JP6988174B2 - タンク - Google Patents

Description

本発明は、供給口を通じて液体を補充可能なタンクに関する。

インクを補充可能なタンクを有するプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照）。タンク内のインクが消費されると、使用者はタンクの供給口からボトルに貯留されたインクを補充可能である。

通常、このようなプリンタのタンクは、視認壁を備えている。視認壁は、使用者が外部からタンクに貯留されたインクの残量を確認するための壁である。視認壁は、タンクの外部からタンクの内部を視認可能な程度の透光性を有する材料で形成されている。

特開２０１２−５１３０６号公報

インクが供給口からタンク内へ補充される際に、補充されたインクがタンク内に貯留されたインクの液面に当たることによってタンク内のインクが波立ち、波立ったインクが視認壁の内面における実際のインクの液面より高い位置に付着するおそれがある。これにより、使用者が、タンクに貯留されたインクの液面を正確に把握し難くなってしまうという問題が生じる。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体を補充可能なタンクにおいて、液体のタンクへの補充時にタンク内で発生した液体の波の視認壁への到達を低減することができる構造を提供することにある。

(1) 本発明に係るタンクは、液体消費装置に据え置かれる。上記タンクは、上記液体消費装置において消費される液体を貯留する液体貯留室と、水平方向に沿った第１方向及び上下方向の成分を有する方向に拡がっており上記液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な第１壁と、上記液体貯留室に液体を供給するための供給口が上記第１壁の上方に位置するように形成された第２壁と、上記液体貯留室の底を区画する第３壁と、上記液体貯留室に配置された第４壁と、を備える。上記第４壁における上記第１壁または上記第２壁に近い第１端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第１壁または上記第２壁との間に第１隙間が形成されている。上記第４壁における上記第３壁に近い第２端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第３壁との間に第２隙間が形成されている。

供給口から液体貯留室へ液体が供給されるとき、供給口から液体貯留室へ進入した液体の多くは、最初に、液体貯留室のうちの第１壁と第４壁とによって挟まれた空間（以下、第１空間を記す。）ではなく、液体貯留室のうちの第４壁に対して第１壁と反対の空間（以下、第２空間を記す。）に位置する。そして、当該液体は、第２空間から第２隙間を介して下方より第１空間へ進入する。

液体が供給口から第２空間へ進入する際、液体が既に第２空間に貯留された液体の液面に落下すると、当該液面が波立つ。上記構成では、第４壁が第３壁へ延びているため、当該液面に生じた波の第１空間への到達を第４壁によって低減することができる。その結果、液体のタンクへの補充時にタンク内で発生した液体の波の第１壁への到達を低減することができる

第１隙間は、第１空間と第２空間との間の空気の流通を可能としている。そのため、液体貯留室へ供給された液体の液面が上昇して第２隙間が液体で満たされても、第１空間への更なる液体の供給が可能である。

(2) 上記第１隙間は、上記第１端の上記第１方向の全域に亘って形成されている。

仮に、第１隙間が第１端の第１方向の一端部のみに形成されている場合に、当該一端部が第１端の第１方向の他端部よりも下方に位置するようにタンクが傾いた状態で載置されていると、当該他端部に空気が溜まるおそれがある。インクのタンクへの供給時に前述した空気溜まりが生じると、液体貯留室に貯留されるインク量が減ってしまう。上記構成では、第１隙間が第１端の第１方向の全域に亘って形成されているため、前述した空気溜まりを防止できる。

(3) 上記第２隙間は、上記第１壁よりも下方に位置する。

上記構成によれば、第２隙間が第１壁よりも下方に位置する。そのため、仮に、第２空間で生じた波が第２隙間を介して第１空間へ進入してきた場合でも、当該波の第１壁への到達を低減することができる。

(4) 本発明に係るタンクは、上記第１壁の上記第１方向の両端から、上記第１方向と交差する第２方向及び上下方向の成分を有する方向に拡がる対向側面を備える。上記第４壁の上記第１方向の両端の各々は、上記対向側面の各々と少なくとも一部が繋がっている。

上記構成によれば、第２空間において生じた波の第１空間への進入を更に抑制することができる。

(5) 上記第４壁の少なくとも一部は、貯留が許容される最大量の液体が上記液体貯留室に貯留されている状態における液体の液面より上方且つ上記供給口より下方の位置であって、上記供給口よりも上記第１壁に近い位置に設けられている。

上記構成によれば、供給口から液体貯留室へ供給された液体が第１隙間から第１空間へ進入することを低減できる。

(6) 上記供給口の内壁を断面として上記供給口の軸線方向に沿って延ばした仮想柱体が上記第４壁で反射した仮想柱体が上記供給口に到達しないように、上記第４壁が配置されている。

上記構成によれば、供給口から液体貯留室へ進入した液体が第４壁に衝突した際に、衝突した液体が供給口へ向かうように弾かれる可能性は低い。これにより、供給口から第２空間へ進入した液体が、供給口を介してタンクの外部へ漏れることを低減することができる。

(7) 本発明に係るタンクは、上記第１方向と交差する第２方向において、上記第４壁を挟んで上記第１壁と対向して配置された第５壁と、上記第４壁と上記第５壁との間に配置されており、上記第４壁から上記第５壁へ向かって延びた第６壁と、を備える。上記第６壁における上記第５壁に近い第３端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第５壁との間に第３隙間が形成されている。

上記構成によれば、供給口から第２空間へ進入した液体は、第１壁から離れた位置にある第３隙間を介して第１空間の下部へ流通する。つまり、第２空間に貯留された液体の液面の波は、第１壁から離れた位置で発生する。これにより、当該波が第１壁に近づくまでに、当該波の振幅は小さくなる。その結果、波立ったインクが第１壁の内面における実際の液体の液面より高い位置に付着することを低減することができる。

(8) 上記第３隙間は、上記第３端の上記第１方向の全域に亘って形成されている。

仮に、第３隙間が第３端の第１方向の一端部のみに形成されている場合に、当該一端部が第３端の第１方向の他端部よりも下方に位置するように傾いた状態でタンクが載置されていると、当該他端部に空気が溜まるおそれがある。インクのタンクへの供給時に前述した空気溜まりが生じると、液体貯留室へ供給されて貯留されるインク量が減ってしまう。上記構成では、第３隙間が第３端の第１方向の全域に亘って形成されているため、前述した空気溜まりを防止できる。

(9) 上記第６壁における上記第４壁に近い第４端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第４壁との間に第４隙間が形成されている。

仮に、第４隙間が形成されていない場合に、第３端が第４端よりも下方に位置するように傾いた状態でタンクが載置されていると、第４端に空気が溜まるおそれがある。インクのタンクへの供給時に前述した空気溜まりが生じると、液体貯留室へ供給されて貯留されるインク量が減ってしまう。上記構成では、第４隙間が形成されているため、前述した空気溜まりを防止できる。

また、供給口から第２空間へ進入する液体の勢いが弱い場合、当該液体は第４壁に落下して第４壁に沿って下方へ案内される。仮に、第４隙間が形成されていない場合、当該液体は、第４壁から第６壁へ案内され、第３隙間を介して下方へ導かれる。一方、上記構成では、第４隙間が形成されているため、当該液体は、第６壁へ案内されることなく第４隙間を介して下方へ導かれる。これにより、当該液体を迅速に下方へ導くことができる。その結果、当該液体を第２隙間を介して迅速に第１空間へ導くことができる。

一方、供給口から第２空間へ進入する液体の勢いが強い場合、当該液体は第４隙間を超える。仮に、第６壁が形成されていない場合、当該液体は、第２空間の下部に位置する液面に当たる。これにより、当該液面が波立つ。しかし、本構成では、第６壁が形成されている。そのため、当該液体は、第６壁に当たり、第６壁より下方に位置する液面には当たらない。これにより、前述のような波の発生を低減することができる。

(10) 上記第４隙間は、上記第４端の上記第１方向の全域に亘って形成されている。

仮に、第４隙間が第４端の第１方向の一端部のみに形成されている場合に、当該一端部が第４端の第１方向の他端部よりも下方に位置するようにタンクが傾いた状態で載置されていると、当該他端部に空気が溜まるおそれがある。インクのタンクへの供給時に前述した空気溜まりが生じると、液体貯留室へ供給されて貯留されるインク量が減ってしまう。上記構成では、第４隙間が第４端の第１方向の全域に亘って形成されているため、前述した空気溜まりを防止できる。

(11) 上記第２壁は、上記第１壁から離間するにしたがって上方へ向かっている。

上記構成によれば、タンクに供給される液体が貯留されたボトルを斜め上方から供給口に挿入することができる。上記構成では、ボトルを真上から供給口に挿入する構成よりも、ボトルの供給口への挿入を容易に行うことができる。

(12) 上記第４壁の少なくとも一部は、上記第１壁から離間するにしたがって下方へ向かっている。

上記構成によれば、供給口から液体貯留室へ供給された液体を、第４壁に沿って下方へ導くことができる。

(13) 上記第４壁は、上記液体貯留室における上記供給口が面した空間を向く対向面に複数の溝を備える。上記複数の溝は、上記第１方向に間隔を空けて形成されている。

上記構成によれば、供給口から液体貯留室へ供給された液体を、毛管現象によって、溝に沿って供給口から離れた位置へ迅速に流通させることができる。

本発明によれば、液体のタンクへの補充時に液体貯留室で発生した液体の波の第１壁への到達を低減することができる。

図１は、複合機１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー７０が閉塞位置である状態、（Ｂ）はカバー７０が開放位置である状態を示す。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、キャリッジ２３及びプラテン４２の配置を示す平面図である。 図４は、タンクセット９９の前方分解斜視図である。 図５は、タンクセット９９の後方分解斜視図である。 図６は、インクタンク１００の後方斜視図である。 図７は、インクタンク１００の左側面図である。 図８は、変形例におけるインクタンク１００の左側面図である。 図９は、変形例におけるインクタンク１００の左側面図である。 図１０は、変形例におけるインクタンク１００の左側面図である。 図１１は、変形例におけるインクタンク１００の左側面図である。 図１２は、変形例におけるインクタンク１００の左側面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。換言すれば、向きは方向の一成分である。さらに、複合機１０及び複合機１０に据え付けられたインクタンク１００が使用可能に水平面に設置された姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている面を前面として前後方向８（第２方向の一例）が定義され、複合機１０を前面から見て左右方向９（第１方向の一例）が定義される。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。前後方向８及び左右方向９は、直交している。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０（液体消費装置の一例）は、概ね直方体形状である。複合機１０は、インクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を下部に有している。プリンタ部１１は、前壁１４Ａに開口１３が形成された筐体１４を有している。図２に示されるように、筐体１４の内部には、給送部１５と、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、搬送ローラ部５４と、記録部２４と、排出ローラ部５５と、プラテン４２と、タンクセット９９（図１（Ｂ）参照）とが配置されている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。なお、図１に示される状態が、複合機１０の使用姿勢である。

［給送トレイ２０、排出トレイ２１］
図１に示されるように、給送トレイ２０は、開口１３を通じて前後方向８に沿ってユーザによって複合機１０に対して挿抜される。開口１３は、複合機１０の前面で且つ左右方向９の中央部に位置する。図２に示されるように、給送トレイ２０は、積層された複数の用紙１２を支持可能である。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上方に配置されている。排出トレイ２１は、排出ローラ部５５によって排出された用紙１２を支持する。

［給送部１５］
給送部１５は、給送トレイ２０に支持された用紙１２を搬送経路６５へ給送する。図２に示されるように、給送部１５は、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備える。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、搬送モータ（不図示）から駆動力を付与されて、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０に向かって回動付勢されている。

［搬送経路６５］
図２に示されるように、搬送経路６５は、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送経路６５は、給送トレイ２０の後端部から後方に延びる経路である。搬送経路６５は、プリンタ部１１の後部において上方に延びつつ前方にＵターンし、記録部２４とプラテン４２との間の空間を経て排出トレイ２１に至る経路である。図２及び図３に示されるように、搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間における搬送経路６５は、左右方向９における複合機１０の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向８に延びている。搬送経路６５内における用紙１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。

［搬送ローラ部５４］
図２に示されるように、搬送ローラ部５４は、搬送経路６５に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を有する。搬送ローラ６０は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［排出ローラ部５５］
図２に示されるように、排出ローラ部５５は、搬送経路６５における搬送ローラ部５４より搬送向き１６の下流に配置されている。排出ローラ部５５は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を有する。排出ローラ６２は、搬送モータによって駆動される。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータから駆動力を伝達されて回転する排出ローラ６２及び拍車６３に挟持されて搬送向き１６に搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。記録部２４は、搬送経路６５を挟んでプラテン４２と上下方向７に対向配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９とを備えている。

図３に示されるように、キャリッジ２３は、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１のフレームに支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構に連結されている。ベルト機構は、キャリッジモータ（不図示）によって駆動される。ベルト機構に連結されたキャリッジ２３は、キャリッジモータの駆動によって左右方向９に沿って往復移動する。キャリッジ２３の移動範囲は、図３の一点鎖線で示されるように、搬送経路６５より右方及び左方にまで及ぶ。

キャリッジ２３からは、インクチューブ３２とフレキシブルフラットケーブル３３とが延出されている。

インクチューブ３２は、タンクセット９９の各インクタンク１００（タンクの一例、図１（Ｂ）参照）と記録ヘッド３９とを接続するものである。インクチューブ３２は、タンクセット９９の各インクタンク１００に貯留されたインク（液体の一例）を記録ヘッド３９に供給する。各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のインクチューブ３２が、各インクタンク１００に対応して設けられており、これらが束ねられた状態でキャリッジ２３と接続されている。

フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部（不図示）が実装された制御基板及び記録ヘッド３９を電気的に接続するものである。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部から出力される制御信号を記録ヘッド３９に伝達する。

図２に示されるように、キャリッジ２３は、記録ヘッド３９を搭載している。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が配置されている。複数のノズル４０の先端は、記録ヘッド３９の下面から露出している。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に向けて記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。また、これにより、各インクタンク１００に貯留されたインクが消費される。

［プラテン４２］
図２及び図３に示されるように、プラテン４２は、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、搬送経路６５を挟んで記録部２４と上下方向７に対向配置されている。プラテン４２は、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下方から支持する。

［カバー７０］
図１（Ｂ）に示されるように、筐体１４の前壁１４Ａの右部に、開口２２が形成されている。筐体１４には、カバー７０が、開口２２を覆うようにして取り付けられている（図１（Ａ）参照）。図１に示されるように、カバー７０は、開口２２を閉塞する閉塞位置（図１（Ａ）に示される位置）と、開口２２を開放する開放位置（図１（Ｂ）に示される位置）との間を回動可能である。カバー７０には、開口９７が形成されている。

筐体１４の内部のうち開口２２の後方に位置する部分には、空間が拡がっている。この空間に、タンクセット９９が据え置かれる。カバー７０が閉塞位置にあるとき、開口９７を通じて、インクタンク１００及び保持部材１２０それぞれの一部が外部から視認可能である。

［タンクセット９９］
タンクセット９９は、記録ヘッド３９に供給されるインクを貯留するものである。図４及び図５に示されるように、タンクセット９９は、異なる色のインクをそれぞれ貯留する４つのインクタンク１００と、保持部材１２０と、を備える。

保持部材１２０は、４つのインクタンク１００を、左右方向９に沿って一列に並んだ状態で保持するものである。なお、図４及び図５では、右端に配置されるインクタンク１００は他のインクタンク１００よりも貯留可能なインクの容量が大きいが、インクタンク１００の大小関係は特に限定されない。

［インクタンク１００］
図４〜図６に示されるように、インクタンク１００は、全体として、左右方向９に沿った寸法が短く、上下方向７及び前後方向８それぞれに沿った寸法が左右方向９に沿った寸法よりも長い扁平の直方体形状である。また、前後方向８の寸法は、上下方向７の寸法よりも長い。なお、図４〜図６において、インクタンク１００の側面が開口しているが、この開口した側面はフィルム（不図示）によって封止されている。フィルムがインクタンク１００の開口された側面を封止する手段は、例えばフィルムの側面に対する溶着や接着などである。

インクタンク１００は、インクが貯留されるインク室１１１（液体貯留室の一例）内のインクがインクタンク１００の外部から視認可能な程度の透光性を有する樹脂で形成されている。インクタンク１００は、前壁１０１と、右壁１０３と、左壁１０８と、上壁１０４と、下壁１０５（第３壁の一例）と、後壁１１０と、隔壁１０７とを備える。インク室１１１及び後述する大気連通路１７０は、前壁１０１と、右壁１０３と、左壁１０８と、上壁１０４と、下壁１０５と、後壁１１０と、隔壁１０７とによって構成されている。

なお、本実施形態では、４つのインクタンク１００のうち最も右方に位置するインクタンク１００は、右側面の前部が右壁１０３で構成されており、右側面の後部及び左側面がフィルムによって構成されている。一方、４つのインクタンク１００のうち残り３つのインクタンク１００は、左側面の前部が左壁１０８で構成されており、左側面の後部及び右側面ｇフィルムによって構成されている。

インクタンク１００の右側面及び左側面は、前壁１０１の左右両端から後方へ延びている。インクタンク１００の右側面及び左側面は、前後方向８及び上下方向７に拡がっている。インクタンク１００の右側面は、インク室１１１の右面を構成している。インクタンク１００の左側面は、インク室１１１の左面を構成している。インクタンク１００の右側面及び左側面は、左右方向９に対向している。インクタンク１００の右側面及び左側面は、対向側面の一例である。

前壁１０１は、インク室１１１の前面を構成している。

前壁１０１は、立壁１０２（第１壁の一例）と傾斜壁１０６（第２壁の一例）とで構成されている。立壁１０２は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。傾斜壁１０６は、立壁１０２の上端及び上壁１０４の前端を連結する壁である。傾斜壁１０６は、立壁１０２の上方に位置するように形成されている。傾斜壁１０６は、立壁１０２の上端から、後方へ向かうにしたがって上方へ向かうように傾斜している。つまり、傾斜壁１０６は、立壁１０２から離間するにしたがって上方へ向かっている。

各インクタンク１００における立壁１０２の前面１０２Ａ及び傾斜壁１０６の前面１０６Ａは、カバー７０の開口９７（図１（Ａ）参照）、及び保持部材１２０の開口８１（図１（Ａ）及び図１（Ｂ）参照）を介して、複合機１０の外部に露出している。このような構成であることにより、各インクタンク１００の前面は、複合機１０の前方から視認可能であり、ユーザは各インクタンク１００に貯留されたインクの残量を確認可能である。

後壁１１０は、前後方向８において前壁１０１と対向している。後壁１１０は、インク室１１１の後面を構成している。

右壁１０３は、前壁１０１の右端から後方へ延びる壁である。右壁１０３の上端は、上壁１０４の前部と接続されている。右壁１０３の下端は、下壁１０５の前部と接続されている。右壁１０３は、インク室１１１の右面を構成している。

左壁１０８は、前壁１０１の左端から後方へ延びる壁である。左壁１０８の上端は、上壁１０４の前部と接続されている。左壁１０８の下端は、下壁１０５の前部と接続されている。左壁１０８は、インク室１１１の左面を構成している。

上壁１０４は、前壁１０１の上端（傾斜壁１０６の後端）から後方へ延びている。４つのインクタンク１００のうち最も右方に位置するインクタンク１００の上壁１０４の前部は、右壁１０３の上端と接続されている。４つのインクタンク１００のうち残り３つのインクタンク１００の上壁１０４は、左壁１０８の上端と接続されている。上壁１０４は、インク室１１１の上面を構成している。

下壁１０５は、前壁１０１の下端から後方へ延びる壁である。下壁１０５は、上壁１０４から下方に離れて形成されている。下壁１０５は、インク室１１１の下面を構成している。つまり、下壁１０５は、インク室１１１の底を区画している。

隔壁１０７は、前壁１０１、右壁１０３、上壁１０４、下壁１０５、及び後壁１１０に囲まれた空間、つまりインク室１１１内に、複数配置されている。

突出部１５７（図５及び図６参照）は、後壁１１０から後方へ向けて、つまりインクタンク１００の外方へ向けて突出している。突出部１５７は、中空である。突出部１５７の内部空間は、インク室１１１と連通している。突出部１５７は、直接、或いは間接的にインクチューブ３２（図３参照）と接続されている。これにより、インク室１１１から突出部１５７の内部空間へ進入したインクがインクチューブ３２へ流出する。

インクタンク１００は、大気連通路１７０を有する。大気連通路１７０は、インク室１１１とインクタンク１００の外部とを連通するための連通路である。

インクタンク１００の傾斜壁１０６には、インク室１１１にインクを供給するための供給口１１２が形成されている。供給口１１２は、傾斜壁１０６を厚み方向に貫通して、インク室１１１をインクタンク１００の外部に連通させる。傾斜壁１０６及び供給口１１２は、カバー７０を開放位置に位置させることによって、開口２２（図１（Ｂ）参照）を介して複合機１０の外部に露出する。供給口１１２が傾斜壁１０６に配置されることにより、インクタンク１００の斜め上方から供給口１１２を介してインク室１１１へインクを補充することが容易である。

図７に示されるように、インクタンク１００のインク室１１１にインクが無くなると、ユーザによって、インクを貯留するボトル２７０（図７において破線で示されている。）からインク室１１１へインクが補充される。ボトル２７０は、概ね円筒形状であって、注入口２７１へ向かって縮径するテーパ部２７２、及びテーパ部２７２から延びるノズル部２７３を有する。

図４に示されるように、前壁１０１の立壁１０２の前面１０２Ａは、第１ライン１４６と第２ライン１４７とを備える。第１ライン１４６及び第２ライン１４７は、インク室１１１に貯留されたインクの量を示すためのものである。

第１ライン１４６は、左右方向９に延びている。第１ライン１４６の上下方向７の位置は、複合機１０が使用姿勢において、貯留が許容される最大量のインクがインク室１１１に貯留されたときの、当該インクの液面と同じ高さである。つまり、第１ライン１４６は、インク室１１１に貯留されたインクが最大量であるときの液面に対応する位置に設けられている。換言すると、第１ライン１４６は、インク室１１１に貯留されるインクの上限を示す。

第２ライン１４７は、左右方向９に延びている。第２ライン１４７は、第１ライン１４６よりも下方に位置している。詳細には、第２ライン１４７の上下方向７の位置は、複合機１０が使用姿勢において、上記最大量よりも少ない量のインクがインク室１１１に貯留されたときの、当該インクの液面と同じ高さである。本実施形態において、第２ライン１４７の上下方向７の位置は、インクタンク１００が使用姿勢において、インクの補充が必要となるインクがインク室１１１に貯留されたときの、当該インクの液面と同じ高さである。つまり、第２ライン１４７は、インク室１１１に貯留されたインクが最小量であるときの液面に対応する位置に設けられている。換言すると、第２ライン１４７は、インク室１１１に貯留されるインクの下限を示す。

図４に示されるように、前壁１０１の傾斜壁１０６は、前面１０６Ａから突出したリブ１４８を備える。なお、図４以外の傾斜壁１０６が描かれている図面において、リブ１４８の図示は省略されている。

リブ１４８は、供給口１１２よりも下方に形成されている。リブ１４８は、前面１０６Ａの右端近傍から左端近傍に亘って概ね左右方向９へ延びている。詳細には、リブ１４８は、左右方向９の中央よりも右方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜しており、且つ左右方向９の中央よりも左方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜している。

リブ１４８が傾斜壁１０６の前面１０６Ａに形成されていることによって、供給口１１２を通じてインク室１１１にインクが注入される際にインクが供給口１１２から漏れた場合であっても、漏れたインクが立壁１０２の前面１０２Ａにおける第１ライン１４６よりも下方に付着することが、リブ１４８によって阻害される。また、リブ１４８が傾斜していることによって、上方からリブ１４８に付着したインクは、リブ１４８に沿って左右方向９におけるインクタンク１００の外方へ導かれる。これらにより、立壁１０２にインクが付着する可能性を低くできるため、インクタンク１００の外部から立壁１０２を通じてインク室１１１内のインクを視認することが、付着したインクによって阻害される可能性を低くできるという効果を奏する。

なお、リブ１４８は、上記効果を奏するのであれば、図４に示されるような形状に限らない。例えば、リブ１４８は、図４に示されるよりも左右方向９に短くてもよい。この場合、リブ１４８は、第１ライン１４６及び第２ライン１４７よりも右方から、第１ライン１４６及び第２ライン１４７よりも左方に亘って延びていることが望ましい。また、例えば、リブ１４８は、左右方向９に沿って真っ直ぐ延びていてもよいし、左端から右端へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜していてもよいし、右端から左端へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜していてもよい。

また、リブ１４８は、上記効果を奏するのであれば、図４に示されるような位置に限らない。例えば、リブ１４８は、傾斜壁１０６ではなく、立壁１０２に形成されていてもよいし、傾斜壁１０６及び立壁１０２の双方に亘って形成されていてもよい。この場合、リブ１４８は、第１ライン１４６よりも上方に形成されていることが望ましい。

［隔壁９１、９２、９３］
図６及び図７に示されるように、複数の隔壁１０７は、隔壁９１（第５壁の一例）、隔壁９２（第４壁の一例）、隔壁９３（第６壁の一例）を含んでいる。

隔壁９１は、隔壁９２を挟んで前後方向８に立壁１０２と対向している。隔壁９１は、上下方向７の成分を有する方向、及び左右方向９の成分を有する方向に拡がる壁である。本実施形態では、隔壁９１は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。

隔壁９２は、前後方向８において前壁１０１と隔壁９１との間に位置する。隔壁９２は、上下方向７の成分を有する方向、及び左右方向９の成分を有する方向に拡がる壁である。

本実施形態では、隔壁９２の上部は、後方へ向かうにしたがって下方へ向かって傾斜している。つまり、隔壁９２の上部は、立壁１０２から離間するにしたがって下方へ向かって傾斜している。隔壁９２の上部は、傾斜壁１０６の後面１０６Ｂと直交する方向５と平行に延びている。隔壁９２の上部は、方向５と左右方向９とに拡がっている。隔壁９２の下部は、隔壁９２の上部の下端から下方へ延びている。隔壁９２の下部は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。

隔壁９３は、前後方向８において隔壁９２と隔壁９１との間に位置する。隔壁９３は、隔壁９２から隔壁９１へ向かって前後方向８に沿って延びている。隔壁９２は、前後方向８の成分を有する方向、及び左右方向９の成分を有する方向に拡がる壁である。本実施形態では、隔壁９２は、前後方向８及び左右方向９に拡がっている。

隔壁９１、隔壁９２、及び隔壁９３の右端の全域は、インクタンク１００の右側面と繋がっている。隔壁９１、隔壁９２、及び隔壁９３の左端の全域は、インクタンク１００の左側面と繋がっている。

なお、隔壁９１、隔壁９２、及び隔壁９３の右端の一部のみが、インクタンク１００の右側面と繋がっていてもよいし、隔壁９１、隔壁９２、及び隔壁９３の左端の一部のみがインクタンク１００の左側面と繋がっていてもよい。例えば、隔壁９１及び隔壁９２の上端部のみが、インクタンク１００の右側面や左側面と繋がっていてもよいし、隔壁９３の前端部のみが、インクタンク１００の右側面や左側面と繋がっていてもよい。また、隔壁９１、隔壁９２、及び隔壁９３の右端は、インクタンク１００の右側面と繋がっていなくてもよいし、隔壁９１、隔壁９２、及び隔壁９３の左端は、インクタンク１００の左側面と繋がっていなくてもよい。

インク室１１１は、隔壁９１、隔壁９２、及び隔壁９３によって、第１室１９１、第２室１９２、第３室１９３、及び第４室１９４に分割されている。

隔壁９１の上端と上壁１０４との間に、隙間１３１が形成されている。隔壁９１の下端と下壁１０５との間に、隙間１３２が形成されている。隙間１３１によって、第２室１９２と第４室１９４とが連通している。隙間１３２によって、第３室１９３と第４室１９４とが連通している。

隔壁９２における前壁１０１に近い上端９２Ａ（第１端の一例）と前壁１０１との間には、隙間１３３（第１隙間の一例）が形成されている。隙間１３３は、上端９２Ａの左右方向９の全域に亘って形成されている。なお、隙間１３３は、上端９２Ａの左右方向９の一部のみ（例えば右端部のみ）に形成されていてもよい。

隔壁９２の上端９２Ａは、第１ライン１４６よりも上方に位置している。また、隔壁９２の上端９２Ａは、供給口１１２よりも下方に位置している。つまり、隔壁９２の一部である隔壁９２の上端部（上端９２Ａ及びその周辺）は、上下方向７において第１ライン１４６と供給口１１２との間に位置している。

隔壁９２の上端９２Ａは、傾斜壁１０６の後面１０６Ｂに沿った方向６において、供給口１１２と立壁１０２との間に位置している。つまり、隔壁９２の上端部は、供給口１１２よりも立壁１０２に近い位置に設けられている。

隔壁９２における下壁１０５に近い下端９２Ｂ（第２端の一例）と下壁１０５との間には、隙間１３４（第２隙間の一例）が形成されている。隙間１３４は、下端９２Ｂの左右方向９の全域に亘って形成されている。なお、隙間１３４は、下端９２Ｂの左右方向９の一部のみ（例えば右端部のみ）に形成されていてもよい。

隔壁９２の下端９２Ｂは、立壁１０２の下端１０２Ｃよりも下方に位置している。なお、隔壁９２の下端９２Ｂは、立壁１０２の下端１０２Ｃよりも上方に位置していてもよい。この場合、隔壁９２の下端９２Ｂは、第２ライン１４７より下方に位置していることが好ましい。もちろん、隔壁９２の下端９２Ｂは、第２ライン１４７よりも上方に位置していてもよい。

図６に示されるように、隔壁９２の第２室１９２及び第３室１９３を向く面９２Ｃ（対向面の一例）に、複数の溝９４が形成されている。ここで、供給口１１２は、隔壁９２の第２室１９２を向いている。つまり、面９２Ｃは、インク室１１１における供給口１１２が面した空間である第２室１９２を向いている。

複数の溝９４の各々は、隔壁９２の上端９２Ａから下端９２Ｂに亘って、左右方向９に直交し且つ面９２Ｃに沿った方向に延びている。複数の溝９４は、左右方向９に間隔を空けて複数形成されている。

なお、溝９４の数、左右方向９に隣り合う溝９４の間隔、各溝９４の幅、各溝９４が延びる方向、各溝９４の深さは、図６に示されたものに限らず適宜設定可能である。また、溝９４は、必ずしも隔壁９２の上端９２Ａから下端９２Ｂに亘っている必要はない。また、溝９４の有無は任意である。

図７に示されるように、隔壁９３における隔壁９１に近い後端９３Ａ（第３端の一例）と隔壁９１との間には、隙間１３５（第３隙間の一例）が形成されている。隙間１３５は、後端９３Ａの左右方向９の全域に亘って形成されている。なお、隙間１３５は、後端９３Ａの左右方向９の一部のみ（例えば右端部のみ）に形成されていてもよい。また、隙間１３５はなくてもよい。つまり、隔壁９３と隔壁９１とは繋がっていてもよい。

隔壁９３における隔壁９２に近い前端９３Ｂ（第４端の一例）と隔壁９２との間には、隙間１３６（第４隙間の一例）が形成されている。隙間１３６は、前端９３Ｂの左右方向９の全域に亘って形成されている。なお、隙間１３６は、前端９３Ｂの左右方向９の一部のみ（例えば右端部のみ）に形成されていてもよい。また、隙間１３６はなくてもよい。つまり、隔壁９３と隔壁９２とは繋がっていてもよい。

［保持部材１２０］
図４及び図５に示されるように、保持部材１２０は、４つのインクタンク１００を、前方から、左右方向９に沿って一列に並んだ状態で位置決めしつつ保持するものである。保持部材１２０は、前壁７１と、右壁７２と、左壁７３と、上壁７４と、下壁７５とを備える。前壁７１は、立壁７６と傾斜壁７７とで構成されている。立壁７６は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。傾斜壁７７は、立壁７６の上端及び上壁７４の前端を連結する壁である。傾斜壁７７は、上下方向７及び前後方向８に対して傾斜している。

右壁７２は、前壁７１の右端から後方へ延びる壁である。左壁７３は、前壁７１の左端から後方へ延びる壁である。上壁７４は、前壁７１の上端（詳細には傾斜壁７７の上端）から後方へ延びる壁である。上壁７４の右端は、右壁７２の上端と接続されている。上壁７４の左端は、左壁７３の上端と接続されている。下壁７５は、前壁７１の下端から後方へ延びる壁である。下壁７５の右端は、右壁７２の下端と接続されている。下壁７５の左端は、左壁７３の下端と接続されている。

保持部材１２０に対して４つのインクタンク１００が左右方向９に位置決めされた状態において、隣り合うインクタンク１００の間には、隙間９８が形成されている。保持部材１２０は、インクタンク１００を保持した状態において、インクタンク１００の前部を覆っている。

保持部材１２０の前壁７１の立壁７６には、複数の開口８１が形成されている。各開口８１は、左右方向９に間隔を空けて形成されている。本実施形態において、各開口８１は、４つのインクタンク１００の各々に対応して形成されている。なお、開口８１の数は、保持部材１２０に保持されるインクタンク１００の数に合わせて設定される。また、本実施形態において、各開口８１の形状は矩形であるが、矩形以外の形状であってもよい。

保持部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態において、各インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０２が、開口８１を介して保持部材１２０の外部に露出可能である。詳細には、立壁１０２の前面１０２Ａ及び当該前面１０２Ａに形成された第１ライン１４６及び第２ライン１４７が露出可能である。また、保持部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態、且つカバー７０が閉塞位置の状態において、各インクタンク１００の立壁１０２が、保持部材１２０の開口８１及びカバー７０の開口９７（図１（Ａ）参照）を介してプリンタ部１１の外部に露出可能である。

保持部材１２０の前壁７１の傾斜壁７７には、複数の開口８２が形成されている。各開口８２は、左右方向９に間隔を空けて形成されている。各開口８２は、４つのインクタンク１００に対応している。なお、開口８２の数は、保持部材１２０に保持されるインクタンク１００の数に合わせて設定される。本実施形態において、各開口８２の形状は円形であるが、円形以外の形状であってもよい。保持部材１２０が各インクタンク１００を保持した状態において、各インクタンク１００の供給口１１２が、開口８２を介して保持部材１２０の外部に露出可能である。

保持部材１２０の上壁７４の前部には、キャップ１１３が取り付けられる。各キャップ１１３は、ゴムやエラストマーのように弾性変形可能な素材によって成型されている。キャップ１１３は、上壁７４に形成されたキャップ取付部１５５とキャップ１１３に形成された取付部１１７とが嵌合することによって、保持部材１２０に取り付けられる。

キャップ１１３は、保持部材１２０に取り付けられた状態において、その先端部が供給口１１２に嵌め込まれることによって、供給口１１２を液密に封止可能である（図１（Ｂ）参照）。また、キャップ１１３の先端部が供給口１１２から離間されることによって、供給口１１２が開放される。その結果、供給口１１２を通じてインク室１１１にインクを供給することが可能となる。

［インクタンク１００へのインクの供給］
インクタンク１００へインクが供給される際、図７に示されるように、ノズル部２７３が第２室１９２に位置するように、ボトル２７０が供給口１１２へ挿入される。

次に、ボトル２７０の側面がユーザによって押し込まれることによって、ボトル２７０に貯留されたインクが、ノズル部２７３から第２室１９２へ放出される。

インクがノズル部２７３から勢いよく放出された場合、放出されたインクは、隔壁９２を越えて隔壁９３の上面９３Ｃに衝突する。このとき、インクは、前方斜め上方から隔壁９３の上面９３Ｃに衝突するため、衝突したインクの多くは後方斜め上方へ弾かれる。その後、上面９３Ｃに衝突したインクの多くは、隙間１３５を介して第２室１９２から第３室１９３へ移動し、上面９３Ｃに衝突したインクの残りは、隙間１３６を介して第２室１９２から第３室１９３へ移動する。

一方、インクのノズル部２７３からの放出の勢いが弱い場合、放出されたインクは、隔壁９２の面９２Ｃに衝突する。このとき、ノズル部２７３からの放出の勢いが弱いため、衝突したインクの多くは、弾かれることなく、面９２Ｃに形成された溝９４に沿って下方へ流れる。また、衝突したインクの一部は、弾かれる。このとき、インクは、上方から後方斜め下方へ傾斜した隔壁９３の面９２Ｃに衝突するため、衝突したインクの多くは後方へ弾かれる。その後、面９２Ｃに衝突したインクの多くは、隙間１３６を介して第２室１９２から第３室１９３へ移動し、面９２Ｃに衝突したインクの残りは、隙間１３５を介して第２室１９２から第３室１９３へ移動する。

インクがボトル２７０から供給され続けることにより、第３室１９３に貯留されたインクの量が多くなり、インクの液面が高くなると、インクは、隙間１３２を介して第３室１９３から第４室１９４へ移動する。また、インクは、隙間１３４を介して第３室１９３から第１室１９１へ移動する。

第３室１９３に貯留されたインクの液面に、新たに供給されたインクが上方から衝突すると、インクが波立つ。また、インクの液面が上昇することでインクの液面が第２室１９２に位置するときに、新たに供給されたインクが上方から衝突すると、インクが波立つ。第３室１９３及び第２室１９２において波立ったインクは、前方及び後方へ移動する。前方へ移動する波の第１室１９１への進入は、隔壁９２によって低減される。後方へ移動する波の第４室１９４への進入は、隔壁９１によって低減される。

［上記実施形態の作用効果］
上記実施形態によれば、供給口１１２からインク室１１１へインクが供給されるとき、供給口１１２からインク室１１１へ進入したインクの多くは、最初に、インク室１１１のうちの立壁１０２と隔壁９２とによって挟まれた第１室１９１ではなく、インク室１１１のうちの隔壁９２に対して立壁１０２と反対の第２室１９２及び第３室１９３に位置する。そして、当該インクは、第３室１９３から隙間１３４を介して下方より第１室１９１へ進入する。

インクが供給口１１２から第２室１９２及び第３室１９３へ進入する際、インクが既に第２室１９２及び第３室１９３に貯留されたインクの液面に落下すると、当該液面が波立つ。上記実施形態では、隔壁９２が下壁１０５へ延びているため、当該液面に生じた波の第１室１９１への到達を隔壁９２によって低減することができる。その結果、インクのインクタンク１００への補充時にインクタンク１００内で発生したインクの波の立壁１０２への到達を低減することができる

隙間１３３は、第１室１９１と第２室１９２との間の空気の流通を可能としている。そのため、インク室１１１へ供給されたインクの液面が上昇して隙間１３４がインクで満たされても、第１室１９１への更なるインクの供給が可能である。

仮に、隙間１３３が隔壁９２の上端９２Ａの右端部のみに形成されている場合に、当該右端部が隔壁９２の上端９２Ａの左端部よりも下方に位置するようにインクタンク１００が傾いた状態で載置されていると、当該左端部に空気が溜まるおそれがある。インクのインクタンク１００への供給時に前述した空気溜まりが生じると、インク室１１１に貯留されるインク量が減ってしまう。上記実施形態では、隙間１３３が隔壁９２の上端９２Ａの左右方向９の全域に亘って形成されているため、前述した空気溜まりを防止できる。

上記実施形態によれば、隙間１３４が立壁１０２よりも下方に位置する。そのため、仮に、第３室１９３で生じた波が隙間１３４を介して第１室１９１へ進入してきた場合でも、当該波の立壁１０２への到達を低減することができる。

上記実施形態によれば、隔壁９２の左右両端がインクタンク１００の右側面及び左側面と繋がっている。そのため、第２室１９２及び第３室１９３において生じた波の第１室１９１への進入を抑制することができる。

上記実施形態によれば、隔壁９２の上端部は、上下方向７において第１ライン１４６と供給口１１２との間に位置している。また、隔壁９２の上端部は、供給口１１２よりも立壁１０２に近い位置に設けられている。そのため、供給口１１２から第２室１９２へ供給されたインクが隙間１３３から第１室１９１へ進入することを低減できる。

上記実施形態によれば、供給口１１２から第２室１９２へ進入したインクは、立壁１０２から離れた位置にある隙間１３５を介して第３室１９３へ流通し、その後、隙間１３４を介して第１室１９１へ流通する。つまり、第３室１９３に貯留されたインクの液面の波は、立壁１０２から離れた位置で発生する。これにより、当該波が立壁１０２に近づくまでに、当該波の振幅は小さくなる。その結果、波立ったインクが立壁１０２の内面における実際のインクの液面より高い位置に付着することを低減することができる。

仮に、隙間１３５が隔壁９３の後端９３Ａの右端部のみに形成されている場合に、当該右端部が隔壁９３の後端９３Ａの左端部よりも下方に位置するように傾いた状態でインクタンク１００が載置されていると、当該左端部に空気が溜まるおそれがある。インクのインクタンク１００への供給時に前述した空気溜まりが生じると、インク室１１１へ供給されて貯留されるインク量が減ってしまう。上記実施形態では、隙間１３５が隔壁９３の後端９３Ａの左右方向９の全域に亘って形成されているため、前述した空気溜まりを防止できる。

仮に、隙間１３６が形成されていない場合に、隔壁９３の後端９３Ａが隔壁９３の前端９３Ｂよりも下方に位置するように傾いた状態でインクタンク１００が載置されていると、隔壁９３の前端９３Ｂに空気が溜まるおそれがある。インクのインクタンク１００への供給時に前述した空気溜まりが生じると、インク室１１１へ供給されて貯留されるインク量が減ってしまう。上記実施形態では、隙間１３６が形成されているため、前述した空気溜まりを防止できる。

また、供給口１１２から第２室１９２へ進入するインクの勢いが弱い場合、当該インクは隔壁９２に落下して隔壁９２に沿って下方へ案内される。仮に、隙間１３６が形成されていない場合、当該インクは、隔壁９２から隔壁９３へ案内され、隙間１３５を介して下方へ導かれる。一方、上記実施形態では、隙間１３６が形成されているため、当該インクは、隔壁９３へ案内されることなく隙間１３６を介して下方へ導かれる。これにより、当該インクを迅速に下方へ導くことができる。その結果、当該インクを隙間１３４を介して迅速に第１室１９１へ導くことができる。

一方、供給口１１２から第２室１９２へ進入するインクの勢いが強い場合、当該インクは隙間１３６を超える。仮に、隔壁９３が形成されていない場合、当該インクは、第３室１９３の下部に位置する液面に当たる。これにより、当該液面が波立つ。しかし、本実施形態では、隔壁９３が形成されている。そのため、当該インクは、隔壁９３に当たり、隔壁９３より下方に位置する液面には当たらない。これにより、前述のような波の発生を低減することができる。

仮に、隙間１３６が隔壁９３の前端９３Ｂの右端部のみに形成されている場合に、当該右端部が隔壁９３の前端９３Ｂの左端部よりも下方に位置するようにインクタンク１００が傾いた状態で載置されていると、当該左端部に空気が溜まるおそれがある。インクのインクタンク１００への供給時に前述した空気溜まりが生じると、インク室１１１へ供給されて貯留されるインク量が減ってしまう。上記実施形態では、隙間１３６が隔壁９３の前端９３Ｂの左右方向９の全域に亘って形成されているため、前述した空気溜まりを防止できる。

上記実施形態によれば、インクタンク１００に供給されるインクが貯留されたボトル２７０を斜め上方から供給口１１２に挿入することができる。上記実施形態では、ボトル２７０を真上から供給口１１２に挿入する実施形態よりも、ボトル２７０の供給口１１２への挿入を容易に行うことができる。

上記実施形態によれば、隔壁９２の上部は、立壁１０２から離間するにしたがって下方へ向かって傾斜している。そのため、供給口１１２からインク室１１１へ供給されたインクを、隔壁９２に沿って下方へ導くことができる。

上記実施形態によれば、供給口１１２からインク室１１１へ供給されたインクを、毛管現象によって、溝９４に沿って供給口１１２から離れた位置へ迅速に流通させることができる。

［変形例］
上記実施形態では、供給口１１２を備えた壁（傾斜壁１０６）と立壁１０２とは連続していたが、供給口１１２を備えた壁と立壁１０２とは連続していなくてもよい。例えば、供給口１１２を備えた壁と立壁１０２との間に別の壁が配置されていてもよい。

上記実施形態では、複数の隔壁１０７は、隔壁９１及び隔壁９３を含んでいた。しかし、隔壁９１、９３の有無は任意である。図８には、隔壁９１を備える一方で隔壁９３を備えていないインクタンク１００が示されている。図示されていないが、インクタンク１００は、隔壁９３を備える一方で隔壁９１を備えていなくてもよいし、隔壁９１及び隔壁９３の双方を備えていなくてもよい。

上記実施形態では、図７に示されるように、隔壁９２の上部は、後方へ向かうにしたがって下方へ向かって傾斜しており、隔壁９２の下部は、隔壁９２の上部の下端から下方へ延びていた。つまり、隔壁９２は屈曲していた。しかし、隔壁９２が延びる向きはこれに限らない。

例えば、隔壁９２は、湾曲していてもよい。

また、隔壁９２は、屈曲していなくてもよい。例えば、図９に示されるように、隔壁９２の全体が、後方へ向かうにしたがって下方へ向かって傾斜していてもよい。

図７及び図９では、隔壁９２は、方向５に沿って延びていたが、方向５に沿って延びていなくてもよい。例えば、隔壁９２は、図１０に示されるように、方向５と交差する方向に傾斜していてもよい。また、例えば、隔壁９２は、図１１に示されるように、方向５と交差する前後方向８（水平方向）に沿って延びていてもよい。

隔壁９２は、供給口１１２の内壁を断面として供給口１１２の軸線方向７９に沿って延ばした仮想柱体が隔壁９２で反射した仮想柱体が供給口１１２に到達しないように配置されていることが好ましい。光を用いて説明すると、隔壁９２は、図１０及び図１１に示されるように、供給口１１２の軸線方向に沿って供給口１１２からインク室１１１の第２室１９２へ進入した光（図１０及び図１１において一点鎖線で示されている。）の隔壁９２における反射光が供給口１１２に到達しないように、隔壁９２が配置されている。なお、当該反射光が供給口１１２に到達するように隔壁９２が配置されていてもよいが、当該反射光が供給口１１２に到達しないように隔壁９２が配置されていることが好ましい。なお、この一点鎖線は、供給口１１２の内壁を断面として軸線方向（本実施形態では方向５）に沿って延ばした仮想柱体の側面、及び隔壁９２で反射した仮想柱体の側面にも相当する。

図１０及び図１１に示される構成によれば、供給口１１２からインク室１１１へ進入したインクが隔壁９２に衝突した際に、衝突したインクが供給口１１２へ向かうように弾かれる可能性は低い。これにより、供給口１１２から第２室１９２へ進入したインクが、供給口１１２を介してインクタンク１００の外部へ漏れることを低減することができる。

上記実施形態では、図７に示されるように、隔壁９３は、前後方向８に沿って延びていた。しかし、隔壁９３の延びる方向は、前後方向８に限らない。例えば、隔壁９３は、後方へ向かうにしたがって下方へ向かうように延びていてもよい。

上記実施形態では、隔壁９２の一部（隔壁９２の上端部）のみが、上下方向７において第１ライン１４６と供給口１１２との間に位置していた。しかし、図１１に示されるように、隔壁９２が前後方向８に沿って延びている場合、隔壁９２の全部が、上下方向７において第１ライン１４６と供給口１１２との間に位置する。

上記実施形態では、隔壁９２の上端部のみが、方向６において供給口１１２と立壁１０２との間に位置していた。しかし、図９に示されるように、隔壁９２の全体が、方向５に沿って延びている場合、隔壁９２の全部が、方向６において供給口１１２と立壁１０２との間に位置する。

上記実施形態では、立壁１０２と上壁１０４との間に、傾斜壁１０６が形成されていた。しかし、インクタンク１００は、傾斜壁１０６を備えていなくてもよい。例えば、図１２に示されるように、立壁１０２の上端と上壁１０４の前端とが繋がっており、供給口１１２が上壁１０４に形成されていてもよい。この場合、上壁１０４が第２壁の一例である。

上記実施形態では、インクタンク１００全体が、インク室１１１内のインクがインクタンク１００の外部から視認可能な程度の透光性を有する樹脂で形成されていた。しかし、インクタンク１００を構成する壁のうち、前壁１０１の立壁１０２以外の壁は、上述した透光性を有する樹脂以外の材料で形成されていてもよい。

上記実施形態では、タンクセット９９は、保持部材１２０を備えているが、保持部材１２０を備えていなくてもよい。この場合、４つのインクタンク１００は、保持部材１２０によって一体にされることなく、個別に筐体１４に据え付けられる。

上記実施形態では、インクを液体の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、インクに代えて、印刷時にインクに先立って記録用紙に吐出される前処理液、或いは記録ヘッド３９のノズル４０の乾燥を防止するために記録ヘッド３９のノズル４０近傍に噴霧される水等が、液体の一例であってもよい。

１０・・・複合機（液体消費装置）
９２・・・隔壁（第４壁）
９２Ａ・・・上端（第１端）
９２Ｂ・・・下端（第２端）
１００・・・インクタンク（タンク）
１０２・・・立壁（第１壁）
１０５・・・下壁（第３壁）
１０６・・・傾斜壁（第２壁）
１１１・・・インク室（液体貯留室）
１１２・・・供給口
１３３・・・隙間（第１隙間）
１３４・・・隙間（第２隙間）

Claims (12)

1. 液体消費装置に据え置かれるタンクであって、
   上記液体消費装置において消費される液体を貯留する液体貯留室と、
   水平方向に沿った第１方向及び上下方向の成分を有する方向に拡がっており上記液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な第１壁と、
   上記液体貯留室に液体を供給するための供給口が上記第１壁の上方に位置するように形成された第２壁と、
   上記液体貯留室の底を区画する第３壁と、
   上記液体貯留室に配置された第４壁と、を備え、
   上記第４壁における上記第１壁または上記第２壁に近い第１端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第１壁または上記第２壁との間に第１隙間が形成されており、
   上記第４壁における上記第３壁に近い第２端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第３壁との間に第２隙間が形成されており、
   上記第２隙間は、上記第１壁よりも下方に位置するタンク。
2. 液体消費装置に据え置かれるタンクであって、
   上記液体消費装置において消費される液体を貯留する液体貯留室と、
   水平方向に沿った第１方向及び上下方向の成分を有する方向に拡がっており上記液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な第１壁と、
   上記液体貯留室に液体を供給するための供給口が上記第１壁の上方に位置するように形成された第２壁と、
   上記液体貯留室の底を区画する第３壁と、
   上記液体貯留室に配置された第４壁と、を備え、
   上記第４壁における上記第１壁または上記第２壁に近い第１端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第１壁または上記第２壁との間に第１隙間が形成されており、
   上記第４壁における上記第３壁に近い第２端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第３壁との間に第２隙間が形成されており、
   上記第４壁は、上記液体貯留室における上記供給口が面した空間を向く対向面に複数の溝を備え、
   上記複数の溝は、上記第１方向に間隔を空けて形成されているタンク。
3. 液体消費装置に据え置かれるタンクであって、
   上記液体消費装置において消費される液体を貯留する液体貯留室と、
   水平方向に沿った第１方向及び上下方向の成分を有する方向に拡がっており上記液体貯留室に貯留された液体が外部から視認可能な第１壁と、
   上記液体貯留室に液体を供給するための供給口が上記第１壁の上方に位置するように形成された第２壁と、
   上記液体貯留室の底を区画する第３壁と、
   上記液体貯留室に配置された第４壁と、
   上記第１方向と交差する第２方向において、上記第４壁を挟んで上記第１壁と対向して配置された第５壁と、
   上記第４壁と上記第５壁との間に配置されており、上記第４壁から上記第５壁へ向かって延びた第６壁と、を備え、
   上記第４壁における上記第１壁または上記第２壁に近い第１端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第１壁または上記第２壁との間に第１隙間が形成されており、
   上記第４壁における上記第３壁に近い第２端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第３壁との間に第２隙間が形成されており、
   上記第６壁における上記第５壁に近い第３端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第５壁との間に第３隙間が形成されているタンク。
4. 上記第３隙間は、上記第３端の上記第１方向の全域に亘って形成されている請求項３に記載のタンク。
5. 上記第６壁における上記第４壁に近い第４端の上記第１方向の少なくとも一部と上記第４壁との間に第４隙間が形成されている請求項３または４のいずれかに記載のタンク。
6. 上記第４隙間は、上記第４端の上記第１方向の全域に亘って形成されている請求項５に記載のタンク。
7. 上記第１隙間は、上記第１端の上記第１方向の全域に亘って形成されている請求項１から６のいずれかに記載のタンク。
8. 上記第１壁の上記第１方向の両端から、上記第１方向と交差する第２方向及び上下方向の成分を有する方向に拡がる対向側面を備え、
   上記第４壁の上記第１方向の両端の各々は、上記対向側面の各々と少なくとも一部が繋がっている請求項１から７のいずれかに記載のタンク。
9. 上記第４壁の少なくとも一部は、貯留が許容される最大量の液体が上記液体貯留室に貯留されている状態における液体の液面より上方且つ上記供給口より下方の位置であって、上記供給口よりも上記第１壁に近い位置に設けられている請求項１から７のいずれかに記載のタンク。
10. 上記供給口の内壁を断面として上記供給口の軸線方向に沿って延ばした仮想柱体が上記第４壁で反射した仮想柱体が上記供給口に到達しないように、上記第４壁が配置されている請求項１から９のいずれかに記載のタンク。
11. 上記第２壁は、上記第１壁から離間するにしたがって上方へ向かっている請求項１から１０のいずれかに記載のタンク。
12. 上記第４壁の少なくとも一部は、上記第１壁から離間するにしたがって下方へ向かっている請求項１から１１のいずれかに記載のタンク。
    

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