JP2015077013A

JP2015077013A - ワイヤハーネス用固定具及びワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法

Info

Publication number: JP2015077013A
Application number: JP2013212408A
Authority: JP
Inventors: 善久山口; Yoshihisa Yamaguchi
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2013-10-10
Filing date: 2013-10-10
Publication date: 2015-04-20
Also published as: US20150102183A1; CN104554078B; CN104554078A

Abstract

【課題】センタータイプとオフセットタイプの使い分けを容易且つ確実に行うことができる、新規な構造のワイヤハーネス用固定具と、かかるワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの好適な製造方法を提供すること。
【解決手段】クリップ部１２が突設された基部１４と、基部１４の両端部の一方１６ａから延出してワイヤハーネス１８へ巻き付けられる巻付バンド２０と、巻付バンド２０の表面２２に複数の係止部２４とを備えており、基部１４には、クリップ部１２の突設方向に直交する方向で基部１４の両端部に貫通し、且つ巻付バンド２０の係止部２４に係止する第１の係止突部４４を有する第１のバンド挿通孔５４が設けられている一方、クリップ部１２および基部１４には、クリップ部１２の突出方向に貫通し、且つ巻付バンド２０の係止部２４に係止する第２の係止突部７６を有する第２のバンド挿通孔８０が設けられているようにした。
【選択図】図２

Description

本発明は、ワイヤハーネスの外周に取り付けて、突設したクリップ部を車体パネルや車載機器等の取付部に固定するのに使用されるワイヤハーネス用固定具と、かかるワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法に関するものである。

従来から、車両内に配索されたワイヤハーネスを車体パネルや車載機器等の取付部に固定するために、ワイヤハーネス用固定具が利用されている。このワイヤハーネス用固定具は、例えば特開平８−２７５３４６号公報（特許文献１）に記載されているように、ワイヤハーネスに巻き付ける巻付バンドの一方の端部に基部が一体形成されている一方、その基部には、車体パネル等に設けた嵌合孔等の取付部に嵌め入れられて係止固定されるクリップ部が突設されている。そして、巻付バンドを他方の端部から基部に貫設されたバンド挿通孔に挿通させて、巻付バンドの係止溝にバンド挿通孔内に突設された係止片を係止させることにより、ワイヤハーネスを弛緩不能に締め付けることができるようになっている。

ところで、このようなワイヤハーネス用固定具は、クリップ部の中心軸がワイヤハーネスの略中心を通る所謂センタータイプと呼ばれるもので、一般的に広く使用されている。

ところが、ワイヤハーネス用固定具の取付部の近くに障害物があったり、ワイヤハーネスが太過ぎるような場合には、センタータイプのワイヤハーネス用固定具では取付が困難な事態が生じることがある。このような場合には、クリップ部の中心軸がワイヤハーネスの略中心を外れた所謂オフセットタイプと呼ばれるワイヤハーネス用固定具を用いることにより、障害物等が回避されるようになっている。しかしながら、このようなやり方では、ワイヤハーネス用固定具をワイヤハーネスの組み付け位置が異なるセンタータイプとオフセットタイプの２種類用意しておかなければならず、部品点数が増大するのみならず、コスト高となるおそれがあったのである。

そこで、例えば特開平９−１６６２４５号公報（特許文献２）に記載されているように、巻付バンドの先端部をセンタータイプ用バンド挿通孔に挿入することによりセンタータイプのワイヤハーネス用固定具が構成される一方、巻付バンドの先端部をオフセットタイプ用バンド挿通孔に挿入することによりオフセットタイプのワイヤハーネス用固定具が構成される構造のワイヤハーネス用固定具が提案されている。

しかしながら、かかる構造のワイヤハーネス用固定具では、センタータイプとオフセットタイプで巻付バンドの先端部を挿入するバンド挿通孔の入口は異なっているものの、巻付バンドの先端部が突出するバンド挿通孔の出口は共通とされる等、センタータイプとオフセットタイプでバンド挿通孔が共用化されている。それ故、センタータイプとオフセットタイプの組み付け間違いを防止することが極めて困難であった。

また、このように構成されたワイヤハーネス用固定具をオフセットタイプとして使用する際には、ワイヤハーネスが巻付バンドの先端部側にオフセットして配設されていることから、ワイヤハーネスの固定後に巻付バンドの先端部をカットするカッターがワイヤハーネスと干渉するおそれもあり、望ましい対策とは言えなかった。

特開平８−２７５３４６号公報特開平９−１６６２４５号公報

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、センタータイプとオフセットタイプの使い分けを容易且つ確実に行うことができる、新規な構造のワイヤハーネス用固定具を提供することにある。

さらに本発明は、かかるワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法を提供することも、目的とする。

ワイヤハーネス用固定具に関する本発明の第１の態様は、クリップ部が突設された基部と、前記クリップ部を間に挟んだ両側に位置する前記基部の両端部の一方から延出してワイヤハーネスへ巻き付けられる巻付バンドと、前記巻付バンドの表面に形成されて延出方向に並設された複数の係止部とを備えており、前記基部には、前記クリップ部の突設方向に直交する方向で前記基部の前記両端部の一方から他方に向かって貫通し、且つ前記巻付バンドの前記係止部に係止する第１の係止突部を有する第１のバンド挿通孔が設けられている一方、前記クリップ部および前記基部には、該クリップ部の突出方向に貫通し、且つ前記巻付バンドの前記係止部に係止する第２の係止突部を有する第２のバンド挿通孔が設けられていることを特徴とする。

本態様のワイヤハーネス用固定具によれば、第１のバンド挿通孔がクリップ部の突設方向に直交する方向で基部の両端部の一方から他方に向かって貫通して形成されていることから、巻付バンドを第１のバンド挿通孔に挿通することにより、クリップ部の中心軸がワイヤハーネスの略中心を通るように位置させることができ、ワイヤハーネス用固定具をセンタータイプとして用いることができる。また、第２のバンド挿通孔がクリップ部の突出方向でクリップ部および基部をそれぞれ貫通して形成されていることから、巻付バンドを第２のバンド挿通孔に挿通することにより、クリップ部の中心軸をワイヤハーネスの中心に対してオフセットさせることができ、ワイヤハーネス用固定具をオフセットタイプとして用いることができる。

要するに本態様のワイヤハーネス用固定具によれば、相互に独立した第１のバンド挿通孔と第２のバンド挿通孔を併せ備えていることから、巻付バンドを挿通する２つの挿通孔を択一的に選択することで、ワイヤハーネス用固定具をセンタータイプとオフセットタイプの２種類に確実に使い分けることができる。特に、従来構造の如き同一のバンド挿通孔をセンタータイプ用とオフセットタイプ用で共用することが回避されていることから、従来に比して確実な使い分けが可能となり、組み付け間違いを防止できるのである。

また、オフセットタイプを構成する場合に、ワイヤハーネスが巻付バンドの先端部側にオフセットして配設されることがなく、ワイヤハーネスの固定後に巻付バンドの先端部をカットするカッターがワイヤハーネスと干渉するおそれもない。

ワイヤハーネス用固定具に関する本発明の第２の態様は、第１の態様に記載されたワイヤハーネス用固定具において、前記第２のバンド挿通孔には、前記基部側の開口部から前記巻付バンドの先端部が挿し入れられると共に、前記クリップ側の開口部から前記巻付バンドの先端部が外部に突出されるようになっているものである。

本態様によれば、オフセットタイプとして使用された際に、巻き付けバンドの先端部がクリップ側の開口部から外部に突出される。従って、クリップ部を車体パネル等の取付部に固定した際には、巻付バンドの先端部がワイヤハーネスの配索空間側に突出することが回避でき、オフセットタイプとして使用した際に問題となり易い巻付バンドの先端部とワイヤハーネスの干渉を確実に防止できる。

ワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法に関する本発明の第１の態様は、ワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法であって、前記ワイヤハーネス用固定具として第１の態様に記載のものを用いると共に、前記ワイヤハーネス用固定具を、前記第１のバンド挿通孔又は前記第２のバンド挿通孔の一方の出口が塞がれる冶具にセットするセット工程と、前記ワイヤハーネス用固定具に前記ワイヤハーネスを載置し、前記巻付バンドを巻き付けて前記第１のバンド挿通孔又は前記第２のバンド挿通孔の他方に挿通することにより、前記ワイヤハーネスに対して前記ワイヤハーネス用固定具を結束固定する結束固定工程と、を含むことを特徴とする。

本態様によれば、第１のバンド挿通孔又は第２のバンド挿通孔の一方の出口が塞がれる冶具を用いることにより、ワイヤハーネスに対してワイヤハーネス用固定具を結束固定するようになっている。従って、仮に巻付バンドを挿通すべきバンド挿通孔を間違えたとしても、治具により出口が塞がれていることから間違って結束固定を実行することができない。従って、センタータイプとオフセットタイプの取り付け間違いを確実に防止することができる。

本発明によれば、相互に独立した第１のバンド挿通孔と第２のバンド挿通孔を併せ備えていることから、巻付バンドを挿通する２つの挿通孔を択一的に選択することで、ワイヤハーネス用固定具をセンタータイプとオフセットタイプの２種類に確実に使い分けることができる。特に、従来構造の如き同一のバンド挿通孔をセンタータイプ用とオフセットタイプ用で共用することが回避されていることから、従来に比して確実な使い分けが可能となり、組み付け間違いを防止できる。しかも、オフセットタイプを構成する場合に、ワイヤハーネスが巻付バンドの先端部側にオフセットして配設されることがなく、巻付バンドの先端部をカットするカッターがワイヤハーネスと干渉するおそれもない。

本発明の一実施形態としてのワイヤハーネス用固定具を示す斜視図。図１のＩＩ−ＩＩ断面拡大図。図１に示すワイヤハーネス用固定具を用いて、ワイヤハーネスを締め付けて固定する様子を説明するための斜視図（センタータイプとして用いた場合）。図３の正面図。図１に示すワイヤハーネス用固定具を用いて、ワイヤハーネスを締め付けて固定する様子を説明するための斜視図（オフセットタイプとして用いた場合）。図５の正面図。図１に示すワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法を説明するための斜視図（センタータイプとして用いた場合）。図７の正面図。図１に示すワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法を説明するための斜視図（オフセットタイプとして用いた場合）。図９の正面図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

先ず、図１〜２に、本発明の一実施形態としてのワイヤハーネス用固定具１０を示す。図１に示されているように、ワイヤハーネス用固定具１０は、クリップ部１２が突設された基部１４と、クリップ部１２を間に挟んだ両側に位置する基部１４の両端部の一方１６ａから延出してワイヤハーネス１８へ巻き付けられる巻付バンド２０と、を含んで構成されている。周知のとおり、ワイヤハーネス用固定具１０は合成樹脂材料で一体成形されており、巻付バンド２０が湾曲変形可能となっている。なお、以下の説明において、上方とは、図２中の上方、下方とは、図２中の下方、前方とは、図２中の左方、後方とは、図２中の右方を言うものとする。

巻付バンド２０は、図１に示されているように、長方形断面の細長い平板形状とされている。巻付バンド２０の表面２２には、幅方向に略一定の矩形断面形状で直線的に延びる係止部たる溝部２４が複数設けられており、巻付バンド２０の延出方向で互いに所定距離を隔てて並設されている。なお、溝部２４は、巻付バンド２０の幅方向両端部に至らない長さ寸法で構成されている。

ワイヤハーネス用固定具１０の基部１４は、図１及び図２に示されているように、上方に開口して樋状に延びる樋状部２６と、樋状部２６の開口部２８を覆蓋する蓋体３０を含んで構成されている。樋状部２６は、底壁３２と底壁３２の両側から立ち上がる一対の側壁３４ａ，３４ｂを含んで樋状に延びる構成とされている。基部１４の両端部の一方１６ａにおいて、底壁３２には略矩形状に切り欠かれた切欠部３６が形成されている一方、切欠部３６の中央部分には切欠部３６よりもやや狭幅の略矩形形状とされ且つ略三角断面形状で後方に突出する係合片３８が設けられており、係合片３８は上下方向に撓み変形可能となっている。係合片３８の上面４０は樋状部２６の底壁３２の上面４２と面一とされている一方、係合片３８の上面４０には係合片３８の突出方向に直交する方向に延びる略台形断面形状の第１の係止突部４４が突設されている。なお、本実施形態では、２つの第１の係止突部４４が、係合片３８の突出方向に向って所定距離を隔てて設けられている。なお、第１の係止突部４４の前面４６は、後方に行くに従って次第に上方に突出するテーパ面とされている一方、第１の係止突部４４の後面４７は、係合片３８上に直立する垂直面とされている。

蓋体３０は樋状部２６の一対の側壁３４ａ，３４ｂの上下方向の略中央部分に設けられている一方、基部１４の両端部の他方１６ｂ側が切り欠かれた構成とされている。また、蓋体３０の幅方向中央部には三角断面形状で長手方向に延びるリブ４８が蓋体３０の長手方向全長に亘って突設されており、さらに蓋体３０の前方側には、蓋体３０を幅方向の全長に亘って略矩形状に切り欠いた貫通孔５０が設けられている。

そして、樋状部２６の一対の側壁３４ａ，３４ｂと蓋体３０に設けられたリブ４８を介して、巻付バンド２０が基部１４の長手方向両端部の一方１６ａに連結されている。巻付バンド２０は基端部５２において最も薄肉とされており基端部５２で容易に折り曲げ可能とされている。

このように形成された基部１４において、樋状部２６と蓋体３０により第１のバンド挿通孔５４が構成されている。すなわち、第１のバンド挿通孔５４は、クリップ部１２の突設方向に直交する方向（図２中、左右方向）で基部１４の両端部の一方１６ａから他方１６ｂに向かって貫通されていると共に、第１のバンド挿通孔５４内には、巻付バンド２０の溝部２４に係止する第１の係止突部４４が設けられているのである。

一方、基部１４の下面５６には、図１及び図２に示されているように、ワイヤハーネス１８を車体パネルや車載機器等に固定するためのクリップ部１２が突設されている。クリップ部１２は、突出基端部に設けられた円盤状の皿部５８と突出端部に設けられた係止頭６０を備えて構成されている。係止頭６０は、略矩形状の係止柱６２と、係止柱６２の先端部に設けられ矢印状に折り返して突設された一対の係止羽６４，６４を備えている。ここで、皿部５８は、図示しない取付部への当接用とされている一方、一対の係止羽６４，６４は、取付部のクリップ保持孔に挿入して抜け止めを行うために設けられている。

クリップ部１２の中央部分、すなわち図２の上下方向において基部１４の貫通孔５０に対応する位置には、クリップ部１２の突出方向に貫通する貫通孔６６が設けられている。そして、貫通孔６６によって隔てられたクリップ部１２の突出端部である係止柱６２の一方の側（図２中、左側）には、略矩形状に切り欠かれた切欠部６８が形成されている一方、切欠部６８の中央部分には切欠部６８よりもやや狭幅の略矩形形状とされ且つ略三角断面形状で後方に突出する係合片７０が設けられており、係合片７０は図２の左右方向に撓み変形可能となっている。係合片７０の内面７２は貫通孔６６の内面７４と面一とされている一方、係合片７０の内面７２には係合片７０の突出方向に直交する方向に延びる略台形断面形状の第２の係止突部７６が突設されている。なお、本実施形態では、２つの第２の係止突部７６が、係合片７０の突出方向に向って所定距離を隔てて設けられている。なお、第２の係止突部７６の上面７８は、下方に行くに従って次第に後方に突出するテーパ面とされている一方、第２の係止突部７６の下面７９は、係合片７０上に直立する垂直面とされている。

このように形成されたワイヤハーネス用固定具１０のクリップ部１２及び基部１４には、クリップ部１２の突出方向に貫通する貫通孔５０及び貫通孔６６が設けられている。すなわち、貫通孔５０と貫通孔６６により第２のバンド挿通孔８０が構成されており、第２のバンド挿通孔８０内には、巻付バンド２０の溝部２４に係止する第２の係止突部７６が設けられているのである。

図３〜６に示されているように、上述の如き構造とされたワイヤハーネス用固定具１０を、ワイヤハーネス１８に対して締め付けて固定する。はじめに、図３及び図４に示されているように、ワイヤハーネス用固定具１０をセンタータイプとして用いる場合について詳述する。先ず、ワイヤハーネス１８に巻付バンド２０を巻き付けた後、その先端部８２を、基部１４の両端部の他方１６ｂから一方１６ａに向かって第１のバンド挿通孔５４に挿通し、巻付バンド２０がワイヤハーネス１８に隙間なく締結されるまで、巻付バンド２０の先端部８２を第１のバンド挿通孔５４から突出させる。この時、巻付バンド２０のいずれかの溝部２４に対して第１の係止突部４４が係止されている。すなわち、第１の係止突部４４の前面４６がテーパ面とされ且つ第１の係止突部４４が上下方向に撓み変形可能な略三角断面形状の係合片３８上に設けられていることから、第１のバンド挿通孔５４に巻付バンド２０を挿入することは容易に行うことができる。一方、第１の係止突部４４の後面４７が垂直面とされていることから、巻付バンド２０の溝部２４に対する第１の係止突部４４の係止作用が、第１のバンド挿通孔５４から巻付バンド２０を引き抜く方向にだけ機能して、巻付バンド２０を解除不能に締め付けて係止することができるようになっているのである。なお、固定後のワイヤハーネス用固定具１０は巻付バンド２０の先端部８２を切り取られて、他部材との接触を防止できるようにされている。

このように、本実施形態のワイヤハーネス用固定具１０を用いて、クリップ部１２の突設方向に直交する方向で基部１４の両端部の一方１６ａから他方１６ｂに向かって貫通する第１のバンド挿通孔５４に巻付バンド２０を挿通することにより、図４に示されているように、クリップ部１２の中心軸８４がワイヤハーネス１８の略中心８６を通るように位置させることができるので、ワイヤハーネス用固定具１０をセンタータイプとして用いることができるのである。

次に、図５及び図６に示されているように、ワイヤハーネス用固定具１０をオフセットタイプとして用いる場合について詳述する。先ず、ワイヤハーネス１８に巻付バンド２０を巻き付けた後、その先端部８２を、基部１４側の貫通孔５０の開口部８８から第２のバンド挿通孔８０に挿通し、巻付バンド２０がワイヤハーネス１８に隙間なく締結されるまで、クリップ部１２側の貫通孔６６の開口部９０から外部に突出させる。この時、巻付バンド２０のいずれかの溝部２４に対して第２の係止突部７６が係止されるようになっている。すなわち、第２の係止突部７６の上面７８がテーパ面とされ且つ第２の係止突部７６が左右方向に撓み変形可能な略三角断面形状の係合片７０上に設けられていることから、第２のバンド挿通孔８０に巻付バンド２０を挿入することは容易に行うことができる。一方、第２の係止突部７６の下面７９が垂直面とされていることから、巻付バンド２０の溝部２４に対する第２の係止突部７６の係止作用が、第２のバンド挿通孔８０から巻付バンド２０を引き抜く方向にだけ機能して、巻付バンド２０を解除不能に締め付けて係止することができるようになっているのである。なお、固定後のワイヤハーネス用固定具１０は巻付バンド２０の先端部８２を切り取られて、他部材との接触を防止できるようにされている。

このように、本実施形態のワイヤハーネス用固定具１０を用いて、クリップ部１２の突設方向でクリップ部１２および基部１４をそれぞれ貫通する第２のバンド挿通孔８０に巻付バンド２０を挿通することにより、図６に示されているように、クリップ部１２の中心軸８４をワイヤハーネス１８の中心８６に対して一方の側にずらしてオフセットさせることができるので、ワイヤハーネス用固定具１０をオフセットタイプとして用いることができるのである。

また、巻付バンド２０の先端部８２がクリップ部１２側の開口部９０から外部に突出されていることから、クリップ部１２を車体パネル等の取付部に固定した際には、巻付バンド２０の先端部８２がワイヤハーネス１８の配索空間側に突出することが回避できるので、従来構造ではオフセットタイプとして使用した際に問題となっていた巻付バンド２０の先端部８２とワイヤハーネス１８との干渉を確実に防止できる。

上述の如き本実施形態のワイヤハーネス用固定具１０によれば、相互に独立した第１のバンド挿通孔５４と第２のバンド挿通孔８０を併せ備えていることから、巻付バンド２０を挿通する２つのバンド挿通孔５４，８０を択一的に選択することにより、ワイヤハーネス用固定具１０をセンタータイプとオフセットタイプの２種類に確実に使い分けることができるのである。特に、従来構造の如き同一のバンド挿通孔をセンタータイプ用とオフセットタイプ用で共用することが回避されていることから、従来に比して確実な使い分けが可能となり、組み付け間違いを防止できるようになっているのである。

次に、本実施形態のワイヤハーネス用固定具１０が取り付けられた固定具付ワイヤハーネス９２の製造方法について、図７〜１０を用いて、説明する。はじめに、図７及び図８に示されているように、ワイヤハーネス用固定具１０をセンタータイプとして用いる場合について詳述する。先ず、センタータイプ用冶具９４を、作業用固定具９６にセットする。作業用固定具９６には貫通孔９８が貫設されており、図示しないボルトが挿通されることにより、作業用固定具９６にセンタータイプ用冶具９４が固定されるようになっている。作業用固定具９６は、固定されたセンタータイプ用冶具９４を例えば縦方向や横方向に回転させたり上下方向に移動させたりすることが可能とされており、センタータイプ用冶具９４を所望の向きや位置に調整・固定することができるようになっている。センタータイプ用冶具９４は略ブロック形状とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。センタータイプ用冶具９４の上部には、長手方向に一定の略凸字形断面形状で延び且つ両方向及び上方に開口する切欠部１００と、切欠部１００の下方に連接して設けられ且つ長手方向に一定の略矩形断面形状で延びて後方に開口する切欠部１０２が形成されている。そして、ワイヤハーネス用固定具１０が、基部１４の両端部の一方１６ａ側から切欠部１００，１０２の後方開口部１０４に挿し入れられ、切欠部１０２の前端部に設けられた壁部１０６（図８参照）にワイヤハーネス用固定具１０のクリップ部１２が当接することにより、所定の位置にセットされるようになっている。この結果、図８に示されているように、第１のバンド挿通孔５４の出口である基部１４の両端部の一方１６ａ側が開口されている一方、第２のバンド挿通孔８０の出口であるクリップ部１２側の開口部９０が、センタータイプ用冶具９４の略ブロック形状の下部１０８によって塞がれているようにできるのである。このように、ワイヤハーネス用固定具１０を、第２のバンド挿通孔８０の出口が塞がれているようになっている冶具にセットすることによりセット工程が完了する。

続いて、ワイヤハーネス用固定具１０の基部１４上にワイヤハーネス１８を載置し、ワイヤハーネス１８に巻付バンド２０を巻き付けた後、巻付バンド２０の先端部８２を第１のバンド挿通孔５４に挿通することにより、ワイヤハーネス１８に対してワイヤハーネス用固定具１０が結束固定され、これにより結束固定工程が完了する。この際、仮に巻付バンド２０を挿通すべき第１のバンド挿通孔５４を第２のバンド挿通孔８０と間違えたとしても、センタータイプ用冶具９４により第２のバンド挿通孔８０の出口であるクリップ部１２側の開口部９０が塞がれていることから間違って結束固定を実行することができないようになっている。それ故、センタータイプとオフセットタイプの取り付け間違いを確実に防止することができるのである。

次に、図９及び図１０に示されているように、ワイヤハーネス用固定具１０をオフセットタイプとして用いる場合について詳述する。先ず、オフセットタイプ用冶具１１０を、作業用固定具９６にセットする。オフセットタイプ用冶具１１０は略ブロック形状とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。オフセットタイプ用冶具１１０の上部には、長手方向に一定の略矩形断面形状で延び且つ両方向及び上方に開口する切欠部１１２と、切欠部１１２の下方に連接して設けられ且つ長手方向に一定の略逆凸字形断面形状で延びて後方に開口する切欠部１１４が設けられている。そして、ワイヤハーネス用固定具１０が、基部１４の両端部の一方１６ａ側から切欠部１１２，１１４の後方開口部１１６に挿し入れられ、切欠部１１４の前端部に設けられた壁部１１８（図１０参照）にワイヤハーネス用固定具１０の基部１４及びクリップ部１２が当接することにより、所定の位置にセットされるようになっている。しかも、オフセットタイプ用冶具１１０において、クリップ部１２側の開口部９０が配設される箇所には、下方に開口する貫通孔１２０が貫設されている。この結果、図１０に示されているように、第２のバンド挿通孔８０の出口であるクリップ部１２側の開口部９０が開口されている一方、第１のバンド挿通孔５４の出口である基部１４の両端部の一方１６ａ側が、オフセットタイプ用冶具１１０の壁部１１８によって塞がれているようになっている。このように、ワイヤハーネス用固定具１０を、第１のバンド挿通孔５４の出口が塞がれているようになっている冶具にセットすることでセット工程が完了する。

続いて、図９及び図１０に示されているように、ワイヤハーネス用固定具１０の基部１４上にワイヤハーネス１８を載置し、ワイヤハーネス１８に巻付バンド２０を巻き付けた後、巻付バンド２０の先端部８２を第２のバンド挿通孔８０に挿通することにより、ワイヤハーネス１８に対してワイヤハーネス用固定具１０が結束固定され、これにより結束固定工程が完了する。この際、仮に巻付バンド２０を挿通すべき第２のバンド挿通孔８０を第１のバンド挿通孔５４と間違えたとしても、オフセットタイプ用冶具１１０により第１のバンド挿通孔５４の出口である基部１４の両端部の一方１６ａ側が塞がれていることから間違って結束固定を実行することができないようになっている。それ故、センタータイプとオフセットタイプの取り付け間違いを確実に防止することができるのである。

以上、本発明の一実施形態について説明してきたが、これはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。例えば、係合片３８，７０と係止突部４４，７６の形状は、例示の実施形態に限定されず、ワイヤハーネス１８に対してワイヤハーネス用固定具１０を締め付けて固定することができるものであれば、任意の形状が選択可能である。

１０：ワイヤハーネス用固定具、１２：クリップ部、１４：基部、１６ａ：両端部の一方、１６ｂ：両端部の他方、１８：ワイヤハーネス、２０：巻付バンド、２２：表面、２４：溝部（係止部）、４４：第１の係止突部、５０：貫通孔（第２のバンド挿通孔）、５４：第１のバンド挿通孔、６６：貫通孔（第２のバンド挿通孔）、７６：第２の係止突部、８０：第２のバンド挿通孔、８２：先端部、８８：開口部、９０：開口部、９２：固定具付ワイヤハーネス

Claims

クリップ部が突設された基部と、
前記クリップ部を間に挟んだ両側に位置する前記基部の両端部の一方から延出してワイヤハーネスへ巻き付けられる巻付バンドと、
前記巻付バンドの表面に形成されて延出方向に並設された複数の係止部とを備えており、
前記基部には、前記クリップ部の突設方向に直交する方向で前記基部の前記両端部の一方から他方に向かって貫通し、且つ前記巻付バンドの前記係止部に係止する第１の係止突部を有する第１のバンド挿通孔が設けられている一方、
前記クリップ部および前記基部には、該クリップ部の突出方向に貫通し、且つ前記巻付バンドの前記係止部に係止する第２の係止突部を有する第２のバンド挿通孔が設けられている
ことを特徴とするワイヤハーネス用固定具。
前記第２のバンド挿通孔には、前記基部側の開口部から前記巻付バンドの先端部が挿し入れられると共に、前記クリップ側の開口部から前記巻付バンドの先端部が外部に突出されるようになっている請求項１に記載のワイヤハーネス用固定具。
ワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法であって、
前記ワイヤハーネス用固定具として請求項１に記載のものを用いると共に、
前記ワイヤハーネス用固定具を、前記第１のバンド挿通孔又は前記第２のバンド挿通孔の一方の出口が塞がれる冶具にセットするセット工程と、
前記ワイヤハーネス用固定具に前記ワイヤハーネスを載置し、前記巻付バンドを巻き付けて前記第１のバンド挿通孔又は前記第２のバンド挿通孔の他方に挿通することにより、前記ワイヤハーネスに対して前記ワイヤハーネス用固定具を結束固定する結束固定工程と、
を含むことを特徴とするワイヤハーネス用固定具が取り付けられた固定具付ワイヤハーネスの製造方法。