JP6888427B2 - 液体供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、供給口を通じて液体を補充可能なタンクを備える液体供給装置に関する。

インクを補充可能なタンクと、当該タンクから供給されたインクをノズルから吐出して用紙に画像を記録する記録ヘッドとを有するプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照）。タンク内のインクが消費されると、使用者はタンクの供給口からボトルに貯留されたインクを補充可能である。

通常、このようなプリンタのタンクは、視認壁を備えている。視認壁は、使用者が外部からタンクに貯留されたインクの残量を確認するための壁である。視認壁は、タンクの外部からタンクの内部を視認可能な程度の透光性を有する材料で形成されている。

特開２０１２−５１３０６号公報

ボトルに貯留されたインクが供給口を通じてタンク内へ補充される際に、インクがタンク外へ漏れるおそれがある。通常、タンクの供給口は、外部からアクセス可能な位置、つまりプリンタの外部に露出された位置に設けられている。すなわち、タンクの供給口は、視認壁の近くに設けられている。そのため、タンク外に漏れたインクが視認壁に付着する問題が生じるおそれがある。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体を補充可能なタンクに貯留された液体の残量を確認するための視認壁への液体の付着を低減することができる手段を提供することにある。

(1) 本発明に係る液体供給装置は、液体貯留室、水平方向に沿った幅方向に延びており上記液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な第１壁、及び上記第１壁の上方に設けられ上記液体貯留室に液体を供給するための供給口が形成された第２壁を有するタンクと、透光部が形成された第３壁を有しており、上記第３壁と上記第１壁とが対向し且つ上記第１壁の所定部分が上記透光部を介して外部から視認可能な状態で上記タンクのうち少なくとも上記第１壁を覆うことが可能なカバーと、上記第１壁の上記所定部分以外から上記カバーへ向けて突出した状態で上記タンクに貼着されたフィルムと、上記フィルムの突出方向における上記フィルムの上記タンクへの貼着部分と上記カバーとの間の距離が所定長である状態で、上記タンクを上記カバーに対して位置決めする位置決め部と、を備える。上記フィルムは、上下方向の成分を有する方向に沿って延びている。上記フィルムの上記第１壁からの突出長は、上記所定長よりも長い。

上記構成によれば、フィルムの第１壁からの突出長が所定長よりも長いため、カバーがタンクを覆った状態において、フィルムはカバーに接する。これにより、第１壁とカバーとフィルムとで区画される溝が形成される。すると、仮に、液体が供給口からタンク内へ補充される際に液体が誤ってタンク外へ漏れた場合に、漏れた液体の多くは、毛管現象によって上記溝に沿って流れる。その結果、漏れた液体が第１壁の所定部分へ流れて所定部分に付着することを低減できる。

また、上記構成によれば、カバーがタンクを覆った状態において、タンクはカバーの位置決め部によって位置決めされている。これにより、フィルムの突出方向におけるフィルムのタンクへの貼着部分とカバーとの間の距離が所定長に設定される。そして、フィルムの第１壁からの突出長を、所定長よりも若干長い長さに設定することにより、上記溝を確実に形成することができる。また、フィルムの第１壁からの突出長を、所定長よりも若干長い長さに設定することにより、形成された上記溝の深さや幅などを、液体が毛管現象によって流れやすいものとすることができる。

(2) 上記タンクは、上記第１壁における上記幅方向の両端の一方端から、水平方向に沿っており且つ上記幅方向と交差する方向へ延びており、上記液体貯留室を区画する第１側面を備える。上記第１側面は、上記フィルムで構成された部分を備える。

上記構成によれば、仮に、液体が供給口からタンク内へ補充される際に液体が誤ってタンク外へ漏れた場合に、第１壁の一方端へ向けて流れた液体を、第１壁と第３壁とフィルムとで区画された溝へ導くことができる。これにより、漏れた液体が第１壁の所定部分へ流れて所定部分に付着することを低減できる。

また、第１側面がフィルムを備えることにより、タンクの幅を短く維持することができる。

(3) 上記タンクは、上記第１壁における上記幅方向の両端の他方端から、水平方向に沿っており且つ上記幅方向と交差する方向へ延びており、上記液体貯留室を区画する第２側面を備える。上記第２側面は、上記フィルムで構成された部分を備える。

上記構成によれば、仮に、液体が供給口からタンク内へ補充される際に液体が誤ってタンク外へ漏れた場合に、第１壁の一方端へ向けて流れた液体及び第１壁の他方端へ向けて流れた液体を、第１壁と第３壁とフィルムとで区画された溝へ導くことができる。これにより、漏れた液体が第１壁の所定部分へ流れて所定部分に付着することを低減できる。

また、第１側面及び第２側面がフィルムを備えることにより、第１側面がフィルムを備える一方で第２側面がフィルムを備えていない構成よりも、タンクの幅を短く維持することができる。

(4) 上記第１壁の外面と、上記フィルムの上記第１壁から突出した部分の上記第１壁側の面とがなす角は、鋭角である。

上記構成によれば、第１壁とカバーとフィルムとで区画された溝において、第１壁の外面とフィルムの第１壁側の面とがなす角が鋭角である。そのため、上記溝に流入した液体が毛管現象によって流れやすい。

(5) 上記第１壁または上記第２壁の少なくとも一方の外面には、上記第１壁の上記所定部分と上記供給口との間に、上記幅方向の成分を有する方向に沿って延びたリブが形成されている。

上記構成によれば、仮に、液体が供給口からタンク内へ補充される際に液体が誤ってタンク外へ漏れた場合に、漏れた液体が第１壁の所定部分へ流れることが、リブによって阻害される。これにより、漏れた液体が第１壁の所定部分に付着することを低減できる。

(6) 上記幅方向において、上記第１壁の上記所定部分は、上記リブの一端と他端との間に位置する。

上記構成によれば、タンク外へ漏れた液体がリブに沿って流れてリブの幅方向の端に到達してリブから離間すると、当該液体は下方へ流れる。ここで、上記構成によれば、第１壁の所定部分は、リブの一端と他端との間に位置する。そのため、下方へ流れた液体が第１壁の所定部分に付着することを低減できる。

(7) 上記リブは、上記幅方向において上記フィルムへ近づくにしたがって下方に位置するように上記幅方向に対して傾斜している。

上記構成によれば、タンク外へ漏れた液体を傾斜したリブに沿って、第１壁とカバーとフィルムとで区画された溝へ導くことができる。

(8) 上記カバーは、複数の上記タンクを上記幅方向に沿って並んだ状態で保持するものである。

上記構成によれば、フィルムの第１壁からの突出長が所定長よりも長いため、フィルムはカバーに接する。これにより、仮に、液体が供給口から所定のタンク内へ補充される際に液体が誤ってタンク外へ漏れた場合に、漏れた液体が当該所定のタンクの隣りに位置するタンクの第１壁に付着することを、フィルムによって防止することができる。

本発明によれば、液体を補充可能なタンクに貯留された液体の残量を確認するための第１壁への液体の付着を低減することができる。

図１は、複合機１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー７０が閉塞位置である状態、（Ｂ）はカバー７０が開放位置である状態を示す。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、キャリッジ２３及びタンクセット９９の配置を示す平面図である。 図４（Ａ）は、インクタンク１００の前方斜視図であり、図４（Ｂ）は、インクタンク１００の後方斜視図である。 図５（Ａ）は、インクタンク１００Ｂの前方斜視図であり、図５（Ｂ）は、インクタンク１００Ｂの後方斜視図である。 図６は、インクタンク１００の右側面図である。 図７（Ａ）は、タンクセット９９の前方斜視図であり、図７（Ｂ）は、タンクセット９９の後方斜視図である。 図８（Ａ）は、結束部材１２０の前方斜視図であり、図８（Ｂ）は、結束部材１２０の後方斜視図である。 図９は、インクタンク１００と結束部材１２０の縦断面図である。 図１０は、インクタンク１００と結束部材１２０とカバー７０の縦断面図である。 図１１（Ａ）は、図７（Ｂ）のＡ−Ａ断面図であり、図１１（Ｂ）は、図７（Ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。 図１２は、図７（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 図１３は、図７（Ａ）において傾斜壁７７の外面に平行な面に沿って傾斜壁７７を切り除いた断面図である。 図１４は、別実施形態における複合機３００の外観斜視図である。 図１４は、別実施形態におけるインクタンク２００の斜視図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。換言すれば、向きは方向の一成分である。さらに、複合機１０及び複合機１０に据え付けられたインクタンク１００が使用可能に水平面に設置された姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、複合機１０を前面から見て左右方向９（幅方向の一例）が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は、互いに直交している。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０（液体供給装置の一例）は、概ね直方体形状である。複合機１０は、インクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を下部に有している。プリンタ部１１は、前壁１４Ａに開口１３が形成された筐体１４を有している。図２に示されるように、筐体１４の内部には、給送部１５と、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、搬送ローラ部５４と、記録部２４と、排出ローラ部５５と、プラテン４２と、タンクセット９９と、結束部材１２０（カバーの一例、図１参照）とが配置されている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。

［給送トレイ２０、排出トレイ２１］
図１に示されるように、給送トレイ２０は、開口１３を通じて前後方向８に沿ってユーザによって複合機１０に対して挿抜される。開口１３は、複合機１０の前面で且つ左右方向９の中央部に位置する。図２に示されるように、給送トレイ２０は、積層された複数の用紙１２を支持可能である。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上方に配置されている。排出トレイ２１は、排出ローラ部５５によって排出された用紙１２を支持する。

［給送部１５］
給送部１５は、給送トレイ２０に支持された用紙１２を搬送経路６５へ給送する。図２に示されるように、給送部１５は、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備える。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、搬送モータ（不図示）から駆動力を付与されて、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０に向かって回動付勢されている。

［搬送経路６５］
図２に示されるように、搬送経路６５は、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送経路６５は、給送トレイ２０の後端部から後方に延びる経路である。搬送経路６５は、プリンタ部１１の後部において上方に延びつつ前方にＵターンし、記録部２４とプラテン４２との間の空間を経て排出トレイ２１に至る経路である。図２及び図３に示されるように、搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間における搬送経路６５は、左右方向９における複合機１０の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向８に延びている。搬送経路６５内における用紙１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。

［搬送ローラ部５４］
図２に示されるように、搬送ローラ部５４は、搬送経路６５に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を有する。搬送ローラ６０は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータから駆動力を伝達されて回転する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［排出ローラ部５５］
図２に示されるように、排出ローラ部５５は、搬送経路６５における搬送ローラ部５４より搬送向き１６の下流に配置されている。排出ローラ部５５は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を有する。排出ローラ６２は、搬送モータによって駆動される。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータから駆動力を伝達されて回転する排出ローラ６２及び拍車６３に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。記録部２４は、搬送経路６５を挟んでプラテン４２と上下方向７に対向配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９とを備えている。

図３に示されるように、キャリッジ２３は、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１のフレームに支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構に連結されている。ベルト機構は、キャリッジモータ（不図示）によって駆動される。ベルト機構に連結されたキャリッジ２３は、キャリッジモータの駆動によって左右方向９に沿って往復移動する。キャリッジ２３の移動範囲は、図３の一点鎖線で示されるように、搬送経路６５より右方及び左方にまで及ぶ。

キャリッジ２３からは、インクチューブ３２とフレキシブルフラットケーブル３３とが延出されている。

インクチューブ３２は、タンクセット９９及び記録ヘッド３９を接続するものである。インクチューブ３２は、タンクセット９９を構成する４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍ（これらを総称して、「インクタンク１００」と表示することがある。）に貯留されたインク（液体の一例）を記録ヘッド３９に供給する。インクタンク１００は、タンクの一例である。詳細には、各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のインクチューブ３２Ｂ、３２Ｙ、３２Ｃ、３２Ｍ（これらを総称して、「インクチューブ３２」と表記することがある。）が、それぞれインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍから延出され、これらが束ねられた状態でキャリッジ２３と接続されている。

フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部（不図示）が実装された制御基板及び記録ヘッド３９を電気的に接続するものである。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部から出力される制御信号を記録ヘッド３９に伝達する。

図２に示されるように、キャリッジ２３は、記録ヘッド３９を搭載している。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が配置されている。複数のノズル４０の先端は、記録ヘッド３９の下面から露出している。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に向けて記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。また、これにより、インクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍに貯留されたインクが消費される。

［プラテン４２］
図２及び図３に示されるように、プラテン４２は、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、搬送経路６５を挟んで記録部２４と上下方向７に対向配置されている。プラテン４２は、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下方から支持する。

［カバー７０］
図１（Ｂ）に示されるように、筐体１４の前壁１４Ａの右部に、開口２２が形成されている。筐体１４には、カバー７０が、開口２２を覆うようにして取り付けられている（図１（Ａ）参照）。図１に示されるように、カバー７０は、開口２２を閉塞する閉塞位置（図１（Ａ）に示される位置）と、開口２２を開放する開放位置（図１（Ｂ）に示される位置）との間を回動可能である。カバー７０には、開口９７が形成されている。

筐体１４の内部のうち開口２２の後方に位置する部分には、空間が拡がっている。この空間に、タンクセット９９が据え置かれる。カバー７０が閉塞位置にあるとき、開口９７を通じて、インクタンク１００及び結束部材１２０それぞれの一部が外部から視認可能である。

［タンクセット９９］
タンクセット９９は、記録ヘッド３９に供給されるインクを貯留するものである。図７に示されるように、タンクセット９９は、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍと、結束部材１２０とを備える。

各インクタンク１００には、異なる色のインクが貯留される。具体的には、インクタンク１００Ｂにはブラックインクが貯留され、インクタンク１００Ｙにはイエローインクが貯留され、インクタンク１００Ｃにはシアンインクが貯留され、インクタンク１００Ｍにはマゼンタインクが貯留される。但し、インクタンク１００の数及びインクの色は上記の例に限定されない。各インクタンク１００の構成については、後述される。

結束部材１２０は、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍを、左右方向９に沿って一列に並んだ状態で保持するものである。結束部材１２０の構成については、後述される。

４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍは、左右方向９に沿って一列に並んで配置されている。４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの中で、インクタンク１００Ｂが最も右に配置され、インクタンク１００Ｍが最も左に配置されている。なお、インクタンク１００の配置位置は、前記に限らない。インクタンク１００Ｂは、他のインクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍよりもサイズ、特に左右方向９における幅が大きい。なお、インクタンク１００のサイズの大小関係は、前記に限らない。インクタンク１００Ｂは、他のインクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍよりもインクの許容貯留量が多い。なお、インクタンク１００の許容貯留量の大小関係は、前記に限らない。

図１に示されるように、タンクセット９９は、筐体１４の右前部において、筐体１４の内部に据え置かれている。換言すれば、タンクセット９９は、複合機１０から容易に取り外すことができないように、複合機１０に固定されている。なお、「容易に取り外すことができない」とは、例えば、使用者が通常の使用状態における複合機１０の筐体１４からタンクセット９９を容易に取り外すことができないことを意味しており、熟練した修理者が複合機１０の筐体１４からタンクセット９９を修理のために取り外すような場合を除く趣旨である。従って、使用者が通常の使用状態における複合機１０の筐体１４からタンクセット９９を容易に取り外すことができなければよい。

［インクタンク１００］
以下に、インクタンク１００の構成が説明される。インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍは、同構成であるため、以下では、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍのうちの１つをインクタンク１００と称して、それ構成が説明される。また、インクタンク１００Ｂの構成は、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの構成と類似しているため、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの構成の説明の後で、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍと異なる部分について、その構成が説明される。この場合、インクタンク１００Ｂと、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍとの構成において形状が多少異なっていたとしても同様な機能を有する構成には同一の符号が付されている。なお、以下の説明では、特に記載のない限り、複合機１０及び複合機１０に据え置かれたインクタンク１００は使用姿勢である。

図４に示されるように、インクタンク１００は、インクタンクの外形を形成するフレーム１４１を備える。

フレーム１４１は、全体として、左右方向９に沿った寸法が短く、上下方向７及び前後方向８それぞれに沿った寸法が左右方向９に沿った寸法よりも長い扁平の直方体形状である。また、前後方向８の寸法は、上下方向７の寸法よりも長い。

フレーム１４１は、インク室１１１内のインクがインクタンク１００の外部から視認可能な程度の透光性を有する樹脂で形成されている。フレーム１４１は、例えば、ポリプロピレンで形成されている。フレーム１４１は、例えば、樹脂材料を射出成型することによって一体成型されている。

なお、フレーム１４１は、一体成型でなく、複数の部材が組み合わされた構成であってもよい。

フレーム１４１は、前壁１０１と、右壁１５９と、左壁１０３と、上壁１０４と、下壁１０５と、後壁１１０と、内壁１０７とを備える。

前壁１０１は、立壁１０２（第１壁の一例）と傾斜壁１０６（第２壁の一例）とで構成されている。立壁１０２は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。傾斜壁１０６は、立壁１０２の上端及び上壁１０４の前端を連結する壁である。つまり、傾斜壁１０６は、立壁１０２の上方に立壁１０２と連続する壁である。傾斜壁１０６は、上下方向７及び前後方向８に対して傾斜している。

各インクタンク１００における立壁１０２の前面１０２Ａ及び傾斜壁１０６の前面１０６Ａ、つまり各インクタンク１００のフレーム１４１の前面は、カバー７０の開口９７、及び筐体１４の開口２２を介して、複合機１０の外部に露出している。つまり、各インクタンク１００は、各インクタンク１００のフレーム１４１の前部が筐体１４の前端側の外部から開口２２及び開口９７を通じてアクセス可能に筐体１４内に配置されている。このような構成であることにより、各インクタンク１００のフレーム１４１の前面は、複合機１０の前方から視認可能であり、ユーザは各インクタンク１００に貯留されたインクの残量を確認可能である。

左壁１０３は、前壁１０１の左端から後方へ延びる壁である。左壁１０３の上端は、上壁１０４の前部と接続されている。左壁１０３の下端は、下壁１０５の前部と接続されている。換言すれば、左壁１０３は、前壁１０１の左端と、上壁１０４の前部左端と、下壁１０５の前部左端と、を連結する壁である。つまり、左壁１０３は、フレーム１４１の前部のみに設けられており、フレーム１４１の後部には設けられていない。

上壁１０４は、前壁１０１の上端（傾斜壁１０６の後端）から後方へ延びている。上壁１０４の前部は、左壁１０３の上端と接続されている。

下壁１０５は、前壁１０１の下端から後方へ延びる壁である。下壁１０５は、上壁１０４から下方に離れて形成されている。上述されたように、下壁１０５の前部は、左壁１０３の下端と接続されている。

内壁１０７は、前壁１０１、左壁１０３、上壁１０４、下壁１０５、及び後壁１１０に囲まれた空間に、複数配置されている。

図４及び図６に示されるように、上壁１０４には、凸部１０８が形成されている。図６に示されるように、凸部１０８は、板部１２１とリブ１２２とで構成されている。板部１２１は、後方へ向かうにしたがって上方へ向かう傾斜面１２３を有する。リブ１２２は、板部１２１と上壁１０４とを繋ぐように配置されている。リブ１２２は、板部１２１よりも左右方向９に短い。このような構成であることにより、凸部１０８は、後方または下方の少なくとも一方の向きへの力が傾斜面１２３に作用することによって、下方へ撓む。

図６に示されるように、下壁１０５には、凸部１０９が形成されている。凸部１０９は、板部１２４とリブ１２５とで構成されている。板部１２４は、後方へ向かうにしたがって下方へ向かう傾斜面１２６を有する。リブ１２５は、板部１２４と下壁１０５とを繋ぐように配置されている。リブ１２５は、板部１２４よりも左右方向９に短い。このような構成であることにより、凸部１０９は、後方または上方の少なくとも一方の向きへの力が傾斜面１２６に作用することによって、上方へ撓む。

図４及び図６に示されるように、上壁１０４には、凸部１３０が形成されている。凸部１３０は、凸部１０８よりも前方に形成されている。凸部１３０は、前後方向８に沿って延びている。

上壁１０４には、凸部１３１、１３２が形成されている。凸部１３１、１３２は、凸部１３０よりも前方に形成されている。凸部１３２は、凸部１３１よりも前方に形成されている。凸部１３１、１３２は、左右方向９に沿って延びている。

図６に示されるように、下壁１０５には、凸部１３３が形成されている。凸部１３３は、サブ下壁１０５Ａに形成されている。サブ下壁１０５Ａは、下壁１０５の前部に形成されており、下壁１０５よりも上方に位置する。

下壁１０５には、凸部１３４が形成されている。凸部１３４は、凸部１０９よりも前方に形成されている。凸部１３４は、左右方向９に沿って延びている。

サブ下壁１０５Ａには、凸部１３５が形成されている。凸部１３５は、左右方向９に沿って延びている。本実施形態において、凸部１３５は、凸部１３３から右方及び左方へ延びている。凸部１３５の突出長は、凸部１３３の突出長よりも短い。つまり、凸部１３５の突出先端は、凸部１３３の突出先端よりも上方に位置する。

［フィルム１４２、１４３］
図４（Ａ）に示されるように、フレーム１４１の右面は開放されている。前壁１０１、下壁１０５、後壁１１０、上壁１０４、及び内壁１０７の右面にフィルム１４２が溶着されることによって、フレーム１４１の右面が封止される。フレーム１４１の剛性は、フィルム１４２の剛性よりも高い。

図４（Ｂ）に示されるように、フレーム１４１の左面の後部は開放されている。下壁１０５、後壁１１０、上壁１０４、及び内壁１０７の左面にフィルム１４３が溶着されることによって、フレーム１４１の左面が封止される。フレーム１４１の剛性は、フィルム１４３の剛性よりも高い。

図４に示されるように、フィルム１４２、１４３は、上下方向７及び前後方向８に拡がっている。図４（Ａ）に示されるように、フィルム１４２は、前後方向８においてフレーム１４１の右面よりも長い。図４（Ａ）のフィルム１４２に破線で示されている部分が、フィルム１４２がフレーム１４１の右面に溶着された状態で前壁１０１の右面に対応する。

フィルム１４２は、フレーム１４１の右面に溶着された状態において、立壁１０２及び傾斜壁１０６の右端（一方端の一例）から、水平方向に沿っており且つ左右方向９と交差する方向である後方へ延びている。

一方で、図１２及び図１３に示されるように、フィルム１４２は、フレーム１４１の右面に溶着された状態において、立壁１０２及び傾斜壁１０６の右端から、結束部材１２０へ向けて前方へ突出している。本実施形態では、フィルム１４２は、フレーム１４１の右面に溶着された状態で、立壁１０２から結束部材１２０の立壁７６へ向けて突出しており、傾斜壁１０６から結束部材１２０の傾斜壁７７へ向けて突出している。

図１２に示されるように、フィルム１４２は、立壁１０２及び傾斜壁１０６から左斜め前方へ突出している。フィルム１４２における前壁１０１（立壁１０２及び傾斜壁１０６）から突出した部分の立壁１０２側の面である左面１４２Ａと、立壁１０２の前面１０２Ａ（外面の一例）とがなす角θ１は、鋭角である。

フィルム１４２の前後方向８における突出長は、長さＬ（突出長の一例）である。フィルム１４２は、立壁１０２及び傾斜壁１０６から一定長突出している。具体的には、フィルム１４２における傾斜壁１０６から突出した部分の先端は、傾斜壁１０６の前面１０６Ａと平行に延びており、フィルム１４２における立壁１０２から突出した部分の先端は、立壁１０２の前面１０２Ａと平行に延びている。長さＬは、突出したフィルム１４２の先端が、結束部材１２０と当接するのに十分な長さである。

なお、フィルム１４２、１４３の突出長の長さＬは、図１２に示された長さに限らない。例えば、フィルム１４２、１４３の突出長の長さＬは、図１２に示された長さよりも長くてもよい。

［インク室１１１］
図４に示されるように、フレーム１４１は、その内部にインク室１１１（液体貯留室の一例）を有する。インク室１１１は、インクタンク１００の内部空間であり、インクが貯留される。

インク室１１１は、前壁１０１、左壁１０３、上壁１０４、下壁１０５、後壁１１０、内壁１０７、フィルム１４２、及びフィルム１４３によって区画されている。

インク室１１１は、前壁１０１の後面によって前側を区画されている。インク室１１１は、後壁１１０の前面によって後側を区画されている。インク室１１１は、上壁１０４の下面によって上側を区画されている。インク室１１１は、下壁１０５の上面によって下側を区画されている。インク室１１１は、フィルム１４２の左面（第１側面の一例）によって右側を区画されている。インク室１１１は、左壁１０３の右面及びフィルム１４３の右面によって左側を区画されている。インク室１１１は、内壁１０７によって複数に分割されている。

なお、インク室１１１の右側は、フィルム１４２と壁とによって区画されていてもよい。つまり、インク室１１１の右側の一部が、フィルム１４２で構成されていてもよい。この場合、フィルム１４２の左面及び当該壁の左面が第１側面の一例である。また、インク室１１１の左側は、フィルム１４３のみで区画されていてもよい。つまり、インク室１１１の左側の全部が、フィルム１４３で構成されていてもよい。また、インク室１１１の右側がフィルム１４２のみで構成され、インク室１１１の左側がフィルム１４３のみで構成されていてもよい。

［突出部１５７］
突出部１５７は、後壁１１０から後方へ向けて突出している。突出部１５７は、中空である。突出部１５７の内部空間は、インク室１１１と連通している。突出部１５７は、直接、或いは間接的にインクチューブ３２（図３参照）と接続されている。これにより、インク室１１１から突出部１５７の内部空間へ進入したインクがインクチューブ３２へ流出する。

以上より、インク室１１１に貯留されたインクは、突出部１５７の内部空間、及びインクチューブ３２を介して記録ヘッド３９のノズル４０と連通している。なお、突出部１５７は、インクチューブ３２と直接接続されていなくてもよい。例えば、一端部がインクチューブ３２と接続されたニードルの他端部が、突出部１５７に挿入されていてもよい。

［大気連通路１７０］
図４及び図６に示されるように、フレーム１４１は、大気連通路１７０を有する。大気連通路１７０は、インク室１１１とインクタンク１００の外部とを連通するための連通路である。換言すると、大気連通路１７０は、インク室１１１を大気開放するための連通路である。

大気連通路１７０の一端は、開口１４４、１４５を介してインク室１１１と連通している。大気連通路１７０の他端は、上壁１０４に形成された大気開放口１８７と連通している。

図６に示されるように、大気連通路１７０の一端と他端との間には、半透膜１８３が大気連通路１７０を閉塞するように貼付されている。半透膜１８３は、インクの通過を遮断し且つ気体の通過を許容する微小な孔を有する多孔質膜である。例えば、半透膜１８３は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体などのフッ素樹脂からなる。これにより、インク室１１１に貯留されたインクは、半透膜１８３によって阻まれて、大気開放口１８７を通じてインクタンク１００の外部へ流出できない。一方、空気は、インク室１１１内とインクタンク１００の外部との間を自由に移動可能である。

図４（Ｂ）に示されるように、大気連通路１７０における半透膜１８３が貼付されている位置と大気開放口１８７との間には、ラビリンス１７９が形成されている。ラビリンス１７９は、上下方向７に延びた隔壁１８６が前後方向８に並んで複数設けられていることによって、上下方向７のＵターンを繰り返しつつ前後方向８に沿って延びる連通路である。

［インクタンク１００Ｂ］
以下、図５を参照しつつ、インクタンク１００Ｂの構成が説明される。図５に示されるように、インクタンク１００Ｂは、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍ（図４参照）よりも左右方向９に長い。

以下、インクタンク１００Ｂについて、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍと異なる部分について説明される。なお、インクタンク１００Ｂにおいてインクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍと同構成の部分については、図４と同じ参照符号が付された上で、その説明が省略される。また、インクタンク１００Ｂにおける所定部分の構成と、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの当該所定部分に対応する部分の構成との相違点が、インクタンク１００Ｂにおける所定部分の構成の方が左右方向９に長いという点のみである場合、インクタンク１００Ｂにおける当該所定部分に対応する部分については、図４と同じ参照符号が付された上で、その説明が省略される。

図５（Ａ）に示されるように、インクタンク１００Ｂは、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍが備えている左壁１０３（図４（Ｂ）参照）を備えておらず、右壁１５９を備えている。右壁１５９は、前壁１０１の右端から後方へ延びる壁である。右壁１５９の上端は、上壁１０４の前部と接続されている。右壁１５９の下端は、下壁１０５の前部と接続されている。換言すれば、右壁１５９は、前壁１０１の右端と、上壁１０４の前部右端と、下壁１０５の前部右端と、を連結する壁である。つまり、右壁１５９は、フレーム１４１の前部のみに設けられており、フレーム１４１の後部に設けられていない。

フレーム１４１の左面は開放されている。前壁１０１、下壁１０５、後壁１１０、上壁１０４、及び内壁１０７の左面にフィルム１４３が溶着されることによって、フレーム１４１の左面が封止される。

図５（Ｂ）に示されるように、フレーム１４１の右面の後部は開放されている。下壁１０５、後壁１１０、上壁１０４、及び内壁１０７の右面にフィルム１４２が溶着されることによって、フレーム１４１の右面が封止される。

フィルム１４３は、立壁１０２及び傾斜壁１０６の左端（他方端の一例）から後方へ延びている。

一方で、図１２に示されるように、インクタンク１００Ｂのフィルム１４３は、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍのフィルム１４２と同様に、フレーム１４１の左面に溶着された状態において、立壁１０２及び傾斜壁１０６の左端から、前方（結束部材１２０の立壁７６及び傾斜壁７７）へ向けて、長さＬだけ突出している。

インクタンク１００Ｂのフィルム１４３は、立壁１０２及び傾斜壁１０６から右斜め前方へ突出している。フィルム１４３における前壁１０１（立壁１０２及び傾斜壁１０６）から突出した部分の立壁１０２側の面である右面１４３Ａと、立壁１０２の前面１０２Ａとがなす角θ２は、鋭角である。

インクタンク１００Ｂのインク室１１１は、フィルム１４３の右面（第２側面の一例）によって左側を区画されており、右壁１５９の左面及びフィルム１４２の左面によって右側を区画されている。

なお、インクタンク１００Ｂのインク室１１１の左側は、フィルム１４３と壁とによって区画されていてもよい。つまり、インク室１１１の左側の一部が、フィルム１４３で構成されていてもよい。この場合、フィルム１４３の右面及び当該壁の右面が第２側面の一例である。また、インク室１１１の右側は、フィルム１４２のみで区画されていてもよい。つまり、インク室１１１の右側の全部が、フィルム１４２で構成されていてもよい。また、インク室１１１の左側がフィルム１４３のみで構成され、インク室１１１の右側がフィルム１４２のみで構成されていてもよい。

［供給口１１２］
図７（Ａ）に示されるように、各インクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの傾斜壁１０６の各々には、インク室１１１にインクを供給するための供給口１１２Ｂ、１１２Ｙ、１１２Ｃ、１１２Ｍ（これらの総称として「供給口１１２」と表記することがある。）が形成されている。供給口１１２は、傾斜壁１０６を厚み方向に貫通して、インク室１１１をインクタンク１００の外部に連通させる。

傾斜壁１０６及び供給口１１２は、カバー７０を開放位置に位置させることによって、開口２２を介して複合機１０の外部に露出する。供給口１１２を通じてインク室１１１にインクが供給される際のインクタンク１００の姿勢（供給姿勢）は、使用姿勢である。すなわち、インクタンク１００が使用姿勢にあるときに、供給口１１２を通じてインク室１１１にインクが供給される。

［結束部材１２０］
図７に示されるように、結束部材１２０は、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍを、左右方向９に沿って一列に並んだ状態で保持するものである。

図８に示されるように、結束部材１２０は、前壁７１と、右壁７２と、左壁７３と、上壁７４と、下壁７５とを備える。

前壁７１は、立壁７６（第３壁の一例）と傾斜壁７７とで構成されている。立壁７６は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。傾斜壁７７は、立壁７６の上端及び上壁７４の前端を連結する壁である。傾斜壁７７は、上下方向７及び前後方向８に対して傾斜している。

右壁７２は、前壁７１の右端から後方へ延びる壁である。左壁７３は、前壁７１の左端から後方へ延びる壁である。上壁７４は、前壁７１の上端（詳細には傾斜壁７７の上端）から後方へ延びる壁である。上壁７４の右端は、右壁７２の上端と接続されている。上壁７４の左端は、左壁７３の上端と接続されている。下壁７５は、前壁７１の下端から後方へ延びる壁である。下壁７５の右端は、右壁７２の下端と接続されている。下壁７５の左端は、左壁７３の下端と接続されている。

図９に示されるように、下壁７５から下方へ延びる凸部７８が形成されている。図１１に示されるように、凸部７８は、下壁７５の右端部及び左端部に形成されている。図９に示されるように、凸部７８は、プリンタ部１１の筐体１４の底板１６１に形成された穴１６２に挿入される。これにより、結束部材１２０は、筐体１４に固定されるとともに支持される。

結束部材１２０は、インクタンク１００を保持した状態（図７に示される状態）で筐体１４に固定されるとともに支持される。

図８（Ｂ）に示されるように、前壁７１と、右壁７２と、左壁７３と、上壁７４と、下壁７５とによって、結束部材１２０の内部空間１２７が形成される。図７に示されるように、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍが、後方から内部空間１２７へ向けて挿入される。これにより、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの前部が、内部空間１２７を占める。

図８（Ｂ）に示されるように、上壁７４の後部に複数の開口７９が形成されている。各開口７９は、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍに対応している。つまり、本実施形態において、開口７９は４つ形成されている。開口７９は、インクタンク１００が内部空間１２７へ挿入された状態において、インクタンク１００の凸部１０８（図４〜図６参照）と対応する位置に形成されている。

下壁７５の後部に複数の開口８０が形成されている。各開口８０は、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍに対応している。つまり、本実施形態において、開口８０は４つ形成されている。開口８０は、インクタンク１００が内部空間１２７へ挿入された状態において、インクタンク１００の凸部１０９（図６参照）と対応する位置に形成されている。

上壁７４に複数の開口６８が形成されている。各開口６８は、各開口７９から前方へ延びている。つまり、本実施形態において、開口６８は４つ形成されている。開口６８は、インクタンク１００が内部空間１２７へ挿入された状態において、インクタンク１００の凸部１３０（図６参照）と対応する位置に形成されている。

下壁７５に複数の開口６９が形成されている。各開口６９は、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍに対応している。つまり、本実施形態において、開口６９は４つ形成されている。各開口６９は、開口８０よりも前方に形成されている。開口６９は、前後方向８に沿って延びている。開口６９は、インクタンク１００が内部空間１２７へ挿入された状態において、インクタンク１００の凸部１３３（図６参照）と対応する位置に形成されている。

インクタンク１００が内部空間１２７へ挿入される過程において、凸部１０８は、上壁７４の内部空間１２７側の面７４Ａと当接して押圧されて下方へ撓む。また、凸部１０９は、下壁７５の内部空間１２７側の面７５Ａと当接して押圧されて上方へ撓む。更にインクタンク１００が挿入されると、凸部１０８は開口７９に挿入された状態となり、凸部１０９は開口８０に挿入された状態となる。これにより、凸部１０８、１０９の撓みは解消される。

当該状態において、図９に示されるように、凸部１０８は、開口７９と係合している。また、当該状態において、凸部１０９は、開口８０と係合している。

凸部１０８と開口７９とが係合した状態において、インクタンク１００が結束部材１２０に対して前方へ移動しようとすると、凸部１０８が開口７９の前端を区画する前縁面７９Ａと当接する。これにより、インクタンク１００の結束部材１２０に対する前方への移動が規制される。また、凸部１０８と開口７９とが係合した状態において、インクタンク１００が結束部材１２０に対して後方へ移動しようとすると、凸部１０８が開口７９の後端を区画する後縁面７９Ｂと当接する。これにより、インクタンク１００の結束部材１２０に対する後方への移動が規制される。

凸部１０９と開口８０とが係合した状態において、インクタンク１００が結束部材１２０に対して前方へ移動しようとすると、凸部１０９が開口８０の前端を区画する前縁面８０Ａと当接する。これにより、インクタンク１００の結束部材１２０に対する前方への移動が規制される。また、凸部１０９と開口８０とが係合した状態において、インクタンク１００が結束部材１２０に対して後方へ移動しようとすると、凸部１０９が開口８０の後端を区画する後縁面８０Ｂと当接する。これにより、インクタンク１００の結束部材１２０に対する後方への移動が規制される。

以上のように、凸部１０８が開口７９の縁面と当接し、凸部１０９が開口８０の縁面と当接することによって、インクタンク１００は、前後方向８に位置決めされる。インクタンク１００に設けられた凸部１０８及び凸部１０９と、結束部材１２０に設けられた開口７９及び開口８０は、位置決め部の一例である。なお、図９では、凸部１０８と開口７９の前縁面７９Ａ及び後縁面７９Ｂとの間、及び凸部１０９と開口８０の前縁面８０Ａ及び後縁面８０Ｂとの間には隙間があるが、隙間がなくてもよい。

図１２に示されるように、前後方向８に位置決めされた状態において、結束部材１２０の立壁７６とインクタンク１００の立壁１０２とは、対向している。また、図１２には示されていないが、当該状態において、結束部材１２０の傾斜壁７７とインクタンク１００の傾斜壁１０６とは、対向している。このとき、結束部材１２０の立壁７６と、インクタンク１００の立壁１０２においてフィルム１４２、１４３が溶着された部分との隙間の長さは、長さＧ（所定長の一例）である。また、結束部材１２０の傾斜壁７７と、インクタンク１００の傾斜壁１０６においてフィルム１４２、１４３が溶着された部分との隙間の長さは、長さＧ（所定長の一例）である。長さＧは、フィルム１４２、１４３の突出長の長さＬよりも短い。これにより、結束部材１２０が前後方向８に位置決めされた状態において、フィルム１４２、１４３の先端が結束部材１２０の立壁７６及び傾斜壁７７と当接する。

その結果、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの前右端部に、結束部材１２０の立壁７６及び傾斜壁７７と、インクタンク１００の立壁１０２及び傾斜壁１０６と、フィルム１４２とによって区画された溝８３Ａ、８３Ｂが形成される。また、インクタンク１００Ｂの前左端部に、結束部材１２０の立壁７６及び傾斜壁７７と、インクタンク１００の立壁１０２及び傾斜壁１０６と、フィルム１４３とによって区画された溝８４Ａ、８４Ｂが形成される。

溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂは、上下方向７の成分を有する方向へ延びている。本実施形態では、溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂのうち、傾斜壁７７、１０６によって区画された部分は、下方へ向かうにしたがって前方へ向かうように傾斜して延びている。また、溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂのうち、立壁７６、１０２によって区画された部分は、上下方向７に沿って延びている。

凸部１０８と開口７９とが係合され、凸部１０９と開口８０とが係合された状態において、図１０に示されるように、凸部１３１、１３２は、上壁７４の内部空間１２７側の面７４Ａと当接しており、凸部１３４、１３５は、下壁７５の内部空間１２７側の面７５Ａと当接している。これにより、インクタンク１００は、上下方向７に位置決めされている。なお、凸部１３１、１３２と面７４Ａとの間には、略公差分の隙間があってもよい。

凸部１０８と開口７９とが係合され、凸部１０９と開口８０とが係合された状態において、図１１（Ａ）に示されるように、凸部１３０が開口６８に挿入されている。凸部１３０が開口６８に挿入された状態において、インクタンク１００が結束部材１２０に対して右方へ移動しようとすると、凸部１３０が開口６８の右端を区画する右縁面６８Ａと当接する。また、凸部１３０が開口６８に挿入された状態において、インクタンク１００が結束部材１２０に対して左方へ移動しようとすると、凸部１３０が開口６８の左端を区画する左縁面６８Ｂと当接する。

また、凸部１０８と開口７９とが係合され、凸部１０９と開口８０とが係合された状態において、図１１（Ｂ）に示されるように、凸部１３３が開口６９に挿入されている。凸部１３３が開口６９に挿入された状態において、インクタンク１００が結束部材１２０に対して右方へ移動しようとすると、凸部１３３が開口６９の右端を区画する右縁面６９Ａと当接する。また、凸部１３３が開口６９に挿入された状態において、インクタンク１００が結束部材１２０に対して左方へ移動しようとすると、凸部１３３が開口６９の左端を区画する左縁面６９Ｂと当接する。

以上のように、凸部１３０が開口６８の縁面と当接し、凸部１３３が開口６９の縁面と当接することによって、インクタンク１００は、左右方向９に位置決めされる。なお、図１１では、凸部１３０と開口６８の右縁面６８Ａ及び左縁面６８Ｂとの間、及び凸部１３３と開口６９の右縁面６９Ａ及び左縁面６９Ｂとの間にには隙間があるが、隙間がなくてもよい。

図１１に示されるように、左右方向９に位置決めされた状態において、隣り合うインクタンク１００の間には、隙間９８が形成されている。

以上のように、結束部材１２０は、図７に示されるように、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍを、左右方向９に沿って一列に並んだ状態で保持する。４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍは、結束部材１２０に保持された状態において、結束部材１２０によって上下方向７、前後方向８、及び左右方向９に位置決めされている。なお、インクタンク１００の配置順序は、右から順にインクタンク１００Ｂ、インクタンク１００Ｙ、インクタンク１００Ｃ、及びインクタンク１００Ｍである。

結束部材１２０は、インクタンク１００を保持した状態において、インクタンク１００の前部を覆っている。

図８（Ａ）に示されるように、結束部材１２０の前壁７１の立壁７６には、複数の開口８１（透光部の一例）が形成されている。各開口８１は、左右方向９に間隔を空けて形成されている。各開口８１は、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍに対応している。つまり、本実施形態において、開口８１は４つ形成されている。本実施形態において、各開口８１の形状は矩形であるが、矩形以外の形状であってもよい。

図７（Ａ）に示されるように、結束部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態において、各インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０２の中央部（所定部分の一例）が、開口８１を介して結束部材１２０の外部に露出可能である。一方、立壁１０２の周縁部は、結束部材１２０の前壁７１の立壁７６に覆われている。以下、結束部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態において開口８１を介して結束部材１２０の外部に露出した立壁１０２の中央部は、立壁１０２の所定部分と記される。

また、図１（Ａ）に示されるように、結束部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態、且つカバー７０が閉塞位置の状態において、各インクタンク１００の立壁１０２が、結束部材１２０の開口８１及びカバー７０の開口９７を介してプリンタ部１１の外部に露出可能である。これにより、ユーザは、外部から各インクタンク１００に貯留されたインク残量を確認できる。

また、上述したように、フィルム１４２はインクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの右端から前方へ突出しており、フィルム１４３はインクタンク１００Ｂの左端から前方へ突出している。つまり、フィルム１４２、１４３は、前壁１０１の立壁１０２の周縁部から突出している。すなわち、フィルム１４２、１４３は、立壁１０２の所定部分以外から突出している。

図８に示されるように、結束部材１２０の前壁７１の傾斜壁７７には、複数の開口８２が形成されている。各開口８２は、左右方向９に間隔を空けて形成されている。各開口８２は、４つのインクタンク１００Ｂ、１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍに対応している。つまり、本実施形態において、開口８２は４つ形成されている。本実施形態において、各開口８２の形状は円形であるが、円形以外の形状であってもよい。

図７（Ａ）に示されるように、結束部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態において、各インクタンク１００の供給口１１２が、開口８２を介して結束部材１２０の外部に露出可能である。

図８に示されるように、結束部材１２０の上壁７４の前部には、後述するキャップ１１３が取り付けられるキャップ取付部１５５が形成されている。

［キャップ１１３］
図７に示されるように、インクタンク１００は、キャップ１１３Ｂ、１１３Ｙ、１１３Ｃ、１１３Ｍ（これらの総称として「キャップ１１３」と表記することがある。）を備える。インクタンク１００は、インクタンク１００の４つの供給口１１２Ｂ、１１２Ｙ、１１２Ｃ、１１２Ｍに対応して、４つのキャップ１１３Ｂ、１１３Ｙ、１１３Ｃ、１１３Ｍを備える。

各キャップ１１３は、ゴムやエラストマーのように弾性変形可能な素材によって成型されている。各キャップ１１３は、キャップ部１１５と、弾性変形部１１６と、取付部１１７とを備えている。なお、各キャップ１１３の構成は、以下で説明する構成に限らない。

キャップ部１１５は、概ね円盤形状外形である。

弾性変形部１１６は、帯形状である。弾性変形部１１６の一端は、キャップ部１１５に接続されている。弾性変形部１１６の他端は、取付部１１７に接続されている。弾性変形部１１６は、外部から力を付与されていない状態において、図７に示されるように、概ね真っ直ぐに延びた状態である。

取付部１１７は、キャップ取付部１５５と嵌合可能である。これにより、キャップ１１３は、結束部材１２０に取り付けられる。

キャップ１１３は、キャップ部１１５が供給口１１２の周縁を区画する壁面に密着することによって、供給口１１２を液密に封止する。このとき、図示されていないが弾性変形部１１６は、円弧状に湾曲した状態である。

図７に示されるように、キャップ部１１５が供給口１１２から離間することによって供給口１１２は、開放される。その結果、供給口１１２を通じてインク室１１１にインクを供給することが可能となる。キャップ１１３が離間位置に位置する状態において、弾性変形部１１６は、弾性復帰して概ね真っ直ぐに延びた状態である。

［リブ１４８］
図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示されるように、前壁１０１の傾斜壁１０６には、前面１０６Ａから突出したリブ１４８が形成されている。なお、図４（Ａ）及び図５（Ａ）以外の傾斜壁１０６が描かれている図面において、リブ１４８の図示は省略されている。

リブ１４８は、供給口１１２よりも下方に形成されている。また、リブ１４８は、立壁１０２の所定部分よりも上方に形成されている。つまり、リブ１４８は、上下方向７において、供給口１１２と立壁１０２の所定部分との間に形成されている。

リブ１４８は、左右方向９の成分を有する方向に沿って延びている。本実施形態において、リブ１４８は、左右方向９の中央よりも右方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜しており、且つ左右方向９の中央よりも左方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜している。つまり、リブ１４８は、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの立壁１０２の右端から前方へ突出したフィルム１４２に近づくにしたがって下方に位置するように左右方向９に対して傾斜している。また、リブ１４８は、インクタンク１００Ｂの立壁１０２の左端から前方へ突出したフィルム１４３に近づくにしたがって下方に位置するように左右方向９に対して傾斜している。

リブ１４８は、左右方向９において、立壁１０２の所定部分よりも左方から、立壁１０２の所定部分よりも右方に亘って延びている。換言すると、立壁１０２の所定部分は、左右方向９において、リブ１４８の左端と右端との間に位置している。

なお、リブ１４８は、図４に示されるような形状に限らない。例えば、リブ１４８は、図４に示されるよりも左右方向９に短くてもよい。なお、この場合も、リブ１４８は、立壁１０２の所定部分よりも左方から、立壁１０２の所定部分よりも右方に亘って延びていることが望ましい。

また、リブ１４８は、左右方向９に沿って真っ直ぐ延びていてもよいし、左端から右端へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜していてもよいし、右端から左端へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜していてもよい。

また、リブ１４８は、図４に示されるような位置以外に形成されていてもよい。例えば、リブ１４８は、傾斜壁１０６の前面１０６Ａではなく、立壁１０２の前面１０２Ａに形成されていてもよいし、傾斜壁１０６の前面１０６Ａ及び前壁１０１の前面１０２Ａの双方に亘って形成されていてもよい。

［インク供給時に外部に漏れたインクの流れ］
インクタンク１００のインク室１１１にインクを供給する際、インクが貯留されたボトルなどの容器の先端が、インクタンク１００の供給口１１２に挿入される。容器の供給口１１２への挿入時や、容器の供給口１１２からの脱抜時や、容器からインクタンク１００へのインクの供給時などにおいて、インクがインクタンク１００の外部に漏れて、供給口１１２の周囲の傾斜壁１０６の前面１０６Ａに付着するおそれがある。

前面１０６Ａに付着したインクは、傾斜壁１０６に沿って前方斜め下方へ流れ、リブ１４８（図４（Ａ）及び図５（Ａ）参照）に達する。リブ１４８に達したインクは、リブ１４８に沿って流れ、傾斜壁１０６の右端部または左端部のいずれかに達する。

インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍにおいて、傾斜壁１０６の右端部に達したインクは、溝８３Ａ（図１２参照）に沿って毛管現象によって下方へ流れる。また、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃにおいて、傾斜壁１０６の左端部に達したインクは、左隣りのインクタンク１００の溝８３Ｂ（図１２参照）に沿って毛管現象によって下方へ流れる。また、インクタンク１００Ｂにおいて、傾斜壁１０６の左端部に達したインクは、溝８４Ａに沿って毛管現象によって下方へ流れる。

［上記実施形態の作用効果］
上記実施形態によれば、長さＬが長さＧよりも長いため、結束部材１２０がインクタンク１００を覆った状態において、フィルム１４２、１４３は結束部材１２０に接する。これにより、立壁１０２と結束部材１２０とフィルム１４２、１４３とで区画される溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂが形成される。すると、仮に、インクが供給口１１２からインクタンク１００内へ補充される際にインクが誤ってインクタンク１００外へ漏れた場合に、漏れたインクの多くは、毛管現象によって溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂに沿って流れる。その結果、漏れたインクが立壁１０２の外部に露出された中央部へ流れて当該中央部に付着することを低減できる。

また、上記実施形態によれば、結束部材１２０がインクタンク１００を覆った状態において、インクタンク１００は結束部材１２０の位置決め部（インクタンク１００に設けられた凸部１０８及び凸部１０９、並びに結束部材１２０に設けられた開口７９及び開口８０）によって位置決めされている。これにより、フィルム１４２、１４３の突出方向におけるフィルム１４２、１４３のインクタンク１００への貼着部分と結束部材１２０との間の距離が長さＧに設定される。そして、フィルム１４２、１４３の立壁１０２からの突出長を、長さＧよりも若干長い長さ（長さＬ）に設定することにより、溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂを確実に形成することができる。また、フィルム１４２、１４３の立壁１０２からの突出長を、長さＧよりも若干長い長さ（長さＬ）に設定することにより、形成された溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂの深さや幅などを、インクが毛管現象によって流れやすいものとすることができる。

上記実施形態によれば、仮に、インクが供給口１１２からインクタンク１００内へ補充される際にインクが誤ってインクタンク１００外へ漏れた場合に、立壁１０２の右端へ向けて流れたインクを、溝８３Ａ、８４Ｂへ導くことができる。また、立壁１０２の左端へ向けて流れたインクを、溝８３Ｂ、８４Ａへ導くことができる。これにより、漏れたインクが立壁１０２の外部に露出された中央部に付着することを低減できる。

また、インクタンク１００の右面または左面の少なくとも一方にフィルム１４２、１４３が設けられることにより、インクタンク１００の左右方向９の長さを短く維持することができる。

上記実施形態によれば、溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂにおいて、角θ１、θ２（図１２参照）が鋭角である。そのため、溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂに流入したインクが毛管現象によって流れやすい。

上記実施形態によれば、仮に、インクが供給口１１２からインクタンク１００内へ補充される際にインクが誤ってインクタンク１００外へ漏れた場合に、漏れたインクが立壁１０２の外部に露出された中央部へ流れることが、リブ１４８によって阻害される。これにより、漏れたインクが立壁１０２の外部に露出された中央部に付着することを低減できる。

インクタンク１００外へ漏れたインクがリブ１４８に沿って流れてリブ１４８の右端または左端に到達してリブ１４８から離間すると、インクは下方へ流れる。ここで、上記実施形態によれば、立壁１０２の外部に露出された中央部は、リブ１４８の右端と左端との間に位置する。そのため、下方へ流れたインクが立壁１０２の外部に露出された中央部に付着することを低減できる。

上記実施形態によれば、リブ１４８は、左右方向９においてフィルム１４２、１４３へ近づくにしたがって下方に位置するように左右方向９に対して傾斜している。そのため、インクタンク１００外へ漏れたインクを傾斜したリブ１４８に沿って、溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂへ導くことができる。

上記実施形態によれば、結束部材１２０は、複数のインクタンク１００を左右方向９に沿って並んだ状態で保持している。そのため、仮に、インクが供給口１１２からインクタンク１００内へ補充される際にインクが誤ってインクタンク１００外へ漏れた場合に、漏れたインクが当該所定のインクタンク１００の隣りに位置するインクタンク１００の立壁１０２に付着することを、フィルム１４２、１４３によって防止することができる。

［変形例］
上記実施形態では、供給口１１２を備えた壁（傾斜壁１０６）と立壁１０２とは連続していたが、供給口１１２を備えた壁と立壁１０２とは連続していなくてもよい。例えば、供給口１１２を備えた壁と立壁１０２との間に別の壁が配置されていてもよい。

上記実施形態では、図１２に示されるように、フィルム１４２は前壁１０１（立壁１０２及び傾斜壁１０６）から左斜め前方に突出し、フィルム１４３は前壁１０１から右斜め前方に突出していた。しかし、フィルム１４２、１４３の突出向きはこれに限らず、例えば真っ直ぐ前方へ突出していてもよい。つまり、上記実施形態では、角θ１、θ２（図１２参照）は、鋭角であったが、直角や鈍角であってもよい。例えば、フィルム１４２、１４３がインクタンク１００の前壁１０１から真っ直ぐ前方へ突出している場合、角θ１、θ２は直角である。

上記実施形態では、フィルム１４２、１４３の前壁１０１からの突出長は、一定であったが、当該突出長は、一定でなくてもよい。例えば、フィルム１４２、１４３における立壁１０２の上部から突出した部分の突出長が、フィルム１４２、１４３における立壁１０２の下部から突出した部分の突出長より長くてもよい。

また、フィルム１４２、１４３における前壁１０１から突出した部分の延出向きは、上下方向７の成分を有する方向であれば、上記の方向に限らない。例えば、フィルム１４２、１４３における前壁１０１から突出した部分が、下方へ向かうにしたがって右方へ向かっていてもよい。

上記実施形態では、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍでは前右端からのみフィルム１４２が突出し、インクタンク１００Ｂでは前左端からのみフィルム１４３が突出していた。しかし、インクタンク１００Ｙ、１００Ｃ、１００Ｍの前左端からのみフィルム１４３が突出していてもよいし、インクタンク１００Ｂの前右端からのみフィルム１４２が突出していてもよい。また、インクタンク１００の前右端及び前左端の双方からフィルム１４２、１４３が突出していてもよい。

フィルム１４２、１４３の突出位置は、立壁１０２の所定部分以外であることを条件として、立壁１０２の前左端や前右端以外であってもよい。例えば、フィルム１４２、１４３の突出位置は、左右方向９において、立壁１０２の所定部分と立壁１０２の左端との間の位置や、立壁１０２の所定部分と立壁１０２の右端との間の位置であってもよい。

上記実施形態では、フィルム１４２、１４３は、溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂを区画するものであると共に、インク室１１１の右面や左面を区画するものでもあった。しかし、溝８３Ａ、８３Ｂ、８４Ａ、８４Ｂを区画するフィルムと、インク室１１１の右面や左面を区画するフィルムとは、異なるフィルムであってもよい。

例えば、図４（Ｂ）に示されるインクタンク１００において、左壁１０３よりも後部にインク室１１１の左面を区画するフィルム１４３が溶着されるとともに、左壁１０３の前端部に左壁１０３から前方へ突出したフィルムが溶着されてもよい。この場合、左壁１０３の前端部に溶着されたフィルムが、溝８４Ａ、８４Ｂを区画する。

上記実施形態では、フィルム１４２、１４３は、溶着によってフレーム１４１に貼り付けられていたが、溶着以外、例えば接着剤による接着によってフレーム１４１に貼り付けられていてもよい。

上記実施形態では、フィルム１４２、１４３は、前壁１０１から前方へ突出していた。しかし、フィルム１４２、１４３がインクタンク１００から突出するのは前方だけに限らない。例えば、フィルム１４２、１４３は、上壁１０４から上方へ突出していてもよいし、後壁１１０から後方へ突出していてもよいし、下壁１０５から下方へ突出していてもよい。

上記実施形態では、結束部材１２０は、図７に示されるように、インクタンク１００を保持した状態において、立壁１０２を含むインクタンク１００の前部を覆っていた。しかし、結束部材１２０は、立壁１０２を覆うことを条件として、図７に示される以外の態様でインクタンク１００を覆っていてもよい。例えば、結束部材１２０は、インクタンク１００の立壁１０２のみを覆っていてもよいし、インクタンク１００の全てを覆っていてもよい。

上記実施形態では、結束部材１２０は、開口８１を備えていた。そして、各インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０２の中央部が、開口８１を介して結束部材１２０の外部に露出していた。これにより、結束部材１２０の外部から開口８１を介して各インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０２の中央部が視認可能であった。しかし、各インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０２の中央部を視認可能とする結束部材１２０の構成は、開口８１に限らない。例えば、結束部材１２０の前壁７１の立壁７６の中央部がガラスなどの透光性を有する材料で構成されていてもよい。これにより、結束部材１２０の外部から立壁７６を介して各インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０２の中央部が視認可能であってもよい。この場合、結束部材１２０の前壁７１の立壁７６の中央部が透光部の一例である。

結束部材１２０がインクタンク１００を位置決めする構成は、上記実施形態において説明した構成に限らず、部材を位置決めする公知の構成が採用可能である。

上記実施形態では、複合機１０は、４つのインクタンク１００を備えていた。しかし、インクタンク１００の数は、４つに限らず、３つ以下であってもよいし、５つ以上であってもよい。

上記実施形態では、インクタンク１００は、筐体１４の前壁１４Ａから後方へ向けて形成された空間に配置されていた。しかし、インクタンク１００の配置位置はこれに限らない。例えば、インクタンク１００は、筐体１４の右側壁から左方へ向けて形成された空間に配置されていてもよい。この場合、立壁１０２の所定部分は、複合機１０の右方から視認される。

上記実施形態では、インクを液体の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、インクに代えて、印刷時にインクに先立って記録用紙に吐出される前処理液、或いは記録ヘッド３９のノズル４０の乾燥を防止するために記録ヘッド３９のノズル４０近傍に噴霧される水等が、液体の一例であってもよい。

［別実施形態］
以下、複合機の別実施形態が説明される。別実施形態の液体供給装置は、タンクと、カバーと、フィルムとを備える。

タンクは、液体貯留室、水平方向に沿った幅方向に延びており液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な第１壁、及び液体貯留室に液体を供給するための供給口が形成された第２壁を有する。

カバーは、透光部が形成された第３壁を有している。また、カバーは、第３壁と第１壁とが対向し且つ第１壁の所定部分が開口を介して外部に露出した状態でタンクのうち少なくとも第１壁を覆うことが可能である。

フィルムは、第１壁の上記所定部分以外から第３壁へ向けて突出した状態でタンクに貼着されている。また、フィルムは、上下方向の成分を有する方向に沿って延びている。

また、第２壁の外面には、凹部と、凹部から第１壁におけるフィルムが突出した部分へ延びた溝が形成されている。また、供給口は、凹部に形成されている。

以下に詳述する。図１４に示される別実施形態の複合機３００（液体消費装置の一例）は、図１５に示されるようなインクタンク２００（タンクの一例）を４つ備えている。なお、インクタンク２００の数は４つに限らない。

図１５に示されるように、インクタンク２００は、前壁２０１、上壁２０４、下壁２０５、及び後壁２１０を備える箱形状である。インクタンク２００の右面または左面の少なくとも一方の一部は、フィルム２４２で構成されている。図１５に示されるインクタンク２００では、右面がフィルム２４２で構成されており、左面が左壁２０３で構成されている。フィルム２４２は、前壁２０１（第１壁の一例）、上壁２０４（第２壁の一例）、下壁２０５、及び後壁２１０の右面に溶着されている。インクタンク２００は、内部にインク（液体の一例）が貯留されるインク室（液体貯留室の一例）を備える。

インクタンク２００のうち少なくとも前壁２０１は、インクタンク２００の外部から視認可能な程度の透光性を有する樹脂で形成されている。

上壁２０４の上面（外面の一例）には、下方へ凹んだ凹部２２０が形成されている。凹部２２０の底面２２１には、供給口２１２が形成されている。図１４において、供給口２１２は、底面２２１から上方へ延びた円筒２２２に形成されている。しかし、インクタンク２００は円筒２２２を備えていなくてもよく、この場合、例えば供給口２１２は底面２２１に開口された孔であってもよい。供給口２１２は、外部とインク室とを連通させている。インクは、供給口２１２を介して外部からインク室へ供給される。

上壁２０４の上面には、凹部２２０から前壁２０１におけるフィルム２４２が突出した部分（図１４では前壁２０１の右端）へ延びた溝２９０が形成されている。

なお、溝２９０は、前壁２０１の左端からフィルムが突出している場合には、凹部２２０と前壁２０１の左端とを繋ぐように形成されていてもよい。もちろん、凹部２２０と前壁２０１の右端とを繋ぐ溝と、凹部２２０と前壁２０１の左端とを繋ぐ溝とが形成されていてもよい。また、溝２９０の深さは任意である。例えば、溝２９０の深さは、凹部２２０の深さと同じであってもよいし、凹部２２０の深さより浅くてもよい。

上記実施形態のフィルム１４２、１４３と同様に、フィルム２４２は、前壁２０１の縁部（図１５では前壁２０１の右端）から前方へ向けて突出している。

図１４に示されるように、複合機３００は、インクタンク２００の少なくとも前壁２０１を覆うことが可能なカバー２３０を備えている。カバー２３０は、インクタンク２００を一列に並んだ状態で覆っている。なお、図１４では、カバー２３０は、複合機３００の筐体３１４の右端部に設けられているが、筐体３１４の前端部や左端部などの他の位置に設けられていてもよい。

カバー２３０の前壁２７１（第３壁の一例）には、各インクタンク２００の前壁２０１の所定部分（図１４では縁部以外）を露出可能な開口２８１が形成されている。また、カバー２３０の上壁２７４は、矢印２９９の方向に回動することによって、開位置（図１４に破線で示される位置）と閉位置（図１４に実線で示される位置）とに移動可能である。上壁２７４が開位置のとき、インクタンク２００の供給口２１２（図１５参照）が外部に露出される。これにより、供給口２１２を介してインク室へのインクの供給が可能となる。

カバー２３０は、筐体３１４によって支持されている。各インクタンク２００も、筐体３１４によって支持されている。カバー２３０及び各インクタンク２００が筐体３１４に支持された状態において、各インクタンク２００の前壁２０１の所定部分が開口２８１を通じて外部に露出されている。また、当該状態において、インクタンク２００の前壁２０１と、カバー２３０の前壁２７１とが対向している。また、当該状態において、インクタンク２００の前壁２０１から突出したフィルム２４２は、カバー２３０の前壁２７１と当接している。これにより、インクタンク２００の前壁２０１と、フィルム２４２と、カバー２３０の前壁２７１とによって区画され、上下方向７に沿って延びた溝が形成される。

なお、上記実施形態と同様に、インクタンク２００は、カバー２３０によって支持されていてもよい。

なお、上記実施形態の変形例として説明した構成は、別実施形態にも適用可能である。

１０・・・複合機（液体供給装置）
７６・・・立壁（第３壁）
７９・・・開口（位置決め部）
８０・・・開口（位置決め部）
８１・・・開口（透光部）
１００・・・インクタンク（タンク）
１０２・・・立壁（第１壁）
１０６・・・傾斜壁（第２壁）
１０８・・・凸部（位置決め部）
１０９・・・凸部（位置決め部）
１１１・・・インク室（液体貯留室）
１１２・・・供給口
１２０・・・結束部材（カバー）
１４２・・・フィルム
１４３・・・フィルム

Claims (8)

1. 液体貯留室、水平方向に沿った幅方向に延びており上記液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な第１壁、及び上記第１壁の上方に設けられ上記液体貯留室に液体を供給するための供給口が形成された第２壁を有するタンクと、
   透光部が形成された第３壁を有しており、上記第３壁と上記第１壁とが対向し且つ上記第１壁の所定部分が上記透光部を介して外部から視認可能な状態で上記タンクのうち少なくとも上記第１壁を覆うことが可能なカバーと、
   上記第１壁の上記所定部分以外から上記カバーへ向けて突出した状態で上記タンクに貼着されたフィルムと、
   上記フィルムの突出方向における上記フィルムの上記タンクへの貼着部分と上記カバーとの間の距離が所定長である状態で、上記タンクを上記カバーに対して位置決めする位置決め部と、を備え、
   上記フィルムは、上下方向の成分を有する方向に沿って延びており、
   上記フィルムの上記第１壁からの突出長は、上記所定長よりも長い液体供給装置。
2. 上記タンクは、上記第１壁における上記幅方向の両端の一方端から、水平方向に沿っており且つ上記幅方向と交差する方向へ延びており、上記液体貯留室を区画する第１側面を備え、
   上記第１側面は、上記フィルムで構成された部分を備える請求項１に記載の液体供給装置。
3. 上記タンクは、上記第１壁における上記幅方向の両端の他方端から、水平方向に沿っており且つ上記幅方向と交差する方向へ延びており、上記液体貯留室を区画する第２側面を備え、
   上記第２側面は、上記フィルムで構成された部分を備える請求項２に記載の液体供給装置。
4. 上記第１壁の外面と、上記フィルムの上記第１壁から突出した部分の上記第１壁側の面とがなす角は、鋭角である請求項１から３のいずれかに記載の液体供給装置。
5. 上記第１壁または上記第２壁の少なくとも一方の外面には、上記第１壁の上記所定部分と上記供給口との間に、上記幅方向の成分を有する方向に沿って延びたリブが形成されている請求項１から４のいずれかに記載の液体供給装置。
6. 上記幅方向において、上記第１壁の上記所定部分は、上記リブの一端と他端との間に位置する請求項５に記載の液体供給装置。
7. 上記リブは、上記幅方向において上記フィルムへ近づくにしたがって下方に位置するように上記幅方向に対して傾斜している請求項５または６に記載の液体供給装置。
8. 上記カバーは、複数の上記タンクを上記幅方向に沿って並んだ状態で保持するものである請求項１から７のいずれかに記載の液体供給装置。
   

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