JP2000000957A - 印刷機でシ―トを搬送する方法及びこの方法を実施する装置 - Google Patents

印刷機でシ―トを搬送する方法及びこの方法を実施する装置

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JP2000000957A JP11153889A JP15388999A JP2000000957A JP 2000000957 A JP2000000957 A JP 2000000957A JP 11153889 A JP11153889 A JP 11153889A JP 15388999 A JP15388999 A JP 15388999A JP 2000000957 A JP2000000957 A JP 2000000957A
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cylinder
printing press
adhesive
printing
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Karl-Heinz Helmstaedter
ヘルムシュテッター カール−ハインツ
Wolf Kesselhut
ケッセルフート ヴォルフ
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 グリッパ装置などのような高価な機械的に動
かされる部分を使用することなしに個々の印刷箇所への
シートの見当を合わせた搬送を可能にすること。 【解決手段】 印刷箇所に見当を合わせてシートを搬送
することを、シート搬送装置によって行い、その際シー
トをシート搬送装置に接着剤を介して位置がずれないよ
うに結合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１，１１及
び２４の上位概念に記載した形式の印刷機でシートを搬
送する方法及びこの方法を実施する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】シート印刷機（以下においてはシート形
の材料に印刷を施す装置を一般的に意味するものとす
る）においては、印刷されるシートは給紙パイルから取
り出され、次いで搬送吸引器、吸引ロール、吸引ベルト
あるいはまたグリッパのような搬送装置を介して単数又
は複数の印刷箇所に供給され、この印刷箇所で単色ある
いは多色の印刷像がシートに伝達される。印刷し終わっ
たシートは次いで排紙パイルに排紙される。
【０００３】シートオフセット輪転印刷機においては、
このためにシートは例えばグリッパを順次に接続させ
て、交互に印刷装置から印刷装置に、圧胴及びこれに続
く渡しドラムを介して案内され、その際圧胴とそれに所
属している印刷装置のゴムブランケット胴とはその都度
の印刷箇所を構成している。グリッパ装置及び残りの動
かされる部分の要求されている大きな精度に基づいて、
このようなシートオフセット輪転印刷機において質的に
高価な多色印刷を生ぜしめるための装置費用は比較的に
高価である。
【０００４】DE-OS 196 431 06 A1 によって公知のシー
ト印刷機においては、シートは静電荷を帯電している循
環ベルト上で個々の印刷箇所に搬送される。静電荷の帯
電によってシートを搬送する場合の欠点は、静電荷によ
ってフラッシオーバが生ずることがあり、シートに及ぼ
される静電付着力が比較的に小さく、したがって帯電を
大きな面にわたって行わないと、確実に見当を合わせて
搬送することができないことである。更に、印刷し終わ
ったシートは残っている静電荷によって、シートパイル
上に排紙された後に、互いに付着し合い、引き続く処理
のために再び分離しなければならないという問題が生じ
る。
【０００５】更に US 5,019,871 によって、電気写真的
なカラー複写機の形の輪転印刷機が公知であり、この場
合黒、黄、青及びフクシンの色トナーが感光性のドラム
を介して、渡しドラムの形のシートを案内する胴上に伝
達され、この胴の外周面上に、印刷されるシートが静電
荷によって保持される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、グリ
ッパ装置などのような高価な機械的に動かされる部分を
使用することなしに、個々の印刷箇所へのシートの見当
を合わせた搬送を可能にする、印刷機でシート形の材料
を搬送する方法を提供することである。
【０００７】更に本発明の課題は、この方法を実施する
ための印刷機において、印刷すべきシートが少なくとも
部分的に機械的な保持装置なしに、あるいは機械的な保
持装置に対して補助的に、大きな精度をもって見当を合
わせて案内されるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、請求項１，１１及び２４の特徴によって解決され
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の有利な実施の形態は従属
請求項に記載したとおりである。
【００１０】
【実施例】以下においては図面に示した有利な実施例に
基づいて本発明の構成を具体的に説明する。
【００１１】図１に概略的に示したシート輪転印刷機１
は単数又は複数の印刷装置２ａ，２ｂを有しており、こ
れらの印刷装置は印刷箇所を構成しており、この印刷箇
所において印刷さるべきシート４が周知の形式でカラー
の印刷像を印刷される。図１に示したシート輪転印刷機
においては、印刷箇所２ａ，２ｂは１つの圧胴６ａ，６
ｂと、それぞれの圧胴６ａ，６ｂに所属するインキ移し
胴８ａ，８ｂとによって構成されている。印刷箇所２
ａ，２ｂのインキ移し胴８ａ，８ｂは例えば本発明によ
るシート輪転印刷機がオフセット印刷機として構成され
る場合には、周知の形式でゴムブランケット胴によって
構成することができ、このゴムブランケット胴は図示し
ていないオフセット印刷版のカラーの印刷像を、印刷す
べきシート４の表面に伝達する。しかしながらインキ移
し胴８ａ，８ｂは同様に公知のフレキソ印刷装置のフレ
キソ版胴であることもでき、また公知の凹版胴であるこ
ともできる。凹版胴はその表面に多数の微細凹所を有し
ていて、これらの微細凹所はインキを直接に、印刷され
るシート４上に伝達する。
【００１２】圧胴６ａ，６ｂの間において、本発明によ
るシート輪転印刷機の有利な実施例では渡し胴１０が配
置されており、この渡し胴は先行する印刷装置２ａにお
いて片面を第１のインキで印刷されたシート４を印刷機
１の第２の印刷装置２ｂに供給する。
【００１３】シート４を、印刷機１のシート搬送装置、
すなわちこの場合圧胴６ａ，６ｂと渡し胴１０とによっ
て構成されているシート搬送装置上で搬送するために、
シート４は胴６ａ，６ｂおよび１０の外周面１２上で、
シートを案内する胴の外周面１２上に塗布された接着剤
１４によって位置がずれないように保持されて、印刷機
を通しての、かつ印刷箇所２ａ，２ｂにおける、見当を
合わせた搬送が保証されるようになっている。接着剤１
４としては有利には市販の、例えばドイツ連邦共和国 4
1453 Neuss の３Ｍ，Deutschland GmbH 社から販売され
ているいつでも再びはがすことができる接着剤が使用さ
れる。この接着剤は“Creative Mount”という名前でス
プレー接着剤として販売されており、更に事務所で使用
される黄色の接着紙片（Post It´s）にも使用されてい
る。
【００１４】実地のテストで判明したところでは、上述
の接着剤の接着作用は数１０００シートの印刷が行われ
た後に初めて目立って減少する。その場合、例えば概略
的に図示した接着剤スプレー装置１６ａ又は周期的に運
動せしめられる接着剤塗布ロール１６ｂによって改めて
接着剤１４を塗布することができる。
【００１５】図１において圧胴６ａ，６ｂのグリッパ装
置１８が破線で示されていることから分かるように、シ
ートを案内する胴６ａ，１０及び６ｂの外周面１２上で
のシート４の搬送は、有利にはもっぱら接着剤１４によ
って行われ、この接着剤はシート４の位置がずれないよ
うにするために、有利にはシート前縁の範囲において、
場合によって中断されている条片の形で、胴６ａ，１０
及び６ｂの外周面１２上に塗布されている。しかしなが
ら同じようにして、当該のシートを案内する胴６ａ，１
０及び６ｂの外周面１２上でシート４の位置がずれない
ようにすることを、図１において概略的に示すように、
側縁の範囲及び又は後縁の範囲及び又はシート全長の範
囲の接着剤によって行うこともできる。
【００１６】本発明の別の実施例によれば、同じように
して、圧胴６ａ，６ｂの外周面上でシート４の位置がず
れないようにすることを、単に補助的にもっぱらシート
後縁の範囲においてだけ行うことも可能であり、その際
シート前縁は周知の形式でグリッパ装置１８だけによっ
て圧胴６ａ，６ｂ上で保持される。これによって、例え
ば厚紙のような重い被印刷物及び大きな印刷速度の場合
でも、その前に印刷されているシートの後縁が、圧胴６
ａと所属のインキ移し胴８ａとの間に形成されている印
刷透き間を通過した後に、遠心力作用で圧胴６ａの外周
面１２から持ち上がって、渡し胴１０の外周面１２をこ
するようなことはない。更にこの場合、図１においてグ
リッパ装置１８を概略的に破線で示しているように、シ
ート４が圧胴６ａ，６ｂ上では、接着剤１４を使用しな
いで、その前縁をグリッパ装置１８によって案内され、
渡し胴１０上ではシートの搬送が接着剤１４の接着作用
だけによって行われるようにすることもできる。
【００１７】前述のように、シート前縁の範囲における
グリッパ装置１８によるシート４の搬送と組み合わせ
て、補助的に本発明による接着剤によってシート４の後
縁の範囲で位置がずれないようにすることは、特に図３
に示した周知の反転装置２０の場合に、シート４の後縁
が周知の形式で吸引グリッパ２２によって圧胴６ａの外
周面１２から持ち上げられて、渡し胴１０の別のグリッ
パ装置１８例えばつめグリッパに引き渡されるときに、
反転さるべきシート４の後縁が見当を合わせてこの場合
貯蔵ドラムとして役立つ圧胴６ａの外周面１２上に保持
されることを、保証する。これによって、特に渡し胴１
０を図３に示した反転ドラムとして構成する場合、極め
て種々異なる被印刷物を処理する際にシート後縁を常に
見当を合わせて引き渡すことが保証される。
【００１８】本発明の別の実施例によれば、シートを案
内する胴、特に圧胴６ａ，６ｂの円周の内側に、機械的
なシート持ち上げ装置２４の形のシート持ち上げ手段を
配置しておくことができる。
【００１９】図２に示すように、シート持ち上げ装置２
４は例えば軸２６に間隔をおいて配置された複数のシー
ト持ち上げエレメント２８を有することができ、これら
のシート持ち上げエレメントは、図２において鎖線３０
によって示したシート前縁の範囲において圧胴６ａの円
周から外方に旋回可能である。
【００２０】シート４が印刷機１の圧胴６ａ，６ｂ上で
その前縁３０の範囲を、図２に破線で示したグリッパ装
置１８だけによって保持され、接着剤１４による固定は
シート中央の範囲あるいはその後縁の範囲だけにおいて
行われる実施例によれば、シート持ち上げエレメント２
８は、圧胴６ａと渡し胴１０との間のグリッパ中心線を
通過するシート４の前縁を渡し胴１０の、前縁の範囲に
接着剤１４を塗布されている外周面１２に押し付ける。
これによって前置された圧胴６ａからそれに後置された
渡し胴１０へのシート前縁の見当を合わせた引き渡しが
行われ、その際シート４は渡し胴１０上で接着剤１４の
接着力だけによって位置がずれないように保持される。
【００２１】圧胴６ａ上でのシート搬送が上述のように
やはりグリッパなしに行われ、シート４の前縁がもっぱ
ら接着剤１４によって圧胴６ａの外周面１２上で保持さ
れる場合には、シート持ち上げエレメント２８が外方に
旋回することによって、シート４が圧胴６ａの外周面１
２からはがされる。このはがしの結果、シート４は極め
て容易にかつシートの損傷の危険なしに、圧胴６ａ，６
ｂの外周面１２からはがされ、後置されている渡し胴１
０の、シート前縁の範囲にやはり接着剤１４を塗布され
ている外周面１２に押し付けられる。この場合渡し胴１
０の外周面１２は有利には、シート持ち上げエレメント
２８によって渡し胴１０の外周面１２に押し付けられる
シート前縁の範囲に、やはり接着剤１４を塗布されてお
り、これに対しシート持ち上げエレメント２８上には有
利には接着剤１４は塗布されていない。
【００２２】シート１４を圧胴６ａ若しくは渡し胴１０
の外周面１２からはがすことは、付加的な手段なしに、
シート４が単にその中央の範囲又はその後縁の範囲だけ
において接着剤１４によって補助的に外周面１２上で位
置がずれないように保持される場合でも行われ、したが
ってこの場合においてもシート引き渡しの際の当該の胴
の外周面１２からのシートのはがしが保証されている。
【００２３】本発明の別の実施例によれば、シート輪転
印刷機１のシートを案内する胴のグリッパ装置１８のグ
リッパ接触台２９（図２）及び又はシート前縁３０をつ
かむグリッパフィンガ３１は前述の何回もはがし可能な
接着剤１４で被覆されている。これによって、グリッパ
フィンガ３１とグリッパ接触台２９との間の既に比較的
に小さな圧着力で、安価に製作し得る滑らかなグリッパ
接触台２９を使用する場合でも、印刷機１を通してのシ
ート４の見当を合わせた案内を達成することができる。
なぜなら、シート４に作用する引き力が接着剤によっ
て、普通のようにシート４とグリッパ接触台２９若しく
はグリッパフィンガ３１との間の摩擦力によってではな
しに、作用せしめられるからである。
【００２４】本発明の別の有利な実施例によれば、本発
明による原理は有利には図４に示したサテライト型印刷
機１００において適用される。このサテライト型印刷機
は１つの中央の圧胴１０６を有しており、この圧胴と複
数の、有利には４つのインキ移し胴１０８ａ，１０８
ｂ，１０８ｃ及び１０８ｄとは印刷箇所１０２ａ，１０
２ｂ，１０２ｃ及び１０２ｄを形成している。パイル１
１１から周知の形式で、例えば周期的に運動せしめられ
るタクトローラ１１３あるいは図示していない吸引器に
よって取り出されたシート４は搬送路１１５に沿って、
有利にはほぼ接線方向に、中央の圧胴１０６の外周面１
１２に送られ、所定の位置に達すると、例えば圧着ロー
ル１１７によってシート前縁の範囲を外周面１１２に押
し付けられ、この外周面上にはこの範囲に上述の接着剤
１１４が存在しており、この接着剤はシート４を位置が
ずれないように外周面１１２上に保持する。本発明の別
の実施例によれば、圧着ロール１１７は付加的な、図面
には示されていないグリッパ装置を有することができ、
このグリッパ装置は、例えばシートの前縁の範囲に形成
されている所属の凹所内に入り込んでいて、シート４が
その前縁の範囲を圧着ロール１１７によって外周面１１
２に押し付けられる前に、シート４を圧胴１０６の外周
面１１２に対して見当を合わせて位置決めする。
【００２５】圧胴１０６が更に回動すると、圧胴１０６
の外周面１１２上で見当を合わされて接着剤１１４によ
って位置がずれないように保持されているシート４は順
次に印刷箇所１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ及び１０２
ｄに供給され、これらの印刷箇所において順次に黒、黄
色、青及びフクシンのインキで印刷される。シート４が
最後の印刷箇所１０８ｄを出た後に、シートは有利には
その前縁の範囲を、後置されている搬送系、有利には図
示の公知の鎖型排紙系１１９によって受け取られ、周知
の形式で排紙パイル１２１に排紙される。
【００２６】シート４を鎖型排紙系１１９に引き渡すこ
とは例えばシート持ち上げ装置１２４によって行われ、
このシート持ち上げ装置は例えば図２に示したシート持
ち上げ装置２４のように構成しておくことができる。シ
ート持ち上げ装置１２４はシート４の前縁の範囲を接着
剤１１４の接着作用に抗して中央の圧胴１０６の外周面
１１２から持ち上げ、これによってはがし作用ひいては
接着結合の容易な解離が達成される。シート４を受け取
る鎖型排紙系１１９はシート４の前縁の範囲にやはり接
着剤１１４を塗布された面を有しており、これらの面に
シート４の前縁がシート持ち上げ装置１２４によって圧
着される。同じようにして、鎖型排紙系１１９は周知の
形式でグリッパブリッジを有することができ、その場合
グリッパブリッジのグリッパはシート４の前縁の範囲
で、中央の圧胴１０６の外周面１１２に形成されている
溝形の凹所、例えば前述の凹所内に係合する。本発明の
この実施例では、シート持ち上げ装置１２４を使用する
ことは有利ではあるが、必ずしも必要ではない。
【００２７】更に図４に示すように、排紙パイル１２１
の上方にシートはがし装置１２５を配置しておくことが
できる。このシートはがし装置は簡単な場合には、搬送
されるシート４の前縁の範囲に係合する、図４に示した
ようなドクタ形薄板１２７によって構成することができ
る。
【００２８】図５に示した本発明によるシート印刷機２
００の別の実施例によれば、シートはエンドレスの搬送
ベルト２４０によって印刷箇所２０２ａ，２０２ｂ，２
０２ｃ及び２０２ｄを通して案内され、これらの印刷箇
所内でシートは周知の形式で順次に異なったカラーの印
撮像を印刷される。
【００２９】図４の本発明によるサテライト型印刷機に
関連して既に述べたことと同じようにして、シート４は
給紙パイル２２１から取り出されて、エンドレスの搬送
ベルト２４０にほぼ接線方向に供給され、シート前縁の
範囲を例えば圧着ロール２１７によって循環する搬送ベ
ルト２４０に押し付けられ、この搬送ベルトにはシート
前縁の範囲に前述の再びはがすことのできる接着剤２１
４が塗布されており、この接着剤によってシート４は位
置がずれないように、循環する搬送ベルト２４０上に保
持され、この状態でシートは印刷箇所２０２ａ，２０２
ｂ，２０２ｃ及び２０２ｄを通して搬送される。シート
４が最後の印刷機構２０２ｄでその表面に印刷を施され
た後に、シートは例えば図５に概略的に示したシートは
がし装置２２５によってエンドレスの搬送ベルト２４０
からはがし、排紙パイル２２２上に排紙することができ
る。シートはがし装置２２５は、図５に示すように、例
えばドクタ形薄板２２７によって構成することができ
る。このドクタ形薄板は、エンドレスの搬送ベルト２４
０の転向ローラ２３１の範囲において例えば溝２３３の
上方で、有利には周期的に、循環する搬送ベルト２４０
の表面に当て付けられ、シート４の前縁を循環する搬送
ベルト２４０からはがす。
【００３０】同じようにして、循環する搬送ベルト２４
０上で接着剤２１４によって位置がずれないように保持
されているシート４のはがしを、シート４の前縁に係合
する公知の吸引グリッパ２３５によって行うことも可能
である。この吸引グリッパは図５において概略的に破線
で示してある。
【００３１】更に、搬送ベルト２４０が、ドクタ形薄板
２２７又は吸引グリッパ２３５が係合するシート前縁の
範囲に接着剤２１４を塗布されておらず、これによって
はがし過程が容易に行われるようにすると有利である。
【００３２】本発明による原理は、印刷箇所２０２ａ〜
２０２ｄを通過する搬送ベルト２４０と関連させて説明
したが、輪転印刷機において通常使用されているエンド
レスの循環する搬送ベルト、例えば給紙装置の吸引ベル
トあるいはウェブ輪転印刷機の折り装置内の搬送ベルト
を使用することもできる。
【００３３】図１，３，４及び５に示した本発明による
シート輪転印刷機１，１００，２００においてはインキ
移し胴８ａ，８ｂ；１０８ａ〜１０８ｄ並びに２０８ａ
〜２０８ｄは有利には、周知技術の片持ち式に支承され
ている胴として構成されており、胴の基体に軸方向に差
しはめられているスリーブ８ａ′，８ｂ′；１０８ａ′
〜１０８ｄ′及び２０８ａ′〜２０８ｄ′を支持してい
る。
【００３４】本発明によるシート輪転印刷機をオフセッ
ト印刷機として構成する場合には、インキ移しスリーブ
８ａ′，８ｂ′；１０８ａ′〜１０８ｄ′及び２０８
ａ′〜２０８ｄ′はこの場合周知のゴムブランケットス
リーブとして構成され、有利には体積を圧縮可能な層を
有するスリーブ形のゴムブランケットを支持している。
ゴムブランケットスリーブをインキ移し胴の基体に差し
はめるためにゴムブランケットスリーブは、例えば US
5,440,981 に記載されているように、胴基体の外周面に
形成されている吹き出し空気ノズルによって拡開せしめ
られて、空気クッションを介して胴基体上に差しはめら
れ、そこで吹き出し空気を遮断して締め付け固定され
る。スリーブ形のゴムブランケットを使用することは、
特に図４に示した本発明によるサテライト型印刷機１０
０の場合に次のような利点をもたらす。すなわち、ゴム
ブランケットを極めて迅速に交換することができ、更に
印刷版を交換を行うために、版胴に容易に接近できるよ
うに印刷機を構成することが可能である。更にこの場
合、版胴を例えば図４に概略的に示したデジタル（レー
ザ）製版装置１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ及び１５０
ｄによってデジタルに製版することができる。デジタル
（レーザ）製版装置及び所属の印刷版は従来技術におい
て公知である。しかしながらデジタル製版は図４に示し
たサテライト型印刷機１００に限定されるものではな
く、原理的にはほかの本発明によるシート印刷機１及び
２００においても行うことができる。
【００３５】本発明の別の実施例によれば、軸方向で胴
８，１０８，２０８に差しはめ可能なスリーブ８ａ′，
８ｂ′；１０８ａ′〜１０８ｄ′及び２０８ａ′〜２０
８ｄ′はフレキソ版スリーブあるいは凹版スリーブとし
て構成されており、その際印刷箇所２ａ，２ｂ；１０２
ａ〜１０２ｄ並びに２０２ａ〜２０２ｄは相応してフレ
キソ印刷装置として、あるいは凹版印刷装置として構成
されている。
【００３６】最後に印刷箇所２ａ，２ｂ；１０２ａ〜１
０２ｄ並びに２０２ａ〜２０２ｄを例えばカラーコピー
装置において使用されるようなフォトエレクトログラフ
ィック法で働く印刷装置として構成することが可能であ
る。本発明のこの実施例においては、インキ移し胴８
ａ，８ｂ；１０８ａ〜１０８ｄ並びに２０８ａ〜２０８
ｄは、例えばコピー装置又はレーザ印刷装置から公知の
ように、液状又は粉末状のトナーを伝達するドラムによ
って構成されている。本発明のこの実施例においても、
シート４は有利には再びはがすことのできる接着剤１
４，１２４，２１４だけによって、トナードラムと協働
するシート案内胴の外周面上に位置がずれないように保
持される。
【００３７】更に、前述の２つ又はそれ以上の印刷法を
一緒に１つの印刷機内で使用し、印刷機を例えばフレキ
ソ印刷及びオフセット印刷のため、あるいは凹版印刷及
びオフセット印刷のため、若しくはオフセット印刷及び
フォトエレクトログラフィック印刷のためのハイブリッ
ド印刷機として使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】シートが胴の外周面上で本発明による形式で再
びはがし可能な接着剤フィルムによって印刷箇所から印
刷箇所へ送られる本発明によるシート輪転印刷機の概略
図である。
【図２】本発明による印刷機で使用されるシート持ち上
げ装置の概略的平面図であって、このシート持ち上げ装
置はシートを接着力に抗して、シートを案内する胴の外
周面から、後続のシートを案内する胴に引き渡す前に、
持ち上げる。
【図３】本発明によるシート輪転印刷機のための反転装
置を示す。この反転装置においては、先行する印刷箇所
内で片面を印刷されたシートがシート後縁反転の原理に
よって反転されて後続のシートを案内する胴のグリッパ
装置に引き渡され、その際シートは圧胴上で、後縁の引
き渡しの前に、後縁の範囲内で本発明による形式で再び
はがし可能な接着剤によって補助的に保持される。
【図４】本発明によるサテライト型印刷機の概略的側面
図である。このサテライト型印刷機においては印刷すべ
きシートは中央の圧胴の外周面上で再びはがすことので
きる接着剤によって見当を合わせて案内され、インキ移
し胴は片持ち式に支承されている胴として構成されてい
て、この胴上に、丁度使用されている印刷法に関連し
て、例えばオフセットゴムブランケットスリーブ、凹版
スリーブ、フレキソ版スリーブのようなインキ移しスリ
ーブが差しはめ可能である。
【図５】本発明による印刷機の別の実施例を示す。この
実施例においては、シートは循環するエンドレスのベル
ト上で、再びはがすことのできる接着剤によって見当を
合わせて固定されており、順次に配置されている種々の
インキのための多数の印刷箇所に搬送される。
【符号の説明】
１ シート輪転印刷機、 ２ａ，２ｂ 印刷装置（印刷
箇所）、 ４ シート、 ６ａ，６ｂ 圧胴、 ８ａ，
８ｂ インキ移し胴、 ８ａ′，８ｂ′ インキ移しス
リーブ、 １０ 渡し胴、 １２ 外周面、 １４ 接
着剤、 １６ａ接着剤スプレー装置、 １６ｂ 接着剤
塗布ロール、 １８ グリッパ装置、２０ 反転装置、
２２ 吸引グリッパ、 ２４ シート持ち上げ装置、
２６ 軸、 ２８ シート持ち上げエレメント、 ２
９ グリッパ接触台、 ３０鎖線（シート前縁）、 ３
１ グリッパフィンガ、 １００ サテライト型印刷
機、 １０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ 印刷
箇所、 １０６ 圧胴、 １０８ａ，１０８ｂ，１０８
ｃ，１０８ｄ インキ移し胴、 １０８′ａ，１０８′
ｂ，１０８′ｃ，１０８′ｄ インキ移しスリーブ、
１１１ パイル、 １１２ 外周面、 １１３ タクト
ローラ、 １１４ 接着剤、 １１５搬送路、 １１７
圧着ロール、 １１９ 鎖型排紙系、 １２１ 排紙
パイル、 １２４ シート持ち上げ装置、 １２５ シ
ートはがし装置、 １２７ ドクタ形薄板、 １５０
ａ，１５０ｂ，１５０ｃ，１５０ｄ 製版装置、 ２０
０シート印刷機、 ２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ，２
０２ｄ 印刷箇所、 ２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃ，
２０８ｄ インキ移し胴、 ２０８′ａ，２０８′ｂ，
２０８′ｃ，２０８′ｄ インキ移しスリーブ、 ２１
４ 接着剤、 ２１７ 圧着ロール、 ２２１ 給紙パ
イル、 ２２２ 排紙パイル、 ２２５シートはがし装
置、 ２２７ ドクタ形薄板、 ２３１ 転向ローラ、
２３３溝、 ２３５ 吸引グリッパ、 ２４０ 搬送
ベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ヴォルフ ケッセルフート ドイツ連邦共和国 ヴァルドルフ ネリー −ザックス−ヴェーク 22

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷箇所に見当を合わせてシートを搬送
    することを、シート搬送装置によって行い、その際シー
    トをシート搬送装置に接着剤を介して位置がずれないよ
    うに結合することを特徴とする、シート印刷機でシート
    を案内する方法。
  2. 【請求項２】 シート搬送装置がエンドレスに循環する
    ベルトを有していて、このベルト上でシートをもっぱら
    接着剤によって保持することを特徴とする、請求項１記
    載の方法。
  3. 【請求項３】 シート搬送装置がシートを案内する回転
    する胴を有していて、この胴上でシートを接着剤によっ
    て保持することを特徴とする、請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】 シートを案内する胴の円周の内側にシー
    ト持ち上げ手段が設けられていて、このシート持ち上げ
    手段によってシートを接着力に抗して持ち上げて、胴の
    外周面から後続のシート搬送装置に引き渡すことを特徴
    とする、請求項３記載の方法。
  5. 【請求項５】 シートを付加的に機械的なあるいは空気
    力式のシート保持手段によって、シートを案内する胴の
    外周面上に保持することを特徴とする、請求項３又は４
    記載の方法。
  6. 【請求項６】 シートを、シートを案内する胴上でもっ
    ぱら接着剤によって保持することを特徴とする、請求項
    ３又は４記載の方法。
  7. 【請求項７】 シート搬送装置上でシートの位置がずれ
    ないようにすることを、シート前縁の範囲の接着剤によ
    って行うことを特徴とする、請求項１から６までのいず
    れか１項記載の方法。
  8. 【請求項８】 シート搬送装置上でシートの位置がずれ
    ないようにすることを、シート後縁の範囲の接着剤によ
    って行うことを特徴とする、請求項１から６までのいず
    れか１項記載の方法。
  9. 【請求項９】 シート搬送装置上でシートの位置がずれ
    ないようにすることを、シートの側縁の範囲の接着剤及
    び又はシート全面の接着剤によって行うことを特徴とす
    る、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
  10. 【請求項１０】 シート搬送装置上でシートの位置がず
    れないようにすることを、シート搬送装置上に塗布され
    た何回もはがし可能でシートには転移しない接着剤によ
    って行うことを特徴とする、請求項１から９までのいず
    れか１項に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 単色又は多色の印刷像をシート（４）
    に印刷する印刷機であって、シート（４）をシート搬送
    装置（６ａ，６ｂ，１０，１８，１０８，２４０）によ
    って印刷機を通して搬送する形式のものにおいて、シー
    ト搬送装置（６ａ，６ｂ，１０，１８，１０８，２４
    ０）の少なくとも１つに接着剤層（１４，１１４，２１
    ４）が塗布されていて、この接着剤層によってシート
    （４）がシート搬送装置上に位置がずれないように保持
    されることを特徴とする、シート印刷機。
  12. 【請求項１２】 シート搬送装置がエンドレスのベルト
    （２４０）を有しており、このベルト上でシート（４）
    が見当を合わせて、特に印刷機（２００）の単数又は複
    数の印刷箇所（２０２ａ〜２０２ｄ）を通して、搬送さ
    れるようにしたことを特徴とする、請求項１１記載の装
    置。
  13. 【請求項１３】 シート搬送装置が回転する印刷機胴
    （６ａ，６ｂ，１０，１０６）を有しており、この印刷
    機胴の外周面（１２，１１２）上でシート（４）が見当
    を合わせて印刷機（１，１００）を通して搬送されるよ
    うにしたことを特徴とする、請求項１１記載の装置。
  14. 【請求項１４】 回転する印刷機胴が圧胴（６ａ，６
    ｂ，１０６）であり、この圧胴とそれに所属のインキ移
    し胴（８ａ，８ｂ，１０８ａ〜１０８ｄ及び２０８ａ〜
    ２０８ｄ）とは、１つの印刷箇所（２ａ，２ｂ，１０２
    ａ〜１０２ｄ及び２０２ａ〜２０２ｄ）を形成している
    ことを特徴とする、請求項１３記載の装置。
  15. 【請求項１５】 圧胴（６ａ）が反転装置（２０）の貯
    蔵ドラムとして構成されており、この貯蔵ドラムにおい
    て、先行の印刷箇所（２ａ）で片面を印刷されたシート
    （４）がシート後縁反転の原理で反転されて、後続のシ
    ートを案内する胴（１０）のグリッパ装置（２２，１
    ８）に引き渡され、その際圧胴（６ａ）上のシート
    （４）が後縁を引き渡される前に、後縁の範囲において
    接着剤（１４）によって圧胴（６ａ）の外周面（１２）
    上で保持されることを特徴とする、請求項１４記載の装
    置。
  16. 【請求項１６】 回転する印刷機胴が渡し胴（１０）で
    あり、この渡し胴は先行の印刷箇所（２ａ）で印刷され
    たシート（４）を後続の印刷箇所（２ｂ）に供給するこ
    とを特徴とする、請求項１３記載の装置。
  17. 【請求項１７】 回転する印刷機胴（６ａ，６ｂ，１
    ０，１０６）にシート持ち上げ装置（２４，１２４）が
    設けられており、このシート持ち上げ装置は胴（６ａ，
    ６ｂ，１０，１０６）の外周面（１２，１１２）上で接
    着剤（１４，１１４）によって位置がずれないように保
    持されているシート（４）を持ち上げて、このシートを
    後続のシート搬送装置（１０，１１９）に引き渡すこと
    を特徴とする、請求項１３から１６までのいずれか１項
    に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 インキ移し胴（８ａ，８ｂ；１０８ａ
    〜１０８ｄ；２０８ａ〜２０８ｄ）がオフセット印刷機
    のゴムブランケット胴であることを特徴とする、請求項
    １３から１７までのいずれか１項記載の装置。
  19. 【請求項１９】 インキ移し胴（８ａ，８ｂ；１０８ａ
    〜１０８ｄ；２０８ａ〜２０８ｄ）が複写機のトナー移
    しドラムであることを特徴とする、請求項１３から１７
    までのいずれか１項記載の装置。
  20. 【請求項２０】 インキ移し胴（８ａ，８ｂ；１０８ａ
    〜１０８ｄ；２０８ａ〜２０８ｄ）が凹版印刷機の凹版
    胴であることを特徴とする、請求項１３から１７までの
    いずれか１項記載の装置。
  21. 【請求項２１】 インキ移し胴（８ａ，８ｂ；１０８ａ
    〜１０８ｄ；２０８ａ〜２０８ｄ）がフレキソ印刷機の
    フレキソ版胴であることを特徴とする、請求項１３から
    １７までのいずれか１項記載の装置。
  22. 【請求項２２】 インキ移し胴（８ａ，８ｂ；１０８ａ
    〜１０８ｄ；２０８ａ〜２０８ｄ）が、印刷機の停止中
    に片持ち式に支承されている胴であって、この胴にイン
    キ移しスリーブ（８ａ′，８ｂ′；１０８ａ′〜１０８
    ｄ′；２０８ａ′〜２０８ｄ′）が差しはめ可能である
    ことを特徴とする、請求項１８から２１までのいずれか
    １項記載の装置。
  23. 【請求項２３】 シート搬送装置がシート輪転印刷機
    （１）のグリッパ装置（１８）を有しており、その際接
    着剤（１４）がグリッパ装置のグリッパ接触台（２９）
    及び又はグリッパフィンガ（３１）に塗布されているこ
    とを特徴とする、請求項１１記載の装置。
  24. 【請求項２４】 印刷されるシート（４）が中央の圧胴
    （１０６）の外周面（１１２）上で多数の印刷箇所（１
    ０２ａ〜１０２ｄ）に順次に供給される形式のサテライ
    ト型印刷機（１００）において、シート（４）が中央の
    圧胴（１０６）の外周面（１１２）上で、圧胴（１０
    ６）上に塗布された何回もはがし可能な接着剤（１１
    ４）によって位置がずれないように保持されることを特
    徴とする、サテライト型印刷機。
  25. 【請求項２５】 印刷箇所（１０２ａ〜１０２ｄ）が片
    持ち式に支承されたインキ移し胴（１０８ａ〜１０８
    ｄ）を有していることを特徴とする、請求項２４記載の
    サテライト型印刷機。
  26. 【請求項２６】 インキ移し胴（１０８ａ〜１０８ｄ）
    がオフセット印刷機のゴムブランケット胴であって、軸
    方向に引き外し可能なゴムブランケットスリーブ（１０
    ８ａ′〜１０８ｄ′）を支持していることを特徴とす
    る、請求項２４記載のサテライト型印刷機。
  27. 【請求項２７】 インキ移し胴（１０８ａ〜１０８ｄ）
    が凹版印刷機の凹版胴であって、軸方向に引き外し可能
    なスリーブ形の凹版（１０８ａ′〜１０８ｄ′）を支持
    していることを特徴とする、請求項２４記載のサテライ
    ト型印刷機。
  28. 【請求項２８】 インキ移し胴（１０８ａ〜１０８ｄ）
    がフレキソ印刷機のフレキソ版胴であって、軸方向に引
    き外し可能なスリーブ形のフレキソ版胴（１０８ａ′〜
    １０８ｄ′）を支持していることを特徴とする、請求項
    ２４記載のサテライト型印刷機。
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