CN109591452A - 一种报业印刷机印版的半自动更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种报业印刷机印版的半自动更换方法，包括步骤一，设置版盒步骤；步骤二，在印刷机的两侧墙板之间设置一根位于版盒前方并由压辊驱动机构控制的橡胶压辊；步骤三，卸下版滚筒上用过的旧印版；步骤四，安装版滚筒上将要使用的新印版。本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法，不仅能大大提高装卸印版的工作效率，还能保证印版的定位精度。

Description

一种报业印刷机印版的半自动更换方法

技术领域

本发明涉及一种报业印刷机印版的半自动更换方法。

背景技术

目前报业印刷机中，所有的机器都采用手工更换印版的方式。装版过程为：先按下[点动]按钮，印版滚筒转到合适的装版位置，将印版咬口的前端插入到印版滚筒的槽口内，再合上胶皮滚筒，拿住印版的尾端，点动印刷机，使印版滚筒的槽口转到合适位置停止，把印版的尾端插入槽口内，再用橡皮锤轻轻地把印版的边口敲平敲实在。卸版过程为：胶皮滚筒离压，点动印刷机，印版滚筒转到合适的卸版位置，用真空吸头把印版的尾端拉出，按下[反点]按钮，印版滚筒反向转动，使印版滚筒转到槽口再拿出印版的前端。

由于报纸的版面多，任务紧，更换印版的时间就显得非常多。拿传统128个版面的报纸来说，就要一次性更换128块印版，一般熟练的工人，更换一块印版需要2分钟时间，用8个工人，一共需要32分钟才能换完，为了安全，更换印版的时候机器也必须处于停机状态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种报业印刷机印版的半自动更换方法，它不仅能大大提高装卸印版的工作效率，还能保证印版的定位精度。

实现上述目的的技术方案是：一种报业印刷机印版的半自动更换方法，包括以下步骤：

步骤一，通过版盒调节机构将容纳印版的版盒安装在印刷机的两侧墙板的后端；通过中间隔板将版盒分隔成上下层，版盒上层作为卸版通道；版盒下层作为装版通道，该装版通道的前端设置翻板机构；版盒的底板前端设置抬版机构；版盒上层的前端设置导版机构；版盒下层的后部设置推版机构，该推版机构和所述导板机构通过一个联动机构连接；

步骤二，在印刷机的两侧墙板之间设置一根位于版盒前方并由压辊驱动机构控制的橡胶压辊；

步骤三，卸下版滚筒上用过的旧印版，包括以下工序：

1)在版盒下层以图文面向上的方式放置新印版，接着通过版盒调节机构调节版盒与版滚筒的印版安装槽口的角度，再控制橡胶压辊压下与版滚筒的表面接触；

2)控制版滚筒顺时针旋转；当版滚筒上的印版安装槽转到版盒的前方时，控制版滚筒上的印版锁紧机构松开印版安装槽内的旧印版的末梢，旧印版的末梢由于自身弹性弹出印版安装槽；

3)随着版滚筒的旋转使旧印版逐渐退出版滚筒并进入卸版通道，当版滚筒旋转一周后，控制所述抬版机构放下接触版滚筒，将旧印版的前端咬口抬出印版安装槽；

4)当旧印版整体位于卸版通道中后，控制所述压板机构复位，并控制版滚筒停止转动；

步骤四，安装版滚筒上将要使用的新印版，包括以下工序：

1)先控制所述翻板机构打开，让出装版通道，再通过所述联动机构驱动所述导版机构将位于卸版通道中的旧印版推到版盒上层的后部，同时驱动所述推版机构将新印版沿装版通道向前推近版滚筒，直到新印版的前端咬口插入版滚筒的印版安装槽内；

2)控制版滚筒逆时针旋转，随着版滚筒的转动，使新印版被逐渐拉出装版通道并卷包在版滚筒的表面；

3)当新印版完全卷包在版滚筒的表面上后，并且新印版的末梢也进入印版安装槽内的印版锁紧机构中，控制印版锁紧机构合上夹紧新印版的末梢；

4)通过所述动力机构驱动联动机构动作，进而驱动所述推版机构和所述导板机构复位，同时控制翻板机构复位，在控制橡胶压辊抬起离开版滚筒的表面，印刷机开始印刷工作。

2.根据权利要求1所述的报业印刷机印版的半自动更换方法，其特征在于，所述联动机构由动力机构驱动。

本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法具有以下优点：在上一次印刷的过程中，就可以将需要更换的印版放置在版盒中，机器在切换印版时，所有印版能一次性进行更换，大约30秒钟就能完成所有印版的更换，更换的过程不需要人工干预。再次印刷时，需要工人将卸下来的旧印版从版盒中取出即可。本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法，适应各种安装角度的版滚筒上的印版更换，不仅能大大提高装卸印版的工作效率，还能保证印版的定位精度。

附图说明

图1是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法采用的版盒的侧视图；

图2是图1的俯视图；

图3a是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法采用的印版锁紧机构的结构是示意图(锁紧状态)；

图3b是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法采用的印版锁紧机构的结构是示意图(松开状态)；

图4a是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法进行步骤三中的工序1)的状态图；

图4b是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法进行步骤三中的工序2)的状态图；

图4c是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法进行步骤三中的工序3)的状态图；

图4d是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法进行步骤三中的工序4)的状态图；

图5a是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法进行步骤四中的工序1)的状态图；

图5b是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法进行步骤四中的工序2)的状态图；

图5c是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法进行步骤四中的工序3)的状态图；

图5d是本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法进行步骤四中的工序4)的状态图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法，包括以下步骤；

步骤一，通过版盒调节机构将容纳印版的版盒10安装在印刷机的两侧墙板的后端；通过中间隔板11将版盒10分隔成上下层，版盒上层作为卸版通道；版盒下层作为装版通道，装版通道的前端设置翻板机构20；版盒10的底板12前端设置抬版机构30；版盒上层的前端设置导版机构40；版盒下层的后部设置推版机构50，该推版机构50和导板机构40通过一个联动机构60连接，联动机构60由动力机构70驱动(见图1和图2)；

步骤二，在印刷机的两侧墙板之间设置一根位于版盒10前方并由压辊驱动机构控制的橡胶压辊80；

步骤三，卸下版滚筒上用过的旧印版，包括以下工序：

1)在版盒下层以图文面向上的方式放置新印版200，接着通过版盒调节机构调节版盒10与版滚筒100的印版安装槽口的角度，再控制橡胶压辊80压下与版滚筒100的表面接触(见图4a)；

2)控制版滚筒100顺时针旋转；当版滚筒100上的印版安装槽转到版盒10的前方时，控制版滚筒100上的印版锁紧机构松开印版安装槽内的旧印版200’的末梢202，旧印版10’的末梢202由于自身弹性弹出印版安装槽(见图4b)；

印版锁紧机构由气缸90通过长联臂91控制印版安装槽内的活动夹板92与固定夹板93实现印版的末梢202松开和夹紧(见图3a和图3b)；

3)随着版滚筒100的旋转使旧印版200’逐渐退出版滚筒100并进入卸版通道，当版滚筒100旋转一周后，控制抬版机构30放下接触版滚筒100，将旧印版200’的前端咬口201抬出印版安装槽(见图4c)；

4)当旧印版200’整体位于卸版通道中后，控制压板机构30复位，并控制版滚筒100停止转动(见图4d)；

步骤四，安装版滚筒上将要使用的新印版，包括以下工序：

1)先控制翻板机构20打开，让出装版通道，再通过联动机构60驱动导版机构40将位于卸版通道中的旧印版200’推到版盒上层的后部，同时驱动推版机构50将新印版10沿装版通道向前推近版滚筒100，直到新印版200的前端咬口201插入版滚筒100的印版安装槽内(见图5a)；

2)控制版滚筒100逆时针旋转，随着版滚筒100的转动，使新印版200被逐渐拉出装版通道并卷包在版滚筒100的表面(见图5b)；

3)当新印版200完全卷包在版滚筒100的表面上后，并且新印版200的末梢202也进入印版安装槽内的印版锁紧机构中，控制印版锁紧机构合上夹紧新印版100的末梢202(见图5c)；

4)通过动力机构70驱动联动机构60动作，进而驱动推版机构50和导板机构40复位，控制翻板机构20复位,控制橡胶压辊80抬起离开版滚筒100的表面，印刷机开始印刷工作(见图5d)。操作工人从版盒上层拿出旧印版200’，在版盒下层以图文面向上的方式放置新印版200”。

本发明的报业印刷机印版的半自动更换方法，不仅能大大提高装卸印版的工作效率，还能保证印版定位精度。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (2)

1.一种报业印刷机印版的半自动更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，通过版盒调节机构将容纳印版的版盒安装在印刷机的两侧墙板的后端；通过中间隔板将版盒分隔成上下层，版盒上层作为卸版通道；版盒下层作为装版通道，该装版通道的前端设置翻板机构；版盒的底板前端设置抬版机构；版盒上层的前端设置导版机构；版盒下层的后部设置推版机构，该推版机构和所述导板机构通过一个联动机构连接；

步骤二，在印刷机的两侧墙板之间设置一根位于版盒前方并由压辊驱动机构控制的橡胶压辊；

步骤三，卸下版滚筒上用过的旧印版，包括以下工序：

1)在版盒下层以图文面向上的方式放置新印版，接着通过版盒调节机构调节版盒与版滚筒的印版安装槽口的角度，再控制橡胶压辊压下与版滚筒的表面接触；

2)控制版滚筒顺时针旋转；当版滚筒上的印版安装槽转到版盒的前方时，控制版滚筒上的印版锁紧机构松开印版安装槽内的旧印版的末梢，旧印版的末梢由于自身弹性弹出印版安装槽；

3)随着版滚筒的旋转使旧印版逐渐退出版滚筒并进入卸版通道，当版滚筒旋转一周后，控制所述抬版机构放下接触版滚筒，将旧印版的前端咬口抬出印版安装槽；

4)当旧印版整体位于卸版通道中后，控制所述压板机构复位，并控制版滚筒停止转动；

步骤四，安装版滚筒上将要使用的新印版，包括以下工序：

1)先控制所述翻板机构打开，让出装版通道，再通过所述联动机构驱动所述导版机构将位于卸版通道中的旧印版推到版盒上层的后部，同时驱动所述推版机构将新印版沿装版通道向前推近版滚筒，直到新印版的前端咬口插入版滚筒的印版安装槽内；

2)控制版滚筒逆时针旋转，随着版滚筒的转动，使新印版被逐渐拉出装版通道并卷包在版滚筒的表面；

3)当新印版完全卷包在版滚筒的表面上后，并且新印版的末梢也进入印版安装槽内的印版锁紧机构中，控制印版锁紧机构合上夹紧新印版的末梢；

4)通过所述动力机构驱动联动机构动作，进而驱动所述推版机构和所述导板机构复位，同时控制翻板机构复位，在控制橡胶压辊抬起离开版滚筒的表面，印刷机开始印刷工作。

2.根据权利要求1所述的报业印刷机印版的半自动更换方法，其特征在于，所述联动机构由动力机构驱动。