JPH10212456A - 繊維材料用コーティング組成物及び機能性繊維材料 - Google Patents
繊維材料用コーティング組成物及び機能性繊維材料Info
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- JPH10212456A JPH10212456A JP2958597A JP2958597A JPH10212456A JP H10212456 A JPH10212456 A JP H10212456A JP 2958597 A JP2958597 A JP 2958597A JP 2958597 A JP2958597 A JP 2958597A JP H10212456 A JPH10212456 A JP H10212456A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 布帛や糸にシルク特性を付与するコーティン
グ組成物及びこれを塗布して得られる耐洗濯性に優れた
シルク特性を有する繊維材料を提供する。 【解決手段】 シルクのフィブロインを加水分解して製
造した低分子量ポリペプチド水溶液と、１２０℃以下で
硬化する水性バインダーとを含んでいるコーティング組
成物を糸や布帛に塗布硬化して樹脂コーティング層を形
成する。水性バインダーとしては、アクリル酸エステル
共重合体又はエステル重合体が特に適している。上記組
成物には、更に粒径３ミクロン以下の遠赤外線放射セラ
ミックス及び／又は天然放射性稀有元素含有鉱石の微粉
体を混入して、糸や布帛に保温性やマイナスイオン効果
を発揮させることができる。この種の鉱石の一種である
トルマリンは「電気石」と呼ばれる天然鉱石で、遠赤外
線放射能を有しかつ放射性稀有元素を含有している。
グ組成物及びこれを塗布して得られる耐洗濯性に優れた
シルク特性を有する繊維材料を提供する。 【解決手段】 シルクのフィブロインを加水分解して製
造した低分子量ポリペプチド水溶液と、１２０℃以下で
硬化する水性バインダーとを含んでいるコーティング組
成物を糸や布帛に塗布硬化して樹脂コーティング層を形
成する。水性バインダーとしては、アクリル酸エステル
共重合体又はエステル重合体が特に適している。上記組
成物には、更に粒径３ミクロン以下の遠赤外線放射セラ
ミックス及び／又は天然放射性稀有元素含有鉱石の微粉
体を混入して、糸や布帛に保温性やマイナスイオン効果
を発揮させることができる。この種の鉱石の一種である
トルマリンは「電気石」と呼ばれる天然鉱石で、遠赤外
線放射能を有しかつ放射性稀有元素を含有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、布帛、糸又は他
の繊維状物（以下「繊維材料」という）にシルクが持つ
特性、例えば保湿性、吸水性、乾燥効果、肌触り等を付
与するコーティング組成物及びこれを塗布することによ
ってシルクの特性が付与された繊維材料に関するもので
ある。
の繊維状物（以下「繊維材料」という）にシルクが持つ
特性、例えば保湿性、吸水性、乾燥効果、肌触り等を付
与するコーティング組成物及びこれを塗布することによ
ってシルクの特性が付与された繊維材料に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】シルクは、綿や羊毛、合成繊維と比較し
て、保湿性、吸水性、乾燥効果、肌触り等など優れた特
性を備えており、皮膚を傷つけないという特徴がある。
このため皮膚に直接触れる部分をシルクで編織した繊維
製品が用いられている。しかしシルクは高価であるか
ら、合成繊維製の糸や綿糸にシルクの特性を付与した
り、綿糸や合成繊維糸で編織した布帛の表面にシルクの
特性を付与する方法が従来から行われている。この方法
は、シルクのフィブロインを加水分解して低分子量ポリ
ペプチドの水溶液（「加水分解シルク液」と呼ばれてい
る）を製造し、この水溶液を満たした浴槽に布帛や糸等
の繊維材料を浸漬したあと絞り、乾燥して一定量のシル
ク製低分子量ポリペプチドを繊維材料に付着させるとい
うものである。糸ないし布帛等の表面に付着したシルク
製低分子量ポリペプチドは、合成繊維糸、綿糸又はこれ
らから製造された布帛等と皮膚との接触を和らげて、皮
膚の荒れやかさつきなどを防止する。
て、保湿性、吸水性、乾燥効果、肌触り等など優れた特
性を備えており、皮膚を傷つけないという特徴がある。
このため皮膚に直接触れる部分をシルクで編織した繊維
製品が用いられている。しかしシルクは高価であるか
ら、合成繊維製の糸や綿糸にシルクの特性を付与した
り、綿糸や合成繊維糸で編織した布帛の表面にシルクの
特性を付与する方法が従来から行われている。この方法
は、シルクのフィブロインを加水分解して低分子量ポリ
ペプチドの水溶液（「加水分解シルク液」と呼ばれてい
る）を製造し、この水溶液を満たした浴槽に布帛や糸等
の繊維材料を浸漬したあと絞り、乾燥して一定量のシル
ク製低分子量ポリペプチドを繊維材料に付着させるとい
うものである。糸ないし布帛等の表面に付着したシルク
製低分子量ポリペプチドは、合成繊維糸、綿糸又はこれ
らから製造された布帛等と皮膚との接触を和らげて、皮
膚の荒れやかさつきなどを防止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような効
果を有するシルク製低分子量ポリペプチドは、糸や布帛
等の表面に付着しているだけであるから、数回の洗濯に
よって脱落してしまうという欠点がある。このため、耐
洗濯性を向上させるための手段がいろいろ試みられてい
るが、経済的でかつ充分な耐洗濯性を有する手段は未だ
見出されていない。
果を有するシルク製低分子量ポリペプチドは、糸や布帛
等の表面に付着しているだけであるから、数回の洗濯に
よって脱落してしまうという欠点がある。このため、耐
洗濯性を向上させるための手段がいろいろ試みられてい
るが、経済的でかつ充分な耐洗濯性を有する手段は未だ
見出されていない。
【０００４】本発明は、繊維材料にシルクの特性を安価
に付与することができ、しかも耐洗濯性があるコーティ
ング組成物及びシルクの特性が付与された繊維材料を提
供することを目的としている。
に付与することができ、しかも耐洗濯性があるコーティ
ング組成物及びシルクの特性が付与された繊維材料を提
供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の繊維材料
用コーティング組成物は、シルクのフィブロインを加水
分解して製造した低分子量ポリペプチド水溶液と、１２
０℃以下で硬化する水性バインダーとを含んでいること
を特徴とするものである。水性バインダーは、低温で乾
燥しても繊維材料に密着するように、ガラス転移点Ｔｇ
及び最低造膜温度ＭＦＴの低い高分子化合物が用いられ
る。１２０℃以下で硬化する水性バインダーとして、ポ
リアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸
ビニル共重合体、Ｃ−ＳＢＲラテックス、Ｃ−ＮＢＲラ
テックスのエマルジョン型、水性ポリウレタンの溶液
型、水性ポリエステルのデイスパージョン型がある。
用コーティング組成物は、シルクのフィブロインを加水
分解して製造した低分子量ポリペプチド水溶液と、１２
０℃以下で硬化する水性バインダーとを含んでいること
を特徴とするものである。水性バインダーは、低温で乾
燥しても繊維材料に密着するように、ガラス転移点Ｔｇ
及び最低造膜温度ＭＦＴの低い高分子化合物が用いられ
る。１２０℃以下で硬化する水性バインダーとして、ポ
リアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸
ビニル共重合体、Ｃ−ＳＢＲラテックス、Ｃ−ＮＢＲラ
テックスのエマルジョン型、水性ポリウレタンの溶液
型、水性ポリエステルのデイスパージョン型がある。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の繊
維材料用コーティング組成物において、水性バインダー
がアクリル酸エステル共重合体又はエステル重合体であ
ることを特徴とするものである。アクリル酸エステル共
重合体は、ポリエステル繊維やナイロン繊維との接着力
が高く、エステル重合体は綿繊維との接着力が高い。そ
してアクリル酸エステル共重合体又はエステル重合体が
低温乾燥で繊維材料に密着するためには、ガラス転移点
Ｔｇ及び最低造膜温度ＭＦＴを低くする構成成分を使う
必要がある。例えば、アクリル酸エステル共重合体で
は、２−エチルヘキシルアクリレート（Ｔｇ＝−８５
℃）やブチルアクリレート（Ｔｇ＝−５４℃）の成分を
多く配合してやればよい。
維材料用コーティング組成物において、水性バインダー
がアクリル酸エステル共重合体又はエステル重合体であ
ることを特徴とするものである。アクリル酸エステル共
重合体は、ポリエステル繊維やナイロン繊維との接着力
が高く、エステル重合体は綿繊維との接着力が高い。そ
してアクリル酸エステル共重合体又はエステル重合体が
低温乾燥で繊維材料に密着するためには、ガラス転移点
Ｔｇ及び最低造膜温度ＭＦＴを低くする構成成分を使う
必要がある。例えば、アクリル酸エステル共重合体で
は、２−エチルヘキシルアクリレート（Ｔｇ＝−８５
℃）やブチルアクリレート（Ｔｇ＝−５４℃）の成分を
多く配合してやればよい。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の繊維材料用コーティング組成物に、粒径３ミクロン
以下の遠赤外線放射セラミックス及び／又は天然放射性
稀有元素含有鉱石の微粉体を混入したことを特徴とする
ものである。遠赤外線放射セラミックスとしては、Ａ
ｌ、Ｔｉ、Ｃａ、Ｋ、Ｆｅ、ＳｉＯ2 、ＺｉＯ2 、Ｍ
ｇ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｃｕ、カオリン、ゼオライト、炭酸カ
ルシウム等の単独若しくは複合物又は酸化物等が挙げら
れる。天然放射性稀有元素含有鉱石としては、サマルス
キー石、トリウム石、フエルグソン石、カルノー石、ト
ロゴム石、モズナ石、ゼノタイム等の鉱石が挙げられ
る。これらの鉱石に含まれる放射性稀有元素としては、
ウラン系若しくはトリウム系の半減期の長いものがあげ
られる。トルマリンは「電気石」と呼ばれる天然鉱石で
あり、遠赤外線放射能を有しかつ放射性稀有元素を含有
している。
載の繊維材料用コーティング組成物に、粒径３ミクロン
以下の遠赤外線放射セラミックス及び／又は天然放射性
稀有元素含有鉱石の微粉体を混入したことを特徴とする
ものである。遠赤外線放射セラミックスとしては、Ａ
ｌ、Ｔｉ、Ｃａ、Ｋ、Ｆｅ、ＳｉＯ2 、ＺｉＯ2 、Ｍ
ｇ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｃｕ、カオリン、ゼオライト、炭酸カ
ルシウム等の単独若しくは複合物又は酸化物等が挙げら
れる。天然放射性稀有元素含有鉱石としては、サマルス
キー石、トリウム石、フエルグソン石、カルノー石、ト
ロゴム石、モズナ石、ゼノタイム等の鉱石が挙げられ
る。これらの鉱石に含まれる放射性稀有元素としては、
ウラン系若しくはトリウム系の半減期の長いものがあげ
られる。トルマリンは「電気石」と呼ばれる天然鉱石で
あり、遠赤外線放射能を有しかつ放射性稀有元素を含有
している。
【０００８】請求項４記載の繊維材料は、請求項１、２
又は３記載のコーティング組成物によって形成された樹
脂層を備えていることを特徴とするものである。
又は３記載のコーティング組成物によって形成された樹
脂層を備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】請求項１記載の繊維材料用コーティング組成物
は、繊維材料に付与したとき、１２０℃以下で硬化する
水性バインダーによってシルク製低分子量ポリペプチド
を繊維材料の表面に固定するので、シルク製低分子量ポ
リペプチドが脱落し難く、耐洗濯性が向上し、さらに繊
維材料及びこれから製造された繊維製品は、長期に亘っ
てシルク特性を保持することができる。シルク製低分子
量ポリペプチドはバインダーの網目構造に交絡し、又は
ファンデルワールス力によってバインダー被膜に固着し
て脱落しないものと推測される。
は、繊維材料に付与したとき、１２０℃以下で硬化する
水性バインダーによってシルク製低分子量ポリペプチド
を繊維材料の表面に固定するので、シルク製低分子量ポ
リペプチドが脱落し難く、耐洗濯性が向上し、さらに繊
維材料及びこれから製造された繊維製品は、長期に亘っ
てシルク特性を保持することができる。シルク製低分子
量ポリペプチドはバインダーの網目構造に交絡し、又は
ファンデルワールス力によってバインダー被膜に固着し
て脱落しないものと推測される。
【００１０】請求項２記載の繊維材料用コーティング組
成物は、１２０℃以下で硬化する水性バインダーとして
アクリル酸エステル共重合体又はエステル重合体を使用
しているので、安価でかつ繊維製品の風合いを損なうこ
とがなく、シルク特性を付与することができる。特にア
クリル酸エステル共合重体はシルク製低分子量ポリペプ
チドのアミド結合に親和性があるエステル基を側鎖とし
て持っているので、前記交絡ないしファンデルワールス
力と相俟ってより強い固着力を発揮するものと推測され
る。
成物は、１２０℃以下で硬化する水性バインダーとして
アクリル酸エステル共重合体又はエステル重合体を使用
しているので、安価でかつ繊維製品の風合いを損なうこ
とがなく、シルク特性を付与することができる。特にア
クリル酸エステル共合重体はシルク製低分子量ポリペプ
チドのアミド結合に親和性があるエステル基を側鎖とし
て持っているので、前記交絡ないしファンデルワールス
力と相俟ってより強い固着力を発揮するものと推測され
る。
【００１１】請求項３記載の繊維材料用コーティング組
成物は、請求項１又は２記載の繊維材料用コーティング
組成物に、粒径３ミクロン以下の遠赤外線放射セラミッ
クスの微粉体を混入することにより、繊維材料にシルク
特性のほかに保温性やマイナスイオン効果を付与するこ
とができる。また、天然放射性稀有元素を含有する鉱石
の微粉体を混入してやれば、放射性稀有元素から放射さ
れた微量のα線、β線、γ線（放射線）が人体に直接作
用して、肩こり、腰痛、保温などに効果（マイナスイオ
ン効果）を発揮する。また、これらの鉱石は微粉砕され
ているので、表面積が大きく、放射線の鉱石内吸収が少
なくなる。また、粒径が０．７ミクロン以下の微粉体を
混入したコーティング組成物は、微粉体が沈降すること
がなく、長期の保存が可能である。
成物は、請求項１又は２記載の繊維材料用コーティング
組成物に、粒径３ミクロン以下の遠赤外線放射セラミッ
クスの微粉体を混入することにより、繊維材料にシルク
特性のほかに保温性やマイナスイオン効果を付与するこ
とができる。また、天然放射性稀有元素を含有する鉱石
の微粉体を混入してやれば、放射性稀有元素から放射さ
れた微量のα線、β線、γ線（放射線）が人体に直接作
用して、肩こり、腰痛、保温などに効果（マイナスイオ
ン効果）を発揮する。また、これらの鉱石は微粉砕され
ているので、表面積が大きく、放射線の鉱石内吸収が少
なくなる。また、粒径が０．７ミクロン以下の微粉体を
混入したコーティング組成物は、微粉体が沈降すること
がなく、長期の保存が可能である。
【００１２】請求項４記載の繊維材料は請求項１、２又
は３記載のコーティング組成物によって形成された樹脂
層を備えており、そのまま編織ないし成形することによ
り、肌着やサポータ、ストッキング等の繊維製品を製造
することができる。
は３記載のコーティング組成物によって形成された樹脂
層を備えており、そのまま編織ないし成形することによ
り、肌着やサポータ、ストッキング等の繊維製品を製造
することができる。
【００１３】
・実施例１ シルクのフィブロインを加水分解して低分子化し、シル
ク製低分子量ポリペプチドの水溶液（加水分解シルク
液）を得る。この加水分解シルク液の組成は、加水分解
されたフィブロイン（シルク製低分子量ポリペプチド）
４〜６％、分解剤及び中和剤（無機物）１〜３％、防腐
剤（メチル及びプロピルパラベン）０．２％、防腐剤
（エタノール）１．０％、残りは水である。図１は３種
類の水溶液の測定値を示したものである。試験方法は、
粧原基の一般試験法に準じた。図中、総量窒素の（ ）
内の数値は、窒素量に６．２５乗じたもので、粗タンパ
ク量を表す。
ク製低分子量ポリペプチドの水溶液（加水分解シルク
液）を得る。この加水分解シルク液の組成は、加水分解
されたフィブロイン（シルク製低分子量ポリペプチド）
４〜６％、分解剤及び中和剤（無機物）１〜３％、防腐
剤（メチル及びプロピルパラベン）０．２％、防腐剤
（エタノール）１．０％、残りは水である。図１は３種
類の水溶液の測定値を示したものである。試験方法は、
粧原基の一般試験法に準じた。図中、総量窒素の（ ）
内の数値は、窒素量に６．２５乗じたもので、粗タンパ
ク量を表す。
【００１４】図１の加水分解シルク液（コードなし）と
加水分解シルク液Ａ(2J176) とを下記の低温乾燥型の水
性バインダーに添加した。水性バインダーは、シルク製
低分子量ポリペプチドの分解温度（１２０℃）以下で硬
化するエマルジョンであり、その主成分はアクリル酸エ
ステル共重合体（七福化学株式会社製）である。アクリ
ル酸エステル共重合体の物性値は、重量平均分子量２５
万、固形分４２％、ｐＨ５〜７、粘度５００ｍＰａ・Ｓ
以上、Ｔｇ＝−４５℃である。助剤としてポリエーテル
系ポリウレタン樹脂及びポリエステル樹脂を配合した水
溶液（七福化学株式会社製）を添加した。助剤は、加水
分解シルク液に含まれるシルク製低分子量ポリペプチド
とアクリル酸エステル共重合体との結合時に均一性、吸
水性を与える。
加水分解シルク液Ａ(2J176) とを下記の低温乾燥型の水
性バインダーに添加した。水性バインダーは、シルク製
低分子量ポリペプチドの分解温度（１２０℃）以下で硬
化するエマルジョンであり、その主成分はアクリル酸エ
ステル共重合体（七福化学株式会社製）である。アクリ
ル酸エステル共重合体の物性値は、重量平均分子量２５
万、固形分４２％、ｐＨ５〜７、粘度５００ｍＰａ・Ｓ
以上、Ｔｇ＝−４５℃である。助剤としてポリエーテル
系ポリウレタン樹脂及びポリエステル樹脂を配合した水
溶液（七福化学株式会社製）を添加した。助剤は、加水
分解シルク液に含まれるシルク製低分子量ポリペプチド
とアクリル酸エステル共重合体との結合時に均一性、吸
水性を与える。
【００１５】上記組成のコーティング組成物をポリエス
テル繊維製の布帛に塗布して１２０℃×１分で硬化させ
た。１２０℃を超えると黄変した。この布帛の耐洗濯性
を試験したところ、５０〜１００回洗濯しても最初の保
湿性、肌触りなどのシルクの特性を保持していた。な
お、上記コーティング組成物にキチンキトサンやヒノキ
チオール等の抗菌剤を混入することができる。
テル繊維製の布帛に塗布して１２０℃×１分で硬化させ
た。１２０℃を超えると黄変した。この布帛の耐洗濯性
を試験したところ、５０〜１００回洗濯しても最初の保
湿性、肌触りなどのシルクの特性を保持していた。な
お、上記コーティング組成物にキチンキトサンやヒノキ
チオール等の抗菌剤を混入することができる。
【００１６】・実施例２ 図１の加水分解シルク液（コードなし）と加水分解シル
ク液Ａ(2J176) とを下記の低温乾燥型の水性バインダー
に添加した。水性バインダーは１２０℃以下で硬化する
水分散型の溶液であり、その主成分はエステル重合体
（七福化学株式会社製）である。エステル重合体は綿と
の親和性が高いので、綿製織物に含浸させて１２０℃×
１分で乾燥した。この布帛の耐洗濯性を試験したとこ
ろ、５０〜１００回洗濯しても最初の保湿性、肌触りな
どを保持していた。
ク液Ａ(2J176) とを下記の低温乾燥型の水性バインダー
に添加した。水性バインダーは１２０℃以下で硬化する
水分散型の溶液であり、その主成分はエステル重合体
（七福化学株式会社製）である。エステル重合体は綿と
の親和性が高いので、綿製織物に含浸させて１２０℃×
１分で乾燥した。この布帛の耐洗濯性を試験したとこ
ろ、５０〜１００回洗濯しても最初の保湿性、肌触りな
どを保持していた。
【００１７】・実施例３ 実施例１のコーティング組成物に遠赤外線放射性及び放
射性を有するトルマリンゲルを添加し、これを布帛にコ
ーティングして、シルク特性、保温性、肩こり解消効果
等を付与した布帛を製造し、その耐洗濯性を試験した。
図２は２種類のトルマリンの蛍光Ｘ線分析による半定量
結果を示したものである。粉体ゴヤスは黒トルマリン、
粉体ミナスは赤（ピンク）トルマリンである。このよう
な組成の赤トルマリン鉱石を粒径６ミクロン以下の大き
さに微粉砕し、水に分散させたあと加熱して約１００℃
に維持し、微量の硫酸を添加して撹拌しながらｐＨ３の
懸濁液を調製する。この懸濁液を電気分解してミネラル
成分をイオンにして溶出させる。溶出した金属イオン等
の水和物は加水分解を受けて縮合程度の高い分子とな
り、この分子がトルマリン鉱石の超微粉砕粒子とともに
集合してコロイド粒子となる。これを濾過して、グリコ
ールに混ぜて成分の凝集沈澱を防止し、分散安定させゲ
ル化してトルマリンゲルを得る。図３は２１５℃でトル
マリンゲルの遠赤外線分光放射率を測定したものであ
り、図４は４５℃でトルマリンゲルの遠赤外線放射強度
を示したものである。
射性を有するトルマリンゲルを添加し、これを布帛にコ
ーティングして、シルク特性、保温性、肩こり解消効果
等を付与した布帛を製造し、その耐洗濯性を試験した。
図２は２種類のトルマリンの蛍光Ｘ線分析による半定量
結果を示したものである。粉体ゴヤスは黒トルマリン、
粉体ミナスは赤（ピンク）トルマリンである。このよう
な組成の赤トルマリン鉱石を粒径６ミクロン以下の大き
さに微粉砕し、水に分散させたあと加熱して約１００℃
に維持し、微量の硫酸を添加して撹拌しながらｐＨ３の
懸濁液を調製する。この懸濁液を電気分解してミネラル
成分をイオンにして溶出させる。溶出した金属イオン等
の水和物は加水分解を受けて縮合程度の高い分子とな
り、この分子がトルマリン鉱石の超微粉砕粒子とともに
集合してコロイド粒子となる。これを濾過して、グリコ
ールに混ぜて成分の凝集沈澱を防止し、分散安定させゲ
ル化してトルマリンゲルを得る。図３は２１５℃でトル
マリンゲルの遠赤外線分光放射率を測定したものであ
り、図４は４５℃でトルマリンゲルの遠赤外線放射強度
を示したものである。
【００１８】このトルマリンゲルを下記の配合割合でコ
ーティング組成物に混合して保温性コーティング組成物
を製造し、このコーティング組成物をパッデング法によ
って布帛に塗布したあと乾燥する。 〔パッデングレサイプ〕 加水分解されたフィブロイン水溶液（シルク製低分子量ポリペプチド） 10 ポリエーテル系ポリウレタン樹脂及びポリエステル樹脂を 配合した水溶液（七福化学株式会社製） 5 アクリル酸エステル共重合体エマルジョン（七福化学株式会社製） 4 非イオン柔軟剤 5 抗菌剤 8 トルマリンゲル 10 水 Ｘ ─────────────────────────────────── 100 作業工程は、１デップ×１ニップ、予備乾燥６０℃×１
０分、キュアリング１００℃×２分である。この布帛の
耐洗濯性の試験をしたところ、実施例１と同レベルの耐
洗濯性を有するとともに、保温性及びマイナスイオン効
果を発揮した。
ーティング組成物に混合して保温性コーティング組成物
を製造し、このコーティング組成物をパッデング法によ
って布帛に塗布したあと乾燥する。 〔パッデングレサイプ〕 加水分解されたフィブロイン水溶液（シルク製低分子量ポリペプチド） 10 ポリエーテル系ポリウレタン樹脂及びポリエステル樹脂を 配合した水溶液（七福化学株式会社製） 5 アクリル酸エステル共重合体エマルジョン（七福化学株式会社製） 4 非イオン柔軟剤 5 抗菌剤 8 トルマリンゲル 10 水 Ｘ ─────────────────────────────────── 100 作業工程は、１デップ×１ニップ、予備乾燥６０℃×１
０分、キュアリング１００℃×２分である。この布帛の
耐洗濯性の試験をしたところ、実施例１と同レベルの耐
洗濯性を有するとともに、保温性及びマイナスイオン効
果を発揮した。
【００１９】・実施例４ 遠赤外線放射セラミックスとして日本セラム株式会社が
製造販売する遠赤外線放射セラミックス（レゾニウムＦ
Ｃ−００４Ｓ、ＳＦ−７）を採用した。図５はレゾニウ
ムＦＣ−００４Ｓ、ＳＦ−７の物性を示したもので、図
から粒径が３．７３ミクロン以下に粉砕されていること
が分かる。図６は前記レゾニウムの遠赤外線放射曲線で
あり、レゾニウムは、６〜１５ミクロンの主波長（波数
で表すと１６００〜６００ｃｍー1）について９０％の伝
導率（TRANSMITTANCE)をもつ人工の遠赤外線放射素材で
ある。この遠赤外線放射素材を水性バインダーに混合し
てコーティング組成物を製造し、このコーティング組成
物をナイフコータによって布帛に塗布したあと乾燥す
る。この布帛の耐洗濯性の試験をしたところ、実施例１
と同レベルの耐洗濯性を有するとともに、良好な保温性
を発揮した。
製造販売する遠赤外線放射セラミックス（レゾニウムＦ
Ｃ−００４Ｓ、ＳＦ−７）を採用した。図５はレゾニウ
ムＦＣ−００４Ｓ、ＳＦ−７の物性を示したもので、図
から粒径が３．７３ミクロン以下に粉砕されていること
が分かる。図６は前記レゾニウムの遠赤外線放射曲線で
あり、レゾニウムは、６〜１５ミクロンの主波長（波数
で表すと１６００〜６００ｃｍー1）について９０％の伝
導率（TRANSMITTANCE)をもつ人工の遠赤外線放射素材で
ある。この遠赤外線放射素材を水性バインダーに混合し
てコーティング組成物を製造し、このコーティング組成
物をナイフコータによって布帛に塗布したあと乾燥す
る。この布帛の耐洗濯性の試験をしたところ、実施例１
と同レベルの耐洗濯性を有するとともに、良好な保温性
を発揮した。
【図１】３種類の加水分解シルク液の測定値を示した図
【図２】２種類のトルマリンの蛍光Ｘ線分析による半定
量結果を示した図
量結果を示した図
【図３】２１５℃でトルマリンゲルの遠赤外線分光放射
率を測定した図
率を測定した図
【図４】４５℃でトルマリンゲルの遠赤外線放射強度を
示した図
示した図
【図５】日本セラム株式会社製の遠赤外線放射セラミッ
クスの粒径を示す図
クスの粒径を示す図
【図６】レゾニウムＦＣ−００４Ｓの放射曲線の図
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年４月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】図１の加水分解シルク液（コードなし）と
加水分解シルク液Ａ(2J176) とを下記の低温乾燥型の水
性バインダーに添加した。水性バインダーは、シルク製
低分子量ポリペプチドの分解温度（１２０℃）以下で硬
化するエマルジョンであり、その主成分はアクリル酸エ
ステル共重合体である。アクリル酸エステル共重合体の
物性値は、重量平均分子量２５万、固形分４２％、ｐＨ
５〜７、粘度５００ｍＰａ・Ｓ以上、Ｔｇ＝−４５℃で
ある。助剤としてポリエーテル系ポリウレタン樹脂及び
ポリエステル樹脂を配合した水溶液を添加した。助剤
は、加水分解シルク液に含まれるシルク製低分子量ポリ
ペプチドとアクリル酸エステル共重合体との結合時に均
一性、吸水性を与える。
加水分解シルク液Ａ(2J176) とを下記の低温乾燥型の水
性バインダーに添加した。水性バインダーは、シルク製
低分子量ポリペプチドの分解温度（１２０℃）以下で硬
化するエマルジョンであり、その主成分はアクリル酸エ
ステル共重合体である。アクリル酸エステル共重合体の
物性値は、重量平均分子量２５万、固形分４２％、ｐＨ
５〜７、粘度５００ｍＰａ・Ｓ以上、Ｔｇ＝−４５℃で
ある。助剤としてポリエーテル系ポリウレタン樹脂及び
ポリエステル樹脂を配合した水溶液を添加した。助剤
は、加水分解シルク液に含まれるシルク製低分子量ポリ
ペプチドとアクリル酸エステル共重合体との結合時に均
一性、吸水性を与える。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】・実施例２ 図１の加水分解シルク液（コードなし）と加水分解シル
ク液Ａ(2J176) とを下記の低温乾燥型の水性バインダー
に添加した。水性バインダーは１２０℃以下で硬化する
水分散型の溶液であり、その主成分はエステル重合体で
ある。エステル重合体は綿との親和性が高いので、綿製
織物に含浸させて１２０℃×１分で乾燥した。この布帛
の耐洗濯性を試験したところ、５０〜１００回洗濯して
も最初の保湿性、肌触りなどを保持していた。
ク液Ａ(2J176) とを下記の低温乾燥型の水性バインダー
に添加した。水性バインダーは１２０℃以下で硬化する
水分散型の溶液であり、その主成分はエステル重合体で
ある。エステル重合体は綿との親和性が高いので、綿製
織物に含浸させて１２０℃×１分で乾燥した。この布帛
の耐洗濯性を試験したところ、５０〜１００回洗濯して
も最初の保湿性、肌触りなどを保持していた。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】このトルマリンゲルを下記の配合割合でコ
ーティング組成物に混合して保温性コーティング組成物
を製造し、このコーティング組成物をパッデング法によ
って布帛に塗布したあと乾燥する。 〔パッデングレサイプ〕 加水分解されたフィブロイン水溶液（シルク製低分子量ポリペプチド） 10 ポリエーテル系ポリウレタン樹脂及びポリエステル樹脂を 配合した水溶液 5 アクリル酸エステル共重合体エマルジョン 4 非イオン柔軟剤 5 抗菌剤 8 トルマリンゲル 10 水 Ｘ ─────────────────────────────────── 100 作業工程は、１デップ×１ニップ、予備乾燥６０℃×１
０分、キュアリング１００℃×２分である。この布帛の
耐洗濯性の試験をしたところ、実施例１と同レベルの耐
洗濯性を有するとともに、保温性及びマイナスイオン効
果を発揮した。
ーティング組成物に混合して保温性コーティング組成物
を製造し、このコーティング組成物をパッデング法によ
って布帛に塗布したあと乾燥する。 〔パッデングレサイプ〕 加水分解されたフィブロイン水溶液（シルク製低分子量ポリペプチド） 10 ポリエーテル系ポリウレタン樹脂及びポリエステル樹脂を 配合した水溶液 5 アクリル酸エステル共重合体エマルジョン 4 非イオン柔軟剤 5 抗菌剤 8 トルマリンゲル 10 水 Ｘ ─────────────────────────────────── 100 作業工程は、１デップ×１ニップ、予備乾燥６０℃×１
０分、キュアリング１００℃×２分である。この布帛の
耐洗濯性の試験をしたところ、実施例１と同レベルの耐
洗濯性を有するとともに、保温性及びマイナスイオン効
果を発揮した。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】・実施例４ 遠赤外線放射セラミックスとしてレゾニウムＦＣ−００
４Ｓ、ＳＦ−７を採用した。図５はレゾニウムＦＣ−０
０４Ｓ、ＳＦ−７の物性を示したもので、図から粒径が
３．７３ミクロン以下に粉砕されていることが分かる。
図６は前記レゾニウムの遠赤外線放射曲線であり、レゾ
ニウムは、６〜１５ミクロンの主波長（波数で表すと１
６００〜６００ｃｍー1）について９０％の伝導率（TRAN
SMITTANCE)をもつ人工の遠赤外線放射素材である。この
遠赤外線放射素材を水性バインダーに混合してコーティ
ング組成物を製造し、このコーティング組成物をナイフ
コータによって布帛に塗布したあと乾燥する。この布帛
の耐洗濯性の試験をしたところ、実施例１と同レベルの
耐洗濯性を有するとともに、良好な保温性を発揮した。
４Ｓ、ＳＦ−７を採用した。図５はレゾニウムＦＣ−０
０４Ｓ、ＳＦ−７の物性を示したもので、図から粒径が
３．７３ミクロン以下に粉砕されていることが分かる。
図６は前記レゾニウムの遠赤外線放射曲線であり、レゾ
ニウムは、６〜１５ミクロンの主波長（波数で表すと１
６００〜６００ｃｍー1）について９０％の伝導率（TRAN
SMITTANCE)をもつ人工の遠赤外線放射素材である。この
遠赤外線放射素材を水性バインダーに混合してコーティ
ング組成物を製造し、このコーティング組成物をナイフ
コータによって布帛に塗布したあと乾燥する。この布帛
の耐洗濯性の試験をしたところ、実施例１と同レベルの
耐洗濯性を有するとともに、良好な保温性を発揮した。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】３種類の加水分解シルク液の測定値を示した図
【図２】２種類のトルマリンの蛍光Ｘ線分析による半定
量結果を示した図
量結果を示した図
【図３】２１５℃でトルマリンゲルの遠赤外線分光放射
率を測定した図
率を測定した図
【図４】４５℃でトルマリンゲルの遠赤外線放射強度を
示した図
示した図
【図５】遠赤外線放射セラミックスの粒径を示す図
【図６】レゾニウムＦＣ−００４Ｓの放射曲線の図
Claims (4)
- 【請求項１】 シルクのフィブロインを加水分解して製
造した低分子量ポリペプチド水溶液と、１２０℃以下で
硬化する水性バインダーとを含んでいることを特徴とす
る、繊維材料用コーティング組成物。 - 【請求項２】 水性バインダーがアクリル酸エステル共
重合体又はエステル重合体であることを特徴とする、請
求項１記載の繊維材料用コーティング組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の繊維材料用コーテ
ィング組成物に、粒径３ミクロン以下の遠赤外線放射セ
ラミックス及び／又は天然放射性稀有元素含有鉱石の微
粉体が混入されていることを特徴とする、繊維材料用コ
ーティング組成物。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３記載のコーティング
組成物によって形成された樹脂層を備えていることを特
徴とする、機能性繊維材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2958597A JPH10212456A (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | 繊維材料用コーティング組成物及び機能性繊維材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2958597A JPH10212456A (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | 繊維材料用コーティング組成物及び機能性繊維材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10212456A true JPH10212456A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=12280163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2958597A Pending JPH10212456A (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | 繊維材料用コーティング組成物及び機能性繊維材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10212456A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020038319A (ko) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | 김세함 | 발열 조성물, 발열 조성물이 발포 부착된 보온성 직물 및이로 제조된 보온성 물품 |
| KR20030064580A (ko) * | 2002-01-28 | 2003-08-02 | 김승철 | 토르마린을 포함하는 원적외선 에너지 방출 물질을 첨부한기능성 섬유 제조 |
| KR20040017389A (ko) * | 2002-08-21 | 2004-02-27 | 크리원 월드(주) | 음이온과 원적외선이 방사되게 한 원단 및 그 제조방법 |
| WO2005012631A1 (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-10 | Itochu Corporation | 遠赤外線効果羽毛製品 |
| JP2006525446A (ja) * | 2003-05-02 | 2006-11-09 | ボード・オブ・リージエンツ，ザ・ユニバーシテイ・オブ・テキサス・システム | 治療薬デリバリー用ドラッグ放出生分解性繊維 |
| WO2013157156A1 (ja) | 2012-04-18 | 2013-10-24 | 株式会社オーシンエムエルピー | 多層シート、それを備える保温用構造物及び多層シートの製造方法 |
| CN103993476A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-08-20 | 黄国强 | 一种带有负离子纱丝体或碎布体的制造方法 |
| US10287728B2 (en) | 2014-12-02 | 2019-05-14 | Evolved By Nature, Inc. | Silk performance apparel and products and methods of preparing the same |
| US11390988B2 (en) | 2017-09-27 | 2022-07-19 | Evolved By Nature, Inc. | Silk coated fabrics and products and methods of preparing the same |
| US11512425B2 (en) | 2015-07-14 | 2022-11-29 | Evolved By Nature, Inc. | Silk performance apparel and products and methods of preparing the same |
-
1997
- 1997-01-28 JP JP2958597A patent/JPH10212456A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8062654B2 (en) | 1999-08-06 | 2011-11-22 | The Board Of Regents Of The University Of Texas System | Drug releasing biodegradable fiber for delivery of therapeutics |
| KR20020038319A (ko) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | 김세함 | 발열 조성물, 발열 조성물이 발포 부착된 보온성 직물 및이로 제조된 보온성 물품 |
| KR20030064580A (ko) * | 2002-01-28 | 2003-08-02 | 김승철 | 토르마린을 포함하는 원적외선 에너지 방출 물질을 첨부한기능성 섬유 제조 |
| KR20040017389A (ko) * | 2002-08-21 | 2004-02-27 | 크리원 월드(주) | 음이온과 원적외선이 방사되게 한 원단 및 그 제조방법 |
| JP2006525446A (ja) * | 2003-05-02 | 2006-11-09 | ボード・オブ・リージエンツ，ザ・ユニバーシテイ・オブ・テキサス・システム | 治療薬デリバリー用ドラッグ放出生分解性繊維 |
| WO2005012631A1 (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-10 | Itochu Corporation | 遠赤外線効果羽毛製品 |
| WO2013157156A1 (ja) | 2012-04-18 | 2013-10-24 | 株式会社オーシンエムエルピー | 多層シート、それを備える保温用構造物及び多層シートの製造方法 |
| WO2013157151A1 (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-24 | 株式会社オーシンエムエルピー | 多層シート、それを備える保温用構造物及び多層シートの製造方法 |
| CN103993476A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-08-20 | 黄国强 | 一种带有负离子纱丝体或碎布体的制造方法 |
| US10287728B2 (en) | 2014-12-02 | 2019-05-14 | Evolved By Nature, Inc. | Silk performance apparel and products and methods of preparing the same |
| US10301768B2 (en) | 2014-12-02 | 2019-05-28 | Evolved By Nature, Inc. | Silk performance apparel and products and methods of preparing the same |
| US11453975B2 (en) | 2014-12-02 | 2022-09-27 | Evolved By Nature, Inc. | Silk performance apparel and products and methods of preparing the same |
| US11649585B2 (en) | 2014-12-02 | 2023-05-16 | Evolved By Nature, Inc. | Silk performance apparel and products and methods of preparing the same |
| US11512425B2 (en) | 2015-07-14 | 2022-11-29 | Evolved By Nature, Inc. | Silk performance apparel and products and methods of preparing the same |
| US11390988B2 (en) | 2017-09-27 | 2022-07-19 | Evolved By Nature, Inc. | Silk coated fabrics and products and methods of preparing the same |
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