JPS6270686A - 多気筒回転圧縮機 - Google Patents

多気筒回転圧縮機

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JPS6270686A
JPS6270686A JP60209385A JP20938585A JPS6270686A JP S6270686 A JPS6270686 A JP S6270686A JP 60209385 A JP60209385 A JP 60209385A JP 20938585 A JP20938585 A JP 20938585A JP S6270686 A JPS6270686 A JP S6270686A
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JP
Japan
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rotary compressor
chamber
valve device
cylinder
cylinders
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JP60209385A
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Jisuke Saito
斉藤　治助
Koichiro Kubota
久保田　耕一郎
Yasunori Kiyokawa
保則 清川
Masayuki Hara
正之 原
Makoto Hazama
間　誠
Hidetaka Sasaki
英孝 佐々木
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は冷凍能力を制御する弁装置を備えた多気筒回
転圧縮機の改良に関する。
（ロ）従来の技術 従来の冷凍装置は例えば実公昭５５−１５００９号公報
に示されているように構成されている。
ここで、この公報を参考に従来例を説明する。第１４図
において、（１）は回転圧縮機、（２）は凝縮器、（３
）は減圧装置、（４）は蒸発器で、これらは順次配管接
続されて冷凍サイクルを構成している。回転圧縮機（１
）は回転圧縮要素（５）と、この圧縮要素を駆動する電
動機（図示せず）とにより構成されている。
回転圧縮要素（５）はシリンダ（６）と、回転軸（７）
の偏心部（８）によってシリンダ（６）内を回転させら
れるローラ（９）と、このローラに接してシリンダ（６
）内を低圧室０Ｑと高圧室（１１）とに区分するベーン
（１２１と、このベーンの両側のシリンダ（６）に穿設
された吸込孔α段と吐出孔圓とにより構成されている。
吸込孔（１３１には蒸発器（４）の出口側に接続された
吸込管α９が接続されている。０■は吐出孔α滲を介し
て高圧室（１１）と連通ずる吐出室で、この吐出室はシ
リンダ（６）に形成されるとともに、内部に吐出孔（１
４１を開閉する吐出弁０７）が設けられている。吐出室
ｕｅには凝縮器（２）に接続された吐出管（１８１が連
通するようにしている。吐出孔α４に対向するシリンダ
（６）壁には制御部（Ｉ９が設けられていて、これはシ
リンダ（６）壁に穿設されこのシリンダ内に連通する案
内孔（イ）と、この案内孔を開閉する能力制御弁！２１
１を設けた制御室■とからなる。＠は制御室（２２に連
通した制御管で、この制御管は三方弁（２）を介して凝
縮器（２）の出口側と、蒸発器（４）の出口側の吸込管
α９とに夫々切換えて連通するようにしている。
この構造の回転圧縮機では三方弁（ロ）の切換えによっ
て凝縮器（２）の出口側の高圧冷媒か、蒸発器（４）の
出口側の低圧冷媒を能力制御弁１２】）に作用させ、こ
の能力制御弁の閉成あるいは開放によって回転圧縮機ｉ
ｌｌの冷凍能力が調節されるようにしている。
ヒ→　発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来の回転圧縮機は三方弁Ｃ２４）の切
換えによって制御室（２ｚに低圧冷媒を作用させて能力
制御弁（２１）を開放し、吸込孔０３）からシリンダ（
６）内に流入した冷媒の一部を制御管＠から吸込管（１
９に戻しているため、この制御管に脈動冷媒が流れ、振
動や騒音が太きくなりたり、あるいは冷媒を戻すための
太いバイブが必要だったりする等の問題があった。
この発明は上記の問題を解決するために、回転軸の軸方
向に中間仕切板を介して配置した複数の円筒室を互いに
連通させる通路と、この通路を開閉する弁装置とで適宜
連通させて、多気筒回転圧縮機の冷凍能力を制御できる
ようにすることを目的としたものである。
に）問題点を解決するための手段 この発明は回転軸の軸方向に中間仕切板を介して配置し
た複数の円筒室を互いに通路で連通するとともに、通路
にこの通路を開閉する弁装置を設けたものである。
（ホ）作用 この発明は複数の円筒室を通路で連通ずるとともに、通
路にこの通路を開閉する弁装置を設けたことにより、弁
装置を開放して各円筒室に流入した一部のガスを通路で
一方の円筒室から他方の円筒室に逃して、多気筒回転圧
縮機の冷凍能力の制御が簡単に行なわれるようにしたも
のである。
（へ）実施例 以下この発明を第１図乃至第１２図に示す実施例に基づ
いて説明する。
■は回転圧縮機、Ｏυは凝縮器、Ｇ２は減圧装置、（ト
）は蒸発器で、これらは順次配管接続されて冷凍サイク
ルを構成している。回転圧縮機例は密閉容器（３４）内
の上部に電動要素（至）を、下部にこの電動要素の回転
軸（至）により駆動される２個の回転圧縮要素Ｃ３７）
（２）を夫々収納している。ｉ３９は回転圧縮要素Ｇで
（至）を区画する中間仕切板である。回転圧縮要素ＧＤ
（至）は回転軸（至）と同心の円筒室（４（Ｊ（４１）
を有するシリンダ（４Ｚ（４３と、１８０°回転角をず
らして回転軸叩に取付けられた偏心部Ｈ（４Ｊと、この
偏心部によって円筒室（４（ｅ（４１）の内周面に沿っ
て回転するローラ（４６１（４ηと、シリンダ（４２（
４３に穿設サレ？、：案内溝１４８）（４９１ト、この
案内溝内を摺動しつつローラ（４６１（４ηに接して円
筒室（４１（４１）を低圧室（５０）５υと高圧室５２
５３１とに区分するベーン５４）５５１と、このベーン
の背面側に設けられたコイルバネ軸６７）と、シリンダ
（４３（４３の開口を閉塞する上軸受部馳と下軸受部部
とで構成されている。（６０）は円筒室（４ｏ（４υの
低圧室（５ｏ）５１）に二股にわかれて開口する吸込孔
である。［Ｆ］υ田は円筒室＋４０１　（４１）の高圧
室ｒ５２）椋に開口する吐出孔である。曽は中間仕切板
例に穿設された貫通孔で、この貫通孔は吸込孔−から回
転方向にやや離して上側のシリンダ（４２）の円筒室旧
と下側のシリンダ（４皺の円筒室（４υとを適宜連通す
るようにしている。（財）は貫通孔−を開閉する弁装置
で、この弁装置は貫通孔−と直交する孔（６５）内を摺
動するプランジャｔＧ６）と、このプランジャを押圧す
るスプリング＠ηと、このスプリングを収納するバネ室
（６秒と、このバネ室と上側の円筒室（４αとを連通ず
る連通孔−と、スプリング口の反対側でプランジャ側に
冷媒圧力を作用させる制御室（７０）とにより構成され
ている。この制御室にはキャビラリチ−−プ等の細管で
形成された制御管（７１）が接続されている０σ２は制
御管συに接続された三方弁で、この三方弁の一方は密
閉容器（ロ）の土壁に取付けられた吐出管ｆ７３）に、
他方は回転圧縮要素Ｇη（至）の吸込孔側に取付けられ
た吸込管σ４）に夫々接続されている。
このように構成された多気筒回転圧縮機において、吸込
孔（６０）から円筒室（４１（４］）に流入した冷媒は
ローラ（４６１（４７１とベーン５力印との共働により
圧縮されて吐出孔６υ姉から密閉容器（財）内に吐出さ
れる。そして、電動要素（至）を通って冷媒は吐出管σ
３から凝縮器Ｇυに流入し、ここで凝縮液化される。こ
の凝縮した液冷媒は減圧装置０２で減圧され、蒸発器時
で蒸発気化して吸込管σ４から回転圧縮要素に戻る。
この運転状態で三方弁働が吐出管σり側に連通している
と、制御管συから制御室σＣに導びかれた高圧冷媒は
プシンジャ霞に作用して、このプランジャによって中間
仕切板Ｇ９の頁通孔關を閉塞するようにしている。この
貫通孔を閉塞することにより、吸込孔鵜から円筒室（４
Ｇ（４１）に流入した冷媒はすべて圧縮されて吐出孔６
υ（６りから吐出されて全負荷運転される。また、三方
弁ｆｆ′２Ｊが吸込管σ４）側に連通していると、制御
管συから制御室σ０に導びかれた低圧冷媒によりプラ
ンジャ（６６）はスプリング６′７）の押圧力で制御室
σＯ）側に押されて貫通孔−を開放している。
この貫通孔の開放により、吸込孔６■から円筒室（４［
）３Ｉ）に流入した冷媒はローラ（４６１（４７）で貫
通孔（６′５を閉塞するまで、圧縮を遅らせ、このため
、吐出孔（６１）ｆ６Ｂから吐出される冷媒量を少なく
して冷凍能力の小さい制御運転を行なうようにしている
。すなわち、冷媒を円筒室（４（１（４υで圧縮するロ
ーラ（４，６）（４７１は１８０゜回転角をずらして回
転しており、ベーン（５４１６５）の摺動位置を基準点
として上側のローラ（４６１が回転角０゜の位置で圧縮
行程に入ると、下側のローラ（４７１が回転角１８０°
の位置で圧縮行程と吸込行程とを行なうようにしている
。そのため、貫通孔−は上側のシリンダ（４２の高圧室
６２と下側のシリンダ０３の低圧室６υとに開口し、高
圧室５２１の冷媒を低圧室５Ｄに逃して上側の円筒室（
４Ｇで加圧される冷媒量を減らして低い能力の運転に入
るようにしている。同様に上側のローラ囮が回転角１８
０°の位置で、下側のローラ（４ηが回転角０°の位置
では下側のシリンダ（４３の高圧室５３）の冷媒が貫通
孔曽を介して上側のシリンダ（４Ｚの低圧室５旬に逃げ
、下側の回転圧縮要素（至）を低い能力の運転をするよ
うにしている。
弁装ｆ（６４１で開閉される貫通孔（６３）は上側の円
筒室（４０）と下側の円筒室（４Ｉ）との冷媒を互いに
他の円筒室（４０１（４１）に逃して制御管σＤに冷媒
が流れないようにしている。これにより、回転圧縮機（
至））を低い能力にするときに、制御管σＢが逃し冷媒
の脈動によって振動しないようにしている。
バネ室（（至）と上側の円筒室（４０とを連通する連通
孔（６９）は三方弁開な吐出管（７３）側から吸込管（
７４Ｊ側に切換えたときに、グランジャ霞がスプリング
（６？）の押圧力で移動しないような場合に円筒室（４
Ｇで圧縮された冷媒圧力をバネ室（□□□に作用させて
プランジャ価が制御室σ■側に移動して貫通孔（６〜を
開放するようにしている。
尚、上記説明においては、弁装置（財）を冷媒圧力で動
作させるように説明したが、第１３図に示すように弁装
置を電磁弁σつにしてもよ（、この場合には弁装置と冷
凍サイクルとの配管接続が不要となり、制御装置の配管
作業を省略できることは言うまでもない。
（ト）発明の効果 この発明の多気筒回転圧縮機は回転軸の軸方向に中間仕
切板を介して配置した円筒室を互いに通路で連通すると
ともに、通路にこの通路を開閉する弁装置を設けたので
あるから、容量制御時に弁装置を開放するだけで、回転
圧縮要素の冷凍能力を制御できる。しかも、通路で軸方
向に配置された円筒室の冷媒を互いに逃すようにしてい
るので、冷媒を冷凍サイクルの外部に取出す必要がなく
、脈動による配管の振動や騒音の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第１２図はこの発明を示し、第１図は冷凍サ
イクル図、第２図は２気筒回転圧縮機の縦断面図、第３
図は第２図の■−■線断面図、第４図は弁装置の要部拡
大断面図、第５図〜第１２図はローリングピストン圧縮
機の模式図であり、円筒室の内周面に沿ってローラがガ
スを圧縮する状態を説明する図、第１３図は他の実施例
を示す弁装置の要部拡大断面図、第１４図は従来例を示
す冷凍サイクル図である。 ０■・・・回転圧縮機、　艶・・・回転軸、　Ｃ３！Ｊ
・・・中間仕切板、　（４１（４υ・・・円筒室、　（
４２１（４３・・・シリンダ、す１訃・・偏心部、　（
４６）（４η・・・ローラ、　卯６υ・・・低圧室、５
２団・・・高圧室、　６滲５９・・・ベーン、　６６１
５７）・・・コイルバネ、　田・・・貫通孔、　（６４
）−・・弁装置。 出願人　三洋電機株式会社　外１名 代理人　弁理士　　佐　野　靜　夫 第２図 第４図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. １．　回転軸の軸方向に中間仕切板を介して複数の円筒
    室を有するシリンダと、前記回転軸の偏心部で駆動され
    て円筒室の内周面に沿って回転するローラと、このロー
    ラの外周にばねで押圧されて各円筒室を高圧室および低
    圧室に区分するベーンとを備えた多気筒回転圧縮機にお
    いて、円筒室を互いに連通させる通路と、この通路を開
    閉する弁装置とを設けたことを特徴とする多気筒回転圧
    縮機。
  2. ２．　通路を中間仕切板に設けたことを特徴とする特許
    請求の範囲の第１項に記載された多気筒回転圧縮機。
  3. ３．　弁装置を背圧で動作させることを特徴とする特許
    請求の範囲の第１項に記載された多気筒回転圧縮機。
  4. ４．　弁装置を電磁弁にしたことを特徴とする特許請求
    の範囲の第１項に記載された多気筒回転圧縮機。
JP60209385A 1985-09-20 1985-09-20 多気筒回転圧縮機 Pending JPS6270686A (ja)

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KR1019860007397A KR900003404B1 (ko) 1985-09-20 1986-09-04 다기통 회전압축기(多氣筒回轉壓縮機)
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EP (1) EP0222109B1 (ja)
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