CN109591454A - 一种书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，用于对印刷机的上部印版滚筒的印版的装和卸并包括印版锁紧机构、凸轮离合机构、压版辊机构、版盒和版盒推动机构。印版锁紧机构将印版的末梢在印版安装槽内锁紧或放开。凸轮离合机构实现压紧或放开印版锁紧机构。压版辊机构使印版紧紧压贴在上部印版滚筒的表面。版盒以前下后上的方式倾斜地设置在印刷机的两侧墙板之间，该版盒上设有上导版机构、推版机构、下导版机构和卸版机构；上导版机构形成装版通道；下导版机构形成卸版通道。版盒推动机构能实现版盒从一侧墙板的外侧到两侧墙板之间的位置转换。本发明的上部自动换版装置，能大大提高装卸印版的工作效率和印版的定位精度。

Description

一种书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置

技术领域

本发明涉及一种书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置。

背景技术

目前书刊卷筒纸印刷机的印版更换操作均是手动完成的。其装版过程为：先按下[点动]按钮，印版滚筒转到合适的装版位置，将印版咬口的前端插入到印版滚筒的印版安装槽口内，再合上胶皮滚筒，拿住印版的尾端，点动印刷机，使印版滚筒的印版安装槽口转到合适位置停止，把印版的尾端插入印版安装槽口内，再用橡皮锤轻轻地把印版的边口敲平敲实在。卸版过程为：胶皮滚筒离压，点动印刷机，印版滚筒转到合适的卸版位置，用真空吸头把印版的尾端拉出，按下[反点]按钮，印版滚筒反向转动，使印版滚筒转到印版安装槽口再拿出印版的前端。

上述的人工装卸印版存在很多缺点：首先，由于每个工人的熟练程度不同，就算是最熟练的工人装卸一块印版至少需要3分钟，依此类推，一台印刷设备的印版装卸过程就需要30分钟左右，工作效率太低；其次，工人技术水平不同，装版时对于印版的定位精度肯定有不同程度的误差，进而影响了印刷质量；还有，由于卸版时需要真空吸头等工具，很容易造成印版的磨损，降低了印版的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，它不仅能大大提高装卸印版的工作效率，还能保证印版的定位精度。

实现上述目的的技术方案是：一种书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，所述书刊卷筒纸印刷机包括上部印版滚筒、下部印版滚筒和两个胶皮滚筒，所述上部印版滚筒、两个胶皮滚筒和下部印版滚筒依次从上至下竖向倾斜排列，使上部印版滚筒、两个胶皮滚筒和下部印版滚筒的中心连线呈与垂直方向倾斜15度角；所述自动换版装置用于对上部印版滚筒的印版的装和卸并包括印版锁紧机构、凸轮离合机构、压版辊机构、版盒和版盒推动机构；其中，

所述印版锁紧机构安装在上部印版滚筒的印版安装槽内，将印版的末梢在上部印版滚筒的印版安装槽内锁紧或放开；

所述凸轮离合机构有两套并各自安装在两侧墙板的内侧，实现压紧或放开印版锁紧机构；

所述压版辊机构安装在两侧墙板的上部之间，使印版紧紧压贴在上部印版滚筒的表面；

所述版盒以前下后上的方式倾斜地设置在印刷机的两侧墙板之间，该版盒分成上层版盒和下层版盒，该版盒上设有上导版机构、推版机构、下导版机构和卸版机构；

所述上导版机构设在上层版盒上，形成装版通道，并带动位于上层版盒内的印版靠近上部印版滚筒；上层版盒内的印版是以图文面朝下的方式放置；

所述推版机构设在上层版盒上，将装版通道内的印版推入上部印版滚筒的印版安装槽内；

所述下导版机构设在下层版盒上，形成卸版通道，并带动从上部印版滚筒卸下的印版进入下层版盒；下层版盒内的印版是以图文面朝下的方式进入；

所述卸版机构设在下层版盒上，将印版从上部印版滚筒的印版安装槽内卸下并推入所述卸版通道中；

所述版盒推动机构，实现版盒从一侧墙板的外侧到两侧墙板之间的位置转换。

上述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其中，所述印版锁紧机构包括版夹转轴，多片弹簧片、一对靠版销、一对摇臂、一对支撑滚轮和一对复位弹簧；其中，所述版夹转轴嵌置在上部印版滚筒的印版安装槽内；多片弹簧片沿版夹转轴的长度方向均布地安装在版夹转轴的外表面上；一对靠版销各自固定在上部印版滚筒的两端面上；一对摇臂各自固定在所述版夹转轴的两端轴头上，该一对摇臂的另一头各自位于一对靠版销的内侧；一对支撑滚轮分别安装在一对摇臂的中部；一对复位弹簧为蝶形弹簧并各自通过固定销安装在上部印版滚筒的两端面上，该一对复位弹簧的两头一一对应地抵靠在上部印版滚筒两端轴头上和一对摇臂的另一头的内侧面上；

通过所述版夹转轴的转动带动所述弹簧片摆动，实现印版末梢在上部印版滚筒的印版安装槽内与印版的前端锁紧或放开。

上述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其中，所述凸轮离合机构包括托架、凸轮气缸、凸轮座和凸轮；所述托架安装在所述的墙板的内侧上；所述凸轮气缸通过气缸座安装在托架上，所述凸轮座铰接在所述托架上，该凸轮座的一端与所述凸轮气缸的伸缩杆的端头连接；所述凸轮与所述凸轮座的另一端连接；

通过所述凸轮气缸的伸缩杆的伸缩使所述凸轮座转动，进而带动所述凸轮压向或放开所述印版锁紧机构的支撑滚轮。

上述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其中，所述压版辊机构包括两个压版辊驱动气缸、两对支柱、两个推板和压版辊；两个压版辊气缸各自通过一根桩头安装在两侧墙板的内侧面上；两对支柱各自安装在两侧墙板的内侧面上；两个推板的一端各自与两个压版辊气缸的活塞杆的端头连接，该两个推板上各自开设一个腰形孔并通过两个铰制孔螺栓一一对应地安装在两对支柱上；所述压版辊的两端各自与两个推板的另一端连接；

通过两个压版辊气缸使所述压版辊将印版紧紧压贴在上部印版滚筒的表面。

上述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其中，

所述上导版机构包括上盖板、一对前滑块、一对后滑块、上连接轴和上托板；所述上盖板固定在所述版盒的顶面上；一对前滑块各自位于版盒的两侧侧板的内侧并各自嵌在所述版盒的两侧侧板的前上部开设的前腰型槽内；一对后滑块各自位于版盒的两侧侧板的内侧并各自嵌在所述版盒的两侧侧板的后上部开设的后腰型槽内；所述上连接轴穿插在一对后滑块上开设的穿孔中；所述上托板安装在一对前滑块和一对后滑块的顶面上，使上托板和所述上盖板之间形成装版通道；

所述推版机构包括一个推版气缸、一对上齿条、一对上齿轮、一对印版挡板、压杆、压版毛刷和压杆气缸；所述推版气缸的一端固定在所述版盒的一块侧板上，该推版气缸的活塞杆通过连接销与一个位于推版气缸同侧的后滑块的前端连接；一对上齿条固定在所述版盒的两侧侧板的外侧面上；一对上齿轮各自与一对上齿条啮合并安装在所述上连接轴的两端；一对印版挡板通过挡板气缸安装在所述上托板的前部中间位置；所述压杆的两端一一对应地与压版毛刷的两端各自通过一个连杆连接；所述压杆气缸的一端安装在版盒的一块侧板上，另一端与一个位于压杆气缸同侧的连杆连接；

所述下导版机构包括下盖板、下托板、一对下滑块、下连接轴和前导板；所述下盖板固定在所述版盒的中部并位于所述上托板的下方；所述下托板固定在所述版盒的下部，使下托板和所述下盖板之间形成卸版通道；一对下滑块各自位于版盒的两侧侧板的内侧并各自嵌在所述版盒的两侧侧板的前下部开设的下腰形槽内；所述下连接轴穿插在一对下滑块上开设的穿孔中；所述前导板安装在一对下滑块的顶面上；

所述卸版机构包括一个卸版气缸、一对下齿条、一对下齿轮和后导板；所述卸版气缸的一端安装在所述版盒的一块侧板上，该卸版气缸的活塞杆通过连接销与一个位于卸版气缸同侧的下滑块的后端连接；一对下齿条固定在所述版盒的两侧侧板的外侧面上；一对下齿轮各自与一对下齿条啮合并各自安装在所述下连接轴的两端；所述后导板通过后导板气缸安装在所述前导板的上方。

上述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其中，所述版盒推动机构包括上导轨、下导轨、左侧板、右侧板、一根旋转轴和一对版盒推动气缸；所述上导轨通过支撑板安装在两侧墙板的顶面后部之间并延伸到一侧墙板的外部，所述下导轨安装在两侧墙板的后侧面中部之间并延伸到一侧墙板的外部；所述上导轨和下导轨的外端通过一块连接板连接；所述左侧板和右侧板的间距大于所述版盒的两侧侧板的间距，使所述版盒设在左侧板和右侧板之间，左侧板和右侧板各自通过滚珠滑块安装在上导轨和下导轨之间；所述旋转轴穿插在所述版盒的两侧侧板的中部，该旋转轴的两端各自固定在所述左侧板和右侧板上；一对版盒推动气缸各自固定在所述左侧板的内侧面和右侧板的内侧面上，该一对版盒推动气缸的活塞杆的端头各自铰接在所述版盒的两侧侧板的后部外侧面上。

上述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其中，所述下导轨与一侧墙板之间还设置一块顶板。

上述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其中，所述自动换版装置还包括两套各自安装在两侧墙板的内侧的版盒角度调整机构。

本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置具有以下优点：

1.大大提高装卸印版的工作效率，对于一个印刷单元来说，只需要25秒就可以实现全部的印版装卸；

2.避免了装版精度误差，由于具有控制印版的定位装置，在装印版的过程中能保证印版定位精度，能提高印刷质量；

3.降低印版的磨损，不使用其他工具，避免由于工具带来的印版磨损，使印版可以重复使用，提高了印版的使用寿命；

4.节省人力成本，使工人更加轻松地操作。

附图说明

图1是本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置的结构示意图；

图2a是本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置中的印版锁紧机构的结构示意图；

图2b是图2a的侧视图；

图3a是本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置中的凸轮离合机构的结构示意图；

图3b是图3a的俯视图；

图4a是本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置中的版盒的结构示意图；

图4b是图4a的俯视图(平面展开)；

图5a是本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置中的版盒推动机构的结构示意图；

图5b是图5a的右侧视图；

图6a是本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置中的版盒角度调整机构的结构示意图；

图6b是图6a的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

本发明涉及的书刊卷筒纸印刷机包括上部印版滚筒、下部印版滚筒和两个胶皮滚筒，上部印版滚筒100、两个胶皮滚筒200、300和下部印版滚筒400依次从上至下竖向倾斜排列，使上部印版滚筒100、两个胶皮滚筒200、300和下部印版滚筒400的中心连线呈与垂直方向倾斜15度角。

请参阅图1，本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，用于对上部印版滚筒100的印版的装和卸并包括印版锁紧机构1、凸轮离合机构2、压版辊机构3、版盒4和版盒推动机构5。

印版锁紧机构1安装在上部印版滚筒100上，印版锁紧机构1包括版夹转轴11、多片弹簧片12、一对靠版销13、一对摇臂14、一对支撑滚轮15和一对复位弹簧16；其中：版夹转轴11嵌置在上部印版滚筒100的印版安装槽内；多片弹簧片12沿版夹转轴11的长度方向均布地安装在版夹转轴11的外表面上；一对靠版销13固定在上部印版滚筒100的两端端面上；一对摇臂14的一头各自固定在版夹转轴11的两端轴头上，该一对摇臂14的另一头各自位于一对靠版销13的内侧；一对支撑滚轮15各自安装在一对摇臂13的中部；一对复位弹簧16为蝶形弹簧并各自通过固定销安装在上部印版滚筒100的两端面上，该一对复位弹簧16的两头一一对应地抵靠在上部印版滚筒100两端轴头上和摇臂14的另一头的内侧面上(见图2a和图2b)。

上部印版滚筒100的两端可分别控制版夹转轴11的转动带动弹簧片12的摆动，将印版10的末梢在上部印版滚筒100的印版安装槽内与印版的前端锁紧或放开。

凸轮离合机构2有两套并各自安装在两侧墙板500、500’的内侧；每套凸轮离合机构2包括托架21、凸轮气缸22、凸轮座24和凸轮25(25’)，其中：托架21安装在墙板500上；凸轮气缸22通过气缸座23安装在托架21上；凸轮座24铰接在托架21上，该凸轮座24的一端与凸轮气缸22的伸缩杆的端头连接；凸轮25(25’)与凸轮座24的另一端连接(见图3a和图3b)；凸轮25的弧长大于凸轮25’的弧长。

通过凸轮气缸22的伸缩杆的伸缩使凸轮座24转动，进而带动凸轮25(25’)压向或放开印版锁紧机构1中的支撑滚轮15。凸轮25在装版时使用，凸轮25’在卸版时使用。

压版辊机构3安装在两侧墙板500、500’的上部之间，压版辊机构3包括两个压版辊驱动气缸31、两对支柱32、两个推板33和压版辊30；两个压版辊气缸31各自通过一根桩头34安装在两侧墙板500、500’的内侧面上；两对支柱32各自安装在两侧墙板500、500’的内侧面上；两个推板33的一端各自与两个压版辊气缸31的活塞杆的端头连接，该两个推板33上各自开设一个腰形孔并通过两个铰制孔螺栓35一一对应地安装在两对支柱32上；压版辊30的两端各自与两个推板33的另一端连接；

通过两个压版辊气缸31使压版辊30将印版10紧紧压贴在上部印版滚筒100的表面。

版盒4以前下后上的方式倾斜地设置在印刷机的两侧墙板500、500’之间，版盒4分为上层版盒和下层版盒，该版盒4上设有上导版机构、推版机构、下导版机构和卸版机构。

上导版机构设在上层版盒上，带动位于上层版盒内的印版靠近上部印版滚筒100；上导版机构包括上盖板411、一对前滑块412、一对后滑块413、上连接轴414和和上托板415；其中，上盖板411固定在版盒4的顶面；一对前滑块412各自位于版盒4的两侧侧板40的内侧并各自嵌在版盒4的两侧侧板40的前上部开设的前腰型槽内；一对后滑块413各自位于版盒4的两侧侧板40的内侧并各自嵌在版盒4的两侧侧板40的后上部开设的后腰型槽内；上连接轴414穿插在一对后滑块413上开设的穿孔中；上托板415安装在一对前滑块412和一对后滑块413的顶面上，使上托板415和上盖板411之间形成装版通道；上层版盒内的印版是以图文面朝下的方式放置。

推版机构设在上层版盒上，将装版通道内的印版推入上部印版滚筒100的安装槽内；推版机构包括推版气缸421、一对上齿条422、一对上齿轮423、印版挡板424、压杆426、压版毛刷427和压杆气缸428；其中，推版气缸421的一端固定在版盒4的一块侧板40上，该推版气缸421的活塞杆的端头通过连接销与一个位于推版气缸421同侧的后滑块413的前端连接；一对上齿条422各自固定在版盒4的两侧侧板40的外侧面上；一对上齿轮423各自与一对上齿条422啮合并安装在一根上连接轴414的两端；印版挡板424通过挡板气缸425安装在上托板414的前部中间位置；压杆426的两端一一对应地与压版毛刷427的两端各自通过一个连杆连接；压杆气缸428安装在版盒4的一块侧板40上，该压杆气缸428的活塞杆的端头与一个与压杆气缸428同侧的连杆连接。

下导版机构设在下层版盒上，带动从上部印版滚筒100卸下的印版进入下层版盒；下导版机构包括所述下导版机构包括下盖板431、下托板432、一对下滑块433、下连接轴和前导板434；其中，下盖板431固定在版盒4的中部并位于上托板414的下方；下托板432固定在版盒4的下部，使下托板432和下盖板431之间形成卸版通道；一对下滑块433各自位于版盒4的两侧侧板40的内侧并各自嵌在版盒4的两侧侧板40的前下部开设的下腰形槽内；下连接轴穿插在一对下滑块433上开设的穿孔中；前导板434安装在一对下滑块433的顶面上；下层版盒内的印版是以图文面朝下的方式进入；

卸版机构设在下层版盒上，将印版10从上部印版滚筒100的安装槽内卸下并推入卸版通道中；卸版机构包括卸版气缸441、一对下齿条442、一对下齿轮443和后导板444；其中，卸版气缸441一端安装在版盒4的一块侧板40上，该卸版气缸441的活塞杆通过连接销与一个位于卸版气缸441同侧的下滑块433的后端连接；一对下齿条442固定在版盒4的两侧侧板40的外侧面上；一对下齿轮443各自与一对下齿条442啮合并各自安装在下连接轴434的两端，后导板444通过后导板气缸445安装在前导板434的上方(见图4a和图4b)。

版盒推动机构5实现版盒4从一侧墙板500’的外侧到两侧墙板500、500’之间的位置转换；版盒推动机构包括上导轨501、下导轨502、左侧板503、右侧板504、一根旋转轴505和一对版盒推动气缸506；其中，上导轨501通过支撑板507安装在两侧墙板500、500’的顶面后部之间并延伸到一侧墙板500’的外部，下导轨502安装在两侧墙板500、500’的后侧面中部之间并延伸到一侧墙板500’的外部，上导轨501和下导轨502的外端之间通过一块连接板508连接，下导轨502与墙板500’之间还设置一块顶板509，用于支撑上导轨501和下导轨502，顶板509与墙板之间还设有调节螺钉510；左侧板503和右侧板504的间距大于版盒4的两侧侧板40的间距，使版盒4设在左侧板503和右侧板504之间，左侧板503和右侧板504各自通过滚珠滑块安装在上导轨501和下导轨502之间；旋转轴505穿插在版盒4的两侧侧板40的中部，该旋转轴505的两端各自固定在左侧板503和右侧板504上；一对版盒推动气缸506各自固定在左侧板503的内侧面和右侧板504的内侧面上，该一对版盒推动气缸506的活塞杆的端头各自铰接在版盒4的两侧侧板40的后部外侧面上(见图5a和图5b)。

本发明的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，需要换版时，先通过版盒推动机构将前端朝下、后端朝上呈垂直状的版盒4连同左侧板503和右侧板504一起从一侧墙板500’的外侧沿上导轨501和下导轨502推到两侧墙板500、500’之间，接着驱动一对版盒推动气缸506的活塞杆伸出，使版盒4绕旋转轴505转动一个角度达到工作状态，再依次进行自动卸版和自动装版。

考虑到一对版盒推动气缸506的活塞杆的伸出量会影响版盒4的倾斜角度，因此在两侧墙板500、500’的内侧面各自安装一套版盒角度调整机构6，每套版盒角度调整机构6包括安装座60、摆杆62、摆轴63和调节螺杆64，其中：安装座60固定在墙板500的内侧面上，安装座60的顶面开设一个圆弧槽，该圆弧槽内通过压板66安装一根前销轴65；摆杆62的一端通过铰制孔螺栓61安装在墙板500的内侧面上并位于安装座60的后侧，该摆杆62的另一端面上开设一个凹槽，该凹槽内通过紧顶螺钉安装一根后销轴68；调节螺杆64的一端带有手柄，该调节螺杆64的另一端与前销轴65螺纹连接后穿过后销轴68，并用挡块69固定；摆轴63的两头分别穿过上部版盒4的两侧侧板40并靠在摆杆62的内圆弧面上。由于版盒推动气缸506的活塞杆的伸出量一直有富余，这样当版盒4处于工作状态时，摆轴63就一直紧紧靠在摆杆62的内圆弧面上，当旋转调节螺杆64时，摆杆62以铰制孔螺栓61作为转轴旋转，同时靠摆杆62的内圆弧面上的摆轴63也同样绕旋转轴505旋转，这样就可以调节版盒4与上部版滚筒100的印版安装槽口的角度，调整完成后，用锁紧螺母67将调节螺杆64锁定(见图6a和图6b)。

自动卸版时，卸版时上部印版滚筒100逆时针旋转，当转到一定位置时，合上一套凸轮离合机构2，通过版夹转轴11的转动带着摇臂14转动，当摇臂14上的支撑滚轮15转到凸轮25’的下方，凸轮25’压住支撑滚轮15，使弹簧片12处于收紧状态(收缩状态)，印版末梢在张力的作用下离开印版安装槽，随着上部印版滚筒100的转动，印版慢慢退出上部印版滚筒100，同时卸版机构中的后导板444抬起靠近印版滚筒100的筒体表面，上部印版滚筒100继续旋转，已经离开上部印版滚筒100的印版末梢在后导板444的导向下，慢慢进入卸版通道，待上部印版滚筒100旋转一周后，后导板444在后导板气缸445的作用下弹回，弹在印版的背面，将印版的咬口端完全弹出上部印版滚筒100的印版安装槽外，整个印版就完全进入卸版通道了，这时前导板434在卸版气缸441的作用下收回，将已卸下的印版往后移动一段距离，方便人工将印版取出。此时上部印版滚筒100上没有印版，可以进行自动装版操作。

自动装版时，将印版10(图文面朝下)放在版盒4中的上托板414上，印版10的前端有印版挡板424挡住不会下滑；推版气缸421缩回，带动上托板415靠近上部印版滚筒100，印版10的咬口前端靠在上部印版滚筒100的表面，此时印版挡板424通过挡板气缸425向下旋转，不再挡住印版10的前端，由于压板气缸425控制的连杆作用，压版毛刷427从下向上顶住印版10，压杆426从上向下靠近印版，这样当压版毛刷427向上顶印版10时，印版10就不会向上飘起，同时上部印版滚筒100顺时针旋转，当上部印版滚筒100的印版安装槽转到印版10的咬口位置时，由于压版毛刷427对印版10的压力，印版10会进入上部印版滚筒100的印版安装槽内，在上部印版滚筒100旋转一定角度后，压版辊30在两个压版辊驱动气缸31的作用下压向上部印版滚筒100，将印版100紧紧的贴在上部印版滚筒100的表面上，同时压版毛刷427抬起，不再对印版10施加压力，压杆426也同时抬起，让印版10的末梢也通过装版通道，当上部印版滚筒100顺时针旋转一周后，印版10的末梢也到达了上部印版滚筒100的印版安装槽的位置，这时一直由另一套凸轮离合机构2控制的弹簧片12摆动，将印版10的末梢在上部印版滚筒100的印版安装槽内钩住锁紧。同时推版气缸421的活塞杆伸出，使上托板415回到初始位置，印版挡板424又抬起。

由于装卸印版时，版盒4是位于两侧墙板500、500’之间。在实际工作过程中，由于要考虑到擦拭橡皮布、清洁胶辊等情况，因此需要将版盒4移出墙板。先控制一对版盒推动气缸506的活塞杆缩回，版盒4绕旋转轴505由斜向状态转为垂直状态，再用手推着版盒4连同左侧板503和右侧板504一起沿上导轨501和下导轨502移动，就可将整个版盒4移到发动侧墙板500’的外侧。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，所述书刊卷筒纸印刷机包括上部印版滚筒、下部印版滚筒和两个胶皮滚筒，所述上部印版滚筒、两个胶皮滚筒和下部印版滚筒依次从上至下竖向倾斜排列，使上部印版滚筒、两个胶皮滚筒和下部印版滚筒的中心连线呈与垂直方向倾斜15度角；所述自动换版装置用于对上部印版滚筒的印版的装和卸并包括印版锁紧机构、凸轮离合机构、压版辊机构、版盒和版盒推动机构；其特征在于，

所述印版锁紧机构安装在上部印版滚筒的印版安装槽内，将印版的末梢在上部印版滚筒的印版安装槽内锁紧或放开；

所述凸轮离合机构有两套并各自安装在两侧墙板的内侧，实现压紧或放开印版锁紧机构；

所述压版辊机构安装在两侧墙板的上部之间，使印版紧紧压贴在上部印版滚筒的表面；

所述版盒以前下后上的方式倾斜地设置在印刷机的两侧墙板之间，该版盒分成上层版盒和下层版盒，该版盒上设有上导版机构、推版机构、下导版机构和卸版机构；

所述上导版机构设在上层版盒上，形成装版通道，并带动位于上层版盒内的印版靠近上部印版滚筒；上层版盒内的印版是以图文面朝下的方式放置；

所述推版机构设在上层版盒上，将装版通道内的印版推入上部印版滚筒的印版安装槽内；

所述下导版机构设在下层版盒上，形成卸版通道，并带动从上部印版滚筒卸下的印版进入下层版盒；下层版盒内的印版是以图文面朝下的方式进入；

所述卸版机构设在下层版盒上，将印版从上部印版滚筒的印版安装槽内卸下并推入所述卸版通道中；

所述版盒推动机构，实现版盒从一侧墙板的外侧到两侧墙板之间的位置转换。

2.根据权利要求1所述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其特征在于，所述印版锁紧机构包括版夹转轴，多片弹簧片、一对靠版销、一对摇臂、一对支撑滚轮和一对复位弹簧；其中，所述版夹转轴嵌置在上部印版滚筒的印版安装槽内；多片弹簧片沿版夹转轴的长度方向均布地安装在版夹转轴的外表面上；一对靠版销各自固定在上部印版滚筒的两端面上；一对摇臂各自固定在所述版夹转轴的两端轴头上，该一对摇臂的另一头各自位于一对靠版销的内侧；一对支撑滚轮分别安装在一对摇臂的中部；一对复位弹簧为蝶形弹簧并各自通过固定销安装在上部印版滚筒的两端面上，该一对复位弹簧的两头一一对应地抵靠在上部印版滚筒两端轴头上和一对摇臂的另一头的内侧面上；

通过所述版夹转轴的转动带动所述弹簧片摆动，实现印版末梢在上部印版滚筒的印版安装槽内与印版的前端锁紧或放开。

3.根据权利要求1所述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其特征在于，所述凸轮离合机构包括托架、凸轮气缸、凸轮座和凸轮；所述托架安装在所述的墙板的内侧上；所述凸轮气缸通过气缸座安装在托架上，所述凸轮座铰接在所述托架上，该凸轮座的一端与所述凸轮气缸的伸缩杆的端头连接；所述凸轮与所述凸轮座的另一端连接；

通过所述凸轮气缸的伸缩杆的伸缩使所述凸轮座转动，进而带动所述凸轮压向或放开所述印版锁紧机构的支撑滚轮。

4.根据权利要求1所述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其特征在于，所述压版辊机构包括两个压版辊驱动气缸、两对支柱、两个推板和压版辊；两个压版辊气缸各自通过一根桩头安装在两侧墙板的内侧面上；两对支柱各自安装在两侧墙板的内侧面上；两个推板的一端各自与两个压版辊气缸的活塞杆的端头连接，该两个推板上各自开设一个腰形孔并通过两个铰制孔螺栓一一对应地安装在两对支柱上；所述压版辊的两端各自与两个推板的另一端连接；

通过两个压版辊气缸使所述压版辊将印版紧紧压贴在上部印版滚筒的表面。

5.根据权利要求1所述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其特征在于，

所述上导版机构包括上盖板、一对前滑块、一对后滑块、上连接轴和上托板；所述上盖板固定在所述版盒的顶面上；一对前滑块各自位于版盒的两侧侧板的内侧并各自嵌在所述版盒的两侧侧板的前上部开设的前腰型槽内；一对后滑块各自位于版盒的两侧侧板的内侧并各自嵌在所述版盒的两侧侧板的后上部开设的后腰型槽内；所述上连接轴穿插在一对后滑块上开设的穿孔中；所述上托板安装在一对前滑块和一对后滑块的顶面上，使上托板和所述上盖板之间形成装版通道；

所述推版机构包括一个推版气缸、一对上齿条、一对上齿轮、一对印版挡板、压杆、压版毛刷和压杆气缸；所述推版气缸的一端固定在所述版盒的一块侧板上，该推版气缸的活塞杆通过连接销与一个位于推版气缸同侧的后滑块的前端连接；一对上齿条固定在所述版盒的两侧侧板的外侧面上；一对上齿轮各自与一对上齿条啮合并安装在所述上连接轴的两端；一对印版挡板通过挡板气缸安装在所述上托板的前部中间位置；所述压杆的两端一一对应地与压版毛刷的两端各自通过一个连杆连接；所述压杆气缸的一端安装在版盒的一块侧板上，另一端与一个位于压杆气缸同侧的连杆连接；

所述下导版机构包括下盖板、下托板、一对下滑块、下连接轴和前导板；所述下盖板固定在所述版盒的中部并位于所述上托板的下方；所述下托板固定在所述版盒的下部，使下托板和所述下盖板之间形成卸版通道；一对下滑块各自位于版盒的两侧侧板的内侧并各自嵌在所述版盒的两侧侧板的前下部开设的下腰形槽内；所述下连接轴穿插在一对下滑块上开设的穿孔中；所述前导板安装在一对下滑块的顶面上；

所述卸版机构包括一个卸版气缸、一对下齿条、一对下齿轮和后导板；所述卸版气缸的一端安装在所述版盒的一块侧板上，该卸版气缸的活塞杆通过连接销与一个位于卸版气缸同侧的下滑块的后端连接；一对下齿条固定在所述版盒的两侧侧板的外侧面上；一对下齿轮各自与一对下齿条啮合并各自安装在所述下连接轴的两端；所述后导板通过后导板气缸安装在所述前导板的上方。

6.根据权利要求1所述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其特征在于，所述版盒推动机构包括上导轨、下导轨、左侧板、右侧板、一根旋转轴和一对版盒推动气缸；所述上导轨通过支撑板安装在两侧墙板的顶面后部之间并延伸到一侧墙板的外部，所述下导轨安装在两侧墙板的后侧面中部之间并延伸到一侧墙板的外部；所述上导轨和下导轨的外端通过一块连接板连接；所述左侧板和右侧板的间距大于所述版盒的两侧侧板的间距，使所述版盒设在左侧板和右侧板之间，左侧板和右侧板各自通过滚珠滑块安装在上导轨和下导轨之间；所述旋转轴穿插在所述版盒的两侧侧板的中部，该旋转轴的两端各自固定在所述左侧板和右侧板上；一对版盒推动气缸各自固定在所述左侧板的内侧面和右侧板的内侧面上，该一对版盒推动气缸的活塞杆的端头各自铰接在所述版盒的两侧侧板的后部外侧面上。

7.根据权利要求6所述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其特征在于，所述下导轨与一侧墙板之间还设置一块顶板。

8.根据权利要求1所述的书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置，其特征在于，所述自动换版装置还包括两套各自安装在两侧墙板的内侧的版盒角度调整机构。