JP2016000504A - 液体消費装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プリンタ部は、インクタンク100と、インクタンク100の注入口112を塞いだ状態でインクタンク100に取り付け可能なキャップ113と、筐体の開口22に対して閉位置及び開位置に移動可能なカバー70と、カバー70の内面70Cに配置されてた保持部75と、を具備する。カバー70は、保持部75にキャップ113が保持された状態のときに、キャップ113がカバー70の開位置から閉位置への移動領域に位置することによって、閉位置への移動が阻害されるものである。
【選択図】図17
Description
複合機10は、図1に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機10は、下部にインクジェット記録方式で用紙12(図2参照)に画像を記録するプリンタ部11を有している。プリンタ部11は、図2に示されるように、給送部15と、給送トレイ20と、排出トレイ21と、搬送ローラ部54と、記録部24と、排出ローラ部55と、プラテン42と、インクタンク100(タンクの一例)とを備えている。また、複合機10は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機10は、液体消費装置の一例である。
給送トレイ20は、図1に示されるように、複合機10の前面で且つ左右方向9の中央部に形成された開口13を通じて前後方向8にユーザによって複合機10に対して挿抜される。給送トレイ20は、積層された複数の用紙12を支持可能である。排出トレイ21は、給送トレイ20の上方に配置されており、給送トレイ20と共に挿抜される。排出トレイ21は、排出ローラ部55によって記録部24とプラテン42との間から排出された用紙12を支持する。
給送部15は、給送トレイ20に支持された用紙12を搬送経路65へ給送する。給送部15は、図2に示されるように、給送ローラ25と、給送アーム26と、軸27とを備えている。給送ローラ25は、給送アーム26の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ25は、搬送モータ(不図示)の逆転によって、用紙12を搬送向き16に搬送する向きに回転する。以下、給送ローラ25、搬送ローラ60、及び排出ローラ62が、用紙12を搬送向き16に搬送する向きに回転することを、「正回転」と表記する。給送アーム26は、プリンタ部11のフレームに支持された軸27に回動可能に支持されている。給送アーム26は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ20側へ回動付勢されている。
搬送経路65は、図2に示されるように、その一部がプリンタ部11の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材18及び内側ガイド部材19によって形成される空間を指す。搬送経路65は、給送トレイ20の後端部からプリンタ部11の後方側に延びる経路である。また、搬送経路65は、プリンタ部11の後方側において下方から上方に延びつつUターンし、記録部24とプラテン42との間の空間を経て排出トレイ21に至る経路である。搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間における搬送経路65は、図2及び図3に示されるように、左右方向9における複合機10の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向8に延びている。なお、搬送経路65内における用紙12の搬送向き16は、図2において一点鎖線の矢印で示されている。
搬送ローラ部54は、図2に示されるように、記録部24より搬送向き16の上流側に配置されている。搬送ローラ部54は、互いに対向する搬送ローラ60及びピンチローラ61を有する。搬送ローラ60は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ61は、搬送ローラ60の回転に伴って連れ回る。用紙12は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ60及びピンチローラ61に挟持されて搬送向き16に搬送される。
排出ローラ部55は、図2に示されるように、記録部24より搬送向き16の下流側に配置されている。排出ローラ部55は、互いに対向する排出ローラ62及び拍車63を有する。排出ローラ62は、搬送モータによって駆動される。拍車63は、排出ローラ62の回転に伴って連れ回る。用紙12は、搬送モータの正転によって正回転する排出ローラ62及び拍車63に挟持されて搬送向き16に搬送される。
記録部24は、図2に示されるように、搬送向き16における搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。また、記録部24は、搬送経路65を挟んでプラテン42と上下方向7に対向配置されている。すなわち、記録部24は、搬送経路65より上下方向7の上方で、且つ搬送経路65に対面する配置されている。記録部24は、キャリッジ23と、記録ヘッド39とを備えている。
プラテン42は、図2及び図3に示されるように、搬送向き16における搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。プラテン42は、上下方向7において記録部24に対向するようにして配置されており、搬送ローラ部54によって搬送される用紙12を下側から支持する。
インクタンク100は、図1に示されるように、筐体14の内部に収容されている。インクタンク100は、複合機10から容易に取り外すことができないように、複合機10に固定されている。
インクタンク100の内部には、図5に示されるように、内部空間を区画する複数の隔壁107、108、109が設けられている。隔壁107、108、109は、各々が上下方向7及び前後方向8に延設されており、前壁101、上壁104、下壁105、及びフィルム106に接続されている。また、隔壁107〜109は、左右方向9に離間して設けられている。その結果、インクタンク100の内部空間は、左右方向9に隣接する4つのインク室111B、111M、111C、111Yに区画される。インク室111は、ノズル40から吐出されるインクを貯留する液体貯留室の一例である。
インクタンク100の傾斜壁101Bには、各インク室111にインクを注入するための注入口112B、112M、112C、112Yが左右方向9に一列に並んで設けられている。注入口112は、傾斜壁101Bを厚み方向に貫通して、対応するインク室111をインクタンク100の外部に連通させる。傾斜壁101Bは、その内面がインク室111に面し、外面がインクタンク100の外部に面している。したがって、注入口112は、インク室111とインクタンク100の外部とを直接連通させる。すなわち、注入口112とインク室111との間には、注入口よりも断面積が小さく、且つ屈曲しているような流路は存在しない。
各インク室111には、図6〜図9に示されるように、インク流出路114B、114M、114C、114Y(液体流出路の一例)が接続されている。インク流出路114は、対応するインク室111に貯留されたインクをインクタンク100の外部に流出させる流路である。本実施形態におけるインク流出路114は、対応するインク室111からインクタンク100の右側面(すなわち、右壁102の外面)に至る流路である。
インクタンク100の右側面には、図8に示されるように、インク導出路117B、117M、117C、117Y(液体導出路の一例)が設けられている。インク導出路117B、117M、117C、117Yは、一端が開口116B、116M、116C、116Yの位置で対応するインク流出路114B、114M、114C、114Yに接続され、他端が連結部118B、118M、118C、118Yに接続されている。インクタンク100の上壁104に突設された連結部118には、各色のインクに対応した4本のインクチューブ32B、32M、32C、32Y(図3参照)が連結される。すなわち、インク導出路117は、対応するインク流出路114を通じてインク室111から流出されたインクを、対応する連結部118に連結されたインクチューブ32を通じて記録ヘッド39に導く流路である。なお、各インク導出路117及び各インクチューブ32の容積は、概ね同一である。
さらに、インクタンク100の右側面には、図8に示されるように、付加インク室123(付加貯留室)が設けられている。付加インク室123は、周方向に連続する突壁121H、121Iとフィルム122とで区画された空間である。付加インク室123は、右壁102を貫通する貫通孔123A、123Bによってインク室111Bに連通されている。貫通孔123Bは、貫通孔123Aより上下方向7の上方に設けられている。付加インク室123には、付加インク室123の下端を画定する突壁121Iの一部が貫通孔123Aの前方、後方、及び下方を囲むことによって被検出部124が形成されている。
複合機10は、図4及び図8に示されるように、被検出部124を挟んで前後方向8に対面する発光部125A及び受光部125Bを有する光学センサ125を備える。発光部125Aは、突壁121Iを透過し且つブラックインクを透過しない光(例えば、可視光や赤外光)を、受光部125Bへ向けて出力する。受光部125Bは、発光部125Aから出力された光を受光したことに応じて、ハイレベル信号(「信号レベルが閾値以上の信号」を指す。)を、制御部へ出力する。一方、受光部125Bは、光を受光しないことに応じて、ローレベル信号(「信号レベルが閾値未満の信号」を指す。)を、制御部へ出力する。
各インク室111には、図10に示されるように、大気連通路126B、126M、126C、126Yが接続されている。大気連通路126は、対応するインク室111を大気に連通させる。より詳細には、大気連通路126は、切欠き127を通じて対応するインク室111に連通され、開口132を通じてインクタンク100の外部に連通されている。そして、大気連通路126は、切欠き127、第1貫通孔128、ラビリンス129、第2貫通孔130、気体通路131、及び開口132を通じて、インク室111とインクタンク100の外部との間で空気を流出入させる。
インク室111の内部には、図7及び図9に示されるように、前後方向8及び左右方向9に広がる隔壁135B、135M、135C、135Yが設けられている。本実施形態の隔壁135は、概ね水平方向に延設されているが、隔壁135の向きはこれに限定されない。例えば、隔壁135は、前後方向8の後ろ向きに下り傾斜していてもよい。
図1に示されるように、キャップ113は、インクタンク100の注入口112に着脱可能である。キャップ113は、インクタンク100の4つの注入口112B,112M,112C,112Yに対応して4つのキャップ113B、113M、113C、113Yがあるが、各キャップ113B、113M、113C、113Yの形状は同一なので、以下、キャップ113と総じて詳細な構成が説明される。
図1,14に示されるように、カバー70は、筐体14の前壁14Aに形成された開口22を開閉可能に設けられている。カバー70は、複合機10が載置される載置面6に沿った方向、具体的には、左右方向9に沿って延びる回動軸70A周りに回動する。カバー70は、開口22に対応した大きさの外形であり、開口22側が開口する箱形状である。カバー70は、閉位置において、インクタンク100の前壁101の立壁101A及び傾斜壁101Bを覆う。カバー70は、開位置において、インクタンク100の前壁101の立壁101A及び傾斜壁101Bを筐体14の外部へ露出させる。図16〜18に示されるように、カバー70は、閉位置において筐体14の前壁14Aの一部をなす外面70Bと、インクタンク100と対向する内面70Cと、を有する。カバー70の上端71側には、内面70Cから筐体14側へ突出する係合部73が設けられている。係合部73は、筐体14の開口22の上端付近と係合することにより、カバー70を閉位置に保持する。
図14に示されるように、筐体14の開口22の上右隅には、センサ80が設けられている。センサ80はメカニカルスイッチである。センサ80は、閉位置のカバー70と当接することによってON状態となり、カバー70が閉位置から回動されて離れることによってOFF状態となる。図15に示されるように、センサ80は、ON状態のときにプリンタ部11の制御部90(判定部の一例、不図示)にON状態を示す信号を出力する。制御部90は、制御基板に実装されたCPU、ROM、RAM、ASICなどからなる演算装置であり、センサ80の出力信号に応じてカバー70が閉位置にないことを判定する。つまり、センサ80がON状態でないとき、換言すればセンサ80がOFF状態であるときに、カバー70が閉位置にないと判定する。制御部90は、カバー70が閉位置に無いと判定したことに応じて、操作パネル17の液晶ディスプレイ17Bにカバー70が閉位置にないことを示す表示を表示させる。なお、制御部90は、液晶ディスプレイ17Bの表示に代えて或いは加えて、スピーカ(不図示)にブザー音を発生させたり、警告を示すLEDランプを点灯させたりしてもよい。
複合機10が使用可能な状態(使用状態)にあるときには、図1(A)及び図16に示されるように、インクタンク100の注入口112はキャップ113により封止されており、筐体14の前壁14Aの開口22は、閉位置のカバー70により閉じられている。なお、複合機10が使用状態にあるとき、前壁14Aは複合機10が載置されている載置面6と交わる方向へ延びている。
本実施形態に係る複合機10によれば、保持部75にキャップ113が保持されることによって、キャップ113が載置面6に置かれて載置面6が汚れたり、キャップ113を紛失したりすることが防止される。また、保持部75に保持されたキャップ113がカバー70の移動領域に位置して、カバー70が開位置から閉位置へ到達する前に、保持部75に保持されたキャップ113がインクタンク100の前壁101の立壁101Aとカバー70の内面70Cとの間に介在するので、インクタンク100の注入口112がキャップ113により塞がれない状態のままで複合機10が使用されることが抑制される。
前述された実施形態では、カバー70の内面70Cに保持部75が設けられているが、内面70Cに代えて、インクタンク100の前壁101に保持部75が設けられてもよい。また、キャップ113が保持部75に保持されているときに、キャップ113がカバー70の移動領域に位置するのであれば、保持部75は筐体14に設けられてもよい。また、回動軸70A周りに回動するカバー70に代えて、図19に示されるように、インクタンク100が筐体14の開口22から突出(図19(C))及び退避(図19(B))するように移動可能に構成されてもよい。このような構成において、注入口112及び保持部75は、インクタンク100の上壁104に設けられる。つまり、この例では、インクタンク100の上壁104と対向する筐体14の一部がカバーとなる。インクタンク100が退避状態のとき、カバーとしての筐体14の一部は、注入口112が形成された上壁104を覆う閉位置にある。インクタンク100が突出状態のとき、カバーとしての筐体14の一部は、注入口112が形成された上壁104を露出させる開位置にある。インクタンク100が突出状態から退避状態に移動すると、カバーとしての筐体14の一部は、開位置から閉位置へ移動することとなる。すなわち、カバーがインクタンク100に対して移動するとは、カバー及びインクタンク100の少なくとも一方が他方に対して相対移動することを含む。
14 筐体
14A 前壁(側壁)
17B 液晶ディスプレイ(報知部)
22 開口
70 カバー
70A 回動軸
70C 内面
71 上端(第1端)
72 下端(第2端)
74 窓
75 保持部
76 凹部(液体貯留部)
77 インクパッド(液体保持部材)
80 センサ
100 インクタンク
101 前壁
111 インク室(液体貯留室)
112 注入口
113 キャップ
114 インク流出路(液体流出路)
143 凸部
Claims (13)
- 液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、
上記注入口を塞いだ状態で上記タンクに取り付け可能なキャップと、
上記タンクの上記注入口が形成された面を覆う閉位置、及び上記タンクの上記注入口が形成された面を露出させる開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、
上記タンクから取り外された上記キャップを保持可能な保持部と、を具備しており、
上記カバーは、上記保持部に上記キャップが保持された状態のときに、当該キャップが上記カバーの上記開位置から上記閉位置への移動領域に位置することによって、上記閉位置への移動が阻害されるものである液体消費装置。 - 上記保持部は、上記閉位置の上記カバーと対向する面、又は上記閉位置の上記カバーにおいて上記タンクと対向する内面に配置されている請求項1に記載の液体消費装置。
- 上記保持部は、上記タンクにおいて上記閉位置の上記カバーと対向する外面、又は上記閉位置の上記カバーにおいて上記タンクと対向する内面に配置されており、
上記カバーは、上記保持部に上記キャップが保持された状態のときに、当該キャップが上記タンクの外面と上記カバーの内面との間に介在することによって、上記閉位置に移動できないものである請求項2に記載の液体消費装置。 - 開口を有する筐体を更に具備しており、
上記タンクは、上記注入口が形成された面が上記開口からアクセス可能に上記筐体内に配置されている請求項1から3のいずれかに記載の液体消費装置。 - 上記筐体は、上記筐体が載置される載置面と交わる方向へ延びる側壁を有しており、
上記開口は、上記側壁に形成されており、
上記カバーは、上記閉位置にあるときに上端となる第1端と下端となる第2端とを有し、上記載置面に沿った回動軸が上記第1端よりも上記第2端に近い位置に設けられて当該回動軸周りに回動するものであり、
上記保持部に保持された上記キャップが、対向する上記タンクの外面又は上記カバーの内面と接触したときに、上記回動軸と上記第1端とを最短距離で結ぶ仮想直線と上記載置面とがなす上記開位置側の角度は、90度未満である請求項4に記載の液体消費装置。 - 上記保持部は、上記カバーの内面において上記第1端よりも上記第2端に近い位置に配置されている請求項5に記載の液体消費装置。
- 上記カバーは、可視光が透過可能な窓を有するものであり、
上記保持部は、上記窓より上記回動軸に近い位置、又は上記回動軸に沿った方向における位置が上記窓の位置とは重複しない位置に配置されている請求項6に記載の液体消費装置。 - 上記筐体は、上記筐体が載置される載置面と交わる方向へ延びる側壁を有しており、
上記開口は、上記側壁に形成されており、
上記カバーは、上記閉位置にあるときに上端となる第1端と下端となる第2端とを有し、上記載置面に沿った回動軸が上記第1端よりも上記第2端に近い位置に設けられ、当該回動軸周りに回動するものであり、且つ可視光が透過可能な窓を有するものであり、
上記保持部は、上記カバーの内面に設けられており、上記窓よりは上記回動軸に近い位置、又は上記回動軸に沿った方向における位置が上記窓の位置とは重複しない位置に配置されている請求項4に記載の液体消費装置。 - 上記保持部に、上記カバーが閉位置であるときに液体を貯留可能な液体貯留部が設けられている請求項1から8のいずれかに記載の液体消費装置。
- 上記保持部又は上記保持部の周囲に、液体を保持可能な液体保持部材が配置されている請求項1から9のいずれかに記載の液体消費装置。
- 上記キャップは、上記注入口に挿入される凸部を有するものであり、
上記保持部は、上記凸部を内側に受容する凹部を有するものである請求項1から10のいずれかに記載の液体消費装置。 - 上記タンクは、複数の上記液体貯留室と、複数の上記液体貯留室それぞれから液体を流出させる複数の上記液体流出路と、複数の上記液体貯留室それぞれへ液体を注入するための複数の上記注入口と、を有するものであり、
上記キャップは、上記複数の注入口をそれぞれ塞ぐ複数のものであり、
上記保持部は、上記複数のキャップにそれぞれ対応した複数のものである請求項1から11のいずれかに記載の液体消費装置。 - 上記カバーが上記閉位置にあるか否かを検出し、上記カバーが閉位置にあるか否かに応じた信号を出力するセンサと、
上記センサの出力信号に基づいて、上記カバーが閉位置にないことを判定する判定部と、
上記判定部の判定結果に基づいて報知を行う報知部と、を更に具備する請求項1から12のいずれかに記載の液体消費装置。
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