JPH03187748A - 版板を自動的に交換するための方法と装置 - Google Patents
版板を自動的に交換するための方法と装置Info
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- JPH03187748A JPH03187748A JP2323403A JP32340390A JPH03187748A JP H03187748 A JPH03187748 A JP H03187748A JP 2323403 A JP2323403 A JP 2323403A JP 32340390 A JP32340390 A JP 32340390A JP H03187748 A JPH03187748 A JP H03187748A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/30—Detecting the correct position of printing plates on the cylinder
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、輪転印刷機の版胴上で版板を自動的に交換す
るための方法及び装置であって、版胴が特に版板を締め
付けて緊定するための手段を有している形式のものに関
する。
るための方法及び装置であって、版胴が特に版板を締め
付けて緊定するための手段を有している形式のものに関
する。
ヨーロッパ特許出願第0268857号明細書により、
輪転印刷機の版胴に版板を固定する半自動的な装置が公
知である。
輪転印刷機の版胴に版板を固定する半自動的な装置が公
知である。
ヨーロッパ特許出願第0268857号明細書に記載の
装置においては欠点として、版板が手動で版板緊定装置
内に挿入されねばならず、さらに版板の装着、締め付は
及び緊定の指令が回路盤において手動操作することによ
って与えられねばならない。
装置においては欠点として、版板が手動で版板緊定装置
内に挿入されねばならず、さらに版板の装着、締め付は
及び緊定の指令が回路盤において手動操作することによ
って与えられねばならない。
本発明の課題は、版板を版胴上で自動的に交換するする
ための方法及びこの方法を実施する装置を提供すること
である。
ための方法及びこの方法を実施する装置を提供すること
である。
本発明の前記課題を解決するために、本発明の特許請求
の範囲第1項に記載の手段では1つの版板を版板交換装
置の1つの貯蔵室内に設置して、版胴を版板解離位置へ
回動させ、版板終端部をつかむための締付はフラップを
開き、後方へ版板供給位置へ回動させて版板始端部をつ
かむための締付はフラップを開き、版板を複数の搬送ロ
ー2によって1つの貯蔵室へ供給し、同時に貯蔵されて
いた版板を複数の搬送ローラによって版板緊定装置へ供
給し、この版板緊定装置の締付けフラップを閉じ、版胴
を前方に版板締付は位置へ回転させ、締付はフラップを
閉じるようになっており、本発明の特許請求の範囲第3
項記載の構成では版板交換装置を設けてあり、版板交換
装置が少なくとも2つの貯蔵室及び複数の搬送ローラを
有している。
の範囲第1項に記載の手段では1つの版板を版板交換装
置の1つの貯蔵室内に設置して、版胴を版板解離位置へ
回動させ、版板終端部をつかむための締付はフラップを
開き、後方へ版板供給位置へ回動させて版板始端部をつ
かむための締付はフラップを開き、版板を複数の搬送ロ
ー2によって1つの貯蔵室へ供給し、同時に貯蔵されて
いた版板を複数の搬送ローラによって版板緊定装置へ供
給し、この版板緊定装置の締付けフラップを閉じ、版胴
を前方に版板締付は位置へ回転させ、締付はフラップを
閉じるようになっており、本発明の特許請求の範囲第3
項記載の構成では版板交換装置を設けてあり、版板交換
装置が少なくとも2つの貯蔵室及び複数の搬送ローラを
有している。
本発明に基づく方法及び装置により利点として、版胴へ
の版板の取り付けが著しく自動化され、印刷機の回転す
る部分と操作員との接触が避けられ、安全性が高められ
る。さらに版板の交換に基づく印刷機の停止時間が短く
なる。
の版板の取り付けが著しく自動化され、印刷機の回転す
る部分と操作員との接触が避けられ、安全性が高められ
る。さらに版板の交換に基づく印刷機の停止時間が短く
なる。
版胴上での版板の見当に重要な位置が正確になる。長い
見当調整により生じる印刷くずの量が減少せしめられる
。
見当調整により生じる印刷くずの量が減少せしめられる
。
実施例
輪転印刷機械は複数(例えば4つ)の印刷部lを有して
おり、印刷部は版胴3、ゴム胴4及び圧胴6を備えてい
る。版胴、ゴム胴及び圧胴は通常の形式で輪転印刷機械
の側方フレームに支承されている。
おり、印刷部は版胴3、ゴム胴4及び圧胴6を備えてい
る。版胴、ゴム胴及び圧胴は通常の形式で輪転印刷機械
の側方フレームに支承されている。
印刷部lの印刷胴3,4.6に接近可能な側部8に版板
交換装置9を設けてある。版板交換装置9は、連結部と
して役立つカバープレート11に取り付けられており、
カバープレートllは版板交換装置9と一緒に、印刷部
lの側方フレームに取り付けられたそれぞれ2つの揺り
腕(アーム)17.18を介して垂直方向に2つの終端
位置へ旋回可能に配置されている。旋回半径が一点鎖線
で示しである。カバープレート11に配置された枢着部
14.16が揺り腕17.18の一方の端部を旋回可能
に支承している。揺り腕17.18の他方の端部は側方
フレームに旋回可能に支承されている。カバープレー1
−11が連結棒としてかつ、揺り腕17゜18及び印刷
部lのフレームがウェーブとじて一緒に1つの4角形リ
ンクを形成している。
交換装置9を設けてある。版板交換装置9は、連結部と
して役立つカバープレート11に取り付けられており、
カバープレートllは版板交換装置9と一緒に、印刷部
lの側方フレームに取り付けられたそれぞれ2つの揺り
腕(アーム)17.18を介して垂直方向に2つの終端
位置へ旋回可能に配置されている。旋回半径が一点鎖線
で示しである。カバープレート11に配置された枢着部
14.16が揺り腕17.18の一方の端部を旋回可能
に支承している。揺り腕17.18の他方の端部は側方
フレームに旋回可能に支承されている。カバープレー1
−11が連結棒としてかつ、揺り腕17゜18及び印刷
部lのフレームがウェーブとじて一緒に1つの4角形リ
ンクを形成している。
カバーグレート11の両側の一方の下側の端部に復動式
の作業シリンダ19が旋回可能に支承しである。作業シ
リンダ19のピストンロッド21がレバー22に七ンジ
的に結合されている。レバー22は端部に版胴3の軸に
対して平行に配置された一貫した圧着ローラ26を回転
可能に保持している。圧着ローラ26は圧胴27と比較
して柔らかい表面(例えばゴム、グラスチック)を有し
ている。レバー22はカバープレート11の側方支持部
(図示せず)に旋回可能に支承された駆動ローラ28の
軸30を中心として旋回可能に支承されている。駆動ロ
ーラ28は離されていて、駆動装置(例えば歯車駆動装
置、電動モータ、空気力モータなど)を有している。
の作業シリンダ19が旋回可能に支承しである。作業シ
リンダ19のピストンロッド21がレバー22に七ンジ
的に結合されている。レバー22は端部に版胴3の軸に
対して平行に配置された一貫した圧着ローラ26を回転
可能に保持している。圧着ローラ26は圧胴27と比較
して柔らかい表面(例えばゴム、グラスチック)を有し
ている。レバー22はカバープレート11の側方支持部
(図示せず)に旋回可能に支承された駆動ローラ28の
軸30を中心として旋回可能に支承されている。駆動ロ
ーラ28は離されていて、駆動装置(例えば歯車駆動装
置、電動モータ、空気力モータなど)を有している。
実施例では駆動装置が鎖歯車31と駆動鋼32から成っ
ている。
ている。
駆動ローラ28は別の駆動ローラ29と駆動接続(例え
ば歯車駆動接続)されており、両方の駆動ローラ28,
29は互いに逆向きに回転し、すなわち駆動ローラ28
.29によって形成されたローラ間隙間に共通の1つの
搬送方向が得られる。すべての搬送ローラは、使用され
る版板27,60よりも柔らかい、従って版板を傷付け
ることのない弾性的な表面を有している。
ば歯車駆動接続)されており、両方の駆動ローラ28,
29は互いに逆向きに回転し、すなわち駆動ローラ28
.29によって形成されたローラ間隙間に共通の1つの
搬送方向が得られる。すべての搬送ローラは、使用され
る版板27,60よりも柔らかい、従って版板を傷付け
ることのない弾性的な表面を有している。
駆動される駆動ローラ29と圧着ローラ33が接触可能
に配置されている。このために圧着ローラ33は2腕の
レバー34の一方の端部に回転可能に支承されている。
に配置されている。このために圧着ローラ33は2腕の
レバー34の一方の端部に回転可能に支承されている。
レバー34はカバープレートllの側方支持部のほぼ中
央に旋回可能に支承されていて、他方の端部にヒンジ3
6を有しており、このヒンジはピストンロッド37の端
部に枢着可能に結合されている。ピストンロッド37は
作業シリンダ40の一部分であり、この作業シリンダは
カバーグレート11にヒンジ的に取り付けられている。
央に旋回可能に支承されていて、他方の端部にヒンジ3
6を有しており、このヒンジはピストンロッド37の端
部に枢着可能に結合されている。ピストンロッド37は
作業シリンダ40の一部分であり、この作業シリンダは
カバーグレート11にヒンジ的に取り付けられている。
版板交換装置9はほぼ版板幅のケーシング38を有して
おり、このケーシングは2つの貯蔵室73.74を備え
ている。ケーシングは断面図で見てケーシングの上側の
部分をほぼ垂直に向けかつケーシングの下側の部分を版
胴3の下側の部分に対して接線方向に延ばすように軽く
湾曲している。
おり、このケーシングは2つの貯蔵室73.74を備え
ている。ケーシングは断面図で見てケーシングの上側の
部分をほぼ垂直に向けかつケーシングの下側の部分を版
胴3の下側の部分に対して接線方向に延ばすように軽く
湾曲している。
ケーシングは二部構造であって、カバープレート11の
上側にヒンジ42を有しており、このヒンジによってケ
ーシングの上側の部分が下方へ旋回可能であり、これに
よって印刷部lの通常インキ装置(図示せず)の設けら
れた上側の部分が接近可能になる。
上側にヒンジ42を有しており、このヒンジによってケ
ーシングの上側の部分が下方へ旋回可能であり、これに
よって印刷部lの通常インキ装置(図示せず)の設けら
れた上側の部分が接近可能になる。
ケーシングの前!!43が圧着ローラ26の直前まで延
びていて、駆動ローラ28の範囲に貫通孔44を有して
おり、この貫通孔を貫いて駆動ローラ28の表面部分が
下側から貯蔵室73内に突入している。ケーシングの背
壁46は圧着ローラ33の直前まで延びている。
びていて、駆動ローラ28の範囲に貫通孔44を有して
おり、この貫通孔を貫いて駆動ローラ28の表面部分が
下側から貯蔵室73内に突入している。ケーシングの背
壁46は圧着ローラ33の直前まで延びている。
壁78が貯蔵室73.74を互いに隔てていて、駆動ロ
ーラ29の直前まで延びていて、2つの案内薄板79.
81で終わっており、案内薄板はローラ間隙間への供給
された若しくは排出された版板の確実な進入を保証して
いる。
ーラ29の直前まで延びていて、2つの案内薄板79.
81で終わっており、案内薄板はローラ間隙間への供給
された若しくは排出された版板の確実な進入を保証して
いる。
圧着ローラ33の後方にはくさび状の案内薄板76に対
して平行に複数の排出フィンガー45を設けてあり、排
出フィンガーはカバープレート11の側方支持部に旋回
可能に支承された排出フィンガー軸47に堅く取り付け
られている。排出フィンガー軸47の旋回可能な支承部
から距離を置いて排出フィンガー軸の作動のためにピス
トンロッド48が排lth!フィンガー軸47のレバー
50にヒンジ的に係合している。ピストンロッド48は
作業シリンダ49の一部分であり、作業シリンダはカバ
ープレート11にヒンジ的に取り付けられている。排出
フィンガー45は排出フィンガーの尖端68が版胴3の
周囲62内に進入し若しくは周囲の外側へ離れるように
ピストンロッド48によって旋回可能に支承されている
。
して平行に複数の排出フィンガー45を設けてあり、排
出フィンガーはカバープレート11の側方支持部に旋回
可能に支承された排出フィンガー軸47に堅く取り付け
られている。排出フィンガー軸47の旋回可能な支承部
から距離を置いて排出フィンガー軸の作動のためにピス
トンロッド48が排lth!フィンガー軸47のレバー
50にヒンジ的に係合している。ピストンロッド48は
作業シリンダ49の一部分であり、作業シリンダはカバ
ープレート11にヒンジ的に取り付けられている。排出
フィンガー45は排出フィンガーの尖端68が版胴3の
周囲62内に進入し若しくは周囲の外側へ離れるように
ピストンロッド48によって旋回可能に支承されている
。
版胴3は胴溝52内に版板緊定装置53.54を有して
いる。版板緊定装置は例えばドイツ連邦共和国特許出願
公告第3626936号公報若しくはドイツ連邦共和国
特許出願公開第3604071号公報により公知である
。版板緊定装置は締付けフラップ55.56を有してお
り、締付はフラップは旋回可能であって版板緊定装置5
3.54内への版板の装着若しくは版板緊定装置からの
取り外しに際し版板終端部57を妨げないようになって
いる。
いる。版板緊定装置は例えばドイツ連邦共和国特許出願
公告第3626936号公報若しくはドイツ連邦共和国
特許出願公開第3604071号公報により公知である
。版板緊定装置は締付けフラップ55.56を有してお
り、締付はフラップは旋回可能であって版板緊定装置5
3.54内への版板の装着若しくは版板緊定装置からの
取り外しに際し版板終端部57を妨げないようになって
いる。
時計回り方向(後方方向)で見て版板解放位置Aからの
版胴3の回動及び作業シリンダ49の圧力負荷によって
排出フィンガー45の尖端68が締付はフラップ55の
対応する切欠き64を貫いて版板緊定装置54の切欠き
65内で版板終端部57の下側に達し締付は支持面63
からの版板終端部57の離反を助成する。
版胴3の回動及び作業シリンダ49の圧力負荷によって
排出フィンガー45の尖端68が締付はフラップ55の
対応する切欠き64を貫いて版板緊定装置54の切欠き
65内で版板終端部57の下側に達し締付は支持面63
からの版板終端部57の離反を助成する。
版板緊定装置53.54のための調節装置は、版胴ジャ
ーナルの回転案内部を介して作業媒体を供給される。も
ちろん版胴3の版胴位置AB、Cでの静止状態で端面若
しくは局面を介して作業媒体を供給する装置が設けられ
ていてよい。調節装置は液圧式、空気圧式、機械式若し
くは電動式の装置として構成されていてよい印刷運転中
、版板交換装置9は第1図及び第2図に記載の位置にあ
る。この位置では版胴3ゴム胴4、圧胴6への接近はカ
バープレート11によって阻止されており、圧着ローラ
26及び排出フィンガー45が版胴3から離反旋回させ
られている。
ーナルの回転案内部を介して作業媒体を供給される。も
ちろん版胴3の版胴位置AB、Cでの静止状態で端面若
しくは局面を介して作業媒体を供給する装置が設けられ
ていてよい。調節装置は液圧式、空気圧式、機械式若し
くは電動式の装置として構成されていてよい印刷運転中
、版板交換装置9は第1図及び第2図に記載の位置にあ
る。この位置では版胴3ゴム胴4、圧胴6への接近はカ
バープレート11によって阻止されており、圧着ローラ
26及び排出フィンガー45が版胴3から離反旋回させ
られている。
版板解離若しくは供給位置A、Bでは圧着ローラ26は
版胴3に当て付けられている。
版胴3に当て付けられている。
印刷終了の後に、版胴3は所定の角度位置A(版板解離
位置:第2図)へ走行する。締付はフラップ55が開か
れる。版板終端部57が固有の弾性的な応力に基づき外
側へ旋回し、案内薄板76に接触し、若しくは版胴3の
版板締付は位置Cへの引き続く回転に際し排出フィンガ
ー45よって締付は支持面63から持ち上げられる。
位置:第2図)へ走行する。締付はフラップ55が開か
れる。版板終端部57が固有の弾性的な応力に基づき外
側へ旋回し、案内薄板76に接触し、若しくは版胴3の
版板締付は位置Cへの引き続く回転に際し排出フィンガ
ー45よって締付は支持面63から持ち上げられる。
版胴3を時計回り方向(後方方向)に回転させることに
よって、版板27が貯蔵室74内へ押し込まれ、この場
合圧着ローラ26が逆時計回り方向に所定のトルクで駆
動される。このトルクは版板27.60とローラ26と
の間の摩擦を越えてはならない。
よって、版板27が貯蔵室74内へ押し込まれ、この場
合圧着ローラ26が逆時計回り方向に所定のトルクで駆
動される。このトルクは版板27.60とローラ26と
の間の摩擦を越えてはならない。
この場合、版板終端部57が駆動ローラ28と離された
圧着ローラ33とのローラ間隙間に達す。版板27は搬
送ローラ29.33間のローラ間隙間を通して貯蔵室7
4内へ搬送され、版板3が版板供給位置Bに達し、版板
始端部58を固定するための締付はフラップ56が開く
。はぼ同時に圧着ローラ33が作業シリンダユニット3
7.40によって駆動ローラ29に当て付けられる。今
や駆動装置31.32が作動され、版板27が供給範囲
、すなわち版板交換装置9の下側の部分から引き出され
貯蔵室74へ案内される。
圧着ローラ33とのローラ間隙間に達す。版板27は搬
送ローラ29.33間のローラ間隙間を通して貯蔵室7
4内へ搬送され、版板3が版板供給位置Bに達し、版板
始端部58を固定するための締付はフラップ56が開く
。はぼ同時に圧着ローラ33が作業シリンダユニット3
7.40によって駆動ローラ29に当て付けられる。今
や駆動装置31.32が作動され、版板27が供給範囲
、すなわち版板交換装置9の下側の部分から引き出され
貯蔵室74へ案内される。
同時に、駆動ローラ28,29が前厄て貯蔵室73内に
導入(貯蔵)されていた新たな版板60を供給範囲へ搬
送し、この版板60の版板始端部58が版板緊定装置5
3のストッパ51に当接せしめられる。版板27.60
のストッパ51への当接を検出する位置検出装置59が
“物品”信号を制御コンピュータ66に送り、これによ
って締付はフラップ56が閉じられ、版板始端部58が
締め付けられる。版胴3が時計回り方向と逆向きに回転
させられるのに対し、圧着ローラ26は版板60を版胴
3に押し付ける。位置検出装置59が版板緊定装置54
のストッパ51への版板60の当接不良の信号を生ぜし
めると、エラー信号が相応に生ぜしめられる。
導入(貯蔵)されていた新たな版板60を供給範囲へ搬
送し、この版板60の版板始端部58が版板緊定装置5
3のストッパ51に当接せしめられる。版板27.60
のストッパ51への当接を検出する位置検出装置59が
“物品”信号を制御コンピュータ66に送り、これによ
って締付はフラップ56が閉じられ、版板始端部58が
締め付けられる。版胴3が時計回り方向と逆向きに回転
させられるのに対し、圧着ローラ26は版板60を版胴
3に押し付ける。位置検出装置59が版板緊定装置54
のストッパ51への版板60の当接不良の信号を生ぜし
めると、エラー信号が相応に生ぜしめられる。
版板終端部57が圧着ローラ26によって締付は支持面
63に圧着される版胴位置(版板締付は位置C)に達す
ると、締付けフラップ55が閉じて、版板終端部57が
締め付けられる。
63に圧着される版胴位置(版板締付は位置C)に達す
ると、締付けフラップ55が閉じて、版板終端部57が
締め付けられる。
版板緊定装置の緊定部材の引き続く作動によって版板6
0が版胴3に緊定される。
0が版胴3に緊定される。
版胴位置Cは版板解離位置Aの後方にわずかな角度(例
えば5°〜IO’)ずらされており、すなわち版胴3は
版板解離位置Aから時計回り方向と逆向きにわずかな距
離だけ回動させられて版胴位置C(第3図)に達する。
えば5°〜IO’)ずらされており、すなわち版胴3は
版板解離位置Aから時計回り方向と逆向きにわずかな距
離だけ回動させられて版胴位置C(第3図)に達する。
版胴位置Cにおいては圧着ローラ26は版板終端部57
を胴溝52の縁部61を中心として軽く折り曲げ、その
結果版胴3の周囲62内の版板終端部57が版板緊定装
置54の締付は支持面63に接触して次いで締付けフラ
ップ55によって固定される。
を胴溝52の縁部61を中心として軽く折り曲げ、その
結果版胴3の周囲62内の版板終端部57が版板緊定装
置54の締付は支持面63に接触して次いで締付けフラ
ップ55によって固定される。
次いで、圧着ローラ26は圧力媒体で作業シリンダ19
を負荷してピストンロッド21を作業シンリング内へ進
入させ、圧着ローラ26を駆動ローラ29の軸30を中
心として版胴3から離反旋回させることによって印刷機
運転位置へ戻される。版板交換が終了する。
を負荷してピストンロッド21を作業シンリング内へ進
入させ、圧着ローラ26を駆動ローラ29の軸30を中
心として版胴3から離反旋回させることによって印刷機
運転位置へ戻される。版板交換が終了する。
制御コンピュータ66が複数の電磁弁67に接続されて
おり、この電磁弁が指令に際し版胴3の位置及びソフト
(プログラム)に関連して版板交換を所定の順序で制御
して、圧力源72から作業媒体を調節シリンダへ供給す
る (第5図)。
おり、この電磁弁が指令に際し版胴3の位置及びソフト
(プログラム)に関連して版板交換を所定の順序で制御
して、圧力源72から作業媒体を調節シリンダへ供給す
る (第5図)。
版胴3の各位置A、B、Cは回転角度位置発信器71に
よって検出され、制御コンピュータ66に伝達される
(第5図)。
よって検出され、制御コンピュータ66に伝達される
(第5図)。
同じく全体の電気的な駆動装置(例えば版胴駆動装置M
1搬送ローラ33の駆動装置)も制御コンピュータ66
によって制御される。制御コンピュータのソフトが経過
プラン(第6図)に従って作動し、すべての段階101
〜137が自動的に順次に処理される。
1搬送ローラ33の駆動装置)も制御コンピュータ66
によって制御される。制御コンピュータのソフトが経過
プラン(第6図)に従って作動し、すべての段階101
〜137が自動的に順次に処理される。
始動レリーズlotを作動させた後に、第1の段階10
2で安全条件(例えばカバープレート+1が閉じられて
いるかどうか)が問い合わせられる。すべての安全条件
が満たされていないと、エラー信号103が生ぜしめら
れる。すべての安全条件が満たされると、後続の段階1
04で始動警報信号が生ぜしめられる。
2で安全条件(例えばカバープレート+1が閉じられて
いるかどうか)が問い合わせられる。すべての安全条件
が満たされていないと、エラー信号103が生ぜしめら
れる。すべての安全条件が満たされると、後続の段階1
04で始動警報信号が生ぜしめられる。
始動レリーズ101の(手動若しくは制御コンピュータ
66による)再度の操作の後に、版胴3が段階106で
版胴位置Aへ回動させられる。版胴が版胴位置Aに達す
ると、段階107で圧着ローラ26が版胴3に当て付け
られ、次いで段階108で版板緊定装置が遮断され(切
り換えられ)、段階109で締付はフラップ55が開か
れ、段階111で排出フィンガー45が版胴3の周囲6
2内へ旋回させられ、段階l12で搬送ローラ33が駆
動ローラ29から離反旋回させられる。
66による)再度の操作の後に、版胴3が段階106で
版胴位置Aへ回動させられる。版胴が版胴位置Aに達す
ると、段階107で圧着ローラ26が版胴3に当て付け
られ、次いで段階108で版板緊定装置が遮断され(切
り換えられ)、段階109で締付はフラップ55が開か
れ、段階111で排出フィンガー45が版胴3の周囲6
2内へ旋回させられ、段階l12で搬送ローラ33が駆
動ローラ29から離反旋回させられる。
後続の段階113で駆動装置23が作動され、版胴3が
後方へ版胴位置Bへ回転させられる。所定の周方向距離
(はぼ50■醜)にわたって版胴の戻された後に排出フ
ィンガー45は段階114で周囲62から外側へ旋回さ
せられる。
後方へ版胴位置Bへ回転させられる。所定の周方向距離
(はぼ50■醜)にわたって版胴の戻された後に排出フ
ィンガー45は段階114で周囲62から外側へ旋回さ
せられる。
版胴3は中断されることなしに版胴位置Bまで引き続き
回転する(段階116)。版胴が版胴位置Bに達してい
る場合には、段階117で駆動装置23が遮断される。
回転する(段階116)。版胴が版胴位置Bに達してい
る場合には、段階117で駆動装置23が遮断される。
段階118で圧着ローラ33が駆動ローラ29に当て付
けられる。
けられる。
段階118で締付はフラップ56が開かれる。次の段階
121で圧着ローラ26が版胴3がら離されて、もっば
ら古い版板27及び新たな版板60のための案内として
役立つ。次いで駆動装置31.32が段階122で作動
され、版板緊定装置が遮断される(段階123)。古い
版板27が今や搬送ローラ29,33によって版板緊定
装置から搬出され;同時に新たな版板60が貯蔵室73
から版板緊定装置へ供給される。
121で圧着ローラ26が版胴3がら離されて、もっば
ら古い版板27及び新たな版板60のための案内として
役立つ。次いで駆動装置31.32が段階122で作動
され、版板緊定装置が遮断される(段階123)。古い
版板27が今や搬送ローラ29,33によって版板緊定
装置から搬出され;同時に新たな版板60が貯蔵室73
から版板緊定装置へ供給される。
段階124で新たな版板60の位置が問い合わせられる
。版板の位置が正確でない場合には搬送ローラ28.2
9による版板60の送りが引き続き行なわれる。版板6
0が位置検出装置59による複数回の問い合わせの後に
まだ正確な位置を占めていない場合には、エラー信号1
26が生ぜしめられる。版板60がストッパ51に正確
に当接している場合には駆動装置3132が段階127
で遮断される。
。版板の位置が正確でない場合には搬送ローラ28.2
9による版板60の送りが引き続き行なわれる。版板6
0が位置検出装置59による複数回の問い合わせの後に
まだ正確な位置を占めていない場合には、エラー信号1
26が生ぜしめられる。版板60がストッパ51に正確
に当接している場合には駆動装置3132が段階127
で遮断される。
段階128.129で締付はフラップ56が閉じられ、
かつ圧着ローラ26が軽い圧力で版胴3に当て付けられ
る。
かつ圧着ローラ26が軽い圧力で版胴3に当て付けられ
る。
続く段階131で版胴3が前方へ版胴位置Aにもたらさ
れ一同時に駆動装置23.31.32が作動される。版
胴が版胴位置Aに達すると段階132で駆動装置31.
32が遮断される段階133で版胴が版胴位置Cを占め
、次いで段階134で締付はフラップ55が閉じられ、
段階135で版板緊定装置が接続され、かつ段階136
で圧着ローラ26が離されかつ遮断される。版板交換が
終えられ;終了信号が生ぜしめられる。
れ一同時に駆動装置23.31.32が作動される。版
胴が版胴位置Aに達すると段階132で駆動装置31.
32が遮断される段階133で版胴が版胴位置Cを占め
、次いで段階134で締付はフラップ55が閉じられ、
段階135で版板緊定装置が接続され、かつ段階136
で圧着ローラ26が離されかつ遮断される。版板交換が
終えられ;終了信号が生ぜしめられる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は版
板交換装置の側面図、第2図は版板装置の搬送部分の拡
大側面図、第3図は版板終端部のだめの版板緊定装置の
拡大側面図、第4図は版板始端部のための版板緊定装置
の拡大側面図、第5図は制御コンピュータの回路図、及
び第6図は経過プラン図である。 l・・・印刷部、3・・・版胴、4・・・ゴム胴、6・
・・圧胴、8・・・側、9・・・版板交換装置、11・
・・カバープレー゛ト、14及び16・・・枢着部、1
7及び18・・・揺り腕、19・・・作業シリンダ、2
1・・・ピストンロッド、22・・・レバー 23・駆
動装置、26・・・圧着ローラ、27・・・版板、28
及び29・・・駆動ローラ、30・・・軸、31・・・
鎖歯車、32・・・駆動鋼、33・・・圧着ローラ、3
4・・・レバー36・・・ヒンジ、37・・・ピストン
ロッド、38・・・ケーシング、41・・・開口、42
・・・ヒンジ、43・・・前壁、44・・・貫通孔、4
5・・・排出フィンガー46・・・背壁、47・・・排
出フィンガー軸、48・・・ピストンロッド、49・・
・作業シリンダ、5゜・・・レバー 51・・・ストッ
パ、52・・・胴溝、53及び54・・・版板緊定装置
、55及び56・・・締付はフラップ、57・−・版板
端部、58・・・版板始端部、59・・・位置検出装置
、60・・・版板、61・・・縁部、62・・・周囲、
63・・・締付は支持面、64及び65・・・切欠き、
66・・・制御コンピュータ、67・・・電磁弁、68
・・・尖端、71・・・回転角度位置発信器、72・・
・圧力源、73及び74・・・貯蔵室、101・・・始
動レリーズ、102・・・段階、103・・・エラー信
号、104・・・始動警報信号、107・・・問い合わ
せ、108・・・故障信号、109・・・段階、Ill
・・・段階、112・・・送り、113・・・返事、1
14・・・エラー信号、116.117及び118・・
・段階、201・・・始動レリーズ、203・・・エラ
ー信号、205・・・段階、206,207.208,
209,211,212.214及び216・・・段階 Fig、3 Fi9.4
板交換装置の側面図、第2図は版板装置の搬送部分の拡
大側面図、第3図は版板終端部のだめの版板緊定装置の
拡大側面図、第4図は版板始端部のための版板緊定装置
の拡大側面図、第5図は制御コンピュータの回路図、及
び第6図は経過プラン図である。 l・・・印刷部、3・・・版胴、4・・・ゴム胴、6・
・・圧胴、8・・・側、9・・・版板交換装置、11・
・・カバープレー゛ト、14及び16・・・枢着部、1
7及び18・・・揺り腕、19・・・作業シリンダ、2
1・・・ピストンロッド、22・・・レバー 23・駆
動装置、26・・・圧着ローラ、27・・・版板、28
及び29・・・駆動ローラ、30・・・軸、31・・・
鎖歯車、32・・・駆動鋼、33・・・圧着ローラ、3
4・・・レバー36・・・ヒンジ、37・・・ピストン
ロッド、38・・・ケーシング、41・・・開口、42
・・・ヒンジ、43・・・前壁、44・・・貫通孔、4
5・・・排出フィンガー46・・・背壁、47・・・排
出フィンガー軸、48・・・ピストンロッド、49・・
・作業シリンダ、5゜・・・レバー 51・・・ストッ
パ、52・・・胴溝、53及び54・・・版板緊定装置
、55及び56・・・締付はフラップ、57・−・版板
端部、58・・・版板始端部、59・・・位置検出装置
、60・・・版板、61・・・縁部、62・・・周囲、
63・・・締付は支持面、64及び65・・・切欠き、
66・・・制御コンピュータ、67・・・電磁弁、68
・・・尖端、71・・・回転角度位置発信器、72・・
・圧力源、73及び74・・・貯蔵室、101・・・始
動レリーズ、102・・・段階、103・・・エラー信
号、104・・・始動警報信号、107・・・問い合わ
せ、108・・・故障信号、109・・・段階、Ill
・・・段階、112・・・送り、113・・・返事、1
14・・・エラー信号、116.117及び118・・
・段階、201・・・始動レリーズ、203・・・エラ
ー信号、205・・・段階、206,207.208,
209,211,212.214及び216・・・段階 Fig、3 Fi9.4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、輪転印刷機の版胴(3)上で版板(27)を自動的
に交換するための方法であって、版胴が特に版板(27
、60)を締め付けて緊定するための手段(53、54
)を有している形式のものにおいて、1つの版板(60
)を版板交換装置(9)の1つの貯蔵室(73)内に設
置して、版胴(3)を版板解離位置(A)へ回動させ、
版板終端部(57)をつかむための締付けフラップ(5
5)を開き、後方へ版板供給位置(B)へ回動させて版
板始端部(58)をつかむための締付けフラップ(56
)を開き、版板(27)を複数の搬送ローラ(28、2
9)によって1つの貯蔵室(74)へ供給し、同時に貯
蔵されていた版板(60)を複数の搬送ローラ(28、
29)によって版板緊定装置(53)へ供給し、この版
板緊定装置(53)の締付けフラップ(56)を閉じ、
版胴(3)を前方に版板締付け位置(C)へ回転させ、
締付けフラップ(55)を閉じることを特徴とする、版
板を自動的に交換するための方法。 2、版板緊定装置(53、54)のストッパ(51)と
版板(27、60)との接触に際し接触検出装置(59
)によって物品信号を生ぜしめ、これに基づき締付けフ
ラップ(56)を閉じる請求項1記載の方法。 3、輪転印刷機の版胴(3)上で版板(27)を自動的
に交換するための装置であつて、版胴が版板(27)を
自動的に締め付けて緊定する手段(53、54)を有し
ている形式のものにおいて、版板交換装置(9)が少な
くとも2つの貯蔵室(73、74)及び複数の搬送ロー
ラ(28、29、33)を有していることを特徴とする
、版板を自動的に交換するための装置。 4、少なくとも1つの搬送ローラ(28、29)が駆動
装置(31、32)を有している請求項3記載の装置。 5、圧着ローラ(33)が駆動ローラ(29)に対して
当接可能に配置されている請求項4記載の装置。 6、圧着ローラ(33)の当接運動を生ぜしめるために
コンピュータ制御可能な調節手段(37、40、67)
を設けてある請求項4又は5記載の装置。 7、旋回可能に支承された圧着ローラ(26)を設けて
あり、圧着ローラ(26)が駆動装置(23)を有して
いる請求項4から6までのいずれか1項記載の装置。 8、圧着ローラ(26)の旋回運動を生ぜしめるために
調節手段(19、21、67)が設けてある請求項7記
載の装置。 9、排出フィンガー(45)を設けてある請求項4記載
の装置。 10、排出フィンガー(45)が旋回可能に支承された
排出フィンガー軸(47)に取り付けられている請求項
9記載の装置。 11、排出フィンガー(45)が尖端(68)を有して
おり、尖端(68)が版胴(3)の周囲(62)内に旋
回進入可能に配置されている請求項9又は10記載の装
置。 12、版板緊定装置(54)の締付けフラップ(55)
に貫通孔(64)が設けてあり、かつ版板緊定装置(5
4)に切欠き(65)が設けられている請求項4又は9
から11までのいずれか1項記載の装置。 13、排出フィンガー(45)の旋回運動を生ぜしめる
ために調節手段(48、49、67)が設けられている
請求項9から12までのいずれか1項記載の装置。 14、版板交換装置(9)の貯蔵室が二部構造に構成さ
れており、貯蔵室の両方の部分がヒンジ(42)によっ
て互いに結合されている請求項4記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3940796A DE3940796A1 (de) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | Verfahren und einrichtung zum automatischen wechseln einer druckplatte |
DE3940796.9 | 1989-12-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03187748A true JPH03187748A (ja) | 1991-08-15 |
JP2818285B2 JP2818285B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=6395178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2323403A Expired - Lifetime JP2818285B2 (ja) | 1989-12-09 | 1990-11-28 | 版板を交換するための装置 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5111744A (ja) |
EP (1) | EP0432660B1 (ja) |
JP (1) | JP2818285B2 (ja) |
CN (1) | CN1021558C (ja) |
AT (1) | ATE129190T1 (ja) |
AU (1) | AU637167B2 (ja) |
BR (1) | BR9006241A (ja) |
CS (1) | CS277514B6 (ja) |
DE (2) | DE3940796A1 (ja) |
ES (1) | ES2079422T3 (ja) |
RU (1) | RU2020075C1 (ja) |
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