JP3556805B2

JP3556805B2 - 印刷版供給装置

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Publication number: JP3556805B2
Application number: JP18440497A
Authority: JP
Inventors: 英治奥田
Original assignee: Screen Holdings Co Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Screen Holdings Co Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1997-06-24
Filing date: 1997-06-24
Publication date: 2004-08-25
Anticipated expiration: 2017-06-24
Also published as: JPH1110834A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷版を用いて印刷を行う印刷装置に設けられ、当該印刷装置の版胴へ印刷版を供給する印刷版供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、印刷工程の自動化のため、印刷装置においてはその版胴へ印刷版を自動的に装着する印刷版供給装置が使用されている。そして、印刷装置が複数の版胴を有する場合、各版胴に対し個別の印刷版供給装置が備えられている。従って、版胴の数だけ印刷版供給装置が必要となり、装置が複雑・高価になるという欠点がある。
【０００３】
これに対し、特開平８−１７４７９５号公報においては、複数の版胴で共通の印刷版供給装置を使用するものが提案されている。すなわち、この公報に記載された装置においては、２つの版胴の間に共通の印刷版供給装置が設けられており、当該印刷版供給装置が選択的にいずれかの版胴に対する版交換位置へ傾動することにより印刷版を供給するように構成されている。このような装置によれば、複数の版胴に対して１つの印刷版供給装置により印刷版を供給することが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の装置では、印刷版供給装置は予め定められた順序で版胴に印刷版を供給するようになっているため、作業者が印刷を行うべき色順等に対応させて印刷版を正確な順序で印刷版供給装置にセットしておく必要がある。
【０００５】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、印刷版を印刷版供給装置にセットする際の作業者の負担が軽くてすむ印刷版供給装置を提供することを第１の目的とする。
【０００６】
また、前述した従来の装置では、印刷版供給装置自体がいずれかの版胴に対する版交換位置へ傾動する構成になっている。このため、印刷版供給装置に多数の印刷版を収納しておく場合には、印刷版供給装置自体の重量が増加して、駆動機構が大型化するという問題がある。また、この従来の装置では印刷版供給装置自体が傾動する構成であることから、通常の印刷装置における版胴の配置を考慮すると、３つ以上の版胴への印刷版の供給は困難である。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、多数の印刷版を容易に扱かうことができ、また３つ以上の版胴へ印刷版を供給する場合においても、これに容易に対応できる印刷版供給装置を提供することを第２の目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、複数の版胴を有する多色印刷装置に設けられ、当該複数の版胴に対応する色の印刷版を供給する印刷版供給装置であって、作業者によって予め同じ絵柄の異なる色の印刷版の組を積層して収納可能な印刷版収納部と、前記印刷版収納部から印刷版を１枚づつ取り出し、前記複数の版胴へ印刷版を搬送する搬送手段と、印刷版に設けられた識別マークを検出するマーク検出手段と、前記マーク検出手段の検出結果に応じて印刷版の色版を判別する判別手段と、前記判別手段による判別結果に応じて前記搬送手段による印刷版の搬送方向を切り替えて、対応する色の版胴へ印刷版を搬送する搬送制御手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
この請求項１に係る印刷版供給装置では、印刷版収納部にセットされる印刷版には、予め色版、すなわちその印刷版により印刷を行うべきインキの色を識別するための識別マークが設けられている。そして、この識別マークがマーク検出手段により検出され、この検出結果に応じて印刷版の対応する色版が判別手段により判別される。判別手段により印刷版の色版が判別されると、それに応じて搬送制御手段が印刷版を搬送する搬送手段の搬送方向を切り替えることにより、印刷版が対応する版胴へ供給される。従って、作業者は色順序に関係なく印刷版を印刷版収納部にセットすればよいので、作業者の負担を減らすことができる。
【００１０】
また請求項２に記載の発明は、請求項１の印刷版供給装置において、前記搬送手段は、前記印刷版収納部から１枚づつ印刷版を取り出して搬送するものであって、前記印刷版収納部から所定の分岐点まで印刷版を挟持して搬送する共通搬送路と、前記分岐点から前記各版胴まで印刷版を挟持して搬送する各版胴毎に設けられた個別搬送路と、前記分岐点に設けられ、前記共通搬送路と前記個別搬送路との接続を切り替える切替手段と、からなる。
【００１１】
この請求項２に係る印刷版供給装置では、印刷版は印刷版収納部から１枚づつ取り出され、共通搬送路と個別搬送路に沿って版胴へ供給される。従って、印刷版供給装置に多数の印刷版を収納した場合であっても、搬送手段の駆動機構は印刷版１枚づつを搬送可能な程度に小型軽量化できる。また、印刷版は共通搬送路と個別搬送路に沿って搬送されるので、各版胴に対応するように個別搬送路を設ければ、３つ以上の版胴へも容易に印刷版を供給することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、同じ絵柄の異なる色の複数の印刷版を使用して印刷を行う多色印刷装置に、当該複数の印刷版を供給する印刷版供給装置であって、作業者により予め同じ絵柄の異なる色の印刷版の組を積層して収納可能な印刷版収納部と、前記印刷版収納部から印刷版を１枚づつ取り出し、前記印刷装置に未使用の印刷版を前記版胴へを搬送する搬送手段と、印刷版に設けられた識別マークを検出するマーク検出手段と、前記マーク検出手段の検出結果に応じて印刷版の色版を判別する判別手段と、前記判別手段による判別結果に応じて、前記搬送手段による印刷版の搬送方向を切り替えて印刷版を搬送する搬送制御手段と、印刷に使用された複数の印刷版を排出させる印刷版排出手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の印刷版供給装置において、前記排出手段により排出する各印刷版を収納する単一の印刷版排出カセットを備えている。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の印刷版供給装置において、前記識別マークは、印刷版への画像記録時に印刷版の余白部に形成されるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態に係る印刷版供給装置を備えた枚葉式印刷装置を示す概要図であり、図２はその制御形態を示すブロック図である。
【００１６】
図１に示すように、この印刷装置は、各々２色分の２枚の印刷版を周面に保持可能な版胴１ａ、１ｂと、各版胴１ａ、１ｂ上の印刷版に対して各々湿し水とインキとを供給する湿し水供給手段２ａ〜２ｄならびにインキ供給手段３ａ〜３ｄと、版胴１ａ、１ｂと同じ胴径であり、各版胴１ａ、１ｂに対して各々当接するように配置されたブランケット胴４ａ、４ｂと、版胴１ａ、１ｂの半分の胴径であり、両ブランケット胴４ａ、４ｂと当接するように配置された１つの圧胴５と、前記圧胴５に印刷用紙を供給する給紙手段６と、前記圧胴５から印刷用紙を受け取って排出する排紙手段７と、前記版胴１ａ、１ｂに対して印刷版を供給する印刷版供給装置８と、前記版胴１ａ、１ｂから印刷版を排出する印刷版排出手段９とを有する。
【００１７】
各版胴１ａ、１ｂ（以下、両版胴１ａ、１ｂを総称する場合「版胴１」という）は、２枚の印刷版を保持可能な周長を有する所謂２倍胴である。この版胴１は、モータ等の駆動手段５０（図２参照）により回転駆動され、その周面にはアクチュエータ等の開閉手段５１（図２参照）により開閉して印刷版の端部を挟持する咥え爪手段５２（図２参照）が各々２組づつ設けられている。なお、版胴１には、各々印刷版を供給する時に印刷版を押圧する押圧ローラ１１が、版胴１に対し接離自在に設けられている。
【００１８】
各湿し水供給手段２ａ〜２ｄ（以下、全湿し水供給手段２ａ〜２ｄを総称する場合「湿し水供給手段２」という）は、湿し水を保有する水舟から所定のローラ群を介して湿し水を汲み上げて版胴１上の印刷版に塗布供給する装置であって、該当する版胴１上のいずれかの印刷版にのみ当接するように、各々図示しない駆動手段により各版胴１に対し接離可能に構成されている。
【００１９】
各インキ供給手段３ａ〜３ｄ（以下、全インキ供給手段３ａ〜３ｄを総称する場合「インキ供給手段３」という）は、各々異なる色のインキを保有するインキ壺から所定のローラ群を介してインキを移転させて版胴１上の印刷版に塗布供給する装置であって、前記湿し水供給装置２と同様に、該当する版胴１上のいずれかの印刷版にのみ当接するように、各々図示しない駆動手段により各版胴１に対し接離可能に構成されている。
【００２０】
各ブランケット胴４ａ、４ｂ（以下、両ブランケット胴４ａ、４ｂを総称する場合「ブランケット胴４」という）は、前記版胴１と同じ周長の２倍胴であり、その周面にインキ画像を転写するためのゴムブランケットを装着している。またブランケット胴４は各々対応する版胴１に当接するとともに、各々図示しない駆動手段により個別に圧胴５に対し接離可能（所謂胴入れ胴抜き可能）なように構成されている。
【００２１】
圧胴５は、前記版胴１の半分の周長を有し、その周面には１枚の印刷用紙を保持可能なように図示しない咥え爪手段が１組設けられている。そして、圧胴５がその周面に印刷用紙を保持しつつ前記ブランケット胴４と当接し、２回転することで、印刷用紙に４色の印刷を行うことができる。すなわち、圧胴５に対し版胴１及びブランケット胴４の周長が２倍であるため、圧胴５が２回転することにより両版胴１ａ、１ｂ上の全ての印刷版による４色の印刷が行われる。
【００２２】
給紙手段６はスタックした印刷用紙を順に１枚づつ分離して、前記圧胴５へ供給するものである。なお、この給紙動作は、圧胴５が２回転する毎に１回行われる。
【００２３】
排紙手段７は、印刷が終了した印刷用紙を圧胴５から受け取って排出するものである。この排紙動作も、給紙動作と同様に圧胴５が２回転する毎に１回行われる。
【００２４】
印刷版供給装置８は、印刷版を積層して収納する印刷版収納カセット１０と、この印刷版収納カセットから印刷版を取り出して各版胴１へ搬送する搬送手段２０と、印刷版に形成された所定の識別マークを検出するマーク検出手段３０と、この印刷版供給装置８を含め印刷装置全体を制御するマイクロコンピュータ等からなる制御手段４０（図２参照）とを有する。
【００２５】
印刷版収納カセット１０は、複数の印刷版を積層して収納可能な厚みを有するその上面が開口した箱体である。作業者は、予め４色１組毎の印刷版をこの印刷版収納カセット１０に対し積層した状態でセットする。
【００２６】
搬送手段２０は、前記印刷版収納カセット１０上面の開口から印刷版を１枚取り出すための吸着分離手段２１と、この吸着分離手段２１により取り出された印刷版を挟持して搬送する複数の搬送ローラ対２２と、搬送ローラ対２２により搬送される印刷版の搬送方向を切り替える切替手段２３とからなる。
【００２７】
吸着分離手段２１は、真空ポンプ等の真空手段５３（図２参照）に接続された吸着盤５４と、この吸着盤５４を前記印刷版収納カセット１０に載置された印刷版に対し接離する上下方向と印刷版を送り出す水平方向とに移動させる駆動手段５５（図２参照）とからなる。
【００２８】
搬送ローラ対２２は、印刷版を挟持して搬送するため対向して配置された複数のゴムローラからなる。この搬送ローラ対２２は、モータ及びギアチェーン等により構成された駆動手段５６（図２参照）により回転駆動される。
【００２９】
この搬送ローラ対２２は、図１に示すように、印刷版収納カセット１０から分岐点Ａまで複数対が並んで搬送路を形成するとともに、分岐点Ａから各版胴１ａ、１ｂの各々に至る複数に分岐した搬送路を形成するように配置されている。なお、以下の説明においては、印刷版収納カセット１０から分岐点Ａまでの搬送路を共通搬送路Ｂといい、分岐点Ａから各版胴１ａ、１ｂまでの搬送路を個別搬送路Ｃという。なお、個別搬送路Ｃの版胴１側の端部は、所定の位置において各々印刷版の先端を版胴１の咥え爪手段内に挿入するように、版胴１の周面の接線方向に沿って配置されている。
【００３０】
切替手段２３は、前記搬送路の分岐点Ａに配置され、前記共通搬送路Ｂから搬送されてきた印刷版をいずれかの個別搬送路Ｃに切り替えて案内するためのものであり、駆動手段５７（図２参照）により図１に示す実線位置と点線位置との間を回動可能なガイドローラアーム５８と、このガイドローラアーム５８に回転自在に軸支されて印刷版を案内するガイドローラ５９とからなる。
【００３１】
マーク検出手段３０は、印刷版収納カセット１０上部の開口から印刷版に形成された識別マークを検出するものであり、制御手段４０からの制御信号に応じて前記識別マークの検出信号を制御手段４０に出力する。例えば、この実施の形態においては、識別マークが印刷版の色版を示すバーコードであり、マーク検出手段３０はバーコードリーダーである。なお、識別マークは、印刷版を製版するときに予め印刷版の所望の余白部に絵柄と同様に焼き付けて形成しておいてもよいし、また、バーコードラベルを生成して貼り付けておいてもよい。また、マーク検出手段３０としては、ＣＣＤ撮像手段を用いてもよい。さらに、識別マークを磁気シールにし、マーク検出手段３０を磁気カードリーダにしてもよい。
【００３２】
一方、上記マーク検出手段３０を前記共通搬送路Ｂ中の印刷版裏面側に設けて、印刷版の裏面に設けた識別マークを読み取るようにしてもよい。この場合、識別マークがシールなどで付与されても、印刷面の裏面であるため印刷に対する悪影響が少なくなるという利点がある。
【００３３】
制御手段４０は、入出力手段や記憶手段等を備えたマイクロコンピュータなどからなり、本印刷版供給装置８を含め印刷装置全体を制御するものである。図２に示すように、制御手段４０は、駆動手段５０を介して版胴１を制御する。また、制御手段４０は、吸着分離手段２１の吸着盤５４を真空手段５３を介して真空制御し、また、駆動手段５５を介して上下及び平行移動させる。また、制御手段４０は、駆動手段５６、５７を介して各々搬送ローラ対２２および切替手段２３のガイドローラアーム５８を駆動制御するとともに、マーク検出手段３０を制御して印刷版上の識別マークの検出信号を得る。さらに、制御手段４０は、各部のセンサ駆動機構などの印刷装置全体に係るその他の機構６０とも接続されている。
【００３４】
なお、制御手段４０は、上記のように印刷版供給装置８の各部の制御だけでなく、前記マーク検出手段３０から得られた検出信号に応じて印刷版の色版を判別する判別手段としても機能する。
【００３５】
印刷版排出手段９は、使用済みの印刷版を排出するための印刷版排出カセット６１と、図示しない駆動手段により図１の実線と点線とで示すように版胴１に対し選択的に接離可能であり、前記版胴１ａ、１ｂを回転させながら各版胴１ａ、１ｂと印刷版との間に挿入されて印刷版を剥離する剥離爪手段６２ａ、６２ｂ（以下、両剥離爪手段６２ａ、６２ｂを総称する場合「剥離爪手段６２」という）とからなる。この剥離爪手段６２は、先端が鋭利な薄板状であり、剥離した印刷版を版胴１から印刷版排出カセット６１まで案内するように湾曲した形状になっている。なお、各剥離爪手段６２の印刷版の剥離方向は、前記搬送ローラ対２２による個別搬送路Ｃの方向と同じ版胴１の接線方向である。
【００３６】
次に図３および図４に示すのフローチャートを用いて本実施形態における印刷作業および印刷版の供給作業について説明する。図３は印刷動作を示すフローチャートであり、図４は印刷版の供給動作を示すフローチャートである。
【００３７】
まず、図３に示すフローチャートにおけるステップＳ１で、印刷装置の各部の初期設定が行われる。例えば各機構の原点位置合わせや、インキ、湿し水、印刷用紙などの準備である。
【００３８】
次にステップＳ２で、本発明に係る印刷版供給装置８によって印刷版が版胴１へ供給される。なお、このステップＳ２の詳細については後述する。
【００３９】
ステップＳ３では印刷が行われる。まず、版胴１上の印刷版には、各々対応する湿し水供給装置２から湿し水が供給され、また、対応するインキ供給装置３から対応するインキが供給される。そして、版胴１のインキ画像は対応するブランケット胴４へ転写される。ブランケット胴４へ転写されたインキ画像は、次いで圧胴５に保持された印刷用紙に転写されて印刷が行われる。なお、この実施形態では、圧胴５が１回転する毎に、各版胴１ａ、１ｂから各々１色づつ計２色の印刷が重ね刷りされ、圧胴５が２回転することで版胴１の全ての印刷版による４色分の印刷が行われるように構成されている。従って、圧胴５が２回転する毎に新たな印刷用紙が給紙手段６から圧胴５へ供給されるとともに、この給紙に先だって排紙手段７により圧胴５から４色印刷済みの印刷用紙が排出される。
【００４０】
上記ステップＳ３で所定枚数の印刷が行われると、ステップＳ４で使用済みの印刷版の排出が行われる。まず、版胴１上の印刷版の後端部を咥える咥え爪手段５２が開放され、剥離爪手段６２が版胴１と印刷版後端部との間に挿入される。このまま版胴１が逆回転すると、印刷版が剥離爪手段６２に沿って剥離される。そして、剥離爪手段６２が印刷版の先端部近傍に達したところで先端部の咥え爪手段５２が開放され、かつ剥離爪手段６２が版胴１から待避するように回動して印刷版を印刷版排出カセット６１へ排出する。この排出動作が両版胴１の全ての印刷版に対して行われる。
【００４１】
ステップＳ５では、次の印刷があるかどうかを判断する。これは、例えば印刷版収納カセット１０に印刷版が残存するか否かで判断する。ここで、まだ次の印刷があればステップＳ２へ戻り、なければ次のステップＳ６へ進む。
【００４２】
ステップＳ６では終了動作を行う。この終了動作は、例えば印刷装置各部の自動洗浄などである。
【００４３】
次に、図３に示すフローチャートにおけるステップＳ２の印刷版供給装置の動作について説明する。
【００４４】
まず、図４に示すフローチャートにおけるステップＳ１０では、マーク検出装置３０により印刷版収納カセットの最上部印刷版の識別マークを検出する。そして、検出信号がマーク検出手段３０から検出信号が制御手段４０に送られる。
【００４５】
次に、ステップＳ１１では、制御手段４０によりマーク検出装置３０の検出信号から印刷版の色版が判断される。例えば、識別マークが１〜４の番号を示すマークとし、各番号毎にＹＭＣＫの４色を設定すればよい。なお、上記のように識別マーク自体が直接色版を示すものとはせず、識別マークは個々の印刷版を判別するだけのジョブ管理番号を表すものであってもよい。この場合、制御手段４０は、別途記録された対応テーブルに基づき当該ジョブ管理番号の印刷版がどの色版であるかを判断すればよい。また、前記対応テーブルによって色版情報だけではなく印刷版の絵柄の種類についても判別できれば、例えば作業者が間違えて異なる絵柄の印刷版を組にしてセットした場合にエラー警報を行うようにすることもできる。
【００４６】
次のステップＳ１２では、前記ステップ１１での判別に応じて、対応する版胴１の側に印刷版が搬送されるように切替手段２３が選択移動される。またステップＳ１３では、対応する版胴１が駆動手段５０により回転され、対応する咥え爪手段５２に印刷版を挿入できる位置に位置決めされる。また当該咥え爪手段５２が開放される。
【００４７】
ステップＳ１４では、吸着分離手段２１が印刷版を１枚吸着して分離し、共通搬送路Ｂの最初の搬送ローラ対２２に印刷版先端がくわえ込まれるように移動する。
【００４８】
この状態においてステップＳ１５では、搬送ローラ対２２を駆動し、印刷版を共通搬送路Ｂに沿って搬送する。印刷版は分岐点Ａにおいて切替手段により対応する個別搬送路Ｃに案内され、対応する版胴１の咥え爪手段５２に挿入される。この挿入タイミングを図示しないセンサーなどにより検知すると前記版胴１が回転し、印刷版を押圧ローラ１１で押圧しながら版胴１の周面に巻回する。そして、印刷版後端部を他方の咥え爪手段５２で咥えて印刷版の供給が終了する。
【００４９】
なお、本実施形態では、各版胴１ａ、１ｂに保持する印刷版は各々２枚であるが、各版胴１に保持する２枚の印刷版を、２つの絵柄を均等に割り付けて形成した１枚の連続する印刷版として供給してもよい。この場合、咥え爪手段５２の個数を少なくでき、さらに供給動作を簡略にすることができるという利点がある。
【００５０】
ステップＳ１６では、必要な印刷版が全て版胴１に保持されたかどうかを判断する。この判断は、例えば版胴１に印刷版が保持されているかどうかを図示しないセンサーなどで検知したり、供給される印刷版の枚数を計数することにより行う。このステップＳ１６でまだ供給する印刷版があると判断された場合にはステップＳ１０へ戻り、全ての印刷版が供給されたと判断されればステップＳ２は終了される。
〔その他の実施の形態〕
（１）上記実施の形態は、２つの版胴を有する印刷装置に本発明を適用した場合について説明したが、本発明は３つ以上の版胴を有する印刷装置に対しても適用できる。図５は、４つの版胴を有する一般的な印刷装置の例である。
【００５１】
この印刷装置は、版胴１００、湿し水およびインキ供給手段１１０、ブランケット胴１２０、圧胴１３０をそれぞれ４組有し、各圧胴１３０を渡る印刷用紙の搬送をチェーングリッパー１４０で行う形式の印刷装置である。この装置においても、印刷版収納カセット１５０から印刷版を取り出し、マーク検出手段１６０による検出に応じて、図の１点鎖線に示す搬送路１７０に沿って印刷版を対応する版胴１００まで搬送するように構成している。
【００５２】
この搬送路１７０を構成する搬送ローラ対や切替手段は、先に示した実施形態と同じであるため説明を省略する。この実施の形態では、印刷版だけを搬送路に沿って搬送し、分岐点において３つの切替手段により対応する版胴１００へ振り分けるようにしている。このように分岐点から版胴へ至るまでの個別搬送路を追加することにより３つ以上の版胴を有する印刷装置であっても対応することができる。
【００５３】
なお１つの大径圧胴の周りに、複数組の版胴とブランケット胴が配置されている所謂サテライト型印刷装置に対しても、印刷版の搬送路を各版胴に対応させて配置することにより本発明を適用することができる。
（２）前述した従来の装置のように印刷版供給装置自体が対応する版胴に対して移動する形式の印刷版供給装置であっても、請求項１に記載の発明を実施することはできる。
【発明の効果】
請求項１乃至請求項５に記載の発明においては、作業者が予め正確な色順で印刷版を印刷版供給装置に載置しなくてもよく、単に同じ絵柄の印刷版を組にしてセットすればよいことから、その作業負担が軽減される。
【００５４】
請求項２の発明では、さらに印刷版だけを搬送するようにしたので印刷版供給装置自体を移動させる場合に比べて駆動手段を小型軽量化することができる。また各版胴に対して個別搬送路を配置することにより３つ以上の版胴へも共通して印刷版を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る印刷版供給装置を備えた印刷装置の概要図。
【図２】同印刷版供給装置の制御手段の制御形態を示すブロック図。
【図３】同印刷装置における印刷動作を示すフローチャート。
【図４】同印刷装置における印刷版の供給動作を示すフローチャート。
【図５】４つの版胴を有する印刷装置にこの発明の印刷版供給装置を適用した例を示す概要図。
【符号の説明】
１版胴
１０印刷版収納カセット
２０搬送手段
２２搬送ローラ対
２３切替手段
３０マーク検出手段
４０制御手段
Ａ分岐点
Ｂ共通搬送路
Ｃ個別搬送路

Claims

複数の版胴を有する多色印刷装置に設けられ、当該複数の版胴に対応する色の印刷版を供給する印刷版供給装置であって、
作業者によって予め同じ絵柄の異なる色の印刷版の組を積層して収納可能な印刷版収納部と、
前記印刷版収納部から印刷版を１枚づつ取り出し、前記複数の版胴へ印刷版を搬送する搬送手段と、
印刷版に設けられた識別マークを検出するマーク検出手段と、
前記マーク検出手段の検出結果に応じて印刷版の色版を判別する判別手段と、
前記判別手段による判別結果に応じて前記搬送手段による印刷版の搬送方向を切り替えて、対応する色の版胴へ印刷版を搬送する搬送制御手段と、
を備えることを特徴とする印刷版供給装置。
前記搬送手段は、前記印刷版収納部から１枚づつ印刷版を取り出して搬送するものであって、
前記印刷版収納部から所定の分岐点まで印刷版を挟持して搬送する共通搬送路と、
前記分岐点から前記各版胴まで印刷版を挟持して搬送する各版胴毎に設けられた個別搬送路と、
前記分岐点に設けられ、前記共通搬送路と前記個別搬送路との接続を切り替える切替手段と、
からなる請求項１に記載の印刷版供給装置。
同じ絵柄の異なる色の複数の印刷版を使用して印刷を行う多色印刷装置に、当該複数の印刷版を供給する印刷版供給装置であって、
作業者により予め同じ絵柄の異なる色の印刷版の組を積層して収納可能な印刷版収納部と、
前記印刷版収納部から印刷版を１枚づつ取り出し、前記印刷装置に未使用の印刷版を前記版胴へを搬送する搬送手段と、
印刷版に設けられた識別マークを検出するマーク検出手段と、
前記マーク検出手段の検出結果に応じて印刷版の色版を判別する判別手段と、
前記判別手段による判別結果に応じて、前記搬送手段による印刷版の搬送方向を切り替えて印刷版を搬送する搬送制御手段と、
印刷に使用された複数の印刷版を排出させる印刷版排出手段と、
を備えることを特徴とする印刷版供給装置。
前記排出手段により排出する各印刷版を収納する単一の印刷版排出カセットを備える請求項３に記載の印刷版供給装置。
前記識別マークは、印刷版への画像記録時に印刷版の余白部に形成されるものである請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の印刷版供給装置。