CN105291580A - 一种印刷机的自动换版装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷机的自动换版装置，包括印版锁紧机构、凸轮离合机构和推版装置。印版锁紧机构包括版夹转轴、弹簧片、靠版销、摇臂、支撑滚轮、和复位弹簧；通过版夹转轴的转动带动弹簧片的摆动，实现印版末梢在版滚筒的安装槽内锁紧或放开；凸轮离合机构包括托架、凸轮气缸、凸轮座和凸轮；通过凸轮气缸的伸缩杆的伸缩使凸轮座转动，进而带动凸轮压向或放开印版锁紧机构的支撑滚轮；推版装置包括左、右支撑杆、推版架、导版辊、上、下导杆机构、推版机构和抬版机构；通过推版机构将印版推向版滚筒；通过抬版机构支撑起或放下推版架。本发明的自动换版装置不仅大大提高装卸印版的工作效率，而且还能避免人工装版带来的精度误差。

Description

一种印刷机的自动换版装置

技术领域

本发明涉及一种印刷机的自动换版装置。

背景技术

目前常用的印刷机的印版更换操作均是由工人手动完成的。装版过程为:先按下[上版]按钮，版滚筒转到印版的前端位置，停机并置于安全状态，将印版弯好边的前端(弯边为52°)指定位置插入印版滚筒的槽口内，再合上印版滚筒，拿住印版的尾端，点动印刷机，使版滚筒旋转到对准槽口为止，把印版的尾端插入槽口内，再用橡皮锤轻轻地把印版边口敲平敲实在。卸版过程为:脱开版滚筒及着墨辊和着水辊，点动印刷机，直至可以接近版滚筒的装版槽，用真空吸头把印版的尾端拉出，用摇手柄反盘车，使印版滚筒反向转动，使版滚筒旋转到槽口再拿出印版前端。

上述的人工装卸印版的方法存在很多缺点：首先，因为每个工人的熟练程度不同，就算是最熟练的工人装卸一块印版至少需要3分半钟，以此类推，一个印刷单元的印版装卸过程需要30分钟左右，工作效率太低；其次，工人技术水平不同，装版时对于印版的定位精度肯定有不同程度的误差，进而影响印刷质量；还有，由于卸版时需要使用真空吸头等工具，这么一来就容易造成印版的磨损，降低了印版的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷机的自动换版装置，它不仅大大提高装卸印版的工作效率，而且还能避免人工装版带来的精度误差，从而提高了印刷质量。

实现上述目的的技术方案是：一种印刷机的自动换版装置，包括印版锁紧机构、凸轮离合机构和推版装置；

所述印版锁紧机构包括版夹转轴、多片弹簧片、靠版销、摇臂、支撑滚轮、和复位弹簧；所述版夹转轴嵌置在版滚筒的印版安装槽内；所述多片弹簧片沿所述版夹转轴的长度方向均布地安装在版夹转轴上；所述靠版销固定在版滚筒的端面上；所述摇臂位于版滚筒的端面上且一头固定在所述版夹转轴上，该摇臂的另一头位于所述靠版销的内侧；所述支撑滚轮安装在所述摇臂的中部；所述复位弹簧通过弹簧销安装在版滚筒的端面上，该复位弹簧的两头一一对应地抵靠在版滚筒的轴端上和摇臂的另一头的内侧面上；

通过所述版夹转轴的转动带动弹簧片的摆动，实现印版末梢在版滚筒的安装槽内与印版前端锁紧或放开；

所述凸轮离合机构包括托架、凸轮气缸、凸轮座和凸轮；所述托架安装在印刷机的墙板上；所述凸轮气缸通过气缸座安装在托架上，所述凸轮座铰接在所述托架上，该凸轮座的一端与所述凸轮气缸的伸缩杆的端头连接；所述凸轮与所述凸轮座的另一端连接；

通过所述凸轮气缸的伸缩杆的伸缩使所述凸轮座转动，进而带动所述凸轮压向或放开所述印版锁紧机构的支撑滚轮；

所述推版装置包括左、右支撑杆、推版架、导版辊、上、下导杆机构、推版机构和抬版机构；其中，

所述左、右支撑杆水平向地并一一对应地安装在所述印刷机的两侧墙板上；

所述推版架的后部两端一一对应地与所述左、右支撑杆的后端铰接；

所述导版辊安装在所述推版架的前方；

所述上、下导杆机构一前一后地安装在所述推版架的前部；

所述推版机构包括两根一一对应地安装在所述推版架的左、右侧板上的齿条、一安装在所述推版架的右侧板上的推版气缸、一根右端固定在推版气缸的伸缩杆的端头并安装在所述推版架上的齿轮轴、两个安装在齿轮轴的两端并一一对应地与所述一对齿条啮合的齿轮和两个间隔地安装在所述齿轮轴上的印版推片；

通过所述推版气缸的伸缩杆的伸出使所述齿轮轴向前移动，进而通过印版推片将印版推向版滚筒；

所述抬版机构包括一可转动地安装在所述推版架的前部的抬版连杆、一对一一对应地固定在抬版连杆的左、右端的撑臂和一安装在所述推版架的左侧板上的抬版气缸，该抬版气缸的伸缩杆的端头与位于抬版连杆左端的撑臂的一端铰接；

通过所述抬版气缸的伸缩杆的伸缩使所述撑臂转动，进而支撑起或放下所述推版架的前端。

上述的印刷机的自动换版装置，其中，所述导版辊通过一对一一对应地安装在所述推版架的左、右侧板上的Z形支架安装在所述推版架的前方，该一对支架上开设的推版架的安装孔为圆弧形腰孔。

上述的印刷机的自动换版装置，其中，所述上、下导杆机构分别包括靠版毛刷和导向板。

上述的印刷机的自动换版装置，其中，所述复位弹簧为蝶形弹簧。

本发明的印刷机的自动换版装置具有以下优点：

1.大大提高装卸印版的工作效率，对于一个印刷单元来说，只需要25秒就可以实现全部的印版装卸；

2.避免装版精度误差，由于具有控制印版的定位装置，在装印版的过程中可以保证其定位精度，提高印刷质量；

3.降低印版的磨损，不使用其他工具，避免由于工具带来的印版磨损，使印版可以重复使用，提高了印版的使用寿命；

4.节省人力成本，使工人更加轻松地操作。

附图说明

图1是本发明的印刷机的自动换版装置的结构示意图；

图2是本发明的印刷机的自动换版装置中的印版锁紧机构的结构示意图；

图3是本发明的印刷机的自动换版装置中的凸轮离合机构的侧视图；

图4是本发明的印刷机的自动换版装置中的推版装置的俯视图；

图5是图4的左侧视图；

图6是图4的右侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图6，本发明的印刷机的自动换版装置，包括印版锁紧机构1、凸轮离合机构2和推版装置3。其中，印版锁紧机构1是利用安装有弹簧片的版夹转轴11的转动带动弹簧片12的摆动。凸轮离合机构2的作用是通过凸轮25的离合，限制版夹转轴11在某一段时间内转动；推版装置3的作用是在装卸印版40的过程中，将印版40从版滚筒4的安装槽中推出或推入。

印版锁紧机构1包括版夹转轴11、多片弹簧片12、靠版销13、摇臂14、支撑滚轮15和复位弹簧16；其中：版夹转轴11嵌置在版滚筒4的印版安装槽内；多片弹簧片12沿版夹转轴11的长度方向均布地安装在版夹转轴11的外表面上；靠版销13固定在版滚筒4的端面上；摇臂14位于版滚筒4的端面上且一头固定在版夹转轴11上，该摇臂14的另一头位于靠版销13的内侧；支撑滚轮15安装在摇臂13的中部；复位弹簧16为蝶形弹簧并通过固定销安装在版滚筒4的端面上，该复位弹簧16的两头一一对应地抵靠在版滚筒4的轴端上和摇臂14的另一头的内侧面上。

通过版夹转轴11的转动带动弹簧片12的摆动，实现印版末梢在版滚筒4的安装槽内锁紧或放开。

凸轮离合机构2包括托架21、凸轮气缸22、凸轮座24和凸轮25，其中：托架21安装在印刷机的墙板上；凸轮气缸22通过气缸座23安装在托架21上；凸轮座24铰接在托架21上，该凸轮座24的一端与凸轮气缸22的伸缩杆的端头连接；凸轮25与凸轮座24的另一端连接。

通过凸轮气缸22的伸缩杆的伸缩使凸轮座24转动，进而带动凸轮25压向或放开印版锁紧机构1中的支撑滚轮15。

推版装置3包括左、右支撑杆30、30’、推版架31、导版辊32、上、下导杆机构33、34、推版机构和抬版机构；其中：

左、右支撑杆30、30’水平向地并一一对应地安装在印刷机的两侧墙板上；

推版架31的后部两端一一对应地与左、右支撑杆30、30’的后端铰接；

导版辊32通过一对Z形支架320安装在推版架31的前方，该一对支架320一一对应地安装在推版架31的左、右侧板上，并且该一对支架320上开设的推版架31的安装孔310为圆弧形腰孔，用于调节导版辊32与推版架31的角度；

上、下导杆机构33、34一前一后地安装在推版架31的前部；上、下导杆机构33、34分别包括靠版毛刷331、341和导向板332、342；下导杆机构34用于卸版时将印版40从版滚筒4中导向推版装置3上；上导杆机构33用于装版时将印版40导入版滚筒4的安装槽中；

推版机构包括两根一一对应地安装在推版架31的左、右侧板上的齿条351、一安装在推版架31的右侧板上的推版气缸350、一根右端固定在推版气缸350的伸缩杆的端头并安装在推版架31上的齿轮轴352、两个安装在齿轮轴352的两端并一一对应地与一对齿条351啮合的齿轮353和两个间隔地安装在齿轮轴352上的印版推片354。

通过推版气缸350的伸缩杆的伸出使齿轮轴352向前移动，进而通过印版推片354将印版40推向版滚筒4；

抬版机构包括一可转动地安装在推版架31的前部的抬版连杆361、一对一一对应地固定在抬版连杆361的左、右端的撑臂362、362’和一安装在推版架31的左侧板上的抬版气缸360，该抬版气缸360的伸缩杆的端头与位于抬版连杆361左端的撑臂362的一端铰接；

通过抬版气缸360的伸缩杆的伸缩使撑臂362、362’转动，进而支撑起或放下推版架31的前端或放下。

自动装版时，将印版40放在推版装置3上，通过抬版机构将推版架31放下，接着通过推版机构上的印版推片354推动印版40沿着上导杆机构33向版滚筒4前进；当印版40接近版辊筒4时，使版滚筒4转动，当版滚筒4转动至其安装槽与导版辊32相遇处时，印版前端进入版滚筒4的安装槽内；版滚筒4继续转动，直到印版末梢与安装槽相遇时，再合上凸轮离合机构2，使凸轮25摆动到最大位置，此时摇臂14上的支撑滚轮15被凸轮25下压，从而带动版夹转轴11转动，并带动弹簧片12摆动，使弹簧片12处于收紧状态(张开状态)，印版末梢得以进入版滚筒4的安装槽中，随着版滚筒4继续转动，通过版夹转轴11的转动带着摇臂14上的支撑滚轮15脱离凸轮25，使摇臂14失去凸轮25的压力并被复位弹簧16弹开而逆时针转动到靠版销13处，由于摇臂14的逆时针转动带动了版夹转轴11的逆时针转动，使版夹转轴11上的弹簧片12也逆时针转动，最终使弹簧片12钩住了印版末梢，进而完成了印版40的锁紧，使印版得以固定，然后，脱开凸轮离合机构2便完成了自动装版。

自动卸版时，合上凸轮离合机构2，同时通过抬版机构使推版架31的前端抬起；随着版滚筒4的转动，通过版夹转轴11的转动带着摇臂14转动，当摇臂14上的支撑滚轮15转到凸轮25的下方，凸轮25压住支撑滚轮15，使弹簧片12处于收紧状态(张开状态)，印版末梢从弹簧片12与版滚筒4的安装槽之间脱开，随着版滚筒4的转动，印版40慢慢退出版滚筒4，直到版滚筒4转动至其安装槽与导版辊32相遇处时，推版装置3中的下导杆机构34会顶住安装槽，使印版40沿着下导杆机构34退出版滚筒4回到推版装置3中，此时版滚筒4上没有印版40，可以进行自动装版操作。

先将另一块印版40放入推版装置3中，通过抬版机构，使推版架31的前端放下，压辊32与版滚筒4之间的间隙为一块印版4的厚度，使印版40恰好能通过；印版40在推版机构的作用下，由印版推片354推动印版40并在上导杆机构33的导向下进入版滚筒4，在压辊32的作用下，印版40的前端能够顺利进入版滚筒4的安装槽内并被钩住，随着推版气缸350的伸缩杆的伸长，印版40逐渐完全包裹版滚筒4，并由弹簧片12将印版末梢锁紧，从而完成了一次自动换版的操作。

发明的自动换版装置是依靠电气系统直接控制的，可以同时控制多处机构(一般为一个印刷单元)，也就是说，对于一个印刷单元来说，只需要25秒就可以实现全部的印版装卸，大大提高了工作效率；其次，自动换版机构中有控制印版的定位装置，在上装印版的过程中可以保证其定位精度；最后，不会产生由于工具带来的印版磨损，使印版可以重复使用。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种印刷机的自动换版装置，包括印版锁紧机构、凸轮离合机构和推版装置，其特征在于，

所述印版锁紧机构包括版夹转轴、多片弹簧片、靠版销、摇臂、支撑滚轮、和复位弹簧；所述版夹转轴嵌置在版滚筒的印版安装槽内；所述多片弹簧片沿所述版夹转轴的长度方向均布地安装在版夹转轴上；所述靠版销固定在版滚筒的端面上；所述摇臂位于版滚筒的端面上且一头固定在所述版夹转轴上，该摇臂的另一头位于所述靠版销的内侧；所述支撑滚轮安装在所述摇臂的中部；所述复位弹簧通过弹簧销安装在版滚筒的端面上，该复位弹簧的两头一一对应地抵靠在版滚筒的轴端上和摇臂的另一头的内侧面上；

通过所述版夹转轴的转动带动弹簧片的摆动，实现印版末梢在版滚筒的安装槽内与印版前端锁紧或放开；

所述凸轮离合机构包括托架、凸轮气缸、凸轮座和凸轮；所述托架安装在印刷机的墙板上；所述凸轮气缸通过气缸座安装在托架上，所述凸轮座铰接在所述托架上，该凸轮座的一端与所述凸轮气缸的伸缩杆的端头连接；所述凸轮与所述凸轮座的另一端连接；

通过所述凸轮气缸的伸缩杆的伸缩使所述凸轮座转动，进而带动所述凸轮压向或放开所述印版锁紧机构的支撑滚轮；

所述推版装置包括左、右支撑杆、推版架、导版辊、上、下导杆机构、推版机构和抬版机构；其中，

所述左、右支撑杆水平向地并一一对应地安装在所述印刷机的两侧墙板上；

所述推版架的后部两端一一对应地与所述左、右支撑杆的后端铰接；

所述导版辊安装在所述推版架的前方；

所述上、下导杆机构一前一后地安装在所述推版架的前部；

所述推版机构包括两根一一对应地安装在所述推版架的左、右侧板上的齿条、一安装在所述推版架的右侧板上的推版气缸、一根右端固定在推版气缸的伸缩杆的端头并安装在所述推版架上的齿轮轴、两个安装在齿轮轴的两端并一一对应地与所述一对齿条啮合的齿轮和两个间隔地安装在所述齿轮轴上的印版推片；

通过所述推版气缸的伸缩杆的伸出使所述齿轮轴向前移动，进而通过印版推片将印版推向版滚筒；

所述抬版机构包括一可转动地安装在所述推版架的前部的抬版连杆、一对一一对应地固定在抬版连杆的左、右端的撑臂和一安装在所述推版架的左侧板上的抬版气缸，该抬版气缸的伸缩杆的端头与位于抬版连杆左端的撑臂的一端铰接；

通过所述抬版气缸的伸缩杆的伸缩使所述撑臂转动，进而支撑起或放下所述推版架的前端。

2.根据权利要求1所述的印刷机的自动换版装置，其特征在于，所述导版辊通过一对一一对应地安装在所述推版架的左、右侧板上的Z形支架安装在所述推版架的前方，该一对支架上开设的推版架的安装孔为圆弧形腰孔。

3.根据权利要求1所述的印刷机的自动换版装置，其特征在于，所述上、下导杆机构分别包括靠版毛刷和导向板。

4.根据权利要求1所述的印刷机的自动换版装置，其特征在于，所述复位弹簧为蝶形弹簧。