CN103625095A - 可调节靠版辊装置 - Google Patents

Abstract

提供了可变裁切尺寸印刷单元中将靠版辊靠着至少两个不同尺寸印版滚筒可调节地定位的装置。该装置包括可交换地支撑所述印版滚筒的印版滚筒支架。至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮能可交换且可移除地连接至印版滚筒支架并包括能可移除地连接至印版滚筒支架且为彼此替代的较小印版滚筒凸轮和较大印版滚筒凸轮。该装置还包括支撑靠版辊的靠版辊吊架，其配置成如果较小印版滚筒凸轮联接至印版滚筒支架则接触较小印版滚筒凸轮以在印版滚筒轴线与靠版辊轴线之间设定较小距离。还配置成如果较大印版滚筒凸轮联接至印版滚筒支架则接触较大印版滚筒凸轮以在印版滚筒轴线与靠版辊轴线之间设定较大距离。还提供可调节地定位靠版辊和可变裁切尺寸印刷机的方法。

Description

可调节靠版辊装置

技术领域

本发明总体上涉及印刷机，并且更具体地说涉及印刷机的可调节靠版辊装置。

背景技术

U.S.专利4,458,591据称公开了具有印版滚筒脱离装置的印刷机，所述印版滚筒脱离装置包括用于在不倾斜移动印版滚筒的情况下从橡皮滚筒脱离印版滚筒的装置。靠版辊-印版滚筒调节装置也用于调节靠版辊与印版滚筒之间的中心距。凸轮具有这样的表面装置：其用于当印版滚筒脱离橡皮滚筒时以及当倾斜调节装置改变橡皮滚筒和印版滚筒之间的角度时维持靠版辊与印版滚筒之间的中心距。

U.S.专利7,270,057据称公开了用于相对于具有第一直径的第一滚筒以及相对于至少一个第二滚筒定位诸如靠版辊或者压印滚筒的滚轧元件的调节系统，所述第二滚筒适于替换第一滚筒并具有不同于第一直径的第二直径。

共有的U.S.专利公开No.2012/0174807公开了可调节湿润装置，其包括用于支撑湿润辊的可旋转底座、连接至可旋转底座的用于调节湿润辊位置的可旋转插口、连接至可旋转底座的用于将可旋转底座定位在对于给定裁切尺寸的预定位置的第一致动装置以及连接至可旋转插口的用于将可旋转插口定位在第一位置与第二位置之间的第二致动装置。

发明内容

提供了一种用于在可变裁切尺寸印刷单元中将具有靠版辊轴线的靠版辊靠着至少两个不同尺寸的印版滚筒可调节地定位的装置。该装置包括用于可交换地支撑所述至少两个不同尺寸的印版滚筒的印版滚筒支架，该印版滚筒支架包括印版滚筒轴线。至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮能可交换且可移除地连接至印版滚筒支架并且包括能可移除地连接至印版滚筒支架的作为彼此替代的较小的印版滚筒凸轮和较大的印版滚筒凸轮。该装置还包括用于支撑靠版辊的靠版辊吊架，所述靠版辊吊架配置成如果较小的印版滚筒凸轮联接至印版滚筒支架则接触较小的印版滚筒凸轮以在印版滚筒轴线与靠版辊轴线之间设定较小的距离。靠版辊吊架还配置成如果较大的印版滚筒凸轮联接至印版滚筒支架则接触较大的印版滚筒凸轮以在印版滚筒轴线与靠版辊轴线之间设定较大的距离。

还提供了一种在可变裁切尺寸印刷单元中将具有靠版辊轴线的靠版辊靠着至少两个不同尺寸的印版滚筒可调节地定位的方法。靠版辊由靠版辊吊架支撑。该方法包括：将第一凸轮尺寸的第一印版滚筒凸轮和第一滚筒尺寸的第一印版滚筒置于印版滚筒支架上；使第一印版滚筒凸轮与靠版辊吊架接触，第一印版滚筒凸轮与靠版辊吊架的接触导致靠版辊进入被第一印版滚筒加载的位置中；从印版滚筒支架移除第一印版滚筒凸轮和第一印版滚筒；将第二凸轮尺寸的第二印版滚筒凸轮和第二滚筒尺寸的第二印版滚筒置于印版滚筒支架上；以及使第二印版滚筒凸轮与靠版辊吊架接触，第二印版滚筒凸轮与靠版辊吊架的接触导致靠版辊进入被第二印版滚筒加载的位置。

还提供了一种可变裁切尺寸印刷单元。该可变裁切尺寸印刷单元包括具有印版滚筒轴线的印版滚筒支架。该印版滚筒支架配置成可移除地支撑印版滚筒。可变裁切尺寸印刷单元还包括：支撑在印版滚筒支架上的印版滚筒凸轮、用于将印刷流体输送至支撑在印版滚筒组件上的印版滚筒的靠版辊、以及靠版辊吊架，所述靠版辊吊架支撑靠版辊的轴向端并且接触支撑在印版滚筒支架上的印版滚筒凸轮以将靠版辊靠着支撑在印版滚筒组件上的印版滚筒可调节地定位。靠版辊吊架包括用于接触印版滚筒凸轮的表面。调节组件沿预定路径可移动以改变印版滚筒轴线与靠版辊轴线之间的距离。

附图说明

结合下列附图描述本发明如下，其中：

图1示出了可变裁切尺寸印刷机的根据本发明实施例的两个不同的裁切尺寸构型中的可变裁切尺寸印刷单元；

图2示出了用于在可变裁切尺寸印刷单元中将靠版辊靠着至少两个不同尺寸的印版滚筒可调节地定位的靠版辊调节装置；

图3示出了靠版辊调节装置的靠版辊吊架更详细的视图；

图4和5示出了靠版辊吊架进一步细节的视图；

图6、7和8示出了靠版辊吊架、靠版辊、串墨辊V以及三个不同尺寸的印版滚筒之间相互作用的平面图；

图9示出了根据印版滚筒的不同尺寸的三个示例的靠版辊的定位；

图10示出了设定靠版辊吊架的预定路径的导向槽的实施例；

图11示出了印版滚筒支架可怎样可交换地支撑至少两个印版滚筒凸轮的实施例；

图12示出了根据本发明另一实施例的用于三个不同尺寸的印版滚筒凸轮的印刷单元的三个视图；并且

图13示出了具有根据本发明另一实施例的靠版辊吊架的印刷单元。

具体实施方式

可变裁切尺寸印刷机的印版滚筒通常在裁切尺寸改变期间从1倍尺寸变化至2倍尺寸。如果印刷机的靠版辊能够在无需重设定的情况下适应印版滚筒直径的这种大的改变则是有利的。本发明的各实施例通过如下有利地适应这种改变：利用在印版滚筒支架上的可替换凸轮和铰接的可调节靠版辊吊架；在维持靠版辊与印版滚筒之间对于良好的墨输送而言合适的距离的同时允许靠版辊快速且容易地适应新的尺寸。在这些实施例中，印版滚筒的中心线在尺寸改变期间不改变位置。通过对要移动印版滚筒中心线的印刷机进行改进以使得印版滚筒的中心线不改变，本发明的各实施例也可用于容易地调节所述印刷机。同样，在本发明优选的各实施例中，在滚筒脱开（going off impression）时印版滚筒不从相应的橡皮滚筒脱离。

图1示出了在可变裁切尺寸印刷机的可变裁切尺寸印刷单元10中的两个不同的重复尺寸或者裁切长度，所述可变裁切尺寸印刷机可包括多个根据本发明实施例的可变裁切尺寸印刷单元10。可变裁切尺寸印刷机能够印刷具有各种裁切长度的多个印刷作业。为了适应各种裁切长度，可改变印版滚筒和橡皮滚筒的周长，例如，可使用不同尺寸的橡皮滚筒和印版滚筒；可包装或填塞现存的滚筒以增加它们的周长；可使用在固定尺寸的心轴上的不同尺寸的套筒；或者可互换具有各种厚度的印刷版和橡皮布。印刷单元10是非双面印刷单元并且包括印版滚筒12a或12b、橡皮滚筒14a或14b以及压印滚筒16，它们协同作用以便在压印滚筒16与橡皮滚筒14a或14b之间经过的幅18的一侧上印刷。在其他实施例中，印刷单元10可以是具有代替压印滚筒16的第二印版滚筒和第二橡皮滚筒的双面印刷单元，并且印刷单元10在幅18的双侧上印刷。印刷单元10进一步包括上墨器和湿润器单元20，其包括墨斗22、将墨水从墨斗22输送至印版滚筒12的多个墨辊24以及将湿润液输送至印版滚筒12的湿润器辊26。墨辊24和湿润器辊26包括：串墨辊V，其固定在印刷单元10的框架中以使得串墨辊V在裁切尺寸改变期间不被改变位置但在印刷期间轴向振荡；以及靠版辊F，其在裁切尺寸改变期间可移动以便为每种尺寸的印版滚筒12维持合适的接触。

在这个实施例中，当印刷单元10从图1中左边所示的第一裁切长度构型30变到图1中右边所示的第二裁切长度构型32时，印版滚筒中心轴线CL_P保持固定，反之亦然。在第一构型30中，滚筒12a和14a、16具有例如十六英寸的外周并且在第二构型32中，滚筒12b和14b具有例如二十四英寸的外周。从图1中明显看出，为了使印版滚筒12a从第一构型30变到第二构型32中的印版滚筒12b，靠版辊F远离印版滚筒12的印版滚筒中心轴线CL_P径向移动。为了使印版滚筒12b从第二构型32变到第一构型30中的印版滚筒12a，靠版辊F朝向印版滚筒中心轴线CL_P径向移动。

图2示出了用于在根据本发明实施例的可变裁切尺寸印刷单元中将靠版辊F靠着至少两个不同尺寸的印版滚筒可调节地定位的靠版辊调节装置100。调节装置100包括具有吊架杠杆组件54和致动器56的靠版辊吊架40、印版滚筒支架47以及能可交换且可移除地连接至印版滚筒支架47的至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮60、60b、60c（图6-8）。在这个实施例中，杠杆组件54包括靠版辊F、串墨辊V、偏心件（以下全部进行了替换）46、靠版辊杠杆48、螺栓50以及辊保持件52。串墨辊V的轴42由振动器衬套44和包围振动器衬套44的偏心件46包绕。偏心件46安装在靠版辊杠杆48内部并且在靠版辊杠杆48内可旋转以便设定串墨辊V的中心轴线CL_V与靠版辊F的中心轴线CL_F之间的距离D。一旦距离D被调节至期望数值，插入靠版辊杠杆48中的孔内的螺栓50被拧紧以使偏心件46固定就位来设定距离D。螺栓50的夹持允许靠版辊F在维持距离D的同时绕振动器衬套44旋转。辊保持件52连接至靠版辊杠杆48并且通过轴43将靠版辊F可旋转地安装在靠版辊杠杆48上。将辊保持件52安装在靠版辊杠杆48中允许辊保持件52在不影响靠版辊F与串墨辊V之间的设定的情况下旋转。致动器56在优选的实施例中是气动致动器，但在其他实施例中可例如是液压、机械或机电致动器，所述致动器56切向连接至靠版辊杠杆48的外缘并且用以绕振动器衬套44朝向或远离印版滚筒12和印版滚筒轴45旋转杠杆组件54。

图3示出了为清楚起见省略了靠版辊F和串墨辊V的靠版辊吊架40更详细的视图。如图3中所示，调节组件58在吊架40的与辊保持件52相反的侧上联接至辊保持件52和靠版辊杠杆48。调节组件58可旋转地安装在靠版辊杠杆48上的枢轴销66（图4）处。在这个实施例中，调节组件58的枢轴销66与靠版辊F的中心轴线CL_F（图2）重合。印版滚筒凸轮60联接至印版滚筒轴45（图2），用于引导在调节组件58端部上的凸轮从动件62。调节组件58包括在凸轮从动件62上的用于接触印版滚筒凸轮60的接触表面162。为了改变靠版辊F的中心轴线CL_F与印版滚筒12的中心轴线CL_P（图1）之间的距离，凸轮从动件62可通过调节组件58的调节件64来调节。在这个实施例中，调节件64是螺钉。致动器56提供力以维持接触表面162与印版滚筒凸轮60之间的接触。

图4和5示出了为清楚起见而省略了某些特征的靠版辊吊架40进一步的细节的视图。调节件64包括螺纹部64a和肩64b。螺纹部64a旋入调节组件58中的螺纹孔内进入枢轴销66中的螺纹孔内以使得调节件64的旋转改变枢轴销66的中心与凸轮从动件62的接触表面162之间的距离X。枢轴销66安装在靠版辊杠杆48（图2和3）中并且在靠版辊杠杆48（图2和3）中自由旋转。调节组件58进一步包括引导部68，其在这个实施例中是销的形式，所述引导部68延伸进入引导件72中的槽70内，所述引导件72（例如凸轮）固定至印刷单元10（图1）的框架。在这个实施例中，凸轮从动件62可旋转地安装在调节组件58上。在供选择的实施例中，代替可旋转地安装的凸轮从动件62，不可旋转表面可用于接触印版滚筒凸轮60。例如，所述不可旋转表面可以是平的、凹的或者凸的并且足够发挥作用。引导件72在图5中所示的各组件中是关于印刷单元的轴向中心沿轴向向外最远的，接着是调节组件58，随后是靠版辊杠杆48和靠版辊保持件52。

图6示出了靠版辊吊架40、靠版辊F、串墨辊V以及中等尺寸的印版滚筒12b之间相互作用的平面图。在这个实施例中，中等的印版滚筒凸轮60b的外周与印版滚筒12b的外周同心并且相同或相似于印版滚筒12b的外周。同样，图7示出了印版滚筒凸轮60a的有效外径相同或相似于印版滚筒12a的外径。印版滚筒凸轮60a优选地关于印版滚筒12a（和图11中所示的印版滚筒支架47）安装成使得如果印版滚筒中心轴线CL_P移动，则印版滚筒凸轮60a保持与印版滚筒中心轴线CL_P同心。因此，在这个实施例中，如果印版滚筒12a被移除并用具有较大直径的印版滚筒（例如图8中所示的较大的印版滚筒12c）来替换，则较大的印版滚筒12c包括具有与较大的印版滚筒12c的外径相同的有效外径的较大的印版滚筒凸轮60c并且与印版滚筒中心轴线CL_P同心。中心轴线CL_P可为了版的倾斜或脱离而改变。

图6中，示出了可变裁切尺寸印刷单元10的用于中等尺寸重复的凸轮60。凸轮从动件62由调节组件58设定成使得当由致动器56加载时在靠版辊F与印版滚筒12b之间获得合适的挤压。凸轮从动件62的中心位于印版滚筒的中心轴线CL_P与靠版辊F的中心轴线CL_F之间的线L上。这个对齐由定位在引导件72的槽70中的引导部68来完成。

图7和8示出了用于两个裁切长度，即分别小于以及大于印版滚筒12b，的印版滚筒凸轮60a、60c的平面图。例如如上所述，印版滚筒12a具有十六英寸的裁切长度并且例如印版滚筒12c具有三十二英寸的裁切长度。印版滚筒凸轮60a、60c分别对于印版滚筒12a、12c的每个尺寸都是唯一的，并且在这个实施例中具有等于相应的印版滚筒12a、12c外径的有效外径。槽70形成于引导件72中以使得引导件72通过与靠版辊吊架40的引导部68的相互作用来限定用于靠版辊吊架40和引导件72的槽70的预定路径，维持凸轮从动件62的接触表面162的位置在中心线L上。该预定路径允许靠版辊F维持与串墨辊V和多个定好尺寸的印版滚筒的适当接触。在供选择的实施例中，靠版辊F的尺寸可设得稍稍不同，以使得凸轮从动件62的接触表面162不是精确地维持在中心线L上并且仍正确地起作用。在另一实施例中，只要偏移量相似，凸轮可大于或者小于印版滚筒的外周。

图9示出了靠版辊F的根据三个不同的尺寸的印版滚筒的定位。首先，对于最小直径的印版滚筒12a，靠版辊F关于串墨辊V在顺时针方向上最远地转入位置Fa中。其次，对于中等直径的印版滚筒12b，靠版辊F关于串墨辊V在逆时针方向上更远地定位在位置Fb中。最后，对于最大直径的印版滚筒12c，靠版辊F关于串墨辊V在逆时针方向上更远地定位在位置Fc中。随着靠版辊F为了印版滚筒12a、12b、12c每个而重定位，印版滚筒中心轴线CL_P与靠版辊中心轴线CL_F之间的线L1、L2、L3也移动。

图10示出了根据本发明一个实施例的导向槽70的曲线的构型和形状。在这个示例中，弧74包括用于图9中所示的三个不同尺寸的印版滚筒12a、12b、12c（和它们各自的凸轮60a、60b、60c）的引导部68的三个位置68a、68b、68c，所述弧74限定了导向槽70的形状并且建立了吊架40的预定路径。引导部68的预定路径的位置68a对应于小印版滚筒12a，引导部68的预定路径的位置68b对应于中等印版滚筒12b并且引导部68的预定路径的位置68c对应于大印版滚筒12c。导向槽70的形状也可凭借穿过多于三个的位置拟合多项式或相似数学曲线来被准确地确定以建立吊架40的预定路径。

图11示出了印版滚筒支架47可怎样可交换地支撑例如印版滚筒凸轮60a、60b、60c的至少两个印版滚筒凸轮的实施例。在这个实施例中，印版滚筒支架47包括轴45、用于容纳不同尺寸且呈套筒形式的印版滚筒的心轴88以及连接心轴88和轴45的印版滚筒轴承座82。同样如上所述，印版滚筒凸轮60a、60b、60c作为彼此替代可移除地可连接至印版滚筒支架47。换句话说，印版滚筒凸轮60a、60b、60c中的仅一个取决于可变裁切尺寸印刷单元期望的裁切尺寸而连接至印版滚筒支架47。例如，对于需要较小的印版滚筒12a的印刷作业，印版滚筒凸轮60a可移除地固定至印版滚筒支架47；对于需要中等的印版滚筒12b的印刷作业，印版滚筒凸轮60b可移除地固定至印版滚筒支架47以及对于需要较大的印版滚筒12c的印刷作业，印版滚筒凸轮60c可移除地固定至印版滚筒支架47。因而，要从较小的印版滚筒12a变成大的印版滚筒12c，印版滚筒凸轮60a与印版滚筒凸轮60c通过以下方式互换：从印版滚筒支架47脱开并移除印版滚筒凸轮60a并且将印版滚筒凸轮60c安装在印版滚筒支架47上，并且将印版滚筒凸轮60c连接至印版滚筒支架47。如图11中所示，例如，根据本发明一个实施例印版滚筒凸轮60b可以可交换且可移除地连接至印版滚筒支架47。图11中示出的被安装在印版滚筒支架47上之前和之后的印版滚筒凸轮60b包括形成于其中的键孔槽76，其用于与相应地配置在联接至印版滚筒轴45的印版滚筒轴承座82上的连接件80相互作用。印版滚筒凸轮60b的径向边缘轴向地邻接印版滚筒轴承座82的径向凸出部并且印版滚筒凸轮60b的内周与印版滚筒轴承座82的导向部84齐平。在这个实施例中，印版滚筒凸轮60a、60b、60c每个的有效外径和外周对应于相应印版滚筒12a、12b、12c的外径和外周并且印版滚筒凸轮60a、60b、60c每个的内周和内径对应于导向部84的外径和外周。在其他实施例中，印版滚筒凸轮可以以支撑印版滚筒凸轮的表面不旋转的方式支撑在印版滚筒轴45上。

关于图1-11的上述实施例允许靠版辊F在可变裁切尺寸印刷机中定位成抵靠至少两个不同尺寸的印版滚筒。尽管仅三个不同尺寸的印版滚筒12a、12b、12c以及相应的印版滚筒凸轮60a、60b、60c如上所述用于印刷单元10，在印版滚筒支架47配置成可交换且可移除地支撑作为彼此替代的不同尺寸的印版滚筒以及相应的印版滚筒凸轮的条件下，任意数量的不同尺寸的印版滚筒以及相应的印版滚筒凸轮可用在印刷单元10中。例如，靠版辊调节装置100可以将靠版辊F靠着两个不同尺寸的印版滚筒可调节地定位，以便依次印刷具有两个不同的裁切尺寸的两个不同的印刷作业。对于为第一裁切尺寸的第一印刷作业，具有第一直径的第一尺寸印版滚筒（例如印版滚筒12b）和具有等于第一直径的第一有效直径的第一尺寸印版滚筒凸轮（例如印版滚筒凸轮60b）置于印版滚筒支架47上。如上所述，通过使印版滚筒凸轮60b的内周与印版滚筒轴承座82的导向部84接触以及通过使印版滚筒凸轮60b中的键孔槽76与印版滚筒轴承座82上的连接件80接合来可移除地将印版滚筒凸轮60b连接至印版滚筒支架47，从而将印版滚筒凸轮60b被置于印版滚筒支架47上。致动器56可随后沿由引导件72限定的预定路径移动吊架40，以使得吊架40的引导部68进入槽70和吊架40中的预定路径的位置68b中，通过凸轮从动件62的接触表面162接触印版滚筒凸轮60b，导致靠版辊F进入被印版滚筒12b加载的位置。在该加载位置中，靠版辊F或者与印版滚筒12b接触或者远离印版滚筒12b隔开如此小的距离以使得由调节件64产生的调节使靠版辊F与印版滚筒12b接触。可在将靠版辊F加载到印版滚筒12b上之前或之后，通过移动调节件64来调节调节组件58，以改变凸轮从动件62的位置并且将靠版辊F与印版滚筒12b之间的挤压设在期望数值。第一裁切长度的第一印刷作业随后可由印刷单元10来印刷。

第一印刷作业印刷之后，致动器56可沿引导件72移动吊架40以使得靠版辊F远离印版滚筒12b移动并且接触表面162远离印版滚筒凸轮60b移动，从而印版滚筒凸轮60b和印版滚筒12b可与另一印版滚筒凸轮（例如印版滚筒凸轮60a或60c）以及另一印版滚筒（例如印版滚筒12a或12c）互换。然后，印版滚筒凸轮60b可通过从连接件80分离槽76并且从导向部84滑出印版滚筒凸轮60b来从印版滚筒支架57移除，并且印版滚筒12b可从印版滚筒支架47移除。对于第二裁切尺寸的第二印刷作业，具有与第一直径不同的第二直径的第二尺寸印版滚筒（例如印版滚筒12a或12c）以及具有等于第二直径的第二有效直径的第二尺寸印版滚筒凸轮（例如印版滚筒凸轮60a或60c）置于印版滚筒支架47上。与上述的印版滚筒凸轮60b相似，通过使印版滚筒凸轮60a或60c的内周与印版滚筒轴承座82的导向部84接触以及通过使印版滚筒凸轮60a或60c中的键孔槽76与印版滚筒轴承座82上的连接件80接合来可移除地将印版滚筒凸轮60a或60c连接至印版滚筒支架47，从而将印版滚筒凸轮60a或60c置于印版滚筒支架47上。致动器56随后可沿由引导件72限定的预定路径移动吊架40，以使得吊架40的引导部68进入槽70和吊架40中的预定路径的位置68a或68c中，通过凸轮从动件62的接触表面162接触印版滚筒凸轮60b，导致靠版辊F进入被印版滚筒12b加载的位置。在该加载位置中，靠版辊F与印版滚筒12a或12c接触。第二裁切长度的第二印刷作业随后可由印刷单元10来印刷。

上述示例中，靠版辊吊架40配置成接触至少所述三个示例性的不同尺寸的印版滚筒凸轮60a、60b、60c以在印版滚筒轴线CL_P与靠版辊轴线CL_F之间设定不同的距离。如果较小的印版滚筒凸轮60a联接至印版滚筒支架47，则靠版辊吊架40在印版滚筒轴线CL_P与靠版辊轴线CL_F之间设定较小的距离。如果较大的印版滚筒凸轮60c联接至印版滚筒支架47，则靠版辊吊架40在印版滚筒轴线CL_P与靠版辊轴线CL_F之间设定较大距离。如果中等尺寸的印版滚筒凸轮60b联接至印版滚筒支架47，则靠版辊吊架40在印版滚筒轴线CL_P与靠版辊轴线CL_F之间设定中等距离，即大于较小距离且小于较大距离的距离。结果，靠版辊吊架40允许印刷单元10用于利用至少所述三个示例性的不同尺寸的印版滚筒12a、12b、12c来印刷，以印刷所述至少三个不同的示例性的裁切长度。

图12示出了根据本发明另一实施例的印刷单元110的三个视图，每个都示出了配置成用于不同尺寸的印版滚筒凸轮160a、160b、160c的印刷单元110。如图所示，引导件72（图4-8）已省略并且印版滚筒凸轮160a、160b、160c本身分别包括用于容纳凸轮从动件62的导向槽170a、170b、170c形式的引导件。在这个实施例中，引导件170a、170b、170c配置成限定靠版辊吊架240的预定路径，所述靠版辊吊架240允许靠版辊F维持与串墨辊V和相应的印版滚筒的适当接触。除了这种不同，靠版辊吊架140可按照与图2-11中所示的靠版辊吊架40相同的方式来形成。与图6-8中所示的印版滚筒凸轮60a、60b、60c形成对照，凸轮160a、160b、160c的各外径分别大于相应的印版滚筒112a、112b、112c的各外径。然而，导向槽170a、170b、170c配置成分别引导以及止挡凸轮从动件62沿印版滚筒外径的移动，以使得在靠版辊F与印版滚筒112a、112b、112c之间获得合适的挤压。如图12中所示，凸轮160a、160b、160c中的每个都可包括多个各自的导向槽170a、170b、170c，它们能与各自其他的靠版辊吊架组件140使用来定位额外的靠版辊F。

图13示出了根据本发明又一实施例的包括靠版辊吊架240的印刷单元210。如图所示，引导件72（图4-8）已用例如连杆的引导件272替换，所述引导件272通过第一枢轴274可旋转地连接至调节组件58并且通过第二枢轴276可旋转地固定至印刷单元210的框架。在这个实施例中，引导件272配置成限定靠版辊吊架240的预定路径，所述靠版辊吊架240允许靠版辊F维持与串墨辊V和多个定好尺寸的印版滚筒的适当接触。除了这种不同，靠版辊吊架240可按照与图2-11中所示的靠版辊吊架40相同的方式形成。通过利用调节件64来朝向以及远离印版滚筒12的中心轴线CL_P移动凸轮从动件62以接触印版滚筒凸轮60，调节组件58是可调节的并且在靠版辊F与印版滚筒12之间设定合适的挤压。

以上说明中，结合特定示例性的实施例和其示例描述了本发明。然而，显然的是在不脱离如下权利要求提出的本发明更广泛的精神和范围的情况下可对其进行各种修改和变更。因此，说明书和附图应以示意性方式而非限制性意义来看待。

Claims (20)

1.一种用于在可变裁切尺寸印刷单元中将靠版辊靠着至少两个不同尺寸的印版滚筒可调节地定位的装置，所述靠版辊具有靠版辊轴线，所述装置包括：

用于可交换地支撑所述至少两个不同尺寸的印版滚筒的印版滚筒支架，所述印版滚筒支架包括印版滚筒轴线；

至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮，所述至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮能可交换且可移除地连接至所述印版滚筒支架，所述至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮包括能可移除地连接至所述印版滚筒支架的作为彼此替代的较小的印版滚筒凸轮和较大的印版滚筒凸轮；以及

用于支撑所述靠版辊的靠版辊吊架，所述靠版辊吊架配置成如果所述较小的印版滚筒凸轮联接至所述印版滚筒支架则接触所述较小的印版滚筒凸轮以在所述印版滚筒轴线与所述靠版辊轴线之间设定较小的距离，所述靠版辊吊架配置成如果所述较大的印版滚筒凸轮联接至所述印版滚筒支架则接触所述较大的印版滚筒凸轮以在所述印版滚筒轴线与所述靠版辊轴线之间设定较大的距离。

2.如权利要求1所述的装置，其中所述靠版辊吊架包括用于接触所述至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮中的支撑在印版滚筒支架上的一个的接触表面，所述靠版辊吊架沿预定路径可移动以改变所述印版滚筒轴线与所述靠版辊轴线之间的距离。

3.如权利要求2所述的装置，其进一步包括限定所述预定路径的引导件，所述引导件随着所述接触表面朝向以及远离所述印版滚筒轴线移动而控制所述靠版辊吊架的移动。

4.如权利要求3所述的装置，其中所述引导件配置成使得被所述靠版辊吊架遵循的所述预定路径使所述靠版辊吊架能滑入这样的位置：随着所述至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮交替连接至所述印版滚筒支架，所述接触表面接触所述至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮的每个。

5.如权利要求1所述的装置，其进一步包括串墨辊，所述靠版辊吊架包括用于可旋转地支撑所述串墨辊的轴承。

6.如权利要求5所述的装置，其中所述靠版辊吊架进一步包括偏心件，所述偏心件配置成使得随着所述靠版辊轴线朝向以及远离所述印版滚筒轴线移动而在所述串墨辊与所述靠版辊之间维持预定接触压力。

7.一种可变裁切尺寸印刷单元，包括：

如权利要求1所述的用于将靠版辊靠着至少两个不同尺寸的印版滚筒可调节地定位的组件；

所述至少两个不同尺寸的印版滚筒，所述至少两个不同尺寸的印版滚筒包括能可移除地连接至所述印版滚筒支架的作为彼此替代的较小的印版滚筒和较大的印版滚筒；以及

所述靠版辊，所述靠版辊吊架支撑所述靠版辊；

所述靠版辊吊架配置成使得当所述较小的印版滚筒和所述较小的印版滚筒凸轮连接至所述印版滚筒支架并且所述较小的印版滚筒凸轮接触所述靠版辊吊架时，所述较小的印版滚筒接触所述靠版辊，所述靠版辊吊架配置成使得当所述较大的印版滚筒和所述较大的印版滚筒凸轮连接至所述印版滚筒支架并且所述较大的印版滚筒凸轮接触所述靠版辊吊架时，所述较大的印版滚筒接触所述靠版辊。

8.如权利要求7所述的可变裁切尺寸印刷机，其中所述靠版辊吊架包括用于接触所述至少两个不同尺寸的印版滚筒凸轮中的支撑在所述印版滚筒支架上的一个的接触表面，所述靠版辊吊架沿预定路径可移动。

9.如权利要求8所述的可变裁切尺寸印刷机，其中所述预定路径包括第一位置和第二位置，当所述靠版辊吊架的引导部在所述第一位置时，所述接触表面在较小的印版滚筒凸轮的外径处，当所述靠版辊吊架的所述引导部在第二位置时，所述接触表面在所述较大的印版滚筒凸轮的外径处。

10.如权利要求9所述的可变裁切尺寸印刷机，其中当所述靠版辊吊架的所述引导部在所述第一位置时，所述靠版辊的外表面在所述较小的印版滚筒的外表面处；当所述靠版辊吊架的所述引导部在所述第二位置时，所述靠版辊的所述外表面在所述较大的印版滚筒的外径处。

11.如权利要求8所述的可变裁切尺寸印刷机，其中所述预定路径包括多个预定位置，当所述靠版辊吊架的所述引导部在所述预定位置中的每个时，所述靠版辊吊架的接触表面在所述至少两个不同尺寸的印版滚筒中的一个的外径处。

12.一种在可变裁切尺寸印刷单元中将具有靠版辊轴线的靠版辊靠着至少两个不同尺寸的印版滚筒可调节地定位的方法，所述靠版辊由靠版辊吊架支撑，所述方法包括：

将第一凸轮尺寸的第一印版滚筒凸轮和第一滚筒尺寸的第一印版滚筒置于印版滚筒支架上；

使所述第一印版滚筒凸轮与所述靠版辊吊架接触，所述第一印版滚筒凸轮与所述靠版辊吊架的所述接触导致所述靠版辊进入被所述第一印版滚筒加载的位置；

从印版滚筒支架移除所述第一印版滚筒凸轮和所述第一印版滚筒；

将第二凸轮尺寸的第二印版滚筒凸轮和第二滚筒尺寸的第二印版滚筒置于所述印版滚筒支架上；以及

使所述第二印版滚筒凸轮与所述靠版辊吊架接触，所述第二印版滚筒凸轮与所述靠版辊吊架的所述接触导致所述靠版辊进入被所述第二印版滚筒加载的位置。

13.如权利要求12所述的方法，其进一步包括：在所述第一印版滚筒凸轮与所述靠版辊吊架的所述接触之后以及在所述第二印版滚筒凸轮与所述靠版辊吊架的所述接触之前，沿限定预定路径的引导件滑动所述靠版辊吊架。

14.如权利要求12所述的方法，其中所述预定路径包括第一位置和第二位置，所述第一印版滚筒凸轮在所述第一位置接触所述靠版辊吊架，所述第二印版滚筒凸轮在所述第二位置接触所述靠版辊吊架。

15.一种可变裁切尺寸印刷单元，包括：

包括印版滚筒轴线的印版滚筒支架，所述印版滚筒支架配置成可移除地支撑印版滚筒；

支撑在所述印版滚筒支架上的印版滚筒凸轮；

用于将印刷流体输送至支撑在所述印版滚筒组件上的所述印版滚筒的靠版辊；以及

靠版辊吊架，所述靠版辊吊架支撑所述靠版辊的轴向端并且接触支撑在所述印版滚筒支架上的所述印版滚筒凸轮，以便将所述靠版辊靠着支撑在所述印版滚筒组件上的所述印版滚筒可调节地定位，所述靠版辊吊架包括用于接触所述印版滚筒凸轮的表面，所述调节组件沿预定路径可移动以改变印版滚筒轴线与靠版辊轴线之间的距离。

16.如权利要求15所述的可变裁切尺寸印刷单元，其进一步包括限定所述预定路径的引导件。

17.如权利要求16所述的可变裁切尺寸印刷单元，其中所述引导件固定至所述印刷机的框架。

18.如权利要求17所述的可变裁切尺寸印刷单元，其中所述靠版辊吊架包括接触表面和引导部，所述引导件包括用于容纳所述引导部的槽，所述槽成形为随着所述引导部在所述槽内滑动并且所述接触表面朝向以及远离所述印版滚筒轴线移动而控制所述靠版辊吊架的移动。

19.如权利要求18所述的可变裁切尺寸印刷单元，其中所述靠版辊吊架包括接触表面，所述引导件可枢转地连接至所述框架和所述调节件以便随着所述接触表面朝向以及远离所述印版滚筒轴线移动而控制所述靠版辊吊架的移动。

20.如权利要求17所述的可变裁切尺寸印刷单元，其中所述印版滚筒组件包括印版滚筒支架和能可交换且可移除地连接至印版滚筒支架的至少两个印版滚筒凸轮，所述印版滚筒凸轮包括所述引导件。

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