CZ20032808A3 - Vyztužený výrobek z vláknitého cementu, způsob jeho výroby a instalace - Google Patents

Vyztužený výrobek z vláknitého cementu, způsob jeho výroby a instalace Download PDF

Info

Publication number
CZ20032808A3
CZ20032808A3 CZ20032808A CZ20032808A CZ20032808A3 CZ 20032808 A3 CZ20032808 A3 CZ 20032808A3 CZ 20032808 A CZ20032808 A CZ 20032808A CZ 20032808 A CZ20032808 A CZ 20032808A CZ 20032808 A3 CZ20032808 A3 CZ 20032808A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plate
cladding
groove
binder
fibrous
Prior art date
Application number
CZ20032808A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrew J. Black
Welling Peng
Original Assignee
James Hardie Research Pty Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23076341&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20032808(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by James Hardie Research Pty Limited filed Critical James Hardie Research Pty Limited
Publication of CZ20032808A3 publication Critical patent/CZ20032808A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/02—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material with fibres or particles being present as additives in the layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/002—Producing shaped prefabricated articles from the material assembled from preformed elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/06—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/12—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0864—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0896—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with adhesive joining strips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/141—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/148—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of asbestos cement or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/16—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of fibres or chips, e.g. bonded with synthetic resins, or with an outer layer of fibres or chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/542—Shear strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2170/00—Compositions for adhesives
    • C08G2170/20—Compositions for hot melt adhesives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24124—Fibers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/249932—Fiber embedded in a layer derived from a water-settable material [e.g., cement, gypsum, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Oblast techniky
Tento vynález v jednom provedení se týká výrobku z vláknitého cementu, který je lokálně vyztužený materiálem k usnadnění manipulace, ke zlepšení provozních podmínek a ke zvýšení životnosti výrobku.
Dosavadní stav
Ve Spojených státech je v současnosti na trhu velká nabídka vyztužených obkladových výrobků z vláknitého cementu pro výstavbu nových domů a pro renovaci, z velké části díky ekonomickým podmínkám a trvanlivosti vláknitého cementu.
Obkladové materiály jsou tradičně vyráběny jako pevné nebo jako tenké houževnaté materiály. Vinyl a hliník jsou dva obecné příklady tenkých houževnatých obkladových materiálů. Obkladem z vinylu je tenký houževnatý materiál, který je tvarován do požadovaného profilu v plastickém stavu po protlačení smíšené horké taveniny. Obklad z vinylu je obvykle kolem 0,040 až 0,080 palců tlustý. Nicméně, vinyl představuje problém jako deskový materiál, neboť má vysoký stupeň tepelné roztažitelnosti, která je nežádoucí pro produkty vystavené širokému rozsahu teplot. Obklad z hliníku je jiným příkladem tence tvarovaného produktu a obvykle jeho tloušťka je kolem 0,010 do 0,030 palců. Profily z vinylu a hliníku mají často montážní tvar podobný jako tradiční pevné dřevěné obklady, k usnadnění montáže jsou často opatřeny vzájemně spojovacími prostředky. Profily ke vzájemnému spojování jsou obvykle tvarovány pro záběr ve směru kolmém s ohledem na gravitaci.
Příjemné a esteticky přijatelné jsou obkladové materiály ve tvaru horizontálních desek nebo klínů se silnou „stínící linii“ nebo viditelnou tloušťku, aby jednotlivé desky mohly být zdálky rozlišitelné. Toto je evidentní z trendů
v projektování tenkých obkladových panelů z vinylu nebo hliníku, které mohou být tvarovány nebo protlačovány tak, aby zajistily vzhled silných jednotlivých dřevěných prken.
Je spousta různých pevných obkladových materiálů používaných ve stavebnictví k výstavbě i modernizaci. Dřevěné obklady, hobra a obklady z vláknitého cementu jsou příklady běžně používaných pevných obkladových materiálů. Dřevo má kratší dobu životnosti a snadno podléhá hoření a útoku termitů a není dostatečně trvanlivé ve vlhkém prostředí, například při dlouhodobém vystavení vodě hnije.Tvary obkladů z pevných materiálů jsou obvykle tvarovány pomocí pily, strojového řezání a vychází z původního pravoúhlého tvaru. Tlustá stínové linie nebo tlustý spodní okraj pevných obkladů obvykle dosahuje u výchozího pevného pravoúhlého tvaru alespoň tloušťky dokončeného spodního okraje obkladu. Pevný obklad je pak zpracováván a řezán do požadovaného tvaru.
Zatímco panely a prkna vyrobená ze dřeva, kompozitní materiály ze dřeva a cementové materiály vyztužené vlákny jsou ze své podstaty pevné a tlusté, další zvýšení tloušťky vláknitého cementu není praktické s ohledem na materiálové náklady, hmotnost a charakteristiky manipulace s dlouhými obkladovými deskami.
Pro účely instalace je výhodnější soubor, který dovoluje použít méně materiálu při zachování požadované tloušťky. Proto je požadován účinnější design obkladů s tlustým spodním okrajem k vytvoření tradiční hluboké linie stínu s účinnějším využitím materiálu.
Navíc je zapotřebí vyvinout metodu výroby vertikálně montovaných obkladových desek s možností ukládání do stohů, které zabrání pohybu spodního okraje pod vlivem působení bočních sil a skryjí hřebíky ke zlepšení estetického vzhledu pod převisem obkladové desky. Navíc je žádoucí, aby nad sebou upevňovaný obklad, jak je popsán výše, s trvanlivým vnějším povrchem výrobku z vláknitého cementu, byl snadněji strojově zpracováván než tradiční středně husté vlákninové cementy. Navíc, je žádoucí, aby obklady se daly snadno instalovat, udržovaly konstantní mezeru v řadách desek podél délky obkladu mezi řadami obkladů a odolávaly pronikání deště hnaného větrem skrz rovinu obkladů.
• ·
Dobrou manipulaci s obkladovými deskami představuje kombinace hmotnosti, tuhosti a elasticity desky. Rovněž obkladová deska by měla být samonosná při vyrovnávání plochy na nosné místo, tenké obkladové desky z vláknitého cementu vyráběné tradičními způsoby mohou být křehké a při manuálním přenášení mohou prasknout. Při přenášení obkladových desek z vláknitého cementu uchopením za okraje, je proces instalace zpomalen. Proto je potřebné zdokonalit způsob manipulace s tenkými deskami z vláknitého cementu.
Rezistence vůči působení vody a vůči biologickým vlivům, nízká hustota a dobrá rozměrová stability činí vláknitý cement užitečným při výstavbě bytových a komerčních budov. Nicméně elasticita cementu vyztuženého viákny ve srovnání s jinými stavebními materiály jako je ocel, hliník, dřevo a některé technické plasty je relativně nízká. Škále možností aplikace produktů z vláknitého cementu by mohla být značně rozšířena, kdyby výrobky z vláknitého cementu byly vyztuženy v klíčových oblastech, kde podle specifického použití je vyžadováno dodatečné napětí nebo dochází k nárazům. Je proto zapotřebí zabezpečit způsob lokálního vyztužení ’ / výrobků z vláknitého cementu.
Podstata vynálezu
V jednom preferovaném provedení podle vynálezu je předložen vyztužený výrobek, který tvoří kus z vláknitého cementu s čelním povrchem a zadním povrchem a výztužné zpevnění připojené podél délky alespoň jednoho čelního povrchu a zadního povrchu. Připojením výztužné armatury ke kusu z vlákninového cementu zlepšuje odolnost výrobku z vlákninového cementu a zvyšuje trvanlivost a schopnost manipulace s tenkými kusy materiálu z vlákninového cementu. Výztužné zpevnění může tvořit, není tím však omezeno, kovová fólie, tkaná kovová síť, polymerová fólie, polymerová vlákninová síť nebo síť obklopující hřebíky. Výztužné zpevnění má vyšší tažnou sílu než výrobek z vláknitého cementu a v jednom provedení je vyrobeno z méně pevného materiálu, než je materiál vláknitého cementu. Výztužné zpevnění je s výhodou připojeno ke kusu z vláknitého cementu, které odolává smyku pomocí použití pojivá. V jednom provedení, kde výrobek z vláknitého cementu je opatřen podloženou fólií a připojenou pomocí trvanlivého pojivá, vysoce odolného vůči smyku, tato podložená fólie plní též funkci jako teplo odrážející armatura. V jiném
provedení je předložena řada přesahujících výrobků z vláknitého cementu, které zahrnují alespoň jednu desku z vláknitého cementu připojenou přesahujícím způsobem k další desce z vláknitého cementu pomocí trvanlivé pojivové vrstvy, vysoce odolné vůči smyku.
Dále následuje popis dalšího provedení, které může být použito ve spojitosti s provedením již dříve popsaným.
Obkladová deska z vláknitého cementu má konstrukční opatření pro vzájemné spojení, které dovoluje, aby obkladové desky mohly býti skládány na sebe takovým způsobem, aby vytvářely uniformní a hlubokou iinii stínu a aby desky byiy zajištěny proti působení bočních sil pomocí zakrytých hřebíků místo viditelných hřebíků na fasádě. Přednostně, konstrukční opatření pro vzájemné spojení rovněž napomáhá ustanovit horizontální mezeru vystavených čelních stran desek a umožňuje vyrovnávání desek při instalaci.
V jednom provedení, konstrukční opatření ke vzájemnému spojení obkladových desek z vláknitého cementu tvoří konstrukční spojení na pero a drážku, vytvořené na protilehlých koncích desky. Přednostně, pero a drážka využívají gravitaci k těsnému a uniformnímu slícování dvou obkladových desek z vláknitého cementu tak, aby byla zachována konsistentní mezera a převis a vytvořila se stejnoměrná linie stínu aniž by upevňovací hřebíky byly vidět na fasádě. Proti působení bočních sil je deska zajištěna hřebíky, které jsou skryty pod převisem sousední desky. Obkladová deska z vláknitého cementu by měla mít s výhodou nízkou hustotu aby mohla být snadno strojově opracovatelná.
Obkladová deska může být opatřena zabudovaným indikátorem fixace, který umožňuje montérovi rychle určit přesnou oblast ke zpevnění hřebíkem. Indikátor fixace je s výhodou vytvořen na obkladové desce z vláknitého cementu v rámci procesu protlačování, takže indikátor fixace je vytvořen účinně i z hlediska nákladů současně s tvarováním obkladové desky z vláknitého cementu. Indikátor fixace zabezpečuje přesné umístění fixačních prostředků na předem určené oblasti pro umístění hřebíků. Předem určená oblast upevnění hřebíky na obkladové desce je s výhodou oblastí, která je překryta převisem sousední desky, takže hřebík nebo jiné • · · · ·
upevnění je skryto. Navíc, volná místa nebo dutiny v připevňovacím zařízení mohou být rovněž vytvářena pomocí indikátoru fixace tak, aby odlehčila namáhání, které může vést ke zlomení nebo prasknutí výrobku při přibíjení hřebíkem nebo při upevňování výrobku na stěnovou kostru.
V jiném provedení konstrukční opatření ke vzájemnému spojení obkladových desek z vláknitého cementu tvoří spojovací systém na pero a drážku, kde drážka je ve stylu nadměrného písmene „V*. Pero může být připojeno odděleně k obkladové desce z vláknitého cementu, nebo může být vytvořeno jako součást desky. Vzájemné spojení obkladové desky se sousední deskou je provedeno pomocí drážky ve tvaru nadměrného písmene „V“ a vloženého pera na vrchním okraji sousední desky. Toto spojení udržuje konstantní mezeru a přesah mezi deskami tak, že vytváří stejnoměrnou a tlustou linii stínu. Návrh drážky ve tvaru nadměrného písmene „V“ umožňuje použití pro nerovné plochy stěn,které jsou opatřeny kostrou a udržuje konstantní mezeru mezi řadami desek podél délky obkladů a mezi řadami obkladů.: Desky jsou zabezpečeny proti působení bočních sil skrytými hřebíky pod převisemS desky. Pero s výhodou rovněž obsahuje stlačitelnou oblast, která dovoluje, aby desky byly snadno spojovány během instalace a která zabezpečuje boční kompenzaci při montáži na nerovném povrchu. Stlačitelný materiál může rovněž působit jako těsnění proti pronikání větru a deště.
V jiném provedení, spojovací systém obkladových desek obsahuje hraněný spojovací systém. Hraněný spojovací systém s výhodou tvoří hraněné spojení, dosedací kus a přesahující drážka. Je vhodné, aby hraněný spojovací systém, stejně jako ostatní systémy zde popsané, mohl být aplikován na různé druhy obkladových desek, včetně, ne však omezeně jen na desky z vlákninového cementu. Hraněný spojovací systém je konfigurován tak, aby překrýval vrchní okraj sousední desky takovým způsobem, aby byla zachována malá mezera mezi perem a drážkou na vrchním okraji sousední desky k umístění rysky k měření proměnlivé výšky. Hraněné spojení na pero a drážku napomáhá vyrovnávat desky během instalace a umožňuje malé proměny v mezeře mezi instalovanými obklady při redukci bočního pohybu desek. Hraněné spojení má jednu nebo více rybinových drážek ke zlepšení spojení mezi perem a drážkou a boční obkladovou deskou. Provedení hraněným spojem brání především pronikání deště hnaného větrem skrz rovinu obkladů.
Podle jednoho provedení obkladová deska může rovněž obsahovat zařízení k redukci kapilárního působení mezi sousedními přesahujícími deskami. Takové zařízení s výhodou tvoří přerušovač kapilárního vzlínání, vytvořený přidáním nebo odsazením materiálu vzájemného připojovacího zařízení souboru obkladových desek. Kapilární přerušení je s výhodou umístěno mezi sousedními obkladovými deskami k zastavení vzlínání vody v místě převisu desky a tím zabezpečuje dodatečnou ochranu exteriérové bariérové stěny a interiéru obkladu proti vlhkosti, aniž by byla ponechána mezera, kterou vyhledává hmyz.
Podle dalšího hlediska, je zabezpečena lehká, obkladová deska z vláknitého cementu ze dvou kusů, která vytváří stejnoměrnou a tiustou linii stínu, je-li na sebe skládána s jinými deskami. Obkladová deska z vláknitého cementu ze dvou kusů obvykle obsahuje hlavní sekci desky a stykový kus z vláknitého cementu, který je připojen k hlavní sekci desky a přečnívá částečně zadní povrch hlavní sekce desky. Stykový koncový kus působí jako výztuha hlavní sekce desky a zvyšuje tak celkovou pevnost desky. Tloušťka tohoto stykového kusu rovněž napomáhá vytvářet hlubší linii C stínu na sousedních deskách. Stykový kus je s výhodou připojen odděleně k hlavní sekci desky tak, aby se vytvářela linie stínu aniž by bylo zapotřebí strojově opracovávat jednoduchý pravoúhlý materiál z vláknitého cementu k vytvoření ekvivalentní struktury.
Ke spojení dvou kusů dohromady je možno použít polymerová, cementová, organická nebo anorganická pojivá nebo jejich kombinace jako je například polymerem modifikovaný cement. Do pojivá mohou být přidána rovněž vlákna ke zvýšení pevnosti spoje. V jednom provedení, hlavní sekce desky je připojena ke stykovému kusu rychlým tuhnutím reaktivního tepelné tavného polyuretanového pojivá. Především polymerová pojivá ustanoví velmi rychlý spoj, který umožňuje po spojovací operaci následné strojové zpracování na jednoduchých výrobních linkách. Tento způsob je výhodnější, než případná nutnost čekat na ztuhnutí pojivá a až poté vystavit výrobek strojovému zpracování odděleně.
V jiném provedení je hlavní deska spojena se stykovým kusem pomocí pojivá na bázi cementu, které je kompatibilní s materiály z vláknitého cementu a proto může být tento stykový kus připojen k hlavní desce z vláknitého cementu v nezralém stavu
a spolu ošetřen s materiálem z vláknitého cementu k vytvoření trvanlivého spoje. K připojení hlavní obkladové desky ke stykovému kusu se s výhodou používá tlakový válcový systém nebo ruční válec. Hydraulický lis může být rovněž použit ke spojení dvou kusů, jestliže obkladová deska nebo stykový kus má nerovný povrch. Dodatečně, v jiném provedení, obkladová deska z vláknitého cementu ze dvou kusů může být rovněž vytvořena protlačováním, kdy jednoduchý kus desky z vláknitého cementu je vyroben vcelku se stykovým kusem. Navíc, hlavní sekce desky a stykový kus, mohou mít dutý střed, který vede k dalšímu snížení hmotnosti obkladových desek.
V jiném provedení, obkladová deska z vláknitého cementu ze dvou kusů obsahuje konstrukční opatření ke vzájemnému spojení, které spojuje dvě obkladové desky z vláknitého cementu těsně a stejnoměrně, aniž by bylo zapotřebí upevnění pomocí hřebíků, z pohledu zřejmými, nebo jinými upevňovacími prostředky k připojení převislých regionů obou desek. Spojovací konstrukční opatření tvoří klínový spoj vytvořený na hlavní desce a pero vytvořené na stykovém kusu. Klínová drážka zapadá na pero a s pomocí gravitace, vzájemně spojuje sousední montované desky. Pero a drážka vytvoří rysku na vystavené čelní desce, aniž by bylo zapotřebí častého měření.
Z jiného hlediska, je zabezpečena směs pojivá ke spojení cementových materiálů jako jsou desky z vláknitého cementu. Pojivová směs s výhodou obsahuje cement, křemík, zahušťovač, vodu a může obsahovat organická nebo anorganická vlákna. Pojivová směs může být použita ke spojení plochých tenkých desek, desek nebo profilovaných stavebních produktů spojovaných pojivý na bázi cementu. Pojivo může být rovněž použito ke spojení různých cementových materiálů o odlišné hustotě k vytvoření kompozitního panelu. V jednom provedení je použito pojivo ke spojení dvou obkladových desek z vláknitého cementu dohromady. Pojivo je s výhodou aplikováno na desky z vláknitého cementu v nezralém stavu, takže vláknitý cement a pojivo z vláknitého cementu je možno ošetřovat dohromady. Vzhledem ktomu, že pojivo nepodléhá zkáze v podmínkách procesu autoklávování, může být použito ke spojování desek z vláknitého cementu před autoklávováním.
Z jiného hlediska, je předložena obkladová deska opatřená spojením na pero a drážku, které zvýhodňuje manipulaci, zvyšuje pevnost a tuhost obkladových desek a produkuje stejnoměrnou a tlustou linii stínu. Spojení na pero a drážku může být tvarovaným kusem z jednoho nebo více materiálů a je s výhodou vyrobeno z lehkých materiálů jako jsou plasty, pěnové plasty, kovy nebo vlákny vyztužené plasty. Spojení na pero a drážku je s výhodou připojeno k hlavnímu tělesu obkladové desky a přispívá k funkčnosti a/nebo estetickému vzhledu desky. Spojení na pero a drážku napomáhá k manipulaci a zlepšuje pevnost obkladové desky. S perem a drážkou, tloušťka středně husté desky z vláknitého cementu může být redukována, aniž by byla zhoršena manipulace. Například, desky z vláknitého cementu, tlusté kolem % až 3/16 paice, jsou stále schopny manipulace, aniž by došio při déice 16 stop ke zlomení, je-li k desce připojen spoj na pero a drážku. Toto zabezpečuje lehké obkladové desky z vláknitého cementu s prodlouženou délkou, se kterými se snadněji manipuluje a které vyžadují k jejich výrobě méně materiálu.
V jednom provedení spojení na pero a drážku obsahuje stykovou drážku a ' ‘ pero a je navrženo k použití v kombinaci s deskou z vláknitého cementu. Styková drážka je s výhodou tlustá a vytváří tak hlubokou linii stínu při naskládání desek na sebe. Pero je s výhodou úhlového tvaru, které je konfigurováno tak, aby napomáhalo zajištění desek proti skluzu při naskládání desek na sebe.. Spojení na pero a drážku je připojeno k desce z vláknitého cementu pomocí pojivá a spojení na pero a drážku má jednu nebo více rybinových drážek na povrchové ploše pojivá ke zpevnění spoje mezi spojovacím zařízením a deskou. V jiném provedení, spojení na pero a drážku má převislé vodítko, které napomáhá ustanovit rysku vystavených čelních stran desky. Nicméně, je přijatelné, aby spojení na pero a drážku neobsahovalo zarážku, převislé vodítko nebo rybinové drážky.
Je žádoucí, aby preferované provedení podle tohoto vynálezu nebylo omezováno na obkladové desky nebo vzájemná spojovací opatřeni pro montáž jedné desky vedle druhé. Proto v jednom provedení, výrobek z vláknitého cementu, který může být obkladovou deskou nebo nemusí jí být, je opatřen napevno připojenou výztužnou armaturou. Výztužná armatura zabezpečuje lokální vyztužení oblasti výrobku, která vyžaduje dodatečné zpevnění a/nebo zvýšení nosnosti.
Všechny tyto záměry a přednosti budou zcela zřejmé z následujícího popisu a výkresů, doprovázejících tento popis.
Objasnění obrázků na výkresech
Obrázek 1A znázorňuje izometrický pohled najedno provedení obkladové desky z vláknitého cementu z pohledu ze zadní strany.
Obrázek 1B znázorňuje izometrický pohled na čelní stranu boční desky z vláknitého cementu.
Obrázek 2 znázorňuje koncový pohled na obkladovou desku z vláknitého cementu.
Obrázek 3 znázorňuje obkladový systém upevnění obkladový desek z vláknitého cementu na montážní povrch.
Obrázek 4 znázorňuje postup při instalaci obkladového systému podle jednoho provedení předloženého vynálezu.
Obrázek 5 znázorňuje izometrický pohled na sekci desky z vláknitého cementu podle dalšího provedení podle předloženého vynálezu.
Obrázek 6 znázorňuje koncový pohled na protlačovači lisovaci stroj používaný k tvarování desek podle obrázku 5.
Obrázek 7 je průřezovým pohledem na obkladový deskový systém v souladu s provedením podle obrázku 5 k upevnění na montážní povrch.
Obrázek 8 znázorňuje izometrický pohled na boční obkladový systém v souladu s dalším provedením podle předloženého vynálezu.
·· ·♦ • · · · · • · · · · · · »9 · ·
Obrázek 9Α je izometrickým pohledem na kolmo postavenou desku z vláknitého cementu ze dvou kusů podle dalšího provedení podle předloženého vynálezu.
Obrázek 9B je izometrickým pohledem na horizontálně položenou desku z vláknitého cementu ze dvou kusů podle obrázku 9A.
Obrázek 10 je bočním pohledem na první konec dosedacího kusu, který je používán k tvarování desky podle obrázku 9A.
Obrázek 11A je izometrickým pohledem na desku ze dvou kusů podle obrázku 9S, která je vytvářena pomocí systému s tlakovými válci.
Obrázek 11B znázorňuje koncový pohled na desku ze dvou kusů a tlakový válcový systém znázorněný na obrázku 11 A.
Obrázek 12 znázorňuje postup při výrobě desek ze dvou kusů.
Obrázek 13 znázorňuje další způsob výroby desek ze dvou kusů.
Obrázek 14A je izometrickým pohledem na desku ze dvou kusů tvarovanou pomocí ručních válců.
Obrázek 14B je koncovým pohledem na desku ze dvou kusů a ruční válec znázorněný na obrázku 14A.
Obrázek 15 znázorňuje postup při sestavení desek ze dvou kusů pomocí pojivá.
Obrázek 16 znázorňuje způsob výroby cementového pojivá ke spojování materiálů z vláknitého cementu.
Obrázek 17A a 17B je schematickým pohledem na pomalu brázdící mixer typu Hobart, obsahující formulaci pojivá podle metody uvedené na obrázku 16.
Obrázek 18 znázorňuje odvodňovací zařízení, obsahující síťové filtry a kovovou desku k výrobě podle způsobu znázorněného na obrázku 16.
Obrázek 19 znázorňuje rychle brázdící mixer obsahující formulaci pojivá vyráběného podle způsobu , který je znázorněn na obrázku 16.
Obrázek 20A je dílčím perspektivním pohledem na desku z vláknitého cementu ze dvou kusů, sestavenou podle dalšího provedení předloženého vynálezu.
Obrázek 20B je dílčím perspektivním pohledem na smontovanou desku z viáknitého cementu ze dvou kusů, která je proti obrázku 20A otočená o 90°.
Obrázek 21 je bočním pohledem na sestavenou desku podle obrázku 20A.
Obrázek 22 je průřezovým pohledem na dvě instalované sestavené desky z obrázku 20A.
Obrázek 23 znázorňuje způsob instalace smontovaných desek z obrázku 20A.
Obrázek 24 znázorňuje izometrický pohled na další provedení smontované desky z vláknitého cementu.
Obrázek 25 je průřezem smontované desky podle obrázku 24.
Obrázek 26 znázorňuje špičku klínového spoje na smontované desce z vláknitého cementu podle obrázku 24.
Obrázek 27 znázorňuje zvětšený průřezový pohled na zámkový soubor na smontované desce z vláknitého cementu podle obrázku 24.
Obrázek 28 je průřezovým pohledem na zámkový soubor podle obrázku 27 s přibližnými rozměry.
• 99 • 9
Obrázek 29 je průřezovým pohledem na zámkový soubor a pero dvou sousedních smontovaných desek z vláknitého cementu.
Obrázek 30 znázorňuje v průřezu obkladový systém vytvořený z desek ze dvou kusů s nadměrně velkým zámkem ve stylu „V a oblasti sevření podle obrázku 24.
Obrázek 31 znázorňuje způsob výroby desky podle obrázku 24 s nadměrně velkým zámkem ve stylu „V“ a oblastmi sevření.
Obrázek 32A a 32B znázorňují průřez variacemi návrhů desky, které mohou využít první a druhou obiast sevření.
Obrázek 33 je izometrickým pohledem na sekci smontované obkladové desky s drážkou ke spojení podle dalšího provedení předloženého vynálezu.
Obrázek 34 je izometrickým pohledem na desku z obrázku 33.
Obrázek 35 je průřezem desky podle obrázku 33.
Obrázek 36 je izometrickým pohledem na spoj na pero a drážku z obrázku 33.
Obrázek 37 je průřezem spoje na pero a drážku z obrázku 33.
Obrázek 38 nebo koncový pohled znázorňuje konec spoje na pero a drážku podle obrázku 33, s přibližnými rozměry.
Obrázek 39 je průřezem smontované obkladové desky z obrázku 33.
Obrázek 40 je průřezem alternativní smontované obkladové desky se spojem na pero a drážku se zkosenou hranou.
Obrázek 41 je průřezem obkladového systému z desek vytvořených ze dvou kusů podle obrázku 33, které jsou upevněny na montážním povrchu.
··
Obrázek 42A jsou průřezovým pohledem na plastový spoj na pero a drážku s kapilárním přerušením a s rybinovým žlábkem.
Obrázek 42B je zvětšeným průřezem povrchu spoje na pero a drážku z obrázku 42A s rybinovými drážkami.
Obrázek 43A je průřezovým pohledem na spoj na pero a drážku z obrázku 42A, který je připojený k hlavní desce.
Obrázek 43B je zvětšený průřezový pohled na připojení mezi spojem na pero a drážku a hlavní deskou podle obrázku 43A.
Obrázek 44A je průřezem smontované obkladové desky ze dvou kusů podle dalšího provedení předkládaného vynálezu.
- Obrázek 44B je průřezovým pohledem na obkladový systém z desek ze dvou kusů podle obrázku 44A upevněný na montážním povrchu.
Obrázek 45A je průřezovým pohledem na smontované obkladové desky ze dvou kusů podle dalšího provedení předkládaného vynálezu.
Obrázek 45B je průřezovým pohledem na obkladový systém z obrázku 45A, uchycený na montážním povrchu.
Obrázek 46 znázorňuje postupné kroky při výrobě smontovaných obkladových desek ze dvou kusů používající obkladové desky z vláknitého cementu spojené pomocí pojivá s plastovým spojem na pero a drážku.
Obrázek 47 je izometrickým pohledem na sekci smontované obkladové desky podle dalšího provedení předkládaného vynálezu.
Obrázek 48 je izometrickým pohledem na desku podle obrázku 47.
Obrázek 49A je průřezovým pohledem na desku z obrázku 47.
99 » 9 9 9 » · · · » · 999 9
9 9
99
Obrázek 49B je boční pohled na špičku pera z obrázku 49A.
·· 9
9 9
9 9 9 ·9999
9 9
9 9
Obrázek 50 je izometrický pohled na spojení na pero a drážku z obrázku 47.
Obrázek 51 je průřezem spojení na pero a drážku z obrázku 50.
Obrázek 52 je pohled na konec spojení na pero a drážku z obrázku 50 s přibližnými rozměry.
Obrázek 53 je průřezem smontovanou obkladovou deskou z obrázku 47.
Obrázek 54 je průřezem alternativní smontovanou obkladovou deskou se zkosenou hranou.
Obrázek 55 je průřezem obkladového systému s deskami ze dvou kusů z obrázku 47, který je uchycen na montážním povrchu.
Obrázek 56 znázorňuje postup výroby smontované desky ze dvou kusů používající boční desky z vláknitého cementu s pomocí pojivá připojeným plastovým spojem.
Obrázek 57 je izometrickým pohledem na sekci smontované obkladové desky podle dalšího provedení předkládaného vynálezu.
Obrázek 58 je izometrickým pohledem na plastový spoj s kapilárním přerušením z obrázku 57.
Obrázek 59 je průřezem spoje na pero a drážku z obrázku 58.
Obrázek 60 je pohled na konec spojení na pero a drážku z obrázku 58 s přibližnými rozměry.
• ····
Obrázek 61 je průřezovým pohledem na obkladový systém z desek ze dvou kusů znázorňující připojení sousední obkladové desky vytvořený v souladu s obrázkem 57.
Obrázek 62 je průřez alternativním provedením plastového spoje s kapilárním přerušením.
Obrázek 63 je průřezem spoje z obrázku 62.
Obrázek 64 je pohledem na konec spoje z obrázku 62.
Obrázek 65 je průřezem obkladového systému z desek ze dvou kusů znázorňující připojení sousední obkladové desky vytvořený v souladu s obrázkem 62.
Obrázek 66 je průřezem vyztuženého výrobku z vláknitého cementu.
Obrázek 67 je čelní perspektivní pohled na vyztuženou desku z vláknitého cementu se zástěrkou pro překrytí hřebíků.
Obrázek 68 je perspektivní pohled ze zadní strany vyztužené desky z vláknitého cementu s protlačovaným polymerovým vyztužovacím pásem.
Obrázek 69 je perspektivní pohled ze zadní strany na desky z vláknitého cementu pro vzájemné částečné překrytí.
Obrázek 70 znázorňuje způsob výroby vyztužených výrobků z vláknitého cementu.
Příklady provedení
Jistá preferovaná provedení vynálezu se všeobecně vztahují k lehkým souborů z obkladových desek, které jsou konstruovány tak, aby zabezpečily obkladové desky proti působení bočních sil, aniž by bylo vidět hřebíky a aby vytvořily stejnoměrnou a hlubokou stínovou dělicí linii. V některých těchto provedeních, tvar
desek je dosažen přidáním dalšího materiálu k základní desce pro zajištění dodatečné funkčnosti a/nebo estetického vzhledu, jako je tlustý spodní okraj a/nebo vzájemné spojení. Tyto a další charakteristiky a funkčnost preferovaných provedení jsou dále podrobněji popisovány.
Proti jiným obkladovým materiálům, materiály z vláknitého cementu mají výhodné vlastnosti, jako je nehořlavost, pevnost, trvanlivost. Vláknité cementové materiály o nízké hustotě mají proti vláknitým cementovým materiálů o vysoké hustotě další výhody, neboť tyto materiály jsou snadno strojně opracovatelné a jejich snížená hmotnost usnadňuje manipulaci a instalaci. Výroba obkladových desek z vláknitocementového materiálu o nízké hustotě nebo střední hustotě, tak jak je popsána v australském patentu číslo AU 515151 a v US patentu číslo 6,346,146 v celé jejich úplnosti, na kterou se zde odvoláváme, má další funkční a estetické vlastnosti, které vedou k vyšší prodejnosti takových obkladových desek.
-Jeden návrh obkladového systému, který používá blokovací systém, umožňuje, aby desky byly navzájem spojeny bez dalšího extensivního měření k zachování kontrolní čáry (viditelná vertikální vzdálenost mezi deskami) a překrytí (vertikální vzdálenost desky překrývající spodní desku) během instalace. Třebaže tento návrh uzavřeného spojení má řadu vlastních výhod, tento návrh dovoluje málo spíše žádnou flexibilitu při instalaci na nerovné stěně. Proto, dále popisovaná provedení zahrnují sevření desek, které dovoluje, aby externí obklady byly instalovány na nerovném povrchu stěny.
Navíc, jistý spojovací návrh neplní uspokojivě funkci pro malé variace v kontrolní čáře, které jsou někdy požadovány při instalaci, zejména tehdy, kdy je zapotřebí nivelovat nepřesnosti v kostře a instalaci kolem okenních a dveřních otvorů. Výsledkem špatného usazení spojovacího systému typu V na pero a drážku, desky mohou následně doznávat boční pohyb (vysouvání), jsou-li vystaveny větru. Je proto výhodnější takový spojovací systém, který umožňuje malé variace v kontrolní čáře, který by bránil bočnímu pohybu (vysouvání) při vystavení větru.
Dále, zvýšení funkčnosti obkladových desek z vláknitého cementu je velkým přínosem na trhu s obkladovými deskami. Například, nivelační konstrukční opatření nebo indikátor fixace, popisovaný dále, zhodnotí obkladové desky z vláknitého cementu při usnadnění procesu instalace. Rovněž uvedení protlačovaných produktů na trh schopných přibití hřebíky si vynutilo potřebu opatření produktů pozicemi pro hřebíky, které zabezpečí důkladnou a rychlou instalaci. Motivace obchodu vedou příslušně k nalezení nenákladného účinného způsobu jak přidat takové charakteristiky jako jsou indikátory fixace k upevnění obkladových desek z vláknitého cementu. Navíc je potřebný způsob vytvoření obkladových desek schopných skládání na sebe, které zajistí spodní okraj před působením laterálních si, a které umožní skrytí hřebíků pod převislým okrajem obkladových desek, tak jak je popsáno dále.
Třebaže preferovaná provedení předkládaného vynálezu popisují použití desek z vláknitého cementu, je možné, aby stejně dobře byly použity jiné materiály. Vynález by rovněž neměl být omezen na obkladové desky, může být použit stejně dobře i v jiných aplikacích.
Obkladová deska o nízké hustotě s uzavíracím spojem a způsob ježí instalace
Konečně jedno provedení se vztahuje k desce o nízké hustotě s uzavíracím spojem a ke způsobu její instalace. V jednom provedení, obkladová deska je vyrobena pomocí procesu, který zahrnuje ale není tím limitován, proces podle Hatscheka, který je popsán v US patentu číslo 6,346,146 na který v celé jeho úplnosti zde odkazujeme, tento proces slouží k výrobě materiálů z vláknitého cementu o nízké hustotě. Vláknitý cement o nízké hustotě má obvykle hustotu v rozsahu od 0,7 do 1,2 g/cm3, přičemž střední hustota je obvykle kolem 1,3 až 1,5 g/cm3. Toto provedení zahrnuje uzavírací spoj, který umožňuje aby obkladové desky byly vzájemně spojeny během instalace na montážním povrchu (například na stěně exteriéru) jako obklad.
Obrázek IA a obrázek 1B znázorňují dva izometrické pohledy na obkladovou desku 1100. Jak je znázorněno na obrázku 1A, obkladová deska 1100 zahrnuje zadní povrch 1110 a koncový povrch 1115, pero 1130 a drážku 1140. Jak je znázorněno na obrázku 1B, obkladová deska 1100 dále zahrnuje čelní povrch 1120.
• · · · ·
S*
Tabulka 1 znázorňuje preferovaný rozsah rozměrů obkladové desky pro toto provedení:
Tabulka 1. Preferovaný rozsah rozměrů obkladové desky
99
Rozměry Rozsah
Tloušťky T kolem 3/16-1/2 palce
ŠířeW kolem 5-12 palců
Délka L kolem 12-16 stop
Obrázek 2 je pohledem na konec obkladové desky 1100. která dále vytváří pero 1130 a drážku 1140. Zvláště pero 1130 dále obsahuje špičku 1132 pera a svírá úhe!1135 se svislou rovinou. Špička pera s výhodou vytváří hranu na čelním povrchu desky. Nicméně je možné, aby špička pera neměla hráň, může mít různé množství tvarů a konfigurací, včetně té, která je popsána dále. Drážka 1140 .svírá úhel 1145 (0) se svislou rovinou. Úhel 1135 (0) jehož rozsah je v jednom provedení od 85 stupňů do 30 stupňů a s výhodou činí 45 stupňů. Úhel 1145 se s výhodou rovná přibližně úhlu 1135.
V jednom provedení je použit komerčně dostupný vřetenový tvarovací stroj (není znázorněn) k vytvoření pera 1130 a drážky 1140 na obkladové desce 1100. Tvarovací stroj se podobá zařízení na řezání dřeva; nicméně, je vybaven póly krystalickým diamantovým nožem (PCD) ke zlepšení řezné schopnosti pro produkty z vláknitého cementu. K řezání obkladových desek jsou používány konvenční metody strojového tvarování materiálu z vláknitého cementu. Zvlášť výhodné je použití vláknitého cementu o nízké hustotě, neboť tento usnadňuje strojové opracování materiálu a zabezpečuje delší životnost nástrojů. Povrch koncové části je před strojovým zpracováním pravoúhlý.
Na obrázku 3 je znázorněn průřez obkladovým systémem 1500. Jak je znázorněno na obr. 3, první hřebík 1540 pevně přichytí první obkladovou desku 1510 k montážnímu povrchu 1560. takovým způsobem, že první hřebík 1540 ie zcela skryt přesahující částí (nazýváno „zaslepené přibití hřebíky“). Montážní povrch 1560 tvoří obvykle kostra ze svislých vzpěr. Pero 1130 první obkladové deskv 1510 ie vloženo do drážky nebo přesahující oblasti 1140 druhé obkladové desky 1520. Druhý hřebík ě · ·» * ·
1550 upevňuje druhou boční desku 1520 k montážnímu povrchu 1560. Mezera 1530 vytvořená mezi první obkladovou deskou 1510 a druhou obkladovou deskou 1520 by měla mít velikost odpovídající estetickým požadavkům. První obkladová deska 1510 a druhá obkladová deska 1520 jsou v podstatě identické jako obkladová deska 1100 znázorněná na obrázku 1A, obrázku 1B a obrázku 2..
Obrázek 4 znázorňuje schematicky postup 1600 při instalaci obkladových desek na montážním povrchu k vytvoření obkladového systému, který zahrnuje;
Montáž první obkladové desky 1610: První obkladová deska 1510 je umístěna proti montážnímu povrchu 1560 jak ie znázorněno na obrázku 3. První hřebík 1540 ie zaveden do první obkladové desky 1510 blízko vrchního okraje tak, aby pevně uchytil tuto desku k montážnímu povrchu 1560.
Vyrovnání spoje na pero a drážku 1620: Druhá obkladová deska 1520 je umístěna proti montážnímu povrchu 1560 nad první obkladovou desku 1510 tak, aby drážka 1140 druhé obkladové desky 1520 byla vyrovnána s perem 1130 první obkladové desky 1510. tak jak je znázorněno na obrázku 3.
Spuštění druhé obkladové desky 1630: Druhá obkladová deska 1520 ie spuštěna na první obkladovou desku 1510. Druhá obkladová deska 1520 je položena za působení gravitace na první obkladovou desku 1510. pero 1130 první obkladové desky 1510 automaticky zabírá a sleduje zámek1140 vytvořený ve druhé obkladové desce 1520 a je vytvořena poloha uzamčeného spojení. V této uzamčené poloze, pero 1130 první obkladové desky 1510 brání pohybu druhé obkladové desky 1520 při působení bočních sil větru a tak zabraňuje poškození způsobené větrem. Dále, uzamčená poloha fixuje mezeru a přesahující část a vytváří stejnoměrnou linii stínu, tak jak je znázorněno na obrázku 3.
Montáž druhé obkladové desky 1640“ Druhý hřebík 1550 ie zaveden do druhé obkladové desky 1520 v blízkosti vrchního okraje k jejímu pevnému uchycení k montážnímu povrchu 1560. Tento postup je opakován dokud není vytvořen větší obkladový systém pokrývající montážní povrch.
Provedení výše popsané má oproti dosavadnímu stavu několik výhod. Například řeší problém skrytí hřebíků. Protože hřebíky jsou často používány k dosažení těsného a stejnoměrného spoje mezi dvěma obkladovými deskami, z estetického hlediska je výhodné skrýt hřebíky, neboť hlavičky hřebíků po dokončení nemohou být skryty. Je proto přínosem, že soubor obkladových desek podle tohoto provedení poskytuje sdružený způsob lícování dvou obkladových desek z vláknitého cementu a vytváří tak těsnou a stejnoměrnou linii stínu, aniž by bylo zapotřebí upevnění pomocí hřebíků dvou obkladových desek dohromady.
Navíc, další výhodou je to,a že provedení využívá gravitace během instalace k dosažení bezpečného dosednutí a spoje mezi obkladovými deskami. Konvenční obkladové desky jako například z vinylu, nabízí vzájemné spojení vyžadující pohyb směrem vzhůru, proti působení gravitace, ke vzájemnému spojení a umístění dvou sousedních obkladových desek. Mnohem přirozenější pohyb směrem dolů, využívající gravitačních sil, napomáhá instalaci. Je proto výhodné, že soubor podle tohoto provedení využívá gravitace k vzájemnému spojení desek.
Další výhodou tohoto provedení je to, že je umožněno proniknutí hřebíku nebo zpevňovacího prostředku přímo skrz obkladovou desku z vláknitého cementu, narozdíl od konvenčních obkladových desek z vláknitého cementu, které jsou připojovány nepřímo na montážní povrch. Přímé připojení desky z vláknitého cementu je možno provádět pomocí upevňovacích prostředků pronikajících skrz desku k uchycení desky k montážnímu povrchu.
Navíc, dosud známé obkladové desky jsou často vystaveny působení větru, který je může oddělit z jejich montážního povrchu. Provedení popsané výše redukuje podobná poškození způsobená působením větru.
Linii stínu vytváří zesílený spodní okraj obkladových desek, který vrhá stín na obkladovou desku přímo pod tímto okrajem. Stejnoměrná íinie stínu je esteticky žádoucí a je obvykle dosažena částí obkladových desek, která je určena ke skrytí hřebíků. Výše popsané provedení vytváří stejnoměrnou linii stínu mezi dvěma obkladovými deskami aniž by bylo zapotřebí připevnit skrývající opatření k obkladovým deskám.
Montéři při instalaci exteriérových obkladových desek vyžadují rychlé vyrovnávání obkladových desek bez potřebného pečlivého měření mezery a přesahující části z hlediska konzistence. Mezera je viditelná vertikální vzdálenost mezi obkladovými deskami a přesah je vertikální vzdálenost o kterou vrchní obkladová deska přesahuje spodní obkladovou desku. Spoj na pero a drážku, popsaný výše, urychluje proces instalace obkladových desek, neboť návrh provedení obkladových desek zachovává konzistentní mezeru a přesah, aniž by bylo zapotřebí k zachování těchto vlastností dalšího měření.
Je žádoucí, aby drážka a pero v souboru obkladových desek, popsané výše, nebyly omezovány pouze na desky vytvořené z jednoho kusu materiálu. Proto, tak jak je popsáno v následujících provedeních, je možno použít obkladový systém z více kusů k vytvoření a zabezpečení esteticky žádoucích a funkčních aspektů obkladového souboru.
OBKLADOVÉ DESKY S INDIKÁTOREM FIXACE ZÍSKANÝM &
VYTLAČOVÁNÍM.
V dalším provedení je předložena deska s indikátorem fixace a upevňovacím otvorem nebo dutinou pod indikátorem fixace. Je zde popsán výrobek z vláknitého ; cementu opatřený indikátorem fixace a otvorem k upevnění nebo s dutinou pod indikátorem fixace a zařízení k vytlačování produktu z vláknitého cementu opatřeného indikátorem fixace v rámci předem určené oblasti pro přibití hřebíkem.
Na obrázku 5 je izometrický pohled na desku z vláknitého cementu podle preferovaného provedení. Deska 10100 zahrnuje čelní desku nebo vnější povrch 10110. indikátor fixace 10120 umístěný v blízkosti prvního okraje desky nebo vrchního okraje 10130, zadní část desky nebo povrch 10140 z vnitřní strany a přesahující oblast nebo oblast zámku 10150, která je umístěna v blízkosti druhého okraje desky nebo spodního okraje 101 SO.Deska 10100 je s výhodou obkladovou deskou vyrobenou z vláknitého cementu pomocí konvenčního procesu vytlačování. Indikátor fixace 10120 tvoří prohloubenina na vnějším povrchu desky 10110, vytvořená protlačovadlem, tak jak je znázorněno na obrázku 6. Podobně, oblast
přesahu 10150 ie prohloubeninou ve vnitřním povrchu 10140 desky , rovněž vytvořenou protlačovací formou, tak jak je znázorněno na obrázku 6.
Na obrázku je znázorněn koncový pohled na protlačovací formu 10200 podle preferovaného provedení. Protlačovací forma 10200 zahrnuje výpust 10210 s výpustním vrchním povrchem 10220. zahloubení 10230 k vytvoření indikátoru fixace v blízkosti prvního vrchního okraje 10240 protlačovací výpustě, spodní povrchovou stěnu 10250 výpustě protlačovadla a formu 10260 pro vytvoření přesahující oblasti, která je umístěna v blízkosti druhého spodního okraje 10270 protlačovací výpustě. Protlačovací forma 10200 ie běžnou protlačovací formou určenou k použití ve spojitosti se směsí z vláknitého cementu. Otvor výpustě 10210 formy je tvarován tak, aby deska 10100 podle obrázku 5, byla vytvořena následujícím způsobem:
Vrchní povrch 10220 protlačovací výpustě vytváří vrchní povrch 10110 desky;
y
Prohloubenina 10230 indikátoru fixace vytváří indikátor 10120 fixace; *
První vrchní okraj 10240 výpustě formy vytváří vrchní okraj 10130 desky;
Spodní povrch 10250 výpustě formy vytváří vnitřní povrch 10140 desky;
Forma 10260 pro přesahující oblast vytváří přesahující oblast 10150 desky; a
Druhý spodní okraj 10270 výpustě formy vytváří druhý spodní okraj 10160 desky.
Prohloubenina 10230 indikátoru fixace má hloubku “d“, šířku „w“ a vzdálenost „a“ od prvního vrchního okraje 10240 výpustě. Je výhodné, aby indikátor fixace obsahoval reliéfní označení o hloubce mezi 0,015 a 0,080 palci a ještě raději o hloubce mezi 0,035 a 0,055 palci. Indikátor může mít pravidelnou nebo nepravidelnou geometrickou formu, může být ve tvaru symbolu nebo písmene a překrývá oblast přibližně o velikosti 0,0015 čtverečního palce do přibližně 0,25 čtverečního palce, ještě raději mezi 0,015 čtverečním palcem a 0,0625 čtverečním palcem.
Na obrázku 7 je znázorněn obkladový systém preferovaného provedení. Obkladový systém 10300 zahrnuje desky 10100A a 10100B, stěnu 10310 a hřebík 10320. Pomocí běžné techniky zaslepení hřebíků, soubor desek 10100Aa 10100B ie pevně připojen ke stěně 10310 pomocí hřebíků (nebo šroubů nebo skob). Na obrázku 7 je znázorněn hřebík 10320 umístěny v indikátoru fixace 10120 na desce 10100A a je veden skrz desku 10100A do stěny 10310, Při instalaci, deska 10100B je umístěna tak, že oblast přesahu 10150 desky 10100B skrývá hřebík 10320 a indikátor 10120 fixace desky 10100A. První nebo vrchní okraj 10130 desky takto vytváří špičku pera, která je uvězněna v přesahující části nebo v oblasti uzavírající drážky 10150.
Z obrázku 7 je vidět, že indikátor 10120 fixace tohoto preferovaného provedení zabezpečuje to, že hřebík 10320 není příliš blízko okraje desky 10100A, čímž zabraňuje rozlomení nebo poškození desky 101 OPA. Navíc je možno vidět, že indikátor 10120 zabezpečuje rovněž to, že hřebík 10320 ie dobře skryt přesahující ; částí 10150 a proto není vidět po dokončení instalace.
Další provedení, které není znázorněno, je výrobkem z vláknitého cementu, který je opatřen řadou indikátorů fixace 10120 v různých lokalitách na vnějším povrchu desky 10100.
Další provedení, které není znázorněno, je výrobkem z vláknitého cementu, který je opatřen žlábkem na vnitřním povrchu desky 10100, který je vytvořen protlačováním podobně jako indikátor 10120 fixace a slouží k přilepení desky 10100 ke stěně 10310 z obrázku 7.
Podle ještě dalšího provedení, indikátor fixace může být vytvořen pomocí označovací techniky po provedení protlačování, jako je manuální reliéfní značení v kombinaci s konvenčním způsobem výroby podle Hatscheka. Podobně, manuální reliéfní značení pomocí válce může být použito v kombinaci s konvenčním procesem protlačování, které je umístěno v blízkosti výpustě 10210 protlačovadla 10200 u preferovaného provedení.
• ·
Podle dalšího provedení, které je znázorněno na obrázku 8, fixační otvor 10421 ie volitelně umístěn pod linií indikátoru fixace, aby uvolnil stresu, který může vést k rozlomení a prasknutí vrchního okraje produktu při přibíjení nebo upevnění ke stěnové kostře nebo při zasouvání. Fixační otvor může být vytvořen pomocí upínacího trnu ve tvarovacím procesu pomocí protlačování.
Na obrázku 8 je izometrický pohled na desku z vláknitého cementu podle preferovaného provedení. Deska 10400 ie dalším příkladem desky z vláknitého cementu, která je opatřená indikátorem 10420 fixace. Deska 10400 znázorňuje příklad esteticky příjemné=ho vzorce na vnějším povrchu desky 10400 vytvořené protlačováním v podobném vzoru jako indikátor 10420 fixace a otvor nebo dutina 10421 fixace pod linií indikátoru fixace.
S výhodou, soubor obkladových desek podle tohoto provedení poskytuje nenákladný upevňovací indikátor na obkladových deskách, který díky zdokonalenému upevnění redukuje poškození desek, ke kterému může dojít při instalaci.Navíc, při instalaci těchto protlačovaných produktů z vláknitého cementu dochází k redukci potřebného času. Navíc, obkladový soubor poskytuje esteticky žádoucí vzhled tím že skrývá upevnění omezením upevňovacího regionu pod přesahující oblast mezi sousedními naskládanými deskami.
Může být rovněž žádoucí, aby indikátor fixace byl vytvořen pomocí označovací techniky po protlačení tak, že manuální reliéfní značení, může být provedeno strojově, pomocí inkoustové trysky nebo jiného tisku, razítkováním, vytlačením a technikou malířskou, všemi technikami, které šetří čas a jsou nenákladné.
Dále je žádoucí, aby indikátor fixace byl začleněn do několika, jestliže ne do všech, souborů obkladových desek zde popsaných. Například, jako u provedení podle obrázků 1 - 3, desky z obrázku 5, které podobně obsahují drážku v přesahující oblasti 10150 a špičku pera k jeho vložení do zámkové drážky prvního vrchního okraje 10130. Jak je možno vidět z obrázku 2, indikátor fixace může být stejně umístěn na peru 130.
Deska z vláknitého cementu ze dvou kusů a způsob její výroby
Dalším provedením podle vynálezu je deska z vláknitého cementu ze dvou kusů a způsob její výroby. Tyto desky ze dvou kusů se používají k vytvoření různých tvarů popsaných v celé této specifikaci a mají vytvořit spojení na drážku a pero, skryté přibití hřebíky, hlubokou linii stínu a mají zabezpečit další charakteristiky zde popsané. Jsou popisovány dva způsoby výroby desek z vláknitého cementu sestavených ze dvou kusů.
Je žádoucí, aby několik výrobních postupů při spojování dvou kusů materiálu z vláknitého cementu k vytvoření produktu používalo standardní průmyslová pojivá. Nicméně, diky kompozici materiálu z vláknitého cementu a pojívá, doba potřebná ke spojení dvou kusů materiálu z vláknitého cementu (doba vytvoření pevného spojení pomocí pojivá) je dlouhá a síla spoje dvou kusů z materiálu vláknitého cementu je oslabena. Proto, spojovací proces, který využívá standardní průmyslová pojivá snižuje životnost instalovaných obkladových panelů a odsouvá možnost manipulace s produktem až po zpracování. To prodlužuje dobu výrobního cyklu produktu. Proces spojování u provedení, popsaný dále, s výhodou poskytuje proces rychlého vzájemného spojení dvou kusů z vláknitého cementu pro vytvoření trvanlivého spoje.
A. Způsob použití prvního válce
Obrázky 9A a 9B znázorňují izometrické pohledy na desku 2100 z vláknitého cementu sestavenou ze dvou kusů. Deska 2100 ze dvou kusů obsahuje hlavní sekci 2140 desky, druhý kus nebo dosedací kus 2130. první konec 2120 a pojivo 2110. Hlavní sekce 2140 desky je přednostně z vláknitého cementu o střední hustotě a je obvykle % palce tlustá, ale může být též tenká o tloušťce 3/16 palce nebo méně nebo tlustá % palce nebo více. Šířka je s výhodou v rozsahu od 5 do 12 palců v závislosti na použití. Délka je s výhodou v rozsahu od 12 do 16 stop, rovněž v závislosti na použití. Hlavní sekce 2140 ie vyrobena s hladkým nebo texturovaným povrchem. Další informace týkající se výroby hlavní sekce 2140 desky je možno nalézt v australském patentu číslo AU 515151. Hlavní sekce 2140 desky má vrchní povrch 2140U. který je uvažován rovněž pro spodní povrch.
99 99 9 99 9
9 9 9 9 9 99 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 999 9 9 9 9999 9999
Stykový kus 2130 je s výhodou vyroben z vláknitého cementu o střední hustotě a je obvykle 5/16 palce tlustý, může být tenký % palce nebo méně, nebo může být tlustý 5/8 palce nebo více. Šířka stykového kusu 2130 ie obvykle 1 % palce, může však být široká 2 palce nebo více,nebo úzká 5/8 palce nebo méně v závislosti na použití. Délka je obvykle stejná jako hlavní sekce 2140 desky (od 12 do 16 stop) podle použití. Stykový kus 230 má spodní povrch 2130L. který je zvažován rovněž jako čelní povrch. Stykový kus 2130 plní funkci výztuhy hlavní sekce 2140 desky, čímž zvyšuje celkovou pevnost desky 2100. Další funkcí stykového kusu 2130 je vytvoření tlustšího okraje ke zlepšení linii stínu a tím přispět ke zlepšení požadované estetické kvality.
Pojivo 2110, umístěné mezi vrchním povrchem 2140U hlavní sekce 2140 desky a spodním povrchem 2130L stykového kusu 2130, v jednom provedení je rychle tuhnoucí, reaktivní tepelně tavný polyuretan o viskozitě 10,000 až 100,000 CPS při aplikační teplotě. Další provedení pojivá 2110 jsou popsána dále. Aplikační teplota pro pojivo 2110 je v, rozsahu od 200° do 325° F. Doba potřebná k vytvoření 7 pojivového spoje je od 3 do 5 sekund. Doba pro přilepení je dobou potřebnou k vytvoření pevného spoje, k jeho vyvinutí po nanesení pojivá a přitlačení.
Operace spočívá v tom, že pojivo 2110 ie naneseno v kapkách na vrchní povrch 2140U hlavní sekce 2140 desky podél její délky. Toto může být uskutečněno pomocí Nordsonova systému tepelně tavného vytlačování.Kapky pojivá jsou s výhodou rozmístěny v malých vzdálenostech od sebe, například 1“ nebo Preferované množství pojivá je 1 gram/stopu/kapku, množství však může být malé kolem 0,5 gramů/stopu/kapku nebo velké jako 2 gramy/stopu/kapku. Okamžitě po nanesení pojivá 2110 (například během 3 vteřin) spodní povrch 2130L stykového kusu 2130 je propojen s vrchním povrchem 2140U hlavní sekce 2140 desky tak, že první konec 2120 stykového kusu 2130 směřuje do středu hlavní sekce 2140 desky, tak jak je znázorněno na obrázku 9A. Toto uspořádání hlavní sekce 2140 a stykového kusu 2130 vytváří desku 2100 ze dvou kusů opatřenou vrchním povrchem 2100U a spodním povrchem 2100L. Spodní povrchové hrany hlavní sekce 2140 desky a stykového kusu 2130 jsou s výhodou vyrovnané do jedné roviny.
·· · Λ • · · · • · · 9 • · ···
9 > · · » 9 9 9 » ····«
99
999 99
Na obrázku 10 je znázorněn úhel theta Θ o 15 stupních, který s horizontální rovinou svírá první konec 2120 stykového kusu 2130. Tento úhel však může být v rozsahu od 0 stupňů do 60 stupňů. Funkcí tohoto zahnutého povrchu je zbezpečení odvodnění.
Na obrázcích 11A a 11B je znázorněn izometrický pohled na konce zařízení 2200 tlakových válců ke stlačení hlavní sekce 2140 desky a stykového konce 2130. Zařízení 2200 obsahuje první válec 2210 a druhý válec 2220.
První válec 2210 a druhý válec 2220 jsou s výhodou protiběžné ocelové válce o průměru 7 palců a jsou uspořádány paralelně,sousedí spolu a mezi nimi je mezera. Při práci, deska 2100 ie protahována mezerou mezi prvním válcem 2210 a druhým válcem 2220. Mezera mezi válci 2210 a 2220 má rozměr takový, aby zabrala desku 2100 se závitovým uložením s přesahem. Proto první válec 2210 ie v přímém kontaktu s vrchním povrchem 2100U stykového kusu 2130 a druhý válec 2220 je i v přímém kontaktu se spodním povrchem 2100L desky 2140. Deska 2100 je . přenášena skrz válcové zařízení 2200 rychlostí přibližně 50 stop/minutu. Během průchodu desky 2100 válcovým zařízením 2200, první válec 2210 a druhý válec 2220 stlačuje desku 2100 při tlaku přibližně 750 liber/palec válcové šířky po dobu přibližně 3 až 5 vteřin,
Na obrázku 12 je ilustrován způsob 2400 výroby desek 2100 o střední hustotě ze dvou kusů, který zahrnuje:
Rozpuštění pojivá 2410: rychle tuhnoucí, reaktivní tepelně tavný polyuretan je rozpouštěn v tepelně tavném nanášecím zařízení. Jedno takové zařízením je komerčně dostupné od firmy Nordson Corporation. Teplota pro nanášení je v rozsahu od 200° do 325° F.
Jsou desky a stykové kusy ploché? 2420: Deska 2140 a stykový vkus 2130 mají být ploché. Je-li určeno, že deska 2140 a stykový kus 2130 mají být ploché, proces pokračuje krokem 2430. Je-li určeno, že deska 2140 a stykový kus 2130 budou zvlněné nebo nerovné, přistoupí se ke kroku podle metody 2500 jak je znázorněno na obrázku 13.
• ·
Nanesení pojivá 2430: Obvykle v množství kolem 1 gramu/stopu/kapku, může být však menší kolem 0,5 g nebo větší kolem 2 g. Tepelně tavné pojivo je nanášeno v rozmístění kolem do 1“ na vrchní povrch 2140U hlavní sekce 2140 desky (viz obrázek 9A) pomocí protlačovací trysky využívající systém firmy Nordson Corporation.
Umístění stykového kusu na pojivo 2440: Stykový kus 2130 jé umístěn na pojivo 2110 způsobem, který je popsán výše a znázorněn na obrázku 9A.
Zadržení kusů pod tlakem 2440: Okamžitě (přednostně po dobu 3 sekund) po dokončení kroku 2440. deska 2100 prochází skrz válcové zařízení 2200, které udržuje desku pod tlakem (kolem 750 liber/palec šířky válce) s výhodou minimálně po dobu 3 sekund, aby pojivo 2110 se mohlo ochladit a spojit s hlavní sekcí 2140 desky a stykovým kusem 2130. Stlačení hlavní sekce 2140 desky a stykového konce 2130 způsobí rozprostření kapek pojivá 2110 do tenké vrstvy.
Způsob znázorněný na obrázku 12, je procesem, který zabezpečuje působení tlaku na desku 2110 tehdv. je-li deska 2140 i stykový kus 2130 plochý. Nicméně, další způsob byl vyvinut pro spojení povrchů, které nejsou zcela ploché. Je znázorněn na obrázku 13.
Obrázek 13 popisuje další způsob 2500 výroby desky 21000 o střední hustotě, vyrobené ze dvou kusů. Způsob tvoří:
Rozpuštění pojivá 2510: Rychle tuhnoucí, reaktivní tepelně tavný polyuretan je rozpuštěn v tepelně tavném nanášecím zařízení.Jedno takové zařízení je dostupné u firmy Nordson Corporation. Aplikační teplota je obvykle kolem 250 ° F, může však být v rozmezí mezi 200° až 325° F.
V případě, že deska a stykový kus jsou ploché. 2520: Deska 2140 a stykový kus 2130 jsou považovány za ploché. Jestliže deska 2140 a stykový kus 2130 jsou shledány plochými, použije se způsob 2400 znázorněný na obrázku 12. Je-li deska 2140 a stykový kus 2130 shledány jako nerovné nebo zvlněné, nastupuje proces podle kroku 2530.
• ·
Nanesení pojivá 2530: Obvykle v množství 1 gramu/stopu(kapku, může však být menší kolem 0,5 g nebo větší kolem 2 g. Tepelně tavné pojivo je nanášeno v kapkách v rozmístění ve vzdálenosti kolem %“ až 1“ (nanášeny jsou s výhodou minimálně 2 kapky) na vrchní povrch 2140 hlavní sekce 2140 desky (viz obrázek 9A) pomocí protlačovací trysky systému firmy Nordson Corporation.
Umístění stykového kusu na pojivo 2540: Stykový kus 2130 je položen na pojivo 2110 , tak jak je popsáno výše a znázorněno na obrázku 9A.
Zadržení kusů pod tlakem 2550: Okamžitě (s výhodou po dobu 9 až 12 sekund) po dokončení kroku 2540, deska 2100 je umístěna do konvenčního hydraulického deskového lisu nebo do průběžného lisu (není znázorněn), který udržuje desku 2100 pod tlakem (kolem 750 psi) po dobu minimálně kolem 4 sekund, která umožní, aby pojivo 2110 se ochladilo a spojilo s hlavní sekcí 2140 desky a stykovým kusem 2130. Stlačením hlavní sekce 2140 desky a stykového kusu 2130 se docílí rozprostření kapek pojivá 2110 do tenké vrstvy.
Dva kusy materiálu z vláknitého cementu mohou být rychle spojeny rovněž okamžitým iniciováním procesu následného spojení. Navíc, spojování dvou prvků z vláknitého cementu je levnější než strojové vytvoření ekvivalentní struktury jednolité sekce z vláknitého cementu. Soubor obkladových desek vytváří zdůrazněnou linii stínu na základě toho, že první konec stykového konce částečně vyčnívá nad vrchním povrchem hlavní sekce desky a vytváří tak tradiční vzhled cedru tlustým stykovým okrajem. Stykový koncový kus rovněž zvyšuje pevnost panelového produktu z vláknitého cementu a tím usnadňuje manipulaci a instalaci.
Je žádoucí, aby tvary zde popsané, byly vytvořeny ze dvou kusů vláknitého cementu, je však možné, aby ekvivalentní tvary byly strojově zhotoveny jako pevné pravoúhlé sekce. Nicméně tento způsob je nákladnější a při výrobě může docházet ke značnému množství odpadního materiálu. Je rovněž žádoucí, aby spojováním dvou kusů dohromady byly vyráběna další tvary jak je uvedeno dále.
B. Druhá metoda válcování
V dalším provedení, popisovaná cementová pojivová směs je umísťována mezi vrchní povrch 2140U desky 2140 a spodní povrch 2130L stykového kusu 2130, jak je znázorněno na obrázcích 9A a 9B. Během operace je pojivo nanášeno buď na vrchní povrch 2140U desky 2140 nebo spodní povrch 2130L stykového kusu 2130 podél jejich délky. Tloušťka nanášeného pojivá 2110 závisí na stejnoměrnosti strukturovaného povrchu 2130L a 2140U, obvykle v množství, které pokrývá povrchy 2130L nebo2140U . přitom však nedosahuje tloušťky kolem 1/8 palce.
Alternativa k válcovému systému popsanému výše je znázorněna na obrázcích 14A a 14B, kde je znázorněn deskový soubor 3100, zahrnující ruční válec 3210 a proložení 3150. Proloženi 3150 je ošetřený materiál z vláknitého cementu určený k podložení souboru desek a který je fyzicky v kontaktu se spodním povrchem 2140L desky. V průběhu operace, ruční válec 3210 je ve funkčním kontaktu s vrchním povrchem 3130U stykového kusu 3130. Ruční válec 3210 prochází podél délky deskového souboru a slouží k zabezpečení působení tlaku na vrchní povrch« 3130U stykového kusu 3130 během spojování pojivá 2110 s deskou 3140 a se ? stykovým kusem 3130 dohromady.
Obrázek 15 ilustruje proces výroby souboru desek ze dvou kusů o střední hustotě pomocí cementového pojivá. Metoda zahrnuje:
Naneseni pojivá 3310: Pojivo 3110 je nanášeno na vrchní povrch 3140U desky 3140, tak jak je znázorněno na obrázcích 14A, 14B.
Spojení povrchů stykového kusu s povrchem desky 3320: Spodní povrch 3130L stykového kusu 3130 ie propojen s vrchním povrchem 3140U desky 3140. tak jak je znázorněno na obrázcích 14A a 14B.
Použití tlaku na stykový kus 3330: Ruční válec 3210 prochází po celé délce povrchu 313011 souboru desky 3100 ve směru, který odpovídá vrchnímu povrchu 3130U spodnímu povrchu 3140L. znázorněno na obrázcích 14A a 14B, k zesílení kontaktu pojivá s výrobky z vláknitého cementu a k zabezpečení přilnutí mezi stykovým kusem 3130 a deskou 3140.
• ·
Předběžné tvrzení pojivá 3340: Deskový soubor se suší za přístupu vzduchu obvykle po dobu kolem 12 hodin, může však trvat i déle, 24 hodin nebo více, nebo po dobu kratší, kolem 8 hodin nebo méně.
Autoklávování deskového souboru 3350: Deskový soubor je autoklávován při teplotě mezi 350° až 400° F a kolem 120 až 145 psi po dobu přibližně 8 hodin.
Okrajové oňznutí deskového souboru 3360: Přesahující přeteklé cementové pojivá 3110 je po procesu tuhnutí a autoklávování oříznuto.
Použití cementového pojivá ke spojení dvou kusů z vláknitého cementu, tak jak je popsáno dále, využívá veškerých výhod popsaných ve spojitosti s použitím polymerového pojivá. Další výhodou je, že cementové pojivo je kompatibilní s materiály z vláknitého cementu, je ekonomické a může být vytvrzováno spolu s kusy z vláknitého cementu pro vytvoření trvanlivého spoje.
C. Pojivo z cementové směsi
V jednom preferovaném provedení výše popsaných způsobů spojení desky ze dvou kusů z vláknitého cementu používá nové cementové pojivové směsi. Proto, z jednoho hlediska předloženého vynálezu je zabezpečena kompozice takového materiálu a způsob její výroby k vytvoření cementového pojivá pro spojování materiálů, zejména materiálů z vláknitého cementu a ještě raději pro materiály z vláknitého cementu o střední hustotě. Přísady tohoto pojivá jsou cement, křemen, zahušťovací prostředek a voda, mohou zahrnovat organická vlákna nebo anorganická vlákna. Tato pojivová formulace může být použita ke spojování materiálů z vláknitého cementu před autoklávováním.
Je žádoucí, aby preferované pojivo bylo sneslo teplotu potřebnou k autoklávování a aby bylo kompatibilní s materiály z vláknitého cementu.
Nejběžnější polymerová pojivá a pojivá z modifikovaného polymeru se taví, odlupují nebo degradují, jsou-li vystavena teplotě větší než přibližně 375 stupňů F. Během výrobního procesu, materiály z vláknitého cementu se suší v autoklávu, ve kterém se • · · dosahuje teploty přibližně 400 stupňů F. Proto, konvenční polymerová pojivá ke spojování materiálů z vláknitého cementu nemohou být použita před autoklávováním.
Navíc, preferovaná zvolená pojivá ke spojování materiálů z vláknitého cementu by měla být kompatibilní a co nejvíce podobná kompozici spojovaného materiálu.To zabezpečí to, že systém jako celek bude odpovídat faktorům prostředí podobným způsobem jako každý komponent (faktory prostředí zahrnují vliv teploty, _ dopad kyselých dešťů, vlhkost, proměnlivost cyklů mokra a sucha). Pojivo a materiály z vláknitého cementu stárnou stejně a proto neoslabují systém.
Je výhodné, že pojivová kompozice podle tohoto provedení snáší ošetření při teplotách v autoklávu a že je kompatibilní s materiály z vláknitého cementu, které mají být spojeny. Navíc, pojivová kompozice je méně nákladná, rychle dostupná a přátelštější k životnímu prostředí ve srovnání s polymerovými pojivý nebo s pojivý z modifikovaného polymeru. Stejně jako jiná pojivá, pojivová kompozice rovněž nepodléhá degradaci za působení alkalického nebo vlhkého prostředí. *
Cement, křemen a zahušťovací prostředek jsou přidávány do pojivové směsi v práškové formě, přičemž velikost částic každé z přísad dosahuje velikosti do 200 mikronů. Cement může být přítomen ve formulaci v množství které odpovídá 10 až· % hmotnosti, křemen může být přítomen ve formulaci v množství až do 90 % hmotnosti a zahušťovací prostředek může být přítomen ve formulaci v množství až do 2 % hmotnosti. Voda může být přítomna ve formulaci v množství do 90 % hmotnosti. (Všechny hmotnostní odkazy v tomto dokumentu jsou prováděny na hmotnostním základu suchých materiálu, pokud není jinak uvedeno).
Organická vlákna ve formulaci mohou být ve formě celulózových vláken (vlákny může být bělená technická celulóza) a mohou být ve formulaci zastoupena v množství do 5 % hmotnosti. Anorganická vlákna ve formulaci mohou být zastoupena ve formě wollastonitu a mohou být v množství do 30 % hmotnosti. Obě formy vláken (organických i anorganických) mohou dosahovat délky kolem 3 mm.
Tabulka 2. Příklady formulací cementového pojivá.
Suroviny Procento hmotnosti suroviny v suchém stavu
Formulace 1 Formulace 2 Formulace 3
Organické vlákno (např. bělená technická celulóza) 0,5% 0% 0%
Cement 59,5% 59,7% 47,7%
Křemen 39,5% 39,8% 31,8%
Anorganická viákna (např. Wollastonit) 0% 0% 20%
Zahušťovací prostředek 0,5% 0,5% 0,5%
Voda 430 až 270 mililitrů vody na kg suchých pevných hmot
Tabulka 2 znázorňuje tři příklady formulací cementového pojivá. Každá formulace obsahuje cement, který vytváří hlavní spojující hmotu, jemně mletý křemen reaguje a spojuje se s cementem při autoklávování. Křemen rovněž působí jako agregované plnidlo , které snižuje náklady na základní hmotu, aniž by došlo k významné redukci provozních vlastností. Zahušťovací prostředek zpomaluje odčerpávání vody z kaše (pojivá) do vláknitého cementu. Přítomnost zahušťovacího prostředku zabezpečuje to, že cementové pojivo zůstává „přichyceno“ během procesu spojování povrchů z vláknitého cementu, zabezpečuje to, že pojivo vyplňuje mezery mezi kusy, které mají být spojeny a „suší“ druhý povrch, kterýje potřebný k vyvinutí dobrého cementového spoje. Zahušfovadlo rovněž zpomaluje/redukuje usazování v kaší a prodlužuje „otevřenou dobu“ k přidání viskozity do mokrého pojivá.
Formulace 1 a formulace 3 navíc obsahují vlákna ke zvýšení pevnosti spoje. Vlákna organická i anorganická působí podobně ve formulaci; nicméně, organická vlákna pro použití vyžadují přípravu a anorganická vlákna mají tendenci ke zvyšování nákladů oproti organickým vláknům. Třebaže vlákna dodávají pevnost pojivové formulaci, mohou při aplikaci způsobovat ucpávání. Z tohoto hlediska je uvedena
99 ·· 9 «9 9
e · « · 9 9 • 9 9 9
• β«.> 9 · e • 9 · 9 9 · 9
9 99 • 99 99 9
formulace 2, která neobsahuje vlákna. Voda je přidávána jako nutné činidlo schopné reakce pro cement při tvorbě hydratovaného cementového spoje. Voda rovněž zabezpečuje „viskozitu“ potřebnou ke směšování pojivá, k disperzi vláken a pevných látek během míšení a při nanášení pojivá.
Obrázek 16 znázorňuje metodu 4100 výroby cementového pojivá ké spojení materiálů z vláknitého cementu o střední hustotě, která zahrnuje:
Krok 4110: Obsahuje formulace pojivá vlákno? V tomto kroku, způsob 4100 přistupuje ke kroku 4112 jestliže vyráběná formulace obsahuje vlákna. Jinak způsob 4100 postupuje ke kroku 4115.
Krok 4112: Obsahuje formulace pojivá organické vlákno? V tomto kroku, způsob 4100 přistupuje ke roku 4130 jestliže vyráběná formulace obsahuje organická vlákna. Jinak, formulace je předem určena tak, že obsahuje anorganická vlákna a způsob 4100 pokračuje krokem 4120.
Krok 4115: Směšování křemene, cementu a vody. V tomto kroku, podle ! způsobu 4100 ie do vody přidávána práškový křemen k vytvoření 50% hmotnosti směsi křemene a přeprava této směsi křemene do mixéru (jako je Hobartův mixér). Podle způsobu 4100 je pak přidáván rozemletý cement a voda v množství, aby se vytvořila procentuální hmotnost pevných látek přibližně 68% až 70% (přibližně kolem 430 až 470 mililitrů veškeré vody na kilogram pevných látek), a pak se směšuje formulace pojivá po dobu kolem pěti minut k dosažení homogenity v mixéru. Příklad Hobartova mixéru je znázorněn na obrázku 17. Podle způsobu 4100 se pak přistupuje ke kroku 4140. Obrázek 17 je schematické znázornění Hobartova mixéru, který představuje pomalu brázdící mixér 4200 s nádobou obsahující formulaci pojivá. Oba pohledy A a B obsahují směšovací mísu 4210 Na pohledu A je znázorněn žebrový nůž 4220 brázdící formulací 4240 pojivá a v alternativním pohledu B je použit nůž hrotového protáhlého tvaru 4230 míchající formulaci 4240 pojivá. Oba nože mohou být použity se stejným výsledkem.
Krok 4120: Směšování křemene, anorganických vláken, cementu a vody.
V tomto kroku, podle způsobu 4100 je přidáván práškový křemen do vody k vytvoření 50= křemenné kaše a pak je lato křemenná kaše přepravena do mixéru (jako je
Φ ·
Hobartův mixér znázorněný na obrázku 17). Podle způsobu 4100 je přidáván práškový cement a voda, přidána další voda pro dosažení procentuální hmotnosti pevných látek přibližně 67 % až 68 % (přibližně 470 až 500 mililitrů vody celkem na kilogram pevných látek) a směšování formulace pojivá probíhá po dobu kolem pěti minut. Podle metody 4100 se pak přistupuje ke kroku 4140.
Krok 4130: Disperze organických vláken ve vodě. V tomto kroku, podle způsobu 4100 jsou přidávána organická vlákna jako je nebělená nebo bělená technická buničina. Buničina je předběžně za mokra rozvlákňována, pročištěna a ředěna vodou o objemu kolem 0,4% hmotnosti. Podle metody 4100 směšování a disperze organických vláken trvá přibližně pět minut.
Krok 4132: Směšování křemene a cementu. V tomto kroku, podle metody 4100 je přidáván křemen a pak cement do organických vláken a vše je směšováno pro vytvoření směsi. Doporučovaný přístup je směšování přísad jako je křemen, cement a organická vlákna, pak míchat tyto přísady po dobu pěti minut v mixéru (jako je Hobartův mixér, znázorněný na obrázku 17) k dosažení homogenity směsi.
Krok 4134: Odvodnění směsi (volitelný způsob). Následující krok 4132. zahrnuje odvodňovací zařízení 4300 znázorněné na obrázku 18 pro odvodnění směsi pro dosažení tenké malířské konzistence jak je popsáno dále. Podle způsobu 4100 se pak přistupuje ke kroku 4140.
Na obrázku 18 je schematicky znázorněno odvodňovací zařízení 4300. které obsahuje čtyři boční stěny, první boční stěnu 4310, druhou boční stěnu 4320, třetí boční stěnu 4330 a čtvrtou boční stěnu 4340, V jednom provedení, všechny boční stěny odvodňovacího zařízení 4300 mají s výhodou identickou délku, šířku a výšku.
V dalším provedení, délka každé boční stěny může měřit přibližně 10 palců a výška 3 palce. Boční stěny jsou uspořádány tak, že první boční stěna 4310 a třetí boční stěna 4330 jsou navzájem uspořádány paralelně, druhá boční stěna 4320 a čtvrtá boční stěna 4340 jsou rovněž navzájem uspořádány paralelně a každá boční stěna se sousední boční stěnou svírá 90°úhel (například první boční stěna 4310 ie uspořádána tak, že svírá s druhou boční stěnou 4320 a čtvrtou boční stěnou 4340 90° úhel) tak jak je znázorněno na obrázku 18.
Odvodňovací zařízení 4300 obsahuje perforovanou kovovou desku 4316, drsnou síťovou membránu 4314 a jemnou síťovou membránu 4312. Pohledy A,B, a C na obrázku 18 znázorňují příslušné roviny membrán 4312 a 4316. Jemná síťová membrána odpovídá ASTM#325; hrubá síťová membrána 4314 odpovídá ASTM#10; a deska 4316 je přibližně 3/16“ tlustá a perforované otvory 4317 jsou kruhového tvaru o průměru %“ a jsou rozprostřeny o četnosti 9 otvorů na čtvereční palec.
Membrány 4312 a 4314 a deska 4316 mohou být vyrobeny z kovu nebo z jiného srovnatelného materiálu, který zajistí stejnou funkci.
Při použití, formulace pojivá je napuštěna do odvodňovacího zařízení 4300.
Sada síťových membrán a kovové desky (není znázorněna) stejné jako 4312,4314 a 4316 jsou naskládány v opačném pořadí nahoru uvnitř sady 4300 tak, že membrány a deska jsou navzájem uspořádány paralelně a formulace pojívaje obsažena mezi těmito dvěmi sadami. Tlak působící směrem dolů na membrány a desku odvádí vodu >
Ϊ z formulace pojivá. Voda vystupuje buď skrz dno odvodňovacího zařízení 4300 nebo 5 může být volitelně použito podtlakové zařízení (není znázorněno) k odstranění nahromaděné tekutiny z povrchu membrán a desek.
Krok 4140: Přenos do rychle směšovacího mixéru. V tomto kroku, formulace pojivá 4240 je přenesena do rychlostního mixéru jak je znázorněno na obrázku 19.
Obrázek 19 znázorňuje rychlostní mixér 4400 naplněný formulací pojivá 4240.
Formulace pojivá 4240 ie dána do mísy rychlostního mixéru, kde se otáčí vysoce rychlostní brázdící nůž 4420 takovou rychlostí, která vytvoří vír ve středu směšovací mísy (přibližně 6000 RPM) a zcela spojí všechny přísady.
Krok 4142: Přidání zahušťovacího prostředku: V tomto kroku, podle metody 4100 se přidává zahušťovací prostředek do vysoce rychlostního mixéru 4400 neboť je žádoucí získat tlustou malířskou konzistenci. Zahušťovací prostředek může být vyroben z celulózových derivátů komerčně dostupných, jako je polyuretan a polyakrylát jako je „Bermocell“ (ether celulózy), „Ethocel“ (polymer ethylu celulózy), „Cellosize (hydroxyethyl celulózy), nebo „Natroso“ (hydroxyethyl celulózy a deriváty). Jedním preferovaným zahušťovadlem je „Natrosol Plus D430“, celulózový derivát (hydrofóbně modifikovaný hydroxyethyl celulózy). Množství zahušfovadla
podle jednoho provedeni činí nominálně 0,5 % hmotnosti; nicméně, může být přidáno více pro dosažení požadované viskozity. K dosažení požadované viskozity formulace pojivá postačí vizuální určení množství zahušťovacího prostředku.
Je žádoucí, aby ke spojování materiálů z vláknitého cementu byla použita další pojivá. Ta zahrnují polymery nebo pojivá modifikovaná polymery (nazývaná „tence usazovací“) ke spojení materiálů z vláknitého cementu. Nicméně tyto produkty nemusí být vhodné pro vystavení vysokým teplotám v autoklávu. Plasty degradují přibližně za teploty 375 stupňů F a během autoklávování se lámou. Navíc, polymery a pojivá modifikovaná polymery jsou ve srovnání s preferovanými pojivý popsanými výše nákladnější.
IV. Různé navrhované typy desek z vláknitého cementu ze dvou kusů
Jeden a dva kusy k výrobě desky z vláknitého cementu, popsané výše, ’> s výhodou umožňují vytvoření množství odlišných tvarů k zajištění proměnlivosti požadovaných charakteristik na desky. Dále jsou popsány různé návrhy provedení s ohledem na vytvoření desek ze dvou kusů. Nicméně je žádoucí, aby stejné tvary byly formovány pomocí jednoho kusu materiálu nebo jiných kombinací materiálů, tak jak je popsáno dále.
A. Deska ze dvou kusů o střední hustotě se spojováním na pero a drážku a způsob její výroby.
V jednom provedení, deska z vláknitého cementu ze dvou kusů obsahuje dosedací kus opatřený drážkou jak je popsáno výše. Na obrázku 20A a obrázku 20B, deskový soubor 5100 obsahuje desku 5140 . dosedací kus 5130 a pojivo 5110.
V tomto provedení, deska 5140 dále obsahuje pero 5160 a dosedací kus 5130 obsahuje drážku 5150.
Obrázek 21 znázorňuje boční pohled na deskový soubor 5100. Jak je znázorněno na obrázku 21, drážka 5150 vzhledem k horizontální linii 5290 svírá zámkový úhel 5285. Úhel 5285 drážky v jednom provedení je v rozsahu přibližně mezi 5 stupni až 60 stupni, přesněji kolem 45 stupňů je žádoucí. V jakémkoliv
• · • · • · Φ · • · • · • » • · · ·· • ♦ » ♦ • * · • • · • • ·· • • • · ···
* • • • •
* ♦ « · • · ··· ·· •
případě v podstatě rovnající se úhlu 5285 drážky. Způsoby vyříznutí drážky 5150 a pera 5160 (například pomocí pilových nožů, vysoce rychlostních forem, brusných nástrojů nebo frézky na obrysové frézování pro materiály z vláknitého cementu) jsou dobře známy v oboru.
Na obrázku 22 je znázorněn průřez instalovaným deskovým souborem. Jak je z obrázku vidět, první hřebík 5340 pevně drží první desku 5300 souboru na montážním povrchu 5360. Montážním povrchem 5260 je obvykle stěnová sloupková konstrukce. Druhý hřebík 5350 pevně uchytí druhou desku 5310 souboru k montážnímu povrchu 5360. První deska 5300 souboru a druhá deska 5310 souboru jsou v podstatě stejné jako deskový soubor 5100 popsaný dříve. První deska 5300 obsahuje pero 5320. které se vkládá do drážky 5330 vytvořené na druhé desce 5310 souboru.
Na obrázku 23 je znázorněn průběh instalace deskového souboru na montážní povrch, který zahrnuje následující kroky:
Krok 5410: Montáž první desky souboru: V tomto kroku je na montážní povrch 5360 umísťována první deska 5300 souboru jak je znázorněno na obrázku 22. První hřebík 5340 ie zaveden do první desky 5300 souboru k pevnému uchycení této desky na montážním povrchu 5360.
Krok 5420: Vyrovnání drážky a pera. V tomto kroku, druhá deska 5310 souboru je umístěna na montážním povrchu 5360 nad první desku 5300 souboru tak, aby drážka 5330 a druhá deska 5310 souboru byly vyrovnána s perem 5320 první desky 5300 souboru jak je znázorněno na obrázku 22.
Krok 5430: Spuštění druhé desky souboru. V tomto kroku, druhá deska 5310 souboru je spuštěna na první desku 5300 souboru. Jakmile je deska 5310 souboru spuštěna (s pomocí zemské přitažlivosti) na první desku 5300 souboru, pero 5320 první desky 5300 souboru automaticky zabere a vyrovná drážku 5330 na druhé desce 5310 souboru a vytvoří tak uzamčené spojení. V této uzamčené poloze, pero 5320 na první desce 5300 souboru brání v pohybu druhé desce 5310 souboru za působení větru a tím brání poškození způsobené větrem.
χκ\ Φ · Φ ® Φ · · *HJ φ· ·φ ·· ··· ··
Krok 5440: Montáž druhé desky souboru. V tomto kroku je zaveden druhý hřebík 5350 do druhé desky 5310 souboru k pevnému uchycení této desky na montážní povrch 5360.
Tento soubor obkladových desek může být s výhodou použit k tomu, aby dvě obkladové desky spolu těsně a stejnoměrně lícovaly, aniž by bylo zapotřebí upevnění viditelnými hřebíky překrývající oblasti dvou desek, která by odolávala vysokému zatížení způsobenému větrem. Navíc, soubor obkladových desek nevyžaduje vyznačení pro počátek instalace na základu stěny k zajištění překrytí úhlu první instalované desky. Drážka a pero rovněž ustanoví horizontální mezeru vystavených čelních stěn desky, aniž by bylo zapotřebí častého měření.
Je rovněž možný jiný způsob jak zabránit poškození desek větrem, který spočívá v tom, že dosedací kus je hřebíky uchycen vespod. Nicméně tato metoda je časově náročná, může způsobit zlomení nebo poškození materiálu z vláknitého cementu a snižuje esteticky vnímané provedení instalovaných desek.
B. Desky s nadměrnou drážkou ve stylu „V“ a se stlačitelnými regiony a způsob jejich výroby.
V jiném provedení, deska ze dvou kusů z vláknitého cementu používá systém s nadměrnou drážku ve stylu „V“ a má přidaný stlačitelný materiál k zajištění dodatečného usnadnění při instalaci a k přidání estetické hodnoty. Toto provedení je možno použít ke kterékoliv desce podobného tvaru, která používá spojovacího uzavřeného mechanizmu v místě čelního přibití vnějšího spodního okraje desky ke vnitřnímu vrchnímu okraji desky, v případě, že vnitřní vrchní okraj desky byl přibit ke kostře. Uzavírací spoj ve stylu „V“ umožňuje, aby desky byly spojeny navzájem bez extensivního měření pro zachování mezery (viditelná vertikální vzdálenost mezi deskami) a přesahu (vertikální vzdálenost přesahu o který vrchní deska přesahuje desku vespod) během instalace.
Tento dále popisovaný návrh je zvlášť výhodný pro stěny, které nejsou zcela vyrovnané. Při instalaci obkladů exteriéru se běžné setkáváme se stěnami, které • 4 nejsou zcela rovné. Například, dřevěná sloupková konstrukce se může po instalaci vyklenou tím jak dřevo schne a vytvořit tak nerovný nebo „zvlněný“ povrch stěny. To přináší problémy jak při instalaci tak při dokončovacích pracích. Jestliže desky z vláknitého cementu ve stylu „V“ zcela nezapadnou do sebe (tak, aby desky byly navzájem uzamčeny a proti stěně byly ploché), mezera a přesah se na povrchu stěny mění. Výsledkem je pak ubohé dokončení, desky mohou následně vykazovat laterální pohyb (odchýlení), jsou-li vystaveny větru.
Desky zde popsané mají tu výhodu, že se mohou snadněji instalovat na nerovné stěny, neboť zapadají do sebe bez vynaložení nadměrné síly. Navíc provedení spoje na drážku a pero zachová lépe mezeru a přesah než jiná provedení spoje ve stylu „V“. Jako takové, desky vypadají lépe na stěně, neboť budou přímější než kostra, která často není vyrovnaná.
Obrázek 24 je izometrickým pohledem na desku 6100 souboru z vláknitého V cementu, která obsahuje těleso 6150 desky, zámkový spojovací soubor 6150 a 7 pojivo 6115. Těleso 6150 desky je pevně připojeno k drážkovému souboru 6150 prostřednictvím pojivové vrstvy 6115. tak jak je znázorněno na obrázku 24. Pojivo 6115 ie přednostně tepelně tavné polymerové pojivo nebo cementové pojivo. Způsob · výroby desky spojením dvou kusů těmito dvěmi pojivý byl popsán výše. Tabulka 3 znázorňuje preferované rozměrové rozsahy tělesa 6105 desky pro jedno provedení.
Tabulka 3. Preferovaný rozsah rozměrů desky
Rozměry Rozsah/jednotky
Tloušťka Kolem 3/16 - % palce
Šířka Kolem 5-12 palců
Obrázek 25 je průřezovým pohledem na deskový soubor 6100 podél linie 2525, znázorněné na obrázku 24. Tento pohled znázorňuje způsob připevnění čelního povrchu 6370 desky s drážkou k zadnímu povrchu 6120 desky pomocí pojivá 6115. Způsob připojení čelního povrchu 6370 drážky k zadnímu povrchu 6120 desky je stejný jako ten, který je popsán výše. Obrázek 26 znázorňuje pero 6200. část desky 6100 souboru ve větším detailu. Pero 6200 zahrnuje špičku 6210 pera, která je ·
0 0 0 0 0 0
0 0 0 »0
000000 0 0 0 0 0 0
00 ·· ·
0 0000 povrchovým výřezem na horizontální rovině, paralelně k horizontální linii 6212 k tomu, aby „otupila“ hranu mezi čelním povrchem 6215 desky a vrchním povrchem 6110 desky. Délka špičky 6210 pera je Xr , jak je znázorněno na obrázku 26.Délka Xr je proměnlivá v jednom provedení od 1/16“ do 3/16“. Špička povrchu 6110 desky tvoří úhel 0, ve vztahu k horizontální linii 6212, a může se pohybovat v rozsahu od 5 stupňů do 60 stupňů.
Obrázek 27 znázorňuje spojovací soubor 6150 ve větším detailu, který obsahuje vnitřní úhlový povrch 6315 drážky na kterém je umístěna stlačitelná oblast 6310, vnitřní povrch 6325 drážky, kde je umístěna druhá stlačitelná oblast 6320 a vnitřní otupený povrch 6330 drážky. Déika vnitřního otupeného povrchu 6330 drážky je Xj, jak je znázorněno na obrázku 27. Délka X| se může měnit v rozsahu od Xr +
1/16“ do Xr + 1/18“. První stlačitelná oblast 6310 a druhá stlačitelná oblast 6370 je vytvořena ze stlačitelných materiálů jako je například polyuretanová elastomerová pěna, pryskyřice, pěna z pryskyřice nebo silikonová pěna.
Opět odkazujeme na obrázek 27, kde vnitřní otupený povrch 6330 drážky svírá úhel o 90 stupních s čelním povrchem drážky 6370. Účelem tohoto „otupení“ ostrého výřezu v místě, kde se setkává vnitřní povrch 6325 drážky a vnitřní povrch 6345 úhlu drážky je zabezpečení v podstatě plochého povrchu raději než vytvoření kluzného bodu pro deskový soubor, který má být spojen do deskového souboru popsaného výše. Vnitřní otupený povrch 6330 drážky poskytuje lepší pozitivní mezeru pro deskový soubor.
Obrázek 28 znázorňuje přibližné rozměry spojovacího souboru 6150. Preferovaný rozsah rozměrů označených na obrázku 27 a obrázku 28 je znázorněn na následující tabulce 4.
«· fc fc • fcfc fc • fcfc .* 'fc fc fcfcfc 'fc · '· • fc fcfc fc fc
Tabulka 4. Preferovaný rozsah proměnných pro rozměry spojovacího souboru, který je znázorněn na obrázcích 27 až 29.
Rozměry tak jak jsou označeny na obrázcích 28 až 29 Rozsah rozměrů
A Kolem 3/16“ do %“
B Kolem 3/16 do
C Kolem 0 do 1 %“
D Kolem do 2,0“
H Kolem %“ do 2,0“
W Kolem 3/8“ do %“
Xk (pero) Kolem 1/16“ do 3/16“
Xi (drážka) Kolem Xr+ 1/16“ doXk+ 1/8”
Y Kolem 1/32“ do 1/8“
A (alfa) Kolem 0 stupňů do 60 stupňů
p(beta) Kolem 0 stupňů až 30 stupňů
y(delta) Kolem 30 do 85 stupňů
5(gama) Kolem 30 do 85 stupňů
Obrázek 29 ilustruje způsob zapadnutí pera 6200 první desky 6510 souboru do spojovacího souboru 6150 druhé desky 6520 a jakým způsobem zvyšuje provozní podmínky tvar spojovací drážky 6330 a špičky pera 6210. Vnitřní otupený povrch 6330 drážky a špička 6210 pera jsou vyříznuty ve tvaru který odpovídá úhlu o 90 stupních spolu s čelním povrchem 6215 desky. Toto provedení umožňuje mírnou laterální kompenzaci deskových souborů při instalaci na nerovných stěnách. Rovněž spojovací soubor 6150 může být laterálně posunut po instalaci, přesah je zachováván, neboť špička 6210 pera a otupený povrch 6330 ve vertikálním směru se neposouvají. První stlačitelná oblast 6310 a druhá stlačitelná obiast 6320 byla k tomuto provedení přidána aby utěsnila spojovací soubor drážky 6150 s perem 6200 a aby absorbovala laterální pohyb deskového souboru 6510 a 6520. Existence stlačitelných oblastí 6310 a 6320 rovněž usnadňuje instalaci, neboť deskové soubory mohou být spojeny na místě aniž by tato instalace vyžadovala nadměrnou sílu. Druhý >0 00 00 0 0 0 0 ·0
0 0 0 0 0
0 00000 0 0 0 0 0 0
00 00
0 00 deskový soubor 6520 vložený do prvního deskového souboru 6510, který je umístěn dole, se může pohybovat v rámci stlačitelné vzdálenosti mezi vnitřním úhlovým povrchem 6315 drážky a vrcholem první stlačitelné oblasti 6310 a mezi vnitřním povrchem 6325 drážky a vrcholem druhé stlačitelné oblasti 6320.
Protože stěnová konstrukce není vždy „přesná (stěna může být nerovná), špička povrchu pera 6200 nevytváří přímou linii. Tím, že se umožní aby spodní povrch druhého deskového souboru 6520 se pohyboval směrem k peru 6200, spojovací soubor 6150 může být ještě vyrovnán při jeho umístění nad pero 6200 (které je udržováno jako přímé díky jeho pevnosti). Třebaže toto uspořádání není perfektní, je považováno jako zlepšení v případě zvlněného povrchu stěny v důsledku následujících závad k konstrukci.
Obrázek 30 znázorňuje obkladový systém 6400 po instalaci na montážním povrchu 6410. Montážní povrch 6410 je obvykle vyroben ze série stěnových sloupků ' (nejsou znázorněny). Deskové soubory 6400A, 6400, 6400C a 6400D jsou I l ?
instalovány tak, že každý deskový soubor zapadá do deskového souboru umístěného pod ním. Například, hřebík 6420A upevňuje vršek deskového souboru
6400A k montážnímu povrchu 6410. Deskový soubor 6400B ie instalován přímo na ním, takže nadměrný spoj ve stylu „V“ zajišťuje deskový soubor 6400B. Hřebík
6420B pak upevňuje vršek deskového souboru 6400B k montážnímu povrchu 6410.
Tento proces se opakuje s deskovým souborem 6400C s deskovým souborem
6400D hřebíkem 6420C a s jakýmikoliv deskovými soubory a hřebíky potřebnými k pokrytí montážního povrchu.
Provedení na pero a drážku, kombinované se stlačitelnými oblastmi 6310 a 6320 zabezpečují určitou „danou“ laterální kompenzaci v obkladovém systému 6400. Výsledkem je to, že obklad bude kompenzovat mírné nerovnosti na montážním povrchu 6410 a obkladový systém 6400 se bude jevit jako rovný (plochý).
Obrázek 31 znázorňuje průběhový diagram způsobu 6500 výroby desky z vláknitého cementu ze dvou kusů se spojovacím systémem ve stylu nadměrného „V“ a se stlačitelnými oblastmi, který sestává z následujících kroků:
9*9 9 9 ·»9 ·999
Krok 6510: Výroba desky. V tomto kroku je deska s výhodou vyrobena konvenční metodou podle Hatscheka.
Krok 6520: Spojení kusů desky. V tomto kroku, těleso 6105 je připojeno ke spojovacímu souboru 6150 tak, aby byl vytvořen deskový soubor 6100 znázorněný na obrázku 24. Způsob spojování dvou kusů materiálu z vláknitého cementu pro vytvoření desky ze dvou kusů, používá buď tepelně tavného polymerového pojivá nebo cementového pojivá a je popsán detailněji výše. Některá alternativní provedení nevyžadují tento krok, jestliže neobsahují spojování kusů pomocí pojivá.
Krok 6530: Strojové opracování desky pro vytvoření pera a drážky V tomto kroku desky jsou strojově vyrobeny a opracovány do žádoucího tvaru. S odkazem na obrázky 24-26, těleso 6105 desky je vyříznuto tak, aby byl vytvořen vrchní povrch 6110 desky a spodní povrch 6130 desky. Zejména, vrchní povrch 6110 desky je vyříznut tak, aby tvořil pero a úhlu Θ v rozsahu od 5 stupňů do 60 stupňů, jak je :> znázorněno na obrázku 26. Spodní povrch 6130 desky je vyříznu t úhlu β v rozsahu ί | od 0 do 30 stupňů, tak jak je znázorněno na obrázku 27. K vytvoření spojovacího souboru 6150, připojený kus je nejdříve vyříznut v úhlu beta k vytvoření spodního povrchu 6360 drážky, jak je znázorněno na obrázku 27. Zbývající povrchy spojovacího souboru 6150 jsou vyříznuty tak, aby odpovídaly specifikacím délky a úhlu uvedené v tabulce 4 nahoře. Navíc, tento krok používá stejné metody jako ty, které byly popsány výše při výrobě desek ze dvou kusů s provedením spoje na pero a drážku, včetně kroků vyžadujících vyříznutí desky.
Krok 6540: Připojení stlačitelných oblastí. V této fázi, první stlačitelná oblasti 6310 a druhá stlačitelná oblast 6320 jsou připojeny ke spojovacímu souboru 6150. Materiály, kterou mohou být použity pro tvorbu stlačitelných oblasti 6310 a 6320 zahrnují komerčně dostupné produkty jako je polyuretanová elastomerová pěna, pryskyřice, pěna z pryskyřice, silikonová pryskyřice. Stlačitelné oblasti jsou nanášeny pomoc..................I;.;;l; í konvenčních nanášecích metod, využívajících zařízení jako je „Nordsonovo“ pěnově tavné zařízení série 130, nanášení se děje za teploty 250 stupňů F až 350 stupňů F. První stlačitelná oblast 6320 ie nanesena po celé délce spojovacího souboru 6150 podél vnitřního úhlového povrchu 6345 drážky a druhá stlačitelná oblast 6320 ie použita podél délky spojovacího souboru 6150 podél
vnitřního povrchu 6325 drážky,tak jak je to znázorněno na obrázku 27. Tloušťka y stlačitelné oblasti 6310 a stlačitelné oblasti 6320, znázorněná v tabulce 4, je proměnlivá mezi 1/32“ až 1/8“.
Toto zvláštní provedení popisuje desku ze dvou kusů; nicméně, použití stlačitelných zón může být aplikováno i na jiné provedení desek. Příklady desek, které mohou použít toto technické řešení jsou již dříve popsané desky z jednoho nebo ze dvou kusů a deska popisována v následujícím textu, která je opatřená plastovým spojem. Protlačovaná deska využívá toto technické řešení stejně jako jakákoliv deska podobného tvaru, využívající spojovacího mechanizmu v místě přibití hřebíky na čelní straně vnějšího spodního okraje desky k vnitřní vrchnímu okraji desky, tam, kde vnitřní vrchní okraj desky byl přibit hřebíky ke kostře. Nákresy dvou příkladů návrhů desky, které mohou využít stlačitelných zón, jsou znázorněny na obrázku 32.
Obrázky 32A a 32B znázorňují desku, využívající stlačitelné oblasti ke zvýšení. funkčnosti desky. Obrázek 32A znázorňuje protlačovanou desku 6810 opatřenou první stlačitelnou zónou 6812A a druhou stlačitelnou zónou 6814A. Obrázek 32B znázorňuje dutou desku 6820 s první dutou oblastí 6815 a s druhou dutou oblastí 6817, přičemž duté oblasti mohou být vyplněny pěnovým nebo jiným materiálem, nebo mohou být ponechány jako otevřené, bez výplně a na tomto obrázku je rovněž znázorněna první stlačitelná zóna 6812B a druhá stlačitelná zóna 6814B.
Výše popsané provedení s výhodou umožňuje snazší instalaci na nerovné stěně, neboť desky do sebe zapadají bez vynaložení nadměrných sil. Stlačitelný materiál rovněž s výhodou vytváří kapilární přerušení, jehož popis následuje. Navíc, stlačitelný materiál působí jako těsnění proti větru a dešti.
V. Deska ze dvou kusů s plastovým drážkovým spojením,
V dodatečném provedení je zabezpečeno plastové spojení, opatřené perem a drážkou, navržené pro kombinaci s deskami z vláknitého cementu pro obklady budov. Výsledkem je soubor desky z vláknitého cementu ze dvou kusů, obkladové • 9 ··· 9 9 desky z vláknitého cementu, která je připojena pomocí pojivá k plastovému spojení na pero a drážku.
Výhodou tohoto provedení obkladového souboru je to, že zabezpečuje lehký soubor o redukovaném množství materiálu z vláknitého cementu při zachování příjemného estetického provedení stínové linie při instalaci. Tyto soubory rovněž poskytují nenákladné obkladové systémy se zvýšenou pevností a tuhostí, která snižuje možnost rozlomení a zlepšuje manipulaci a usnadňuje instalaci. Tento obkladový soubor je rovněž vhodný k překrytí hřebíků a snáší vysoké zatížení větru.
Drážkové spojení může být rovněž snadno vyrobeno z plastu s jemnými detaily pomocí techniky protlačování a nebo tváření pomocí forem, známé techniky v oboru.
Termín plasty zahrnuje, není tím však omezeno, polymerové pryskyřice, kopolymery a jejich směsi s vhodnými přísadami pro flexibilitu a dodání tažné pevnosti pro očekávané použití a s přípravky pro zajištění bodu tepelné výchylky nad normálně očekávaným maximem v okolí budovy (přibližně 40° C až 60° C). Takové plasty <
představují, nejsou tím však na vyjmenované omezeny: polystyrén, polyvinylchloridÁ ’ $ -.0 polyolefin, polyamid (nylon) a ABS.Tyto plasty mohou obsahovat minerální vlákna za účelem snížení nákladů nebo hmotnosti a ke zlepšení pevnosti a tuhosti .Alternativně, tyto plasty mohou rovněž obsahovat vlákna ke zlepšení tažné síly.Plastový drážkový ř spoj může být vyroben z plastu nižší kvality nebo z recyklovaného plastu s ohledem na snížení nákladů aniž by bylo zapotřebí obětovat požadované atributy.
A. Drážkové spojení se zkosenou drážkou
Na obrázku 33 je znázorněn izometrický pohled na soubor obkladové desky podle jednoho preferovaného provedení. Soubor desky 7400 obsahuje desku 7100 a drážku 7200. Deska 7100 ie s výhodou obkladovou deskou, která je vyrobena z materiálu z vláknitého cementu o střední hustotě dobře známou metodou podle Hatscheka. Drážka 7200 je drážkové spojení typu „dosednout a uzamknoufa je vyrobena z tuhé neměnné plastické hmoty pomocí dobře známého protlačovacího procesu. Drážkové spojení 7200 ie rovné a pevně připojené pomocí pojivá k desce 7100 (dále detailněji popsané).
φ φ φφφφ • φ φ
φφ φφ ·· • · · φ φ φ • ΦΦΦ · φ • φ ··· φ · · • · φφφ φφ φφ φφ • Φ •
φ φ
φ φ φφ
Obrázek 34 znázorňuje izometrický pohled na obkladovou desku z vláknitého cementu preferovaného provedení. Deska 7100 ie obkladovou deskou, kterou obsahuje vrchní povrch 7105 desky a zadní povrch 7120 desky.Deska 7100 má délku „I“, šířku „w“, výšku „h“ a plochu „t“. Příklad desky 7100 má tyto rozměry: „I“ mezi 12 a 16stopami, „w“ mezi 3/16a % palců, „h“ mezi 5a 12 palci a „ť‘ mezi 0a% palce. Průřezový nákres desky 7100 je znázorněn na obrázku 35.
Obrázek 35 je nákresem desky 7100 v průřezu podél linie 35-35 z obrázku 34. Na tomto pohledu jsou vidět přídavné detaily desky 7100. Deska 7100 dále obsahuje spodní povrch 7110 desky a čelní povrch 7115 desky. Je rovněž znázorněn vrchní povrch 7105 desky a zadní povrch 7120 desky. Vrchní povrch 7105 desky je posazen v úhlu „a“ k čelnímu povrchu 7115 desky. Spodní povrch U7110U desky je posazen v úhlu „β“ k čelnímu povrchu 7115 desky. V jednom příkladu, „a“ je 45° a ,,β“ je 84°. Úhly „a “ a ,,β “ desky 7100 jsou vyříznuty pomocí úhlové vodoproudové řezačky během normálního výrobního procesu podle Hatscheka. Preferované rozměry a úhly desky 7100 jsou vyznačeny v tabulce 5. ·-+& - - ty
Tabulka 5: Rozměry desky 7100.
Rozměry Rozsah rozměrů
Šířka „w“ Od 0.1875 do 0.500 palců
Výška „h“ Od 5 do 12 palců
Délka „I“ Od 12 do 16 stop
Rovnost „ť Od 0 do 0.250 palce
Úhel a“ Od 5 do 60 stupňů
Úhel ,,β“ Od 60 do 90 stupňů
Obrázek 36 znázorňuje izometrický pohled na zámkové drážkové spojení z plastu podle preferovaného provedení. Drážka 7200 obsahuje všeobecně vertikální desku 7205, zadní povrch 7210 desky, první přírubu 7215. první vrchní povrch 7220
příruby, druhou přírubu 7230. třetí přírubu 7240. třetí vrchní povrch 7245 příruby a čtvrtou přírubu 7255. Drážka 7200 má délku „1“ šířku „w“ a výšku „h“. Příklad rozměrů drážky U7200U obsahuje „I“ mezi 12 a 16 stopami, „w“ mezi 3/8 a % palce a „h“ mezi V* a 2 palci. Průřezový nákres drážky 7200 je znázorněn na obrázku 37.
Obrázek 37 je průřezovým pohledem na drážku 7200 podél linie 37-37 z obrázku 36. Na tomto pohledu jsou zřejmé další detaily drážky 7200. Drážka 7200 dále obsahuje první spodní povrch 7260 příruby, druhý čelní povrch 7235 příruby, třetí spodní povrch 7250 příruby a čtvrtý čelní povrch 7260 příruby. Je rovněž znázorněna deska 7205, zadní povrch 7210 desky, první příruba 7215, první vrchní povrch 7220 příruby, druhá příruba 7230, třetí příruba 7240. třetí vrchní povrch 7245 příruby a čtvrtá příruba 7225.
První okraj první příruby 7215 ie celistvě připojen v úhlu k prvnímu okraji podélné desky 7205. Druhy okraj podélné desky 7205 ie celistvě připojen v úhlu podéttřetí příruby 7240 mezi prvním a druhým okrajem třetí příruby 7240. Prvn í okrái 4 2 čtvrté příruby 7260 je celistvě připojen k druhému okraji třetí příruby 7240 paralelně s deskou 7205. První okraj druhé příruby 7230 je celistvě připojen podél první příruby 7215 mezi prvním a druhým okrajem první příruby 7215 paralelně s deskou 7205.
Druhá příruba 7230 a čtvrtá příruba 7260 leží ve stejné rovině.
Obrázek 38 znázorňuje konec drážky 7200. Přibližné rozměry a úhly preferovaného provedení drážky 7200 jsou vyznačeny v tabulce 6.
4'
Tabulka 6: Rozměry drážky 7200.
Rozměry Rozsah rozměrů
Šířka „w“ Od 0.375 do 0.750 palců
Výška „h“ Od 0.500 do 2.0 palců
Délka „I“ (znázorněná na obr.36) Od 12 do 16 stop
„a“ Deska 100 šíře* -0.0625 palce
„b“ W-a
„c“ Deska 100 šíře* -0.0625 palce
„d“ (h - e) do (0.1 x h)
„e“ (h - d) do (0.1 x h)
f* II· 0.020 až 0.060 palce
„a“ 5 až 60 stupňů
„P“ 60 až 90 stupňů
*Deska 100 šíře=0.375 až 0.500 palce
Na obrázku 39 je znázorněn v průřezu soubor desky 7400 podél linie 39-39 z obrázku 33. Na tomto pohledu jsou vidět dodatečné detaily souboru 7400 desky. Soubor 7400 desky dále obsahuje první vrstvu 7410 pojivá, druhou vrstvu 7420 pojivá a třetí vrstvu 7430 pojivá. S pokračujícím odkazem na obrázek 39, je znázorněna poloha drážkového spojení 7200 ve vztahu k desce 7410. První vrchní povrch 7220 příruby vytváří plochu přizpůsobenou k podepření spodní části desky 7100 a je pevně připojen ke spodnímu povrchu 7110 desky prostřednictvím první pojivové vrstvy 7410. Druhý Čelní povrch 7235 příruby, který vytváří část plochy k podepření, je pevně připojen k zadnímu povrchu desky 7120 pomocí třetí pojivové vrstvy 7430. Třetí pojivová vrstva 7430 je tvarována tak, aby směrovala vodu směrem ven od spojů.
Pojivová vrstva 7410, 7420 a 7430 ie s výhodou rychle tuhnoucí, reaktivní tepelně tavný polyuretan jako je H.B.Fuller 2570x neb H.B. Fuller 9570 o viskozitě kolem 10,000 do 100,000 CPS za teploty při nanášení v rozsahu kolem 200° až
350°F. Doba přilepení probíhá od 3 do 5 vteřin.
• · • ·
9 9
Obrázek 40 znázorňuje stejné detaily jako obrázek 39 s dodáním skosení 7450. Skosení 7450 íe umístěno v úhlu „z“ ve vztahu k čelnímu povrchu 7115 desky a může být ploché nebo lehce zaoblené. Úhel „z“ s výhodou svírá 30 až 60 stupňů.
S pokračujícím odkazem na obrázek 40, skoseni 7450 ie vytvořeno vyříznutím nebo obroušením desky 7100. prvního pojivá 7410 a drážky 7200 takovým způsobem, že tři prvky jsou „sjednoceny“. Skosení 7450 vytváří hladký a esteticky příjemný odkapávací okraj pro soubor 7400 desky, vhodný k natírání. Protože skosení 7450 je vystaveno podmínkám počasí, první pojivo 7410 působí jako těsnění mezi deskou 7410 a drážkou 7200. bránící větru a vlhkosti.
Obrázek 41 znázorňuje obkladový systém z desek ze dvou kusů podle preferovaného provedení. Obkladový systém 7500 obsahuje deskové soubory 7400A, 7400B, 7400C a 7400D, stěnu 7510 a hřebíky 7520A, 7520B a 7520C. Pomocí dobře známé techniky zaslepení hřebíků, deskové soubory \
740QA.74QQB.74QQG a 74Q0D jsou pevně připojeny ke stěně 7510 příslušně pomocí hřebíků 7520A, 7520B a 7520C (to znamená, že hřebíky jsou zavedeny skrz čelní povrch 7115 desky 7100 (obrázek 35) v blízkosti vrchního povrchu 7105 desky).
Třetí spodní povrch 7250 příruby a zadní povrch 7210 deskového souboru 7400B se dotýkají příslušně vrchního povrchu 7105 desky a čelního povrchu 7115 desky deskového souboru 7400A. Podobně jsou deskové soubory 7400C a 7400D příslušně umístěny v kontaktu s deskovým souborem 7400B a 7400C.
Dalším příkladem tohoto provedení je obkladový soubor desky ze dvou kusů s plastovou drážkou a zámkem, přičemž plastová drážka má jeden nebo více rybinových žlábků na prvním vrchním povrchu příruby, druhém čelním povrchu příruby a čtvrtém čelním povrchu příruby, přičemž žlábky probíhají podél délky povrchů tak jak je popsáno dole.
Obrázek 42A znázorňuje průřezový pohled na drážku 7200 opatřenou rybinovými drážkami zmíněnými nahoře.Rozložený pohled na obrázku 42B znázorňuje jedno nebo více rybinových drážek na prvním vrchním povrchu 7220 příruby, na druhém čelním povrchu 7235 příruby a čtvrtém čelním povrchu 7260
příruby drážky 7200. Rybinová drážka 7220 ie zabezpečuje mechanický spoj spolu se spojem z pojivá k desce 7100 deskového souboru 7400 (obrázek 33). Toto je ilustrováno na obrázcích 43A a 43B,.
Obrázek 43A znázorňuje průřezový pohled na deskový soubor 7400.
Rozložený pohled na obrázku 43B znázorňuje rozhraní drážky 7200. pojivovou vrstvu 7410.7420.7430 a desku 710Q.Qbrázek 43B znázorňuje jak pojivová vrstva 7410, 7420 a 7430U vyplňuje rybinové drážky drážkového spoje 7200, navozuje napětí a pojivových vrstvách 7410,7420 a 7430. V případě, že pojivový spoj mezi pojivovými vrstvami a plastovou drážkou s ohledem na tato napětí nedrží, je zde stále mechanické spojení pomocí rybinové drážky nebo drážek.
Dalším příkladem tohoto provedení je obkladový soubor desek ze dvou kusů používající plastové drážkové spojení bez zámku, bez přesahující drážky (takové jak byla vytvořena třetí přírubou 7240 z obrázku 36), a opatřenou rybinovými drážkami ; nebo bez nich , tak jak je znázorněno na obrázcích 44A a-44B. Obrázky 44A a 44B / : ukazují obkladový soubor 7600 desek ze dvou kusů a příslušný obkladový systém 7700. Deska 7610 je identická s deskou 7100 z obrázku 33 s výjimkou toho, že vrchní povrch 7105 (obrázek 35) desky není skosený. Drážka 7620 ie stejná jako drážka 7200 z obrázku 33 s tou výjimkou, že třetí příruba 7240 (obrázek 36) není protažená a nevytváří zámkový mechanizmus. Obkladový systém 7700 ie smontován způsobem popsaným na obrázku 44B s tou výjimkou, že během procesu instalace musí být měřena mezera mezi deskami. Toto provedení vytvoří tlustou dosedací linii (hlubokou stínovou linii) ale nezabezpečí přirozenou převislou drážku pro instalaci.
Dalším příkladem tohoto provedení je obkladový soubor desek ze dvou kusů používající plastovou drážku bez zámku a opatřenou rybinovými drážkami jak je znázorněno na obrázcích 45A a 45B.Obrázky 45A a 45B znázorňují obkladový soubor 7800 desky ze dvou kusů a příslušný obkladový systém 7900. Deska 7810 ie stejná jako deska 7610 z obrázku 44A. Drážka 7820 ie stejná jako drážka 7200 z obrázku 33 s tou výjimkou, že čtvrtá příruba 7255 (obrázek 36) je eliminována a třetí příruba 7240 (obrázek 36) je zkrácena a svírá úhel kolem 90°. Obkladový systém 7900 ie smontován způsobem popsaným na obrázku 45B. Toto provedení vytvoří tlustou dosedací linii (hlubokou stínovou linii) a zabezpečí přirozenou
převislou vodicí drážku pro snadnou instalaci, ale nebude snášet vysoké zatížení větru.
Dalším příkladem tohoto provedení je deska ze dvou kusů pro použití na obklady využívající přirozeného dřeva nebo strojově opracovaného dřeva pro boční desku spojovanou pomocí pojivá s plastovou drážkou buď opatřenou zámkem nebo bez něj.
Obrázek 46 znázorňuje průběhový diagram 7950 způsobu výroby souboru desky ze dvou kusů používající obkladovou desku z vláknitého cementu spojenou pomocí pojivá s plastovým drážkovým spojem, který tvoří:
Výroba desky 7960: Deska je vytvořena podle konvenčních metod podle Hatscheka. Vrchní a spodní okraje desky jsou vyříznuty se skosením pomocí úhlové vodoproudové řezačky během konvenčního výrobního procesu podle Hatscheka. >
s Deska je předem ošetřena.pak autoklávovaná konvenčními způsoby, Viz tabulko 5. ú \ pro preferované rozměry desky.
Předběžné ošetření desky a drážkového spoje 7970: Deska 7100 a plastový drážkový spoj 7200 (vyrobeny podle tabulky 6) jsou předem uříznuty na požadovanou a stejnou délku.Povrchy plastové drážky 7200 jsou předem ošetřeny jedním nebo čtyřmi způsoby ke zdokonalení spojovací schopnosti pojivá. Čtyři způsoby předběžného ošetření povrchů plastové drážky jsou:
Pískování, používající konvenční výkonné pískové nástroje;
Čištění, používající rozpouštědla jako je isopropyl alkoholu;
Plamenem, vystavení oxidujícímu plameni propanového plynu po dobu 0.5 až 4 vteřiny;
Kombinace výše uvedených způsobů.
Spojování desky a drážky 7980: Deska 7100 ie připojena k plastové drážce
7200 pro vytvoření souboru 7400 desky znázorněného na obrázku 33. Deska 7100 je umístěna na první dopravník probíhající rychlostí do 250 stop za minutu a tři kapky polymerového tepelně tavného pojivá jsou naneseny v četnosti kolem 1 gramu na stopu na kapku podél délky desky. Kapky jsou vytvářeny vyrovnaně v přímce 4 ·· · • 9 9
9 9 9 • · 99999 • · 9 · , .9 9 ’· · · · ’· · '· · '··· 9 '· 9
9 9 9 9 #,-7/ s prvním vrchním povrchem 7220 příruby, s druhým čelním povrchem 7235 příruby a se čtvrtým čelním povrchem 7260 příruby drážky 7200 (obrázek 37). Drážka 7200 je umístěna na druhý dopravník probíhající rychlosti 250 stop za minutu. První a druhý dopravník podává desku 7100 a příslušnou drážku 7200 do společného místa určení tak, že drážka se připojí k desce, dostává se do kontaktu s pojivém a je zavedena do štěrbiny mezi válce „stlačovacího stroje. Tlakové válce tohoto stlačovacího stroje jsou nastaveny na požadovanou celkovou tloušťku souboru desky a stlačují desku 7100 a drážku 7200 dohromady. Stlačovací stroj pak podává soubor 7400 desky k lisu, kde na něj působí tlak 2 až 10 psi po dobu kolem 3 až 5 sekund.
Dokončení souboru 7990 desky:
Soubor 7400 desky je uříznut na specifickou délku a skosení 7450 je provedené (obrázek 40) pomocí konvenčních řezacích nebo brousících nástrojů.
B. Drážkový spoj s čtvercovým zámkem
Výše uvedená provedení používající zámkový systém ve stylu „V“ umožňují vzájemné uzamčené spojení desek, aniž by bylo zapotřebí nadměrného měření pro zachování kontrolní mezery (viditelné vertikální vzdálenosti mezi deskami) a přesahující části (vertikální vzdálenost převisu desky přes spodní desku) během instalace.Zatímco zámkový systém ve stylu „V“ má řadu vlastních předností, tento návrh není dostatečně uspokojivý pro malé variace v kontrolní mezeře, která je někdy požadována při instalaci, zvláště tehdy, je-li třeba vyrovnat nepřesnosti na kostře a při instalaci desek kolem okenních a dveřních otvorů. Výsledkem špatného upevnění je následný laterální pohyb desek při jejich vystavení větru. Je lepší zámkový systém umožňující malé variace v kontrolní mezeře bránící laterálnímu pohybu desek při jejich vystavení větru. J
Obrázek 47 znázorňuje izometrický pohled na soubor obkladové desky dalšího provedení podle předloženého vynálezu, který řeší tyto problémy. Soubor 8400 desky obsahuje desku 8100 a drážku 8200. Deska 8100 je s výhodou obkladová deska vyrobená z materiálu z vláknitého cementu o střední hustotě pomocí dobře známého procesu podle Hatscheka. Další informace týkající se výroby desky 8100 mohou být nalezeny v australském patentu číslo AU 515151.
· ·»7*' ' ·· ;
Drážka 8200 ie s výhodou typem držkového spoje „dosednout a uzamknout“ z pevného plastu tvarovaná protlačováním. Drážka 8200 je vyrovnána a je pevně připojená pomocí pojivá k desce 8100 (dále je popsáno detailněji). Na obrázku 48 je znázorněn izometrický pohled na obkladovou desku z vláknitého cementu preferovaného provedení. Deska 8100 ie obkladovou deskou, která zahrnuje zadní povrch 8120 desky, pero 8125 desky, zadní povrch 8135 pera desky a oblast 8145 pro připevnění hřebíky. Deska 8100 má délku „I“, šířku „w“ a výšku „h“. Rozměry příkladné desky 8100 jsou následující, „I“ je mezi 12 a 16 stopami, „w“ mezi 3/16 a % palce a „h“ mezi 5 a 12 palci. Schematický průřezový nákres desky 8100 ie znázorněn na obrázku 49.
Obrázek 49A je průřezový nákres desky 8100 podél linie 49-49 z obrázku 48.
Na tomto pohledu jsou vidět další detaily desky 8100. Deska 8100 dále obsahuje vrchní povrch 8105 desky, spodní povrch 8110 desky, čelní povrch 8115 desky, čelní povrch 8130 pera desky a skosený okraj 8140. Je rovněž znázorněn zadní povrch > ň 8120 deskv; pero 8125 desky, zadní povrch SISS pera desky a oblast 8145 pro-přibiti - Φ hřebíky.
Vrchní povrch 8105 desky je posazen v úhlu „d“ k čelnímu povrchu 8130 pera desky. Úhel „d“ desky 8100 je seříznut pomocí úhlové vodoproudové řezačky během normálního výrobního procesu podle Hatscheka. Deska 8100 má hloubku pera „a“, výšku klíče „b“ a oblast k přibití hřebíky „c“.
Obrázek 49B je rozloženým pohledem na vrchní povrch 8105 desky podél linie 49B-49B. Jako dodatek k tomu, že vrchní povrch 8105 desky je ustanoven v úhlu „d“ k čelnímu povrchu 8130 pera desky, vrchní povrch 8105 desky má skosenou hranu. Skosená hrana má hloubku „e“ od zadního povrchu 8135 pera desky a výšku „f“. Doporučené rozměry a úhly desky 8100 jsou vyznačeny v tabulce 7.
• ·
Tabulka 7. Doporučené rozměry desky 8100
Rozměry Rozsah rozměrů
Délka „Γ 12 až 16 stop
Šířka „w“ 0.1875 až 0.50 palce
Výška„h“ 5 až 12 palců
Hloubka pera „a“ (t z tabulky 8) + (0.0625 do 0.375) palců
Výška pera „b“ (d“ z tabulky 8) + kolem 0.125 palce
Oblast pro hřebíky „c“ Kolem 0.250 až 1.0 palce
Vrchní úhel „d“ Kolem 0° do 20°
e“ Kolem 0.0 až 0,125 palce
Ifll Kolem 0.0 až 0,125 palce
Na obrázku 50 je znázorněn izometrický pohled na plastový zámkový drážkový spoj podle preferovaného provedení. Drážka 8200 zahrnuje desku 8205. zadní povrch 8210 desky, první přírubu'82Í5'. vrchní povrch 8220 první přírubv. druhou přírubu 8230. třetí přírubu 8240, čtvrtou přírubu 8255. pátou přírubu 8265 a zadní povrch 8275 páté příruby. Drážka 8200 má délku „I, šířku „w“ a výšku „h“.
Na obrázku 51 je znázorněn průřez drážkou 8200 podél linie 51-51 z obrázku 50. Na tomto pohledu jsou vidět dodatečné detaily drážky 8200. Drážka 8200 dále obsahuje čelní povrch 8212 desky, spodní povrch 8225 první příruby, čelní povrch 8235 druhé příruby, vrchní povrch 8245 třetí příruby, spodní povrch 8250 třetí příruby, čelní povrch 8260 čtvrté příruby a čelní povrch 8270 páté příruby. Je rovněž znázorněna desky 8205. zadní povrch 8210 desky, první příruba 8215. vrchní povrch 8220 první příruby, druhá příruba 8230. třetí příruba 8240. čtvrtá příruba 8255. pátá příruba 8265 a zadní povrch 8275 páté příruby. Všechny prvky jsou zastoupeny podél celé délky drážky 8200 tak jak je znázorněno na obrázku 50.
První okraj první příruby 8215 ie celistvě připojen ortogonálně nebo pod úhlem k prvnímu okraji desky 8205, wstupuiicí z čelního povrchu 8212 desky. Druhý okraj desky 8205 je celistvě připojen pod úhlem podél třetí příruby 8240 mezi prvním a druhým okrajem třetí příruby 8240 vystupující ze spodního povrchu 8250 třetí příruby.
r<-
První okraj čtvrté příruby 8260 je celistvě připojen k prvnímu okraji třetí příruby 8240 paralelně s deskou 8205 vystupující ze spodního povrchu 8250 třetí příruby. První okraj druhé příruby 8230 je celistvě připojen ortogonálně nebo pod úhlem podél první příruby 8215 mezi prvním a druhým okrajem první příruby 8215 paralelně s deskou 8205 vystupující z vrchního povrchu 8220 první příruby. Druhá příruba 8230 a čtvrtá příruba 8260 jsou koplanární (ve stejné rovině). První okraj páté příruby 8265 ie celistvě připojen ke druhému okraji třetí příruby 8240 paralelně s deskou 8205 vystupující ze spodního povrchu 8250 třetí příruby.
Obrázek 52 je pohledem na konec drážky 8200. Doporučené rozměry a úhly drážky 8200 jsou vyznačeny v tabulce 8, která následuje.
Tabulka 8: Doporučené rozměry drážky 8200
Rozměry Rozmezí rozměrů
Délka „I“ (není znázorněna) + KdlériTrWážl^štop
Šířka „w“ Kolem 0.375 až 0.750 palce
Výška „h“ Kolem 0.500 až 2.0 palce
Tloušťka „ť‘ Kolem 0.020 až 0.080 palce
„a“ Deska 8100 šíře*-kolem 0.0625 palce
„b“ w-a
„c“ Deska 8100 šíře*+(kolem 0.0 až 0.040)palce
„d“ Kolem 0.250 až 1.50 palce
e“ (h-f) až (0.1 x h)
r (h-e) až (0.1 x h)
.5“ Kolem 0° do 120°
„k“ Kolem 90° do 120°
*Šířka desky 8100 = kolem 0.375 až 0.500 palce
• · 0 · 00 9 99 0
0 0 0 0 · 0 • • 0 0 0
• 0 ··· 0 0 0 9 0 0 0 00 0 0
• · 0 0 0 0 999 0 0 •
Jestliže h = e + f, není zajištěno přerušení. Přerušení je zabezpečováno kvůli úspoře materiálu a vyloučení potřeby prorážecího trnu při protlačování dutiny. Tím je výrobní proces zjednodušen.
Obrázek 53 znázorňuje průřez souborem 8400 desky z obrázku 47. Na tomto pohledu jsou vidět dodatečné detaily souboru 8400 desky. Soubor 8400 desky dále obsahuje první vrstvu 8410 pojivá, druhou vrstvu 8420 pojivá a třetí vrstvu 8430 pojivá. Odkazujeme na obrázek 53, kde je znázorněno umístění drážky 8200 ve vztahu k desce 8100. Vrchní povrch 8220 první příruby je pevně připojen ke spodnímu povrchu 8120 desky pomocí druhé vrstvy 8420 pojivá. Čelní povrch 8260 čtvrté příruby je pevně připojen k zadnímu povrchu 8120 desky pomocí třetí vrstvy 8430 pojivá.
Vrstvy 8410,8420 a 8430 pojivá jsou s výhodou rychle tuhnoucí reaktivní tepelně tavný polyuretan jako je H.B. Fuller 2570, H.B. Fuller 9570 nebo PURMELT R-382-22 o viskozitě kolem l OjOOO až 100,000 GPS při teplotě nanášení v rozsahu Ό „ f od kolem 200° do 350° F. Doba potřebná k připojení je v rozmezí mezi 3 až 5 vteřinami. Obrázek 54 znázorňuje stejné detaily jako jsou znázorněny na obrázku 53, má však v dodatku skosení 8450. Skosení 8450 je umístěno pod úhlem ,,ε“ směrem k čelnímu povrchu 8115 desky a může být ploché nebo lehce zaoblené. Úhel ,,ε „ je v rozsahu od 15° do 85°. Jedním příkladem úhlu ,,ε,, je 45°.
Ještě s odkazem na obrázek 54, uvádíme, že skosení 8450 je uskutečněno seříznutím nebo obroušením desky 8100, prvního pojivá 8410 a drážky 8200.
Všechny tyto tři prvky jsou „spojený*. Skosení 8450 vytváří hladký a esteticky příjemný odkapávací okraj pro deskový soubor 8400 který je vhodný k natírání.
Jelikož skosení 8450 ie vystaveno povětrnostním podmínkám, první pojivo 8410 působí jako těsnění mezi deskou 8100 a drážkou 8200. brání pronikání větru a vlhkosti.
Obrázek 55 znázorňuje preferované provedení obkladového systému z desek ze dvou kusů. Obkladový systém 8500 obsahuje deskové soubory 8400A a 8400B, stěnu 8510, vnější povrch 8515 stěny a hřebíky 8520. Deskový soubor 8400A obsahuje desku 8100A a drážku (ta není znázorněna). Deskový soubor 8400B desku 8100B a drážku 8200B.
Pomocí techniky zaslepení hřebíků, soubor desky 8100 je upevněn ke stěně 8510 zavedením hřebíku 8520 skrz čelní povrch 8115 desky 8100 (obrázek 54) v oblasti 8145 určené k upevnění hřebíky, která je umístěna těsně pod oblastí deskového pera 8125 (obrázek 49A). Zadní povrch 8210 desky (obrázek 50) drážky 8200B se dotýká čelního povrchu 8130 (obrázek 49A) pera desky 8100A. Čelní povrch 8270 (obrázek 51) páté příruby drážky 8200B se dotýká zadního povrchu 8135 (obrázek 48) deskového pera desky 8100A. Mezi zadním povrchem 8275 (obrázek 51) páté příruby drážky 8200B a vnějším povrchem 8515 stěny je vytvořena malá mezera o velikosti od 0.0 do 0.125 palce. Skosený okraj 8140 (obrázek 49A) každého souboru desky usnadňuje instalaci a sestavení souborů desek jednoho ke druhému.
. -i
- z í - Jestliže soubor desky 84QQAa-840QB obkladového švstémú:8500 ie těšně : ř sestaven, spodní povrch 8250 třetí příruby (obrázek 51) drážky 8200B se dotýká vrchního povrchu 8105 desky 8100A. (obrázek 49A). Nicméně, v případě, kdy soubory desky 8400A a 8400B obkladového systému 8500 jsou upevněny volně, spodní povrch 8250 třetí příruby drážky 8200B není v kontaktu s vrchním povrchem 8105 desky 810QA (obrázek 49A) a ponechává mezery „ý‘ o velikosti preferovaných rozměrů od 0.0 do 0.25 palce. Mezera „y“ usnadňuje vyrovnávání deskových souborů při montáži.
Dalším příkladem tohoto provedení je soubor obkladové desky ze dvou kusů s plastovým drážkovým spojen a čtvercovým zámkem, přičemž plastový drážkový spoj má jednu nebo více rybinových drážek na vrchním povrchu druhé desky a čelním povrchu třetí desky. Žlábky probíhají podél celky povrchů tak jak bylo detailně popsáno výše.
Dalším příkladem tohoto provedení je obkladový soubor desky ze dvou kusů s plastovým spojem a čtvercovým zámkem, přičemž plastový drážkový spoj má kapilární přerušení na zadním povrchu první desky, které probíhá podél délky povrchu tak jak bude popsáno detailněji v následujícím textu.
Dalším příkladem tohoto provedení je obkladový soubor desky ze dvou kusů s plastovým spojem a čtvercovým zámkem, přičemž obkladová deska je vyrobena 2 jakéhokoliv vhodného materiálu, ne však výlučně například ze dřeva, technického dřeva, nebo z kompozitního materiálu ze dřeva a plastu.
Dalším příkladem tohoto provedení je obkladová deska jednolitá, lisovaná nebo protlačovaná o stejném profilu (stejný tvar v průřezu), která plní stejné funkce jako soubor obkladové desky ze dvou kusů podle prvního provedení. V tomto případě, obkladová desky z jednoho kusu je vytvořena pomocí konvenční společné protlačovací metody nebo jako různé stavební produkty z kompozitního vláknitého cementu tvarované společným protlačováním.
Dalším příkladem tohoto provedení je obkladová deska z jednoho kusu stejného profilu a zabezpečující stejné funkce jako soubor obkladové desky ze dvou kusů podle předchozího provedení. U tohoto provedení, obkladová deska z jednoho kusuje vytvořena pomocí technologie využívající „pláště a jádra“, kterájepopsána í v patentové přihlášce US Série číslo 09/973,844 podané dne 09.10.2001 .Tímto se na ni odvoláváme v celé její úplnosti.
Obrázek 56 znázorňuje metodu výroby souboru desky ze dvou kusů používající obkladovou desku z vláknitého cementu připojenou pomocí pojivá k plastovému drážkovému spoji. Tato metoda zahrnuje:
Výrobu desky 8960: Deska o střední hustotě je připravena podle konvenčních metod podle Hatscheka. Pero 8125 desky a oblast 8145 pro přibití hřebíky desky 8100 (obrázek 48) je vytvořena umístěním objímky o profilu s výstupkem do strany, který má tloušťku rovnající se hloubce „a“ pera na válci stroje Hatscheka se stanovenými rozměry na vzdálenost, která se rovná výšce „b“ pera a oblasti „c“ pro přibití hřebíky. V důsledku toho, zelena vrstva vláknitého cementu jezdí po objímce a vytváří vystupující pero 8125 desky a oblast 8145 k přibiti hřebíky. Alternativně, pero 8125 desky a oblast 8145 k přibití hřebíky jsou tvarovány profilovými lisovacími válci, přičemž k tvarování těchto oblastí je používán tlak kolem 200 až 500 psi. Vrchní a spodní okraj desky je vyříznut pomocí úhlové vodoproudové řezačky během konvenčního procesu podle Hatscheka. Deska je předem ošetřena a následně
autoklávovaná jako u běžných způsobů. Viz tabulku 7, uvedenou výše, kde jsou uvedeny přijatelné rozsahy rozměrů desky podle tohoto provedení.
Předběžné ošetření desky a drážkového spoje 8970: Deska 8100 a drážka 8200 (vyrobená podle tabulky 8), jsou předem vyříznuty na požadovanou stejnou délku, tak jak je příslušně znázorněno na obrázku 49A a 50. Povrchy plastové drážky 8200 (to jest vrchní povrch 8220 první příruby, čelní povrch 8235 druhé příruby a čelní povrch 8260 čtvrté příruby) jsou předem ošetřeny jedním nebo čtyřmi způsoby ke zlepšení spojovací schopnosti pojivá. Čtyři způsoby předběžného ošetření povrchů plastové drážky jsou :
1. pískování pomocí konvenčních výkonných pískovacích nářadí ke zdrsnění povrchu;
2. čištění pomocí rozpouštědla jako je isopropyl alkoholu;
3. použití plamene, vystavení oxidujícímu plameni propanového plynu po dobu 0.5 až 4 vteřiny; v ^_..-ή4τ •?~>s-„^.--.-;:.::\’.kombina©eiV^e?uvedených:.způsobů.- - A'» »_
Spojení desky a drážky 8980: Deska 8100 je připojena k plastové drážce 8200 tak, aby byl vytvořen soubor desky 8400 znázorněný na obrázku 47. Deska ; 8100 je umístěna na první dopravních cestující rychlostí do 250 stop/minutu a tři kapky polymerového tepelně tavného pojivá o viskozitě kolem 10,000 až 100,000 CPS při aplikační teplotě v rozsahu od 200 do 350 F jsou naneseny v množství kolem 1 gramu /stopu na jednu kapku, podél celé délky desky. Kapky jsou nanášeny v řadě podél vrchního povrchu 8220 první příruby, čelního povrchu 8235 druhé příruby, čelního povrchu 8260 čtvrté příruby drážky 8200 (obrázek 51). Podobně, drážka 8200 ie umístěna na druhý dopravních, pohybující se rychlostí stejnou jako první dopravník. První i druhý dopravních podává desku 8100 a příslušnou drážku 8200 ke společnému místu určení takovým způsobem, že drážka 8200 se spojí s deskou 8100. dostane se do kontaktu s pojivém a je vedena do lisovacího stroje. Mezera mezi válci tohoto lisovacího stroje je seřízena na celkovou požadovanou tloušťku souboru desky tak, aby stlačily desku 8100 a drážku 8200 dohromady. Po průchodu mezerou mezi tlakovými válci je pak deskový soubor 8400 podáván k lisu, kde je použit tlak kolem 10 až 100 psi po dobu 3 až 4 vteřin.
Dokončení souboru desky 8990: Deskový soubor 6400 ie seříznut na specifickou délku a skosení 8450 ie vytvořeno (obrázek 54) pomocí běžných řezacích nebo brusných nástrojů.
S výhodou, tyto soubory obkladových desek podle tohoto provedení umožňují malé variace v namontovaných obkladech, přičemž zajišťují redukci laterálního pohybu při vystavení větru. Tento soubor rovněž umožňuje vyrovnání desek během instalace a může být vytvořen bez strojového opracování zámku a pera. Uzamčený drážkový systém usnadňuje instalaci a vrchní povrchový úhel desky nemusí lícovat s úhlem drážky čtvrté desky.
C. Opatřeni ke sníženi kapilárního působení mezi deskami.
V dalším provedení, v místě přesahu mezi dvěmi obkladovými soubory desky z vláknitého cementu o střední hustotě, nebo mezi jinými obkladovými soubory je při instalaci vytvořenozařízení ke snížení kapilárního působení. Jednímpříkladem je plastový drážkový spoj s kapilárním přerušením, které je vytvořeno přidáni převislého okraje podél délky drážky, tak jak je popsáno v následujícím textu.
Konvenční obkladové exteriérové systémů rovněž obsahují „clonu proti dešti“,; která je kombinací vzduchotěsné a vodotěsné bariéry, která je umístěna na celém externím povrchu kostry, která má být obložena a která je kombinována s obklady. Funkcí tohoto obložení je odvedení vlhkosti od vnitřního povrchu bariéry dešťové clony. Obklady z materiálu z vláknitého cementu, dřeva nebo vinylová clona proti dešti je sérií horizontálních „desek“, které přesahují na svých vrchních okrajích, aby zabránily větru a dešti před pronikáním do interiéru dešťové clony. Obkladový systém s dešťovou clonou je-li důkladně instalován, je velmi účinný při zachování kostry a izolace stěny v suchém stavu a je neprodyšný za všech povětrnostních podmínek.
Jsou-li obkladové desky instalovány na exteriérové stěně budov, vlhkost může proniknou do těsných prostorů tam, kde přesahují sousední obkladové desky.
Zatímco většina vlhkosti nevstoupí v důsledku působení gravitace, šířka mezery v přesahující oblasti je obvykle dostatečně malá k tomu, aby se objevilo kapilární působení dovolující vlhkosti pronikat do interní bariéry dešťové clony nebo alespoň • · • ♦« do prostrou mezi bariérou exteriéru a obkladovými deskami. V důsledku toho, pleskající obkladový materiál není zcela účinný jako vodní bariéra.
Zatímco zvětšení mezery mezi obkladovými materiály při instalaci snižuje účinnost kapilárního působení, obklady se stávají snadno ovlivnitelnými pronikající vlhkostí v důsledku působení větru. Proto je výhodný obkladový soubor instalovaný tak, aby bránil pronikání vody v důsledku deště a kapilárního působení zabráněním větrem zaváděné penetrace. Navíc, tento soubor udržuje oblast, kde jsou hřebíky, relativně suchou, čímž se dosahuje zvýšené pevnosti vláknitého cementu a tím i rezistence vůči uvolnění desek za velkého větru. Jiným způsobem řešení tohoto problému je utěsnění prostoru mezi deskami pomocí koudele nebo jiného typu těsnicího prostředku. Nicméně, toto je příspěvkem ke komplexnímu řešení systému exteriéru stěn. Alternativně v přesahující oblasti mohou být vytvořeny mezery nebo žlábky podél desky. Nicméně, toto vytvoří slabý bod v desce a může znamenat přidání dalšího kroku ve výrobním procesu. >
Obrázek 57 předkládá izometrický pohled na soubor obkladových desek obsahující desky ze dvou kusů s plastovou drážkou se skoseným zámkem, tak jak je popsáno výše. Deskový soubor 9400 obsahuje desku 9100 a drážku 9200. Deska > 9100 je s výhodou obkladovou deskou, která je vyrobená z vláknitocementového materiálu o střední hustotě za použití dobře známého procesu podle Hatscheka. Drážka 9200 je typu „dosednout a uzamknouť* a je vyrobena z tuhého plastu dobře známým protlačovacím způsobem, který byl popsán výše. Drážka 9200 ie spojena a pevně připojena pomocí pojivá k desce 9100 tak jak bylo popsáno výše. Na obrázku 57 je vidět, že drážka 9200 podle tohoto provedení dále obsahuje kapilární přerušení 9265, probíhající podél drážky 9200.
Na obrázku 58 je znázorněn izometrický pohled na plastovou drážku s kapilárním přerušením podle preferovaného provedení. Drážka 9200 zahrnuje desku 9205. zadní povrch 9210 desky, první přírubu 9215 druhou přírubu 9230, třetí přírubu 9240 a čtvrtou přírubu 9255. Je rovněž znázorněno kapilární přerušení 9265 ve formě výstupku, který probíhá podél celé délky zadního povrchu 9210 desky podél spodního okraje.
: 'τ' ·· Λ- ·· β· · ·· · φ • · '· · · · 99 · · · • 9 9 9 · · · 9 9 9 9 • ······ · · · · » «*« θ4 · ·« ·· ··· ·· ·
Drážka 9200 má délku „I“, šířku „w“ a výšku „h“. Jedním příkladem je drážka 9200 o rozměrech „I” mezí 12 a 16 stopami, „w“ mezi 3/8 a % palce a „h“ mezi % a 2 palci. Schematický průřez a pohled na konec drážky 9200 ie znázorněn na obrázku 59 a 60.
Na obrázku 59 je znázorněn schematický průřez drážkou 9200 braný podél linie 59-59 z obrázku 58. Drážka 9200 dále obsahuje spodní povrch 9250 třetí příruby. Je rovněž znázorněna deska 9205. zadní povrch 9210 desky, první příruba 9215, druhá příruba 9230. třetí příruba 9240, čtvrtá příruba 9255 a kapilární přerušení 9265.
První okraj první příruby 9215 ie celistvě připojen v úhlu k prvnímu okrají podélné desky 9205. Druhý okraj podélné desky 9205 je celistvě připojen v úhlu podél třetí příruby 9240 mezi prvním a druhým okrajem třetí příruby 9240. První okraj čtvrté příruby 9255 je celistvě připojen k druhému okraji třetí příruby 9240 paralelně
-3· a s^deskou 9205: První okraj druhé příruby 9230 ie celistvě připojen podél prvni příruby 9215 mezi prvním a druhým okrajem první příruby 9215 paralelně s deskou 9205.
Druhá příruba 9230 a čtvrtá příruba 9255 jsou v jedné rovině. Navíc je přidán materiál takovým způsobem, že první okraj první příruby 9215 vystupuje a není v jedné rovině se zadním povrchem 9210 desky a tak tvoří kapilární přerušení 9265.
Na obrázku 60 je znázorněn pohled na konec drážky 9200 s vyznačením přibližných rozměrů. Preferované rozměry a úhly drážky 9200 jsou vyznačeny v tabulce 9, uvedené vespod.
Tabulka 9: Preferované rozměry drážky 9200
99 ·· · H 9
9 9 9 1 1 99 1 1 1
1119 11 1 1111 • · 999 · · » 9 · · 9 ·99 • 9 99 99 999 99 9
Rozměry Rozsah rozměrů
„w“ Kolem 0.375 až 0.750 palce
„a“ Deska 9100 šíře* - kolem 0.0625 palce
„b“ W-a
„c“ Deska 9100 šíře* - kolem 0.0625 palce
d“ (h-e)až0.1*h
e“ (h-e)až0.19h
„f“ Větší než kolem 0.100 palce
„h“ Kolem 0.500 až 2.0 palců
„I“ (není znázorněna) Kolem 12 až 16 stop
ť II* Kolem 0.020 až 0.080 palce v*
„a“ Kolem 0 až 60 stupňů - ‘
TCofem 90 áž 60 stupňů
‘Deska 9100 šíře = kolem 0.375 až 0.500 palce
Poznámka: je-li h = d + e , nevytváří se mezera. Mezera má zajistit úsporu materiálů.
Na obrázku 61 je znázorněn obkladový systém z desek ze dvou kusů, který je popsán výše. Obkladový systém 9500 zahrnuje deskové soubory 9400A a 9400B. Soubor desky 9400B ie umístěn v kontaktu se souborem desky 9400A. Přesněji spodní povrch 9250 třetí příruby (obrázek 59) se dotýká vrchní části souboru 9400A desky a kapilární přerušení 9265 je v kontaktu s čelním povrchem 9115 desky deskového souboru 9400A. Výsledkem je mezera umístěná nad kapilárním přerušením 9265 mezi zadním povrchem 9210 desky deskového souboru 9400B a čelním povrchem 9115 desky deskového souboru 9400A. Výsledná mezera odpovídá rozměru „ť drážky 9200 probíhající podél celé délky obkladového systému 9500.
Kapilární přerušení 9265 podle tohoto provedení zabezpečuje mezeru o stejném rozměru „ť‘ drážky 9200. která brání kapilárnímu vzlínání mezi deskovými
soubory 9400A a 9400B. Současně, kapilární přerušení 9265 preferovaného provedení udržuje bariéru m proti větru mezi deskovými soubory 9400A a 9400B, neboť kapilární přerušeni 9265 ie v přímém kontaktu s čelním povrchem 9115 desky a spodním povrchem 9250 třetí příruby (obrázek 59) kontaktující vršek deskového souboru 9400A.
Další příklad tohoto provedení znázorněný na obrázku 62 je plastovým drážkovým spojem s kapilárním přerušením vytvořeným přidáním žlábku podél délky drážky tak jak je popisováno dále. Vzhledem k tomu, že tato drážka je protlačována, tloušťka stěna je konstantní a kapilární přerušení je vytvořeno polokruhovým zářezem v zadním povrchu desky a polokruhovým výstupkem v čelním povrchu desky.
Na obrázku 62 je znázorněn izometrický pohled na plastovou drážku s kapilárním přerušením podle tohoto provedení. Drážka 9300 zahrnuje desku 9305.
azadni;povrch:9310 deskv. první přírubu 9315. druhou přírubu 9330, třetí přírubu 9340-- ί ýxxx a čtvrtou přírubu 9355. Je rovněž znázorněno kapilární přerušení 9365 ve formě žlábku, který probíhá podél délky zadního povrchu 9310 desky. Drážka 9300 má délku „I“, šířku „w“ a výšku „h“. Příklad rozměrů drážky 9300 zahrnuje „I“ mezi 12 až 16 stopami, „w“ mezi 3/8 a % palce a “h“ mezi % a 2 palci. Schematický průřez a * pohled na konec drážky 9300 ie znázorněn na příslušných obrázcích 63 a 64.
Obrázek 63 znázorňuje schematicky průřez drážkou 9300 podél linie 63-63 z obrázku 62. Drážka 9300 dále zahrnuje spodní povrch 9350 třetí příruby a čelní povrch 9370 desky. Je rovněž znázorněna deska 93Q5. zadní povrch 9310 desky, první příruba 9315, druhá příruba 9330, třetí příruba 9340. čtvrtá příruba 9355 a kapilární přerušení 9365. První okraj první příruby 9315 ie celistvě připojen v úhlu k prvnímu okraji podélné desky 9305. Druhý okraj podélné desky 9305 je celistvě připojen v úhlu podél třetí příruby 9340 mezi prvním a druhým okrajem třetí příruby 9340. První okraj čtvrté příruby 9360 ie celistvě připojen k druhému okraji třetí příruby 9340 paralelně s deskou 9305. První okraj druhé příruby 9330 ie celistvě připojen podél první Příruby 9315 mezi prvním a druhým okrajem první příruby 9315 paralelně s deskou 9305. Druhá příruba 9330 a čtvrtá příruba 9360 jsou koplanární. Podél délky desky 9305 , mezi prvním a druhým okrajem desky 9305 je zamýšlen materiál ·· ··' -'/η β ' · · · ' • · · · · · · · ··· • · ··· » · ·.- · · · · ···· χχ-w * * * ' · 9 · · fc'·'· ·· «· .· ··· ·· · v polokruhovém tvaru podél délky zadního povrchu 9310 desky a materiál je podobně protlačován podél délky čelního povrchu 9370 desky tak, aby vytvořil kapilární přerušení 9365.
Obrázek 64 je pohledem na konec drážky 9300. Doporučené rozměry a úhly drážky 9300 jsou vyznačeny v následující tabulce 10.
Tabulka 10: Doporučené rozměry drážky 9300
Rozměry Rozsah rozměrů
X Kolem 0,375 až 0.750 palce
„a“ Deska 9100 šíře‘ - kolem 0.0625 palce
„b“ W-a
„c“ Deska 9100 šíře* - kolem 0.0625 palce
„d“ (h-e) až 0.1 *h palce
.....-·-···' · „G -................. (h-d) do 0.1 *h palce j
f“ Větší než kolem 0.1 palce
»g“ Větší než kolem 0.2 palce
„h“ Kolem 0.500 až 2.0 palce
Kolem 0.250 až 1.0 palec
„I (není znázorněna) Kolem 12 až 16 stop
ť‘ Kolem 0.020 až 0.080 palce
»a“ Kolem 0 až 60 stupňů
..β Kolem 90 až 60 stupňů
‘deska 9100 šíře = kolem 0.375 až 0.500 Dalců
Obrázek 65 znázorňuje obkladový systém z desek ze dvou kusů preferovaného provedení. Obkladový systém 9600 zahrnuje deskové soubory 9400A a 9400B. Deskový soubor 9400D je umístěn v kontaktu s deskovým souborem 9400C. Přesněji, spodní povrch 9350 (obrázek 63) kontaktuje vršek deskového souboru 9400C a zadní povrch 9310 desky (obrázek 63) je v kontaktu s čelním povrchem 9115 desky (obrázek 61) deskového souboru 9400C. Výsledkem je
mezera vytvořená přítomností kapilárního přerušení 9365 mezi zadním povrchem 9310 desky deskového souboru 9400D a čelním povrchem 9115 desky deskového souboru 9400C. Výsledná mezera probíhá podél délky obkladového systému 9600 a má hloubku, která je v podstatě stejná jako rozměr „ť* drážky 9300 a šířku v podstatě stejnou jako je rozměr „g“ drážky 9300.
Kapilární přerušení 9365 u tohoto provedení vytváří mezeru, která je stejná jako rozměr „f drážky 9300 . která brání kapilárnímu vzlínání mezi deskovými soubory 9400C a 9400D. Současně, kapilární přerušení 9365 podle předloženého vynálezu zachovává bariéru proti větru mezi deskovými soubory 9400C a 9400D, tím, že zadní povrch 9310 desky je v přímém kontaktu s čelním povrchem 9115 desky.
VI. výrobky z vláknitého cementu s lokalizovaným působ jejich výroby.
V dodatečném provedení jsou předloženy výrobky z vláknitého cementu, | opatřené lokalizovaným vyztužením, které je navrženo v jednom provedení pro použití v kombinaci se systémem obkladových desek z vláknitého cementu. Výsledkem je lokální vyztužení souboru desky z vláknitého cementu, jejíž součástí je výrobek z vláknitého cementu s lokálním vyztužením ke zvýšení pevnosti jednotlivých obkladových desek z vláknitého cementu.
Je výhodné, když soubory obkladových desek podle těchto provedení poskytuji lehké obkladové soubory o redukovaném množství materiálu vláknitého cementu aniž by došlo ke kompromisu s požadavky na pevnost těchto desek. Dodání lokalizované výztuhy zabezpečuje zvýšení tuhosti a pevnosti pro nenákladné obkladové soubory, redukuje lámavost a zlepšuje manipulaci s deskami a usnadňuje jejich instalaci. Tento obkladový soubor je rovněž vhodný k překrytí oblasti přibití hřebíky a snáší vysoké zatíženi větru.
Na obrázku 66 je schematické znázornění průřezu vyztuženým výrobkem
10000 z vláknitého cementu, který obsahuje výrobek 11000 z vláknitého cementu, zpevňující armaturu 13000 a vysoce protismyková vrstva 12000 pojivá, která je umístěna mezi výrobkem 11000 z vláknitého cementu a výztužnou armaturou
···♦
13000, Vysoce protismyková pojivová vrstva 12000 a výztužná armatura 13000 mohou být použity na jedné nebo obou proti sobě ležících stranách výrobku 11000 z vláknitého cementu.
Výrobek 11000 z vláknitého cementu mže být vyroben způsoby, které jsou popsány v australském patentu AU 515151, „Vyztužené výrobky z vláknitého cementu“ a v US patentu číslo 6,346,146. Tímto se odvoláváme na tyto vynálezu v celé jejich úplnosti. Nicméně je možné použít jiné způsoby výroby předmětů z vláknitého cementu na příklad proces podle Hatscheka, Bisonův proces, filtrační lisování, průběhový proces, Mazza proces, Magnani proces, tvarování pomocí válců, nebo protlačování.
Vysoce protismyková pojivová vrstva 1200 ie s výhodou pojivém o vysoké odolnosti vůči namáhání smykem, dobré alkalické rezistence, trvanlivosti při aplikaci pro obkládání exteriéru a rychle tuhnoucí. Pojivo rovněž poskytuje dostatečnou <:^?··.-.---.t:~^pracovní·,.neboBotevřenou“,dobUrumožŘujfe^dostatečnou·penetrac^dΘ substrátu z vláknitého cementu. Pojivo rovněž musí zachovávat vlastnosti pojivá při vystavení několika cyklům tepla a chlazení a/nebo vlhkosti a sucha. Jedním ze způsobu vyhodnocení vhodnosti takového pojívaje provedení „testu na odlupování“, který je ; dobře známý v tomto oboru. Je v něm měřeno procentuální zadržení pevnosti při odlepování po několika cyklech vystavení vlhkosti a suchu a/nebo teplu a chladu.
S výhodou jsou používána pojivá o vysoké protismykové schopnosti například: vysoce tavné polyuretanové pojivo jako je Henckel Puremelt 243; vysoce tavná polyamidová pojivá jako Henckel - Micromelt 6239, 6238 a 6211; vysoce tavná modifikovaná etylén vinyl acetátová (EVA) pojivá jako je Reicholdt 2HB50.
Doporučené volby výše vyjmenovaných vysoce protismykových pojivových vrstev 12000 mají ještě další vlastnost - rezistenci vůči selhání pojivá po pěti cyklech vystavení vlhkosti/suchu a nasáknutí v roztoku saturovaným CaO (alkalickém) při 60°F nebo po dvaceti-pěti cyklech nasáknutí/mrazu/tání.
Výztužná armatura 13000 je s výhodou vyrobena z obecného technického materiálu o tažné síle v podstatě větší než má výrobek 11000 z vláknitého cementu.
Ještě lépší je výztužná armatura vyrobená z materiálu, který není tuhý, neměnný.
βι
Doporučenými materiály pro výztužnou armaturu 13000 jsou, nejsou však omezeny tímto výčtem, kovové fólie, tkané kovové sítě a roztažené kovové sítě dostatečného tvaru a rozměru, vhodné pro tuto aplikaci. Jiné materiály o relativně vysoké tažné síle, jako je polymerová fólie nebo tkané nebo netkané polymerové sítě mohou být rovněž použity.
Obrázek 66 znázorňuje, že jak trvanlivá vysoce protismyková pojivová vrstva 12000 tak výztužná armatura 13000 jsou umístěny na jedné čelní stěně výrobku 110000 z vláknitého cementu a je položena středem podél délky a šířky výrobku 11000 z vláknitého cementu. Při manipulaci s výrobkem 110000 z vláknitého cementu tahové sily vznikající ohýbáním výrobku 11000 z vláknitého cementu jsou přenášeny na výztužnou armaturu 13000 přes vysoce protismykovou pojivovou vrstvu 12000.
Výztužná armatura 13000 může být aplikována po obou stranách směřujících proti sobě na výrobku 14000 ^vláknitého cementu , který te opatřen vysoce protismykovou pojivovou vrstvou 12000 k odvedení namáhání, které se předpokládá při použiti výrobku 11000 z vláknitého cementu.
Výztužná armatura 13000 a trvanlivá vysoce protismyková pojivová vrstva 12000 může být použita na více než jedné ploše výrobku 11000 z vláknitého cementu, může být aplikována na jiné tvary výrobků z vláknitého cementu než je plochý tvar desky, například na panelech, střešních krytinových výrobcích, na dlaždicích, břidlicových taškách, tlustých deskách, dutých nebo kompaktních profilů za účelem zabezpečení výztuhy v kritických oblastech. Proto je žádoucí, aby výztužná armatura zde popsaná nebyla omezována na obkladové desky.
Zatímco výztužná armatura 13000 ilustrovaná na obrázku 66 je ve tvaru ploché vrstvy, výztužná armatura 13000 může mít jakýkoliv trojrozměrný tvar požadovaný pro zabezpečení dostatečné výztuhy pro specifické oblasti výrobku 11000 z vláknitého cementu je-li připojena k výrobku 11000 z vláknitého cementu s travanlivou vysoce protismykovou vrstvou pojivá 12000. Rozměry a tvar výztužné armatury 13000 mohou být určovány po provedení analýzy tlaků ve výrobku 11000
><· 9 í • · · · ·'* •
• “ • 9 9l· “ » « • · 9 · (, · ω · # • • * 9 9 • » 4' 9 99 9 9
• • · ·' 9 · • • 9
• · • · · • · · • 9 •
z vláknitého cementu za specifických podmínek zatížení pomocí řady metod, které jsou v oboru známy, včetně konečné analýzy prvku.
Jedním z prostředků vyhodnocování relativní pevnosti vyztuženého výrobku 10000 z vláknitého cementu je „barelový tesť*, kterým se měří schopnost desky být samonosnou při přenášení v horizontální rovině se zemí. Při barelovém testu, deska položená na plocho balancuje na povrchovém obvodu barelu a je umístěna vodorovně se zemí. Jestliže deska po předem určené době nepraskne, je měřena odchylka od horizontální roviny ve srovnání s relativní pevností různých návrhů desek a materiálů ze kterých jsou vyrobeny. Tabulka 11 ilustruje relativní provozní vlastnosti zjištěné barelovým testem u desek z vláknitého cementu vyrobených podle zde popsaných provedení.
Tabulka 11 Údaje o chování desek z vláknitého cementu týkající se vychýlení a lámavosti zjištěné barelovým testem
Výrobek Vychýlení a lámavost (0 min.) Vychýlení a lámavost (5 min.)
j ; Kontrolní// - 5/16“x 81/4x12 stop deska z vláknitého cementu 16“ 50% možnost rozlomení --¾ -//-N/A7 :
3/16“x8 1/4x12 stop deska z vláknitého cementu 100% možnost rozlomení N/A
3/16“x6“x12 stop deska z vláknitého cementu laminovaná 6“x12 stop ocelovou fólií 22“ vychýlení 0% možnost rozlomení 23“ vychýlení 0% možnost rozlomení
3/16“x81/4“x12 stop deska z vláknitého cementu laminovaná 4“x4 stopou ocelovou fólií 28“ vychýlení 0% možnost rozlomení 29,5“ vychýlení 0% možnost rozlomení
3/16“x81 /4“x12 stop deska z vláknitého cementu laminovaná 2“x4 stopou ocelovou fólií 36“ vychýlení 0% možnost rozlomení 39.5“ vychýlení 0% možnost rozlomení
• · · ····
Obrázek 67,68 a 69 ilustruje příklady stavebních produktů z vláknitého cementu obsahující vyztužené výrobky 10000 z vláknitého cementu.
Obrázek 67 znázorňuje čelní perspektivní pohled na vyztuženou desku z vláknitého cementu se zástěrkou 20000 pro zakrytí hřebíků včetně výrobku 11000 z vláknitého cementu, vysoce protismykové pojivové vrstvy 12000 a kovové nebo plastové zástěrky 23000 k zakrytí hřebíků. Zástěrka 23000 působí jako výztužná armatura 13000 u tohoto použití a je s výhodou připojena k výrobku 11000 z vláknitého cementu způsobem, který byl popsán výše s odkazem na výztužnou armaturu 13000. Zástěrka 23000 slouží též jako oblast pro uchycení pomocí hřebíků výrobek 11000 z vláknitého cementu k exteriéru budovy a je dostatečně tlustá, aby nesla výrobek 11000 z vláknitého cementu, je-li takto připojen. Přibití skrz zástěru 23000 redukuje množství přesahujících oblastí vyžadovaných mezi obkladovými deskami. Pevnost zástěrky 23000 rovněž poskytuje rezistenci vůči větru, zejména vůči vyzdvižení, jestliže deska překrývá přibití hřebíky.
Obrázek 68 znázorňuje zadní perspektivní pohled na vyztuženou desku z vláknitého cementu s protlačovaným polymerovým výztužným pásem 30000, včetně výrobku 11000 z vláknitého cementu, vysoce protismykové pojivové vrstvy . 12000 a třírozměrnou výztužnou armaturu 33000. Třírozměrná výztužná armatura ' 33000 působí jako výztužná armatura 13000 v této aplikaci a je připojena k výrobku 11000 z vláknitého cementu způsobem, který byl popsán výše ve spojitosti s výztužnou armaturou 13000. Třírozměrná výztužná armatura 33000 působí jednak jako výztuha desky a jednak jako rozpěrka mezi deskami při instalaci několika desek na stěnu.Vedle zajištění funkce rozpěrky, výztužná armatura 33000 poskytuje esteticky příjemnou linii stínu při instalaci více desek na stěnu.
Obrázek 69 znázorňuje zadní perspektivní pohled na desku 40000 z vláknitého cementu s více přesahujícími oblastmi. Zahrnuje dva nebo více výrobků 11000 z vláknitého cementu spojených dohromady v přesahující oblasti pomocí vysoce protismykové pojivové vrstvy 12000.
Obrázek 70 znázorňuje způsob 50000 výroby předmětů z vláknitého cementu s lokální výztužnou armaturou, který zahrnuje:
Obrázek 70 znázorňuje způsob 50000 výroby předmětů z vláknitého cementu s lokální výztužnou armaturou, který zahrnuje:
Návrh výztužné armatury 51000: Analýza tlaků na výrobek z vláknitého cementu a jeho zamýšleného použití pro určení tvaru, rozměrů a příslušného materiálu pro vytvoření výztužné armatury. Analýza a navržení provedení se uskutečňuje pomocí dobře známých metod jako je analýza klasického momentu ohnutí nebo konečná analýza prvku.
Konstrukce výztužné armatury 52000: Konstrukce výztužné armatury 13000 pomocí známých metod příslušných projektování a volbě materiálu v kroku 51000.
Například, jestliže výztužnou armaturou 13000 byla kovová fólie specifického tvaru, raznice by měla být konstruována pomocí známých metod pro mechanické ražení tvaru z role hliníkové fólie o specifické tloušťce.
Nanesení pojivá na povrch 53000 výrobku: Vytvoření vysoce protismykové; ?, / pojivové vrstvy 12000 předem určeně tloušťky) nanesenímpředem určeného rf -u < φ množství trvanlivého, vysoce protismykového silného pojivá na předem určenou oblast na povrch výrobku 11000 z vláknitého cementu. Vysoce prótišmyková pevná pojivová vrstva 12000 je s výhodou nanášena při teplotě v rozsahu kolem 200° F až ř ;
400° F, takovým způsobem, aby viskozita pojivá umožnila jeho dostatečnou penetraci do povrchu vláknitého cementu při aplikační teplotě. Trvanlivé, vysoce protismykové pevné pojivo by mělo v ideálním případě umožnit práci po dobu 30 až vteřin (otevřená doba) před ztuhnutím.Pojivo může být nanášeno jakýmkoliv způsobem všeobecně používaným zařízením pro tepelně tavnou aplikaci, jako je povlakování pomocí válce nebo pomocí stékání nátěru nebo pomocí nástřiku pistolí.
Nanášení pojivá na povrch 54000 vyztužovací armatury: Vytvoření vysoce protismykové pojivové vrstvy 12000 předem určené tloušťky( je-li zapotřebí k zabezpečení adekvátního spoje mezi výrobkem 11000 z vláknitého cementu a vyztužovací armaturou 13000). nanesením předem určeného množství trvanlivého, vysoce protismykového silného pojivá na předem určenou oblast na povrch vyztužovací armatury 13000. Pojivo je s výhodou nanášeno při teplotě v rozsahu kolem 200° F až 400° F, takovým způsobem, aby viskozita pojivá umožnila jeho dostatečnou penetraci do výrobku 11000 z vláknitého cementu při aplikační teplotě.
• 9
Trvanlivé, vysoce protismykové pevné pojivo by mělo v ideálním případě umožnit práci po dobu 30 až 60 vteřin (otevřená doba) před ztuhnutím.Pojivo může být nanášeno jakýmkoliv způsobem všeobecně používaným zařízením pro tepelně tavnou aplikaci, jako je povlakování pomocí válce nebo pomocí stékání nátěru nebo pomocí nástřiku pistolí.
Připojení vyztužovací armatury k povrchu 55000 výrobku: Připojení vyztužovací armatury 13000 k výrobku 11000 z vláknitého cementu manuálními nebo mechanickými prostředky jako je například bodové připojení pomocí vysoce protismykové pojivové vrstvy 12000 nanášené podle kroků 53000 a/nebo 54000.
Použití tlaku na vyztužovací armaturu a výrobek 56000: Použití stejnoměrného tlaku na výrobek 11000 z vláknitého cementu a vyztužovací armaturu 13000 aby došlo k připojení vyztužovací armatury 13000 k výrobku 11000 z vláknitého cementu. U příkladného provedení vyztužené desky z vláknitého ' / ' cementu se zástěrkou 20000 pro hřebíky je použit tlak působící simultánně na Ú r λ — .. i výrobek 11000 a vyztužovací armaturu 13000 během průchodu skrz štěrbinu mezi lisovacími válci takovým způsobem, že válce vynakládají stejnoměrně tlak tří liber na , lineární palec (25 liber přes 8.25 palce šíře desky). Pro použití tlaku na soubory komplikovanějších tvarů mohou být použity další mechanické prostředky.
Tuhnutí pojivá 5700: Je třeba zadržet výrobek 11000 z vláknitého cementu a vyztužovací armaturu 13000 na místě po dobu předem určenou, za působení tlaku a teploty, aby došlo k permanentnímu vzájemnému spojení. Potřebný tlak, doba a teplota jsou diktovány vlastnostmi vysoce protismykového pojivá, které je použito a rychlostí výrobní linky v procesu. V příkladném provedení vyztužené desky z vláknitého cementu se zástěrkou 20000. vysoce tavné polyuretanové pojivo je nanášeno při 250° F, komponenty jsou smontovány během 60 vteřin a deska je okamžitě stlačována při průchodu štěrbinou lisovacích válců.
Vyjmutí výrobku z vláknitého cementu z lisu 58000: K odstranění dokončeného vyztuženého výrobku 11000 z vláknitého cementu z lisu se používá manuálních nebo mechanických prostředků.
• · • · 9 9 · 99 9
• · • 9 • · · · 9 9 9
• · 9 · • · « 9 9 9 9
• · • · · 9 · · * 9 9 9 9999
• ♦ • · • · 9 99 9 9 9
Výše popsaná provedení lokalizovaného vyztužení značně zvyšují a usnadňují manipulaci s tenkými deskami z vláknitého cementu nebo s jinými výrobky, neboť umožňují aby tenké, lehké desky nebo výrobky měly stejnou pevnost jako desky nebo výrobky, které jsou mnohem tlustší a o větší hustotě. Použití lokalizovaného vyztužení, trvale připojeného ke specifickým částem výrobku z vláknitého cementu, zdokonaluje a zvyšuje pevnost, ohybovou sílu a/nebo působení dopadu na výrobky z vláknitého cementu, umožňuje aby takové výrobky byly použity v aplikacích dříve nevhodných pro desky z vláknitého cementu s ohledem na jejich křehkost.
Obkladové desky z vláknitého cementu vytvořené způsobem výše popsaným, snáší vysoké zatížení větru jsou-li přibity se zakrytím a poskytují způsob jak minimalizovat množství přesahujících částí mezi deskami z vláknitého cementu při zachování bezpečného upevnění. Předměty vyrobené podle výše popsaných metod poskytují rovněž vyšší rezistenci vůči selhání pojivá po vystavení cyklům vlhkosti/sucha, vůči atakování alkalickými roztoky nebo vůči působení cyklů sání/mrazu/tání.Navíc, použitím lokalizovaného vyztužení trvanlivým spojením specifických částí vláknitých 1 výrobků, tyto výrobky mohou být navrženy pro danou aplikacísmenším množstvím vláknitocementového materiálu a/nebo vláknitocementového materiálu o nižší hustotě. U výše popsaného provedení, které používá fólie na zadní straně desky z vláknitého cementu, takové desky jsou schopny odrážet teplo od budov a tak udržovat interiéry budov v chladu v horkém počasí.
V dalším provedení je řešen problém zabezpečení lokalizované výztuhy pro výrobky z vláknitého cementu vložením výztužné armatury dovnitř výrobku z vláknitého cementu ve fázi, kdy výrobek z vláknitého cementu zraje nebo je v plastickém stavu. Především, výztužná armatura by měla být zvolena tak, aby snesla vysoké teploty během procesu, kdy je výrobek z vláknitého cementu ošetřován, aby nedošlo ke ztrátě jeho účinnosti.
Závěr
Jistá preferovaná provedení podle předloženého vynálezu poskytují účinné návrhy provedení pro lehké obkladové deskové soubory z vláknitého cementu vytvářející hlubokou linii stínu. Zejména, hluboká linie stínu je vytvořena bez strojního opracování obkladové desky nebo jiného odstraňování jakéhokoliv materiálu ·· ·· »! ' 0 0 0 · · · 0
0.* 0 000 0 • · ·
obkladové desky, místo toho, aby obkladová deska byla tvarována přidáním materiálu k tenčímu startovacímu základu obkladové desky, nebo místo odstraňování materiálu z tlusté pravoúhlé sekce jak je tomu v dosud známých řešeních. Navíc, dva kusy materiálu z vláknitého cementu mohou být solidně a rychle spojeny pomocí kompozice pojivá preferovaných provedení. Takové tenké a lehké desky mohou být použity jako obkladový materiál vytvářející tlustou linii stínu.
Dále, soubor obkladové desky podle předloženého vynálezu poskytuje účinný návrh provedení vzájemného spojení, který umožňuje rychlou a snadnou instalaci desek a udržuje konstantní mezeru mezi řadami desek podél délky obkladů a mezi řadami obložení. Soubor obkladové desky rovněž poskytuje flexibilitu při proměnlivé výšce při instalaci. Soubory obkladových desek využívají gravitace pro slícování dvou desek těsně a stejnoměrně bez překryti hřebíků.
Dále, jistá preferovaná provedení podle předloženého vynálezu poskytují pro lepší manipulaci a pevnost tenkých desek ž vláknitéhoscementú možnost použití tenkých, lehkých desek, které mají stejnou pevnost jako mnohem tlustší desky o vyšší hustotě.Toho je dosaženo vyztužením specifických částí výrobků z vláknitého cementu vyztužovací armaturou. Lokální vyztužení výrobku má výhodu výroby nenákladného produktu, se kterým se snadno manipuluje při instalaci a snáší vysoké zatížení větru. Vyztužené výrobky rovněž poskytují způsob minimalizace množství přesahujících částí mezi deskami z vláknitého cementu při zachování bezpečného upevnění stejně jako i způsob odrážení tepla.
Třebaže již uvedený vynález byl popsán v termínech jistých preferovaných provedení, pro odborníky budou zřejmá další provedení z pohledu tohoto popisu. Proto, předložený vynález není omezen na znění preferovaných provedení, ale je místo toho zamýšlen tak, aby byl definován výhradně s odkazy na připojené nároky.

Claims (34)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vyztužený výrobek z vláknitého cementu tvoří:
    Výrobek z vláknitého cementu opatřený čelní povrch a zadní povrch; a vyztužovací armatura připojená podél délky alespoň jednoho čelního povrchu a zadního povrchu ke zvýšení pevnosti výrobku z vláknitého cementu.
  2. 2. Vyztužený výrobek podle nároku 1 dále obsahuje vysoce protismykovou vrstva pojivá umístěnou mezi výrobkem z vláknitého cementu a vyztužovací armaturou.
  3. 3. Vyztužený výrobek podle nároku 2, vyznačuj ící se tím, že vysoce protismyková vrstva pojivá pokrývá část čelního povrchu výrobku z vláknitého cementu a připojuje vyztužovací armaluru k výrobku z vláknitého cementu.
  4. 4. Vyztužený výrobek podle nároku 2, v y z n a č u j í c I se t í m, že vysoce protismyková vrstva pojivá pokrývá část čelního povrchu a zadního povrchu výrobku z vláknitého cementu a připojuje vyztužovací armaturu k čelnímu a zadnímu povrchu výrobku z vláknitého cementu.
  5. 5. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující se tím, že vyztužovací armatura má tažnou sílu větší než je tažná síla výrobku z vláknitého cementu.
  6. 6. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující se tím, že vyztužovací armatura je ohebnější než výrobek z vláknitého cementu.
  7. 7. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující se tím, že vyztužovací armaturu tvoří kovová fólie.
  8. 8. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující se vyztužovací armaturu tvoří tkaná kovová síť.
    t í m, že
  9. 9. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující se tím, že vyztužovací armaturu tvoří polymerová fólie.
  10. 10. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující se tím, že vyztužovací armaturu tvoří polymerová tkaná síť.
  11. 11. Vyztužený výrobek podlenároku 10, vyznačující se tím, že polymerová tkaninová síť není tkaná.
  12. 12. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující vyztužovací armatura má tloušťku, šířku a délku.
    se tí m,že :ul 3. Vyztuženývýrobek podle ňárófcu 12, vyznačující se tím.že ?
    délka vyztužovací armatury je v podstatě stejná jako délka výrobku z vláknitého cementu.
  13. 14. Vyztužený výrobek podle nároku 12,vyznačuj ící se vyztužovací armatura je vzájemně spojovacím prvkem.
  14. 15. Vyztužený výrobek podle nároku 14, v y z n a č u j í c í vzájemně spojovací prvek je stykovým kusem.
    se tím,že
  15. 16. Vyztužený výrobek podle nároku 14,vyznačuj ící se vzájemně spojovacím prvkem je plastový drážkový spoj.
    tí m, že t í m, že
  16. 17. Vyztužený výrobek podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t í m, že vyztužovací armaturu tvoří zástěrka pro hřebíky k upevnění a nesení výrobku z vláknitého cementu na exteriéru budovy.
  17. 18. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující se t í m, že výrobek z vláknitého cementu tvoří plochá obkladová deska.
    *,»? ’3f
    »· ·· 9 9» 9 • •99 9 * 9 9 9 99 9 9/f 9 9 9 • 9 99999 9 9 9 9 999 99 9
  18. 19. Vyztužený výrobek podle nároku 1, v y z n a č uj í c í se t í m, že výrobkem z vláknitého cementu je střešní taška.
  19. 20. Vyztužený výrobek podle nároku 1,vyznačující se tím, že výrobek z vláknitého cementu má dutý protlačovaný profil.
  20. 21 .Vyztužený výrobek podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m, že výrobek z vláknitého cementu má délku, odpovídající protažení mezi jedním a druhým koncem výrobku a vyztužovací armatura je protažena podél celé délky výrobku.
  21. 22.Způsob výroby cementovláknitého výrobku s lokální vyztužovací armaturou tvoří:
    Určení bodů napětí na výrobku z vláknitého cementu; '
    ......
    Volba vyztužovací armatury ke zvýšení pevnosti výrobku z vláknitého ř J cementu v bodech napětí; a
    Připojení vyztužovací armatury k bodům napětí na výrobku z vláknitého cementu.
  22. 23. Způsob podle nároku 22, vy z n a č uj í c í se t í m, že určení bodů napětí na výrobku z vláknitého cementu vyžaduje analýzu napětí na výrobku z vláknitého cementu v místě instalace a zamýšleného použití.
  23. 24. Způsob podle nároku 22, vyznačující se tím, že volba vyztužovací armatury zahrnuje určení tvaru, rozměru a příslušného materiálu, které je založeno na analýze napětí výrobku z vláknitého cementu při jeho instalaci a zamýšleném použití.
  24. 25. Způsob podle nároku 24, v y z n a č u j í c í se t í m, že volba vyztužovací armatury dále zahrnuje vykonstruování vyztužovací armatury.
    • · • · • 9 » · • · • · • · 99 • · • · * · • • · • • ·· • · • · Φ · · • • • · • · 9 9 ·· • · • · ··· • · 9
  25. 26. Způsob podle nároku 22, vyznačující se t í m, že připojení vyztužovací armatury k výrobku z vláknitého cementu obsahuje nanesení pojivá na povrch výrobku.
  26. 27. Způsob podle nároku 26, vyznačující se tím, že připojení vyztužovací armatury dále obsahuje nanesení pojivá na povrch armatury.
  27. 28. Způsob podle nároku 26, v y z na č u j í c í se t í m, že vyztužovací armatura je připevněna k povrchu výrobku z vláknitého cementu po nanesení pojivá na povrch výrobku.
  28. 29. Způsob podle nároku 28, v y z n a č u j í c í se t í m, že po připojení vyztužovací armatury k povrchu výrobku z vláknitého cementu je použit tlak na vyztužovací armaturu a výrobek.
  29. 30. Způsob podle nároku 29, v y z n a č u j í c í se t í m, že výrobek z vláknitého cementu a vyztužovací armatura jsou zadrženy v místě v lisu po předem určenou dobu, za předem určeného tlaku a teploty za účelem vytvoření permanentního spojení mezi nimi.
  30. 31. Způsob podle nároku 30, v y z n a č u j í c í se t í m, že výrobek z vláknitého cementu s lokálně umístěnou vyztužovací armaturou je vyjmut z lisu.
  31. 32. Způsob podle nároku 22, vyznačující se tím, že zvolenou vyztužovací armaturou je vzájemně spojovací prvek.
  32. 33. Způsob podle nároku 22, v y z n a č u j í c í se t í m, že zvolenou vyztužovací armaturou je zástěrka pro hřebíky upevňující a nesoucí výrobky z vláknitého cementu na exteriéru budovy.
  33. 34. Způsob podle nároku 22, v y z n a č u j í c í se t í m, že výrobek z vláknitého cementu tvoří plochá obkladová deska.
    ·· 44 ► · 444 4 4 ► · ® 4 •4 44 «
  34. 35. Způsob podle nároku 22, v y z n a č u j í c í se t í m, že výrobek z vláknitého cementu je zvolen ze skupiny sestávající ze střešních tašek, pokrývačské břidlice a obkladaček.
CZ20032808A 2001-04-03 2002-04-03 Vyztužený výrobek z vláknitého cementu, způsob jeho výroby a instalace CZ20032808A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28119501P 2001-04-03 2001-04-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20032808A3 true CZ20032808A3 (cs) 2004-04-14

Family

ID=23076341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032808A CZ20032808A3 (cs) 2001-04-03 2002-04-03 Vyztužený výrobek z vláknitého cementu, způsob jeho výroby a instalace

Country Status (14)

Country Link
US (4) US20030046891A1 (cs)
EP (4) EP1377716A1 (cs)
JP (4) JP4020384B2 (cs)
KR (3) KR100807998B1 (cs)
CN (3) CN1308560C (cs)
AR (4) AR034032A1 (cs)
AU (6) AU2002250516B2 (cs)
BR (3) BR0208620A (cs)
CA (4) CA2442840A1 (cs)
CZ (1) CZ20032808A3 (cs)
MX (4) MXPA03009031A (cs)
NZ (4) NZ528779A (cs)
PL (1) PL364456A1 (cs)
WO (4) WO2002081839A1 (cs)

Families Citing this family (104)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6539643B1 (en) * 2000-02-28 2003-04-01 James Hardie Research Pty Limited Surface groove system for building sheets
US7984597B2 (en) 2000-11-20 2011-07-26 Exterior Portfolio, Llc Vinyl siding
KR100807998B1 (ko) * 2001-04-03 2008-02-28 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. 화이버 시멘트 사이딩 플랭크, 그리고 그 제조 및 설치 방법
US20050235598A1 (en) * 2001-10-23 2005-10-27 Andrew Liggins Wall construction method
NZ533315A (en) * 2001-11-28 2007-07-27 James Hardie Int Finance Bv Trough-edge building panel and method of manufacture
US8297018B2 (en) 2002-07-16 2012-10-30 James Hardie Technology Limited Packaging prefinished fiber cement products
US8281535B2 (en) 2002-07-16 2012-10-09 James Hardie Technology Limited Packaging prefinished fiber cement articles
MXPA05003691A (es) 2002-10-07 2005-11-17 James Hardie Int Finance Bv Material mixto de fibrocemento de densidad media durable.
US7089709B2 (en) * 2002-12-04 2006-08-15 Shear Tech, Inc. Siding having indicia defining a fastening zone
AU2002953172A0 (en) * 2002-12-04 2002-12-19 Grant Charlwood A Cladding Element
SE526691C2 (sv) * 2003-03-18 2005-10-25 Pergo Europ Ab Panelfog med friktionshöjande medel vid långsidans vridfog
ES2328360T3 (es) * 2003-05-19 2009-11-12 James Hardie International Finance B.V. Estructura de edificio.
KR20060063793A (ko) * 2003-06-20 2006-06-12 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. 내구성 건축 제품 및 그것을 제조하는 방법
US7726092B1 (en) 2003-10-09 2010-06-01 The Crane Group Companies Limited Window sill and trim corner assembly
US8091313B2 (en) * 2003-10-15 2012-01-10 Progressive Foam Technologies, Inc. Drainage place for exterior wall product
US8225567B1 (en) 2003-10-17 2012-07-24 Exterior Portfolio, Llc Siding having backer with features for drainage, ventilation, and receiving adhesive
US8336269B1 (en) 2003-10-17 2012-12-25 Exterior Portfolio Llc Siding having facing and backing portion with grooved and ribbed backing portion surface
US7934352B1 (en) 2003-10-17 2011-05-03 Exterior Portfolio, Llc Grooved foam backed panels
US8225568B1 (en) 2003-10-17 2012-07-24 Exterior Portfolio, Llc Backed building structure panel having grooved and ribbed surface
US20050108965A1 (en) * 2003-11-26 2005-05-26 Morse Rick J. Clapboard siding panel with built in fastener support
FR2864569A1 (fr) * 2003-12-24 2005-07-01 Aboville Norbert D Dispositif d'assemblage pour obtenir un revetement mural ou de sol a partir de planches ou planchettes
US7383669B2 (en) * 2004-03-01 2008-06-10 Certainteed Corporation Siding starter strip
WO2005121476A1 (ja) * 2004-06-08 2005-12-22 Cosmic Garden Co., Ltd. タイルおよびその止め具
US7998571B2 (en) 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
US8844233B2 (en) 2004-08-12 2014-09-30 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation board with edge sealer
US8857123B2 (en) 2004-08-12 2014-10-14 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation board
US8910443B2 (en) 2004-08-12 2014-12-16 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam backer for insulation
US7762040B2 (en) 2004-08-12 2010-07-27 Progressive Foam Technologies, Inc. Insulated fiber cement siding
US8910444B2 (en) 2004-08-12 2014-12-16 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation backer board
US20060068188A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Morse Rick J Foam backed fiber cement
US20060070331A1 (en) * 2004-09-30 2006-04-06 Yakobics Jeff A Versatile tapeless drywall system
CN100432352C (zh) * 2004-10-22 2008-11-12 李明杨 可找平挂接保温复合装饰板及其施工方法
US7748183B2 (en) * 2004-11-09 2010-07-06 Composite Foam Material Technology, Llc System, methods and compositions for attaching paneling to a building surface
US20060103045A1 (en) 2004-11-17 2006-05-18 O'brien-Bernini Frank C Wet use chopped strand glass as reinforcement in extruded products
US8006455B1 (en) 2004-12-29 2011-08-30 Exterior Portfolio, Llc Backed panel and system for connecting backed panels
US20060185299A1 (en) * 2005-02-08 2006-08-24 Alain Poupart Building panel
US20060207201A1 (en) * 2005-03-04 2006-09-21 Klimek David J Panel system and method
US20070193150A1 (en) * 2005-09-09 2007-08-23 Premier Forest Products, Inc. Siding system and method
US7685787B1 (en) 2005-12-28 2010-03-30 Crane Building Products Llc System and method for leveling or alignment of panels
US7908814B2 (en) 2005-12-30 2011-03-22 Progressive Foam Technologies, Inc. Composite siding using a shape molded foam backing member
MX2008013202A (es) 2006-04-12 2009-01-09 James Hardie Int Finance Bv Elemento de construcción de refozado y sellado en superficies.
US20080063218A1 (en) 2006-09-11 2008-03-13 Weber Douglas J Machined window undercut
US8695303B2 (en) * 2007-07-06 2014-04-15 Top Down Siding, Llc Panels including trap lock adaptor strips
NZ552042A (en) * 2006-12-12 2009-05-31 Matthew Bruce Grant Cladding system
EP1936088A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-25 Pilkington Italia S.p.A. Frameless window and process for its manufacture
EP1935558A1 (en) * 2006-12-19 2008-06-25 Pilkington Italia S.p.A. System and process for manufacturing frameless windows
WO2008124527A1 (en) * 2007-04-04 2008-10-16 Gary Monteer Lap siding systems
USD742552S1 (en) 2007-07-06 2015-11-03 Top Down Siding, Llc Front face of a building siding panel
AU2008338303A1 (en) * 2007-12-18 2009-06-25 Alcoa Inc. Apparatus and method for grinding work rollers
US7735277B1 (en) * 2008-02-06 2010-06-15 Clint Everhart Simulated brick building panel
US20090241458A1 (en) * 2008-03-27 2009-10-01 Ko Das Siding Panel Assembly With Splicing Member and Insulating Panel
US20090293407A1 (en) * 2008-06-02 2009-12-03 Lief Eric Swanson Building exterior panels and method
AU2009253835B2 (en) * 2008-06-02 2014-09-25 James Hardie Technology Limited Fibre cement lining board and uses thereof
US20090308010A1 (en) * 2008-06-16 2009-12-17 Thomas Lam Structural element
US20100101169A1 (en) * 2008-09-25 2010-04-29 Tapco International Corporation Siding system or roof shingle system comprising cementitious material, and systems and methods for manufacturing the same
US8111813B2 (en) * 2008-09-30 2012-02-07 Avaya Inc. Unified greeting service for telecommunications events
CA2757467C (en) * 2009-04-03 2017-03-28 James Hardie Technology Limited Cementitious articles, formulations, methods of making and uses
US8660165B2 (en) * 2009-06-11 2014-02-25 Andrew Llc System and method for detecting spread spectrum signals in a wireless environment
US8223821B2 (en) * 2009-06-25 2012-07-17 Andrew Llc Uplink signal detection in RF repeaters
IT1399294B1 (it) * 2009-07-02 2013-04-11 Plotegher Piastrella modulare per rivestimenti
US7856528B1 (en) 2009-08-11 2010-12-21 Texas Memory Systems, Inc. Method and apparatus for protecting data using variable size page stripes in a FLASH-based storage system
US20110277409A1 (en) * 2010-05-13 2011-11-17 Atkinson David J Wood planks with brick-like surface features and method of making same
US8381472B1 (en) 2010-06-17 2013-02-26 Exterior Portfolio, Llc System and method for adjoining siding
CA2815573C (en) * 2010-11-05 2018-11-27 Rockwool International A/S Packing- and/or transport unit and method for producing an insulation layer
US8375660B2 (en) 2011-01-07 2013-02-19 Azek Building Products, Inc. Interlocking decorative trim system
US8795813B2 (en) 2011-02-22 2014-08-05 Exterior Portfolio, Llc Ribbed backed panels
US20130180198A1 (en) * 2011-08-04 2013-07-18 E I Du Pont De Nemours And Company Shiplap joint
US20130031864A1 (en) * 2011-08-04 2013-02-07 Schools Zachary S Roofing tile system and method
CN102392521A (zh) * 2011-09-30 2012-03-28 倪既民 热粘型便易贴附饰面板
GB2496855A (en) * 2011-11-22 2013-05-29 Hardie James Technology Ltd Cladding element for use in wall construction
US9109363B2 (en) 2012-02-02 2015-08-18 William Grau Interlocking panel siding
US9624675B2 (en) 2013-01-27 2017-04-18 Fiber Cement Foam Systems Insulation, LLC Method and device to attach building siding boards
US8833021B2 (en) * 2013-02-08 2014-09-16 Mospen Products Company Exterior wall decorative foam panel
US9279255B2 (en) * 2013-03-14 2016-03-08 Building Materials Investment Corporation Light weight shingle
EP2792461A1 (en) * 2013-04-15 2014-10-22 Redco NV A hatschek process for the production of fiber cement plates
US9051736B2 (en) * 2013-08-05 2015-06-09 Delta Faucet Comopany Wall system
CA2923429C (en) 2013-09-16 2018-07-31 Best Woods Inc. Surface covering connection joints
USD757960S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-31 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
USD755989S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-10 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
USD755408S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-03 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
USD788949S1 (en) * 2014-08-01 2017-06-06 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Siding
USD755992S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-10 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
USD755407S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-03 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
USD755991S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-10 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
USD755993S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-10 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
USD755411S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-03 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
USD755990S1 (en) * 2014-08-01 2016-05-10 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Building material
US11091917B2 (en) * 2014-08-27 2021-08-17 James Hardie Technology Limited Cladding element
CN105774366B (zh) * 2014-12-24 2019-02-05 嘉华特种水泥股份有限公司 纤维水泥彩雕板生产工艺
US9951514B2 (en) 2015-09-17 2018-04-24 Todd DeBuff Flashing for concrete board siding
USD783185S1 (en) * 2016-04-28 2017-04-04 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Siding
US9663954B1 (en) * 2016-07-14 2017-05-30 Jorge Pablo Fernandez Interlocking roof cement paver and method to manufacture
CN106812280B (zh) * 2016-12-29 2022-08-16 佛山市盛画世纪建材有限公司 一种适用于砖板间拼接安装的u型构件
US10472820B2 (en) * 2017-05-11 2019-11-12 Timothy Dennis Lutz Exterior insulated finish wall assembly
US11007697B1 (en) 2017-10-25 2021-05-18 Green Bay Decking, LLC Composite extruded products and systems for manufacturing the same
US11254817B2 (en) 2018-03-31 2022-02-22 Certainteed Llc Polyurethane composite material, article comprising the material and method of manufacture
US11485094B2 (en) * 2018-05-18 2022-11-01 Polysto Process for the production of an article for the cladding of floors or walls
CA3101182A1 (en) 2018-05-29 2019-12-05 Ocv Intellectual Capital, Llc Glass fiber mat with low-density fibers
CA3131489A1 (en) * 2019-02-27 2020-09-03 Louisiana-Pacific Corporation Fire-resistant manufactured-wood based siding
AU2020304915A1 (en) 2019-06-28 2021-11-18 James Hardie Technology Limited Cladding element
CN111287400A (zh) * 2019-07-15 2020-06-16 张经仑 一种发泡水泥或陶瓷装饰构件及其制备方法和应用
WO2021225715A1 (en) 2020-05-05 2021-11-11 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Insulation boards with interlocking shiplap edges
US11840845B2 (en) * 2020-05-08 2023-12-12 Tundra Composites, LLC Sliding joinery
US20240068232A1 (en) * 2022-08-26 2024-02-29 Louisiana-Pacific Corporation Self-sealing insulated panel

Family Cites Families (604)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2253753A (en) 1941-08-26 Building covering
CA730345A (en) 1966-03-22 B. Mccready William Metal soffit
US494763A (en) * 1893-04-04 Cement
US517122A (en) * 1894-03-27 Office furniture
US369216A (en) 1887-08-30 Compound board
US575074A (en) * 1897-01-12 Molder s core
US525442A (en) 1894-09-04 Weather-boarding
US774114A (en) 1903-12-11 1904-11-01 William Spear Weather-boarding apparatus.
US815801A (en) * 1905-02-10 1906-03-20 Pumice Stone Construction Company Building material.
GB119182A (en) 1918-02-11 1918-09-26 Richard Fairfax Stone A Means to Prevent the Warping of Filing Cabinet and other Drawer Fronts, or other Articles of Furniture or Joinery.
US1512084A (en) 1919-03-20 1924-10-21 Packard Motor Car Co Motor vehicle
US1399023A (en) 1920-03-10 1921-12-06 Murray Richard Building block or slab
US1510497A (en) 1923-06-25 1924-10-07 Richardson Co Roofing device
US1634809A (en) 1926-04-28 1927-07-05 Burgess Lab Inc C F Wall board
US1630801A (en) 1926-07-31 1927-05-31 Floyd Y Parsons Wall construction
US1698557A (en) 1927-04-28 1929-01-08 Denis J O'brien Concrete structure
US1856936A (en) 1928-08-11 1932-05-03 Nat Gypsum Co Plaster board apparatus
US1871843A (en) 1928-10-17 1932-08-16 United States Gypsum Co Method of manufacturing tile board
US1856932A (en) 1929-10-01 1932-05-03 Nat Gypsum Co Method and apparatus for making plaster board
US1943663A (en) * 1929-10-30 1934-01-16 United States Gypsum Co Tile board and method of manufacturing same
US1997939A (en) 1930-10-28 1935-04-16 James F Loucks Sheet metal building construction
US1959519A (en) 1930-11-21 1934-05-22 Black Systems Inc Building covering
US1930024A (en) 1931-01-07 1933-10-10 Anthony J Varden Cement lath
US1976984A (en) 1931-03-02 1934-10-16 Gleason Works Gear cutting machine
US2009619A (en) 1932-04-07 1935-07-30 Johns Manville Thermal insulating material and method of making the same
US1978519A (en) 1932-11-15 1934-10-30 John P Willock Roofing construction
US1995393A (en) * 1933-03-15 1935-03-26 United States Gypsum Co Self-furring plaster board
US2062149A (en) 1934-12-05 1936-11-24 Patent & Licensing Corp Composition roofing
US2182372A (en) 1938-06-17 1939-12-05 Pittsburgh Plate Glass Co Building covering
US2224351A (en) 1939-03-31 1940-12-10 Briktex Inc Building unit
US2324325A (en) 1939-04-29 1943-07-13 Carbide & Carbon Chem Corp Surfaced cement fiber product
US2317634A (en) * 1940-01-13 1943-04-27 Anders C Olsen Building construction
US2276170A (en) * 1940-10-26 1942-03-10 Elmendorf Armin Siding for buildings
US2323230A (en) 1941-02-28 1943-06-29 Mcavoy Trush Composition shingle
GB558584A (en) 1942-07-02 1944-01-12 Edwin Airey Improvements in or relating to walls or like structures
GB558239A (en) 1942-08-07 1943-12-28 Leslie Shingleton Improvements relating to concrete structures
US2354639A (en) 1942-11-28 1944-07-25 A R Exiner Double seal siding
GB564447A (en) 1943-03-26 1944-09-28 Leslie Shingleton Improvements in and relating to the moulding of concrete structures
US2400357A (en) 1943-10-08 1946-05-14 Celotex Corp Unit for roofs and walls
US2413794A (en) * 1944-10-26 1947-01-07 Elden P Reising Securement means for shingle and siding units
US2517122A (en) 1945-04-23 1950-08-01 Lloyd K Lockwood Fastener for roofing and the like
US2447275A (en) 1946-08-13 1948-08-17 James G Price Shingles and clips therefor
US2511083A (en) 1946-08-30 1950-06-13 Byron Nugent Assembly of roofing and siding units
FR990242A (fr) 1949-05-02 1951-09-19 Perfectionnements apportés aux dalles en bois et aux matériaux analogues
US2782463A (en) * 1951-05-01 1957-02-26 Bergvall Knut Lennart Prefabricated wooden building
US2694025A (en) 1951-06-27 1954-11-09 Owens Corning Fiberglass Corp Structural panel
US2624298A (en) * 1951-09-04 1953-01-06 Farren Roy Tile roof structure
US2724872A (en) 1951-12-08 1955-11-29 Ruberoid Co Siding underlay strip
US3046700A (en) 1955-09-21 1962-07-31 Aaron W L Davenport Weatherboarding construction and method for exterior walls
US2928143A (en) * 1956-09-26 1960-03-15 Building Products Ltd Ventilated siding and panel clip
US3047985A (en) 1957-05-06 1962-08-07 Jean C Chognard Panel tie
US3181662A (en) 1960-12-23 1965-05-04 Jr Joseph N Maertzig Mounting construction for chalk boards, corkboards and like panels
US3173229A (en) * 1961-02-16 1965-03-16 Weber Elmer Siding structure
CH368918A (de) 1962-01-30 1963-04-30 H Ickler Oskar Platten-, insbesondere Zementasbestplatten-Fassade und Verfahren zur Herstellung derselben
US3235039A (en) * 1962-07-30 1966-02-15 Johns Manville Curtain wall support system
US3214876A (en) 1962-12-10 1965-11-02 Mastic Corp Nail anchored building siding
US3236932A (en) 1963-02-19 1966-02-22 Daniel P Grigas Apparatus for applying metallic siding
US3274743A (en) 1963-07-10 1966-09-27 Jr Joseph Louis Blum Interlocking wallboard
BE657693A (cs) 1964-01-04
US3333379A (en) 1964-02-21 1967-08-01 Nat Gypsum Co Resilient furring channel
US3284980A (en) 1964-07-15 1966-11-15 Paul E Dinkel Hydraulic cement panel with low density core and fiber reinforced high density surface layers
GB1113645A (en) 1965-06-23 1968-05-15 Loghem Johannes J Van Improvements in or relating to a wall construction and/or methods of erecting said wall construction
US3421281A (en) * 1965-10-04 1969-01-14 Fibreboard Corp Resilient channel member
US3527004A (en) 1965-11-19 1970-09-08 Jens Ole Sorensen Building board for building house models on a module system
GB1174902A (en) 1966-05-03 1969-12-17 Alan William David Marshall Improvements in and relating to Building Structures
GB1125825A (en) 1966-08-03 1968-09-05 Malcolm Neville Shute Improvements in or relating to guttering
DE1952082U (de) 1966-10-07 1966-12-22 Geyer Fa Christian Leitungseinfuehrung vorzugsweise fuer gekapselte hausanschlusskaesten.
GB1206395A (en) 1966-10-25 1970-09-23 Colin Henry Davidson Improvements relating to cast or moulded building units
US3408786A (en) 1967-01-11 1968-11-05 Boise Cascade Corp Siding clip fastener means
US3415019A (en) 1967-03-10 1968-12-10 Melvin A. Andersen Integral soffit and fascia unit of synthetic plastic
US3606720A (en) 1968-05-20 1971-09-21 Cookson Sheet Metal Dev Ltd Roofing and siding sheets and the like and fastening means therefor
GB1269357A (en) 1968-08-12 1972-04-06 Marley Tile Co Ltd Improvements in roof soffit fittings
US3635742A (en) * 1969-08-14 1972-01-18 Fujimasu Ind International Calcining alkaline earth metal chlorides with cellulose and admixing with portland cement
US3625808A (en) * 1969-09-29 1971-12-07 Martin Fireproofing Corp Composite concrete and cement-wood fiber plank
DE1949217C3 (de) 1969-09-30 1979-03-29 Hans 5463 Unkel Simon Be- und Entlüftung für ein Kaltdach
US3869295A (en) 1970-03-30 1975-03-04 Andrew D Bowles Uniform lightweight concrete and plaster
US3708943A (en) * 1970-04-22 1973-01-09 Olin Corp Aluminum facing and roofing sheet system
US3663353A (en) 1970-06-01 1972-05-16 Fitchburg Paper Co Plastic laminate structure consisting of a plastic film laminated to a substrate with a resin impregnated paper intermediate layer
AT320238B (de) 1971-01-13 1975-01-27 Certain Teed St Gobain Isolierelement für Bauzwecke
US3663341A (en) 1971-01-25 1972-05-16 Westvaco Corp Three sheet overlay and laminates comprising the same
US3729368A (en) * 1971-04-21 1973-04-24 Ingham & Co Ltd R E Wood-plastic sheet laminate and method of making same
US3703795A (en) 1971-05-28 1972-11-28 Mastic Corp Building siding units
US3888617A (en) 1971-06-04 1975-06-10 Louis H Barnett Apparatus for forming multiple passageway conduit
US3797179A (en) * 1971-06-25 1974-03-19 N Jackson Mansard roof structure
US3866378A (en) * 1971-10-12 1975-02-18 Gerald Kessler Siding with loose plastic film facing
CA971726A (en) 1971-10-26 1975-07-29 Bruce M. Hudd Wall siding fasteners
US3780483A (en) 1971-11-09 1973-12-25 Mastic Corp Building siding unit with interlocking backing board and outer panel
US3921346A (en) 1971-11-12 1975-11-25 Nat Gypsum Co Fire retardant shaft wall
US3782985A (en) * 1971-11-26 1974-01-01 Cadcom Inc Lightweight,high strength concrete and method for manufacturing the same
US4110507A (en) 1972-01-07 1978-08-29 Colledge Gary C Branded plasterboard product
US4076884A (en) * 1972-03-22 1978-02-28 The Governing Council Of The University Of Toronto Fibre reinforcing composites
US3847633A (en) 1972-04-10 1974-11-12 Litvin R Building material for modular construction
US3902911A (en) 1972-05-01 1975-09-02 Mobil Oil Corp Lightweight cement
US3804058A (en) * 1972-05-01 1974-04-16 Mobil Oil Corp Process of treating a well using a lightweight cement
US3797190A (en) * 1972-08-10 1974-03-19 Smith E Division Cyclops Corp Prefabricated, insulated, metal wall panel
US3818668A (en) 1972-08-24 1974-06-25 J Charniga Siding mounting strip
US3852934A (en) * 1973-01-10 1974-12-10 W Kirkhuff Interlocking shingle arrangement
US3974024A (en) 1973-03-23 1976-08-10 Onoda Cement Company, Ltd. Process for producing board of cement-like material reinforced by glass fiber
US4063393A (en) 1973-05-10 1977-12-20 Toti Andrew J Panel assembly structure and procedure for assembling same
US3986312A (en) 1973-10-05 1976-10-19 Ralph Calhoun Demountable wall assembly and components therefor
FR2248246A1 (en) 1973-10-19 1975-05-16 Commissariat Energie Atomique Concrete with very high compression strength - made using sand consisting of porous roasted clay
US3928701A (en) 1974-07-16 1975-12-23 Soll Roehner Helix of a series of discarded vehicle tires
US4377977A (en) * 1974-08-26 1983-03-29 The Mosler Safe Company Concrete security structures and method for making same
US4130685A (en) 1974-09-20 1978-12-19 Tarullo John A Cork wall covering
CA981124A (en) 1974-11-15 1976-01-06 John C. Barker Simulated ceramic tile
DE2460879A1 (de) 1974-12-21 1976-06-24 Horst Hahn Wandbildendes bautafelsystem, insbesondere vorhangfassadensystem
DE2460880A1 (de) 1974-12-21 1976-06-24 Horst Hahn Anker zum verbinden von bauelementen untereinander oder mit einem verankerungsgrund
US4132555A (en) * 1975-01-02 1979-01-02 Cape Boards & Panels Ltd. Building board
US3992845A (en) 1975-04-02 1976-11-23 Abitibi Corporation Wall siding fasteners and assemblies
US4079562A (en) * 1975-04-30 1978-03-21 Englert Metals Corporation Siding starter clip for securing to the side of a structure and engaging a siding starter panel
IT1038127B (it) 1975-05-14 1979-11-20 Sips Pannello termoisolante provvisto di rivestimenti sagomati collegati da appositi elementi ad incastro e presentante dei bordi inglobanti delle guarnizioni di tenuta
GB1512084A (en) 1975-06-19 1978-05-24 Formica Int Structural materials
AT339011B (de) 1975-07-07 1977-09-26 Leitl Werke Bauhuette Bauwerkswand, insbesondere fassadenkonstruktion aus plattenformigen, z.b. keramischen bauelementen
CA1024716A (en) * 1975-07-18 1978-01-24 Charles F. Gross Panel mounting
US4014103A (en) * 1975-09-17 1977-03-29 Leo Roth Measuring device
US4015392A (en) * 1976-01-26 1977-04-05 Masonite Corporation Building wall panel system
ZA771177B (en) 1976-03-15 1978-01-25 A C I Tech Centre Improvements relating to clay compositions
DE2610998C3 (de) 1976-03-16 1978-11-23 Fulguritwerke Seelze Und Eichriede In Luthe Bei Hannover Adolf Oesterheld, 3050 Wunstorf Halterung zur Befestigung von Bekleidungsplatten vor einer Bauwerkswand
US4052829A (en) 1976-03-17 1977-10-11 Chapman Ward W Semi-prefabricated monolithic steel-reinforced cement building construction
US4047355A (en) 1976-05-03 1977-09-13 Studco, Inc. Shaftwall
US4187658A (en) * 1976-05-20 1980-02-12 Illinois Tool Works Inc. Panel clamp
PL106840B1 (pl) 1976-06-03 1980-01-31 Sposob okreslania stanu zbrojenia
US4034528A (en) 1976-06-18 1977-07-12 Aegean Industries, Inc. Insulating vinyl siding
CA1084230A (en) 1976-06-25 1980-08-26 Joseph A. Hafner Construction panel
SU587123A1 (ru) 1976-07-22 1978-01-05 Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
US4274239A (en) 1976-09-03 1981-06-23 Carroll Research, Inc. Building structure
US4010587A (en) * 1976-09-07 1977-03-08 Larsen Glen D Nailable flooring construction
US4101335A (en) 1976-11-04 1978-07-18 Cape Boards & Panels Ltd. Building board
US4070843A (en) * 1976-12-16 1978-01-31 Robert Leggiere Simulated shingle arrangement
US4102106A (en) 1976-12-28 1978-07-25 Gaf Corporation Siding panel
SU607813A1 (ru) 1977-01-03 1978-05-25 Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Имени П.П.Будникова Сырьева смесь дл получени строительных изделий гидротермального твердени
US4104840A (en) 1977-01-10 1978-08-08 Inryco, Inc. Metal building panel
US4128696A (en) 1977-02-11 1978-12-05 Formica Corporation Low pressure melamine resin laminates
GB1577648A (en) 1977-03-04 1980-10-29 Sadacem Curtain wall structure
DE2710548C2 (de) 1977-03-10 1982-02-11 Rudolf 8019 Moosach Hinterwaldner Lagerstabile härtbare Masse und Verfahren zu deren Härtung
US4292364A (en) * 1977-04-27 1981-09-29 Heidelberger Zement Aktiengesellschaft Multi-layer board
US4112647A (en) 1977-05-02 1978-09-12 Scheid Lloyd J Movable partition wall system
US4152878A (en) 1977-06-03 1979-05-08 United States Gypsum Company Stud for forming fire-rated wall and structure formed therewith
US4183188A (en) * 1977-07-12 1980-01-15 Goldsby Claude W Simulated brick panel, composition and method
FR2405908A1 (fr) 1977-10-14 1979-05-11 Tech Tuiles Briques Centre Perfectionnements a la fabrication de produits de construction obtenus sans cuisson a base d'argile
SU655678A1 (ru) 1977-11-10 1979-04-05 Белгородский технологический институт строительных материалов Смесь дл закладки выработанного пространства
US4150517A (en) 1977-12-27 1979-04-24 Warner Robert L Replaceable corner molding
US4166749A (en) 1978-01-05 1979-09-04 W. R. Grace & Co. Low density insulating compositions containing combusted bark particles
US4203788A (en) 1978-03-16 1980-05-20 Clear Theodore E Methods for manufacturing cementitious reinforced panels
US4195455A (en) 1978-05-17 1980-04-01 Alcan Aluminum Corporation Adjustable soffit system
US4231573A (en) 1978-07-21 1980-11-04 General Electric Company Bowling lane and surface
US5234754A (en) 1978-11-03 1993-08-10 Bache Hans H Shaped article and composite material and method for producing same
US4211525A (en) 1978-12-05 1980-07-08 Rohm Gmbh Apparatus for making stretched, hollow shaped strands having corrugated intermediate supports
US4222785A (en) 1978-12-11 1980-09-16 Henderson Eugene R Building material
US4268317A (en) 1978-12-22 1981-05-19 Rayl Layton L Lightweight insulating structural concrete
US4343127A (en) 1979-02-07 1982-08-10 Georgia-Pacific Corporation Fire door
GB2041384A (en) 1979-02-10 1980-09-10 Pennington J Improvements in and Relating to Board Products and Mouldings
DK63179A (da) * 1979-02-14 1980-08-15 Rockwool Int Fiberarmeret cementprodukt samt fremgangsmaade til fremstilling af samme
NL8000196A (nl) 1979-03-01 1980-09-03 Stamicarbon Laagsgewijs samengestelde plaat.
US4321780A (en) * 1979-07-12 1982-03-30 Atlantic Building Systems, Inc. Snap cap for architectural wall panel
US4380564A (en) * 1979-07-16 1983-04-19 Clopay Corporation Cross-tearable decorative sheet material
US4298647A (en) 1979-07-16 1981-11-03 Clopay Corporation Cross-tearable decorative sheet material
US4379553A (en) * 1979-07-20 1983-04-12 General Electric Company Bowling lane with fire retardant decorative surface
US4307551A (en) 1979-08-09 1981-12-29 Ppg Industries, Inc. System for cladding building exteriors
US4399643A (en) 1979-10-16 1983-08-23 Hafner Joseph A Panel lock structure
US4337290A (en) 1979-11-16 1982-06-29 General Electric Company High impact resistant laminate surface for a bowling lane
SE7910156L (sv) 1979-12-10 1981-06-11 Statens Skogsind Ab Tak- eller golvspanskiva forsedd med not och spant och sett vid framstellning av en sadan skiva
DE3001278A1 (de) 1980-01-15 1981-07-30 Annawerk Gmbh Fassade aus keramischer platten
US4406703A (en) 1980-02-04 1983-09-27 Permawood International Corporation Composite materials made from plant fibers bonded with portland cement and method of producing same
US4327528A (en) 1980-02-29 1982-05-04 Wolverine Aluminum Corporation Insulated siding system
US4366657A (en) * 1980-03-05 1983-01-04 Fred Hopman Method and form for mechanically pouring adobe structures
GB2075079B (en) 1980-04-26 1984-05-23 Coba Plastics Ltd Capping strip
WO1981003170A1 (en) 1980-05-01 1981-11-12 Aalborg Portland Cement Shaped article and composite material and method for producing same
GR65512B7 (en) 1980-06-25 1980-09-12 Greek Ind Tech Comm & Mining C Covering with melamine sheet of plane plaques from immaculate cement
AU515151B1 (en) 1980-07-21 1981-03-19 James Hardie Research Pty Limited Fibre-reinforced cementitious articles
US4338759A (en) 1980-07-28 1982-07-13 Universal Component Systems, Inc. Method of building construction using concrete reinforced wall modules
GB2083512B (en) 1980-08-19 1985-05-09 Amfu Ltd Gasket material
US4370166A (en) * 1980-09-04 1983-01-25 Standard Oil Company (Indiana) Low density cement slurry and its use
NL8007129A (nl) 1980-12-31 1982-07-16 Nagron Steel & Aluminium Werkwijze en constructie-element voor het bouwen van een gebouw en een gebouw aldus ontstaan.
DE3134973C2 (de) 1981-01-23 1983-12-29 Veith Pirelli AG, 6128 Höchst Vorrichtung zur Befestigung einer flexiblen Bahn an einer Wandung
US4462730A (en) 1981-02-02 1984-07-31 Illinois Tool Works Inc. Painted screw and washer assemblies
US4730398A (en) * 1981-02-17 1988-03-15 Stanton Carl A Preliminary recording activity by guide and point
US4392336A (en) 1981-03-13 1983-07-12 Ganssle Jack L Drywall construction and article of manufacture therefor
US4930287A (en) 1981-05-14 1990-06-05 National Gypsum Company Distortion-free vinyl siding
AU559883B2 (en) 1981-06-03 1987-03-26 Ever-On Chemicals Pty. Ltd. Attaching overlapping planks etc.
FI822075L (fi) * 1981-06-19 1982-12-20 Cape Universal Claddings Byggnadsskivor
US4463532A (en) 1981-06-29 1984-08-07 Precision Interlock Log Homes, Inc. Prefabricated wall unit for log building construction, method of producing same and method of constructing log building therewith
US4465729A (en) 1981-08-05 1984-08-14 Clopay Corporation Cross-tearable plastic films
DE3131548A1 (de) 1981-08-08 1983-02-24 Otavi Minen Ag, 6000 Frankfurt "leichtbaustoff sowie verfahren zu seiner herstellung"
AU8858982A (en) 1981-09-21 1983-03-31 Hediger, A. Lining soffits and eaves
US4442219A (en) * 1981-10-19 1984-04-10 Kennecott Corporation Two part castable ceramic cement
US4373955A (en) * 1981-11-04 1983-02-15 Chicago Bridge & Iron Company Lightweight insulating concrete
US4506486A (en) * 1981-12-08 1985-03-26 Culpepper & Wilson, Inc. Composite siding panel
US4441944A (en) * 1981-12-31 1984-04-10 Pmp Corporation Building board composition and method of making same
FR2522049A1 (fr) 1982-02-25 1983-08-26 Guerin Gabriel Dispositif de fixation d'un revetement en plaques de pierre reconstituee sur une structure murale
DE3210326A1 (de) 1982-03-20 1983-09-22 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München Vorrichtung zur halterung von verkleidungsplatten
US4420351A (en) 1982-04-29 1983-12-13 Tarkett Ab Method of making decorative laminated products such as tiles, panels or webs from cellulosic materials
DE3230311A1 (de) 1982-08-14 1984-02-16 Ytong AG, 8000 München Zweischaliges mauerwerk
DE3232106C2 (de) 1982-08-28 1995-11-09 Bwm Duebel & Montagetech Befestigungssystem für eine vorgehängte Wand- oder Deckenverkleidung mit einer Tragschiene oder -platte
US4424261A (en) * 1982-09-23 1984-01-03 American Cyanamid Company Hydroxyisopropylmelamine modified melamine-formaldehyde resin
US4429214A (en) * 1982-09-27 1984-01-31 National Gypsum Company Electrical heating panel
US4559894A (en) 1982-11-26 1985-12-24 Thom Mci, Inc. Fiber-cement deck structure
US4670079A (en) 1982-11-26 1987-06-02 Thompson Thomas L Method of forming a walking-surface panel
SU1114646A1 (ru) 1982-12-13 1984-09-23 Марийский Политехнический Институт Им.М.Горького Сырьева смесь дл изготовлени легкого силикатного кирпича
FR2540160A1 (fr) 1983-02-01 1984-08-03 Prefabrication Indle Et Dispositif d'accrochage de panneaux de facade prefabriques sur la structure d'un batiment
US4514947A (en) 1983-05-18 1985-05-07 Embelton-Grail, Inc. Roof tile and tile composition of matter
US4504320A (en) * 1983-09-26 1985-03-12 Research One Limited Partnership Light-weight cementitious product
GB2147286B (en) 1983-09-30 1986-11-05 Unisearch Ltd Building material
SE453181B (sv) * 1983-10-05 1988-01-18 Bengt Hedberg Sett att framstella lettballastbetong
GB2148871B (en) 1983-10-31 1987-01-07 Pilkington Brothers Plc Sheet material of fibre-reinforced cement
NZ210395A (en) 1983-12-05 1987-08-31 Allied Resource Management Cladding tile with groove for fixing
US4501830A (en) * 1984-01-05 1985-02-26 Research One Limited Partnership Rapid set lightweight cement product
US5644880A (en) 1984-02-27 1997-07-08 Georgia-Pacific Corporation Gypsum board and systems containing same
EP0205442A4 (en) 1984-02-28 1987-10-26 Bruce Capper CARRYING CONSTRUCTIONS.
DE3409597A1 (de) * 1984-03-15 1985-09-26 Baierl & Demmelhuber GmbH & Co Akustik & Trockenbau KG, 8121 Pähl Asbestfreie baustoff-formteile und verfahren zu ihrer herstellung
FR2562591A1 (fr) * 1984-04-06 1985-10-11 Gen Batiment Systeme de bardage pour batiments
DE3426060A1 (de) 1984-04-19 1986-01-16 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Extrudierte stegmehrfachplatte mit gewellten stegen sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
US4661398A (en) * 1984-04-25 1987-04-28 Delphic Research Laboratories, Inc. Fire-barrier plywood
FR2566388B1 (fr) * 1984-06-25 1986-11-14 Champagnole Ciments Perfectionnements a la fabrication des liants hydrauliques et produits ainsi obtenus
US4592185A (en) 1984-07-02 1986-06-03 Masonite Corporation Building panel
US4594291A (en) * 1984-07-17 1986-06-10 The Dow Chemical Company Curable, partially advanced epoxy resins
NZ212802A (en) 1984-07-19 1989-03-29 William Graham Hitchins Framed and braced foam filled clad panel: side and transverse frame members merely butted together
US4586304A (en) 1984-07-24 1986-05-06 Robert Flamand Insulated siding and method for its application
US4779313A (en) 1984-07-30 1988-10-25 Voplex Corporation Retainer for molded panel
NO168417C (no) 1984-08-24 1992-02-19 Marley Tile Ag Takstein av lettbetong og fremgangsmaate ved fremstilling derav, og sement/aggregat/vannblanding for anvendelse ved fremgangsmaaten
GB8421605D0 (en) 1984-08-24 1984-09-26 Marley Roof Tile Lightweight concrete roof tiles
FR2572723A1 (fr) 1984-11-05 1986-05-09 Lavau Jacques Procede de fabrication de produits mineraux a base d'argile, presentant une grande stabilite dimensionnelle, et produits en resultant
US4969302A (en) 1985-01-15 1990-11-13 Abitibi-Price Corporation Siding panels
ATA17585A (de) 1985-01-24 1986-01-15 Putz Helmar Bauplatte, insbesondere gipskartonplatte
DE3505335C2 (de) 1985-02-15 1996-01-18 Gruenzweig & Hartmann Montage Wandverkleidung
US4640715A (en) * 1985-03-06 1987-02-03 Lone Star Industries, Inc. Mineral binder and compositions employing the same
US4642137A (en) * 1985-03-06 1987-02-10 Lone Star Industries, Inc. Mineral binder and compositions employing the same
US4698942A (en) 1985-05-09 1987-10-13 Swartz Gary D Clip for holding and spacing siding panels
US5143780A (en) 1985-06-12 1992-09-01 Balassa Leslie L Hydrated fibrous mats for use in curing cement and concrete
US4641469A (en) * 1985-07-18 1987-02-10 Wood Edward F Prefabricated insulating panels
US4748771A (en) 1985-07-30 1988-06-07 Georgia-Pacific Corporation Fire door
AU94035S (en) 1985-08-15 1986-11-06 Hills Industries Ltd Antenna boom bracket
DE3533737A1 (de) 1985-09-21 1987-03-26 Hoechst Ag Dekorative platte mit verbesserten oberflaecheneigenschaften
GB8525723D0 (en) 1985-10-18 1985-11-20 Redland Technology Ltd Cementitious compositions
JPH0615431B2 (ja) 1985-11-08 1994-03-02 日東紡績株式会社 ガラス繊維強化セメントプレス成形体
US4952631A (en) 1986-01-03 1990-08-28 Exxon Chemical Patents Inc. Compositions for preparing cement-adhesive reinforcing fibers
DE3608544C1 (de) 1986-03-14 1987-04-09 Redco Nv Leichtgewichtige Isolierplatten und Verfahren zur Herstellung derselben
AU95878S (en) 1986-05-14 1987-03-26 The Roofing Centre Pty Ltd A closure strip for channel sections
US4685263A (en) 1986-05-23 1987-08-11 Ting Raymond M L Aluminum plate curtain wall structure
DE3621010A1 (de) 1986-06-23 1988-01-07 Villeroy & Boch Fassadenbekleidung aus keramischen platten und verfahren zu ihrer herstellung
FR2601356B1 (fr) 1986-07-10 1992-06-05 Saint Gobain Vetrotex Produit a base de ciment arme de fibres de verre.
DK337186D0 (da) * 1986-07-15 1986-07-15 Densit As Fremgangsmaade og materiale til fremstilling af en formet genstand
US4780141A (en) 1986-08-08 1988-10-25 Cemcom Corporation Cementitious composite material containing metal fiber
CH670671A5 (cs) 1986-08-15 1989-06-30 Dow Chemical Europ
AU98800S (en) 1986-10-22 1987-12-03 Locking element
GB2199857B (en) 1987-01-08 1991-05-08 Francis Donald Dales Building panels.
FR2624870B1 (fr) * 1987-12-22 1992-01-03 Elf Aquitaine Composition adhesive acrylique presentant apres durcissement une resistance amelioree au cisaillement et son application a la liaison d'elements et notamment d'elements structuraux
US4803105A (en) * 1987-02-13 1989-02-07 Essex Specialty Products, Inc. Reinforcing sheet for the reinforcement of panel and method of reinforcing panel
AU99683S (en) 1987-02-25 1988-02-25 B R Products Pty Ltd Bracket extrusion
NZ218315A (en) 1987-02-28 1990-05-28 Specialized Washers & Gaskets Plastics headed nail
US4854101A (en) 1987-05-27 1989-08-08 Champagne Wendel J Mounting clip for installing siding
US4995605A (en) * 1987-06-29 1991-02-26 Conlab Inc. Panel fastener clip and method of panel assembly
US4985119A (en) * 1987-07-01 1991-01-15 The Procter & Gamble Cellulose Company Cellulose fiber-reinforced structure
US4827621A (en) 1987-07-16 1989-05-09 Philip Borsuk Measurement tape for sizing carpet
IL83208A (en) 1987-07-16 1993-01-14 Tafi Trade & Finance Building structure having high blast and penetration resistance
USD322678S (en) 1987-08-05 1991-12-24 Brathwaite John F C Edge moulding
NZ221573A (en) 1987-08-26 1991-02-26 New Zealand Forest Prod Fibre reinforced cement composites and their preparation
US5115621A (en) 1987-09-10 1992-05-26 O M Kiki Co., Ltd. Free access floor panel
US4842649A (en) 1987-10-02 1989-06-27 Pyrament, Inc. Cement composition curable at low temperatures
US4811538A (en) * 1987-10-20 1989-03-14 Georgia-Pacific Corporation Fire-resistant door
US4870788A (en) 1987-10-20 1989-10-03 Melvin Hassan Building panels
US5080022A (en) * 1987-10-23 1992-01-14 Aerex International Corporation Composite material and method
CA1341084C (en) * 1987-11-16 2000-08-15 George W. Green Coated fibrous mat-faced gypsum board resistant to water and humidity
FR2624301B1 (fr) * 1987-12-02 1990-03-30 Commissariat Energie Atomique Dispositif de conditionnement des dechets radioactifs ou toxiques contenant des ions borate, et son procede de fabrication
US4955169A (en) 1988-01-25 1990-09-11 Macmillan Bloedel Building Materials Limited Hardboard siding
AU103840S (en) 1988-02-17 1989-05-18 Crane Enfield Metals Pty An extrusion
US4841702A (en) 1988-02-22 1989-06-27 Huettemann Erik W Insulated concrete building panels and method of making the same
JPH01128748U (cs) * 1988-02-25 1989-09-01
DE3808401A1 (de) * 1988-03-12 1989-09-21 Blaupunkt Werke Gmbh Sichtscheibe fuer fahrzeuge
FR2628732A1 (fr) 1988-03-18 1989-09-22 Saint Gobain Vetrotex Procede de fabrication d'un melange et melange a base de ciment, metakaolin, fibres de verre et polymere
FR2628775B1 (fr) 1988-03-21 1991-05-03 Gtm Batimen Travaux Publ Mur de facade d'immeuble a vide intermediaire non interrompu entre les etages et procede de construction economique
AU102662S (en) 1988-03-28 1989-01-27 Readymix Holdings Pty Ltd A drain lintel
US5252526A (en) 1988-03-30 1993-10-12 Indresco Inc. Insulating refractory
SU1606633A1 (ru) 1988-04-04 1990-11-15 Норильский Вечерний Индустриальный Институт Кровельна черепица и способ ее укладки
US4866896A (en) 1988-04-26 1989-09-19 Construction Specialties, Inc. Panel wall system
US4924644A (en) 1988-05-03 1990-05-15 Lewis David L Construction board grid system with imprint and method of using same
JPH07115902B2 (ja) 1988-05-06 1995-12-13 信越化学工業株式会社 押出成形用セメント組成物
US5045378A (en) 1988-05-19 1991-09-03 Specialty Paperboard Inc. Paperboard sheets with a scribed grid and a method for making the same
GB8813894D0 (en) 1988-06-11 1988-07-13 Redland Roof Tiles Ltd Process for production of concrete building products
US4927696A (en) 1988-07-28 1990-05-22 Berg Louis K Material for use in fabrication
ZA895192B (en) 1988-08-05 1990-04-25 Masonite Corp Scored fiberboard having improved moldability
US4914885A (en) 1988-08-29 1990-04-10 Gory Associated Industries, Inc. Roofing tile
US4969250A (en) 1988-09-19 1990-11-13 W. P. Hickman Company Fascia assembly and method of making same
FR2638000B1 (fr) * 1988-10-18 1990-12-14 Kodak Pathe Carte a memoire magnetique a grande capacite et procede de fabrication
AU104552S (en) 1988-11-07 1989-08-14 C J S Dev Pty Ltd A joining bracket
US5247773A (en) 1988-11-23 1993-09-28 Weir Richard L Building structures
DE8815364U1 (de) 1988-12-10 1989-03-09 Resopal GmbH, 6114 Groß-Umstadt Wandbekleidungselement, insbesondere Fassadenelement
US4876827A (en) 1989-01-03 1989-10-31 Williams Robert D Gutter assembly
US4963430A (en) 1989-01-06 1990-10-16 Illinois Tool Works Inc. Corrosion and split resistant plastic materials
US5242736A (en) 1989-01-06 1993-09-07 Illinois Tool Works Inc. Seamless tube useful to make roofing battens and related method
US4995215A (en) 1989-01-23 1991-02-26 National Gypsum Company Panels with laminated strips for clips
US5112405A (en) 1989-01-24 1992-05-12 Sanchez Michael A Lightweight concrete building product
CA1329690C (en) 1989-02-22 1994-05-24 Michael Sommerstein Panel mounting clip
AU110320S (en) 1989-03-22 1991-02-13 Stramit Corp Pty Ltd Purlin
CH678882A5 (en) 1989-04-03 1991-11-15 Eternit Ag Facade-tile invisible mounting - comprises hat-section rails with holes engaged by holding clamps
US5114617A (en) 1989-05-22 1992-05-19 Advanced Concrete Technology, Inc. High strength structural perlite concrete
FR2651492B1 (fr) 1989-09-06 1993-06-18 Saint Gobain Rech Procede et produits obtenus par melange de ciment et de fiibres de renfort.
DE3923800A1 (de) 1989-07-15 1991-01-24 Montaflex Aluminiumprofile & B Anordnung zur befestigung keramischer platten als wandverkleidung auf einer an einer wand angeordneten unterkonstruktion
US5155959A (en) 1989-10-12 1992-10-20 Georgia-Pacific Corporation Firedoor constructions including gypsum building product
US5305577A (en) * 1989-10-12 1994-04-26 Georgia-Pacific Corporation Fire-resistant structure containing gypsum fiberboard
US5077952A (en) * 1989-10-12 1992-01-07 Monier Roof Tile Inc. Roof tile clip
DE3937433A1 (de) * 1989-11-10 1991-05-16 Knauf Westdeutsche Gips Gipsbauplatte mit kaschierungen aus beschichteten glasfaservliesen und verfahren zur herstellung derselben
FR2654425B1 (fr) 1989-11-13 1993-08-27 Prolifix Mortier pour projection.
GB8926808D0 (en) 1989-11-28 1990-01-17 Coseley Building Systems Ltd A cladding panel and system
AU108078S (en) 1989-12-11 1990-07-02 Petrol tank cap holder
US5022207A (en) 1990-01-02 1991-06-11 Aluminum Company Of America Building panel having locking flange and locking receptacle
JP2514734B2 (ja) 1990-02-09 1996-07-10 秩父小野田株式会社 高強度珪酸カルシウム成形体及びその製造方法
DE4004103C2 (de) 1990-02-10 1995-04-06 Wendker Leichtmetall U Leichtb Wandelement für Gebäudeaußenwände und Verfahren zur Herstellung eines Wandelements
US5017232A (en) 1990-03-13 1991-05-21 Miceli Joseph J Pomice containing composition
FR2660218B1 (fr) * 1990-04-02 1992-06-05 Philippe Pichat Procede d'incineration de dechets.
JP2829093B2 (ja) 1990-04-25 1998-11-25 株式会社竹中工務店 耐火被覆材
EP0548081A4 (en) 1990-05-18 1993-07-28 E. Khashoggi Industries Hydraulically bonded cement compositions and their methods of manufacture and use
US5561173A (en) 1990-06-19 1996-10-01 Carolyn M. Dry Self-repairing, reinforced matrix materials
JP2507028Y2 (ja) 1990-06-25 1996-08-14 松下電工株式会社 外装材接続金具
AU108976S (en) 1990-07-23 1990-09-12 Structual cladding
FR2665698B1 (fr) * 1990-08-10 1993-09-10 Conroy Michel Ciment complemente melange a des granulats selectionnes, pour l'obtention de mortier ou beton sans retrait, auto-lissant et auto-nivelant.
US5067675A (en) 1990-08-13 1991-11-26 Gsw Inc. Fascia angle adapter for an eavestrough system
EP0475302B1 (en) 1990-09-10 1994-08-17 Manville Corporation Lightweight building material board
US5076986A (en) 1990-10-03 1991-12-31 Ceram Sna Inc. Process for manufacturing a composite material
AU639096B2 (en) 1990-10-03 1993-07-15 Ian Thomas Howe Panel mounting
US5198052A (en) * 1990-10-22 1993-03-30 Domtar, Inc. Method of reshaping a gypsum board core and products made by same
US5139049A (en) 1990-11-15 1992-08-18 Aeroquip Corporation Refrigeration system service adapter
DE4100386A1 (de) 1991-01-09 1992-07-16 Hilti Ag In gegenwart von wasser abbindende massen und deren verwendung
DE4104919A1 (de) 1991-02-18 1992-08-20 Dennert Kg Veit Hydrothermal ausgehaerteter baustein
GB2252987A (en) 1991-02-19 1992-08-26 Impiz Pty Ltd Imitation weatherboarding
US5224318A (en) 1991-02-19 1993-07-06 Kemerer W James Molded protective exterior weather-resistant building panels
DE4106010C1 (cs) 1991-02-26 1992-03-05 Eurit Bauelemente Gmbh, 8716 Dettelbach, De
US5245811A (en) 1991-03-14 1993-09-21 William L. Knorr Wall framing clip system
DE4108221C2 (de) * 1991-03-14 1998-09-03 Festo Ag & Co Dichtring
US5201787A (en) 1991-05-31 1993-04-13 Usg Interiors, Inc. Trim system for suspension ceilings
JP2635884B2 (ja) 1991-06-25 1997-07-30 日本国土開発株式会社 コンクリート組成物
US5268226A (en) 1991-07-22 1993-12-07 Diversitech Corporation Composite structure with waste plastic core and method of making same
JP2538120Y2 (ja) 1991-07-25 1997-06-11 松下電工株式会社 壁パネルの取付け構造
US5198275A (en) * 1991-08-15 1993-03-30 Klein Gerald B Card stock sheets with improved severance means
CH684285A5 (de) 1991-09-18 1994-08-15 Bostitch Ag Befestigungselement zum Einschlagen in Holz.
AU117138S (en) 1991-10-10 1993-05-21 Connecting member for building frame
US5155958A (en) 1991-10-17 1992-10-20 Huff James C Fastening and support system for architectural panels
NZ240533A (en) 1991-11-08 1996-07-26 Ian Thomas Howe Mounting section for soffit panel ; channel with opposed walls of different length
US5319909A (en) 1991-12-13 1994-06-14 Singleterry David S Tool for lap siding installation
US5482550A (en) * 1991-12-27 1996-01-09 Strait; Mark C. Structural building unit and method of making the same
SE505797C2 (sv) * 1991-12-30 1997-10-13 Nils Gunnar Jansson Anordning för uppsättande av fasadelement av glas
US5229437A (en) 1991-12-31 1993-07-20 The Gibson-Homans Company Encapsulating material for asbestos tile
CA2090001A1 (en) 1992-02-22 1993-08-23 William W. Kidston Key button switches
US5305568A (en) * 1992-03-05 1994-04-26 Comcore Utilities Products High strength, light weight shoring panel and method of preparing same
DE4209834C2 (de) 1992-03-26 1996-04-04 Dieter Brich Glasfassade an einer Tragstruktur
US5475961A (en) 1992-03-27 1995-12-19 National Gypsum Company Vertical post assembly
ATA70592A (de) 1992-04-03 1996-02-15 Alcatel Austria Ag Positioniereinrichtung bei der bestückung von leiterplatten
CH687399A5 (de) * 1992-04-06 1996-11-29 Eidgenoessische Materialpruefung Verfahren und Vorrichtung zur Schubverstaerkung an einem Bauwerkteil.
US5743056A (en) 1992-04-10 1998-04-28 Balla-Goddard; Michael Steven Andrew Building panel and buildings made therefrom
US5323581A (en) * 1992-04-30 1994-06-28 Jakel Karl W Lightweight cementitious roofing
US5210989A (en) 1992-05-12 1993-05-18 Jakel Karl W Lightweight cementitious roofing, tapered and recessed
DE4228338A1 (de) 1992-04-21 1993-10-28 Hoepner Hans Dr Gebäudewand mit einer Vorsatzfassade
US5297370A (en) * 1992-04-23 1994-03-29 John Greenstreet Panel system and clean rooms constructed therefrom
US5465547A (en) 1992-04-30 1995-11-14 Jakel; Karl W. Lightweight cementitious roofing
US5334242A (en) 1992-05-04 1994-08-02 Toole Mark J O Baking stone and method of manufacture thereof
US5282317A (en) * 1992-05-19 1994-02-01 Doris Carter Tissue pattern paper
US5425986A (en) 1992-07-21 1995-06-20 Masco Corporation High pressure laminate structure
GB9216029D0 (en) 1992-07-28 1992-09-09 Sto Ind Canada Inc Exterior insulation and finish system
US5545297A (en) 1992-08-11 1996-08-13 E. Khashoggi Industries Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture
US5580409A (en) 1992-08-11 1996-12-03 E. Khashoggi Industries Methods for manufacturing articles of manufacture from hydraulically settable sheets
US5631097A (en) 1992-08-11 1997-05-20 E. Khashoggi Industries Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture
US5694727A (en) 1992-08-12 1997-12-09 Commercial And Architectural Products, Inc. Wall system providing an array of individual panels
US5338349A (en) 1992-08-27 1994-08-16 Firecomp, Inc. Fire resistant and high temperature insulating composition
US5428931A (en) 1992-09-21 1995-07-04 Ragsdale; James J. Laminated construction modular system
US5391245A (en) * 1992-09-21 1995-02-21 Turner; Terry A. Fire-resistant building component
JPH06123158A (ja) * 1992-10-13 1994-05-06 Shimizu Corp 建築用複合材
CN1068087C (zh) 1992-11-06 2001-07-04 东陶机器株式会社 镶板连接机构
US5349802A (en) 1992-12-29 1994-09-27 Kariniemi Stephen D Positioner/fastener
US5617690A (en) * 1993-01-15 1997-04-08 Gibbs; Alden T. Slate mounting assembly
AU118448S (en) 1993-03-16 1993-10-13 An extrusion
FR2702790A1 (fr) 1993-03-17 1994-09-23 Martos Julio Procédé et panneaux pour la construction de murs en béton léger, et construction faisant application de ce procédé.
US5768841A (en) 1993-04-14 1998-06-23 Swartz & Kulpa, Structural Design And Engineering Wallboard structure
AU686135B2 (en) 1993-04-29 1998-02-05 Tecrete Industries Pty Ltd Building block
US5369924A (en) 1993-04-30 1994-12-06 Neudorf; Peter Structural curtainwall system and components therefor
AU118862S (en) 1993-05-10 1993-11-25 Saddington P W & Sons Pty Ltd A lintel
DE9307530U1 (de) 1993-05-18 1994-09-29 STO Verotec GmbH, 89415 Lauingen Fassadenplatte
US5352288A (en) 1993-06-07 1994-10-04 Dynastone Lc Low-cost, high early strength, acid-resistant pozzolanic cement
AU677649B2 (en) 1993-06-11 1997-05-01 Nabil Nasri Gazal A sandwich panel
TW255851B (en) 1993-06-12 1995-09-01 Fwu-Chyuan Jang Assembled walls and its formation process
FR2707977B1 (fr) 1993-07-01 1996-01-12 Bouygues Sa Procédé et composition pour fabriquer des éléments en béton ayant une résistance à la compression et une énergie de fracturation remarquables et éléments ainsi obtenus.
US5394672A (en) * 1993-07-26 1995-03-07 Insulok Corp. Interlocking insulated roof panel system
CN1081168A (zh) 1993-07-28 1994-01-26 北京市建筑工程研究所 改性普通硅酸盐水泥复合材料及其应用
AU122634S (en) 1993-09-16 1995-02-13 Buff Duct Pty Ltd Set of skirting board components
NZ248942A (en) 1993-10-13 1997-11-24 Ross Gavin Moore Constructing a building; form footing, place panels and then connect a perimeter beam to the inside or outside of the panel top
US5501050A (en) * 1993-10-18 1996-03-26 Ruel; Raymond Shingled tile block siding facade for buildings
US5437934A (en) 1993-10-21 1995-08-01 Permagrain Products, Inc. Coated cement board tiles
US6046269A (en) 1993-11-16 2000-04-04 Warren J. Nass Method for making a fresco-like finish from cement and a coating composition and the fresco-like finish made from the method
US6063856A (en) 1993-11-16 2000-05-16 Mass; Warren John Plaster material for making fresco-like finish
CN100371544C (zh) 1993-12-20 2008-02-27 Rar顾问有限公司 高层建筑物及形成一三度空间结构之多个建筑物镶板
US5461839A (en) 1993-12-22 1995-10-31 Certainteed Corporation Reinforced exterior siding
US6415574B2 (en) 1993-12-22 2002-07-09 Certainteed Corp. Reinforced exterior siding
US5724783A (en) * 1993-12-27 1998-03-10 Mandish; Theodore O. Building panel apparatus and method
US5443603A (en) 1994-01-11 1995-08-22 Washington Mills Ceramics Corporation Light weight ceramic abrasive media
WO1995021050A1 (en) * 1994-02-01 1995-08-10 Northwestern University Extruded fiber-reinforced cement matrix composites
US5505030A (en) * 1994-03-14 1996-04-09 Hardcore Composites, Ltd. Composite reinforced structures
AUPM478194A0 (en) * 1994-03-29 1994-04-21 James Hardie International Finance B.V. Self aligning board
US6000185A (en) 1994-05-13 1999-12-14 Certainteed Corporation Apparatus and method of applying building panels to surfaces
TW354346B (en) * 1994-05-13 1999-03-11 Certain Teed Corp Apparatus and method of applying building panel to surfaces
US6679011B2 (en) * 1994-05-13 2004-01-20 Certainteed Corporation Building panel as a covering for building surfaces and method of applying
US6134855A (en) 1994-05-13 2000-10-24 Certainteed Corporation Apparatus and method of applying building panels to surfaces
US5857303A (en) * 1994-05-13 1999-01-12 Certainteed Corporation Apparatus and method of applying building panels to surfaces
US5729946A (en) * 1994-05-13 1998-03-24 Certainteed Corporation Apparatus and method of applying building panels to surfaces
CA2123764A1 (en) 1994-05-17 1995-11-18 Fu-Chuan Chang Light weight wall structure for use in buildings
US5564245A (en) 1994-05-18 1996-10-15 Rademacher; Richard J. Hangers for siding
IL110401A0 (en) 1994-07-21 1994-10-21 Mizrahi Yehuda System for cladding building walls
US5557903A (en) 1994-08-01 1996-09-24 Haddock; Robert M. M. Mounting clip for paneled roof
US5634314A (en) 1994-08-03 1997-06-03 Tommy Wayne Hollis Trim clip for siding
US5558710A (en) 1994-08-08 1996-09-24 Usg Interiors, Inc. Gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition
AU123141S (en) 1994-08-16 1995-04-03 Marley Tile Ag Joining strip
AU123142S (en) 1994-08-16 1995-04-03 Marley Tile Ag Joining strip
US5968257A (en) 1994-08-29 1999-10-19 Sandia Corporation Ultrafine cementitious grout
JPH0874358A (ja) 1994-09-02 1996-03-19 Yoshino Sekko Kk 間仕切り壁
US5511316A (en) 1994-09-22 1996-04-30 Fischer; Rory T. Stencil for cutting sandpaper
US5648144A (en) 1994-09-28 1997-07-15 Maurer; Ronald L. Synthetic slate roofing member
DE9416917U1 (de) 1994-10-20 1994-12-01 Hoechst Ag, 65929 Frankfurt Befestigungssystem für Kompaktplatten
US5564233A (en) 1994-10-21 1996-10-15 Aluma-Crown, Inc. Sliding decorative dentil structure within channel
US5425985A (en) 1994-10-28 1995-06-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Belt construction having a mock leno fabric as an impact breaker or splice insert
US5517795A (en) 1994-11-22 1996-05-21 Doke; Jack Furring stud assembly for slotted wall
US5477617A (en) 1994-12-14 1995-12-26 Guy; John W. Carpet measurement tool
US5622556A (en) 1994-12-19 1997-04-22 Shulman; David M. Lightweight, low water content cementitious compositions and methods of their production and use
US5580378A (en) 1994-12-19 1996-12-03 Shulman; David M. Lightweight cementitious compositions and methods of their production and use
US5725652A (en) * 1994-12-19 1998-03-10 Shulman; David M. Lightweight, low water content expanded shale, clay and slate cementitious compositions and methods of their production and use
JP2641707B2 (ja) * 1994-12-26 1997-08-20 工業技術院長 高強度軽量セメント押出成形品の製造方法
US5718759A (en) * 1995-02-07 1998-02-17 National Gypsum Company Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom
US5598671A (en) 1995-02-09 1997-02-04 Ting; Raymond M. L. Externally drained wall joint
AUPN141795A0 (en) 1995-02-28 1995-03-23 Quiskamp, Guenter A panel
AU681049B2 (en) 1995-02-28 1997-08-14 Guenter Quiskamp A panel
AU702630B2 (en) 1995-05-09 1999-02-25 Ian Thomas Howe A decorative trim
AUPN283995A0 (en) 1995-05-09 1995-06-01 Howe, Ian Thomas A decorative trim
US5661939A (en) 1995-05-16 1997-09-02 Associated Materials Incorporated Interlocking panel and method of making the same
US5531824A (en) 1995-05-25 1996-07-02 Burkes; J. Pate Method of increasing density and strength of highly siliceous cement-based materials
JP3783734B2 (ja) 1995-05-30 2006-06-07 株式会社エーアンドエーマテリアル 珪酸カルシウム板の製造方法
DE19549535C2 (de) 1995-06-30 2001-01-11 Ralf Sebald Justiervorrichtung zum Setzen eines Wandelements
US5697189A (en) 1995-06-30 1997-12-16 Miller; John F. Lightweight insulated concrete wall
US5651227A (en) 1995-07-10 1997-07-29 Anderson; Carl E. Building siding with positive interlock
US5718758A (en) * 1995-08-21 1998-02-17 Breslauer; Charles S. Ultra-light high moisture retention title mortar
AUPN504095A0 (en) * 1995-08-25 1995-09-21 James Hardie Research Pty Limited Cement formulation
US5848509A (en) 1995-08-31 1998-12-15 Certainteed Corporation Encapsulated insulation assembly
US5675955A (en) 1995-09-01 1997-10-14 Champagne; Wendel James System for covering exterior building surfaces
US5603758A (en) * 1995-10-06 1997-02-18 Boral Concrete Products, Inc. Composition useful for lightweight roof tiles and method of producing said composition
NZ280409A (en) 1995-11-07 1997-06-24 William Richard Milbur Farland Construction material; comprises a material formed from a mixture including cement, at least one lightweight aggregate material and an admixture
US5766752A (en) 1995-12-07 1998-06-16 Eastman Chemical Company High pressure laminates made with paper containing cellulose acetate
USD388884S (en) * 1996-01-11 1998-01-06 Wayne Karnoski Corner molding trim piece
US6049987A (en) * 1997-10-06 2000-04-18 Robell; Glenn Gridded measurement system for construction materials
US5673489A (en) 1996-02-14 1997-10-07 Robell; Glenn Gridded measurement system for construction materials
US5802790A (en) 1996-02-20 1998-09-08 3429342 Canada Ltee Decorative moulding corner cap
CA2170681A1 (en) 1996-02-29 1997-08-30 Vittorio De Zen Insulated wall and components therefor
US5736594A (en) 1996-03-28 1998-04-07 B J Services Company Cementing compositions and methods using recycled expanded polystyrene
AUPO116196A0 (en) 1996-07-22 1996-08-15 Vicfam Plastics Recycling Pty. Ltd. Pallets
KR200158855Y1 (ko) 1996-08-03 1999-10-15 이용우 건축물의 내, 외장용 판넬구조
NZ502017A (en) 1996-09-05 2001-01-26 James Hardie Res Pty Ltd Cladding board mounting system includes resilient mounting means
AUPO215996A0 (en) * 1996-09-05 1996-10-03 James Hardie International Finance B.V. An improved cladding board mounting system
CN2281378Y (zh) 1996-09-13 1998-05-13 鲁杰 实木装饰板
US5735092A (en) 1996-09-23 1998-04-07 Bridgestone/Firestone, Inc. Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods
US5848508A (en) 1996-09-26 1998-12-15 Albrecht; Ronald Core for a patio enclosure wall and method of forming thereof
AUPO291296A0 (en) 1996-10-11 1996-11-07 Rudduck, Dickory Building elements
AUPO303296A0 (en) * 1996-10-16 1996-11-14 James Hardie International Finance B.V. Wall member and method of construction thereof
AU130941S (en) 1996-11-13 1997-08-19 An extrusion
AUPO389996A0 (en) 1996-11-28 1996-12-19 Verzantyoort, Timothy Wilhelmus Building element
US5732520A (en) 1996-12-10 1998-03-31 Multicoat Corporation Synthetic stucco system
US5768844A (en) 1996-12-16 1998-06-23 Norandex Building siding panels and assemblies
US5935699A (en) 1996-12-20 1999-08-10 Barber; Robert Frederick Lightweight composite material comprising hollow ceramic microspheres
US5817262A (en) 1996-12-20 1998-10-06 United States Gypsum Company Process of producing gypsum wood fiber product having improved water resistance
US5714002A (en) * 1997-02-12 1998-02-03 Mineral Resource Technologies, Llc Process for making a blended hydraulic cement
US6079175A (en) 1997-04-09 2000-06-27 Clear; Theodore E. Cementitious structural building panel
AUPO612097A0 (en) * 1997-04-10 1997-05-08 James Hardie Research Pty Limited Building products
US5950319A (en) 1997-04-29 1999-09-14 Harris; David Neal Reference marking on construction materials
DE19718716C2 (de) 1997-05-02 2002-08-01 Max Gerhaher Vorgehängte Fassadenkonstruktion
US6122877A (en) 1997-05-30 2000-09-26 Andersen Corporation Fiber-polymeric composite siding unit and method of manufacture
US6018924A (en) 1997-08-21 2000-02-01 Tamlyn; John Thomas Adjustable reveal strip and related method of construction
US6084011A (en) 1997-08-29 2000-07-04 Lucero; Richard F. Freeze/thaw resistant cementitious adhesive for composite materials and method for production thereof
US5924213A (en) 1997-09-08 1999-07-20 Lee; Baek Woo Construction material bearing numerical measurement indicia thereon
US6012255A (en) 1997-09-09 2000-01-11 Smid; Dennis M. Construction board having a number of marks for facilitating the installation thereof and a method for fabricating such construction board
US5979135A (en) 1997-09-11 1999-11-09 Certainteed Corporation Siding panel with fabric tape attachment
US6110525A (en) 1997-09-12 2000-08-29 Pro-Sol, Inc. Coating composition for protecting surfaces and method of using same
CA2211984C (en) * 1997-09-12 2002-11-05 Marc-Andre Mathieu Cementitious panel with reinforced edges
US6316087B1 (en) * 1997-09-18 2001-11-13 Warren Lehan Synthetic structural panel and method for manufacture
KR100258600B1 (ko) 1997-10-06 2000-06-15 성재갑 멜라민시트적층염화비닐바닥장식재
KR100231910B1 (ko) 1997-10-18 1999-12-01 김충엽 휨 및 표면충격 강도가 강화된 건축용 패널및 그 제조방법
US5916095A (en) * 1997-10-20 1999-06-29 Tamlyn; John Thomas Starter strip for wall construction
US6029415A (en) * 1997-10-24 2000-02-29 Abco, Inc. Laminated vinyl siding
CA2254212A1 (en) 1997-11-17 1999-05-17 F.C.P. Inc. Cementitious building panel with cut bead
US6295777B1 (en) 1997-11-19 2001-10-02 Certainteed Corporation Exterior finishing panel
DE19755545A1 (de) 1997-12-13 1999-06-17 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Polyurethanelastomeren
AU132812S (en) 1997-12-17 1998-02-09 An extrusion
AUPP104497A0 (en) 1997-12-19 1998-01-15 James Hardie Research Pty Limited Building elements
CA2227687A1 (en) 1998-02-23 1999-08-23 Raynald Doyon Exterior wall system
US6170212B1 (en) * 1998-02-23 2001-01-09 Certainteed Corporation Deck system
US5878543A (en) * 1998-03-17 1999-03-09 Associated Materials, Incorporated Interlocking siding panel
AU135557S (en) 1998-03-20 1998-11-03 Rob Int Pty Ltd A metal section
AU135097S (en) 1998-03-31 1998-09-21 Air Design Pty Ltd Corner joiner
US5946870A (en) 1998-04-14 1999-09-07 Vinyl Corporation Panel support construction accessory
US5996289A (en) 1998-04-23 1999-12-07 Building Materials Corporation Of America Soffit vent
US6276107B1 (en) * 1998-05-07 2001-08-21 Pacific International Tool & Shear, Ltd. Unitary modular shake-siding panels, and methods for making and using such shake-siding panels
US6016023A (en) 1998-05-12 2000-01-18 Ultra Sonus Ab Tubular ultrasonic transducer
US6026616A (en) * 1998-05-20 2000-02-22 Gibson; J. W. Eave Cladding
US6423167B1 (en) 1998-06-05 2002-07-23 Premark Rwp Holdings Method for controlling laminate gloss
US6170214B1 (en) * 1998-06-09 2001-01-09 Kenneth Treister Cladding system
US6176920B1 (en) * 1998-06-12 2001-01-23 Smartboard Building Products Inc. Cementitious structural panel and method of its manufacture
JP4018243B2 (ja) 1998-06-22 2007-12-05 ミサワホーム株式会社 外壁化粧部材固定具
KR100274218B1 (ko) 1998-07-24 2000-12-15 정승섭 건축물 내, 외장용 칼라록 단열판재와 그의 제조 및 시공방법
JP2000043196A (ja) 1998-07-27 2000-02-15 Dainippon Printing Co Ltd 木質系化粧板及びその製造方法
JP3115273B2 (ja) 1998-07-29 2000-12-04 ニチハ株式会社 建築用板材の施工方法及び施工構造
GB2340071A (en) 1998-08-01 2000-02-16 Kestrel Building Products Limi Ancillary trim for a PVC-UE board
IT1306421B1 (it) 1998-08-06 2001-06-06 Paolo Bacchielli Pannello in cartongesso con guide, atto alla realizzazione di elementidi rivestimento di qualsiasi dimensione e sagomatura, rapidamente
NZ331336A (en) 1998-08-13 2001-04-27 Fletcher Challenge Ltd Fascia comprising a clip at the upper edge and a flange on the lower edge carrying a soffit receiving member
JP2000064554A (ja) 1998-08-20 2000-02-29 Matsushita Electric Works Ltd 壁パネル
US6161353A (en) 1998-09-24 2000-12-19 Negola; Edward Backerboard for ceramic tiles and the like
JP4126778B2 (ja) 1998-10-09 2008-07-30 Ｊｓｒ株式会社 建材
AU137291S (en) 1998-10-12 1999-05-19 Itw Australia Pty Ltd Bracket
US6319456B1 (en) 1998-11-12 2001-11-20 Certainteed Corporation Method for continuous vacuum forming shaped polymeric articles
JP2000154612A (ja) 1998-11-20 2000-06-06 Matsushita Electric Works Ltd 軒天井の支持構造
AU137791S (en) 1998-11-20 1999-07-20 Itw Australia Pty Ltd Bracket
US6315489B1 (en) 1998-11-30 2001-11-13 Nichiha Corporation Fastening member
CA2353671C (en) 1998-12-01 2008-09-16 Construction Specialties, Inc. Wall protection assemblies
JP4040774B2 (ja) 1998-12-11 2008-01-30 東京ライン株式会社 換気屋根構造並びに換気瓦桟
US6357193B1 (en) * 1998-12-17 2002-03-19 Diversi-Plast Products, Inc. Roof batten
DE19858342C1 (de) 1998-12-17 2000-02-03 Kalksandstein Werk Wemding Gmb Zementfreier hydrothermal gehärteter Formkörper, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
AU140607S (en) 1999-02-03 2000-05-15 Ssg Winton Pty Ltd An extrusion
US6610358B1 (en) 1999-03-12 2003-08-26 Premark Rwp Holdings, Inc. System and method for two sided sheet treating
NZ334918A (en) 1999-03-30 2000-08-25 William Laurence Mckenzie Fascia system including a support bracket
AUPP980399A0 (en) 1999-04-16 1999-05-13 James Hardie International Finance B.V. Method and apparatus for attaching building sheets
JP2000302522A (ja) 1999-04-21 2000-10-31 Matsushita Electric Works Ltd 繊維補強セメント板の製造方法
US6308486B1 (en) 1999-04-22 2001-10-30 Thomas Medland Surface cladding system
US6298626B2 (en) 1999-05-06 2001-10-09 Edward P. Rudden Interlocking insulated siding and method
US6290769B1 (en) 1999-06-22 2001-09-18 Siplast, Inc. Lightweight insulating concrete and method for using same
US6277189B1 (en) 1999-08-31 2001-08-21 The Board Of Trustees Of Southern Illinois University Coal combustion by-products-based lightweight structural materials and processes for making them
KR200172372Y1 (ko) 1999-09-01 2000-03-15 진형장 콘크리트 구조물의 보강패널
US6170215B1 (en) * 1999-09-10 2001-01-09 Evert Edward Nasi Siding panel with interlock
US6421973B1 (en) 1999-10-07 2002-07-23 Consolidated Minerals, Inc. Wallboard sheet including aerated concrete core
MY125251A (en) 1999-10-08 2006-07-31 James Hardie Int Finance B V Fiber-cement/gypsum laminate composite building material
AUPQ375599A0 (en) 1999-10-29 1999-11-25 Quiskamp, Guenter Skirting corner element
CA2287909C (en) 1999-10-29 2003-02-18 Herculete Canada Limited Building panel
US6551694B1 (en) 1999-11-12 2003-04-22 Toppan Printing Co., Ltd. Thermosetting resin decorative board and method of producing the same
US6689451B1 (en) 1999-11-19 2004-02-10 James Hardie Research Pty Limited Pre-finished and durable building material
NZ502004A (en) 1999-12-21 2002-08-28 James Hardie New Zealand Ltd A wall cladding support with a ribbed mid section and longitudinal recess of either side of the ribbed section
JP3529312B2 (ja) 1999-12-24 2004-05-24 ニチハ株式会社 建築板の留め付け構造
US6367208B1 (en) 2000-01-10 2002-04-09 Jerome Campbell Composite foundation post
US6367220B1 (en) * 2000-02-03 2002-04-09 Associated Materials, Incorporated Clip for siding panel
JP3388437B2 (ja) * 2000-02-18 2003-03-24 大日本印刷株式会社 化粧シート
US6539643B1 (en) * 2000-02-28 2003-04-01 James Hardie Research Pty Limited Surface groove system for building sheets
ATE368017T1 (de) 2000-03-14 2007-08-15 James Hardie Int Finance Bv Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte
DE20006112U1 (de) 2000-04-03 2000-07-06 Rockwool Mineralwolle Gebäudewand
US6550210B1 (en) 2000-05-04 2003-04-22 Certainteed Corporation Window frame member with channel formed within the member for accepting siding or sheathing
JP2001336230A (ja) 2000-05-29 2001-12-07 Kuwazawa:Kk 胴 縁
NZ505799A (en) 2000-07-19 2003-02-28 Peter Wilmot Seton Decorative wall or ceiling system comprised of a grid of elongate members
JP2002047750A (ja) 2000-08-03 2002-02-15 Sankyo Alum Ind Co Ltd 外壁構造体
AUPQ921000A0 (en) 2000-08-04 2000-08-31 Martin, Vincent Michael Composite wall panel
US6346416B1 (en) * 2000-08-29 2002-02-12 Isis Pharmaceuticals, Inc. Antisense inhibition of HPK/GCK-like kinase expression
JP2002097732A (ja) 2000-09-22 2002-04-05 Daishu Kensetsu:Kk 建築用縦胴縁、及びそれを用いた建築物の外壁構造
CA2423734A1 (en) 2000-09-27 2002-04-04 Hiltive Pty Limited Building panel, assembly and method
AU2003204739B2 (en) 2000-09-27 2005-01-20 Hiltive Pty Limited Building panel, assembly and method
US6626947B2 (en) 2000-10-03 2003-09-30 Depuy Orthopaedics, Inc. Press fit acetabular cup and associated method for securing the cup to an acetabulum
MXPA03002704A (es) * 2000-10-04 2003-06-24 James Hardie Res Pty Ltd Materiales del compuesto de cemento con fibra, usando fibras de celulosa encoladas.
CA2424889C (en) 2000-10-10 2010-12-07 Harvey Dale Deford Composite building material
KR100847158B1 (ko) * 2000-10-26 2008-07-17 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. 보호필름을 갖는 건축패널 조립체, 그의 제조방법 및보호필름을 붙이기 위한 접착제 시스템
NZ508055A (en) 2000-11-08 2000-12-22 Peter Ricciotti Building moulding with side part fixed to wall and upper part abutting against cornice resiliently, to allow for relative movement between moulding and cornice
US6516580B1 (en) * 2000-11-13 2003-02-11 Multicoat Corporation Synthetic stucco system with moisture absorption control
JP2002161623A (ja) 2000-11-27 2002-06-04 Mitsui Home Co Ltd 外装下地構造及び外装下地工法
US6688073B2 (en) 2001-01-30 2004-02-10 Chameleon Cast Wall System Llc Method of forming a composite panel
PL200641B1 (pl) 2001-03-02 2009-01-30 James Hardie Int Finance Bv Urządzenie do nakładania zawiesiny na podłoże
AU735352B3 (en) 2001-03-19 2001-07-05 Hiltive Pty Limited Building assembly and method
US20050284339A1 (en) 2001-04-03 2005-12-29 Greg Brunton Durable building article and method of making same
KR100807998B1 (ko) * 2001-04-03 2008-02-28 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. 화이버 시멘트 사이딩 플랭크, 그리고 그 제조 및 설치 방법
US6550203B1 (en) * 2001-04-19 2003-04-22 Radiation Protection Products, Inc. Leak-proof lead barrier system
AUPR495901A0 (en) 2001-05-11 2001-06-07 Csr Limited Building panel
JP4599756B2 (ja) 2001-05-22 2010-12-15 パナソニック株式会社 電話機
WO2002096824A1 (en) 2001-05-29 2002-12-05 Gojo, Naamloze Vennootschap Wall element, as well as covering for walls, wall elements and the like
USD469886S1 (en) 2001-05-30 2003-02-04 Harry Barnett Extrusion or similar article
JP2002364091A (ja) 2001-06-07 2002-12-18 Nippon Paper Industries Co Ltd 外壁構造
AUPR824001A0 (en) 2001-10-12 2001-11-08 Dincel, Burak A building element
AU147568S (en) 2001-12-04 2002-04-26 Tiltform Design & Dev Pty Ltd Formwork corner connector
US6901713B2 (en) 2002-01-03 2005-06-07 Erich Jason Axsom Multipurpose composite wallboard panel
US8453399B2 (en) * 2002-03-13 2013-06-04 Battens Plus, Inc. Roof batten
US20030172606A1 (en) 2002-03-13 2003-09-18 Anderson Ted F. Roof batten
AU2003204418A1 (en) 2002-05-28 2003-12-18 Ron Hanley Building member and cladding system
DE10226176A1 (de) 2002-06-12 2003-12-24 Basf Ag Bauelementen aus Leichtbeton, insbesondere für den Hochbau, sowie Verfahren zur Erhöhung der Druckfestigkeit eines Bauelements aus Leichtbeton
JP2004027497A (ja) 2002-06-21 2004-01-29 Sekisui House Ltd 軒裏見切
AU148485S (en) 2002-07-10 2002-07-19 Workplace Access & Safety Pty Ltd An extruded section
AU2003901529A0 (en) 2003-03-31 2003-05-01 James Hardie International Finance B.V. A durable high performance fibre cement product and method of making the same
US7028436B2 (en) * 2002-11-05 2006-04-18 Certainteed Corporation Cementitious exterior sheathing product with rigid support member
US7089709B2 (en) 2002-12-04 2006-08-15 Shear Tech, Inc. Siding having indicia defining a fastening zone
AU2003257906A1 (en) 2002-12-20 2004-07-08 Carter Holt Harvey Limited Cladding Assemblies and Methods (Flash/Clad TM Procedures)
US6913819B2 (en) 2002-12-27 2005-07-05 Christine E. Wallner Cementitious veneer and laminate material
RU2005124843A (ru) 2003-01-09 2006-01-20 Джеймс Харди Интернейшенел Файненс Б.В. (Nl) Волоконно-цементные композитные материалы с отбеленными целлюлозными волокнами
AU2003900205A0 (en) 2003-01-17 2003-01-30 Csr Limited A batten
USD489137S1 (en) 2003-04-11 2004-04-27 Framerica Corporation Moulding
AU152915S (en) 2003-06-04 2003-08-25 Workplace Access & Safety Pty Ltd An extruded section
AU2003903440A0 (en) 2003-07-04 2003-07-17 James Hardie International Finance B.V. Rainscreen apparatus and method
WO2005019549A1 (es) 2003-08-20 2005-03-03 Incoribe, S.L. Sistema de construcción de edificios
AU153494S (en) 2003-08-25 2003-10-28 Building Solutions Pty Ltd An extrusion
AU153493S (en) 2003-08-25 2003-10-28 Hardie James Technology Ltd An extrusion
AU153491S (en) 2003-08-25 2003-10-28 Hardie James Technology Ltd An extrusion
AU153495S (en) 2003-08-25 2003-10-28 Building Solutions Pty Ltd An extrusion
AU153496S (en) 2003-08-25 2003-10-28 Building Solutions Pty Ltd An extrusion
US20070062144A1 (en) 2003-10-13 2007-03-22 Soo-Chang Moon Fiber reinforced cement board and foam plastic insulated stay in place forms systems with perforated metal stud for cencrete reinforced structure
JP4149352B2 (ja) 2003-10-24 2008-09-10 矢崎総業株式会社 ジャンクションブロックの接続構造
NZ529744A (en) 2003-11-24 2005-09-30 Kevin Allan Saunders A fire retardant floor assembly
CA2547682A1 (en) 2003-11-28 2005-06-09 James Hardie International Finance B.V. Eave lining system
JP4711971B2 (ja) 2004-01-20 2011-06-29 ジェットストーン・ビルディング・システムズ・プロプリエタリー・リミテッド 複合構成部材および複合構成部材を製造する方法
NZ549746A (en) 2004-02-11 2009-03-31 Hiltive Pty Ltd Building assembly component consisting of an elongate cladding support member with a H shaped cross section
WO2005083191A1 (en) 2004-02-27 2005-09-09 James Hardie International Finance B.V. Batten mounting water management system
WO2006039762A1 (en) 2004-10-14 2006-04-20 James Hardie International Finance B.V. Cavity wall system
NZ536129A (en) 2004-10-26 2006-02-24 Graeme Bruce Webster Ventilating building sheet batten

Also Published As

Publication number Publication date
BR0208621A (pt) 2004-04-27
CN1513075A (zh) 2004-07-14
CA2443348A1 (en) 2002-10-17
JP4020384B2 (ja) 2007-12-12
EP1379738A1 (en) 2004-01-14
CA2443158A1 (en) 2002-10-17
KR20040012745A (ko) 2004-02-11
WO2002081841A1 (en) 2002-10-17
JP2004524464A (ja) 2004-08-12
EP1377717A1 (en) 2004-01-07
US20030054123A1 (en) 2003-03-20
AU2002248751B2 (en) 2008-08-14
BR0208622A (pt) 2005-02-01
WO2002081842A1 (en) 2002-10-17
KR100853733B1 (ko) 2008-08-25
NZ528775A (en) 2005-03-24
PL364456A1 (en) 2004-12-13
AU2002248752B2 (en) 2008-08-14
KR20030094323A (ko) 2003-12-11
MXPA03009030A (es) 2004-02-12
CN1513074A (zh) 2004-07-14
KR100793106B1 (ko) 2008-01-10
JP2004524463A (ja) 2004-08-12
US20030046891A1 (en) 2003-03-13
AR034032A1 (es) 2004-01-21
AU2002250529B2 (en) 2008-09-25
JP2004524465A (ja) 2004-08-12
US20090283201A1 (en) 2009-11-19
JP4117732B2 (ja) 2008-07-16
KR100807998B1 (ko) 2008-02-28
CA2442840A1 (en) 2002-10-17
CN1252364C (zh) 2006-04-19
US8409380B2 (en) 2013-04-02
JP2004524466A (ja) 2004-08-12
CA2443348C (en) 2010-10-19
EP1377718A1 (en) 2004-01-07
EP1377716A1 (en) 2004-01-07
AU2002250516B2 (en) 2008-04-03
MXPA03009031A (es) 2004-02-12
AU2008203471A1 (en) 2008-08-28
KR20030094322A (ko) 2003-12-11
JP4020311B2 (ja) 2007-12-12
JP4020385B2 (ja) 2007-12-12
BR0208620A (pt) 2004-04-27
US7713615B2 (en) 2010-05-11
MXPA03009029A (es) 2004-02-12
CN1513073A (zh) 2004-07-14
CN1308560C (zh) 2007-04-04
AU2008203453A1 (en) 2008-08-28
NZ528776A (en) 2006-08-31
EP1377718B1 (en) 2013-06-12
WO2002081840A1 (en) 2002-10-17
NZ528779A (en) 2005-03-24
NZ528777A (en) 2006-03-31
AR033111A1 (es) 2003-12-03
CA2443344A1 (en) 2002-10-17
WO2002081839A1 (en) 2002-10-17
AR033690A1 (es) 2004-01-07
AR033689A1 (es) 2004-01-07
CN100354490C (zh) 2007-12-12
US20030056458A1 (en) 2003-03-27
MXPA03009032A (es) 2004-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20032808A3 (cs) Vyztužený výrobek z vláknitého cementu, způsob jeho výroby a instalace
AU2002250529A1 (en) Fiber cement siding planks, methods of making and installing
AU2002248751A1 (en) Spline for siding planks, methods of making and installing
AU2002248752A1 (en) Two-piece siding plank, methods of making and installing
AU2002250516A1 (en) Reinforced fiber cement article, methods of making and installing
US9435124B2 (en) Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength
US8726580B1 (en) Standing seam cementitious roof