JP2000206721A

JP2000206721A - 電子写真感光体、画像形成方法、画像形成装置及び装置ユニット

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Publication number: JP2000206721A
Application number: JP11006326A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Itami; 明彦伊丹
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-01-13
Filing date: 1999-01-13
Publication date: 2000-07-28
Anticipated expiration: 2019-01-13
Also published as: JP3879294B2; US6258499B1

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の感光体及び該感光体を用いた画像形
成方法、画像形成装置及び該画像形成装置の装置本体に
着脱自在に装着された装置ユニットによれば、繰り返し
て画像形成を行った時、特には高速で画像形成を行った
時でも感光体の感光層の膜厚減耗量が少なく耐摩耗性が
優れており、かつクリーニング性が優れていて露光部電
位又は未露光部電位の変化が少なく、カブリがなく高濃
度鮮明な画像が安定して得られる感光体、該感光体を用
いた画像形成方法、画像形成装置及び該画像形成装置の
装置本体に着脱自在に装着された装置ユニットの提供。【解決手段】導電性支持体上に感光層を設けてなる電
子写真感光体において、該感光層の表面層のガラス転位
温度が１０５℃以上であり、かつ純水に対する接触角が
９０°以上であることを特徴とする電子写真感光体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真感光体、該
電子写真感光体を用いた画像形成方法、画像形成装置及
び該画像形成装置に着脱自在に装着された装置ユニット
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真感光体にはセレン、硫化
カドミウム、アモルファスシリコン等の無機光導電性物
質を含む無機感光体が用いられてきたが、該無機感光体
は製造が複雑で、かつ毒性を有するものが多く、環境衛
生上好ましくないなど多くの問題があった。

【０００３】そこで、上記無機感光体に代えて毒性がな
く、製造が容易であり、目的に応じて選択の自由度が大
きい有機光導電性物質を含む有機感光体が盛んに研究開
発されている。上記有機感光体では、電荷発生物質（Ｃ
ＧＭ）を含有する電荷発生層（ＣＧＬ）及び電荷輸送物
質（ＣＴＭ）を含有する電荷輸送層（ＣＴＬ）をこの順
に有する機能分離型の有機感光体が主流となっており、
該有機感光体上に例えば、発光ダイオード光又はレーザ
ー光等を用いて像形成を行うデジタル画像化が進められ
ており、それによって更なる高画質化が要請されてい
る。

【０００４】しかしながら、上記有機感光体は無機感光
体に比して機械的耐摩耗性が小さく、帯電、露光の繰り
返しにより疲労劣化し易い等の問題があった。

【０００５】そこで上記有機感光体（以後、単に感光体
ともいう）の耐摩耗性を向上させる手段としてはバイン
ダー樹脂を高分子量化する方法やバインダー樹脂中にフ
ィラーを添加する方法、或いは感光体表面にポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のような固体潤滑剤を添
加し、感光体とクリーニング手段としてのクリーニング
ブレードとの摩擦係数を低減させる方法などが知られて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら感光体表
面のバインダー樹脂の高分子量化やフィラーの添加で
は、繰り返して画像形成を行った時の感光体の耐摩耗性
が向上し、感光層の減耗量を低減することができる反
面、クリーニング性が低下するといった現象が見られ、
トナーフィルミングによる感光体の疲労劣化やブレード
の反転等の問題を生じた。

【０００７】一方、感光体表面に固体潤滑剤を用いるこ
とにより感光体とクリーニングブレード間の摩擦力が低
減し、クリーニング性の向上が見られるものの、感光層
の膜の強度低下を招き十分な耐摩耗性を得ることができ
ないという問題を生じた。

【０００８】本発明は上記実情に鑑みて提案されたもの
であり、その目的とするところは繰り返して画像形成を
行った時、特には高速で画像形成を行った時の感光体の
感光層の膜厚減耗量が少なく耐摩耗性が優れており、か
つクリーニング性が優れていて露光部電位又は未露光部
電位の変化が少なく、カブリがなく高濃度鮮明な画像が
安定して得られる感光体及び該感光体を用いた画像形成
方法、画像形成装置及び該画像形成装置の装置本体に着
脱自在に装着された装置ユニットを提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者等は鋭意検討を
行った結果、感光体の感光層の表面層のガラス転位温度
（℃）及び純水に対する接触角（°）が繰り返して画像
形成を行ったときの感光体の耐摩耗性及びクリーニング
性と密接な関係があることに気付き、本発明を完成した
のである。

【００１０】上記発明の目的は下記構成により達成され
る。

【００１１】１．導電性支持体上に感光層を設けてなる
電子写真感光体において、該感光層の表面層のガラス転
位温度が１０５℃以上であり、かつ純水に対する接触角
が９０°以上であることを特徴とする電子写真感光体。

【００１２】２．前記感光層の表面層のガラス転位温度
が１２０℃以上であり、かつ純水に対する接触角が９７
°以上であることを特徴とする前記１に記載の電子写真
感光体。

【００１３】３．前記表面層がＳｉ原子又はＦ原子を含
むポリカーボネートを含有することを特徴とする前記１
又は２に記載の電子写真感光体。

【００１４】４．前記ポリカーボネートの粘度平均分子
量が５０，０００以上であることを特徴とする前記３に
記載の電子写真感光体。

【００１５】５．前記ポリカーボネートが下記一般式
（１）の構造単位を有する共重合体であることを特徴と
する前記３又は４に記載の電子写真感光体。

【００１６】

【化４】

【００１７】（式中、Ｙ₁は炭素数１〜６のアルキレン
基又はアルキリデン基を表し、Ｒ₁〜Ｒ₈は水素原子、炭
素数１〜１０の置換若しくは未置換のアルキル基又は置
換若しくは未置換のアリール基を表し、ｎは１〜４の整
数を表し、ｐとｑの合計が１〜２００の整数を表す。）６．前記ポリカーボネートが下記一般式（２）の構造単
位を有する共重合体であることを特徴とする前記３又は
４に記載の電子写真感光体。

【００１８】

【化５】

【００１９】（式中、Ｘは炭素数１〜１５の直鎖、分岐
鎖若しくは環状のアルキリデン基、アリール基で置換さ
れたアルキリデン基、アリーレンジアルキリデン基、−
Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ−、又は−ＳＯ₂−を
表し、Ｚ₁〜Ｚ₄の少なくとも一つは下記一般式（２′）
で表されるＳｉ原子含有基であり、他は水素原子、炭素
数１〜６のアルキル基、アリール基を表す。）

【００２０】

【化６】

【００２１】（式中Ｙ₂は炭素数１〜６のアルキレン基
又はアルキリデン基を表し、Ｒ₉〜Ｒ₁₅は炭素数１〜１
０の置換若しくは未置換のアルキル基又は置換若しくは
未置換のアリール基を表し、ｒとｓの合計が１〜２００
の整数を表す。）７．前記ポリカーボネートが、Ｆ原子を含む構造単位を
共重合体の構造中又は末端に有することを特徴とする前
記３〜６の何れか１項に記載の電子写真感光体。

【００２２】８．導電性支持体上に感光層を設けてなる
電子写真感光体において、該感光層の表面層のガラス転
位温度が１０５℃以上であり、かつ該表面層に体積平均
粒径が５μｍ以下の有機樹脂微粒子を含有することを特
徴とする電子写真感光体。

【００２３】９．前記有機樹脂微粒子がＦ原子含有樹脂
微粒子であることを特徴とする前記８に記載の電子写真
感光体。

【００２４】１０．前記表面層が電荷輸送層であり、該
電荷輸送層が分子量７５０以上の電荷輸送物質を含有す
ることを特徴とする前記１〜９の何れか１項に記載の電
子写真感光体。

【００２５】１１．前記表面層が電荷輸送層であり、該
電荷輸送層が分子量９００以上の電荷輸送物質を含有す
ることを特徴とする前記１〜１０の何れか１項に記載の
電子写真感光体。

【００２６】１２．前記電荷輸送層中の電荷輸送物質の
含有量が３０重量％以下であることを特徴とする前記１
〜１１の何れか１項に記載の電子写真感光体。

【００２７】１３．前記１〜１２の何れか１項に記載の
電子写真感光体上に静電潜像を形成する潜像形成手段、
現像により顕像化して得られた該電子写真感光体上のト
ナー像を転写材上に転写する転写手段及びトナー像転写
後に電子写真感光体上に残留するトナーをクリーニング
するクリーニング手段を用いて画像形成を行うことを特
徴とする画像形成方法。

【００２８】１４．前記画像形成方法において４００ｍ
ｍ／ｓｅｃ以上の線速で移動する電子写真感光体上に静
電潜像を形成し、現像、転写、クリーニングを行うこと
を特徴とする前記１３に記載の画像形成方法。

【００２９】１５．前記１〜１２の何れか１項に記載の
電子写真感光体上に静電潜像を形成する潜像形成手段、
現像により顕像化して得られた該電子写真感光体上のト
ナー像を転写材上に転写する転写手段及びトナー像転写
後に電子写真感光体上に残留するトナーをクリーニング
するクリーニング手段を有することを特徴とする画像形
成装置。

【００３０】１６．前記１〜１２の何れか１項に記載の
電子写真感光体と、該電子写真感光体上に静電潜像を形
成する潜像形成手段、現像により顕像化して得られた該
電子写真感光体上のトナー像を転写材上に転写する転写
手段及びトナー像転写後に該電子写真感光体上に残留す
るトナーをクリーニングするクリーニング手段の少なく
とも１つとが一体的に支持され、装置本体に着脱自在に
装着されていることを特徴とする装置ユニット。

【００３１】以下本発明の感光体、該感光体を用いた画
像形成方法、画像形成装置及び装置ユニットについて詳
細に説明する。

【００３２】〔感光体〕本発明の感光体は請求項１〜
７、１０〜１２に係わる感光体（１）及び請求項８〜１
２に係わる感光体（２）を包含し、図１は本発明の感光
体の層構成を示す図である。

【００３３】ここで、図１（１）、（２）は導電性支持
体１上に電荷発生物質（ＣＧＭ）を含有する電荷発生層
（ＣＧＬ）２及び電荷輸送物質（ＣＴＭ）を含有する電
荷輸送層（ＣＴＬ）３をこの順に設けてなる積層構成の
感光層４を有する感光体であり、図１（３）、（４）は
図１（１）、（２）の感光体のＣＴＬ３に代えて積層構
成のＣＴＬ３−１（下層ＣＴＬ）及びＣＴＬ３−２（上
層ＣＴＬ）を設けた感光体である。

【００３４】また、図１（５）、（６）は導電性支持体
１上にＣＧＭ及びＣＴＭを共に含有する単層構成の感光
層４を設けた感光体であり、図１（７）〜（９）は導電
性支持体１上にＣＴＬ３及びＣＧＬ２をこの順に設けた
積層構成の感光層４を有する感光体である。なお図１に
おいて、５は上記感光層４と導電性支持体１との間に必
要により設けられる中間層であり、８は感光層４の表面
に必要により設けられる保護層である。

【００３５】なお本発明の感光体は図１の（１）〜
（４）の積層構成の感光体（負帯電用）が重要であり、
以後図１の（１）〜（４）の感光体を中心に説明する。
従って以下で説明する感光層の表面層とは図１の
（１）、（２）のＣＴＬ３又は図１の（３）、（４）の
ＣＴＬ３−２を意味する。

【００３６】〈感光体（１）〉上述の如く感光体（１）
は、図１の（１）〜（４）の積層構成の感光体（負帯電
用）が重要であり、該感光体（１）の感光層の表面層
（図１の（１）、（２）のＣＴＬ３又は図１の（３）、
（４）のＣＴＬ３−２）のガラス転位温度が１０５℃以
上であり、純水に対する接触角が９０°以上であること
を必須の要件としており、感光層の表面層のガラス転位
温度が１０５℃未満では該感光層の膜物性が弱く、耐摩
耗性が不十分となり、繰り返しての画像形成の過程で膜
厚減耗量が大となる。また感光層の表面層の純水に対す
る接触角が９０°未満の場合は該感光層の表面エネルギ
ーが大きく耐摩耗性が不十分となる外、クリーニング手
段（特にはクリーニングブレード）による感光層のクリ
ーニング性が不十分となり、繰り返しての画像形成の過
程で感光体が疲労劣化する。なお、繰り返しての画像形
成の過程での感光体１の感光層の膜厚減耗量及びクリー
ニング性をより良好ならしめるためには、上記感光体
（１）の感光層の表面層のガラス転位温度は好ましくは
１２０℃以上であり、純水に対する接触角は９７°以上
である。

【００３７】なお、上記感光層の表面層のガラス転位温
度（℃）は示差熱分析（ＤＳＣ）により下記条件で測定
される。

【００３８】測定機器：７ＳｅｒｉｅｓＴｈｅｒｍ
ａｌＡｎａｌｙｓｉｓＳｙｓｔｅｍ（パーキンエル
マー（株）製）昇温速度：ｒａｔｅ＝１０℃／ｍｉｎ測定温度範囲：０〜２００℃ また、上記感光層の表面層の純水に対する接触角（°）
は、接触角計「ＣＡ−ＤＴ−Ａ型」（協和界面科学
（株）製）を用い、液滴法により測定される。

【００３９】さらに、本発明の感光体（１）では、該感
光体の感光層の表面層のガラス転位温度を１０５℃以
上、好ましくは１２０℃以上とし、該表面層の純水に対
する接触角を９０°以上、好ましくは９７°以上とする
ためには、該表面層にＳｉ原子又はＦ原子を含む構成単
位を有し、さらには通常Ｓｉ原子又はＦ原子を含まない
構成単位を有する共重合体からなるポリカーボネート
（ポリカーボネート共重合体ともいう）をバインダー樹
脂の主成分として含有するのが好ましく、特には該ポリ
カーボネート共重合体の粘度平均分子量は、５０，００
０以上が好ましく、より好ましくは３００，０００以下
である。上記ポリカーボネート共重合体の粘度平均分子
量は、５０，０００未満の場合は感光層の表面層の膜強
度が不足して繰り返して画像形成を行った際、膜厚減耗
量が多くなり、感光体の電子写真特性が劣化し易くな
る。また、ポリカーボネート共重合体の粘度平均分子量
が３００，０００を越えると感光層を形成するための感
光液の均一な塗布加工が困難になることがある。

【００４０】なお、上記ポリカーボネート共重合体の粘
度平均分子量は以下のようにして測定される。

【００４１】上記ポリカーボネート共重合体のサンプル
６．０（ｇ／ｌ）のジクロロメタン溶液を調整し、Ｏｓ
ｔｗｌｄ−Ｆｅｎｓｋｅ型粘度計により２０℃で測定し
て得られるηＳＰから次の式により求められる。

【００４２】ηＳＰ／Ｃ＝〔η〕（１＋Ｋ′ηＳＰ）〔η〕＝Ｋ（Ｍｖ）α 式中、Ｃ：ポリマー濃度（ｇ／ｌ）、Ｋ′＝０．２８、
Ｋ＝１．２３×１０^-3、α＝０．８３、〔η〕：極限粘
度、Ｍｖ：粘度平均分子量。

【００４３】本発明の感光体（１）の感光層の表面層に
おけるバインダー樹脂の主成分として含有されるポリカ
ーボネート共重合体は、通常前記一般式（１）、一般式
（２）のＳｉ原子を含む構造単位、又は後述する構造中
若しくは末端にＦ原子を含む構造単位の一種又は複数種
と、後述するＳｉ原子又はＦ原子を含まない他の構成単
位との共重合体として構成され、該共重合体中Ｓｉ原子
又はＦ原子を含む構成単位は少なくとも１重量％以上、
５０重量％未満含有されるのが好ましく、従ってまたＳ
ｉ原子又はＦ原子を含まない構成単位は５０〜９９重量
％の範囲で含有されるのが好ましい。上記バインダー樹
脂の主成分として含有されるポリカーボネート共重合体
のＳｉ原子又はＦ原子を含む構成単位が１重量％未満の
場合で、かつＳｉ原子又はＦ原子を含まない構成単位が
９９重量％を越えると感光層の表面層の純水に対する接
触角（°）が低下し、クリーニング特性が悪化し易く、
またＳｉ原子又はＦ原子を含む構成単位が５０重量％を
越え、従ってまたＳｉ原子又はＦ原子を含まない構成単
位が５０重量％未満の場合は感光層の表面層の膜物性が
悪く、膜厚減耗量が増大し易くなる。

【００４４】また、上記ポリカーボネート共重合体を主
成分として含有するバインダー樹脂は、後述するように
Ｓｉ原子又はＦ原子を含まない他の樹脂を混合して含有
してもよい。

【００４５】なお、本発明の感光体（１）では、その表
面層に前記一般式（１）、一般式（２）の構造単位、又
は構造中若しくは末端にＦ原子を含む構造単位及びＳｉ
原子又はＦ原子を含まない他の構造単位を有するポリカ
ーボネート共重合体を主成分とするバインダー樹脂と共
に高分子ＣＴＭを含有する点に特徴があり、該高分子Ｃ
ＴＭについては後に詳述する。

【００４６】以下上記一般式（１）、（２）の構造単位
（Ｓｉ原子を含む構造単位）、構造中若しくは末端にＦ
原子を含む構造単位及びＳｉ原子又はＦ原子を含まない
他の構造単位について具体的に説明する。

【００４７】《一般式（１）の説明》前記一般式（１）
において、Ｙ₁は炭素数１〜６のアルキレン基又はアル
キリデン基を表し、Ｒ₁〜Ｒ₈は水素原子、炭素数１〜１
０の置換若しくは未置換のアルキル基又は置換若しくは
未置換のフェニル基又はナフチル基等のアリール基を表
し、ｎは１〜４の整数を表し、ｐとｑの合計が１〜２０
０の整数を表す。

【００４８】前記一般式（１）の好ましい化合物例とし
ては以下のものが挙げられる。

【００４９】

【化７】

【００５０】

【化８】

【００５１】《一般式（２）の説明》前記一般式（２）
において、Ｘは単結合、炭素数１〜１５の直鎖、分岐鎖
若しくは環状のアルキリデン基、フェニル基若しくはナ
フチル基等のアリール基で置換されたアルキリデン基、
フェニレン基又はナフチレン基等のアリーレン基で置換
されたアリーレンジアルキリデン基、−Ｏ−、−Ｓ−、
−ＣＯ−、−ＳＯ−、又は−ＳＯ₂−を表し、Ｚ₁〜Ｚ₄
の少なくとも一つは前記一般式（２′）で表されるＳｉ
原子含有基であり、他は水素原子、炭素数１〜６のアル
キル基、フェニル基若しくはナフチル基等のアリール基
を表す）。

【００５２】前記一般式（２′）において、Ｙ₂は炭素
数１〜６のアルキレン基又はアルキリデン基を表し、Ｒ
₉〜Ｒ₁₅は炭素数１〜１０の置換若しくは未置換のアル
キル基又は置換若しくは未置換のフェニル基又はナフチ
ル基等のアリール基を表し、ｒとｓの合計が１〜２００
の整数を表す）。

【００５３】前記一般式（２）の好ましい化合物例とし
ては下記のものが挙げられる。

【００５４】

【化９】

【００５５】

【化１０】

【００５６】前記一般式（１）、一般式（２）の構造単
位（Ｓｉ原子を含む構造単位）又は後述する構造中若し
くは末端にＦ原子を含む構造単位及び後述する構造中Ｓ
ｉ原子若しくはＦ原子を含まない構造単位を有するポリ
カーボネート共重合体は、該当するモノマーである構造
中にＦ原子又はＳｉ原子を含む二価フェノール又は二価
ナフトール及び構造中にＦ原子又はＳｉ原子を含まない
二価フェノール又は二価ナフトールとに、炭酸エステル
形成化合物を反応させることにより合成することができ
る。上記合成方法では、例えば炭酸エステル形成化合物
としてホスゲンを用い、適当な酸結合剤の存在下に該当
する二価フェノール又は二価ナフトールを重縮合させる
方法、又は上記炭酸エステル形成化合物としてビスアリ
ールカーボネートを用い、適当な酸結合剤の存在下に該
当する二価フェノール又は二価ナフトールを重縮合させ
る方法が用いられる。このような反応は必要に応じて末
端停止剤や分岐化剤の存在下で行われる。

【００５７】《構造中又は末端にＦ原子を含有する構造
単位》本発明の感光体（１）の感光層に用いられるポリ
カーボネート共重合体の共重合成分として含有してもよ
い構造中にＦ原子を含む構造単位及び末端にＦ原子を含
む構造単位としては下記のものが挙げられる。

【００５８】

【化１１】

【００５９】

【化１２】

【００６０】《構造中にＳｉ原子又はＦ原子を含まない
構造単位》本発明の感光体１の感光層に用いられるポリ
カーボネート共重合体を構成するため、共重合成分とし
て通常含有される構造中にＳｉ原子又はＦ原子を含まな
い構造単位としては下記のものが挙げられる。

【００６１】

【化１３】

【００６２】

【化１４】

【００６３】

【化１５】

【００６４】

【化１６】

【００６５】但し、上記化合物例（４−５）及び（４−
１６）のＺは１〜４の整数を表す。

【００６６】《その他のバインダー樹脂》本発明の感光
体１の感光層に用いられるポリカーボネート共重合体と
共に併用してもよいバインダー樹脂としては疎水性で、
かつ誘電率が高く、電気絶縁性のフィルム形成性高分子
重合体を用いることができ、例えば、ポリエステル、メ
タクリル酸樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリビニルアセテー
ト、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニリデン−
アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重
合体、シリコーン樹脂、シリコーン−アルキッド樹脂、
フェノールホルムアルデヒド樹脂、スチレン−アルキッ
ド樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルフォルマール等を挙げることがで
きる〈感光体（２）〉感光体（２）の場合も、図１の（１）
〜（４）の積層構成の感光体（負帯電用）が中心であ
り、該感光体（２）の感光層の表面層（図１の（１）〜
（４）のＣＴＬ３又はＣＴＬ３−２）のガラス転位温度
が１０５℃以上であることを必須の要件としており、感
光体（２）の感光層の表面層のガラス転位温度が１０５
℃未満では感光層の膜物性が弱く、耐摩耗性が不十分と
なり、繰り返しての画像形成の過程で膜厚減耗量が大と
なる。また本発明の感光体（２）の感光層の表面層には
体積平均粒径５μｍ以下の有機微粒子を含有することを
必須の要件としており、該有機微粒子の体積平均粒径が
５μｍを越えると感光体のクリーニングの工程でスリヌ
ケ等のクリーニング不良を生じ、かつクリーニングブレ
ード等のクリーニング部材が損傷し易い等の問題を生じ
る。

【００６７】上記有機微粒子としては、シリコーン樹脂
微粒子、Ｆ原子含有樹脂微粒子、メラミン樹脂微粒子等
が好ましく、特にはＦ原子含有樹脂微粒子が好ましく用
いられる。上記Ｆ原子含有樹脂微粒子としては、四フッ
化エチレン、三フッ化塩化エチレン、六フッ化エチレン
プロピレン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、二フッ
化塩化エチレン、トリフルオロプロピルメチルシラン等
をモノマーとする重合体及びこれらの共重合体が用いら
れるが、特には四フッ化エチレンの重合体及び共重合体
が好ましく用いられる。

【００６８】なお上記有機微粒子の平均粒径は好ましく
０．０１〜５μｍであり、また感光層の表面層に含有さ
れる該有機微粒子の含有量は該表面層固形分１００重量
部に対して１０〜１００重量部が好ましい。

【００６９】また、本発明の感光体（２）の感光層の表
面層（図１の（１）、（２）又は（３）、（４）のＣＴ
Ｌ３又はＣＴＬ３−２）を形成するに用いられるバイン
ダー樹脂としては、特に制限がなく、通常電子写真に用
いられるバインダー樹脂、例えば前記感光体（１）の感
光層の表面層におけるその他のバイダー樹脂等が用いら
れてもよく、さらには前記感光体（１）で説明したＳｉ
原子又はＦ原子を含む構造単位を有するにポリカーボネ
ート共重合体が用いられてもよい。また、本発明の感光
体（２）において図１の（３）、（４）の層構成のＣＴ
Ｌ３−１を形成するに用いられるバインダー樹脂として
は、特に制限がなく、通常電子写真に用いられるバイン
ダー樹脂、例えば前記感光体（１）の感光層の表面層に
おけるその他のバイダー樹脂等が用いられてもよく、必
要により前記感光体（１）で説明したＳｉ原子又はＦ原
子を含む構成単位を有するポリカーボネート共重合体が
用いられてもよい。

【００７０】〈感光体（１）及び（２）のＣＴＬ〉本発
明の感光体（１）及び（２）において、感光層の表面層
を形成するＣＴＬは図１の（１）、（２）のＣＴＬ３又
は図１の（３）、（４）のＣＴＬ３−２が重要であり、
該ＣＴＬ３又はＣＴＬ３−２中にはＣＴＭとしては分子
量７５０以上の高分子のＣＴＭ、より好ましくは９００
以上の高分子のＣＴＭを主成分として含有するのが好ま
しい。

【００７１】上記のように感光体（１）及び（２）の感
光層の表面層に好ましくは高分子のＣＴＭを主成分とし
て含有することにより、表面層を形成するＣＴＬ３又は
ＣＴＬ３−２のガラス転移温度（℃）が大となり、該表
面層の膜物性が向上し、繰り返しての画像形成の過程で
膜厚減耗量が軽減され、かつ光照射時に発生した電荷の
移動が早く高感度特性が発揮され、特に感光体表面の線
速度が４００ｍｍ／ｓｅｃ以上の高速での画像形成が可
能となる等の利点を生ずる。

【００７２】なお、従来電子写真業界において感光体表
面の線速度が４００ｍｍ／ｓｅｃ以上の高速での画像形
成には感光体の像露光への対応の遅れとブレードクリー
ニング方式でのクリーニングの難しさ等が課題であり、
それらの点で、アモルファスシリコン系の感光体が主と
して用いられてきたが、該アモルファスシリコン系の感
光体は元来、加工が難しく高価である等多くの問題があ
った。これに対して有機感光体は加工が容易であり、低
コストでかつ目的に応じて選択の自由度が大きい等の利
点を有する。本発明では、上記特有の低表面エネルギー
を有し、高感度特性を可能とする高分子ＣＴＭを表面層
に含有する有機感光体を用いることにより該感光体に高
耐久性、表面の線速度４００ｍｍ／ｓｅｃ以上の高速応
答性を付与するでき、上記アモルファスシリコン系の感
光体に比してコストを大幅に低減することができる。

【００７３】上記高分子のＣＴＭ（及び比較用ＣＴＭ）
としては、以下の化合物が好ましく用いられる。

【００７４】

【化１７】

【００７５】

【化１８】

【００７６】

【化１９】

【００７７】本発明の感光体（１）及び（２）の感光層
の表面層に含有される上記高分子のＣＴＭは該表面層に
含有される全ＣＴＭの少なくとも５０重量％以上含有さ
れるのが好ましく、５０重量％未満では上記優れた膜物
性及び高感度特性が発揮されい。本発明の感光体（１）
及び（２）の感光層の表面層には必要により公知の他の
ＣＴＭを５０重量％未満含有してもよい。また、本発明
の感光体（１）及び（２）が図１の（３）、（４）のよ
うに積層構成のＣＴＬ３−１及びＣＴＬ３−２から構成
される場合のＣＴＬ３−１に含有されるＣＴＭとして
は、例えば、カルバゾール誘導体、オキサゾール誘導
体、チアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、チア
ジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール
誘導体、イミダゾロン誘導体、イミダゾリジン誘導体、
ビスイミダゾリジン誘導体、スチリル化合物、ヒドラゾ
ン化合物、ピラゾリン誘導体、オキサゾロン誘導体、ベ
ンズイミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフ
ラン誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、ア
ミノスチルベン誘導体、トリアリールアミン誘導体、フ
ェニレンジアミン誘導体、スチルベン誘導体、ベンジジ
ン誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリ−１−
ビニルピレン、ポリ−９−ビニルアントラセン等が挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。また、こ
れらのＣＴＭは単独でも、２種以上混合して用いてもよ
く、さらには上記高分子のＣＴＭを含有してもよい。

【００７８】本発明の感光体（１）及び（２）の感光層
の表面層に含有されるＣＴＭの含有量は表面層を形成す
るＣＴＬ３又はＣＴＬ３−２の３０重量％以下であるこ
とが好ましい。ＣＴＭの含有量が表面層を形成するＣＴ
Ｌ３又はＣＴＬ３−２のＣＴＬの３０重量％を越えると
膜物性が低下して、繰り返して画像形成を行ったときの
膜厚減耗量が大となり、感光体の電子写真性能が低下し
易くなる。なお、本発明の感光体（１）及び（２）にお
いては、感光層の表面層を形成するＣＴＬ３又はＣＴＬ
３−２に高分子のＣＴＭが用いられているため該ＣＴＭ
が表面層中に３０重量％以下の含有量で含有されていて
も十分な感度特性を発揮することができる。なお上記Ｃ
ＴＭの表面層中の含有量は感光層の必要な感度特性を確
保する上で１重量％以上とするのが好ましい。

【００７９】また、本発明の感光体（１）及び（２）が
図１の（３）、（４）のように積層構成のＣＴＬ３−１
及びＣＴＬ３−２から構成される場合ののＣＴＬ３−１
に含有されるＣＴＭの含有量は好ましくは１〜４０重量
％である。

【００８０】本発明の感光体（１）及び（２）の層構成
が図１の（１）、（２）の場合のＣＴＬ３の層厚は好ま
しくは５〜４０μｍであり、また本発明の感光体（１）
及び（２）の層構成が図１の（３）、（４）の場合のＣ
ＴＬ３−２の層厚は好ましくは１〜２０μｍであり、Ｃ
ＴＬ３−１の層厚は好ましくは５〜３０μｍである。

【００８１】〈感光体（１）及び（２）のＣＧＬ〉本発
明の感光体（１）及び（２）の層構成は図１の（１）〜
（４）に示す構成が重要であり、該図１の（１）〜
（４）に示す構成においてＣＧＬ２は前記ＣＴＬ３（又
はＣＴＬ３−１）の下層で、導電性支持体１上に必要に
より中間層５を介して設けられる。上記ＣＧＬ２に含有
されるＣＧＭとしては、特に限定はなく例えばアゾ系染
料、ペリレン系染料、インジゴ系染料、多環状キノン系
染料、キナクリドン系染料、ビスベンゾイミダゾール系
染料、インダンスロン系染料、スクエアリリウム系染
料、金属フタロシアニン系顔料、無金属フタロシアニン
系顔料、ピリリウム塩系染料、チアピリリウム塩系染料
等が用いられる上記ＣＧＬ２は次の方法によって形成す
ることができる。

【００８２】（１）真空蒸着法。

【００８３】（２）ＣＧＭを適当な溶剤に溶解した溶液
を塗布する方法。

【００８４】（３）ＣＧＭをボールミル、サンドグライ
ンダ等によって分散媒中で微細粒子状とし必要に応じ
て、バインダー樹脂と混合分散して得られる分散液を塗
布する方法。

【００８５】即ち具体的には、真空蒸着、スパッタリン
グ、ＣＶＤ等の気相推積法あるいはディッピング、スプ
レー、ブレード、ロール等の塗布方法を任意に用いるこ
とができる。このようにして形成されたＣＧＬ２の厚さ
は０．０１〜５μｍであることが好ましく、更に好まし
くは０．０５〜３μｍであり、該ＣＧＬ２は通常微粒子
状のＣＧＭ１重量部以下をバインダー樹脂５重量部以下
に分散して形成される。

【００８６】上記バインダー樹脂としては、特に限定は
なく、前記ＣＴＬ３に用いられたものと同様の樹脂が用
いられる。

【００８７】なお、本発明の感光体（１）及び（２）の
感光層４（ＣＧＬ２及び／又はＣＴＬ３）には前記ＣＴ
Ｍ及びＣＧＭの他に、必要により酸化防止剤、電子受容
性物質、その他を含有せしめることができる。

【００８８】〈酸化防止剤〉上記感光体の感光層には、
オゾン劣化防止の目的で酸化防止剤を添加することがで
き、該酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール、ヒ
ンダードアミン、パラフェニレンジアミン、アリールア
ルカン、ハイドロキノン、スピロクロマン、スピロイン
ダノン及びそれらの誘導体、有機硫黄化合物、有機燐化
合物等を挙げることができる。

【００８９】これらの具体的化合物としては、特開昭６
３−１４１５４号、同６３−１８３５５号、同６３−４
４６６２号、同６３−５０８４８号、同６３−５０８４
９号、同６３−５８４５５号、同６３−７１８５６号、
同６３−７１８５７号及び同６３−１４６０４６号等の
各号公報に記載されている。酸化防止剤の添加量はＣＴ
Ｍ１００重量部に対し０．１〜１００重量部、好ましく
は１〜５０重量部、特に好ましくは５〜２５重量部であ
る。

【００９０】〈電子受容性物質〉上記感光体の感光層に
は感度の向上、残留電位の上昇及び反復使用時の疲労低
減等を目的として、一種又は二種以上の公知の電子受容
性物質を含有せしめることができる。

【００９１】上記電子受容性物質の添加量は、好ましく
は重量比でＣＧＭ：電子受容性物質＝１００：（０．０
１〜２００）、より好ましくは１００：（０．１〜１０
０）である。

【００９２】また、上記電子受容性物質はＣＴＬ３に添
加してもよく、かかる層への電子受容性物質の添加量は
好ましくは重量比でＣＴＭ：電子受容性物質＝１００：
（０．０１〜１００）、より好ましくは１００：（０．
１〜５０）である。

【００９３】上記電子受容性物質としては、例えば、無
水琥珀酸、無水マレイン酸、ジブロム無水マレイン酸、
無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸、テトラブロ
ム無水フタル酸、３−ニトロ無水フタル酸、４−ニトロ
無水フタル酸、無水ピロメリット酸、無水メリット酸、
テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、ｏ
−ジニトロベンゼン、ｍ−ジニトロベンゼン、１，３，
５−トリニトロベンゼン、パラニトロベンゾニトリル、
ピクリルクロライド、キノンクロルイミド、クロラニ
ル、ブルマニル、ジクロルジシアノパラベンゾキノン、
アントラキノン、ジニトロアントラキノン、２，７−ジ
ニトロフルオレノン、２，４，７−トリニトロフルオレ
ノン、２，４，５，７−テトラニトロフルオレノン、９
−フルオレニリデン［ジシアノメチレンマロノジニトリ
ル］、ポリニトロ−９−フルオレニリデン−［ジシアノ
メチレンマロノジニトリル］、ピクリン酸、ｏ−ニトロ
安息香酸、ｐ−ニトロ安息香酸、３，５−ジニトロ安息
香酸、ペンタフルオロ安息香酸、５−ニトロサリチル
酸、３，５−ジニトロサリチル酸、フタル酸、メリット
酸、その他の電子親和力の大きい化合物を挙げることが
できる。

【００９４】又、本発明に係わる感光体の感光層４又は
ＣＧＬ２中にはＣＧＭの電荷発生機能を改善する目的で
有機アミン類を添加することができ、特に２級アミンを
添加するのが好ましい。

【００９５】これらの化合物は特開昭５９−２１８４４
７号、同６２−８１６０号等の各号公報に記載されてい
る。

【００９６】又、上記感光体の感光層４中には、その
他、必要により感光層を保護する目的で紫外線吸収剤等
を含有してもよく、また感色性補正の染料を含有しても
よい。

【００９７】〈ＣＧＬ２、ＣＴＬ３用溶媒又は分散媒〉
上記ＣＧＬ２の形成に使用される溶媒あるいは分散媒と
しては、ブチルアミン、ジエチルアミン、エチレンジア
ミン、イソプロパノールアミン、トリエタノールアミ
ン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、
１，２−ジクロルエタン、１，２−ジクロルプロパン、
１，１，２−トリクロルエタン、１，１，１−トリクロ
ルエタン、トリクロルエチレン、テトラクロルエタン、
ジクロルメタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メ
タノール、エタノール、イソプロパノール、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、ジメチルスルホキシド、メチルセロソ
ルブ等が挙げられる。また、上記ＣＴＬ３はＣＧＬ２の
場合と同様の溶媒を用いて形成することができる。

【００９８】〈補助層〉本発明の上記感光体では、更に
必要に応じ、該感光体の保護層８を設けてもよい。

【００９９】また、上記保護層８中には加工性及び物性
の改良（亀裂防止、柔軟性付与等）を目的として、必要
により可塑剤を５０ｗｔ％未満含有せしめることができ
る。

【０１００】また、上記中間層５は導電支持体１と感光
層４との接着層又はブロッキング層等として機能するも
ので、上記ＣＴＬ３またはＣＧＬ２のバインダー樹脂の
外に、例えばポリビニルアルコール、エチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン
酸共重合体、カゼイン、Ｎ−アルコキシメチル化ナイロ
ン、澱粉等が用いられる。

【０１０１】〔画像形成方法、画像形成装置及び装置ユ
ニット〕本発明の画像形成方法には、前記本発明の感光
体（１）又は感光体（２）であって、好ましくは図１
（１）〜（４）の層構成を有するドラム状の感光体を用
いて行われ、画像形成装置として例えば該感光体を装着
した電子写真複写機により、帯電、像露光、現像、転
写、定着、クリーニング及び除電等を含む像形成プロセ
スを、好ましくは４００ｍｍ／ｓｅｃ以上の高速で、長
期に亘り繰り返えして画像形成が行われる。

【０１０２】図２は本発明の画像形成方法を説明する画
像形成装置の一例であり、図中、１０は導電性基体１上
に、必要により中間層５を介してＣＧＬ２及びＣＴＬ３
（積層構成のＣＴＬ３−１、ＣＴＬ３−２からなっても
よい）をこの順に有する感光層４を設けて得られるドラ
ム状の感光体であり、該感光層４の表面層であるＣＴＬ
３（積層構成のＣＴＬ３−２）のガラス転位温度が１０
５℃以上で、かつ純水に対する接触角が９０°以上であ
る感光体（１）又は該表面層のガラス転位温度が１０５
℃以上で、かつ該表面層に体積平均粒径５μｍ以下の有
機微粒子、好ましくはＦ原子含有樹脂微粒子を含有する
感光体（２）が用いられる。

【０１０３】図中、１１は帯電器、１２は像露光、１３
は現像器、１４はバイアス電源、１５は送り出しローラ
ー、１６はタイミングローラー、１７は転写器、１８は
分離器、１９は熱ローラー定着器、２０はクリーニング
装置、２１はクリーニングブレード、２２は除電器であ
る。

【０１０４】図２において、感光体１０は、その表面に
帯電器１１により一様な帯電が付与された後、像露光１
２により静電潜像が形成される。該静電潜像は例えば磁
気ブラッシ方式の現像器１３により現像されてトナー像
が形成され、該トナー像は送り出しローラー１５により
送り出され、タイミングローラー１６により感光体１０
と同期して搬送された転写紙Ｐ上に転写器１７、分離器
１８の作用で転写、分離され、定着器１９の作用で定着
画像が得られる。

【０１０５】上記本発明の画像形成方法及び画像形成装
置のクリーニング装置に用いられるクリーニングブレー
ドは、好ましくは弾性ゴムブレード、特に好ましくはウ
レタンゴムブレードであり、従来のブラッシクリーニン
グ等に比して構造簡単で、かつ高耐久性であり、しかも
クリーニング効率が優れている等の利点を有する。

【０１０６】なお、上記画像形成方法及び画像形成装置
はアナログ複写機又はスキャナを備えたデジタル複写
機、外部画像信号により画像形成を行うプリンター及び
複写機とプリンターの両方の機能を兼ね備えたデジタル
画像形成装置であってもよい。またモノクロ用でもカラ
ー用でもよい。

【０１０７】なお、上記画像形成方法及び画像形成装置
において、ドット状のデジタル方式の画像形成を行う画
像形成装置では、好ましくは非接触で反転現像方式とす
るのが好ましく、特にはカラー画像を形成するとき、か
ぶりがなく色彩鮮明な画像が得られる。

【０１０８】また、本発明の画像形成装置においては、
ドラム状の感光体１０と画像形成用機器、例えば帯電器
１１、現像器１３、転写器１７、分離器１８、クリーニ
ング装置２０及び帯電前の除電器２２の少なくとも一つ
とを装置ユニットとして一体的に装置本体に着脱可能に
設定するのが好ましい。このようにドラム状の感光体１
０と画像形成用機器の少なくとも一つとを装置ユニット
として一体的に装置本体に着脱可能に設定することによ
り装置のメンテナンスが容易となり、またジャム発生時
の処理が容易となる。通常、装置ユニットは装置本体に
設けられたガイドレール等を介して着脱可能に設定され
る。図２の２３は画像形成装置に組み込まれた装置ユニ
ットの一例を示すもので、ここでは上記帯電器１１、現
像器１３、転写器１７、分離器１８、クリーニング装置
２０及び除電器２２が感光体１０と一体化され、図示し
ない把手を介して着脱可能とされ、装置ユニットとして
装置本体に組み込まれている。

【０１０９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の様態はこれに限定されるものではない。

【０１１０】実施例１直径８０ｍｍのドラム状アルミニウム製導電性基体上に
下記の中間層（下引き層ともいう）塗布液を調製し、乾
燥膜厚１．０μｍとなるように塗布して下引き層を得
た。

【０１１１】１：下引き層塗布液チタンキレート化合物「ＴＣ−７５０」（松本製薬（株）製）３０ｇシランカップリング剤「ＫＢＭ−５０３」（信越化学（株）製）１７ｇ２−プロパノール１５０ｍｌ上記下引き層上に、下記ＣＧＬ塗布液を分散調液し、膜
厚０．５μｍとなるよう塗布してＣＧＬを得た。

【０１１２】２：ＣＧＬ塗布液Ｙ型チタニルフタロシアニン１０ｇシリコーン樹脂「ＫＲ−５２４０」（信越化学工業（株）製）１０ｇ酢酸−ｔ−ブチル１０００ｍｌ上記塗布液をサンドミルを用いて２０時間分散したも
の。

【０１１３】上記ＣＧＬ上に下記のＣＴＬ塗布液を乾燥
膜厚２３μｍになるように塗布した後、１００℃、１時
間乾燥してＣＴＬを積層して設けて実施例１の感光体を
得た。この感光体のＣＴＬのガラス転位温度（Ｔｇ）は
１２５℃であり、純水に対する接触角は１０１°であっ
た。

【０１１４】３：ＣＴＬ塗布液ＣＴＭ−５２２４ｇ樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３０，０００）５６０ｇＩｒｇａｎｏｘ１０１０（三共（株）製）２１ｇ１，２−ジクロロエタン２８００ｍｌ実施例２実施例１においてＣＴＬの樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３
０，０００）の代わりに樹脂（Ｂ−２）（Ｍｖ＝３０，
０００）に変えた他は実施例１と同様にして実施例２の
感光体を得た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１１４℃、
接触角は９９°であった。

【０１１５】実施例３実施例１においてＣＴＬの樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３
０，０００）の代わりに樹脂（Ｂ−３）（Ｍｖ＝３０，
０００）に変えた他は実施例１と同様にして実施例３の
感光体を得た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１１０℃、
接触角は９８°であった。

【０１１６】実施例４実施例１においてＣＴＬの樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３
０，０００）の代わりに樹脂（Ｂ−４）（Ｍｖ＝３０，
０００）に変えた他は実施例１と同様にして実施例４の
感光体を得た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１１３℃、
接触角は１００°であった。

【０１１７】実施例５実施例１においてＣＴＬの樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３
０，０００）に変えて樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝５０，０
００）を用いた他は実施例１と同様にして実施例５の感
光体を得た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１２７℃、接
触角は１０１°であった。

【０１１８】実施例６実施例１においてＣＴＬの樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３
０，０００）に変えて樹脂（Ｂ−５）（Ｍｖ＝３０，０
００）を用いた他は実施例１と同様にして実施例６の感
光体を得た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１２１℃、接
触角は１０３°であった。

【０１１９】比較例１実施例１においてＣＴＬの樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３
０，０００）に変えてビスフェノ−ルＺ樹脂「Ｚ−３０
０」（三菱ガス化学（株）製）（Ｍｖ＝３０，０００）
を用いた他は実施例１と同様にして比較例１の感光体を
得た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１２６℃、接触角は
８５°であった。

【０１２０】実施例７実施例１のＣＧＬ上に下記のＣＴＬ塗布液を乾燥膜厚２
３μｍになるように塗布した後、１００℃、１時間乾燥
してＣＴＬを積層して設け実施例７の感光体を得た。こ
の感光体のＣＴＬのＴｇは１２１℃であり、純水に対す
る接触角は１０１°であった。

【０１２１】ＣＴＬ塗布液ＣＴＭ−１２２４ｇ樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３０，０００）５６０ｇＩｒｇａｎｏｘ１０１０（三共（株）製）２１ｇ１，２−ジクロロエタン２８００ｍｌ実施例８実施例７においてＣＴＭ−１の代わりにＣＴＭ−２を用
いた他は実施例７と同様にして実施例７の感光体を得
た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１３２℃、接触角は１
０３°であった。

【０１２２】実施例９実施例７においてＣＴＭ−１の代わりにＣＴＭ−３を用
いた他は実施例７と同様にして実施例８の感光体を得
た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１１０℃、接触角は１
００°であった。

【０１２３】実施例１０実施例７においてＣＴＭ−１の代わりにＣＴＭ−４を用
いた他は実施例７と同様にして実施例１０の感光体を得
た。この感光体のＴｇは１２７℃、接触角は１００°で
あった。

【０１２４】比較例２実施例７においてＣＴＭ−１の代わりにＣＴＭ−６を用
いた他は実施例１と同様にして比較例２の感光体を得
た。この感光体のＣＴＬのＴｇは７８℃、接触角は１０
０°であった。

【０１２５】実施例１１実施例１のＣＧＬ上に下記のＣＴＬ塗布液を乾燥膜厚２
３μｍになるように塗布した後、１００℃、１時間乾燥
してＣＴＬを積層して設け実施例１１の感光体を得た。
この感光体のＣＴＬのＴｇは１１８℃であり、純水に対
する接触角は１０１°であった。

【０１２６】ＣＴＬ塗布液ＣＴＭ−５２２４ｇ樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３０，０００）５６０ｇフッ素樹脂微粒子「ルブロンＬ２：０．２μｍ」（ダイキン工業（株）製）５．６ｇＩｒｇａｎｏｘ１０１０（三共社製）１．２ｇ１，２−ジクロロエタン２８００ｍｌ実施例１２実施例１のＣＧＬ上に下記のＣＴＬ塗布液を調製し、乾
燥膜厚２３μｍになるように塗布した後、１００℃、１
時間乾燥して感光体を得た。この感光体のＣＴＬのＴｇ
は１１９℃であり、純水に対する接触角は１０１°であ
った。

【０１２７】ＣＴＬ塗布液ＣＴＭ−５２２４ｇビスフェノールＺ樹脂「Ｚ−３００」（三菱ガス化学（株）製）（Ｍｖ＝３０，０００）５６０ｇフッ素樹脂微粒子「ルブロンＬ２：０．２μｍ」（ダイキン工業（株）製）５．６ｇフッ素樹脂微粒子「ＧＦ−３００」（東亜合成（株）製）０．５ｇＩｒｇａｎｏｘ１０１０（三共（株）製）１．２ｇ１，２−ジクロロエタン２８００ｍｌ比較例３実施例１２においてＣＴＭ−５の代わりにＣＴＭ−６を
用いた他は実施例１２と同様にして感光体を得た。この
感光体のＣＴＬのＴｇは７５℃、接触角は９９°であっ
た。

【０１２８】上記実施例１〜１１のＣＴＬに用いられた
樹脂（Ｂ−１）〜（Ｂ−５）の化学構造を下記に示す。

【０１２９】

【化２０】

【０１３０】

【化２１】

【０１３１】〈評価〉このようにして得た１５種類の感
光体をコニカ（株）製デジタル複写機Ｋｏｎｉｃａ７
０６０（感光体と、帯電器、現像器、クリーニング装置
及び除電器とがユニット化されている）に装着して以下
のような感光体特性評価を行った。

【０１３２】上記複写機を改造して表面電位計を備え付
けて帯電→露光→除電のプロセスを５０００回繰り返し
て行い、未露光部電位の変動ΔＶ_H（Ｖ）及び露光部電
位の変動ΔＶ_L（Ｖ）を測定し、その結果を表１に示し
た。

【０１３３】次にクリーニングユニットにはゴム硬度Ｊ
ＩＳＡ６５°、反発弾性４０％、厚さ２ｍｍ、自由
長９ｍｍの弾性ゴムブレードを当接角２０°で感光体の
回転に対してカウンター方向に押圧力１３ｇ／ｃｍで当
接し、５０，０００コピーの実写試験を行い画像品質の
評価を行った。評価としては、５０，０００コピー終了
後の膜厚減耗量とハーフトーン画像（ポチ故障及び画像
ムラの発生の有無）を目視で評価し、その結果を表１に
示した。

【０１３４】なお、上記膜厚減耗量は初期と５０，００
０コピー終了後の膜厚の差から測定され、均一膜厚部分
をランダムに１０ケ所を測定し、その平均値を感光体の
膜厚とする。その際、膜厚の測定は膜厚測定器「ＥＤＤ
Ｙ５６０Ｃ」（ＨＥＬＭＵＴＦＩＳＣＨＥＲＧＭ
ＢＨＴＣＯ製）を用いて行なわれた。

【０１３５】

【表１】

【０１３６】表１より、本発明の感光体は帯電、露光、
除電の繰り返しにより未露光部電位の変動ΔＶ_H（Ｖ）
及び露光部電位の変動ΔＶ_L（Ｖ）が少なく、また繰り
返しての画像形成の過程で感光層の膜厚減耗及びハーフ
トーン画像の劣化が少なく、良質の画像が安定して得ら
れるが、比較の感光体は帯電、露光、除電の繰り返しに
よる未露光部電位の変動ΔＶ_H（Ｖ）及び露光部電位の
変動ΔＶ_L（Ｖ）、又は繰り返しての画像形成の過程で
感光層の膜厚減耗及びハーフトーン画像の劣化の何れか
が悪く実用性に乏しいことが分かる。

【０１３７】実施例１３実施例１のＣＧＬ上に下記のＣＴＬ塗布液を乾燥膜厚２
３μｍになるように塗布した後、１００℃、１時間乾燥
してＣＴＬを積層して設け、実施例１３の感光体を得
た。この感光体のＣＴＬのＴｇは１２３℃であり、純水
に対する接触角は１０１°であった。

【０１３８】ＣＴＬ塗布液ＣＴＭ−２２２４ｇ樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３０，０００）５６０ｇＩｒｇａｎｏｘ１０１０（三共（株）製）１．２ｇ１，２−ジクロロエタン２８００ｍｌＣＴＬ中のＣＴＭの含有率は２８．５％であった。

【０１３９】実施例１４実施例１３においてＣＴＭ−２を２２４ｇ（２８．５
％）から２８０ｇ（３３．３％）に変えた他は実施例１
３と同様にして実施例１４の感光体を得た。このときの
感光体のＣＴＬのＴｇは１１９℃、接触角は１０２°で
あった。

【０１４０】実施例１５実施例１３においてＣＴＭ−２を２２４ｇ（２８．５
％）から３３６ｇ（３７．４％）に変えた他は実施例１
３と同様にして実施例１５の感光体を得た。この感光体
のＣＴＬのＴｇは１１５℃、接触角は１０３°であっ
た。

【０１４１】比較例４実施例１のＣＧＬ上に下記のＣＴＬ塗布液を乾燥膜厚２
３μｍになるように塗布した後、１００℃、１時間乾燥
して比較例４の感光体を得た。この感光体のＣＴＬのＴ
ｇは７９℃であり、純水に対する接触角は１００°であ
った。

【０１４２】ＣＴＬ塗布液ＣＴＭ−６２２４ｇ樹脂（Ｂ−１）（Ｍｖ＝３０，０００）５６０ｇＩｒｇａｎｏｘ１０１０（三共社製）１．２ｇ１，２−ジクロロエタン２８００ｍｌＣＴＬ中のＣＴＭ−６の含有率は２８．５％であった。

【０１４３】比較例５比較例４においてＣＴＭ−６を２２４ｇ（２８．５％）
から２８０ｇ（３３．３％）に変えた他は比較例４と同
様にして比較例５の感光体を作製した。この感光体のＣ
ＴＬのＴｇは７６℃、接触角は１０１°であった。

【０１４４】比較例６比較例４においてＣＴＭ−６を２２４ｇ（２８．５％）
から３３６ｇ（３７．４％）に変えた他は比較例４と同
様にして比較例６の感光体を得た。この感光体のＣＴＬ
のＴｇは７４℃、接触角は１０１°であった。

【０１４５】〈評価〉実施例１３〜１５及び比較例４〜
６の６種類の感光体を順次、感光体の線速が可変になる
ように改造したコニカ（株）製デジタル複写機Ｋｏｎｉ
ｃａ７０６０に装着し、さらに該複写機を改造して表
面電位計を備え付けて帯電→露光→除電のプロセスを連
続５０００回繰り返し、初期と５０００回後の露光部電
位の変動（ΔＶ_L）を測定しその結果を表２に示した。
このときの上記複写機における感光体表面の線速は３７
０ｍｍ／ｓｅｃ、４５０ｍｍ／ｓｅｃ、５２０ｍｍ／ｓ
ｅｃの三水準で評価した。

【０１４６】

【表２】

【０１４７】表２より本発明の感光体は、該感光体表面
の線速度が４００（ｍｍ／ｓｅｃ）以上の高速での帯
電、露光、除電の繰り返しプロセスでも露光部電位の変
動が少なく、電子写真性能の劣化が少ないことが分か
る。

【０１４８】

【発明の効果】実施例で実証されたように本発明の感光
体及び該感光体を用いた画像形成方法、画像形成装置及
び該画像形成装置の装置本体に着脱自在に装着された装
置ユニット感光体によれば、繰り返して画像形成を行っ
た時、特には高速で画像形成を行った時でも感光体の感
光層の膜厚減耗量が少なく耐摩耗性が優れており、かつ
クリーニング性が優れていて露光部電位又は未露光部電
位の変化が少なく、カブリがなく高濃度鮮明な画像が安
定して得られる等、優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光体の層構成を説明する図である。

【図２】画像形成装置の一例を示す図である。

【符号の説明】

１導電性支持体２ＣＧＬ３ＣＴＬ３−１下層ＣＴＬ３−２上層ＣＴＬ４感光層５中間層１０感光体１１帯電器１２像露光１３現像器１７転写器１８分離器２０クリーニング装置２２除電器２３装置ユニットの一例

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H068 AA13 AA14 AA20 AA35 BA12 BB25 BB31 BB51 BB52 BB54 BB55 FA03 FA27 FC15 4J029 AA09 AB07 AC02 AD01 AD07 AD10 AE04 BB10A BB13A BB13B BB16C BD05C BD08 BD09B BE05A BF14A BG01 BG08X BG08Y BH02 BH04 DB07 DB13 FA16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性支持体上に感光層を設けてなる電
子写真感光体において、該感光層の表面層のガラス転位
温度が１０５℃以上であり、かつ純水に対する接触角が
９０°以上であることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】前記感光層の表面層のガラス転位温度が
１２０℃以上であり、かつ純水に対する接触角が９７°
以上であることを特徴とする請求項１に記載の電子写真
感光体。
【請求項３】前記表面層がＳｉ原子又はＦ原子を含む
ポリカーボネートを含有することを特徴とする請求項１
又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】前記ポリカーボネートの粘度平均分子量
が５０，０００以上であることを特徴とする請求項３に
記載の電子写真感光体。
【請求項５】前記ポリカーボネートが下記一般式
（１）の構造単位を有する共重合体であることを特徴と
する請求項３又は４に記載の電子写真感光体。【化１】（式中、Ｙ₁は炭素数１〜６のアルキレン基又はアルキ
リデン基を表し、Ｒ₁〜Ｒ₈は水素原子、炭素数１〜１０
の置換若しくは未置換のアルキル基又は置換若しくは未
置換のアリール基を表し、ｎは１〜４の整数を表し、ｐ
とｑの合計が１〜２００の整数を表す。）
【請求項６】前記ポリカーボネートが下記一般式
（２）の構造単位を有する共重合体であることを特徴と
する請求項３又は４に記載の電子写真感光体。【化２】（式中、Ｘは単結合、炭素数１〜１５の直鎖、分岐鎖若
しくは環状のアルキリデン基、アリール基で置換された
アルキリデン基、アリーレンジアルキリデン基、−Ｏ
−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ−、又は−ＳＯ₂−を表
し、Ｚ₁〜Ｚ₄の少なくとも一つは下記一般式（２′）で
表されるＳｉ原子含有基であり、他は水素原子、炭素数
１〜６のアルキル基、アリール基を表す）。【化３】（式中Ｙ₂は炭素数１〜６のアルキレン基又はアルキリ
デン基を表し、Ｒ₉〜Ｒ₁₅は炭素数１〜１０の置換若し
くは未置換のアルキル基又は置換若しくは未置換のアリ
ール基を表し、ｒとｓの合計が１〜２００の整数を表
す。）
【請求項７】前記ポリカーボネートが、Ｆ原子を含む
構造単位を共重合体の構造中又は末端に有することを特
徴とする請求項３〜６の何れか１項に記載の電子写真感
光体。
【請求項８】導電性支持体上に感光層を設けてなる電
子写真感光体において、該感光層の表面層のガラス転位
温度が１０５℃以上であり、かつ該表面層に体積平均粒
径が５μｍ以下の有機樹脂微粒子を含有することを特徴
とする電子写真感光体。
【請求項９】前記有機樹脂微粒子がＦ原子含有樹脂微
粒子であることを特徴とする請求項８に記載の電子写真
感光体。
【請求項１０】前記表面層が電荷輸送層であり、該電
荷輸送層が分子量７５０以上の電荷輸送物質を含有する
ことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の電
子写真感光体。
【請求項１１】前記表面層が電荷輸送層であり、該電
荷輸送層が分子量９００以上の電荷輸送物質を含有する
ことを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の
電子写真感光体。
【請求項１２】前記電荷輸送層中の電荷輸送物質の含
有量が３０重量％以下であることを特徴とする請求項１
０又は１１に記載の電子写真感光体。
【請求項１３】前記請求項１〜１２の何れか１項に記
載の電子写真感光体上に静電潜像を形成する潜像形成手
段、現像により顕像化して得られた該電子写真感光体上
のトナー像を転写材上に転写する転写手段及びトナー像
転写後に該電子写真感光体上に残留するトナーをクリー
ニングするクリーニング手段を用いて画像形成を行うこ
とを特徴とする画像形成方法。
【請求項１４】前記画像形成方法において４００ｍｍ
／ｓｅｃ以上の線速で移動する電子写真感光体上に静電
潜像を形成し、現像、転写、クリーニングを行うことを
特徴とする請求項１３に記載の画像形成方法。
【請求項１５】前記請求項１〜１２の何れか１項に記
載の電子写真感光体上に静電潜像を形成する潜像形成手
段、現像により顕像化して得られた該電子写真感光体上
のトナー像を転写材上に転写する転写手段及びトナー像
転写後に電子写真感光体上に残留するトナーをクリーニ
ングするクリーニング手段を有することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項１６】前記請求項１〜１２の何れか１項に記
載の電子写真感光体と、該電子写真感光体上に静電潜像
を形成する潜像形成手段、現像により顕像化して得られ
た該電子写真感光体上のトナー像を転写材上に転写する
転写手段及びトナー像転写後に該電子写真感光体上に残
留するトナーをクリーニングするクリーニング手段の少
なくとも１つとが一体的に支持され、装置本体に着脱自
在に装着されていることを特徴とする装置ユニット。