JP2004511610A - モノアゾ染料 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、下式(I)の新規モノアゾ染料、その混合物、又はその塩に関する。
【化7】
(上式中、R1は
【化8】
であり、
Xはハロゲン原子、好ましくは塩素又はフッ素原子であり、
R2及びR3は独立に、水素;C5−8シクロアルキル基;C1−4アルキル基;−OH、−NH2、−COOH及び−SO3Hより選ばれる1以上の基で置換し、さらに1以上のヘテロ原子、特に−O−、−NR4−及び−SO2−からなる群より選ばれるヘテロ原子を間に有していてもよいC1−4アルキル;−A−SO2−B;
【化9】
であり、
R4は水素又はC1−4アルキル基であり、
AはC2−6アルキレン基、好ましくはC2−4アルキレン基;−O−、−NR4−及び−SO2−からなる群より選ばれる1以上のヘテロ原子を間に有していてもよいC2−6アルキレン基、好ましくはC2−4アルキレン基;C1−4アルキル基で置換していてもよいC5−8シクロアルキレン基もしくはフェニレン基であり、ここでR4は上記規定と同じであり、
Bは−CH=CH2又は−CH2−CH2−Zであり、ここでZはアルカリにより脱離可能な基であり、
R2及びR3はそれが結合している窒素原子と共に4〜8個の原子のヘテロ環を形成してもよく、追加ヘテロ原子はO、N及びSからなる群より選ばれる)
【0002】
塩を形成するための有用なカチオンは、特にアルカリ金属もしくはアルカリ土類金属カチオンである。
【0003】
好ましい化合物において、R1は
【化10】
であり、上式中、Xは塩素又はフッ素原子であり、
R2は水素;C1−2アルキル基、又は−OH、−NH2、もしくは−COOHより選ばれる1以上の基で置換しているC1−2アルキルであり、
R3はC5−8シクロアルキル基;−OH、−NH2、−COOH及び−SO3Hより選ばれる1以上の基で置換しているC1−2アルキル;−A−SO2−B;
【化11】
であり、
AはC2−4アルキレン基;−O−、−NR4−及び−SO2−からなる群より選ばれる1以上のヘテロ原子を間に有していてもよいC2−4アルキレン基;又はフェニレン基であり、ここでR4は上記規定と同じであり、
Bは−CH=CH2又は−CH2−CH2−Zであり、ここでZはアルカリ、好ましくは−OSO3Hもしくは−Clにより脱離可能な基であり、又は
R2及びR3はそれが結合している窒素原子と共に6個の原子のヘテロ環を形成してもよく、追加ヘテロ原子はO、N及びSからなる群より選ばれる。
【0004】
特に好ましい化合物は以下の式(Ia)〜(Id)を有する。
【化12】
【0005】
本発明の他の態様は、本発明に係る化合物の合成であり、化合物R1X(式中、R1及びXは上記の規定と同じである)を下式(II)の化合物に縮合させる。
【化13】
【0006】
この付加は、4〜8、好ましくは5〜6のpHにおいて行われる。反応温度は0〜60℃、特に0〜50℃、特に好ましくは0〜40℃である。本発明の化合物は公知の方法により分離され、後処理される。
【0007】
式(I)の化合物及びその混合物及びその塩は反応性染料であり、ヒドロキシル含有もしくは窒素含有機材の染色もしくは捺染に有用である。
【0008】
本発明のさらに他の態様によれば、上記化合物、その塩もしくは混合物により染色もしくは捺染することによるヒドロキシル含有もしくは窒素含有機材の染色もしくは捺染方法が提供される。
【0009】
好ましい基材は、天然もしくは合成ポリアミド、特に天然もしくは再生セルロース、例えばコットン、フィラメントビスコースもしくはステープルビスコースを含む繊維及び皮革材料である。
【0010】
本発明の他の態様によれば、上記基材を染色もしくは捺染するための上記化合物、その塩もしくは混合物の使用が提供される。
【0011】
式(I)の化合物は、反応性染料に一般的な染色もしくは捺染方法により染色液もしくはプリントペースト中に用いることができる。60〜100℃の温度範囲において浸染法により染色することが好ましい。
【0012】
本発明の化合物は単一の染料として用いることができ、又は相溶性に優れているため、同様の染色特性、例えば堅牢性、吸尽性及び定着性等を有する同じ種類の他の反応性染料と組み合わせて用いることもできる。この組み合わせにより得られる染色は、個々の染料と同様の堅牢性を示す。
【0013】
式(I)の化合物は優れた吸尽性及び定着性を示す。定着していない染料は容易に洗浄される。得られる染色及び捺染は優れた光堅牢性を有する。さらに、優れた湿潤堅牢性を有する。
【0014】
本発明のさらに他の態様によれば、上記染色もしくは捺染法により染色もしくは捺染されたヒドロキシル含有もしくは窒素含有有機基材を提供する。
【0015】
さらに、そのような化合物により染色された基材、特にセルロース、ポリアミド及び動物繊維、好ましくはコットンもしくはコットン含有基材が提供される。
【0016】
さらに、インクジェットプリントインクの成分としての式(I)の化合物、その混合物もしくはその塩の使用が提供される。
【0017】
以下の実施例は本発明を説明する。
パーセント及び部は特に示さない限り質量基準である。温度は摂氏である。
【0018】
実施例1
下式
【化14】
の従来より製造されている銅錯体染料50.1部を、中和によって700部の水に溶解させる。この溶液に16.1部の2,4,6−トリフルオロピリミジンを加え、アミノが検出されなくなるまで30〜40℃において攪拌する。反応の間、放出したフッ化水素酸を20%炭酸ナトリウム溶液で中和する。得られた染料は下式(遊離酸として示す)
【化15】
を有し、塩化ナトリウムで塩析させ、濾過し、減圧下50℃で乾燥させる。コットンに対して、これは紫色の染色及び捺染を与え、優れた堅牢性を有し、酸化に対して耐性を有している。
【0019】
実施例2
18.5部の塩化シアヌル酸を100部の水に懸濁し、0〜5℃において20分間攪拌する。この懸濁液に18.1部の4−アミノフェニル−2’−スルファトエチルスルホンを15分かけて散布する。縮合反応の間、pHを3.0〜3.552維持するために20%炭酸ナトリウムを加える。得られた下式(V)
【化16】
の化合物は単離せず、攪拌しながら30分かけて、700部の水中の50.1部の実施例1のアミノアゾ染料の溶液に加える。この間、20%炭酸ナトリウム溶液を用いてpHを5.0〜6.0に保つ。反応終了後、下式(VI)
【化17】
の染料を塩化ナトリウムにより塩析し、濾過し、減圧下で50℃において乾燥させる。セルロース材料、特にコットンに対し、これは紫色の染色を与え、堅牢性及び酸化に対する安定性が優れている。
【0020】
実施例3
700部の水中の、実施例1の式(I)のアミノアゾ染料50.1部の中性溶液に、20分かけて0〜5℃において、100部の水に懸濁した18.5部の塩化シアヌル酸を加え、その間、pHを6.0〜7.0に保つため20%炭酸ナトリウム溶液を加える。反応終了後、反応混合物を20〜25℃に温め、18.1部の3−アミノフェニル−2’−スルファトエチルスルホンを加える。反応生成物を従来の方法により塩析し、濾過し、減圧下50℃において乾燥させる。得られた染料は下式(VII)
【化18】
に一致し、コットンを紫色に染色する。この染色は光及び湿潤堅牢性に優れ、酸化に対して安定である。
【0021】
実施例4〜14
実施例1〜3に記載の方法によって、適当な出発物質より1:1銅錯体染料を製造する。表1に示す染料はすべてコットンに紫色の染色及び捺染を与え、光及び湿潤堅牢性に優れ、酸化に対して安定である。
【0022】
【表1】
【表2】
【0023】
実施例15
実施例1に記載のアミノアゾ染料50.1部を中和によって700部の水に溶解し、EP−A−01727902記載のようにして3.5部の2,4,6−トリフルオロトリアジンと反応させる。0〜5℃において約30分後、8.7部のモルホリンを加え、このバッチを0〜5℃において4〜5時間攪拌し、次いで10〜15℃において反応が終了するまで攪拌する。20%炭酸ナトリウム溶液を用いてpHを6.0〜7.0に保つ。下式(VIII)
【化19】
の得られた染料を塩化ナトリウムで塩析し、吸引濾過し、乾燥し、粉砕する。これはコットンを紫色に染色し、光及び湿潤堅牢性に優れ、酸化に対して安定性を示す。
【0024】
実施例16〜29
モルホリンを等量の表2に示すアミンに代えることによって、実施例15に記載の方法により他の染料を得る。これらの染料はすべてセルロース、特にコットンを紫色に染色及び捺染し、光及び湿潤堅牢性に優れ、耐酸化性を示す。
【0025】
【表3】
【0026】
適用例A
実施例1の式(IV)の染料0.3部を100部の脱イオン水に溶解し、8部のグラウバー塩(焼成済み)を加える。染料槽を50℃に加熱し、10部のコットン布帛(漂白済み)を加える。炭酸ナトリウムの添加の間、温度を50℃に保つ。次いで染料槽を60℃に加熱し、60℃で1時間染色を続ける。染色された布帛を冷流水で3分間洗浄し、次いで熱流水で3分間洗浄する。染色された布帛を、0.25部のマルセール(Marseille)石鹸の存在下で沸騰脱イオン水で15分間洗浄する。熱流水でさらに3分洗浄後、染色された布帛を70℃の乾燥キャビネット中で乾燥させる。その結果、光及び湿潤堅牢性に優れた紫色の染色が得られ、これは酸化に対して安定である。
【0027】
適用例B
100部の脱イオン水及び5部のグラウバー塩を含む染料槽に10部のコットン布帛(漂白済み)を入れる。この染料槽を10分かけて50℃に加熱し、次いで0.5部の実施例1の式(IV)の染料を加える。50℃において30分後、1部の炭酸ナオリウム(焼成済み)を加える。次いで染料槽を60℃に加熱し、60℃において45分間染色を続ける。染色された布帛をまず冷流水で、次いで熱流水で、最後に適用例Aのようにして洗浄する。その結果、光及び湿潤堅牢性に優れた紫色の染色が得られ、これは酸化に対して安定である。
【0028】
表1及び2の他の例及びその混合物又はその塩は適用例A及びBに同様に用いることができる。それらの結果は、光及び湿潤堅牢性に優れた紫色の染色が得られ、酸化に対して安定である。
【0029】
適用例C
40部の実施例1の式(IV)の染料、
100部のウレア、
350部の水、
500部の4%アルギン酸ナトリウム増粘剤、及び
10部の炭酸水素ナトリウム
からなるプリントペーストを公知の方法によりコットン布帛に適用する。捺染された布帛を乾燥し、102〜104℃において4〜8分間、水蒸気中で定着させる。次いで、冷流水中で、次いで熱流水中で洗浄する。次いで、適用例Aに記載のようにして沸騰水中で洗浄し、乾燥させる。その結果、光及び湿潤堅牢性に優れた紫色の染色が得られ、酸化に対して安定である。
【0030】
表1及び2の他の例及びその混合物又はその塩は適用例Cに同様に用いることができる。それらの結果は、光及び湿潤堅牢性に優れた紫色の染色が得られ、酸化に対して安定である。
【0031】
適用例D
2.5部の実施冷1の式(IV)の染料を、20部のジエチレングリコールと77.5部の水の混合物に、25℃において攪拌する。その結果、インクジェットプリント法に有用なプリントインクが得られる。
【0032】
表1及び2の他の例及びその混合物又はその塩は適用例Dに同様に用いることができる。
Claims (7)
- 下式(I)の化合物、その混合物及びその塩。
R2及びR3は独立に、水素;C5−8シクロアルキル基;C1−4アルキル基;−OH、−NH2、−COOH及び−SO3Hより選ばれる1以上の基で置換し、さらに1以上のヘテロ原子、特に−O−、−NR4−及び−SO2−からなる群より選ばれるヘテロ原子を間に有していてもよいC1−4アルキル;−A−SO2−B;
R4は水素又はC1−4アルキル基であり、
AはC2−6アルキレン基、好ましくはC2−4アルキレン基;−O−、−NR4−及び−SO2−からなる群より選ばれる1以上のヘテロ原子を間に有していてもよいC2−6アルキレン基、好ましくはC2−4アルキレン基;C1−4アルキル基で置換していてもよいC5−8シクロアルキレン基もしくはフェニレン基であり、ここでR4は上記規定と同じであり、
Bは−CH=CH2又は−CH2−CH2−Zであり、ここでZはアルカリにより脱離可能な基であり、
R2及びR3はそれが結合している窒素原子と共に4〜8個の原子のヘテロ環を形成してもよく、追加ヘテロ原子はO、N及びSからなる群より選ばれる) - R1が
R2は水素;C1−2アルキル基、又は−OH、−NH2、もしくは−COOHより選ばれる1以上の基で置換しているC1−2アルキルであり、
R3はC5−8シクロアルキル基;−OH、−NH2、−COOH及び−SO3Hより選ばれる1以上の基で置換しているC1−2アルキル;−A−SO2−B;
AはC2−4アルキレン基;−O−、−NR4−及び−SO2−からなる群より選ばれる1以上のヘテロ原子を間に有していてもよいC2−4アルキレン基;又はフェニレン基であり、ここでR4は上記規定と同じであり、
Bは−CH=CH2又は−CH2−CH2−Zであり、ここでZはアルカリ、好ましくは−OSO3Hもしくは−Clにより脱離可能な基であり、
R2及びR3はそれが結合している窒素原子と共に6個の原子のヘテロ環を形成してもよく、追加ヘテロ原子はO、N及びSからなる群より選ばれる)
である、請求項1記載の化合物、その混合物及びその塩。 - ヒドロキシル含有もしくは窒素含有有機基材を染色もしくは捺染するための、式(I)、(Ia)、(Ib)、(Ic)もしくは(Id)の化合物、又はこれらの混合物、又はこれらの塩の使用。
- 請求項5記載の方法により染色もしくは捺染された、ヒドロキシル含有もしくは窒素含有有機基材、好ましくはセルロース、ポリアミド及び動物繊維、特に好ましくはコットンもしくはコットン含有基材。
- インクジェットプリントインク中の成分としての、請求項1〜3のいずれか1項に記載の式(I)の化合物、又はその混合物、又はその塩の使用。
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