CN108818196B - 一种smt激光模板抛光夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种SMT激光模板抛光夹具，包括抛光台，所述抛光台上方的中心位置固定安装有放置座，所述抛光台内设有安装腔，所述抛光台的上方对称开设有两个与安装腔连通的安装口，两个所述安装口内均滑动连接有夹板，两个所述夹板相背的一侧均固定安装有第二凸轮，所述第二凸轮位于安装腔内，所述安装腔上方内壁的中心位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端与安装腔内壁转动连接，所述转轴上固定安装有第一链轮，所述安装腔内对称设有两个螺纹杆。本发明操作简单，实用性强，夹持效率高，可以提升对激光模板的夹持力，从而更加有利于对整个抛光过程的控制。

Description

一种SMT激光模板抛光夹具
技术领域
本发明涉及SMT激光模板技术领域，尤其涉及一种SMT激光模板抛光夹具。
背景技术
在SMT激光模板生产过程中，当不锈钢片进行激光切割后，其孔壁会有毛刺和氧化物存在，这将严重影响SMT激光模板印刷锡膏的质量，不能满足客户要求。为了解决这个问题，必须对激光切割后钢片的孔壁进行处理，其处理的方法为电化学抛光工艺。为了进行电化学抛光处理工作，必须使用抛光夹具，将激光切割后的钢片装在抛光夹具上，才能与抛光设备配合，完成电化学抛光处理工作。
在SMT激光模板抛光工艺中会用到夹具对SMT激光模板进行夹持，这样便于抛光，然而现有的夹具操作相对较为繁琐，存在着夹持效率不高的问题，因此亟需设计一种SMT激光模板抛光夹具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：操作相对较为繁琐，存在着夹持效率不高的问题，而提出的一种SMT激光模板抛光夹具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种SMT激光模板抛光夹具，包括抛光台，所述抛光台上方的中心位置固定安装有放置座，所述抛光台内设有安装腔，所述抛光台的上方对称开设有两个与安装腔连通的安装口，两个所述安装口内均滑动连接有夹板，两个所述夹板相背的一侧均固定安装有第二凸轮，所述第二凸轮位于安装腔内，所述安装腔上方内壁的中心位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端与安装腔内壁转动连接，所述转轴上固定安装有第一链轮，所述安装腔内对称设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端均与安装腔内壁转动连接，两个所述螺纹杆上均固定安装有第二链轮，两个所述第二链轮通过链条连接，所述链条与两个第二链轮啮合连接，且所述链条与第一链轮啮合连接，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有第一凸轮，两个所述第一凸轮相对的一侧分别与两个第二凸轮相背的一侧相抵。
优选的，两个所述安装口相互远离一侧的内壁上均对称固定安装有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端均与夹板固定连接。
优选的，两个所述安装口内均固定安装有第一限位杆，两个所述夹板上均开设有用于滑动连接第一限位杆的滑口。
优选的，所述安装腔下方内壁的中心位置固定安装有第一法兰，所述转轴通过第一法兰与安装腔内壁转动连接，所述安装腔内壁上对称固定安装有四个第二法兰，两个所述螺纹杆的两端均通过第二法兰与安装腔内壁转动连接。
优选的，位于安装腔上方内壁上的两个第二法兰的下方均固定安装有第二限位杆，两个所述第一凸轮上均开设有用于滑动连接第二限位杆的滑口，所述第二限位杆远离第二法兰的一端固定安装有限位块。
优选的，两个所述夹板上方的一侧均位于抛光台外，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过伺服电机、转轴、第一链轮、链条、第二链轮、螺纹杆、第一凸轮、第二凸轮、夹板等结构的配合实现了对激光模板的夹持，通过伺服电机控制转轴顺时针转动或者逆时针转动即可控制激光模板的夹紧或者松开，操作简单，实用性强，夹持效率高。
2、本发明通过防滑垫、放置座的配合实现了对激光模板夹紧的同时，也可以提升对激光模板的夹持力，从而更加有利于对整个抛光过程的控制。
附图说明
图1为本发明提出的一种SMT激光模板抛光夹具内部正视的截面结构示意图；
图2为图1的A处结构示意图。
图中：1抛光台、2放置座、3伺服电机、4转轴、5第一法兰、6第一链轮、7链条、8第二法兰、9第二限位杆、10螺纹杆、11安装口、12第一凸轮、13防滑垫、14夹板、15第一限位杆、16第二链轮、17复位弹簧、18第二凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种SMT激光模板抛光夹具，包括抛光台1，抛光台1上方的中心位置固定安装有放置座2，抛光台1内设有安装腔，抛光台1的上方对称开设有两个与安装腔连通的安装口11，两个安装口11内均滑动连接有夹板14，两个夹板14上方的一侧均位于抛光台1外，两个夹板14相对的一侧均固定安装有防滑垫13，通过两个夹板14相向移动配合防滑垫13将模板夹紧，13采用的是可变形的橡胶材质。
两个安装口11相互远离一侧的内壁上均对称固定安装有两个复位弹簧17，两个复位弹簧17的另一端均与夹板14固定连接，通过两个复位弹簧17可以实现第一凸轮12脱离与第二凸轮18的相抵状态时，实现夹板14的复位；两个安装口11内均固定安装有第一限位杆15，两个夹板14上均开设有用于滑动连接第一限位杆15的滑口，通过第一限位杆15对夹板14的滑动方向进行限制。
两个夹板14相背的一侧均固定安装有第二凸轮18，第二凸轮18位于安装腔内，安装腔上方内壁的中心位置固定安装有伺服电机3，伺服电机3的驱动端固定安装有转轴4，转轴4远离伺服电机3的一端与安装腔内壁转动连接，转轴4上固定安装有第一链轮6，安装腔内对称设有两个螺纹杆10，两个螺纹杆10的两端均与安装腔内壁转动连接，安装腔下方内壁的中心位置固定安装有第一法兰5，转轴4通过第一法兰5与安装腔内壁转动连接。
安装腔内壁上对称固定安装有四个第二法兰8，两个螺纹杆10的两端均通过第二法兰8与安装腔内壁转动连接，通过第一法兰5提升了转轴4转动时的稳定性，通过第二法兰8提升了螺纹杆10转动时的稳定性；两个螺纹杆10上均固定安装有第二链轮16，两个第二链轮16通过链条7连接，链条7与两个第二链轮16啮合连接，且链条7与第一链轮6啮合连接。
两个螺纹杆10上均螺纹连接有第一凸轮12，两个第一凸轮12相对的一侧分别与两个第二凸轮18相背的一侧相抵，位于安装腔上方内壁上的两个第二法兰8的下方均固定安装有第二限位杆9，两个第一凸轮12上均开设有用于滑动连接第二限位杆9的滑口，第二限位杆9远离第二法兰8的一端固定安装有限位块，通过第二限位杆9对第一凸轮12的滑动进行限制，通过限位块避免第一凸轮12脱离第二限位杆9。
本发明中，使用者使用该装置时，将SMT激光模板放置在放置座2的上方，开启伺服电机3，带动转轴4顺时针转动，从而使得第一链轮6顺时针转动，配合链条7可以使得两个第二链轮16顺时针转动，螺纹杆10顺时针转动，使得两个第一凸轮12在第二限位杆9的限位作用下向上移动，挤压两个第二凸轮18，使得两个夹板14相向滑动，将SMT激光模板夹住，可以通过继续顺时针转动转轴4，使得防滑垫13变形，提升对SMT激光模板的夹紧力，此时进行抛光，抛光完成，开启伺服电机3，带动转轴4逆时针转动，使得两个第二凸轮18向下滑动，复位弹簧17的弹力使得夹板14分开，将SMT激光模板取出即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种SMT激光模板抛光夹具，包括抛光台(1)，其特征在于，所述抛光台(1)上方的中心位置固定安装有放置座(2)，所述抛光台(1)内设有安装腔，所述抛光台(1)的上方对称开设有两个与安装腔连通的安装口(11)，两个所述安装口(11)内均滑动连接有夹板(14)，两个所述夹板(14)相背的一侧均固定安装有第二凸轮(18)，所述第二凸轮(18)位于安装腔内，所述安装腔上方内壁的中心位置固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)远离伺服电机(3)的一端与安装腔内壁转动连接，所述转轴(4)上固定安装有第一链轮(6)，所述安装腔内对称设有两个螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的两端均与安装腔内壁转动连接，两个所述螺纹杆(10)上均固定安装有第二链轮(16)，两个所述第二链轮(16)通过链条(7)连接，所述链条(7)与两个第二链轮(16)啮合连接，且所述链条(7)与第一链轮(6)啮合连接，两个所述螺纹杆(10)上均螺纹连接有第一凸轮(12)，两个所述第一凸轮(12)相对的一侧分别与两个第二凸轮(18)相背的一侧相抵。
2.根据权利要求1所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于,两个所述安装口(11)相互远离一侧的内壁上均对称固定安装有两个复位弹簧(17)，两个所述复位弹簧(17)的另一端均与夹板(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于，两个所述安装口(11)内均固定安装有第一限位杆(15)，两个所述夹板(14)上均开设有用于滑动连接第一限位杆(15)的滑口。
4.根据权利要求1所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于，所述安装腔下方内壁的中心位置固定安装有第一法兰(5)，所述转轴(4)通过第一法兰(5)与安装腔内壁转动连接，所述安装腔内壁上对称固定安装有四个第二法兰(8)，两个所述螺纹杆(10)的两端均通过第二法兰(8)与安装腔内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于，位于安装腔上方内壁上的两个第二法兰(8)的下方均固定安装有第二限位杆(9)，两个所述第一凸轮(12)上均开设有用于滑动连接第二限位杆(9)的滑口，所述第二限位杆(9)远离第二法兰(8)的一端固定安装有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种SMT激光模板抛光夹具，其特征在于，两个所述夹板(14)上方的一侧均位于抛光台(1)外，两个所述夹板(14)相对的一侧均固定安装有防滑垫(13)。
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