JP6432261B2 - 液体消費装置 - Google Patents
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Description
複合機10は、図1に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機10は、下部にインクジェット記録方式で用紙12(図2参照)に画像を記録するプリンタ部11を有している。プリンタ部11は、図2に示されるように、給送部15と、給送トレイ20と、排出トレイ21と、搬送ローラ部54と、記録部24と、排出ローラ部55と、プラテン42と、インクタンク100(タンクの一例)とを備えている。また、複合機10は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機10は、液体消費装置の一例である。
給送トレイ20は、図1に示されるように、複合機10の前面で且つ左右方向9の中央部に形成された開口13を通じて前後方向8にユーザによって複合機10に対して挿抜される。給送トレイ20は、積層された複数の用紙12を支持可能である。排出トレイ21は、給送トレイ20の上方に配置されており、給送トレイ20と共に挿抜される。排出トレイ21は、排出ローラ部55によって記録部24とプラテン42との間から排出された用紙12を支持する。
給送部15は、給送トレイ20に支持された用紙12を搬送経路65へ給送する。給送部15は、図2に示されるように、給送ローラ25と、給送アーム26と、軸27とを備えている。給送ローラ25は、給送アーム26の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ25は、搬送モータ(不図示)の逆転によって、用紙12を搬送向き16に搬送する向きに回転する。以下、給送ローラ25、搬送ローラ60、及び排出ローラ62が、用紙12を搬送向き16に搬送する向きに回転することを、「正回転」と表記する。給送アーム26は、プリンタ部11のフレームに支持された軸27に回動可能に支持されている。給送アーム26は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ20側へ回動付勢されている。
搬送経路65は、図2に示されるように、その一部がプリンタ部11の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材18及び内側ガイド部材19によって形成される空間を指す。搬送経路65は、給送トレイ20の後端部からプリンタ部11の後方側に延びる経路である。また、搬送経路65は、プリンタ部11の後方側において下方から上方に延びつつUターンし、記録部24とプラテン42との間の空間を経て排出トレイ21に至る経路である。搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間における搬送経路65は、図2及び図3に示されるように、左右方向9における複合機10の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向8に延びている。なお、搬送経路65内における用紙12の搬送向き16は、図2において一点鎖線の矢印で示されている。
搬送ローラ部54は、図2に示されるように、記録部24より搬送向き16の上流側に配置されている。搬送ローラ部54は、互いに対向する搬送ローラ60及びピンチローラ61を有する。搬送ローラ60は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ61は、搬送ローラ60の回転に伴って連れ回る。用紙12は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ60及びピンチローラ61に挟持されて搬送向き16に搬送される。
排出ローラ部55は、図2に示されるように、記録部24より搬送向き16の下流側に配置されている。排出ローラ部55は、互いに対向する排出ローラ62及び拍車63を有する。排出ローラ62は、搬送モータによって駆動される。拍車63は、排出ローラ62の回転に伴って連れ回る。用紙12は、搬送モータの正転によって正回転する排出ローラ62及び拍車63に挟持されて搬送向き16に搬送される。
記録部24は、図2に示されるように、搬送向き16における搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。また、記録部24は、搬送経路65を挟んでプラテン42と上下方向7に対向配置されている。すなわち、記録部24は、搬送経路65より上下方向7の上方で、且つ搬送経路65に対面して配置されている。記録部24は、キャリッジ23と、記録ヘッド39とを備えている。
プラテン42は、図2及び図3に示されるように、搬送向き16における搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。プラテン42は、上下方向7において記録部24に対向するようにして配置されており、搬送ローラ部54によって搬送される用紙12を下側から支持する。
インクタンク100は、図1に示されるように、筐体14の内部に収容されている。インクタンク100は、複合機10から容易に取り外すことができないように、複合機10に固定されている。
インクタンク100の内部には、図5に示されるように、内部空間を区画する複数の隔壁107、108、109が設けられている。隔壁107、108、109は、各々が上下方向7及び前後方向8に延設されており、前壁101、上壁104、下壁105、及びフィルム106に接続されている。また、隔壁107〜109は、左右方向9に離間して設けられている。その結果、インクタンク100の内部空間は、左右方向9に隣接する4つのインク室111B、111M、111C、111Yに区画される。インク室111は、ノズル40から吐出されるインクを貯留する液体貯留室の一例である。
インクタンク100の傾斜壁101Bには、各インク室111にインクを注入するための注入口112B、112M、112C、112Yが左右方向9に一列に並んで設けられている。注入口112は、傾斜壁101Bを厚み方向に貫通して、対応するインク室111をインクタンク100の外部に連通させる。傾斜壁101Bは、その内面がインク室111に面し、外面がインクタンク100の外部に面している。したがって、注入口112は、インク室111とインクタンク100の外部とを直接連通させる。すなわち、注入口112とインク室111との間には、注入口よりも断面積が小さく、且つ屈曲しているような流路は存在しない。
インク室111B〜111Yそれぞれには、インク流出路(不図示、液体流出路の一例)が接続されている。インク流出路は、対応するインク室111に貯留されたインクをインクタンク100の外部に流出させる流路である。インク流出路の一端は対応するインク室111に接続されており、インク流出路の他端に対応するインクチューブ32が接続される。これにより、インク室111に貯留されたインクは、対応するインク流出路及びインクチューブ32を経由して記録ヘッド39に供給される。
インク室111の内部には、図6に示されるように、前後方向8及び左右方向9に広がる隔壁135B、135M、135C、135Yが設けられている。本実施形態の隔壁135は、概ね水平方向に延設されているが、隔壁135の向きはこれに限定されない。例えば、隔壁135は、前後方向8の後ろ向きに下り傾斜していてもよい。
図10に示されるように、キャップ113は、インクタンク100の注入口112に着脱可能である。キャップ113は、図12、13に示される閉塞状態及び図14に示される開放状態に移動可能である。ここで、本実施形態において、注入口112を塞いだ閉塞状態とは、キャップ113が取付部92の貫通孔94を閉塞することで注入口112を塞いだ状態であり、インクタンク110の注入口112を外部に対して閉塞することを指す。 また、開放状態は、取付部92が注入口112に取り付けられていても、キャップ113がとり外されて取付部92の貫通孔94が開放されることで注入口112を開放してインクタンク110の外部からインクをインク室111に注入可能とした状態である。キャップ113は、インクタンク100の4つの注入口112B,112M,112C,112Yに対応して4つのキャップ113B、113M、113C、113Yがある。なお、図10において、キャップ113M、113Cが閉塞状態であり、キャップ113B、113Yが開放状態である。各キャップ113B、113M、113C、113Yは、対応するインク室111に貯留されるインクの色に着色されている。具体的には、キャップ113Bはブラックに着色されており、キャップ113Mはマゼンタに着色されており、キャップ113Cはシアンに着色されており、キャップ113Yはイエローに着色されている。各キャップ113B、113M、113C、113Yの形状は同一なので、以下、キャップ113と総称して詳細な構成が説明される。
図1、9に示されるように、カバー70は、筐体14の前壁14Aに形成された開口22を開閉可能に設けられている。カバー70は、複合機10が載置される載置面6に沿った方向、具体的には、左右方向9に沿って延びる回動軸70A周りに回動する。カバー70は、開口22に対応した大きさの外形であり、開口22側が開口する箱形状である。カバー70は、閉位置において、インクタンク100の前壁101の立壁101A及び傾斜壁101Bを覆う。すなわち、カバー70が閉位置に位置されることによって、複合機10の外部からキャップ113へのアクセスが不能となる。カバー70は、開位置において、インクタンク100の前壁101の立壁101A及び傾斜壁101Bを筐体14の外部へ露出させる。すなわち、カバー70が開位置に位置されることによって、複合機10の外部からキャップ113へのアクセスが可能となる。ここで、アクセスとは、キャップ113の着脱動作のためにユーザがキャップ113に触れることや、インクのインク室111への補充動作のためにインクボトル136が注入口112に挿入されることである。図12〜14に示されるように、カバー70は、閉位置において筐体14の前壁14Aの一部をなす外面70Bと、インクタンク100と対向する内面70Cと、を有する。カバー70の上端71側には、内面70Cから筐体14側へ突出する係合部73(図12、13参照)が設けられている。係合部73は、図12に示されるように、筐体14の開口22の上端付近に形成された被係合部83と係合することにより、カバー70を閉位置に保持する。カバー70は、係合部73が形成されている第1の部分と、第1の部分から前方に突出し、ユーザがカバー70を開けるときに把持する把持部80を有する第2の部分と、第2の部分から下方に延びる第3の部分を有している。第3の部分とインクタンク100の間には、カバー70の閉位置においてキャップ113および保持部材91が収容可能な空間が形成されている。一方、その上方は空間が狭くなっており、閉位置においては保持部材91の収容が不可能になっている。
図9に示されるように、保持部材91は、キャップ113と一体に成形されることによって、キャップ113と連結されている。保持部材91は、ゴムやエラストマーのように弾性変形可能な素材から成形されている。なお、保持部材91は、キャップ113と一体に成形されていなくてもよく、例えば接着剤による接着や嵌合などによってキャップ113と連結されていてもよい。
図9に示されるように、取付部92は、概ね円筒形状である。取付部92には、円筒の軸線方向75に沿った貫通孔94が形成されている。換言すると、保持部材91の第2端は、貫通孔94を有している。また、取付部92には、円筒の周面76に沿った溝95が形成されている。
図9に示されるように、弾性変形部93は、取付部92の周面76から延びており、帯形状である。弾性変形部93の長手方向の一端は、取付部92と連結されている。弾性変形部93の長手方向の他端は、キャップ113と連結されている。
複合機10が使用可能な状態(使用状態)にあるときには、図1(A)及び図12に示されるように、インクタンク100の注入口112はキャップ113及び保持部材91により封止されている。詳細には、注入口112周りに保持部材91の取付部92が連結されるとともに、キャップ113が保持部材91の取付部92の貫通孔94に挿入されることによって、注入口112は液密に封止されている。このとき、キャップ113は閉塞状態である。
本実施形態によれば、カバー70が開位置にされることにより、キャップ113へアクセスできる。インクタンク100の注入口112からキャップ113を取り外すことにより、インクタンク100内へインクを補充することができる。注入口112から取り外されたキャップ113は、保持部材91により開放状態に保持される。これにより、キャップ113が載置面6に置かれて載置面6が汚れたり、キャップ113が紛失したりすることが防止される。ユーザがキャップ113を開放状態としたままで、開位置から閉位置へ向けてカバー70を移動させると、開放状態のキャップ113又は保持部材91がカバー70の移動を阻害する。これにより、ユーザは、キャップ113を注入口112へ取り付けていないことを認識できる。
上述の実施形態では、開放状態のキャップ113の一部が領域86より外方へ突出していたが、開放状態のキャップ113の全部が領域86より外方へ突出していてもよい。また、キャップ113が開放状態のときに、保持部材91の少なくとも一部が領域86より外方へ突出していてもよい。この場合、保持部材91は、カバー70の開位置から閉位置への移動を阻害する。また、この場合、開位置から閉位置へ回動するカバー70は、保持部材91と当接してもよい。
14 筐体
70 カバー
91 保持部材
100 インクタンク(タンク)
111 インク室(液体貯留室)
112 注入口
113 キャップ
Claims (15)
- 液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、
上記注入口を塞いだ閉塞状態、及び上記注入口を開放した開放状態に移動可能なキャップと、
上記キャップへのアクセスを不能とする閉位置、及び上記キャップへのアクセスを可能とする開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、
上記キャップと連結されており、上記開放状態に上記キャップを保持する保持部材と、を具備しており、
上記開放状態の上記キャップは、上記保持部材のみによって支持されており、
上記カバーは、上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材により、上記開位置から上記閉位置への移動が阻害される液体消費装置。 - 上記保持部材は、上記キャップが上記閉塞状態であるときに弾性変形しており、上記キャップが上記注入口から外されたときに、弾性復帰して上記開放状態に上記キャップを保持する請求項1に記載の液体消費装置。
- 液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、
上記注入口を塞いだ閉塞状態、及び上記注入口を開放した開放状態に移動可能なキャップと、
上記キャップへのアクセスを不能とする閉位置、及び上記キャップへのアクセスを可能とする開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、
上記キャップと連結されており、上記開放状態に上記キャップを保持する保持部材と、を具備しており、
上記カバーは、上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材により、上記開位置から上記閉位置への移動が阻害され、
上記保持部材は、上記キャップが上記閉塞状態であるときに弾性変形しており、上記キャップが上記注入口から外されたときに、弾性復帰して上記開放状態に上記キャップを保持する液体消費装置。 - 上記保持部材は、上記キャップが上記閉塞状態であるときに円弧状に湾曲する帯形状であって、湾曲外側の面が湾曲内側へ凹んだ凹面である請求項2または3に記載の液体消費装置。
- 上記保持部材は、上記開放状態の上記キャップを上記注入口より上方に保持する請求項1から4のいずれかに記載の液体消費装置。
- 上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材の少なくとも一部は、上記閉位置の上記カバーが占める領域より外方へ突出している請求項1から5のいずれかに記載の液体消費装置。
- 上記カバーは上記閉位置及び上記開位置の間を回動可能であり、
上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材は、上記カバーが上記開位置から上記閉位置へ回動するときの回動先端部分と当接可能である請求項1から6のいずれかに記載の液体消費装置。 - 開口を有する筐体を更に具備しており、
上記タンクは、上記注入口が形成された面が上記開口からアクセス可能に上記筐体内に配置されている請求項1から7のいずれかに記載の液体消費装置。 - 上記タンクは、複数の上記液体貯留室と、複数の上記液体貯留室それぞれから液体を流出させる複数の上記液体流出路と、複数の上記液体貯留室それぞれへ液体を注入するための複数の上記注入口と、を有するものであり、
上記キャップは、上記複数の注入口をそれぞれ塞ぐ複数のものであり、
上記保持部材は、上記複数のキャップにそれぞれ対応した複数のものである請求項1から8のいずれかに記載の液体消費装置。 - 上記各保持部材は、対応する注入口を塞ぐ上記キャップを、上記開放状態において、隣り合う上記注入口が位置する方向とは異なる方向へ移動した状態に保持する請求項9に記載の液体消費装置。
- 上記保持部材は、第1端が上記キャップと連結されており、第2端が上記タンクの上記注入口周りに連結されている請求項1から10のいずれかに記載の液体消費装置。
- 上記保持部材の第2端は、上記注入口周りに設けられたボスと嵌合されている請求項11に記載の液体消費装置。
- 上記保持部材の第2端は、貫通孔を有しており、上記キャップは当該貫通孔を通じて上記注入口にアクセス可能である請求項11又は12に記載の液体消費装置。
- 上記タンクは、上記保持部材の第2端の近傍から突出する突条を有する請求項11から13のいずれかに記載の液体消費装置。
- 複数の上記液体貯留室は、異なる色の液体が貯留されるものであり、
各液体貯留室に対応する各注入口を塞ぐ各キャップは、対応する液体貯留室に貯留される液体の色に着色されている請求項1から14のいずれかに記載の液体消費装置。
Priority Applications (11)
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---|---|---|---|
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