JP2007534943A - インテリジェントなプローブカードのアーキテクチャ - Google Patents

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Abstract

ウェハのテストシステムのプローブカードが提供され、プローブカードの基板上特徴は、以下の1つ以上を含む(a)複数のレジスタを各DUT入力と直列に配置し、欠陥のあるDUTの分離により提供される、DUT信号の分離(b)各DUTの電力ピンと直列なスイッチ、電流リミッタ、またはレギュレータにより提供され、電力供給を欠陥のあるDUTから分離する、DUT電力の分離(c)基板上のマイクロコントローラまたはFPGAを用いて提供される自己診断(d)基板上の追加的なテスト回路に適応するよう、プローブカードの一部として提供される、堆積型ドーターカード(e)ベースPCBとドーターカードとの間またはベースPCBとテストシステムコントローラとの間のインターフェースワイヤの本数を最小化するよう、ベースPCBとプローブカードのドーターカードまたはテストシステムコントローラとの間のインターフェースバスを使用すること。

Description

(技術分野)
本発明は、ウェハ上のテスト集積回路(IC)に使用されるテストシステムに対するプローブカードの構成に関する。特に、本発明は、インテリジェントな基板上の特徴を有するプローブカードの構成に関する。例えば、上記特徴は、プローブカードがテストシステムのコントローラから複数のテストプローブに単一のチャネルを分配して、ウェハ上の複数のICに接続することを可能にするような特徴である。
(関連技術)
テスト用ICがウェハ上に存在するとき、できるだけ多くの装置を並列的にテストして、これによってウェハ毎のテスト時間を低減させることが、費用的に効率がある。テストシステムのコントローラは、チャネルの個数を増加させ、これにより並列的にテストされ得る装置の個数を増加させるように発展してきた。しかしながら、増加したチャネル数を有するテストシステムのコントローラは、複数の並列的なテストチャネルに適応するように使用される複雑なルーティングラインを有するプローブカードがそうであるように、テストシステムに対しては、顕著なコスト要因となる。このようにして、テストシステムのコントローラのチャネルの増加なしに、かつプローブカードのルーティングの複雑度の増加なしに、テストの並列性(parallelism)の増加を可能にする、プローブカード全体のアーキテクチャを提供することが望ましい。
典型的に、新しいテストシステムのコントローラのコストは、プローブカードの複雑さによるコストの増加よりも高いため、テストシステムのコントローラのリソースが限られているもとでは、プローブカード内のテストシステムのコントローラから複数の伝送ラインへと信号をファンアウト(fan out)することが望ましくあり得る。テストシステムのコントローラは、ウェハ上の一定個数のテスト中の装置(DUT;Devices Under Test)をテストすることを可能にするリソースを有する。技術の進展により、さらなるDUTが単一のウェハ上に製造される。新しいテストシステムのコントローラによる費用を回避するために、ウェハへのテストシステムのタッチダウン(touchdown)が複数実行されるか、あるいは、通常は単一のDUTに提供されるテスト信号がプローブカード内の複数のDUTにファンアウトされる。後者は、ウェハの加熱中にバーンインテスト(burnin testing)をするためには、より望ましく、プローブカードのウェハへの複数のタッチダウンは、しばしば実際的ではない。さらに、ウェハへのタッチダウンが少ないと、ウェハにダメージを与える可能性を低減させ、タッチダウンが少ないと、取り替えるのが高額になり得るテストシステム内のプローブの上の磨耗を制限することができる。
しかしながら、プローブカードにおけるテスト信号をテストシステムのコントローラとDUTとの間にファンアウトすることは、システムの複雑度を増加させるのみならず、不正確なテスト結果をも発生させる。より確実な完全性のために、さらに多くの回路がプローブカード上に提供され、ファンアウトされた複数のラインのうちの1つの上の欠陥による影響を最小化する。プローブカードのファンアウトを有するテストシステムに対し、ファンアウトされたラインの上に接続されたコンポーネントにおける欠陥(短絡回路)は、ファンアウトされたテストシステムの複数のチャネルの上では、すべての装置に対するテスト信号を激しく減衰させる。参照のため本明細書に援用される「Closed−Grid Bus Architecture For Wafer Interconnect Structure」と題された特許文献1は、チャネルラインの分岐点とプローブとの間に分離レジスタを提供することによって欠陥のあるコンポーネントによって発生する減衰を低減する解決策について記述している。さらなる解決策は、参照のため本明細書に援用される「Isolation Buffers With Controlled Equal Time Delays」と題された米国特許出願第10/693,133号に提供されている。上記特許文献は、分離バッファの各々が一様な遅延を提供することを保証するために含められる回路と共に、チャネルラインの分岐点とプローブとの間の分離バッファが使用されるシステムについて記述している。しかしながら、他の問題は、本発明の開発によって認識されたように、テストの完全性に影響を与える追加的な回路によって引き起こされ得る。
テストシステムのコントローラシステムのコストにより、上記システムを長期にわたって保持することが望ましいため、プローブカードは、拡張されたテストシステムの機能をさらに分担して、古くなったテストシステムのライフサイクルを増加させることが望ましい。テストシステムのコントローラとウェハとの間のインターフェースとしての役目を担うプローブカードは、典型的にはテストシステムのコントローラよりも遥かに安価であり、プローブカード上のプローブの磨耗のために、典型的にはテストシステムのコントローラよりも遥かに短いライフサイクルの後に置換される。
図1は、半導体ウェハ上のDUTをテストするための、プローブカードを使用するテストシステムのブロック図を示している。テストシステムは、テストヘッド8への通信ケーブル6によって接続されたテストシステムコントローラ4または汎用コンピュータを含む。テストシステムは、テストされるウェハ14を搭載するためのステージ12によって構成されるプローバ(prober)10をさらに含み、ステージ12は、ウェハ14をプローブカード18上のプローブ16に接触させるために移動させることができる。プローバ10は、ウェハ14上に形成されたDUTと接触するプローブ16をサポートするプローブカード18を含む。
テストシステムにおいて、テストデータは、テストシステムコントローラ4によって生成され、通信ケーブル6、テストヘッド8、プローブカード18、プローブ16を介し、最終的にはウェハ14上のDUTまで伝送される。その後、テスト結果は、もとのテストシステムコントローラ4に伝送するために、ウェハ上のDUTから、もとのプローブカード18を介し、テストヘッド8へと提供される。一旦テストが終了すると、上記ウェハは、複数のDUTに分離するために切断される。
テストシステムコントローラ4から提供されたテストデータは、各チャネルが複数のプローブ16の個々のプローブへと運搬されるようにするために、個々のテストチャネルへと分割される。上記テストチャネルは、ケーブル6を介して提供され、テストヘッダ8において分離される。テストヘッド8からのチャネルは、プローブカード18への可撓性のケーブルコネクタ24によってリンクされている。その後、プローブカード18は、各チャネルを複数のプローブ16の個々のプローブへとリンクさせる。
図2は、典型的なプローブカード18のコンポーネントの断面図を示している。プローブカード18は、電気的な経路と、ウェハに直接接触し得るスプリングプローブ16への機械的なサポートとの両方を、提供するように構成されている。プローブカードの電気的な経路は、印刷回路基板(PCB)30、内挿32、およびスペーストランスフォーマ(space transformer)34を介して提供される。テストヘッド8からのテストデータは、典型的にはPCB30の表面にわたって接続された可撓性のケーブルのコネクタ24を介して提供される。チャネル伝送ライン40は、PCB30において、コネクタ24からの信号をPCB30の接触パッドへと水平方向に分配し、スペーストランスフォーマ34上において、パッドのルーティングピッチを調和させる。内挿32は、両側に配置されたスプリングプローブの電気的接触44と共に、基板42を含む。内挿32は、PCB30上の個々のパッドを、スペーストランスフォーマ34上にランドグリッドアレイ(LGA)を形成するパッドへと電気的に接続する。スペーストランスフォーマ34の基板45におけるトレース46は、LGAからの接続を、アレイ状に構成されたスプリングプローブ16へと分配または「スペース転換(space transform)」する。典型的に、スペーストランスフォーマの基板45は、マルチレイヤ型のセラミックまたは有機物ベースのラミネートから構成される。埋め込まれた回路を有するスペーストランスフォーマの基板45、プローブおよびLGAは、プローブヘッドとして呼称される。
電気的なコンポーネントに対する機械的なサポートは、バックプレート50、ブラケット(プローブヘッドのブラケット)52、フレーム(プローブヘッドの補強フレーム)54、リーフスプリング56、およびレベル調整ピン62によって提供される。バックプレート50は、PCB30の片側に提供されており、その一方で、ブラケット52は、他方の面に提供されおり、ねじ59によって取り付けられている。リーフスプリング56は、ねじ58によってブラケット52に取り付けられている。リーフスプリング56は、ブラケット52の内壁内において、フレーム54を動かして保持することができるように延びている。また、フレーム54は、その内壁内においてスペーストランスフォーマ34をサポートするための、水平方向の延長部60を含んでいる。フレーム54は、横方向の運動が制限されるように、プローブヘッドを囲み、ブラケット52に対する精密許容誤差を維持している。
レベル調整ピン62は、電気的なエレメントへのサポートを実現し、スペーストランスフォーマ34のレベル調整を提供する。レベル調整ピン62は、真鍮の球体66がスペーストランスフォーマ34と接触する点を提供するように調整される。球体66は、スペーストランスフォーマ34のLGAの表面の外側と接触し、電気的なコンポーネントからの分離を維持する。基板のレベル調整は、ねじまたはレベル調整ピン62の推進を介することにより、これら球面の精密な調整によって達成される。レベル調整ピン62は、バックプレーン50とPCB30とにおけるサポート65を介することにより、ねじ締められている。レベル調整ピンのねじ62の動きは、球体66がスペーストランスフォーマ34との接触を維持するように、リーフスプリング56とは反対になっている。
図3は、図2のプローブカードのコンポーネントの分解組立図を示している。図3は、2つのねじ59を用いたバックプレーン50、PCB30、およびブラケット52の取り付けを示している。4つのレベル調整ピン62は、バックプレーン50とPCB30とを介することにより、スペーストランスフォーマ34の角付近において、4つの球体66への接触を提供する。フレーム54は、スペーストランスフォーマ34の基板の上に直接的に提供されており、フレーム54は、ブラケット52の内部にフィットしている。リーフスプリング56は、ねじ58によってブラケット52へと取り付けられている。2つのねじ58が参照のために示されているが、リーフスプリングに取り付けるために、追加的なねじ58(図示されず)が表面全体にわたって提供される。
図4は、PCB30の反対側の透視図であり、その表面にわたる複数のコネクタ24の配置を示している。図3において、PCB30のコネクタ24は下に向いており、図示されていない。典型的なプローブカードにおいて、コネクタ24(典型的にはゼロ・インサーション・フォース(ZIF;zero insertion force)コネクタ)は、プローブカードの表面にわたって配置された可撓性の接続を提供し、テストヘッドの上に同様な方法で配置されたコネクタと結合するように構成される。ZIFコネクタが示されているが、例えばポゴピン(pogo pin)、ZIFではない可撓性のケーブルのコネクタ、導電性エラストマーの瘤(bump)、型打ちされ形成されたスプリングエレメント、等のその他のコネクタタイプも使用され得る。
米国特許第6,603,323号明細書
(要約)
本発明にしたがい、プローブカードは、複数のDUTへのテストチャネル信号のファンアウトを可能にする多数の基板上の特徴によって提供され、一方でテスト結果の上のファンアウトに関する望ましくない影響を制限する。基板上のプローブカードの特徴はさらに、テストシステムのコントローラの機能を向上させ、いくつかのテストシステムのコントローラのライフサイクルを効率的に増加させ、より近代的なテストシステムのコントローラの購入に関する費用を伴わずに、さらに高度な機能を提供する。本発明にしたがうプローブカードは、プローブカードが制限されたチャネルのテストシステムコントローラと共に使用され1回のタッチダウンでウェハをテストできるようにするために、テストの完全性を広くファンアウトすること、すなわち、バーンインテストの間において、特に望ましい特徴をファンアウトすることを可能にする。
プローブカードの基板上の特徴は、以下の1つ以上を含む:(a)既に引用された特許文献1に一般的に記述されているような、複数のレジスタを各DUT入力と直列に配置し、欠陥のあるDUTを分離(isolate)することによって提供される、DUT信号の分離;(b)各DUTの電力ピンと直列なスイッチ、電流リミッタ、またはレギュレータによって提供される、DUT電力の分離であって、欠陥のあるDUTからの電力供給を分離し、単一のテストシステムコントローラの電力供給が複数のDUTへと電力を供給することを可能にする、電力の分離;(c)基板上のマイクロコントローラまたはFPGAならびに関連するマルチプレクサおよびD/A変換器を使用することによって提供される、自己診断であって、基板上の自己診断は、テストシステムコントローラの完全性チェックがもはや有効ではないために、ファンアウトしたテストシステムコントローラのリソースに必要である、自己診断;(d)プローブカードのPCB上にアウトライン領域を形成するテストシステムコントローラの複数の接続の間に提供され、堆積または鉛直方向に対向されたドーターカードであって、堆積されたドーターカードは、本発明にしたがって使用される追加的な回路に適応しており、PCB,スペーストランスフォーマ、およびプローブカードを元来形成しているその他のコンポーネントの近くに、追加的なコンポーネントを提供する、ドーターカード;(e)ベースPCBとドーターカードとの間またはベースPCBとテストシステムコントローラとの間のインターフェースワイヤの本数を最小化するように、PCB上に提供されたコントローラと個々のドーターカードとテストシステムコントローラとの間の通信バスを使用すること。上記バスは、さらに、プローブカード上のパラレルD/AまたはA/Dコンバータの使用を介することにより、アナログ信号を複数のDUTへと分配し、最小の配線とPCB領域の最小の使用とを提供するように構成されている。
本発明のさらなる詳細は、添付の図面の助けを用いて説明される。
(詳細な記述)
図5は、プローブカードの断面図を示しており、ドーターカード100および102を含む本発明にしたがう基板上のコンポーネントを含むように、図2に示されているプローブカードの構成からは改変されている。便宜のため、図2から図5へと持ち越されている(carry over)コンポーネントは、同様にラベル付けされている。図5において、ドーターカードは、堆積されたコネクタ1041−4によって接続されるように示されている。堆積されたコネクタは、反対側のカード表面に取り付けられており、オス型およびメス型の接合コネクタを含んでいる。例えば、コネクタ104は、ベースPCB30に接続されているが、コネクタ104は、ドーターカード100に接続されている。堆積されたコネクタは、ZIF、ポゴピン、または、印刷回路基板に相互接続するのに適切なその他のタイプのコネクタであり得る。コネクタは、テスト環境に依存して異なるドーターカードを容易に取り付けることができるようにするために、ドーターカードを取り外せるようにする。取り外し可能なコネクタが示されているが、一実施形態において、ドーターカードは、例えば半田付けによって、しっかりと接続され得る。さらに、2つのドーターカードが示されているが、設計要求に依存して、単一のカードまたは2つ以上のカードが使用され得る。
示されているように、ドーターカード100および102は、テストシステムコントローラのインターフェースの複数のコネクタ24の間の利用可能な空間に提供されている。テストシステムコントローラは、従来型の自動テスト機器(ATE;Automatic Test Equipment)のテスタ、あるいは、プローブカードを制御または設定するように使用されるコンピュータシステムであり得、上記テストシステムコントローラは、ドーターカードが堆積され得るコネクタ24上の高さを制限し得る。示された構成において、バックプレート50に開口部が提供され、ドーターカード100および102がベースPCB30に接続されるアウトライン領域を形成している。一般に、ドーターカードに利用可能なプローブカードの領域は、テストシステムの接続とプローバの制約とによって決定される。テストシステムコントローラのインターフェースの複数のコネクタ24の間の制限された水平方向の空間により、本発明にしたがうアーキテクチャの追加的な回路に適応する基板領域は、追加的なドーターカードをプローブカードのアウトライン領域内に堆積することによって得られる。
堆積されたコネクタ1041−4は、ベースPCB30とドーターカード100および102の各々の表面上に提供される個別のコンポーネント114に対して、空間を提供する。個別のコンポーネント114は、電力供給ラインに対するバイパスキャパシタを含み得る。一実施形態において、同様な個別のコンポーネント112はまた、スペーストランスフォーマ34の表面上に提供される。一実施形態において、個別のコンポーネント112は、デカップリングキャパシタである。個別のコンポーネント112に適応するために、多数のスプリング接触44が内挿32から取り除かれ、ラインの再ルーティング(rerouting)がスペーストランスフォーマ34に提供される。テスト結果に影響を与える電力ライン上のキャパシタンスを最大化するように、それらは、個別のコンポーネント112(デカップリングキャパシタである)と共に、プローブ16に電力を搬送するラインの近くに配置される。キャパシタ110に対しては、キャパシタンスがデカップリングを高め得る場所の近くに配置することにより、小さなキャパシタンスが使用され得る。
示されている100および102のようなドーターカードは、それらの表面の上に同じコンポーネントを有しているため、ベースPCB30には冗長(redundant)であり得る。さらなるテストチャネルのファンアウトが所望される場合に、さらなる冗長なドーターカードが単純に追加され得る。代替的に、ドーターカードは、テスト要求と利用可能な空間とに依存して、異なるコンポーネントを含み得る。
ドーターカード102は、個別のコンポーネント114として、マイクロコントローラ110を含むように示されている。ドーターカード102上に示されているが、同様なマイクロコントローラは、ドーターカード102、ドーターカード100、ベースPCB30、およびスペーストランスフォーマ34のうちの1つ以上の上に提供され得る。マイクロコントローラ110は、マイクロプロセッサ、デジタル信号プロセッサ、シーケンサ、フィールドプログラマブルゲートアレイ(FPGA)、プログラマブルロジックデバイス(PLD)、あるいは、テスト信号または制御信号を生成して電気回路に提供するためのコントローラとしてプログラム/設定され得るその他のコントローラまたは装置を含む、様々なプログラム可能なコントローラのうち、任意のものであり得る。一実施形態において、マイクロコントローラ110は、A/D能力を有するMicrochip PIC18FXX20である。
ドーターカードまたはベースPCB30上の個別のコンポーネント114、あるいはスペーストランスフォーマ上の個別のコンポーネント112は、マイクロプロセッサ110によって使用されるか、あるいは、プローブカード上またはプローブカードの外部の別のプロセッサによって使用される、メモリを含み得る。上記メモリは、一時的な格納を提供するランダムアクセスメモリ(RAM)か、あるいは、より永続的な格納を提供する例えばフラッシュメモリのような装置であり得る。マイクロプロセッサ110またはその他のプロセッサがテストを実行できるようにするために、上記メモリは、テストベクトルまたはテストプログラムを含むようにプログラムされ得る。同様に、上記メモリは、システム設定データを含み得る。
上記回路はまた、DUTに呼応して、システム全体がDUTを評価するために形成されるようにも組織され得る。例えば、ドーターカードの回路とプローブカードの回路は、DUTがIntelまたはその他のマイクロプロセッサである場合に、パーソナルコンピュータのマザーボードのサポート回路を含み得る。DUTは、電力上昇のもと、最終的な使用環境のような電気的環境を経験し得る。このようにして、動作精度のテストは、開放(unpack)されたDUT装置の上で実行され得る。
マイクロコントローラ110とメモリ、あるいは顕著な量の熱を生成し得るその他の個別のコンポーネントと適応するために、プローブカードのドーターカード100および102上の個別のコンポーネント114、あるいは、ベースPCB30上の個別のコンポーネントと共に、温度制御システムが含まれ得る。温度制御システムは、放熱板、ファン、電気的冷却器、ヒーター、または望ましい範囲内にコンポーネントの温度を維持するのに必要なその他の装置と共に、温度センサを含み得る。
マイクロコントローラ110とメモリに加え、個別のコンポーネント114は、例えば電圧レギュレータ、リレー(relay)、マルチプレクサ、スイッチ、D/Aコンバータ、A/Dコンバータ、シフトレジスタ、等を含み得る。個別のコンポーネントの構成の例は、図6および図7の回路図に示されている。本発明にしたがうプローブカードに含まれるその他の特徴と同様に、これらコンポーネントのさらなる詳細は、以下で記述される。
(A.DUT信号の分離)
一実施形態において、スペーストランスフォーマ34は、DUT入力を提供する各プローブと直列に配置された薄膜レジスタを含む。テストシステムコントローラ4の単一のチャネルからDUT1241−4の入力へと信号を提供するそのような薄膜レジスタ1201−4は、図6に示されている。すでに記述されたように、本発明にしたがうアーキテクチャは、欠陥のあるまたは短絡したDUTを問題のない(good)DUT入力から分離するために、各DUT入力と直列に配置されたスペーストランスフォーマ34において、レジスタ1201−4のような埋め込み型のレジスタを使用する。典型的に、図5に示されているスペーストランスフォーマ34は、マルチレイヤ型のセラミック基板であり、あるいはマルチレイヤ型の有機物基板から構成され、薄膜レジスタ1201−4は、ルーティングラインからプローブへの経路における1つ以上の層の上に提供され得る。そのようなDUT分離レジスタの使用は、既に引用された米国特許第6,603,323号明細書に記述されている。一実施形態において、レジスタは、50オームから5000オームの間を変動する値を有する。1000オーム単位の値は、周波数が5MHzから50MHzの間にある10個から100個までのDUTを単一のDUTチャネルが動作させることを可能にする。DUTの近くに埋め込みレジスタを配置することは、性能を最大にするための鍵であるが、一方で同時に、プローブヘッドのサイズは一切増加させない。個別レジスタまたは表面に搭載されたレジスタもまた、このDUT分離アプリケーションに使用され得る。
米国特許第10/693,133号明細書に記述されているように、さらなる実施形態においては、欠陥のあるDUTを分離するために、直列レジスタの代わりに各DUT入力と直列なバッファが配置され得る。また、米国特許第10/693,133号明細書に記述されているように、バッファを有する各ラインに提供される遅延が一様になることを保証するために、PCBまたはドーターカードの上に回路が含まれる。
(B.DUT電力の分離と電力制御)
システムは、利用可能なDUT電力供給の個数を制限され得る。単一の電力供給を用いて複数のDUTを駆動するとき、欠陥のあるまたは短絡したDUTを、同じシステムコントローラの電力供給に接続されたその他の問題のない装置に影響を与えないようにするために、分離することが望ましい。さらに、各チャネルの分岐の追加に伴って電力の低下が発生し得るため、提供された電力を制御することが望ましい。
ここでのアーキテクチャは、欠陥のあるDUTを分離するために、各DUT電力ピンと直列な電圧レギュレータ、電流リミッタ、またはスイッチを使用する。テストシステムコントローラ4の電力供給チャネル132からの電圧レギュレータ1301−4の使用は、図6に示されている。電力は、テストシステムコントローラ4から提供されるように示されているが、同様に個別の電力供給からも提供され得る。電圧レギュレータ1301−4は、テストシステムコントローラの電力供給ライン132から供給された電力を有しており、複数のDUT1241−4に電力供給するために、電力ラインに信号を分配する。電圧レギュレータ1301−4は、短絡または同様な欠陥によって引き起こされた電流のサージ(surge)を検出して、その後DUTへの電流をカットまたは最小化することにより、同じ電源から動作している問題のないDUTから、欠陥のあるDUTを分離するように機能する。図6においては電圧レギュレータとして示されているが、電圧レギュレータ1301−4は、欠陥のあるDUTの分離を可能にする同様なフィードバックを有するスイッチまたは電流リミッタによって置換され得る。
電力供給の分離に加え、ここでのアーキテクチャは、DUT電力供給チャネルからの電力の増加を提供し、単一の電力供給がより多くのDUTを駆動することを可能にする。電力を増加させるために、DC/DCコンバータ134が、テストシステムコントローラ4とDUT電圧レギュレータ1301−4との間のドーターカード100の上に提供され、追加的なDUT電力を提供する。一般に、テストシステムコントローラの電力供給は、最大電流が一定なプログラム可能な電圧出力を有する。多くの新しいシリコン装置は、低電圧で動作する。このため、テストシステムコントローラは、より高い電圧にプログラムされ、DC/DCコンバータ134は、より低い電圧へと下方に調整し得る。高い電流は、テストシステムコントローラの電力供給が、より多くのDUTに供給されることを可能にする。
正確な電圧の保証がテストシステムに提供され、本発明の実施形態は、その他のプローブカードコンポーネントと同様に、電圧レギュレータ1301−4の較正とモニタリングとを提供する。マイクロコントローラ110は、DUTの欠陥が原因でいつ電流がカットされるのかを決定するために、電圧レギュレータ1301−4の出力をモニタするように接続されて示されている。電流信号を受信することに加えて、マイクロコントローラ110またはその他のプロセッサまたはプローブカードの個別のコンポーネントは、電圧レギュレータ1301−4を較正することにより、レギュレータから提供される電圧を正確に制御できるように構成され得る。その後、レギュレータ1301−4を介する電圧出力を制御するために、マイクロコントローラ110またはその他のコンポーネントから、制御信号が提供される。
(C.プローブカードの自己診断)
プローブカード内のファンアウトによってテストの並列性が提供され、テスト機能がプローブカードに移されるため、テストシステムコントローラの追加的な機能を要求することなしに、プローブカードのテスト機能の完全性を保証するような特徴をプローブカードの上に含めることが望ましい。一般に、従来のプローブカードにおいて、テストシステムコントローラは、完全性に関して各チャネルをモニタすることができる。テストシステムコントローラのリソースが、いくつかのDUTの間に分配され、コンポーネントが、個々のDUTに追加される。テストシステムコントローラによって実行されるプローブカードの完全性チェックは、もはやテストシステムの有効なチェックとはなり得ない。
したがって、図6に示されている一実施形態において、ここでのアーキテクチャは、マイクロコントローラ110、シリアル−パラレル型のレジスタ(コントローラ)146、マルチプレクサ140および142、D/Aコンバータ144、A/Dコンバータ147、およびプローブカードに追加されるテスト機能の完全性を保証するように使用されるその他の回路コンポーネントの組み合わせの自己診断を実行する。マイクロコントローラ110によって実行される動作に関する複数のモード、あるいは、その他のドーターカードまたはベースPCB30の上の処理ユニットは、個々のドーターカードのPCBのアセンブリとベースPCBのアセンブリとをテストすることを可能にする自己診断を提供する。
プローブカードは、自己診断を提供するために、メモリ内のソフトウェアとして構成されるか、あるいは、メモリ内のソフトウェアを含んでいる。テスト結果は、プローブカードからテストシステムコントローラ4またはその他のユーザインターフェースに報告される。マイクロコントローラ110またはその他のプロセッサは、標準的な測定ツールを用いてプローブカードをテストすることができるようにプローブカードを再構成することが可能なプログラム可能なモードをも含み得る。使用され得る標準的な測定ツールの一例は、Applied Precision Inc.によって製造されているプローブWoRxシステムである。そのようなプログラム可能なモードによってプローブカードを使用することは、自己診断がウェハ製造のテスト環境において実行されることを可能にする。マイクロコントローラ110およびプローブカードのその他のプロセッサは、自己診断モード以外には、プローブカードの「健康状態」または性能をリアルタイムにモニタし報告するためのモードを含み得る。一例として、マイクロコントローラ110は、電圧レギュレータ1301−4の出力を受信し、DUTに欠陥があった場合に、その「健康状態」報告機能を表すように示されている。レギュレータ1301−4の較正を提供するためのプローブカード上の回路は、プローブカード上のその他のコンポーネントと同様に、「健康状態」のモニタの精度をも保証し得る。マイクロコントローラ110、またはプローブカード上のその他の回路は、DUTの「健康状態」をモニタするように、あるいは、ベースPCBとドーターカードコンポーネントとが適切に機能することを保証して、結果をテストシステムコントローラ4またはその他のユーザインターフェースに報告するように、同様に接続され得る。
自己診断とリアルタイムの「健康状態」のモニタとに加えて、マイクロコントローラ110またはプローブカード上のその他のプロセッサは、イベントロギングを提供し得る。ログされたイベントは、例えばテスト履歴、ウェハの統計値、合/否の統計値、DUTの部位/ピンの欠陥、またはプローブカードを用いてテストをするときに望ましいその他のデータを含み得る。プローブカード上に含まれるメモリは、イベントのログデータを格納するように使用され得る。
(D.シリアルバスインターフェース)
ドーターカードの使用に必要なルーティングラインとコネクタとのリソースの量を最小化するために、シリアルバス145が、ここでのアーキテクチャに提供される。一実施形態において、図6におけるマイクロコントローラ110は、シリアルバスインターフェースを提供し、追加的な領域のオーバーヘッドを用いずにシリアルバスインターフェース145を制御する。プローブカードのシリアルバス145は、プローブカードの内蔵型の自己診断(BIST;built in self test)特徴を、最小数のインターフェースワイヤを用いて分配することを可能にする。シリアルバスは、プローブカードのBIST機能を実現するためには鍵となる要素である。
シリアルインターフェースバス145は、ドーターカード100(および使用される場合はその他のドーターカード)とベースPCB30との間に提供される。シリアルバスは、最少数のコネクタと配線リソースとを用いてベースPCB30とドーターカードとの間で通信することを可能にする。シリアル−パラレル型のシフトレジスタ146のようなシリアル−パラレルコンバータは、最小数のルーティングラインとコネクタのリソースを用いることにより、シリアルバス信号をPCB30内の個々のDUTに分配するために、ベースPCB30上に提供される。
単一のシリアル−パラレル型のシフトレジスタが示されているが、シリアル−パラレル型のシフト装置146は、プロセッサ、DSP,FPGA,PLDのようなプログラム可能なコントローラ、あるいは、パラレル−シリアル変換を提供する基本的な機能を用いて、同様な機能をドーターカード100上のマイクロコントローラ110に提供する、マイクロコントローラであり得る。ユニット146はまた、プロセッサとして、自己診断機能を実行し、ドーターカード上のその他のプロセッサへとプログラムまたはデータを提供する役目を果たし、さらにシリアルバス145を介してプロセッサの間でデージーチェーン化された接続を提供する役目を果たすように構成され得る。
シリアル/パラレル・コントローラユニット146はさらに、プロセッサとして、圧縮されたデータフォーマットを利用し、データとテストベクトルとを圧縮および解凍するように機能し得る。例えば、シリアル/パラレル・コントローラユニット146は、シリアルバスに取り付けられてはいないコンポーネントからのBCDデータを受信して、その後の分配のために、上記BCDデータをシリアルデータへと変換するように構成され得る。同様なデータの圧縮および解凍は、ドーターカード100および102またはプローブカードのベースPCB30に含まれる、その他のプログラム可能なコントローラまたはプロセッサによって提供される。
同様に、プロセッサとして構成されたシリアル/パラレル・コントローラユニット146は、プローブカードがDUTの走査テスト特徴をサポートすることを可能にする。プログラム可能なロジックとメモリチップとは、走査テストを提供するシリアル型の走査ポートを有する。典型的に、走査ポートは、チップの内蔵型の自己診断(BIST)特徴を提供するように、製造中に使用され、上記走査ポートは、製造後には、パッケージのリード線には接続されない。DUT走査ポートのシリアル/パラレル・コントローラユニットへの接続を用いることにより、または、シリアルバスに取り付けられたその他の走査テスト回路を用いることにより、DUTの走査テスト特徴は、テストシステムコントローラ4と関連するまたは上記コントローラから分離したドーターカードによって、イネーブルにされ得る。
図6においては、テストシステムコントローラ4へのシリアルバスインターフェース133が、さらに示されている。上記シリアルバスインターフェースは、最小数の配線リソースとコネクタリソースとを用いることにより、テストシステムコントローラ4からのシリアル通信を提供する。シリアルインターフェース133により、テストシステムコントローラ4は、シリアル−パラレルコンバータ146またはマイクロコントローラ110へと制御信号を経路付けし得る。一実施形態において、シリアルインターフェース133は、テストシステムコントローラ4からのシリアル制御信号を提供するように用いられるシステムコントローラ4の走査レジスタを用いることにより、テストシステムコントローラ4のJTAGシリアルポートから提供され得る。
テストシステムコントローラ4は、マイクロコントローラ110と接続するシリアルインターフェース133を有するように示されているが、示されているパラレルインターフェース135のような、その他のタイプのインターフェースが提供され得る。追加的なインターフェースは、シリアルインターフェースとの組み合わせまたは単独でのいずれかにより、使用され得る。その他のタイプのインターフェースは、RF,ワイヤレス、ネットワーク、IR,または、テストシステムコントローラ4を利用可能とし得るような様々な接続を含み得る。マイクロコントローラ110のみに接続するように示されているが、インターフェース135は、直接的またはバスを介することにより、プローブカード上のその他の装置に接続され得る。
シリアルバス145はまた、アナログ信号をDUTへと分配し、DUTからのアナログ信号を分配するように使用され得る。ここでのアーキテクチャは、シリアル信号をアナログ形式に変換して、上記信号を複数のDUTへと分配するために、シリアル型のデジタル−アナログコンバータ144を含んでいる。D/Aコンバータ144は、シリアルバス145を介することにより、シリアル−パラレル型のシフトレジスタ146からテスト信号入力を受信するが、上記信号は、シリアルバス145に接続されたその他のコンポーネントから提供され得る。D/Aコンバータ144は、パッケージ毎に複数のD/Aコンバータを含んでおり(典型的にはパッケージ毎に8,16、または32個)、最小の配線とPCB領域とによってDUTへとアナログ信号を送達するために、それらはシリアルインターフェースバス145に接続されている。DUTからアナログ信号を受信してデジタル形式に変換し、シリアルバスを介することによって好ましくはシリアル−パラレル型のシフトレジスタへと信号を提供するために、A/Dコンバータ147がさらに含められている。電圧レジスタ1301−4の出力からのフィードバックをマイクロコントローラ110に提供して、自己診断とテストの完全性保証との両方について、電圧レジスタ1301−4が適切に機能していることをマイクロコントローラが保証できるようにするために、アナログのマルチプレクサ142が、さらに提供される。
図7は、図5のプローブカード上に使用され得るコンポーネントについての、図6への代替的な回路図を示している。図7の回路は、FPGA150を用いることにより、シリアル型のDAC144と、ベースPCB30上のシリアルADC147と同様に、シリアル−パラレル型のシフトレジスタ146を置換することにより、図6を改変している。
FPGA150は、基板上のマイクロコントローラを含むか、あるいは、マイクロコントローラ110の機能を提供するようにプログラム/設定され得る。また、図6のマイクロコントローラ110は、FPGA150によって引き受けられる機能と共に、図7に移されて示されている。同様に、図7のFPGA150は、図6のアナログのマルチプレクサ142の機能を実行するようにプログラムされ得る。電圧レギュレータ1301−4の出力は、図7においてはFPGA150に提供されるように示されており、図6のアナログマルチプレクサは、図7においては取り除かれている。その他のコンポーネントは、図6から図7へと持ち越されており、同じようにラベル付けされている。
FPGA150は、例えばVerilogのように、プログラムされているか、あるいは、プログラムによって設定されている。FPGA150のプログラムまたは設定は、FPGA150をプローブカード上に取り付けるよりも前に提供され得る。さらに、FPGA150のプログラムまたは設定は、テストシステムコントローラ4またはプローブカードに接続されたその他のユーザインターフェースを用いることにより、取り付け後にも実行され得る。FPGA150は、DUTに対して必要な特定のテストを容易にするように、1つ以上のDUTからの応答に基づいて再構成され得る。
FPGAのプログラムは、設計データベースまたはDUTの試験台(test bench)に基づき得る。一実施形態において、DUTを開発するのに使用されるコンピュータ支援設計(CAD;Computer Aided Design)システムは、FPGAにロードされたテストプログラムまたはマイクロコントローラプログラムをプローブカードに配置されたメモリと合成するように使用され得る。CAD設計のデータベースは、直接的に用いられるか、あるいは、設計またはプローブカードを設計するのに使用されるCADツールによって、後処理(post−process)され得る。このようにして、標準的または準標準的なドーターカード、ベースPCB、またはコントローラのアセンブリを搭載したスペーストランスフォーマは、特定のDUT設計をテストするためのソフトウェアによって使用およびカスタマイズされ得る。
FPGA150は、好ましくはベースPCB150上に配置され、ドーターカード132とベースPCB30との間のルーティングラインとコネクタとの個数を最小化するが、FPGA150がドーターカード100上に含められ得ることが考えられる。FPGA150は、テストシステムコントローラ4との効率的な通信を提供するように、シリアルインターフェースバス145を提供するように示されている。
(F.プログラム可能なルーティング)
プローブカードにおける信号、電力、および接地のトレースは、スペーストランスフォーマ34またはベースPCB30のいずれか一方を用いることにより、一種のスペーストランスフォーメーションによって経路付けられるように既に記述されている。一旦これらのトレースが製造されると、変更に当たってはわずかな柔軟性しか存在しない。アレイ、スイッチ、またはFPGAのようなICが、トレースについての制御可能な再ルーティングを提供することによって、柔軟性がプローブカードに具備され得る。プログラム可能または制御可能なICを用いて信号を経路付けることは、大きな柔軟性を提供し、ICを再プログラムすることのみにより、同じプローブカードが多数の設計に使用されることを可能にする。一実施形態において、上記ICは、プローブに取り付けられた自動的なテスト機器から制御またはプログラムされ、テスト技師がテストプログラムをデバッグする際に、プローブカードをリアルタイムに再プログラムすることを可能にする。
一実施形態において、図7に示されているようなFPGA150は、プログラム可能なラインのルーティングを提供するように構成されている。FPGA150は、シリアル−パラレル型のシフト機能を提供するのと共に、ルーティングを制御するように機能するか、あるいは、いかなるシリアル−パラレル型のルーティングをも提供することなしに、トレースのルーティングを制御するように機能し得る。PLDまたは単純なプログラム可能なスイッチのようなその他のプログラム可能なICは、プログラム可能なトレースのルーティングを提供するように、同様に使用され得る。
既に記述されたように、コネクタ24は、テストシステムコントローラ4からPCB30のコネクタ24へと信号を分配する。その後、チャネル伝送ライン40は、DUTへの接続のために、PCB30において、コネクタ24からの信号を水平方向に分配する。一実施形態において、PCBのチャネル伝送ライン40は、ベースPCB30上のFPGA150を介して経路付けられ、テストシステムコントローラ4のルーティングリソースが異なるDUTへとプログラム可能なように接続されることを可能にする。FPGA150は、単純にプログラム可能なスイッチマトリックスとしての役割を担う。その他の実施形態において、テストシステムコントローラ4からのリソースは、シリアルまたは直接的のいずれかによって、ドーターカード上のFPGA150、またはスペーストランスフォーマ34に提供され、テストシステムコントローラのリソースが異なるDUTへとプログラム可能なように接続することを可能にする。FPGA150への接続は、テストシステムコントローラ4を介するか、あるいは、ユーザインターフェースからプローブカード上のFPGA150への個々の接続を介することにより、必要に応じてトレースのルーティングを再構成するように、FPGA150が再プログラムされることを可能にする。
(F.組み合わせ特徴)
A〜E節において既に記述されたアーキテクチャの特徴は、単独で、または、命令され得るテスト要求にしたがって組み合わされ得る。テスト信号をファンアウトする能力の顕著な増加は、本発明の実施形態にしたがって記述される特徴を用いて実現され得る。例えば、旧世代のテストシステムコントローラは、33MHzで動作する32DUTテストシステムコントローラであり得る。本明細書に記述されているインテリジェントなプローブカードのアーキテクチャを使用することにより、テストシステムコントローラは、同じ33MHzで動作する256DUTテストシステムコントローラへと拡張され得る。テストシステムコントローラが冗長性解析(RA;redundancy analysis)能力を有している場合、DUT I/Oの多重化は、冗長性解析テストをも可能にする。図6および図7において、そのような能力は、マルチプレクサ140を介してテストシステムコントローラ4へと提供されるDUT I/O入力によって示されている。マルチプレクサは、所望のDUT I/Oをテストシステムコントローラ4へと経路付けるように、マイクロコントローラ110、または処理ユニット146によって制御され得る。
共有のリソースまたは多重化されたテスト設定は、ウェハレベルを段階的にバーンインした(step−burn−in)カードとして非常に魅力があり、既に示唆されたように、バーンイン工程の間の1回のタッチダウンの間にすべてのDUTをテストすることが望ましい。テスト速度は、DUT I/Oの多重化によって低減され得るが、バーンインの状況では、テスト速度は、一般には制限され得ない。ウェハレベルをバーンインするテストシステムコントローラによる解決策と、バーンインの失敗からの、RAによる回復との両方が、利点である。上記回復は、バックグラウンドで実行されるか、あるいは、個別のソート動作におけるバーンインの後のRAソートに提供される。
本発明は、上述では詳細について記述されてきたが、これは、本発明をいかに実施し使用するのかを当業者に教示するためだけのものである。多くの追加的な改変は、本発明の範囲内に入り、その範囲は、以下の請求の範囲によって定義される。
図1は、従来のウェハテストシステムのコンポーネントのブロック図を示している。 図2は、図1のウェハテストシステムに対する従来のプローブカードの断面図である。 図3は、図2のプローブカードの分解組立図である。 図4は、図2のPCBの透視図であり、テストヘッドに接続するためのコネクタを示している。 図5は、本発明にしたがう、基板上のコンポーネントを有するプローブカードの断面図を示している。 図6は、図5のプローブカードのコンポーネントの回路図を示している。 図7は、図5のプローブカードのコンポーネントの代替的な回路図を示している。

Claims (35)

  1. ウェハ上のコンポーネントをテストするための、プローブカードの複数のテストプローブへのテスト信号の供給を制御するプログラム可能なコントローラを備える、プローブカードアセンブリ。
  2. 前記プログラム可能なコントローラは、フィールドプログラマブルゲートアレイ(FPGA)を備える、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  3. 前記プログラム可能なコントローラは、テストシステムのコントローラへのインターフェースを介して接続されており、該テストシステムのコントローラは、該インターフェースにテスト信号を提供して、ウェハ上のコンポーネントのテストを制御する、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  4. 前記インターフェースは、シリアル、パレラル、ワイヤレス、ネットワーク、RFおよびIRのインターフェースから構成されるグループのうちの1つ以上を含む、請求項3に記載のプローブカードアセンブリ。
  5. 前記プログラム可能なコントローラによってアクセス可能なメモリをさらに備え、該メモリは、該プログラム可能なコントローラが前記ウェハ上のコンポーネントのテストを実行することを可能にするテストプログラムを格納する、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  6. 前記プログラム可能なコントローラは、テスト信号を受信するように構成されたシリアル−パラレル変換器を備えており、該プログラム可能なコントローラは、該テスト信号をシリアルからパラレルに変換し、該テスト信号を前記複数のテストプローブに並列的に分配するように構成されている、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  7. プログラム可能なコントローラは、前記プローブカードアセンブリに含まれるコンポーネントの自己診断を実行するように構成されている、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  8. 前記プログラム可能なコントローラからの信号を受信するように接続されたシリアル−パラレル変換器をさらに備えており、該シリアル−パラレル変換器は、テスト信号をシリアルからパラレルに変換し、該テスト信号を前記複数のテストプローブ並列的に分配するように構成されている、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  9. 前記プログラム可能なコントローラからのデジタルテスト信号を受信するように接続されたシリアルのデジタル−アナログ変換器をさらに備え、該デジタル−アナログ変換器は、テスト信号をアナログ形式に変換して、前記複数のテストプローブに提供するように構成されている、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  10. ベースPCBに接続されたドーターカードをさらに備えており、該ベースPCBは、前記プログラム可能なコントローラと、テストシステムのコントローラに接続するためのコネクタと、ウェハ上のDUTに接触するための、該コネクタから前記複数のテストプローブへの電気的接続を提供する接触点までのルーティングラインとを含んでおり、該ドーターカードは、追加的な信号を該DUTに提供するように構成された個別のコンポーネントをサポートする、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  11. 前記個別のコンポーネントは、追加的なプログラム可能なコントローラを備える、請求項10に記載のプローブカードアセンブリ。
  12. 前記ドーターカードは、テストシステムのコントローラの単一の電力供給ラインから複数のテストプローブに電力を分配する、複数の電力供給ラインに直列に接続された電力供給分離装置をさらに備え、各テストプローブは、DUT電力供給入力に接続するように構成されており、該電力供給分離装置は、所与のライン上のDUTに欠陥があると決定されたときに、電力供給ラインのうちの所与の1つの上の電流を最小化するように構成されている、請求項10に記載のプローブカードアセンブリ。
  13. 前記ウェハ上の前記コンポーネントは、マイクロプロセッサを含んでおり、前記個別のコンポーネントは、パーソナルコンピュータのマザーボードに対するサポート回路を備えている、請求項10に記載のプローブカードアセンブリ。
  14. ベースPCBに接続されたドーターカードをさらに備えており、該ベースPCBは、テストシステムのコントローラに接続するためのコネクタと、ウェハ上のDUTに接触するための、該コネクタから前記複数のテストプローブへの電気的接続を提供する接触点までのルーティングラインとを含んでおり、該ドーターカードは、前記プログラム可能なコントローラをサポートする、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  15. 前記複数のテストプローブをサポートし、該複数のテストプローブに接続された内蔵ルーティングラインを有するスペーストランスフォーマをさらに備え、該スペーストランスフォーマは、前記プログラム可能なコントローラをサポートする、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  16. 複数のレジスタをさらに備え、該複数のレジスタの各々は、テストシステムのコントローラの単一のチャネルと複数のテストプローブとの間に直列に接続され、これにより、該複数のテストプローブの抵抗性の分離を提供する、請求項1に記載のプローブカードアセンブリ。
  17. 複数の分離バッファを備え、該複数の分離バッファの各々は、単一のテスターチャネルと複数のテストプローブとの間に直列に接続され、これにより、該複数のテストプローブの分離を提供する、プローブカードアセンブリ。
  18. FPGAにロードされるテストプログラムは、前記ウェハ上に前記コンポーネントを構築するように使用されるCAD設計システムから提供される、請求項2に記載のプローブカードアセンブリ。
  19. 前記メモリにロードされる前記テストプログラムは、前記ウェハ上に前記コンポーネントを構築するように使用されるCAD設計システムから提供される、請求項5に記載のプローブカードアセンブリ。
  20. ベースPCBに接続されたドーターカードをさらに備えており、該ベースPCBは、テストシステムのコントローラに接続するためのコネクタと、ウェハのDUTに接触するための、該コネクタから複数のテストプローブへの電気的接続を提供する接触点までのルーティングラインとを含んでおり、該ドーターカードは、追加的な信号を該DUTに提供するように構成された個別のコンポーネントを含んでいる、プローブカードアセンブリ。
  21. 前記ドーターカードは、取り外し可能なコネクタによって前記PCBに接続されている、請求項20に記載のプローブカードアセンブリ。
  22. 前記ウェハ上の前記DUTは、マイクロプロセッサを含んでおり、前記個別のコンポーネントは、パーソナルコンピュータのマザーボードに対するサポート回路を備えている、請求項20に記載のプローブカードアセンブリ。
  23. 前記個別のコンポーネントは、前記DUTを有する回路において使用するためのサポート回路を備えている、請求項20に記載のプローブカードアセンブリ。
  24. テストシステムのコントローラの単一の電力供給ラインから複数のテストプローブに電力を分配する、複数の電力供給ラインに直列に接続された電力供給分離装置をさらに備え、各テストプローブは、DUT電力供給入力に接続するように構成されており、該電力供給分離装置は、所与のライン上のDUTに欠陥があると決定されたときに、電流供給ラインのうちの所与の1つの上の電流を最小化するように構成されている、プローブカードアセンブリ。
  25. 前記電流供給分離装置は、電圧レギュレータ、スイッチおよび電流リミッタからなるグループのうちの1つ以上を含む、請求項24に記載のプローブカードアセンブリ。
  26. 前記複数のテストプローブをサポートするスペーストランスフォーマと、
    少なくとも1つのドーターカードと、
    該スペーストランスフォーマと該少なくとも1つのドーターカードとに電気的に相互接続されたベースPCBと
    を備え、前記電力供給分離装置は、該スペーストランスフォーマ、該ベースPCB、および該少なくとも1つのドーターカードのうちの少なくとも1つの上に提供される、請求項24に記載のプローブカードアセンブリ。
  27. テストシステムのコントローラの単一の電力供給ラインと、複数のテストプローブに分岐するラインを介して電力を分配する電力供給ラインとの間に接続されたDC−DC変換器を備えており、該DC−DC変換器は、該電力供給ライン上に提供された信号における電流を増加させるように構成されている、プローブカードアセンブリ。
  28. 前記プローブカードアセンブリに含まれるコンポーネントの自己診断を実行するように構成されたプログラム可能なコントローラを備える、プローブカードアセンブリ。
  29. 前記プローブカードアセンブリのプローブに分配するための、テストシステムのコントローラに接続され、テスト信号を受信するように構成されたシリアルインターフェース装置を備える、プローブカードアセンブリ。
  30. 前記テスト信号をシリアルからパラレルに変換し、該テスト信号を複数のテストプローブに並列的に分配するためのシリアル−パラレル変換器をさらに備える、請求項29に記載のプローブカードアセンブリ。
  31. 前記シリアル−パラレル変換器は、フィールドプログラマブルゲートアレイ(FPGA)を備える、請求項30に記載のプローブカードアセンブリ。
  32. 前記複数のテストプローブをサポートするスペーストランスフォーマと、
    少なくとも1つのドーターカードと、
    該スペーストランスフォーマと該少なくとも1つのドーターカードとに電気的に相互接続されたベースPCBと
    を備え、前記シリアル−パラレル変換器は、該スペーストランスフォーマ、該ベースPCB、および該少なくとも1つのドーターカードのうちの少なくとも1つの上に提供される、請求項31に記載のプローブカードアセンブリ。
  33. 前記プローブカードの複数のテストプローブにアナログ形式で分配されるデジタルテスト信号を直列的に受信するように構成されたシリアルのデジタル−アナログ変換器をさらに備え、該デジタル−アナログ変換器は、テスト信号をアナログ形式に変換して、該複数のテストプローブに提供するように構成されている、プローブカードアセンブリ。
  34. テスト装置からアナログ信号を受信して、テストシステムのコントローラにデジタル表現で送信するように構成されたデジタル−アナログ変換器をさらに備える、請求項33に記載のプローブカードアセンブリ。
  35. 前記複数のテストプローブをサポートするスペーストランスフォーマと、
    少なくとも1つのドーターカードと、
    該スペーストランスフォーマと該少なくとも1つのドーターカードとに電気的に相互接続されたベースPCBと
    を備え、前記シリアルのデジタル−アナログ変換器と前記アナログ−デジタル変換器とは、各々が該スペーストランスフォーマ、該ベースPCB,および該少なくとも1つのドーターカードのうちの少なくとも1つの上に提供される、請求項34に記載のプローブカードアセンブリ。
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