JP2002012375A - 印刷ユニットを通って被印刷素材を搬送するための装置 - Google Patents

印刷ユニットを通って被印刷素材を搬送するための装置

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JP2002012375A JP2001145350A JP2001145350A JP2002012375A JP 2002012375 A JP2002012375 A JP 2002012375A JP 2001145350 A JP2001145350 A JP 2001145350A JP 2001145350 A JP2001145350 A JP 2001145350A JP 2002012375 A JP2002012375 A JP 2002012375A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷ユニットを通って被印刷素材を搬送する
ための装置を改良して、被印刷素材を給紙装置から排紙
装置に確実に搬送し、種々異なる被印刷素材形式および
被印刷素材坪量の素材を使用するために、極めて正確に
ガイドしながら操作できる被印刷素材搬送コンセプトを
実現する。 【解決手段】 被印刷素材搬送路７，１３が幾つかのポ
イント１０，１７を備えており、これらのポイント１
０，１７によって印刷されていない被印刷素材が個々の
前記処理ステーション６，８，１１，１４，２９を通過
するかまたは迂回して、異なる排紙位置１８，１９に搬
送され、かつ／またはすでに印刷された被印刷素材がタ
ーニング装置２２を介して先の印刷工程に再び送り込ま
れるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷ユニットを通
って被印刷素材を搬送するための装置、たとえばデジタ
ル印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】シート状の被印刷素材（紙、厚紙または
薄板）はたとえば複写機または印刷機において処理もし
くは印刷される。複写機では、搬送は有利には搬送方向
で互いに間隔をおいて隣接する個々のベルト列によって
行われる。複写機では機械がコンパクトに構成されてい
ることに基づいて、被印刷素材が部分的に極めて強く変
向されるので、高い坪量（Grammatur）を有する素材た
とえば厚紙または薄板は処理することができない。なぜ
ならばこのような素材はその剛性に基づいて複写機の紙
詰まりの原因となり得うるからである。
【０００３】したがって処理可能な被印刷素材坪量もし
くは被印刷素材剛性は複写機において制限されている。
【０００４】シートを処理する印刷機では、シートは吸
込空気によって給紙スタックにおいて個別化され、サッ
カヘッド（Saugkopf）によって把持され、そのあとで整
列される。給紙台の端部に設けられた引込ゲージおよび
側方ゲージによって整列されたシートが鱗状にされる。
そこで整列されたシートは前グリッパによって把持さ
れ、この前グリッパはシートを印刷速度に加速する。シ
ートはグリッパによって受け取られ、このグリッパは、
シートを処理・搬送する胴の外周面に収容されている。
シートをガイドする胴によってシートは印刷装置を通過
したあとで次の印刷装置に引き渡される。グリッパを備
えた、紙をガイドする胴の構成は極めて高価であり、カ
ーブセグメントによって極めてコストのかかる制御装置
を必要としている。
【０００５】シート印刷機が両面刷りで作動されると、
ターニング（裏返し）は構成に応じて多くの場合第１の
印刷装置の後方かまたは印刷機のほぼ中央で行われる。
これに対してシートが印刷機において片面しか印刷され
ないと、シートは排紙スタックに紙積みされ、スタック
ターニング装置によって裏返され、新たな給紙スタック
としてひっくり返されて、印刷された面が下向きの状態
で再び印刷機に導入されるので、初めに片面で印刷され
たシートの裏面も同様に印刷可能である。もちろんその
ような操作形式では、シート全体が裏面印刷される。そ
のような操作形式の融通性は大幅に制限されている。な
ぜならばシートの下面が印刷されるので極めて扱いにく
くなっているシート個別化が行われる際に、あらゆるシ
ートがシート印刷機を通る搬送路に送り込まれるように
なっていて、単に個々のシートだけをターニングするた
めのターニング装置への分岐位置が設けられていないか
らである。したがってこのように意図された操作方式を
備えた個々のシートの別個の両面印刷は不可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、冒頭で述べたような形式の、印刷ユニットを通っ
て被印刷素材を搬送するための装置を改良して、被印刷
素材を給紙装置から排紙装置に確実に搬送し、種々異な
る被印刷素材形式および被印刷素材坪量の素材を使用す
るために、極めて正確にガイドしながら操作できる被印
刷素材搬送コンセプトを実現することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明の装置によれば、被印刷素材搬送路が幾つかの
ポイントを備えており、これらのポイントによって印刷
されていない被印刷素材が個々の処理ステーションを通
過するかまたは迂回して、異なる排紙位置に搬送され、
かつ／またはすでに印刷された被印刷素材がターニング
装置を介して先の印刷工程に再び送り込まれるようにな
っている。
【０００８】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、シー
ト状の材料を処理する印刷機を通る被印刷素材の搬送が
複数のレベルで行われており、この場合被印刷素材搬送
路に個々の分岐ステーションが設けられている。これに
よって選択的な個々の処理ステーションたとえば前記乾
燥装置は、所望の場合に被印刷素材の搬送路から取り外
すかまたは搬送路に取り付けることができる。このよう
な形式で個々の薄板またはシートはデジタル印刷機を通
ってガイドすることができる。印刷要求および支持要求
に応じて、まず片面だけ印刷されたシートは、シートタ
ーニング装置に供給され、次いで再び被印刷素材搬送路
に送り込むことができる。これによってシート個別化の
順番とは無関係な、両面印刷における個々の被印刷素材
処理が許容される。
【０００９】本発明の別の実施形態によれば、被印刷素
材は印刷ユニット内部において互いに上下に位置するレ
ベルに搬送することができる。これによってあらゆる印
刷要素のための単一の取付面が形成され、この取付面に
よって簡単で安価な取付のほかに、被印刷素材搬送路の
個々の区間に対する自由なアプローチも許容され、これ
によって簡単に紙詰まりを排除することができる。
【００１０】本発明の別の実施形態によれば、互いに隣
接して独立する３つの被印刷素材給紙スタックが設けら
れており、これらは別々の入口を介して、それぞれスタ
ック化された各被印刷素材を被印刷素材搬送路に送り込
むために設けられている。これに基づいて要求に応じて
被印刷素材供給工程を調節することが可能で、極端な場
合順次それぞれ１つの被印刷素材シートが給紙スタック
の１つから取り出されるので、本発明で提案された印刷
ユニットの個々の構成要素を通過する間に、別個の被印
刷素材列が得られる。
【００１１】各被印刷素材が個々の給紙ステーションか
ら引き出され、被印刷素材搬送路に送り込まれると、直
ちに被印刷素材はダブルシート検出装置を通過する。こ
のダブルシート検出装置は、たとえば容量形センサまた
は誘導形センサまたは透過光センサ（Durchlichtgebe
r）として構成することが可能で、この装置は送出ステ
ーションに後置されている。被印刷素材搬送路内部にお
いて送出ステーションに、同期化領域が後続している。
有利には、印刷ユニットを通る、本発明で提案された被
印刷素材搬送コンセプトにおいて、被印刷素材シートが
ローラ対とベルト配置構成とによって負荷されており、
これらは個々の被印刷素材シートを両側で把持してい
て、ほぼ閉鎖されて形成された搬送路を通って搬送す
る。同期化区間に前乾燥装置が後置されている。前乾燥
モジュールに前置された、ポイントの構成をした分岐位
置によって、同期化区間を通過した個々の被印刷素材シ
ートは、前乾燥モジュールを迂回してほぼ水平に前乾燥
モジュールの上方で延びているベルト列に走入される。
そこから被印刷素材シートは１８０度変向されたあと、
後続処理のためにほぼ水平に延びる搬送区間に到達す
る。
【００１２】枚葉紙、厚紙シートまたはシート状の薄板
区分である被印刷素材の搬送は、主にローラ対ならびに
ベルト列によって行われ、ローラ対は被印刷素材搬送路
の両側に配置され、配置構成および所望の変向に応じて
同一または異なる直径を有している。有利にはベルト列
は弾性的な搬送手段付ベルトとして形成されており、こ
のベルトは被印刷素材を主に中央の区間で把持するの
で、本発明で提案された印刷ユニットにおいてあらゆる
被印刷素材サイズを処理することができる。本発明で提
案された被印刷素材搬送コンセプトは、印刷ユニット全
体に通じる、互いに協働する被印刷素材のローラ式搬送
装置と搬送手段付ベルト搬送装置との組み合わせから成
っている。搬送手段付ベルトは、シート状態に影響を与
えずに単に搬送するために役立つ、互いに上下して位置
するベルト配置形式で使用され、ターニングモジュール
内部でも使用される。
【００１３】本発明の別の実施形態によれば、印刷モジ
ュールに、２つの被印刷素材紙積み装置と１つのターニ
ング装置とに向かって分岐するポイントが後置されてい
る。このポイントによってたとえば片面で印刷されたシ
ートは被印刷素材搬送路から送出することが可能で、こ
のシートは個々の被印刷素材スタックを形成する。さら
に別の１８０度変向位置、ならびに後続のターニング路
が設けられており、このターニング路によってまず片面
印刷された被印刷材料がターニングモジュールに供給さ
れる。ターニングモジュールは個々の被印刷素材シート
をその前方エッジを維持しながら位置正確にターニング
する。印刷モジュールに後置されたポイントによって、
個々のシートがターニング路を介してターニングモジュ
ールに供給され、この場合ターニングされたシートは別
の開口において、同期化区間から前乾燥モジュールを迂
回する搬送路に送り込むことができる。これによって個
々のシートは片面でも両面でも印刷することが可能で、
この場合個々のシートは印刷ユニットの内部における印
刷順序に影響を与えることはない。印刷モジュールに後
置されているポイントによって、別個に規定されたシー
トのターニングが許容されるので、個々のシートが両面
印刷される。
【００１４】本発明は特にデジタル作動式印刷ユニット
に使用することができる。この印刷ユニットはたとえば
エレクトログラフィ原理またはエレクトロフォトグラフ
ィ原理に基づいて作動可能で、印刷モジュールに回転体
が収容されており、その外周面にエレクトログラフィ
層、エレクトロフォトグラフィ層または一般的な形式で
印刷された画像を有する層が形成されている。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図示の
実施例を用いて詳しく説明する。
【００１６】図１には、本発明で提案された印刷ユニッ
トが側面図で示されており、この印刷ユニットは３つの
異なる給紙ステーションと、複数のレベルに延びる被印
刷素材搬送路と、前乾燥ユニットと、３つの異なるスタ
ック送り込み用入口と、ダブルシート制御装置と、前乾
燥モジュールと、被印刷素材搬送路における複数の分岐
位置を備えている。
【００１７】図１から判るように、本発明で提案された
印刷ユニットに、３つまたは４つ以上の異なる給紙装置
におけるそれぞれ処理したい被印刷素材を供給すること
ができる。
【００１８】ほぼ水平方向に延びるベルト式搬送装置２
０の下方に、３つの給紙スタックＡ，Ｂ，Ｃが設けられ
ている。給紙装置は被印刷材料たとえば厚紙シート、枚
葉紙、薄板などを有しており、しかも図示していない個
別化装置をそれぞれ備えている。対応する給紙スタック
Ａ，Ｂ，Ｃのそれぞれ最上位のシートだけが第１の入口
２６もしくは第２の入口２７もしくは第３の入口２８に
おいて被印刷素材搬送路７に走入さ、これは個別化装置
によって保証されている。給紙装置Ａに対応配置された
第１の入口２６は、図１によればたとえば搬送ベルトコ
ンベア４を備えており、この搬送ベルトコンベア４は上
位の搬送ベルト４．１と下位の搬送ベルト４．２から成
っている。第１の搬送ベルトによって、搬送ベルト対４
の下方に位置する給紙スタックＢもしくはＣの長手方向
延伸部がブリッジされる。搬送ベルト対４．１もしくは
４．２にロール対が接続されており、このロール対は被
印刷素材を給紙装置Ａから受け取りシート搬送路７に走
入させる。
【００１９】搬送ベルト対４の下方において、別の２つ
の給紙スタックＢ，Ｃが設けられており、これらの給紙
スタックＢ，Ｃの上位の領域にロール対５が対応配置さ
れている。各ロール対５によって第２の入口２７もしく
は第３の入口２８が、印刷ユニットを通る被印刷素材路
７に形成される。
【００２０】個々の給紙スタックＡ，Ｂ，Ｃにおいて所
定の連続的な個別化を調節して、これに対応して各被印
刷素材が、第１の入口２６、第２の入口２７および第３
の入口２８を介して被印刷素材搬送路７に走入されたあ
とで、この搬送路７にダブルシート制御装置６（Doppel
bogensteuerung；２枚重ね制御装置）が設けられてい
る。ダブルシート制御装置６はたとえば容量形制御装
置、誘導形制御装置または透過光形制御装置として形成
することができる。ダブルシート制御装置６によってダ
ブルシート（Doppelbogen；２重に重なったシート）の
存在が確認されると、ダブルシートは、ダブルシート検
出装置の枠内で第１の分岐位置２４によってダブルシー
ト送出装置８に案内され、このダブルシート送出装置８
からダブルシートは取り出し可能である。正確に個別化
された被印刷素材シートは同期化区間９に移行される。
同期化区間９には第２の分岐位置もしくはポイント１０
が後置されている。被印刷素材搬送路７に設けられた第
２の分岐位置１０において、この第２の分岐位置１０に
後置された調整ユニット１１の迂回路を設けることがで
きる。ポイント１０が作動されていると、被印刷素材は
調整ユニット１１に搬送されるのではなく、被印刷素材
搬送路の、ほぼ垂直に延びる区間に供給され、これによ
って調整ユニット１１を迂回する搬送ベルト対に送り込
むことができる。有利には搬送手段付ベルトとして形成
されてた搬送ベルト対は変向ローラ２１の周りを延びて
おり、第１のポイント１０において送出された被印刷素
材半製品を、調整ユニット１１を越えて搬送する。調整
ユニット１１を迂回する搬送ベルト対に、１８０度の弧
を描く被印刷素材搬送路７の変向部分が、この被印刷素
材搬送路７がほぼ水平に延びる搬送区間１３に通じる前
に、接続されている。
【００２１】これに対して第２の分岐位置１０が作動さ
れていない場合、安定化区間９を通過した個々の被印刷
素材半製品は、調整ユニット１１に走入され、調整ユニ
ット１１によって負荷、乾燥される。次いでシートは９
０度変向され、これによってほぼ垂直に延びる搬送ベル
ト１２に走入される。搬送ベルト１２は互いに協働する
ベルト１２．１もしくは１２．２から成っている。調整
ユニット１１をカバーするベルト、およびほぼ垂直の配
置形式で設けられたベルト対１２は、前乾燥モジュール
１１の上方で一体化され、これに基づいて被印刷素材半
製品に、搬送区間１３に通じる９０度の変向位置が設け
られる。
【００２２】搬送区間１３上で、被印刷素材シートは互
いに前後に配置された個々の印刷モジュール２９を通過
する。この印刷モジュール２９において、被印刷素材の
表面に印刷画像が設けられる。被印刷素材を印刷したあ
とで、被印刷素材は定着ユニット１４に走入され、この
定着ユニット１４において印刷画像は被印刷素材の表面
に定着される。
【００２３】定着ユニット１４の両方の、上位の胴１５
の外周面と下位の胴１６の外周面との間における印刷の
定着化のあとで、片面印刷されたシートはローラ対５を
介して第３の分岐位置１７に走入される。
【００２４】第３の分岐位置１７において、印刷モジュ
ール２９で印刷された被印刷素材シートを後続搬送する
ために３つの可能性が考えられる。まず印刷されたシー
トはトレー紙積み装置１８に排紙することができる。さ
らに印刷モジュール２９において印刷されたシートはス
タック紙積み装置１９に供給することができる。その上
印刷されたシートは１８０度の搬送路変向に追従させる
ことも可能で、この場合シートはローラ対５を通過して
ベルト式搬送路に導入される。ベルト式搬送装置２０は
互いに協働する２つのベルト（上位のベルト２０．１な
らびに下位のベルト２０．２）から成っており、すでに
説明したように、弾性的な搬送手段付ベルトとして形成
することができる。これによって被印刷素材搬送トラブ
ルが生じた場合に、簡単な取り替えならびに良好なアプ
ローチが得られるという利点がもたらされる。提案され
た印刷ユニットの被印刷素材搬送コンセプトに使用され
るような搬送手段付ベルトによって、処理可能な被印刷
素材サイズおよび被印刷素材坪量に関して、大きな融通
性がもたらされるという利点が得られる。
【００２５】第３の分岐位置１７においてベルト式搬送
装置２０に再び導入された、すでに印刷モジュール２９
によって印刷された各被印刷素材シートは、ベルト式搬
送装置２０を通過したあとで、ターニングモジュール２
２に供給される。ターニングモジュール２２において、
すでに片面印刷された被印刷素材シートが前方エッジに
おいて正確にターニング（裏返し）される。したがって
前の通過過程で片面印刷された被印刷素材シートは、タ
ーニングされ、前方エッジで正確に位置決めされた状態
で再び連続する被印刷素材処理装置に送り込まれる。こ
れによって本発明に基づいて提案された構成を用いて、
排紙スタックをターニングすることなく、個々のシート
を片面または両面で印刷するか、もしくは全てのシート
を片面または両面で印刷することができる。さらに第３
の分岐位置１７の制御によって、両面で完全に同じ対象
を印刷する必要のあるシートに対して、ターニングモジ
ュール２２によるターニングを行うことができる。
【００２６】前乾燥モジュール１１を迂回する搬送ベル
ト対と同様に、ターニングモジュール２２ならびにベル
ト式搬送装置２０にそれぞれ変向ローラ２１が設けられ
ており、この変更ローラの周りを搬送手段付ベルトが循
環している。
【００２７】各搬送エレメントが、同一または様々な直
径を有する、互いに協働するローラ対として形成されて
いるか、または中央に設けられた、被印刷素材中央部に
係合する搬送手段付ベルトとして形成されていると、紙
詰まりが生じた場合に、各変向ローラに対する簡単なア
プローチと、ひいては被印刷素材搬送路区分に対する簡
単なアプローチが得られる。印刷ユニットにおいて大き
な被印刷素材サイズを把持することができる別のベルト
列の使用に関する変更は行われず、これによって本発明
で提案された被印刷素材搬送コンセプトの廉価な製作が
実現される。さらに本発明で提案された被印刷素材搬送
コンセプトは、それぞれ処理したい被印刷素材形式
（紙、厚紙または薄板）およびその面積に対して無関係
であるということに関して適合されている。印刷ユニッ
トを通る被印刷素材搬送装置における、搬送手段付ベル
トコンセプトの使用によって、最小はがき大までの処理
したい被印刷素材サイズを、本発明で提案された印刷ユ
ニットにおいて印刷することもできる。手間のかかるグ
リッパの調節作業、必要のないサッカヘッドの停止、お
よびシートを加工する従来の印刷機では必要であったグ
リッパブリッジを省略することができる。
【００２８】印刷ユニットの内側において３つのレベル
に被印刷素材搬送路を分割することは特に有利であり、
これによって場合によって生じる被印刷素材走行エラー
を排除するために極めて良好なアプローチが得られる。
あらゆる被印刷素材搬送要素の簡単なアプローチによっ
て、たとえばデジタル印刷機などのような、本発明で提
案された被印刷素材搬送コンセプトを備えた印刷ユニッ
トの簡単な保守が許容される。
【００２９】印刷モジュールの後方に設けられた分岐ス
テーションによって、印刷された印刷物のために引き続
き行われる後続処理過程が許容される。つまり個々の被
印刷素材シートをトレーに受容して個々に後続処理する
ことが可能で、同様に第３の分岐位置１７に対応配置さ
れたスタック紙積み装置１９に、片面または両面印刷さ
れた被印刷素材を予め選択可能なスタック高さまで排紙
してスタックを形成することができる。スタック形式の
排紙構成は後置された後続処理装置によって利用され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明で提案された印刷ユニットを示す側面図
である。
【符号の説明】
１，２，３ 給紙装置、 ４ 搬送ベルト、 ４．１，
４．２ ベルト、 ５ローラ対、 ６ ダブルシート制
御装置、 ７ 被印刷素材搬送路、 ８ ダブルシート
送出装置、 ９ 同期化区間、 １０ 分岐位置、 １
１ 調整ユニット、 １２ 搬送ベルト、 １２．１，
１２．２ ベルト、 １３ 搬送区間、 １４ 定着ユ
ニット、 １５，１６ 胴、 １７ 分岐位置、 １８
紙積み装置、 １９ スタック紙積み装置、 ２０
ベルト式搬送装置、 ２０．１，２０．２ ベルト、
２１ 変更ローラ、 ２２ ターニングモジュール、２
３ 変向ベルト、 ２４ 分岐位置、 ２５ ローラ
対、 ２６，２７，２８入口、 ２９ 印刷モジュール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 29/60 Ｂ６５Ｈ 29/60 Ｂ (72)発明者 ウーヴェ フィッシャー ドイツ連邦共和国 ロストック ルートヴ ィッヒシュトラーセ 15 (72)発明者 ディルク ドブリント ドイツ連邦共和国 クラウスドルフ／シュ ヴェンティーネ ライアーブルーフ ７ (72)発明者 エーリッヒ ハイン ドイツ連邦共和国 フランクフルト ゼー ゲヴァン ６ (72)発明者 ゲイリー ラウニツァク アメリカ合衆国 ニューヨーク ロチェス ター ブルック ヴァリー ドライヴ 14 (72)発明者 ノルベルト ノイマン ドイツ連邦共和国 ヴェステンゼー／ブル ックス ドルフシュトラーセ 25 (72)発明者 ヴィープキ ピレル ドイツ連邦共和国 キール マンゴルトシ ュトラーセ 35 (72)発明者 ルッツ レベートゲ ドイツ連邦共和国 ロストック シュタル ンベルガー シュトラーセ 73アー Ｆターム(参考） 3F049 AA10 BA01 BA11 CA01 DA03 DA12 EA24 LA06 LB03 3F053 EA05 EB01 EC01 LA02 LB03 3F100 AA01 CA01 CA11 CA12 CA15 CA17 EA06 3F102 AA02 AB01 BA06 BB13 EA03 EA10 EC03 3F343 FA01 FB05 FC01 GA01 GC01 GD01 HB04 HC03 HC11 KB04 KB06 LA04 LA13 LC04 LD10 MB03 MB14 MB15

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷ユニットを通って被印刷素材を搬送
    するための装置であって、被印刷素材が異なる給紙位置
    （１，２，３）で収容されており、これらの給紙装置
    （１，２，３）に被印刷素材を被印刷素材搬送路（７）
    に送り込むための入口（２６，２７，２８）がそれぞれ
    対応配置されており、被印刷素材が前記被印刷素材搬送
    路（７）に沿って幾つかの加工ステーション（６，８，
    １１，１４，２２，２９）を通過するようになっている
    形式のものにおいて、 被印刷素材搬送路（７，１３）が幾つかのポイント（１
    ０，１７）を備えており、これらのポイント（１０，１
    ７）によって印刷されていない被印刷素材が個々の前記
    処理ステーション（６，８，１１，１４，２９）を通過
    するかまたは迂回して、異なる排紙位置（１８，１９）
    に搬送され、かつ／またはすでに印刷された被印刷素材
    がターニング装置（２２）を介して先の印刷工程に再び
    送り込まれるようになっていることを特徴とする、印刷
    ユニットを通って被印刷素材を搬送するための装置。
  2. 【請求項２】 被印刷素材が前記印刷ユニットの内部に
    おいて互いに上下に位置するレベル（７，２２，１３）
    に搬送されるようになっている、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 給紙位置（１，２，３）の３つまたは４
    つ以上の前記入口（２６，２７，２８）に、共通のダブ
    ルシート制御装置（６）が後置されている、請求項１記
    載の装置。
  4. 【請求項４】 前記ダブルシート制御装置（６）に被印
    刷素材送出位置（８）が後置されている、請求項３記載
    の装置。
  5. 【請求項５】 前記被印刷素材搬送路に、被印刷素材走
    行を同期化するための同期化区間（９）が設けられてい
    る、請求項１記載の装置。
  6. 【請求項６】 調整ユニット（１１）の前方に位置する
    第１の被印刷素材搬送路分岐位置（１０）によって、該
    調整ユニット（１１）を迂回することができる、請求項
    １記載の装置。
  7. 【請求項７】 被印刷素材がローラ対（５，２５）によ
    って搬送されるようになっている、請求項１記載の装
    置。
  8. 【請求項８】 被印刷素材がベルト列（４，１２，２
    ０）によって搬送されるようになっている、請求項１記
    載の装置。
  9. 【請求項９】 前記ベルト列（４，１２，２０）のベル
    トが弾性的な搬送手段付ベルトとして形成されている、
    請求項８記載の装置。
  10. 【請求項１０】 被印刷素材がローラ対とベルト列との
    組み合わせによって前記印刷ユニット内を搬送されるよ
    うになっている、請求項７または８記載の装置。
  11. 【請求項１１】 印刷モジュール（２９）に、少なくと
    も２つの被印刷素材積み装置（１８，１９）とターニン
    グ装置（２２）とに通じる第３の分岐ステーション（１
    ７）が後置されている、請求項１記載の装置。
  12. 【請求項１２】 被印刷素材がターニングモジュール
    （２２）において前方エッジ位置を維持しながら裏返し
    されるようになっている、請求項１記載の装置。
  13. 【請求項１３】 すでに片面印刷された被印刷素材が前
    記ターニングモジュール（２２）において裏返されたあ
    とで、再び印刷されていない被印刷素材の搬送列に送り
    込まれるようになっている、請求項１から１２までのい
    ずれか１項記載の装置。
  14. 【請求項１４】 印刷ユニットを通ってシート状の被印
    刷素材を処理するための印刷機であって、被印刷素材が
    異なる給紙位置（１，２，３）で収容されており、これ
    らの給紙位置（１，２，３）に被印刷素材を被印刷素材
    搬送路（７）に送り込むための入口（２６，２７，２
    ８）がそれぞれ対応配置されており、被印刷素材が前記
    被印刷素材搬送路（７）に沿って幾つかの加工ステーシ
    ョン（６，８，１１，１４，２２）を通過するようにな
    っている形式のものにおいて、 被印刷素材搬送路（７，１３）が幾つかの分岐ステーシ
    ョン（１０，１７，２４）を備えており、これらの分岐
    ステーション（１０，１７，２４）によって印刷されて
    いない被印刷素材が個々の前記加工ステーション（６，
    ８，１１，１４，２９）を通過するかまたは迂回して、
    異なる排紙位置（１８，１９）に搬送され、かつ／また
    はすでに印刷された被印刷素材がターニングモジュール
    （２２）における裏返しを介して先の印刷工程に送り込
    まれるようになっていることを特徴とする、印刷ユニッ
    トを通ってシート状の被印刷素材を処理するための装
    置。
  15. 【請求項１５】 印刷ユニットを通って被印刷素材を搬
    送するための装置を備えたデジタル印刷機であって、被
    印刷素材が異なる給紙位置（１，２，３）で収容されて
    おり、これらの給紙位置（１，２，３）に、被印刷素材
    を被印刷素材搬送路（７）に送り込むための入口（２
    ６，２７，２８）がそれぞれ対応配置されており、被印
    刷素材が前記被印刷素材搬送路（７）に沿って幾つかの
    加工ステーション（６，８，１１，１４，２２）を通過
    するようになっている形式のものにおいて、 被印刷素材搬送路（７，１３）が幾つかの分岐ステーシ
    ョン（１０，１７，２４）を備えており、これらの分岐
    ステーション（１０，１７，２４）によって印刷されて
    いない被印刷素材が個々の前記加工ステーション（６，
    ８，１１，１４，２９）を通過するかまたは迂回して、
    異なる排紙位置（１８，１９）に搬送され、かつ／また
    はすでに印刷された被印刷素材がターニング装置（２
    ２）を介して送り込まれるようになっていることを特徴
    とする、印刷ユニットを通って被印刷素材を搬送するた
    めの装置を備えたデジタル印刷機。
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