテナンス作業がし易いという効
果を有する。
Claims (2)
- 【請求項１】 ゴム胴、ゴム胴と連接する版胴、及び該
ゴム胴の３倍の直径を有する圧胴並びに中間胴から成
り、一側を該圧胴と水平に連接できるようにし、他側を
上下に配置した２本の該ゴム胴と連接している裏面印刷
ユニットと、一側を該中間胴と水平に連接しており、他
側を該中間胴又は該裏面印刷ユニットを構成している圧
胴と水平に連接しているとともに、該ゴム胴を給紙側及
び排紙側の斜上に間隔をおいて水平に並べて連接してい
る表面印刷ユニットと、が連接してまとめられている印
刷部と、給紙側端の該圧胴の斜上に該圧胴と連接してい
る給紙受渡し胴を有している給紙部と、排紙側端の該圧
胴の斜上に該圧胴と連接している排紙受渡し胴を有して
いる排紙部と、から構成していることを特徴とする両面
多色刷りオフセット印刷機。 - 【請求項２】 上記裏面印刷ユニットを給紙側端及び排
紙側端に配しており、上記表面印刷ユニットを該裏面印
刷ユニットの間に配している請求項１記載の両面多色刷
りオフセット印刷機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9179102A JPH1110828A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 両面多色刷りオフセット印刷機 |
| EP98109785A EP0885719A3 (en) | 1997-06-20 | 1998-05-28 | Multicolor offset perfecting press |
| US09/095,962 US5931091A (en) | 1997-06-20 | 1998-06-11 | Multicolor offset perfecting press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9179102A JPH1110828A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 両面多色刷りオフセット印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110828A true JPH1110828A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=16060073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9179102A Pending JPH1110828A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 両面多色刷りオフセット印刷機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5931091A (ja) |
| EP (1) | EP0885719A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1110828A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010094994A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Heidelberger Druckmas Ag | シートを両面印刷する印刷機 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1010521B1 (de) * | 1998-12-17 | 2004-02-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogendruckmaschine |
| DE50015748D1 (de) * | 1999-12-04 | 2009-11-05 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung an Bogenoffsetdruckmaschinen zum Bedrucken der Vorder- und Rückseite von Druckbögen |
| FR2818582B1 (fr) * | 2000-12-26 | 2003-07-04 | Francois Charles Oberthur Fidu | Dispositif d'impression flexographique de documents de securite et documents ainsi obtenus |
| DE10257497B4 (de) * | 2002-12-10 | 2008-02-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenfördermodul und bogenverarbeitende Maschine |
| DE102009042625A1 (de) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenoffsetdruckmaschine zum Drucken auf beide Seiten von Bogen |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1235953B (de) * | 1965-03-17 | 1967-03-09 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Bogen-Offset-Rotationsdruckmaschine fuer wahlweisen Schoen- und Widerdruck oder Schoendruck |
| DE3207791C2 (de) * | 1982-03-04 | 1984-10-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rotationns-Offsetdruckmaschine |
| DE3413159C2 (de) * | 1984-04-07 | 1986-09-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine zur Herstellung von einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck |
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-
1997
- 1997-06-20 JP JP9179102A patent/JPH1110828A/ja active Pending
-
1998
- 1998-05-28 EP EP98109785A patent/EP0885719A3/en not_active Withdrawn
- 1998-06-11 US US09/095,962 patent/US5931091A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010094994A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Heidelberger Druckmas Ag | シートを両面印刷する印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0885719A2 (en) | 1998-12-23 |
| US5931091A (en) | 1999-08-03 |
| EP0885719A3 (en) | 1999-04-21 |
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