JP2002120348A - 印刷機 - Google Patents
印刷機Info
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- JP2002120348A JP2002120348A JP2000312975A JP2000312975A JP2002120348A JP 2002120348 A JP2002120348 A JP 2002120348A JP 2000312975 A JP2000312975 A JP 2000312975A JP 2000312975 A JP2000312975 A JP 2000312975A JP 2002120348 A JP2002120348 A JP 2002120348A
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- cylinder
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シート状物の損失を極力抑えられる印刷機が
強く望まれていた。 【解決手段】 圧胴２２と、印章胴２３と、印章胴２３
の下流側に設けられた番号胴２５と、番号胴２５の下流
側に設けられた番号胴２７と、番号胴２７の下流側に設
けられた渡胴２９とを備えてなる印刷機において、印章
胴２３の対接する圧胴２２の外周面部と番号胴２５の対
接する圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ 1 および番号
胴２７の対接する圧胴２２の外周面部と渡胴２７の対接
する圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ2 が、枚葉紙１
００の有効印刷面の天地方向の長さＬ0 以上に設定さ
れ、印章胴２３の対接する圧胴２２の外周面部と番号胴
２７の対接する圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ
3 が、圧胴２２の有効面の長さＬaと圧胴２２の切欠部
の長さＬb の二倍とを合わせた長さ以下に設定されると
共に、圧胴２２に供給する枚葉紙１００を検査する検査
部４０を備えた。
強く望まれていた。 【解決手段】 圧胴２２と、印章胴２３と、印章胴２３
の下流側に設けられた番号胴２５と、番号胴２５の下流
側に設けられた番号胴２７と、番号胴２７の下流側に設
けられた渡胴２９とを備えてなる印刷機において、印章
胴２３の対接する圧胴２２の外周面部と番号胴２５の対
接する圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ 1 および番号
胴２７の対接する圧胴２２の外周面部と渡胴２７の対接
する圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ2 が、枚葉紙１
００の有効印刷面の天地方向の長さＬ0 以上に設定さ
れ、印章胴２３の対接する圧胴２２の外周面部と番号胴
２７の対接する圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ
3 が、圧胴２２の有効面の長さＬaと圧胴２２の切欠部
の長さＬb の二倍とを合わせた長さ以下に設定されると
共に、圧胴２２に供給する枚葉紙１００を検査する検査
部４０を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機に関し、特
に、証券や紙幣等に印章や番号を印刷する場合に適用す
ると有効なものである。
に、証券や紙幣等に印章や番号を印刷する場合に適用す
ると有効なものである。
【０００２】
【従来の技術】証券や紙幣等に印章や番号を印刷する従
来の印刷機の一例の概略構造を図９に示す。
来の印刷機の一例の概略構造を図９に示す。
【０００３】図９に示すように、給紙部１１０には、図
柄を既に印刷された枚葉紙１００を積載する紙積台１１
１が設けられている。給紙部１１０には、紙積台１１１
上の枚葉紙１００を印刷部１２０に一枚ずつ送給するフ
ィーダボード１１２が設けられている。フィーダボード
１１２の先端には、渡胴１２１ａに枚葉紙１００を渡す
スイング装置１１３が設けられている。
柄を既に印刷された枚葉紙１００を積載する紙積台１１
１が設けられている。給紙部１１０には、紙積台１１１
上の枚葉紙１００を印刷部１２０に一枚ずつ送給するフ
ィーダボード１１２が設けられている。フィーダボード
１１２の先端には、渡胴１２１ａに枚葉紙１００を渡す
スイング装置１１３が設けられている。
【０００４】渡胴１２１ａは、渡胴１２１ｂ，１２１ｃ
を介して印刷部１２０の圧胴１２２ａに対接している。
圧胴１２２ａには、印章を印刷する印章胴１２３が対接
している。印章胴１２３には、インキ供給装置１２４の
ローラ群が対接している。圧胴１２２ａには、番号を印
刷する番号胴１２５ａ，１２７ａが対接している。これ
ら番号胴１２５ａ，１２７ａには、インキ供給装置１２
６ａのローラ群が対接している。圧胴１２２ａには、渡
胴１２１ｄが対接している。渡胴１２１ｄには、圧胴１
２２ｂが対接している。圧胴１２２ｂには、番号を印刷
する番号胴１２５ｂ，１２７ｂが対接している。これら
番号胴１２５ｂ，１２７ｂには、インキ供給装置１２６
ｂのローラ群が対接している。圧胴１２２ｂには、排紙
胴１２９が対接している。
を介して印刷部１２０の圧胴１２２ａに対接している。
圧胴１２２ａには、印章を印刷する印章胴１２３が対接
している。印章胴１２３には、インキ供給装置１２４の
ローラ群が対接している。圧胴１２２ａには、番号を印
刷する番号胴１２５ａ，１２７ａが対接している。これ
ら番号胴１２５ａ，１２７ａには、インキ供給装置１２
６ａのローラ群が対接している。圧胴１２２ａには、渡
胴１２１ｄが対接している。渡胴１２１ｄには、圧胴１
２２ｂが対接している。圧胴１２２ｂには、番号を印刷
する番号胴１２５ｂ，１２７ｂが対接している。これら
番号胴１２５ｂ，１２７ｂには、インキ供給装置１２６
ｂのローラ群が対接している。圧胴１２２ｂには、排紙
胴１２９が対接している。
【０００５】前記排紙胴１２９には、スプロケット１３
１が同軸上に設けられている。また、排紙部１３０に
は、スプロケット１３２が設けられている。これらスプ
ロケット１３１，１３２間には、排紙チェーン１３３が
掛け渡されている。排紙チェーン１３３には、排紙爪１
３４が所定の間隔で複数設けられている。排紙部１３０
には、印章や番号を印刷された枚葉紙１００を積載され
るパイル１３５ａ〜１３５ｃが設けられている。
１が同軸上に設けられている。また、排紙部１３０に
は、スプロケット１３２が設けられている。これらスプ
ロケット１３１，１３２間には、排紙チェーン１３３が
掛け渡されている。排紙チェーン１３３には、排紙爪１
３４が所定の間隔で複数設けられている。排紙部１３０
には、印章や番号を印刷された枚葉紙１００を積載され
るパイル１３５ａ〜１３５ｃが設けられている。
【０００６】このような印刷機では、図柄を既に印刷さ
れた枚葉紙１００が給紙部１１０の紙積台１１１からフ
ィーダボード１１２を介して渡胴１２１ａに渡される
と、枚葉紙１００は、渡胴１２１ｂ，１２１ｃを介して
印刷部１２０の圧胴１２２ａに渡され、印章胴１２３に
より印章を印刷されると共に、番号胴１２５ａ，１２７
ａにより番号を印刷され、続いて、渡胴１２１ｄを介し
て圧胴１２２ｂに渡され、番号胴１２５ｂ，１２７ｂに
より番号を印刷された後、排紙胴１２９を介して排紙部
１３０の排紙爪１３４にくわえられ、排紙チェーン１３
３の走行に伴って搬送され、排紙台１３５ａ〜１３５ｃ
に排紙されるようになっている。
れた枚葉紙１００が給紙部１１０の紙積台１１１からフ
ィーダボード１１２を介して渡胴１２１ａに渡される
と、枚葉紙１００は、渡胴１２１ｂ，１２１ｃを介して
印刷部１２０の圧胴１２２ａに渡され、印章胴１２３に
より印章を印刷されると共に、番号胴１２５ａ，１２７
ａにより番号を印刷され、続いて、渡胴１２１ｄを介し
て圧胴１２２ｂに渡され、番号胴１２５ｂ，１２７ｂに
より番号を印刷された後、排紙胴１２９を介して排紙部
１３０の排紙爪１３４にくわえられ、排紙チェーン１３
３の走行に伴って搬送され、排紙台１３５ａ〜１３５ｃ
に排紙されるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述したような従来の
印刷機においては、以下のような問題があった。 枚葉紙１００に印章胴１２３で印章を印刷している最
中に番号胴１２５ａで番号を印刷するため、番号胴１２
５ａでの番号印刷時のわずかな振動で印章胴１２３での
印刷がわずかにずれてしまい、損紙を発生してしまう虞
があった。 枚葉紙１００に番号胴１２７ａ，１２７ｂで番号を印
刷している最中に圧胴１２２ａ，１２２ｂから渡胴１２
１ｄまたは排紙胴１２９に枚葉紙１００をくわえ替えす
るため、くわえ替えの際に、番号印刷中のインキによ
り、枚葉紙１００の終端側が番号胴１２７ａ，１２７ｂ
に引っ張られ、渡胴１２１ｄや排紙胴１２９が枚葉紙１
００をくわえ損なってしまい、枚葉紙１００を落下させ
たり、枚葉紙１００の終端側が番号印刷中に渡胴１２１
ｄ側または排紙胴１２９側に引っ張られ、番号印刷不良
を起こしてしまい、損紙を発生させたりする虞があっ
た。
印刷機においては、以下のような問題があった。 枚葉紙１００に印章胴１２３で印章を印刷している最
中に番号胴１２５ａで番号を印刷するため、番号胴１２
５ａでの番号印刷時のわずかな振動で印章胴１２３での
印刷がわずかにずれてしまい、損紙を発生してしまう虞
があった。 枚葉紙１００に番号胴１２７ａ，１２７ｂで番号を印
刷している最中に圧胴１２２ａ，１２２ｂから渡胴１２
１ｄまたは排紙胴１２９に枚葉紙１００をくわえ替えす
るため、くわえ替えの際に、番号印刷中のインキによ
り、枚葉紙１００の終端側が番号胴１２７ａ，１２７ｂ
に引っ張られ、渡胴１２１ｄや排紙胴１２９が枚葉紙１
００をくわえ損なってしまい、枚葉紙１００を落下させ
たり、枚葉紙１００の終端側が番号印刷中に渡胴１２１
ｄ側または排紙胴１２９側に引っ張られ、番号印刷不良
を起こしてしまい、損紙を発生させたりする虞があっ
た。
【０００８】このため、枚葉紙１００などのようなシー
ト状物の損失を極力抑えられる印刷機が強く望まれてい
た。
ト状物の損失を極力抑えられる印刷機が強く望まれてい
た。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による印刷機は、シート状物を供給され
て、当該シート状物を保持する圧胴と、前記圧胴に保持
された前記シート状物に印刷を施す第一印刷部と、前記
第一印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記圧胴に保
持された前記シート状物に印刷を施す第二印刷部と、前
記第二印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記圧胴に
保持された前記シート状物に番号印刷を施す番号印刷部
と、前記番号印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記
圧胴から前記シート状物を受け取る搬送胴とを備えてな
る印刷機において、前記第一印刷部の対接する前記圧胴
の外周面部と前記第二印刷部の対接する当該圧胴の外周
面部との間の距離および前記番号印刷部の対接する当該
圧胴の外周面部と前記搬送胴の対接する当該圧胴の外周
面部との間の距離が、前記シート状物の有効印刷面の天
地方向の長さ以上に設定され、前記第一印刷部の対接す
る前記圧胴の外周面部と前記番号印刷部の対接する当該
圧胴の外周面部との間の距離が、当該圧胴の有効面の長
さと当該圧胴の切欠部の長さの二倍とを合わせた長さ以
下に設定されると共に、前記圧胴に供給する前記シート
状物を検査する検査手段を備えたことを特徴とする。
ための、本発明による印刷機は、シート状物を供給され
て、当該シート状物を保持する圧胴と、前記圧胴に保持
された前記シート状物に印刷を施す第一印刷部と、前記
第一印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記圧胴に保
持された前記シート状物に印刷を施す第二印刷部と、前
記第二印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記圧胴に
保持された前記シート状物に番号印刷を施す番号印刷部
と、前記番号印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記
圧胴から前記シート状物を受け取る搬送胴とを備えてな
る印刷機において、前記第一印刷部の対接する前記圧胴
の外周面部と前記第二印刷部の対接する当該圧胴の外周
面部との間の距離および前記番号印刷部の対接する当該
圧胴の外周面部と前記搬送胴の対接する当該圧胴の外周
面部との間の距離が、前記シート状物の有効印刷面の天
地方向の長さ以上に設定され、前記第一印刷部の対接す
る前記圧胴の外周面部と前記番号印刷部の対接する当該
圧胴の外周面部との間の距離が、当該圧胴の有効面の長
さと当該圧胴の切欠部の長さの二倍とを合わせた長さ以
下に設定されると共に、前記圧胴に供給する前記シート
状物を検査する検査手段を備えたことを特徴とする。
【００１０】上述した印刷機において、前記搬送胴から
前記シート状物を受け取って集積させる集積手段と、前
記検査手段からの信号に基づいて、前記シート状物が検
査基準を満たさないときには、当該シート状物に対する
番号印刷を停止するように前記番号印刷部を制御すると
共に、検査基準を満たした前記シート状物と異なる箇所
に集積させるように前記集積手段を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする。
前記シート状物を受け取って集積させる集積手段と、前
記検査手段からの信号に基づいて、前記シート状物が検
査基準を満たさないときには、当該シート状物に対する
番号印刷を停止するように前記番号印刷部を制御すると
共に、検査基準を満たした前記シート状物と異なる箇所
に集積させるように前記集積手段を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明による印刷機を証券や紙幣
等の印章や番号等を印刷する際に適用した場合の実施の
形態を図１〜７を用いて説明する。図１は、印刷機の全
体概略構成図、図２は、検査胴の一部破断図、図３は、
印刷部の要部の抽出拡大図、図４は、枚葉紙の平面図、
図５は、排紙爪作動切替装置の概略構造図、図６は、枚
葉紙の印刷品質の検査系の制御ブロック図、図７は、枚
葉紙の印刷品質の検査系の制御フロー図である。
等の印章や番号等を印刷する際に適用した場合の実施の
形態を図１〜７を用いて説明する。図１は、印刷機の全
体概略構成図、図２は、検査胴の一部破断図、図３は、
印刷部の要部の抽出拡大図、図４は、枚葉紙の平面図、
図５は、排紙爪作動切替装置の概略構造図、図６は、枚
葉紙の印刷品質の検査系の制御ブロック図、図７は、枚
葉紙の印刷品質の検査系の制御フロー図である。
【００１２】図１に示すように、給紙部１０には、紙積
台１１が設けられている。給紙部１０には、紙積台１１
上のシート状物である枚葉紙１００を検査部４０に一枚
ずつ送給するフィーダボード１２が設けられている。フ
ィーダボード１２の先端には、検査部４０の第一検査胴
４１に枚葉紙１００を渡すスイング装置１３が設けられ
ている。
台１１が設けられている。給紙部１０には、紙積台１１
上のシート状物である枚葉紙１００を検査部４０に一枚
ずつ送給するフィーダボード１２が設けられている。フ
ィーダボード１２の先端には、検査部４０の第一検査胴
４１に枚葉紙１００を渡すスイング装置１３が設けられ
ている。
【００１３】この第一検査胴４１は、図２に示すよう
に、軸心部分に当該軸心に沿って形成された中央路４１
ａと、外周面近傍に軸心方向に沿って形成されて周方向
にわたって所定の間隔で複数形成された分配路４１ｂ
と、中央路４１ａと分配路４１ｂとの間に形成されて当
該間を連絡する連絡路４１ｃと、分配吸引路４１ｂと外
周面との間に形成されて当該間を連絡する複数の吸引孔
４１ｄとを有している。第一検査胴４１の上記中央路４
１ａの軸端側には、図示しないロータリジョイント等を
介して図示しない吸引ポンプが接続されており、当該吸
引ポンプを作動させることにより、上記中央路４１ａ、
連絡路４１ｃ、分配路４１ｂ、吸引孔４１ｄを介して、
第一検査胴４１は、枚葉紙１００を吸引保持することが
できるようになっている。
に、軸心部分に当該軸心に沿って形成された中央路４１
ａと、外周面近傍に軸心方向に沿って形成されて周方向
にわたって所定の間隔で複数形成された分配路４１ｂ
と、中央路４１ａと分配路４１ｂとの間に形成されて当
該間を連絡する連絡路４１ｃと、分配吸引路４１ｂと外
周面との間に形成されて当該間を連絡する複数の吸引孔
４１ｄとを有している。第一検査胴４１の上記中央路４
１ａの軸端側には、図示しないロータリジョイント等を
介して図示しない吸引ポンプが接続されており、当該吸
引ポンプを作動させることにより、上記中央路４１ａ、
連絡路４１ｃ、分配路４１ｂ、吸引孔４１ｄを介して、
第一検査胴４１は、枚葉紙１００を吸引保持することが
できるようになっている。
【００１４】前記第一検査胴４１の前記スイング装置１
３との枚葉紙１００の受渡位置よりも搬送方向下流側に
は、ブラシ４３が摺接しており、第一検査胴４１に保持
された枚葉紙１００を当該第一検査胴４１の外周面にム
ラなく保持させることができるようになっている。第一
検査胴４１の上記ブラシ４３の摺接位置よりも枚葉紙１
００の搬送方向下流側には、枚葉紙１００の印刷品質を
確認する第一検査カメラ４５が配設されている。この第
一検査カメラ４５は、紙粉や埃等によるレンズの汚れを
できるだけ防止できるように、当該第一検査胴４１の軸
心位置よりも上方に位置している（本実施の形態では第
一検査胴４１の略上方位置）。
３との枚葉紙１００の受渡位置よりも搬送方向下流側に
は、ブラシ４３が摺接しており、第一検査胴４１に保持
された枚葉紙１００を当該第一検査胴４１の外周面にム
ラなく保持させることができるようになっている。第一
検査胴４１の上記ブラシ４３の摺接位置よりも枚葉紙１
００の搬送方向下流側には、枚葉紙１００の印刷品質を
確認する第一検査カメラ４５が配設されている。この第
一検査カメラ４５は、紙粉や埃等によるレンズの汚れを
できるだけ防止できるように、当該第一検査胴４１の軸
心位置よりも上方に位置している（本実施の形態では第
一検査胴４１の略上方位置）。
【００１５】前記第一検査胴４１の前記第一検査カメラ
４５との対向位置よりも枚葉紙１００の搬送方向下流側
には、第二検査胴４２が対接しており、当該第二検査胴
４２は、上記第一検査胴４１と同様な構造をなしてい
る。第二検査胴４２の前記第一検査胴４１との対接位置
よりも枚葉紙１００の搬送方向下流側には、ブラシ４４
が摺接しており、第二検査胴４２に保持された枚葉紙１
００を当該第二検査胴４２の外周面にムラなく保持させ
ることができるようになっている。第二検査胴４２の上
記ブラシ４４の摺接位置よりも枚葉紙１００の搬送方向
下流側には、枚葉紙１００の印刷品質を確認する第二検
査カメラ４６が配設されている。この第二検査カメラ４
６は、紙粉や埃等によるレンズの汚れをできるだけ防止
できるように、当該第二検査胴４２の軸心位置よりも上
方に位置している（本実施の形態では第二検査胴４２の
略側方位置）。
４５との対向位置よりも枚葉紙１００の搬送方向下流側
には、第二検査胴４２が対接しており、当該第二検査胴
４２は、上記第一検査胴４１と同様な構造をなしてい
る。第二検査胴４２の前記第一検査胴４１との対接位置
よりも枚葉紙１００の搬送方向下流側には、ブラシ４４
が摺接しており、第二検査胴４２に保持された枚葉紙１
００を当該第二検査胴４２の外周面にムラなく保持させ
ることができるようになっている。第二検査胴４２の上
記ブラシ４４の摺接位置よりも枚葉紙１００の搬送方向
下流側には、枚葉紙１００の印刷品質を確認する第二検
査カメラ４６が配設されている。この第二検査カメラ４
６は、紙粉や埃等によるレンズの汚れをできるだけ防止
できるように、当該第二検査胴４２の軸心位置よりも上
方に位置している（本実施の形態では第二検査胴４２の
略側方位置）。
【００１６】前記第二検査胴４２の前記第二検査カメラ
４６の対向位置よりも枚葉紙１００の搬送方向下流側に
は、渡胴２１ａ，２１ｂを介して印刷部２０の圧胴２２
に対接している。
４６の対向位置よりも枚葉紙１００の搬送方向下流側に
は、渡胴２１ａ，２１ｂを介して印刷部２０の圧胴２２
に対接している。
【００１７】前記圧胴２２の渡胴２１ｂとの対接位置よ
りも枚葉紙１００の搬送方向下流側には、印章を印刷す
る凸版の印章胴２３が当該圧胴２２に対して接近離反
（胴入れ、胴抜き）できるように対接している。この印
章胴２３には、図示しないインキ供給装置のローラ群が
対接している。圧胴２２の印章胴２３との対接位置より
も枚葉紙１００の搬送方向下流側には、番号を印刷する
番号胴２５が当該圧胴２２に対して接近離反（胴入れ、
胴抜き）できるように対接している。この番号胴２５に
は、図示しないインキ供給装置のローラ群が対接してい
る。圧胴２２の番号胴２５との対接位置よりも枚葉紙１
００搬送方向下流側には、番号を印刷する番号胴２７が
当該圧胴２２に対して接近離反（胴入れ、胴抜き）でき
るように対接している。この番号胴２７には、図示しな
いインキ供給装置のローラ群が対接している。圧胴２２
の番号胴２７との対接位置よりも枚葉紙１００の搬送方
向下流側には、搬送胴である排紙胴２９が対接してい
る。
りも枚葉紙１００の搬送方向下流側には、印章を印刷す
る凸版の印章胴２３が当該圧胴２２に対して接近離反
（胴入れ、胴抜き）できるように対接している。この印
章胴２３には、図示しないインキ供給装置のローラ群が
対接している。圧胴２２の印章胴２３との対接位置より
も枚葉紙１００の搬送方向下流側には、番号を印刷する
番号胴２５が当該圧胴２２に対して接近離反（胴入れ、
胴抜き）できるように対接している。この番号胴２５に
は、図示しないインキ供給装置のローラ群が対接してい
る。圧胴２２の番号胴２５との対接位置よりも枚葉紙１
００搬送方向下流側には、番号を印刷する番号胴２７が
当該圧胴２２に対して接近離反（胴入れ、胴抜き）でき
るように対接している。この番号胴２７には、図示しな
いインキ供給装置のローラ群が対接している。圧胴２２
の番号胴２７との対接位置よりも枚葉紙１００の搬送方
向下流側には、搬送胴である排紙胴２９が対接してい
る。
【００１８】ここで、前記圧胴２２は、枚葉紙１００を
保持する有効面（図１，３中、黒塗り部分であり、枚葉
紙１００の天地方向の長さと略同一の長さをなしてい
る。）が周方向に沿って一定の間隔で複数（本実施の形
態では二面）有する複数倍胴（本実施の形態では二倍
胴）であり、隣り合う有効面の間がくわえ爪等を備える
切欠部となっている。一方、前記検査胴４１，４２、渡
胴２１ａ，２１ｂ、印章胴２３、番号胴２５，２７は、
上記有効面および上記切欠部を一箇所有する単胴となっ
ている。
保持する有効面（図１，３中、黒塗り部分であり、枚葉
紙１００の天地方向の長さと略同一の長さをなしてい
る。）が周方向に沿って一定の間隔で複数（本実施の形
態では二面）有する複数倍胴（本実施の形態では二倍
胴）であり、隣り合う有効面の間がくわえ爪等を備える
切欠部となっている。一方、前記検査胴４１，４２、渡
胴２１ａ，２１ｂ、印章胴２３、番号胴２５，２７は、
上記有効面および上記切欠部を一箇所有する単胴となっ
ている。
【００１９】また、図３，４に示すように、印章胴２３
の対接する圧胴２２の外周面部と番号胴２５の対接する
圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ1 は、枚葉紙１００
の有効印刷面１００ａの天地方向（搬送方向）の長さＬ
0 以上に設定され（Ｌ1 ≧Ｌ 0 ）、番号胴２７の対接す
る圧胴２２の外周面部と排紙胴２９の対接する圧胴２２
の外周面部との間の距離Ｌ2 は、枚葉紙１００の有効印
刷面１００ａの天地方向の長さＬ0 以上に設定され（Ｌ
2 ≧Ｌ0 ）、印章胴２３の対接する圧胴２２の外周面部
と番号胴２７の対接する圧胴２２の外周面部との間の距
離Ｌ3 は、圧胴２２の前記有効面の長さＬa と前記切欠
部の長さＬb の二倍とを合わせた長さ（Ｌa ＋２Ｌb ）
以下に設定されている（Ｌ3 ≦Ｌa ＋２Ｌb ）。
の対接する圧胴２２の外周面部と番号胴２５の対接する
圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ1 は、枚葉紙１００
の有効印刷面１００ａの天地方向（搬送方向）の長さＬ
0 以上に設定され（Ｌ1 ≧Ｌ 0 ）、番号胴２７の対接す
る圧胴２２の外周面部と排紙胴２９の対接する圧胴２２
の外周面部との間の距離Ｌ2 は、枚葉紙１００の有効印
刷面１００ａの天地方向の長さＬ0 以上に設定され（Ｌ
2 ≧Ｌ0 ）、印章胴２３の対接する圧胴２２の外周面部
と番号胴２７の対接する圧胴２２の外周面部との間の距
離Ｌ3 は、圧胴２２の前記有効面の長さＬa と前記切欠
部の長さＬb の二倍とを合わせた長さ（Ｌa ＋２Ｌb ）
以下に設定されている（Ｌ3 ≦Ｌa ＋２Ｌb ）。
【００２０】一方、図１に示すように、前記排紙胴２９
には、スプロケット３１が同軸上に設けられている。ま
た、排紙部３０には、スプロケット３２が設けられてい
る。これらスプロケット３１，３２間には、排紙チェー
ン３３が掛け渡されている。排紙チェーン３３には、排
紙爪装置３４が所定の間隔で複数設けられている。排紙
部３０には、検査基準を満たした枚葉紙（正紙）１００
を積載する正紙用排紙台３５ａ，３５ｂと、検査基準を
満たさない枚葉紙（不正紙）１００を積載する不正紙用
排紙台３５ｃとが設けられている。排紙チェーン３３の
近傍の不正紙用排紙台３５ｃの上方位置には、排紙爪装
置３４を作動させる固定式の排紙カム３６が設けられて
いる。排紙チェーン３３の近傍の正紙用排紙台３５ａ，
３５ｂ上方位置には、排紙爪装置３４の作動の有無を切
り替えできる排紙爪作動切替装置５０がそれぞれ配設さ
れており、当該排紙爪作動切替装置５０は、図５に示す
ような構造をなしている。
には、スプロケット３１が同軸上に設けられている。ま
た、排紙部３０には、スプロケット３２が設けられてい
る。これらスプロケット３１，３２間には、排紙チェー
ン３３が掛け渡されている。排紙チェーン３３には、排
紙爪装置３４が所定の間隔で複数設けられている。排紙
部３０には、検査基準を満たした枚葉紙（正紙）１００
を積載する正紙用排紙台３５ａ，３５ｂと、検査基準を
満たさない枚葉紙（不正紙）１００を積載する不正紙用
排紙台３５ｃとが設けられている。排紙チェーン３３の
近傍の不正紙用排紙台３５ｃの上方位置には、排紙爪装
置３４を作動させる固定式の排紙カム３６が設けられて
いる。排紙チェーン３３の近傍の正紙用排紙台３５ａ，
３５ｂ上方位置には、排紙爪装置３４の作動の有無を切
り替えできる排紙爪作動切替装置５０がそれぞれ配設さ
れており、当該排紙爪作動切替装置５０は、図５に示す
ような構造をなしている。
【００２１】図５に示すように、排紙部３０のフレーム
に取り付けられたベースプレート５１の下方側の排紙チ
ェーン３３の走行方向上流側には、エアシリンダ５２の
基端側が揺動可能に支持されている。エアシリンダ５２
のロッド５２ａの先端側には、リンクプレート５３，５
４の一端側がそれぞれ回動可能に連結されている。リン
クプレート５３の他端側は、ベースプレート５１の上方
側の排紙チェーン３３の走行方向下流側に回動可能に連
結支持されている。ベースプレート５１の下方側の排紙
チェーン３３の走行方向上流側には、下面にカム面５５
ａを有する板状の排紙カム５５の一端側が回動可能に連
結支持されている。排紙カム５５の他端側は、リンクプ
レート５４の他端側に回動可能に連結支持されている。
に取り付けられたベースプレート５１の下方側の排紙チ
ェーン３３の走行方向上流側には、エアシリンダ５２の
基端側が揺動可能に支持されている。エアシリンダ５２
のロッド５２ａの先端側には、リンクプレート５３，５
４の一端側がそれぞれ回動可能に連結されている。リン
クプレート５３の他端側は、ベースプレート５１の上方
側の排紙チェーン３３の走行方向下流側に回動可能に連
結支持されている。ベースプレート５１の下方側の排紙
チェーン３３の走行方向上流側には、下面にカム面５５
ａを有する板状の排紙カム５５の一端側が回動可能に連
結支持されている。排紙カム５５の他端側は、リンクプ
レート５４の他端側に回動可能に連結支持されている。
【００２２】つまり、排紙爪作動切替装置５０は、エア
シリンダ５２のロッド５２ａを収縮させると、リンクプ
レート５３の一端側が他端側を中心に揺動して、リンク
プレート５４の一端側が上方へ移動して当該リンクプレ
ート５４の他端側が引き上げられるため、排紙カム５５
の他端側が上方へ引き上げられて当該排紙カム５５が退
避位置に移動する一方、エアシリンダ５２のロッド５２
ａを伸長させると、リンクプレート５３の一端側が他端
側を中心に揺動して、リンクプレート５４の一端側が下
方へ移動して当該リンクプレート５４の他端側が引き下
げられるため、排紙カム５５の他端側が下方へ引き下げ
られて当該排紙カム５５が作動位置に移動するようにな
っているのである。なお、図５中、５６はエアシリンダ
５２のロッド５２ａの伸長位置を規定するストッパであ
る。
シリンダ５２のロッド５２ａを収縮させると、リンクプ
レート５３の一端側が他端側を中心に揺動して、リンク
プレート５４の一端側が上方へ移動して当該リンクプレ
ート５４の他端側が引き上げられるため、排紙カム５５
の他端側が上方へ引き上げられて当該排紙カム５５が退
避位置に移動する一方、エアシリンダ５２のロッド５２
ａを伸長させると、リンクプレート５３の一端側が他端
側を中心に揺動して、リンクプレート５４の一端側が下
方へ移動して当該リンクプレート５４の他端側が引き下
げられるため、排紙カム５５の他端側が下方へ引き下げ
られて当該排紙カム５５が作動位置に移動するようにな
っているのである。なお、図５中、５６はエアシリンダ
５２のロッド５２ａの伸長位置を規定するストッパであ
る。
【００２３】一方、図５に示すように、排紙チェーン３
３に設けられた排紙爪装置３４は、排紙チェーン３３に
支持された爪台３４ａと、爪台３４ａに対して開閉可能
に設けられた爪３４ｂと、当該爪３４ｂを閉方向へ付勢
する図示しないばねと、爪３４ｂに対して一体的に設け
られたカムフォロア３４ｃとを備えている。
３に設けられた排紙爪装置３４は、排紙チェーン３３に
支持された爪台３４ａと、爪台３４ａに対して開閉可能
に設けられた爪３４ｂと、当該爪３４ｂを閉方向へ付勢
する図示しないばねと、爪３４ｂに対して一体的に設け
られたカムフォロア３４ｃとを備えている。
【００２４】つまり、排紙爪装置３４は、排紙爪作動切
替装置５０のエアシリンダ５２のロッド５２ａを伸長さ
せて上述したように排紙カム５５を作動位置に位置させ
ていると、排紙チェーン３３の走行移動に伴ってカムフ
ォロア３４ｃが排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５
のカム面５５ａに接触して移動することにより、爪３４
ｂが所定の位置で開放する一方、排紙爪作動切替装置５
０のエアシリンダ５２のロッド５２ａを収縮させて上述
したように排紙カム５５を退避位置に位置させている
と、排紙チェーン３３の走行移動に伴ってカムフォロア
３４ｃが排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５のカム
面５５ａに接触することなくそのまま通過することによ
り、爪３４ｂを開放させることなく閉じたまま通過する
のである。
替装置５０のエアシリンダ５２のロッド５２ａを伸長さ
せて上述したように排紙カム５５を作動位置に位置させ
ていると、排紙チェーン３３の走行移動に伴ってカムフ
ォロア３４ｃが排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５
のカム面５５ａに接触して移動することにより、爪３４
ｂが所定の位置で開放する一方、排紙爪作動切替装置５
０のエアシリンダ５２のロッド５２ａを収縮させて上述
したように排紙カム５５を退避位置に位置させている
と、排紙チェーン３３の走行移動に伴ってカムフォロア
３４ｃが排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５のカム
面５５ａに接触することなくそのまま通過することによ
り、爪３４ｂを開放させることなく閉じたまま通過する
のである。
【００２５】また、図６に示すように、前記第一検査カ
メラ４５および前記第二検査カメラ４６は、制御手段で
ある制御装置６０の入力部に接続されている。制御装置
６０の出力部は、前記番号胴２５，２７の胴入れおよび
胴抜きを行う番号胴胴入れ・胴抜き装置６１（例えば、
番号胴２５，２７を支持する偏心軸受を回動させるエア
シリンダ等）と、前記排紙爪作動切替装置５０とに接続
している。つまり、制御装置６０は、前記カメラ４５，
４６からの信号に基づいて、上記各装置６１，５０を制
御するようになっているのである（詳細は後述す
る。）。
メラ４５および前記第二検査カメラ４６は、制御手段で
ある制御装置６０の入力部に接続されている。制御装置
６０の出力部は、前記番号胴２５，２７の胴入れおよび
胴抜きを行う番号胴胴入れ・胴抜き装置６１（例えば、
番号胴２５，２７を支持する偏心軸受を回動させるエア
シリンダ等）と、前記排紙爪作動切替装置５０とに接続
している。つまり、制御装置６０は、前記カメラ４５，
４６からの信号に基づいて、上記各装置６１，５０を制
御するようになっているのである（詳細は後述す
る。）。
【００２６】なお、本実施の形態では、印章胴２３、前
記インキ供給装置などにより第一印刷部を構成し、番号
胴２５、前記インキ供給装置、番号胴胴入れ・胴抜き装
置６１などにより第二印刷部を構成し、番号胴２７、前
記インキ供給装置、番号胴胴入れ・胴抜き装置６１など
により番号印刷部を構成し、第一，二検査胴４１，４
２、ブラシ４３，４４、第一，二検査カメラ４５，４
６、前記吸引ポンプ、制御装置６０などにより検査手段
を構成し、スプロケット３１，３２、排紙チェーン３
３、排紙爪装置３４、正紙用排紙台３５ａ，３５ｂ、不
正紙用排紙台３５ｃ、排紙カム３６、排紙爪作動切替装
置５０などにより集積手段を構成し、制御装置６０など
により制御手段を構成している。
記インキ供給装置などにより第一印刷部を構成し、番号
胴２５、前記インキ供給装置、番号胴胴入れ・胴抜き装
置６１などにより第二印刷部を構成し、番号胴２７、前
記インキ供給装置、番号胴胴入れ・胴抜き装置６１など
により番号印刷部を構成し、第一，二検査胴４１，４
２、ブラシ４３，４４、第一，二検査カメラ４５，４
６、前記吸引ポンプ、制御装置６０などにより検査手段
を構成し、スプロケット３１，３２、排紙チェーン３
３、排紙爪装置３４、正紙用排紙台３５ａ，３５ｂ、不
正紙用排紙台３５ｃ、排紙カム３６、排紙爪作動切替装
置５０などにより集積手段を構成し、制御装置６０など
により制御手段を構成している。
【００２７】このようにして構成された印刷機において
は、図柄を既に印刷された枚葉紙１００が給紙部１０の
紙積台１１からフィーダボード１２を介して第一検査胴
４１に渡されると、当該枚葉紙１００は、第一検査胴４
１の外周面に吸引保持されてブラシ４３によりムラなく
密着され、第一検査カメラ４５により一方の面（表面）
の印刷品質を検査された後、当該第一検査胴４１から第
二検査胴４２に渡されて当該第二検査胴４２の外周面に
吸引保持されてブラシ４３によりムラなく密着され、第
二検査カメラ４６により他方の面（裏面）の印刷品質を
検査されてから、渡胴２１ａに渡される。
は、図柄を既に印刷された枚葉紙１００が給紙部１０の
紙積台１１からフィーダボード１２を介して第一検査胴
４１に渡されると、当該枚葉紙１００は、第一検査胴４
１の外周面に吸引保持されてブラシ４３によりムラなく
密着され、第一検査カメラ４５により一方の面（表面）
の印刷品質を検査された後、当該第一検査胴４１から第
二検査胴４２に渡されて当該第二検査胴４２の外周面に
吸引保持されてブラシ４３によりムラなく密着され、第
二検査カメラ４６により他方の面（裏面）の印刷品質を
検査されてから、渡胴２１ａに渡される。
【００２８】このとき、制御装置６０は、上記検査カメ
ラ４５，４６からの信号に基づいて、枚葉紙１００の印
刷品質を検討し、例えば、当該枚葉紙１００の印刷品質
が検査基準を満たしていると、前記番号胴２５，２７を
胴入れ状態とするように前記番号胴胴入れ・胴抜き装置
６１を作動させると共に、前記排紙爪作動切替装置５０
の排紙カム５５を作動位置に位置させるように当該排紙
爪作動切替装置５０のエアシリンダ５２を作動させる。
ラ４５，４６からの信号に基づいて、枚葉紙１００の印
刷品質を検討し、例えば、当該枚葉紙１００の印刷品質
が検査基準を満たしていると、前記番号胴２５，２７を
胴入れ状態とするように前記番号胴胴入れ・胴抜き装置
６１を作動させると共に、前記排紙爪作動切替装置５０
の排紙カム５５を作動位置に位置させるように当該排紙
爪作動切替装置５０のエアシリンダ５２を作動させる。
【００２９】渡胴２１ａに渡された枚葉紙１００は、渡
胴２１ｂを介して印刷部２０の圧胴２２に渡され、印章
胴２３により印章を印刷されると共に、番号胴２５，２
７により番号を印刷された後、排紙胴２９を介して排紙
部３０の排紙爪装置３４にくわえ替えされる。
胴２１ｂを介して印刷部２０の圧胴２２に渡され、印章
胴２３により印章を印刷されると共に、番号胴２５，２
７により番号を印刷された後、排紙胴２９を介して排紙
部３０の排紙爪装置３４にくわえ替えされる。
【００３０】ここで、先に説明したように、印章胴２３
の対接する圧胴２２の外周面部と番号胴２５の対接する
圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ1 が、枚葉紙１００
の有効印刷面１００ａの天地方向（搬送方向）の長さＬ
0 以上に設定されているため（Ｌ1 ≧Ｌ0 ）、枚葉紙１
００に印章胴２３で印章を印刷し終えてから当該枚葉紙
１００に番号胴２５で番号を印刷するようになる。この
ため、番号胴２５での番号印刷時に印章胴２３での印刷
時のわずかな振動の影響を受けることがなくなり、損紙
の発生を抑制することができる。
の対接する圧胴２２の外周面部と番号胴２５の対接する
圧胴２２の外周面部との間の距離Ｌ1 が、枚葉紙１００
の有効印刷面１００ａの天地方向（搬送方向）の長さＬ
0 以上に設定されているため（Ｌ1 ≧Ｌ0 ）、枚葉紙１
００に印章胴２３で印章を印刷し終えてから当該枚葉紙
１００に番号胴２５で番号を印刷するようになる。この
ため、番号胴２５での番号印刷時に印章胴２３での印刷
時のわずかな振動の影響を受けることがなくなり、損紙
の発生を抑制することができる。
【００３１】また、番号胴２７の対接する圧胴２２の外
周面部と排紙胴２９の対接する圧胴２２の外周面部との
間の距離Ｌ2 が、枚葉紙１００の有効印刷面１００ａの
天地方向の長さＬ0 以上に設定されているため（Ｌ2 ≧
Ｌ0 ）、枚葉紙１００に番号胴２７で番号を印刷し終え
てから当該枚葉紙１００を圧胴２２から排紙胴２９にく
わえ替えするようになる。このため、くわえ替えの際
に、番号印刷中のインキによって枚葉紙１００の終端側
が番号胴２７側に引っ張られることはないので、排紙胴
２９が枚葉紙１００を確実にくわえることができると共
に、枚葉紙１００の終端側が番号印刷中に排紙胴２９側
に引っ張られることもないので、番号印刷を確実に行う
ことができることから、損紙の発生を抑制することがで
きる。
周面部と排紙胴２９の対接する圧胴２２の外周面部との
間の距離Ｌ2 が、枚葉紙１００の有効印刷面１００ａの
天地方向の長さＬ0 以上に設定されているため（Ｌ2 ≧
Ｌ0 ）、枚葉紙１００に番号胴２７で番号を印刷し終え
てから当該枚葉紙１００を圧胴２２から排紙胴２９にく
わえ替えするようになる。このため、くわえ替えの際
に、番号印刷中のインキによって枚葉紙１００の終端側
が番号胴２７側に引っ張られることはないので、排紙胴
２９が枚葉紙１００を確実にくわえることができると共
に、枚葉紙１００の終端側が番号印刷中に排紙胴２９側
に引っ張られることもないので、番号印刷を確実に行う
ことができることから、損紙の発生を抑制することがで
きる。
【００３２】また、印章胴２３の圧胴２２との対接位置
と番号胴２７の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２
による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ3 が圧胴２２の有効面
の長さＬa と切欠部の長さＬb の二倍とを合わせた長さ
（Ｌa ＋２Ｌb ）以下の長さをなしているため（Ｌ3 ≦
Ｌa ＋２Ｌb ）、枚葉紙１００に番号胴２７で番号を印
刷し終えてから、新たな枚葉紙１００に対する印章胴２
３での印章の印刷が開始されるようになる。
と番号胴２７の圧胴２２との対接位置との間の圧胴２２
による枚葉紙１００の搬送距離Ｌ3 が圧胴２２の有効面
の長さＬa と切欠部の長さＬb の二倍とを合わせた長さ
（Ｌa ＋２Ｌb ）以下の長さをなしているため（Ｌ3 ≦
Ｌa ＋２Ｌb ）、枚葉紙１００に番号胴２７で番号を印
刷し終えてから、新たな枚葉紙１００に対する印章胴２
３での印章の印刷が開始されるようになる。
【００３３】このため、例えば、番号胴２７が番号転換
不良を起こしたとしても、印章胴２３および番号胴２
５，２７を直ちに退避（胴抜き）させることにより、番
号転換不良とされた枚葉紙１００から数えて二枚目以降
の枚葉紙１００に対しては、印章や番号を印刷せずに停
止させることが容易にできる。さらに、番号転換不良と
された枚葉紙１００から数えて一枚目の枚葉紙１００に
対しては、印章および番号胴２５による良好な番号印刷
を終えた時点で印刷を停止することができるので、番号
胴２７を点検修正した後に当該番号胴２７による番号印
刷のみを行えば、損紙としてではなく正紙として扱うこ
とができるようになる。よって、不良印刷された枚葉紙
１００を一枚のみに抑えることができ、損紙の発生を抑
制することができる。
不良を起こしたとしても、印章胴２３および番号胴２
５，２７を直ちに退避（胴抜き）させることにより、番
号転換不良とされた枚葉紙１００から数えて二枚目以降
の枚葉紙１００に対しては、印章や番号を印刷せずに停
止させることが容易にできる。さらに、番号転換不良と
された枚葉紙１００から数えて一枚目の枚葉紙１００に
対しては、印章および番号胴２５による良好な番号印刷
を終えた時点で印刷を停止することができるので、番号
胴２７を点検修正した後に当該番号胴２７による番号印
刷のみを行えば、損紙としてではなく正紙として扱うこ
とができるようになる。よって、不良印刷された枚葉紙
１００を一枚のみに抑えることができ、損紙の発生を抑
制することができる。
【００３４】続いて、排紙爪装置３４にくわえ替えされ
た枚葉紙１００は、排紙チェーン３３の走行移動に伴っ
て、正紙用排紙台３５ａ上まで搬送されると、排紙爪作
動切替装置５０の作動位置の排紙カム５５のカム面５５
ａに排紙爪装置３４のカムフォロア３４ｃが当接するこ
とにより、排紙爪装置３４の爪３４ｂが開放されて正紙
用排紙台３５ａ上に積載される。
た枚葉紙１００は、排紙チェーン３３の走行移動に伴っ
て、正紙用排紙台３５ａ上まで搬送されると、排紙爪作
動切替装置５０の作動位置の排紙カム５５のカム面５５
ａに排紙爪装置３４のカムフォロア３４ｃが当接するこ
とにより、排紙爪装置３４の爪３４ｂが開放されて正紙
用排紙台３５ａ上に積載される。
【００３５】このとき、正紙用排紙台３５ａ上の枚葉紙
１００が所定の高さにまで積載されると、図示しないセ
ンサからの信号に基づいて、制御装置６０は、正紙用排
紙台３５ａ上の排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５
を退避位置に移動させると共に正紙用排紙台３５ｂ上の
排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５を作動位置に移
動させるようにこれら排紙爪作動切替装置５０のエアシ
リンダ５２を作動させることにより、正紙の枚葉紙１０
０の排紙を正紙用排紙台３５ａから正紙用排紙台３５ｂ
に切り替える。これにより、枚葉紙１００に印刷を施し
ながら正紙用排紙台３５ａ上の枚葉紙１００を搬出する
ことができる。なお、正紙用排紙台３５ｂ上の枚葉紙１
００が所定の高さにまで積載されると、上述した正紙用
排紙台３５ａの場合と同様にして、枚葉紙１００の排紙
が正紙用排紙台３５ｂから正紙用排紙台３５ａに切り替
えられ、枚葉紙１００に印刷を施しながら正紙用排紙台
３５ｂ上の枚葉紙１００を搬出することができる。
１００が所定の高さにまで積載されると、図示しないセ
ンサからの信号に基づいて、制御装置６０は、正紙用排
紙台３５ａ上の排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５
を退避位置に移動させると共に正紙用排紙台３５ｂ上の
排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５を作動位置に移
動させるようにこれら排紙爪作動切替装置５０のエアシ
リンダ５２を作動させることにより、正紙の枚葉紙１０
０の排紙を正紙用排紙台３５ａから正紙用排紙台３５ｂ
に切り替える。これにより、枚葉紙１００に印刷を施し
ながら正紙用排紙台３５ａ上の枚葉紙１００を搬出する
ことができる。なお、正紙用排紙台３５ｂ上の枚葉紙１
００が所定の高さにまで積載されると、上述した正紙用
排紙台３５ａの場合と同様にして、枚葉紙１００の排紙
が正紙用排紙台３５ｂから正紙用排紙台３５ａに切り替
えられ、枚葉紙１００に印刷を施しながら正紙用排紙台
３５ｂ上の枚葉紙１００を搬出することができる。
【００３６】一方、枚葉紙１００が印刷品質基準を満た
していない場合には、制御装置６０は、前記番号胴２
５，２７を胴抜きするように（退避位置に位置させるよ
うに）前記番号胴胴入れ・胴抜き装置６１を作動させる
と共に、前記排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５を
退避位置に位置させるように前記排紙爪作動切替装置５
０のエアシリンダ５２を作動させる。
していない場合には、制御装置６０は、前記番号胴２
５，２７を胴抜きするように（退避位置に位置させるよ
うに）前記番号胴胴入れ・胴抜き装置６１を作動させる
と共に、前記排紙爪作動切替装置５０の排紙カム５５を
退避位置に位置させるように前記排紙爪作動切替装置５
０のエアシリンダ５２を作動させる。
【００３７】この場合、渡胴２１ａに渡された枚葉紙１
００は、渡胴２１ｂを介して印刷部２０の圧胴２２に渡
され、印章胴２３により印章を印刷されるものの、番号
胴２５，２７が胴抜きされて（退避位置に位置してい
る）番号印刷を停止されているため、番号を印刷される
ことなく排紙胴２９を介して排紙部３０の排紙爪装置３
４にくわえ替えされる。
００は、渡胴２１ｂを介して印刷部２０の圧胴２２に渡
され、印章胴２３により印章を印刷されるものの、番号
胴２５，２７が胴抜きされて（退避位置に位置してい
る）番号印刷を停止されているため、番号を印刷される
ことなく排紙胴２９を介して排紙部３０の排紙爪装置３
４にくわえ替えされる。
【００３８】このため、給紙部１０の給紙台１１上に積
載された枚葉紙１００中に不正紙が混在していたとして
も、当該不正紙に番号印刷が施されることはないので、
欠番の発生を防止することができ、損紙の発生量をさら
に減少させることができる。
載された枚葉紙１００中に不正紙が混在していたとして
も、当該不正紙に番号印刷が施されることはないので、
欠番の発生を防止することができ、損紙の発生量をさら
に減少させることができる。
【００３９】このようにして番号印刷を施されずに排紙
爪装置３４にくわえ替えされた枚葉紙１００は、排紙チ
ェーン３３の走行移動に伴って搬送され、前記排紙爪作
動切替装置５０の排紙カム５５が退避位置に位置してい
ることから、正紙用排紙台３５ａ，３５ｂ上で排紙され
ることなくそのまま不正紙用排紙台３５ｃ上にまで搬送
され、排紙爪装置３４のカムフォロア３４ｃが前記排紙
カム３６のカム面に当接して、排紙爪装置３４の爪３４
ｂが開放されることにより、不正紙用排紙台３５ｃ上に
排紙され、正紙の枚葉紙１００と異なる箇所に集積され
るため、正紙と不正紙とが明確に区分される。
爪装置３４にくわえ替えされた枚葉紙１００は、排紙チ
ェーン３３の走行移動に伴って搬送され、前記排紙爪作
動切替装置５０の排紙カム５５が退避位置に位置してい
ることから、正紙用排紙台３５ａ，３５ｂ上で排紙され
ることなくそのまま不正紙用排紙台３５ｃ上にまで搬送
され、排紙爪装置３４のカムフォロア３４ｃが前記排紙
カム３６のカム面に当接して、排紙爪装置３４の爪３４
ｂが開放されることにより、不正紙用排紙台３５ｃ上に
排紙され、正紙の枚葉紙１００と異なる箇所に集積され
るため、正紙と不正紙とが明確に区分される。
【００４０】したがって、このような印刷機によれば、
損紙の発生を大幅に削減することができる。
損紙の発生を大幅に削減することができる。
【００４１】また、前記検査胴４１，４２が単胴である
ので、印刷機全体の大型化を抑えることができる。
ので、印刷機全体の大型化を抑えることができる。
【００４２】なお、本実施の形態では、枚葉紙１００が
印刷品質基準を満たしていない場合に、前記番号胴２
５，２７を胴抜きする（退避位置に位置させる）ことに
より、当該枚葉紙１００に対する番号印刷を停止するよ
うにしたが、これに代えて、当該番号胴２５，２７の番
号転換機構の作動を停止させることにより、当該枚葉紙
１００に対する番号印刷を停止することも可能である。
印刷品質基準を満たしていない場合に、前記番号胴２
５，２７を胴抜きする（退避位置に位置させる）ことに
より、当該枚葉紙１００に対する番号印刷を停止するよ
うにしたが、これに代えて、当該番号胴２５，２７の番
号転換機構の作動を停止させることにより、当該枚葉紙
１００に対する番号印刷を停止することも可能である。
【００４３】また、本実施の形態では、枚葉紙１００の
印刷時に印章胴２３を常に胴入れ状態としたが、枚葉紙
１００が印刷品質基準を満たしていない場合には、番号
胴２５，２７と共に印章胴２３も胴抜きすることも可能
である。
印刷時に印章胴２３を常に胴入れ状態としたが、枚葉紙
１００が印刷品質基準を満たしていない場合には、番号
胴２５，２７と共に印章胴２３も胴抜きすることも可能
である。
【００４４】また、本実施の形態では、上側に揺動支点
を有するスイング装置１３を用いたが、図８に示すよう
に、下側に揺動支点を有するスイング装置１３を用いれ
ば、枚葉紙１００を第二検査胴４２から渡胴２１ｂだけ
で圧胴２２に渡すことが可能となる。
を有するスイング装置１３を用いたが、図８に示すよう
に、下側に揺動支点を有するスイング装置１３を用いれ
ば、枚葉紙１００を第二検査胴４２から渡胴２１ｂだけ
で圧胴２２に渡すことが可能となる。
【００４５】また、本実施の形態では、印章を凸版の印
章胴２３から直接印刷するようにしたが、例えば、印章
を版胴からゴム胴を介してオフセットで印刷することも
可能である。この場合には、前述した印章胴２３の対接
する圧胴２２の外周面部に代えて、ゴム胴の対接する圧
胴の外周面部を考慮すればよい。
章胴２３から直接印刷するようにしたが、例えば、印章
を版胴からゴム胴を介してオフセットで印刷することも
可能である。この場合には、前述した印章胴２３の対接
する圧胴２２の外周面部に代えて、ゴム胴の対接する圧
胴の外周面部を考慮すればよい。
【００４６】また、本実施の形態では、搬送胴として排
紙胴２９を適用し、当該排紙胴２９から排紙チェーン３
３を介して排紙部３０の前記排紙台３５ａ〜３５ｃ上に
枚葉紙１００を排紙するようにしたが、例えば、搬送胴
として渡胴を適用し、当該渡胴を単数または複数介して
からシート状物を排紙胴に渡すようにしたり、当該渡胴
を単数または複数介して新たな印刷部にシート状物を渡
すようにすることも可能である。
紙胴２９を適用し、当該排紙胴２９から排紙チェーン３
３を介して排紙部３０の前記排紙台３５ａ〜３５ｃ上に
枚葉紙１００を排紙するようにしたが、例えば、搬送胴
として渡胴を適用し、当該渡胴を単数または複数介して
からシート状物を排紙胴に渡すようにしたり、当該渡胴
を単数または複数介して新たな印刷部にシート状物を渡
すようにすることも可能である。
【００４７】また、本実施の形態では、番号胴２５、イ
ンキ供給装置などにより第二印刷部を構成したが、通常
の絵柄を印刷する一般的な版胴やインキ供給装置などで
第二印刷部を構成することも可能である。
ンキ供給装置などにより第二印刷部を構成したが、通常
の絵柄を印刷する一般的な版胴やインキ供給装置などで
第二印刷部を構成することも可能である。
【００４８】また、本実施の形態では、二倍胴の圧胴２
２を適用したが、三倍以上の胴径の圧胴を適用すること
も可能である。なお、圧胴が二倍胴の場合には、第一印
刷部対接する圧胴の外周面部と圧胴の軸心とを結ぶ線
と、番号印刷部の対接する圧胴の外周面部と圧胴の軸心
とを結ぶ線とのなす角度が１８０°以下となる。
２を適用したが、三倍以上の胴径の圧胴を適用すること
も可能である。なお、圧胴が二倍胴の場合には、第一印
刷部対接する圧胴の外周面部と圧胴の軸心とを結ぶ線
と、番号印刷部の対接する圧胴の外周面部と圧胴の軸心
とを結ぶ線とのなす角度が１８０°以下となる。
【００４９】
【発明の効果】本発明の印刷機によれば、シート状物の
損失を極力抑えることができる。
損失を極力抑えることができる。
【図１】本発明による印刷機を証券や紙幣等の印章や番
号等を印刷する際に適用した場合の実施の形態の全体概
略構成図である。
号等を印刷する際に適用した場合の実施の形態の全体概
略構成図である。
【図２】図１の検査胴の一部破断図である。
【図３】図１の印刷部の要部の抽出拡大図である。
【図４】枚葉紙の平面図である。
【図５】図１の排紙爪作動切替装置の概略構造図であ
る。
る。
【図６】枚葉紙の印刷品質の検査系の制御ブロック図で
ある。
ある。
【図７】枚葉紙の印刷品質の検査系の制御フロー図であ
る。
る。
【図８】本発明による印刷機を証券や紙幣等の印章や番
号等を印刷する際に適用した場合の他の実施の形態の全
体概略構成図である。
号等を印刷する際に適用した場合の他の実施の形態の全
体概略構成図である。
【図９】従来の印刷機の一例の全体概略構成図である。
１０ 給紙部 １１ 紙積台 １２ フィーダボード １３ スイング装置 ２０ 印刷部 ２１ａ，２１ｂ 渡胴 ２２ 圧胴 ２３ 印章胴 ２５，２７ 番号胴 ２９ 排紙胴 ３０ 排紙部 ３１，３２ スプロケット ３３ 排紙チェーン ３４ 排紙爪装置 ３４ａ 爪台 ３４ｂ 爪 ３４ｃ カムフォロア ３５ａ，３５ｂ 正紙用排紙台 ３５ｃ 不正紙用排紙台 ３６ 排紙カム ４０ 検査部 ４１ 第一検査胴 ４１ａ 中央路 ４１ｂ 分配路 ４１ｃ 連絡路 ４１ｄ 吸引路 ４２ 第二検査胴 ４３，４４ ブラシ ４５ 第一検査カメラ ４６ 第二検査カメラ ５０ 排紙爪 ５１ ベースプレート ５２ エアシリンダ ５２ａ ロッド ５３，５４ リンクプレート ５５ 排紙カム ５５ａ カム面 ５６ ストッパ ６０ 制御装置 ６１ 番号胴胴入れ・胴抜き装置 １００ 枚葉紙 １００ａ 有効印刷面
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状物を供給されて、当該シート状
物を保持する圧胴と、 前記圧胴に保持された前記シート状物に印刷を施す第一
印刷部と、 前記第一印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記圧胴
に保持された前記シート状物に印刷を施す第二印刷部
と、 前記第二印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記圧胴
に保持された前記シート状物に番号印刷を施す番号印刷
部と、 前記番号印刷部の搬送方向下流側に設けられ、前記圧胴
から前記シート状物を受け取る搬送胴とを備えてなる印
刷機において、 前記第一印刷部の対接する前記圧胴の外周面部と前記第
二印刷部の対接する当該圧胴の外周面部との間の距離お
よび前記番号印刷部の対接する当該圧胴の外周面部と前
記搬送胴の対接する当該圧胴の外周面部との間の距離
が、前記シート状物の有効印刷面の天地方向の長さ以上
に設定され、 前記第一印刷部の対接する前記圧胴の外周面部と前記番
号印刷部の対接する当該圧胴の外周面部との間の距離
が、当該圧胴の有効面の長さと当該圧胴の切欠部の長さ
の二倍とを合わせた長さ以下に設定されると共に、 前記圧胴に供給する前記シート状物を検査する検査手段
を備えたことを特徴とする印刷機。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記搬送胴から前記シート状物を受け取って集積させる
集積手段と、 前記検査手段からの信号に基づいて、前記シート状物が
検査基準を満たさないときには、当該シート状物に対す
る番号印刷を停止するように前記番号印刷部を制御する
と共に、検査基準を満たした前記シート状物と異なる箇
所に集積させるように前記集積手段を制御する制御手段
とを備えたことを特徴とする印刷機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312975A JP2002120348A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 印刷機 |
| EP01123342A EP1197332B1 (en) | 2000-10-13 | 2001-10-09 | Printing press |
| AT01123342T ATE336375T1 (de) | 2000-10-13 | 2001-10-09 | Druckmaschine |
| ES01123342T ES2270933T3 (es) | 2000-10-13 | 2001-10-09 | Prensa de impresion. |
| DE60122262T DE60122262T8 (de) | 2000-10-13 | 2001-10-09 | Druckmaschine |
| US09/974,860 US6595130B2 (en) | 2000-10-13 | 2001-10-12 | Printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312975A JP2002120348A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 印刷機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011019401A Division JP5238836B2 (ja) | 2011-02-01 | 2011-02-01 | 印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002120348A true JP2002120348A (ja) | 2002-04-23 |
Family
ID=18792464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000312975A Pending JP2002120348A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 印刷機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6595130B2 (ja) |
| EP (1) | EP1197332B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002120348A (ja) |
| AT (1) | ATE336375T1 (ja) |
| DE (1) | DE60122262T8 (ja) |
| ES (1) | ES2270933T3 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135885A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Komori Corp | 番号印刷機 |
| EP2484523A1 (en) | 2011-02-04 | 2012-08-08 | Komori Corporation | Offset printing press for printing securities |
| JP2013107388A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-06-06 | Komori Corp | 凹版印刷機 |
| JP2017136854A (ja) * | 2010-05-19 | 2017-08-10 | カーベーアー−ノタシ ソシエテ アノニム | 紙幣を含むセキュリティ書類を付番およびニス引きするための印刷機 |
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| EP1393903B1 (fr) * | 2002-08-19 | 2011-05-11 | Bobst S.A. | Presse rotative pour rapporter des motifs sur un substrat en bande |
| CH696527A5 (fr) * | 2003-05-16 | 2007-07-31 | Bobst Sa | Procédé de contrôle de la qualité d'éléments plats et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
| DE10332212A1 (de) * | 2003-07-16 | 2005-02-24 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zur Qualitätsprüfung von Prüfkörpern und ein Verfahren zum Prüfen der Qualität von Bogen |
| EP2902210A1 (en) | 2014-02-04 | 2015-08-05 | KBA-NotaSys SA | Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing unit |
| CN110978746B (zh) * | 2019-12-23 | 2022-02-22 | 兰州石化职业技术学院 | 一种柔版印刷机印刷压力调整机构 |
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-
2000
- 2000-10-13 JP JP2000312975A patent/JP2002120348A/ja active Pending
-
2001
- 2001-10-09 AT AT01123342T patent/ATE336375T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-10-09 DE DE60122262T patent/DE60122262T8/de active Active
- 2001-10-09 EP EP01123342A patent/EP1197332B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-09 ES ES01123342T patent/ES2270933T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-12 US US09/974,860 patent/US6595130B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| ES2270933T3 (es) | 2007-04-16 |
| EP1197332B1 (en) | 2006-08-16 |
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| DE60122262D1 (de) | 2006-09-28 |
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