CN105291594B - 液体消耗装置和箱 - Google Patents

Abstract

一种液体消耗装置和箱，液体消耗装置具备：箱，具有储存液体的液体储存室、划定所述液体储存室在与铅垂方向交叉的第一方向上的一端且能够从外部目视确认所述液体储存室内的液体的立壁以及为了向所述液体储存室注入液体而贯穿所述立壁的注入口；液体消耗部，消耗被储存在所述液体储存室内的液体；罩，在所述第一方向上与所述立壁相对设置并覆盖所述立壁，该罩具有：非透过部，不能从该液体消耗装置的外部目视确认所述立壁中的、包含穿过所述注入口的下端且沿铅垂方向延伸的假想线的区域；透过部，能从该液体消耗装置的外部目视确认所述立壁中的、在第二方向上偏离所述假想线的区域，所述第二方向是指与铅垂方向和所述第一方向正交的方向。

Description

液体消耗装置和箱

技术领域

本发明涉及液体消耗装置及能够能够通过注入口补充液体的箱。

背景技术

以往，公知有能够通过注入口补充液体的箱。而且，例如在特开 2014－37058号公报公开了一种墨水箱，该墨水箱在注入口的下方形成有能够目视确认墨水室内的墨水的目视确认面和示出墨水室内的墨水数量的刻度。上述构成的墨水箱在用户通过目视确认面目视确认到的墨水液面抵达最大刻度的位置之前，可通过注入口向墨水室内注入墨水。

发明内容

然而，在墨水注入时，如果从注入口溢出的墨水附着在目视确认面或刻度上，则存在目视确认面或刻度的可视性下降的问题。特别的，在特开2014－37058号公报记载的墨水箱中，由于设置有拦截从注入口溢出的墨水的拦截部，所以从该拦截部溢出的墨水可能在大范围内污染设置有目视确认面或刻度的区域。

本发明鉴于上述问题而成，其目的在于提供一种液体消耗装置及墨水箱，抑制能够从注入口注入液体的箱内部的可视性的下降。

本发明涉及的液体消耗装置，具备：箱，具有储存液体的液体储存室、划定上述液体储存室在与铅垂方向交叉的第一方向上的一端且能够从外部目视确认所述液体储存室内的液体的立壁以及为了向上述液体储存室注入液体而贯穿上述立壁的注入口；液体消耗部，消耗被储存在上述液体储存室内的液体；罩，在上述第一方向上与上述立壁相对设置并覆盖上述立壁。并且上述罩具有：非透过部，不能从该液体消耗装置的外部目视确认上述立壁中的、包含穿过所述注入口的下端且沿铅垂方向延伸的假想线的区域；透过部，能够从该液体消耗装置的外部目视确认上述立壁中的、在第二方向上偏离上述假想线的区域，上述第二方向是与铅垂方向和所述第一方向正交的方向。

在上述构成的箱中，从注入口溢出的液体沿着假想线污染立壁。因此，通过将覆盖立壁的罩中的、与包含假想线的立壁的区域相对的部分设为非透过部，将与在第二方向上偏离假想线的立壁区域相对的部分设为透过部，能够抑制液体储存室的内部可视性的降低，并能使因液体引起的立壁的污染不明显。

本发明一方式涉及的箱具备储存用于向液体消耗部供给的液体的液体储存室、划定上述液体储存室在与铅垂方向交叉的第一方向上的一端的立壁以及为了向上述液体储存室注入液体而贯穿上述立壁的注入口。上述立壁由基壁和倾斜壁构成，上述基壁沿着铅垂方向竖立设置且能够从外部目视确认所述液体储存室内的液体，上述倾斜壁在上述基壁的上端与上述基壁连续且向上述液体储存室侧倾斜。在上述倾斜壁设置有上述注入口。面向该箱的外部的上述倾斜壁的外表面在上述注入口和上述基壁之间朝向上方并向上述液体储存室侧单调倾斜。在上述基壁，在第二方向上偏离穿过上述注入口的下端且沿铅垂方向延伸的假想线的位置设置有指示部，示出与储存在所述液体储存室内的液体相关的信息，所述第二方向与铅垂方向和所述第一方向正交。

根据上述构成，能够抑制指示部被从注入口溢出的液体污染。其结果是，在指示部的位置能够抑制液体储存室的内部可视性的下降。另外，“基壁和倾斜壁连续”是指在基壁和立壁之间未设置其它构成要素 (例如，突起、肋部、槽、凹处等)。而且，“朝向上方并向液体储存室侧单调倾斜”并不限定于倾斜壁的外表面的倾斜角度恒定。

例如在下述情况下，即，倾斜面的外表面包含倾斜角度不同的第一表面、第二表面和第三表面，且第二表面比第一表面远离基壁、第三表面比第二表面远离基壁，允许第一表面和第二表面的连接位置位于第二表面和第三表面的连接位置的下方，不允许第一表面和第二表面的连接位置位于第二表面和第三表面的连接位置的上方。即，在本实施方式中，倾斜角度不同的多个表面的连接位置越远离基壁越靠上方。

另外，在由倾斜角度不同的多个表面构成倾斜壁的外表面的情况下，优选允许上方侧的表面具有比下方侧的表面更接近水平方向的倾斜角，而排出上方侧的表面具有比下方侧的表面更接近铅垂方向的倾斜角。即，在从注入口至基壁的立壁的外表面，在上下方向相邻的两个表面的边界，形成山脊，而不形成山谷。其结果是，在注入口及基壁之间的倾斜壁的外表面不存在突起、肋部、槽、凹陷等、从注入口溢出的液体能够成为集聚的液体的形状。

本发明其它方式涉及的箱具备储存用于向液体消耗部供给的液体的液体储存室、划定上述液体储存室在与铅垂方向交叉的第一方向上的一端的立壁以及为了向上述液体储存室注入液体而贯穿上述立壁的注入口。并且，上述立壁具有：非透过部，在包含穿过上述注入口的下端且沿铅垂方向延伸的假想线的区域，不能从该箱的外部目视确认上述液体储存室内的液体；透过部，在第二方向上偏离所述假想线的区域，能够从该箱的外部目视确认所述液体储存室内的液体，该第二方向是与铅垂方向和所述第一方向正交的方向。

根据上述构成，能够抑制透过部被从注入口溢出的液体污染。其结果是，能够抑制通过透过部的液体储存室的内部可视性的下降。

根据本发明，通过将覆盖立壁的罩中的、与包含假想线的立壁的区域相对的部分设为非透过部，将与在第二方向上偏离假想线的立壁区域相对的部分设为透过部，能够抑制液体储存室的内部可视性的降低，并能使因液体引起的立壁的污染不明显。

附图说明

图1(A)、图1(B)是复合机10的外观立体图，图1(A)表示罩70已闭合的状态，图1(B)表示罩70已开启的状态。

图2是示意性地示出打印部11的内部结构的纵剖视图。

图3是示出滑架23和墨水箱100的配置的俯视图。

图4是墨水箱100的前方立体图。

图5是墨水箱100的后方立体图

图6是图4的Ⅵ-Ⅵ的剖视图。

图7是图4的Ⅶ-Ⅶ的截面立体图。

图8是墨水箱100的右侧视图。

图9(A)是图8的Ⅸ(A)-Ⅸ(A)的剖视图，图9(B)是图8的Ⅸ(B)-Ⅸ(B) 的剖视图。

图10是覆盖位置的罩70和墨水箱100的纵剖视图。

图11是露出位置的罩70和墨水箱100的纵剖视图。

图12是本实施方式涉及的墨水箱100的主视图。

图13是变形例1涉及的墨水箱100的主视图。

图14是变形例2涉及的墨水箱100的主视图。

具体实施方式

下面，对本发明的实施方式进行说明。另外，以下说明的实施方式只是本发明的一例，当然能够在不改变本发明的主旨的范围内对本发明的实施方式进行适当变更。而且，在以下的说明中，将从箭头的起点朝向终点的行进方向表达为朝向，将连接箭头的起点和终点的线上的往返表达为方向。换言之，朝向是方向的一个成分。上方朝向和下方朝向各自为上下方向7的一个成分，并且彼此反向。左方朝向和右方朝向各自为左右方向9的一个成分，并且彼此反向。前方朝向和后方朝向各自为前后方向8的一个成分，并且彼此反向。而且，在本实施方式中，上下方向7相当于竖直方向，前后方向8和左右方向9相当于水平方向。

另外，以复合机10设置为能够使用的状态(图1的状态，有时记载为“使用状态”。)或姿势(图1的姿势，有时记载为“使用姿势”。) 为基准定义上下方向7，以复合机10设置有开口13的一侧作为近前侧 (前表面)定义前后方向8，以从近前侧(前表面)观察复合机10来定义左右方向9。前后方向8是第一方向的一例，左右方向9是第二方向的一例。

[复合机10的整体结构]

如图1所示，复合机10大致形成为长方体。复合机10在壳体的下部具有以喷墨记录方式在纸张12(参照图2)上记录图像的打印部 11。如图2所示，打印部11具备供送部15、供送托盘20、排出托盘 21、传送辊部54、记录部24、排出辊部55、压盘42以及墨水箱100 (箱的一例)。而且，复合机10具有传真功能和打印功能等各种功能。复合机10是液体喷出装置或液体消耗装置的一例。

[供送托盘20、排出托盘21]

如图1所示，供送托盘20穿过在复合机10的前表面且左右方向 9的中央部形成的开口13，而由用户沿前后方向8相对于复合机10进行插拔。供送托盘20能够支撑层叠的多张纸张12。排出托盘21配置于供送托盘20的上方，与供送托盘20一起插拔。排出托盘21支撑由排出辊部55从记录部24和压盘42之间排出的纸张12。

[供送部15]

供送部15将由供送托盘20支撑的纸张12向传送路径65供送。如图2所示，供送部15具备供送辊25、供送臂26和轴27。供送辊25 以能够旋转的方式支撑于供送臂26的前端侧。供送辊25通过传送电动机(未图示)的反转而沿将纸张12向传送朝向16传送的朝向进行旋转。以下，将供送辊25、传送辊60以及排出辊62沿将纸张向传送朝向16传送的朝向进行旋转的情况记载为“正转”。供送臂26以能够转动的方式支撑于由打印部11的框架支撑的轴27。通过供送臂26的自重或弹簧等的弹性力而对供送臂26向供送托盘20侧转动施力。

[传送路径65]

如图2所示，传送路径65是指其一部分由在打印部11的内部以预定间隔相对的外侧引导部件18和内侧引导部件19形成的空间。传送路径65是从供送托盘20的后端部向打印部11的后方侧延伸的路径。而且，传送路径65为在打印部11的后方侧从下方向上方延伸并U形回转，经过记录部24与压盘42之间的空间并到达排出托盘21的路径。如图2和图3所示，传送辊部54和排出辊部55之间的传送路径65设置于复合机10的左右方向9的大致中央部，且沿前后方向8延伸。另外，传送路径65内的纸张12的传送朝向16在图2中由单点划线的箭头示出。

[传送辊部54]

如图2所示，传送辊部54配置成比记录部24靠传送朝向16的上游侧。传送辊部54具有彼此相对的传送辊60及压紧辊61。传送辊60 由传送电动机驱动。压紧辊61随着传送辊60的旋转而联动旋转。纸张12被通过传送电动机的正转而正旋转的传送辊60及压紧辊61夹持并向传送朝向16传送。

[排出辊部55]

如图2所示，排出辊部55配置成比记录部24靠传送朝向16的下游侧。排出辊部55具有彼此相对的排出辊62和齿盘63。排出辊62由传送电动机驱动。齿盘63随着排出辊62的旋转而联动旋转。纸张12 被通过传送电动机的正转而正旋转的排出辊62及齿盘63夹持并向传送朝向16传送。

[记录部24]

如图2所示，记录部24配置在传送朝向16上的传送辊部54和排出辊部55之间。而且，记录部24隔着传送路径65与压盘42在上下方向7上相对配置。即，记录部24配置成比传送路径65靠上下方向7 的上方且与传送路径65相对。记录部24具备滑架23和记录头39(头或液体消耗部的一例)。

如图3所示，滑架23支撑于在沿前后方向8分开的位置各自沿左右方向9延伸设置的引导轨道43、44。引导轨道43、44支撑于打印部 11的框架。滑架23与设置于引导轨道44的公知的带机构连接。该带机构由滑架电动机(未图示)驱动。即，与带机构连接的滑架23通过滑架电动机的驱动而沿左右方向9往复移动。如图3的单点划线所示，滑架23的移动范围在左右方向9上遍及比传送路径65靠右方和靠左方。

而且，从滑架23延伸出墨水管32以及柔性扁平线缆33，该墨水管32与墨水箱100和记录头39连接，该柔性扁平线缆33将安装有控制部(未图示)的控制基板和记录头39电连接。墨水管32将储存在墨水箱100的墨水供给到记录头39。更详细地说，从墨水箱100延伸出供各色(黑色、品红色、青色、黄色)墨水流通的四根墨水管32B、 32M、32C、32Y(有时将这些墨水管统称作“墨水管32”)，并将这些墨水管在捆束的状态下与滑架23连接。柔性扁平线缆33将从控制部输出的控制信号传递到记录头39。

如图2所示，记录头39搭载于滑架23。在记录头39的下表面形成有多个喷嘴40。多个喷嘴40的前端从记录头39和搭载记录头39的滑架23的下表面露出。以下，有时将露出喷嘴40的前端的面记载为“喷嘴面”。记录头39从喷嘴40以微小的墨滴的方式喷出墨水。在滑架23 移动的过程中，记录头39朝向由压盘42支撑的纸张12喷出墨滴。由此，在纸张12上记录图像。

[压盘42]

如图2和图3所示，压盘42配置在传送朝向16上的传送辊部54 和排出辊部55之间。压盘24以在上下方向7与记录部24相对的方式配置，从下侧支撑由传送辊部54传送的纸张12。

[墨水箱100]

如图1所示，墨水箱100容纳在复合机10的内部。墨水箱100以不能轻易地从复合机10拆下的方式固定于该复合机10。更详细地说，墨水箱100通过在复合机10的前表面且左右方向9的右端形成的开口 22而容纳在复合机10的内部。开口22在左右方向9上与开口13相邻。但是，墨水箱100的前表面(后述基壁101A和倾斜壁101B的一部分) 在前后方向8上比开口22靠前方(更详细地说，比划定开口22的壳体的前壁靠前)。复合机10的壳体具有位于开口22的内部且墨水箱 100的下方的支撑面28(参照图10)。墨水箱100支撑于支撑面28。

而且，在复合机10设置有比开口22靠前方且能够覆盖墨水箱100 的前表面的箱形状的罩70。罩70在覆盖开口22及墨水箱100的前壁 101的覆盖位置(参照图1(A))和使开口22及墨水箱100的前壁 101在复合机10的外部露出的露出位置(参照图1(B))之间可转动地由复合机10的壳体支撑。如图10和图11所示，罩70由复合机10 的壳体支撑成能够在上下方向7的下端侧绕沿左右方向9延伸的转轴 71转动。本实施方式的转轴71在前后方向8比前壁101靠前方(即，墨水室111相对于前壁101的相反侧)，且在上下方向7上比墨水箱 100靠下方。

如图4和图5所示，墨水箱100呈大致长方体的外形。墨水箱100 具有前壁101、右壁102、左壁103、上壁104以及下壁105。另一方面，墨水箱100的后表面敞开。并且，通过在右壁102、左壁103、上壁104、下壁105的后端面熔敷膜106，墨水箱100的后表面被密封。即，膜106构成墨水箱100的后壁。上述构成的墨水箱100例如通过将树脂材料注塑成型而被一体成型。例如，后述墨水箱100的内部形状由从墨水箱100敞开的后表面向后方拉拔的模具(未图示)所限定。

上壁104划定墨水室111在上下方向7的上端。下壁105划定墨水室111在上下方向7的下端。作为立壁的一例的前壁101、右壁102 和左壁103在上壁104和下壁105之间在与上壁104和下壁105交叉的朝向上竖立设置。而且，各壁101～105至少具有墨水室111内的墨水从墨水箱100的外部能够目视确认程度的透光性。

前壁101由从下壁105大致沿上下方向7延伸的基壁101A、在基壁101A的上端与基壁101A连接且针对上下方向7和前后方向8倾斜的倾斜壁101B构成。在倾斜壁101B形成有沿厚度方向贯通倾斜壁 101B的注入口112。倾斜壁101B相对于基壁101A向后方侧(即，墨水室111侧)倾斜。更详细地说，面对墨水箱100外部的倾斜壁101B 的外表面优选在注入口112和基壁101A之间朝向上方并向墨水室111 侧单调倾斜。

另外，“朝向上方并向墨水室111侧单调倾斜”是指例如，在上下方向7上连续的两个面的连接位置越远离基壁101越位于上方的关系，优选是指，在上下方向7上连续的两个面(在本实施方式中，基壁101A 和倾斜壁101B的外表面)中上方侧的面(在本实施方式中，倾斜壁101B 的外表面)比下方侧的面(在本实施方式中，基壁101A的外表面)向墨水室111侧倾斜的关系。并且，在注入口112和基壁101A之间的倾斜壁101B的外表面由倾斜角不同的多个面构成的情况下，在上下方向 7上连续的两个面的所有组合中，上述关系均成立(也就是，越靠上方侧的面越接近水平面)。

在上述关系成立的情况下，在从注入口112至基壁101A的倾斜壁 101B的外表面，未形成能够拦截从注入口112溢出并向倾斜壁101B 的外表面传递的墨水的结构。另外，作为能够拦截墨水的结构是例如凸部、肋部、凹部、槽、凹陷等。而且，在注入口112和基壁101A之间的倾斜壁101B的外表面并不局限于平面，也可以是曲面。更详细地说，倾斜壁101B的外表面也可以是向外方膨胀的曲面。在该情况下，上方位置的切线比下方位置的切线向墨水室111侧倾斜即可。

[墨水室111]

如图5所示，在墨水箱100的内部设置有划定内部空间的多个隔壁107、108、109。隔壁107、108、109各自沿上下方向7和前后方向 8延伸设置，与前壁101、上壁104、下壁105以及膜106连接。而且，隔壁107～109沿左右方向9分开设置。其结果是，墨水箱100的内部空间被区划成在左右方向9上相邻的四个墨水室111B、111M、111C、 111Y。墨水室111是储存从喷嘴40喷出的墨水的液体储存室的一例。

墨水室111B是由前壁101、右壁102、上壁104、下壁105、膜 106以及隔壁107划定的空间划定的空间。墨水室111M是由前壁101、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁107、108划定划定的空间。墨水室111C是由前壁101、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁108、 109划定的空间。墨水室111Y是由前壁101、左壁103、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁109划定的空间。

以下，对墨水室111B、111M、111C、111Y统称，记载为“墨水室111”。而且，对于与各墨水室111对应地设置的四个构成要素，赋予仅末尾的字母(B、M、C、Y)不同的参考标号，在统称这些构成要素的情况下省略该字母地进行表述。

在各墨水室111储存不同颜色的墨水。具体地说，在墨水室111B 储存黑色墨水，在墨水室111C储存青色墨水，在墨水室111M储存品红色墨水，在墨水室111Y储存黄色墨水。各色墨水是液体的一例。但是，墨水室111的数量和墨水的颜色并不限定于上述的例子。墨水室 111沿左右方向9配置。而且，在四个墨水室111B、111M、111C、111Y 中，墨水室111B配置于最右侧，墨水室111Y配置于最左侧。另外，墨水室111B的容积比其他墨水室111M、111C、111Y的容积大。

[注入口112]

在墨水箱100的倾斜壁101B设置有用于向各墨水室111注入墨水的注入口112B、112M、112C、112Y。注入口112沿厚度方向贯通倾斜壁101B，将对应的墨水室111与墨水箱100的外部连通。倾斜壁101B 的内表面与墨水室111面对，其外表面与墨水箱100的外部面对。倾斜壁101B以外表面位于内表面的上方的方式倾斜。因此，注入口112 使墨水室111与墨水箱100的外部直接连通。即，在注入口112与墨水室111之间不存在截面积比注入口小且弯曲的流路。而且，替代倾斜壁101B，注入口112也可以设置在上壁104。

如图1(B)所示，倾斜壁101B和设置于倾斜壁101B的注入口 112通过使罩70位于露出位置而露出到复合机10的外部。而且，注入口112被设置在开口22前方的倾斜壁101B上。在本实施方式中，通过注入口112向墨水室111注入墨水时的墨水箱100的姿势(注入姿势)与复合机10处于使用姿势时的墨水箱100的姿势一致。即，在复合机10处于使用姿势时，通过注入口112向墨水室111注入墨水。虽然本实施方式的注入口112是圆形状，但注入口112的形状并不局限于此，也可以是椭圆形状、多边形。

墨水箱100具有能够相对于注入口112装卸的盖113B、113M、 113C、113Y。如图1(A)所示，安装于注入口112的盖113紧贴在注入口112的周缘并堵塞注入口112。另一方面，如图1(B)所示，从注入口112拆下的盖113将注入口112敞开。盖113在使罩70位于露出位置的状态下可相对于注入口112装卸。而且，通过将盖113从注入口112拆下，能够将墨水注入墨水室111。

[墨水流出路径114]

如图6～图9所示，在各墨水室111连接有墨水流出路径114B、 114M、114C、114Y(液体流出路径的一例)。墨水流出路径114是使储存在对应的墨水室11中的墨水向墨水箱100的外部流出的流路。本实施方式中的墨水流出路径114是从对应的墨水室111到达墨水箱100 的右侧面(即，右壁102的外表面)的流路。

如图7所示，墨水流出路径114Y通过在划定墨水室111Y的右表面的隔壁109的下端附近设置的开口115Y而与墨水室111Y连通。开口115Y在被下段壁146Y和连接壁147Y围绕的位置(更详细地说，比上段壁145Y靠下方且在前后方向8上的连接壁147Y、147C之间) 被形成在隔壁109。而且，如图8所示，墨水流出路径114Y通过在右壁102设置的开口116Y而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9(A)所示，墨水流出路径114Y在墨水室111B、111M、111C的前方侧从开口115Y沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102到达开口116Y(即，墨水箱100的右侧面)。

如图7所示，墨水流出路径114C通过在划定墨水室111C的右表面的隔壁108的下端附近设置的开口115C而与墨水室111C连通。而且，开口115C在被下段壁146C和连接壁147C围绕的位置(更详细地说，比上段壁145C靠下方且在前后方向8上的连接壁147C、147M 之间)被形成在隔壁108。而且，如图8所示，墨水流出路径114C通过在右壁102设置的开口116C而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9(A)所示，墨水流出路径114C在墨水室111B、111M的前方侧从开口115C沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102到达开口116C。

如图7所示，墨水流出路径114M通过在划定墨水室111M的右表面的隔壁107的下端附近设置的开口115M而与墨水室111M连通。开口115M在被下段壁146M和连接壁147M围绕的位置(更详细地说，比上段壁145M靠下方且在前后方向8上的连接壁147M、147B之间) 被形成在隔壁107。而且，如图8所示，墨水流出路径114M通过在右壁102设置的开口116M而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9(A)所示，墨水流出路径114M在墨水室111B的前方侧从开口 115M沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102到达开口116M。

如图7所示，墨水流出路径114B通过在划定墨水室111B的右表面和底面的右壁102和下壁105的边界附近设置的开口115B而与墨水室111B连通。开口115B在被下段壁146B和连接壁147B围绕的位置 (更详细地说，比上段壁145B靠下方且比连接壁147B靠后方)被形成在连接壁147B。在开口115B的上方设置有与墨水向开口115B的流入朝向(即，上下方向7的下方朝向)交叉的隔壁110。而且，如图8 所示，墨水流出路径114B通过在右壁102设置的开口116B而到达墨水箱100的右侧面。

如图6所示，墨水流出路径114B从开口115M沿前后方向8向前方延伸设置，在比墨水流出路径114M、114C、114Y靠前方的位置贯通右壁102并到达开口116B。而且，沿前后方向8延伸的墨水流出路径114B与沿左右方向9延伸的墨水流出路径114M、114C、114Y交叉。更详细地说，墨水流出路径114B在沿左右方向9延伸的墨水流出路径 114M、114C、114Y的下方向前方延伸。

另外，如图7所示，越位于左侧的连接壁147被配置得越靠前方。也就是，连接壁147Y比连接壁147B、147M和147C靠前方。连接壁 147C比连接壁147B和147M靠前方，连接壁147M比连接壁147B靠前方。并且，墨水流出路径114Y被设置在由上段壁145B、145M、145C 和连接壁147B、147M、147C围绕的空间(即，比上段壁145B、145M、 145C靠下方，比连接壁147B、147M、147C靠前方，且比连接壁147Y 靠后方)。墨水流出路径114C被设置在由上段壁145B、145M和连接壁147B、147M围绕的空间(即，比上段壁145B、145M靠下方，比连接壁147B、147M靠前方，且比连接壁147C靠后方)。墨水流出路径114M被设置在由上段壁145B和连接壁147B围绕的空间(即，比上段壁145B靠下方，比连接壁147B靠前方，且比连接壁147M靠后方)。

[墨水导出路径117]

如图8所示，在墨水箱100的右侧面设置有墨水导出路径117B、 117M、117C、117Y。墨水导出路径117B、117M、117C、117Y的一端在开口116B、116M、116C、116Y的位置与对应的墨水流出路径114B、 114M、114C、114Y连接，其另一端与连接部118B、118M、118C、118Y 连接。突出设置于墨水箱100的上壁104的连接部118与对应于各色墨水的四根墨水管32B、32M、32C、32Y(参照图3)连接。即，墨水导出路径117是将从墨水室111通过对应的墨水流出路径114流出的墨水，通过与对应的连接部118连接的墨水管32来引导至记录头39 的流路。另外，各墨水导出路径117和各墨水管32的容积大致相同。

如图8所示，在墨水箱100的右壁102设置有多个突壁121A～121I (有时将这些突壁统称作“突壁121”。)。突壁121从右壁102的外表面(右侧面)向右方突出，且沿右壁102的外表面延伸设置。而且，在各突壁121的右侧前端熔敷有膜122。在本实施方式中的突壁121A～ 121I熔敷单一(共用)的膜122。墨水导出路径117是指由相邻的突壁 121A～121H和膜122区划的空间。

区划墨水导出路径117B的突壁121A、121B从隔着开口116B的位置起向后方延伸，进而向上方延伸至墨水箱100的上端部。区划墨水导出路径117Y的突壁121C、121D、区划墨水导出路径117C的突壁121E、121F以及区划墨水导出路径117M的突壁121G、121H从隔着对应的开口116Y、116C、116M的位置起向下方延伸，进而在开口 116Y、116C、116M的后方侧向上方延伸至墨水箱100的上端部。即，墨水导出路径117Y、117C、117M在开口116Y、116C、116M的下部 (指“比上下方向7的中央靠下方”)与对应的墨水流出路径114Y、 114C、114M连接。进而，各墨水导出路径117在墨水箱100的内部通过沿上下方向7和左右方向9延伸的空间(省略图示)与对应的连接部118连接。

[大气连通路径126]

如图5所示，在各墨水室111连接有大气连通路径126B、126M、 126C、126Y。大气连通路径126使对应的墨水室111与大气连通。更详细地说，大气连通路径126通过缺口127与对应的墨水室111连通，并通过开口132与墨水箱100的外部连通。大气连通路径126是从缺口127通过墨水箱100的内部空间(未图示)至开口132的通路。大气连通路径126在墨水室111和墨水箱100的外部之间使空气流入流出。

[切口72]

如图1(A)所示，在罩70设置有切口72B、72M、72C、72Y。切口72是在上下方向7连续的纵长的矩形形状。在使罩70位于覆盖位置状态下，切口72作为从复合机10的外部能够目视确认墨水箱100 的前壁101的透过部来发挥功能。另一方面，在使罩70位于覆盖位置状态下，罩70中与切口72不同的区域作为不能从复合机10的外部目视确认墨水箱100的前壁101的非透过部来发挥功能。

如图10和图11所示，切口72B由在厚度方向贯穿罩70的开口 73B和封闭开口73B的膜74B(透过部件和薄膜的一例)构成。膜74B 由光透过性材料形成。在罩70的外表面(即，与面对前壁101的罩70 的内表面相反侧的面)侧，本实施方式的膜74B贴附在开口73B的周缘。其结果是，前壁101和膜74B在前后方向8相互分离。切口72M、 72C、72Y的结构与切口72B共同。但是，切口72的具体构成并不局限于此。

如图12所示，在使罩70位于覆盖位置的状态下，各个切口72被设置在针对第一假想线151B、151M、151C、151Y(图12的单点划线) 而偏向左右方向9的一方的位置(在本实施方式中，右方)，上述第一假想线穿过对应的注入口112的下端(在本实施方式中，圆形状的注入口112的开口的中心)且沿着前壁101的外表面在上下方向7延伸。换而言之，包含第一假想线151的前壁101的区域与覆盖位置的罩70的非透过部面对面。而且，各个切口72被设置于在左右方向9 跨越第二假想线152B、152M、152C、152Y(图12的单点划线)的位置，上述第二假想线穿过对应的注入口112的右端且沿着前壁101的外表面在上下方向7延伸。

[墨水收容部75]

而且，如图10和图11所示，在罩70的内表面(也就是露出位置的罩70的上表面)设置有墨水收容部75(液体收容部的一例)。如图10所示，墨水收容部75被设置在罩70的非透过部。而且，如图 11所示，墨水收容部75被设置成比露出位置的罩70的转轴71靠后方侧(即，接近墨水室111侧)。而且，在使罩70位于露出位置的状态下，墨水收容部75在上下方向7被配置在注入口112的下方，且在前后方向8被配置在前壁101和罩70之间。另外，在使罩70位于露出位置的状态下，墨水收容部75被设置在第一假想线151通过的位置。

墨水收容部75由突设在罩70的内表面且沿左右方向9延伸设置的一对肋部75A、75B区划。而且，在墨水收容部75填充墨水吸收部件76(液体吸收部件)。在使罩70位于露出位置的状态下，墨水吸收部件76的上表面被露出。墨水吸收部件76例如由发泡聚氨基甲酸乙酯等多孔材料形成。

[本实施方式的作用效果]

在上述构成的复合机10中，例如如图12所示，在通过注入口112 向墨水室111注入墨水时，考虑了少量墨水从注入口112溢出到墨水室111外部的情况。在从注入口112溢出的墨水数量少的情况下，该墨水从与墨水箱100的外部连通的注入口112的开口的下端向墨水箱 100的外部泄漏，沿着第一假想线151传递到前壁101的外表面。即，包含第一假想线151的前壁101的外表面被墨水污染。

因此，根据上述实施方式，第一前壁101的外表面中包含第一假想线151的区域被覆盖位置的罩70的非透过部覆盖。因而，从复合机 10的外部难以看见前壁101的外表面被墨水污染的情况。另一方面，覆盖位置的罩70的切口72面对前壁101的外表面中、针对第一假想线151而在左右方向偏离的位置。因而，能够抑制从复合机10的外部对墨水箱100内部的可视性的下降。

而且，根据上述实施方式，使切口72面对前壁101的外表面中、跨越第二假想线152的区域。因而，即使墨水从注入口112溢出，例如在左右方向9偏离第一假想线151的位置，也能抑制从复合机10的外部不能完全目视确认墨水箱100的外部的情况。

特别的，在为了紧凑化而缩短各个墨水室111的左右方向9的长度的情况下，隔壁107～109和第一假想线151之间的距离变短、难以确保切口72的空间。因此根据上述实施方式，边使切口72面对前壁 101的外表面中跨越第二假想线152的区域，边在从第一假想线151偏离的位置设置切口72。其结果是，增大左右方向9的切口72的宽度，提高可视性，并抑制墨水室111的内部变得完全不能目视确认的情形。但是，切口72的位置并不局限于此，例如也可以使切口72面对前壁 101的外表面中的第一假想线151和第二假想线152之间的区域。

通过将作为透过部而发挥功能的切口72设成在上下方向7连续的纵长的矩形形状，容易从复合机10的外部把握墨水室111内的墨水残量。但是，透过部的形状并不局限于此，例如，多个透过部也可以在上下方向7上分散地配置。而且由于使构成透过部的膜74从前壁101 的外表面分开，所以能够抑制因膜74被污染而导致的可视性的下降。另外，如图11所示，通过使覆盖位置的罩70的内表面和前壁101的外表面分开，能够进一步抑制罩70的污染。

而且，从注入口112传递到前壁101的外表面的墨水被墨水收容部75的墨水吸收部件76吸收。其结果是，能够抑制该墨水泄漏到复合机10的外部。另外，由于在罩70的非透过部设置了墨水收容部75，所以在使罩70位于覆盖位置的状态下，墨水收容部75和墨水吸收部件76变成难以从复合机10的外部看见。另外，墨水收容部75的位置只要能够收容被传递到前壁101的外表面的墨水，并不局限于罩70的内表面。墨水收容部75例如可以设置在复合机10的壳体的支撑面28，也可以设置在基壁101A的外表面且与覆盖位置的罩70的非透过部面对面的位置。

[变形例1]

参照图13来说明变形例1涉及的墨水箱100A。另外，对与上述实施方式共用的结构赋予相同的附图标号，并省略详细的说明，重点说明不同点。变形例1涉及的墨水箱100A在前壁101的外表面设置有刻度161B、161M、161C和161Y(指示部的一例)，这一点与上述实施方式涉及的墨水箱100不同。刻度161是用于表示被储存在墨水室 111内的墨水数量的线。刻度线161由分别沿左右方向9延伸且在上下方向7上相互分开的多条线构成。

如图13所示，刻度线161在针对第一假想线151偏向左右方向9 的一方(在变形例1中，右方)的位置，被设置在基壁101A的外表面。而且，本实施方式涉及的刻度线161的一部分被设置于左右方向9针对第二假想线152而与第一假想线151相反侧。而且，刻度线161M在左右方向9上被设置在第一假想线151B、151M之间。同样，刻度线 161C在左右方向9上被设置在第一假想线151M、151C之间。同样，刻度线161Y在左右方向9上被设置在第一假想线151C、151Y之间。

根据变形例1的结构，能够抑制刻度线161被从注入口112溢出的少量墨水污染。其结果是，在刻度线161的位置，能够抑制墨水室 111内部的可视性的下降。另外，也可以像上述实施方式那样使覆盖位置的罩70的切口72和刻度线161面对面。另外，在变形例1中，虽然对作为指示部的一例的刻度线161进行说明，但指示部的具体例并不局限于此。例如，指示部也可以示出被储存在对应墨水室111内的墨水颜色的信息等、与储存在墨水室111内的墨水相关的所有信息。

[变形例2]

参照图14来说明变形例2涉及的墨水箱100B。另外，对与上述实施方式共用的结构赋予相同的附图标号，并省略详细的说明，重点说明不同点。变形例2涉及的墨水箱100B在前壁101的外表面设置了非透过部162B、162M、162C、162Y和透过部163，在这一点与上述实施方式涉及的墨水箱100不同。非透过部162是从墨水箱100B的外部不能目视确认墨水室111的内部的区域。透过部163是从墨水箱100B 的外部能够目视确认墨水室111的内部的区域。

非透过部162被设置在前壁101的外表面中包含第一假想线151 的区域(图14中画剖面线的区域)。更详细地说，非透过部162在左右方向9被设置在一对第二假想线152、153之间。而且，非透过部162 在上下方向7被设置在注入口112下方的前壁101的整个区域。另外，图14所示的第二假想线153B、153M、153C、153Y是穿过对应注入口 112的左端且沿着前壁101的外表面在上下方向7延伸的假想线。

在针对第一假想线151偏向左右方向9的一方的位置，透过部163 被设置在前壁101的外表面。变形例2涉及的透过部163是指前壁101 的外表面中的、不是非透过部162的区域。即，前壁101的外表面被区分成非透过部162和透过部163。另外，像上述实施方式那样，也可以使覆盖位置的罩70的切口72和透过部163面对面。

非透过部162的形成方法并未被特别限定，例如也可以用预定的颜色的墨水涂覆前壁101的外表面，也可以用规定颜色的密封件贴附在前壁101的外表面。非透过部162的颜色例如也可以是黑色，也可以是与被储存在对应墨水室111内的墨水同系颜色，也可以是比被储存在对应墨水室111内的墨水浓(例如，亮度低或光反射率低)的颜色。另外，同系颜色是指例如在色相环中与该颜色相邻的颜色。

根据变形例2，能够抑制透过部163被从注入口112溢出的墨水污染。其结果是，能够抑制通过透过部163的墨水室111内部的可视性的下降。而且，能够使从注入口112溢出的墨水导致的非透过部162 的污染不明显。

另外，在上述实施方式和变形例1、2中，虽然将墨水作为液体的一例进行了说明，但本发明并不限定于此。即，代替墨水，也可以是，将在打印时在墨水之前喷出到记录纸张的前处理液、或者为了防止记录头39的喷嘴40的干燥而在记录头39的喷嘴40附近进行喷雾的水等作为液体来代替墨水。另外，本发明通过应用在具备储存有色液体的箱的液体消耗装置，实现特别有利的效果。

Claims (15)

1.一种液体消耗装置，具备：

箱，具有储存液体的液体储存室、划定所述液体储存室在与铅垂方向交叉的第一方向上的一端且能够从外部目视确认所述液体储存室内的液体的立壁以及为了向所述液体储存室注入液体而贯穿所述立壁的注入口；

液体消耗部，消耗被储存在所述液体储存室内的液体；以及

罩，在所述第一方向上与所述立壁相对设置并覆盖所述立壁，

该罩具有：

非透过部，不能从该液体消耗装置的外部目视确认所述立壁中的包含穿过所述注入口的下端且沿铅垂方向延伸的假想线的区域；以及

透过部，能够从该液体消耗装置的外部目视确认所述立壁中的在第二方向上偏离所述假想线的区域，所述第二方向是与铅垂方向和所述第一方向正交的方向。

2.根据权利要求1所述的液体消耗装置，其中，

所述透过部能够从该液体消耗装置的外部目视确认所述立壁的在所述第二方向跨越穿过所述注入口的端部且沿铅垂方向延伸的假想线的区域。

3.根据权利要求1所述的液体消耗装置，其中，

所述透过部沿铅垂方向连续。

4.根据权利要求2所述的液体消耗装置，其中，

所述透过部沿铅垂方向连续。

5.根据权利要求1所述的液体消耗装置，其中，

所述透过部由在所述第一方向贯穿所述罩的开口及封闭所述开口的透过部件构成，该透过部件由光透过性材料形成。

6.根据权利要求5所述的液体消耗装置，其中，

所述立壁和所述透过部件在所述第一方向上相互分开。

7.根据权利要求6所述的液体消耗装置，其中，

所述透过部件是在所述罩的内表面的相反侧的所述罩的外表面贴附在所述开口的周缘的薄膜，所述罩的内表面面对所述立壁。

8.根据权利要求1所述的液体消耗装置，其中，

所述罩被构成为能够在覆盖所述立壁的覆盖位置和使所述注入口露出到该液体消耗装置的外部的露出位置移动。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的液体消耗装置，其中，

该液体消耗装置具备能够收容液体的液体收容部，该液体收容部被设置在所述注入口的下方中所述第一方向上的所述立壁及所述罩之间且与所述非透过部相对的位置。

10.根据权利要求9所述的液体消耗装置，其中，

在所述液体收容部填充有吸收液体的液体吸收部件。

11.一种箱，具备储存用于向液体消耗部供给的液体的液体储存室、划定所述液体储存室在与铅垂方向交叉的第一方向上的一端的立壁以及为了向所述液体储存室注入液体而贯穿所述立壁的注入口，其中，

所述立壁由基壁和倾斜壁构成，所述基壁沿着铅垂方向竖立设置且能够从外部目视确认所述液体储存室内的液体，所述倾斜壁在所述基壁的上端与所述基壁连续且向所述液体储存室侧倾斜，

在所述倾斜壁设置有所述注入口，

面向该箱的外部的所述倾斜壁的外表面在所述注入口和所述基壁之间朝向上方并向所述液体储存室侧单调倾斜，

在所述基壁，在第二方向上偏离穿过所述注入口的下端且沿铅垂方向延伸的假想线的位置设置有指示部，该指示部示出与储存在所述液体储存室内的液体相关的信息，所述第二方向与铅垂方向和所述第一方向正交。

12.根据权利要求11所述的箱，其中，

所述液体储存室被区划成第一储存室和第二储存室，

在所述倾斜壁上沿所述第二方向分开地设置有用于向所述第一储存室注入液体的第一注入口以及用于向所述第二储存室注入液体的第二注入口，

所述指示部在穿过所述第一注入口的下端且沿铅垂方向延伸的第一假想线和穿过所述第二注入口的下端且沿铅垂方向延伸的第二假想线之间被设置在所述基壁。

13.根据权利要求11或12所述的箱，其中，

所述指示部是为了表示所述液体储存室所储存的液体的量而沿所述第二方向延伸的刻度线。

14.一种箱，具备储存用于向液体消耗部供给的液体的液体储存室、划定所述液体储存室在与铅垂方向交叉的第一方向上的一端的立壁以及为了向所述液体储存室注入液体而贯穿所述立壁的注入口，其中，

所述立壁具有：

非透过部，在包含穿过所述注入口的下端且沿铅垂方向延伸的假想线的区域，不能从该箱的外部目视确认所述液体储存室内的液体；以及

透过部，在第二方向上偏离所述假想线的区域，能够从该箱的外部目视确认所述液体储存室内的液体，该第二方向是与铅垂方向和所述第一方向正交的方向。

15.根据权利要求14所述的箱，其中，

所述非透过部的位置的所述立壁的外表面是黑色或与所述液体储存室所储存的液体同系颜色。

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