DE69633469T2

DE69633469T2 - Flexibles Haltebein für Klemmvorrichtung

Info

Publication number: DE69633469T2
Application number: DE69633469T
Authority: DE
Inventors: Katsuhito Okazaki-shi Hironaka; Makoto Okazaki-shi Fukase
Original assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Priority date: 1995-09-19
Filing date: 1996-03-19
Publication date: 2005-11-17
Anticipated expiration: 2016-03-20
Also published as: DE69615118T2; DE69633469D1; DE69615118D1; EP0764788B1; EP1108899A3; US6203240B1; EP1108899A2; US5947631A; US5669731B1; ES2225325T3; ES2164836T3; EP1108899B1; EP0764788A1; US5669731A

Description

Diese Erfindung betrifft Bauteilrückhaltefüße zum Befestigen von Klemmvorrichtungen, Haltevorrichtungen oder ähnlichen Bauteilen an Blechen, wie beispielsweise Karosserieblechen von Kraftfahrzeugen.
Ein Beispiel für einen Bauteilrückhaltefuß nach dem Stand der Technik ist in der Vorderansicht von 19 dargestellt. Der Rückhaltefuß 80 ist ein Formteil aus einem Kunstharz und umfasst eine Basis 81, die auf einer Klemmvorrichtung, Haltevorrichtung oder einem ähnlichen Bauteil bereitgestellt wird, einen Pfosten 82, der von der Basis 81 herabhängt, und ein Paar von flexiblen Rückhaltestücken 83, welche sich vom freien Ende des Pfostens 82 auf eine gefaltete Weise zur Basis 81 hin erstrecken. Die Rückhaltestücke 83 weisen ihr freies Ende jeweils so auf, dass es mit einer einzigen Stufe oder Schulter 83a zum Eingriff mit der Oberfläche eines Blechs 84 benachbart zu einem darin ausgebildeten Befestigungsloch 85 ausgebildet ist. Wenn der Rückhaltefuß 80 durch das Befestigungsloch 85 des Blechs 84 eingeführt wird, werden die Rückhaltestücke 83 durch das Befestigungsloch 85 veranlasst, sich zueinander hin zu biegen. Wenn der Rückhaltefuß 80 eingeführt wird, bis die Basis 81 das Blech 84 berührt, werden die Rückhaltestücke 83 elastisch zurückgestellt, so dass die Stufen 83a mit der Blechoberfläche benachbart zum Befestigungsloch 85 in Klickeingriff gebracht werden. Auf diese Weise wird der Rückhaltefuß 80 befestigt, d. h. gegen Loslösung zurückgehalten.
Der Rückhaltefuß 80 nach dem Stand der Technik kann ohne Klappern an einem Blech 84 befestigt werden, das eine Dicke t aufweist, welche dem Abstand zwischen der Basis 81 und der Stufe 83a entspricht, d. h. gleich ist.
Wenn jedoch die Dicke t des Blechs 84 nicht fest ist, kann der Rückhaltefuß 80 mit Klappern befestigt werden, oder er kann nicht befestigt werden. Um Änderungen der Dicke t des Blechs 84 zu bewältigen, ist es notwendig, eine Mehrzahl von verschiedenen Rückhaltefüßen 80 herzustellen, wobei jeder an jeder Blechdicke befestigt wird. In diesem Fall ist eine Zeit raubende Bauteilbearbeitung erforderlich.
DE-A-22 26 315, EP-A-0,374,070 und GB-A-2,181,179 offenbaren jeweils Bauteilrückhaltefüße gemäß den Oberbegriffen von Patentanspruch 1 und 2.
Die Erfindung ist bestrebt, das zuvor erwähnte Problem zu lösen, und weist als eine Aufgabe die Bereitstellung eines Bauteilrückhaltefußes auf, welcher an Blechen mit verschiedenen Dicken befestigt werden kann, so dass auf eine Bauteilbearbeitung verzichtet werden kann.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Vorrichtung bereit, welche eine Basis, einen aus der Basis herausragenden Pfosten, ein der Basis gegenüberliegendes Abschlussende sowie mindestens einen flexiblen Rückhaltefuß umfasst, der sich vom Abschlussende aus zurück zur Basis in einem Winkel zu einer zentralen Achse des Pfostens erstreckt, wobei der Rückhaltefuß mindestens zwei Eingriffsstufen umfasst, die jeweils eine erste Eingriffsfläche und eine zweite Eingriffsfläche haben, dadurch gekennzeichnet, dass
die zweiten Eingriffsflächen so entlang des Rückhaltefußes vorgesehen sind, dass, wenn sich die Vorrichtung in einem freien Zustand befindet, die zweiten Eingriffsflächen aufeinander folgend zunehmende Winkel im Verhältnis zur zentralen Achse des Pfostens aufweisen, wobei jede zweite Eingriffsfläche aufeinander folgend ein im Wesentlichen orthogonales Verhältnis zur zentralen Achse des Pfostens erzielt, wenn der Rückhaltefuß nach innen zum Pfosten hin zusammengedrückt wird; wobei die Vorrichtung einen elastischen Stabilisator umfasst, der so ausgeführt ist, dass er eine Oberfläche berührt.
Die vorliegende Erfindung stellt ferner eine Vorrichtung gemäß Anspruch 2 bereit.
Weitere Entwicklungen im Rahmen von Anspruch 1 und 2 werden in den abhängigen Ansprüchen behandelt.
Wenn der Bauteilrückhaltefuß gemäß der Erfindung durch ein Befestigungsloch eines Blechs eingeführt wird, werden die Rückhaltestücke durch das Befestigungsloch veranlasst, sich zueinander hin zu biegen, und wenn die Basis das Blech berührt, werden die Rückhaltestücke elastisch zurückgestellt, so dass ihre Eingriffsstufenabschnitte in das Befestigungsloch eingreifen. Auf diese Weise wird der Rückhaltefuß befestigt und gegen Loslösung zurückgehalten.
Da jeder Eingriffsstufenabschnitt eine Mehrzahl von Eingriffsstufen aufweist, ist es möglich, das Klappern oder die Unfähigkeit der Befestigung der Rückhaltefüße ungeachtet der Blechdicke auszuschalten, und der Rückhaltefuß kann auf angemessene Weise am Blech befestigt werden.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen als Beispiel eingehender beschrieben, wobei:
1(a) und 1(b) Ansichten sind, welche einen Rückhaltefuß gemäß einem ersten Beispiel veranschaulichen;
2 eine perspektivische Ansicht ist, welche einen Gurtklemmer mit dem Rückhaltefuß darstellt;
3 eine Seitenansicht ist, welche denselben Gurtklemmer darstellt;
4 eine Vorderansicht ist, welche denselben Gurtklemmer darstellt;
5 eine Schnittansicht ist, welche den Rückhaltefuß desselben Gurtklemmers darstellt;
6 eine Schnittansicht ist, welche den Gurtklemmer in einem Zustand darstellt, in dem ein Objekt gebunden ist;
7 eine perspektivische Ansicht ist, welche denselben Gurtklemmer darstellt;
8(a) bis 8(d) eine Klemmvorrichtung mit einem Rückhaltefuß eines zweiten Beispiels veranschaulichen;
9(a) bis 9(d) Ansichten sind, welche denselben Rückhaltefuß darstellen;
10(a) und 10(b) denselben Rückhaltefuß in einem befestigten Zustand darstellen;
11(a) bis 11(c) Ansichten sind, welche einen Gurtklemmer mit einem Rückhaltefuß einer ersten Ausführungsform der Erfindung darstellen;
12(a) und 12(b) Schnittansichten sind, welche denselben Gurtklemmer darstellen;
13(a) bis 13(f) Ansichten sind, welche den Rückhaltefuß desselben Gurtklemmers darstellen;
14(a) bis 14(d) Ansichten sind, welche denselben Rückhaltefuß in einem befestigten Zustand darstellen;
15(a) bis 15(c) Ansichten sind, welche einen Gurtklemmer mit einem Rückhaltefuß einer zweiten Ausführungsform darstellen;
16(a) und 16(b) Schnittansichten sind, welche denselben Gurtklemmer darstellen;
17(a) bis 17(f) Ansichten sind, welche den Rückhaltefuß desselben Gurtklemmers darstellen;
18(a) bis 18(d) Ansichten sind, welche denselben Rückhaltefuß in einem befestigten Zustand darstellen; und
19 eine Ansicht ist, welche einen Rückhaltefuß nach dem Stand der Technik darstellt.
Die folgende ausführliche Beschreibung betrifft Veranschaulichungsbeispiele und bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung. Die Veranschaulichungsbeispiele dienen lediglich als Hilfe zum Verständnis der Erfindung.
Unter Bezugnahme auf 1(a) bis 7 wird nun ein erstes Beispiel beschrieben. Der Rückhaltefuß des ersten Beispiels wird auf einen Gurtklemmer für einen Kabelbaum eines Kraftfahrzeugs angewendet.
2 ist eine perspektivische Ansicht, welche den Gurtklemmer darstellt. 3 ist eine Seitenansicht, welche denselben darstellt, und 4 ist eine Vorderansicht, welche denselben darstellt. Wie in diesen Zeichnungen dargestellt, ist der Gurtklemmer ein einstückiges Formteil aus einem Kunstharz und umfasst hauptsächlich einen flexiblen Gurt 10 und einen Rückhaltefuß 20, welcher mit dem Gurt 10 verbunden ist und als eine Schnalle dient.
Die innere Fläche (oder obere Fläche) des Gurts 10 auf der Wickelseite weist eine Mehrzahl von Eingriffszähnen 11 auf, welche in einer Reihe in einem vorbestimmten Abstand in der Längsrichtung ausgebildet sind, und sie weist auch Rippen 12 auf, welche entlang der gegenüberliegenden Seiten der Eingriffszahnreihe ausgebildet sind. Die Wickelseitenfläche eines Endabschnitts des Gurts 10 weist einen Temporäreingriffszahn 11a auf, und die gegenüberliegende Fläche (oder innere Fläche) desselben Endabschnitts weist eine Mehrzahl von schlupffesten Vorsprüngen 13 auf, welche in einer Reihe in einem vorbestimmten Abstand in der Längsrichtung ausgebildet sind. Der Rückhaltefuß 20, mit dem ein Steg des Gurts 10 verbunden ist, wie in der Vorderansicht von 1(a) dargestellt, kann im Wesentlichen koaxial in einem Befestigungsloch 41 eines Blechs 40 angebracht werden, und er umfasst eine Basis 21, einen davon herabhängenden Pfosten 22 und ein Paar von flexiblen Rückhaltestücken 23, welche sich vom freien Ende des Fußes 22 auf eine gefaltete Weise zur Basis 21 hin erstrecken.
Das freie Ende jedes Rückhaltestücks 23 weist einen Eingriffsstufenabschnitt 23a auf, der mit dem Befestigungsloch 41 des Blechs 40 in Eingriff gebracht wird. Der Eingriffsstufenabschnitt 23a weist eine Mehrzahl (fünf in der Zeichnung) von Stufen auf, wie in der Ansicht im vergrößerten Maßstab von 1(b) dargestellt.
Unter Bezugnahme auf 5, d. h. eine Schnittansicht, welche den Rückhaltfuß 20 darstellt, zusätzlich zu 1(a), weist der Pfosten 22 des Rückhaltefußes 20 ein axiales Durchgangsloch 24 auf, durch welches der Gurt 10 von seinem vorderen Ende eingeführt wird. Der Rückhaltefuß 20 umfasst ferner ein flexibles Eingriffsstück 25, welches sich von einem oberen Endabschnitt der Wandfläche des Durchgangslochs 24, der mit dem Gurt 10 verbunden ist, nach unten erstreckt. Das Eingriffsstück 25 weist zwei Eingriffsvorsprünge 26 auf, welche in die Eingriffszähne 11 des Gurts 10 eingreifen können. Bei elastischer Verformung des Eingriffsstücks 25 erlauben die Eingriffsvorsprünge 26 den Durchgang der Eingriffszähne 11, wenn der Gurt 10 festgezogen wird, aber sie sperren den Durchgang der Zähne 11 in der Rückwärts richtung, d. h. sie halten den Gurt 10 gegen den Durchgang in der Rückwärtsrichtung zurück. Das Eingriffsstück 25 weist ein Eingriffsfreigabestück 27 auf, welches am freien Ende davon ausgebildet ist und vom unteren Ende des Pfostens 22 vorsteht. Das Eingriffsfreigabestück 27 kann so betätigt werden, dass es die Biegung des Eingriffsstücks 25 bewirkt, um den Eingriff zwischen den Eingriffsvorsprüngen 26 und den Eingriffszähnen 11 zu lösen.
Es wird nun ein Fall des Bindens eines Objekts (zum Beispiel eines Kabelbaums) mit dem zuvor erörterten Gurtklemmer beschrieben. Die Basis 21 des Rückhaltefußes 20 wird in einer Position gehalten, um ein Objekt 30 zu bündeln, wie in 5 durch gestrichelte Linien dargestellt. Dann wird der Gurt 10 auf das Objekt 30 gewickelt, und das vordere Ende des Gurts 10 wird durch das Durchgangsloch 24 so eingeführt, dass es vom Rückhaltefuß 20 nach unten vorsteht. In diesem Moment kommt der Temporäreingriffszahn 11a des Gurts 10 an den Eingriffsvorsprüngen 26 bei elastischer Verformung des Eingriffsstücks 25 vorbei, so dass der Gurt 10 an den Rückhaltefuß 20 gebunden und gegen Loslösung zurückgehalten wird.
Danach wird das Objekt 30 durch Ziehen des Endes des Gurts 10, welches vom Rückhaltefuß 20 nach unten vorsteht, mit Fingern fest gebunden. Als ein Ergebnis werden die Eingriffszähne 11 des Gurts 10 veranlasst, bei elastischer Verformung des Eingriffstücks 25 an den Eingriffsvorsprüngen 26 vorbeizukommen. Am Ende des Ziehens werden die Eingriffsvorsprünge 26 mit entsprechenden Eingriffszähnen 11 in Eingriff gebracht, so dass das Binden des Objekts 30 abgeschlossen ist. Der resultierende gebundene Zustand des Objekts 30 ist in einer Schnittansicht in 6 und in einer perspektivischen Ansicht in 7 dargestellt.
Bei festem Binden des Objekts 30 stellen alle schlupffesten Vorsprünge 13 eine Funktion des Verhinderns des Schlupfs von Fingern bereit. Wenn es notwendig wird, das Objekt 30 neu zu binden, wird der Eingriff der Eingriffsvorsprünge 26 mit den Eingriffszähnen 11 durch Betätigen des Eingriffsfreigabestücks 27 gelöst. Dadurch ist es möglich, den Gurt 10 zu lockern oder den Gurt 10 durch das Durchgangsloch 24 herauszunehmen.
Danach wird der Rückhaltefuß 20 durch das Befestigungsloch 41 des Blechs 40 eingeführt. Wenn der Rückhaltefuß 20 durch das Befestigungsloch 41 eingeführt wird, werden die Rückhaltestücke 23 durch die Kante des Befestigungslochs 41 veranlasst, sich zueinander hin zu biegen. Wenn die Basis 21 mit dem Blech 40 in Berührung kommt, werden die Rückhaltestücke 23 elastisch zurückgestellt, so dass eine Stufe in jedem seiner Eingriffsstufenabschnitte 23a, welche der Dicke t des Blechs 40 entspricht, in das Befestigungsloch 41 eingreift, so dass der Rückhaltefuß 20 befestigt und gegen Loslösung zurückgehalten wird. Mit dem Rückhaltefuß 20 auf diese Weise im Befestigungsloch 41 befestigt, wird das Objekt 30 an das Blech 40 gebunden und geklemmt.
Bei dem zuvor beschriebenen Rückhaltefuß 20 greift, da das freie Ende jedes Rückhaltestücks 23 den Eingriffsstufenabschnitt 23a mit einer Mehrzahl von Stufen aufweist, wie in 1(a) und 1(b) dargestellt, eine Stufe, welche der Dicke t des Blechs 40 entspricht, in das Befestigungsloch 41 ein. Das heißt, es ist möglich, das Klappern und die Unfähigkeit der Befestigung des Rückhaltefußes 20 ungeachtet der Blechdicke auszuschalten, und der Rückhaltefuß 20 kann auf angemessene Weise am Blech 40 befestigt werden. Eine einzige Art von Rückhaltefuß 20 kann demnach auf angemessene Weise an Blechen 40 mit verschiedenen Dicken t befestigt werden, und es ist keine Zeit raubende Bauteilbearbeitung nötig.
Unter Bezugnahme auf 8(a) bis 10(b) wird nun ein zweites Beispiel beschrieben. Der Rückhaltefuß des zweiten Beispiels wird auf eine Klemmvorrichtung für einen Kabelbaum eines Kraftfahrzeugs angewendet.
8(a) bis 8(d) veranschaulichen die Klemmvorrichtung. 8(a) ist eine Vorderansicht, 8(b) ist eine rechte Seitenansicht, 8(c) ist eine Ansicht von unten, und 8(d) ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in 8(a). Wie in 8(a) bis 8(c) dargestellt, ist die Klemmvorrichtung ein einstückiges Formteil aus einem Kunstharz, und sie umfasst hauptsächlich einen im Wesentlichen C-förmigen flexiblen Klemmabschnitt 110 und einen Rückhaltefuß 120, welcher von der Unterseite des Klemmabschnitts 110 herab hängt.
Der Klemmabschnitt 110 weist obere und untere gefaltete Führungsabschnitte 111 und 112 auf, und er weist auch ein Druckstück 113 auf, welches sich vom oberen Endabschnitt davon nach unten erstreckt.
9(a) bis 9(d) stellen den Rückhaltefuß 120 dar, welcher von der Unterseite der Klemmvorrichtung 110 herabhängt. 9(a) ist eine teilweise weggebrochene Vorderansicht, 9(b) ist eine Ansicht in vergrößertem Maßstab, welche einen Eingriffsstufenabschnitt darstellt, 9(c) ist eine Draufsicht, welche denselben darstellt, und 9(d) eine Ansicht zur Beschreibung des Eingriffsstufenabschnitts. Wie in 9(a) dargestellt, umfasst der Rückhaltefuß 120 eine Basis 121, einen davon herabhängenden Pfosten 122 und ein Paar von flexiblen Rückhaltestücken 123, welche sich vom freien Ende des Pfostens 122 auf eine gefaltete Weise zur Basis 121 hin erstrecken. Die Basis 121 ist in Draufsicht im Wesentlichen oval, wie in 8(d) dargestellt, und weist einen im Wesentlichen tellerförmigen Stabilisator 124 auf, der auf der Unter seite davon ausgebildet ist, wie in 8(a) bis 8(c) dargestellt.
Das freie Ende jedes Rückhaltestückes 123 weist einen Eingriffsstufenabschnitt 123a zum Eingriff in das Befestigungsloch 141 eines Blechs 140 auf, was später beschrieben wird. Wie in 9(b) und 9(c) dargestellt, weist jeder Eingriffsstufenabschnitt 123a eine Mehrzahl (drei in der Zeichnung) von Stufen auf. Das Befestigungsloch 141 des Blechs 140 ist im Wesentlichen oval, wie in 10(a) und 10(b) zur Beschreibung des Befestigungszustands des Rückhaltefußes 120 dargestellt. 10(a) ist eine teilweise weggebrochene Vorderansicht, und 10(b) ist eine Schnittansicht entlang der Linie B-B in 10(a).
Unter Bezugnahme auf 10(a) und 10(b) greifen im zweiten Beispiel die Eingriffsstufenabschnitte 123a in gerade Abschnitte des Befestigungslochs 141 des Blechs 140 in der diametralen Hauptrichtung des Befestigungslochs 141 ein. Die Eingriffsstufenabschnitte 123a sind in der Breitenausdehnung der Rückhaltestücke 123 gerade.
Wie in 9(b) dargestellt, wird der Winkel θ zwischen jeder Stufe oder Eingriffsfläche Fa des Eingriffsstufenabschnitts 123a, welche im Wesentlichen der Rückfläche des Blechs 140 gegenüberliegt, und der dazugehürigen Eingriffsfläche Fb, welche im Wesentlichen der Wandfläche des Befestigungslochs 141 des Blechs 140 gegenüberliegt, so eingestellt, dass er im Wesentlichen 90° (zum Beispiel 97°, wie in der Zeichnung dargestellt) beträgt. Jede Eingriffsfläche Fa ist in einer Ebene im Wesentlichen im rechten Winkel zur Mittellinie des Rückhaltestücks 123 ausgebildet, und die Eingriffsflächen Fb sind im Wesentlichen parallel zueinander.
Wie in 10(a) und 10(b) dargestellt, ist jede Eingriffsfläche Fa jedes Eingriffsstufenabschnitts 123a so ausgebildet, dass sie parallel zur Rückfläche des Blechs 140 mit einer Dicke t, t₁ oder t₂ ist, wenn jeder Eingriffsstufenabschnitt 123a mit dem Befestigungsloch 142 mit einer Breite W, W₁ oder W₂ im Eingriff ist.
Es wird nun ein Fall des Bindens eines Objekts (zum Beispiel eines Kabelbaums) mit der zuvor erörterten Klemmvorrichtung beschrieben. Wie in 8(a) dargestellt, werden die Führungsabschnitte 111 und 112 in Position gehalten, um ein Objekt 130 zu bündeln, und das Objekt 130 wird dann durch Gebrauchmachen von der Elastizität des Klemmabschnitts 110 so in den Klemmabschnitt 110 gedrückt, dass es mit der Elastizität des Druckstücks 113 eingeklemmt wird, wie in der Zeichnung durch die gestrichelten Linien dargestellt.
Dann wird, wie in 10(a) und 10(b) dargestellt, der Rückhaltefuß 120 durch das Befestigungsloch 141 des Blechs 140 eingeführt. Wenn der Rückhaltefuß 120 durch das Befestigungsloch 141 eingeführt wird, werden die Rückhaltestücke 123 durch die Kante des Befestigungslochs 141 veranlasst, sich zueinander hin zu biegen. Wenn die Basis 121 mit dem Blech 140 in Berührung kommt, greift eine Stufe in jedem Eingriffsstufenabschnitt 123a, welche der Dicke t, t₁ oder t₂ des Blechs 140 entspricht, so in das Befestigungsloch 141 mit der Breite W, W₁ oder W₂ ein, dass der Rückhaltefuß 120 befestigt und gegen Loslösung zurückgehalten wird. Mit der Befestigung des Rückhaltefußes 120 in Position im Befestigungsloch 141 wird das Objekt 130 an das Blech 140 gebunden und geklemmt. Der Stabilisator 124 wird in elastischer Berührung mit der Oberfläche des Blechs 140 gehalten.
Demnach kann der Rückhaltefuß 120 am Blech 140 ungeachtet der Dicke davon auf angemessene Weise befestigt werden, da eine Stufe im Eingriffsstufen abschnitt 123a, welche der Blechdicke t, t₁ oder t₂ entspricht, in das Befestigungsloch 141 mit der Breite W, W₁ oder W₂ eingreift. Das heißt, es ist möglich, das Klappern oder die Unfähigkeit der Befestigung des Rückhaltefußes 120 auszuschalten. Außerdem kann eine einzige Art von Rückhaltefuß 120 auf eine angemessene Weise an einer Vielzahl von Blechen 140 mit verschiedenen Dicken befestigt werden, und es ist keine Zeit raubende Bauteilbearbeitung nötig.
Als ein weiterer Vorteil ist es, da mit dem Rückhaltefuß 120 der Winkel θ zwischen der Stufe oder Eingriffsfläche Fa jedes Eingriffsstufenabschnitts 123a und der dazugehörigen Eingriffsfläche Fb im Wesentlichen auf 90° eingestellt wird, möglich, einen größeren Berührungsbereich der Eingriffsfläche Fa des Eingriffsstufenabschnitts 123a in Bezug auf das Blech 140 bereitzustellen. Dies wird in Bezug auf 9(d) beschrieben. Wenn der Winkel θ₁ zwischen den Eingriffsflächen Fa und Fb auf 115° eingestellt wird, wie durch gestrichelte Linien dargestellt, ist der Berührungsbereich der Eingriffsfläche Fa X₁. Bei dem Winkel θ umfasst der Berührungsbereich X der Eingriffsfläche Fa den schraffierten Bereich und ist demnach größer als der Berührungsbereich X₁. Eine größere Verstärkungskraft des Rückhaltefußes 120 in Bezug auf das Blech 140 kann somit erhalten werden. Der Winkel θ beträgt geeigneterweise 90° oder um 90°, zum Beispiel im Bereich von 90° bis 98°.
Als noch ein weiterer Vorteil des Rückhaltefußes 120 ist, wenn die Eingriffsstufenabschnitte 123a in das Befestigungsloch 141 des Blechs 140 mit der Dicke t, t₁ oder t₂ eingreifen, die maßgebende Eingriffsfläche Fa des Eingriffsstufenabschnitts 123a parallel zur Rückfläche des Blechs 140, und infolgedessen greift die Eingriffsfläche Fa des Eingriffsstufenabschnitts 123a richtig in das Blech 140 ein.
Der Rückhaltefuß 120 kann in Position in den Befestigungslöchern 141 mit einer festen Breite von Blechen 140 mit verschiedenen Dicken t, t₁ oder t₂ befestigt werden.
Unter Bezugnahme auf 11(a) bis 14(d) wird nun eine erste Ausführungsform beschrieben. Der Rückhaltefuß der dritten Ausführungsform wird wieder auf einen Gurtklemmer für einen Kabelbaum eines Kraftfahrzeugs angewendet.
11(a) bis 11(c) stellen den Gurtklemmer dar. 11(a) ist eine Vorderansicht, 11(b) ist eine teilweise weggebrochene rechte Seitenansicht, und 11(c) ist eine Draufsicht. 12(a) ist eine Schnittansicht, welche den Gurtklemmer darstellt, und 12(b) ist eine Schnittansicht entlang der Linie C-C in 12(a).
Wie in 11(a) bis 12(b) dargestellt, ist der Gurtklemmer ein einstückiges Formteil aus einem Kunstharz, und er umfasst hauptsächlich einen flexiblen Gurt 210, eine Schnalle 250, welche mit dem Gurt 210 verbunden ist, und einen Rückhaltefuß 220, welcher mit der Schnalle 250 verbunden ist.
Die äußere Fläche (oder Rückfläche) des Gurts 210 auf der Wickelseite weist eine Mehrzahl von Eingriffszähnen 211 auf, welche in einer Reihe in einem vorbestimmten Abstand in der Längsrichtung ausgebildet sind, und sie weist auch Rippen 212 auf, weiche entlang der gegenüberliegenden Seiten der Eingriffszahnreihe ausgebildet sind. Die innere Fläche (d. h. die Vorderseite in der Zeichnung) des Gurts 210 auf der Wickelseite weist Rippen 214 auf, welche entlang der gegenüberliegenden Kanten ausgebildet sind. Die äußere Fläche eines Endabschnitts des Gurts 210 weist eine Mehrzahl von schlupffesten Vorsprüngen 213 auf, welche in einer Reihe in einem vorbestimmten Abstand in der Längsrichtung ausgebildet sind.
Die Schnalle 250, welche mit dem Steg des Gurts 210 verbunden ist, wie in 12(a) dargestellt, weist ein längs verlaufendes Durchgangsloch 254 auf, durch welches der Gurt 210 eingeführt wird. Ein Eingriffsstück 255 erstreckt sich von einem Vorderabschnitt der unteren Wandfläche des Durchgangslochs 254 nach hinten. Das Eingriffsstück 255 weist zwei Eingriffsvorsprünge 256 auf, welche imstande sind, in die Eingriffszähne 211 des Gurts 210 einzugreifen. Bei elastischer Verformung des Eingriffsstücks 255 erlauben die Eingriffsvorsprünge 256 den Durchgang der Eingriffszähne 211, wenn der Gurt 210 festgezogen wird, aber sie sperren den Durchgang der Eingriffszähne 211 in der Rückwärtsrichtung. Das Eingriffsstück 255 weist eine Eingriffsfreigabestück 257 auf, das am freien Ende davon ausgebildet ist. Das Eingriffsfreigabestück 257 kann so betätigt werden, dass es die Biegung des Eingriffsstücks 255 bewirkt, um den Eingriff der Eingriffsvorsprünge 256 und der Eingriffszähne 211 zu lösen.
13(a) bis 13(f) stellen den Rückhaltefuß 220 dar, der von der Schnalle 250 herabhängt. 13(a) ist eine teilweise weggebrochene Vorderansicht, 13(b) ist eine Ansicht von unten, 13(c) ist eine rechte Seitenansicht, 13(d) ist eine Ansicht in vergrößertem Maßstab, welche einen Eingriffsstufenabschnitt darstellt, 13(e) ist eine Draufsicht, welche den in 13(d) dargestellten Eingriffsstufenabschnitt zeigt, und 13(f) ist eine Ansicht zur Beschreibung des Eingriffsstufenabschnitts. Wie in 13(a) bis 13(c) dargestellt, umfasst der Rückhaltefuß 220 eine Basis 221 mit einer im Wesentlichen ovalen Form in Draufsicht, einen Pfosten 222, welche von der Basis 221 herabhängt, und ein Paar von flexiblen Rückhaltestücken 223, welche sich vom freien Ende des Pfostens 222 auf eine gefaltete Weise zur Basis 221 hin erstrecken. Die Basis 221 weist einen im Wesentlichen tellerförmigen Stabilisator 224 auf, der auf der Unterseite davon ausgebildet ist.
Das freie Ende jedes der Rückhaltestücke 223 weist einen Eingriffsstufenabschnitt 223a zum Eingriff in ein Befestigungsloch 241 eines Blechs 240 auf, was später beschrieben wird. Wie in 13(d) und 13(e) dargestellt, weist jeder Eingriffsstufenabschnitt 223a eine Mehrzahl (drei in der Zeichnung) von Stufen auf. Das Befestigungsloch 241 des Blechs 240 ist oval, wie in 14(a) bis 14(d) zur Beschreibung des Befestigungszustands des Rückhaltefußes 220 am besten zu sehen ist. 14(a) ist eine teilweise weggebrochene Vorderansicht, welche den Eingriffszustand der obersten der Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 223a darstellt, 14(b) ist eine Schnittansicht entlang der Linie F-F in 14(a), 14(c) ist eine teilweise weggebrochene Vorderansicht, welche den Eingriffszustand der mittleren der Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 223a darstellt, und 14(d) ist eine teilweise weggebrochene Vorderansicht, welche den Eingriffszustand der untersten der Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 223a darstellt.
Unter Bezugnahme auf 14(a) bis 14(d) greifen in der ersten Ausführungsform die Eingriffsstufenabschnitte 223a in bogenförmige Abschnitte des Befestigungslochs 241 des Blechs 240 ein, welche sich in rechten Winkeln zur Längsrichtung des Befestigungslochs 241 erstrecken. Die Eingriffsstufenabschnitte 223a sind in der Breitenausdehnung der Rückhaltestücke 223 bogenförmig.
Wie beim zweiten Beispiel wird der Winkel θ zwischen jeder Stufe oder Eingriffsfläche Fa des Eingriffsstufenabschnitts 223a, welche im Wesentlichen der Rückfläche des Blechs 240 gegenüberliegt, und der dazugehörigen Eingriffsfläche Fb, welche im Wesentlichen der Wandfläche des Befestigungslochs 241 des Blechs 240 gegenüberliegt, im Wesentlichen auf 90° eingestellt, wie in 13(d) dargestellt.
Wie in 13(c) und 13(e) dargestellt, weisen die Rückhaltestücke 223 ihre Endabschnitte jeweils so auf, dass sie teilweise weggeschnitten sind, damit sie einen entsprechenden Abschnitt (bei 220a dargestellt) des Rückhaltefußes 220 nicht behindern, wenn sie gebogen werden.
Wie in 14(a) bis 14(d) dargestellt, ist jede Eingriffsfläche Fa jedes Eingriffsstufenabschnitts 223a so ausgebildet, dass sie parallel zur Rückfläche des Blechs 240 mit einer Dicke t, t₁ oder t₂ ist, wenn jeder Eingriffsstufenabschnitt 223a mit dem Befestigungsloch 241 mit einer festen Breite W in Eingriff ist. Insbesondere ist in dieser Ausführungsform, wie in 13(f) dargestellt, in der Annahme, dass die Eingriffsposition der untersten der Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 223a so ist, wie durch die durchgehende Linie dargestellt, die Eingriffsposition der mittleren der Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 223a so, wie durch eine gestrichelte Linie mit einem einzigen Punkt (mit A gekennzeichnet) dargestellt, und ist die Eingriffsposition der obersten der. Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 223a so, wie durch eine gestrichelte Linie mit zwei Punkten (mit B gekennzeichnet) dargestellt. Auf diese Weise wird die Neigung der Rückhaltestücke 223 in Abhängigkeit von der Stufe geändert, welche in Eingriff ist. Aus der Berücksichtigung der Neigungen der Rückhaltestücke 223 in den Eingriffszuständen der einzelnen Stufen wird jede Eingriffsfläche Fa jedes Eingriffsstufenabschnitts 223a so gebildet, dass sie parallel zur Rückfläche des Blechs 240 mit einer Dicke t (siehe 14(a) und 14(b)), t₁ (siehe 14(c)) oder t₂ (siehe 14(d)) ist, wenn der Eingriffsstufenabschnitt 223a mit dem Befestigungsloch 241 mit einer festen Breite W in Eingriff ist.
Es wird nun ein Fall des Bindens eines Objekts (zum Beispiel eines Kabelbaums) mit dem zuvor erörterten Gurtklemmer beschrieben. Wie in 11(a) und 11(b) durch gestrichelte Linien mit zwei Punkten dargestellt, wird die Schnalle 250 so gehalten, dass sie einem zu bindenden Objekt 230 gegenübersteht. Dann wird der Gurt 210 auf das Objekt 230 gewickelt, und der Endabschnitt des Gurts 210 wird durch das Durchgangsloch 254 so eingeführt, dass er rückwärts der Schnalle 250 vorsteht. Dann wird das Objekt 230 such Ziehen des Endabschnitts des Gurts 210 mit Fingern fest gebunden. Dadurch wird bewirkt, dass die Eingriffszähne 211 des Gurts 210 an den Eingriffsvorsprüngen 256 bei elastischer Verformung der Eingriffsstücke 255 vorbeikommen. Wenn das Festziehen abgeschlossen ist, greifen die Eingriffsvorsprünge 256 in entsprechende Eingriffszähne 211 ein, wodurch das Binden des Objekts 230 abgeschlossen ist (siehe gestrichelte Linie mit zwei Punkten in 12(a)). Während das Objekt 230 fest gebunden wird, stellen die schlupffesten Vorsprünge 213 eine Funktion des Stoppens des Schlupfs von Fingern bereit. Wenn es notwendig wird, das Objekt 230 neu zu umwickeln, wird der Eingriff zwischen den Eingriffsvorsprüngen 256 und den Eingriffszähnen 211 durch Betätigen des Eingriffsfreigabestücks 257 gelöst. Dadurch ist es möglich, den Gurt 210 zu lockern oder den Gurt 210 durch das Durchgangsloch 254 herauszunehmen.
Danach wird der Rückhaltefuß 220 durch das Befestigungsloch 241 des Blechs 240 eingeführt. Wenn der Rückhaltefuß 220 durch das Befestigungsloch 241 eingeführt wird, werden die Rückhaltestücke 223 durch das Befestigungsloch 241 veranlasst, sich zueinander hin zu biegen. Wenn die Basis 221 mit dem Blech 240 in Berührung kommt, werden die Rückhaltestücke 223 elastisch zurückgestellt, so dass eine Stufe in jedem Eingriffsstufenabschnitt 223a, welche der Dicke t, t₁ oder t₂ des Blechs 240 entspricht, in das Befestigungsloch 241 eingreift, so dass der Rückhaltefuß 220 befestigt und gegen Loslösung zurückgehalten wird (siehe 14(a) bis 14(d)). Mit dem Rückhaltefuß 220 in Position im Befestigungsloch 241 wird das Objekt 230 an das Blech 240 gebunden und geklemmt. Der Stabilisator 224 greift elastisch in die Oberfläche des Blechs 240 ein.
Auf diese Weise kann der Rückhaltefuß 220 am Blech 240 ungeachtet der Dicke davon auf angemessene Weise befestigt werden, da eine Stufe im Eingriffsstufenabschnitt 223a, welche der Blechdicke t, t₁ oder t₂ entspricht, in das Befestigungsloch 241 eingreift. Das heißt, es ist möglich, das Klappern oder die Unfähigkeit der Befestigung des Rückhaltefußes 220 auszuschalten. Außerdem kann eine einzige Art von Rückhaltefuß 220 an einer Mehrzahl von Blechen 240 mit verschiedenen Dicken auf angemessene Weise befestigt werden, und es ist keine Zeit raubende Bauteilbearbeitung nötig.
Als ein weiterer Vorteil ist es, da beim Rückhaltefuß 220 der Winkel θ zwischen den Eingriffsflächen Fa und Fb jedes Eingriffsstufenabschnitts 223a im Wesentlichen auf 90° eingestellt wird, wie im zweiten Beispiel möglich, einen größeren Berührungsbereich der Eingriffsfläche Fa des Eingriffsstufenabschnitts 223a in Bezug auf das Blech 240 bereitzustellen, wodurch eine Zunahme der Verstärkungskraft des Rückhaltefußes 220 in Bezug auf das Blech 240 ermöglicht wird.
Als noch ein weiterer Vorteil des Rückhaltefußes 220 ist, wenn der Eingriffsstufenabschnitt 223a in das Befestigungsloch 241 des Blechs 240 mit der Dicke t, t₁ oder t₂ eingreift, die maßgebende Eingriffsfläche Fa des Eingriffsstufenabschnitts 223a wie im zweiten Beispiel parallel zur Rückfläche des Blechs, und infolgedessen greift die Eingriffsfläche Fa des Ein griffsstufenabschnitts 223a richtig in das Blech 240 ein.
Unter Bezugnahme auf 15(a) bis 15(c) wird nun eine zweite Ausführungsform beschrieben. Die zweite Ausführungsform ist eine Modifikation eines Teils der ersten Ausführungsform, und Teile mit der im Wesentlichen gleichen Konstruktion wie jene in der dritten Ausführungsform sind mit gleichen Bezugszeichen benannt, nur um 100 erhöht, und werden nur kurz beschrieben, während der modifizierte Teil ausführlich beschrieben wird.
15(a) bis 15(c) stellen einen Gurtklemmer dar. 15(a) ist eine Vorderansicht, 15(b) ist eine teilweise weggebrochene rechte Seitenansicht, und 15(c) ist eine Draufsicht. 16(a) ist eine Schnittansicht, welche den Gurtklemmer darstellt, und 16(b) ist eine Schnittansicht entlang der Linie E-E in 16(a).
Wie in 15(a) bis 16(b) dargestellt, umfasst der Gurtklemmer in dieser Ausführungsform wie in der ersten Ausführungsform hauptsächlich einen Gurt 310, eine Schnalle 350 und einen Rückhaltefuß 320.
Die äußere Fläche (d. h. die Rückfläche in der Zeichnung) des Gurts 310 weist Eingriffszähne 311 und auch Rippen 312 auf, welche auf gegenüberliegenden Seiten der Eingriffszähne 311 ausgebildet sind. Die innere Fläche (d. h. die Vorderseite in der Zeichnung) des Gurts 310 weist Rippen 314 auf, welche entlang der gegenüberliegenden Kanten ausgebildet sind. Ein Endabschnitt des Gurts 310 weist schlupffeste Vorsprünge 313 auf.
Wie in 16(a) dargestellt, weist die Schnalle 350, welche mit dem Steg des Gurts 310 verbunden ist, ein Durchgangsloch 354 auf, durch welches der Gurt 310 eingeführt wird. Ein Eingriffsstück 355 mit zwei Eingriffsvorsprüngen 356 erstreckt sich von der unteren Wandfläche des Durchgangslochs 354. Bei elastischer Verformung des Eingriffsstücks 355 erlauben die Eingriffsvorsprünge 356 den Durchgang der Eingriffszähne 311, wenn der Gurt 310 festgezogen wird, aber sie sperren den Durchgang der Eingriffszähne 311 in der Rückwärtsrichtung. Das Eingriffsstück 355 weist eine Eingriffsfreigabestück 357 am freien Ende davon auf.
17(a) bis 17(f) stellen den Rückhaltefuß 320 dar, der mit der Schnalle 350 verbunden ist. 17(a) ist eine teilweise weggebrochene Schnittansicht, 17(c) ist eine rechte Seitenansicht, 17(d) ist eine Ansicht in vergrößertem Maßstab, welche einen Eingriffsstufenabschnitt darstellt, 17(e) ist eine Ansicht in der Richtung des Pfeils E in 17(d), und 17(f) ist eine Schnittansicht entlang der Linie G-G in 17(a). Wie in 17(a) bis 17(c) dargestellt, umfasst der Rückhaltefuß 320 eine Basis 321 mit einer im Wesentlichen kreisrunden Form in Draufsicht, einen Pfosten 322, welche von der Basis 321 herabhängt, und ein Paar von flexiblen Rückhaltestücken 323, welche sich vom freien Ende des Pfostens 322 auf eine gefaltete Weise zur Basis 321 hin erstrecken. Die Basis 321 weist einen im Wesentlichen tellerförmigen Stabilisator 324 auf, welcher auf der Unterseite davon ausgebildet ist. Der Rückhaltefuß 320 in diese Ausführungsform wird in Position in einem wirklich kreisrunden Befestigungsloch 341 eines Blechs 340 befestigt, was später beschrieben wird.
Wie in 17(d) und 17(e) dargestellt, weist das freie Ende jedes der Rückhaltestücke 323 einen Eingriffsstufenabschnitt 323a mit einer Mehrzahl (drei in der Zeichnung) von Stufen auf. Wie in 18 zur Beschreibung des Befestigungszustands des Rückhaltefußes 320 am besten zu sehen ist, weist das Blech 340 zum Befestigen des Rückhaltefußes 320, daran das wirk lich kreisrunde Befestigungsloch 341 auf. 18(a) ist eine teilweise weggebrochene Schnittansicht, welche einen Eingriffszustand der obersten der Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 323a darstellt, 18(b) ist eine Schnittansicht entlang der Linie D-D in 18(a), 18(c) ist eine teilweise weggebrochene Schnittansicht, welche einen Eingriffszustand der mittleren der Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 323a darstellt, und 18(d) ist eine teilweise weggebrochene Vorderansicht, welche einen Eingriffszustand der untersten der Stufen des Eingriffsstufenabschnitts 323a darstellt.
Unter Bezugnahme auf 18(a) bis 18(c) greifen in der vierten Ausführungsform die Eingriffsstufenabschnitte 323a in bogenförmige Abschnitte des wirklich kreisrunden Befestigungslochs 341 des Blechs 340 ein, und sie sind in der Breitenausdehnung der Rückhaltestücke 323 bogenförmig.
Wie in 17(d) dargestellt, beträgt der Winkel θ zwischen den Eingriffsflächen Fa und Fb jedes Eingriffsstufenabschnitts 323a wie in der ersten Ausführungsform im Wesentlichen 90°.
Wie in 17(c) und 17(e) dargestellt, weisen die Rückhaltestücke 323 ihre Endabschnitte jeweils so auf, dass sie teilweise weggeschnitten sind, damit sie einen entsprechenden Abschnitt (bei 320a dargestellt) des Rückhaltefußes 320 nicht behindern.
Wie in 18(a) bis 18(d) dargestellt, ist jede Eingriffsfläche Fa jedes Eingriffsstufenabschnitts 323a wie in der ersten Ausführungsform so ausgebildet, dass sie parallel zur Rückfläche des Blechs 340 mit einer Dicke t (siehe 18(a) und 18(b)), t₁ (siehe 18(c)) oder t₂ (siehe 18(d)) ist, wenn der Eingriffsstufenabschnitt 323a mit dem Befestigungsloch 341 mit einer festen Breite W in Eingriff ist.
Es wird nun ein Fall des Bindens eines Objekts (zum Beispiel eines Kabelbaums) mit dem zuvor erörterten Gurtklemmer beschrieben. Wie in 15(a) und 15(b) durch gestrichelte Linien mit zwei Punkten dargestellt, wird die Schnalle 350 so gehalten, dass sie einem zu bindenden Objekt 330 gegenübersteht. Dann wird der Gurt 310 auf das Objekt 330 gewickelt, und der Endabschnitt des Gurts 310 wird durch das Durchgangsloch 354 so eingeführt, dass er rückwärts der Schnalle 350 vorsteht. Dann wird das Objekt 330 durch Ziehen des Endab- schnitts des Gurts 310 mit Fingern fest gebunden (siehe gestrichelte Linien mit zwei Punkten in 16(a)).
Danach wird der Rückhaltefuß 320 durch das Befestigungsloch 341 des Blechs 340 eingeführt. Wenn der Rückhaltefuß 320 durch das Befestigungsloch 341 eingeführt wird, werden die Rückhaltestücke 323 durch das Befestigungslochs 341 veranlasst, sich zueinander hin zu biegen. Wenn die Basis 321 mit dem Blech 340 in Berührung kommt, werden die Rückhaltestücke 323 elastisch zurückgestellt, so dass eine Stufe in jedem Eingriffsstufenabschnitt 323a, welche der Dicke t, t₁ oder t₂ des Blechs 340 entspricht, in das Befestigungsloch 341 eingreift, so dass der Rückhaltefuß 320 befestigt und gegen Loslösung zurückgehalten wird (siehe 18(a) bis 18(d)).
Mit dem Rückhaltefuß 320 der zweiten Ausführungsform ist es möglich, im Wesentlichen dieselben Wirkungen zu erzielen, welche mit dem Rückhaltefuß 220 der ersten Ausführungsform erzielbar sind.
Die zuvor beschriebenen Ausführungsformen sind auf keinen Fall einschränkend, und es können Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden, ohne sich vom Rahmen der Erfindung zu entfernen. Zum Beispiel können die Rückhaltefüße 220 und 320 der ersten und der zweiten Ausführungsform mit der Klemmvorrichtung, Haltevorrich tung oder einem ähnlichen verbundenen Bauteil, einstückig sein, oder sie können getrennt hergestellt und dann mit dem verbundenen Bauteil einstückig gemacht werden.
Außerdem kann der Bauteilrückhaltefuß gemäß der Erfindung auf angemessene Weise an einem Blech befestigt werden, so dass eine Stufe in jedem Eingriffsstufenabschnitt, welche der Dicke des Blechs entspricht, in das Befestigungsloch eingreift. Das heißt, ein einziger Rückhaltefuß kann an jedem einer Mehrzahl von Blechen mit verschiedenen Dicken befestigt werden, und eine Zeit raubende Bauteilbearbeitung kann unnötig gemacht werden.

Claims

Vorrichtung, die eine Basis (221; 321), einen aus der Basis herausragenden Pfosten (222; 322), ein der Basis gegenüberliegendes Abschlußende sowie mindestens einen flexiblen Rückhaltefuß (223; 323) umfaßt, der sich vom Abschlußende aus zurück zur Basis in einem Winkel zu einer zentralen Achse des Pfostens erstreckt, wobei der Rückhaltefuß mindestens zwei Eingriffsstufen (223a; 323a) umfaßt, die jeweils eine erste Eingriffsfläche (Fb) und eine zweite Eingriffsfläche (Fa) haben, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Eingriffsflächen (Fa) so entlang dem Rückhaltefuß vorgesehen sind, daß, wenn sich die Vorrichtung in einem freien Zustand befindet, die zweiten Eingriffsflächen aufeinanderfolgend zunehmende Winkel im Verhältnis zur zentralen Achse des Pfostens (222; 322) aufweisen, wobei jede zweite Eingriffsfläche (Fa) aufeinanderfolgend ein im wesentlichen orthogonales Verhältnis zur zentralen Achse des Pfostens erzielt, wenn der Rückhaltefuß nach innen zum Pfosten hin zusammengedrückt wird; und die Vorrichtung einen elastischen Stabilisator (224; 324) umfaßt, der so ausgeführt ist, daß er eine Oberfläche (240; 340) berührt.
Vorrichtung, die folgendes umfaßt: eine Basiseinheit (221; 321) von vorbestimmter Breite; einen Pfosten (222; 322), der aus der Basiseinheit (221; 321) herausragt und sich zu einem von der Basiseinheit entfernten Abschlußende hin erstreckt, wobei ein. Paar flexibel federnder Rückhaltefüße (223; 323) in das Abschlußende eingreift und sich von dort aus zurück zur Basiseinheit hin erstreckt und einen Winkel zu einer zentralen Achse des Pfostens aufweist, wobei die Füße an äußeren Enden seitlich außerhalb des Pfostens enden, wobei die Füße wahlweise nach innen zum Pfosten hin zusammendrückbar sind; wobei jeder der Rückhaltefüße Mittel (223a; 323a) umfaßt, die sichernd in Öffnungen in Blechen (240; 340) mit unterschiedlicher Dicke eingreifen, wobei die Eingriffsmittel mindestens zwei Eingriffsstufen (223a; 323a) umfassen, wobei jede Eingriffsstufe (223a; 323a) eine erste Eingriffsfläche (Fb) und eine zweite Eingriffsfläche (Fa) hat, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Eingriffsflächen (Fa) so entlang dem Rückhaltefuß vorgesehen sind, daß die zweiten Eingriffsflächen (Fa), vor einem nach innen erfolgenden Zusammendrücken der Füße, aufeinanderfolgend zunehmende Winkel im Verhältnis zur zentralen Achse des Pfostens aufweisen, wobei jede zweite Eingriffsfläche (Fa) aufeinanderfolgend ein im wesentlichen orthogonales Verhältnis zur zentralen Achse des Pfostens erzielt, wenn der Rückhaltefuß nach innen zum Pfosten hin zusammengedrückt wird.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Basis (221; 321) weiterhin Mittel (210; 310) zur Befestigung eines Bauteils am Blech (240; 340) umfaßt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Basis (221; 321) im wesentlichen oval und der elastische Stabilisator (224; 324) ein tellerförmiger Stabilisator ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–4, bei der die erste Eingriffsfläche (Fb) und die zweite Eingriffsfläche (Fa) einer jeden Eingriffsstufe (223a) im Verhältnis zueinander mit einem im wesentlichen 90° betragenden Winkel vorgesehen sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–4, bei der die erste Eingriffsfläche (Fb) und die zweite Eingriffsfläche (Fa) mit einem Winkel zwischen 90° und 98° vorgesehen sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–5, die weiterhin eine dritte Eingriffsstufe (223a; 323a) umfaßt, wobei die Eingriffsstufen (223a; 323a) so vorgesehen sind, daß eine erste Eingriffsstufe so ausgeführt ist, daß sie bei Blechen mit einer im wesentlichen ersten Dicke eine Bodenoberfläche des Blechs (240; 340) berührt, eine zweite Eingriffsstufe so ausgeführt ist, daß sie bei Blechen mit einer im wesentlichen zweiten Dicke die Bodenoberfläche des Blechs (240; 340) berührt, und wobei die dritte Eingriffsstufe so ausgeführt ist, daß sie bei Blechen mit einer im wesentlichen dritten Dicke die Bodenoberfläche des Blechs (240; 340) berührt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–7, bei der die zweite Eingriffsfläche (Fa) für mindestens eine Eingriffsstufe (223; 323a) so ausgeführt ist, daß sie eine Bodenoberfläche des Blechs (240; 340) in einem im wesentlichen parallelen Verhältnis berührt, wobei sich die Vorrichtung dadurch an unterschiedliche Blechdicken anpaßt, daß ein Eingriff mit derjenigen Eingriffsstufe erfolgt, die der Dicke des Blechs (240; 340) am ehesten entspricht.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–7, bei der die erste Eingriffsfläche (Fb) für mindestens eine Eingriffsstufe (223; 323a) so ausgeführt ist, daß sie eine Seitenoberfläche der Blechöffnung (241; 341) in einem im wesentlichen parallelen Verhältnis berührt, wobei sich die Vorrichtung dadurch an unterschiedliche Blechdicken anpaßt, daß ein Eingriff mit derjenigen Eingriffsstufe erfolgt, die der Dicke des Blechs (240; 340) am ehesten entspricht.
Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, bei der jede Blechberührung im wesentlichen parallel erfolgt.