CN107379771B - 液体消耗装置 - Google Patents

Abstract

一种液体消耗装置，包括：箱，形成有储存液体的液体储存室、用于向所述液体储存室注入液体的注入口以及使液体从所述液体储存室流出的液体流出路径；盖，能够以堵塞所述注入口的方式安装于所述箱；罩，能够在覆盖所述箱的形成有所述注入口的面的关闭位置以及使所述箱的形成有所述注入口的面露出的打开位置之间相对于所述箱移动；以及保持部，能够保持从所述箱卸下的所述盖。在所述盖保持于所述保持部的状态下，通过处于所述罩的从所述打开位置向所述关闭位置移动的移动区域中的所述盖，阻碍所述罩向所述关闭位置的移动。

Description

液体消耗装置

本申请是申请号为201510319346.2、申请日为2015年6月11日、发明名称为“液体消耗装置”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种液体消耗装置，其包括具有液体的注入口的箱、堵塞箱的注入口的盖以及被覆该箱或使其露出的罩。

背景技术

以往，公知一种打印机(液体消耗装置的一例)，其具有能够补充墨水的大容量箱和将从该箱供给的墨水从喷嘴喷出并将图像记录在记录用纸上的记录头(例如，参照日本特表平11-504874号公报)。箱具有墨水的注入口，注入口能够通过盖而开闭。在从注入口卸除盖的状态下，能够从注入口向箱内补充墨水。

发明内容

但是，如果当用户向箱补充墨水时将从注入口卸下的盖放置于桌子等的载置面，则存在墨水附着于载置面而污损载置面的可能性。另外，还存在用户弄丢被卸下的盖的可能性。进而，在补充了墨水之后，如果用户忘记用盖堵塞注入口，则打印机在墨水的注入口敞开的状态下使用。在该情况下，存在如下可能性：箱内的墨水的水分从注入口蒸发而使墨水的粘度等发生变化，或者尘埃等从注入口进入到箱内，再或者墨水从注入口漏出。

本发明鉴于上述情形而完成，其目的在于提供一种技术方案，能够防止液体消耗装置在箱的注入口未被盖堵塞的状态下使用。

根据本发明的方式，提供一种液体消耗装置，包括：箱，形成有储存液体的液体储存室、用于向所述液体储存室注入液体的注入口以及使液体从所述液体储存室流出的液体流出路径；盖，能够以堵塞所述注入口的方式安装于所述箱；罩，能够在覆盖所述箱的形成有所述注入口的面的关闭位置以及使所述箱的形成有所述注入口的面露出的打开位置之间相对于所述箱移动；以及保持部，能够保持从所述箱卸下的所述盖，在所述盖保持于所述保持部的状态下，通过处于所述罩的从所述打开位置向所述关闭位置移动的移动区域中的所述盖，阻碍所述罩向所述关闭位置的移动。

通过将罩向打开位置移动，能够接近箱的注入口。通过从箱的注入口卸下盖，能够向箱内补充液体。从注入口卸下的盖由保持部保持。由此，能够防止盖被放置于载置面而污损载置面或盖丢失的情况。如果用户没有从保持部卸下盖就在敞开注入口的状态下将罩从打开位置向关闭位置移动，则位于罩的移动区域的盖会阻碍罩的移动。由此，用户能够觉察到忘记向注入口安装盖。

根据本发明，通过将盖保持于保持部，能够防止盖被放置于载置面而污损载置面或盖丢失的情况。另外，通过使保持于保持部的盖位于罩的移动区域来阻碍罩的移动，因此能够防止液体消耗装置在箱的注入口没有被盖堵塞的状态下使用。

附图说明

图1A是罩位于关闭位置的复合机的外观立体图，图1B是罩位于打开位置的复合机的外观立体图。

图2是示意性地示出打印部的内部结构的纵剖视图。

图3是示出滑架和墨水箱的配置的俯视图。

图4是墨水箱的前方立体图。

图5是墨水箱的后方立体图。

图6是图4的VI-VI线剖视图。

图7是图4的VII-VII线剖视立体图。

图8是墨水箱的右侧视图。

图9A是图8的IXA-IXA线剖视图，图9B是图8的IXB-IXB线剖视图。

图10A是墨水箱的俯视图，图10B是图10A的XB-XB线剖视立体图。

图11是图10A的XI-XI线剖面图。

图12是图11的XII-XII线剖视图。

图13A是盖外观立体图，图13B是盖的剖视图。

图14是罩位于打开位置的复合机的外观立体图。

图15是示出控制部的框图。

图16是盖安装于墨水箱的注入口且罩位于关闭位置的复合机的放大剖视图。

图17是盖保持于保持部且罩位于打开位置的复合机的放大剖视图。

图18是盖保持于保持部且罩向关闭位置的移动受到阻碍的状态的复合机的放大剖视图。

图19A是表示复合机的变形例的外观立体图，图19B是容纳有箱的状态的XIXB-XIXB线剖视图，图19C是箱被拉出且盖将注入口封闭的状态的XIXB-XIXB线剖视图，图19D是箱被拉出且盖由保持部保持的状态的XIXB-XIXB线剖视图。

具体实施方式

下面，对本发明的实施方式进行说明。另外，以下说明的实施方式不过是本发明的一例，当然能够在不改变本发明的主旨的范围内对本发明的实施方式进行适当变更。在以下的说明中，将复合机10设置为能够使用的状态(图1A、图1B的状态)记为“使用状态”。另外，将复合机10设置为能够使用的姿势(图1A、图1B的姿势)记为“使用姿势”。以使用状态或使用姿势为基准定义上下方向7。以复合机10的设置有开口13的一侧作为近前侧(前表面)来定义前后方向8。从近前侧(前表面)观察复合机10来定义左右方向9。上方朝向是上下方向7的一个成分，下方朝向也是上下方向7的一个成分。上方朝向和下方朝向彼此反向。同样地，左方朝向和右方朝向各自为左右方向9的一个成分，并且彼此反向。前方朝向和后方朝向各自为前后方向8的一个成分，并且彼此反向。而且，在本实施方式中，上下方向7相当于竖直方向，前后方向8和左右方向9相当于水平方向。

<复合机10的整体结构>

如图1A、图1B所示，复合机10大致形成为长方体。在复合机10的下部设置有以喷墨记录方式在纸张12(参照图2)上记录图像的打印部11。如图2所示，打印部11具备供送部15、供送托盘20、排出托盘21、传送辊部54、记录部24、排出辊部55、压盘42以及墨水箱100(箱的一例)。另外，复合机10具有传真功能和打印功能等各种功能。复合机10是液体消耗装置的一例。

如图14所示，在打印部11的框体14的前壁14A中的开口13的上方设置有操作面板17。在操作面板17的表面设置有输入按钮17A及液晶显示器17B(通知部的一例)。操作面板17构成为在左右方向9上横向较长，其表面朝向斜上方。操作面板17配置成比后述的墨水箱100靠上方。

<供送托盘20、排出托盘21>

如图1A、图1B所示，在复合机10的前表面且左右方向9的中央部形成有开口13。供送托盘20由用户通过开口13沿前后方向8相对于复合机10进行插拔。供送托盘20能够支撑层叠的多张纸张12。排出托盘21配置于供送托盘20的上方，与供送托盘20一起插拔。排出托盘21支撑由排出辊部55从记录部24和压盘42之间排出的纸张12。

<供送部15>

供送部15将由供送托盘20支撑的纸张12向传送路径65供送。如图2所示，供送部15具备供送辊25、供送臂26和轴27。供送辊25以能够旋转的方式支撑于供送臂26的前端侧。供送辊25通过传送电动机(未图示)的反转而沿将纸张向传送朝向16传送的朝向进行旋转。以下，将供送辊25、传送辊60以及排出辊62沿将纸张向传送朝向16传送的朝向进行旋转的情况记载为“正旋转”。供送臂26以能够转动的方式支撑于由打印部11的框架支撑的轴27。通过供送臂26的自重或弹簧等的弹性力而对供送臂26向供送托盘20侧转动施力。

<传送路径65>

如图2所示，传送路径65是从供送托盘20的后端部向打印部11的后方侧延伸，在打印部11的后方侧从下方向上方延伸并调头，经过记录部24和压盘42之间的空间到达排出托盘21的路径。传送路径65的一部分是在打印部11的内部中由以预定间隔相对的外侧引导部件18和内侧引导部件19形成的空间。另外，如图2及图3所示，传送路径65的在传送辊部54及排出辊部55之间的部分设置于复合机10的左右方向9上的大致中央部，且沿着前后方向8延伸。另外，传送路径65内的纸张12的传送朝向16在图2中由单点划线的箭头示出。

<传送辊部54>

如图2所示，传送辊部54配置成比记录部24靠传送朝向16的上游侧。传送辊部54具有彼此相对的传送辊60及压紧辊61。传送辊60由传送电动机驱动。压紧辊61随着传送辊60的旋转而旋转。纸张12被通过传送电动机的正转而正旋转的传送辊60及压紧辊61夹持并向传送朝向16传送。

<排出辊部55>

如图2所示，排出辊部55配置成比记录部24靠传送朝向16的下游侧。排出辊部55具有彼此相对的排出辊62和齿盘63。排出辊62由传送电动机驱动。齿盘63随着排出辊62的旋转而旋转。纸张12被通过传送电动机的正转而正旋转的排出辊62及齿盘63夹持并向传送朝向16传送。

<记录部24>

如图2所示，记录部24配置在传送朝向16上的传送辊部54和排出辊部55之间。而且，记录部24隔着传送路径65与压盘42在上下方向7上相对配置。即，记录部24配置成比传送路径65靠上下方向7的上方且与传送路径65相对。记录部24具备滑架23和记录头39。

如图3所示，滑架23支撑于在沿前后方向8隔开的位置各自沿左右方向9延伸设置的导轨43、44。导轨43、44支撑于打印部11的框架。滑架23与设置于导轨44的公知的带机构连接。该带机构由滑架电动机(未图示)驱动。即，与带机构连接的滑架23通过滑架电动机的驱动而沿左右方向9往复移动。如图3的单点划线所示，滑架23的移动范围在左右方向9上到达传送路径65的右方和左方。

而且，从滑架23延伸出墨水管32以及柔性扁平线缆33，该墨水管32与墨水箱100和记录头39连接，该柔性扁平线缆33将安装有控制部(未图示)的控制基板和记录头39电连接。墨水管32将储存在墨水箱100的墨水供给到记录头39。更详细地说，从墨水箱100延伸出供黑色、品红色、青色、黄色的墨水流通的四根墨水管32B、32M、32C、32Y，并将这些墨水管在捆束的状态下与滑架23连接。有时将四根墨水管32B、32M、32C、32Y统称作“墨水管32”。柔性扁平线缆33将从控制部输出的控制信号传递至记录头39。

如图2所示，记录头39搭载于滑架23。在记录头39的下表面形成有多个喷嘴40。多个喷嘴40的前端从记录头39和搭载记录头39的滑架23的下表面露出。以下，有时将露出喷嘴40的前端的面记载为“喷嘴面”。记录头39从喷嘴40以微小的墨滴的方式喷出墨水。在滑架23移动的过程中，记录头39朝向由压盘42支撑的纸张12喷出墨滴。由此，在记录纸张12上记录图像。

<压盘42>

如图2和图3所示，压盘42在传送朝向16上配置于传送辊部54和排出辊部55之间。压盘24以在上下方向7与记录部24相对的方式配置，从下侧支撑由传送辊部54传送的纸张12。

<墨水箱100>

如图1所示，墨水箱100容纳在框体14的内部。墨水箱100以无法轻易地从复合机10拆下的方式固定于复合机10。

墨水箱100的前表面通过在框体14的前壁14A上形成的开口22而露出到复合机10的外部。开口22在左右方向9上与开口13相邻。而且，在框体14上设置有能够在覆盖开口22的关闭位置(参照图1A)和使开口22露出的打开位置(参照图1B)之间转动的罩70。罩70由框体14支撑成能够在罩70的上下方向7的下端侧以沿着左右方向9延伸的转动轴70A为中心转动。转动轴70A设置在罩70将开口22封闭时(图1A所示的状态)比罩70的上端71靠近下端72的位置(参照图16)。

如图4和图5所示，墨水箱100具有大致长方体的外形。墨水箱100具有前壁101、右壁102、左壁103、上壁104以及下壁105。前壁101由从下壁105沿大致上下方向7延伸的立壁101A、与立壁101A的上端连接且相对于上下方向7和前后方向8倾斜的倾斜壁101B构成。而且，构成后述的墨水室111的底面的下壁105的上表面朝向右方地向下倾斜。另一方面，墨水箱100的后表面敞开。并且，通过在右壁102、左壁103、上壁104、下壁105的后端面熔敷膜106，从而将墨水箱100的后表面密封。即，膜106构成墨水箱100的后壁。

<墨水室111>

如图5所示，在墨水箱100的内部设置有区划出内部空间的多个隔壁107、108、109。隔壁107、108、109分别向上下方向7和前后方向8延伸设置，与前壁101、上壁104、下壁105以及膜106连接。而且，隔壁107～109沿左右方向9隔开设置。其结果是，墨水箱100的内部空间被区划成在左右方向9上相邻的四个墨水室111B、111M、111C、111Y。墨水室111是储存从喷嘴40喷出的墨水的液体储存室的一例。

墨水室111B是由前壁101、右壁102、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁107区划出的空间。墨水室111M是由前壁101、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁107、108区划出的空间。墨水室111C是由前壁101、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁108、109区划出的空间。墨水室111Y是由前壁101、左壁103、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁109区划出的空间。

以下，有时将墨水室111B、111M、111C、111Y统称作“墨水室111”。而且，对于与各墨水室111对应地设置有四个的构成要素，附属仅末尾的字母(B、M、C、Y)不同的参考标号，有时在统称这些构成要素的情况下省略该字母地进行表述。

在各墨水室111储存不同颜色的墨水。具体地说，在墨水室111B储存黑色墨水，在墨水室111C储存青色墨水，在墨水室111M储存品红色墨水，在墨水室111Y储存黄色墨水。各色墨水是液体的一例。但是，墨水室111的数量和墨水的颜色并不限定于上述的例子。墨水室111沿左右方向9配置。而且，在四个墨水室111B、111M、111C、111Y中，墨水室111B配置于最右侧，墨水室111Y配置于最左侧。并且，墨水室111B比其他墨水室111M、111C、111Y容积大。

<注入口112>

在墨水箱100的倾斜壁101B沿左右方向9呈一列地排列设置有用于向各墨水室111注入墨水的注入口112B、112M、112C、112Y。注入口112沿厚度方向贯通倾斜壁101B，使对应的墨水室111与墨水箱100的外部连通。倾斜壁101B的内表面与墨水室111面对，其外表面与墨水箱100的外部面对。因此，注入口112使墨水室111与墨水箱100的外部直接连通。即，在注入口112与墨水室111之间不存在截面积比注入口小且弯曲的流路。

如图1B所示，倾斜壁101B和设置于倾斜壁101B的注入口112通过使罩70位于打开位置，通过开口22而露出到复合机10的外部。在本实施方式中，通过注入口112向墨水室111注入墨水时的墨水箱100的姿势(注入姿势)与复合机10处于使用姿势时的墨水箱100的姿势一致。即，在复合机10处于使用姿势时，通过注入口112向墨水室111注入墨水。

注入口112形成于墨水箱100的倾斜壁101B，因此朝向框体14的外侧且斜上方。换言之，包含注入口112的虚拟平面沿着倾斜壁101B，相对于上下方向7及前后方向8倾斜。并且，与虚拟平面正交且从注入口112朝向墨水箱100的外侧的朝向是斜上方。

墨水箱100具有能够相对于注入口112装卸的盖113B、113M、113C、113Y。如图1A所示，安装于注入口112的盖113紧贴在注入口112的周缘并堵塞注入口112。另一方面，如图1B所示，从注入口112卸下的盖113将注入口112敞开。盖113在使罩70位于打开位置的状态下相对于注入口112装卸。而且，通过将盖113从注入口112卸下，能够将墨水注入墨水室111。

<墨水流出路径114>

如图6～图9所示，在各墨水室111连接有墨水流出路径114B、114M、114C、114Y(液体流出路径的一例)。墨水流出路径114是使储存在对应的墨水室111中的墨水向墨水箱100的外部流出的流路。本实施方式中的墨水流出路径114是从对应的墨水室111到达墨水箱100的右侧面(即，右壁102的外表面)的流路。

如图7及图9A所示，墨水流出路径114Y通过在区划出墨水室111Y的右表面的隔壁109的下端附近设置的开口115Y而与墨水室111Y连通。而且，如图8所示，墨水流出路径114Y通过在右壁102设置的开口116Y而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9A所示，墨水流出路径114Y在墨水室111B、111M、111C的前方侧从开口115Y沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102而到达开口116Y(即，墨水箱100的右侧面)。

如图7及图9A所示，墨水流出路径114C通过在区划出墨水室111C的右表面的隔壁108的下端附近设置的开口115C而与墨水室111C连通。而且，如图8所示，墨水流出路径114C通过在右壁102设置的开口116C而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9A所示，墨水流出路径114C在墨水室111B、111M的前方侧从开口115C沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102而到达开口116C。

如图7及图9A所示，墨水流出路径114M通过在区划出墨水室111M的右表面的隔壁107的下端附近设置的开口115M而与墨水室111M连通。而且，如图8所示，墨水流出路径114M通过在右壁102设置的开口116M而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9A所示，墨水流出路径114M在墨水室111B的前方侧从开口115M沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102而到达开口116M。

如图6及图7所示，墨水流出路径114B通过在区划出墨水室111B的右表面和底面的右壁102和下壁105的边界附近设置的开口115B而与墨水室111B连通。在开口115B的上方设置有与墨水向开口115B的流入朝向(即，上下方向7的下方朝向)交叉的隔壁110。而且，如图8所示，墨水流出路径114B通过在右壁102设置的开口116B而到达墨水箱100的右侧面。

如图6所示，墨水流出路径114B从开口115M沿前后方向8向前方延伸设置，在比墨水流出路径114M、114C、114Y靠前方的位置贯通右壁102并到达开口116B。而且，沿前后方向8延伸的墨水流出路径114B与沿左右方向9延伸的墨水流出路径114M、114C、114Y交叉。更详细地说，墨水流出路径114B在沿左右方向9延伸的墨水流出路径114M、114C、114Y的下方向前方延伸。

即，如图7所示，将墨水室111B、111M、111C、111Y与各自对应于这些墨水室111的墨水流出路径114B、114M、114C、114Y连接的开口115B、115M、115C、115Y各自设置成比墨水室111B、111M、111C、111Y在上下方向7的中央靠下侧、比前后方向8的中央靠前侧且比左右方向9的中央靠右侧。而且，如图8所示，开口116B、116M、116C、116Y设置于墨水箱100的右侧面中的比墨水箱100在上下方向7的中央靠下侧且比前后方向8的中央靠前侧的位置。更详细地说，开口116从墨水箱100的右侧面的前侧朝向后侧按照开口116B、116Y、116C、116M的顺序沿前后方向8相邻设置。

另外，墨水室111在上下方向7的中央是指墨水室111的沿着上下方向7的最大尺寸的中央。在本实施方式中，墨水室111的沿着上下方向7的最大尺寸意味着上壁104和下壁105之间的沿着上下方向7的最大尺寸。墨水室111在前后方向8的中央是指墨水室111的沿着前后方向8的最大尺寸的中央。在本实施方式中，墨水室111的沿着前后方向8的最大尺寸意味着前壁101和膜106之间的沿着前后方向8的最大尺寸。墨水室111在左右方向9的中央是指墨水室111的沿着左右方向9的最大尺寸的中央。在本实施方式中，墨水室111的沿着左右方向9的最大尺寸意味着彼此相邻的隔壁107～109之间或者与右壁102或左壁103相邻的隔壁107～109之间的沿着左右方向9的最大尺寸。同样地，墨水箱100的上下方向7的中央是指墨水箱100的沿着上下方向7的最大尺寸的中央。墨水箱100的前后方向8的中央是指墨水箱100的沿着前后方向8的最大尺寸的中央。

而且，从开口115到开口116为止的各墨水流出路径114的容积彼此不同。在本实施方式中，开口115Y、116Y之间的墨水流出路径114Y的容积最大，开口115C、116C之间的墨水流出路径114C的容积第二大，开口115M、116M之间的墨水流出路径114M的容积第三大，开口115B、116B之间的墨水流出路径114B的容积最小。墨水流出路径114的容积不同的原因多种多样，例如，由墨水流出路径114在左右方向9的长度、或者墨水流出路径114的与左右方向9正交的截面积的不同等引起。

进而，从墨水流出路径114流出的墨水的每单位时间的最大流出量设定为比从记录头39的喷嘴40喷出的墨水的每单位时间的最大喷出量大。最大流出量例如由墨水流出路径114的与左右方向9正交的截面积决定。

<墨水导出路径117、回流流路119>

如图8所示，在墨水箱100的右侧面设置有墨水导出路径117B、117M、117C、117Y(液体导出路径的一例)。墨水导出路径117B、117M、117C、117Y的一端在开口116B、116M、116C、116Y的位置与对应的墨水流出路径114B、114M、114C、114Y连接，其另一端与连接部118B、118M、118C、118Y连接。突出设置于墨水箱100的上壁104的连接部118与对应于各色墨水的四根墨水管32B、32M、32C、32Y(参照图3)连接。即，墨水导出路径117是将从墨水室111通过对应的墨水流出路径114流出的墨水，通过与对应的连接部118连接的墨水管32来引导至记录头39的流路。另外，各墨水导出路径117和各墨水管32的容积大致相同。

而且，如图8和图9B所示，在墨水箱100的右侧面设置有回流流路119B、119M、119C、119Y。回流流路119B、119M、119C、119Y的一端在开口116B、116M、116C、116Y的位置与墨水流出路径114B、114M、114C、114Y连接，其另一端通过开口120B、120M、120C、120Y与对应的墨水室111连通。另外，开口116、120在上下方向7上设置于不同的位置。更详细地说，开口120设置成在上下方向7上比对应的开口116靠上方。

而且，开口120设置成比对应的墨水室111在上下方向7的中央靠上侧(其中，不包括开口120B)。更优选的是，开口120设置于比对应的墨水室111内的墨水的液面靠上方的位置(其中，不包括开口120B)。而且，开口120设置成在前后方向8上比对应的墨水室116靠后侧(第三朝向的一例)(其中，不包括开口120B)。而且，开口120设置成在左右方向9上比对应的开口116靠左侧(第四朝向的一例)。即，回流流路119从开口116向上下方向7的上侧和前后方向8的后侧延伸，进而向左右方向9的左侧延伸至开口120(其中，不包括回流流路119B)。

如图8所示，在墨水箱100的右壁102设置有多个突壁121A～121I。有时将多个突壁121A～121I统称作“突壁121”。突壁121从右壁102的外表面(右侧面)向右方突出，且沿右壁102的外表面延伸设置。而且，在各突壁121的右侧前端熔敷有膜122。在本实施方式中的突壁121A～121I熔敷单一(共用)的膜122。墨水导出路径117和回流流路119是指由相邻的突壁121A～121H和膜122区划出的空间。

区划出墨水导出路径117B的突壁121A、121B从隔着开口116B的位置起向后方延伸，进而向上方延伸至墨水箱100的上端部。区划出墨水导出路径117Y的突壁121C、121D、区划出墨水导出路径117C的突壁121E、121F以及区划出墨水导出路径117M的突壁121G、121H从隔着对应的开口116Y、116C、116M的位置起向下方延伸，进而在开口116Y、116C、116M的后方侧向上方延伸至墨水箱100的上端部。即，墨水导出路径117Y、117C、117M在开口116Y、116C、116M的下部与对应的墨水流出路径114Y、114C、114M连接。开口116Y、116C、116M的下部是指开口116Y、116C、116M的比上下方向7的中央靠下方。进而，各墨水导出路径117在墨水箱100的内部通过沿上下方向7和左右方向9延伸的空间(省略图示)与对应的连接部118连接。

区划出回流流路119B的突壁121A、121B、区划出回流流路119Y的突壁121B、121C、区划出回流流路119C的突壁121D、121E以及区划出回流流路119M的突壁121F、121G从隔着对应的开口116的位置向上方延伸。即，回流流路119在开口116的上部与对应的墨水流出路径114连接。开口116的上部是指开口116的比上下方向7的中央靠上方。并且，如图9B所示，各回流流路119B在墨水箱100的内部向左右方向9的左方延伸，并通过开口120与对应的墨水室111连通。

另外，在本实施方式中，回流流路119Y、119C、119M的流路阻力设定成比对应的墨水流出路径114Y、114C、114M的流路阻力大。使流路阻力变化的方法多种多样，例如可以延长流路长度、减小流路的截面积或者将它们组合起来，由此增大流路阻力。

[附加墨水室123]

进而，如图8所示，在墨水箱100的右侧面设置有附加墨水室123(附加储存室)。附加墨水室123是由在周向上连续的突壁121H、121I和膜122区划出的空间。附加墨水室123通过贯通右壁102的贯通孔123A、123B而与墨水室111B连通。贯通孔123B设置成在上下方向7上比贯通孔123A靠上方。在附加墨水室123通过使区划出附加墨水室123的下端的突壁121I的一部分围绕贯通孔123A的前方、后方以及下方而形成有被检测部124。

[光学传感器125]

如图4和图8所示，复合机10具备光学传感器125，该光学传感器125具有隔着被检测部124在前后方向8上相对的发光部125A和受光部125B。发光部125A朝向受光部125B输出透过突壁121I且不透过黑色墨水的光(例如，可见光或红外光)。受光部125B根据接收到从发光部125A输出的光的情况来向控制部输出高电平信号。另外，高电平信号是指信号电平为阈值以上的信号。另一方面，受光部125B根据未接收到光的情况来向控制部输出低电平信号。另外，低电平信号是指信号电平低于阈值的信号。

[大气连通路径126]

如图10B所示，在各墨水室111连接有大气连通路径126B、126M、126C、126Y。大气连通路径126使对应的墨水室111与大气连通。更详细地说，大气连通路径126通过缺口127与对应的墨水室111连通，并通过开口132与墨水箱100的外部连通。并且，大气连通路径126通过缺口127、第一贯通孔128、迷宫式密封件(labyrinth)129、第二贯通孔130、气体通路131以及开口132而在墨水室111与墨水箱100的外部之间使空气流出流入。

缺口127设置成比对应的墨水室111在上下方向7的中央靠上侧、比前后方向8的中央靠后侧且比左右方向9的中央靠左侧。更详细地说，缺口127B由上壁104、膜106以及隔壁107区划出。缺口127M由上壁104、膜106以及隔壁108区划出。缺口127C由上壁104、膜106以及隔壁109区划出。缺口127Y由上壁104、膜106以及隔壁103区划出。即，本实施方式中的缺口127设置于对应的墨水室111的上端、后端以及左端。

而且，在第一贯通孔128粘贴半透膜133。半透膜133是具有阻断墨水通过且容许气体通过的微小的孔的多孔质膜。作为半透膜133，例如能够采用由聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯-乙烯共聚物等卤素树脂构成的多孔质膜。进而，第一贯通孔128、迷宫式密封件129以及第二贯通孔130的上方由膜134覆盖。

[隔壁135]

如图7和图9B所示，在墨水室111的内部设置有在前后方向8和左右方向9上扩展的隔壁135B、135M、135C、135Y。本实施方式的隔壁135大致沿水平方向延伸设置，不过隔壁135的朝向并不限定于此。例如，也可以是，隔壁135以向前后方向8的后方朝向下降的方式倾斜。

隔壁135B与立壁101A、右壁102、膜106以及隔壁107连接。隔壁135M与立壁101A、膜106以及隔壁107、108连接。隔壁135C与立壁101A、膜106以及隔壁108、109连接。隔壁135Y与立壁101A、左壁103、膜106以及隔壁109连接。即，隔壁135在墨水室111的内部设置在注入口112的下方。并且，隔壁135将对应的墨水室111的一部分在上下方向7上隔开。即，隔壁135相对于上壁104和下壁105隔开，在隔壁135的上下方向7的上方和下方存在空间。隔壁135B、135M、135C、135Y的形状是大致共通的，因此，以下参照图11和图12详细地说明隔壁135M。

如图11所示，隔壁135M至少设置于交叉区域。作为一例，交叉区域可以定义为与通过注入口112M且与倾斜壁101B正交的虚拟线(图11的虚线)交叉的区域。作为另一例，交叉区域可以定义为与通过注入口112M且沿注入口112M的贯通方向延伸的虚拟线交叉的区域。作为又一例，交叉区域可以定义为与从通过注入口112M进入墨水室111并被定位的墨水瓶136的供给口137流出的墨水的流出方向交叉的区域。即，隔壁135M设置于供通过注入口112M流入墨水室111M的墨水通过的区域。换言之，通过注入口112M注入墨水室111M的墨水的大部分碰触到隔壁135M。

而且，如图12所示，隔壁135M设置于比交叉区域靠前后方向8的前侧的整个区域。即，隔壁135M设置于水平方向上的与注入口112M接近的一侧的整个区域。换言之，隔壁135在比交叉区域靠前侧以与立壁101A和隔壁107、108无间隙地连接的方式连续地延伸。即，隔壁135M在比交叉区域靠前侧的整个区域将墨水室111M在上下方向7上隔开。而且，隔壁135M还延伸至比交叉区域靠前后方向8的后侧(即，距水平方向的注入口112M较远的一侧)。然而，比交叉区域靠后侧的隔壁135M的一部分开口。设置于隔壁135M的开口的面积(在图12的例子中，左右方向9的开口宽度)距注入口112M越远则越大。而且，开口的形状相对于沿隔壁135M远离注入口112M的朝向(即，前后方向8的后方朝向)对称。本实施方式中的开口的形状是使顶点朝向前方的等腰三角形。

<盖113>

如图1A、图1B所示，盖113能够相对于墨水箱100的注入口112装卸。与墨水箱100的四个注入口112B、112M、112C、112Y对应地设置有四个盖113B、113M、113C、113Y。各盖113B、113M、113C、113Y的形状相同，因此以下将它们称为盖113并说明详细结构。

如图13A、图13B所示，盖113具备大致圆盘形状的圆盘部141、从圆盘部141的中央分别向相反的朝向突出的把手部142及凸部143。盖113由橡胶或弹性体这样的能够弹性变形的原材料进行成型。圆盘部141在表面141A的中央附近凹陷，把手部142从表面141A的中央沿与表面141A正交的方向突出。表面141A的凹陷是为了延长把手部142的长度方向的长度以便易于握持而形成的。背面141B是平面。背面141B能够与注入口112的周缘部分抵接。

把手部142为大致圆柱形状，其前端部的外径大于基端部(表面141A侧的部分)的外径。前端部的外径大是为了在握持把手部142并将盖113从注入口112拔出时使手指易于卡挂。

凸部143为大致圆筒形状，从圆盘部141的背面141B的中央沿着与背面141B正交的方向突出。凸部143的外径比注入口112的内径稍大。因此，凸部143以外径缩径的方式弹性变形并且插入注入口112。在凸部143插入注入口112的状态下，凸部143的外表面143A与注入口112的内表面压接，将注入口112液密地密封。在凸部143的前端的中央，朝向背面141B形成有凹部144。由此，能够使凸部143的外表面143A容易向径向内侧倒入，其结果是，易于将凸部143插入注入口112。

<罩70>

如图1A、图1B及图14所述，罩70设置成能够将形成在框体14的前壁14A的开口22开闭。罩70绕转动轴70A转动，该转动轴70A在沿着载置复合机10的载置面6的方向上延伸，具体地说沿着左右方向9延伸。罩70是具有与开口22对应的大小的外形且开口22侧开口的箱形状。罩70以转动轴70A为中心，在覆盖墨水箱100的前壁101的立壁101A及倾斜壁101B的关闭位置和使墨水箱100的前壁101的立壁101A及倾斜壁101B向框体14的外部露出的打开位置之间进行转动。如图16～图18所示，罩70具有在关闭位置上构成框体14的前壁14A的一部分的外表面70B和在关闭位置上与墨水箱100相对的内表面70C。在罩70的上端71侧设置有从内表面70C向框体14侧突出的卡合部73。卡合部73通过与框体14的开口22的上端附近卡合而将罩70保持在关闭位置。

在处于关闭位置的罩70中，在上下方向7及左右方向9的中央形成有窗74。窗74在罩70的外表面70B侧和内表面70C侧之间使光透过。窗74例如由嵌入开口的、使可见光透过的透明原材料构成。窗74具有如下尺寸：在上下方向7上能够从框体14的前壁14A侧目视确认到比墨水箱100的前壁101的立壁101A的下端靠上侧和比倾斜壁101B的上端靠下侧，并且在左右方向9上能够目视确认前壁101的左端及右端以外的部分。

另外，窗74也可以仅由开口构成。在这种情况下，窗74优选具有在罩70位于关闭位置时不能通过窗74接近将墨水箱100的注入口112堵塞的盖113的大小。例如，在窗74仅由开口构成的情况下，窗74优选具有在上下方向7上能够从框体14的前壁14A侧目视确认到比墨水箱100的前壁101的立壁101A的下端靠上侧和比立壁101A的上端靠下侧的大小。

在盖70的内表面70C，在盖70处于关闭位置时比窗74靠下端72侧即与上端71相比更靠近下端71的位置沿左右方向9呈一列地设置有四个保持部75B、75M、75C、75Y。四个保持部75B、75M、75C、75Y分别与四个盖113B、113M、113C、113Y对应。在打开位置的罩70中，四个保持部75B、75M、75C、75Y相对于四个注入口112B、112M、112C、112Y向左右方向9的右侧稍微错开地配置。但是，保持部75B、75M、75C、75Y的位置不限于此，也可以配置于在左右方向9上与注入口112B、112M、112C、112Y对应的位置上。

四个保持部75B、75M、75C、75Y在左右方向9上的配置不同，但它们具有相同结构，因此以下将它们称为保持部75并说明其详细的结构。如图14、图16～图18所示，保持部75是从罩70的内表面70C突出的圆柱形状。保持部75的外径大于盖113的凸部143的外径。在保持部75形成有向突出端侧开口的圆形的凹部76(液体存储部的一例)。从凹部76的底面的中心设置有向保持部75的突出端侧延伸的凹部79。在凹部76中插入有盖113的凸部143。盖113的凸部143插入于保持部75的凹部76时，保持部75的凸部79插入于盖113的凹部144。凹部76的内径与凸部143的外径相同，凸部79的外径与凹部144的内径相同。在盖113的凸部143插入凹部76的状态下，凸部143的外表面143A与凹部76的内表面抵接，盖113由于自重而产生不会从保持部75脱落的程度的摩擦力。因此，即使在罩70从打开位置向关闭位置转动时，盖113也能够保持插入于凹部76的状态。另外，当罩70处于关闭位置时，进入凹部76的墨水也会由于表面张力而储存于凹部76内。具体地说，在罩70处于关闭位置时，进入到凹部76的墨水也会储存于凹部76的内表面和凹部79的外表面之间。

在罩70的内表面70C且保持部75的周围设置有墨水垫77(液体保持部件的一例)。墨水垫77是具有能够吸收并保持墨水的三维网眼结构的无纺布等。另外，墨水垫77也可以配置于保持部75的凹部76内。另外，在墨水垫77上还可以记载表示各保持部75所对应的墨水颜色的显示。

<传感器80>

如图14所示，在框体14的开口22的右上角设置有传感器80。传感器80是机械开关。传感器80通过与关闭位置的罩70抵接而成为接通状态，通过罩70从关闭位置转动并离开而成为切断状态。如图15所示，传感器80在处于接通状态时向打印部11的控制部90(判定部的一例，未图示)输出表示接通状态的信号。控制部90是由安装于控制基板的CPU、ROM、RAM、ASIC等构成的运算装置，根据传感器80的输出信号判定罩70不处于关闭位置。即，在传感器80未处于接通状态时，换句话说在传感器80处于切断状态时，判定为罩70未处于关闭位置。控制部90根据判定为罩70未处于关闭位置的情况，使操作面板17的液晶显示器17B显示表示罩70未处于关闭位置的显示。另外，控制部90还可以替代液晶显示器17B的显示，或者在液晶显示器17B的显示的基础上使扬声器(未图示)产生警报声或者使表示警告的LED灯点亮。

<盖113向保持部75的安装>

如图1A及图16所示，当复合机10处于能够使用的状态(使用状态)时，墨水箱100的注入口112被盖113密封，框体14的前壁14A的开口22被处于关闭位置的罩70封闭。另外，当复合机10处于使用状态时，前壁14A向与载置复合机10的载置面6相交的方向延伸。

如图14所示，当墨水在墨水箱100的各墨水室111中被消耗时，用户通过将罩70从关闭位置向打开位置转动，成为能够通过框体14的前壁14A的开口22而接近墨水箱100的注入口112的状态。通过罩70从关闭位置开始转动，传感器80从接通状态成为切断状态，根据传感器80的输出信号，控制部90判定为罩70未处于关闭位置。然后，控制部90使操作面板17的液晶显示器17B显示罩70未处于关闭位置。

在将罩70转动到打开位置为止之后，用户从注入口112拔下与应该补充墨水的墨水室111对应的盖113。然后，如图17所示，用户将拔下的盖113插入到与应该补充墨水的墨水室111对应的保持部75的凹部76。由此，从注入口112卸下的盖113由保持部75保持。

如图11所示，用户将墨水瓶136的供给口137插入到注入口112，向墨水室111补充墨水。在墨水的补充结束后，用户从保持部75卸下盖113，将盖113插入注入口112而将注入口112密封。此后，将罩70从打开位置向关闭位置转动。当罩70返回到关闭位置时，传感器80从切断状态成为接通状态，根据传感器80的输出信号，控制部90判定为罩70处于关闭位置。然后，控制部90使操作面板17的液晶显示器17B上的罩70未处于关闭位置的显示消失。

假设用户在向墨水室111补充了墨水之后没有使用盖113密封注入口112，在盖113由保持部75保持的状态下，想要将罩70从打开位置向关闭位置转动。在该情况下，由保持部75保持的盖113位于罩70的移动区域，因此如图18所示，在罩70从打开位置到达关闭位置之前，由保持部75保持的盖113与墨水箱100的前壁101的立壁101A接触。即，由保持部75保持的盖113介于墨水箱100的前壁101的立壁101A和罩70的内表面70C之间。由此，罩70向关闭位置的转动受到阻碍。

如图18所示，在由保持部75保持的盖113与墨水箱100的前壁101的立壁101A接触的状态下，将罩70的转动轴70A和上端71以最短距离连接的虚拟直线78与载置复合机10的载置面6所成的打开位置侧的角度A即框体14的前壁14A的表面侧的角度A小于90度。由此，在由保持部75保持的盖113与墨水箱100的前壁101的立壁101A接触的状态下，如果用户从罩70放手，则由于重力的作用，罩70向打开位置转动。

[本实施方式的作用效果]

根据本实施方式所涉及的复合机10，通过将盖113保持于保持部75，能够防止盖113被放置于载置面6而污染载置面6或者盖113丢失的情况。另外，由保持部75保持的盖113位于罩70的移动区域，因此在罩70从打开位置到达关闭位置之前，由保持部75保持的盖113介于墨水箱100的前壁101的立壁101A和罩70的内表面70C之间。因此，能够防止复合机10在墨水箱100的注入口112没有被盖113堵塞的状态下使用。

另外，在由保持部75保持的盖113与墨水箱100的前壁101的立壁101A接触的状态下，虚拟直线78与载置面6所成的打开位置侧的角度A小于90度。由此，在由保持部75保持的盖113与墨水箱100的前壁101的立壁101A接触的状态下，如果用户从罩70放手，则由于重力的作用，罩70向打开位置转动。由此，能够使用户觉察到忘记安装盖113。

另外，保持部75在罩70的内表面70C配置于与上端71相比更靠近下端72的位置，因此能够缩小由保持部75保持的盖113与墨水箱100的前壁101的立壁101A接触时的虚拟直线78与载置面6所成的打开位置侧的角度A。由此，用户在开始将罩70从打开位置向关闭位置转动之后立即就能够通过罩70不转动的情况而觉察到忘记安装盖113。另外，在罩70的转动过程中，盖113不易从保持部75脱落。

另外，保持部75设置在与窗74相比更靠近转动轴70A的位置。由此，假设墨水沿着内表面70C从保持部75滴落，窗74也不会被墨水污损。

另外，由于在保持部75设置有凹部76，因此从盖113进入凹部76的墨水不易从保持部75滴落。

另外，由于在保持部75的周围设置有墨水垫77，因此假设墨水从保持部75滴落，也能够防止该墨水流到除了墨水垫77以外的部件。

另外，多个保持部75与墨水颜色对应地设置，因此分别附着于多个盖113的多个颜色的墨水不会在保持部75中混合。

另外，控制部90根据传感器80的输出信号判定罩70处于关闭位置。由此，例如，在操作面板17的液晶显示器17B上，能够显示请用户关闭罩70的警告，或者能够在罩70未处于关闭位置的状态下限制打印部11的动作。

[变形例]

在上述的实施方式中，在罩70的内表面70C设置有保持部75，但也可以替代内表面70C而在墨水箱100的前壁101设置保持部75。另外，只要在盖113被保持部75保持时盖113位于罩70的移动区域，则保持部75也可以设置于框体14。另外，如图19A～图19D所示，也可以替代绕转动轴70A转动的罩70，而构成为墨水箱100能够从框体14的开口22突出(图19C的状态)及退避(图19B的状态)。在这种结构中，注入口112及保持部75设置于墨水箱100的上壁104。即，在该例子中，与墨水箱100的上壁104相对的框体14的一部分作为堵塞注入口112的罩来发挥作用。在墨水箱100为退避状态时，作为罩的框体14的一部分处于对形成有注入口112的上壁104进行覆盖的关闭位置。在墨水箱100为突出状态时，作为罩的框体14的一部分处于使形成有注入口112的上壁104露出的打开位置。当墨水箱100从突出状态向退避状态移动时，作为罩的框体14的一部分从打开位置向关闭位置移动。即，罩相对于墨水箱100的移动包括罩及墨水箱100中的至少一方相对于另一方的相对移动。

如图19C所示，在墨水箱100从框体14的开口22突出的状态下，即，当作为罩的框体14的一部分位于打开位置时，能够将盖113相对于注入口112安装或卸下。另外，如图19D所示，能够使保持部75保持盖113。在使保持部75保持盖113的状态下，当使墨水箱100从突出状态向退避状态移动时，盖113与框体14的开口22的周缘抵接。由此，阻碍墨水箱100向退避状态的移动。即，由保持部75保持的盖113位于作为罩的框体14的一部分的移动区域，因此作为罩的框体14的一部分向关闭位置的移动受到阻碍。

另外，保持部75的形状也可以适当地变更。例如，也可以是，仅由从罩70的内表面70C突出的凸部79来构成保持部，通过将凸部79插入盖113的凹部144来保持盖113。另外，保持部75可以是围绕盖113的凸部143的外周面的连续的环状(圆形形状、椭圆形状、矩形形状)的壁，也可以是断续地围绕盖113的凸部143的外周面的彼此隔开的多个壁。

另外，保持部75的配置也可以适当地变更。例如，如果罩70的沿着左右方向9的尺寸足够长，则也可以将保持部75配置于窗74的左右方向9的右侧或左侧的与窗74不重叠的位置。

另外，盖113的形状也可以适当地变更。例如，也可以不是能够插入墨水箱100的注入口112的形状，而是能够外嵌于在注入口112的周围形成的圆筒状突起的形状。另外，也可以是通过将形成于注入口112周围的阳螺纹和形成于盖113的阴螺纹相螺合而密封注入口112的结构。

另外，在上述的实施方式中，在框体14的前壁14A的右侧形成有开口22，在开口22的后方配置有墨水箱100，但也可以是，在前壁14A的左侧形成有开口22，在该开口22的后方配置有墨水箱100。另外，也可以替代框体14的前壁14A而在右侧壁或左侧壁形成有开口22，而能够从右方或左方接近墨水箱100的注入口112。

并且，在上述的实施方式中，将墨水作为液体的一例进行了说明，不过本发明并不限定于此。例如，也可以代替墨水，将在打印时在墨水之前喷出到记录用纸的前处理液、或者为了防止记录头39的喷嘴40的干燥而向记录头39的喷嘴40附近喷雾的水等用作液体。

Claims (10)

1.一种液体消耗装置，包括：

箱，具有构成为储存液体的液体储存室、构成为允许所述液体注入所述液体储存室的注入口、及构成为使所述液体从所述液体储存室流出的液体流出路径；

盖，构成为能够安装于所述箱以覆盖所述注入口；

罩，具有第一端和第二端，构成为相对于所述箱而绕转动轴在关闭位置与打开位置之间转动，所述关闭位置是所述箱的形成有所述注入口的面被所述罩覆盖的位置，所述打开位置是使所述箱的形成有所述注入口的所述面露出的位置，所述转动轴在离所述第二端比离所述第一端近的位置沿着载置所述液体消耗装置的载置面延伸；及

保持部，构成为保持从所述箱卸下的所述盖，

在所述罩处于所述关闭位置的状态下，所述注入口处于离所述第一端比离所述第二端近的位置，且所述保持部处于离所述第二端比离所述第一端近的位置，

当由所述保持部保持的所述盖与相对的所述箱的外表面以及所述罩的内表面中的一方接触时，将所述转动轴和所述第一端以最短距离连接的虚拟直线与所述载置面所成的所述打开位置侧的角度小于90度。

2.根据权利要求1所述的液体消耗装置，

还包括液体保持部件，该液体保持部件配置于所述保持部或所述保持部周围，且构成为保持所述液体。

3.根据权利要求1所述的液体消耗装置，

所述罩构成为，通过保持于所述保持部且位于所述罩的从所述打开位置向所述关闭位置转动的移动区域的所述盖，而阻碍所述罩向所述关闭位置转动。

4.一种液体消耗装置，包括：

多个箱，具有构成为储存液体的多个液体储存室、构成为允许所述液体注入所述多个液体储存室的多个注入口、及构成为使所述液体从所述多个液体储存室流出的多个液体流出路径；

多个盖，构成为分别能够安装于所述多个箱并且分别覆盖所述多个注入口；

罩，具有第一端和第二端，构成为相对于所述多个箱而绕转动轴在关闭位置与打开位置之间转动，所述关闭位置是所述多个箱的形成有所述多个注入口的多个面被所述罩覆盖的位置，所述打开位置是使所述多个箱的形成有所述多个注入口的所述多个面露出的位置，所述转动轴沿着载置所述液体消耗装置的载置面延伸；及

多个保持部，沿着所述罩的所述转动轴排列，且构成为保持从所述多个箱卸下的所述多个盖，

当由所述保持部保持的所述盖与相对的所述箱的外表面以及所述罩的内表面中的一方接触时，将所述转动轴和所述第一端以最短距离连接的虚拟直线与所述载置面所成的所述打开位置侧的角度小于90度。

5.根据权利要求4所述的液体消耗装置，

所述罩的所述转动轴配置于离所述罩的所述第二端比离所述罩的所述第一端近的位置。

6.一种液体消耗装置，包括：

多个箱，具有构成为储存液体的多个液体储存室、构成为允许所述液体注入所述多个液体储存室的多个注入口、及构成为使所述液体从所述多个液体储存室流出的多个液体流出路径；

多个盖，构成为分别能够安装于所述多个箱且分别覆盖所述多个注入口；

罩，具有第一端和第二端，并且构成为相对于所述多个箱而绕转动轴在关闭位置与打开位置之间转动，所述关闭位置是所述多个箱的形成有所述多个注入口的多个面被所述罩覆盖的位置，所述打开位置是使所述多个箱的形成有所述多个注入口的所述多个面露出的位置，所述转动轴沿着载置所述液体消耗装置的载置面延伸；及

多个保持部，构成为保持从所述多个箱卸下的所述多个盖，

所述多个注入口沿着所述罩的所述转动轴排列，

当由所述保持部保持的所述盖与相对的所述箱的外表面以及所述罩的内表面中的一方接触时，将所述转动轴和所述第一端以最短距离连接的虚拟直线与所述载置面所成的所述打开位置侧的角度小于90度。

7.根据权利要求6所述的液体消耗装置，

所述罩的所述转动轴配置于离所述罩的所述第二端比离所述罩的所述第一端近的位置。

8.一种液体消耗装置，包括：

箱，具有构成为储存液体的液体储存室、构成为允许所述液体注入所述液体储存室的注入口、及构成为使所述液体从所述液体储存室流出的液体流出路径；

盖，构成为能够安装于所述箱以覆盖所述注入口；

罩，具有第一端和第二端，构成为能够相对于所述箱而绕转动轴在关闭位置与打开位置之间移动，所述关闭位置是所述箱的形成有所述注入口的面被所述罩覆盖的位置，所述打开位置是使所述箱的形成有所述注入口的所述面露出的位置，所述转动轴在离所述第二端比离所述第一端近的位置沿着载置所述液体消耗装置的载置面延伸；及

保持部，配置于所述箱的形成有所述注入口的所述面，且构成为保持从所述箱卸下的所述盖，

当由所述保持部保持的所述盖与所述罩的内表面接触时，将所述转动轴和所述第一端以最短距离连接的虚拟直线与所述载置面所成的所述打开位置侧的角度小于90度。

9.根据权利要求8所述的液体消耗装置，

所述罩构成为，通过保持于所述保持部的所述盖，而阻碍所述罩向所述关闭位置移动。

10.根据权利要求8或9所述的液体消耗装置，

所述保持部与所述箱一体地形成。

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