JP2021169692A - シルク性能衣服及び製品、並びにこれらを製造する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
この国際特許出願は、2015年12月2日出願の国際特許出願第PCT/US2015/063545号の一部継続出願であり、更に、2016年1月1日出願の米国仮出願第62/344,273号、2016年2月21日出願の米国仮出願第62/297,929号、2015年10月22日出願の米国仮出願第62/245,221号、及び2015年7月14日出願の米国仮出願第62/192,477号の利益を主張する。これらの出願のそれぞれの全内容を、参照により本明細書に援用する。
本明細書では、テキスタイルの少なくとも一部をコーティングするのに用いられることができる、又は紡績糸へ織るために使用可能な繊維へ形成されることができる、純粋で高度にスケールアップ可能な絹タンパク質断片(SPF)混合溶液を製造するための方法を提供する。いくつかの実施形態においては、SPF混合溶液を、絹フィブロイン溶液(SFS)と称することがある。また、その反対の場合もある。これらの溶液は、セリシンを除去し、断片混合物の所望の重量平均分子量(MW)及び多分散性を達成するために、未加工の純粋で無変化の絹タンパク質材料から作製され、処理される。選択方法パラメーターは、目的とする用途に応じて明確な最終絹タンパク質断片の特徴を達成するように変更することができる。得られる最終断片溶液は、PPMから検出不可能なレベルのプロセス汚染物質を含む、純粋な絹タンパク質断片及び水である。溶液中での絹タンパク質断片の濃度、サイズ及び多分散性は、所望の用途及び性能要件に応じて更に変化させることができる。一実施形態では、溶液中の純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片は、セリシンを実質的に欠いており、約6kDa〜約16kDaの範囲の平均の重量平均分子量を有し、約1.5〜約3.0の範囲の多分散性を有する。一実施形態では、溶液中の純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片は、セリシンを実質的に欠いており、約17kDa〜約38kDaの範囲の平均の重量平均分子量を有し、約1.5〜約3.0の範囲の多分散性を有する。一実施形態では、溶液中の純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片は、セリシンを実質的に欠いており、約39kDa〜約80kDaの範囲の平均の重量平均分子量を有し、約1.5〜約3.0の範囲の多分散性を有する。一実施形態では、この溶液は、水分含量/濃度を変動させることによって、様々なゲル及び液稠度の絹ゲルなどの物品を作製するために使用するか、又は、消費者市場への原材料として販売することができる。本明細書で使用する、「絹溶液」という用語は、絹フィブロインベースのタンパク質断片の溶液を含む、絹タンパク質の溶液を指すことがある。
本明細書において、「洗浄可能な」及び「耐洗浄性を示す」という用語は、本開示の絹コーティングされた生地が、縮んだり、色褪せることなどなく洗浄可能であることを意味する。
実施形態においては、本発明は、コーティングを有する繊維又は紡績糸を含む物品を提供し、前記コーティングは、約5kDaから約144kDaの重量平均分子量範囲を有する絹ベースのタンパク質又はその断片を含み、前記物品は、改善された色保持性を示す。特定の理論に何ら拘束されるものではないが、前記コーティングが、前記繊維又は紡績糸を空気又は洗浄中における洗剤から分離させることによって、前記物品の色劣化を防ぐと考えられる。
実施形態においては、本発明は、コーティングを有する繊維又は紡績糸を含む物品を提供し、前記コーティングは、約5kDaから約144kDaの重量平均分子量範囲を有する絹ベースのタンパク質又はその断片を含み、前記物品が生地であり、前記生地は、湿潤剤で前処理されている。実施形態においては、前記湿潤剤は、1つ以上のコーティング特性を改善する。好適な湿潤剤は、当業者に公知である。代表的な供給元であるLamberti SPAからの湿潤剤の例示的且つ非限定的な例を以下の表に示す。
実施形態においては、本発明は、絹フィブロインベースのタンパク質又はその断片でコーティングされた材料を提供する。前記材料は、コーティングに好適な任意の材料であることができ、プラスチック(例えば、ビニル)、フォーム(例えば、パディング及びクッショニングに使用するための)、及び各種天然又は合成物を含む。
実施形態においては、テキスタイル、革、又は他の材料(例えば、フォーム)を絹コーティングするための方法は、本開示の純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液のいずれかに、前記テキスタイル、革、又は他の材料を浸漬することを含む。実施形態においては、テキスタイル、革、又は他の材料(例えば、フォーム)をコーティングするための方法は、スプレーすることを含む。実施形態においては、テキスタイル、革、又は他の材料(例えば、フォーム)をコーティングするための方法は、化学蒸着を含む。実施形態においては、テキスタイル、革、又は他の材料(例えば、フォーム)を絹コーティングするための方法は、電気化学コーティングを含む。実施形態においては、テキスタイル、革、又は他の材料(例えば、フォーム)を絹コーティングするための方法は、本開示の純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液のいずれかを生地上に広げるナイフコーティングを含む。次いで、コーティングされた物品は、空気乾燥、熱/空気流下での乾燥、又は生地表面と架橋することができる。実施形態においては、乾燥プロセスは、添加剤、照射(例えば、UV光の使用)、熱(例えば、マイクロ波又は高周波(radiofrequency irradiation))、及び/又は周囲条件での乾燥による硬化を含む。実施形態においては、本発明は、テキスタイル、革、又は他の材料(例えば、フォーム)をコーティングする方法を提供し、前記方法は、コーティングを適用するステップを含み、前記コーティングは、約5kDaから約144kDaの重量平均分子量範囲を有する絹ベースのタンパク質又はその断片の溶液を含み、前記コーティングは、バスコーティングプロセス、スプレーコーティングプロセス、ステンシル(すなわち、スクリーン)プロセス、絹フォームベースプロセス、ローラーベースプロセス、マグネティックローラープロセス、ナイフプロセス、トランスファープロセス、フォームプロセス、ラッカリングプロセス、超臨界流体含浸プロセス、及びプリンティングプロセスからなる群から選択される方法を用いて、前記テキスタイル、革、又は他の材料の少なくとも1つの側に適用される。
(a)湿潤剤、洗剤、封鎖(sequestering)又は分散剤、酵素、漂白剤、消泡剤、耐折り目剤(anti−creasing agent)、染料分散剤、染料レベリング剤、染料定着剤、染料専用樹脂剤(dye special resin agent)、染料抗還元剤(dye anti−reducing agent)、顔料染料システム抗移染剤(pigment dye system anti−migrating agent)、顔料染料システムバインダー、デラベ剤(delave agent)、防しわ処理剤(wrinkle free treatment)、柔軟剤、手触り調節剤(handle modifier)、水媒介性ポリウレタン分散物(waterborne polyurethane dispersion)、仕上げ樹脂(finishing resin)、撥油又は撥水剤(oil or water repellant)、難燃剤(flame retardant)、架橋剤(crosslinker)、技術的仕上げ用の増粘剤(thickener)、又はこれらの組合せからなる群から選択される前処理剤を適用することと、
(b)スプレー、スクリーン、又はステンシルコーティングプロセスを用いて、約5kDaから約144kDaの重量平均分子量範囲を有する絹ベースのタンパク質又はその断片の溶液を含むコーティングを適用することと、
(c)前記コーティングを乾燥すること、及び任意に硬化すること。
一実施形態では、本開示の溶液を、治療剤及び/又は分子などの添加剤と接触させる。一実施形態では、分子には、これらに限定されないが、酸化防止剤及び酵素が含まれる。一実施形態では、分子には、これらに限定されないが、セラミック、セラミック粒子、金属、金属粒子、ポリマー粒子、アルデヒド、発光分子、燐光分子、蛍光分子、無機粒子、有機粒子、セレン、ユビキノン誘導体、チオールベースの酸化防止剤、サッカリド含有酸化防止剤、ポリフェノール、植物抽出物、コーヒー酸、アピゲニン、Pycnogenol、レスベラトロール、葉酸、ビタミンB12、ビタミンB6、ビタミンB3、ビタミンE、ビタミンC及びその誘導体、ビタミンD、ビタミンA、アスタキサンチン、ルテイン、リコピン、必須脂肪酸(オメガ3及び6)、鉄、亜鉛、マグネシウム、フラボノイド(大豆、クルクミン、シリマリン、Pycnongeol)、成長因子、アロエ、ヒアルロン酸、細胞外マトリックスタンパク質、細胞、核酸、バイオマーカー、生物学的試薬、酸化亜鉛、過酸化ベンゾイル、レチノイド、チタン、公知用量(感作治療のため)でのアレルゲン、これらに限定されないがレモングラス又はローズマリー油を含む精油、及び香料が含まれる。治療剤には、これらに限定されないが、小分子、薬物、タンパク質、ペプチド及び核酸が含まれる。一実施形態では、本開示の溶液を、物品を形成させる前に、公知の量のアレルゲンと接触させる。アレルゲンには、これらに限定されないが、乳汁、卵、ピーナツ、木の実、魚、甲殻類、大豆及び小麦が含まれる。絹物品内にロードされる公知の用量のアレルゲンを、制御された曝露アレルギー試験、テスト及び感作治療のために、公知の速度で放出させることができる。
本明細書で使用する、「フィブロイン」という用語は、カイコフィブロイン及び昆虫又はクモの絹タンパク質を含む。実施形態においては、フィブロインは、カイコ(Bombyx mori)から得られる。実施形態においては、前記クモの絹タンパク質は、捕帯糸((swathing silk)アクニフォーム腺絹(Achniform gland silk))、卵嚢絹((egg sac silk)シリンドリフォーム腺絹(Cylindriform gland silk))、卵鞘絹((egg case silk)(小管状の絹(Tubuliform silk))、非粘着性ドラグライン絹((non−sticky dragline silk)アンプル腺絹(Ampullate gland silk))、付着する絹糸((attaching thread silk)梨状腺絹(Pyriform gland silk))、粘着性絹コアファイバ((sticky silk core fibers)鞭状腺絹(Flagelliform gland silk))、及び粘着性絹外繊維((sticky silk outer fibers)アグレゲート腺絹(Aggregate gland silk))からなる群から選択される。
− 30分間のセリシン抽出時間は、60分間のセリシン抽出時間より大きいMWをもたらした
− MWは、オーブン中での時間とともに減少する
− 140℃LiBr及びオーブンは、9500DaのMWより低い信頼区間のローエンドをもたらした
− 1時間及び4時間の時点での30min抽出は絹を未消化であった
− 1時間時点での30min抽出は、35,000Daという信頼区間のローエンドを有する有意に高い分子量をもたらした
− 信頼区間のハイエンドに達したMWの範囲は18000〜216000Da(特定の上限値を有する溶液を提供するために重要である)であった
− 90℃でのセリシン抽出は、100℃でのセリシン抽出より高いMWをもたらした
− 90℃と100℃はどちらも、オーブン中で経時的にMWを低下させることを示している
− MW又は信頼区間に対する影響はなし(すべてのCI約10500〜6500Da)
− 試験は、LiBrが添加され、溶解し始めると、室温でその質量の大部分が絹であるため、LiBr−絹溶解の温度は元のLiBr温度を下まわって急激に低下することを例示している。
− オーブン温度は、30min抽出した絹より、60min抽出した絹について、より効果が小さい。理論に拘泥するわけではないが、30min絹は、抽出の際の分解がより小さく、したがってオーブン温度は、より大きいMWに対してより大きい効果を有しており、絹の分解部分がより少ないと考えられる。
− 60℃対140℃オーブンについて、30min抽出した絹は、より高いオーブン温度で、より低いMWの非常に有意の効果を示し、60min抽出した絹は、効果はあったがそれはずっと小さいものであった
− 140℃オーブンは、約6000Daで信頼区間におけるローエンドをもたらした
実施形態においては、本発明は、コーティングされた物品を製造するために、本明細書に記載されるSPF混合溶液(すなわち、絹フィブロイン溶液(SFS))でコーティングすることができる、繊維、紡績糸、生地、又は他の材料、及びそれらの組合せなどテキスタイルを含むことができる。実施形態においては、本明細書に記載されるコーティングされた物品を、コーティングされた物品の性質を向上させることができる更なる化学剤で処理することができる。実施形態においては、SFSは、コーティングされた物品の性質を向上させることができる1つ以上の化学剤を含むことができる。
ALPAPRINT CLEAR
シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
ドライな手触り
良好な摩擦堅牢度
良好な洗浄堅牢度
ALPAPRINT ELASTIC ADD
シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
良好な摩擦堅牢度
良好な洗浄堅牢度
ヤーデイジ捺染に好適
ALPAPRINT WHITE
シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
ドライな手触り
良好な摩擦堅牢度
良好な洗浄堅牢度
ALPATEC 30142 A
テキスタイル仕上げ
コーティング
シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
幅狭リボンコーティングに好適
良好な摩擦堅牢度
良好な洗浄堅牢度
ALPATEC 30143 A
シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
良好な摩擦堅牢度
良好な洗浄堅牢度
ヤーデイジ捺染に好適
ALPATEC 30191 A
シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
幅狭リボンコーティングに好適
高い透明度
コーティング
ALPATEC 30203 A
シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
幅狭リボンコーティングに好適
高い透明度
コーティング
ALPATEC 3040 LSR KOMP. A
機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
高い磨耗耐性
高い透明度
コーティング
ALPATEC 3060 LSR KOMP. A
機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
高い磨耗耐性
高い透明度
コーティング
ALPATEC 530
シリコーン捺染及びコーティング
幅狭リボンコーティングに好適
高い透明度
コーティング
一成分系
ALPATEC 540
シリコーン捺染及びコーティング
幅狭リボンコーティングに好適
高い透明度
コーティング
一成分系
ALPATEC 545
シリコーン捺染及びコーティング
幅狭リボンコーティングに好適
高い透明度
コーティング
一成分系
ALPATEC 550
シリコーン捺染及びコーティング
幅狭リボンコーティングに好適
高い透明度
コーティング
一成分系
ALPATEC 730
シリコーン捺染及びコーティング
幅狭リボンコーティングに好適
良好な洗浄堅牢度
高い磨耗耐性
高い透明度
ALPATEC 740
シリコーン捺染及びコーティング
幅狭リボンコーティングに好適
良好な洗浄堅牢度
高い磨耗耐性
高い透明度
ALPATEC 745
シリコーン捺染及びコーティング
幅狭リボンコーティングに好適
良好な洗浄堅牢度
高い磨耗耐性
高い透明度
ALPATEC 750
シリコーン捺染及びコーティング
幅狭リボンコーティングに好適
良好な洗浄堅牢度
高い磨耗耐性
高い透明度
ALPATEC BANDAGE A
シリコーン捺染及びコーティング
成分Bは、テクニカルリーフレットにおいて言及されている
幅狭リボンコーティングに好適
コーティング
二成分系
APYROL BASE2 E
難燃剤
液体
ソフトな手触り
BS 5852/1+2用
ペーストコーティングに好適
APYROL FCR−2
撥水性/撥油性
カチオン性
高い有効性
水ベース
液体
APYROL FFD E
難燃剤
液体
ポリエステルに好適
ポリアミドに好適
火炎阻害フィラー
APYROL FR CONC E
難燃剤、機能性コーティング
液体
ポリエステルに好適
ポリアミドに好適
火炎阻害フィラー
APYROL GBO−E
難燃剤、機能性コーティング
ポリエステルに好適
ブラックアウトコーティング
DIN 4102/B1用
ハロゲン含有
APYROL LV 21
難燃剤、機能性コーティング
DIN 4102/B1用
ペーストコーティングに好適
ブラックアウトバーチカルブラインド及び巻き上げ式ブラインドのバックコーティングに好適
ハロゲン含有
APYROL PP 31
難燃剤
液体
アンチモン不含
火炎阻害フィラー
BS 5852/1+2用
APYROL PP 46
難燃剤
粉末
アンチモン不含
火炎阻害フィラー
ペーストコーティングに好適
APYROL PREM E
難燃剤
ソフトな手触り
BS 5852/1+2用
ハロゲン含有
半透明
APYROL PREM2 E
難燃剤
ソフトな手触り
BS 5852/1+2用
ハロゲン含有
半透明
COLORDUR 005 WHITE
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 105 LEMON
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 115 GOLDEN YELLOW
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 185 ORANGE
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 215 RED
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 225 DARK RED
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 285 VIOLET
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 305 BLUE
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 355 MARINE
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 405 GREEN
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 465 OLIVE GREEN
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR 705 ブラック
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR AM ADDITIVE
フロック接着剤、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
移染防止
染料顔料分散物
COLORDUR FL 1015 YELLOW
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR FL 1815 ORANGE
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR FL 2415 PINK
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
COLORDUR FL 4015 GREEN
フロック接着剤、機能性コーティング、シリコーン捺染及びコーティング
シリコーンに基づく
染料顔料分散物
ECOPERL 1
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
スプレー可能
専用官能化ポリマー/ワックスに基づく
カチオン性
ECOPERL ACTIVE
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
専用官能化ポリマー/ワックスに基づく
カチオン性
高い有効性
LAMETHAN 1 ET 25 BR 160
機能性コーティング、積層
洗浄堅牢性
透明
強度25μm
ポリエステルウレタンに基づくフィルム
LAMETHAN ADH−1
機能性コーティング、積層
通気性
乾式積層に好適
40℃における洗浄に対する良好な安定性
安定な発泡接着剤
LAMETHAN ADH−L
機能性コーティング、積層
洗浄堅牢性
透明
ペーストコーティングに好適
湿式積層に好適
LAMETHAN ALF−K
機能性コーティング、積層
接合のための接着添加剤
乾式積層に好適
安定な発泡接着剤
安定な発泡コーティングに好適
LAMETHAN LB 15−T BR 152DK
機能性コーティング、積層
透明
強度15μm
通気性
乾式積層に好適
LAMETHAN LB 25 BR 155
機能性コーティング、積層
透明
強度25μm
乾式積層に好適
40℃における洗浄に対する良好な安定性
LAMETHAN LB 25 W BR 152
積層
強度25μm
通気性
乾式積層に好適
40℃における洗浄に対する良好な安定性
LAMETHAN TAPE DE 80
機能性コーティング、積層
ポリマーベース:ポリウレタン
透明
40℃における洗浄に対する良好な安定性
シームシーリング用テープ
LAMETHAN TAPE ME 160
機能性コーティング、積層
ポリマーベース:ポリウレタン
透明
40℃における洗浄に対する良好な安定性
シームシーリング用テープ
LAMETHAN VL−H920 O BR150
機能性コーティング、積層
メンブレン及びPESシャルムーズによるツーコート
通気性
乾式積層に好適
40℃における洗浄に対する良好な安定性
LAMETHAN VL−H920 S BR 150
機能性コーティング、積層
メンブレン及びPESシャルムーズによるツーコート
通気性
乾式積層に好適
40℃における洗浄に対する良好な安定性
LAMETHAN VL−H920 W BR150
機能性コーティング、積層
メンブレン及びPESシャルムーズによるツーコート
通気性
乾式積層に好適
40℃における洗浄に対する良好な安定性
TUBICOAT A 12 E
バインダー、機能性コーティング
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
ポリマーベース:ポリアクリレート
TUBICOAT A 17
バインダー、機能性コーティング
テーブルクロスコーティングに好適
アニオン性
液体
自己架橋
TUBICOAT A 19
バインダー、機能性コーティング
洗浄堅牢性
アニオン性
ホルムアルデヒド不含
洗浄に対する良好な安定性
TUBICOAT A 22
バインダー、機能性コーティング
洗浄堅牢性
中硬質フィルム
アニオン性
液体
TUBICOAT A 23
バインダー
中硬質フィルム
アニオン性
液体
手触りを変化させるために適用
TUBICOAT A 28
バインダー、機能性コーティング
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
洗浄に対する良好な安定性
TUBICOAT A 36
バインダー、機能性コーティング
洗浄堅牢性
アニオン性
液体
低ホルムアルデヒド
TUBICOAT A 37
バインダー、機能性コーティング
洗浄堅牢性
テーブルクロスコーティングに好適
アニオン性
液体
TUBICOAT A 41
バインダー、機能性コーティング
アニオン性
液体
自己架橋
良好な堅牢度
TUBICOAT A 61
バインダー、機能性コーティング
テーブルクロスコーティングに好適
液体
ノニオン性
自己架橋
TUBICOAT A 94
バインダー、機能性コーティング
アニオン性
液体
自己架橋
良好な堅牢度
TUBICOAT AIB 20
ファッションコーティング
透明
発泡コーティングに好適
真珠光沢仕上げ
TUBICOAT AOS
発泡補助剤
ノニオン性
発泡性
フルオロカーボン仕上げに好適
TUBICOAT ASK
機能性コーティング、積層
接合のための接着添加剤
透明
ペーストコーティングに好適
乾式積層に好適
TUBICOAT B−H
バインダー、機能性コーティング
ポリマーベース:スチレンブタジエン
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
TUBICOAT B 45
バインダー、機能性コーティング
洗浄堅牢性
ポリマーベース:スチレンブタジエン
アニオン性
液体
TUBICOAT BO−NB
機能性コーティング
中硬質
ブラックアウトコーティングに好適
低温において良好な可撓性
安定な発泡コーティングに好適
TUBICOAT BO−W
機能性コーティング
ブラックアウトコーティングに好適
光不透過性
安定な発泡コーティングに好適
水蒸気透過性
TUBICOAT BOS
発泡補助剤
アニオン性
発泡性
発泡安定剤
TUBICOAT DW−FI
機能性コーティング、専用製品
アニオン性
コーティングペーストに好適
安定な発泡に好適
発泡性
TUBICOAT E 4
バインダー
アニオン性
自己架橋
低ホルムアルデヒド
ポリマーベース:ポリエチレンビニルアセテート
TUBICOAT ELC
機能性コーティング
ペーストコーティングに好適
ブラック
導電性
軟質
TUBICOAT EMULGATOR HF
機能性コーティング、専用製品
アニオン性
分散性
コーティングペーストに好適
安定な発泡に好適
TUBICOAT ENTSCHAEUMER N
消泡剤及び脱気剤
液体
ノニオン性
シリコーン不含
コーティングペーストに好適
TUBICOAT FIX FC
固着剤
カチオン性
水ベース
液体
ホルムアルデヒド不含
TUBICOAT FIX ICB CONC.
固着剤
液体
ノニオン性
ホルムアルデヒド不含
架橋に好適
TUBICOAT FIXIERER AZ
固着剤
液体
架橋に好適
ポリアジリジンに基づく
ブロックされていない
TUBICOAT FIXIERER FA
固着剤
アニオン性
水ベース
液体
低ホルムアルデヒド
TUBICOAT FIXIERER H 24
固着剤
アニオン性
水ベース
液体
ホルムアルデヒド不含
TUBICOAT FIXIERER HT
固着剤
水ベース
液体
ノニオン性
架橋に好適
TUBICOAT FOAMER NY
発泡補助剤
ノニオン性
発泡性
フルオロカーボン仕上げに好適
黄変しない
TUBICOAT GC PU
ファッションコーティング
洗浄堅牢性
ソフトな手触り
ポリマーベース:ポリウレタン
透明
TUBICOAT GRIP
機能性コーティング
滑り耐性
安定な発泡コーティングに好適
軟質
TUBICOAT HEC
増粘剤
粉末
ノニオン性
電解質に対して安定
剪断力に対して安定
TUBICOAT HOP−S
専用製品
アニオン性
コーティングペーストに好適
コーティング
接着促進剤
TUBICOAT HS 8
バインダー
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
硬質フィルム
TUBICOAT HWS−1
機能性コーティング
ペーストコーティングに好適
ウォータープルーフ
大きな傘及びテントに好適
TUBICOAT KL−TOP F
ファッションコーティング、機能性コーティング
洗浄堅牢性
ポリマーベース:ポリウレタン
透明
ペーストコーティングに好適
TUBICOAT KLS−M
ファッションコーティング、機能性コーティング
洗浄堅牢性
ソフトな手触り
ポリマーベース:ポリウレタン
通気性
TUBICOAT MAF
ファッションコーティング
洗浄堅牢性
マトリックス効果
摩擦堅牢度を改善
ソフトな手触り
TUBICOAT MD TC 70
ファッションコーティング
ヴィンテージワックス
発泡コーティングに好適
トップコートに好適
TUBICOAT MEA
機能性コーティング
洗浄堅牢性
ポリマーベース:ポリウレタン
ペーストコーティングに好適
トップコートコーティングに好適
TUBICOAT MG−R
ファッションコーティング
洗浄堅牢性
ソフトな手触り
ペーストコーティングに好適
デュオレザー仕上げ
TUBICOAT MOP NEU
機能性コーティング、専用製品
洗浄堅牢性
アニオン性
発泡性
仕上げ
TUBICOAT MP−D
ファッションコーティング、機能性コーティング
洗浄堅牢性
ソフトな手触り
中硬質
通気性
TUBICOAT MP−W
機能性コーティング
洗浄堅牢性
ポリマーベース:ポリウレタン
通気性
撥水性
TUBICOAT NTC−SG
機能性コーティング
洗浄堅牢性
透明
ペーストコーティングに好適
中硬質
TUBICOAT PERL A22−20
ファッションコーティング
ペーストコーティングに好適
発泡コーティングに好適
真珠光沢仕上げ
TUBICOAT PERL HS−1
機能性コーティング
ペーストコーティングに好適
ブラックアウトコーティングに好適
真珠光沢コーティングに好適
トップコートコーティングに好適
TUBICOAT PERL PU SOFT
ファッションコーティング
洗浄堅牢性
玉虫効果
ソフトな手触り
ポリマーベース:ポリウレタン
TUBICOAT PERL VC CONC.
ファッションコーティング、機能性コーティング
ソフトな手触り
ポリマーベース:ポリウレタン
ペーストコーティングに好適
ブラックアウトコーティングに好適
TUBICOAT PHV
機能性コーティング
中硬質
三次元ドットコーティングに好適
TUBICOAT PSA 1731
機能性コーティング、積層
透明
ペーストコーティングに好適
乾式積層に好適
非通気性
TUBICOAT PU−UV
バインダー
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
良好な堅牢度
TUBICOAT PU 60
バインダー
アニオン性
液体
手触りを変化させるために適用
ホルムアルデヒド不含
TUBICOAT PU 80
バインダー、機能性コーティング
洗浄堅牢性
アニオン性
液体
洗い落とし可能
TUBICOAT PUH−BI
バインダー
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
硬質フィルム
TUBICOAT PUL
機能性コーティング
ポリマーベース:ポリウレタン
ペーストコーティングに好適
三次元ドットコーティングに好適
滑り耐性
TUBICOAT PUS
バインダー、機能性コーティング
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
ポリマーベース:ポリウレタン
TUBICOAT PUW−M
バインダー
中硬質フィルム
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
TUBICOAT PUW−S
バインダー
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
洗浄に対する良好な安定性
TUBICOAT PW 14
バインダー、機能性コーティング
アニオン性
ホルムアルデヒド不含
熱封止可能
非湿潤性
TUBICOAT SA−M
機能性コーティング
洗浄堅牢性
ペーストコーティングに好適
三次元ドットコーティングに好適
TUBICOAT SCHAUMER HP
発泡補助剤、機能性コーティング
ノニオン性
発泡性
フルオロカーボン仕上げに好適
TUBICOAT SF−BASE
ファッションコーティング
洗浄堅牢性
ソフトな手触り
発泡コーティングに好適
絹光沢効果
TUBICOAT SHM
発泡補助剤
アニオン性
発泡安定剤
TUBICOAT SI 55
専用製品
偽カチオン性
コーティングペーストに好適
発泡性
コーティング
TUBICOAT STABILISATOR RP
発泡補助剤
アニオン性
発泡安定剤
TUBICOAT STC 100
ファッションコーティング、機能性コーティング
透明
通気性
安定な発泡コーティングに好適
TUBICOAT STC 150
ファッションコーティング、機能性コーティング
洗浄堅牢性
ソフトな手触り
透明
通気性
TUBICOAT STL
機能性コーティング
洗浄堅牢性
滑り耐性
安定な発泡コーティングに好適
軟質
TUBICOAT TCT
ファッションコーティング、機能性コーティング
洗浄堅牢性
ポリマーベース:ポリウレタン
透明
ペーストコーティングに好適
TUBICOAT VA 10
バインダー
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
硬質フィルム
TUBICOAT VCP
機能性コーティング
ペーストコーティングに好適
中硬質
ブラックアウトコーティングに好適
TUBICOAT VERDICKER 17
増粘剤
アニオン性
高効率
合成
TUBICOAT VERDICKER ASD
増粘剤
アニオン性
速膨潤性
剪断力に対して安定
擬塑性
TUBICOAT VERDICKER LP
増粘剤
アニオン性
剪断力に対して安定
擬塑性
分散性
TUBICOAT VERDICKER PRA
増粘剤
アニオン性
液体
電解質に対して安定
レオロジー添加剤
TUBICOAT WBH 36
専用製品
仕上げ
ローラへの付着を防ぐための適用
TUBICOAT WBV
専用製品
ノニオン性
仕上げ
ローラへの付着を防ぐための適用
TUBICOAT WEISS EU
機能性コーティング、専用製品
コーティングペーストに好適
安定な発泡に好適
トップコートコーティングに好適
二酸化チタンペースト
TUBICOAT WLI−LT KONZ
機能性コーティング
洗浄堅牢性
ペーストコーティングに好適
滑り耐性
軟質
TUBICOAT WLI
ファッションコーティング、機能性コーティング
洗浄堅牢性
玉虫効果
ソフトな手触り
ペーストコーティングに好適
TUBICOAT WOT
ファッションコーティング
洗浄堅牢性
ソフトな手触り
ペーストコーティングに好適
洗い落とし効果
TUBICOAT WX−TCA 70
ファッションコーティング、機能性コーティング
ヴィンテージワックス
ペーストコーティングに好適
トップコートコーティングに好適
TUBICOAT WX BASE
ファッションコーティング
ヴィンテージワックス
ソフトな手触り
ペーストコーティングに好適
プライムコートにおいて適用
TUBICOAT ZP NEU
撥水性/撥油性
ジルコン−パラフィンベース
水性系に好適
カチオン性
発泡性
TUBIGUARD 10−F
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
スプレー可能
カチオン性
液体
TUBIGUARD 21
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
カチオン性
高い有効性
水ベース
TUBIGUARD 25−F
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
スプレー可能
カチオン性
高い有効性
TUBIGUARD 270
機能性コーティング、撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
カチオン性
高い有効性
液体
TUBIGUARD 30−F
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
スプレー可能
カチオン性
高い有効性
TUBIGUARD 44 N
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
スプレー可能
水性系に好適
液体
TUBIGUARD 44N−F
撥水性/撥油性
水性系に好適
ノニオン性
ポリエステルに好適
発泡性
TUBIGUARD 66
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
スプレー可能
高い有効性
液体
TUBIGUARD 90−F
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
カチオン性
高い有効性
液体
TUBIGUARD AN−F
撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
スプレー可能
カチオン性
高い有効性
TUBIGUARD FA2−F
撥水性/撥油性
スプレー可能
カチオン性
ポリエステルに好適
発泡性
TUBIGUARD PC3−F
機能性コーティング、撥水性/撥油性
洗浄堅牢性
カチオン性
液体
ペースト
TUBIGUARD SR 2010−F W
撥水性/撥油性
カチオン性
高い有効性
発泡性
C6フルオロカーボンに基づく
CHT−ALGINAT MVU
インクジェット捺染用製剤、増粘剤
カチオン性
粉末
アニオン性
色の輝度が高い
PRISULON CR−F 50
インクジェット捺染用製剤、増粘剤
液体
良好な輪郭
高い表面水平度
良好な浸透性
TUBIJET DU 01
インクジェット捺染用製剤
抗移染性
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
TUBIJET NWA
インクジェット捺染用製剤
液体
ノニオン性
手触りに対する影響無し
ホルムアルデヒド不含
TUBIJET PUS
インクジェット捺染用製剤
フィルム形成性
アニオン性
液体
ホルムアルデヒド不含
TUBIJET VDK
インクジェット捺染用製剤
液体
ホルムアルデヒド不含
ハロゲン不含
火炎保護効果
TUBIJET WET
インクジェット捺染用製剤
アニオン性
液体
手触りに対する影響無し
ホルムアルデヒド不含
BEZAFLUOR BLUE BB
顔料
高性能
BEZAFLUOR(蛍光色素)
BEZAFLUOR GREEN BT
顔料
高性能
BEZAFLUOR(蛍光色素)
BEZAFLUOR ORANGE R
顔料
高性能
BEZAFLUOR(蛍光色素)
BEZAFLUOR PINK BB
顔料
高性能
BEZAFLUOR(蛍光色素)
BEZAFLUOR RED R
顔料
高性能
BEZAFLUOR(蛍光色素)
BEZAFLUOR VIOLET BR
顔料
高性能
BEZAFLUOR(蛍光色素)
BEZAFLUOR YELLOW BA
顔料
高性能
BEZAFLUOR(蛍光色素)
BEZAPRINT BLACK BDC
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BLACK DT
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BLACK DW
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BLACK GOT
顔料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT BLUE BN
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BLUE BT
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BLUE GOT
顔料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT BLUE RR
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BLUE RT
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BLUE RTM
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BLUE TB
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BORDEAUX K2R
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BROWN RP
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT BROWN TM
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT CITRON 10G
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT CITRON GOT
顔料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT GREEN 2B
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT GREEN BS
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT GREEN BT
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT GREY BB
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT NAVY GOT
顔料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT NAVY RRM
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT NAVY TR
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT OLIVE GREEN BT
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT ORANGE 2G
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT ORANGE GOT
顔料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT ORANGE GT
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT ORANGE RG
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT PINK BW
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT RED 2BN
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT RED GOT
顔料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT RED KF
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT RED KGC
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT SCARLET GRL
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT SCARLET RR
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT TURQUOISE GT
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT VIOLET FB
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT VIOLET KB
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT VIOLET R
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT VIOLET TN
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT YELLOW 2GN
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT YELLOW 3GT
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT YELLOW 4RM
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
BEZAPRINT YELLOW GOT
顔料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT YELLOW RR
顔料
改良型
BEZAPRINT(以前からある顔料)
水媒介性ポリウレタン分散物
Rolflex AFP.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。この製品は、高い加水分解耐性、良好な破壊荷重耐性、及び優れた引裂耐性を有する。
Rolflex ACF.
脂肪族ポリカーボネートポリウレタンの水分散液。この製品は、良好なPU及びPVC接合性、優れた磨耗耐性に加えて、アルコールを含む化学耐性を示す。
Rolflex V 13.
脂肪族ポリエーテル/アクリルコポリマーポリウレタンの水分散液。この製品は、良好な熱接着性及びPVCへの良好な接着性を有する。
Rolflex K 80.
脂肪族ポリエーテル/アクリルコポリマーポリウレタンの水分散液。ROLFLEX K 80は、具体的には、テキスタイルを積層するための高性能接着剤として設計されている。この製品は、優れたパークロロエチレン及び水堅牢度を有する。
Rolflex ABC.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。具体的には、この製品は、非常に高い水柱、優れた電解質耐性、高いLOI指数、複数の曲げに対する高い耐性を呈する。
Rolflex ADH.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。この製品は、非常に高い水柱耐性を有する。
Rolflex W4.
特に、ゆったりした(full)、ソフトで、べたべたしない感触を必要とする衣類、外衣のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。
Rolflex ZB7.
特に、衣類、外衣、スポーツウェア、ファッション、及び工業用途のための技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。この製品は、非常に高い電荷同化(charge digestion)性、電解質安定性、並びに優れた機械及び引裂耐性を有する。また、発泡コーティング及び捺染用途にも好適であり得る。
Rolflex BZ 78.
特に、衣類、外衣、スポーツウェア、ファッション、及び工業用途のための技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。この製品は、優れた加水分解耐性、非常に高い電荷同化及び電解質安定性、並びに優れた機械及び引裂耐性を有する。また、発泡コーティング及び捺染用途にも好適であり得る。
Rolflex PU 147.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。この製品は、室温で良好なフィルム形成性を示す。それは、光及び紫外線に対する高い堅牢度、並びに水、溶媒、及び化学剤に対する良好な耐性に加えて、機械耐性を有する。
Rolflex SG.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。その熱可塑性に起因して、低温で熱活性化接着剤を処方することが提案されている。
Elafix PV 4.
純ウール生地及びそのブレンドに対して抗フェルティング及び抗ピリング性を与えるために用いられる、脂肪族ブロックイソシアネートナノ分散物。
Rolflex C 86.
特に、中程度〜ソフトで、心地よく、ゆったりした感触が必要とされる衣類、外衣、ファッションのためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族カチオン性水媒介性PU分散物。この製品で処理された生地は、選択された染料で染色して、異なる強度の二色効果を得ることができる。
Rolflex CN 29.
特に、ソフトで、心地よく、ゆったりした感触が必要とされる衣類、外衣、ファッションのためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族カチオン性水媒介性PU分散物。この製品で処理された生地は、選択された染料で染色して、異なる強度の二色効果を得ることができる。
撥油及び撥水剤
Lamgard FT 60.
撥水及び撥油のための汎用フルオロカーボン樹脂;パディング適用による。
Lamgard 48.
撥水及び撥油のための高性能フルオロカーボン樹脂;パディング適用による。高い摩擦堅牢度。
Imbitex NRW3
撥水及び撥油仕上げのための湿潤剤。
Lamgard EXT.
洗浄堅牢度を向上させるためのフルオロカーボン樹脂用架橋剤。
難燃剤
Piroflam 712.
パディング及びスプレー適用のための非永続的難燃化合物。
Piroflam ECO.
全ての種類の繊維用のバックコーティング適用のためのアロゲン不含難燃化合物。
Piroflam UBC.
全ての種類の繊維用のバックコーティング適用のための難燃化合物。
架橋剤
Rolflex BK8.
芳香族ブロックイソシアネートの水分散液。洗浄堅牢度を向上させるためにポリウレタン樹脂に基づくコーティングペーストにおける架橋剤として提案されている。
Fissativo 05.
接着性並びに湿潤及び乾燥スクラブ耐性を向上させるために、アクリル及びポリウレタン分散物のための架橋剤として好適な水分散性脂肪族ポリイソシアネート。
Resina MEL.
メラミン−ホルムアルデヒド樹脂。
Cellofix VLF.
低ホルムアルデヒドメラミン樹脂。
増粘剤
Lambicol CL 60.
油/水エマルジョンにおける顔料捺染用の完全に中和された合成増粘剤;中粘度型。
Viscolam PU conc.
擬塑性挙動を示すノニオン性ポリウレタン系増粘剤。
Viscolam 115 new.
中和されていないアクリル増粘剤。
Viscolam PS 202.
ニュートン挙動を示すノニオン性ポリウレタンベースの増粘剤。
Viscolam 1022.
中等度の擬塑性挙動を示すノニオン性ポリウレタンベースの増粘剤。
分散剤
Lamegal BO.
直接、反応、分散染色及びPESストリッピングに好適なノニオン性液体分散剤。
Lamegal DSP.
染色及び捺染された材料の調製、染色、及びソーピングにおける分散/抗バック汚染剤。抗オリゴマー剤。
Lamegal 619.
PESを染色するために有効な低発泡性分散性均染剤。
Lamegal TL5.
全ての種類のテキスタイルプロセスのための多目的金属イオン封鎖及び分散剤。
均染剤
Lamegal A 12.
ウール、ポリアミド、及びその酸又は金属錯体染料とのブレンド用の均染剤。
固着剤
Lamfix L.
ホルムアルデヒドを含有する直接及び反応染料用の固着剤。
Lamfix LU conc.
直接及び反応染料用のホルムアルデヒド不含カチオン性固着剤。色合い及び光堅牢度に影響を与えない。
Lamfix PA/TR.
染色又は捺染されたポリアミド生地及びポリアミド紡績糸における酸染料の湿潤堅牢度を向上させるための固着剤。直接染料によるポリアミド/セルロースブレンドの染色における緩染剤。
専用樹脂
Denifast TC.
特別な効果を得るためにセルロース繊維をカチオン化するための専用樹脂(「DENIFAST系」及び「DENISOL系」)。
Cobral DD/50.
特別な効果を得るためにセルロース繊維をカチオン化するための専用樹脂(「DENIFAST系」及び「DENISOL系」)。
抗還元剤
Lamberti Redox L2S gra.
粒状の抗還元剤。100%活性含量。
Lamberti Redox L2S liq.
自動投入用の液体形態の抗還元剤。
耐折り目剤
Lubisol AM.
全ての種類の繊維及び機械におけるロープウェット操作のための潤滑及び耐折り目剤。
抗移染剤
Neopat Compound 96/m conc.
顔料を用いる連続染色プロセスのための移染阻害剤として開発された化合物(パッド−ドライプロセス)。
結合剤
Neopat Binder PM/S conc.
顔料を用いる染色のためのパッド液を調製するために用いられる特定のバインダーの濃縮バージョン(パッド−ドライプロセス)。
オールインワン剤
Neopat Compound PK1.
オールインワンの、顔料を用いる連続染色プロセスのための特定のバインダーと共に移染阻害剤として特別に開発された高濃縮化合物(パッド−ドライプロセス)。
デラベ剤
Neopat Compound FTN.
顔料染色及び顔料−反応染色プロセスのために特別に開発された界面活性剤及びポリマーの高濃縮化合物;特に、洗い落とし効果のために中/濃い色合い用。
防しわ処理剤
Cellofix ULF conc.
綿、セルロース、及び合成繊維とのブレンドの仕上げのための耐折り目変性グリオキサル樹脂。
Poliflex PO 40.
フーラード適用によるワックスのような、ゆったりした、滑りやすい手触りのためのポリエチレン性樹脂。
Rolflex WF.
防しわ処理のための体質顔料として用いられる脂肪族水媒介性ナノPU分散物。
柔軟剤
Texamina C/FPN.
特に、全ての種類の生地のために吸尽によって適用するために推奨される非常にソフトな手触りを有するカチオン性柔軟剤。コーン適用にも好適。
Texamina C SAL flakes.
全ての種類の生地のためのフレーク状100%カチオン性柔軟剤。室温で分散可能。
Texamina CL LIQ.
全ての種類の生地のための両性柔軟剤。黄変しない。
Texamina HVO.
綿、他のセルロース、及びブレンドの織り生地及び編み生地のための両性柔軟剤。ソフトで、滑らかで、ドライな手触りを与える。パディングによって適用。
Texamina SIL.
ノニオン性シリコンの水分散液。パディングによって全ての繊維種に優れた柔軟、潤滑、及び帯電防止性を与える。
Texamina SILK.
絹タンパク質内部の専用カチオン性柔軟剤。特にセルロース、ウール、絹に好適な「ふわっとした感触」を与える。
Lamfinish LW.
専用ポリマー親水性柔軟剤に基づくオールイン化合物;コーティング、フーラード、及び吸尽による。
Elastolam E50.
テキスタイル仕上げのための汎用一成分シリコーンエラストマー柔軟剤。
Elastolam EC 100.
極めてソフトで、絹のような手触りを備える永続的仕上げを与える変性ポリシロキサンマイクロエマルジョン。
手触り調節剤
Poliflex CSW.
カチオン性滑止め剤。
Poliflex R 75.
ワックスのような手触りを与えるためのパラフィン仕上げ剤。
Poliflex s.
特殊なライティング効果のために特別に開発された化合物。
Poliflex m.
特別なドライでワックスのような手触りのための化合物。
Lamsoft SW 24.
コーティング適用のために特別に開発された、特殊な滑りやすい手触りのための化合物。
Lamfinish SLIPPY.
滑りやすい感触を得るためのオールイン化合物;コーティングによる。
Lamfinish GUMMY.
ガムのような感触を得るためのオールイン化合物;コーティングによる。
Lamfinish OLDRY.
ヴィンテージ効果に特に好適なドライで砂のような感触を得るためのオールイン化合物;コーティングによる。
水媒介性ポリウレタン分散物
Rolflex LB 2.
特に、輝くような硬い表面仕上げが必要とされるテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。これは、絹生地におけるオーガンザの感触のための仕上げ剤として特に好適である。透明且つ光沢がある。
Rolflex HP 51.
特に、特に硬く、可撓性の感触が必要とされる外衣、旅行鞄、技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。透明且つ光沢がある。
Rolflex PU 879.
特に、中程度〜硬く、可撓性の感触が必要とされる外衣、旅行鞄、技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。
Rolflex ALM.
特に、ソフトで可撓性の感触が必要とされる外衣、旅行鞄、技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。捺染適用にも好適であり得る。
Rolflex AP.
特に、ソフトで、ガムのような感触が必要とされる外衣、ファッションのためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。
Rolflex W4.
特に、ゆったりした、ソフトで、べたべたしない感触が必要とされる衣類、外衣のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。
Rolflex ZB7.
特に、衣類、外衣、スポーツウェア、ファッション、及び工業用途のための技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。この製品は、非常に高い電荷同化性、電解質安定性、並びに優れた機械及び引裂耐性を有する。また、発泡コーティング及び捺染用途にも好適であり得る。
Rolflex BZ 78.
特に、衣類、外衣、スポーツウェア、ファッション、及び工業用途のための技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。この製品は、優れた加水分解耐性、非常に高い電荷同化及び電解質安定性、並びに優れた機械及び引裂耐性を有する。また、発泡コーティング及び捺染用途にも好適であり得る。
Rolflex K 110.
全ての種類の生地において、優れた堅牢度と共に、ゆったりした、ソフトで、僅かにべたべたした手触りを、コーティングされた生地に与える。
Rolflex OP 80.
特に、不透明な非ライティング効果が望ましい外衣、旅行鞄、及びファッション仕上げのためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。
Rolflex NBC.
充填及びゼロホルムアルデヒド糊付け剤としてパディング適用によって一般的に用いられる脂肪族水媒介性PU分散物。ゆったりして、弾力があり、べたべたしない感触が必要とされる外衣及びファッション仕上げのために使用することができる。
Rolflex PAD.
ゆったりして、弾力があり、べたべたしない感触が必要とされる外衣、スポーツウェア、及びファッション用途のためのパディング適用のために特別に設計された脂肪族水媒介性PU分散物。優れた洗浄及びドライクリーニング堅牢度に加えて、良好な浴安定性。
Rolflex PN.
強く、弾力があり、べたべたしない仕上げが必要とされる外衣及びファッション高品質用途のためのパディング適用によって一般的に適用される脂肪族水媒介性PU分散物。
Elafix PV 4.
純ウール生地及びそのブレンドに抗フェルティング及び抗ピリング性を与えるために用いられる脂肪族ブロックイソシアネートナノ分散物。
Rolflex SW3.
特に、滑りやすく、弾力のある感触が必要とされる外衣、スポーツウェア、及びファッションの仕上げのためのパディング適用によって用いることが提案された脂肪族水媒介性PU分散物。良好な抗ピリング剤でもある。ウール適用において優れている。
Rolflex C 86.
特に、中程度〜硬く、心地よい、ゆったりした感触が必要とされる衣類、外衣、ファッションのためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族カチオン性水媒介性PU分散物。この製品で処理された生地は、選択された染料で染色して、異なる強度の二色効果を得ることができる。
Rolflex CN 29.
柔らかく、心地よい、ゆったりした感触が必要とされる衣類、外衣、ファッションのためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族カチオン性水媒介性PU分散物。この製品で処理された生地は、選択された染料で染色して、異なる強度の二色効果を得ることができる。
他の樹脂
Textol 110.
コーティング仕上げのための非常にソフトな手触りを有する手触り調節剤。
Textol RGD.
非常に剛い手触りを有する、テキスタイルコーティングのためのアクリルコポリマーの水エマルジョン。
Textol SB 21.
仕上げのためのブタジエン樹脂及びテキスタイル捺染のためのバインダー。
Appretto PV/CC.
剛化補強するための酢酸ビニル水分散液。
Amisolo B.
剛化剤としてのテキスタイル仕上げのためのCMS水分散液。
Lamovil RP.
剛化剤としてのPVOH安定化溶液。
水媒介性ポリウレタン分散物
Rolflex AFP.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。この製品は、高い加水分解耐性、良好な破壊荷重耐性、及び優れた引裂耐性を有する。
Rolflex ACF.
脂肪族ポリカーボネートポリウレタンの水分散液。この製品は、良好なPU及びPVC接合性、優れた磨耗耐性に加えて、アルコールを含む化学耐性を示す。
Rolflex V 13.
脂肪族ポリエーテル/アクリルコポリマーポリウレタンの水分散液。この製品は、良好な熱接着性及びPVCへの良好な接着性を有する。
Rolflex K 80.
脂肪族ポリエーテル/アクリルコポリマーポリウレタンの水分散液。ROLFLEX K 80は、具体的には、テキスタイルを積層するための高性能接着剤として設計されている。この製品は、優れたパークロロエチレン及び水堅牢度を有する。
Rolflex ABC.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。具体的には、この製品は、非常に高い水柱、優れた電解質耐性、高いLOI指数、複数の曲げに対する高い耐性を呈する。
Rolflex ADH.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。この製品は、非常に高い水柱耐性を有する。
Rolflex W4.
特に、ゆったりした、ソフトで、べたべたしない感触を必要とする衣類、外衣のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。
Rolflex ZB7.
特に、衣類、外衣、スポーツウェア、ファッション、及び工業用途のための技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。この製品は、非常に高い電荷同化性、電解質安定性、並びに優れた機械及び引裂耐性を有する。また、発泡コーティング及び捺染用途にも好適であり得る。
Rolflex BZ 78.
特に、衣類、外衣、スポーツウェア、ファッション、及び工業用途のための技術物品のためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族水媒介性PU分散物。この製品は、優れた加水分解耐性、非常に高い電荷同化及び電解質安定性、並びに優れた機械及び引裂耐性を有する。また、発泡コーティング及び捺染用途にも好適であり得る。
Rolflex PU 147.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。この製品は、室温で良好なフィルム形成性を示す。それは、光及び紫外線に対してする高い堅牢度、並びに水、溶媒、及び化学剤に対する良好な耐性に加えて、機械耐性を有する。
Rolflex SG.
脂肪族ポリエーテルポリウレタンの水分散液。その熱可塑性に起因して、低温で熱活性化接着剤を処方するために提案されている。
Elafix PV 4.
純ウール生地及びそのブレンドに対して抗フェルティング及び抗ピリング性を与えるために用いられる、脂肪族ブロックイソシアネートナノ分散物。
Rolflex C 86.
特に、中程度〜ソフトで、心地よく、ゆったりした感触が必要とされる衣類、外衣、ファッションのためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族カチオン性水媒介性PU分散物。この製品で処理された生地は、選択された染料で染色して、異なる強度の二色効果を得ることができる。
Rolflex CN 29.
特に、ソフトで、心地よく、ゆったりした感触が必要とされる衣類、外衣、ファッションのためのテキスタイルコーティングの処方用に提案された脂肪族カチオン性水媒介性PU分散物。この製品で処理された生地は、選択された染料で染色して、異なる強度の二色効果を得ることができる。
撥油及び撥水剤
Lamgard FT 60.
撥水及び撥油のための汎用フルオロカーボン樹脂;パディング適用による。
Lamgard 48.
撥水及び撥油のための高性能フルオロカーボン樹脂;パディング適用による。高い摩擦堅牢度。
Imbitex NRW3
撥水及び撥油仕上げのための湿潤剤。
Lamgard EXT.
洗浄堅牢度を向上させるためのフルオロカーボン樹脂用架橋剤。
難燃剤
Piroflam 712.
パディング及びスプレー適用のための非永続的難燃化合物。
Piroflam ECO.
全ての種類の繊維用のバックコーティング適用のためのアロゲン不含難燃化合物。
Piroflam UBC.
全ての種類の繊維用のバックコーティング適用のための難燃化合物。
架橋剤
Rolflex BK8.
芳香族ブロックイソシアネートの水分散液。洗浄堅牢度を向上させるためにポリウレタン樹脂に基づくコーティングペーストにおける架橋剤として提案されている。
Fissativo 05.
接着性並びに湿潤及び乾燥スクラブ耐性を向上させるために、アクリル及びポリウレタン分散物のための架橋剤として好適な水分散性脂肪族ポリイソシアネート。
Resina MEL.
メラミン−ホルムアルデヒド樹脂。
Cellofix VLF.
低ホルムアルデヒドメラミン樹脂。
増粘剤
Lambicol CL 60.
油/水エマルジョンにおける顔料捺染用の完全に中和された合成増粘剤;中粘度型。
Viscolam PU conc.
擬塑性挙動を示すノニオン性ポリウレタン系増粘剤。
Viscolam 115 new.
中和されていないアクリル増粘剤。
Viscolam PS 202.
ニュートン挙動を示すノニオン性ポリウレタンベースの増粘剤。
Viscolam 1022.
中等度の擬塑性挙動を示すノニオン性ポリウレタンベースの増粘剤。
接線流濾過(TFF)を使用することによって、様々な絹濃度%を作製した。すべての場合、1%絹溶液をインプット供給液として使用した。750〜18,000mLの範囲の1%絹溶液を出発体積として使用した。溶液を、TFFにおいてダイアフィルトレーションにかけて臭化リチウムを除去した。指定された残留LiBrレベルより低くなったら、溶液を限外濾過にかけて、水を除去して濃度を増大させた。以下の例を参照されたい。
7.30%絹溶液:7.30%絹溶液を、バッチ当たり100g絹繭の30分間抽出バッチで開始して作製した。次いで、抽出した絹繊維を、100℃オーブン中で1時間、100℃ 9.3M LiBrを使用して溶解させた。バッチ当たり100gの絹繊維を溶解させて、LiBr中、20%の絹を作製した。次いで、LiBr中に溶解した絹を1%絹に希釈し、5umフィルターで濾過して大きな残骸を除去した。15,500mLの1%の濾過絹溶液を、TFFのための出発体積/ダイアフィルトレーション体積として使用した。LiBrが除去されたら、溶液を限外濾過にかけて体積をおよそ1300mLにした。次いで1262mLの7.30%絹を収集した。水を供給液に加えて、残りの溶液を除去するのを助け、次いで547mLの3.91%絹を収集した。
6.44%絹溶液:6.44%絹溶液を、バッチ当たり25、33、50、75及び100gの絹繭のミックスの60分間抽出バッチで開始して作製した。次いで、抽出した絹繊維を、100℃オーブン中で1時間、100℃ 9.3M LiBrを使用して溶解させた。絹繊維のバッチ当たり35、42、50及び71gを溶解させて、LiBr中に20%の絹を作製し、一緒にした。次いで、LiBr中に溶解した絹を1%絹に希釈し、5umフィルターで濾過して大きな残骸を除去した。17,000mLの1%の濾過絹溶液を、TFFのための出発体積/ダイアフィルトレーション体積として使用した。LiBrが除去されたら、溶液を限外濾過にかけて体積をおよそ3000mLにした。次いで1490mLの6.44%絹を収集した。水を供給液に加えて、残りの溶液を除去するのを助け、次いで1454mLの4.88%絹を収集した。
2.70%絹溶液:2.70%絹溶液を、バッチ当たり25g絹繭の60分間抽出バッチで開始して作製した。次いで、抽出された絹繊維を、100℃オーブン中で1時間、100℃ 9.3M LiBrを使用して溶解させた。バッチ当たり35.48gの絹繊維を溶解させて、LiBr中に20%の絹を作製した。次いで、LiBr中に溶解した絹を1%絹に希釈し、5umフィルターで濾過して大きな残骸を除去した。1000mLの1%の濾過絹溶液を、TFFのための出発体積/ダイアフィルトレーション体積として使用した。LiBrが除去されたら、溶液を限外濾過にかけて体積をおよそ300mLにした。次いで312mLの2.7%絹を収集した。
サンプル1〜10を、美容液ゲル化に対する絹とビタミンCの比の効果を試験するために使用した。より少ないビタミンCを有するサンプル1〜3は、サンプル4及び5より急速にゲル化した。他のすべての条件は一定に保持した。より少ないビタミンCを有するサンプル6〜8はサンプル9及び10より急速にゲル化した。他のすべての条件は一定に保持した。絹とビタミンCの比を低下させる(ビタミンCの量を増大させる)と、ゲル創出までの時間が長くなると結論づけられる。少量のビタミンCでの比では、ゲル創出までの日数はそれほど変化しなかった。
サンプル3及び11を、美容液ゲル化に対する物理的刺激の効果を試験するために使用した。各サンプルを同じ条件下で調製した。ビタミンCを添加した後、サンプル11を、約3分間強く振とうさせた。3及び11の処理はそのほかは同じであった。振とうにより気泡が生じたが、これは、ゲル創出時間をそれほど変化させなかった。
サンプル1、3、6、8、O−1、O−2、O−3及びO−4を、美容液ゲル化時間に対する温度処理の効果を試験するために使用した。サンプル1、6、O−1及びO−2は、温度処理以外は同じであった。サンプル3、8、O−3及びO−4は、温度処理以外は同じであった。2つのグループは絹とビタミンCの比が異なっている。美容液ゲル化までの時間は温度処理と直接関係しており、より高い温度はより急速な美容液ゲル化をもたらした。
サンプル1、M及びDを、美容液ゲル化時間に対する溶液体積の効果を試験するために使用した。サンプルM及びDは、溶液体積が増大していることだけがサンプル1と異なっている。サンプルM及びDは5日間でゲル化したが、サンプル1は8日間でゲル化した。サンプルM及びDはゲル化したその日にゲル化していることが明確に分かったが、サンプル1は週末にかかってゲル化した。
サンプルE1、E2、E3、E4、L1、L2、L3、L4、L5、ジャー2、R1、RO−1及びRO−2を、美容液ゲル化時間に対する添加剤の効果を試験するために使用した。サンプルE1〜4はビタミンEを含有していた。サンプルE1及びE2だけはビタミンCを含有し、これら2つのサンプルだけがゲル化した。ゲルになるように溶液にビタミンEを添加することができるが、ゲルを創出させるためには別の添加剤を必要とするようである。サンプルL1〜5はレモン汁の形態を含有していた。サンプルL1及びL4はレモンから直接の絞り汁を有し、サンプルL2、L3及びL5はプラスチック製レモン容器からのレモン汁を含有していた。サンプルL4及びL5はビタミンCを有していないが、他のすべてのサンプルはビタミンCを有した。ゲル化したすべてのサンプルは、レモン汁がそれ自体でゲルを創出できることを示している。レモン汁の量及びレモン汁の種類は、ゲル化時間に対してほとんど影響を及ぼさなかった。サンプルジャー2は、最初に添加したとき卵白様の物質を生成する、レモングラス油を含有していた。このサンプルもビタミンCを有したが、ゲル化時間は他のビタミンCサンプルより大幅に急速であった。サンプルR1は、可溶性のようであるローズマリー油並びにビタミンCを含有していた。サンプルは、ビタミンCだけを含む他のサンプルと同様のタイムフレームでゲル化した。サンプルRO−1及びRO−2はバラ油を含有し、RO−1だけはビタミンCを有した。RO−1だけがゲル化した。これは、バラ油は、それ自体ではゲルを急速に創出しないことを示している。両方の場合、バラ油は非混和性であり、黄色の気泡として目視可能であった。
サンプルT1及びジャー1を、美容液ゲル化時間に対するキャスティング容器の効果を試験するために使用した。ジャー1をガラスジャー中へキャスティングし、T1はアルミ管中へキャスティングした。両方のサンプルはゲル化したが、美容液ゲル化時間に影響は及ぼさなかった。
ゲル溶液のための絹溶液のすべての処理は、別段の言及のない限り、室温での円錐管中において行った。絹とビタミンCの比は溶液がゲル化する能力に影響を及ぼし、1:2超の比はゲル化せず、1:2の比は、他のより低い比(5:1、2.5:1、1:1)より2倍長くかかった。温度はゲル創出時間に影響を及ぼし、より高い温度はより急速なゲル時間をもたらした。50℃処理は2日間という速さでゲル化し、37℃処理は3日間という速さでゲル化し、室温処理は5〜8日間でゲル化し、冷蔵庫中に貯蔵したものはゲル化するのに少なくとも39日間かかった。ゲル創出に対する添加剤の効果はその添加剤に依存した。ビタミンE、ローズマリー油及びバラ油はすべて、ゲル創出に対して影響を及ぼさなかった。これらの添加剤のそれぞれは、ゲル化を防止しないか、又はゲル化までの時間に影響を及ぼさなかった。それぞれはまた、ゲル化するのにビタミンCの存在を必要とした。新鮮なレモンからのレモン汁、プラスチック製レモン容器からの予め絞ったレモン汁及びレモングラス油はゲル創出に影響を及ぼした。理論に拘泥するわけではないが、これらの添加剤の結果としてのより低いpHが、ゲル化時間の短縮に添加剤が影響を及ぼした理由であると考えられる。両方のタイプのレモン汁は、ビタミンCの存在なしでゲル化を引き起こすことができた。これはビタミンCと同じ日数で起こった。レモングラス油は、ゲル化までの日数を2〜3日間に短縮することができた。レモングラス油及びバラ油以外のすべての添加剤は、可溶性のようである。バラ油は黄色気泡中に留まり、レモングラス油は部分的に可溶性であり、卵白様の塊を形成した。一実施形態では、完全には可溶性ではない油は、依然として、ゲル内に添加剤として懸濁している可能性がある。溶液をその中にキャスティングされた容器を振とうさせることによる物理的刺激、及び溶液体積は、ゲル化時間に影響は及ぼさなかった。
プラスチック容器に、3つの異なる生地材料(綿、ポリエステル、及びナイロン/ライクラ(登録商標))から、それぞれ、3つの直径50mmの生地サンプルを置いた。約0.3mLの約5.8%の絹フィブロイン溶液を1mLのシリンジ及び18ゲージニードルを用いて、各材料の2つのサンプルに堆積させ、約1分間静置した。その後、1mLのシリンジ及び30ゲージニードルを用いて、約0.3mLの変性アルコール(メタノール及びエタノールを含む)を、各材料の絹がコーティングされたサンプルの1つに堆積した。
濃度が異なる絹フィブロイン溶液に、ポリエステル生地サンプルを浸した。インキュベーターにおいて、空気流で、ホイルにサンプルを置き、約22.5℃で約15.5時間乾燥させた。絹コーティング前後における質量の変化を測定した。
スプレー試験を行い、ポリエステル生地にスプレーされた絹フィブロイン溶液の風合いの影響を実証した。スプレーガンを用いて、約10インチの距離から約0.5%絹フィブロイン溶液を4インチ×4インチ平方のポリエステル生地に適用した。左から右及び右から左に、3パス完了させた(全部で6パス)。50℃のオーブンで、アルミニウムホイル上に、ウォーターバスを通して、約1.5時間、サンプルを置いた。第2のポリエステル生地サンプルを用いて、約5.8%絹フィブロイン溶液のスプレー適用によって、上記方法を繰り返した。0.5%又は5.8%溶液のいずれかを用いてスプレーされたサンプルにおいて、材料の風合いの変化は見られなかった。0.5%又は5.8%溶液のいずれかを用いてスプレーされたサンプルにおいて、材料の滑らかさにおける知覚的な増加は、観察された。
[面積(UB)−面積(UT)]/全試験時間
OMMCは、下記の式で算出される。
OMMC=C1 *ARB_ndv+C2 *Rnvd+C3 *SSB_ndv
式中、C1、C2、及びC3は、重量値であり、*のARB_ndv、Rndv、及びSSB_ndvについては、(ARB)=吸収率;(R)=一方向輸送能力、及び(SSB)=展開速度である。対象とするこれらのパラメーターの詳細な算出及び他のパラメーターは、AATCC試験法195−2012に提供される。
絹コーティングの抗微生物特性は、下記4つの材料:
・綿/ライクラジャージー(15051201);
・1%絹フィブロイン溶液(sfs)を含む綿/ライクラジャージー(バスコーティング)(15070701);
・最終セッティング後のポリエステル/ライクラ仕上げ(15042003)
・1%sfsを含むポリエステル/ライクラ半仕上げ(バスコーティング)(15070702)
で試験した(ライクラは、ポリエステル−ポリウレタンコポリマーの商標名である)。テキスタイル材料における抗細菌性仕上げの評価については、AATCC試験法100−2012を用いた。試験法の詳細は、AATCCから利用可能である。簡潔に、試験は、成長培地として、トリプチックソイブロス、4層のサンプルサイズ、高圧蒸気滅菌、中和のためのツイーン(Tween)を含む100mLのレーゼンブロス、1〜2×105CFU/mLの目的接種レベル、接種(inoculent)キャリア及び希釈培地としてニュートリエントブロス、18〜24時間の接触時間、及び37+/−2℃の温度を用いて行った。
約6kDa〜約16kDaの範囲の平均の重量平均分子量を有する純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液を調製するための方法は、絹供給源を、約30分間〜約60分間の処理時間の間、炭酸ナトリウムの沸騰(100℃)水溶液に添加することによって、絹供給源を脱ガムするステップと、その溶液からセリシンを除去して、検出不可能なレベルのセリシンを含む絹フィブロイン抽出物を作製するステップと、その絹フィブロイン抽出物から溶液を排出させるステップと、その絹フィブロイン抽出物を、約60℃〜約140℃の範囲の臭化リチウム溶液中に絹フィブロイン抽出物を入れたときの出発温度を有する臭化リチウムの溶液中に溶解するステップと、その絹フィブロイン−臭化リチウムの溶液を、約140℃の温度を有するオーブン中で少なくとも1時間維持するステップと、臭化リチウムをその絹フィブロイン抽出物から除去するステップと、絹タンパク質断片の水溶液を作製するステップとを含み、その水溶液は、約6kDa〜約16kDaの範囲の平均の重量平均分子量を有する断片を含み、純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液は約1.5〜約3.0の範囲の多分散性を含む。本方法は、溶解ステップの前に、絹フィブロイン抽出物を乾燥するステップを更に含み得る。純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液は、高速液体クロマトグラフィー臭化リチウムアッセイを使用して測定される300ppm未満の臭化リチウム残渣を含み得る。純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液は、高速液体クロマトグラフィー炭酸ナトリウムアッセイを使用して測定される100ppm未満の炭酸ナトリウム残渣を含み得る。本方法は、治療剤を、純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液に添加するステップを更に含み得る。本方法は、酸化防止剤又は酵素の1つから選択される分子を、純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液に添加するステップを更に含み得る。本方法は、ビタミンを、純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液に添加するステップを更に含み得る。そのビタミンは、ビタミンC又はその誘導体であってよい。本方法は、αヒドロキシ酸を、純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液に添加するステップを更に含み得る。αヒドロキシ酸は、グリコール酸、乳酸、酒石酸及びクエン酸からなる群から選択することができる。本方法は、約0.5%〜約10.0%の濃度のヒアルロン酸又はその塩形態を、純粋な絹フィブロインベースのタンパク質断片の水溶液に添加するステップを更に含み得る。本方法は、酸化亜鉛及び二酸化チタンの少なくとも1つを添加するステップを更に含み得る。
ポリエステルの絹コーティングの試験における結果のまとめを表29及び表30に示した。図93及び図94に示される結果は、累積一方向輸送指数及びOMMC性能が、50回の洗浄サイクルでも維持されることを示す。追加の試験結果を図95〜図102に示す。図103〜図104に示されるように、絹コーティングされたポリエステル生地の抗微生物性能は、25〜50洗浄サイクルまで維持される。結果は、水分管理特性における驚くべき改善及び改善された特性が多くの洗浄サイクルを切り抜けるという驚くべき結果を示す。
2kV加速電圧で操作されたHitachiS−4800電界放出SEM(FE−SEM)を用いて、走査型電子顕微鏡(SEM)分析を行った。各サンプルからの一片をカミソリの刃を用いて分割し、アルミニウムSEM試料台の上に据え付けたカーボン粘着テープ上に置いた。表面電荷の蓄積を最小限にするために、約2nm厚みのイリジウムのコーティングを、スパッタ堆積を介して適用した。
膜サンプルは、表32に記載される。これらの膜からのSEM画像は、図168〜図237に示される。
高分子量を有する絹フィブロイン溶液の調製は、表33に示される。
絹フィブロインベースのタンパク質断片溶液を含む天然生地のコーティングとその特性は、表34、表35、図269、及び図270に示される。結果は、絹フィブロイン溶液がLUON及びPOWER LUXTREMEを含む綿−Lyrca天然生地をコーティングすることができることを実証する。
絹コーティングされたテキスタイル及び革は、絹フィブロインベースのタンパク質断片コーティングステップ(例えば、バス、ステンシル、又はスプレー方法を介して)を加えて、標準的なテキスタイル及び革を製造する装置を用いて、本明細書中で提供される方法に準拠して、より大きな規模で製造されることができる。例えば、連続プロセスにおける絹溶液を適用する典型的なプロセスを代表するテンター(tentering)及びステンター(stentering)フレームは、下記のユニット:
ロール構成における生地供給を広げるために用いられる巻だし装置と;
生地の送り速度を制御するために用いられるフィーディングシステムと;
一貫した生地の伸縮を維持するために用いられる材料伸縮調整機(material compensator)と;
異なる状態(液体又は泡)で、絹溶液(すなわち、絹フィブロインベースのタンパク質断片)を生地に適用するために用いられるコーティング機と;
適用された絹溶液の量を制御するために用いられる測定システムと;
生地にある絹溶液を硬化又は乾燥するために用いられるドライヤーと;
生地の温度を部屋の値にまで近づけさせるために用いられる冷却ステーションと;
巻き戻し機まで生地を導き、まっすぐな縁を維持するために用いられるステアリングフレームと;
コーティングされた生地を巻いて回収するために用いられる巻き直しと、
を含むことができる。
本明細書中で開示される方法のいずれかを用いて調製された絹フィブロインベースのタンパク質断片でコーティングした、本発明のテキスタイル及び他の製品の耐炎性試験は、当業者に公知の方法を用いて、実施されることができ、コーティングされていないテキスタイルに対して、絹フィブロインベースのタンパク質断片でコーティングされたテキスタイル及び他の製品の耐炎性を実証する結果を提供することができる。例えば、16C.F.R.1615若しくは16C.F.R.1616、又は当業者に公知の耐炎性試験規格の他の適したバージョンを用いて、絹フィブロインベースのタンパク質断片でコーティングされた生地の耐炎性試験を求めることができる。簡潔に言うと、25回の洗浄サイクル後、本明細書中で開示される方法のいずれかを用いて調製された絹フィブロインベースのタンパク質断片でコーティングされたテキスタイルの一片は、幅3.5インチ×長さ10インチの長方形の試料に切断する。1つの試料は、試料ホルダーを通して試験チャンバー内で吊るされる。試験チャンバーは、少なくとも、幅32.9cm(12と15/16インチ)、深さ32.9cm(12と15/16インチ)、及び長さ76.2cm(30インチ)の寸法を有するスチールチャンバーであるべきである。試料は、試験チャンバー内で、試料の長さに沿って垂直に吊るされ、バーナーによって点火される。その後、炭化長を測定する。試験は、5回繰り返され、個々の結果に基づいて、平均炭化長を算出する。同様の試験を、対照として絹コーティングを含まないテキスタイルで実施する。5、10、15、20、30、35、40、45、及び50回の洗浄サイクル後の試料も試験する。耐炎性として判定されるためには、平均炭化長は、7インチ(177.8mm)未満である必要がある。炭化長は、ナイトウェアの燃焼性の合格ラインを評価するために用いられる値である。
本明細書中で開示される方法のいずれかを用いて調製された絹フィブロインベースのタンパク質断片でコーティングされたテキスタイル及び他の製品の摩耗試験は、当業者に公知の方法を用いて行われることができ、コーティングされていないテキスタイルに対して、絹フィブロインベースのタンパク質断片でコーティングされたテキスタイル及び他の製品における改善された耐摩耗性を実証する結果を提供することができる。改善された耐摩耗性は、家、自動車、飛行機、又は他の使用のために設計された室内装飾材料を含む、装飾材料などの適用に有用である。絹フィブロインベースのタンパク質断片でコーティングされた生地の摩耗試験は、例えば、ASTM法D4966−12(テキスタイル生地の耐摩耗性の標準試験法(マーチンデール摩耗試験機法)、ASTM、2013)又はASTM法D4966の他の適したバージョンを用いて、決定されることができる。簡潔に言うと、テキスタイル試料を、直線で始まり、他の直線を逆方向に形成するまで、徐々に広がる楕円となり、その後その運動が繰り返し逆転する幾何学図形の形態をとる摩擦運動にかけることで測定される。摩擦は、圧力及び摩耗作用の公知の条件下で生じる。マーチンデール摩耗試験機(James H.Heal Co.,Ltd.から商業的に利用可能)は、試験に用いられる。耐摩耗性は評価される。
図277〜図316で示されるように、様々な倍率で、表36に開示された特定のコーティングされた生地の後部のSEM画像を得た。
本実験では、1%の濃度、3つの異なる乾燥及び硬化温度、異なる乾燥及び硬化温度時間におけるSFS分子量の影響を試験した。生地は、質量及びAATCC試験法195−2012に従ったLiquid Moisture Management Properties of Textile Fabrics(MMT)によって特徴づけられた(表37〜表39)。
材料15042001−非ウィッキング仕上げ−82%ポリエステル及び18%エラステイン(elastane)の組成物を有する生地
材料TFF−01−0012/TFF−01−0010−6%絹溶液、中分子量
材料TFF−01−0013−6%絹溶液、低分子量
本試験では、同じ乾燥及び硬化温度時間を用いた2つの分子量におけるSFS濃度の影響を試験した。生地は、質量及びAATCC試験法195−2012に従ったLiquid Moisture Management Properties of Textile Fabrics(MMT)によって特徴づけられた。
本実験では、150℃及び200℃、1%の濃度のSFS、2つの分子量における硬化時間の影響を試験した。生地は、質量及びAATCC試験法195−2012に従ったLiquid Moisture Management Properties of Textile Fabrics(MMT)によって特徴づけられた。
本試験では、最小の乾燥及び硬化時間、1%SFS、2つの分子量において、65℃、150℃、及び200℃の温度の影響を試験した。生地は、質量及びAATCC試験法195−2012に従ったLiquid Moisture Management Properties of Textile Fabrics(MMT)によって特徴づけられた。
本明細書中で記載される多くのコーティングされた生地及びコーティングされていない生地は、抗微生物活性を試験した。これらの生地、並びに特性及びプロセス変数は、表47に示される。
図335は、本明細書中で記載されている様々なコーティングされた生地に対する液体水分管理試験の結果のマップである。
本試験の目的は、絹フィブロイン溶液と合わせたシリコン軟化剤の2つのタイプの生地の風合いへの影響を評価することである。更に、AATCC195−2012に準拠した液体水分管理試験(MMT)は、サンプルで完了し、サンプルの寸法を適応させるために改変したドレープエレベーター法に準拠したドレープ性試験を行った。
本実験は、複数の洗浄サイクルを通して、SFSコーティングされた生地における抗細菌増殖を評価するために考案される。具体的には、本試験では、洗浄後に細菌が絹コーティングされた生地に付着するか否かを調べる。
本明細書中に記載されているプロセスに準拠して、下記のコーティングされた生地を作製し、水谷らの“A New Apparatus for the Study of Fabric Drape.”Textile Research Journal(2005)75:81−87に記載されている方法に準拠して、ドレープ性を試験した。
実施例26に示される方法に準拠して、サンプルを調製した。サンプルは、1%SFS(中分子量)でコーティングし、200℃で3分間乾燥したポリエステル/ライクラの非仕上げ生地であった。更に、同じ生地を、通常の設定で、中温(機械仕上げ)において、41分間のドライヤーサイクルにかけて、その後5秒間のスチームテーブルで蒸気にかけた(蒸気仕上げ)。仕上げ後、得られたサンプルについて、ドレープ性を調査し、表50及び図337に示される。
本明細書中で記載されている絹組成物は、水道水で調製すると、安定且つ効果的である。
シリコーンと絹との間の比1:1は、絹/シリコーンとクエン酸との間の比が20:1である得られた生地に対して、より柔らかい風合いを付与した。
水道水と逆浸透/脱イオン(RODI)水との間の試験に関するパラメーターは、表51に示される。
本明細書中で開示される絹溶液は、シリコーン柔軟剤の撥水性を釣り合わせるための、共通の仕上げ処方におけるウィッキング剤として、採用されることができる。
本試験の目的は、ポリエステル/スパンデックス(spandex)及びナイロン/スパンデックスからなる生地における絹フィブロイン溶液の適用を評価することである。吸尽時に生地を染色した後に、適用が起こる。更に、シリコン軟化剤は、絹溶液に添加し、生地の風合いを改善する。AATCC195−2012に準拠した液体水分管理試験(MMT)、サンプル寸法を適応させるために改変された、ドレープエレベーター法に準拠したドレープ性試験、及び水滴試験を用いて、生地を特徴付ける。
6%のSilk Therapeutics中分子量溶液;
6%のSilk Therapeutics低分子量溶液;
Huntsman Ultratex CSP;
Huntsman Ultratex SI;
酢酸;
生地サンプル ポリエステル/スパンデックス;及び
生地サンプル ナイロン/スパンデックス
5ポンドパドルダイヤー(paddle dyer) Rome Machine Foundry Co. SN#640115;
5ポンド圧力ダイヤー(pressure dyer) Optidye RS Basic Plus;
脱水機;
Balance Veritas M314−AI;
Universal plastic PHテストストリップ;
ドレープエレベーター試験用取り付け具;及び
5X 携帯カメラ
ナイロン
全部で3ポンドになるのに十分なダンネージ(dunnage)と共に、生地サンプルを5ポンドパドルドライヤー(paddle dryer)に置く。タブを水で充填させる。下記の湿潤及び精練剤を添加する。
1.0%湿潤剤 D.75 OWG;
1.0%精錬剤(scour) SKB OWG;
4.0% black 2RSLD OWG;
酢酸56%(PH5.5にするため);
2.0%柔軟剤 RWS Hydrophilic OWG;及び
3%定着剤 ED 73%OWG
全部で3ポンドになるのに十分なダンネージと共に、生地サンプルを5ポンドの圧力ドライヤー(pressure dryer)に置く。タブを水で充填させる。下記の湿潤及び精練剤:1.0%湿潤剤及び2.0%精錬剤(scour)を、プレ精錬プロセスのために添加する。
本試験の目的は、通常の運動の間に起こるテキスタイル材料上の細菌の付着を増やしながら、実験室における複数の洗浄サイクルを通した細菌増殖を評価する。
ポリエステル/ライクラ生地15042201;
脱イオン水:
6%中−MW絹(Silk Therapeutics,Inc.より提供);
6%低−MW絹(Silk Therapeutics,Inc.より提供);
Launtry油性マーカー;
フロントローダー洗濯機 LGモデルWM3370HWA;
蛍光漂白剤液H/Eを含まないAATCC洗剤;
黄色ブドウ球菌(Satphyiococcus aureus)亜種、アウレウス・ローゼンバック(aureus Rosenbach)ATCC(登録商標)6538;
5%Nu−ブロスのための接種キャリア;
数測定(enumeration)の中和剤としてツイーン(tween)を含むレーゼンブロス
BD Difcoレーゼン(Leethen)ブロス#268110;及び
濃縮タイプのClorox 一般的な漂白剤
Werner Mathis MA−881 パッダー/コーター;
硬化フレーム;
Across International オーブンFO−19140;
Balance Veritas M314−AI;
Universal plastic PHテストストリップ;及び
数測定のためのTempo Filler and Reader(BioMerieuxより)
生地サンプル調製。絹コーティングされた生地は、SOP−TEMP−001に従って調製される。バス浸漬で、パッドローラー加圧力設定によって、50℃及び200℃で硬化時間3分間において、0.05%の絹溶液濃度は、生地に適用される。13.5インチ×13.5インチの生地サンプルを油性マーカーで分割し、8つの同等な領域に区切る。
抗細菌仕上げ。100mLのレーゼン(Letheem)ブロスを含むポリプロピレンコンテナに、生地サンプルを置き、60秒間振盪する。その後、Tempo filler readerで細菌計測を行った。図349に報告されるように、各試験間隔で、2つの並べられたサンプルを生地から切り取り、増殖について試験した。各計測時に、臭気強度、及びT=0と計測された試験サンプルとの間における変化について、生地を試験した。臭気は、下記段階:0=臭気なし;1=非常に弱い(臭気閾値);2=弱い;3=明確にある;4=強い;5=非常に強い;及び6=許容できない、に基いて評価される。各計測の後、計測されるように各サンプルについて、解像度画像記録が撮られた。
クエン酸で処理された絹及びシリコーンでコーティングされた生地における、水分ウィッキングの効果を決定するために、試験を行った。
Claims (20)
- 材料とコーティングを含む物品であって、
前記材料が、繊維、糸、紡績糸、又は革を含み、
前記コーティングが、5kDa〜144kDaの重量平均分子量範囲、及び1.0〜5.0の多分散性の範囲を有する絹のタンパク質又はその断片、並びに抗微生物剤、抗真菌剤、柔軟剤、撥水剤、撥油剤、染料、難燃剤、生地軟化剤、pH調整剤、抗クロッキング剤、抗ピリング剤、抗フェルティング剤、及びこれらの組合せからなる群から選択される化学剤を含むことを特徴とする物品。 - 前記絹のタンパク質又はその断片が、低分子量絹フィブロイン、中分子量絹フィブロイン、高分子量絹フィブロイン、又はこれらの組合せを含む請求項1に記載の物品。
- 前記絹ベースのタンパク質又はその断片が、5kDa〜10kDa、6kDa〜16kDa、17kDa〜38kDa、39kDa〜80kDa、60kDa〜100kDa、及び80kDa〜144kDaからなる群から選択される平均の重量平均分子量範囲を有する請求項1に記載の物品。
- 前記化学剤が、シリコーンを含む請求項1から3のいずれかに記載の物品。
- 前記材料が、生地(fabric)、テキスタイル(textile)、織布材料(woven material)、不織布材料(non−woven material)、ニット材料、クローシェ材料、天然の革、合成の革、又はこれらの組合せを含む請求項1から4のいずれかに記載の物品。
- 前記材料が、ポリエステル、ポリアミド、ポリアラミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、シリコーン、ポリウレタンとポリエチレングリコールとの混合物、超高分子量ポリエチレン、ナイロン、ポリエステル−ポリウレタンコポリマー、スパンデックス、綿、アルパカフリース、アルパカウール、ラマフリース、ラマウール、カシミア、ヒツジフリース、ヒツジウール、なめし革、セーム革(chamois leather)、パテント革、バケッタ革(vachetta leather)、ヌバック革(nubuck leather)、ローハイド革(rawhide leather)、スプリット革(split leather)、フルグレイン革(full−grain leather)、トップグレイン革(top−grain leather)、コレクトグレイン革(corrected−grain leather)、通気性の擬革(poromeric imitation leather)、ビニル及び/又はポリアミドフェルト繊維、ポリウレタン合成皮革(polyurethane synthetic leather)、ポリ塩化ビニル合成皮革(polyvinyl chloride synthetic leather)、ポリエチレン皮革(polyethylene leather)、ポリプロピレン皮革(polypropylene leather)、酢酸ビニルコポリマー合成皮革(vinyl acetate copolymer synthetic leather)、ポリアミド合成皮革(polyamide synthetic leather)、ポリエステル合成皮革(polyester synthetic leather)、及びマイクロファイバーの1つ以上を含む請求項1から5のいずれかに記載の物品。
- 前記コーティングが、前記繊維、前記糸、又は前記紡績糸レベルで適用される請求項1から6のいずれかに記載の物品。
- 前記コーティングが、生地、織布材料(woven material)、不織布材料(non−woven material)、ニット材料、クローシェ材料、天然の革、又は合成の革レベルで適用される請求項1から6のいずれかに記載の物品。
- 前記コーティングが酸性剤を更に含む請求項1から8のいずれかに記載の物品。
- 絹ベースのタンパク質又はその断片を含む組成物で材料をコーティングして、絹フィブロインコーティングされた材料を提供する方法であって、前記方法は、
5kDa〜144kDaの重量平均分子量範囲、及び1.0〜5.0の多分散性の範囲を有する絹のタンパク質又はその断片、並びに抗微生物剤、抗真菌剤、柔軟剤、撥水剤、撥油剤、染料、難燃剤、生地軟化剤、pH調整剤、抗クロッキング剤、抗ピリング剤、抗フェルティング剤、及びこれらの組合せからなる群から選択される化学剤を含む絹フィブロイン溶液で前記材料の表面をコーティングすることと、
前記絹フィブロイン溶液でコーティングされた前記材料の前記表面を乾燥し、前記絹フィブロインコーティングされた材料を提供することと、を含むことを特徴とする方法。 - 前記絹フィブロイン溶液が、低分子量絹フィブロイン、中分子量絹フィブロイン、高分子量絹フィブロイン、及びこれらの組合せの1つ以上の濃度を含む請求項10に記載の方法。
- 前記絹フィブロイン溶液が、5kDa〜10kDa、6kDa〜16kDa、17kDa〜38kDa、39kDa〜80kDa、60kDa〜100kDa、及び80kDa〜144kDaからなる群から選択される平均の重量平均分子量範囲を有する絹ベースのタンパク質又はその断片を含む請求項10に記載の方法。
- 前記材料の前記表面を乾燥することが、絹フィブロインコーティング性能を実質的に変化させることなく、前記材料の前記表面を加熱することを含む請求項10から12のいずれかに記載の方法。
- 前記化学剤が、前記絹フィブロイン溶液に添加される、又は前記絹フィブロイン溶液によるコーティングステップの前若しくは後に別のコーティングステップにおいて提供される請求項10に記載の方法。
- 前記化学剤が、シリコーンを含む請求項10から14のいずれかに記載の方法。
- 前記絹フィブロイン溶液が、酸性剤を更に含む請求項10から15のいずれかに記載の方法。
- 前記材料が、繊維、糸、紡績糸、生地(fabric)、テキスタイル(textile)、織布材料(woven material)、不織布材料(non−woven material)、ニット材料、クローシェ材料、天然の革、及び合成の革の1つ以上を含む請求項10から16のいずれかに記載の方法。
- 前記材料が、ポリエステル、ポリアミド、ポリアラミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、シリコーン、ポリウレタンとポリエチレングリコールとの混合物、超高分子量ポリエチレン、ナイロン、ポリエステル−ポリウレタンコポリマー、スパンデックス、綿、アルパカフリース、アルパカウール、ラマフリース、ラマウール、カシミア、ヒツジフリース、ヒツジウール、なめし革、セーム革(chamois leather)、パテント革、バケッタ革(vachetta leather)、ヌバック革(nubuck leather)、ローハイド革(rawhide leather)、スプリット革(split leather)、フルグレイン革(full−grain leather)、トップグレイン革(top−grain leather)、コレクトグレイン革(corrected−grain leather)、通気性の擬革(poromeric imitation leather)、ビニル及び/又はポリアミドフェルト繊維、ポリウレタン合成皮革(polyurethane synthetic leather)、ポリ塩化ビニル合成皮革(polyvinyl chloride synthetic leather)、ポリエチレン皮革(polyethylene leather)、ポリプロピレン皮革(polypropylene leather)、酢酸ビニルコポリマー合成皮革(vinyl acetate copolymer synthetic leather)、ポリアミド合成皮革(polyamide synthetic leather)、ポリエステル合成皮革(polyester synthetic leather)、及びマイクロファイバーの1つ以上を含む請求項10から17のいずれかに記載の方法。
- 前記化学剤が、材料の第1の選択された性質、第2の選択された性質、又は第3の選択された性質の1つ以上を改善するように選択され、
前記第1の選択された性質が、抗微生物性、撥水性、撥油性、難燃性、着色性、生地軟化性、耐しみ性(stain repellant property)、pH調整性、抗クロッキング性、抗ピリング性、及び抗フェルティング性のうちの1つ以上を含み、
前記第2の選択された性質が、湿潤時間、吸収率、広がり速度(spreading speed)、累積一方向輸送(accumulative one−way transport)、及び総合水分マネジメント能力(overall moisture management capability)のうちの1つ以上を含み、
前記第3の選択された性質が、生地風合い、生地の伸長、及びドレープ性のうちの1つ以上を含む請求項10から18のいずれかに記載の方法。 - 材料の第1の選択された性質、第2の選択された性質、又は第3の選択された性質の1つ以上の改善が、5サイクル、10サイクル、25サイクル、及び50サイクルからなる群から選択される機械洗浄サイクルの後に決定される請求項19に記載の方法。
Priority Applications (1)
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