CN208180536U - 墨水瓶以及瓶套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可提高便利性的墨水瓶及瓶套件。该墨水瓶的特征在于，具备：容器部，其能够容纳墨水；导出部，其形成在所述容器部的一侧的端部，且具备能够供所述容器部内的所述墨水向外部流出的流出口；以及盖罩，其覆盖所述容器部的至少与所述导出部相反的一侧的端部。

Description

墨水瓶以及瓶套件

技术领域

本实用新型涉及墨水瓶以及瓶套件等。

背景技术

以往，作为墨水喷射装置的一例，已知有一种通过从记录头向记录纸张等的记录介质喷出墨水而能够用墨水对记录介质进行印刷的喷墨打印机。在这样的喷墨打印机中，有一种使用者能够向储存供给记录头的墨水的罐补充墨水的结构。并且，以往，已知有一种适合于向罐注入墨水的瓶(墨水瓶)(例如，参照专利文献1)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]：日本特开2014-88207号公报

发明内容

在上述专利文献1所记载的瓶中，例如在紧握打开了瓶栓的瓶子或将瓶朝下倾倒时，会有瓶内的墨水从流出口漏出的情况。这样的情况成为损害瓶的便利性的因素之一。基于这样的情况，在以往的瓶中，关于便利性，仍存在需要改善的课题。本实用新型是为了解决这样的问题而做出的，目的在于提高墨水瓶以及瓶套件的便利性。

本实用新型可以作为以下的方式或应用例实现。

[应用例1]一种墨水瓶，其特征在于，具备：容器部，其能够容纳墨水；导出部，其形成在所述容器部的一侧的端部，且具备能够供所述容器部内的所述墨水向外部流出的流出口；以及盖罩，其覆盖所述容器部的至少与所述导出部相反的一侧的端部。

在该墨水瓶中，由于能够通过盖罩保护容器部，因此容易提高便利性。

[应用例2]一种上述的墨水瓶，其特征在于，所述容器部具有挠性，所述墨水瓶具备：阀，其设置在所述导出部，且以能够开闭的方式封闭导出流路，该导出流路向所述流出口引导所述容器部内的所述墨水；以及限制部件，其容纳在所述容器部内，并且限制所述容器部的压缩变形。

在该墨水瓶中，在导出部设置有以能够开闭的方式封闭导出流路的阀。因此，例如，即使将流出口朝向下方而使墨水瓶倾倒，也容易通过阀抑制容器部内的墨水从流出口漏出。另外，在该墨水瓶中，在容器部内设置有限制部件。由此，例如，当容器部上作用有压缩力时，由于能够限制容器部的压缩变形，因此容易抑制容器部内的墨水漏出。像这样，该墨水瓶容易提高便利性。

[应用例3]一种上述的墨水瓶，其特征在于，所述容器部具备：能够容纳墨水的空间以及能够从外部向所述空间导入大气的开口，所述墨水瓶具备：阀，其设置在所述导出部，且以能够开闭的方式封闭导出流路，该导出流路向所述流出口引导所述容器部内的所述墨水；以及封闭部，其设置在所述容器部的所述空间的外部，且开闭自如地封闭所述开口。

在该墨水瓶中，在导出部设置有以能够开闭的方式封闭导出流路的阀。因此，例如，即使将流出口朝向下方而使墨水瓶倾倒，也容易通过阀抑制容器部内的墨水从流出口漏出。另外，在该墨水瓶中，设置有开闭自如地封闭容器部上形成的开口的封闭部。因此，例如，在使容器部内的墨水从流出口流出时通过解除封闭部对开口的封闭，即在使容器部内的墨水从流出口流出时通过打开开口，从而能够经由开口向容器部内导入外部的大气。由此，能够使容器部内的墨水从流出口迅速地流出。像这样，该墨水瓶容易提高便利性。

[应用例4]一种上述的墨水瓶，其特征在于，所述墨水瓶具有外壳的一部分凹陷而成的凹陷部，所述开口形成在所述墨水瓶的所述凹陷部。

在该墨水瓶中，容器部的开口形成在容器部的凹陷部。因此，开口位于从容器部的外壳凹陷的位置。由此，由于能够将封闭开口的封闭部的至少一部分容纳在凹陷部内，因此能够减少封闭部从容器部的外壳突出的量。

[应用例5]一种上述的墨水瓶，其特征在于，所述开口形成在所述容器部的与所述导出部相反的一侧的端部。

在该墨水瓶中，由于开口形成在容器部的与导出部相反的一侧的端部，因此在将流出口朝向下方而使墨水瓶倾倒从而使墨水从流出口流出时，开口位于比流出口靠上方的位置。因此，在将流出口朝向下方而使墨水瓶倾倒从而使墨水从流出口流出时，墨水不易从开口泄漏。

[应用例6]一种上述的墨水瓶，其特征在于，在所述容器部上形成有与所述容器部的内部连通的开口部，所述墨水瓶还具备：膜，其通过覆盖所述容器部的所述开口部而密封所述开口部；以及管嘴部件，其形成有与所述开口部连通的所述流出口，且以能够装卸的方式安装在所述容器部，在所述管嘴部件上设置有当所述管嘴部件安装在所述容器部上时扎破所述膜的破坏部。

在该墨水瓶中，能够通过将管嘴部件安装在容器部上从而扎破膜。由此，由于能够省略拆卸膜的操作，因此容易提高墨水瓶的便利性。

[应用例7]一种上述的墨水瓶，其特征在于，当所述管嘴部件安装到所述容器部上时，在所述膜上至少形成两处破裂部。

在该墨水瓶中，在膜上至少会形成两处破裂部。在该墨水瓶中，例如，当使容纳的墨水从流出口流出时，能够经由两处破裂部中的一个破裂部使墨水从流出口流出，并且能够经由两处破裂部中的另一个破裂部将外部的大气向容器部内导入。即，能够将两处破裂部的一方用于墨水的流通，并将另一方用于大气的流通。由此，由于能够使容器部内的墨水迅速地从流出口流出，因此容易提高墨水瓶的便利性。

[应用例8]一种上述的墨水瓶，其特征在于，所述容器部内的所述墨水包含液体以及分散在所述液体中的粒子，所述墨水瓶还具备容纳在所述容器部内且比所述墨水密度高的搅拌部件。

在该墨水瓶中，容易通过容纳在容器部内的搅拌部件搅拌容器部内的墨水。由此，例如，在墨水中包含的粒子在容器部内发生了沉淀的情况下，通过振动容器部便能够借助于搅拌部件搅拌墨水，因此容易使粒子在液体中分散。像这样，该墨水瓶容易提高便利性。

[应用例9]一种上述的墨水瓶，其特征在于，在向所述流出口引导所述墨水的导出流路上至少形成有两个开口部。

在该墨水瓶中，当使具备流出口的导出部朝向重力方向时，即使存在搅拌部件向导出部侧移动而导致堵塞导出流路的情况，由于在与导出流路的重力方向交叉的方向上至少具有两个开口部，因此也能够使墨水通过一个开口部、使空气通过另一个开口部，从而能够更顺畅地从墨水瓶内部排出墨水。像这样，该墨水瓶容易提高便利性。

[应用例10]一种墨水瓶，其特征在于，具备：容器部，其能够容纳包含液体以及分散在所述液体中的粒子的墨水；导出部，其形成在所述容器部的一侧的端部，且具备能够供所述容器部内的所述墨水向外部流出的流出口；以及搅拌部件，其容纳在所述容器部内且比所述墨水密度高。

在该墨水瓶中，容易通过容纳在容器部内的搅拌部件搅拌容器部内的墨水。由此，例如，在墨水中包含的粒子在容器部内发生了沉淀的情况下，通过振动容器部便能够借助于搅拌部件搅拌墨水，因此容易使粒子在液体中分散。像这样，该墨水瓶容易提高便利性。

[应用例11]一种瓶套件，其特征在于，具备：墨水瓶，其具有：能够容纳墨水的墨水容纳部以及形成有能够供所述墨水容纳部内的墨水向外部流出的流出口的管嘴部；以及盖部件，其能够相对于所述墨水瓶装卸，且其在安装于所述墨水瓶的状态下通过与所述管嘴部抵接从而密封所述流出口，所述管嘴部以及所述盖部件的至少一方由聚丙烯构成。

在该瓶套件中，盖部件在安装于墨水瓶的状态下通过与管嘴部抵接从而密封流出口。因此，在将盖部件安装到了墨水瓶上的状态下，在盖部件及喷嘴部上作用有应力。考虑到在盖部件及喷嘴部上作用有应力的状态下，当墨水接触盖部件及喷嘴部时会发生变形及韧性降低等情况。聚丙烯是不易发生这样的变形及韧性降低的材料。在本瓶套件中，由于喷嘴部以及盖部件的至少一方由聚丙烯构成，因此能够避免在喷嘴部以及盖部件的至少一方发生变形及韧性降低的情况。由此，由于能够容易维持流出口的密封状态，因此容易提高瓶套件的便利性。

附图说明

图1是示意地表示本实施方式的墨水喷射系统的主要结构的立体图。

图2是表示本实施方式的供墨装置的主要结构的分解立体图。

图3是表示本实施方式的墨罐的立体图。

图4是表示本实施方式的墨罐和转接器的俯视图。

图5是表示本实施方式的瓶套件的外观图。

图6是表示本实施方式的瓶套件的分解图。

图7是表示本实施方式的瓶的分解图。

图8是图7中的A－A线的截面图。

图9是图6中的B－B线的截面图。

图10是表示本实施方式的墨水出口形成部、阀及支架的分解截面图。

图11是将图8中的盖部件放大的图。

图12是图5中的C－C线的截面图。

图13是表示本实施方式的墨水出口形成部的立体图。

图14是表示本实施方式的墨水瓶和供墨装置的立体图。

图15是表示本实施方式的墨水瓶和供墨装置的截面图。

图16是表示图15中的D部分的放大图。

图17是表示实施例2的瓶套件的分解图。

图18是沿图17中的E－E线的分解截面图。

图19是表示实施例3的瓶套件的分解图。

图20是沿图19中的F－F线的分解截面图。

图21是当沿图19中的F－F线切断实施例3的墨水瓶时的截面图。

图22是表示实施例4的瓶套件的分解图。

图23是沿图22中的G－G线的分解截面图。

图24是图22中的H部的截面图。

图25是表示实施例5的瓶套件的分解截面图。

图26是表示实施例5中的墨水出口单元的分解截面图。

图27是表示实施例6的瓶套件的分解图。

图28是沿图27中的J－J线的分解截面图。

图29是表示实施例6的墨水出口形成部的截面图。

图30是表示实施例6的墨水出口形成部的立体图。

图31是表示实施例6的墨水瓶的局部截面图。

图32是表示实施例7的墨水瓶的分解立体图。

图33是表示实施例7的墨水瓶的截面图。

图34是表示实施例8的墨水瓶的截面图。

[标号说明]

1：墨水喷射系统；3：打印机；4：供墨装置；19：记录头；31：墨罐；33：墨水注入部；61、61A、61B、61C、61D、61E、61F：瓶套件；62、62A、62B、62C、62D、62E、62F、62G、62H：墨水瓶；63、63A、63B：盖部件；64：墨水容纳部；65、65A、65B、65C：墨水出口形成部；67、67A、67B、67C、67D：容器主体部；95：墨水出口；101：阀；141：盖罩；142：端部；143：球面部；144：底面部；151：限制部件；161：盖罩；162：开口；165：封闭部；166：凹陷部；172：搅拌部件；181：膜；182：破坏部；P：记录介质。

具体实施方式

以下，以墨水喷射系统及瓶套件为例，参照附图对实施方式进行说明。另外，在各附图中，为了使各结构成为可辨识的程度的大小，结构及部件的比例尺会有所不同。

如图1所示，本实施方式的墨水喷射系统1具有作为墨水喷射装置的一例的喷墨式的打印机3和供墨装置4。打印机3具有记录部6和控制部9。另外，在图1中，附加有作为相互正交的坐标轴的X轴、Y轴和Z轴。关于在其以后表示的附图，也根据需要而附加有X轴、Y轴和Z轴。在此情况下，各附图中的X轴、Y轴和Z轴对应于图1中的X轴、Y轴和Z轴。在图1中，图示了在由X轴和Y轴规定的XY平面中配置了墨水喷射系统1的状态。在本实施方式中，在使XY平面与水平的平面一致的状态下，将墨水喷射系统1配置在XY平面中时的状态是墨水喷射系统1的使用状态。将在与水平面一致的XY平面中配置有墨水喷射系统1时的墨水喷射系统1的姿势称作墨水喷射系统1的使用姿势。

另外，水平面只要是实质上水平的面即可。例如，实质上的水平包括，在墨水喷射系统1被使用时所载置的面在容许的倾斜范围内倾斜。因此，实质上的水平面并不限定于例如高精度地形成的平面板(surface plate)等的面。例如，实质上的水平面包括当墨水喷射系统1被使用时所载置的桌子、台、搁架、地板等的各种各样的面。此外，铅垂方向并不严格限定于沿着重力方向的方向，也包括相对于实质上的水平面的垂直方向。因此，当实质上的水平面例如是桌子、台、搁架、地板等的面时，铅垂方向是指相对于这些面的垂直方向。

以下，在表示墨水喷射系统1的构成零件、单元的图或说明中标记有X轴、Y轴及Z轴的情况下，是指将该构成零件或单元已组装(搭载)在墨水喷射系统1中的状态下的X轴、Y轴及Z轴。此外，将墨水喷射系统1的使用姿势下的各构成零件、单元的姿势称作这些构成零件、单元的使用姿势。并且，以下在墨水喷射系统1及其构成零件、单元等的说明中，当无特别限定时，均为各自的使用姿势下的说明。

Z轴是与XY平面正交的轴。在墨水喷射系统1的使用状态下，Z轴方向为铅垂向上方向。并且，在墨水喷射系统1的使用状态下，在图1中，-Z轴方向是铅垂向下方向。另外，在各X轴、Y轴和Z轴中，箭头方向表示+(正)的方向，与箭头方向相反的方向表示-(负)的方向。另外，所谓铅垂上方向或铅垂上方，是指沿着铅垂线的上方向或上方。同样，所谓铅垂向下方向或铅垂下方，是指沿着铅垂线的下方向或下方。没有作出铅垂的表述的上方向或上方并不限定于沿着铅垂线的上方向或上方，除了水平方向以外也包括沿着与铅垂线交叉的方向的上方向或上方。此外，没有作出铅垂的表述的下方向或下方并不限定于沿着铅垂线的下方向或下方，除了水平方向以外也包括沿着与铅垂线交叉的方向的下方向或下方。

在打印机3中，记录部6和控制部9容纳在箱体11中。记录部6利用作为液体的一例的墨水，对被输送装置(图中未示出)在Y轴方向上输送的记录介质P进行记录。另外，图中未示出的输送装置在Y轴方向上间歇地输送记录纸张等记录介质P。记录部6构成为通过移动装置(图中未示出)而能够沿着X轴往复移动。供墨装置4向记录部6供给墨水。控制部9控制上述各结构的驱动。

这里，沿着X轴的方向并不限定于与X轴完全平行的方向，除了与X轴正交的方向以外，也包括因误差或公差等而倾斜的方向。同样，沿着Y轴的方向并不限定于与Y轴完全平行的方向，除了与Y轴正交的方向以外，也包括因误差或公差等而倾斜的方向。沿着Z轴的方向并不限定于与Z轴完全平行的方向，除了与Z轴正交的方向以外，也包括因误差或公差等而倾斜的方向。即，沿着任意的轴或面的方向并不限定于与这些任意的轴或面完全平行的方向，除了与这些任意的轴或面正交的方向以外，还包括因误差或公差等而倾斜的方向。

记录部6具备托架17和记录头19。记录头19是墨水喷射部的一例，将墨水作为墨滴喷出，对记录介质P进行记录。托架17搭载着记录头19。另外，记录头19与控制部9电连接。从记录头19的墨水滴的喷出由控制部9控制。

如图1所示，供墨装置4具有墨罐31。在本实施方式中，供墨装置4具有多个(在本实施方式中具有五个)墨罐31。多个墨罐31容纳在箱体11的内部。即，多个墨罐31与记录头19及供墨管34一起容纳在箱体11的内部。由此，能够用箱体11保护墨罐31。另外，也可以采用将多个墨罐31配置在箱体11外的结构。在此情况下，也可以表述成供墨装置4与打印机3是分体。

在墨罐31中容纳着墨水。在墨罐31上形成有墨水注入部33。在墨罐31中，能够经由墨水注入部33从墨罐31的外部向墨罐31的内部注入墨水。另外，操作者能够从箱体11的外侧访问墨罐31的墨水注入部33。

在各墨罐31上连接着供墨管34。墨罐31内的墨水从供墨装置4经由供墨管34供给记录头19。并且，供给到记录头19的墨水作为墨滴从朝向记录介质P侧的喷嘴(图中未示出)喷出。另外，在上述例子中，将打印机3和供墨装置4作为一体的结构进行了说明，但也可以是供墨装置4和打印机3为分体的结构。

在具有上述结构的墨水喷射系统1中，通过一边使记录介质P在Y轴方向上输送并使托架17沿着X轴往复移动，一边使记录头19在规定的位置喷出墨滴，从而对记录介质P进行记录。这些动作由控制部9控制。

墨水并不限定于水性墨水和油性墨水的某一方。此外，作为水性墨水，是具有染料等溶质溶解在水性溶剂中的结构、具有颜料等分散质分散在水性分散剂中的结构的任一种。此外，作为油性墨水，是具有染料等溶质溶解在油性溶剂中的结构、具有颜料等分散质分散在油性分散剂中的结构的任一种。

如图2所示，供墨装置4包括多个墨罐31和转接器35。多个墨罐31沿着X轴排列，具有彼此相同的构造及形状。在供墨装置4中，将多个墨罐31通过转接器35而集束为一体。在图2中，为了容易理解地表示结构，示出了将多个墨罐31中的一个墨罐31从转接器35取下的状态。

在本实施方式中，在多个墨罐31的各自中，可以采用容纳相互不同的种类的墨水的结构、容纳彼此相同的种类的墨水的结构的任一种。作为墨水的种类，例如可以举例出墨水的颜色。由此，在本实施方式中，可以采用在多个墨罐31的各自中容纳相互不同颜色的墨水的结构、容纳彼此相同颜色的墨水的结构的任一种。作为墨水的颜色，例如可以举例黑色、黄色、品红色、青色等。

墨罐31的沿着Y轴的长度尺寸比其沿着X轴的宽度尺寸大。此外，墨罐31的沿着Z轴的高度尺寸比其沿着Y轴的长度尺寸小。但是，墨罐31的尺寸并不限定于此，可以采用各种各样的尺寸。墨罐31具有第一壁41、第二壁42、第三壁43、第四壁44、第五壁45、第六壁46、第七壁47和第八壁48。此外，墨罐31具有连接管49。第一壁41～第八壁48构成墨罐31的外壳。构成墨罐31的外壳的壁的数量并不限定于第一壁41～第八壁48的八个，也可以采用比八个少的数量、或超过八个的数量。

第一壁41朝向Y轴方向，并沿着XZ平面延伸。第一壁41具有透光性，构成为能够经由第一壁41目视确认墨罐31内的墨水。即，第一壁41为能够目视确认墨罐31内的墨水的量的目视确认壁。在第一壁41上，设有上限标记51和下限标记52。操作者能够将上限标记51及下限标记52作为目标记号或基准来掌握墨罐31中的墨水的量。

另外，作为在墨罐31中报告墨水的量的标识，并不限于上限标记51、下限标记52。也可以采用表示墨水的量的刻度等。也可以采用对上限标记51及下限标记52附加了刻度的结构、将上限标记51及下限标记52省略而仅附加了刻度的结构等。此外，作为附加在墨罐31上的标识，也可以采用表示在各墨罐31中容纳的墨水的种类的标识。例如，作为墨水的种类可以举例出表示墨水的颜色的标识。作为表示墨水的颜色的标识，例如可以举例出表示黑色的墨水的“Bk”、表示青色的墨水的“C”、表示品红色的墨水的“M”以及表示黄色的墨水的“Y”等文字、或借助颜色的显示等各种各样的标识。

第二壁42与第一壁41对置，并朝向-Y轴方向。第二壁42沿着XZ平面延伸。第三壁43与第一壁41及第二壁42交叉。另外，两个面交叉是表示两个面为相互不平行的位置关系。除了两个面相互直接接触的情况以外，在非直接接触而相互离开的位置关系中，在一个面的延长与另一个面的延长交叉的关系的情况下，也表述为交叉。交叉的两个面所成的角可以是直角、钝角、锐角的任一种。

第三壁43与第一壁41及第二壁42交叉。第三壁43位于第一壁41及第二壁42的-Z轴方向，并朝向-Z轴方向。第三壁43沿着XY平面延伸。第三壁43在Y轴方向的端部与第一壁41的-Z轴方向的端部相连。此外，第三壁43在-Y轴方向的端部与第二壁42的-Z轴方向的端部相连。

第四壁44与第三壁43对置，并朝向Z轴方向。第四壁44与第二壁42交叉，并沿着XY平面延伸。第四壁44位于第二壁42的Z轴方向。第四壁44位于比第一壁41更靠-Y轴方向的位置。第四壁44在-Y轴方向的端部与第二壁42的Z轴方向的端部相连。

第五壁45与第一壁41、第二壁42、第三壁43及第四壁44交叉。第五壁45位于第一壁41、第二壁42、第三壁43及第四壁44的X轴方向。第五壁45朝向X轴方向，并沿着YZ平面延伸。第五壁45在Y轴方向的端部与第一壁41的X轴方向的端部相连。第五壁45在-Y轴方向的端部与第二壁42的X轴方向的端部相连。第五壁45在-Z轴方向的端部与第三壁43的X轴方向的端部相连。第五壁45在Z轴方向的端部与第四壁44的X轴方向的端部相连。

第六壁46与第一壁41、第二壁42、第三壁43及第四壁44交叉。第六壁46位于第一壁41、第二壁42、第三壁43及第四壁44的-X轴方向，与第五壁45对置。第六壁46朝向-X轴方向，并沿着YZ平面延伸。第六壁46在Y轴方向的端部与第一壁41的-X轴方向的端部相连。第六壁46在-Y轴方向的端部与第二壁42的-X轴方向的端部相连。第六壁46在-Z轴方向的端部与第三壁43的-X轴方向的端部相连。第六壁46在Z轴方向的端部与第四壁44的-X轴方向的端部相连。

第七壁47位于第一壁41的Z轴方向，与第一壁41交叉。第七壁47朝向Z轴方向，并沿着XY平面延伸。第七壁47位于第三壁43与第四壁44之间。第七壁47在Y轴方向的端部与第一壁41的Z轴方向的端部相连。换言之，在墨罐31中，在第四壁44与第七壁47之间有台阶。第七壁47在X轴方向的端部与第五壁45相连。第七壁47在-X轴方向的端部与第六壁46相连。

第八壁48位于第七壁47的-Y轴方向，并朝向Y轴方向。此外，第八壁48位于第四壁44的Y轴方向。第八壁48沿着XZ平面延伸。第八壁48在-Z轴方向的端部与第七壁47的-Y轴方向的端部相连，在Z轴方向的端部与第四壁44的Y轴方向的端部相连。换言之，在墨罐31中，第四壁44与第七壁47之间的台阶经由第八壁48相连。

在第七壁47的朝向Z轴方向的面上，设有作为连接部的一例的连接管49。连接管49从第七壁47朝向Z轴方向突出。连接管49构成为中空的管状，并在Z轴方向上延伸。根据该结构，连接管49也能够被表述为烟囱状。连接管49与墨罐31内连通。向墨罐31注入的墨水经由连接管49注入墨罐31内。如图3所示，连接管49的内部沿着Z轴被划分为两个流路53A及流路53B。两个流路53A及流路53B分别与墨罐31内连通。在图3中，为了容易理解地表示连接管49的内部，图示了将包括连接管49的墨罐31的一部分截断的状态。

如图2所示，转接器35具有跨越沿着X轴排列的多个墨罐31的尺寸。转接器35位于墨罐31的第七壁47的Z轴方向。在转接器35上形成有多个插槽部54。在转接器35上，分别与沿着X轴排列的多个墨罐31对应地设有插槽部54。另外，插槽部54的个数也可以多于沿着X轴排列的多个墨罐31的个数。

插槽部54以从转接器35的Z轴方向的顶面朝向-Z轴方向凹陷的朝向形成。在插槽部54的底上形成有后述的通孔55。该通孔55沿着Z轴贯通转接器35。通孔55具有能够使墨罐31的连接管49插入的大小。转接器35安装在墨罐31的第四壁44与第七壁47之间的台阶部上。此外，如果转接器35被安装到墨罐31上，则在供墨装置4中，墨罐31的连接管49经由转接器35的通孔55插入插槽部54中。由此，在转接器35安装在墨罐31上的状态下，墨罐31的连接管49经由转接器35的插槽部54而露出。另外，图1所示的墨水注入部33在转接器35已安装在墨罐31上的状态下，是转接器35的插槽部54及插槽部54内的结构(包括连接管49)的总称。

如图4所示，插槽部54具有将沿着Y轴延伸的长方形状的长方形部57与长方形部57的位于Y轴的中央的圆形状的圆形部58重叠后的外观。在圆形部58的底上形成有通孔55。另外，在本实施方式中，沿着X轴相邻的两个插槽部54的圆形部58彼此相互相连。墨罐31的连接管49配置在与圆形部58的通孔55重叠的位置。

在长方形部57的内壁中的沿着YZ平面延伸的内壁上设有第一凸部59。在各插槽部54中，在隔着圆形部58相互对峙的长方形部57的各自中设有第一凸部59。在一个插槽部54中，第一凸部59相对于连接管49的中心点呈点对称地配置。根据上述结构，插槽部54具有相对于连接管49的中心点呈点对称的构造。在设在转接器35上的多个插槽部54中，第一凸部59的结构相互不同。因此，设在转接器35上的多个插槽部54具有相互不同的构造。

相对于此，在后述的墨水瓶62上，根据设在转接器35上的多个插槽部54的种类，设有与插槽部54的第一凸部59对应的且能够适合的凹部。由此，能够对设在转接器35上的多个插槽部54分别规定能够适合的墨水瓶62的种类。即，可以表述成，设在转接器35上的多个插槽部54作为具有相互不同的构造的销子孔发挥功能。并且，可以表述成，分别能够与设在转接器35上的多个插槽部54适合的墨水瓶62作为与销子孔适合的销子发挥功能。即，能够从与销子孔适合的墨水瓶62经由连接管49向墨罐31内注入墨水。相反，通过与销子孔不适合的墨水瓶62则不能向墨罐31内注入墨水。

在本实施方式中，图5所示的瓶套件61能够活用于向墨罐31的墨水的注入。在瓶套件61中，容纳有用于向上述墨罐31补充的墨水。通过各种实施例对瓶套件61及构成瓶套件61的部件(以下称为构成部件)进行说明。另外，以下，在按各个实施例识别瓶套件61及构成部件的情况下，对瓶套件61及构成部件的符号标注与各个实施例对应的不同的字母文字或记号等。

(实施例1)

实施例1的瓶套件61A包括墨水瓶62和盖部件63。在实施例1中，墨水瓶62可以标记为墨水瓶62A，盖部件63可以标记为盖部件63A。如图6所示，盖部件63构成为能够相对于墨水瓶62装卸。墨水瓶62包括墨水容纳部64和作为导出部以及管嘴部的一例的墨水出口形成部65。墨水容纳部64是能够容纳墨水的部分。墨水出口形成部65是能够使墨水容纳部64内的墨水向墨水瓶62外流出的部分。

盖部件63构成为能够在安装在墨水瓶62上的状态下覆盖墨水出口形成部65的一部分。在墨水出口形成部65上，形成有后述的墨水出口95。墨水容纳部64内的墨水从墨水出口形成部65的墨水出口95向墨水瓶62外流出。盖部件63构成为能够在安装在墨水瓶62上的状态下覆盖墨水出口形成部65的墨水出口95。另外，在瓶套件61中，将墨水瓶62上安装有盖部件63的状态(图5)称作覆盖状态。覆盖状态是指，盖部件63安装在墨水瓶62上且墨水出口95被盖部件63覆盖的状态。

另外，如图6所示，盖部件63能够经由形成在墨水出口形成部65上的螺纹66而与墨水出口形成部65卡合。即，在本实施方式中，盖部件63构成为能够通过借助螺纹66的卡合而安装到墨水瓶62上。另外，在盖部件63上，形成有能够与墨水出口形成部65的螺纹66卡合的螺纹(图中未示出)。通过盖部件63的螺纹与墨水出口形成部65的螺纹66卡合，能够将盖部件63安装到墨水瓶62上。

在本实施方式中，如图7所示，墨水瓶62包括作为容器部的一例的容器主体部67、密封部件68和墨水出口形成部65。墨水出口形成部65设在容器主体部67的端部上。在本实施方式中，通过将容器主体部67与墨水出口形成部65组合成一个而构成墨水瓶62的外壳。密封部件68介于容器主体部67与墨水出口形成部65之间。容器主体部67和墨水出口形成部65通过借助螺纹69的卡合而夹着密封部件68被组合成一个墨水瓶62。另外，在墨水出口形成部65上，形成有能够与容器主体部67的螺纹69卡合的螺纹(后述)。通过墨水出口形成部65的螺纹与容器主体部67的螺纹69卡合，从而将容器主体部67与墨水出口形成部65组合成一个墨水瓶62。

如作为图7中的A－A线的截面图的图8所示，容器主体部67构成为容器状，并构成为能够容纳墨水。容器主体部67和墨水出口形成部65相互分体地构成。在墨水出口形成部65上形成有螺纹81。容器主体部67和墨水出口形成部65构成为能够通过容器主体部67的螺纹69和墨水出口形成部65的螺纹81而相互卡合。此外，容器主体部67和墨水出口形成部65构成为能够相互装卸。通过相对于容器主体部67而相对地拧转(转动)墨水出口形成部65，能够从容器主体部67将墨水出口形成部65取下。

墨水容纳在容器主体部67内。在本实施方式中，容器主体部67由具有弹性的材料构成。容器主体部67具有筒状的躯体部82、筒状的卡合部83和开口部84。作为容器主体部67的材料，例如可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等的树脂材料、铁材料、铝等的金属材料等。躯体部82和卡合部83相互一体地形成。躯体部82位于卡合部83的与密封部件68侧相反的一侧。卡合部83位于躯体部82的密封部件68侧。卡合部83形成得比躯体部82细。在卡合部83的外侧的侧部83A上形成有螺纹69。螺纹69从侧部83A突出设置。开口部84与容器主体部67内的墨水容纳部64连通，且形成在卡合部83的与躯体部82侧相反的一侧的端部83B处。开口部84朝向密封部件68侧开口。

根据上述结构，容器主体部67形成为具有躯体部82和卡合部83的中空的容器状。在墨水瓶62中，能够容纳将躯体部82和卡合部83加在一起的容量的墨水。在墨水瓶62中，将容器主体部67的躯体部82和卡合部83加在一起的内部空间构成墨水容纳部64。

在密封部件68上形成有开口部87。容器主体部67内的墨水能够穿过密封部件68的开口部87后流出到墨水出口形成部65。根据该结构，由于密封部件68被夹持在容器主体部67的端部83B与墨水出口形成部65之间，所以能够将墨水从容器主体部67与墨水出口形成部65之间泄漏的情况抑制得较低。另外，作为密封部件68的材料，例如可以采用聚乙烯的发泡材料，橡胶或弹性体等的弹性材料等各种各样的材料。

如图8所示，墨水出口形成部65包括结合部91和筒部92。结合部91和筒部92相互一体地形成。作为墨水出口形成部65的材料，例如可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂。结合部91具有筒状的外观。在结合部91的内侧的侧面上设有螺纹81。结合部91是通过螺纹81而与容器主体部67卡合的部位。结合部91的内径构成为大于容器主体部67的卡合部83的外径。在结合部91的内侧形成有螺纹81，在容器主体部67的卡合部83的外侧形成有螺纹69。并且，通过结合部91的内侧的螺纹81与卡合部83的外侧的螺纹69卡合，从而将墨水出口形成部65与容器主体部67卡合。在墨水出口形成部65与容器主体部67卡合的状态下，墨水出口形成部65的结合部91覆盖容器主体部67的卡合部83。

如作为图6中的B－B线的截面图的图9所示，筒部92从结合部91向与容器主体部67侧相反的一侧突出。筒部92具有筒状(也称作管状)的形态。在筒部92的内侧形成有导出流路93。当从开口部84侧朝向筒部92侧俯视墨水出口形成部65时，导出流路93设在与开口部84的区域重叠的区域中。导出流路93为筒部92中的在俯视的情况下与开口部84的区域重叠的中空的区域。

在筒部92的与结合部91侧相反的一侧的端面94上，形成有能够使来自容器主体部67的墨水流出的墨水出口95。墨水出口95是流出口的一例。端面94朝向与容器主体部67侧相反的一侧。墨水出口95朝向筒部92的与结合部91侧相反的一侧开口。墨水出口95在端面94上开口。因此，端面94将墨水出口95包围。墨水出口95位于导出流路93的末端。换言之，导出流路93向墨水出口95引导容器主体部67内的墨水。

容纳在容器主体部67中的墨水能够经过筒部92的导出流路93从墨水出口95向外部流出。其结果是，容器主体部67内的墨水能够从开口部84经过导出流路93从墨水出口95向容器主体部67外流出。当使用者将墨水瓶62内的墨水向墨罐31注入时，将墨水出口95插入墨罐31的墨水注入部33内。然后，使用者将容器主体部67内的墨水从墨水注入部33注入墨罐31内。另外，当使用者将墨水瓶62内的墨水向墨罐31注入时，使用者将盖部件63(图7)从墨水瓶62取下后实施注入操作。

如图9所示，在墨水出口形成部65上设有阀101和支架102。阀101以能够开闭的方式密封墨水出口95。在墨水出口形成部65中，阀101设在导出流路93内，从导出流路93内以能够开闭的方式密封墨水出口95。换言之，阀101以能够开闭的方式封闭导出流路93。阀101由橡胶或弹性体等弹性材料构成，在没有外力作用的状态下将墨水出口95密封。如果将墨罐31的连接管49插入墨水出口95，并通过连接管49向阀101作用推压力，则阀101打开。并且，如果从墨水出口95将连接管49拔出而解除作用在阀101上的外力，则阀101关闭。

如图10所示，阀101及支架102构成为能够从墨水出口形成部65分离。即，墨水出口形成部65、阀101及支架102相互分体地构成。阀101从墨水出口形成部65的结合部91侧插入导出流路93内。支架102是限制阀101的脱落的部件，如图9所示，设在阀101的结合部91侧。支架102也从墨水出口形成部65的结合部91侧插入导出流路93内。阀101被支架102和墨水出口形成部65的凸缘部103夹持。由此，墨水出口形成部65、阀101及支架102被组装为一体。另外，凸缘部103是从筒部92的内侧面向筒部92的内径方向延伸的壁。凸缘部103的与结合部91侧相反的一侧的面相当于端面94。

盖部件63由具有弹性的材料构成，如作为将图8中的盖部件63放大的图的图11所示，可以划分为筒状的躯体部105和顶板部106。作为盖部件63的材料，例如可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂。在本实施例中，盖部件63通过树脂材料的射出成型而形成。

躯体部105和顶板部106相互一体地形成。如图8所示，在瓶套件61中，盖部件63的躯体部105位于墨水出口形成部65侧。如图11所示，顶板部106位于躯体部105的一端部。在本实施例中，顶板部106位于躯体部105的与墨水出口形成部65侧相反的一侧。筒状的躯体部105从顶板部106朝向墨水容纳部64(图8)侧突出。顶板部106将筒状的躯体部105的一端封闭。即，顶板部106是将筒状的躯体部105的一端封闭的部分。在顶板部106上也可以形成有开口。即使设有开口，但是由于顶板部106在与筒状的躯体部105交叉的方向上延伸，所以也表述为顶板部106将筒状的躯体部105的一端封闭。

此外，在图11所示的例子中，顶板部106构成为弯曲的板状。但是，作为顶板部106的结构，可以采用平板、包含凹凸的板、波纹板等各种各样的板。此外，顶板部106并不限定于板状，可以采用球状、圆柱状、锥状等各种各样的形状。不论是哪种形状，将筒状的躯体部105的一端封闭的部分都相当于顶板部106。

在躯体部105的内侧的侧面上设有螺纹108。躯体部105是通过螺纹108而与墨水出口形成部65(图9)卡合的部位。螺纹108设在躯体部105中的比顶板部106距端部109更近的位置。在躯体部105的内侧形成有螺纹108，在墨水出口形成部65的结合部91的外侧形成有螺纹69。并且，通过躯体部105的内侧的螺纹108与墨水出口形成部65的结合部91的外侧的螺纹69卡合，从而将盖部件63与墨水出口形成部65卡合。在盖部件63与墨水出口形成部65卡合的状态下，盖部件63覆盖墨水出口形成部65的筒部92。即，盖部件63与墨水出口形成部65卡合的状态是覆盖状态。

这里，如图11所示，在盖部件63的顶板部106上设有栓部111。栓部111设在顶板部106的墨水出口形成部65(图8)侧、即顶板部106的端部109侧。栓部111从顶板部106朝向端部109侧突出。栓部111设在顶板部106的中央的区域中。当将盖部件63安装到墨水瓶62上时，栓部111设在与筒部92的墨水出口95相对(对置)的位置。栓部111具有筒状的外观。

在本实施例中，如图11所示，从躯体部105的端部109到栓部111的端部112的距离(深度)比从墨水出口形成部65(图8)的结合部91的端部113到筒部92的端面94的距离短(浅)。即，如作为图5中的C－C线的截面图的图12所示，当将盖部件63安装在墨水瓶62上时，栓部111从筒部92的外侧将端面94覆盖。这里，筒状的栓部111的内径比筒部92的端面94侧的端部的外径稍小。因此，如果将盖部件63安装到墨水出口形成部65上，则墨水出口形成部65的墨水出口95被栓部111密封。即，在将盖部件63安装到墨水瓶62上的状态下，通过栓部111与筒部92抵接，从而密封墨水出口95。另外，此时盖部件63成为不与墨水出口95的内径部分接触的设定。同样，此时盖部件63成为不与阀101接触的设定。

由此，能够将墨水出口95密封。因此，在尚未将容器主体部67内的墨水完全注入到墨罐31中而在容器主体部67内尚有墨水剩余的情况下等，能够在用盖部件63封堵墨水出口95的状态下将墨水保管在墨水瓶62内。由此，能够在将开封后的容器主体部67内的气密性提高的状态下保管墨水。其结果是，能够将墨水瓶62内的墨水的液体成分蒸发、墨水劣化的情况抑制得较低。

这里，在实施例1中，墨水出口形成部65A以及盖部件63A的至少一方由聚丙烯构成。如上所述，筒状的栓部111的内径比筒部92的端面94侧的端部的外径稍小。因此，在将盖部件63A安装在墨水出口形成部65A上时，墨水出口形成部65A的筒部92的端面94会被压入筒状的栓部111的内侧。由此，变得容易通过栓部111密封墨水出口形成部65A的墨水出口95。当墨水出口形成部65A的筒部92的端面94被压入筒状的栓部111的内侧时，在墨水出口形成部65A的筒部92及筒状的栓部111上会产生应力。因此，容易在墨水出口形成部65A的筒部92及盖部件63A的栓部111上发生形变(变形)。

考虑到在盖部件63A及墨水出口形成部65A上作用有应力的状态下，当墨水接触盖部件63A及墨水出口形成部65A时，会发生材料变形及韧性降低等情况。聚丙烯是不易发生这样的变形及韧性降低的材料。在实施例1的瓶套件61中，由于墨水出口形成部65A以及盖部件63A的至少一方由聚丙烯构成，因此能够避免在墨水出口形成部65A以及盖部件63A的至少一方发生变形及韧性降低的情况。由此，由于能够容易维持墨水出口95的密封状态，因此容易提高瓶套件61A的便利性。另外，在实施例1中，除了墨水出口形成部65A以及盖部件63A中仅墨水出口形成部65A由聚丙烯构成的例子或仅盖部件63A由聚丙烯构成的例子以外，也可以采用墨水出口形成部65A以及盖部件63A双方由聚丙烯构成的例子。

此外，在墨水瓶62中，如前所述，以能够开闭的方式对墨水出口95进行密封的阀101设置在墨水出口形成部65上。因此，例如，在从墨水瓶62将盖部件63取下的状态下，即使将墨水出口95朝下而使墨水瓶62倾倒，也容易通过阀101来抑制容器主体部67内的墨水从墨水出口95漏出。此外，例如，在从墨水瓶62将盖部件63取下的状态下输送墨水瓶62时，即使墨水瓶62晃动，也易于通过阀101来抑制容器主体部67内的墨水从墨水出口95漏出。

如图13所示，在墨水出口形成部65上设有多个(在本实施方式中是两个)定位部121。以下，在分别识别两个定位部121的情况下，将两个定位部121分别表示为定位部121A及定位部121B。当从筒部92朝向结合部91的方向俯视墨水出口形成部65时，定位部121A和定位部121B位于筒部92的外侧。

在墨水出口形成部65上，定位部121A和定位部121B设在结合部91处。当从筒部92朝向结合部91的方向俯视墨水出口形成部65时，定位部121A和定位部121B设在隔着筒部92相互对峙的位置。定位部121A和定位部121B从结合部91朝向端面94侧突出。定位部121A和定位部121B分别经由结合部122而与筒部92结合上。

在定位部121A及定位部121B上分别设有第三凹部123。第三凹部123与形成在供墨装置4(图4)的转接器35中的插槽部54上的第一凸部59卡合。如果插槽部54的第一凸部59与定位部121的第三凹部123彼此适合，则能够将墨水出口形成部65插入插槽部54中。如前所述，在一个插槽部54中，第一凸部59相对于连接管49的中心点呈点对称地配置。由此，当从筒部92朝向结合部91的方向俯视墨水出口形成部65时，定位部121A及定位部121B相对于墨水出口95的中心轴CL点对称地配置。定位部121A和定位部121B相对于墨水出口95的中心轴CL以相位角180°的间隔等间隔地形成。另外，中心轴CL是指，当从筒部92朝向结合部91的方向俯视墨水出口形成部65时以垂直于由墨水出口95的周缘所包围的区域的方式穿过该区域的中心的轴。

如果定位部121的第三凹部123适合于供墨装置4(图4)的转接器35中的插槽部54的第一凸部59，则如图14所示，能够将墨水瓶62的墨水出口形成部65插入插槽部54。墨水出口形成部65中，筒部92的半径方向的大小比结合部91的小(参照图13)。由此，能够以使墨水出口形成部65的筒部92避开将邻接的插槽部54覆盖的盖子125的方式向插槽部54插入墨水出口形成部65。此时，如作为截面图的图15所示，墨罐31的连接管49插入墨水出口形成部65的导出流路93内。另外，在图15中示出了将图14所示的墨罐31和墨水瓶62沿着YZ平面切断时的截面。此时，如作为图15中的D部分的放大图的图16所示，阀101被连接管49打开。

在墨水出口形成部65的定位部121碰到了插槽部54的底的状态下，从插槽部54的底到端面94的距离L1与从插槽部54的底到连接管49的顶端部132的距离L2具有下述(1)式的关系。

L1<L2…(1)

根据上述(1)式的关系，在墨水出口形成部65碰到了插槽部54的底的状态下，连接管49的顶端部132从墨水出口95进入导出流路93内。即，在墨水出口形成部65碰到了插槽部54的底的状态下，连接管49与墨水出口95连接。由此，在墨罐31中，连接管49设置成能够与墨水出口95连接。

此时，从插槽部54的底到阀101的距离L3、距离L1和距离L2具有下述(2)式的关系。

L1<L3<L2…(2)

根据上述(2)式的关系，在墨水出口形成部65的定位部121碰到了插槽部54的底的状态下，阀101被连接管49打开。通过上述关系，定位部121规定阀101相对于处于如下状态时的墨罐31的位置：墨水出口95与连接管49连接、且阀101打开了的状态。

由此，导出流路93和墨罐31的内部经由连接管49的流路53A及流路53B而相互连通。因此，墨水瓶62内的墨水能够经由连接管49注入墨罐31内。如前所述，连接管49的内部被划分为两个流路53A及流路53B。由此，墨水瓶62内的墨水能够从流路53A及流路53B的一方流入墨罐31内，并且墨罐31内的大气能够从流路53A及流路53B的另一方流入墨水瓶62内。即，能够经由被划分为两个流路53A及流路53B的连接管49，迅速地促进墨水瓶62内的墨水与墨罐31内的大气的交换(称作气液交换)。其结果是，根据本实施方式，由于迅速地进行从墨水瓶62向墨罐31的墨水的注入，所以便利性提高。

(实施例2)

对实施例2的瓶套件61B进行说明。在实施例2中，对与实施例1相同的结构标注与实施例1相同的标号并省略详细的说明。如图17所示，实施例2的瓶套件61B包括墨水瓶62B与盖部件63B。构成盖部件63B的材料不限定于聚丙烯，也可以是其他的合成树脂。这一点，盖部件63B与实施例1中的盖部件63A不同。除此以外，盖部件63B具有与实施例1中的盖部件63A相同的结构。

如作为沿图17中的E－E线的分解截面图的图18所示，墨水瓶62B包括墨水出口形成部65B、容器主体部67B以及盖罩141。构成墨水出口形成部65B的材料不限定于聚丙烯，也可以是其他的合成树脂。这一点，墨水出口形成部65B与实施例1中的墨水出口形成部65A不同。除此以外，墨水出口形成部65B具有与实施例1中的墨水出口形成部65A相同的结构。另外，除上述的差异以外，瓶套件61B具有与实施例1的瓶套件61A相同的结构。

容器主体部67B除外壳的形状与实施例1不同以外，具有与实施例1中的容器主体部67A相同的结构。容器主体部67B上与墨水出口形成部65B侧相反的一侧的端部142、即与开口部84侧相反的一侧的端部142形成有半球状的球面部143。

这里，实施例1的容器主体部67A中难以提高连接底面部144(图8)与侧壁145的角部146的强度。这是由于，在合成树脂材料的吹塑成形中，角部146的厚度容易变薄。另外，在容器主体部67A中，底面部144是与开口部84对置的面，并且是当将底面部144载置在水平面上时相当于墨水容纳部64的底的部分。侧壁145与底面部144交叉，是从底面部144侧朝向端部83B侧延伸的壁。

相对于实施例1，在实施例2中，通过球面部143容易消除实施例1中的角部146。因此，容易抑制构成容器主体部67B的材料的厚度变薄的情况发生。其结果是，能够提高容器主体部67B的强度。另外，球面部143的形状不限定于严格意义上的半球，也可以在能够减轻构成容器主体部67B的材料的厚度变薄的范围内变形，或是椭圆，亦或是包含凹凸。

另外，在实施例2中，盖罩141覆盖球面部143的至少一部分。即，墨水瓶62B具备盖罩141，该盖罩141覆盖容器主体部67B的至少与墨水出口形成部65B相反的一侧的端部。由此，由于能够通过盖罩141保护球面部143，因此能够提高墨水瓶62B的强度，并能够提高便利性及可靠性。另外，盖罩141具有筒状的构造。球面部143被插入筒状的盖罩141的内侧。因此，通过筒状的盖罩141，能够在使球面部143位于下方的状态下使墨水瓶62B立起。另外，在球面部143被插入筒状的盖罩141的状态下，在比球面部143靠与端部83B侧相反的一侧，设置有封闭筒状的盖罩141的封闭壁147。由此，能够通过盖罩141覆盖球面部143。

另外，在实施例2中，盖罩141的外径设定为与容器主体部67B的外径相等。因此，由于能够使盖罩141的外周面与容器主体部67B的外周面对齐，因此容易避免瓶套件61B大型化。

(实施例3)

对实施例3的瓶套件61C进行说明。在实施例3中，对与实施例1或实施例2相同的结构标注与实施例1或实施例2相同的标号并省略详细的说明。如图19所示，实施例3的瓶套件61C包括墨水瓶62C与盖部件63B。盖部件63B与实施例2相同。

如作为沿图19中的F－F线的分解截面图的图20所示，墨水瓶62C包括墨水出口形成部65B、容器主体部67C、限制部件151以及盖罩141。墨水出口形成部65B具有与实施例2相同的结构。在实施例3中，容器主体部67C包括第一部分152与第二部分153。在本实施例中，通过将第一部分152与第二部分153组合而构成容器主体部67C。即，在本实施例中，容器主体部67C被划分为第一部分152与第二部分153。第一部分152具有挠性。

第一部分152是容器主体部67C中位于墨水出口形成部65B侧的部位。第二部分153是容器主体部67C中位于与墨水出口形成部65B侧相反的一侧的部位。即，第一部分152是包括容器主体部67C的端部83B的开口部84的部位。第二部分153是包括与墨水出口形成部65B侧相反的一侧的端部142的部位。

第一部分152具有筒状的构造。第二部分153具有端部142被球面部143封闭的筒状的构造。向筒状的第一部分152的内侧插入第二部分153的与端部142相反的一侧。由此，将第一部分152与第二部分153组合，从而构成了容器主体部67C。另外，若通过粘接或熔接等接合第一部分152与第二部分153的连接处，则能够提高容器主体部67C的气密性。

限制部件151容纳在容器主体部67C的内部。限制部件151具有主轴154。主轴154沿着连接容器主体部67C的端部83B与端部142的轴线，即沿容器主体部67C的延伸方向的轴线。主轴154具有容纳在容器主体部67C的内部的长度。限制部件151上具有从主轴154向与主轴154交叉的方向延伸的多个臂部155。臂部155的外径比容器主体部67C的内径小。因此，能够将限制部件151容纳在容器主体部67C内。

另外，在将第一部分152与第二部分153组合成容器主体部67C时，限制部件151容纳在容器主体部67C内。即，在第一部分152与第二部分153之间配置有限制部件151的状态下，将第一部分152与第二部分153组合，由此能够在容器主体部67C内容纳限制部件151。

另外，瓶套件61C的各部件(上述的墨水出口形成部65B、限制部件151等)是独立的部件，然而，例如，也可以利用3D打印机等，一体地形成瓶套件61C的整体或局部的多个部件。

在实施例3中，向盖罩141的内侧插入球面部143这一点与实施例2相同。通过上述记载，如图21所示，构成了墨水瓶62C。在实施例3中也能够得到与实施例2相同的效果。

另外，根据实施例3的墨水瓶62C，在容器主体部67C内设置有限制部件151。由此，例如，当容器主体部67C上作用有压缩力时，由于能够通过限制部件151限制容器主体部67C的压缩变形，因此容易抑制容器主体部67C内的墨水漏出。像这样，该墨水瓶62C容易提高便利性。

另外，在实施例3中，容器主体部67C的第二部分153的外径设定为小于等于第一部分152的外径。因此，由于能够使容器主体部67C的第一部分152与第二部分153的外周面对齐，因此容易避免瓶套件61C大型化。

(实施例4)

对实施例4的瓶套件61D进行说明。在实施例4中，对与实施例1至实施例3相同的结构标注与实施例1至实施例3相同的标号并省略详细的说明。如图22所示，实施例4的瓶套件61D包括墨水瓶62D与盖部件63B。盖部件63B与实施例2相同。

如作为沿图22中的G－G线的分解截面图的图23所示，墨水瓶62D包括：墨水出口形成部65B、容器主体部67D以及盖罩161。墨水出口形成部65B具有与实施例2相同的结构。

容器主体部67D在端部142形成有开口162。容器主体部67D具备：作为能够容纳墨水的空间的墨水容纳部64、能够从外部向墨水容纳部64导入大气的开口162。除此以外，容器主体部67D具有与实施例2相同的结构。盖罩161除了在封闭壁147形成有开口164、以及具有封闭部165以外，具有与实施例2相同的结构。

在容器主体部67D中，开口162形成在筒部163上，该筒部163从球面部143朝向与端部83B侧相反的一侧突出。开口162形成在从球面部143突出的筒部163的与球面部143侧相反的一侧的端部142。

在盖罩161的封闭壁147中，在球面部143被插入到筒状的盖罩161的内侧的状态下，开口164形成在与容器主体部67D的筒部163对置的位置。开口164形成能够容纳筒部163的大小以及形状。由此，如图24所示，在球面部143被插入到筒状的盖罩161的内侧的状态下，容器主体部67D的开口162能够经由盖罩161的开口164露出。另外，在图24中示出了当沿G－G线切断图22中的H部时的截面。

封闭部165是能够封闭容器主体部67D的开口162的盖状的部件。封闭部165以在盖罩161的开口164内面向容器主体部67D的开口162的方式设置。另外，封闭部165与盖罩161连接。由此，容易避免封闭部165丢失。封闭部165开闭自如地封闭容器主体部67D的开口162。在本实施例中，封闭部165被插入容器主体部67D的筒部163的外侧。由此，容器主体部67D的筒部163的端部142被封闭部165覆盖。其结果是，容器主体部67D的开口162被封闭部165封闭。另外，若将封闭部165从筒部163摘下，则容器主体部67D的开口162开放。另外，在本实施例中，封闭部165与盖罩161连接，然而也可以采用封闭部165与容器主体部67D连接的结构。并且，封闭部165也可以不与其他的构成部件连接，而采用封闭部165独立的结构。

在实施例4中也可以得到与实施例2相同的效果。并且，在实施例4中，在容器主体部67D上形成有开口162。另外，在实施例4中，设置有封闭部165，该封闭部165开闭自如地封闭在容器主体部67D上形成的开口162。因此，例如，在使容器主体部67D内的墨水从墨水出口95流出时通过解除封闭部165对开口162的封闭，即在使容器主体部67D内的墨水从墨水出口95流出时通过打开开口162，从而能够经由开口162向容器主体部67D内导入外部的大气。由此，能够使容器主体部67D内的墨水从墨水出口95迅速地流出。像这样，该墨水瓶62D容易提高便利性。

另外，如图24所示，在盖罩161上设置有凹陷部166。凹陷部166设置在盖罩161的封闭壁147的与容器主体部67D侧相反的一侧。凹陷部166是盖罩161的端部167与封闭壁147之间的空间的区域。基于该结构，可以视作墨水瓶62D具有外壳的一部分凹陷的凹陷部166。在墨水瓶62D中，凹陷部166沿从端部167朝向容器主体部67D侧形成凹陷的方向设置。而且，容器主体部67D的开口162位于凹陷部166。即，开口162形成在凹陷部166。因此，开口162位于从墨水瓶62D的外壳凹陷的位置。由此，由于能够将封闭开口162的封闭部165的至少一部分容纳在凹陷部166内，因此能够减少封闭部165从墨水瓶62D的外壳突出的量。另外，开口162位于凹陷部166，从而能够防止不慎的外力作用于封闭部165而导致封闭部165从开口162脱离。

另外，在实施例4中，开口162形成在容器主体部67D的与墨水出口形成部65B相反的一侧的端部142。因此，在将墨水出口95朝向下方而使墨水瓶62D倾倒从而使墨水从墨水出口95流出时，开口162位于比墨水出口95靠上方的位置。因此，在将墨水出口95朝向下方而使墨水瓶62D倾倒从而使墨水从墨水出口95流出时，墨水瓶62D内的墨水容易位于比开口162靠下方的位置。即，在将墨水出口95朝向下方而使墨水瓶62D倾倒从而使墨水从墨水出口95流出时，墨水瓶62D内的墨水的液面容易位于比开口162靠下方的位置。由此，墨水不易从开口162泄漏。

另外，也可以将实施例4的结构用于实施例3。在这种情况下，在第二部分153形成筒部163与开口162，并且采用盖罩161代替盖罩141。

(实施例5)

对实施例5的瓶套件61E进行说明。在实施例5中，对与实施例1至实施例4相同的结构标注与实施例1至实施例4相同的标号并省略详细的说明。如图25所示，实施例5的瓶套件61E包括墨水瓶62E与盖部件63B。盖部件63B与实施例2相同。另外，在图25中示出了当沿相当于图6所示的B－B线的线切断瓶套件61E时的截面。

墨水瓶62E包括墨水出口单元171、容器主体部67B、搅拌部件172以及盖罩141。容器主体部67B以及盖罩141与实施例2相同。墨水瓶62E除了实施例2的支架102(图10)置换成后述的支架173并且附加有搅拌部件172以外，具有与实施例2相同的结构。

搅拌部件172容纳在容器主体部67B内，即容纳在墨水容纳部64中。当使墨水瓶62E振动时，由于搅拌部件172在墨水容纳部64内移动，因此能够搅拌墨水容纳部64内的墨水。作为适合墨水瓶62E的墨水，例如，可以列举颜料墨水。颜料墨水采用粉末状的原料作为颜色材料。颜料墨水具有使颜料的粒子分散到液体中的结构。使颜料分散的液体也被称为分散剂。作为分散剂，可以采用油性或水性等的分散剂。

对于颜料墨水，有时在墨水容纳部64内颜料会在分散剂中沉降(也称为沉淀)。在这种情况下，由于振动墨水瓶62E便能够搅拌颜料墨水，因此优选设置搅拌部件172。另外，在这种情况下，作为搅拌部件172的材料，优选是具有比颜料墨水的密度高的密度的材料。这是由于搅拌部件172容易在颜料墨水中下沉，因此容易提高搅拌的效果。

在墨水瓶62E中采用墨水出口单元171。如图26所示，墨水出口单元171包括墨水出口形成部65B、阀101以及支架173。另外，实施例1至实施例4的墨水出口形成部65、阀101以及支架102的组合有时也称为墨水出口单元171。实施例5的墨水出口单元171除了实施例2的支架102(图10)置换成支架173以外，具有与实施例2的墨水出口单元171相同的结构。

如图26所示，支架173在筒部174形成有槽175。筒部174具有圆筒状的外观，在墨水出口形成部65B的导出流路93内朝向与墨水出口95相反的一侧延伸。槽(本实用新型中的开口部)175沿着筒部174的延伸方向形成。由于在筒部174设置有槽175，因此即使筒部174被搅拌部件172堵塞，墨水容纳部64内的墨水也能够经由槽175流通到墨水出口95。由此，能够使墨水瓶62E内的墨水从墨水出口95迅速流出。像这样，该墨水瓶62E容易提高便利性。在本实施方式中，由于形成有两个槽175，因此墨水在一个槽中通过，空气在另一个槽中通过，因而能够更顺畅地进行墨水瓶62E内部的气液交换，进而能够更顺畅地从墨水瓶内部向外部排出墨水。

另外，关于开口部，虽然没有图示，然而并不限定于沿着筒部的延伸方向形成的槽175，也可以在与筒部的导出流路的重力方向交叉的方向上形成开口部。另外，开口部的数量、大小以及位置不限定于本实施方式中的数量、大小以及位置。

另外，搅拌部件172不限定于球形。作为搅拌部件172的形状，可以采用椭圆体、多面体等各种形状。另外，也可以分别在实施例1至实施例4中采用应用搅拌部件172的结构。在这种情况下，优选是采用具备支架173的墨水出口单元171的结构。

(实施例6)

对实施例6的瓶套件61F进行说明。在实施例6中，对与实施例1至实施例5相同的结构标注与实施例1至实施例5相同的标号并省略详细的说明。如图27所示，实施例6的瓶套件61F包括墨水瓶62F与盖部件63B。盖部件63B与实施例2相同。

如作为沿图27中的J－J线的分解截面图的图28所示，墨水瓶62F包括墨水出口形成部65C、阀101、支架102、膜181、容器主体部67B以及盖罩141。容器主体部67B、阀101、支架102以及盖罩141与实施例2相同。

膜181具有柔性，且具有覆盖容器主体部67B的开口部84的大小以及形状。膜181与开口部84的端部83B接合，从而密封开口部84。作为管嘴部件的一例的墨水出口形成部65C具有破坏部182。除此以外，墨水出口形成部65C具有与实施例2的墨水出口形成部65B相同的结构。墨水瓶62F除了附设有膜181、以及墨水出口形成部65B置换成墨水出口形成部65C这两点以外，具有与实施例2相同的结构。

膜181可以由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、聚乙烯等材料形成。另外，也可以采用将这些材料层叠的层叠结构。并且，也可以采用具有在这些材料上蒸镀有铝等的层的结构。由此，能够提高气体阻隔性。膜181例如通过熔接而与容器主体部67B的端部83B接合。由此，高度地确保了容器主体部67B内的液密性，从而能够将墨水密封在容器主体部67B内。使用瓶套件61F的使用者在向墨罐31注入瓶套件61F内的墨水之前，将膜181从容器主体部67B开封以后再进行注入。

如图29所示，墨水出口形成部65C的破坏部182呈在筒部92上向墨水出口形成部65C的端部183侧延长的形态。另外，在图29中示出了当沿图27中的J－J线切断墨水出口形成部65C时的截面。端部183是墨水出口形成部65C的位于与端面94侧相反的一侧的端缘。在墨水出口形成部65C中，也可以视作筒部92向结合部91内延长。另外，破坏部182是向筒部92的结合部91内延长的部分，是位于结合部91内的部分。

如图30所示，破坏部182具有设置在结合部91上的筒状的外观。如图29所示，筒状的破坏部182的内侧与导出流路93连接。在墨水出口形成部65C中，也可以视作导出流路93向结合部91内延长。如图30所示，在筒状的破坏部182上至少设置有两个刃部184。

在使图28所示的墨水出口形成部65C的螺纹81与容器主体部67B的螺纹69卡合而将墨水出口形成部65C安装在容器主体部67B上的状态下，破坏部182进入到容器主体部67B的开口部84的墨水容纳部64侧。因此，在开封膜181前的状态下将墨水出口形成部65C安装在容器主体部67B上时，如图31所示，破坏部182会扎破膜181。由此，能够开封容器主体部67B上附设的膜181。因此，工作人员无需将膜181从容器主体部67B剥离，而仅将墨水出口形成部65C安装在容器主体部67B上便能够开封膜181。由此，容易提高墨水瓶62F的便利性。

如上所述，由于在破坏部182上至少设置有两个刃部184，因此在将墨水出口形成部65C安装在容器主体部67B上时，在膜181上至少会形成两处破裂部。当在膜181上形成两处破裂部时，例如，当使墨水从墨水出口95流出时，能够经由两处破裂部中的一个破裂部使墨水从墨水出口95流出，并且能够经由两处破裂部中的另一个破裂部将外部的大气向墨水容纳部64内导入。即，能够将两处破裂部的一方用于墨水的流通，并将另一方用于大气的流通。由此，由于能够使容器主体部67B内的墨水迅速地从墨水出口95流出，因此容易提高墨水瓶62F的便利性。另外，在破坏部182中，刃部184的个数不限定于两个，也可以采用三个或超过三个的个数。

在上述的实施例1至实施例6中，墨水瓶62具有圆柱状的外观，然而墨水瓶62的外观不限定于此。作为墨水瓶62的外观，可以采用三棱柱状或长方体状等多棱柱状、椭圆柱状、异形柱状等各种外观。另外，墨水瓶62的外观不限定于柱状，可以采用箱状、球状等各种形状。以下，对具有长方体状的外观的墨水瓶62的实施例进行说明。在以下的实施例中，对具有与实施例1至实施例6相同功能的结构或与实施例1至实施例6相同的结构标注与实施例1至实施例6的结构相同的标号并省略详细的说明。

(实施例7)

如图32所示，实施例7的墨水瓶62G包括容器主体部191与盖部件192。容器主体部191具有长方体状的外观，且形成容器状。在相当于容器状的容器主体部191的底的底壁193形成有墨水出口形成部194。墨水出口形成部194具有与墨水出口形成部65相同的功能。盖部件192是相当于容器状的容器主体部191的盖的部分，且与底壁193相对。

容器主体部191与盖部件192由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂材料或铁材、铝等金属材料等形成。在容器主体部191中，底壁193与墨水出口形成部194相互形成为一体。

另外，如图33所示，墨水瓶62G具有阀101与支架102。阀101以及支架102与实施例1相同。由容器主体部191与盖部件192围成的区域构成墨水容纳部64。在实施例7的墨水瓶62G中也能够容纳墨水。墨水瓶62G中容纳的墨水能够经由墨水出口形成部194向墨水供给装置4(图2)的墨罐31供给。

(实施例8)

如图34所示，实施例8的墨水瓶62H具有限制部件195。除此以外，实施例8的墨水瓶62H具有与实施例7相同的结构。限制部件195具有与实施例3的限制部件151(图20)相同的功能。如图34所示，限制部件195容纳在墨水容纳部64内。实施例8中也能够得到与实施例3相同的效果。

在上述各实施方式及各实施例中，墨水喷射装置也可以是将墨水以外的其他液体喷射、喷出或涂敷等而消耗的液体喷射装置。另外，作为从液体喷射装置成为微小量的液滴而被喷出的液体的状态，也包括粒状、泪滴状、以线状拖尾的形状。此外，这里所述的液体，只要是能够由液体喷射装置消耗那样的材料即可。例如，只要是物质是液相时的状态即可，包括粘性较高或较低的液状体，溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)那样的流状体。此外，不仅是作为物质的一种状态的液体，还包括由颜料或金属粒子等固形物构成的功能材料的粒子溶解、分散或混合到溶剂中的液体等。作为液体的代表性的例子，除了在上述各实施方式中说明过的墨水以外，还可以举出液晶等。这里，作为墨水，包含通常的水性墨水及油性墨水、以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体例，例如有喷射以分散或溶解的形式含有在液晶显示器，EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器的制造等中使用的电极材料或颜色材料等材料的液体的液体喷射装置。此外，也可以是喷射在生物芯片制造中使用的生物体有机物的液体喷射装置、被作为精密移液器使用而喷射作为试料的液体的液体喷射装置、印染装置或微型分配器等。进而，也可以是向时钟或照相机等的精密机械精准喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂等透明树脂液向基板上喷射的液体喷射装置。此外，也可以是为了蚀刻基板等而喷射酸或碱等的蚀刻液的液体喷射装置。

另外，本实用新型并不限于上述实施方式或实施例，在不脱离其主旨的范围内能够以各种各样的结构实现。例如，为了解决上述课题的一部分或全部、或者为了达到上述效果的一部分或全部，能够适当对与实用新型内容栏中记载的各方式中的技术特征对应的实施方式、实施例中的技术特征进行替换、组合。此外，如果该技术特征未在本说明书中作为必须的技术特征而说明，则能够适当删除。在上述实施方式中，关于瓶，由具有弹性的材料形成，但也可以将瓶的整体或一部分用玻璃、陶器、金属等的其他材料形成。

Claims (10)

1.一种墨水瓶，其特征在于，具备：

容器部，其能够容纳墨水；

导出部，其形成在所述容器部的一侧的端部，且具备能够供所述容器部内的所述墨水向外部流出的流出口；以及

盖罩，其覆盖所述容器部的至少与所述导出部相反的一侧的端部。

2.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，

所述容器部具有挠性，

所述墨水瓶具备：

阀，其设置在所述导出部，且以能够开闭的方式封闭导出流路，该导出流路向所述流出口引导所述容器部内的所述墨水；以及

限制部件，其容纳在所述容器部内，并且限制所述容器部的压缩变形。

3.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，

所述容器部具备：能够容纳墨水的空间以及能够从外部向所述空间导入大气的开口，

所述墨水瓶具备：

阀，其设置在所述导出部，且以能够开闭的方式封闭导出流路，该导出流路向所述流出口引导所述容器部内的所述墨水；以及

封闭部，其设置在所述容器部的所述空间的外部，且开闭自如地封闭所述开口。

4.根据权利要求3所述的墨水瓶，其特征在于，

所述墨水瓶具有外壳的一部分凹陷而成的凹陷部，

所述开口形成在所述墨水瓶的所述凹陷部。

5.根据权利要求3或4所述的墨水瓶，其特征在于，

所述开口形成在所述容器部的与所述导出部相反的一侧的端部。

6.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，

在所述容器部上形成有与所述容器部的内部连通的开口部，

所述墨水瓶还具备：

膜，其通过覆盖所述容器部的所述开口部而密封所述开口部；以及

管嘴部件，其形成有与所述开口部连通的所述流出口，且以能够装卸的方式安装在所述容器部，

在所述管嘴部件上设置有当所述管嘴部件安装在所述容器部上时扎破所述膜的破坏部。

7.根据权利要求6所述的墨水瓶，其特征在于，

当所述管嘴部件安装到所述容器部上时，在所述膜上至少形成两处破裂部。

8.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，

所述墨水瓶还具备容纳在所述容器部内且比所述墨水密度高的搅拌部件。

9.根据权利要求8所述的墨水瓶，其特征在于，

在向所述流出口引导所述墨水的导出流路上至少形成有两个开口部。

10.一种瓶套件，其特征在于，具备：

墨水瓶，其具有：能够容纳墨水的墨水容纳部、形成有能够供所述墨水容纳部内的墨水向外部流出的流出口的管嘴部、以及覆盖所述墨水容纳部的至少与所述管嘴部相反的一侧的端部的盖罩；以及

盖部件，其能够相对于所述墨水瓶装卸，且其在安装于所述墨水瓶的状态下通过与所述管嘴部抵接从而密封所述流出口，

所述管嘴部以及所述盖部件的至少一方由聚丙烯构成。