DE19605854A1 - Magnetisches Aufzeichnungsmedium mit einer magnetischen Schicht und einer darunter befindlichen Beschichtung - Google Patents

Magnetisches Aufzeichnungsmedium mit einer magnetischen Schicht und einer darunter befindlichen Beschichtung

Info

Publication number
DE19605854A1
DE19605854A1 DE19605854A DE19605854A DE19605854A1 DE 19605854 A1 DE19605854 A1 DE 19605854A1 DE 19605854 A DE19605854 A DE 19605854A DE 19605854 A DE19605854 A DE 19605854A DE 19605854 A1 DE19605854 A1 DE 19605854A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnetic
coating
magnetic layer
recording medium
porosity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19605854A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeto Oiri
Hideaki Yasui
Youji Tsukamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Mining and Manufacturing Co filed Critical Minnesota Mining and Manufacturing Co
Publication of DE19605854A1 publication Critical patent/DE19605854A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
    • G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
    • G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
    • G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
    • G11B5/7022—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate containing mixtures of polyurethanes or polyisocyanates with other polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/0804—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0819—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
    • C08G18/0828—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups containing sulfonate groups or groups forming them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C08L75/06—Polyurethanes from polyesters
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
    • G11B5/733—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the addition of non-magnetic particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/90—Magnetic feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen ein magne­ tisches Aufzeichnungsmedium und insbesondere ein magneti­ sches Aufzeichnungsmedium, das ein nicht-magnetisches Substrat, eine auf dem Substrat ausgebildete flüssiges Gleitmittel enthaltende Beschichtung und eine direkt auf der Beschichtung ausgebildete magnetische Schicht umfaßt.
Der Bedarf für die Erhöhung von Speicherkapazität und somit gewöhnlich auch für die Speicherdichte auswechselbarer Spei­ chermedien ist noch lange nicht gedeckt. Ein Lösungsweg be­ steht in der Verminderung der Dicke der magnetischen Auf­ zeichnungsschicht. Bei der Verringerung der Dicke der magne­ tischen Aufzeichnungsschicht auf weniger als 1 µm treten je­ doch praktische Probleme auf, beispielsweise eine verrin­ gerte Beständigkeit der magnetischen Schicht. Zurückzuführen ist dies auf die Abnahme der Dicke der magnetischen Schicht, die mit dem Magnetkopf direkt in Berührung steht, wodurch die magnetische Schicht kein ausreichendes Porenvolumen für ein Gleitmittelreservoir aufweisen kann, das die Haltbarkeit der magnetischen Schicht durch Verbesserung tribologischer Eigenschaften, beispielsweise Senkung des Reibungskoeffizi­ enten, wenn die magnetische Schicht den Magnetkopf berührt, und durch Erhöhung der Verschleißfestigkeit verbessern kann.
Eine Form von magnetischen Aufzeichnungsmedien zur Lösung derartiger Probleme umfaßt einen nicht-magnetischen Träger oder ein nicht-magnetisches Substrat, eine auf dem Substrat ausgebildete Beschichtung und eine direkt auf der Beschich­ tung ausgebildete magnetische Schicht. Die Beschichtung kann eine für die magnetische Schicht erforderliche Menge an Gleitmittel enthalten. In diesem Medium kann die Beschich­ tung eine magnetische Schicht darstellen, die ein magneti­ sches Material und ein Bindemittel umfaßt und die unabhängig von der vorstehend genannten magnetischen Schicht ausgebil­ det wurde oder eine nicht-magnetische Schicht sein, die ein nicht-magnetisches Pulver oder ein Bindemittel umfaßt.
Beispiele derartiger magnetischer Aufzeichnungsmedien werden nachstehend angeführt.
  • (1) Die japanische Veröffentlichung (Kokai) 175922/1986 ist eine der frühesten Patentanmeldungen, in der man versucht, vorstehend genannte Probleme durch unterschiedliche Gestal­ tung der Porosität zwischen der Beschichtung und der direkt auf der Beschichtung ausgebildeten magnetischen Schicht zu lösen.
    Diese Kokai-Veröffentlichung offenbart ein magnetisches Auf­ zeichnungsmedium, das einen nicht-magnetischen Träger, eine als Beschichtung auf dem nicht-magnetischen Träger ausgebil­ dete nicht-magnetische Unterschicht und eine direkt auf der Unterschicht ausgebildete magnetische Schicht umfaßt, wobei die Porosität (M) der magnetischen Schicht geringer ist als die Porosität (U) der Unterschicht.
    Im Ausführungsbeispiel dieser Kokai-Veröffentlichung wird ein magnetisches Aufzeichnungsmedium, bei dem die Porosität der magnetischen Schicht 20 Vol.-% und jene der Unterschicht 45 Vol.-% beträgt, offenbart.
    Magnetische Aufzeichnungsmedien, mit denen dieselbe Aufgabe wie in vorstehend genannter Kokai-Veröffentlichung 175922/1986 gelöst werden soll, indem die Porosität der Be­ schichtung größer gestaltet wird als jene der magnetischen Schicht auf der Beschichtung werden auch in den japanischen Veröffentlichungen (Kokai) 260124/1990 und 182183/1993 of­ fenbart.
    Ein magnetisches Aufzeichnungsmedium offenbart in der japa­ nischen Veröffentlichung Kokai 260124/1990 eine erste magne­ tische Schicht als Beschichtung und eine zweite direkt auf der ersten magnetischen Schicht ausgebildete magnetische Schicht, wobei die Porosität der ersten magnetischen Schicht 0,25 bis 0,55 und die Porosität der zweiten magnetischen Schicht 0,10 bis weniger als 0,25 beträgt.
    Die japanische Patentveröffentlichung (Kokai) 182183/1993 offenbart ein magnetisches Aufzeichnungsmedium mit einer Po­ rosität der ersten magnetischen Schicht von 30 bis 50% und einer Porosität der zweiten magnetischen Schicht von 10 bis 30 Gew.-%.
  • (2) Im Gegensatz zu vorstehend genannten Aufzeichnungsmedien offenbart die japanische Patentveröffentlichung (Kokai) 293718/1988 ein magnetisches Aufzeichnungsmedium, mit dem die vorstehend genannte Aufgabe gelöst werden soll, indem die Porosität der Beschichtung geringer gestaltet wird als jene der auf der Beschichtung ausgebildeten magnetischen Schicht. Das magnetische Aufzeichnungsmedium umfaßt eine erste magnetische Schicht als Beschichtung und eine zweite direkt auf der ersten magnetischen Schicht ausgebildete magnetische Schicht bei einem Verhältnis von Porosität (M₂) der zweiten magnetischen Schicht zu Porosität (M₁) der ersten magnetischen Schicht (M₂/M₁) von 1,1 bis 2.
  • (3) Die japanische Veröffentlichung (Kokai) 168439/1994 of­ fenbart ein magnetisches Aufzeichnungsmedium, das dieselbe wie vorstehend bei Medium (1) genannte Aufgabe zu lösen ver­ sucht, indem der Anteil einer Fettsäure und eines Fettsäure­ esters als Gleitmittel zwischen der Beschichtung und der auf der Beschichtung befindlichen magnetischen Schicht unter­ schiedlich gestaltet wird.
    Das in dieser Kokai-Veröffentlichung offenbarte magnetische Aufzeichnungsmedium weist eine nicht-magnetische Schicht als Beschichtung und eine direkt auf der nicht-magnetischen Schicht ausgebildete magnetische Schicht auf, wobei die Po­ rosität der nicht-magnetischen Schicht mindestens 15% und die Porosität der magnetischen Schicht 15% oder weniger und der Anteil an aliphatischer Säure in der magnetischen Schicht größer als jener in der nicht-magnetischen Schicht ist, bei einem höheren Anteil an Fettsäureester in der nicht-magnetischen Schicht als in der magnetischen Schicht.
  • (4) Die japanische Veröffentlichung Kokai 4854/1994 offen­ bart ein magnetisches Aufzeichnungsmedium, mit dem dieselbe Aufgabe wie jene in (1) gelöst werden soll, indem eine Be­ schichtung in zwei Unterschichten aufgeteilt wird. Das of­ fenbarte magnetische Aufzeichnungsmedium weist als Beschich­ tung eine nicht-magnetische Schicht und eine auf der nicht­ magnetischen Schicht ausgebildete magnetische Schicht auf, wobei die nicht-magnetische Schicht in zwei Unterschichten aufgeteilt ist und die Porosität der unteren nicht-magneti­ schen Unterschicht auf der nicht-magnetischen Trägerseite höher ist als jene auf der oberen nicht-magnetischen Unter­ schicht.
Die Beständigkeit der magnetischen Schicht, die direkt mit den Magnetkopf in Berührung steht, kann jedoch nicht ausrei­ chend nur durch Steuerung der Porositäten von magnetischen Schicht und Beschichtung in den im Stand der Technik ausge­ wiesenen speziellen Bereichen verbessert werden. Es ist ins­ besondere schwierig, die Beständigkeit der magnetischen Schicht auch durch Maßnahmen des vorstehend genannten Stan­ des der Technik bei einem magnetischen Medium für hochdichte Aufzeichnung, bei dem die magnetische Schicht eine vermin­ derte Dicke von beispielsweise 0,5 µm oder weniger aufweisen sollte, zu verbessern.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstel­ lung eines magnetischen Aufzeichnungsmediums, bei dem sowohl die Beständigkeit als auch der Trägerrauschabstand der magnetischen Schicht verbessert ist.
Zur Lösung der vorstehend genannten Aufgaben wird mit der vorliegenden Erfindung ein magnetisches Aufzeichnungsmedium bereitgestellt, bei dem eine ein flüssiges Gleitmittel ent­ haltende Beschichtung auf einem nicht-magnetischen Träger ausgebildet wird und direkt auf der Beschichtung eine magne­ tische Schicht hergestellt wird. Die magnetische Schicht weist eine Porosität (M) und die Beschichtung eine Porosität (U) auf. Das Verhältnis der Porosität (M) der magnetischen Schicht zur Porosität (U) der Beschichtung liegt im Bereich 0,75 bis 1;25, d. h. 0,75 M/U 1,25. Der Volumenanteil an dem in den Poren der Beschichtung enthaltenen flüssigen Gleitmittel beträgt, bezogen auf das gesamte Porenvolumen in der Beschichtung 35 bis 85%. Die Beständigkeit der magneti­ schen Schicht wird dadurch verbessert.
Die Beständigkeit der magnetischen Schicht verschlechtert sich, wenn das Verhältnis der Porositäten (M/U) weniger als 0,75 beträgt, da keine ausreichende Menge an flüssigem Gleitmittel aus der Beschichtung an die magnetische Schicht abgegeben wird. Die Beständigkeit der magnetischen Schicht verschlechtert sich ebenfalls, wenn das Verhältnis der Poro­ sitäten (M/U) 1,25 übersteigt, da eine übermäßige Menge an flüssigem Gleitmittel auf der Oberfläche der magnetischen Schicht vorliegt, und somit der Reibungskoeffizient zwischen Magnetkopf und magnetischer Schicht (d. h. das Bewegungsmo­ ment, wenn der Magnetkopf über die magnetische Schicht läuft), erhöht ist. Der Anstieg des Reibungskoeffizienten führt außerdem zu fehlerhaftem Arbeiten des Magnetkopfes, nämlich zu instabiler Aufzeichnung und Wiedergabe. Das Verhältnis der Porositäten (M/U) ist vorzugsweise 0,9 bis 1,2.
Die Beständigkeit der magnetischen Schicht wird verschlech­ tert, wenn der in den Poren der Beschichtung enthaltene Vo­ lumenanteil an flüssigem Gleitmittel, bezogen auf das ge­ samte Porenvolumen in der Beschichtung, an flüssigem Gleit­ mittel weniger als 35% beträgt, da keine ausreichende Menge an flüssigem Gleitmittel aus der Beschichtung an die magne­ tische Schicht abgegeben wird. Die Beständigkeit der magne­ tischen Schicht wird verschlechtert, wenn dieser Anteil 85% übersteigt, da eine übermäßige Menge an flüssigem Gleitmit­ tel auf der Oberfläche der magnetischen Schicht vorliegt und außerdem werden wie vorstehend beschrieben Störungen beim Betrieb des Magnetkopfs hervorgerufen. Der Volumenanteil ist vorzugsweise 50 bis 80%.
Die Steuerung der Menge an flüssigem Gleitmittel, die in der magnetischen Schicht und auf der Oberfläche der magnetischen Schicht vorliegt, kann besonders schwierig werden, wenn, wie nachstehend erläutert, das magnetische Aufzeichnungsmedium in Form einer Diskette (floppy disc) vorliegt.
Die Diskette wird durch Anordnen eines in Scheibenform aus­ gestanzten magnetischen Aufzeichnungsmediums in einem aus hartem oder weichem Kunststoff gefertigten Behältnis (ge­ nannt "Hülle" oder "Mantel"), hergestellt und verwendet. An der Innenfläche des Behältnisses sind entsprechende Reini­ gungselemente (genannt "Einlagen") angebracht, die mit der magnetischen Oberfläche in Berührung stehen und diese reini­ gen. Das Reinigungselement wird aus Vliesware gefertigt und wischt ohne Schädigung der Oberfläche der magnetischen Schicht Teilchen oder Staub weg, welche Fehler verursachen können. Das Vlies wischt jedoch auch zusammen mit den Teil­ chen oder dem Staub das flüssige Gleitmittel weg und nach Absorption im Vlies trägt das flüssige Gleitmittel nicht mehr dazu bei, um die Oberfläche der magnetischen Schicht gleitfähig zu halten.
Die Beständigkeit der magnetischen Schicht wird folglich verschlechtert, da die auf der Oberfläche der magnetischen Schicht vorliegende überschüssige Menge an flüssigem Gleit­ mittel durch das Vlies absorbiert wird und die Menge an flüssigem Gleitmittel, die durch die Beschichtung und die magnetische Schicht beibehalten werden soll, verringert wird. Durch die vorliegende Erfindung wird eine geeignete Steuerung der in der magnetischen Schicht und auf der Ober­ fläche der magnetischen Schicht vorliegenden Menge an flüs­ sigem Gleitmittel und somit eine Verbesserung der Beständig­ keit der Diskette (floppy disc) möglich.
Nachstehend werden die Bestandteile des erfindungsgemäßen magnetischen Aufzeichnungsmediums näher erläutert.
Die Beschichtung in der vorliegenden Erfindung kann (i) ein magnetisches Material und eine Bindemittel umfassende magne­ tische Schicht oder (ii) ein nicht-magnetisches Pulver und eine Bindemittel umfassende nicht-magnetische Schicht sein.
Beliebige, üblicherweise verwendete magnetische Materialien beispielsweise magnetisches Metallmaterial, umfassend reines Eisen, magnetische Eisenoxidmaterialien, z. B. Kobalt enthal­ tendes γ-Eisenoxid, Bariumferrit und Eisencarbid können ein­ gesetzt werden. Als nicht-magnetisches Pulver können belie­ bige übliche nicht-magnetische Pulver wie Aluminiumoxid, Chromoxid, Titanmonoxid, Titandioxid, Zinnoxid, α-Eisenoxid, Graphit, Siliciumcarbid, Calciumcarbonat, Bariumsulfat, Si­ liciumdioxid, oder deren Gemische verwendet werden. Unter ihnen sind Titandioxid, Zinnoxid und α-Eisenoxid besonders bevorzugt.
Da derartige nicht-magnetische Pulver in dem Bindemittel ohne Schwierigkeit dispergieren (wie nachstehend erläutert), kann eine Steuerung der Porosität der Beschichtung in einfa­ cher Weise erreicht werden. Aufgrund der Verfügbarkeit der­ artiger anorganischer Pulver in relativ geringer Größe und Nadelform und aufgrund der Verwendung derartig kleiner na­ delförmiger anorganischer Pulver, die in einfacher Weise die Oberfläche der Beschichtung glatt gestalten, wird die Ober­ fläche der auf der Beschichtung ausgebildeten magnetischen Schicht geglättet und die Eigenschaften bei der magnetischen Aufzeichnung werden verbessert.
Eine mittlere Teilchengröße eines derartigen nicht-magneti­ schen Pulvers liegt vorzugsweise im Bereich 0,01 bis 0,5 µm, bevorzugter 0,05 bis 0,3 µm. Wenn die nicht-magnetischen Pulverteilchen Nadelform aufweisen, liegt ihr aciculäres Verhältnis vorzugsweise im Bereich 3 bis 20, bevorzugter im Bereich 5 bis 10.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird ein Gemisch eines anorganischen Pulvers und Ruß als nicht-magnetisches Pulver verwendet. Weil die Zugabe von Ruß statische Aufladung der Oberfläche der auf der Beschichtung ausgebildeten magneti­ schen Schicht und damit das durch statische Aufladung veran­ laßte Anhaften von Fremdteilchen, wie Staub, verhindert, werden Fehler und Beschädigung der Oberfläche der magneti­ schen Schicht aufgrund fehlenden Kontakts zwischen Magnet­ kopf und magnetischer Schicht verhindert.
Das Gewichtsverhältnis von nicht-magnetischem Pulver zu Bin­ demittel liegt vorzugsweise im Bereich 85 : 15 bis 65 : 35. Wenn dieses Gewichtsverhältnis außerhalb dieses Bereiches liegt, wird die Steuerung der Porosität der Beschichtung schwierig und folglich die Steuerung des Verhältnisses der Porositäten (M/U) schwierig. Ein bevorzugter Bereich dieses Gewichtsver­ hältnisses ist 80 : 20 bis 70 : 30.
Als Bindemittel können beliebige für magnetische Aufzeich­ nungsmedien verwendete Bindeharze eingesetzt werden, wie Po­ lyurethan, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Epoxid­ harz, Phenolharz, Acrylharz, Celluloseharz und Polyester. Das Bindemittel kann einen Härter, wie Isocyanat, zur Ver­ besserung von Elastizität und Lösungsmittelbeständigkeit der Beschichtung enthalten. In diesem Fall wird das Gewichtsver­ hältnis von nicht-magnetischen Pulver zu Bindemittel unter Anwendung des Gesamtgewichtes an Bindemittel und Härter als Gewicht des "Bindemittels" berechnet.
Die Beschichtung wird durch Auftragen eines Anstrichmittels, das durch Zugabe verschiedener Additive, wie Lösungsmittel, Schleifmittel, antistatische Mittel, Fungizid, Antioxidans usw. je nach Zweck zu den vorstehenden Materialien herge­ stellt wird, auf dem nicht-magnetischen Träger mittels einer üblichen Beschichtungsvorrichtung aufgetragen.
Das Anstrichmittel der Beschichtung kann unter Verwendung bekannter Knetvorrichtungen oder Dispergiervorrichtungen wie Kneter, Planetenmischer, Extruder, Homogenisator, Sandmühle, Kugelmühle oder Attritor, hergestellt werden. Das Anstrich­ mittel der Beschichtung kann auf den Träger unter Verwendung üblicher Beschichtungsvorrichtungen aufgetragen werden, wie Luftrakelbeschichter, Messerbeschichter, Luftmesserbeschich­ ter, Quetschbeschichter, Umkehrwalzenbeschichter, Gravurbe­ schichter, Kußwalzenbeschichter, Sprühbeschichter oder Dü­ senbeschichter.
Die Beschichtung wird zur Vereinfachung des Herstellungs­ schritts vorzugsweise als einzelne Schicht hergestellt, wo­ bei sie jedoch auch als Mehrfachschicht ausgebildet werden kann, welche die vorstehend genannte magnetische Schicht (i) und/oder die vorstehend genannte nicht-magnetische Schicht (ii) umfaßt.
Die Dicke der Beschichtung beträgt gewöhnlich 5 µm oder we­ niger. Zur leichten Abgabe des flüssigen Gleitmittels (die Einzelheiten werden nachstehend erläutert) aus der Beschich­ tung auf die Oberfläche der darauf gebildeten magnetischen Schicht, ist die Dicke der Beschichtung vorzugsweise 3 µm oder geringer, bevorzugter 1 bis 2,5 µm.
Zur Einbringung des flüssigen Gleitmittels in die Beschich­ tung wird das flüssige Gleitmittel entweder direkt in das Gemisch der Beschichtung gegeben und anschließend das Ge­ misch aufgetragen oder die Beschichtung wird hergestellt und anschließend die das Gleitmittel enthaltende Flüssigkeit darauf aufgetragen.
Die Porosität der Beschichtung kann leicht durch Auswahl von Bedingungen gesteuert werden wie (a) Bedingungen beim Kalan­ drieren (die Porosität ist größer wenn der Druck oder die Temperatur gesenkt werden), (b) die Größe und Form der nicht-magnetischen Pulverteilchen, (die Porosität wird für größere Teilchen größer oder die Porosität kann durch nadel­ förmige Teilchen größer gestaltet werden, als durch kugel­ förmige Teilchen), (c) der Anteil an Bindemittel in bezug auf das nicht-magnetische Pulver (eine geringere Menge an Bindemittel gestaltet die Porosität größer), (d) Knetbedin­ gungen bei der Herstellung des Gemisches (ein höherer Fest­ stoffanteil beim Knetschritt oder ein höheres Verhältnis von Pulver zu Harz gestaltet die Porosität höher) und (e) Trockengeschwindigkeit (rascheres Trocknen führt zu höherer Porosität).
Magnetische Schicht
Die magnetische Schicht kann in der vorliegenden Erfindung in gleicher Weise, wie vorstehend für die magnetisches Mate­ rial umfassende Beschichtung beschrieben, hergestellt wer­ den. Sie wird direkt auf der Beschichtung ausgebildet wer­ den. Dies bedeutet, daß keine weiteren Schichten wie z. B. eine ein Harz umfassende Haftschicht zwischen der Beschich­ tung und der magnetischen Schicht vorliegen, wodurch das flüssige Gleitmittel ohne Schwierigkeiten aus der Beschich­ tung an die magnetische Schicht abgegeben wird und damit die Beständigkeit der magnetischen Schicht verbessert wird.
Die Dicke der magnetischen Schicht ist gewöhnlich 3 µm oder weniger. Sie ist vorzugsweise geringer als 1 µm, bevorzugter 0,5 µm oder weniger, damit die elektromagnetischen Umwand­ lungseigenschaften für ein magnetisches Medium mit hoher Aufzeichnungsdichte verbessert werden. Die magnetische Schicht kann gemäß den Erfordernissen des magnetischen Auf­ zeichnungssystems, in dem das magnetische Aufzeichnungsme­ dium eingesetzt wird, in mehreren Schichten vorliegen. Die Porosität der magnetischen Schicht kann in gleicher Weise wie für die Beschichtung gesteuert werden.
Nicht-magnetische Träger
Beliebige, üblicherweise eingesetzte nicht-magnetische Trä­ ger wie biegsame Träger, beispielsweise Papier, Kunststoffo­ lie usw. und nicht-biegsame Träger, beispielsweise nicht­ magnetisches Metall, Keramik usw. können als nicht-magneti­ sche Träger verwendet werden. Bei der Verwendung des erfin­ dungsgemäßen magnetischen Aufzeichnungsmediums als eine Dis­ kette wird ein biegsamer Träger verwendet. Als Kunststoffo­ lie kann eine Einschichtfolie oder eine Mehrschichtfolie aus Kunststoff, beispielsweise Polyethylenterephthalat, Poly­ ethylennaphthalat, Polybutylenterephthalat, Polyamid, Poly­ imid, Polyphenylensulfid, Polyetherketon, Polyetherester, Polyethersulfon, Polyetherimid, Polysulfon, Polyarylat und dgl. verwendet werden.
Flüssiges Gleitmittel
Der hier verwendete Begriff "flüssiges Gleitmittel" bedeutet ein Gleitmittel, das bei Normaltemperatur (etwa 25°C) flüs­ sig ist. Fettsäureester, ungesättigte Fettsäuren, Fettsäuren mit Seitenkette, Silikonöle, Paraffine und dgl. werden vor­ zugsweise als flüssiges Gleitmittel eingesetzt. Sie können einzeln oder als Gemisch eingesetzt werden. Das flüssige Gleitmittel kann eine Fettsäure enthalten, die bei Raumtem­ peratur (etwa 25°C) fest ist, wie Stearinsäure, Palmitin­ säure oder Myristinsäure. Die Fettsäure kann durch Auflösen oder Dispergieren in dem flüssigen Gleitmittel verwendet werden.
Das flüssige Gleitmittel liegt vorzugsweise in einer Menge von 5 bis 15 Gew.-Teilen, bevorzugter 8 bis 11 Gew.-Teilen pro 100 Gew.-Teilen des nicht-magnetischen Pulvers vor, wenn die Beschichtung die das nicht-magnetische Pulver und das Bindemittel umfassende nicht-magnetische Schicht darstellt. Die Menge an flüssigem Gleitmittel ist vorzugsweise 3 bis 10 Gew.-Teile pro 100 Gew.-Teile magnetisches Material in der Beschichtung, wenn die Beschichtung die magnetische Schicht darstellt.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend durch Beispiele und Vergleichsbeispiele erläutert.
In den nachstehenden Beispielen und Vergleichsbeispielen werden das Porenvolumen und die Porosität wie nachstehend gemessen:
Vor Ausbildung der magnetischen Schicht oder nach Entfernung der magnetischen Schicht wird das maximale Volumen an flüs­ sigem Gleitmittel, das durch die kein Gleitmittel enthal­ tende Schicht pro Volumeneinheit der Beschichtung absorbiert werden kann, gemessen und als "Porenvolumen" herangezogen. Für die Beschichtung oder die magnetische Schicht wird das Porenvolumen genauso gemessen. Das Porenvolumen wird dann durch das scheinbare Volumen (berechnet aus der scheinbaren Dicke und der Oberfläche der Probe) dividiert und als "Poro­ sität" verwendet.
Einzelheiten zu den Materialien, die in den Beispielen und Vergleichsbeispielen verwendet werden, sind nachstehend auf­ geführt:
  • - α-Eisenoxid: DNS-235 (hergestellt von Toda Industries Ltd.; mittlere Teilchengröße (längere Achse) = 0,25 µm, -aciculäres Verhältnis = 7,7)
  • - Polyurethanharz: TM-4 (hergestellt von Toyobo Co., Ltd.; ein Polyesterpolyurethanharz mit einer Natriumsul­ fonatsalzgruppe im Molekül)
  • - Vinylchloridharz: MR-113 (hergestellt von Nippon Zeon Co., Ltd.; ein Vinylchloridharz mit einer Natriumsulfonatsalz­ gruppe, einer Epoxygruppe und einer Hydroxylgruppe in einem Molekül)
  • - Ruß: Ketjen Black EC 600 DJ (bezogen von Lion Co., Ltd.; Ölabsorption = 495 ml/100 g)
  • - Ölsäure: Lunac-OA (hergestellt von Kao Co., Ltd.)
  • - Isocetylstearat: ICS-R (hergestellt von Kokyu Alkol Co., Ltd.)
  • - Isocyanat (Härter): SBU-0856 (Hergestellt von Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.)
  • - Magnetisches Metallmaterial: HM-55 (hergestellt von Dowa Mining C6., Ltd.; ein magnetisches Metallmaterial, das reines Eisen umfaßt und einen BET-Wert von 45 m²/g auf­ weist)
  • - Aluminiumoxid (Schleifmittel). HIT-50 (hergestellt von Sumitomo Chemical Co., Ltd.; BET-Wert = 8,4 m²/g).
Beispiele 1 bis 4
Die in der Beschichtung für Beispiele 1 bis 4 verwendeten Materialien sind nachstehend angeführt:
Zusammensetzung der magnetischen Schicht für Beispiele 1 bis 4:
Zusammensetzung der magnetischen Schicht
Gew.-Teile
magnetisches Metallmaterial
100
Aluminiumoxid 8
Polyurethanharz 10
Vinylchloridharz 10
Ölsäure 2
Isocetylstearat 2
Isocyanat 7
Methylethylketon 194
Cyclohexanon 65
Toluol 65
Jede der vorstehend aufgeführten Zusammensetzungen wurde in einer Sandmühle unter Verwendung von Zirkoniumoxidkugeln als Vermahlungsmedium zur Herstellung eines Anstrichmittels für eine Unterschicht und eine magnetische Schicht dispergiert. Auf jeder Oberfläche einer Kunststoffolie mit einer Dicke von 62 µm (Polyethylenterephthalat, Produkt Nr. C-196, her­ gestellt von Teÿin Co., Ltd.) wurde ein Anstrichmittel für eine Unterschicht durch Gravurbeschichtung aufgetragen und vernetzt. Das Gemisch für die magnetische Beschichtung wurde dann auf die betreffende Unterschicht mit demselben Be­ schichtungsverfahren aufgetragen, kalandriert und vernetzt. Die Dicke jeder Unterschicht betrug 2,0 µm und die der magnetischen Schicht betrug jeweils 0,5 µm.
Die Tabelle zeigt das Verhältnis der Porosität der magneti­ schen Schicht zur Porosität der Beschichtung (M/U), wobei der Volumenanteil an flüssigem Gleitmittel (Isocetylstearat) der sich in den Poren der Beschichtung befindet, auf der Grundlage des gesamten Porenvolumens in der Beschichtung (X %) und die Beständigkeit bei Dauerbetrieb und die Wirkung elektromagnetischer Umwandlungseigenschaften des magneti­ schen Aufzeichnungsmediums wie nachstehend gemessen wurden:
Tabelle
Das wie vorstehend hergestellte magnetische Aufzeichnungsme­ dium wurde scheibenförmig mit einem Durchmesser von 3,5 inch (89 mm) ausgestanzt und in eine übliche Hülle eingesetzt (Behältnis aus Hartkunststoff für eine Diskette). Mit dieser Diskette wurden die Beständigkeit bei Dauerbetrieb und die Eigenschaften der elektromagnetischen Umwandlung gemessen.
An der Innenwand der Hülle wurden entsprechende Einlagen aus Vlies (die vorstehend genannten Reinigungselemente) einge­ setzt, so daß die Einlagen die entsprechenden Oberflächen der magnetischen Scheibe berührten. Das Vlies bestand aus einem textilen Gemisch von 70 Gew.-Teilen Rayonfasern und 30 Gew.-Teilen Polyesterfasern.
Die Beständigkeit bei Dauerbetrieb wurde durch fortwährenden Lauf der Diskette unter Berührung der Magnetköpfe an beiden magnetischen Oberflächen der Diskette bei Verwendung eines 10 MB FD-Laufwerks (FD-1331 hergestellt von NEC) und Zählen der Durchläufe bis mit dem bloßen Auge Kratzspuren auf einer der magnetischen Oberflächen zu erkennen waren, bewertet.
Die Eigenschaften der elektromagnetischen Umwandlung der Diskette wurden als C/N (Verhältnis von Trägersignal (C) mit 600 kHz zu Rauschen (N) nahe dem Trägersignal) gemessen. Die Meßwerte wurden als Relativwerte ausgedrückt, wobei das C/N-Verhältnis einer im Vergleichsbeispiel hergestellten Diskette mit 0 dB angesetzt wurde. Ein höherer positiver C/N-Wert bedeutet bessere elektromagnetische Umwandlungs­ eigenschaften.
Vergleichsbeispiele 1 bis 4
Vergleichsbeispiele 1 bis 4 wurden in gleicher Weise wie Beispiele 1 bis 4 durchgeführt, mit der Abweichung, daß die nachstehenden Zusammensetzungen für die Unterschicht verwen­ det wurden:

Claims (7)

1. Magnetisches Aufzeichnungsmedium, umfassend ein nicht­ magnetisches Substrat, eine auf dem Substrat ausgebil­ dete flüssiges Gleitmittel enthaltende Beschichtung mit einer Porosität (U) und eine direkt auf der Beschichtung ausgebildete magnetische Schicht mit einer Porosität (M), wobei 0,75 U/M 1,25 und ein Volumenanteil des in den Poren der Beschichtung enthaltenen flüssigen Gleitmittels, bezogen auf das gesamte Porenvolumen der Beschichtung 35% bis 85% beträgt.
2. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung eine nicht-magnetische Schicht ist, die ein nicht-magnetisches Pulver und ein Bindemittel um­ faßt, wobei die Beschichtung ein Gewichtsverhältnis an nicht-magnetischem Pulver zu Bindemittel von 85 : 15 bis 65 : 35 aufweist.
3. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 2, wobei die Menge des flüssigen Gleitmittels in der Beschichtung 5 bis 15 Gew.-Teile pro 100 Gew.-Teile des nicht-magne­ tischen Pulvers beträgt.
4. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprü­ che 1 bis 3, wobei die Dicke der magnetischen Schicht 0,5 µm öder weniger beträgt.
5. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprü­ che 1 bis 4, wobei 0,9 U/M 1,2.
6. Magnetisches Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprü­ che 1 bis 5, wobei der Volumenanteil an Gleitmittel in den Poren 50% bis 80% beträgt.
7. Diskette umfassend ein biegsames magnetisches Medium und ein Gehäuse, in dem das magnetische Medium enthalten ist, wobei das magnetische Medium ein magnetisches Auf­ zeichnungsmedium umfaßt, umfassend ein nicht-magneti­ sches Substrat, eine auf dem Substrat ausgebildete flüs­ siges Gleitmittel enthaltende Beschichtung mit einer Po­ rosität U und eine direkt auf der Beschichtung ausgebil­ dete magnetische Schicht mit einer Porosität (M), wobei 0,75 U/M 1,25 und der Volumenanteil des in den Poren enthaltenen flüssigen Gleitmittels der Beschichtung, be­ zogen auf das gesamte Porenvolumen in der Beschichtung 35% bis 85% beträgt.
DE19605854A 1995-02-23 1996-02-16 Magnetisches Aufzeichnungsmedium mit einer magnetischen Schicht und einer darunter befindlichen Beschichtung Withdrawn DE19605854A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7034980A JPH08249649A (ja) 1995-02-23 1995-02-23 磁気記録媒体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19605854A1 true DE19605854A1 (de) 1996-08-29

Family

ID=12429303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19605854A Withdrawn DE19605854A1 (de) 1995-02-23 1996-02-16 Magnetisches Aufzeichnungsmedium mit einer magnetischen Schicht und einer darunter befindlichen Beschichtung

Country Status (3)

Country Link
US (2) US5840410A (de)
JP (1) JPH08249649A (de)
DE (1) DE19605854A1 (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6030695A (en) * 1996-03-28 2000-02-29 Imation Corp. Coated magnetic recording medium, paint for coated magnetic medium and method for producing coated magnetic medium
JP2000222854A (ja) * 1999-01-29 2000-08-11 Mitsumi Electric Co Ltd 磁気ディスク
JP2001236635A (ja) * 2000-02-23 2001-08-31 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
JP2003123203A (ja) * 2001-10-04 2003-04-25 Fuji Photo Film Co Ltd 情報記録方法
US6818298B2 (en) 2002-10-01 2004-11-16 Imation Corp. Magnetic recording medium with dual layer front coating and method of manufacture
US20040253481A1 (en) * 2003-06-12 2004-12-16 Larson Mark D. Multi-layer magnetic medium having a dense magnetic upper layer
WO2005097019A2 (en) * 2004-04-05 2005-10-20 Tyco Healthcare Group Lp Surgical hand access apparatus
US7766824B2 (en) * 2005-03-31 2010-08-03 Tyco Healthcare Group Lp Surgical hand access apparatus
JP4599321B2 (ja) 2006-03-30 2010-12-15 富士フイルム株式会社 磁気記録媒体の製造方法
JP6404187B2 (ja) * 2015-07-31 2018-10-10 富士フイルム株式会社 磁気記録媒体

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152485A (en) * 1977-08-05 1979-05-01 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Magnetic recording medium
JPS5674831A (en) * 1979-11-20 1981-06-20 Hitachi Maxell Ltd Magnetic recording medium
US4419164A (en) * 1980-06-02 1983-12-06 Verbatim Corporation Method for making a self-lubricating liner
JPS5792423A (en) 1980-11-25 1982-06-09 Sony Corp Magnetic recording medium
JPS57135431A (en) * 1981-02-14 1982-08-21 Sony Corp Magnetic recording medium
DE3232008A1 (de) * 1981-09-03 1983-03-10 TDK Electronics Co., Ltd., Tokyo Magnetischer aufzeichnungstraeger
DE3328595A1 (de) * 1982-08-09 1984-02-09 Victor Company Of Japan, Ltd., Yokohama, Kanagawa Magnetaufzeichnungsmaterial
US4587157A (en) * 1982-10-25 1986-05-06 Verbatim Corp. Wear resisting undercoat for thin film magnetic recording media
JPS59203224A (ja) 1983-05-02 1984-11-17 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
US4680742A (en) * 1984-07-07 1987-07-14 Kyocera Corporation Magneto-optical recording element
JPS6173237A (ja) * 1984-09-18 1986-04-15 Hitachi Maxell Ltd 磁気デイスク
JPS61175922A (ja) * 1985-01-29 1986-08-07 Hitachi Maxell Ltd 磁気記録媒体
JPS61177631A (ja) * 1985-01-31 1986-08-09 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 磁気記録媒体
JPS61214127A (ja) * 1985-03-19 1986-09-24 Hitachi Maxell Ltd 磁気記録媒体
JPH0760511B2 (ja) * 1985-06-26 1995-06-28 株式会社東芝 高耐久性磁気記録媒体
JPS6292132A (ja) 1985-10-18 1987-04-27 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体の製造方法
JPS62137723A (ja) * 1985-12-11 1987-06-20 Tdk Corp 磁気記録媒体
JPH0816977B2 (ja) * 1986-01-06 1996-02-21 日立マクセル株式会社 磁気記録媒体およびその製造方法
US5256481A (en) * 1986-03-20 1993-10-26 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic recording medium
US4861656A (en) * 1986-12-24 1989-08-29 Tdk Corporation Optical recording medium
US4985295A (en) * 1987-01-23 1991-01-15 Hitachi, Ltd. Magnetic recording medium and method for producing the same
JPH0693297B2 (ja) 1987-01-30 1994-11-16 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
JPS63191315A (ja) * 1987-02-04 1988-08-08 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
US5153063A (en) * 1987-04-22 1992-10-06 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium having a vinyl-chloride resin and a urethane resin binder system each of which resins contain three percent or less of a low molecular weight resin fraction
JPS63293718A (ja) * 1987-05-27 1988-11-30 Hitachi Maxell Ltd 磁気記録媒体
JPS63317926A (ja) * 1987-06-22 1988-12-26 Tokin Corp 塗布型磁性媒体
JPH01213822A (ja) * 1988-02-19 1989-08-28 Hitachi Maxell Ltd 磁気記録媒体
JPH01300419A (ja) * 1988-05-30 1989-12-04 Hitachi Maxell Ltd 磁気記録媒体
US5258231A (en) * 1988-10-18 1993-11-02 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium having ferromagnetic powder, a binder containing a specified vinyl chloride copolymer, polar group containing polyurethane resin and a fatty acid amide
EP0380710A1 (de) * 1988-12-24 1990-08-08 International Business Machines Corporation Verfahren zur Erhöhung des Schmiermittelaufnahmevermögens bei Magnetplatten
US4966797A (en) * 1988-12-26 1990-10-30 Hitachi Ltd. Process for producing magnetic recording medium, magnetic paint, and magnetic disk
JPH02260124A (ja) * 1989-03-30 1990-10-22 Konica Corp 磁気記録媒体
JPH03142709A (ja) * 1989-10-27 1991-06-18 Hitachi Maxell Ltd 磁気記録媒体
JP3099196B2 (ja) * 1989-11-17 2000-10-16 コニカ株式会社 磁気記録媒体
JPH03207026A (ja) * 1990-01-10 1991-09-10 Konica Corp 磁気記録媒体の製造方法
US5178953A (en) * 1990-01-12 1993-01-12 Ampex Media Corporation Magnetic recording media having a binder comprising a low molecular weight high glass transition temperature vinyl polymer
JPH04195819A (ja) * 1990-11-27 1992-07-15 Victor Co Of Japan Ltd 磁気記録媒体
JP2552958B2 (ja) * 1991-01-21 1996-11-13 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
US5645917A (en) 1991-04-25 1997-07-08 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium
JPH04318320A (ja) * 1991-04-18 1992-11-09 Konica Corp 磁気記録媒体
EP0529543B1 (de) * 1991-08-23 1998-10-28 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetisches Aufzeichnungsmedium und Herstellungsverfahren
SG42857A1 (en) * 1991-10-14 1997-10-17 Ibm A method of servowriting a magnetic disk drive
JPH05182183A (ja) * 1991-12-27 1993-07-23 Victor Co Of Japan Ltd 磁気記録媒体
JP2789065B2 (ja) * 1992-02-18 1998-08-20 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
JPH05274645A (ja) * 1992-03-30 1993-10-22 Mitsubishi Kasei Corp 磁気記録媒体
JPH06168439A (ja) * 1992-03-31 1994-06-14 Konica Corp 磁気記録媒体
JPH05290361A (ja) * 1992-04-13 1993-11-05 Fuji Photo Film Co Ltd フレキシブル磁気ディスク及びその製造方法
JP2566096B2 (ja) 1992-04-14 1996-12-25 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
JPH064854A (ja) * 1992-06-17 1994-01-14 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
JP2849514B2 (ja) * 1992-10-29 1999-01-20 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
JP3470154B2 (ja) * 1992-11-16 2003-11-25 コニカミノルタホールディングス株式会社 磁気記録媒体
JPH06236543A (ja) * 1993-01-29 1994-08-23 Minnesota Mining & Mfg Co <3M> 高記録密度磁気記録媒体
JPH06236541A (ja) * 1993-02-08 1994-08-23 Minnesota Mining & Mfg Co <3M> 光透過式のサーボトラッキング方式の高記録密度磁気記録媒体
US5612122A (en) * 1993-02-08 1997-03-18 Imation Corp. High recording density magnetic recording medium having an undercoat layer of iron oxide and carbon black
JP3142709B2 (ja) 1994-02-25 2001-03-07 永大産業株式会社 階段等の腰壁の化粧方法
JPH0816978A (ja) * 1994-07-01 1996-01-19 Nec Corp 車両検知装置
JP3669521B2 (ja) 1995-03-31 2005-07-06 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体

Also Published As

Publication number Publication date
US5840410A (en) 1998-11-24
US6274227B1 (en) 2001-08-14
JPH08249649A (ja) 1996-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4142052C2 (de) Magnetaufzeichnungsmedium
DE3403822C2 (de) Magnetaufzeichnungsmaterial
DE10146429A1 (de) Magnetisches Aufzeichnungsmedium
DE3332474A1 (de) Flexibler magnetaufzeichnungstraeger
DE3323441C2 (de) Magnetisches Aufzeichnungsmedium
DE19605854A1 (de) Magnetisches Aufzeichnungsmedium mit einer magnetischen Schicht und einer darunter befindlichen Beschichtung
DE69005495T3 (de) Ein magnetischer Aufzeichnungsträger.
DE3930651B4 (de) Magnetaufzeichnungsmedium
DE3934477B4 (de) Magnetaufzeichnungsmedium
DE68912433T2 (de) Magnetplattenkassette.
DE3812658C2 (de) Magnetisches Aufzeichnungsmedium und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0515147B1 (de) Magnetisches Aufzeichnungsmedium
JPH0935245A (ja) 磁気記録媒体
DE69206395T2 (de) Magnetisches Aufzeichnungsmedium.
DE3328720C2 (de) Magnetaufzeichnungsmaterial mit hoher Aufzeichnungsdichte
DE3914565C2 (de) Magnetischer Aufzeichnungsträger
JPH10149531A (ja) 磁気記録媒体及びその製造方法
DE4204739A1 (de) Magnetisches aufzeichnungsmaterial
DE19747068A1 (de) Magnetischer Aufzeichnungsträger mit hoher Aufzeichnungsdichte und Verfahren zu seiner Herstellung
KR0142902B1 (ko) 자기 기록 매체의 제조방법
DE19523761A1 (de) Magnetisches Aufzeichnungsmedium
JPH1173629A (ja) 磁気記録媒体
JP2805374B2 (ja) 磁気記録媒体およびその製造方法
US5053289A (en) Magnetic recording medium
JP2002312920A (ja) 磁気記録媒体

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee