DE19804860C1 - Gehäuse, insbesondere für automatische Türantriebe - Google Patents
Gehäuse, insbesondere für automatische TürantriebeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für automatische Türantriebe.
Dabei besteht das Gehäuse im
wesentlichen aus einem Kämpferprofil, das aus zwei Schenkeln, die in
einem Winkel von 90° zueinander stehen, gebildet wird und an einem
Grundprofil über eine Aufnahme, die unter einem Winkel von etwa 45°
verläuft, und an dem parallel dazu ein Verbindungs- oder Verhakungs
schenkel angeformt ist, eingehangen und anschließend dann kraft- und
formschlüssig verbunden wird. An dem freien Schenkel, d. h. dem auskra
genden Schenkel des Kämpferprofils, ist an dessen Ende eine Anformung
vorhanden, die es zuläßt, ein weiteres Profil, welches als Verschluß des
Gehäuses dient, ohne Werkzeug einhängen zu können.
Derartige Profile sind bei automatischen Türantrieben, wie Schiebetüren,
Bogenschiebetüren oder aber auch Drehflügelantrieben hinlänglich be
kannt. Innerhalb des Gehäuses, das in der Regel aus einem Kämpferprofil
und einer darauf aufzusetzenden Verkleidung besteht, sind die Laufvor
richtungen für die Schiebeflügel mit deren Aufhängevorrichtungen und
ebenfalls die Antriebsaggregate wie Motor, Antriebsräder und Umlenkrä
der für einen Zahnriemen bzw. eine Kette angeordnet. Ferner befindet
sich innerhalb der Gehäuseverkleidung eine für den Antriebsmotor not
wendige elektronische Steuerung/Regelung, die durch entsprechende
Sensorsignale aktiviert wird.
Bei derartigen Gehäusen kommt es immer wieder zu Schwierigkeiten, da sie beispielsweise bei
den Schiebetürantrieben, die sich oft in einer Ausdehnung von 4 bis 5
Metern Länge erstrecken, nur
durch eine Person die Verkleidungen abnehmen bzw. aufsetzen
lassen.
Der DE 297 03 231 U1 ist eine Rauchmeldeeinheit zu entnehmen, die mit
einer Gleitschiene verbunden ist. Eine derartige Rauchmeldeeinheit wird
für Türschließer verwendet, um bei Rauchentwicklungen die betätigte
Feststellvorrichtung auszulösen und die Tür in die ordnungsgemäße
Schließlage zu bringen. Die Gleitschiene mit der Rauchmeldeeinheit bil
den somit eine Einheit und sind in einem gemeinsamen Gehäuse ange
ordnet. Das Gehäuse besteht dabei aus einer U-förmigen Abdeckung, die
auf einen Grundkörper aufgeschoben wird. Die Enden des Gehäuses
werden dabei durch leicht lösbare Gehäusedeckel verschlossen.
Eine Schiebetür der vorgenannten Art ist beispielsweise aus dem Firmen
prospekt DORMA ST, DORMA TST "Automatik-Schiebetüranlagen und
Teleskopschiebetüranlagen" bekannt geworden. Dabei weisen die in dem
Prospekt wiedergegebenen Schnittzeichnungen ein Montageprofil auf,
das gleichzeitig die Laufschiene mit beinhaltet, an dem sich ein nur be
dingt verschwenkbarer, nicht abnehmbarer Deckel anschließt. Das Ver
schwenken des Deckels wird dadurch erreicht, daß an der Verbindung zu
dem Montageprofil ein Kunststoffclip vorhanden ist, der nur eine be
schränkte Bewegungsfreiheit zuläßt. Im aufgeschwenkten Zustand muß
der Deckel durch eine Haltestange festgesetzt werden.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, die Mängel des Standes der Tech
nik dahingehend zu beheben, daß ein kleines Gehäuse geschaffen wird,
welches sämtliche Komponenten für automatische Türen aufnehmen
kann, darüber hinaus sowohl für Schiebetürantriebe als auch für Drehflü
gelantriebe einsetzbar ist, wobei die Montage einfach zu bewerkstelligen
sein soll und die Öffnung derartiger Gehäuse ohne Werkzeug durchführ
bar sein muß.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Patentanspru
ches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben eine weitere Ausbildung des
erfindungsgemäßen Gedankens wieder.
Das Gehäuse besteht dabei aus einem Kämpferprofil, das im wesentli
chen aus zwei im Winkel von 90° zueinander durch einen Verbindungs
schenkel verbundene Schenkel gebildet und an einem Grundprofil über
eine Aufnahme, die unter einem Winkel von etwa 45° verläuft und gleich
zeitig an dem parallel dazu verlaufenden Verbindungsschenkel angeformt
ist, eingehangen und anschließend kraft- und formschlüssig mit dem
Grundprofil verbunden wird. An dem auskragenden Schenkel des Kämp
ferprofils ist eine Verhakung für ein Verschlußprofil, welches den Ab
schluß nach außen hin bildet, vorgesehen und zwar in der Art, daß das
Verschlußprofil durch eine Verhakung mit dem Schenkel des Kämpfer
profils eine sichere Verbindung eingeht. Anschließend wird das Ver
schlußprofil durch innerhalb des Gehäuses befindliche Verriegelungen
festgesetzt. An den Stirnseiten des Kämpferprofils sind separat anzubrin
gende Endkappen aufgesetzt. Dadurch ist es möglich, derartige Gehäuse
als Strangpreßleichtmetallprofile herzustellen und entsprechend der ge
wünschten Länge des Antriebes abzulängen.
An dem Kämpferprofil sind gleichzeitig ein zum Gehäuseinnenraum wei
sender Tragschenkel und ein Stützschenkel angeformt. Der Tragschenkel
dient zur Aufnahme eines separaten Laufprofils, um die Tragrollen des
Laufwagens für den automatischen Schiebeflügel bewegen zu können.
Dabei ist die Lauffläche austauschbar und gleichzeitig über als Anschlag
dienende Stopper, die an jeweils den Enden der Laufschiene diese mit
dem Tragschenkel verbinden, ausgebildet. Durch die Austauschbarkeit
der Lauffläche ist es möglich, entsprechend der gewünschten Benut
zungsart, d. h. auch je nach Gewicht des Türflügels hier unterschiedliche
Laufflächen einzusetzen. Dabei können die Laufflächen breiter, schmaler,
mit gerader oder balliger Lauffläche, konvex oder konkav ausgestattet
werden, wobei entsprechend die mit der Lauffläche korrespondierenden
Laufrollen dieser Form angepaßt sind. Damit ein derartiger Flügel nicht
aus der Anlage herausfällt bzw. auch durch unbeabsichtigtes Heraus
nehmen eine Störung der Tür ausgeschlossen wird, weisen derartige
Laufeinrichtungen ebenfalls Stützrollen auf. Diese Stützrolle stützt sich an
dem vorgenannten Stützschenkel ab, dessen Lauffläche konkav ausge
bildet ist.
Oberhalb des Stützschenkels befindet sich ein Raum, der durch einen
Verbindungsschenkel zwischen den um 90° versetzten Schenkeln des
Kämpferprofils angeordnet ist. Innerhalb dieses Raumes kann durch Zu
hilfenahme, von zumindest bereichsweisem Einsatz, von Kabelkanalprofi
len ein Kanal für die innerhalb des Antriebes zu verlegenden Verbindun
gsleitungen geschaffen werden.
Der Endbereich des auskragenden Schenkels des Kämpferprofils ist so
ausgebildet, daß er zum einen ein Verschlußprofil (abnehmbar) als auch
ein Zusatzprofil (fest) aufnehmen kann. Dabei weist das Verschlußprofil
eine konvex ausgebildete Anformung in Form eines kugelförmigen Vor
sprunges auf, wobei sich an der Anformung eine Materialverengung an
schließt, d. h. es ist ein Schenkel bzw. ein Steg vorhanden, der dünner ist
als die konvexe Anformung. In Weiterführung des vorgenannten Steges
oder Schenkels ist im Anschluß daran eine Einbuchtung innerhalb des
Verschlußprofils zum Gehäuseinnenraum weisend vorhanden, um eine
gleichfalls an dem Schenkel des Kämpferprofils angeformte, jedoch um
90° zu der des abnehmbaren Verschlußprofils angeordneten Anformung
versetzten, Anformung aufzunehmen. Diese Anformung ist ebenfalls ku
gelförmig ausgebildet und weist im Anschluß daran gleich wie bei dem
abnehmbaren Verschlußprofil einen Steg bzw. eine Verjüngung auf. Die
Verjüngung mündet in einen um 90° versetzten Steg oder Schenkel des
ortsfesten Kämpferprofils, wobei auch an diesem Teil eine Einbuchtung
vorhanden ist, die so ausgebildet ist, daß die kugelförmige Anformung
des abnehmbaren Gehäuseteiles in diese eingreifen kann. Um eine Ge
räuschbildung zu verhindern bzw. ein ordnungsgemäßes Festsetzen des
Verschlußprofils zu erreichen, sind die konvexen Anformungen zumindest
in Teilbereichen mit einer aus Kunststoff bestehenden Ummantelung
überkront. Dadurch wird in dem Augenblick, wo das abnehmbare Ver
schlußprofil in die Einbuchtung des ortsfesten Kämpferprofils eingesetzt
und heruntergezogen wird, gleichzeitig ein Verhaken beider Gehäuseein
zelteile untereinander sichergestellt. Dieses ist eine formschlüssige Ver
bindung, die durch geringen Kraftaufwand den Formschluß wieder lösen
kann, ohne daß hierfür ein Werkzeug verwendet werden muß, wobei sich
gleichzeitig das Verschlußprofil abnehmen läßt.
Je nach Verwendungsfall kann das Gehäuse als geschlossenes Gehäuse
oder aber auch bei Schiebetüren nach unten offen ausgebildet werden.
Hierfür wird an einem nach innen ragenden Schenkel des Verschlußpro
fils ein zusätzliches Abschlußprofil angebracht. Dieses Abschlußprofil
kann durch Schrauben oder Verklebung mit dem Verschlußprofil eine
kraft- und formschlüssige Verbindung eingehen. Je nach Verwendungs
zweck ist dieses Abschlußprofil in seiner Länge variabel, was eine Aus
dehnung bis an den Schenkel des Kämpferprofils, der an dem Grundprofil
befestigt ist, ermöglicht.
In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gehäuses ist es mög
lich, innerhalb des Gehäuses andere Komponenten einzusetzen. So auch
ein Gehäuse für die Steuerung/Regelung, das aus einem Strangpreßprofil
besteht, wobei gleichzeitig innerhalb der umlaufenden Schenkeln Nuten
vorhanden sind, die es erlauben, Platinen mit elektronischen Bauteilen
einschieben zu können. Seitlich wird das Gehäuse durch Verschlüsse
verschlossen. Somit ist ein Gehäuse geschaffen worden, welches herme
tisch gegen äußere Störeinflüsse abgeschirmt ist. Innerhalb dieses Ge
häuses kann natürlich auch das Netzteil angeordnet sein. Dieses Ge
häuse sowie auch weitere Zusatzeinrichtungen, die je nach Anwendungs
fall unterschiedlich gestaltet sein können, werden über Montageplatten,
die in hinterschnittene Nuten innerhalb des feststehenden Kämpferprofils
eingeschoben werden und durch entsprechende Schraubelemente gesi
chert sind, angeordnet. Dieses hat sich als sehr zweckmäßig erwiesen, da
ein derartiges Strangpreßprofil jeweils auf Länge abgelängt wird.
Beim Einsatz eines Zusatzprofils, welches quasi eine Verlängerung des
auskragenden Schenkels des Kämpferprofils und damit eine Verbreite
rung des Gehäuses bildet, ist der Endbereich des Zusatzprofils genauso
ausgebildet, wie das Ende des Kämpferprofils. Mit dem Ende des Kämp
ferprofils wirkt in ähnlicher Art und Weise wie das Verschlußprofil eine
Verhakung der vorbeschriebenen Art zusammen. Allerdings wird das Zu
satzprofil mit dem Kämpferprofil durch eine Schraubverbindung kraft- und
formschlüssig verbunden und ist somit nicht wie das Verschlußprofil nach
der Verschwenkung abnehmbar.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 Schnittdarstellung durch ein Gehäuse mit einem Kämpfer
profil, sich daran anschließendem Verschlußprofil und Ab
schlußprofil
Fig. 2 Detaildarstellung des Kämpferprofils
Fig. 3 Detaildarstellung des Verschlußprofils
Fig. 4 und 5 Detaildarstellung des Abschlußprofils
Fig. 6 Gehäuse vorbeschriebener Art mit eingesetztem geschlos
senen Gehäuse für elektrotechnische Einrichtungen
Fig. 7 Einzeldarstellung der Gehäuseform im Schnitt wie nach
Fig. 6
Fig. 8 Schnitt durch ein Gehäuse wie Fig. 1, jedoch mit zusätzlich
eingesetztem Zusatzprofil und Verhakung des Verschluß
profils
Fig. 9 Detaildarstellung des Zusatzprofils
Fig. 10 und 11 Darstellung des Kabelkanalprofils
Fig. 12 Schnittdarstellung durch ein Gehäuse mit Zusatzprofil und
eingesetztem Antriebsmotor
Fig. 13 wie Fig. 1, jedoch mit Verschluß des Verschlußprofils.
Ein Gehäuse, welches beispielsweise für eine Schiebetür Anwendung
finden kann, wobei jedoch der Schiebeflügel nicht dargestellt ist, gibt die
Fig. 1 wieder. Hierbei ist das Gehäuse in einer Schnittdarstellung quer
zur Längsrichtung wiedergegeben worden. Der Vollständigkeit halber sei
gesagt, daß derartige Gehäuse auch für Drehflügelantriebe Verwendung
finden können, wobei bei den Ausführungsbeispielen einzig und allein auf
die Anwendung als Schiebetürantrieb bzw. Bogenschiebetürantrieb Bezug
genommen wird. Dabei besteht das Gehäuse im wesentlichen aus einem
Kämpferprofil 1, dem sich ein Verschlußprofil 2 mit daran angeschlosse
nem Abschlußprofil 3 anschließt. Innerhalb des Gehäuses ist eine Vor
richtung in Form eines Laufwagens 73 mit daran angeschlossener Lauf
rolle 61 und einer Stützrolle 62 vorhanden.
Das Kämpferprofil 1 besteht dabei im wesentlichen aus zwei Schenkeln 5,
25, die durch, wie in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wiedergege
ben, Verbindungsschenkel 34 miteinander kraft- und formschlüssig ver
bunden sind. Durch diese Ausgestaltung ist der Schenkel 25 gegenüber
dem Schenkel 5 als auskragendes Bauteil anzusehen, da der Schenkel 5
über Befestigungslöcher 6 mit einem nicht dargestellten Grund- oder
Wandprofil bzw. es kann auch ein Träger einer Unterkonstruktion sein,
kraft- und formschlüssig verbunden werden. In Ausgestaltung des erfin
dungsgemäßen Gedankens kann zur besseren Fixierung jedoch auch ein
besonderes Profil verwendet werden, um das Kämpferprofil vor dem An
schrauben daran aufzuhängen. Dieses ist über eine Abschrägung 7 in
Form eines Schenkels, die parallel zu dem Verbindungsschenkel 34 ver
läuft, möglich. Durch eine zwischen dem Verbindungsschenkel 34 und der
Abschrägung 7 enthaltene Aufnahme 8 für das Grundprofil ist eine Mög
lichkeit gegeben, das Kämpferprofil 1, in dem sämtliche Komponenten
einer Schiebetür vormontiert eingebracht sind, an dem Grundprofil einzu
hängen und anschließend erst über die Befestigungslöcher 6 mit diesem
zu verbinden. Damit das Aufhängen auch problemlos durchgeführt wer
den kann, ist die Abschrägung 7 mit einem Rücksprung 9 gegenüber dem
Schenkel 5 versehen. Das freie Ende des Schenkels 5 endet in einen um
90° und damit in Richtung des Schenkels 25 abgewinkelten Schenkel 19,
dessen Ende einen Bürstenkanal 4 aufweist, in dem - wie in den Zeich
nungen nicht dargestellt ist - eine Bürste zur Abdichtung des verbleiben
den Schlitzes zwischen einem Vorsprung 21, der sich ebenfalls an dem
Schenkel 19 befindet, und dem Ende des verwendeten Abschlußprofils 3
eingesetzt werden kann.
Oberhalb des Schenkels 19 ist ein Tragschenkel 14 ebenfalls im Winkel
von 90° zu dem Schenkel 5 angeordnet. Die Unterseite des Tragschen
kels 14 weist einen Vorsprung 18 auf, durch den in Verbindung mit dem
Vorsprung 21 ein Hohlraum 17 geschaffen wird, der eine Öffnung 20 auf
weist. Die Oberseite des Tragschenkels 14 weist gerade Auflageflächen
16 auf, die durch einen nach außen hin vorstehenden Vorsprung 15 un
terbrochen sind. Ferner ist an dem Schenkel 5 ein Stützschenkel 10 an
geformt, der sich ebenfalls um 90° versetzt zu dem Schenkel 5 erstreckt.
An der Unterfläche des Stützschenkels 10 ist eine Lauffläche 11, die
leicht ballig bzw. konkav ausgebildet ist, angeordnet. Gegen diese Lauf
fläche 11 stützt sich eine Stützrolle 62 des Laufwagens 63 ab. Der Stütz
schenkel 10 weist an seiner Oberseite, d. h. gegenüber der Lauffläche 11
eine Anlagefläche 12 auf, die eben ist. Ferner ist am Ende des auskra
genden Stützschenkels 10 eine Nut 13 vorhanden. Durch den Stütz
schenkel 10 und den parallel dazu verlaufenden Schenkel 25 wird im Be
reich des Verbindungsschenkels 34 ein Hohlraum 23 gebildet. Der Hohl
raum 23 wird beispielsweise begrenzt durch einen Vorsprung 24, der ei
nen Rücksprung 26 aufweist, der so gestaltet ist, daß der Rücksprung 26
auf das auskragende Ende des Schenkels 25 weist. Auf der gegenüber
liegenden Seite nahe dem Ende des Schenkels 25 ist ein weiterer Rück
sprung 26 vorhanden, so daß durch den Rücksprung 26 innerhalb des
Vorsprunges 24 der Rücksprung 26 innerhalb eines Steges 35 dazu ver
wendet werden kann, um hier beispielsweise Komponenten, wie sie für
einen automatischen Türantrieb notwendig sind, problemlos an jeder
Stelle einzusetzen.
Das freie Ende des Schenkels 25 weist einen Vorsprung 33 auf, dem sich
ein Hinterschnitt 27 in Form eines annähernd kreisbogenförmigen Kontu
renverlaufes anschließt. Der Konturenverlauf des Hinterschnittes 27 ver
läuft innerhalb des Steges 35 und endet innerhalb eines Schenkels 32,
der um die Ausdehnung des Steges 35 versetzt, parallel zu dem Schenkel
25 angeordnet ist. Der Steg 32 hat an seinem Ende eine Verrundung 31,
wobei nahe seinem Ende ein um 90° versetzt zu dem Schenkel 32 vor
handener Halteschenkel 30 vorhanden ist. Das Ende des Halteschenkels
30 endet in einem kugelförmigen Vorsprung 28. Zwischen dem Schenkel
30 mit seinem kugelförmigen Vorsprung 28 und dem Hinterschnitt 27 wird
ein freier Raum 29 gebildet.
Mit dem vorbeschriebenen Kämpferprofil 1 ist das Verschlußprofil 2, wie
es in der Fig. 1 dargestellt ist, einsetzbar. Dabei besteht das Verschluß
profil 2 im wesentlichen aus einem langgestreckten Schenkel 36, der ei
nerends durch eine Kante 51 und andererends durch einen Rücksprung
44 begrenzt wird. Der Kante 51 schließt sich ein leicht gebogener Schen
kel 38 an, der in einen um 90° versetzt zu dem Schenkel 36 verlaufenden
Schenkel 39 übergeht. Wird die Kontur des Schenkels 39 weiter betrach
tet, so geht sie über eine Verrundung 123 in einen Halteschenkel 41 über,
dessen freies Ende einen kugelförmigen Vorsprung 40 aufweist. Zwischen
dem Halteschenkel 41 und einem von dem Schenkel 39 ausgehenden
Vorsprung 43 befindet sich eine Einbuchtung 42, die für die Verrastung
des Verschlußprofils 2 mit dem Kämpferprofil 1 notwendig ist. Durch die
Ausformung des Halteschenkels 41 in dem Endbereich des Kämpferpro
fils 1 ist es möglich, daß hier, wie in der Fig. 1 wiedergegeben, eine Ver
rastung beider Profile untereinander ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen
möglich ist. Damit hier eine dauerhafte Verrastung vorgenommen werden
kann, sind die kugelförmigen Vorsprünge 28 und 40 jeweils mit einer Zwi
schenlage 124, vorzugsweise in Form eines Kunststoffüberzuges verse
hen. Durch diese Art der Verbindung ist eine leichte Montage und auch
Demontage ohne Werkzeug möglich, darüber hinaus stehen keinerlei
Verriegelungsteile sowohl außerhalb als auch innerhalb des Gehäusein
nenraumes 125 vor.
Der im Anschluß an den Rücksprung 44 vorhandene Schenkel 45 des
Verschlußprofils 2 ist leicht zum Gehäuseinnenraum 125 gebogen und
endet an einer Kante 50. Dieser Kante 50 schließt sich ein Schenkel 46
an, der einen geraden Vorsprung 48 an seinem Ende und einen dazu um
90° versetzten Vorsprung 52 zum Gehäuseinnenraum 125 mit daran an
schließendem schrägen Vorsprung 49 aufweist. Parallel zu dem vorge
nannten Vorsprung 52 ist ein weiterer Vorsprung 126 vorhanden, so daß
zwischen dem Vorsprung 126 und dem Vorsprung 52 ein Schraubkanal
47 gebildet wird. Der Vollständigkeit halber sei noch gesagt, daß zwi
schen dem Vorsprung 126 und dem Schenkel 45 ein Hinterschnitt 86 vor
handen ist, so daß hier ein Hohlraum innerhalb des Gehäuseinnenraumes
125 entsteht.
Im Anschluß an das Ende des Vorsprunges 48 des Verschlußprofils 2 ist
ein Abschlußprofil 3 einsetzbar. Dieses Abschlußprofil 3 wird in zwei un
terschiedlichen Längen in den Fig. 4 und 5 wiedergegeben. An die
Unterseite des Schenkels 46 legt sich eine Fläche 56 des Abschlußprofils
3 an. Dabei ragt der gerade Vorsprung 48 des Verschlußprofils 2 in einen
Einschnitt 58 des Abschlußprofils 3. Der Einschnitt 58 befindet sich inner
halb eines Schenkels 59, der um 90° versetzt zu der Fläche 56 angeord
net ist. Das Ende des Schenkels 59 weist eine Abschrägung 60 auf, die
an dem schrägen Vorsprung 49 anliegt. Das so plazierte Abschlußprofil 3
wird mit dem Verschlußprofil 2 entweder verklebt oder durch eine nach
außen hin nicht sichtbare Schraubverbindung kraft- und formschlüssig
verbunden. Die äußere Form des Abschlußprofils 3 weist eine geschwun
gene Kontur 55 auf, deren Ende mit der Fläche 56 in einer leicht verrun
deten Spitze 57 ausläuft. Die Kontur 55 ist durch Nuten 54 dabei unter
brochen, die sich im Anschluß an den Schenkel 59 innerhalb des konve
xen Schenkels 53 befinden. Durch die unterschiedliche Länge des
Schenkels 53 ist es möglich, das Gehäuse gänzlich oder nur teilweise zu
verschließen. Somit wird deutlich, daß ein Gehäuse der vorgenannten Art
insbesondere durch ein Kämpferprofil, ein Verschlußprofil und ein Ab
schlußprofil gebildet werden kann. Wird beispielsweise ein größeres Ge
häuse gewünscht, so kann dieses dadurch erreicht werden, daß ein
Kämpferzusatzprofil 79 eingesetzt wird. Das Kämpferzusatzprofil 79 wird
in der Fig. 9 wiedergegeben. Es besteht dabei im wesentlichen aus ei
nem geraden Schenkel 94, dessen eines Ende einen Vorsprung 33 und
damit auch die gleiche Ausbildung des bereits in der Fig. 2 beschriebe
nen Endes des Kämpferprofils 1 wiedergibt. Somit sind je ein Ende des
Kämpferprofils 1 und des Kämpferzusatzprofils 79 gleichfalls ausgestattet.
Um nun das Kämpferzusatzprofil 79 an das Kämpferprofil 1 anschließen
zu können, ist das andere Ende des Schenkels 94 ähnlich der Endausbil
dung des Verschlußprofils 2 ausgestaltet. Dafür ist ein Versatz 97, an
dem sich eine kugelförmige Ausbildung anschließt, vorgesehen. Im An
schluß an die kugelförmige Ausbildung ist ein Kugelbett 98 vorhanden, in
das der kugelförmige Vorsprung 28, wenn die Profile untereinander ver
hakt werden, eingreift. Gleichzeitig ist ein Vorsprung 101 vorhanden, der
eine Anlagefläche 99 aufweist, die sich an dem Vorsprung 31 des Kämp
ferprofils 1 abstützt. Zwischen den beiden Endausbildungen sind eben
falls wieder Rücksprünge 26, die bereits in der Fig. 2 des Kämpferprofils
1 beschrieben worden sind, vorhanden.
So kann beispielsweise innerhalb der Rücksprünge 26, wie es in der
Fig. 8 dargestellt ist, eine Montageplatte 81 eingefügt bzw. eingeschoben
werden, an der über eine Verschraubung 82 beispielsweise eine Abwin
kelung 83 für einen Rasterhalter 80 kraft- und formschlüssig mit dem Ge
häuse verbunden wird. Neben dem vorbeschriebenen Rasterhalter 80
können auch andere Komponenten für einen Schiebetürantrieb eingesetzt
werden. Dieses zeigt auch die Fig. 12, wobei in diesem Ausführungsbei
spiel innerhalb der Rücksprünge 26 in dem Kämpferprofil 1 eine Halte
platte 113 eingefügt ist, die mit Verschraubungen 114 einen Haltewinkel
115 eines Motors 112 halten. An den Motor 112 ist auch in diesem Aus
führungsbeispiel eine Antriebsscheibe 116 für den Antriebsriemen ange
ordnet. Durch diese beiden Ausführungsbeispiele wird deutlich, daß so
wohl im hinteren als auch im vorderen Bereich des Gehäuses an jeder
beliebigen Stelle unterschiedlichste Komponenten befestigt werden kön
nen, dieses kann sowohl mit einer als auch mit zwei Verschraubungen 82,
wie es das Ausführungsbeispiel der Fig. 13 mit der Montageplatte 118
wiedergibt, erfolgen.
Die Befestigung eines geschlossenen Gehäuses 65, wie es insbesondere
für Steuer- und Regeleinrichtungen und Netzteile verwendet wird, zeigt
die Fig. 6, bei der über eine Montageplatte 67 und darin eingebrachter
Verschraubung 68 das geschlossene Gehäuse 65 gehalten wird. Dabei
stützt sich eine Außenwand 74 des geschlossenen Gehäuses 65 an dem
Vorsprung 24 des Kämpferprofils 1 und an dem Schenkel 32 ab.
Das geschlossene Gehäuse 65 wird separat in der Fig. 7 dargestellt.
Der bereits erwähnte Schenkel 74 weist einen auskragenden Schenkel 78
auf, wobei an dem Schenkel 74 ein um 90° versetzter Schenkel 77 und an
dem freien Ende des Schenkels 74 ein Schenkel 70 ebenfalls um 90° ver
setzt angeformt sind. Der Endbereich des Schenkels 70 weist eine Abwin
kelung 71 auf, die in einen Schenkel 73, der um 90° zu dem Schenkel 70
versetzt ist, übergeht. Ebenfalls um 90° versetzt ist ein Schenkel 76 vor
handen, der in einen dazu wiederum um 90° auf den Schenkel 77 zuwei
senden Schenkel 69 auftrifft. Innerhalb des geschlossenen Raumes, der
durch die Schenkel 69, 70, 73, 74, 76 und 77 gebildet wird, befinden sich
Nuten 72, in denen Platinen für die einzelnen Steuerungsfunktionen ein
geschoben werden können. Darüber hinaus befinden sich diagonal ge
genüber angeordnet Verschraubungskanäle 75, um das geschlossene
Gehäuse 65 auch an den Stirnseiten verschließen zu können.
Das auf den Tragschenkel 14 aufgesetzte Laufprofil 89 wird ebenfalls wie
die vorgenannten Komponenten für das Gehäuse entsprechend der not
wendigen Länge abgelängt. Dieses Laufprofil 89 ist auswechselbar und
kann verschiedenste Konturen aufweisen. Das Laufprofil 89 liegt dabei
auf der Auflagefläche 16 mit darin befindlichem Vorsprung 15 des Trag
schenkels 14 auf. Durch den Vorsprung 15 ist das Laufprofil in seiner
Lage fixiert und wird jeweils an den Enden durch Laufwagenstopper 92,
die kontinuierlich über Klemmschrauben 91 befestigt werden können, ge
halten. Dabei wirken die Klemmschrauben 91 gegen die Unterseite des
Tragschenkels 14. Die Lauffläche 90 des Laufprofils 89 wirkt damit mit
den verwendeten Laufrollen 61 zusammen. Je nach Belastungsfall kön
nen hier unterschiedlichste Konturenformen eingesetzt werden.
Um das Gehäuse durch das Verschlußprofil 2 sicher zu verschließen,
sind in gewissen Abständen die Rasterhalter 80 innerhalb des Gehäuses
wie vorbeschrieben befestigt. Am unteren Ende des Rasterhalters 80 be
findet sich ein Betätigungsarm 88, der über eine Lagerung 85 drehgela
gert ist. An einem Ende weist der Betätigungsarm 88 einen Haken 87 auf,
der in den Hinterschnitt 86 des Verschlußprofils 2 eingreift. Greift der Ha
ken 87 ein, so ist das Verschlußprofil 2 kraft- und formschlüssig mit dem
Kämpferprofil 1 verbunden. Wird jedoch der Betätigungsarm 88 in die
Betätigungsrichtung 119 verschwenkt, so läßt sich anschließend das Ver
schlußprofil 2 mit dem Abschlußprofil 3 in die Betätigungsrichtung 120
verschwenken, was so weit geht, daß bei Überschreitung eines gewissen
Winkels das gesamte Verschlußprofil mit dem Abschlußprofil abgenom
men werden kann. Dieses ist ohne Werkzeuge möglich. Das Zusammen
fügen der beiden Gehäusekomponenten ist ebenfalls ohne Werkzeuge
möglich.
Der Hohlraum 23, der innerhalb des Kämpferprofils 1 gebildet wird, kann
als Kabelkanal verwendet werden. Hierfür wird insbesondere ein Ka
belkanalprofil 93, welches vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt ist,
verwendet. Dabei weist das Kabelkanalprofil 93 im wesentlichen einen
Schenkel 102 und einen Schenkel 106 auf. Ein Schenkelende 110 des
Schenkels 102 greift in eine Nut 22, die sich am Ende des Stützschenkels
10 befindet, ein. An dem Schenkel 102 ist ein Vorsprung 103 angeformt,
der in die Nut 13 eingreift. Somit ist das Kabelkanalprofil 93 fixiert und
kann aufgrund der Formgestaltung die nachfolgend beschrieben wird,
auch teilweise über eine Betätigungsrichtung 127 herausgeklappt werden.
Hierfür ist in Fortführung des Schenkels 102 eine Querschnittsverjüngung
104 vorhanden, an die im Anschluß der Schenkel 105 die gleichen Ab
messungen wie der Schenkel 102 wieder aufweist. Durch die Quer
schnittsverjüngung 104 wird es möglich, den Bereich des Schenkel 106
gegenüber dem Schenkel 102 über die Betätigungsrichtung 127 zu ver
schwenken. Der Schenkelendbereich 109 liegt im geschlossenen Zustand
an einer Anlagefläche 111, die sich an dem Vorsprung 24 befindet, an.
Um eine ordnungsgemäße Verrastung und damit einen ordentlichen Sitz
zu realisieren, ist um 90° versetzt zu dem Schenkel 106 ein weiterer
Schenkel 107 mit einem ballig ausgeführten Schenkelendbereich 108
vorhanden. Dieser Schenkelendbereich 108 greift in den Hohlraum 23
ein.
In den Endbereichen wird das Gehäuse über die in den Profilen vorhan
denen Schraubkanäle, beispielsweise 37, über Endstücke verschraubt.
Somit ist durch den erfindungsgemäßen Gedanken ein, einfach zu hand
habendes Gehäuse geschaffen worden.
1
Kämpferprofil
2
Verschlußprofil
3
Abschlußprofil
4
Bürstenkanal
5
Schenkel (Rückwand)
6
Befestigungslöcher
7
Abschrägung
8
Aufnahme für Grundprofil
9
Rücksprung
10
Stützschenkel
11
Lauffläche
12
Anlagefläche
13
Nut
14
Tragschenkel
15
Vorsprung
16
Auflagefläche
17
Hohlraum
18
Vorsprung
19
Schenkel
20
Öffnung
21
Vorsprung
22
Nut
23
Hohlraum
24
Vorsprung
25
Schenkel
26
Rücksprung
27
Hinterschnitt
28
kugelförmiger Vorsprung
29
Raum
30
Halteschenkel
31
Verrundung
32
Schenkel
33
Vorsprung
34
Verbindungsschenkel
35
Steg
36
Schenkel
37
Schraubkanal
38
Schenkel
39
Schenkel
40
kugelförmiger Vorsprung
41
Halteschenkel
42
Einbuchtung
43
Vorsprung
44
Rücksprung
45
Schenkel
46
Schenkel
47
Schraubkanal
48
Vorsprung gerade
49
Vorsprung schräg
50
Kante
51
Kante
52
Vorsprung
53
konvexer Schenkel
54
Nut
55
Kontur
56
Fläche
57
Spitze
58
Einschnitt
59
Schenkel
60
Abschrägung
61
Laufrolle
62
Stützrolle
63
Laufwagen
64
Höhenjustierung
65
geschlossenes Gehäuse
66
Platine
67
Montageplatte
68
Verschraubung
69
Schenkel
70
Schenkel
71
Abwinkelung
72
Nut
73
Schenkel
74
Schenkel
75
Verschraubungskanal
76
Schenkel
77
Schenkel
78
Schenkel
79
Kämpferzusatzprofil
80
Rasterhalter
81
Montageplatte
82
Verschraubung
83
Abwinkelung
84
Befestigungshebel
85
Lagerung
86
Hinterschnitt
87
Haken
88
Betätigungsarm
89
Laufprofil
90
Lauffläche
91
Klemmschraube
92
Laufwagenstopper
93
Kabelkanalprofil
94
Schenkel
95
Anlagefläche
96
kugelförmige Ausbildung
97
Versatz
98
Kugelbett
99
Anlagefläche
100
Anlagefläche
101
Vorsprung
102
Schenkel
103
Vorsprung
104
Querschnittsverjüngung
105
Schenkel
106
Schenkel
107
Schenkel
108
Schenkelendbereich
109
Schenkelendbereich
110
Schenkelende
111
Anlagefläche
112
Motor
113
Halteplatte
114
Verschraubung
115
Haltewinkel
116
Antriebsscheibe
117
Öffnungsbereich
118
Montageplatte
119
Betätigungsrichtung
120
Betätigungsrichtung
123
Verrundung
124
Zwischenlage
125
Gehäuseinnenraum
126
Vorsprung
127
Betätigungsrichtung
Claims (19)
1. Gehäuse, insbesondere für automatische Türantriebe, daß insbe
sondere zur Aufnahme mechanischer und elektrotechnischer
Komponenten, wie Laufvorrichtungen, Aufhängevorrichtungen für
bewegliche Flügel, Antriebsaggregate bestehend aus Kraftüber
tragungsmitteln, Kupplung, Motor und Wegerfassungseinrichtun
gen, Hilfsantrieben, Steuerungen/Regelungen, Netzteil, Sensoren
usw. dient, wobei das Gehäuse aus einem Kämpferprofil (1), das
im wesentlichen aus zwei im Winkel von 90° zueinander durch ei
nen Verbindungsschenkel (34) verbundene Schenkel (5, 25) ge
bildet und durch ein Grundprofil über eine Aufnahme (8), die unter
einem Winkel von etwa 45° verläuft, und an dem parallel dazu
verlaufenden Verbindungsschenkel (34) angeformt ist, eingehan
gen und kraft- und formschlüssig an einem Gebäude befestigt
wird, und der Schenkel (25) an seinem freien Ende einen abge
rundeten Vorsprung (33) aufweist, an den sich zum Gehäusein
nenraum (125) weisend ein an einem Steg (35) angeformter Hin
terschnitt (27) anschließt, der in einem parallel zu dem Schenkel
(25) verlaufenden Schenkel (32) übergeht und sich an dem freien
Ende des Schenkels (32) ein abweisender Halteschenkel (30) be
findet, der durch einen kugelförmigen Vorsprung (28) begrenzt
wird, wobei sich ein verschwenkbares, über eine Verhakung zu
fixierendes, Verschlußprofil (2) anschließt, an dessen Ende sich
ein Abschlußprofil (3) befindet, sowie an den Stirnseiten des
Kämpferprofils (1) anzubringende Endkappen, besteht.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Abschlußprofil (3) durch einen Schenkel (19), der sich an dem
freien Ende des Schenkels (5) befindet, begrenzt wird.
3. Gehäuse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich
net, daß sich das Abschlußprofil (3) bis zu dem freien Schenkel
(19) erstreckt.
4. Gehäuse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich
net, daß sich zum Gehäuseinnenraum (125) je ein Stützschenkel
(10) und ein Tragschenkel (14) in einem Winkel von 90° von dem
Schenkel (5) ausgehend erstrecken.
5. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Stützschenkel (10) an einer Seite eine Lauffläche (11) aufweist,
die konkav ausgeführt ist und auf der gegenüberliegenden Seite
sich eine gerade Anlagefläche (12) befindet, die an dem auskra
genden Ende des Stützschenkels (10) eine Nut (13) aufweist.
6. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Tragschenkel (14) eine Auflagefläche (16) aufweist, die durch ei
nen Vorsprung (15) unterbrochen ist.
7. Gehäuse nach den Ansprüchen 4 und 6, dadurch gekennzeich
net, daß auf der Auflagefläche (16) ein Laufprofil (89) mit einer
balligen Lauffläche (19) aufliegt, das an seinen längsseitigen En
den durch über das Laufprofil (89) und den Tragschenkel (14)
übergreifenden Laufwagenstopper (92) jeweils gehalten wird.
8. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem
Schenkel (25) zum Gehäuseinnenraum (125) ein Vorsprung (24,
35) vorhanden ist, die jeweils spiegelbildlich zueinander eine Nut
(26) aufweisen.
9. Gehäuse nach den Ansprüchen 1, 4 und 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß in einem durch den Stützschenkel (10), den Verbin
dungsschenkel (34), einen Teil des Schenkels (25) gebildeter
Hohlraum (23) zumindest bereichsweise ein Kabelkanalprofil (93)
eingesetzt wird.
10. Gehäuse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das
Kabelkanalprofil (93) aus Kunststoff besteht und einen geraden
Schenkel (102) aufweist, an dem neben einem Vorsprung (103)
eine Querschnittsverjüngung (104), ein um 90° versetzt zu dem
Schenkel (102) angeformter Schenkel (106) mit daran angeform
ten, parallel zu dem Schenkel (102) verlaufenden weiteren
Schenkel (107) vorhanden ist, wobei gleichzeitig in einem Schen
kelendbereich (108) eine Querschnittsverdickung vorhanden ist.
11. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verschlußprofil (2) im wesentlichen aus einem geraden Schenkel
(36) besteht, der an einem Ende einen Rücksprung (44) aufweist,
an den sich ein zum Gehäuseinnenraum (125) gebogener Schen
kel (45) anschließt, dessen Ende in einen abgewinkelten Schen
kel (46) übergeht und das andere Ende des Schenkels (36) direkt
in einen gebogenen Schenkel (38) übergeht.
12. Gehäuse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an
dem freien Ende des gebogenen Schenkels (38) ein zum Ge
häuseinnenraum (125) versetzter Rücksprung vorhanden ist, der
in einem Halteschenkel (41) mit daran angeformtem kugelförmi
gen Vorsprung (40) übergeht.
13. Gehäuse nach den Ansprüchen 1 und 11, dadurch gekennzeich
net, daß am freien Ende des Schenkels (45) eine Aufnahme für
das Abschlußprofil (3) vorhanden ist.
14. Gehäuse nach den Ansprüchen 1 und 13, dadurch gekennzeich
net, daß das Abschlußprofil (3) eine leicht gekrümmte Außenkon
tur aufweist, die durch Nuten (54) unterbrochen ist.
15. Gehäuse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das
Abschlußprofil (3) mit dem Verschlußprofil (2) innerhalb des Ge
häuseinnenraumes (125) verschraubt bzw. verklebt wird.
16. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verschlußprofil (2) mit dem Kämpferprofil (1) durch eine haken
förmige Verriegelung festgelegt wird.
17. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Vergrößerung des Gehäuses zwischen dem Kämpferprofil (1) und
dem Verschlußprofil (2) ein Kämpferzusatzprofil (79) eingesetzt
wird.
18. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den
aus den Profilen (1, 2) gebildeten Gehäuseinnenraum (125) ein
aus einem Profil bestehendes Gehäuse (65) für die Steue
rung/Regelung eingesetzt wird, welches an den Stirnseiten durch
Kappen verschlossen wird.
19. Gehäuse nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse (65) aus einem hohlen Leichtmetallprofil besteht, wobei
gleichzeitig in Schenkel (69, 73, 74) Nuten (72) zur Aufnahme von
elektrotechnischen Platinen vorhanden sind.
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