JP2005525955A - 枚葉紙加工機の排紙装置 - Google Patents

Abstract

広範な利用と印刷及び又はニス引きされた枚葉紙の品質管理ができる枚葉紙輪転印刷機の排紙装置を提供する。そのために、無限に周回して、印刷された枚葉紙を第１のデリバリ・パイル９に導く枚葉紙搬送装置５を備えるとともに、デリバリ・パイル９の搬送方向２上流側で切替ポイントとして動作して、選択的に枚葉紙を取り出すためのドラム７を備えた排紙装置１において、ドラム７が枚葉紙搬送装置５に設けられる。ドラム７の回転方向１０下流側には、該ドラム７に対し、空気圧装置に接続されていて、枚葉紙を吸い上げ、輸送し、かつ位置決めするための周回する吸引ベルトを有したバキュームテーブル１４が後置され、バキュームテーブル１４まで僅かな距離のところに、枚葉紙検査のための少なくとも一つの品質測定装置１２が設けられ、バキュームテーブル１４に、第２のデリバリ装置８が後置されている。

Description

本発明は、請求項１の前提部分おいて書き部に記載の枚葉紙加工機に設けられた排紙装置に関する。この排紙装置は、好適には枚葉紙印刷機および／または枚葉紙ニス引き機に用いることができる。

枚葉紙輪転印刷機のためのこの種の排紙装置は、独国特許出願公開第２４３０２１２号明細書（特許文献１）から公知となっている。上記文献の排紙装置は、印刷製品を選択的に２つのデリバリ・パイル（積み紙部）に載積する仕分け装置を備えている。そのために、印刷製品には、印刷機内において測定技術的に品質チェックが実施される。周回する第１のチェーンコンベヤが第１のデリバリ・パイルに印刷製品を供給する。この第１のチェーンコンベヤには、くわえ装置を有した取り出しドラムが設けられており、この取り出しドラムの下流側に第２のチェーンコンベヤが後置されている。印刷製品は、検出された品質に応じて第１のデリバリ・パイルないしは第２のデリバリ・パイルに積み上げることができる。

独国特許発明第１９８１９４９１号明細書（特許文献２）より、無限に周回して枚葉紙を第１のデリバリ・パイルに導き入れる搬送機構を備えるとともに、少なくとも一つのくわえ装置が設けられていて前記デリバリ・パイルの上流側で切り替えポイントとして作用するドラムをも備える輪転印刷機用枚葉紙デリバリが公知となっている。このドラムは、選択的に枚葉紙を取り出したり、あるいは定常的に枚葉紙を取り出したりするのに用いられ、搬送機構の下側の搬送ベルトに対して設けられている。枚葉紙の載積用に、上記ドラムに対して、第２のパイル機構が隣接した状態で設けられている。下側の搬送ベルトの外側には、版型幅に亙って延在する開口部を有した枚葉紙ガイド装置が設けられている。上記ドラムのくわえ装置は、その飛跡の円が上記開口部と交わり、上記第２のパイル機構は、上記ドラムの略下方に配置されている。第２のパイル機構は、パレットないしワイヤーメッシュコンテナ（例えば印刷損紙の枚葉紙を収容するため）として設けることができるだけでなく、正確にパイル（積み紙）を形成するための、ジョガー（端を軽くたたいて揃える装置）ならびに係止手段を有するパイル機構としても設けることができる。

さらに他の枚葉紙輪転印刷機用デリバリ（排紙装置）が独国特許発明第１９８１９４９０号明細書（特許文献３）より公知となっている。この排紙装置は、複数の枚葉紙搬送装置を備えており、第１の枚葉紙搬送装置と第２の枚葉紙搬送装置との間には渡し胴が配置されている。第２の枚葉紙搬送装置に対しては、第１のパイル機構（主パイル〔Hauptstapel〕）が設けられているとともに、渡し胴に対しては第２のパイル機構（ローパイル〔Tiefstapel〕）が設けられている。上記渡し胴からは、第２の枚葉紙搬送装置の上側に延在する第３の枚葉紙搬送装置が枚葉紙用の積載面まで延びている。この積載面には、枚葉紙の上面をスキャンするために一つの測定装置（移動可能であることが好ましい）が設けられている。

この構成における欠点は、第２のパイル機構が、専ら印刷損紙の枚葉紙の収容のためだけ、あるいは第１のパイル機構におけるノンストップパイル交換時の枚葉紙受け取りのためだけにしか用いることができないという点にある。
独国特許出願公開第２４３０２１２号明細書 独国特許発明第１９８１９４９１号明細書 独国特許発明第１９８１９４９０号明細書

本発明の課題は、上記の欠点を解消し、とりわけ印刷および／またはニス引きされた枚葉紙の品質管理ならびに広範な利用が可能となるような上述の類の枚葉紙加工機の排紙装置を提供することにある。

この課題は、請求項１の特徴により解決される。さらなる発展態様は、下位請求項に与えられている。
本発明の第１の長所は、印刷および／またはニス引きされた枚葉紙を排紙する際、印刷および／またはニス引きされた枚葉紙の大半が第１のデリバリ・パイル装置（主パイル）に供給可能とされているにもかかわらず、個々の枚葉紙の品質チェックを行なうことができるという点にある。第１のデリバリ・パイル装置の枚葉紙搬送方向上流側には、切り替えポイント（分岐点）として機能する、少なくとも一つのくわえ装置を有したドラムが配置されている。このドラムを用いることで、本来であれば第１のデリバリ・パイルに載積されるべき個々の枚葉紙を、本刷りにおける搬送の流れの中からより分けることができる。その際には、時間と枚葉紙の数を考慮しながら、あるいは予めチェックされた枚葉紙における検出された品質を考慮しながら、一定の周期毎にその都度一枚の枚葉紙がドラムによって枚葉紙の搬送の流れの中からより分けられ、少なくとも一つの品質測定装置へと提供される。

さらに有利であるのは、品質測定後、より分けられた各枚葉紙が下流側に配置（後置）された第２のデリバリ装置に導かれるという点にある。このデリバリ装置は、例えば簡易な構成とされる場合には、枚葉紙用分類用仕切り棚とされており、あるいは別構成として、後置されたローパイル装置（少なくとも前側のエッジのストッパを有する）もしくはワイヤーメッシュコンテナとされている。

加えて、機械制御部（例えばコントロールステーション）を有する品質測定装置が回路技術的に接続されており、検出されたデータが例えば記録および／または電子インキ調節のため、もしくは呼び出し可能なデータ格納のために機械制御部に供給されるという点が優れている。こうして、好適には測色学（Farbmetrik）ないし濃度測定（Densitometrie）の原理に基づいて動作可能とされた品質測定装置が、本刷り時における枚葉紙材料の定常的な高品質の維持を補助する。

同様にして、品質管理によって印刷工程中に起こり得る障害を無くすことができ、それに伴って、第１のデリバリ・パイル装置に枚葉紙を排紙する際の工程の安定性が向上する点も優れている。

本発明を実施形態に即してより詳細に説明する。

枚葉紙輪転印刷機においては、印刷装置ないしニス引き装置に対し、載積対象の枚葉紙の搬送方向２下流側に排紙装置１が後置されている。
排紙装置１は、無限に周回する枚葉紙搬送装置５から概略構成されており、この枚葉紙搬送装置５に、複数のくわえ装置が取り付けられている。ここで、枚葉紙搬送装置５は、上側の搬送ベルト３ならびに下側の搬送ベルト４を備えたチェーンコンベヤとして形成されていることが好ましい。枚葉紙搬送装置５は、印刷された枚葉紙、および／またはニス引きされた枚葉紙を第１のデリバリ・パイル９（主パイル機構）に供給し、そこにそれら枚葉紙を堆積させる。

枚葉紙搬送装置５の下側の搬送ベルト４には、好適には空気圧が供給できる枚葉紙ガイド装置６が少し距離をあけて設けられている。下側の搬送ベルト４の外側には、枚葉紙搬送装置５まで僅かな距離を隔てて、版型幅に亙って延在する開口部が枚葉紙ガイド装置６に設けられている。下側の搬送ベルト４には、上記開口部の部分において、枚葉紙を案内するドラム７が下方に設けられている。このドラム７は、外周側に少なくとも一つのくわえ装置を備えており、くわえ装置の飛跡の円が上記開口部を横切っている。枚葉紙を積み上げるために、ドラム７には、少なくとも一つの品質測定装置１２を間に挟むようにして第２のデリバリ装置８が後置されている。

枚葉紙搬送装置５は、主パイルの役割を担う第１のデリバリ・パイル９の上まで延びている。枚葉紙搬送装置５には、枚葉紙を案内するドラム７が、第１のデリバリ・パイル９の搬送方向２における上流側に設けられており、このドラム７の搬送方向２における上流側には、好ましくは乾燥装置１３（ＵＶ−乾燥器、ＩＲ−乾燥器、ないしはその他の装置）が配置されている。

基本単位大（単一大）のゴムブランケット／版胴を基準にすると、上記ドラム７は、外周に対称に配設された２つのくわえ装置を備えた２倍の大きさのドラム７として形成されていることが好ましい。同様に、直径が単一大でくわえ装置を一つ有するドラム７だけでなく、直径が数倍の大きさとされて外周側にそれに対応する数のくわえ装置が対称に配設されるようにして設けられたドラムもまた実施可能である。

上記ドラム７は、周回する枚葉紙搬送装置５の搬送の流れの中から枚葉紙を選択的に取り出すための分岐点（切り替え用ポイント）として動作する。これに関して、ドラム７は、好ましくは枚葉紙搬送装置５の水平に設けられた部分において当該枚葉紙搬送装置５に対して設けられており、このドラム７上で導かれた枚葉紙は、該ドラム７の回転方向１０下流側に設けられた少なくとも一つの品質測定装置１２まで案内される。

枚葉紙が出てきて下降する部分には、回転方向１０に関して、くわえ装置の飛跡円から或る一定の距離のところに、好適には空気圧装置に接続された枚葉紙案内部１１がドラム７に対して設けられている。

上記ドラム７には、ドラム７の回転方向１０の下流側にバキュームテーブル１４が後置されている。このバキュームテーブル１４は、空気圧装置が接続されるとともに少なくとも一つの、より好ましくは複数の、周回する吸引ベルトにより動作可能とされている。吸引ベルトを有して構成されたバキュームテーブル１４は、その都度個々の枚葉紙を吸い上げ、輸送し、そして位置決めする役割を担う。バキュームテーブル１４に対して所定距離隔てたところに、少なくとも一つの品質測定装置１２が配置可能とされている。バキュームテーブル１４には、第２のデリバリ装置８が後置されている。ドラム７とバキュームテーブル１４との間には、それぞれの枚葉紙を「剥ぎ取り」、バキュームテーブル１４の吸引ベルトを介した受け渡しのところまで導くためのガイド部材１６が設けられている。

本実施形態においては、少なくとも一つの第１の品質測定装置１２は、好適には枚葉紙全面（例えば、表面印刷側）の品質をチェックすることができるようにバキュームテーブル１４に設けられている。その後、各枚葉紙毎に吸引ベルトによって第２のデリバリ装置８に導き入れられるようになっている。第２のデリバリ装置８には、所定の距離を置いて少なくとも一つの第２の品質測定装置１２が設けられており、これにより、好適には、枚葉紙全面（例えば裏面印刷側）の品質をチェックすることができるようになっている。
第２のデリバリ装置８は、排紙装置１内において、搬送方向２に対して側方から出し入れ可能とされている。デリバリ装置８は、例えば、前方端部（前側エッジ）のための係止部材を少なくとも一つ有した引き出し型の分類用仕切り排紙棚１５とされている。

動作の仕方は次のようなものとなる：枚葉紙搬送装置５によって運ばれてきた枚葉紙は、搬送方向２において第１のデリバリ・パイル９へと導き入れられ、そこに積み上げられる。このとき、ドラム７のくわえ装置は停止状態にある。
個々の枚葉紙に対して枚葉紙検査が実施されなければならないときには、ドラム７のくわえ装置が始動させられる。
枚葉紙は、ガイド部材１６の脇をドラム７の回転方向１０に通り過ぎてバキュームテーブル１４の吸引ベルトへと輸送され、そこで版型により調整可能な状態で配置され、その際に、真空によりバキュームテーブル１４のテーブル板の方に当たった状態で背面側が保持される。この静止位置においては正面側があくので、第１の、すなわち少なくとも一つの品質測定装置１２を用いて品質チェックが実行できる。このとき、好ましくは表面印刷側が検査される。その後、バキュームテーブル１４の吸引ベルトが個々の枚葉紙をさらにデリバリ装置８の方へと輸送する。その際、枚葉紙は、好適には、版型により変更可能なストッパに当接して堆積する。この静止位置においては背面側があくので、第２の、すなわち少なくとも一つの品質測定装置１２を用いて好適には裏面印刷側が検査される。
最後に、第２のデリバリ装置８は、好適にはスライド・イン・モジュールないしプラグイン・モジュール式に排紙装置１から側方に引き出すことができる。

第１のデリバリ・パイルと２つの品質測定装置とを有する排紙装置を示す図である。

符号の説明

１ 排紙装置
２ 搬送方向
３ 上側の搬送ベルト
４ 下側の搬送ベルト
５ 枚葉紙搬送装置
６ 枚葉紙ガイド装置
７ ドラム
８ 第２のデリバリ装置
９ 第１のデリバリ・パイル
１０ 回転方向
１１ 枚葉紙案内部
１２ 品質測定装置
１３ 乾燥装置
１４ バキュームテーブル
１５ 分類用仕切り排紙棚
１６ ガイド部材

Claims (7)

1. 枚葉紙輪転印刷機に設けられた排紙装置であって、枚葉紙を一つの第１のデリバリ・パイルへと導き入れる無限に周回する枚葉紙搬送装置を有するとともに、前記デリバリ・パイルの搬送方向上流側で切り替えポイントとして動作する、少なくとも一つのくわえ装置が設けられた枚葉紙取り出し用のドラムをも有し、前記ドラムは、前記枚葉紙搬送装置の下側の搬送ベルトに直接設けられ、前記ドラムの下流側には、枚葉紙を積み上げるための第２のデリバリ装置が後置され、さらに、前記下側の搬送ベルトまで僅かな距離のところに枚葉紙ガイド装置が設けられ、該枚葉紙ガイド装置が、版型幅に亙って延在していて前記第２のデリバリ装置へと枚葉紙を外に運び出すための開口部を有している排紙装置において、
   前記ドラム（７）の回転方向（１０）下流側には、枚葉紙を吸い上げ、輸送し、そして位置決めするための少なくとも一つの周回する吸引ベルトを有した、空気圧装置に接続されたバキュームテーブル（１４）が前記ドラムに対して後置され、
   前記バキュームテーブル（１４）に対して所定距離のところに、枚葉紙検査のための少なくとも一つ第１の品質測定装置（１２）が配置され、さらに、
   前記バキュームテーブル（１４）に対して、前記第２のデリバリ装置（８）が後置されていることを特徴とする排紙装置。
2. 請求項１に記載の排紙装置において、
   前記第２のデリバリ装置（８）に対して所定距離のところに、枚葉紙検査のための少なくとも一つの第２の品質測定装置（１２）が配置されていることを特徴とする排紙装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の排紙装置において、
   前記品質測定装置（１２）は、電子インキ調節装置に接続されていることを特徴とする排紙装置。
4. 請求項１に記載の排紙装置において、
   前記第２のデリバリ装置（８）は、枚葉紙用の分類用仕切り排紙棚とされていることを特徴とする排紙装置。
5. 請求項１に記載の排紙装置において、
   前記第２のデリバリ装置（８）は、前側エッジのストッパを有するローパイルとされていることを特徴とする排紙装置。
6. 請求項１に記載の排紙装置において、
   前記第２のデリバリ装置（８）は、ワイヤーメッシュコンテナとされていることを特徴とする排紙装置。
7. 請求項１又は請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の排紙装置において、
   前記分類用仕切り排紙棚又は前記ローパイル又は前記ワイヤーメッシュコンテナは、枚葉紙の搬送方向（２）に対して側方から出し入れ可能とされていることを特徴とする排紙装置。
   
   

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