CN109162924A - 双缸变容压缩机及空调 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双缸变容压缩机及空调，涉及压缩机领域，用以提高压缩机切缸操作的便利性。双缸变容压缩机包括压缩结构和弹性机构。压缩结构包括缸体、转子和滑片。转子设于缸体内部，滑片可往复运动地设于缸体。压缩结构被构造为能够处于第一工作状态和第二工作状态。弹性机构与压缩结构相连，弹性机构被构造为利用弹力使得压缩结构的滑片与压缩结构的转子保持接触。上述技术方案，采用弹性机构使得滑片与转子保持接触，弹性机构的力是稳定的，在切缸时不会出现滑片受到的力突然变化的情况，保证了切缸操作可随时进行，提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及空气调节领域，具体涉及一种双缸变容压缩机及空调。
背景技术
目前，家用多联机系列采用一个外机带动多个内机的运作方式，极大地减少了外机的占地面积。针对家装多联机系列普遍存在的、但是一直得不到解决的低负荷下能效低，耗电量大的问题，业内提出了变容的设想，并实现了变频变容高效家装多联机。
双缸变容压缩机是变频变容家装高效多联机的重要组成部分。该压缩机具有两个独立的压缩缸体，实现双缸运行模式和单缸运行模式。在高负荷下，该多联机控制切换到双缸运行模式，保证实际用户的能力需求。在低负荷下，该多联机切换到单缸运行模式，在保证低负荷下用户能力需求的基础上，还能保证能效相对较高，降低低负荷下的耗电量。
双缸运行模式和单缸运行模式的切换是双缸变容压缩机最关键的问题，其在很大程度上决定了压缩机的可靠性能。切缸控制得好，压缩机运行就比较平稳，系统的可靠性得以保证；切缸控制得不好，压缩机切缸失败，系统难以正常工作。
发明人发现，现有技术中，采用向变容压缩机变容口引入系统高低压的方式切缸，存在极大的噪音和切缸失败的隐患，而且还必须要满足变容压缩机切缸的压力和压差等条件才能执行切缸动作，此过程系统控制时间较长且不稳定。
发明内容
本发明提出一种双缸变容压缩机及空调，用以提高压缩机切缸操作的便利性。
本发明提供了一种双缸变容压缩机，包括：
压缩结构，包括缸体、转子和滑片，所述转子设于所述缸体内部，所述滑片可往复运动地设于所述缸体；所述压缩结构被构造为能够处于第一工作状态和第二工作状态；其中，当所述压缩结构处于第一工作状态，所述压缩结构用于压缩气体；当所述压缩结构处于第二工作状态，所述压缩结构不压缩气体；以及
弹性机构，与所述压缩结构相连，所述弹性机构被构造为利用弹力使得所述压缩结构的滑片与所述压缩结构的转子保持接触。
在一些实施例中，所述弹性机构包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述双缸变容压缩机的壳体固定相连，另一端与所述滑片保持接触。
在一些实施例中，双缸变容压缩机还包括：
导向体，与所述缸体固定相连，所述滑片设有滑槽，所述滑槽与所述导向体配合，以使得所述滑片能相对于所述导向体往复运动。
在一些实施例中，双缸变容压缩机还包括：
锁止机构，被构造能够使得所述滑片锁止在与所述转子分离的位置，以使得所述压缩结构处于第二工作状态。
在一些实施例中，所述滑片设有锁止凸台，所述导向体设有锁止槽，所述锁止凸台能与所述锁止槽配合，所述锁止凸台和所述锁止槽作为所述锁止机构。
在一些实施例中，双缸变容压缩机还包括：
驱动机构，与所述锁止机构相连，用于驱动所述锁止机构锁止所述滑片。
在一些实施例中，所述驱动机构包括：
第二弹性件，与所述滑片保持接触，所述第二弹性件对所述滑片施加的作用力的方向与经由所述压缩机的变容口输送的气体对所述滑片施加的作用力的方向相反；
其中，所述第二弹性件对所述滑片施加的弹性力的方向与所述滑片往复运行的方向垂直。
在一些实施例中，所述第二弹性件对所述滑片施加的弹性力的方向垂直于所述转子的端面。
在一些实施例中，所述变容口与所述缸体的吸气口以及所述缸体的排气口均连接且择一导通。
本发明另一实施例提供一种空调，包括本发明任一技术方案所提供的双缸变容压缩机。
上述技术方案，采用弹性机构使得滑片与转子保持接触，弹性机构的力是稳定的，在切缸时不会出现滑片受到的力突然变化的情况，保证了切缸操作可随时进行，提高了使用的便利性和切缸操作的成功率，实现了双缸变容压缩机双缸运行模式和单缸运行模式的切换，提高了双缸变容压缩机切缸运行期间的可靠性，改善切缸噪音。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例提供的双缸变容压缩机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的双缸变容压缩机的内部局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1～图2对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
本发明实施例提供一种双缸变容压缩机，其为双缸变容压缩机。双缸变容压缩机包括两个压缩结构1，至少其中一个压缩结构1能够运行在空转状态，以实现双缸变容压缩机变容。下面介绍该可空转的压缩结构1的具体实现方式。
在一些实施例中，双缸变容压缩机包括压缩结构1和弹性机构2。压缩结构1包括缸体11、转子12和滑片13。转子12设于缸体11内部，滑片13可往复运动地设于缸体11。压缩结构1被构造为能够处于第一工作状态和第二工作状态；其中，当压缩结构1处于第一工作状态，压缩结构1用于压缩气体；当压缩结构1处于第二工作状态，压缩结构1不压缩气体。弹性机构2与压缩结构1相连，弹性机构2被构造为利用弹力使得压缩结构1的滑片13与压缩结构1的转子12保持接触。
弹性机构2对滑片13施加的作用力使得滑片13始终与转子12保持接触状态，故在需要切缸时，能够随时切缸，无须考虑系统当前的压差以及高压值。
在一些实施例中，弹性机构2包括第一弹性件，第一弹性件的一端与双缸变容压缩机的壳体固定相连，另一端与滑片13保持接触。
第一弹性件比如为弹簧，或者其他能够提供弹力的结构。滑片13的背压侧设置第一弹性件，第一弹性件的弹性系数满足双缸运行模式缸体11的正常压缩。
在一些实施例中，双缸变容压缩机还包括导向体3，导向体3与缸体11固定相连，滑片13设有滑槽，滑槽与导向体3配合，以使得滑片13能相对于导向体3往复运动。
滑片13底部新增加纵向滑槽，使得滑片13只能纵向运动，减少横向位移，保证双缸运行模式下缸体11的正常压缩。
为了使得双缸变容压缩机能够稳固保持在空转状态，在一些实施例中，双缸变容压缩机还包括锁止机构，被构造能够使得滑片13锁止在与转子12分离的位置，以使得压缩结构1处于第二工作状态。
锁止机构比如采用凸起与凹槽的配合，或者销轴与凹槽的配合，以及其他结构。
在一些实施例中，滑片13设有锁止凸台14，导向体3设有锁止槽31，锁止凸台14能与锁止槽31配合，锁止凸台14和锁止槽31作为锁止机构。
滑片13底部设置有锁止槽31和锁止凸台14，锁止凸台14的背压侧引入系统高低压压力，以及反方向受力的第二弹性件。双缸运行模式时，锁止凸台14与锁止槽31相对的滑片13滑槽相接触并形成相对运行。单缸运行模式时，锁止凸台14在第二弹形体弹性力和变容口15输入高压压力的共同作用下，贴近锁止槽31相对运动。当滑片13运行到锁止槽31对应位置，锁止凸台14就会直接卡住滑片13，滑片13停止纵向往复运动，缸体11停止压缩。
在一些实施例中，第二弹性件对滑片13施加的弹性力的方向垂直于转子12的端面。
锁止凸台14设置横向的滑移槽，保证锁止凸台14只能在滑片13运动的正交方向运动。
参见图2，在一些实施例中，双缸变容压缩机还包括驱动机构4，驱动机构4与锁止机构相连，用于驱动锁止机构锁止滑片13。
参见图2，在一些实施例中，驱动机构4包括第二弹性件，与滑片13保持接触，第二弹性件对滑片13施加的作用力的方向与经由压缩机的变容口15输送的气体对滑片13施加的作用力的方向相反。其中，第二弹性件对滑片13施加的弹性力的方向与滑片13往复运行的方向垂直。
当变容口15通入第一压力气体，在第二弹性件和第一压力气体的共同作用下，滑片13的位置使得锁止凸台14与锁止槽31错开，以使得压缩结构1处于第一工作状态。
当变容口15通入第二压力气体，在第二弹性件和第二压力气体的共同作用下，滑片13的位置使得锁止凸台14与锁止槽31能够锁合，以使得压缩结构1处于第二工作状态。
第一压力气体的气压低于第二压力气体的气压。在一些实施例中，第一压力气体比如采用压缩机吸气口的气压。第二压力气体比如采用压缩机排气口的气压。
以图2所示的上、下、左、右方向为例，第二弹性件对滑片13施加向上的第一作用力，变容口15进入的气体对滑片13施加向下的第二作用力。滑片13的上下位置由第一作用力和第二作用力共同决定。
若第二作用力小，则滑片13处于高位，此时锁止凸台14的位置高于锁止槽31，即便锁止凸台14随着滑片13左右往复移动，锁止凸台14也不会卡入到锁止槽31中。
若第二作用力大，则滑片13处于低位，此时锁止凸台14的位置与锁止槽31平齐，此状态下锁止凸台14随着滑片13左右往复移动，锁止凸台14会卡入到锁止槽31中，实现滑片13位置的锁定。
在一些实施例中，滑片13被构造能在第二弹性件施加的作用力下相对于导向体3朝着背离第二弹性件的方向移动，即使得滑片13处于高位或低位。
在一些实施例中，变容口15与缸体11的吸气口以及缸体11的排气口均连通。
变容口15与缸体11的吸气口的支路上设于第一控制阀，变容口15与缸体11的排气口的支路上设于第二控制阀。通过控制第一控制阀和第二控制阀的状态实现变容口15通入高压或低压。
下面介绍双缸变容压缩机的切缸过程。
首先，由于运动导轨的作用，滑片13只能在如图所示的横方向运动，锁止凸台14也只能在纵方向运动，两者的运动方向必须正交。
当第一弹性件正常工作时，滑片13也能正常工作。滑片13与压缩机转轴接触良好，可以保证缸体11的正常压缩，此时就是压缩机的双缸运行模式。当锁止凸台14运动到锁止槽31时，锁止凸台14被锁止槽31卡住，不能再横方向继续正常运动，此时第一弹性件也处于静止状态并不能正常工作，这就导致了滑片13与压缩机转轴不能完全贴合，不能正常压缩，此时压缩机就处于单杠运行状态。
正常双缸运行模式状态下，变容口15通系统高压，高压压力大于第二弹性件弹力，锁止凸台14与锁止槽31对面导轨平面接触产生相对运动，第一弹性件弹力促使滑片13一直与压缩机转轴贴合，导致可变容缸体11处于正常压缩状态。
正常单缸运行模式状态下，变容口15通系统低压，低压压力小于第二弹性件弹力，锁止凸台14与锁止槽31一边导轨平面无相对运动，锁止凸台14正好位于锁止槽31的位置，滑片13被卡死停止横向运动，滑片13与压缩机转轴脱离，该压缩腔停止工作。
单缸运行模式切换双缸运行模式，单缸运行模式下，变容口15连通系统低压，通过高低压电磁阀的切换，将系统高压引入变容口15。压力上升以后，变容口15压力足以将锁止凸台14推出锁止槽31，于是锁止凸台14与锁止槽31对面贴合产生相对运动，滑片13正常运动，缸体11正常压缩，处于双缸运行模式。
双缸运行模式切换单缸运行模式，双缸运行模式下，变容口15连用系统高压，通过高低压电磁阀的切换，将系统低压引入变容口15，压力下降以后，第二弹性件的弹力足以将锁止凸台14推入到变容槽的，当滑片13运动到正确位置时，挡片就会将滑片13卡住，停止滑片13的横向运动，缸体11停止压缩，处于单缸运行状态。
停机或者断电状态下，系统高低压互相平衡，压缩机处于单缸运行模式。
上述技术方案提供的双缸变容压缩机，压缩机缸体11切换更加平顺，减少了切缸失败的几率，降低了切缸时滑片13与转轴的撞击声；降低了双缸变容压缩机冷媒的内部泄露，提高整机性能，特别是超低负荷和超高负荷极端情况下的性能；解决了变容压缩机高负荷运行时开机启动迟缓的难题。
本发明另一实施例提供一种空调，包括本发明任一技术方案所提供的双缸变容压缩机。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种双缸变容压缩机，其特征在于，包括：
压缩结构(1)，包括缸体(11)、转子(12)和滑片(13)，所述转子(12)设于所述缸体(11)内部，所述滑片(13)可往复运动地设于所述缸体(11)；所述压缩结构(1)被构造为能够处于第一工作状态和第二工作状态；其中，当所述压缩结构(1)处于第一工作状态，所述压缩结构(1)用于压缩气体；当所述压缩结构(1)处于第二工作状态，所述压缩结构(1)不压缩气体；以及
弹性机构(2)，与所述压缩结构(1)相连，所述弹性机构(2)被构造为利用弹力使得所述压缩结构(1)的滑片(13)与所述压缩结构(1)的转子(12)保持接触。
2.根据权利要求1所述的双缸变容压缩机，其特征在于，所述弹性机构(2)包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述双缸变容压缩机的壳体固定相连，另一端与所述滑片(13)保持接触。
3.根据权利要求1所述的双缸变容压缩机，其特征在于，还包括：
导向体(3)，与所述缸体(11)固定相连，所述滑片(13)设有滑槽，所述滑槽与所述导向体(3)配合，以使得所述滑片(13)能相对于所述导向体(3)往复运动。
4.根据权利要求1所述的双缸变容压缩机，其特征在于，还包括：
锁止机构，被构造能够使得所述滑片(13)锁止在与所述转子(12)分离的位置，以使得所述压缩结构(1)处于第二工作状态。
5.根据权利要求4所述的双缸变容压缩机，其特征在于，所述滑片(13)设有锁止凸台(14)，所述导向体(3)设有锁止槽(31)，所述锁止凸台(14)能与所述锁止槽(31)配合，所述锁止凸台(14)和所述锁止槽(31)作为所述锁止机构。
6.根据权利要求4所述的双缸变容压缩机，其特征在于，还包括：
驱动机构(4)，与所述锁止机构相连，用于驱动所述锁止机构锁止所述滑片(13)。
7.根据权利要求6所述的双缸变容压缩机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括：
第二弹性件，与所述滑片(13)保持接触，所述第二弹性件对所述滑片(13)施加的作用力的方向与经由所述压缩机的变容口(15)输送的气体对所述滑片(13)施加的作用力的方向相反；
其中，所述第二弹性件对所述滑片(13)施加的弹性力的方向与所述滑片(13)往复运行的方向垂直。
8.根据权利要求7所述的双缸变容压缩机，其特征在于，所述第二弹性件对所述滑片(13)施加的弹性力的方向垂直于所述转子(12)的端面。
9.根据权利要求7所述的双缸变容压缩机，其特征在于，所述变容口(15)与所述缸体(11)的吸气口以及所述缸体(11)的排气口均连接且择一导通。
10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的双缸变容压缩机。
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