JP2002540268A - スチレンブタジエンブロック共重合体を基礎とした透明耐衝撃性改良ポリスチレン - Google Patents

スチレンブタジエンブロック共重合体を基礎とした透明耐衝撃性改良ポリスチレン

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Abstract

(57)【要約】 芳香族ビニルモノマーから製造された少なくとも2種の硬質ブロックSおよびSと、これらの間に、芳香族ビニルモノマーとジエンから製造された少なくとも1種のランダム軟質ブロックB/Sとを含み、硬質ブロックの比率が、全ブロック共重合体に対して40質量%を上回る、ブロック共重合体。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、芳香族ビニルモノマーから製造された少なくとも2種の硬質ブロッ
クSおよびSと、これらの間に、芳香族ビニルモノマーとジエンから製造さ
れた少なくとも1種のランダム軟質ブロックB/Sとを含み、硬質ブロックの比
率が、全ブロック共重合体に対して40質量%を上回る、ブロック共重合体に関
する。
【0002】 本発明はさらに、そのブロック共重合体の製造方法およびその使用方法に関す
る。
【0003】 US4939208には、S−B−B/S−Sの構造を持つ線状で、透
明なスチレン−ブタジエンブロック共重合体が記載されている。ルイス塩基の存
在下で、特にテトラヒドロフラン中(ランダマイザー)でスチレンおよびブタジ
エンの重合を行うと、ランダム共重合体ブロックB/Sが得られる。B/Sのセ
グメントの長さはルイス塩基の量に依存する。
【0004】 EP−A−0654488には、多峰性の結合したスチレン−ブタジエン共重
合体が記載されている。ブロックB/Sは、スチレンの勾配(先細りブロック)
を含む。極性化合物、例えばテトラヒドロフランをランダマイザー(ランダム化
剤)として添加することによって、ブロックのランダム比率を上昇させることが
できる。
【0005】 ランダマイザーとしてテトラヒドロフランを少量存在させてスチレンおよびブ
タジエンの重合を行うと、高い比率の単独重合ブタジエンブロックと、ポリスチ
レンブロックへ先細りの移行が得られる。テトラヒドロフランの量が多くなると
、ある程度のランダムの性質を持つブタジエン−スチレン共重合体が得られるが
、同時にポリジエン(1,2−ビニル含量)の1,2結合の相対的比率の鋭い上
昇が見られる。しかし高い1,2−ビニル含量は、対応するブロック共重合体の
熱安定性を減少させ、ガラス転移温度を上昇させる。
【0006】 DE−A19615533には、ポリジエン中の1,2結合の相対的比率が1
5容量%であり、硬質相の比率が1から40容量%であるエラストマーのスチレ
ン−ブタジエンブロック共重合体が記載されている。軟質相の重合は、可溶なカ
リウム塩の存在下で行われる。
【0007】 カリウムアルコラートまたは水酸化カリウムおよび有機リチウム重合開始剤の
使用が、US3767632、US3872177、US3944528、およ
びC.W.WolffordらのJ.Polym.Sci,Part.A-1,7巻(1969),461-469ページに記載され
ている。
【0008】 可溶なカリウム塩の存在下、シクロヘキサン中のスチレンとブタジエンのラン
ダム共重合が、S.D.Smithによる、A.Ashraf in Polymer Preprints 34(2), 672(
1993)と35(2),466(1994)に記載されている。記載されている可溶なカリウム塩は
、カリウム2,3−ジメチル−3−ペンタノラートおよびカリウム3−エチル−
3−ペンタノラートを含んでいる。
【0009】 本発明の目的は、靭性と剛性の比をバランス良く有し、上記の不利な点を持た
ない透明な耐衝撃性改良ポリスチレンを提供することにある。特に、耐衝撃性改
良ポリスチレンは、高い固有の熱安定性を有し、チキソトロピー性が減少してい
るべきである。またスチレン重合体との相溶性を持ちそのため透明な混合物が得
られる。スチレン重合体、特に標準的なポリスチレンの耐衝撃性改良効果は上昇
するべきである。
【0010】 本発明者らは、この目的が、芳香族ビニルモノマーから製造された少なくとも
2種の硬質ブロックSおよびSと、これらの間に、芳香族ビニルモノマーと
ジエンから製造された少なくとも1種のランダム軟質ブロックB/Sとを含み、
硬質ブロックの比率が、全ブロック共重合体に対して40質量%を上回る、ブロ
ック共重合体により達成されることを見出した。好ましいブロック共重合体では
、軟質ブロックB/S中の1,2−ビニル含量は20質量%未満である。
【0011】 本発明においては、ビニル含量は、1,2−、1,4−cisおよび1,4−
trans結合に対するジエン単位の1,2結合の相対的比率である。軟質ブロ
ックの1,2−ビニル含量は好ましくは10から20%、特に12から16%で
ある。
【0012】 硬質ブロックSおよびSまたは軟質ブロックB/Sに使用することのでき
る芳香族ビニルモノマーはスチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン
、エチルスチレン、tert−ブチルスチレン、ビニルトルエンまたはこれらの混合
物、好ましくはスチレンである。
【0013】 軟質ブロックB/Sのジエンとして好ましいものは、ブタジエン、イソプレン
、2,3−ジメチルブタジエン、1,3−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエン
またはピペリレンあるいはこれらの混合物、とくに好ましくは1,3−ブタジエ
ンである。
【0014】 もっぱら硬質ブロックSおよびSと、少なくとも1種のランダム軟質ブロ
ックB/Sからなり、いかなるホモポリジエンブロックBも含んでいないブロッ
ク共重合体が好ましい。好ましいブロック共重合体は、異なるブロック長を持っ
た外部の硬質ブロックSおよびSを含む。Sのモル質量は好ましくは50
00から30000g/モル、特に10000から20000g/モルである。
のモル質量は好ましくは35000g/モルを上回る。Sの好ましいモル
質量は50000から150000g/モルである。
【0015】 硬質ブロックSとSの間に、1以上のランダム軟質ブロックB/Sが存在
していてもよい。好ましくは、芳香族ビニルモノマーの異なった比率を持ち、そ
のため異なったガラス転移温度を持つ少なくとも2種のランダム軟質ブロック(
B/S)および(B/S)が存在することが好ましい。
【0016】 ブロック共重合体は、線状または星型構造を有していてもよい。
【0017】 使用する線状ブロック共重合体は好ましくはS−(B/S)−(B/S) −Sの構造を有している。ブロック(B/S)中のジエンS/Bに対する
芳香族ビニルモノマーのモル比は、好ましくは0.25を下回り、ブロック(B
/S)中では好ましくは0.5から2である。
【0018】 使用する星型ブロック共重合体は、少なくとも1個の星の突起部が、ブロック
の配列S−(B/S)を持ち、少なくとも1個の星の突起部がブロックの配列
−(B/S)を持っている構造か、または少なくとも1個の星の突起部がブ
ロックの配列S−(B/S)−Sおよび少なくとも1個の星の突起部がブロ
ックの配列S−(B/S)−Sを持っている構造であることが好ましい。S はここでは、上述した芳香族ビニルモノマーから製造された別の硬質ブロック
である。
【0019】 星型ブロック共重合体は、星がブロックの配列S−(B/S)−(B/S
を持った少なくとも1個の分枝を持ち、ブロックの配列S−(B/S) −(B/S)を持った少なくとも1個の分枝を持つ構造を有しているか、星が
ブロックの配列S−(B/S)−(B/S)−Sを持った少なくとも1
個の分枝を持ち、ブロックの配列S−(B/S)−(B/S)−Sを持
った少なくとも1個の分枝を持つ構造を有している場合が特に好ましい。芳香族
ビニルモノマーのジエンS/Bに対するモル比は、外部のブロック(B/S) 中で好ましくは0.5から2の範囲であり、内部のブロック(B/S)中で好
ましくは0.5を下回る。外部のランダムブロック(B/S)中の芳香族ビニ
ルモノマーの含量が大きくなるほど、ブロック共重合体は変化していない全ブタ
ジエンの含量のために延性を持ち、これは標準的なポリスチレンとのブレンドに
おいて特に有利である。
【0020】 追加の内部ブロックSを持つ星型ブロック共重合体は、延性との比較におい
てより高い剛性を持つ。そのためブロックSは、軟質相にたいする硬質相の比
率を変化させることなしに、軟質相の中の充填剤として働く。ブロックSのモ
ル質量は一般に実質的にブロックSおよびSと比較して小さい。Sのモル
質量は、好ましくは500から5000g/モルの範囲である。
【0021】 新規ブロック共重合体は、例えば、ランダマイザーの存在下で少なくともブロ
ック(B/S)の重合が起こる逐次アニオン重合によって形成することができる
。ランダマイザーの存在により、軟質ブロック(B/S)中のジエンとビニル芳
香族単位のランダム分布が引き起こされる。適当なランダマイザーは、電子供与
溶媒、例えばテトラヒドロフランのようなエーテル、または3級アミン、または
可溶なカリウム塩である。テトラヒドロフランの場合、理想のランダム分布のた
めに使用される量は、一般に溶媒に対して、0.25容量%である。低い濃度で
は、先細りのブロックが、コモノマーの構成の勾配とともに得られる。
【0022】 同時に、テトラヒドロフランがより多く使用された場合、ジエン単位の1,2
結合の比率は、約30から35%と、高くなる。
【0023】 対照的に、カリウム塩が使用された場合、軟質ブロックの1,2−ビニルの含
量は、わずかに多くなるのみである。その結果ブロック共重合体は架橋に敏感で
なくなり、同じブタジエン含量のものと比較してガラス転移温度がより低い。
【0024】 カリウム塩は、一般にアニオン重合開始剤に基づき、モル欠陥(molar defici
ency)に使用される。 アニオン重合開始剤の、カリウム塩に対する選択されたモル比は、好ましくは1
0:1から100:1、特に好ましくは30:1から70:1である。使用され
るカリウム塩は一般に反応媒体中に可溶であるべきである。適当なカリウム塩の
例として、カリウムアルコラート、特に少なくとも炭素原子を5個有する3級ア
ルコールのカリウムアルコラートが挙げられる。特に好ましいものは、カリウム
2,2−ジメチル−1−プロパノラート、カリウム2−メチルブタノラート、(
カリウムtert−アミラート)、カリウム2,3−ジメチル−3−ペンタノラート
、カリウム2−メチルヘキサノラート、カリウム3,7−ジメチル−3−オクタ
ノラート、(カリウムテトラヒドロリナロラート)またはカリウム3−エチル−
3−ペンタノラートの使用である。カリウムアルコラートは、例えば、元素カリ
ウム、カリウムナトリウム合金またはカリウムアルキラートを、適当なアルコー
ルと不活性な溶媒中で反応させることによって得られる。
【0025】 カリウム塩を、アニオン重合開始剤が加えられるまで、反応混合物に加えない
ことが有用である。この方法で、プロトン性不純物の痕跡によるカリウム塩の加
水分解を避けることができる。カリウム塩は、ランダム軟質ブロックB/Sの重
合の直前に加えることが特に好ましい。
【0026】 使用可能なアニオン重合開始剤は、通常1官能性、2官能性、または多官能性
のアルカリ金属アルキル化合物、アルカリ金属アリール化合物またはアルカリ金
属アラルキル化合物である。例えばエチルリチウム、プロピルリチウム、イソプ
ロピルリチウム、n−ブチルリチウム、sec−ブチルリチウム、tert−ブチルリ
チウム、フェニルリチウム、ジフェニルヘキシルリチウム、ヘキサメチルジリチ
ウム、ブタジエニルリチウム、イソプレニルリチウムまたはポリスチリルリチウ
ム、1,4−ジリチオブタン、1,4−ジリチオ−2−ブテンまたは1,4−ジ
リチオベンゼンなどの有機リチウム化合物の使用が有利である。必要とされる重
合開始剤の量は、所望の分子量に依存する。一般に、全モノマー量に対して0.
001から5モル%である。
【0027】 重合開始剤は、非対称の星型ブロック共重合体の製造の間に少なくとも2回加
えられる。芳香族ビニルモノマーSと開始剤Iを反応器に同時に加えること
が好ましく、重合が行われて完結したのち芳香族ビニルモノマーSと開始剤I を再び同時に加えることが好ましい。この方法は、互いに並んだ2つのリビン
グ重合体鎖S−S―IとS−Iを与え、これにブロック(B/S) が芳香族ビニルモノマーとジエンの結合付加の方法で加えられ、適当なら、ブロ
ック(B/S)が、さらに芳香族ビニルモノマーとジエンの結合付加の方法で
加えられ、適当なら、ブロックSが、芳香族ビニルモノマーSのさらなる付
加の方法によって重合される。開始剤Iの開始剤Iに対する比は、カップリ
ング工程の後、それぞれの星型ブロック共重合体の中にランダムに分布する星の
各々の分枝の相対的比率により決定される。ここでブロックSは、芳香族ビニ
ルモノマーSおよびSの供給により形成され、ブロックSおよびSは単
独で、SとSの各々の供給の方法で形成される。開始剤のモル比I/I は、好ましくは4/1から1/1の範囲、特に好ましくは3.5/1から1.5
/1の範囲である。
【0028】 重合は、溶媒の存在下で行われてもよい。適当な溶媒は、4から12個の炭素
原子を有する脂肪族、環式脂肪族または芳香族炭化水素であり、例えばペンタン
へキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、イソオクタン、
ベンゼン、トルエン、キシレンまたはエチルベンゼンなどのアルキルベンゼン、
デカリンあるいは適当な混合物のように、アニオン重合に通常使用されるもので
ある。シクロヘキサンおよびメチルシクロヘキサンが好ましい。
【0029】 重合は、無溶媒で、例えばアルキルマグネシウム化合物、アルキルアルミニウ
ム化合物またはアルキル亜鉛化合物のような、重合速度を小さくする有機金属化
合物の存在下で行ってもよい。
【0030】 一度重合が完了したら、リビング重合体鎖は、連鎖停止剤でキャップされても
よい。適当な連鎖停止剤として、プロトン化物質またはルイス酸、例えば水、ア
ルコール、脂肪族または芳香族カルボン酸、または無機酸、例えば炭酸またはホ
ウ酸が挙げられる。
【0031】 連鎖停止剤の添加の替わりに、一度重合が完了したら、リビング重合体鎖は、
多官能性のキャップ試薬、例えば多官能性アルデヒド、ケトン、エステル、無水
物またはエポキシドにより星型を与えるように結合してもよい。星の突起部が、
上述したブロック構造を持つことができる対称または非対称星型ブロック共重合
体は、ここでは同一かまたは異なったブロックのカップリングにより得ることが
できる。非対称の星型ブロック共重合体は、例えば、個々の星の突起部を別々に
製造することにより、および/または1回以上の開始、例えば、2/1から10
/1の比に分けた開始剤を用いて2回開始を行うことにより得ることができる。
【0032】 新規ブロック共重合体は、バランスのとれた靭性/剛性の比を持つ、透明な耐
衝撃性改良ポリスチレンとしてふるまう。ランダム軟質ブロックB/Sによって
、本発明のブロック共重合体は、変化しないジエン含量のために先細りB/Sブ
ロックを持つ、対応するブロック共重合体と比較して、さらに高い熱安定性と延
性を持つ。カリウム塩の存在下で製造され、低い1,2−ビニル含量を持つブロ
ック共重合体は、特に高い固有の熱安定性を持つ。
【0033】 新規ブロック共重合体は、他のスチレン重合体との良好な相溶性を有し、その
ため、加工されて透明な重合体混合物が得られる。新規ブロック重合体または重
合体混合物は、繊維、成形品の形態の製造に使用することができる。
【0034】 実施例 [試験方法] メルトボリュームレートMVR(200℃/5kg)は、ISO1133によ
り測定された。
【0035】 機械的試験のための試験片を、220℃の溶融温度、45℃の金型温度で射出
成形した。弾性率、降伏応力、破壊応力、降伏点伸び、破断点伸びを、ISO3
167の引張り試験片を用いたISO527の引張り試験により測定した。
【0036】 ビカー軟化温度VST/AおよびVST/Bを、DIN ISO306の試験
規格に従って測定した。
【0037】 分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を、Poly
mer Labs混合Bタイプのポリスチレンゲルカラムを用い、単分散ポリス
チレンを標準として、室温でテトラヒドロフランを溶離液として使用して行い測
定した。
【0038】 1,2−ビニル含量は、FT−IR分光法により測定した。
【0039】 [実施例1から5] 構造S−(B/S)−(B/S)−Sの線状スチレン−ブタジエンブ
ロック共重合体は、溶媒としてシクロヘキサンを用い、温度60から90℃で、
スチレンおよびブタジエンの逐次アニオン重合により得られた。このために、5
98Lのシクロヘキサンおよび1235Lの1.5Mのsec−ブチルリチウム溶
液(n−ヘキサン/シクロヘキサン)を最初に1500L攪拌反応器に入れ、ブ
ロックSを製造するために必要なスチレンの量を計量導入した。すべてのスチ
レンが消費された後に、カリウムテトラヒドロリナロアートをランダマイザーと
して加え、ブロック(B/S)および(B/S)を表1に示されたスチレン
とブタジエンからなる混合物を添加することによって付加した。最後に、スチレ
ンブロックSを重合させ、イソプロパノールを用いて停止した。ブロック共重
合体は、120000g/モルのモル質量Mを持つ。開始剤/ランダマイザー
(Li/K)のモル比と、全体の重合体に対しての各々のブロック中のスチレン
とブタジエンの比率は表1に示されている。実施例1から4では、全部で156
kgのスチレンと44kgのブタジエンを使用し、実施例5では、152kgの
スチレンと48kgのブタジエンを使用した。
【0040】 表1:線状スチレン−ブタジエンブロック共重合体のブロック構造(質量%での
比率)とランダマイザーの比率(Li/Kのモル比)
【0041】
【表1】
【0042】 表2:実施例1から5の線状スチレン−ブタジエンブロック共重合体の機械的測
定データ(試験片は圧縮シートから打ち抜かれたもの)
【0043】
【表2】
【0044】 [実施例6から8] 構造IとIIの星型スチレン−ブタジエンブロック共重合体を、60から90
℃で、溶媒としてシクロヘキサンを用いてスチレンとブタジエンの逐次アニオン
重合を行い、ついでエポキシ化亜麻仁油(Edenol B 316 ヘンケル
製)をカップリングさせて得た。
【0045】
【化1】
【0046】 記述中Sとして定義されたブロックは、Sに対応し、SはS−S
ら形成され、SはSに対応する。
【0047】 Xはカップリング試薬のラジカルである。
【0048】 工程は、10Lの攪拌反応器中のsec−ブチルリチウムで終点まで滴定されたs
ec−ブチルリチウムとシクロヘキサンを最初に入れ、ブロックSを製造するた
めに必要な量のスチレン(スチレンI)を計量導入することで行われた。次に、
sec−ブチルリチウム(sec−BuLi II)を用いて他の開始反応を行い、ブ
ロックSのために適当な量のスチレン(スチレンII)を計量導入した。すべ
てのスチレンが消費された後、カリウムテトラヒドロリノロラート(Li:K=
20:1)をランダマイザーとして添加し、ブロック(B/S)をスチレン(ス
チレンIII)およびブタジエンの混合物の添加により付加した。構造IIの場
合、他のスチレンブロックS(スチレンIV)をこれに重合させた。それから
得られたブロック共重合体を、EdenolB316を用いてカップリングした
。使用された出発材料の量を表3に示し、ブロックの構成と、ブロック共重合体
の物理的および機械的特性を表4に示す。
【0049】 表3:実施例6から8で添加された出発材料の量
【0050】
【表3】
【0051】 表4:星型スチレン−ブタジエンブロック共重合体の物理的および機械的特性
【0052】
【表4】
【0053】 [実施例9] 実施例1から5と同様の方法で、S−(B/S)−(B/S)−S
構造の線状スチレン−ブタジエンブロック共重合体を、スチレンとブタジエンの
逐次アニオン重合より製造した。カリウムテトラヒドロリナロラートの替わりに
カリウムtert−アミラート(PTA)をランダマイザーとして使用した。リチウ
ム/カリウムのモル比は38:1であった。
【0054】 4786mlのシクロヘキサンと1mlの1,1−ジフェニルエチレンからな
る混合物を、1.4Mのsec−ブチルリチウムを用いて、50℃で、赤色が現れ
る終点まで滴定し、それから最初の充填物として使用した。次いで出発材料が4
工程で加えられた。それぞれの添加の後、65℃で転化が完了するまで重合を行
った。最後に、反応を1.70mlのイソプロパノールで停止させ、混合物は、
7.3mlのギ酸で酸性とし、次に64gのIrganox3052と102g
のトリスノニルフェニルホスファイト(TNPP)を安定化のために加えた。
【0055】 得られたブロック共重合体は、ZSK25二軸スクリュー押出し機で脱気した
【0056】 [添加1] 211ml(192g)のスチレン 10.4mlのsec−ブチルリチウム(1.4Mシクロヘキサン/n−ヘキサン
90/10溶液) カリウムtert−アミラート(PTA)1.07ml(0.338Mシクロヘキサ
ン溶液)
【0057】 [添加2] 335ml(219g)のブタジエンおよび146ml(133g)のスチレン
の同時の添加
【0058】 [添加3] 276ml(181g)のブタジエンおよび276ml(251g)のスチレン
の同時の添加
【0059】 [添加4] 686ml(624g)のスチレンの添加
【0060】 [実施例10] 0.968mlのPTA(Li/K=42:1)がランダマイザーとして使用
された他は、実施例9が繰り返された。
【0061】 [実施例11] 3.62mlのカリウムテトラヒドロリナロアート0.1Mシクロヘキサン溶
液がランダマイザーとして使用された他は、実施例9が繰り返された。
【0062】 表5:実施例9から11の射出成形試験片の、分析および機械的測定データ
【0063】
【表5】
【0064】 [実施例12から19]
【0065】
【化2】
【0066】 記述中Sとして定義されたブロックは、Sに対応し、SはSおよびS から形成され、SはSに対応する。
【0067】 実施例8から11と同様な方法で、構造I、Ib、IIbおよびIIIの星型
スチレン−ブタジエンブロック共重合体を、表6の量と供給の配列を用いて、ス
チレンとブタジエンの逐次アニオン重合によって製造した。それから得られたブ
ロック共重合体をEdenol B316(4官能性)および炭酸ジエチル(3
官能性)を各々用いてカップリングした。物理的および機械的特性を表7に示す
【0068】 [実施例20から27] 実施例12から20のブロック共重合体のそれぞれを、標準的なポリスチレン
(PS 158K、BASF製)と、重量比30/70(ブロック共重合体/P
S)で混合した。
【0069】
【表6】
【0070】 表7:実施例12から19の星型スチレン−ブタジエンブロック共重合体の物理
的および機械的特性
【0071】
【表7】
【0072】 表8:実施例12から19のブロック共重合体とGPPSからなるブレンドの物
理的および機械的特性
【0073】
【表8】
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成13年3月2日(2001.3.2)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT,AU, AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CR,CU,CZ,DE,DK,DM,DZ,EE ,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM,HR, HU,ID,IL,IN,IS,JP,KE,KG,K P,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU ,LV,MA,MD,MG,MK,MN,MW,MX, NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,S G,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ ,UA,UG,US,UZ,VN,YU,ZA,ZW (72)発明者 ガウゼポール,ヘルマン ドイツ、D−67112、ムターシュタット、 メダルドゥスリング、74 (72)発明者 コッホ,ユルゲン ドイツ、D−67056、ルートヴィッヒスハ ーフェン、ビーエーエスエフ アクチェン ゲゼルシャフト/デーペーペー/ペーテー −デー、219 (72)発明者 ヴュンシュ,ヨーゼフ ドイツ、D−67105、シファーシュタット、 ガルテンシュトラーセ、31ツェー (72)発明者 ネゲレ,パウル ドイツ、D−67166、オターシュタット、 ツァンダーシュトラーセ、43 Fターム(参考) 4F071 AA12X AA22X AA75 BA00 BB04 BB05 BB06 BC01 BC03 4J026 HA05 HA26 HA32 HA39 HB05 HB14 HB15 HB20 HB26 HB32 HB39 HB44 HB48 HB50 HC05 HC32 HC39 HC42 HC50 HE05 HE06

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】芳香族ビニルモノマーから製造された少なくとも2種の硬質ブ
    ロックSおよびSと、これらの間に、芳香族ビニルモノマーとジエンから製
    造された少なくとも1種のランダム軟質ブロックB/Sとを含み、硬質ブロック
    の比率が、全ブロック共重合体に対して40質量%を上回る、ブロック共重合体
  2. 【請求項2】軟質ブロックB/S中の1,2−ビニル含量が20質量%未満
    である請求項1に記載のブロック共重合体。
  3. 【請求項3】ジエンから製造された単独重合体ブロックBが存在しない、請
    求項1または2に記載のブロック共重合体。
  4. 【請求項4】Sのモル質量が5000から30000g/モルであり、S のモル質量が35000g/モルを上回る、請求項1から3のいずれかに記載
    のブロック共重合体。
  5. 【請求項5】硬質ブロックSおよびSの間に芳香族ビニルモノマーの相
    対的比率が異なる少なくとも2種のランダム軟質ブロック(B/S)と(B/
    S)が存在する、請求項1から4のいずれかに記載のブロック共重合体。
  6. 【請求項6】星型構造を有し、少なくとも1個の星の突起部が、ブロックの
    配列S−(B/S)を持ち、少なくとも1個の星の突起部がブロックの配列S −(B/S)を持つ請求項1から4のいずれかに記載のブロック共重合体。
  7. 【請求項7】星型構造を有し、少なくとも1個の星の突起部がブロックの配
    列S−(B/S)−Sを持ち、少なくとも1個の星の突起部がブロックの配
    列S−(B/S)−Sを持ち、上記Sが芳香族ビニルモノマーから製造さ
    れた他の硬質ブロックである、請求項1から4のいずれかに記載のブロック共重
    合体。
  8. 【請求項8】星型構造を有し、少なくとも1個の星の突起部が、ブロックの
    配列S−(B/S)−(B/S)を持ち、少なくとも1個の星の突起部が
    、ブロックの配列S−(B/S)−(B/S)を持ち、芳香族ビニルモノ
    マーのジエンS/Bに対するモル比が、ブロック(B/S)中で0.5から2
    であり、ブロック(B/S)中で0.5を下回る、請求項1から5のいずれか
    に記載のブロック共重合体。
  9. 【請求項9】星型構造を有し、少なくとも1個の星の突起部が、ブロックの
    配列S−(B/S)−(B/S)−Sを持ち、少なくとも1個の星の突
    起部が、ブロックの配列S−(B/S)−(B/S)−Sを持ち、芳香
    族ビニルモノマーのジエンS/Bに対するモル比が、ブロック(B/S)中で
    0.5から2であり、ブロック(B/S)中で0.5を下回る、請求項1から
    5のいずれかに記載のブロック共重合体。
  10. 【請求項10】直線構造S−(B/S)−(B/S)−Sを有し、
    芳香族ビニルモノマーのジエンS/Bに対するモル比がブロック(B/S)
    で0.25を下回り、ブロック(B/S)中で0.5から2である、請求項1
    から5のいずれかに記載のブロック共重合体。
  11. 【請求項11】請求項1から10のいずれかに記載されたブロック共重合体
    と、他のスチレン重合体から製造された重合体混合物。
  12. 【請求項12】逐次アニオン重合により、ブロック共重合体を形成させ、且
    つ少なくとも軟質ブロック(B/S)の重合を、カリウム塩の存在下で行うこと
    を特徴とする請求項1から10のいずれかに記載のブロック共重合体の製造方法
  13. 【請求項13】アニオン重合開始剤のカリウム塩に対するモル比が、10:
    1から100:1である、請求項12に記載のブロック共重合体の製造方法。
  14. 【請求項14】使用するカリウム塩が少なくとも5個の炭素原子を有する3
    級アルコールのカリウムアルコラートを含む、請求項12または13に記載のブ
    ロック共重合体の製造方法。
  15. 【請求項15】使用するカリウム塩が、カリウム2−メチルブタノラート、
    カリウム2,2−ジメチル−1−プロパノラート、カリウム2,3−ジメチル−
    3−ペンタノラート、カリウム3,7−ジメチル−3−オクタノラートまたはカ
    リウム3−エチル−3−ペンタノラートを含む、請求項12から14のいずれか
    に記載のブロック共重合体の製造方法。
  16. 【請求項16】繊維、フィルムまたは成形品を製造するための、請求項1か
    ら11のいずれかに記載のブロック共重合体または重合体混合物の使用方法。
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