DE4235175C2 - Halbleitervorrichtung - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Halblei
tervorrichtung mit einem Isoliergate-Bipolartransistor
(hiernach als IGBT bezeichnet) des Spannungstreibertyps zur
Verwendung in einem Leistungswandler, wie etwa in einem In
verter.
Eine Diode, die auf eine solche Weise antiparallel zu
einem gerichteten Halbleiterelement geschaltet ist, daß der
Hauptstrom darin in umgekehrter Richtung fließt, ist als
Freilaufdiode (hiernach als FWD (freewheeling diode) be
zeichnet) bekannt.
Fig. 3 zeigt eine solche FWD und einen IGBT. In einem
IGBT-Chip 10 ist eine p-Wanne 2 auf einer Oberfläche einer
n-Schicht 1 geformt, und n-Emitterschichten 3 sind ebenfalls
in der Oberfläche der p-Wanne 2 geformt. Ein Gateoxydfilm 5
ist auf einem Kanalbereich 4 geformt, der sich in der Ober
fläche des p-Wanne 2 befindet und zwischen dem freiliegenden
Teil der n-Schicht 1 und der n-Emitterschicht 3 liegt, und
ein Gateanschluß G ist mit einer Gateelektrode auf dem Ga
teoxydfilm 5 verbunden. Eine Emitterelektrode 7 wird durch
Al-Vakuumverdampfung hergestellt und mit den Oberflächen der
p-Wanne 2 und den n-Emitterschichten 3 in Verbindung ge
bracht. Eine Kollektorelektrode 9 wird so geformt, daß sie
in Verbindung mit einer p-Emitterschicht 8 gebracht wird,
die auf der anderen Oberfläche der n-Schicht 1 geformt ist.
Eine p-Wanne 11, in der die n-Emitterschicht 3 nicht enthal
ten ist, ist ebenfalls auf der n-Schicht 1 geformt, und ein
Anschlußbereich 12 ist auf der p-Wanne 11 geformt. Außerdem
sind p-Typ-Schutzringe 13 auf dem Randbereich des IGBT-Chips
10, in diesem Fall in zwei Stufen, geformt, um die Span
nungssperreigenschaft zu verbessern.
Auf der anderen Seite ist in einem FWD-Chip 20 ein p+-
Anodenbereich 22 auf einer Oberfläche einer n-Schicht 21 ge
formt, und eine Anodenelektrode 23 ist durch Al-Vakuumver
dampfung so geformt, daß sie in Kontakt mit einem n+-Bereich
24 gebracht wird, der auf der anderen Oberfläche der n-
Schicht 21 geformt ist. Ähnlich wie im Falle des IGBT-Chips
10 sind p-Typ-Schutzringe 26 auf dem Randbereich der n-
Schicht 21 angeordnet. Die Kathodenelektrode 25 des FWD-
Chips 20 ebenso wie die Kollektorelektrode 9 des IGBT-Chips
sind mit einer Metallplatte in einer Verpackung für die
Chips verlötet und mit einem gemeinsamen Kollektoranschluß C
verbunden. Auf der anderen Seite sind der Anschlußbereich 12
des IGBT-Chips 10 und die Anodenelektrode 23 des FWD-Chips
20 jeweils über Al-Drähte 27 mit einem Emitteranschluß E
verbunden.
In dem Fall, in dem sowohl der IGBT-Chip 10 als auch der
FWD-Chip 20, wie sie in Fig. 3 gezeigt sind, in einer Ver
packung angeordnet sind, muß eine Lücke zwischen beiden
Chips vorgesehen sein, um nicht nur einen Isolierabstand für
eine Spannungssperrung sondern auch um Raum zum Ermöglichen
einer Bewegung der Chips beim Löten und zum Einpassen von
Lötfüllungen entlang der Chipseiten bereitzustellen. Dar
überhinaus ist Raum erforderlich zum Anordnen der Al-Drähte
27, die den Anschlußbereich 12 und die Anodenelektrode 23
mit dem Emitteranschluß E verbinden. Daher ist es schwierig,
den IGBT-Chip 10 und den FWD-Chip 20 mit hoher Packungs
dichte in einer Verpackung anzuordnen, um eine hohe Lei
stungsdichte zu erhalten. Zusätzlich wird, da die Verdrah
tung durch Bonden des Aluminiumleiters 27 durchgeführt wird,
die Induktanz erhöht, und die Induktanzabweichung zwischen
den Chips wird groß. Daher ist es schwierig einen sehr
schnellen Betrieb und die Fähigkeit für einen hohen Aus
schaltstrom für die Halbleitervorrichtung zu erreichen.
Die DE 40 40 993 A1 beschreibt ein Halbleiterbauelement, das
eine interne Diode aufweist, die eine ausreichend kurze Rück
wärts-Erholzeit ohne Lebensdauersteuerung benötigt. Dies macht
das Halbleiterbauelement für Hochspannungsanwendungen geeignet.
Das Halbleiterbauelement umfaßt eine Halbleiterschicht eines
ersten Leitfähigkeitstyps mit einer ersten und zweiten
Hauptfläche sowie eine erste Halbleiterzone vom zweiten Leitfä
higkeitstyp, die selektiv in der ersten Hauptfläche der Halb
leiterschicht gebildet ist. Eine zweite Halbleiterzone vom er
sten Leitfähigkeitstyp ist selektiv in einer Oberfläche eines
Teils der ersten Halbleiterzone gebildet. Weiterhin umfaßt das
Halbleiterbauelement eine Isolierschicht mit einer darauf ge
bildeten Gateelektrode sowie eine auf der ersten und zweiten
Halbleiterzone gebildete erste Hauptelektrode. An einer Seite
der zweiten Hauptfläche der Halbleiterschicht wird eine zweite
Hauptelektrode ausgebildet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Halbleitervor
richtung mit einem Isoliergate-Bipolartransistor und einer
Freilaufdiode zur Verfügung zu stellen, die im Betrieb zuver
lässig arbeitet und einfach herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird von einer gemäß den Ansprüchen 1 und 2 defi
nierten Halbleitervorrichtung gelöst.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand meh
rerer Unteransprüche.
Ein IGBT gemäß der Erfindung ist aufgebaut mit dem Halbleitersubstrat, dem
ersten Bereich, dem darauf geformten zweiten Bereich, einer
auf dem Halbleitersubstrat über dem Gate-Isolierfilm ange
ordneten Gateelektrode, dem vierten Bereich, der ersten
Elektrode und der dritten Elektrode, und eine Diode ist auf
gebaut mit dem Halbleitersubstrat, den darauf geformten
dritten und fünften Bereichen und den zweiten und dritten
Elektroden, wobei die erste Elektrode mit der zweiten Elek
trode verbunden ist. Daher sind der IGBT und die FWD auf ei
nem einzigen Halbleitersubstrat integriert, wodurch eine
hohe Dichte für die Halbleitervorrichtung erreicht wird.
Darüberhinaus wird, da ein Leiter zur Verbindung zwischen
dem IGBT und dem FWD vermieden wird, die Induktivität ver
ringert, und ein sehr schneller Betrieb wird erreicht. In
dem Falle, in dem der vierte Bereich über die sechsten und
siebten Bereiche mit der dritten Elektrode verbunden wird,
wird die Vorrichtung eine Vorrichtung vom Kollektorkurz
schlußtyp, was den Vorteil hat, daß die Wirksamkeit der La
dungsträgerinjektion von dem vierten Bereich in das Substrat
selbst verringert wird und daß der Schaltungsverlust verrin
gert wird. Die Ladungsträgerinjektion von einer MOS-Struktur
in einen Diodenbereich kann verhindert werden, indem keine
MOS-Struktur an dem Abschnitt des ersten Bereichs, der dem
dritten Bereich am nächsten ist, vorgesehen ist und indem
ein gewisser Abstand zwischen den ersten und dritten Berei
chen vorgesehen ist. Außerdem kann durch Einstellen eines
Abstandes L zwischen dem ersten und fünften Bereich von 40
τ1/2 oder mehr ein Wechselwirkungseffekt durch Erzeugen ei
nes Latch-ups im IGBT-Bereich verhindert werden, wenn die
Diode eine Sperrverzögerung durchführt. Weiterhin wird durch
Anbringen eines Schutzringes zwischen dem IGBT-Bereich und
dem FWD-Bereich eine Verarmungsschicht von unterhalb des er
sten Bereichs bis unterhalb des dritten Bereichs ausgedehnt,
um die Fähigkeit zur Spannungssperrung sicherzustellen.
Fig. 1 ist ein Querschnitt, der einen in Sperrichtung
leitenden IGBT nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung
zeigt.
Fig. 2 ist ein Querschnitt, der einen in Sperrichtung
leitenden IGBT nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der
Erfindung zeigt.
Fig. 3 ist ein Querschnitt, der einen herkömmlichen IGBT
und eine FWD zeigt.
Fig. 1 zeigt einen in Sperrichtung leitenden IGBT nach
einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die
mit Fig. 3 gemeinsamen Bereiche sind mit denselben Bezugs
zeichen bezeichnet.
In Fig. 1 ist ein FWD-Bereich 20 einschließlich eines
p+-Anodenbereichs 14 und eines n+-Bereichs 15 auf einem n-
Typ-Siliziumsubstrat 1 geformt, das einen IGBT-Bereich 10
einschließlich einer p-Wanne 2, einer n-Emitterschicht 3 und
einer p-Emitterschicht 8 in der Form eines Chips bildet.
Eine Emitterelektrode 7 des IGBT-Bereichs 10, eine Anoden
elektrode 16 des FWD-Bereichs 20 und ein Verbindungsab
schnitt dazwischen sind integral durch Al-Vakuumverdampfung
geformt. Der Verbindungsabschnitt ist von dem Siliziumsub
strat 1 durch einen Oxydfilm isoliert. Die n+-Emitterschicht
3, ein Gateoxydfilm 5 auf der Oberfläche des Substrats 1 und
eine Gateelektrode 6 auf dem Gateoxydfilm 5 sind nicht auf
einem Bereich der p-Wanne 2 des IGBT-Bereichs 10 angeordnet,
der sich am nächsten zum Anodenbereich 14 der Diode befin
det, um einen Wechselwirkungseffekt mit der Diode zu verrin
gern. Außerdem ist ein gewisser Abstand zwischen der p-Wanne
2 und dem p+-Bereich 14 des FWD-Bereichs vorgesehen.
Eine p-Emitterschicht 8 ist beim IGBT-Bereich in der ge
genüberliegenden Oberfläche des Siliziumsubstrats 1 geformt.
Außerdem sind ein p+-Bereich 17 und ein n+-Bereich 18, die
Diffusionsschichten sind, die flacher als die Emitterschicht
8 sind, abwechselnd auf der anderen Oberfläche des Silizium
substrats 1 geformt. Eine Kollektorelektrode 9 kontaktiert
beide Bereiche 17 und 18 und bildet somit eine Kollektor
kurzschlußstruktur. Das heißt, das Vorhandensein des n+-Be
reichs 18 verringert die Löcherinjektionswirksamkeit durch
den p+-Bereich 17 und die p-Emitterschicht 8, wodurch der
Schaltungsverlust beim Ausschaltvorgang verringert wird. In
einen Nicht-Wechselwirkungsbereich 30 zwischen IGBT-Bereich
10 und dem FWD-Bereich 20 ist auf der anderen Seite des
Halbleitersubstrats bei der Kollektorseite ein p+-Bereich 19
geformt, um von dem p+-Anodenbereich 14 des FWD-Bereichs 20
injizierte Löcher aufzunehmen, wodurch die Wechselwirkungs
effekte verringert werden.
Der n+-Bereich 15 ist auf derselben Seite des Silizium
substrats 1 geformt wie der p+-Bereich 19 in dem FWD-Bereich
20, der als Kathode der Diode dient. Ein Zwischenraum ist
als Nicht-Wechselwirkungsbereich 30 zwischen einem Quer
schnitt B vertikal zur Hauptoberfläche des Substrates 1, der
durch den Rand des n+-Bereichs 15 geht, und einem vertikalen
Querschnitt A, der durch den Randbereich der p-Wanne 2 in
dem IGBT-Bereich 10 geht, der dem FWD-Bereich 20 am nächsten
ist, vorgesehen. Wenn der Abstand L zwischen den Querschnit
ten A und B Null ist, stellt man einen Latch-up des IGBT bei
der Sperrverzögerung der Diode fest. Entsprechend einer Si
mulation und eines Experiments konnte herausgefunden werden,
daß der Wechselwirkungseffekt nicht erzeugt wurde in dem
Falle, in dem L in µm folgende Bedingung erfüllt:
L ≧ 40τ1/2 (1)
wobei τ die Lebensdauer der Minoritätsladungsträger der
n--Schicht 1 des Diodenbereichs in µs ist. In dem in Fig. 1
gezeigten Ausführungsbeispiel betrug L 90 µm. Bei Erhalt ei
nes so aufgebauten in Sperrichtung leitenden IGBT-Chips in
einer Verpackung konnte eine um 20% oder mehr höhere Lei
stungsdichte als bei einer herkömmlichen Vorrichtung er
reicht werden.
Fig. 2 zeigt einen in Sperrichtung leitenden IGBT nach
einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfin
dung. In dem Fall, in dem die Lebensdauer des FWD-Bereichs
20 nicht verringert werden kann, ist es notwendig, L groß zu
machen, wie aus dem Ausdruck (1) hervorgeht. In diesem Fall
ist es für die Verringerung der Wechselwirkungseffekte wir
kungsvoller, daß der p+-Anodenbereich 14 des FWD-Bereichs 20
weit von einem Rand A der p-Wanne 2 im IGBT-Bereich 10 ge
trennt ist. Wenn jedoch der Abstand dazwischen zu groß wird,
verbindet sich die Verarmungsschicht unter der p-Wanne 2 des
IGBT-Bereichs 10 nicht mit der unter dem p+-Anodenbereich 14
des FWD-Bereichs 20. Dann erscheinen die Verarmungsschichten
an der Oberfläche des Halbleitersubstrats zwischen der p-
Wanne 2 und dem p+-Anodenbereich 14, so daß die Spannungs
sperrfähigkeit verringert werden kann. Um dies zu verhin
dern, sind p+-Schutzringbereiche 13 zwischen dem Rand A der
Wanne 2 und dem p+-Bereich 14 vorgesehen, wie in Fig. 3 ge
zeigt.
Wie oben beschrieben, ist, da die Anodenelektrode 16 in
tegral mit der Emitterelektrode 7 gebildet ist, die Verbin
dung der Anodenelektrode 16 mit dem Emitteranschluß E durch
Bonden eines Al-Drahtes unter Verwendung der Anodenelektrode
16 als Anschlußbereich durchgeführt. Um eine niedrigere als
durch die Verdrahtung erzeugte Induktanz zu erhalten, ist es
wirkungsvoll, eine Elektrodenplatte mit der Anodenelektrode
16 durch Verschmelzungs- oder Preßverbindung zu verbinden,
und außerdem ist es gleichzeitig vorteilhaft, eine Elektro
denplatte mit dem Kollektor 9 auf der anderen Oberfläche des
Halbleitersubstrats 1 zu verbinden.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung sind ein IGBT-
Chip und ein FWD-Chip auf einem einzigen Chip geformt, um
einen in Sperrichtung leitenden IGBT zu erzeugen. Als Ergeb
nis ist eine Lücke zwischen diesen beiden Chips nicht mehr
notwendig. Außerdem ist es, da die Emitterelektrode des IGBT
und die Hauptelektrode der FWD integral geformt sind, nicht
mehr notwendig, beide Elektroden über eine Verdrahtung zu
verbinden, wodurch eine nicht-wechselwirkende Induktanzver
drahtung zwischen dem IGBT-Bereich und dem FWD-Bereich mög
lich ist.
Weiterhin ist ein Nicht-Wechselwirkungsbereich zwischen
dem IGBT-Bereich und dem FWD-Bereich vorgesehen, so daß ein
Latch-up des IGBT bei Änderung des Stroms oder der Spannung
bei der Sperrverzögerung der Diode verhindert wird. Demzu
folge konnte eine Halbleitervorrichtung für eine Leistungs
wandlervorrichtung mit einer niedrigen Induktanz und einer
hohen Leistungsdichte erzeugt werden.
Claims (7)
1. Halbleitervorrichtung
umfassend
ein Halbleitersubstrat (1) eines ersten Leitfähigkeits typs mit einer geringen Verunreinigungskonzentration;
einen ersten Bereich (2) eines zweiten Leitfähigkeits typs, der auf einer Oberfläche des Halbleitersubstrats ge formt ist;
einen zweiten Bereich (3) des ersten Leitfähigkeitstyps mit einer hohen Verunreinigungskonzentration, der auf der Oberfläche des ersten Bereichs (2) geformt ist;
einen dritten Bereich (14) des zweiten Verunreinigungs typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration, der auf der einen Oberfläche des Halbleitersubstrats geformt ist;
eine Gateisolierschicht (5), die auf der Oberfläche des ersten Bereichs (2) zwischen einer offenliegenden Fläche des Halbleitersubstrats (1) und dem zweiten Bereich (3) geformt ist;
eine Gateelektrode (6), die über der Gateisolierschicht (5) geformt ist;
einen vierten Bereich (8) des zweiten Leitfähigkeits typs, der auf der anderen Oberfläche des Halbleitersubstrats gegenüber dem ersten Bereich geformt ist;
einen fünften Bereich (15) des ersten Leitfähigkeits typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration auf der anderen Oberfläche der Halbleitervorrichtung neben dem vier ten Bereich (8) und gegenüber dem dritten Bereich (14);
eine erste Elektrode (7), die zusammen mit dem ersten (2) und dem zweiten Bereich (3) in Verbindung gebracht wird;
eine zweite Elektrode (16), die mit dem dritten Bereich (14) in Verbindung gebracht wird und mit der ersten Elektrode verbunden ist; und
eine dritte Elektrode (9), die gemeinsam mit dem vierten (8) und fünften Bereich (15) in Verbindung gebracht ist.
ein Halbleitersubstrat (1) eines ersten Leitfähigkeits typs mit einer geringen Verunreinigungskonzentration;
einen ersten Bereich (2) eines zweiten Leitfähigkeits typs, der auf einer Oberfläche des Halbleitersubstrats ge formt ist;
einen zweiten Bereich (3) des ersten Leitfähigkeitstyps mit einer hohen Verunreinigungskonzentration, der auf der Oberfläche des ersten Bereichs (2) geformt ist;
einen dritten Bereich (14) des zweiten Verunreinigungs typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration, der auf der einen Oberfläche des Halbleitersubstrats geformt ist;
eine Gateisolierschicht (5), die auf der Oberfläche des ersten Bereichs (2) zwischen einer offenliegenden Fläche des Halbleitersubstrats (1) und dem zweiten Bereich (3) geformt ist;
eine Gateelektrode (6), die über der Gateisolierschicht (5) geformt ist;
einen vierten Bereich (8) des zweiten Leitfähigkeits typs, der auf der anderen Oberfläche des Halbleitersubstrats gegenüber dem ersten Bereich geformt ist;
einen fünften Bereich (15) des ersten Leitfähigkeits typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration auf der anderen Oberfläche der Halbleitervorrichtung neben dem vier ten Bereich (8) und gegenüber dem dritten Bereich (14);
eine erste Elektrode (7), die zusammen mit dem ersten (2) und dem zweiten Bereich (3) in Verbindung gebracht wird;
eine zweite Elektrode (16), die mit dem dritten Bereich (14) in Verbindung gebracht wird und mit der ersten Elektrode verbunden ist; und
eine dritte Elektrode (9), die gemeinsam mit dem vierten (8) und fünften Bereich (15) in Verbindung gebracht ist.
2. Halbleitervorrichtung
umfassend
ein Halbleitersubstrat (1) eines ersten Leitfähigkeits typs mit einer geringen Verunreinigungskonzentration;
einen ersten Bereich (2) eines zweiten Leitfähigkeits typs, der auf einer Oberfläche des Halbleitersubstrats (1) ge formt ist;
einen zweiten Bereich (3) des ersten Leitfähigkeitstyps mit einer hohen Verunreinigungskonzentration, der auf der Oberfläche des ersten Bereichs (2) geformt ist;
einen dritten Bereich (14) des zweiten Verunreinigungs typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration, der auf der einen Oberfläche des Halbleitersubstrats (1) geformt ist;
eine Gateisolierschicht (5), die auf der Oberfläche des ersten Bereichs (2) zwischen einer offenliegenden Fläche des Halbleitersubstrats (1) und dem zweiten Bereich (3) geformt ist;
eine Gateelektrode (6), die über der Gateisolierschicht (5) geformt ist;
einen vierten Bereich (8) des zweiten Leitfähigkeits typs, der auf der anderen Oberfläche des Halbleitersubstrats (1) gegenüber dem ersten Bereich (2) geformt ist;
einen fünften Bereich (15) des ersten Leitfähigkeitstyps mit einer hohen Verunreinigungskonzentration auf der anderen Oberfläche der Halbleitervorrichtung neben dem vierten Be reich (8) und gegenüber dem dritten Bereich (14);
einen sechsten Bereich (18) des ersten Leitfähigkeits typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration auf einer Oberfläche des vierten Bereichs (8);
einen siebten Bereich (17) des zweiten Leitfähigkeits typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration auf der Oberfläche des vierten Bereichs (8);
eine erste Elektrode (7), die zusammen mit dem ersten (2) und dem zweiten Bereich (3) in Verbindung gebracht wird;
eine zweite Elektrode (16), die mit dem dritten Bereich (14) in Verbindung gebracht wird und mit der ersten Elektrode (7) verbunden ist; und
eine dritte Elektrode (9), die gemeinsam mit dem fünf ten (15), sechsten (18) und siebten (17) Bereich in Verbindung gebracht ist.
ein Halbleitersubstrat (1) eines ersten Leitfähigkeits typs mit einer geringen Verunreinigungskonzentration;
einen ersten Bereich (2) eines zweiten Leitfähigkeits typs, der auf einer Oberfläche des Halbleitersubstrats (1) ge formt ist;
einen zweiten Bereich (3) des ersten Leitfähigkeitstyps mit einer hohen Verunreinigungskonzentration, der auf der Oberfläche des ersten Bereichs (2) geformt ist;
einen dritten Bereich (14) des zweiten Verunreinigungs typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration, der auf der einen Oberfläche des Halbleitersubstrats (1) geformt ist;
eine Gateisolierschicht (5), die auf der Oberfläche des ersten Bereichs (2) zwischen einer offenliegenden Fläche des Halbleitersubstrats (1) und dem zweiten Bereich (3) geformt ist;
eine Gateelektrode (6), die über der Gateisolierschicht (5) geformt ist;
einen vierten Bereich (8) des zweiten Leitfähigkeits typs, der auf der anderen Oberfläche des Halbleitersubstrats (1) gegenüber dem ersten Bereich (2) geformt ist;
einen fünften Bereich (15) des ersten Leitfähigkeitstyps mit einer hohen Verunreinigungskonzentration auf der anderen Oberfläche der Halbleitervorrichtung neben dem vierten Be reich (8) und gegenüber dem dritten Bereich (14);
einen sechsten Bereich (18) des ersten Leitfähigkeits typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration auf einer Oberfläche des vierten Bereichs (8);
einen siebten Bereich (17) des zweiten Leitfähigkeits typs mit einer hohen Verunreinigungskonzentration auf der Oberfläche des vierten Bereichs (8);
eine erste Elektrode (7), die zusammen mit dem ersten (2) und dem zweiten Bereich (3) in Verbindung gebracht wird;
eine zweite Elektrode (16), die mit dem dritten Bereich (14) in Verbindung gebracht wird und mit der ersten Elektrode (7) verbunden ist; und
eine dritte Elektrode (9), die gemeinsam mit dem fünf ten (15), sechsten (18) und siebten (17) Bereich in Verbindung gebracht ist.
3. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der zweite Bereich (3) und die Gateelek
trode (6) nicht in einem Bereich des ersten Bereichs (2)
vorgesehen sind, der dem dritten Bereich (14) am nächsten
liegt.
4. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Abstand zwischen dem ersten (2) und
dritten Bereich (14) vorgesehen ist.
5. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß sie außerdem einen Schutzringbereich (13)
des zweiten Leitfähigkeitstyps zwischen dem ersten (2) und drit
ten Bereich (14) aufweist, wobei der dritte Bereich (14) den ersten (2)
Bereich umgibt.
6. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand in µm zwischen einer Ebene (A) senk
recht zu der Oberfläche des Halbleitersubstrats, die den
Rand des ersten Bereichs enthält, der am nächsten zum zwei
ten Bereich liegt, und einer Ebene (B) senkrecht zu der Oberflä
che des Halbleitersubstrats (1), die den Rand des fünften Be
reichs (15) enthält, der mit dem vierten Bereich (8) in Verbindung
gebracht wird, größer oder gleich 40 τ1/2 ist, wobei τ
in µs ausgedrückt wird und die Minoritätsträgerlebensdauer
im Halbleitersubstrat ist.
7. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Elektroden (7, 16) durch
eine Leitende Schicht mit einer Isolierschicht zwischen dem
Halbleitersubstrat und der leitenden Schicht verbunden sind
und daß ein Leiter mit der zweiten Elektrode (16) zur Verbindung
nach Außen verbunden ist.
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