ES2265313T3 - Compresor giratorio multicilindro. - Google Patents
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Abstract
Un compresor giratorio multicilindro para acomodar en un contenedor cerrado (1), un elemento (2) eléctrico y un elemento (3) giratorio de compresión, comprendiendo el elemento (3) giratorio de compresión: una placa (8) intermedia de división; cilindros (9, 10) primero y segundo dispuestos a ambos lados de la placa intermedia de división; un árbol (6) de giro que tiene partes (11, 12) excéntricas cuyos ángulos de giro están cambiados entre sí 180° y que está conectado al mencionado elemento (2) eléctrico; rodillos (13, 14) que están instalados, respectivamente, en las mencionadas partes excéntricas del mencionado árbol de giro y que giran en los mencionados cilindros; y cojinetes (15, 16) para cerrar las aperturas de los mencionados cilindros, estando los mencionados cojinetes fijados sobre la pared interior del mencionado contenedor cerrado, estando los mencionados cilindros fijados a los mencionados cojinetes, en el cual el elemento (2) eléctrico está acomodado sobre el lado superior en elcontenedor (1) cerrado y el elemento (3) giratorio de compresión está alojado en el lado inferior en el contenedor (1) cerrado, en el cual el diámetro (9A, 10A) exterior del cilindro (9, 10) es tan pequeño que una separación está formada entre la pared exterior de cada cilindro y la pared interior del contenedor cerrado, en el cual el mencionado elemento giratorio de compresión comprende: un vano (24) que entra en contacto con el mencionado rodillo (13, 14) en cada uno de los mencionados cilindros; un orificio de inserción (19) formado en el mencionado cilindro; y un resorte (37, 42) que se inserta desde el mencionado orificio de inserción en el mencionado cilindro y hace que el mencionado vano entre en contacto con el mencionado rodillo por presión, caracterizado porque está dispuesto un tornillo (38) alrededor de una abertura del mencionado orificio (19) de inserción, la parte extremo del mencionado resorte estando mantenidas por una superficie de cojinete del mencionado tornillo.
Description
Compresor giratorio multicilindro.
La presente invención se refiere a un compresor
giratorio multicilindro montado, por ejemplo, en un acondicionador
de aire o máquina de congelación.
Este tipo de compresor convencional giratorio
multicilindro acomoda en un contenedor cerrado, un elemento
eléctrico y un elemento giratorio de compresión, y el elemento
giratorio de compresión comprende: una placa intermedia de
división; cilindros primero y segundo dispuestos a ambos lados de la
placa intermedia de división; un árbol de giro que tiene partes
excéntricas cuyos ángulos de giro están cambiados entre sí 180° y
que está conectado al elemento eléctrico; rodillos instalados,
respectivamente, en las partes excéntricas del árbol de giro para
girar en los cilindros; y cojinetes para cerrar las aperturas de los
cilindros.
Los cilindros correspondientes están fijados en
la pared interior del contenedor cerrado, y los cojinetes están
sujetos a las partes superior e inferior de estos cilindros. En este
caso, se adopta un método que usa dos (un par de) cilindros
empleados en un compresor giratorio de un solo cilindro.
Sin embargo, cuando se emplean dos cilindros
para usar en el compresor giratorio de un solo cilindro como están,
el volumen interno del contenedor cerrado está restringido y la
reducción en una cantidad de aceite o en un volumen espacial
ocasiona un problema de fiabilidad. Como contramedida, cuando se
usan dos cilindros delgados, la reducción en la potencia de salida
de un compresor puede ser un problema.
Un compresor giratorio de acuerdo con la parte
preámbulo de la reivindicación 1 se conoce a partir de los resúmenes
de patentes de Japón volumen 010, n.º 207 (M-500)
julio 1 9, 1986 y JP 61049188 A y a partir del documento
US-A-5314318.
De los resúmenes de patentes de Japón volumen
1999, n.º 01, enero 29, 1999 y del documento JP 10266984 A se conoce
un compresor giratorio o similar.
Con el fin de resolver los problemas técnicos de
la técnica anterior mencionados en lo que antecede, un objetivo de
la presente invención es proporcionar un compresor giratorio
multicilindro que pueda realzar la fiabilidad mejorando el
rendimiento de compresión/rendimiento mecánico.
Es decir, la presente invención proporciona un
compresor giratorio multicilindro para acomodar en un contenedor
cerrado un elemento eléctrico y un elemento de compresión de
giratorio, comprendiendo el elemento de compresión giratorio: una
placa intermedia de división; cilindros primero y segundo dispuestos
a ambos lados de la placa intermedia de división; un árbol de giro
que tiene partes excéntricas cuyos ángulos de giro están cambiados
entre sí 180° y que está conectado al elemento eléctrico; rodillos
dispuestos en las partes excéntricas de árbol de giro para girar en
los cilindros; y cojinetes para cerrar las respectivas aberturas de
los cilindros, estando los cojinetes fijados sobre la pared
interior del contenedor cerrado, estando los cilindros fijados a
los cojinetes, estando formada una separación entre los
correspondientes cilindros y la pared interior del contenedor
cerrado.
De acuerdo con la presente invención, en el
compresor giratorio multicilindro para acomodar en un contenedor
cerrado un elemento eléctrico y un elemento giratorio de compresión,
comprendiendo el elemento giratorio de compresión: una placa
intermedia de división; cilindros primero y segundo dispuestos a
ambos lados de la placa intermedia de división; un árbol de giro
que tiene partes excéntricas cuyos ángulos de giro están cambiados
entre sí 180° y está conectado al elemento eléctrico; rodillos
dispuestos en las partes excéntricas del árbol de giro para girar
en los cilindros; y cojinetes para cerrar las correspondientes
aberturas de los cilindros, los cilindros están fijados sobre la
pared interior del contenedor cerrado, y los cilindros están fijados
a los cojinetes. Además, entre los correspondientes cilindros y la
pared interior del contenedor cerrado está formada una separación.
Por lo tanto, es posible el diseño del contenedor cerrado con un
volumen interno relativamente grande, y se puede realzar la
fiabilidad. Además, se pueden conseguir mejoras en el rendimiento de
compresión y en el rendimiento mecánico con el elemento de
compresión giratorio compacto multi-
cilindro.
cilindro.
En particular, elemento de compresión puede
estar constituido usando dos cilindros, teniendo cada uno un
diámetro que sea un tamaño menor para compresor giratorio de un
solo cilindro, y el uso de las partes comunes puede traducirse en
una reducción el coste de fabricación.
Este objetivo está resuelto por las
características de la reivindicación 1.
Características ventajosas se muestran en las
reivindicaciones dependientes.
En el compresor giratorio multicilindro de
acuerdo con la presente invención, el elemento giratorio de
compresión comprende: un vano que entra en contacto con el rodillo
en el cilindro; un orificio de inserción formado en el cilindro; y
un resorte que se inserta desde el orificio de inserción en el
cilindro y presiona el vano contra el rodillo en contacto, un
tornillo está fijado alrededor de la abertura del orificio de
inserción, soportando la superficie de cojinete del tornillo la
parte extremo del resorte.
De acuerdo con la presente invención, como la
parte extremo del resorte para presionar el vano contra el rodillo
en contacto está retenida por la superficie de cojinete del tornillo
fijado alrededor de la abertura del orificio de inserción, se puede
impedir que el resorte se salga utilizando piezas existentes y, por
ello, el coste se puede reducir en gran medida. Además, se puede
posibilitar el desmontaje retirando el tornillo, mejorando, de este
modo, la operatividad del mantenimiento.
Además, el compresor giratorio multicilindro de
acuerdo con la presente invención comprende una pluralidad de
tornillos.
De acuerdo con la presente invención, como se
suministra una pluralidad de tornillos, el resorte se puede
mantener presionado en múltiples posiciones, y el resorte se puede
impedir, de este modo, que se salga de una forma segura.
La figura 1 es una vista lateral longitudinal
que muestra un compresor giratorio multicilindro no cubierto por la
invención;
la figura 2 es una vista lateral longitudinal
que muestra un compresor giratorio multicilindro no cubierto por la
invención;
la figura 3 es una vista lateral longitudinal
que muestra un compresor giratorio multicilindro no cubierto por la
invención;
la figura 4 es una vista lateral longitudinal
que muestra un compresor giratorio multicilindro no cubierto por la
invención;
la figura 5 es una vista lateral longitudinal
ampliada que muestra una parte orificio de inserción de un cilindro
de un compresor giratorio multicilindro de acuerdo con una
realización adicional, a la que se aplica la presente invención;
la figura 6 es una vista lateral longitudinal
ampliada que muestra una parte orificio de inserción de un cilindro
de un compresor giratorio multicilindro no cubierto por la
invención.
Ahora se describirán realizaciones en detalle
haciendo referencia a los dibujos. Es de destacar que el término
tornillo incluye tornillo autoterrajante y pernos, así como
tornillos.
La figura 1 es una vista en sección lateral
longitudinal de un compresor C giratorio multicilindro no cubierto
por la invención. En este dibujo, el número de referencia 1 indica
un contenedor cilíndrico cerrado en el que está acomodado un motor
2 eléctrico sobre el lado superior como un elemento eléctrico, y un
elemento 3 giratorio de compresión accionado para ser girado por el
motor 2 eléctrico, está alojado en el lado inferior. El contenedor
1 cerrado tiene una estructura dividida por la mitad que consiste en
una parte 1A carcasa cilíndrica cuyo extremo superior está abierto,
y en una parte 1B capuchón de extremo para cerrar la abertura de
extremo superior de la parte 1A carcasa. Además, el contenedor 1
cerrado se constituye instalando la parte 1B capucha de extremo
sobre la parte 1A carcasa a ser sellada mediante deposición a alta
frecuencia y similar, tras albergar el motor 2 eléctrico y el
elemento de compresión en la parte 1A carcasa. Además, una parte
fondo en la parte 1A carcasa del contenedor 1 cerrado sirve como un
banco B de aceite.
El motor 2 eléctrico es un motor sin escobillas
de c.c. y está construido por un estator 4 fijado a una pared
interior del contenedor 1 cerrado, y por un rotor 5 que está fijado
mediante un árbol 6 de giro que se extiende en la dirección axial
del cilindro del contenedor 1 cerrado, y es giratorio alrededor del
árbol 6 de giro sobre el lado interior del estator 4. En estator 4
incluye un núcleo 41 de estator formado superponiendo una
pluralidad de placas de hierro de estator (placas de acero al
silicio) que tienen una forma sustancialmente en forma de toro, y
un arrollamiento 7 de estator (bobina de accionamiento) para dar un
campo magnético giratorio al rotor 5. La superficie exterior
periférica del núcleo 41 de estator entra en contacto con la pared
interior de la parte 1A carcasa del contenedor 1 cerrado para fijar
el motor 2 eléctrico.
Por otro lado, el elemento 3 giratorio de
compresión dispone de un primer cilindro 9 giratorio y de un segundo
cilindro 10 giratorio, separados por una placa 8 intermedia de
división. Las partes excéntricas 11 y 12 son accionadas para ser
giradas por el árbol 6 de giro están fijadas a los cilindros 9 y 10
correspondientes, y las posiciones excéntricas de estas partes 11 y
12 excéntricas están cambiadas entre sí 180°.
Los números de referencia 13 y 14 indican un
primer rodillo y un segundo rodillo que giran en los
correspondientes cilindros 9 y 10 mediante el giro de las partes 11
y 12 excéntricas. Los números de referencia 15 y 16 indican
cojinetes primero y segundo, y el cojinete 15 primero forma un
espacio cerrado de compresión del cilindro 9, entre el propio
cilindro y la plancha 8 intermedia de división, mientras que el
segundo cojinete 16 forma análogamente un espacio de compresión
cerrado del cilindro 10 entre el propio cilindro y la placa 8
intermedia de división.
Un orificio 19 de inserción taladrado hacia
dentro desde una pared 9A exterior está formado en el cilindro 9, y
un resorte 21 de bobina se inserta dentro del orificio 19 de
inserción desde el exterior. El resorte 21 presiona el vano 24 en
el cilindro 9 para que entre en contacto con el rodillo 13. En este
ejemplo, el resorte 21 se fija al cilindro 9 presionando una parte
2A sólida de devanado formada en la parte extremo exterior al
interior de la pared interior del orificio 19 de inserción sobre el
lado interior de la abertura 19A sobre el lado exterior del orificio
19 de inserción.
Es de destacar que la estructura del resorte y
el vano es similar a la del cilindro 10. Además, el primer cojinete
15 y el segundo cojinete 16 incluye partes 17 y 18 de cojinete que
pivotan por giro la parte inferior del árbol 6 de giro.
El primer cojinete 15, sobre el lado superior,
está fijado a la pared interior de la parte 1A carcasa del
contenedor 1 cerrado, y el cilindro 9, la placa 8 intermedia de
dimensión, el cilindro 10 y el segundo cojinete 16 se pueden fijar
secuencialmente sobre el lado inferior. Como cilindros 9 y 10, se
usan dos cilindros para un compresor giratorio de un solo cilindro
de una clase inferior respecto de la serie de este compresor C. Por
lo tanto, cuando su diámetro exterior se hace pequeño, entre la
pared 9A o 10A exterior de cada cilindro 9 ó 10 y la pared interior
de la parte 1A carcasa se forma una separación G.
El número de referencia 20 representa un
silenciador de copa que está fijado a fin de cubrir el lado inferior
del segundo cojinete 16. Es de destacar que el cilindro 9 se
comunica con el interior del contenedor 1 cerrado por encima ante
el cojinete 15 a través de un orificio de comunicación no ilustrado
dispuesto en el cojinete 15. Además, el cilindro 10 se comunica del
mismo modo con el silenciador 20 de copa a través de un orificio de
comunicación no ilustrado dispuesto en el segundo cojinete 16, y el
silenciador 20 de copa en del lado inferior se comunica con el
interior del contenedor 1 cerrado por encima del cojinete 15 vía un
orificio pasante no ilustrado que perfora los cilindros 9 y 10 y la
placa 8 intermedia de división.
El número 22 de referencia indica una tubería de
descarga dispuesta en la parte superior del contenedor 1 cerrado, y
el 23, una tubería de aspiración conectada a los cilindros 9 y 10
(conectada al cilindro 10 a través de un paso 27). Además, el
número de referencia 25 indica una terminal cerrada que suministra
energía eléctrica desde el exterior del contenedor 1 cerrado a los
devanados 7 de estator del estator 4 (un cable conductor que
conecta el terminal 25 cerrado a los devanados 7 de estator no se
muestra).
Por otro lado, el número de referencia 26
representa el núcleo de un rotor del rotor 25 que se obtiene
superponiendo múltiples placas de hierro de rotor perforadas a
partir de una placa de acero electromagnético que tienen un grosor
que va desde 0,3 mm hasta 0,7 mm en una forma predeterminada y
calafateándolas
para ser dispuestas íntegramente. Los números de referencia 28 y 29 indican pesos de equilibrado dispuestos en las partes superior e inferior del núcleo 26 de rotor.
para ser dispuestas íntegramente. Los números de referencia 28 y 29 indican pesos de equilibrado dispuestos en las partes superior e inferior del núcleo 26 de rotor.
Con una estructura como ésta, cuando los
devanados 7 de estator del estator 4 del motor 2 eléctrico están a
tensión eléctrica, se crea el campo magnético giratorio para hacer
girar al rotor 5. El giro del rotor 5 ocasiona una rotación
excéntrica de los rodillos 13 y 14 en los cilindros 9 y 10 a través
del árbol 6 de giro, y el gas de admisión absorbido desde la
tubería 23 de aspiración se comprime.
El gas comprimido a alta presión se emite desde
el cilindro 9 superior al interior del silenciador 1 de copa a
través del orificio de comunicación. Por otro lado, el gas se emite
desde el cilindro 10 al interior del silenciador 20 de copa a
través del orificio de comunicación y se descarga análogamente al
interior del contenedor 1 cerrado vía el orificio pasante.
El gas descargado dentro del contenedor 1
cerrado pasa el motor 2 eléctrico para ser descargado desde la
tubería 22 de descarga al exterior. Además, el aceite se separa y
pasa el espacio entre el motor 2 eléctrico y el contenedor 1
cerrado para ser retroalimentado al banco B de aceite.
Aquí, cuando se usan los correspondientes
cilindros en 9 y 10, se usan cilindros con un pequeño diámetro que
se usan en un compresor de una clase menor, y se forma una
separación G entre los correspondientes cilindros 9 y 10 y la pared
interior del contenedor 1 cerrado. Esto permite un diseño en el que
el volumen interior del contenedor 1 cerrado tal como un volumen
del banco B de aceite sea relativamente grande. A consecuencia de
esto, la fiabilidad se puede realzar, y el rendimiento de compresión
y el rendimiento mecánico se pueden mejorar con el elemento 3
compacto de compresión.
En particular, como se usarán dos cilindros para
un compresor giratorio de un solo cilindro con un diámetro que sea
de un tamaño menor para constituir el elemento 3 de compresión, la
realización de partes comunes puede reducir en gran medida el coste
de producción.
La figura 2 muestra otra realización de un
compresor giratorio multicilindro no cubierta por la invención. Es
de destacar que las partes indicadas por números de referencias
similares indican partes que tienen funciones análogas o similares
en este dibujo. En el caso de la realización mostrada en la figura
1, el resorte 21 fija la parte 21A sólida de bobinado formada en el
extremo del lado exterior en el cilindro 9 presionándolo sobre la
pared interior del orificio 19 de inserción en el lado interior de
la abertura 19A sobre el lado exterior del orificio 19 de inserción,
el resorte 21 puede salirse de la abertura 19A del orificio 19 de
inserción.
Como contramedida, una plancha 30 de cubierta
que tiene una forma a modo de plancha curvada está fijada al
cilindro 9 (10) mediante un tornillo 31 para cerrar la abertura 19A
del orificio 19 de inserción, impidiendo, de este modo, que el
resorte 21 se salga.
La figura 3 muestra aun otra realización del
compresor C giratorio multicilindro, no cubierto por la invención.
Es de destacar que las piezas indicadas mediante números de
referencia análogos en las figuras 1 y 2 indican funciones análogas
o similares en este dibujo. En el caso de la realización ilustrada
en la figura 2, la abertura 19A del orificio 19 de inserción está
cerrado mediante la placa 30 de cubierta, y la placa 30 de cubierta
está fijada al cilindro (10) mediante el tornillo 31 con el fin de
impedir que el resorte 21 sobresalga, pero se usa un miembro 32
cubierta a modo de capuchón en lugar de la placa 30 cubierta en esta
realización.
Por otro lado, una ranura 33 anular está formada
en la pared 9A (10A) lateral exterior del cilindro 9 (10) alrededor
de la abertura 19A. La parte borde del miembro 32 cubierta se
presiona dentro de la ranura 33 con la abertura 19A del orificio 19
de inserción estando cerrada mediante el miembro 32 cubierta de
forma que el miembro 32 cubierta se fije al cilindro 9 (10).
De acuerdo con esta disposición, a la estructura
para mantener sujeta el miembro 32 cubierta para impedir que el
resorte 21 se salga se puede simplificar, consiguiendo, de este
modo, reducir el coste.
La figura 4 muestra aun otra realización del
compresor C giratorio multicilindro no cubierto por la invención.
Es de destacar que las partes indicadas por números de referencias
similares en las figuras 1, 2 y 3 indican funciones análogas con
similares en este dibujo. El resorte 36 en este ejemplo tiene una
parte 36A sólida de bobinado formada en la parte extremo lateral
exterior de la misma que se extiende hacia fuera más allá del
resorte 21, y esta parte 36A sólida de bobinado entra directamente
en contacto con la pared interior de la parte 1A carcasa del
contenedor 1 cerrado desde la abertura 19A del orificio 19 de
inserción. Es de destacar que las partes de bobinado de la parte 36A
sólida de bobinado están sustancialmente presionadas entre sí.
Con esta disposición, como se impide que el
resorte 36 se salga del orificio 19 de inserción sin usar la plancha
cubierta o el miembro cubierta, el coste se puede reducir en gran
medida reduciendo el número de piezas y simplificando la estructura
del cilindro.
La figura 5 muestra una realización del
compresor C giratorio multicilindro de acuerdo con la presente
invención. En este dibujo, las piezas indicadas por números de
referencia iguales en las figuras 1, 2, 3 y 4 indican funciones
análogas o similares. En este caso, una pluralidad de tornillos 38
terrajantes están dispuestos en el cilindro 9 (10) alrededor de la
abertura 19A del orificio 19 de inserción, y una superficie 38A de
cojinete de cada uno de estos tornillos 38 terrajantes se extiende
parcialmente hasta la abertura 19A. La parte extremo del resorte 37
en el lado exterior se mantiene presionada mediante las superficies
38A de cojinete de estos tornillos 38 terrajantes.
De acuerdo con esta estructura, se puede impedir
que el resorte 37 se salga usando las piezas existentes,
reduciendo, por ello, el coste en gran medida. Además, el desmontaje
también es posible retirando los tornillos 38 terrajantes, y la
operatividad del mantenimiento también se puede mejorar. Además,
como se proporciona una pluralidad de tornillos 38 terrajantes, el
resorte 37 se puede mantener sujeto en múltiples posiciones,
impidiendo de forma segura, además, que el resorte se salga.
Aunque se muestran dos tornillos 38 terrajantes
(uno está indicado por una línea discontinua) en la realización
anterior, se puede usar un tornillo 38 terrajante. Adicionalmente,
un perno 39, tal como el mostrado en la figura 5, puede sustituir
el tornillo 38 terrajante y el resorte 37 se mantiene presionado
mediante la superficie frente 9A de cojinete del perno 39 en este
caso. Es de destacar que la técnica para mantener presionado el
resorte 37 mediante el tornillo 38 terrajante o el perno 39 se puede
aplicar al compresor giratorio de un solo cilindro.
La figura 6 muestra aún una realización del
compresor C giratorio multicilindro no cubierto por la invención.
Es de destacar que las partes indicadas por números de referencia
similares en las figuras 1, 2, 3 y 4 tienen funciones análogas o
similares en este dibujo. En este ejemplo, en el resorte 42 hay
formada una parte 42A de unión de compresión, comprimida y unida a
los cilindros en 9 (10) en la vecindad de la abertura 19A del
orificio 19 de inserción, y la constante de resorte de una parte 42B
desde la parte 42A de unión de compresión hasta el lado del
contenedor 1 cerrado se establece para que sea más alta que la
constante de resorte de una parte 42C desde la parte 42A de unión
de compresión hasta el lado de vano (por ejemplo, la constante de
resorte es el doble).
Con la disposición como está, como el resorte se
mantiene presionado en la parte 42A de unión de compresión del
resorte 42, piezas tales como una cubierta o un resorte ya no son
necesarias, reduciendo, por ello, el coste en gran medida. Además,
como la constante de resorte de la parte 42B de la parte 42B de
unión de compresión del resorte 42 hasta el lado del contenedor 1
cerrado se configura para ser considerablemente más alta que la
constante de resorte de la parte 42C desde la parte 42A de unión de
compresión hasta el lado de vano, el resorte 42 se expande a fin de
entrar en el orificio 19 de inserción, incluso si la parte 42A de
unión de compresión se sale, impidiendo de forma segura, además, que
el resorte 42 se salga.
De acuerdo con la presente invención descrita en
lo que antecede, en el compresor giratorio multicilindro para
acomodar un contenedor cerrado, un elemento no eléctrico y un
elemento de compresión de giratorio, el elemento de compresión
giratorio comprende: una pared intermedia de división; cilindros
primero y segundo dispuestos a ambos lados de la placa intermedia
de división; un árbol de giro que tiene partes excéntricas cuyos
ángulos de giro están cambiados entre sí 180° y está conectado al
elemento eléctrico; rodillos que están dispuestos, respectivamente,
en las partes excéntricas del árbol de giro y que giran en los
cilindros; y cojinetes para cerrar las correspondientes aberturas
de los cilindros, los cojinetes están fijados a la pared interior
del contenedor cerrado, los cilindros están fijados a los cojinetes
y entre los correspondientes cilindros y la pared interior del
contenedor cerrado está formada una separación. Por lo tanto, es
posible el diseño del contenedor cerrado con un volumen interno
relativamente grande, y la fiabilidad se realza. Además, se
consiguen mejoras en el rendimiento de compresión y en el
rendimiento mecánico con el elemento de compresión giratorio
multicilindro compacto.
En particular, el elemento de compresión se
puede formar utilizando dos cilindros para un compresor giratorio
de un solo cilindro, con un diámetro que sea un tamaño menor, y la
realización de piezas comunes puede reducir en gran medida los
costes de producción.
Además, como la parte extremo del resorte para
hacer que el vano entre en contacto con el rodillo por presión se
puede mantener presionada mediante la superficie de cojinete del
tornillo dispuesto alrededor de la parte abertura del orificio de
inserción, se puede impedir que el resorte se salga utilizando las
piezas existentes, reduciendo, de este modo, el coste de forma
significativa. Además, el desmontaje también es posible retirando el
tornillo, lo que mejora la operabilidad de mantenimiento.
Adicionalmente, como se dispone de una
pluralidad de tornillos, el resorte se puede mantener sujeto en
múltiples posiciones, impidiendo, de este modo, de forma segura que
el resorte se caiga.
Claims (2)
1. Un compresor giratorio multicilindro para
acomodar en un contenedor cerrado (1), un elemento (2) eléctrico y
un elemento (3) giratorio de compresión, comprendiendo el elemento
(3) giratorio de compresión: una placa (8) intermedia de división;
cilindros (9, 10) primero y segundo dispuestos a ambos lados de la
placa intermedia de división; un árbol (6) de giro que tiene partes
(11, 12) excéntricas cuyos ángulos de giro están cambiados entre sí
180° y que está conectado al mencionado elemento (2) eléctrico;
rodillos (13, 14) que están instalados, respectivamente, en las
mencionadas partes excéntricas del mencionado árbol de giro y que
giran en los mencionados cilindros; y cojinetes (15, 16) para cerrar
las aperturas de los mencionados cilindros,
estando los mencionados cojinetes fijados sobre
la pared interior del mencionado contenedor cerrado, estando los
mencionados cilindros fijados a los mencionados cojinetes,
en el cual el elemento (2) eléctrico está
acomodado sobre el lado superior en el contenedor (1) cerrado y el
elemento (3) giratorio de compresión está alojado en el lado
inferior en el contenedor (1) cerrado,
en el cual el diámetro (9A, 10A) exterior del
cilindro (9, 10) es tan pequeño que una separación está formada
entre la pared exterior de cada cilindro y la pared interior del
contenedor cerrado,
en el cual el mencionado elemento giratorio de
compresión comprende: un vano (24) que entra en contacto con el
mencionado rodillo (13, 14) en cada uno de los mencionados
cilindros; un orificio de inserción (19) formado en el mencionado
cilindro; y un resorte (37, 42) que se inserta desde el mencionado
orificio de inserción en el mencionado cilindro y hace que el
mencionado vano entre en contacto con el mencionado rodillo por
presión, caracterizado porque está dispuesto un tornillo
(38) alrededor de una abertura del mencionado orificio (19) de
inserción, la parte extremo del mencionado resorte estando
mantenidas por una superficie de cojinete del mencionado
tornillo.
2. El compresor giratorio multicilindro según la
reivindicación 1, en el cual se suministra una pluralidad de los
mencionados tornillos (38).
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