CS277514B6 - Device for the exchange of a printing plate - Google Patents
Device for the exchange of a printing plate Download PDFInfo
- Publication number
- CS277514B6 CS277514B6 CS906069A CS606990A CS277514B6 CS 277514 B6 CS277514 B6 CS 277514B6 CS 906069 A CS906069 A CS 906069A CS 606990 A CS606990 A CS 606990A CS 277514 B6 CS277514 B6 CS 277514B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plate
- printing plate
- printing
- drive
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/30—Detecting the correct position of printing plates on the cylinder
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro výměnu tiskové desky se skříní pro uložení deskového válce pro přivádění tiskových desek a pro odvádění tiskových desek, přičemž pro přepravu tiskových desek jsou upraveny poháněči kladky.
Dosavadní stav techniky
Z patentové přihlášky EP 02 68 857 je známé poloautomatické zařízení, které umožňuje upevňovat tiskovou desku na deskovém válci rotačního tiskového stroje.
Nevýhoda tohoto známého zařízení spočívá v tom, že je třeba zavádět tiskovou desku do svěrného ústrojí ručně. Mimoto je třeba vydávat povely pro uložení tiskové desky a pro její ruční sevření a upnutí manuálně na spínacím pultu.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit zařízení pro výměnu tiskové desky na deskovém válci tiskového rotačního stroje.
Vytčený úkol se řeší zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že horní část skříně pro uložení tiskových desek má svislý průběh a přechází do zakřivené spodní části, jejíž zakřivení směřuje tečně ke spodní části deskového válce.
Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že pro upevnění tiskových desek na deskovém válci lze použít pomocný personál. Styk personálu s otáčejícími se částmi stroje je vyloučen, čímž se zvýší bezpečnost práce. Mimoto se podstatně sníží doby potřebné pro zastavení stroje při výměně tiskové desky.
Zařízením podle vynálezu se také dosáhne podstatně přesnější polohy desky na deskovém válci z hlediska seřizování soutisku. Tím se zmenší množství makulatury, která vzniká seřizováním soutisku trvajícím delší dobu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s připojenými výkresy, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn bokorys výměnného ústrojí tiskové desky v řezu, na obr. 2 je znázorněn ve větším měřítku výřez přepravní oblasti z bokorysu výměnného ústrojí tiskové desky, na obr. 3 je ve větším měřítku znázorněn bokorys svěrného ústrojí konce tiskové desky v poloze sevřené tiskové desky, na obr. 4 je ve větším měřítku znázorněn bokorys svěrného ústrojí pro začátek tiskové desky v přiváděči poloze tiskové desky, na obr. 5 je znázorněno řídicí ústrojí a řídicí počítač a na obr. 6 je průběh programu. Příklad provedení vynálezu
Rotační tiskový stroj má více tiskacích ústrojí 1, například čtyři, která mají mimo jiné deskový válec 3_, válec £ s gumovým potahem a přítlačný válec 6. Ty jsou obvyklým způsobem uloženy v bočních stojanech rotačního tiskového stroje.
Vzhledem k tomu, že jednotlivá tiskací ústrojí 1 jsou navzájem téměř shodná, bude vynález popsán jen ve spojitosti s jedním tiskacím ústrojím 1.
.Na přístupové straně 8 k deskovému válci 3, válci 4 s gumovým potahem a k přítlačnému válci 6.' tiskacího ústrojí 1 je upraveno výměnné ústrojí 9 tiskové desky 27. Výměnné ústrojí 9 tiskové desky 27 je upevněno na krycí desce 11, která slouží jako ojnice. Krycí deska 11 je spolu s výměnným ústrojím 9 tiskové desky 27 uspořádána výkyvně do dvou koncových poloh prostřednictvím vždy dvou kyvných pák, které jsou upevněny na bočních podstavcích tiskacího ústrojí 1, přičemž tento výkyv se uskutečňuje ve svislém směru. Poloměry výkyvu jsou znázorněny čerchovanými čarami. K tomu účelu je na přední a zadní straně krycí desky Ϊ1 uspořádán horní kloub 14 a spodní kloub 16,, ve kterých je výkyvně uložen vždy jeden konec kyvné páky 17, 18. Druhý konec kyvné páky 17, 18 je uložen výkyvně na bočních podstavcích. Tak vytvářejí krycí deska 11 jako ojnice, kyvné páky 17, 18 a stojan tiskacího ústrojí 1 kloubový čtyřúhelník.
Na spodním konci je na obou stranách krycí desky 11 uložen vždy jeden pracovní válec 19,. Pístnice 21 pracovního válce 19 je kloubově spojena s pákou 22. Páka 22 unáší na svém prvním konci otočně uložený a rovnoběžně s osou deskového válce 2 uspořádaný, průchozí přítlačný váleček 26., který je opatřen pohonem 23. Přítlačný váleček 26 může být také osazen. Přítlačný váleček 26 má v poměru k tiskové desce 27 měkkou povrchovou plochu, například z pryže nebo z plastické hmoty. Páka 22 je výkyvně uložena kolem osy 30 první poháněči kladky 28,, která je otočně uložena v neznázorněných bočních podpěrách krycí desky 11. První poháněči kladka 28 je osazena a má pohon, například pohon ozubeným kolem, elektrickým motorem, pneumatickým motorem a podobně.
U příkladu provedení je tento pohon znázorněn schematicky prostřednictvím řetězového kola 31 s poháněcím řetězem 32.
První poháněči kladka 28 a přítlačný váleček 26 mohou být však také ve vzájemném poháněcím spojení, například prostřednictvím řetězového pohonu, přičemž mají s výhodou shodné obvodové rychlosti.
První poháněči kladka 28 je v poháněcím dotyku, například prostřednictvím pohonu s řetězovými koly, s druhou poháněči kladkou 29/ přičemž obě poháněči kladky 28, 29 se otáčejí v opačném smyslu a tak se mezi nimi vytváří štěrbina zajišťující shodný směr přepravy. Všechny poháněči kladky 28, 29 mají měkký, pružný povrch, například z pryže, který je měkčí než použité tiskové desky 27, 60./ aby j® nemohl poškodit.
S poháněnou druhou poháněči kladkou 29 je možné přivést do styku třetí poháněči kladku 33. K tomu účelu je třetí poháněči kladka 33 otočně uložena v prvním konci dvouramenné páky 34.
Páka 34 je téměř centrálně výkyvné uložena v bočních podpěrách krycí desky 11 a má na svém druhém konci ložisko 36, ve kterém je kloubově uložen konec pístnice 37. Pístnice 37 je součástí pracovního válce 40, který je kloubově upevněn na krycí desce 11.
Výměnné ústrojí 9 tiskové desky 27, 60 je tvořeno pouzdrem, které má šířku zhruba jako tisková deska 27. 60 a které má dvě zásobní komory 73, 74. Pouzdro, popřípadě skříň, má při pohledu v řezu mírné zakřivení, které je upraveno tak, že horní část skříně je upravena prakticky ve svislém směru a spodní část skříně směřuje v tečném směru na spodní část deskového válce 2·
Skříň je dvoudílná a má nad krycí deskou 11 uspořádanou stěžej 42, prostřednictvím které je možné sklopit horní část skříně směrem dolů, čímž se umožní přístup pro obsluhu do horní části tiskacího ústrojí 1, ve které je obvyklým způsobem upraven neznázorněný barevník tiskacího stroje.
Přední stěna 43 skříně zasahuje až těsně před přítlačný váleček 26 a má v oblasti první poháněči kladky 28 otvory 44, kterými vyčnívají povrchové oblasti osazené první poháněči kladky 28 zdola do zásobní komory 73. Zadní stěna 46 skříně dosahuje až těsně před třetí poháněči kladku 33.
Zásobní komory 73, 74 jsou od sebe navzájem odděleny stěnou 78, která zasahuje až těsně před druhé poháněči kladky 29., kde končí dvěma vodícími plechy 79, 81, které zajišťují, že se přiváděná, popřípadě odváděná tisková deska 27, 60 dostane do správné štěrbiny mezi válci.
Za třetí poháněči kladkou 33 je rovnoběžně ke klínovému vodícímu plechu 76 uspořádáno více odhazovacích prstů 45, které jsou uspořádány pevně na hřídeli 47 odhazovacích prstů 45., který je uložen výkyvné v bočních podpěrách krycí desky 11. V rozteči od výkyvného uložení hřídele 47 odhazovacích prstů 45 zabírá pro jejich ovládání pístnice 48 kloubově s pákou 50 hřídele 47 odhazovacích prstů 45. Pístnice 48 tvoří součást pracovního válce 49, který je kloubově upevněn na krycí desce 11. Odhazovací prsty 45 se mohou prostřednictvím pístnice 48. vykyvovat tak, že jejich špičky mohou zasahovat do obvodu 62 deskového válce 2/ popřípadě se mohou nad tento obvod 62 nadzdvihovat.
Deskový válec 3 má v prohlubni 52 svěrné a upínací ústrojí 53, 54 tiskové desky 27, 60. Takové svěrné a upínací ústrojí 53, 54 tiskové desky 27, 60 je známé například z DE-PS 36 26 936. Toto ústrojí se vyznačuje zejména příznivě uspořádaným pólem výkyvu svěrných klapek 55, 56. Tím se dosáhne toho, že svěrná klapka 55 neovlivňuje nepříznivě ukládání, popřípadě vyjímání konce 57 tiskové desky 27, 60 při ‘•'ijí manipulaci ve svěrném a upínacím ústrojí 54.
Upínací ústrojí je známé například z DE-OS 36 04 071.
Při otáčení deskového válce 2 z uvolňovací polohy A tiskové desky 27 ve smyslu hodinových ručiček, to je směrem nazad, a při tlakovém působení pracovního válce 49, se dostávají špičky 68 odhazovacích prstů 45 skrz odpovídající otvory 64, uspořádané ve svěrné klapce 55, do vybrání 65 ve svěrném a upínacím ústrojí 54 pod konec 57 tiskové desky 27., 60 a podporují tak nadzdvihování konce 57 tiskové desky 27, 60 ze svěrného uložení 63.
Upravené nastavovací prostředky pro svěrné a upínací ústrojí 53, 54 tiskové desky 27, 60 jsou zásobovány pracovním médiem prostřednictvím otočného přívodu na čepu deskového válce 3.· Oe samozřejmě také možné upravit ústrojí, která by zásobovala deskový válec 3. pracovním médiem při jeho zastavení v uvolňovací poloze A tiskové desky 27, 60, v přiváděči poloze B tiskové desky 27, 60 a v upínací poloze C tiskové desky 27. 60 přes jeho čelní stranu nebo přes plochu pláště. Nastavovací prostředky mohou být vytvořeny jako hydraulické, pneumatické, mechanické nebo také elektrické agregáty.
Při tiskovém provozu je výměnné ústrojí 9. tiskových desek 27, 60 a jeho zásobní komory 73. 74 v poloze znázorněné buď na obr. 1, nebo na obr. 2. V této poloze je přístup k deskovému válci 2/ k válci 4 s gumovým potahem a k přítlačnému válci 6. uzavřen krycí deskou 11, avšak přítlačný váleček 26 a odhazovací prsty 45 jsou odchýleny od deskového válce 3.
V uvolňovací poloze A tiskové desky 27, 60, popřípadě v přiváděči poloze B tiskové desky 27, 60 je přítlačný váleček 26 nastaven na deskový válec 3.
Po ukončení běžného tiskového procesu se přesune deskový válec 3_ do předem nastavené úhlové uvolňovací polohy A tiskové desky 27. 60, která je patrná z obr. 2. Svěrná klapka 55 se otevře. Konec 57 tiskové desky 27 se svým pružným pnutím vykývne navenek, až dosedne na vodicí plech 76 nebo je dalším otáčením deskového válce 3 nadzdvižen prostřednictvím odhazovacích prstů 45 ze svěrného uložení 63 do upínací polohy C tiskové desky 27, 60.
Pootočení deskového válce 2 ve směru hodinových ručiček, to je nazpět, způsobí nyní vysunutí odváděné tiskové desky 27 do zásobní komory .74, přičemž přítlačný váleček 26 je poháněn proti směru hodinových ručiček s předem volitelným kroutícím momentem. Tento kroutící moment totiž nesmí překročit tření mezi tiskovou deskou 27. 60 a povrchem přítlačného válečku 26.
Přitom se dostává konec 57 odváděné tiskové desky 27 do štěrbiny mezi první poháněči kladkou 28 a odstavenou třetí poháněči kladkou 33.· Odváděná tisková deska 27 se přepraví štěrbinou mezi druhou poháněči kladkou 29 a třetí odváděči kladkou 33 tak daleko do zásobní komory 74, až deskový válec 2 dosáhne přiváděči polohy B odváděné tiskové desky 27 a svěrná klapka 55 pro držení začátku 58 odváděné tiskové desky 27 se otevře. Téměř současně se třetí poháněči kladka 33 nastaví prostřednictvím pístnice 22 a pracovního válce 40 na druhou poháněči kladku 29.· Jakmile je řetězové kolo 31 a poháněči řetěz 32 pohonu v činnosti, odsune se odváděná tisková deska 27 z dosedací oblasti, to znamená ze spodní části výměnného ústrojí 9 tiskové desky 27 a přivede se do zásobní komory 74.
Současně přepraví poháněči kladky 28., 29 přiváděnou tiskovou desku 60, která byla před tím uložena v zásobní komoře. 73., tak daleko do ukládací oblasti, až začátek 58 přiváděné tiskové desky 60 narazí na doraz 51 svěrného a upínacího ústrojí 53 přiváděné tiskové desky 60. Tehdy vydá určovatel 59 polohy pro kontrolu polohy tiskové desky 27, 60 vzhledem k dorazu 51 signál o správnosti polohy pro řídicí počítač 66, potom se svěrná klapka 56 uzavře. Tím je začátek 58 přiváděné tiskové desky 60 pevně upnut. Nyní se také pootočí deskový válec 3. proti směru hodinových ručiček, to je ve směru vpřed, a přítlačný váleček 26 přitlačuje přiváděnou tiskovou desku 60 na deskový válec 3.. Pokud by však signalizoval určovatel 59 polohy nesprávnou polohu přiváděné tiskové desky 60 na dorazu 51 svěrného a upínacího ústrojí 54 přiváděné tiskové desky 60, je vydán odpovídající poruchový signál.
Při dosažení takové podoby deskového válce 3, která odpovídá upínací poloze C tiskové desky 60, jak je to patrno z obr. 3, ve které je konec 57 tiskové desky 60 přitlačován přítlačným válečkem 26 na svěrné uložení 63, se svěrná klapka 55 uzavře a pevně sevře konec 57 tiskové desky 60.. Následné uvedení upínacích elementů do činnosti upne přiváděnou tiskovou desku 60 na deskovém válci 3.
Upínací poloha C je při dělení v úhlových stupních jen nepatrně za uvolňovací polohou A tiskové desky 27, 60, zhruba 5° až 10°, což znamená, že je třeba pootočit deskový válec χ z uvolňovací polohy A jen o nepatrnou dráhu proti směru hodinových ručiček, aby dosáhl upínací polohy C, patrné z obr. 3.
V upínací poloze C nepatrně ohne přítlačný váleček 26 konec 57 tiskové desky 60 kolem hrany 61 prohlubně 52 deskového válce 3, čímž se uloží konec 57 tiskové desky 60 uvnitř obvodu 62 deskového válce 3. na svěrném uložení 63 svěrného a upínacího ústrojí 54 ještě před tím, než je pevně přidržen svěrnou klapkou 55.
Potom se přítlačný váleček 26 vykývne zpět do provozní polohy tiskového stroje tak, že dvojčlenný pracovní válec 19 působením tlakového média zasune pístnici 21 a přítlačný váleček 26 se kolem osy 30 druhé poháněči kladky 29 vychýlí od deskového válce χ. Tím je výměna tiskových desek 27, 60 ukončena.
Řídicí počítač 66 je spojen s více elektromagnetickými ventily 67, které při povelu pro výměnu tiskové desky 27, 60 zapojí v závislosti na polohách deskového válce 3. a ve spojení s vhodným programem správný sled a zásobují nastavovací válce pracovním médiem ze zdroje 72 tlaku, jak je to patrno z obr. 4.
Uvolňovací poloha A, přiváděči poloha B a upínací poloha C deskového válce 3. se zjišiují prostřednictvím čidla 71 úhlu natočení a přivádějí se do řídicího počítače 66, jak je to znázorněno na obr. 4.
Je také možné řídit všechny elektrické pohony, například pohon M deskového válce 3, pohon třetí poháněči kladky 33., prostřednictvím řídicího počítače 66. Program řídicího počítače 66 pracuje podle schéma průběhu programu, které je znázorněno na obr. 6, takže všechny postupové kroky 101 až 137 se provádějí v automatickém sledu.
Uvedením spouštěče 101 v činnost, viz obr. 6, se v prvním kroku 102 uskuteční dotaz na podmínky bezpečnosti, například zda je uzavřena krycí deska 11. Pokud nejsou splněny všechny bezpečnostní podmínky, je vydán poruchový signál 103. Při splnění všech bezpečnostních podmínek je v dalším kroku 104 vydán rozběhový varovný signál.
Po opakovaném uvedení spouštěče 101 do činnosti, které lze uskutečnit ručně nebo řídicím počítačem 66., se pootočí deskový -válec 3. v kroku 106 do uvolňovací polohy A. Jakmile se dosáhne uvolňovací polohy A, nastaví se krokem 107 přítlačný váleček 26 ©a deskový válec 3. Potom se krokem 108 vypne upnutí tiskové desky 27, krokem 109 se otevře svěrná klapka 55, krokem 111 se vykývnou odhazovací prsty 45 do obvodu 62 deskového válce 3. a krokem 112 se oddálí vykývnutim třetí poháněči kladka 33 od druhé poháněči kladky 29,.
V následném kroku 113 se uvede v činnost pohon 23 a deskový válec 3, se přemístí zpět do přiváděči polohy B. Po zpětném pootočení na obvodové dráze zhruba 50 mm se v kroku 114 vychýlí odhazovací prsty 45 z obvodu 62. Deskový válec 3. se pootáčí bez přerušení dále až do přiváděči polohy B, což je řízeno krokem 116. Jakmile je dosažena přiváděči poloha B, vypne se krokem 117 pohon 23. Krokem 118 se nastaví třetí poháněči kladka 33 na druhou poháněči kladku 29.
Krokem 119 se otevře svěrná klapka 56. V následném kroku 121 se poněkud odstaví přítlačný váleček 26 od deskového válce
3. a slouží jen jako vedení pro odváděnou tiskovou desku 27 a přiváděnou tiskovou desku 60. Potom se krokem 122 uvedou do činnosti pohony tvořené řetězovým kolem 31 a poháněcím řetězem 32 a krokem 123 se zruší upnutí odváděné tiskově desky 27,. Jakmile k tomu dojde, je odváděná tisková deska 27 přepravena prostřednictvím druhé poháněči.kladky 29 a třetí poháněči kladky 33 ze svěmého ;a upínacího ústrojí 54 odváděné tiskové desky 27,. Současně se přepraví přiváděná tisková deska 60 ze zásobní komory 73 ke svěr©ému a upínacímu ústrojí 54 tiskové desky 60.
V kroku 124 se učiní dotaz na zjištění polohy přiváděné tiskové desky 60,. Pokud není poloha přiváděné tiskové desky 60 přesná, uskuteční se její další posuv prostřednictvím poháněčích kladek 28, 29. Pokud poloha přiváděné tiskové desky 60 po více dotazech určovatele 59 polohy stále ještě není správná, je vydán poruchový signál 126. Pokud je poloha přiváděné tiskové desky 60. na dorazu 51 přesná, zastaví se krokem 127 pohon tvořený řetězovým kolem 31 a poháněcím řetězem 32..
V krocích 128 a 129 se uzavře svěrná klapka 56 a přítlačný váleček 26 se nastaví pod lehkým tlakem na deskový válec 3..
V následujícím kroku 131 se přemístí deskový válec 2 vpřed do uvolňovací polohy A. Současně se uvedou do činnosti pohon 23, řetězové kolo 31 a poháněči řetěz 32. Při dosažení uvolňovací polohy A se krokem 132 pohon tvořený řetězovým kolem 31 a poháněcím řetězem 32 odpojí.
V kroku 133 dojde k přemístění deskového válce 3 do upínací polohy C a potom v kroku 134 se uzavře svěrná klapka 55, v kroku 135 se nastaví upnutí přiváděné tiskové desky 60 a v kroku 136 se odstaví přítlačný váleček 26.. Tím je ukončena výměna odváděné tiskové desky 27 za přiváděnou tiskovou desku 60. Po ukončení tohoto procesu se v kroku 137 vydá koncový signál.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro výměnu tiskové desky se skříní pro uložení deskového válce pro přivádění tiskových desek a pro odvádění tiskových desek, přičemž pro přepravu tiskových desek jsou upraveny poháněči kladky, vyznačující se tím, že horní část skříně (43, 46, 78, 11) pro uložení tiskových desek má svislý průběh a přechází do zakřivené spodní části, jejíž zakřivení směřuje tečně ke spodní části deskového válce (3).
- 2. Zařízení pro výměnu tiskové desky podle bodu 1, vyznačující se tím, že skříň (43, 46, 78, 11) je uspořádána vykývnutelné.
- 3. Zařízení pro výměnu tiskové desky podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že skříň (43, 46, 78, 11) má dvě zásobní komory (73, 74).
- 4. Zařízení pro výměnu tiskové desky podle bodu 1 až 3, vyznačující se tím, že horní a spodní část skříně (43, 46, 78, 11) jsou spojeny stěžeji (42).
- 5. Zařízení pro výměnu tiskové desky podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že v jedné části skříně (43, 46) do dráhy pohybu přiváděných tiskových desek vyčnívá první poháněči kladka (28), druhá poháněči kladka (29) vyčnívá jak do dráhy pohybu přiváděných tiskových desek v jedné části skříně (43, 46), tak i do dráhy pohybu odváděných tiskových desek v druhé části skříně (43, 46), do dráhy pohybu odváděných tiskových desek v druhé části skříně (43, 46) vyčnívá třetí poháněči kladka (33), a jak první poháněči kladka (28), tak i třetí poháněči kladka (33) jsou uspořádány v dotykovém styku s druhou poháněči kladkou (29).
- 6. Zařízení pro výměnu tiskové desky podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že tři poháněči kladky (28, 29, 33), přítlačný váleček (26) a odhazovací prsty (45) jsou upevněny na skříni
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3940796A DE3940796A1 (de) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | Verfahren und einrichtung zum automatischen wechseln einer druckplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS606990A3 CS606990A3 (en) | 1992-08-12 |
CS277514B6 true CS277514B6 (en) | 1993-03-17 |
Family
ID=6395178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS906069A CS277514B6 (en) | 1989-12-09 | 1990-12-06 | Device for the exchange of a printing plate |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5111744A (cs) |
EP (1) | EP0432660B1 (cs) |
JP (1) | JP2818285B2 (cs) |
CN (1) | CN1021558C (cs) |
AT (1) | ATE129190T1 (cs) |
AU (1) | AU637167B2 (cs) |
BR (1) | BR9006241A (cs) |
CS (1) | CS277514B6 (cs) |
DE (2) | DE3940796A1 (cs) |
ES (1) | ES2079422T3 (cs) |
RU (1) | RU2020075C1 (cs) |
Families Citing this family (89)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4218602C2 (de) * | 1991-08-28 | 1993-11-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Einführen der Druckplattenhinterkante an einem Plattenzylinder |
DE4130359C2 (de) * | 1991-09-12 | 1997-04-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Ab- und/oder Zuführen von Druckplatten einer Druckmaschine |
JP3066614B2 (ja) * | 1991-09-19 | 2000-07-17 | 株式会社小森コーポレーション | 自動版交換・版見当方法および装置 |
US5177542A (en) * | 1991-10-07 | 1993-01-05 | Eastman Kodak Company | Method of xeroprinting |
DE4140413C2 (de) * | 1991-12-07 | 1995-03-16 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten bei Offsetdruckmaschinen |
JP2571056Y2 (ja) * | 1992-01-08 | 1998-05-13 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の刷版交換装置 |
DE69305479T2 (de) * | 1992-04-13 | 1997-02-20 | Toyo Ink Mfg Co | Bildübertragungsgerät |
DE4214207C1 (cs) * | 1992-04-30 | 1993-07-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE4214168C2 (de) * | 1992-04-30 | 1994-10-06 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Aufspannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
DE4214206C2 (de) * | 1992-04-30 | 1995-06-29 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Betätigen einer Klemmschiene gegenüber der Spannschiene des Plattenzylinders einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
DE4220011C2 (de) * | 1992-05-16 | 1995-09-07 | Kba Planeta Ag | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Ein- und/oder Auszug von flexiblen Druckplatten |
DE4215969C2 (de) * | 1992-05-18 | 1994-10-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten auf den Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
DE4245061B4 (de) * | 1992-07-17 | 2012-03-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit mehreren Plattenzylindern |
DE4223583B4 (de) * | 1992-07-17 | 2005-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Antreiben beim Plattenwechsel bei einer Bogendruckmaschine und Antrieb zur Durchführung des Verfahrens |
JP2586445Y2 (ja) * | 1992-08-03 | 1998-12-09 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の刷版装着装置 |
DE4226780C2 (de) * | 1992-08-13 | 1994-12-01 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Anlage einer Druckplatte auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
US5318015A (en) * | 1992-09-03 | 1994-06-07 | Sven Mansson | Inhaler having ejector structure that provides primary and secondary atomization of an actuated dose of medicament |
DE4231906C2 (de) * | 1992-09-18 | 1995-10-12 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Zuführen und Abführen von Druckplatten zu und von einem Plattenzylinder |
DE4394496D2 (de) * | 1992-09-18 | 1995-09-21 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Zuführen von Druckplatten |
DE4331430A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Zu- und Abführen von Druckplatten |
DE4231901C2 (de) * | 1992-09-18 | 1996-02-08 | Koenig & Bauer Albert Ag | Einrichtung zum Zuführen und Abführen von Druckplatten zu und von einem Plattenzylinder |
DE9215069U1 (cs) * | 1992-11-05 | 1992-12-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE4309658C1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-10-27 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten bei Bogenoffsetdruckmaschinen mit mehreren Druckwerken |
GB2277903A (en) * | 1993-05-12 | 1994-11-16 | Deritend Eng Ltd | Changing roller-mounted printing plates |
DE4322027A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-01-19 | Zirkon Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Wechseln einer Druckplatte |
DE4332803C2 (de) * | 1993-09-27 | 1996-10-24 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Druckplatten zum Plattenzylinder einer Druckmaschine |
DE4338664C2 (de) * | 1993-11-12 | 1995-09-14 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines automatisierten Druckplattenwechselvorganges bei Druckmaschinen |
DE4339344C1 (de) * | 1993-11-18 | 1995-03-30 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung für das automatisierte Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine |
DE4340052C2 (de) * | 1993-11-24 | 1996-06-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Anlage einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
DE4342359C1 (de) * | 1993-12-11 | 1995-06-22 | Roland Man Druckmasch | Magazin für den automatischen Druckplattenwechsel |
DE4344090B4 (de) * | 1993-12-23 | 2006-06-08 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum automatischen Zu- und Abführen von Druckplatten |
DE4404558C2 (de) * | 1994-02-12 | 1996-02-01 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten |
FR2718675B1 (fr) | 1994-04-18 | 1996-07-12 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif d'échange de clichés de machines rotatives à imprimer. |
DE4414443C1 (de) * | 1994-04-26 | 1995-11-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Führen eines Druckträgers |
DE4416296C2 (de) * | 1994-05-09 | 1997-09-04 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Aufziehen flexibler Druckformen |
DE9411254U1 (de) | 1994-07-12 | 1994-10-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Kontrolle eines automatisierten Druckplattenwechsels |
DE4439623C2 (de) * | 1994-11-05 | 1999-01-14 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum automatischen Zuführen von Druckplatten |
DE4440239C5 (de) * | 1994-11-10 | 2007-11-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Wälzelement zum Andrücken einer flexiblen Druckplatte an den Formzylinder |
DE4444629C1 (de) | 1994-12-15 | 1996-01-18 | Roland Man Druckmasch | Aufnahmebehälter für einen Druckplattenwechsler einer Druckmaschine |
DE19504585C2 (de) * | 1995-02-11 | 1997-05-07 | Roland Man Druckmasch | Steuerung für eine Zylinderposition einer Druckmaschine |
DE19611530C1 (de) * | 1996-03-23 | 1997-10-16 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines automatisierten Druckplattenwechselvorganges bei einer Druckmaschine |
US5778780A (en) * | 1996-06-20 | 1998-07-14 | Stevens International | Printing press with nip adjustment |
US6113346A (en) | 1996-07-31 | 2000-09-05 | Agfa Corporation | Method for loading and unloading a supply of plates in an automated plate handler |
DE19636703C2 (de) * | 1996-09-10 | 1998-12-03 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur automatischen Steuerung eines Druckplattenwechselvorganges |
DE19803723A1 (de) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur registergenauen Vorpositionierung einer Druckplatte |
DE19803727A1 (de) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Zuführen und/oder Entfernen von Druckplatten zum/vom Plattenzylinder einer Druckmaschine |
DE19818666B4 (de) * | 1998-04-27 | 2010-09-02 | Goss International Montataire S.A. | Andrückvorrichtung in Druckwerken von Rotationsdruckmaschinen |
DE19822662C2 (de) * | 1998-05-20 | 2003-12-24 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Farbreproduktion auf einer Bilddaten orientierten Druckmaschine |
US6693628B1 (en) | 1999-03-26 | 2004-02-17 | Fujitsu Siemens Computers Gmbh | Method and device for monitoring a setting of a phase in flat screens |
JP4625559B2 (ja) | 1999-09-17 | 2011-02-02 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機 |
US6450410B1 (en) | 2001-05-08 | 2002-09-17 | International Engine Intellectual Property Company, L.L.C. | Cartridge thermostat system |
US6397751B1 (en) | 2000-11-16 | 2002-06-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of extracting a printing plate from a plate cylinder of a printing unit |
US6900826B2 (en) * | 2002-02-19 | 2005-05-31 | Presstek, Inc. | Multiple resolution helical imaging system and method |
US6688227B2 (en) | 2002-04-01 | 2004-02-10 | Presstek, Inc. | Magnetic plate-retention system and method of securing recording medium to rotatable support |
EP1900524A2 (de) | 2002-08-21 | 2008-03-19 | Koenig & Bauer AG | Verfahren zum Montieren einer Druckform auf einen Formzylinder einer Druckmaschine |
DE10238123A1 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-11 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zum Montieren einer Druckform auf einem Formzylinder einer Druckmaschine |
DE10238107A1 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtungen zum Abnehmen eines Aufzugs von einem Zylinder einer Druckmaschine |
DE10238125B3 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-18 | Koenig & Bauer Ag | Druckformmagazin mit mindestens einem Schacht |
DE10238106A1 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Montieren eines Aufzugs auf einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE10261981A1 (de) | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Montieren einer Druckform auf einen Formzylinder einer Druckmaschine |
DE10238105A1 (de) | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk |
DE10314344B3 (de) * | 2003-03-28 | 2004-08-26 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Speichern eines einem Zylinder einer Druckmaschine zuzuführenden Aufzugs |
DE10314342B3 (de) * | 2003-03-28 | 2004-08-26 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Speichern eines einem Zylinder einer Druckmaschine zuzuführenden Aufzugs und ein Verfahren zum Zuführen eines Aufzugs zu einem Zylinder einer Druckmaschine |
DE10314341B3 (de) | 2003-03-28 | 2004-08-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs |
DE10314340B3 (de) | 2003-03-28 | 2004-08-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs |
DE20321720U1 (de) | 2003-03-28 | 2009-03-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs |
US20050120898A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-09 | Presstek, Inc. | Magnetic plate retention |
US8051774B2 (en) * | 2004-04-29 | 2011-11-08 | Goss Graphic Systems Limited | Printing plate module, printing press, and method of mounting plates |
GB2425987A (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-15 | Goss Graphic Systems Ltd | Printing plate unloading apparatus and method |
GB2428634B (en) * | 2005-08-04 | 2008-09-17 | Goss Graphic Systems Ltd | Printing press |
DE102005039773B4 (de) * | 2005-08-22 | 2011-12-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Zuführen oder Abführen eines Aufzugs mit einfacher oder doppelter Länge zu oder von einem Zylinder einer Druckmaschine |
DE102006006136A1 (de) | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Systeme zur Überprüfung der Bestückung eines Druckformmagazins und ein System zur Zuführung mindestens einer in einem Druckformmagazin gespeicherten Druckform zu einem Zylinder |
US20080314274A1 (en) * | 2007-06-19 | 2008-12-25 | Cummings Calvin D | Method and apparatus for unloading printing plates |
DE102008049475A1 (de) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
DE102008048734B4 (de) * | 2007-10-18 | 2022-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Intellectual Property Ag & Co. Kg | Vorrichtung zur Aufnahme von Druckplatten |
DE102008056422A1 (de) * | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Transport einer Druckplatte zu oder von einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
DE102009004980A1 (de) | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Manroland Ag | Verfahren zum Positionieren einer Druckplatte auf einem Formzylinder |
DE102008019515A1 (de) | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Manroland Ag | Druckplattenwechselvorrichtung |
DE102008043725A1 (de) | 2008-11-13 | 2010-06-02 | Manroland Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Wechsel und zur Aufnahme von Druckformen an Rotationsdruckmaschinen |
DE202008015082U1 (de) | 2008-11-13 | 2009-01-15 | Manroland Ag | Vorrichtung zum Wechsel und zur Aufnahme von Druckformen an Rotationsdruckmaschinen |
DE102009052093A1 (de) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Druckplatten |
DE102010012280A1 (de) * | 2010-03-22 | 2011-09-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Wechseln von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen mit mehreren Druckwerken |
DE102012014806A1 (de) * | 2011-08-26 | 2013-02-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Druckplattenwechsel |
DE102016206223A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Plattenwechsler |
ES2865548T3 (es) * | 2017-04-26 | 2021-10-15 | Koenig & Bauer Metalprint Gmbh | Unidad impresora para la impresión de soportes de impresión en forma de pliego, máquina impresora de chapa con una unidad impresora de este tipo, así como procedimiento para el montaje de cubiertas sobre los cilindros de unidad impresora de una unidad impresora de una máquina impresora que procesa pliegos |
CN109203673B (zh) * | 2018-08-29 | 2023-09-15 | 滁州千字文印务有限公司 | 一种用于四色印刷机的气动力调节及预警装置 |
EP3640031A1 (de) * | 2018-10-17 | 2020-04-22 | Flint Group Germany GmbH | Zylinder mit beweglichem pin sowie montage- und demontageverfahren |
CN109591452A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-09 | 高斯图文印刷系统(中国)有限公司 | 一种报业印刷机印版的半自动更换方法 |
CN113635667A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-11-12 | 上海巴洛特新材料研究有限公司 | 一种四套色金属面辊涂印花系统 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB865103A (en) * | 1957-10-29 | 1961-04-12 | Davidson Corp | Improvements in or relating to rotary printing machines |
GB1307633A (en) * | 1969-09-04 | 1973-02-21 | Ricoh Kk | Sheet or plate handling and storage arrangements |
US3719142A (en) * | 1971-11-24 | 1973-03-06 | Ricoh Kk | Automatic plate clamping and discharging device for use in offset printing press |
JPS543761Y2 (cs) * | 1972-06-13 | 1979-02-21 | ||
JPS5513911B2 (cs) * | 1972-06-17 | 1980-04-12 | ||
JPS5442202A (en) * | 1977-08-01 | 1979-04-04 | Ricoh Kk | Etching device for offset printer |
JPH07378B2 (ja) * | 1982-04-29 | 1995-01-11 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転印刷機の刷版自動着脱装置 |
AU531355B1 (en) * | 1982-08-12 | 1983-08-18 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Printing plate exchange system |
JPS61227056A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-09 | Toppan Moore Co Ltd | 自動版替装置を有する印刷機 |
JPS61248834A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 枚葉印刷機における刷版交換装置 |
JPS6219458A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | オフセツト印刷機の版着脱装置 |
JPS6262756A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Toray Ind Inc | 印刷機 |
JPH0669749B2 (ja) * | 1985-09-13 | 1994-09-07 | 東レ株式会社 | 印刷機における版装着方法 |
DE3604071A1 (de) * | 1986-02-08 | 1987-08-13 | Koenig & Bauer Ag | Druckplattenspanneinrichtung in einer grube eines plattenzylinders einer rotationsdruckmaschine |
JPH0788091B2 (ja) * | 1986-11-20 | 1995-09-27 | 三菱重工業株式会社 | 枚葉オフセット印刷機の自動版交換制御装置 |
-
1989
- 1989-12-09 DE DE3940796A patent/DE3940796A1/de active Granted
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2323403A patent/JP2818285B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-30 AU AU67636/90A patent/AU637167B2/en not_active Ceased
- 1990-12-04 US US07/621,966 patent/US5111744A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 CS CS906069A patent/CS277514B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-12-07 EP EP90123551A patent/EP0432660B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 BR BR909006241A patent/BR9006241A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-12-07 RU SU904831765A patent/RU2020075C1/ru active
- 1990-12-07 AT AT90123551T patent/ATE129190T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-07 DE DE59009795T patent/DE59009795D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-07 ES ES90123551T patent/ES2079422T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-08 CN CN90109771A patent/CN1021558C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3940796C2 (cs) | 1991-09-19 |
DE3940796A1 (de) | 1991-06-13 |
EP0432660A2 (de) | 1991-06-19 |
AU6763690A (en) | 1991-06-13 |
BR9006241A (pt) | 1991-09-24 |
CS606990A3 (en) | 1992-08-12 |
DE59009795D1 (de) | 1995-11-23 |
ATE129190T1 (de) | 1995-11-15 |
US5111744A (en) | 1992-05-12 |
CN1053390A (zh) | 1991-07-31 |
JPH03187748A (ja) | 1991-08-15 |
EP0432660A3 (en) | 1991-09-18 |
ES2079422T3 (es) | 1996-01-16 |
AU637167B2 (en) | 1993-05-20 |
RU2020075C1 (ru) | 1994-09-30 |
JP2818285B2 (ja) | 1998-10-30 |
CN1021558C (zh) | 1993-07-14 |
EP0432660B1 (de) | 1995-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS277514B6 (en) | Device for the exchange of a printing plate | |
CS277515B6 (en) | Device for automatic withdrawal of a printing plate | |
US5293820A (en) | Plate exchange apparatus for printing press | |
US5540151A (en) | Process for the removal of printing plates | |
JPS63282041A (ja) | 枚葉輪転印刷機の排紙装置 | |
JP2929508B2 (ja) | フック縁部を備えた容易にたわみ可能なシート状の対象物の取り付け、取り外し及び搬送のための装置 | |
JP2001080041A (ja) | 版保持装置 | |
US6851361B2 (en) | Reversing or turning assembly of a sheet-processing machine | |
US6463853B1 (en) | Plate exchanging apparatus and method in rotary printing press | |
FR2512743A1 (fr) | Machines offset feuilles avec rectifications et marge pneumatiques et electroniques, ainsi que disposition speciale des cylindres permettant le transfert des feuilles impression entierement terminee | |
US5520111A (en) | Plate exchange apparatus for printing press | |
JP4625559B2 (ja) | 印刷機 | |
JPH03176151A (ja) | 印刷機の刷版保持装置 | |
US6431068B1 (en) | Plate exchanging apparatus in rotary printing press | |
JP2522122Y2 (ja) | 印刷機の刷版交換装置 | |
EP1084835B1 (en) | Plate inserting apparatus in a rotary printing press | |
EP1086811B1 (en) | Plate removal apparatus in rotary printing press | |
US6526887B1 (en) | Plate inserting apparatus in rotary printing press | |
JP2884245B2 (ja) | 印刷機の刷版保持装置 | |
JP2586443Y2 (ja) | 枚葉紙搬送装置 | |
JP2544674B2 (ja) | 印刷機の刷版交換装置 | |
JP2515387Y2 (ja) | 印刷機の原動装置 | |
JP2597630Y2 (ja) | 印刷機の安全装置 | |
JP2884248B2 (ja) | 印刷機の刷版交換装置 | |
JP2646250B2 (ja) | 枚葉機見当部の用紙除去装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011206 |