JPH0939203A - 枚葉紙印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の印刷部６を備えていて順次に行われる
表面及び裏面刷りのために適した枚葉紙印刷機を提供し
て、該枚葉紙印刷機ができるだけ小さい構成長さしか有
さないようにする 【解決手段】 枚葉紙を枚葉紙搬送路に沿った１つの搬
送に続いて、枚葉紙搬送路に対してほぼ逆方向に向けら
れた戻し搬送路によって戻し搬送する搬送装置３が設け
られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙搬送路に沿
って互いに前後に配置された複数の印刷部を備える枚葉
紙印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記印刷機を用いて１回の通過時に表面
及び裏面刷りを行うために、互いに前後に配置された２
つの印刷部間に裏返し装置を配置することは公知であ
る。裏返し装置の前で表面刷りが行われ、裏返し装置の
後で裏面刷りが行われる。このような印刷機は、両方の
枚葉紙面のインキの数と同じ数の印刷部を備えていなけ
ればならず、従って大きな構成長さを有している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、複数
の印刷部を備えていて順次に行われる表面及び裏面刷り
のために適した枚葉紙印刷機を提供して、該枚葉紙印刷
機ができるだけ小さい構成長さしか有さないようにする
ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、冒頭に述べた形式の枚葉紙印刷機
において、枚葉紙を枚葉紙搬送路に沿った１つの搬送に
続いて、枚葉紙搬送路に対してほぼ逆方向に向けられた
戻し搬送路によって戻し搬送する搬送装置が設けられて
いる。

【０００５】従来の印刷機の場合には、戻し搬送路に沿
って互いに前後に配置された別の印刷部が設けられてい
る。枚葉紙が搬送方向転向装置の箇所で枚葉紙面を裏返
され、若しくはほぼ同じ状態で戻し搬送される。ほぼ同
じ状態での戻し搬送は特に厚いペーパーに適している。
戻し搬送波、表面刷りのための枚葉紙を搬送するものと
同じ搬送装置によって行われるか、若しくは別個の戻し
搬送装置が用いられ、これによって印刷機のモジュール
的な構造(modularer Aufbau)が可能である。

【０００６】各枚葉紙にそれぞれ新たな印刷像を可能に
するデジタル式の印刷部の場合には、複数の印刷部を備
えた前述の構成も、枚葉紙搬送路に沿った印刷部のほか
には別の印刷部を必要としない構成も可能である。

【０００７】このために、戻し搬送路が同じ印刷部によ
る裏面刷りのために戻し搬送される枚葉紙を、裏返し状
態で再び枚葉紙搬送路に送るように構成されており、印
刷部が給紙装置よりも急速なサイクルで運転される。

【０００８】有利には、印刷部のサイクルが給紙装置の
サイクルの二倍であり、この場合、給紙装置が裏面刷り
のために戻し搬送された２つの枚葉紙間に表面印刷のた
めの新たなそれぞれ１つの枚葉紙を送り出すようになっ
ている。若しくは、所望の数の枚葉紙、例えば３つの枚
葉紙が順次にもっぱら表面刷りで印刷され、次いで別の
数の枚葉紙、例えば１つの枚葉紙が表面及び裏面すりで
印刷され、このために該１つの枚葉紙が表面刷りの後に
戻し搬送装置を介して戻し搬送されて、表面刷りで印刷
すべき連続したそれぞれ３つの枚葉紙間で再び搬送装置
に送られて、裏面刷りで印刷され得る。

【０００９】機械速度は今日、給紙装置の最大可能なサ
イクルによって制限されているので、上記構成は印刷部
が給紙装置のサイクルよりも急速に作動できる場合にシ
ステムのより良好な利用を可能にする。

【００１０】デジタル式の印刷部を備えた構成において
も、戻し搬送は搬送装置自体によって若しくは別の戻し
搬送装置によって行われる。

【００１１】戻し搬送を生ぜしめ若しくは中止すること
によって、印刷機が簡単に表面刷りと裏面刷りとの間で
切り換え可能である。戻し搬送路の適当な配置によっ
て、サンプル受容部へのサンプルの抜き取りが可能であ
り、サンプルが容易に取り出され、若しくはサンプル受
容部から取り出すことなく印刷工による検査が行われ
る。完全に印刷された枚葉紙も、表面刷りで印刷された
だけの枚葉紙も取り出され得る。

【００１２】前述の構成は直線的な枚葉紙搬送路にとっ
て特に適しており、戻し搬送路が有利には枚葉紙搬送路
に対してほぼ平行に延びている。

【００１３】さらに本発明では、印刷像を枚葉紙に移す
ための移し胴を有て短い構成長さで表面刷りも裏面刷り
も可能な複数の印刷部を備えた枚葉紙印刷機において、
一方の枚葉紙面のための、互いに前後に胴直径よりも小
さい間隔を置いて配置された第１列の移し胴、及び他方
の枚葉紙面のための、互いに前後に胴直径よりも小さい
間隔を置いて配置された第２列の移し胴が設けられてお
り、両方の列が互いにずらされており、第１列の各移し
胴が第２列の少なくとも１つの移し胴に接触していて、
対向圧胴として用いられるようになっている。

【００１４】前記構成により、所定の数の移し胴におい
て著しく短い蛇行線状の枚葉紙搬送路が得られる。枚葉
紙が移し胴間の摩擦力によって枚葉紙搬送路に沿って搬
送され、従って移し胴間に枚葉紙搬送手段が不要であ
る。

【００１５】さらに本発明に基づき、表面及び裏面刷り
のための複数の印刷部を備えた構成長さの短い枚葉紙印
刷機において、２つの対向圧胴を設けてあり、対向圧胴
が印刷部よりも、若しくは印刷部の移し胴よりも著しく
大きな直径を有しており、対向圧胴の周囲にそれぞれ複
数の印刷部、若しくは印刷部の移し胴が互いに前後して
配置されており、枚葉紙搬送路が印刷部とそれぞれの対
向圧胴との間を通ってかつ両方の対向圧胴の回りをほぼ
Ｓ字形に延びている。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１に示す印刷機械は給紙装置
１、排紙装置２、搬送ベルト３、及びデジタル式の５つ
の印刷部６を有しており、搬送ベルトは給紙装置側のロ
ーラ４と排紙装置側のローラ５とを巻き掛けて、該ロー
ラによって緊張して保持されていて、矢印で示す方向に
駆動されるようになっており、印刷部は搬送ベルト３
の、給紙装置１から排紙装置２に向かって延びる区分に
沿って互いに前後に配置されている。

【００１７】給紙装置１のパイル上縁に吸引装置７及び
給紙装置ローラ８が配置されており、給紙装置ローラ８
と搬送ベルト３の、給紙装置１から排紙装置２に向かっ
て延びる区分との間に、二重枚葉紙ポケット９と接続す
る詳細には示してない放出装置及び搬送ローラ１０が配
置されている。

【００１８】搬送ベルト３の、給紙装置１から排紙装置
２に向かって延びる区分と排紙装置側のローラ５とが接
触する箇所に、吸引ローラ１１及びローラ５上へ旋回可
能な転向ローラ１２が支承されている。一方で吸引ロー
ラ１１及び転向ローラ１２と他方でローラ５との間を通
って排紙装置２のパイル１４上を排紙装置搬送ベルト１
３が延びている。

【００１９】搬送ベルト３とローラ５とがちょうどまだ
接触している箇所、即ち搬送ベルト３の戻り側の区分の
排紙装置側部分と、搬送ベルト３の戻り側の区分の上側
に配置されたサンプルポケット（サンプル受容部）１５
との間に、別の吸引ローラ１６及び別の転向ローラ１７
が配置されている。

【００２０】搬送ベルトの戻り側の区分と給紙装置側の
ローラ４とがちょうど接触している箇所に、吸引ローラ
１８及び引き渡しベルト１９を配置してあり、引き渡し
ベルトが斜めに位置する裏返しポケット２０に接続され
ている。裏返しポケット２０の下側の端部は搬送ローラ
１０の方向に向いている。

【００２１】上述の印刷機の運転に際して、枚葉紙は供
給装置１上で個別に吸引装置７によって受容されて、給
紙装置ローラ８間に渡される。給紙装置ローラ８は枚葉
紙を搬送ローラ１０に向けて加速し、この場合、二重枚
葉紙(Doppelbogen)がセンサ（図示せず）によって検出
されて、二重枚葉紙ポケット９内に放出される。

【００２２】別々にされた枚葉紙は搬送ローラ１０によ
って搬送ベルト３に送られて、吸引若しくは静電気的な
力によって搬送ベルト３の表面に保持される。搬送ベル
ト３が枚葉紙を印刷部６に沿って排紙装置２まで搬送す
る。

【００２３】表面刷りだけを行う場合には、排紙装置側
のローラ５上で搬送ベルト３に接触する吸引ローラ１１
が作動せしめられ、その結果、枚葉紙が排紙装置搬送ベ
ルト１３に向けられ、そこから排紙パイル１４上に搬送
される。

【００２４】表面及び裏面刷りを行う場合には、印刷部
６及び搬送ベルト３が、排紙装置１のサイクルの二倍に
相当する速度で運転される。給紙装置１から供給された
枚葉紙が、最初に印刷部６を通って通過する際に一方の
枚葉紙面を印刷され、片面を印刷された枚葉紙がローラ
５への転向ローラ１２の圧着によって搬送ベルト３上に
保持される。搬送ベルト３は片面の印刷された枚葉紙を
上側の区分で排紙装置２の方向に戻し、裏返しポケット
２０に渡し、裏返しポケットから該枚葉紙が搬送ローラ
１０を介して逆向きに再び搬送ベルト３上に達する。こ
の場合、片面の印刷された枚葉紙は給紙装置１からの新
たな枚葉紙間の中間スペース内に供給され、中間スペー
スは搬送ベルト３の半分の速度に相応する速度で給紙装
置１を運転することによって生じる。裏返しポケット２
０を介して個別の枚葉紙、例えば表紙(Buchdeckel)を連
続的な印刷プロセス内に供給することも可能である。

【００２５】片面の印刷された枚葉紙は、相応に制御さ
れて各枚葉紙に新たな印刷像を可能にするデジタル式の
印刷部６を二回目に通過する際に、他方の面を印刷さ
れ、従って両面を印刷された枚葉紙が吸引ローラ１１に
よって排紙装置２内へ導かれるのに対して、その間に位
置する枚葉紙は印刷部６によって第１の面を印刷され、
転向ローラ１２によって搬送ベルト３上に保持される。
即ち、吸引ローラ１１と転向ローラ１２とは表面刷り運
転及び裏面刷り運転で交互に駆動されて、相互に制御可
能な枚葉紙切換機構(Bogenweiche)を構成している。

【００２６】サンプル(Probebogen)の抜き取りを所望す
る場合には、吸引ローラ１１若しくは転向ローラ１２及
び、サンプルポケット１５の前で別の枚葉紙切換機構を
形成する吸引ローラ１６若しくは転向ローラ１７が制御
されて、サンプルが所望の面を上にしてサンプルポケッ
ト１５内に送り出される。サンプルポケット１５は上に
向かって開いており、従って枚葉紙が容易に取り出さ
れ、またはサンプルポケット１５から取り出すことなし
に印刷工によって検査される。

【００２７】前述の印刷機は、表面刷りから裏面刷りに
切り換え可能であり、この場合、裏面刷り運転時に、表
面刷りにおけると同じ印刷部が用いられる。片面のため
の最大の数のインキと同じ数の印刷部しか必要とされな
い。従って、ほぼ直列に上側の搬送手段（搬送ベルト）
に沿って配置された印刷部によって規定される印刷機の
全長が最小である。

【００２８】図１に示す印刷機において裏面刷り運転の
ための枚葉紙戻し搬送が、印刷部を通して枚葉紙を搬送
するのと同じ搬送手段で行われるのに対して、図２は取
り外し可能な個別の戻し搬送装置を備えた印刷機を示し
ている。

【００２９】図２に示す印刷機は、給紙装置２１、排紙
装置２２、搬送ベルト２３及びデジタル式の４つの印刷
部２６を備えており、搬送ベルトは給紙装置側のローラ
２４及び排紙装置側のローラ２５によって緊張して保持
され、該ローラの回りを矢印の方向に駆動されて走行す
るようになっており、印刷部は搬送ベルト２３の、給紙
装置２１から排紙装置２２に向かって走行する区分に沿
って互いに前後に配置されている。この配置は、図１に
示す配置に対して、搬送ベルト２３の戻り側の区分が印
刷部２６の上側にではなく、下側に位置していることに
よって異なっている。

【００３０】さらに、図２の印刷機は図１の印刷機と同
じく、給紙装置２１の吸引装置２７及びローラ２８、並
びに排紙装置側で搬送ベルト２３に接続された下側の枚
葉紙切換機構２９を有しており、該枚葉紙切換機構は機
能的には図１の吸引ローラ１１及び転向ローラ１２によ
って形成された枚葉紙切換機構に相応している。

【００３１】印刷部２６の上側で給紙装置２１と排紙装
置２２との間を延びる裏面刷りユニット３０は、枚葉紙
のための戻し装置を形成している。裏面刷りユニット３
０は、排紙装置２２の近傍に配置された１つの転向ドラ
ム３１及び該転向ドラム３１の回りに配置された複数の
転向ローラ３２、並びに該転向ローラ３２を介して案内
されて緊張された戻しベルト３３を有しており、戻しベ
ルトは２つの対向圧ベルト３３Ａ，３３Ｂを備え、搬送
ベルト２３の排紙装置側も給紙装置２１の領域も通過し
て、転向ローラ３２の駆動によって駆動されるようにな
っている。

【００３２】裏面刷りユニット３０はさらに戻しベルト
３３の上側の区分に上側の枚葉紙切換機構３５を有して
おり、該枚葉紙切換機構は枚葉紙を戻しベルト３３から
サンプル受容部３６へ転向させるように制御可能であ
る。裏面刷りユニット３０は給紙装置２１の領域で裏返
しポケット３４に開口しており、裏返しポケット３４は
次のように印刷機に配置されており、即ち、戻しベルト
３３上で矢印方向に搬送された枚葉紙が裏返しポケット
３４内に引き渡され、次いで裏返しポケット３４から再
び搬送ベルト２３に達するようになっている。

【００３３】図２の印刷機の表面及び裏面刷り運転時に
は、枚葉紙が給紙装置２１から搬送ベルト２３によって
排紙装置２３に向けて搬送されて、印刷部２６によって
表面刷りで印刷される。表面刷りで印刷された枚葉紙
は、下側の枚葉紙切換機構２９によって裏面刷りユニッ
ト３０内へ転向されて、戻され、かつひっくり返され、
図１の印刷機と同じように再び、給紙装置２１のサイク
ルの二倍に相当する速度の搬送ベルト２３上に導かれ、
印刷部２６を二回目に通過する際に裏面刷りで印刷され
て、枚葉紙切換機構２９によって排紙装置２２へ引き渡
される。

【００３４】サンプルは図１の印刷機と同じ形式で上側
の枚葉紙切換機構３５若しくは下側の枚葉紙切換機構２
９の適当な制御によって取り出される。

【００３５】裏面刷りユニット３０は枚葉紙切換機構２
９と一緒に図２の印刷機から取り外し可能である。図３
に示す印刷機は図２の、裏面刷りユニット３０を備える
ことのない印刷機と同じであり、裏返しポケット３４を
介して枚葉紙を個別に供給できる裏面刷りのための構造
に適している。従って、図１の印刷機と同じようにコン
パクトな構造でモジュール的に構成されて表面刷りから
表面及び裏面刷りに組立可能なデジタル式の印刷機が得
られる。

【００３６】さらに図３の印刷機は、例えばガラス、シ
ート、ボール紙、薄板などのような厚い若しくは剛性な
材料の処理のために著しく良好に適している。それとい
うのは、枚葉紙が給紙装置２１、排紙装置２２、及びそ
の間に位置する印刷部２６の配置に基づき直線的な軌道
を運動させられ、その結果、枚葉紙変形が生ぜしめられ
ないからである。このような軌道は、エルゴメートリッ
ク的な理由(ergome-trischer Gruend)からわずかに下方
に傾斜しているが、水平に位置していてもよい。

【００３７】図３の印刷機の、枚葉紙変形なしの同時的
な表面及び裏面刷り運転を可能にしかつ短い構成長さし
か有さない別の構成が、図４に概略的に示してある。搬
送ベルト４０が第１のローラ４１及び該ローラに対して
距離を置いて配置された第２のローラ４２の回りを延び
ていて、該ローラによって緊張されかつ駆動される。第
１のローラ４１は第２のローラ４２よりも小さい直径を
有しており、ローラ４１，４２の軸は同じ水平面内に位
置している。ローラ４１，４２間で搬送ベルト４０の上
側の区分に沿って上側の４つの印刷部４３が直列に前後
に配置されており、ローラ４１，４２間で搬送ベルト４
０の下側の区分に沿って下側の４つの印刷部４４が直列
に前後に配置されている。

【００３８】吸引ローラ４５が枚葉紙を給紙装置パイル
４６の下側から引き出して、第２のローラ４２の上側で
搬送ベルト４０上へ搬送し、搬送ベルト上に枚葉紙が例
えば内側からの吸引作用によって保持される。第１のロ
ーラ４１において、枚葉紙が第１のローラ４１の曲率に
基づき、若しくは第１のローラ４１の周囲に吸引作用を
生ぜしめないことによって、第１のローラ４１から外れ
て、直線的に裏返しポケット４７に達するようになって
おり、裏返しポケットは給紙装置パイル４６の逆の側で
搬送ベルト４０の上側及び下側の区分の延長線内に配置
されている。裏返しポケット４７から枚葉紙が搬送ロー
ラ４８によって搬送ベルト４０の下側の区分へ搬送さ
れ、搬送ベルトが該枚葉紙を直線的に排紙装置パイル４
９上へ搬送するようになっており、排紙装置パイルは裏
返しポケット４７から見て第２のローラ４２の後ろ側若
しくは給紙装置パイル４６の下側に位置している。給紙
装置パイル４６及び排紙装置パイル４９は搬送ベルト４
０のそれぞれ隣接の区分に相応して傾斜されており、そ
の結果、引き渡しに際して枚葉紙の変形が生じるような
ことはない。排紙装置パイル４９は図４に破線で示して
あるように、水平に配置されていてよい。

【００３９】印刷部４３，４４は、搬送ベルト４０上に
位置する枚葉紙の外側面を印刷し、従って上側の印刷部
４３で４色の表面刷りが行われ、下側の印刷部４４で４
色の裏面刷りが行われ、この場合、枚葉紙が変形するよ
うなことはない。図示の印刷機は短い構成長さしか有し
ていない。それというのは両方の列の印刷部４３，４４
が互いに上下に位置しているからである．図５に概略的
に示した印刷機は、図４の印刷機に対して、搬送ベルト
５０を案内するローラ５１，５２が互いに同じ直径を有
しており、図４の印刷機の裏返しポケット４７の箇所に
裏返しポケットの代わりに、パイル５３の積まれる別の
排紙装置が形成されていることによって異なっている。
表面刷り運転時には、枚葉紙がパイル５３上に積み重ね
られるのに対して、表面及び裏面刷り運転時には、枚葉
紙はパイル５３上にもっぱら一時的に貯蔵され、次いで
パイル下側から吸引ローラ５４によって抜かれて、搬送
ローラ５５を介して再び搬送ベルト５０上に送られる。
給紙装置パイル５６、上側の印刷部５７、下側の印刷部
５８、若しくは表面及び裏面刷りの完成した印刷製品の
積み重ねられる排紙装置パイル５９が、図４の給紙装置
パイル４６、上側及び下側の印刷部４３，４４並びに排
紙装置パイル４９とほぼ同じ形式で配置されている。

【００４０】図６に概略的に示す印刷機においては、表
面刷りのための上側の印刷部６０、裏面刷りのための下
側の印刷部６１、給紙装置パイル６２、表面刷りの際の
排紙のためのパイル６３、及び表面及び裏面刷りのため
の排紙装置パイル６４が、図５の対応するエレメントと
ほぼ同じ形式で配置されている。

【００４１】図５と異なって図６では、１つの版胴ベル
ト５０が設けられているのではなく、分離された２つの
搬送ベルト、即ち給紙装置パイル６２からパイル６３へ
の搬送のための上側の搬送ベルト６５と、パイル６３か
ら排紙装置パイル６４への搬送のための下側の搬送ベル
ト６６とが設けられており、各搬送ベルト６５，６６は
それぞれ２つのローラ６７の回りを延びている。

【００４２】上側の搬送ベルト６５と下側の搬送ベルト
６６とは互いに間隔を置いてかつ互いに平行に延びてお
り、下側の搬送ベルト６６が搬送ベルトに沿って配置さ
れた印刷部６１及び、パイル６３の積み重ねられる排紙
装置と一緒に垂直方向で調節可能である。従って、給紙
装置パイル６２が下側の印刷部６１の運転を停止させる
ことなしに、新たなものと取り替えられ、このためにパ
イル６３、下側の搬送ベルト６６及び下側の印刷部６１
がパイル６３の減少に応じて高さ方向に移動させられ、
若しくは排紙装置パイル６４が上側の印刷部を停止させ
ることなしに取り出され、このために当該構成部材がパ
イル６３の増大に応じて移動させられる。

【００４３】多くの場合、パイル６３が下側の搬送ベル
ト６６に無関係に高さ方向に移動可能であると有利であ
る。パイル６３の上面を下側の搬送ベルト６６の搬送平
面と同じ高さにした場合には、積み重ねられた枚葉紙が
裏面刷りのためにパイル６３の下面の代わりに上面から
取り出される。類似のことが、図５に示した前述の実施
例においても可能である。

【００４４】上側及び下側の搬送ベルト６５，６６の代
わりに選択的にもっぱら１つの搬送ベルト６８だけを用
いることもでき、該搬送ベルトは図６に鎖線で示してあ
るように、４つのすべてのローラ６７の回りを案内され
る。この場合には、パイル６３の高さがコンスタントに
維持され、従って駆動は図５の印刷機の駆動と同じであ
る。

【００４５】図３乃至図６から明らかであるように、図
示のすべての場合には、給紙装置パイル若しくは排紙装
置パイルの、枚葉紙の取り出され若しくは搬送ベルトか
ら引き渡される側、及び受け取り兼引き渡し箇所、若し
くは中間貯蔵へのパイル５３，６２の側が搬送ベルトの
所属の搬送平面と合致している。従って搬送ベルトの全
体の搬送路が２つのパイル間で直線的であり、枚葉紙が
搬送路のどの箇所でも変形させられない。従って図３乃
至図６の実施例は、薄板、ガラスなどのような変形させ
られ得ない若しくは変形されてはならない材料の印刷に
著しく適している。この場合、枚葉紙(Bogen)という表
現は紙片(Papierbogen)だけを意味するものではなく、
印刷可能な別の材料から成るサブストレートも意味す
る。図４乃至図６の実施例では、前述のサブストレート
が、取り出すことなしに両面を印刷される。

【００４６】図７に概略的に示す印刷機においては、表
面印刷のための上側の４つの印刷部７０、給紙装置パイ
ル７１、表面刷りの際の排紙のためのパイル７２及び表
面及び裏面刷りのための排紙装置パイル７３が原理的に
は、図６の対応する構成部材と同じ形式で配置されてい
る。上側の搬送ベルト７４が上側の印刷部７０の近くを
導かれて、比較的大きな直径の２つのローラ７５の回り
を案内されている。該ローラ７５間に直径の小さい２つ
の転向ローラ７６を支承してあり、該転向ローラが上側
の搬送ベルト７４の下側の区分を、搬送ベルト７４の上
側の区分に対して平行にかつローラ７５の直径よりも著
しく小さい間隔に保持している。

【００４７】前記配置形式により、ローラ７５間及び上
側の搬送ベルト７４の下側に、モジュール的に構成され
て完全に取り外し可能な裏面刷りユニット７７のために
用いられる空間が得られる。裏面刷りユニット７７は下
側の搬送ベルト７８及び裏面刷りのために直列に前後し
て配置された下側の４つの印刷部７９を有している。下
側の搬送ベルト７８は上側の搬送ベルト７４に、ローラ
７５の周囲の箇所でそれぞれ接触している。

【００４８】パイル７２の近傍で上側の搬送ベルト７４
の端部に配置される図示してない切替機構が、上側の搬
送ベルト７４上で搬送される枚葉紙を表面刷り運転中に
はパイル７２上に導くのに対して、表面及び裏面刷り運
転中には枚葉紙を上側の搬送ベルト７４に付着させたま
まにして、枚葉紙が１つのローラ７５の回りを転向した
後に下側の搬送ベルト７８との接触箇所で下側の搬送ベ
ルト７８に引き渡され、下側の搬送ベルトが枚葉紙を下
側の印刷部７９に沿って矢印で示すように、排紙装置パ
イル７３に向けて搬送する。

【００４９】図４乃至図７に示す印刷機に置いては、図
１乃至図３の実施例のようにデジタル式の印刷部だけで
はなく、原理的にはあらゆる種類の印刷部、例えばオフ
セット印刷部も使用できる。図４乃至図７では全体で８
つの印刷部のそれぞれ２つが互いに上下に配置されてい
るので、図示したすべての実施例で短い構成長さが実現
される。

【００５０】表面及び裏面刷りのための、移し胴(Ueber
tragungszylinder)若しくは圧胴(Druckzylinder)を有す
る印刷部から成るコンパクトな印刷機の構成のために、
図８及び図９に示した構造例が適している。

【００５１】図８に概略的に示した印刷機は、上側の４
つ及び下側の４つの圧胴８０，８１及び上側の４つ及び
下側の４つの移し胴８２，８３を備えた８つの印刷部か
ら成っている。上側の移し胴８２及び下側の移し胴８３
がそれぞれ水平に一列に間隔を置いて前後に配置されて
おり、間隔は胴直径よりも小さく成っており、両方の列
は上下に位置しており、一方の列の移し胴は水平方向で
他方の列の移し胴に対して移し胴の軸間距離の二分の一
だけずらされており、この場合、一方の列の移し胴８２
若しくは８３が他方の列の移し胴８３若しくは８２に接
触している。

【００５２】換言すれば、８つの移し胴８２，８３がジ
グザグ状の１つの列を形成しており、該列内で上側の各
移し胴８２が列内で後続の下側の１つの移し胴８３に接
触しており、かつ逆に下側の各移し胴が列内で後続の上
側の１つの移し胴に接触している。上側の圧胴８０は上
側の移し胴８２の上側に配置されており、下側の圧胴８
１は下側の移し胴８３の下側に配置されている。

【００５３】上側の移し胴８２と下側の移し胴８３との
間に、矢印で示すように、給紙装置パイル８４から排紙
装置パイル８５への蛇行線状の枚葉紙搬送路が形成され
る。枚葉紙は給紙装置パイル８４から供給ローラ８６に
よって給紙装置側の上側の移し胴８２と給紙装置側の下
側の移し胴８３との間に案内されて、続いて互いに接触
する移し胴８２，８３間の摩擦力によって枚葉紙搬送路
に沿って搬送され、次いで供給ローラ８７を介して排紙
装置パイル８５上に送られる。

【００５４】表面及び裏面刷りは移し胴８２，８３間の
一回の通過時に行われ、この場合、上側の各１つの移し
胴８２が隣接する下側の１つの移し胴８３のための１つ
の対向圧胴を成し、逆に下側の各１つの移し胴が隣接す
る上側の１つの移し胴のための１つの対向圧胴を成して
おり、搬送にとって印刷部に沿った特別な枚葉紙搬送手
段は不要である。印刷部のジグザグ状の配置によって構
成長さが著しく短くなる。

【００５５】図９に概略的に示す印刷機は比較的大きな
直径の２つの対向圧胴(Gegendruck-zylinder)９０，９
１を有しており、該対向圧胴は給紙装置パイル９２と排
紙装置パイル９３との間で互いに前後に互いに軸線平行
に配置されている。給紙装置側の対向圧胴９０の周囲に
は表面刷りのための４つの印刷部９４が互いに前後に配
置されており、排紙装置側の対向圧胴９１の周囲には裏
面刷りのための４つの印刷部９５が互いに前後に配置さ
れている。図９の原理図には、もっぱら印刷部９４，９
５の移し胴のみが図示されており、この場合、移し胴は
対向圧胴９０，９１よりも著しく小さい直径を有してい
る。

【００５６】給紙装置パイル９２と対向圧胴９０との間
に、給紙装置パイル９２から供給された枚葉紙を対向圧
胴９０に引き渡すための１つの引き渡しローラ９６が配
置されており、対向圧胴９１と排紙装置パイル９３との
間に、対向圧胴９１から排紙装置パイル９３への枚葉紙
引き渡しのための引き渡しローラ９７が配置されてい
る。対向圧胴９０，９１間には、一方の対向圧胴９０か
ら他方の対向圧胴９１への枚葉紙引き渡しのための互い
に接触する別の２つの引き渡しローラ９８，９９が配置
されている。

【００５７】引き渡しローラ９６，９７，９８，９９は
それぞれ１つの対向圧胴９０，９１に接触している。供
給された枚葉紙は、グリッパーによって、吸引作用によ
って、若しくは静電気的な力によって引き渡しローラ９
６乃至９９及び対向圧胴９０，９１の表面に保持され、
接触箇所で力の適当な規定に基づき引き渡される。対向
圧胴９０，９１間の引き渡しローラ９８，９９は枚葉紙
を対向圧胴９０から対向圧胴９１へ搬送するための別の
何らかの装置によって代替されていてよく、若しくは両
方の対向圧胴９０，９１が互いに接触するように配置さ
れていて、枚葉紙が接触箇所で引き渡されるようになっ
ていてもよい。

【００５８】対向圧胴９０，９１及び引き渡しローラ９
６乃至９９が矢印で示す方向に回転すると、枚葉紙が給
紙装置パイル９２から対向圧胴９０，９１とそれぞれの
印刷部９４，９５と引き渡しローラ９６乃至９９との間
を通して両方の対向圧胴９０，９１の回りをほぼＳ字形
に排紙装置パイル９３に搬送される。ほぼＳ字形の枚葉
紙搬送路（これに沿って印刷部９４，９５が互いに前後
に配置される）は、図９に示す印刷機の短い構成長さを
可能にする。

【００５９】図８及び図９に示す印刷機にとって、この
ような配置に対して十分にコンパクトなデジタル式の印
刷部が特に適している。前述のすべての実施例は、チェ
ーン及びグリッパーを備えた従来の搬送装置を使用する
場合にも原理的に可能である。このような搬送装置は例
えば、枚葉紙を搬送中に付着させる搬送ベルトの代わり
に使用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】５色の表面及び裏面刷りのための５つの印刷部
を備えた印刷機の側面図

【図２】４色の表面及び裏面刷りのための４つの印刷部
及び取り外し可能な戻し搬送装置を備えた印刷機の側面
図

【図３】図２の印刷機の、戻し搬送装置を取り外した状
態で示す側面図

【図４】４色の表面及び裏面刷りのための８つの印刷部
を備えた印刷機の概略的な側面図

【図５】図４の印刷機の変化例の概略的な側面図

【図６】図４の印刷機の別の変化例の概略的な側面図

【図７】図４の印刷機のさらに別の変化例の概略的な側
面図

【図８】４色の表面及び裏面刷りのための別の実施例の
８つの印刷部を備えた印刷機の概略的な側面図

【図９】４色の表面及び裏面刷りのためのさらに別の実
施例の８つの印刷部を備えた印刷機の概略的な側面図

【符号の説明】

１ 給紙装置、 ２ 排紙装置、 ３ 搬送ベル
ト、 ４，５ ローラ、 ６ 印刷部、 ７ 吸
引装置、 ８ 給紙装置ローラ、 ９ 二重枚葉紙
ポケット、 １０ 搬送ローラ、 １１ 吸引ロー
ラ、 １２ 転向ローラ、 １３ 排紙装置搬送ベ
ルト、 １４ 排紙パイル、 １５サンプルポケッ
ト、 １６ 吸引ローラ、 １７ 転向ローラ、
１９引き渡しベルト、 ２０ 裏返しポケット、
２１ 給紙装置、 ２２排紙装置、 ２３ 搬送
ベルト、 ２４， ２５ ローラ、 ２６ 印刷
部、 ２７ 吸引装置、 ２８ ローラ、 ２９
枚葉紙切換機構、３０ 裏面刷りユニット、 ３３
戻しベルト、 ３３Ａ，３３Ｂ 対向圧ベルト、
３４ 裏返しポケット、 ３５ 枚葉紙切換機構、
３６サンプル受容部、 ４０ 搬送ベルト、
４１，４２ ローラ、 ４３，４４ 印刷部、 ４
５ 吸引ローラ、 ４６ 給紙装置パイル、 ４７
裏返しポケット、 ４８ 搬送ローラ、 ４９ 排
紙装置パイル、 ５０搬送ベルト、 ５１，５２
ローラ、 ５３ パイル、 ５４ 吸引ローラ、
５５ 搬送ローラ、 ５６ 給紙装置パイル、
５７，５８ 印刷部、 ５９ 排紙装置パイル、
６０，６１ 印刷部、 ６２ 給紙装置パイル、
６３ パイル、 ６５，６６ 搬送ベルト、 ６７
ローラ、 ７０ 印刷部、 ７１ 給紙装置パイ
ル、 ７２ パイル、 ７３排紙装置パイル、
７４ 搬送ベルト、 ７５ ローラ、 ７６ 転向
ローラ、 ７７ 裏面刷りユニット、 ７８ 搬送
ベルト、 ７９ 印刷部、 ８０，８１ 圧胴、
８２，８３ 移し胴、 ８４ 給紙装置パイル、
８５ 排紙装置パイル、 ８６，８７ 供給ロー
ラ、 ９０，９１対向圧胴、 ９２ 給紙装置パイ
ル、 ９３ 排紙装置パイル、 ９４，９５ 印刷
部、 ９６，９７，９８，９９ 引き渡しローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 マルティン グライフェ ドイツ連邦共和国 ハイデルベルク アム ベーヒェンブッケル ７ (72)発明者 ベルント ヘルマン ドイツ連邦共和国 マルシュ オーベラー ヤークトヴェーク 12 (72)発明者 アントン ローディ ドイツ連邦共和国 ライメン カールスル ーアー シュトラーセ 12

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枚葉紙搬送路に沿って互いに前後に配置
   された複数の印刷部を備える枚葉紙印刷機において、枚
   葉紙を枚葉紙搬送路に沿った１つの搬送に続いて、枚葉
   紙搬送路に対してほぼ逆方向に向けられた戻し搬送路に
   よって戻し搬送する搬送装置（３，３３，４０，５０，
   ６６，７８）が設けられていることを特徴とする枚葉紙
   印刷機。
2. 【請求項２】 印刷部がデジタル式の印刷部（６，２
   ６）であり、戻し搬送路が同じ印刷部（６，２６）によ
   る裏面刷りのために戻し搬送される枚葉紙を裏返しの状
   態で再び枚葉紙搬送路に送るように構成されてる請求項
   １記載の枚葉紙印刷機。
3. 【請求項３】 印刷部（６，２６）が印刷機の給紙装置
   （１，２１）よりも速いサイクルで駆動されるようにな
   っている請求項２記載の枚葉紙印刷機。
4. 【請求項４】 印刷部（４３，５７，６０，７０）に対
   して付加的に別の印刷部（４４，５８，６１，７９）を
   有しており、該別の印刷部が戻し搬送路に沿って互いに
   前後に配置されている請求項１記載の枚葉紙印刷機。
5. 【請求項５】 枚葉紙搬送路と戻し搬送路との接続箇所
   に裏返し装置（２０，３４，４７）が配置されている請
   求項１から４のいずれか１項記載の枚葉紙印刷機。
6. 【請求項６】 搬送装置が、枚葉紙を枚葉紙搬送路に沿
   っても戻し搬送路に沿っても搬送するように関連する１
   つの装置（３，４０，５０）から成っている請求項１か
   ら５のいずれか１項記載の枚葉紙印刷機。
7. 【請求項７】 搬送装置が、分離された２つの装置から
   成っており、１つの枚葉紙搬送装置（２３，６５，７
   ４）が枚葉紙を枚葉紙搬送路に沿って搬送するようにな
   っており、別の戻し紙搬送装置（３３，６６，７８）が
   枚葉紙を戻し搬送路に沿って搬送するようになっている
   請求項１から５のいずれか１項記載の枚葉紙印刷機。
8. 【請求項８】 戻し搬送路に沿ってサンプル受容部（１
   ５，３６）が配置されている請求項１から７のいずれか
   １項記載の枚葉紙印刷機。
9. 【請求項９】 枚葉紙搬送路と戻し搬送路とがほぼ直線
   的であって、かつ互いに間隔を置いて互いにほぼ平行に
   延びている請求項１から８のいずれか１項記載の枚葉紙
   印刷機。
10. 【請求項１０】 印刷像を枚葉紙に移すための移し胴を
    有する複数の印刷部を備えた枚葉紙印刷機において、一
    方の枚葉紙面のための、互いに前後に胴直径よりも小さ
    い間隔を置いて配置された第１列の移し胴（８２）、及
    び他方の枚葉紙面のための、互いに前後に胴直径よりも
    小さい間隔を置いて配置された第２列の移し胴（８３）
    が設けられており、両方の列が互いにずらされており、
    第１列の各移し胴（８２）が第２列の少なくとも１つの
    移し胴（８３）に接触していることを特徴とする枚葉紙
    印刷機。
11. 【請求項１１】 複数の印刷部を備えた枚葉紙印刷機に
    おいて、２つの対向圧胴（９０，９１）を設けてあり、
    対向圧胴が印刷部（９４，９５）よりも、若しくは印刷
    部の移し胴よりも著しく大きな直径を有しており、対向
    圧胴の周囲にそれぞれ複数の印刷部（９４，９５）、若
    しくは印刷部の移し胴が互いに前後して配置されてお
    り、枚葉紙搬送路が印刷部（９４，９５）とそれぞれの
    対向圧胴（９０，９１）との間を通ってかつ両方の対向
    圧胴の回りをほぼＳ字形に延びていることを特徴とする
    印刷機。