JP6460303B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、キャップにより注入口が塞がれるタンクがカバーにより被覆及び露出される液体消費装置に関する。

従来より、インクを補充可能な大容量のタンクと、当該タンクから供給されたインクをノズルから吐出して記録用紙に画像を記録する記録ヘッドとを有するプリンタ（液体消費装置の一例）が知られている（例えば、特許文献１参照）。タンクはキャップによって注入口が開閉可能であり、キャップを取り除いた状態で注入口からタンク内へインクが補充可能である。

特表平１１−５０４８７４号公報

しかしながら、ユーザがタンクへインクを補充するときに、注入口から取り外したキャップを机などの載置面に置くと、載置面にインクが付着して汚れるおそれがある。また、取り外されたキャップをユーザが紛失するおそれもある。さらには、ユーザがキャップによって注入口を塞ぐことを忘れてインクの補充を終了すると、タンクの注入口が開放された状態のままでプリンタが使用され、注入口からタンク内のインクの水分が蒸発してインクの粘度などが変わったり、塵埃などが注入口からタンク内へ進入したり、注入口からインクが漏れ出したりするおそれがある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、タンクの注入口をキャップにより塞がれない状態のまま液体消費装置が使用されることを防止する手段を提供することにある。

本発明に係る液体消費装置は、液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、上記注入口を塞いだ状態で上記タンクに取り付け可能なキャップと、上記タンクの上記注入口が形成された面を覆う閉位置、及び上記タンクの上記注入口が形成された面を露出させる開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、上記タンクから取り外された上記キャップを保持可能な保持部と、を具備する。上記カバーは、上記保持部に上記キャップが保持された状態のときに、当該キャップが上記カバーの上記開位置から上記閉位置への移動領域に位置することによって、上記閉位置への移動が阻害されるものである。

カバーが開位置にされることにより、タンクの注入口へアクセスできる。タンクの注入口からキャップを取り外すことにより、タンク内へ液体を補充することができる。注入口から取り外されたキャップは、保持部に保持される。これにより、キャップが載置面に置かれて載置面が汚れたり、キャップが紛失したりすることが防止される。ユーザがキャップを保持部から取り外すことなく、注入口を開放した状態で、閉位置から開位置へ向けてカバーを移動させると、カバーの移動領域に位置するキャップがカバーの移動を阻害する。これにより、ユーザは、キャップを注入口へ取り付け忘れていることを認識できる。

本発明によれば、保持部にキャップが保持されることによって、キャップが載置面に置かれて載置面が汚れたり、キャップが紛失したりすることが防止される。また、保持部に保持されたキャップがカバーの移動領域に位置することによりカバーの移動が阻害されるので、タンクの注入口がキャップにより塞がれない状態のままで液体消費装置が使用されることが抑制される。

図１は、複合機１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー７０が閉位置である状態、（Ｂ）はカバー７０が開位置である状態を示す。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、キャリッジ２３及びインクタンク１００の配置を示す平面図である。 図４は、インクタンク１００の前方斜視図である。 図５は、インクタンク１００の後方斜視図である。 図６は、図４のＶＩ−ＶＩにおける断面図である。 図７は、図４のＶＩＩ−ＶＩＩにおける断面斜視図である。 図８は、インクタンク１００の右側面図である。 図９は、（Ａ）が図８のＩＸ（Ａ）−ＩＸ（Ａ）における断面図、（Ｂ）が図８のＩＸ（Ｂ）−ＩＸ（Ｂ）における断面図である。 図１０は、（Ａ）がインクタンク１００の平面図、（Ｂ）が（Ａ）のＢ−Ｂにおける断面斜視図である。 図１１は、図１０（Ａ）のＸＩ−ＸＩにおける断面図である。 図１２は、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩにおける断面図である。 図１３（Ａ）は、キャップ１１３の外観斜視図であり、図１３（Ｂ）は、キャップ１１３の断面図である。 図１４は、カバー７０が開位置である状態の複合機１０の外観斜視図である。 図１５は、制御部９０を示すブロック図である。 図１６は、インクタンク１００の注入口１１２にキャップ１１３が取り付けられており、カバー７０が閉位置の複合機１０の拡大断面図である。 図１７は、保持部７５にキャップ１１３が保持されており、カバー７０が開位置の複合機１０の拡大断面図である。 図１８は、保持部７５にキャップ１１３が保持されており、カバー７０の閉位置への移動が阻害された状態の複合機１０の拡大断面図である。 図１９（Ａ）は、複合機１０の変形例を示す外観斜視図であり、図１９（Ｂ）は、タンクが収容された状態のＢ−Ｂ断面図であり、図１９（Ｃ）は、タンクが引き出されてキャップ１１３が注入口１１２を閉じた状態のＢ−Ｂ断面図であり、図１９（Ｄ）は、タンクが引き出されてキャップ１１３が保持部７５に保持された状態のＢ−Ｂ断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。換言すれば、向きは方向の一成分である。さらに、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態であって、「使用状態」と表記することがある。）若しくは姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（前面）から見て左右方向９が定義される。上向き及び下向きは、各々が上下方向７の一成分であって、互いに逆向きである。左向き及び右向きは、各々が左右方向９の一成分であって、互いに逆向きである。前向き及び後ろ向きは、各々が前後方向８の一成分であって、互いに逆向きである。また、本実施形態では、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。

［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、下部にインクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を有している。プリンタ部１１は、図２に示されるように、給送部１５と、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、搬送ローラ部５４と、記録部２４と、排出ローラ部５５と、プラテン４２と、インクタンク１００（タンクの一例）とを備えている。また、複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、液体消費装置の一例である。

プリンタ部１１の筐体１４の前壁１４Ａにおける開口１３の上方には、操作パネル１７が設けられている。操作パネル１７は、その表面に入力ボタン１７Ａ及び液晶ディスプレイ１７Ｂ（報知部の一例）が設けられている。操作パネル１７は、左右方向９に横長に構成されており、その表面が斜め上方を向いている。操作パネル１７は後述されるインクタンク１００よりも上方に配置されている。

［給送トレイ２０、排出トレイ２１］
給送トレイ２０は、図１に示されるように、複合機１０の前面で且つ左右方向９の中央部に形成された開口１３を通じて前後方向８にユーザによって複合機１０に対して挿抜される。給送トレイ２０は、積層された複数の用紙１２を支持可能である。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上方に配置されており、給送トレイ２０と共に挿抜される。排出トレイ２１は、排出ローラ部５５によって記録部２４とプラテン４２との間から排出された用紙１２を支持する。

［給送部１５］
給送部１５は、給送トレイ２０に支持された用紙１２を搬送経路６５へ給送する。給送部１５は、図２に示されるように、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、搬送モータ（不図示）の逆転によって、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転する。以下、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、及び排出ローラ６２が、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転することを、「正回転」と表記する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ回動付勢されている。

［搬送経路６５］
搬送経路６５は、図２に示されるように、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送経路６５は、給送トレイ２０の後端部からプリンタ部１１の後方側に延びる経路である。また、搬送経路６５は、プリンタ部１１の後方側において下方から上方に延びつつＵターンし、記録部２４とプラテン４２との間の空間を経て排出トレイ２１に至る経路である。搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間における搬送経路６５は、図２及び図３に示されるように、左右方向９における複合機１０の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向８に延びている。なお、搬送経路６５内における用紙１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。

［搬送ローラ部５４］
搬送ローラ部５４は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の上流側に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を有する。搬送ローラ６０は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［排出ローラ部５５］
排出ローラ部５５は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の下流側に配置されている。排出ローラ部５５は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を有する。排出ローラ６２は、搬送モータによって駆動される。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する排出ローラ６２及び拍車６３に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［記録部２４］
記録部２４は、図２に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。また、記録部２４は、搬送経路６５を挟んでプラテン４２と上下方向７に対向配置されている。すなわち、記録部２４は、搬送経路６５より上下方向７の上方で、且つ搬送経路６５に対面する配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９とを備えている。

キャリッジ２３は、図３に示されるように、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１のフレームに支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構に連結されている。このベルト機構は、キャリッジモータ（不図示）によって駆動される。すなわち、ベルト機構に連結されたキャリッジ２３は、キャリッジモータの駆動によって左右方向９に往復移動する。キャリッジ２３の移動範囲は、図３の一点鎖線で示されるように、搬送経路６５より左右方向９の右方及び左方にまで及ぶ。

また、キャリッジ２３からは、インクタンク１００及び記録ヘッド３９を接続するインクチューブ３２と、制御部（不図示）が実装された制御基板及び記録ヘッド３９を電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル３３とが延出されている。インクチューブ３２は、インクタンク１００に貯留されたインクを記録ヘッド３９に供給する。より詳細には、各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のインクチューブ３２Ｂ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｙ（これらを総称して、「インクチューブ３２」と表記することがある。）がインクタンク１００から延出され、これらが束ねられた状態でキャリッジ２３に接続されている。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部から出力される制御信号を記録ヘッド３９に伝達する。

記録ヘッド３９は、図２に示されるように、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が形成されている。複数のノズル４０の先端は、記録ヘッド３９及び記録ヘッド３９を搭載するキャリッジ２３の下面から露出されている。以下、ノズル４０の先端が露出された面を「ノズル面」と表記することがある。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に向けて記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。

［プラテン４２］
プラテン４２は、図２及び図３に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向するようにして配置されており、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下側から支持する。

［インクタンク１００］
インクタンク１００は、図１に示されるように、筐体１４の内部に収容されている。インクタンク１００は、複合機１０から容易に取り外すことができないように、複合機１０に固定されている。

インクタンク１００の前面は、筐体１４の前壁１４Ａに形成された開口２２を通じて、複合機１０の外部に露出される。開口２２は、左右方向９において、開口１３と隣接している。また、筐体１４には、開口２２を覆う閉位置（図１（Ａ）参照）と、開口２２を露出させる開位置（図１（Ｂ）参照）との間を回動可能なカバー７０が設けられている。カバー７０は、上下方向７の下端側において左右方向９に延びる回動軸７０Ａ周りに回動可能に、筐体１４によって支持されている。回動軸７０Ａは、カバー７０が開口２２を閉じているときに（図１（Ａ）に示されている状態）、カバー７０の上端７１よりも下端７２に近い位置に設けられている（図１６参照）。

インクタンク１００は、図４及び図５に示されるように、概ね直方体の外形を呈する。インクタンク１００は、前壁１０１と、右壁１０２と、左壁１０３と、上壁１０４と、下壁１０５とを有する。前壁１０１は、下壁１０５から概ね上下方向７に延びる立壁１０１Ａと、立壁１０１Ａの上端に接続され且つ上下方向７及び前後方向８に対して傾斜された傾斜壁１０１Ｂとで構成されている。また、後述するインク室１１１の底面を構成する下壁１０５の上面は、右方に下り傾斜している。一方、インクタンク１００の後面は開放されている。そして、右壁１０２、左壁１０３、上壁１０４、下壁１０５の後端面にフィルム１０６が溶着されることによって、インクタンク１００の後面が封止される。すなわち、フィルム１０６は、インクタンク１００の後壁を構成する。

［インク室１１１］
インクタンク１００の内部には、図５に示されるように、内部空間を区画する複数の隔壁１０７、１０８、１０９が設けられている。隔壁１０７、１０８、１０９は、各々が上下方向７及び前後方向８に延設されており、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、及びフィルム１０６に接続されている。また、隔壁１０７〜１０９は、左右方向９に離間して設けられている。その結果、インクタンク１００の内部空間は、左右方向９に隣接する４つのインク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙに区画される。インク室１１１は、ノズル４０から吐出されるインクを貯留する液体貯留室の一例である。

インク室１１１Ｂは、前壁１０１、右壁１０２、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０７によって画定される空間である。インク室１１１Ｍは、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０７、１０８によって画定される空間である。インク室１１１Ｃは、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０８、１０９によって画定される空間である。インク室１１１Ｙは、前壁１０１、左壁１０３、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０９によって画定される空間である。

以下、インク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙを総称して、「インク室１１１」と表記することがある。また、各インク室１１１に対応して４つ設けられた構成要素には、末尾のアルファベット（Ｂ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）のみが異なる参照番号を付し、これらを総称する場合に当該アルファベットを省略して表記することがある。

各インク室１１１には、異なる色のインクが貯留される。具体的には、インク室１１１Ｂにはブラックインクが貯留され、インク室１１１Ｃにはシアンインクが貯留され、インク室１１１Ｍにはマゼンタインクが貯留され、インク室１１１Ｙにはイエローインクが貯留される。各色インクは、液体の一例である。但し、インク室１１１の数及びインクの色は上記の例に限定されない。インク室１１１は、左右方向９に沿って配置されている。また、４つのインク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙの中で、インク室１１１Ｂが最も右側に配置され、インク室１１１Ｙが最も左側に配置されている。さらに、インク室１１１Ｂは、他のインク室１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙより容積が大きい。

［注入口１１２］
インクタンク１００の傾斜壁１０１Ｂには、各インク室１１１にインクを注入するための注入口１１２Ｂ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｙが左右方向９に一列に並んで設けられている。注入口１１２は、傾斜壁１０１Ｂを厚み方向に貫通して、対応するインク室１１１をインクタンク１００の外部に連通させる。傾斜壁１０１Ｂは、その内面がインク室１１１に面し、外面がインクタンク１００の外部に面している。したがって、注入口１１２は、インク室１１１とインクタンク１００の外部とを直接連通させる。すなわち、注入口１１２とインク室１１１との間には、注入口よりも断面積が小さく、且つ屈曲しているような流路は存在しない。

傾斜壁１０１Ｂ及び傾斜壁１０１Ｂに設けられた注入口１１２は、図１（Ｂ）に示されるように、カバー７０を開位置に位置させることによって、開口２２を通じて複合機１０の外部に露出される。本実施形態において、注入口１１２を通じてインク室１１１にインクが注入される際のインクタンク１００の姿勢（注入姿勢）は、複合機１０が使用姿勢にあるときのインクタンク１００の姿勢と一致する。すなわち、複合機１０が使用姿勢にあるときに、注入口１１２を通じてインク室１１１にインクが注入される。

注入口１１２は、インクタンク１００の傾斜壁１０１Ｂに形成されているので、筐体１４の外側且つ斜め上方を向いている。換言すると、注入口１１２を含む仮想平面は傾斜壁１０１Ｂに沿っており、上下方向７及び前後方向８に対して傾斜しており、且つ、仮想平面に直交して注入口１１２からインクタンク１００の外方へ向く向きは斜め上方である。

インクタンク１００は、注入口１１２に対して着脱可能なキャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙを有する。図１（Ａ）に示されるように、注入口１１２に取り付けられたキャップ１１３は、注入口１１２の周縁に密着して注入口１１２を閉塞させる。一方、図１（Ｂ）に示されるように、注入口１１２から取り外されたキャップ１１３は、注入口１１２を開放する。キャップ１１３は、カバー７０を開位置に位置させた状態で、注入口１１２に対して着脱される。また、キャップ１１３を注入口１１２から取り外すことによって、インク室１１１にインクが注入可能となる。

［インク流出路１１４］
各インク室１１１には、図６〜図９に示されるように、インク流出路１１４Ｂ、１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙ（液体流出路の一例）が接続されている。インク流出路１１４は、対応するインク室１１１に貯留されたインクをインクタンク１００の外部に流出させる流路である。本実施形態におけるインク流出路１１４は、対応するインク室１１１からインクタンク１００の右側面（すなわち、右壁１０２の外面）に至る流路である。

インク流出路１１４Ｙは、図７に示されるように、インク室１１１Ｙの右面を画定する隔壁１０９の下端付近に設けられた開口１１５Ｙを通じてインク室１１１Ｙに連通されている。また、インク流出路１１４Ｙは、図８に示されるように、右壁１０２に設けられた開口１１６Ｙを通じてインクタンク１００の右側面に至る。より詳細には、インク流出路１１４Ｙは、図９（Ａ）に示されるように、インク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃの前方側において開口１１５Ｙから左右方向９に沿って右方に延設され、右壁１０２を貫通して開口１１６Ｙ（すなわち、インクタンク１００の右側面）に至る。

インク流出路１１４Ｃは、図７に示されるように、インク室１１１Ｃの右面を画定する隔壁１０８の下端付近に設けられた開口１１５Ｃを通じてインク室１１１Ｃに連通されている。また、インク流出路１１４Ｃは、図８に示されるように、右壁１０２に設けられた開口１１６Ｃを通じてインクタンク１００の右側面に至る。より詳細には、インク流出路１１４Ｃは、図９（Ａ）に示されるように、インク室１１１Ｂ、１１１Ｍの前方側において開口１１５Ｃから左右方向９に沿って右方に延設され、右壁１０２を貫通して開口１１６Ｃに至る。

インク流出路１１４Ｍは、図７に示されるように、インク室１１１Ｍの右面を画定する隔壁１０７の下端付近に設けられた開口１１５Ｍを通じてインク室１１１Ｍに連通されている。また、インク流出路１１４Ｍは、図８に示されるように、右壁１０２に設けられた開口１１６Ｍを通じてインクタンク１００の右側面に至る。より詳細には、インク流出路１１４Ｍは、図９（Ａ）に示されるように、インク室１１１Ｂの前方側において開口１１５Ｍから左右方向９に沿って右方に延設され、右壁１０２を貫通して開口１１６Ｍに至る。

インク流出路１１４Ｂは、図７に示されるように、インク室１１１Ｂの右面及び底面を画定する右壁１０２及び下壁１０５の境界付近に設けられた開口１１５Ｂを通じてインク室１１１Ｂに連通されている。開口１１５Ｂの上方には、開口１１５Ｂへのインクの流入向き（すなわち、上下方向７の下向き）に交差する隔壁１１０が設けられている。また、インク流出路１１４Ｂは、図８に示されるように、右壁１０２に設けられた開口１１６Ｂを通じてインクタンク１００の右側面に至る。

インク流出路１１４Ｂは、図６に示されるように、開口１１５Ｍから前後方向８に沿って前方に延設され、インク流出路１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙより前方で右壁１０２を貫通して開口１１６Ｂに至る。また、前後方向８に延びるインク流出路１１４Ｂは、左右方向９に延びるインク流出路１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙと交差している。より詳細には、インク流出路１１４Ｂは、左右方向９に延びるインク流出路１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙの下方を前方に向かって延びている。

すなわち、対応するインク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙとインク流出路１１４Ｂ、１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙとを接続する開口１１５Ｂ、１１５Ｍ、１１５Ｃ、１１５Ｙは、図７に示されるように、それぞれ、インク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙの上下方向７の中央より下寄りで、前後方向８の中央より前寄りで、且つ左右方向９の中央より右寄りに設けられている。また、開口１１６Ｂ、１１６Ｍ、１１６Ｃ、１１６Ｙは、図８に示されるように、インクタンク１００の右側面におけるインクタンク１００の上下方向７の中央より下寄りで、且つ前後方向８の中央より前寄りの位置に設けられている。より詳細には、開口１１６は、インクタンク１００の右側面の前方側から後方側へ向かって、開口１１６Ｂ、１１６Ｙ、１１６Ｃ、１１６Ｍの順に前後方向８に隣接して設けられている。

なお、インク室１１１の上下方向７の中央とは、インク室１１１の上下方向７に沿った最大寸法（本実施形態では、上壁１０４と下壁１０５との間の上下方向７に沿った最大寸法）の中央である。インク室１１１の前後方向８の中央とは、インク室１１１の前後方向８に沿った最大寸法（本実施形態では、前壁１０１とフィルム１０６との間の前後方向８に沿った最大寸法）の中央である。インク室１１１の左右方向９の中央とは、インク室１１１の左右方向９に沿った最大寸法（本実施形態では、互いに隣接する隔壁１０７〜１０９の間、または、右壁１０２もしくは左壁１０３と隣接する隔壁１０７〜１０９との間の左右方向９に沿った最大寸法）の中央である。同様に、インクタンク１００の上下方向７の中央とは、インクタンク１００の上下方向７に沿った最大寸法の中央である。インクタンク１００の前後方向８の中央とは、インクタンク１００の前後方向８に沿った最大寸法の中央である。

また、開口１１５から開口１１６までの各インク流出路１１４の容積は、互いに異なる。本実施形態では、開口１１５Ｙ、１１６Ｙの間のインク流出路１１４Ｙの容積が最も大きく、開口１１５Ｃ、１１６Ｃの間のインク流出路１１４Ｃの容積が２番目に大きく、開口１１５Ｍ、１１６Ｍの間のインク流出路１１４Ｍの容積が３番目に大きく、開口１１５Ｂ、１１６Ｂの間のインク流出路１１４Ｂの容積が最も小さい。インク流出路１１４の容積が異なる原因は様々であるが、例えば、左右方向９におけるインク流出路１１４の長さ、或いは左右方向９に直交するインク流出路１１４の断面積の違い等に起因する。

さらに、インク流出路１１４から流出されるインクの単位時間当たりの最大流出量は、記録ヘッド３９のノズル４０から吐出されるインクの単位時間当たりの最大吐出量より大きく設定される。最大流出量は、例えば、左右方向９に直交するインク流出路１１４の断面積によって決定される。

［インク導出路１１７、戻り流路１１９］
インクタンク１００の右側面には、図８に示されるように、インク導出路１１７Ｂ、１１７Ｍ、１１７Ｃ、１１７Ｙ（液体導出路の一例）が設けられている。インク導出路１１７Ｂ、１１７Ｍ、１１７Ｃ、１１７Ｙは、一端が開口１１６Ｂ、１１６Ｍ、１１６Ｃ、１１６Ｙの位置で対応するインク流出路１１４Ｂ、１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙに接続され、他端が連結部１１８Ｂ、１１８Ｍ、１１８Ｃ、１１８Ｙに接続されている。インクタンク１００の上壁１０４に突設された連結部１１８には、各色のインクに対応した４本のインクチューブ３２Ｂ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｙ（図３参照）が連結される。すなわち、インク導出路１１７は、対応するインク流出路１１４を通じてインク室１１１から流出されたインクを、対応する連結部１１８に連結されたインクチューブ３２を通じて記録ヘッド３９に導く流路である。なお、各インク導出路１１７及び各インクチューブ３２の容積は、概ね同一である。

また、インクタンク１００の右側面には、図８及び図９（Ｂ）に示されるように、戻り流路１１９Ｂ、１１９Ｍ、１１９Ｃ、１１９Ｙが設けられている。戻り流路１１９Ｂ、１１９Ｍ、１１９Ｃ、１１９Ｙは、一端が開口１１６Ｂ、１１６Ｍ、１１６Ｃ、１１６Ｙの位置でインク流出路１１４Ｂ、１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙに接続され、他端が開口１２０Ｂ、１２０Ｍ、１２０Ｃ、１２０Ｙを通じて、対応するインク室１１１に連通されている。なお、開口１１６、１２０は、上下方向７において異なる位置に設けられている。より詳細には、開口１２０は、対応する開口１１６より上下方向７の上方に設けられている。

また、開口１２０は、対応するインク室１１１の上下方向７の中央より上寄りに設けられている（但し、開口１２０Ｂを除く）。より好ましくは、開口１２０は、対応するインク室１１１内のインクの液面よりも上方となる位置に設けられている（但し、開口１２０Ｂを除く）。また、開口１２０は、対応する開口１１６より前後方向８の後方（第３向きの一例）に設けられている（但し、開口１２０Ｂを除く）。また、開口１２０は、対応する開口１１６より左右方向９の左方（第４向きの一例）に設けられている。すなわち、戻り流路１１９は、開口１１６から上下方向７の上方及び前後方向８の後方に延び、さらに、左右方向９の左方に延びて開口１２０に至る（但し、戻り流路１１９Ｂを除く）。

インクタンク１００の右壁１０２には、図８に示されるように、複数の突壁１２１Ａ〜１２１Ｉ（これらを総称して、「突壁１２１」と表記することがある。）が設けられている。突壁１２１は、右壁１０２の外面（右側面）から右方に突出し、且つ右壁１０２の外面に沿って延設されている。また、各突壁１２１の右側先端には、フィルム１２２が溶着されている。本実施形態における突壁１２１Ａ〜１２１Ｉには、単一（共通）のフィルム１２２が溶着されている。インク導出路１１７及び戻り流路１１９は、隣接する突壁１２１Ａ〜１２１Ｈとフィルム１２２とで区画される空間を指す。

インク導出路１１７Ｂを区画する突壁１２１Ａ、１２１Ｂは、開口１１６Ｂを挟む位置から後方に延び、さらに上方に延びてインクタンク１００の上端部に至る。インク導出路１１７Ｙを区画する突壁１２１Ｃ、１２１Ｄ、インク導出路１１７Ｃを区画する突壁１２１Ｅ、１２１Ｆ、及びインク導出路１１７Ｍを区画する突壁１２１Ｇ、１２１Ｈは、対応する開口１１６Ｙ、１１６Ｃ、１１６Ｍを挟む位置から下方に延び、さらに開口１１６Ｙ、１１６Ｃ、１１６Ｍの後方側を上方に延びてインクタンク１００の上端部に至る。すなわち、インク導出路１１７Ｙ、１１７Ｃ、１１７Ｍは、開口１１６Ｙ、１１６Ｃ、１１６Ｍの下部（「上下方向７の中央より下方」を指す。）において対応するインク流出路１１４Ｙ、１１４Ｃ、１１４Ｍに接続されている。さらに、各インク導出路１１７は、インクタンク１００の内部において上下方向７及び左右方向９に延びる空間（図示省略）を通じて対応する連結部１１８に接続される。

戻り流路１１９Ｂを区画する突壁１２１Ａ、１２１Ｂ、戻り流路１１９Ｙを区画する突壁１２１Ｂ、１２１Ｃ、戻り流路１１９Ｃを区画する突壁１２１Ｄ、１２１Ｅ、及び戻り流路１１９Ｍを区画する突壁１２１Ｆ、１２１Ｇは、対応する開口１１６を挟む位置から上方に延びる。すなわち、戻り流路１１９は、開口１１６の上部（「上下方向７の中央より上方」を指す。）において対応するインク流出路１１４に接続されている。そして、各戻り流路１１９Ｂは、図９（Ｂ）に示されるように、インクタンク１００の内部を左右方向９の左方に延びて、開口１２０を通じて対応するインク室１１１に連通される。

なお、本実施形態では、戻り流路１１９Ｙ、１１９Ｃ、１１９Ｍの流路抵抗は、対応するインク流出路１１４Ｙ、１１４Ｃ、１１４Ｍの流路抵抗より大きく設定される。流路抵抗を変化させる方法は様々であるが、例えば、流路長を長くする、流路の断面積を小さくする、或いはこれらを組み合わせることによって、流路抵抗を大きくすることができる。

［付加インク室１２３］
さらに、インクタンク１００の右側面には、図８に示されるように、付加インク室１２３（付加貯留室）が設けられている。付加インク室１２３は、周方向に連続する突壁１２１Ｈ、１２１Ｉとフィルム１２２とで区画された空間である。付加インク室１２３は、右壁１０２を貫通する貫通孔１２３Ａ、１２３Ｂによってインク室１１１Ｂに連通されている。貫通孔１２３Ｂは、貫通孔１２３Ａより上下方向７の上方に設けられている。付加インク室１２３には、付加インク室１２３の下端を画定する突壁１２１Ｉの一部が貫通孔１２３Ａの前方、後方、及び下方を囲むことによって被検出部１２４が形成されている。

［光学センサ１２５］
複合機１０は、図４及び図８に示されるように、被検出部１２４を挟んで前後方向８に対面する発光部１２５Ａ及び受光部１２５Ｂを有する光学センサ１２５を備える。発光部１２５Ａは、突壁１２１Ｉを透過し且つブラックインクを透過しない光（例えば、可視光や赤外光）を、受光部１２５Ｂへ向けて出力する。受光部１２５Ｂは、発光部１２５Ａから出力された光を受光したことに応じて、ハイレベル信号（「信号レベルが閾値以上の信号」を指す。）を、制御部へ出力する。一方、受光部１２５Ｂは、光を受光しないことに応じて、ローレベル信号（「信号レベルが閾値未満の信号」を指す。）を、制御部へ出力する。

［大気連通路１２６］
各インク室１１１には、図１０に示されるように、大気連通路１２６Ｂ、１２６Ｍ、１２６Ｃ、１２６Ｙが接続されている。大気連通路１２６は、対応するインク室１１１を大気に連通させる。より詳細には、大気連通路１２６は、切欠き１２７を通じて対応するインク室１１１に連通され、開口１３２を通じてインクタンク１００の外部に連通されている。そして、大気連通路１２６は、切欠き１２７、第１貫通孔１２８、ラビリンス１２９、第２貫通孔１３０、気体通路１３１、及び開口１３２を通じて、インク室１１１とインクタンク１００の外部との間で空気を流出入させる。

切欠き１２７は、対応するインク室１１１の上下方向７の中央より上寄りで、前後方向８の中央より後寄りで、且つ左右方向９の中央より左寄りに設けられている。より詳細には、切欠き１２７Ｂは、上壁１０４、フィルム１０６、及び隔壁１０７によって画定されている。切欠き１２７Ｍは、上壁１０４、フィルム１０６、及び隔壁１０８によって画定されている。切欠き１２７Ｃは、上壁１０４、フィルム１０６、及び隔壁１０９によって画定されている。切欠き１２７Ｙは、上壁１０４、フィルム１０６、及び左壁１０３によって画定されている。すなわち、本実施形態における切欠き１２７は、対応するインク室１１１の上端、後端、及び左端に設けられている。

また、第１貫通孔１２８には、半透膜１３３が貼付される。半透膜１３３は、インクの通過を遮断し且つ気体の通過を許容する微小な孔を有する多孔質膜であり、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体などのフッ素樹脂からなる。さらに、第１貫通孔１２８、ラビリンス１２９、及び第２貫通孔１３０の上方は、フィルム１３４によって覆われる。

［隔壁１３５］
インク室１１１の内部には、図７及び図９に示されるように、前後方向８及び左右方向９に広がる隔壁１３５Ｂ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｙが設けられている。本実施形態の隔壁１３５は、概ね水平方向に延設されているが、隔壁１３５の向きはこれに限定されない。例えば、隔壁１３５は、前後方向８の後ろ向きに下り傾斜していてもよい。

隔壁１３５Ｂは、立壁１０１Ａ、右壁１０２、フィルム１０６、及び隔壁１０７に接続されている。隔壁１３５Ｍは、立壁１０１Ａ、フィルム１０６、及び隔壁１０７、１０８に接続されている。隔壁１３５Ｃは、立壁１０１Ａ、フィルム１０６、及び隔壁１０８、１０９に接続されている。隔壁１３５Ｙは、立壁１０１Ａ、左壁１０３、フィルム１０６、及び隔壁１０９に接続されている。すなわち、隔壁１３５は、インク室１１１の内部において注入口１１２より下方に設けられている。そして、隔壁１３５は、対応するインク室１１１の一部を上下方向７に隔てている。すなわち、隔壁１３５は、上壁１０４及び下壁１０５から離間しており、隔壁１３５の上下方向７の上方及び下方には空間が存在する。隔壁１３５Ｂ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｙの形状は概ね共通するので、以下、図１１及び図１２を参照して、隔壁１３５Ｍについて詳しく説明する。

隔壁１３５Ｍは、図１１に示されるように、交差領域に少なくとも設けられている。一例として、交差領域とは、注入口１１２Ｍを通り且つ傾斜壁１０１Ｂに直交する仮想線（図１１の破線）と交差する領域と定義できる。他の例として、交差領域とは、注入口１１２Ｍを通り且つ注入口１１２Ｍの貫通方向に延びる仮想線と交差する領域と定義できる。さらに他の例として、交差領域とは、注入口１１２Ｍを通じてインク室１１１Ｍに進入して位置決めされたインクボトル１３６の供給口１３７から流出されるインクの流出方向と交差する領域と定義できる。すなわち、隔壁１３５Ｍは、注入口１１２Ｍを通じてインク室１１１Ｍに流入するインクが通過する領域に設けられる。換言すれば、注入口１１２Ｍを通じてインク室１１１Ｍに注入されたインクの大部分は、隔壁１３５Ｍにぶつかる。

また、隔壁１３５Ｍは、図１２に示されるように、交差領域より前後方向８の前方側（すなわち、水平方向における注入口１１２Ｍに近い側）の全域に設けられている。換言すれば、隔壁１３５は、交差領域より前方側において立壁１０１Ａ及び隔壁１０７、１０８に隙間なく接続するように連続的に延びている。すなわち、隔壁１３５Ｍは、交差領域より前方側の全域においてインク室１１１Ｍを上下方向７に隔てている。また、隔壁１３５Ｍは、交差領域より前後方向８の後方側（すなわち、水平方向における注入口１１２から遠い側）にも延びている。しかしながら、交差領域より後方側の隔壁１３５Ｍは、その一部が開口されている。隔壁１３５Ｍに設けられた開口の面積（図１２の例では、左右方向９の開口幅）は、注入口１１２Ｍから遠ざかるほど大きくなっている。また、開口の形状は、隔壁１３５Ｍに沿って注入口１１２Ｍから遠ざかる向き（すなわち、前後方向８の後向き）に対して対称である。本実施形態における開口の形状は、頂点を前方に向けた二等辺三角形である。

［キャップ１１３］
図１に示されるように、キャップ１１３は、インクタンク１００の注入口１１２に着脱可能である。キャップ１１３は、インクタンク１００の４つの注入口１１２Ｂ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｙに対応して４つのキャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙがあるが、各キャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙの形状は同一なので、以下、キャップ１１３と総じて詳細な構成が説明される。

図１３に示されるように、キャップ１１３は、概ね円盤形状の円盤部１４１の中央から摘み部１４２及び凸部１４３が相反する向きにそれぞれ突出された外形である。キャップ１１３は、ゴムやエラストマーのように弾性変形可能な素材から成形されている。円盤部１４１は、表面１４１Ａにおいて中央付近が窪んでおり、表面１４１Ａの中央から摘み部１４２が表面１４１Ａと直交する方向に沿って突出されている。表面１４１Ａにおける窪みは、摘み部１４２の長手方向の長さを長くして持ちやすくするために形成されている。裏面１４１Ｂは平面である。裏面１４１Ｂは、注入口１１２の周縁部分に当接可能である。

摘み部１４２は概ね円柱形状であり、その先端部の外径が基端部（表面１４１Ａ側の部分）の外径より大きい。先端部の外径が大きくされているのは、摘み部１４２を持ってキャップ１１３を注入口１１２から引き抜くときに指が引っ掛かりやすくするためである。

凸部１４３は概ね円筒形状であり、円盤部１４１の裏面１４１Ｂの中央から裏面１４１Ｂと直交する方向に沿って突出されている。凸部１４３の外径は、注入口１１２の内径より若干大きい。したがって、凸部１４３は、外径が縮径するように弾性変形しつつ注入口１１２へ挿入される。凸部１４３が注入口１１２へ挿入された状態において、凸部１４３の外面１４３Ａは、注入口１１２の内面と圧接して、注入口１１２を液密に封止する。凸部１４３の先端の中央には裏面１４１Ｂへ向かって凹部１４４が形成されている。凹部１４４によって、凸部１４３の外面１４３Ａが径方向内側へ倒れ込みやすくなり、凸部１４３が注入口１１２へ挿入しやすくなる。

［カバー７０］
図１，１４に示されるように、カバー７０は、筐体１４の前壁１４Ａに形成された開口２２を開閉可能に設けられている。カバー７０は、複合機１０が載置される載置面６に沿った方向、具体的には、左右方向９に沿って延びる回動軸７０Ａ周りに回動する。カバー７０は、開口２２に対応した大きさの外形であり、開口２２側が開口する箱形状である。カバー７０は、閉位置において、インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａ及び傾斜壁１０１Ｂを覆う。カバー７０は、開位置において、インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａ及び傾斜壁１０１Ｂを筐体１４の外部へ露出させる。図１６〜１８に示されるように、カバー７０は、閉位置において筐体１４の前壁１４Ａの一部をなす外面７０Ｂと、インクタンク１００と対向する内面７０Ｃと、を有する。カバー７０の上端７１側には、内面７０Ｃから筐体１４側へ突出する係合部７３が設けられている。係合部７３は、筐体１４の開口２２の上端付近と係合することにより、カバー７０を閉位置に保持する。

閉位置のカバー７０において上下方向７及び左右方向９の中央には、窓７４が形成されている。窓７４は、カバー７０の外面７０Ｂ側と内面７０Ｃ側との間において光が透過可能なものであり、例えば、開口に可視光が透過可能な透明な素材が嵌め込まれることによって構成されている。窓７４は、上下方向７においてインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａの下端より上側と傾斜壁１０１Ｂの上端より下側とを、筐体１４の前壁１４Ａ側から視認可能な大きさであり、かつ左右方向９において前壁１０１の左端及び右端以外を視認可能な大きさである。

なお、窓７４は開口のみから構成されてもよいが、その場合は、窓７４の大きさは、カバー７０が閉位置にあるときに、窓７４を介してインクタンク１００の注入口１１２を塞ぐキャップ１１３へアクセスが不可能な大きさであることが好ましい。例えば、窓７４が開口のみから構成されている場合には、窓７４は、上下方向７においてインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａの下端より上側と立壁１０１Ａの上端より下側とを、筐体１４の前壁１４Ａ側から視認可能な大きさであることが好ましい。

カバー７０の内面７０Ｃにおいて、カバー７０が閉位置にあるときに窓７４より下端７２側、すなわち上端７１より下端７２に近い位置には、保持部７５が設けられている。保持部７５は、４つのキャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙに対応して、４つの保持部７５Ｂ，７５Ｍ，７５Ｃ，７５Ｙが、左右方向９に沿って一例に設けられている。開位置のカバー７０において、４つの保持部７５Ｂ，７５Ｍ，７５Ｃ，７５Ｙは、４つの注入口１１２Ｂ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｙに対して左右方向９の右側へ若干ずれて配置されている。しかしながら、保持部７５Ｂ，７５Ｍ，７５Ｃ，７５Ｙの位置は、これに限らず、左右方向９において、注入口１１２Ｂ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｙと対応する位置であってもよい。

４つの保持部７５Ｂ，７５Ｍ，７５Ｃ，７５Ｙは左右方向９の配置が異なる他は同じ構成なので、以下、保持部７５と総じて詳細な構成が説明される。保持部７５は、図１４〜１７に示されるように、カバー７０の内面７０Ｃから突出する円柱形状である。保持部７５の外径は、キャップ１１３の凸部１４３の外径より大きい。保持部７５には、突出端側に開口した円形の凹部７６（液体貯留部の一例）が形成されている。凹部７６の底面の中心からは、保持部７５の突出端側へ延びる凸部７９が設けられている。凹部７６には、キャップ１１３の凸部１４３が挿入可能である。キャップ１１３の凸部１４３はが保持部７５の凹部７６に挿入されると、保持部７５の凸部７９がキャップ１１３の凹部１４４に挿入される。凹部７６の内径は凸部１４３の外径と同等であり、凸部７９の外径は凹部１１４の内径と同等である。凹部７６にキャップ１１３の凸部１４３が挿入された状態において、凸部１４３の外面１４３Ａは凹部７６の内面と、キャップ１１３が自重により保持部７５から抜け落ちない程度の摩擦力が生ずるように当接する。したがって、キャップ１１３は、カバー７０が開位置から閉位置へ回動されたときにも、凹部７６に挿入された状態に保持される。また、凹部７６に進入したインクは、表面張力によって、カバー７０が閉位置となったときにも、凹部７６内、具体的には、凹部７６の内面と凸部７９の外面との間に貯留される。

カバー７０の内面７０Ｃであって保持部７５の周囲には、インクパッド７７（液体保持部材の一例）が設けられている。インクパッド７７は、インクを吸収して保持可能な３次元網目構造をした不織布などである。なお、インクパッド７７は、保持部７５の凹部７６内に配置されていてもよい。また、インクパッド７７には、各保持部７５が、各インク色のいずれに対応したものであるかを示す表示が記載されていてもよい。

［センサ８０］
図１４に示されるように、筐体１４の開口２２の上右隅には、センサ８０が設けられている。センサ８０はメカニカルスイッチである。センサ８０は、閉位置のカバー７０と当接することによってＯＮ状態となり、カバー７０が閉位置から回動されて離れることによってＯＦＦ状態となる。図１５に示されるように、センサ８０は、ＯＮ状態のときにプリンタ部１１の制御部９０（判定部の一例、不図示）にＯＮ状態を示す信号を出力する。制御部９０は、制御基板に実装されたＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣなどからなる演算装置であり、センサ８０の出力信号に応じてカバー７０が閉位置にないことを判定する。つまり、センサ８０がＯＮ状態でないとき、換言すればセンサ８０がＯＦＦ状態であるときに、カバー７０が閉位置にないと判定する。制御部９０は、カバー７０が閉位置に無いと判定したことに応じて、操作パネル１７の液晶ディスプレイ１７Ｂにカバー７０が閉位置にないことを示す表示を表示させる。なお、制御部９０は、液晶ディスプレイ１７Ｂの表示に代えて或いは加えて、スピーカ（不図示）にブザー音を発生させたり、警告を示すＬＥＤランプを点灯させたりしてもよい。

［保持部７５へのキャップ１１３の取り付け］
複合機１０が使用可能な状態（使用状態）にあるときには、図１（Ａ）及び図１６に示されるように、インクタンク１００の注入口１１２はキャップ１１３により封止されており、筐体１４の前壁１４Ａの開口２２は、閉位置のカバー７０により閉じられている。なお、複合機１０が使用状態にあるとき、前壁１４Ａは複合機１０が載置されている載置面６と交わる方向へ延びている。

インクタンク１００の各インク室１１１においてインクが消費されると、図１４に示されるように、ユーザは、カバー７０を閉位置から開位置へ回動して、筐体１４の前壁１４Ａの開口２２を通じてインクタンク１００の注入口１１２へアクセスが可能な状態にする。カバー７０が閉位置から回動されることによって、センサ８０がＯＮ状態からＯＦＦ状態となり、センサ８０の出力信号に応じて、制御部９０はカバー７０が閉位置にないと判定する。そして、制御部９０は、操作パネル１７の液晶ディスプレイ１７Ｂにカバー７０が閉位置にないことを表示させる。

カバー７０を開位置まで回動した後、ユーザは、インクを補充すべきインク室１１１に対応するキャップ１１３を注入口１１２から引き抜く。そして、図１７に示されるように、ユーザは、引き抜いたキャップ１１３を、インクを補充すべきインク室１１１に対応する保持部７５の凹部７６に挿入する。これにより、注入口１１２から取り外されたキャップ１１３が保持部７５に保持される。

ユーザは、図１１に示されるように、注入口１１２にインクボトル１３６の供給口１３７を挿入して、インク室１１１へインクを補充する。インクの補充を終えた後、ユーザは、保持部７５からキャップ１１３を取り外し、注入口１１２にキャップ１１３を挿入して注入口１１２を封止する。その後、カバー７０を開位置から閉位置へ回動する。カバー７０が閉位置となると、センサ８０がＯＦＦ状態からＯＮ状態となり、センサ８０の出力信号に応じて、制御部９０はカバー７０が閉位置にあると判定する。そして、制御部９０は、操作パネル１７の液晶ディスプレイ１７Ｂに、カバー７０が閉位置にない旨の表示を消失させる。

仮に、ユーザが、インク室１１１へインクを補充した後、注入口１１２をキャップ１１３にて封止せずに、保持部７５にキャップ１１３を保持させた状態で、カバー７０を開位置から閉位置へ回動しようとしたとする。保持部７５に保持されたキャップ１１３は、カバー７０の移動領域に位置しているので、図１８に示されるように、カバー７０が開位置から閉位置へ到達する前に、保持部７５に保持されたキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａと接触する。すなわち、保持部７５に保持されたキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａとカバー７０の内面７０Ｃとの間に介在することになる。これにより、カバー７０が閉位置へ回動することが阻害される。

図１８に示されるように、保持部７５に保持されたキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａと接触したときに、カバー７０の回動軸７０Ａと上端７１とを最短距離で結ぶ仮想直線７８と、複合機１０が載置されている載置面６とがなす開位置側の角度Ａ、すなわち筐体１４の前壁１４Ａの表面側の角度Ａは、９０度未満である。これにより、保持部７５に保持されたキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａと接触した状態から、ユーザがカバー７０から手を離すと、重力の作用によって、カバー７０が開位置へ回動する。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態に係る複合機１０によれば、保持部７５にキャップ１１３が保持されることによって、キャップ１１３が載置面６に置かれて載置面６が汚れたり、キャップ１１３を紛失したりすることが防止される。また、保持部７５に保持されたキャップ１１３がカバー７０の移動領域に位置して、カバー７０が開位置から閉位置へ到達する前に、保持部７５に保持されたキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａとカバー７０の内面７０Ｃとの間に介在するので、インクタンク１００の注入口１１２がキャップ１１３により塞がれない状態のままで複合機１０が使用されることが抑制される。

また、保持部７５に保持されたキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａと接触したときに、仮想直線７８と載置面６とがなす開位置側の角度Ａが９０度未満なので、保持部７５に保持されたキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａと接触した状態から、ユーザがカバー７０から手を離すと、重力の作用によって、カバー７０が開位置へ回動する。これにより、ユーザにキャップ１１３の付け忘れを認識させることができる。

また、保持部７５は、カバー７０の内面７０Ｃにおいて上端７１よりも下端７２に近い位置に配置されているので、保持部７５に保持されたキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａと接触するときの、仮想直線７８と載置面６とがなす開位置側の角度を小さくすることができる。これにより、ユーザは、カバー７０を閉位置から開位置へ動かしてから早い段階で、カバー７０が回動しないことによりキャップ１１３の付け忘れを認識することができる。また、カバー７０の回動過程において、保持部７５からキャップ１１３が脱落し難くなる。

また、保持部７５は、窓７４より回動軸７０Ａに近い位置にあるので、仮に保持部７５からインクが内面７０Ｃに沿って垂れ落ちたとしても、窓７４がインクで汚れることがない。

また、保持部７５に凹部７６が設けられているので、キャップ１１３から凹部７６へ進入したインクが保持部７５から垂れ落ちにくい。

また、保持部７５の周囲にインクパッド７７が設けられているので、仮に保持部７５からインクが垂れ落ちたとしても、そのインクがインクパッド７７以外の部材まで流れることが防止される。

また、保持部７５はインク色に対応して複数が設けられているので、保持部７５にて複数のキャップ１１３にそれぞれ付着した複数色のインクが混合することがない。

また、カバー７０が閉位置にあることをセンサ８０の出力信号に応じて制御部９０が判定するので、例えば、操作パネル１７の液晶ディスプレイ１７Ｂにおいて、ユーザにカバー７０を閉めるように警告を表示したり、カバー７０が閉位置でない状態のままでプリンタ部１１が動作することを制限したりすることができる。

［変形例］
前述された実施形態では、カバー７０の内面７０Ｃに保持部７５が設けられているが、内面７０Ｃに代えて、インクタンク１００の前壁１０１に保持部７５が設けられてもよい。また、キャップ１１３が保持部７５に保持されているときに、キャップ１１３がカバー７０の移動領域に位置するのであれば、保持部７５は筐体１４に設けられてもよい。また、回動軸７０Ａ周りに回動するカバー７０に代えて、図１９に示されるように、インクタンク１００が筐体１４の開口２２から突出（図１９（Ｃ））及び退避（図１９（Ｂ））するように移動可能に構成されてもよい。このような構成において、注入口１１２及び保持部７５は、インクタンク１００の上壁１０４に設けられる。つまり、この例では、インクタンク１００の上壁１０４と対向する筐体１４の一部がカバーとなる。インクタンク１００が退避状態のとき、カバーとしての筐体１４の一部は、注入口１１２が形成された上壁１０４を覆う閉位置にある。インクタンク１００が突出状態のとき、カバーとしての筐体１４の一部は、注入口１１２が形成された上壁１０４を露出させる開位置にある。インクタンク１００が突出状態から退避状態に移動すると、カバーとしての筐体１４の一部は、開位置から閉位置へ移動することとなる。すなわち、カバーがインクタンク１００に対して移動するとは、カバー及びインクタンク１００の少なくとも一方が他方に対して相対移動することを含む。

図１９（Ｃ）に示されるように、インクタンク１００が筐体１４の開口２２から突出した状態において、すなわち、カバーとしての筐体１４の一部が開位置にあるときに、注入口１１２に対してキャップ１１３を取り付け又は取り外し可能となる。また、図１９（Ｄ）に示されるように、保持部７５にキャップ１１３を保持させることができる。保持部７５にキャップ１１３を保持させた状態において、インクタンク１００を突出状態から退避状態へ移動させると、キャップ１１３が筐体１４の開口２２の周縁に当接して、インクタンク１００が退避状態となることが阻害される。すなわち、保持部７５に保持されたキャップ１１３が、カバーとしての筐体１４の一部の移動領域に位置するので、カバーとしての筐体１４の一部が閉位置に移動することが阻害される。

また、保持部７５の形状は適宜変更されてもよい。例えば、カバー７０の内面７０Ｃかた突出する凸部７９のみで保持部が構成されており、キャップ１１３の凹部１４４に凸部７９が挿入されることにより、キャップ１１３を保持可能であってもよい。また、保持部７５は、キャップ１１３の凸部１４３を囲う連続した環状（円形状、楕円形状、矩形状）の壁であってもよいし、キャップ１１３の凸部１４３を囲う互いに離隔した複数の壁であってもよい。

また、保持部７５の配置は適宜変更されてもよい。例えば、カバー７０の左右方向９に沿った寸法が十分に長ければ、窓７４の左右方向９の右側又は左側の窓７４とは重複しない位置に保持部７５が配置されてもよい。

また、キャップ１１３の形状は適宜変更されてもよい。例えば、インクタンク１００の注入口１１２に挿入されるものではなく、注入口１１２の周囲に形成された円筒状の突起に外嵌される形状であってもよいし、注入口１１２の周囲に形成された雄ネジと、キャップ１１３に形成された雌ネジが螺合されることにより、注入口１１２を封止する構成であってもよい。

また、前述された実施形態では、筐体１４の前壁１４Ａの右側に開口２２が形成され、開口２２の後方にインクタンク１００が配置されているが、前壁１４Ａの左側に開口２２が形成され、その開口２２の後方にインクタンク１００が配置されてもよい。また、筐体１４の前壁１４Ａに代えて、右側壁又は左側壁に開口２２が形成され、インクタンク１００の注入口１１２に右方又は左方からアクセス可能であってもよい。

さらに、前述された実施形態では、インクを液体の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、インクに代えて、印刷時にインクに先立って記録用紙に吐出される前処理液、或いは記録ヘッド３９のノズル４０の乾燥を防止するために記録ヘッド３９のノズル４０近傍に噴霧される水等を液体としてもよい。

１１ プリンタ部（液体消費装置）
１４ 筐体
１４Ａ 前壁（側壁）
１７Ｂ 液晶ディスプレイ（報知部）
２２ 開口
７０ カバー
７０Ａ 回動軸
７０Ｃ 内面
７１ 上端（第１端）
７２ 下端（第２端）
７４ 窓
７５ 保持部
７６ 凹部（液体貯留部）
７７ インクパッド（液体保持部材）
８０ センサ
１００ インクタンク
１０１ 前壁
１１１ インク室（液体貯留室）
１１２ 注入口
１１３ キャップ
１１４ インク流出路（液体流出路）
１４３ 凸部

Claims (12)

1. シートに液体を吐出するヘッドと、
   液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、
   上記注入口を塞いだ状態で上記タンクに取り付け可能なキャップと、
   上記タンクの上記注入口が形成された面を覆う閉位置、及び上記タンクの上記注入口が形成された面を露出させる開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、
   上記タンクから取り外された上記キャップを保持可能な保持部と、
   開口を有する筐体と、を具備しており、
   上記カバーは、上記保持部に上記キャップが保持された状態のときに、当該キャップが上記カバーの上記開位置から上記閉位置への移動領域に位置することによって、上記閉位置への移動が阻害されるものであり、
   上記筐体は、上記筐体が載置される載置面と交わる方向へ延びており上記開口が形成された側壁を有しており、
   上記タンクは、上記カバーが開位置のときに平面視において上記注入口が形成された面が見える状態で上記筐体に配置されており、
   上記注入口が形成された面は、上記タンクを構成する側面の少なくとも一部であって、水平方向と交差した面であり、
   上記カバーは、上記閉位置にあるときに上端となる第１端と下端となる第２端とを有し、上記載置面に沿った回動軸が上記第１端よりも上記第２端に近い位置に設けられて当該回動軸周りに回動するものであり、
   上記保持部に保持された上記キャップが、対向する上記タンクの外面又は上記カバーの内面と接触したときに、上記回動軸と上記第１端とを最短距離で結ぶ仮想直線と上記載置面とがなす上記開位置側の角度は、９０度未満であり、
   上記保持部は、上記カバーの内面において上記第１端よりも上記第２端に近い位置に配置されている画像形成装置。
2. 液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、
   上記注入口を塞いだ状態で上記タンクに取り付け可能なキャップと、
   上記タンクの上記注入口が形成された面を覆う閉位置、及び上記タンクの上記注入口が形成された面を露出させる開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、
   上記タンクから取り外された上記キャップを保持可能な保持部と、
   開口を有する筐体と、を具備しており、
   上記タンクは、上記注入口が形成された面が上記開口からアクセス可能に上記筐体内に配置されており、
   上記筐体は、上記筐体が載置される載置面と交わる方向へ延びる側壁を有しており、
   上記開口は、上記側壁に形成されており、
   上記カバーは、上記閉位置にあるときに上端となる第１端と下端となる第２端とを有し、上記載置面に沿った回動軸が上記第１端よりも上記第２端に近い位置に設けられて当該回動軸周りに回動するものであり、
   上記カバーは、上記保持部に上記キャップが保持された状態のときに、当該キャップが上記カバーの上記開位置から上記閉位置への移動領域に位置することによって、上記閉位置への移動が阻害されるものであり、
   上記保持部に保持された上記キャップが、対向する上記タンクの外面又は上記カバーの内面と接触したときに、上記回動軸と上記第１端とを最短距離で結ぶ仮想直線と上記載置面とがなす上記開位置側の角度は、９０度未満であり、
   上記保持部は、上記カバーの内面において上記第１端よりも上記第２端に近い位置に配置されている画像形成装置。
3. 上記カバーは、可視光が透過可能な窓を有するものであり、
   上記保持部は、上記窓より上記回動軸に近い位置、又は上記回動軸に沿った方向における位置が上記窓の位置とは重複しない位置に配置されている請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、
   上記注入口を塞いだ状態で上記タンクに取り付け可能なキャップと、
   上記タンクの上記注入口が形成された面を覆う閉位置、及び上記タンクの上記注入口が形成された面を露出させる開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、
   上記タンクから取り外された上記キャップを保持可能な保持部と、
   開口を有する筐体と、を具備しており、
   上記タンクは、上記注入口が形成された面が上記開口からアクセス可能に上記筐体内に配置されており、
   上記筐体は、上記筐体が載置される載置面と交わる方向へ延びる側壁を有しており、
   上記開口は、上記側壁に形成されており、
   上記カバーは、上記閉位置にあるときに上端となる第１端と下端となる第２端とを有し、上記載置面に沿った回動軸が上記第１端よりも上記第２端に近い位置に設けられ、当該回動軸周りに回動するものであり、且つ可視光が透過可能な窓を有するものであり、
   上記カバーは、上記保持部に上記キャップが保持された状態のときに、当該キャップが上記カバーの上記開位置から上記閉位置への移動領域に位置することによって、上記閉位置への移動が阻害されるものであり、
   上記保持部は、上記カバーの内面に設けられており、上記窓よりは上記回動軸に近い位置、又は上記回動軸に沿った方向における位置が上記窓の位置とは重複しない位置に配置されている画像形成装置。
5. 上記筐体は、上記筐体が載置される載置面と交わる方向へ延びる側壁を有しており、
   上記開口は、上記側壁に形成されており、
   上記カバーは、上記閉位置にあるときに上端となる第１端と下端となる第２端とを有し、上記載置面に沿った回動軸が上記第１端よりも上記第２端に近い位置に設けられ、当該回動軸周りに回動するものであり、且つ可視光が透過可能な窓を有するものであり、
   上記保持部は、上記カバーの内面に設けられており、上記窓よりは上記回動軸に近い位置、又は上記回動軸に沿った方向における位置が上記窓の位置とは重複しない位置に配置されている請求項１に記載の画像形成装置。
6. 上記保持部は、上記閉位置の上記カバーと対向する面、又は上記閉位置の上記カバーにおいて上記タンクと対向する内面に配置されている請求項１から５のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 上記保持部は、上記タンクにおいて上記閉位置の上記カバーと対向する外面、又は上記閉位置の上記カバーにおいて上記タンクと対向する内面に配置されており、
   上記カバーは、上記保持部に上記キャップが保持された状態のときに、当該キャップが上記タンクの外面と上記カバーの内面との間に介在することによって、上記閉位置に移動できないものである請求項６に記載の画像形成装置。
8. 上記保持部に、上記カバーが閉位置であるときに液体を貯留可能な液体貯留部が設けられている請求項１から７のいずれかに記載の画像形成装置。
9. 上記保持部又は上記保持部の周囲に、液体を保持可能な液体保持部材が配置されている請求項１から８のいずれかに記載の画像形成装置。
10. 上記キャップは、上記注入口に挿入される凸部を有するものであり、
    上記保持部は、上記凸部を内側に受容する凹部を有するものである請求項１から９のいずれかに記載の画像形成装置。
11. 上記タンクは、複数の上記液体貯留室と、複数の上記液体貯留室それぞれから液体を流出させる複数の上記液体流出路と、複数の上記液体貯留室それぞれへ液体を注入するための複数の上記注入口と、を有するものであり、
    上記キャップは、上記複数の注入口をそれぞれ塞ぐ複数のものであり、
    上記保持部は、上記複数のキャップにそれぞれ対応した複数のものである請求項１から１０のいずれかに記載の画像形成装置。
12. 上記カバーが上記閉位置にあるか否かを検出し、上記カバーが閉位置にあるか否かに応じた信号を出力するセンサと、
    上記センサの出力信号に基づいて、上記カバーが閉位置にないことを判定する判定部と、
    上記判定部の判定結果に基づいて報知を行う報知部と、を更に具備する請求項１から１１のいずれかに記載の画像形成装置。

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