JP2018030292A - 液体収容体および液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】視認部による液面の視認性が向上する液体収容体、およびこの液体収容体を備えた液体噴射装置を提供する。【解決手段】インクを収容可能な液体収容室５５と、液体収容室にインクを注入可能な注入口６４と、液体収容室に収容されたインクの液面ＫＳを視認可能に、液体収容室を形成する側壁に設けられた視認部６８と、液体収容室を、重力方向と交差する方向において注入口からインクが注入される注入口側液体収容室５５Ａと視認部を含む視認部側液体収容室５５Ｂとに隔てる隔壁５６と、隔壁と液体収容室を形成する底壁６０との間に設けられ、注入口側液体収容室と視認部側液体収容室とを連通させる液体連通部５７と、を備える液体収容体３０、およびこの液体収容体を備えた液体噴射装置。【選択図】図３

Description

本発明は、液体収容体およびこの液体収容体を備えた液体噴射装置に関する。

液体をノズルから噴射する液体噴射部に対して液体収容体に収容された液体がチューブ等を介して供給され、供給された液体が液体噴射部から媒体の一例である用紙などに噴射されて用紙に画像等を印刷する液体噴射装置がある。このような液体噴射装置に備えられる液体収容体には、液体噴射部への供給によって収容された液体の収容量が減少した場合、その液体収容体に設けられた注入口から液体収容体へ液体を注入（補充）することが可能な構成を有するものがある。

ところで、このような構成を有する液体収容体において、注入口から液体を注入する際に、液体の落下に伴って注入された液体に泡（気泡）が発生し、発生した泡が注入口から溢れ出す場合がある。そこで、従来、液体収容体（液体収容容器）において、液体を注入した際に発生した泡が注入口（液体注入口）から溢れ出す可能性を低減する技術がある（例えば特許文献１）。

特開２０１５−１２０３５６号公報

しかしながら、従来の技術は、液体収容体内において注入口よりも反重力方向側となる上方に空間部を設け、この空間部に、発生した泡を留めるようにしたものである。このため、発生した泡が注入口から溢れ出る可能性を低減することはできるものの、発生した泡が液体収容体内における注入口の下方位置において存在する可能性を低減するものではない。この結果、注入口付近に備えられた、注入（補充）される液体の収容量の上限となる液面の位置を示す上限表示部（上限線）において、注入された液体の液面の視認性が存在する泡によって悪化するという課題がある。

なお、このような課題は、液体を収容可能な液体収容室と、液体収容室に液体を注入可能な注入口と、液体収容室に収容された液体の液面を視認可能に設けられた視認部と、を備える液体収容体においては、概ね共通して発生するものである。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、視認部による液面の視認性が向上する液体収容体、およびこの液体収容体を備えた液体噴射装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する液体収容体は、液体を収容可能な液体収容室と、前記液体収容室に前記液体を注入可能な注入口と、前記液体収容室に収容された前記液体の液面を視認可能に、前記液体収容室を形成する側壁に設けられた視認部と、前記液体収容室を、重力方向と交差する方向において前記注入口から前記液体が注入される注入口側液体収容室と前記視認部を含む視認部側液体収容室とに隔てる隔壁と、前記隔壁と前記液体収容室を形成する底壁との間に設けられ、前記注入口側液体収容室と前記視認部側液体収容室とを連通させる液体連通部と、を備える。

この構成によれば、液体注入時に発生した泡が注入口側液体収容室から視認部側液体収容室へ流入することを抑制できるので、視認部による液面の視認性が向上する。
上記液体収容体において、前記液体収容室の前記側壁には、少なくとも前記視認部の前記液体収容室側となる内壁に撥液処理が施されていることが好ましい。

この構成によれば、視認部における液面の視認性が向上する。
上記液体収容体においては、前記視認部側液体収容室および前記注入口側液体収容室のうち少なくとも前記視認部側液体収容室を大気と連通させる大気連通部を備えることが好ましい。

この構成によれば、視認部によって視認される液面の位置が収容量に応じた位置となるので、注入によって液体を収容可能な液体収容体として好適である。
上記液体収容体において、前記液体連通部は、前記注入口側液体収容室の前記底壁のうち前記注入口から注入される前記液体が落下する落下領域より重力方向側に位置することが好ましい。

この構成によれば、注入口側液体収容室に注入された液体が落下領域に落下した際に発生した泡が、注入口側液体収容室から視認部側液体収容室へ流入することを抑制できるので、視認部による液面の視認性が向上する。

上記液体収容体において、前記視認部には前記液体収容室における前記液体の収容量の下限となる液面位置を示す下限表示部が備えられ、前記液体連通部は、前記下限表示部よりも重力方向側に位置することが好ましい。

この構成によれば、注入口側液体収容室内の液体の液面が液体連通部より下がることを抑制するので、注入口側液体収容室から視認部側液体収容室へ泡が流入することを低減でき、視認部における液面の視認性が向上する。

上記液体収容体において、前記視認部には前記液体収容室における前記液体の収容量の上限となる液面位置を示す上限表示部が備えられ、前記液体収容室は、前記上限表示部よりも反重力方向側に、前記注入口側液体収容室と前記視認部側液体収容室とを連通させる上方連通部を備えることが好ましい。

この構成によれば、視認部側液体収容室内の液体の液面の位置と注入口側液体収容室内の液体の液面の位置との差が抑制されるので、視認部における液面の位置精度が向上する。

上記課題を解決する液体噴射装置は、液体をノズルから噴射する液体噴射部と、前記液体噴射部が噴射する前記液体を収容可能な上記液体収容体と、を備える。
この構成によれば、液体注入時に発生した泡が注入口側液体収容室から視認部側液体収容室へ流入することを抑制できるので、視認部による液面の視認性が向上する。

液体収容体を備える複合機とされた液体噴射装置の斜視図。 液体噴射装置の内部構造を示す平面図。 図２の３−３線矢視部分断面図。 第１実施形態の液体収容体の構造を示す斜視図。 第１実施形態の液体収容体について液体注入時の状態を示す部分断面図。 第２実施形態の液体収容体について液体注入時の状態を示す部分断面図。 第３実施形態の液体収容体について液体注入時の状態を示す部分断面図。 第４実施形態の液体収容体について液体注入時の状態を示す部分断面図。

以下、液体噴射装置について図面を参照して説明する。なお、本実施形態の液体噴射装置は、例えば液体の一例であるインクを媒体の一例である用紙に噴射することにより印刷を行うインクジェット式のプリンターであって、更にスキャナーなどの画像読取装置を備える複合機として構成されている。また、そのプリンターは、印刷方式が用紙の搬送方向と交差する主走査方向にインクをノズルから噴射する液体噴射部として機能する液体噴射ヘッドを移動させて印刷を行う、所謂シリアル方式のプリンターである。そして以下では、用紙の搬送方向に沿う方向を「前後方向」、液体噴射ヘッドが印刷時に移動する主走査方向を「左右方向」、そして鉛直方向のうち重力方向を下方向、反重力方向を上方向とも称して説明する。

図１に示すように、複合機１１は、印刷機能を有する液体噴射装置１２と、読取機能を有する画像読取装置１３とを備えている。液体噴射装置１２は、直方体状の筐体１４を有し、その筐体１４の上に画像読取装置１３が配置されている。液体噴射装置１２の筐体１４と画像読取装置１３とは、上方から平面視した場合の形状がほぼ一致している。

液体噴射装置１２における筐体１４の前面上部で左右方向のほぼ中央となる位置には、複合機１１における各種動作を操作するための操作パネル部１５が設けられている。この操作パネル部１５は、例えば電源ボタン１６やタッチパネル方式の液晶表示画面１７及び操作ボタン１８等を有し、手前側となる前面側から正面視した場合に横長の矩形状となる形状をしている。

また、液体噴射装置１２における筐体１４の前面側において、操作パネル部１５の下側となる位置には、液体噴射装置１２の筐体１４内で印刷された用紙Ｐを前方側に排出する矩形の排出口１９が開口している。排出口１９の下からは、排出口１９から排出される用紙Ｐを支持する矩形板状の排出トレイ２０が、排出方向である前後方向にスライド移動可能に設けられている。

筐体１４の前面における排出トレイ２０の下側には、カセット装着部２１が設けられ、そのカセット装着部２１には、印刷に用いる複数枚の用紙Ｐを積層状態で収容可能な給紙カセット２２が前後方向への挿抜自在に装着されている。なお、給紙カセット２２は、カセット装着部２１に装着された場合に、その前端が筐体１４の前面と前後方向において略同じ位置となる大きさに形成されている。

また、図１に示すように、液体噴射装置１２の筐体１４における前面側壁１４ａのカセット装着部２１よりも左右方向の端部側（図１では、前方から見て右端部側）となる位置には、例えばガラスや透明樹脂材料などで構成された矩形状の透明窓２３が設けられている。そして、液体噴射装置１２の筐体１４内において、透明窓２３の裏側となる位置には、上下方向及び左右方向の寸法が透明窓２３の上下方向及び左右方向の寸法にほぼ相当する大きさの液体供給ユニット２９が収容されている。液体供給ユニット２９は、複数（本実施形態では４つ）の液体収容体３０（３０ａ〜３０ｄ）を含んで一体的に取り扱い可能とされた構造体であり、後述するように、各液体収容体３０ａ〜３０ｄにはインクが注入可能とされている。

また、図１および図２に示すように、液体噴射装置１２の筐体１４における前面側壁１４ａの透明窓２３よりも上側となる位置には、前下がり勾配の傾斜部２４が形成されている。傾斜部２４の上方域は、筐体１４上に支持された画像読取装置１３における前面寄りで且つ右端部寄りの部分により覆われている。

そして、この傾斜部２４には矩形状の開口部２５が形成され、その開口部２５には、開口部２５を閉塞する閉じ位置（図３参照）と開口部２５を開放する開き位置（図５参照）との間で変位可能なカバー部材２６が設けられている。すなわち、筐体１４における傾斜部２４の下端寄りで開口部２５内に臨む位置には、左右一対の左右方向に沿う回転軸２７が設けられ、カバー部材２６は、その回転軸２７に対して基端部が回動自在に支持されている。そのため、カバー部材２６は、回転軸２７を回転中心として回動することにより、閉じ位置と開き位置との間で開閉動作する。

なお、図２においては、筐体１４内に収容された液体供給ユニット２９を、その上方の筐体１４が取り除かれた状態で平面視による実線で示すとともに、取り除かれた筐体１４の傾斜部２４に形成された開口部２５を二点鎖線で示している。また、カバー部材２６については、開き位置にある場合のカバー部材２６を平面視による実線で示している。

カバー部材２６における左右方向に沿う先端縁の略中央位置には、カバー部材２６を閉じ位置から開き位置に変位させるときにユーザーが指先を引っ掛けるための指掛け部２６ａが切り欠き形成されている。さらに、開き位置にした際に上方に向く面となるカバー部材２６の裏面には、図２に示すように、複数（本実施形態では４つ）の前後方向に沿う凹溝２８（２８ａ〜２８ｄ）が形成されている。ちなみに、各凹溝２８（２８ａ〜２８ｄ）は、透明窓２３の裏側に左右方向へ並列に配置された各液体収容体３０（３０ａ〜３０ｄ）と前後方向においてそれぞれ同一線上に位置するように設けられている。

図２に示すように、液体噴射装置１２の筐体１４内における後面寄りで且つ左端寄りの位置には従動プーリー３１が設けられる一方、同じく後面寄りで且つ右端寄りの位置にはモーター（図示略）によって回転駆動可能な駆動プーリー３２が設けられている。両プーリー３１，３２には無端状のタイミングベルト３３が巻き掛けられ、タイミングベルト３３の一部はキャリッジ３４の後部に設けられた連結部３５に連結されている。なお、キャリッジ３４の下面側には、複数（本実施形態では４色）のインクを用紙Ｐに図示しないノズルから噴射して印刷を行う液体噴射部の一例である液体噴射ヘッド３６が搭載されている。

また、液体噴射装置１２における筐体１４内でタイミングベルト３３の前側となる位置には、用紙Ｐの搬送方向である前後方向と直交する左右方向に長い直方体状の支持台３７が配置されている。支持台３７は用紙Ｐが印刷時に搬送方向に搬送されるとき、その下面を支持する台であり、その支持台３７における液体噴射ヘッド３６との対向面には、左右方向に長い略矩形状の領域に亘って多孔質のインク吸収材３８が露出している。そして、この支持台３７の前側と後側に、キャリッジ３４を移動自在に支持して左右方向に延びる前後一対のレール３９が設けられている。したがって、モーターの駆動によって駆動プーリー３２が回転駆動されると、その駆動力がタイミングベルト３３を介して連結部３５に伝達され、キャリッジ３４が前後一対のレール３９にガイドされて左右方向に往復移動する。

また、液体噴射装置１２における筐体１４内で前側のレール３９よりも前側となる位置には、平面視で矩形の支持フレーム部４０が設けられ、その支持フレーム部４０上には、ＣＰＵ等を備えた制御部として機能する回路基板４１が支持されている。回路基板４１上には、複数（本実施形態では一例として２つだけ図示）のコネクター４２，４３が固定されている。また、支持フレーム部４０において回路基板４１の後部側の長辺に沿う後端縁寄りの部分には、左右方向に沿って長く延びる垂直のガイド壁４４が形成されている。

ガイド壁４４における左右方向の略中央となる箇所には、切欠凹部４５が形成されている。そして、その切欠凹部４５よりも右端部寄りでキャリッジ３４側となるガイド壁４４の後面には、その一端を液体供給ユニット２９に接続された可撓性を有する液体供給チューブ４６の中途部分を固定する固定部材４７が設けられている。液体供給チューブ４６における固定部材４７よりも他端側の部分は、ガイド壁４４の後面に沿って延びた後に折り返され、その他端がキャリッジ３４の前部に設けられた接続部４８を経由してキャリッジ３４上に搭載された各サブタンク４９に接続されている。

サブタンク４９は、液体供給チューブ４６によって供給される各インクを一時貯留してから液体噴射ヘッド３６へ供給する。この場合、キャリッジ３４上にサブタンク４９を搭載せずに、液体供給チューブ４６がアダプター（図示略）を介して液体噴射ヘッド３６に接続されるようにしてもよい。なお、液体供給チューブ４６は、液体供給ユニット２９が備える複数（本実施形態では４つ）の液体収容体３０ａ〜３０ｄの個数と等しい複数本（本実施形態では４本）が引き回されるものであるが、図２等では図面の簡略化のため、４本のうち３本を省略して１本だけ描いている。また、これら４本の液体供給チューブは互いに一体に形成された４連の多連チューブで構成してもよい。

また、キャリッジ３４の接続部４８からは一端側が液体噴射ヘッド３６などに接続された信号線５０が導出され、信号線５０の他端側はガイド壁４４におけるキャリッジ３４側の後面に沿って延びてから切欠凹部４５を通った後、コネクター４２を介して回路基板４１に接続されている。また、回路基板４１上の他のコネクター４３には、一端側が液体供給ユニット２９に接続された信号線５１の他端側が接続されている。

次に、液体噴射ヘッド３６にインクを供給する液体供給ユニット２９について説明する。
図２に示すように、液体供給ユニット２９は、複数の液体収容体３０ａ〜３０ｄと、液体収容体３０ａ〜３０ｄに接続されたインク流路を内部に形成した流路形成部材５２と、複数の液体収容体３０ａ〜３０ｄをそれらの厚さ方向に重なるように並べた状態で流路形成部材５２と共にセットするセット部材５３と、を含んで構成されている。そして、液体供給ユニット２９は、セット部材５３に複数の液体収容体３０ａ〜３０ｄが流路形成部材５２と共にセットされて一体的に取り扱い可能とされた状態で、筐体１４内における前面寄りで且つ右端部寄りとなる位置に固定される保持部材５４に対して位置決め状態で保持される。

複数の液体収容体３０ａ〜３０ｄは、ブラックインクが収容される液体収容体３０ａと、シアンインクが収容される液体収容体３０ｂと、マゼンタインクが収容される液体収容体３０ｃと、イエローインクが収容される液体収容体３０ｄで構成されている。これら４つの液体収容体３０ａ〜３０ｄは、それぞれの長手方向が筐体１４の前面側から奥行方向である前後方向に沿う態様で且つ液体噴射ヘッド３６が用紙Ｐに印刷するときの主走査方向である左右方向に並んだ状態でセット部材５３内にセットされる。そして、そのセット時には、他の３つの液体収容体３０ｂ〜３０ｄよりも大容量タイプのブラックインクの液体収容体３０ａが、液体噴射装置１２の筐体１４内に取り付けられた場合に、図２に示すように左右方向で最も右端側に位置するようにセットされる。なお、各液体収容体が全て同じサイズであってもよい。

複数の液体収容体３０ａ〜３０ｄは、セット部材５３等を介して筐体１４内に並列配置された状態で、その並び方向に沿う左右方向を厚さ方向、鉛直方向に沿う高さ方向を短手方向、用紙Ｐの搬送方向に沿う筐体１４の前後方向を長手方向とする略直方体状のインクタンクである。そして、各液体収容体３０ａ〜３０ｄは、厚さ方向の寸法のみが異なる同じ構造を有している。

（第１実施形態の液体収容体）
次に液体噴射装置１２が備える第１実施形態の液体収容体３０の構成について説明する。なお、ここでは、代表して、ブラックインクが収容される液体収容体３０ａの構成を液体収容体３０の構成として説明する。

図３に示すように、本実施形態の液体収容体３０は、天壁と側壁と底壁とによって形成された液体収容室５５が内部に設けられている。すなわち、液体収容体３０がセット部材５３等を介して筐体１４内に並列配置されたときに、天壁は液体収容室５５の鉛直方向の反重力方向側の壁面を形成し、底壁は、液体収容室５５の鉛直方向の重力方向側の壁面を形成する。そして、側壁は、天壁と底壁のとの間を繋ぐように液体収容室５５の水平方向における前後および左右の計４つの壁面を形成する。

天壁は、長手方向に沿う矩形の水平壁部６１と、その水平壁部６１の前端に連なる前下がり勾配の斜面壁部６２とを含んで構成されている。水平壁部６１には、液体収容室５５を大気と連通させる大気連通部６３Ａが設けられている。なお、この大気連通部６３Ａは、例えば細長い溝が蛇行して形成された蛇溝と呼ばれる細い流路構造や、空気等の気体の通過は許容する一方で液体の通過は規制する防水透湿性素材等で構成される。

斜面壁部６２は、液体収容体３０がセット部材５３等を介して筐体１４内にセットされた状態において、筐体１４の前面側壁１４ａに形成された透明窓２３よりも上方寄りに位置し、その筐体１４の前面側壁１４ａに近づくに連れて鉛直方向の下方に向かうように傾斜している。そして、その斜面壁部６２には、液体収容室５５内に外部からインクを注入可能とする注入口６４が形成されている。なお、注入口６４はゴム等の栓６５によって通常時には閉栓されている（図２参照）。

更に、斜面壁部６２には、注入口６４よりも筐体１４の前面側壁１４ａ側に液体収容室５５を大気と連通させる大気連通部６３Ｂが設けられている。この大気連通部６３Ｂは、大気連通部６３Ａと同様に、例えば細長い溝が蛇行して形成された蛇溝と呼ばれる細い流路構造や、空気等の気体の通過は許容する一方で液体の通過は規制する防水透湿性素材等で構成される。

なお、図３に示すように、液体収容体３０は、筐体１４内に配置された場合に、その斜面壁部６２が、筐体１４における前面側壁１４ａの上部に形成された傾斜部２４の裏面側に位置する。そして、液体収容体３０の斜面壁部６２に形成された注入口６４は、傾斜部２４の開口部２５に設けられたカバー部材２６が開口部２５を閉塞する閉じ位置にある場合、そのカバー部材２６により隠蔽されて外部に露出しない。その一方、カバー部材２６が開口部２５を開放する開き位置にある場合、液体収容体３０の斜面壁部６２に形成された注入口６４は、そのカバー部材２６により隠蔽されないため、開口部２５を介して外部に露出する。すなわち、カバー部材２６は、注入口６４を外部に露出させる開き位置と、注入口６４を外部に露出させない閉じ位置との間を変位可能とされている。

また、筐体１４内において、閉じ位置にあるカバー部材２６の裏側となる位置には、回転軸２７と平行な左右方向に延びる棒状の係止部材６６が、カバー部材２６が閉じ位置から開き位置に変位した場合に係止する係止機構の一例として設けられている。すなわち、係止部材６６は、カバー部材２６が回転軸２７を回転中心にして回転したときに当該カバー部材２６の基端部が通過する領域内において左右方向に延びるように設けられている。そのため、係止部材６６は、カバー部材２６が閉じ位置から開き位置に変位したときに、そのカバー部材２６の基端部に対して回動方向の前方から係止し、カバー部材２６が開き位置から更に開き方向へ回動変位することを規制する。

また、図３に示すように、液体収容室５５の前方の側壁である前壁部６７には、液体収容室５５内のインクの液面ＫＳを視認可能とする透明樹脂等で形成された視認部６８が設けられている。この視認部６８には、液体収容室５５に注入されるインクの収容量（注入量）の上限となる液面位置を示す上限表示部６９、及び液体収容室５５におけるインクの収容量（残量）の下限となる液面位置を示す下限表示部７０が備えられている。視認部６８は、筐体１４における透明窓２３が形成された前面側壁１４ａと前後方向で対向する壁部であり、透明窓２３を介してユーザーによって視認可能とされている。

本実施形態の液体収容体３０は、隔壁５６によって２つの収容室に隔てられた（仕切られた）液体収容室５５を備える。すなわち、図３に示すように、液体収容室５５は、上下方向に延びる平板状の隔壁５６によって、重力方向と交差する方向において注入口６４からインクが注入される注入口側液体収容室５５Ａと、視認部６８を含む視認部側液体収容室５５Ｂとに隔てられている。

隔壁５６の上端は、斜面壁部６２に対して注入口６４と大気連通部６３Ｂとの間で接続されている。これにより、注入口側液体収容室５５Ａは大気連通部６３Ａによって大気と連通し、視認部側液体収容室５５Ｂは大気連通部６３Ｂによって大気と連通する。

隔壁５６の下端は、液体収容室５５の重力方向の壁面である底壁６０と所定寸法の隙間を有する位置まで延在している。換言すれば、隔壁５６と、液体収容室５５を形成する底壁６０との間に、注入口側液体収容室５５Ａと視認部側液体収容室５５Ｂとを連通させる隙間が液体連通部５７として設けられている。なお、本実施形態では、液体連通部５７は、下限表示部７０よりも重力方向側に位置している。

また、液体収容体３０における液体収容室５５の後方の側壁である後壁部７２には、その下端近傍において、液体収容室５５（注入口側液体収容室５５Ａ）内からインクを外部に供給する液体供給口７３が形成されている。また、後壁部７２には、液体収容室５５の底壁６０との間に隙間流路５９を形成するとともに、形成した隙間流路５９と液体供給口７３との間を繋ぐ流路を形成するＬ字形状の屈曲壁７２ａが、液体収容室５５側に突出形成されている。

さらに、液体供給口７３から外部に供給されたインクが液体噴射ヘッド３６に供給されるように、液体収容体３０の後壁部７２に対して流路形成部材５２が接合される。流路形成部材５２は、樹脂材料等で所定厚さに形成された板状部材であり、その内部には液体収容体３０の液体供給口７３から供給されるインクを液体供給チューブ４６に向けて流動させる流路７４が形成されている。さらに、流路形成部材５２内には図３に破線で示すように流路７４の途中にダイアフラム等からなるポンプ７５が設けられ、このポンプ７５の駆動により液体収容体３０ａ〜３０ｄ側から液体噴射ヘッド３６側にインクが供給される。

なお、図３に破線で示すように、液体収容体３０には、液体収容室５５内のインクの残量を検出するための残量検知部７６が必要に応じて設けられている。残量検知部７６は、例えば発光素子と受光素子を有するフォトインタラプタ等で構成され、液体収容体３０のそれぞれに設けられる。そして、残量検知部７６から液体収容室５５内のインクの残量がニアエンド状態（消尽間近）であることを示す検出信号が信号線５１を介して回路基板４１に伝送されると、筐体１４の前面の操作パネル部１５における液晶表示画面１７には、インクの注入を促すメッセージが表示される。

ここで、第１実施形態の液体収容体３０の構造について、その一例を説明する。
図４に示すように、本実施形態の液体収容体３０は、右方向が開口する箱状の容器とされた収容体本体部３０Ａに対して、その開口と略同じ形状を有する平板状（もしくはシート状）の収容体蓋部３０Ｂが、収容体本体部３０Ａの開口を塞ぐように接着（あるいは溶着）されて形成されている。

詳しくは、収容体本体部３０Ａは、天壁である水平壁部６１と斜面壁部６２、液体収容室５５の前後の側壁である前壁部６７と後壁部７２、底壁６０、および液体収容室５５の左の側壁である左壁部７１Ｌによって、その右側が開口する箱状の容器となっている。この箱状の容器内において、隔壁５６および屈曲壁７２ａが、それぞれ左壁部７１Ｌから突出する平板状のリブで形成されている。

これらの水平壁部６１、斜面壁部６２、前壁部６７、後壁部７２、底壁６０、隔壁５６および屈曲壁７２ａのそれぞれの右側端(端面)に対して収容体蓋部３０Ｂが接着されることによって、液体収容体３０が形成されるとともに、収容体本体部３０Ａの箱状の容器内は液体収容室５５として形成される。したがって、収容体蓋部３０Ｂは液体収容室５５の右の側壁である右壁部７１Ｒとして機能する。また、この液体収容室５５の形成時において、液体収容室５５は、隔壁５６によって上下方向（重力方向）と交差する前後方向（水平方向）において注入口側液体収容室５５Ａと視認部側液体収容室５５Ｂとに隔てられる。

視認部６８は、インクの液面ＫＳを視認可能な透明樹脂もしくは半透明樹脂で平板状に形成され、液体収容体３０（収容体本体部３０Ａ）の前壁部６７に設けられた矩形の開口に対して、その周囲が接着（あるいは溶着）されて嵌め込まれている。したがって、視認部６８は液体収容室５５の側壁である前壁部６７の一部を形成する。なお、上限表示部６９及び下限表示部７０は、視認部６８において、その板面に凹部や凸部を形成したり、その板面に線を印刷したりして備えられる。

また、本実施形態では、この視認部６８の液体収容室５５（視認部側液体収容室５５Ｂ）側の壁面となる内壁に、例えばフッ素化合物やケイ素化合物等の塗布によって、インクに対して撥液性を有する撥液処理が施されている。なお、ここで撥液処理が施されるとは、例えば視認部６８として機能する部材がインクに対する撥液性を有する材料で形成されることを含む。

次に、上記のように構成された液体収容体３０の作用について以下説明する。
液体噴射装置１２において、液体収容体３０（液体収容室５５）からインクが供給され、視認部６８においてインクの液面ＫＳの位置が下限表示部７０の近傍であることをユーザーが認識した場合、ユーザーは液体収容体３０に対するインクの注入作業を行う。あるいは、残量検知部７６の検知結果に基づく液晶表示画面１７の報知メッセージ等により、液体収容体３０の液体収容室５５のインク残量がニアエンド状態であることをユーザーが認識した場合、ユーザーは液体収容体３０に対するインクの注入作業を行う。なお、ここでは、４つある液体収容体３０（３０ａ〜３０ｄ）のうち、他の３つの液体収容体３０ｂ〜３０ｄよりも大容量タイプであって、前面側から見た場合に一番右側に配置された液体収容体３０（３０ａ）にインクを注入する場合を事例にして液体収容体３０の作用を説明する。

図５に示すように、インクの注入作業を行う場合、ユーザーは、先ず筐体１４の上面に支持されている画像読取装置１３を筐体１４の後部に設けられたヒンジ（不図示）を支点として前端側が持ち上がるように傾斜させ、その後、リンク部材７７を支えにして画像読取装置１３を前上がりの傾斜した状態に維持する。すると、筐体１４においてカバー部材２６が設けられた傾斜部２４の上方域が大きく開放されるので、ユーザーは、閉じ位置にあるカバー部材２６の指掛け部２６ａに指先を引っ掛けて手前に引くことにより、カバー部材２６を開放動作させる。そして、カバー部材２６が図５に示す開き位置へ回動変位した状態で、注入口６４から栓６５を取り外すことによって注入口６４を開放し、開放された注入口６４から液体収容室５５内へインクを注入する。

このとき、カバー部材２６は、開き位置において基端部が係止部材６６に係止し、それ以上の開き方向への回動変位が規制されることにより、安定的に開き位置に保持される。そして次に、このようにカバー部材２６が開き位置にある状態において、ユーザーは、そのカバー部材２６の裏面（図５では斜め上方を向く面）上に、注入用のインクを貯留した液体注入部材の一例であるインクボトル９０を載置する。

なお、本実施形態におけるインクボトル９０は、一例として、胴体部が円筒状をなすと共に、その先端部が胴体部の中心軸線に沿って延びる細長い注出口部９０ａとして形成されている。そして、液体収容体３０（３０ａ）の注入口６４に注出口部９０ａを差し込んだ場合に、インクボトル９０の胴体部の周面が凹溝２８（２８ａ）に係合するとともに、注出口部９０ａの周りに形成されたリブ状のストッパー部９０ｂが液体収容体３０（３０ａ）の斜面壁部６２における注入口６４の周縁に当接する。その結果、図５に示すように、インクボトル９０は、ユーザーによって手で保持されていなくても、注出口部９０ａが液体収容体３０（３０ａ）の注入口６４に差し込まれた状態を維持する。

一方、インクボトル９０において、注出口部９０ａの設けられた側とは反対側の基端部（すなわち、インクボトル９０の底部）には、インクボトル９０内に空気を導入可能とする空気導入部９２が形成されている。本実施形態では、空気導入部９２は、一例として、雌ねじ孔により構成される。そして、その空気導入部９２には、空気導入部９２を密閉可能な蓋部材９３が普段は装着されている。ちなみに、この蓋部材９３は、図５に示すように、液体収容室５５に対してインクを注出する際に、ユーザーによって空気導入部９２の密閉を解除するように操作される。本実施形態では、一例として、雄ねじ部が形成されたねじ式蓋により蓋部材９３は構成されている。そして、インク注入時には、雌ねじ孔からなる空気導入部９２から雄ねじ部を有する蓋部材９３が取り外されることで、空気導入部９２の密閉が解除され、注出口部９０ａからのインクの注出が促進され、注入口６４に差し込まれたインクボトル９０内から液体収容体３０（３０ａ）の液体収容室５５内へインクが注入される。

このとき、注出口部９０ａから注出されたインクボトル９０内のインクは、注出口部９０ａからその表面張力等により液滴（インク滴）となって重力方向に降下し、重力方向に位置する底壁６０における所定の領域すなわち落下領域に落下する。この落下領域におけるインク（液滴）の落下により、下限表示部７０の近傍に位置するインクの液面ＫＳにインクの泡ＢＬが発生する。

このとき、本実施形態の液体収容体３０においては、液体連通部５７が下限表示部７０よりも重力方向側に位置しているので、下限表示部７０の近傍に位置する注入口側液体収容室５５Ａ内のインクの液面ＫＳは、液体連通部５７よりも上方に位置する。この結果、インクの液面ＫＳに発生した泡ＢＬは、液体連通部５７よりも反重力方向側となる上方に留まり、注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへ流入することが抑制される。したがって、注入口側液体収容室５５Ａに注入されたインクは、泡ＢＬを殆ど含まない状態で液体連通部５７を介して注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへ流入する。

その後、注入口側液体収容室５５Ａへインクが継続して注入されるのに伴い、図５において白抜き矢印で示すように、インクの液面ＫＳが上限表示部６９に向かって上昇する。このとき、注入口側液体収容室５５Ａにおいては泡ＢＬが存在した状態でインクの液面ＫＳが上昇するものの、視認部側液体収容室５５Ｂにおいては泡ＢＬが殆ど存在しない状態でインクの液面ＫＳが上昇する。

なお、このインクの液面ＫＳの上昇に際して、注入口側液体収容室５５Ａ内の空気は大気連通部６３Ａを介して容器外に放出され、視認部側液体収容室５５Ｂ内の空気は大気連通部６３Ｂを介して容器外に放出される。これにより、注入口側液体収容室５５Ａのインクの液面ＫＳの位置と視認部側液体収容室５５Ｂのインクの液面ＫＳの位置とはほぼ一致し、視認部６８によって視認される液面ＫＳの位置は注入によって液体収容室５５内に収容されたインクの収容量に応じた位置となる。

したがって、ユーザーは、インクの注入作業時において視認部６８を介して液体収容室５５内のインクの液面ＫＳの変化（上昇）を適切に視認可能である。そして、液体収容室５５内のインクの液面ＫＳの高さが視認部６８の上部に備えられた上限表示部６９まで上昇したら、ユーザーは、空気導入部９２に蓋部材９３を取り付けて空気導入部９２を再び密閉した後、注入口６４からインクボトル９０の注出口部９０ａを抜き出し、その注入口６４を再び栓６５により塞ぐ。そして、開き位置状態にあるカバー部材２６を閉じ位置まで回動変位させ、各液体収容体３０の注入口６４をカバー部材２６によって覆う。これでインクの注入作業が終了する。

なお、視認部６８においてインクの液面ＫＳの位置が下限表示部７０の近傍よりも重力方向側に下がった状態で注入作業を開始する場合がある。この場合、液体収容室５５（注入口側液体収容室５５Ａ）内のインクの液面ＫＳは下限表示部７０よりも重力方向側に位置している液体連通部５７としての隙間内に存在することがある。

このような場合においても、液体連通部５７は隔壁５６の下端と底壁６０との間で形成されているので、インクの液面ＫＳと隔壁５６の下端との間に生ずる隙間は、液体連通部５７としての隙間よりも狭くなる。したがって、注入口側液体収容室５５Ａ内に発生する泡ＢＬは、注入口側液体収容室５５Ａ側に留まる確率が高くなる。この結果、発生したインクの泡ＢＬは、注入口側液体収容室５５Ａから液体連通部５７を介して視認部側液体収容室５５Ｂへ流入することが抑制される。なお、インクの泡ＢＬが注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへ流入した場合、視認部６８の内壁に施された撥液処理によって、流入したインクの泡ＢＬが視認部６８の内壁へ付着することが抑制される。

上記第１実施形態の液体収容体３０によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）インク注入時に発生した泡ＢＬが注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへ流入することを抑制できるので、視認部６８によるインクの液面ＫＳの視認性が向上する。

（２）視認部６８の液体収容室５５側（視認部側液体収容室５５Ｂ側）となる内壁に施された撥液処理によって、視認部６８におけるインクの液面ＫＳの視認性が向上する。
（３）視認部側液体収容室５５Ｂを大気と連通させる大気連通部６３Ｂにより、視認部６８によって視認されるインクの液面ＫＳの位置が収容量に応じた位置となるので、液体収容体３０は、注入によってインクを収容可能な液体収容体として好適である。

（４）注入口側液体収容室５５Ａ内のインクの液面ＫＳは下限表示部７０よりも重力方向側に位置する液体連通部５７より下がることが抑制されるので、注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへ泡ＢＬが流入することが低減され、視認部６８におけるインクの液面ＫＳの視認性が向上する。

（第２実施形態の液体収容体）
次に、液体噴射装置１２が備える第２実施形態の液体収容体３０の構成について説明する。なお、本実施形態の液体収容体３０では、液体収容室５５を注入口側液体収容室５５Ａと視認部側液体収容室５５Ｂとに隔てる隔壁５６の構成が第１実施形態の液体収容体３０とは異なり、その他の構成は第１実施形態とほぼ同様である。そのため、以下では第１実施形態と相違する構成について主に説明し、その他の構成については同一符号を付すことにして、重複した説明を省略する。

図６に示すように、本実施形態の液体収容体３０は、液体収容室５５を注入口側液体収容室５５Ａと視認部側液体収容室５５Ｂの２つの収容室に隔てる隔壁５６において、上限表示部６９よりも反重力方向側に、注入口側液体収容室５５Ａと視認部側液体収容室５５Ｂとを連通させる上方連通部５８を備える。

すなわち、液体収容室５５は、上下方向に延びる平板状の隔壁５６において、斜面壁部６２の注入口６４と大気連通部６３Ｂとの間に接続される上端近傍に、上下方向に所定幅を有し左右方向に所定長さを有するスリット状の隙間が上方連通部５８として形成されている。そして、この上方連通部５８は、視認部６８に備えられた上限表示部６９よりも反重力方向側に位置している。

第２実施形態の液体収容体３０においては、液体収容室５５に注入口６４からインクを注入する場合、上記第１実施形態の液体収容体３０とは異なる作用が得られる。この作用について説明する。

液体収容室５５へのインクの注入に伴ってインクの液面ＫＳが上昇するとき、上記第１実施形態の液体収容体３０（図５参照）では、注入口側液体収容室５５Ａ内の空気は、インクの液面ＫＳの上昇に伴って大気連通部６３Ａを介して大気に放出される。一方、視認部側液体収容室５５Ｂ内の空気は、インクの液面ＫＳの上昇に伴って大気連通部６３Ｂを介して大気に放出される。このため、大気連通部６３Ａから放出される空気と、大気連通部６３Ｂから放出される空気との間の体積差に応じて、注入口側液体収容室５５Ａ内の空気圧と視認部側液体収容室５５Ｂ内の空気圧とに差異が生じる場合がある。このような場合、注入口側液体収容室５５Ａのインクの液面ＫＳの位置と視認部側液体収容室５５Ｂのインクの液面ＫＳの位置とが一致しないことが起こり得る。

これに対して、図６に示すように、第２実施形態の液体収容体３０においては、注入口側液体収容室５５Ａ内の空気と視認部側液体収容室５５Ｂ内の空気とが、上方連通部５８を介して連通する。したがって、液体収容室５５へのインクの注入に伴ってインクの液面ＫＳが上昇するとき、原理的に、注入口側液体収容室５５Ａの空気圧と視認部側液体収容室５５Ｂの空気圧とが同じ値になる。この結果、注入口側液体収容室５５Ａのインクの液面ＫＳの位置と視認部側液体収容室５５Ｂのインクの液面ＫＳの位置との間に差異が生じないように抑制される。

なお、図６に白抜き矢印で示すように、液体収容室５５へのインクの注入に伴ってインクの液面ＫＳが上限表示部６９まで上昇したとき、注入口側液体収容室５５Ａ内のインクの液面ＫＳは上方連通部５８よりも重力方向側に位置する。この結果、インクの液面ＫＳに発生した泡ＢＬは、上方連通部５８よりも重力方向側となる下方に留まり、注入口側液体収容室５５Ａから上方連通部５８を介して視認部側液体収容室５５Ｂへ流入することが抑制される。

上記第２実施形態の液体収容体３０によれば、第１実施形態における上記（１）〜（４）の効果に加えて、更に次のような効果を得ることができる。
（５）上方連通部５８によって、視認部側液体収容室５５Ｂ内のインクの液面ＫＳの位置と注入口側液体収容室５５Ａ内のインクの液面ＫＳの位置との差が抑制されるので、視認部６８における液面ＫＳの位置精度が向上する。また、上方連通部５８は上限表示部６９よりも上方に位置し、注入口側液体収容室５５Ａ内のインクの泡ＢＬの視認部側液体収容室５５Ｂへの流入を抑制するので、視認部６８における液面ＫＳの位置精度が向上する。

（第３実施形態の液体収容体）
次に、液体噴射装置１２が備える第３実施形態の液体収容体３０の構成について説明する。なお、本実施形態の液体収容体３０では、液体収容室５５を形成する底壁６０の構成が、第１実施形態の液体収容体３０とは異なり、その他の構成は第１実施形態とほぼ同様である。そのため、以下では第１実施形態と相違する構成について主に説明し、その他の構成については同一符号を付すことにして、重複した説明を省略する。

図７に示すように、本実施形態の液体収容体３０は、注入口側液体収容室５５Ａの底壁６０のうち注入口６４から注入されるインクが落下する落下領域が、液体連通部５７よりも反重力方向側に位置する壁面とされている。

すなわち、液体収容室５５を形成する底壁６０は、その壁面が隔壁５６との間で液体連通部５７を形成する低底壁６０Ｂと、その壁面が低底壁６０Ｂの壁面よりも反重力方向側に位置する高底壁６０Ａとによって構成されている。この高底壁６０Ａの壁面のうちの少なくとも一部は、注入口６４から注入されるインクが落下する落下領域とされ、液体連通部５７は、注入口側液体収容室５５Ａの底壁６０におけるこのインクの落下領域よりも重力方向側に位置する。

なお、本実施形態では、インクの落下領域となる高底壁６０Ａは壁面が低底壁６０Ｂと略平行な平坦面とされ、図７において二点鎖線で示すように、注入口６４の鉛直方向（重力方向）への投影領域６４Ｓが、この平坦面内に位置するように形成されている。ちなみに、本実施形態では、高底壁６０Ａは、その前後方向の寸法が底壁６０の前後方向の寸法よりも短く、その左右方向の寸法が底壁６０の左右方向の寸法よりも短い領域を有する底壁６０の一部が反重力方向側に突出して形成され、この突出した一部の領域を除く残りの領域部分が低底壁６０Ｂを形成する。

第３実施形態の液体収容体３０においては、液体収容室５５に注入口６４からインクを注入する場合、上記第１実施形態の液体収容体３０とは異なる作用が得られる。この作用について説明する。

図７に示すように、注出口部９０ａから液体収容室５５に注入されたインクは、注入口側液体収容室５５Ａの高底壁６０Ａにおける落下領域となる壁面に落下する。このインクの落下により、注入口側液体収容室５５Ａの高底壁６０Ａの壁面にインクの泡ＢＬが発生する。

このとき、高底壁６０Ａは、その壁面（落下領域）が液体連通部５７よりも重力方向側に位置しているので、発生した泡ＢＬは、液体連通部５７よりも反重力方向側となる上方に留まり、注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへ流入することが抑制される。

上記第３実施形態の液体収容体３０によれば、第１実施形態における上記（１）〜（４）の効果に加えて、更に次のような効果を得ることができる。
（６）注入口側液体収容室５５Ａに注入されたインクの落下に際して落下領域に発生した泡ＢＬが、注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへ流入しないように抑制されるので、視認部６８によるインクの液面ＫＳの視認性が向上する。

（第４実施形態の液体収容体）
次に、液体噴射装置１２が備える第４実施形態の液体収容体３０の構成について説明する。なお、本実施形態の液体収容体３０では、液体収容室５５を形成する底壁６０の構成が第３実施形態の液体収容体３０の底壁６０を変形させた構成であり、その他の構成は第３実施形態とほぼ同様である。そのため、以下では第３実施形態と相違する構成について主に説明し、その他の構成については同一符号を付すことにして、重複した説明を省略する。

図８に示すように、本実施形態の液体収容体３０は、第３実施形態の液体収容体３０の注入口側液体収容室５５Ａの高底壁６０Ａにおいて、天壁に向かって突出した突出底壁６０Ｃが形成されている。ちなみに、突出底壁６０Ｃは、その突出端が左右方向を軸方向とする円筒面とされた山形状で形成されている。あるいは、その突出端が球面（半球面）とされた錐体の形状で形成されている。そして、この突出底壁６０Ｃは、その突出端が注入口６４に最も近くなるように形成されている。

第４実施形態の液体収容体３０においては、液体収容室５５に注入口６４からインクを注入する場合、上記第３実施形態の液体収容体３０とは異なる作用が得られる。この作用について説明する。

図８に示すように、液体収容室５５に注入されたインクは、注出口部９０ａから注入口側液体収容室５５Ａの突出底壁６０Ｃに向かって重力方向に降下し、注入口６４から最も近い突出底壁６０Ｃにおける突出端に落下する。このとき、注入されたインクが注出口部９０ａから突出底壁６０Ｃの突出端に到達するまでの距離が短くなるので、インクは突出端への落下時において液滴化し難く、また突出端に到達した時の速度（落下速度）も小さくなる。この結果、このインクの突出底壁６０Ｃへの落下に伴う泡ＢＬの発生が抑制される。さらに、突出底壁６０Ｃの突出端に落下したインクは、その後、山形状の斜面あるいは錐体形状の斜面（側面）に沿って流動するので、この流動に伴って発生する泡ＢＬも少なくなる。なお、インクの注入時において、インクボトル９０の注出口部９０ａが注入口６４に対して鉛直方向に沿って差し込まれる構成の場合は、突出底壁６０Ｃは、その突出端が注入口６４の真下に位置する形状で高底壁６０Ａに形成されることが好ましい。

上記第４実施形態の液体収容体３０によれば、第１実施形態における上記（１）〜（４）の効果、および第３実施形態における上記（６）の効果に加えて、更に次のような効果を得ることができる。

（７）注出口部９０ａから注入されたインクの落下領域（突出底壁６０Ｃ）への落下に伴う泡ＢＬの発生が少なくなるので、注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへの泡ＢＬの流入が抑制される。したがって、視認部６８によるインクの液面ＫＳの視認性が向上する。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記第４実施形態の液体収容体３０の突出底壁６０Ｃの突出端は、円筒面や球面でなく、山折り面や頂角の形状であってもよい。

・上記第４実施形態の液体収容体３０の突出底壁６０Ｃを、上記第１実施形態の液体収容体３０の底壁６０あるいは上記第２実施形態の液体収容体３０の底壁６０に形成してもよい。

・上記第２実施形態の液体収容体３０の構成（上方連通部５８）を、上記第３実施形態の液体収容体３０あるいは上記第４実施形態の液体収容体３０に採用してもよい。
・上記の各実施形態の液体収容体３０において、注入口側液体収容室５５Ａ内と連通する大気連通部６３Ａは必ずしも設けられなくてもよい。すなわち、少なくとも視認部側液体収容室５５Ｂを大気と連通させる大気連通部６３Ｂを備える構成であってもよい。

例えば、上記第２実施形態の液体収容体３０では、視認部側液体収容室５５Ｂ内の空気と注入口側液体収容室５５Ａ内の空気とが上方連通部５８を介して連通するので、注入口側液体収容室５５Ａ内と大気とが大気連通部６３Ｂを介して連通することになる。したがって大気連通部６３Ａは設けられなくてもよい。あるいは、上記第１、第３、第４の各実施形態の液体収容体３０において、注入口６４を介して注入口側液体収容室５５Ａ内と大気が連通可能な場合は、大気連通部６３Ａは設けられなくてもよい。

・上記の各実施形態の液体収容体３０において、注入口側液体収容室５５Ａを大気と連通させる大気連通部６３Ａおよび視認部側液体収容室５５Ｂを大気と連通させる大気連通部６３Ｂの双方を備えなくてもよい。例えば、上記の各実施形態の液体収容体３０において、供給したインクの液量に応じた空気が液体収容室５５内に送り込まれる構成を有する場合は、大気連通部６３Ａ，６３Ｂは設けられなくてもよい。

・上記の各実施形態の液体収容体３０において、液体連通部５７は、必ずしも視認部６８に備えられた下限表示部７０よりも重力方向側に位置しなくてもよい。例えば、注入口側液体収容室５５Ａを形成する底壁６０と隔壁５６の下端との間隔が、発生した泡ＢＬの平均的な大きさ（直径）よりも狭い寸法とされ、注入口側液体収容室５５Ａから視認部側液体収容室５５Ｂへの泡ＢＬの流入が低減される場合は、このように構成してもよい。あるいは、残量検知部７６によって検出された液体収容室５５内のインクの下限残量を示す液面ＫＳの位置が、液体連通部５７よりも上方（反重力方向）に位置する場合は、このように構成してもよい。

・上記の各実施形態の液体収容体３０において、視認部６８の液体収容室５５側となる内壁に必ずしも撥液処理が施されなくてもよい。例えば、インクの液面ＫＳの位置が確認可能である場合は、撥液処理は不要である。

・上記の各実施形態の液体収容体３０において、収容体本体部３０Ａは、その全体がインクの液面ＫＳが視認可能な透明もしくは半透明の材料で形成され、液体収容室５５を形成する前壁部６７のうちの一部の壁面が視認部６８として機能する構成であってもよい。この場合、液体収容室５５の前壁部６７には、その液体収容室５５側となる内壁において、少なくとも視認部６８として機能する部分に撥液処理が施されることが好ましい。

・上記の各実施形態の液体収容体３０において、天壁は斜面壁部６２を含まず水平壁部６１のみで構成されてもよい。すなわち、液体収容体３０は左右方向視で四角形であってもよい。この場合、注入口６４と大気連通部６３Ｂは、水平壁部６１の前端近傍に形成されることが好ましい。

・上記各実施形態の液体収容体３０は、インクの色毎に独立して形成されていてもよいし、複数の色（全ての色であってもよい）の液体収容体３０が一体形成をされて一体となっていてもよい。

・上記実施形態の液体噴射装置１２は、シリアルプリンターに限定されず、ラインプリンター又はページプリンターであってもよい。また、液体噴射装置１２は、画像読取装置１３を備えず印刷機能だけを備えた単独構成であって、複合機には含まれないものであってもよい。

・上記実施形態の液体噴射装置１２は、例えば、長尺の媒体の一例である用紙Ｐに印刷（記録）を行うラージフォーマットのプリンターであってもよい。この場合、液体噴射装置１２は、用紙Ｐがロール状に巻かれた状態から巻き解かれて支持台３７上に搬送されるようにしてもよい。

・上記実施形態の液体噴射装置１２は、４色のインクを用いるものを記載してきたが、１色のインクのみを用いるものでも良いし、２色や３色あるいは５色以上のインクを用いるものであってもよい。液体収容体３０（液体収容室５５）の数や液体供給チューブ４６等の数は、使用するインクの色数に対応させればよい。

・上記実施形態の液体噴射装置１２において、媒体は、植物性の紙、樹脂製のフィルム、金属箔、金属フィルム、樹脂と金属の複合体フィルム（ラミネートフィルム）、織物、不織布、セラミックシート等の様々なものを採用可能である。

・上記実施形態の液体噴射装置１２は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置から噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。

１１…複合機、１２…液体噴射装置、１３…画像読取装置、１４…筐体、１４ａ…前面側壁、２３…透明窓、２４…傾斜部、２５…開口部、２６…カバー部材、２６ａ…指掛け部、２７…回転軸、２８…凹溝、３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ…液体収容体、４６…液体供給チューブ、４７…固定部材、５１…信号線、５２…流路形成部材、５３…セット部材、５４…保持部材、５５…液体収容室、５５Ａ…注入口側液体収容室、５５Ｂ…視認部側液体収容室、５６…隔壁、５７…液体連通部、５８…上方連通部、５９…隙間流路、６０…底壁、６１…水平壁部、６２…斜面壁部、６３Ａ，６３Ｂ…大気連通部、６４…注入口、６５…栓、６６…係止部材、６７…前壁部、６８…視認部、６９…上限表示部、７０…下限表示部、７２…後壁部、７２ａ…屈曲壁、７３…液体供給口、７４…流路、７５…ポンプ、７６…残量検知部、ＫＳ…液面。

Claims (7)

1. 液体を収容可能な液体収容室と、
   前記液体収容室に前記液体を注入可能な注入口と、
   前記液体収容室に収容された前記液体の液面を視認可能に、前記液体収容室を形成する側壁に設けられた視認部と、
   前記液体収容室を、重力方向と交差する方向において前記注入口から前記液体が注入される注入口側液体収容室と前記視認部を含む視認部側液体収容室とに隔てる隔壁と、
   前記隔壁と前記液体収容室を形成する底壁との間に設けられ、前記注入口側液体収容室と前記視認部側液体収容室とを連通させる液体連通部と、
   を備えることを特徴とする液体収容体。
2. 前記液体収容室の前記側壁には、少なくとも前記視認部の前記液体収容室側となる内壁に撥液処理が施されていることを特徴とする請求項１に記載の液体収容体。
3. 前記視認部側液体収容室および前記注入口側液体収容室のうち少なくとも前記視認部側液体収容室を大気と連通させる大気連通部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の液体収容体。
4. 前記液体連通部は、前記注入口側液体収容室の前記底壁のうち前記注入口から注入される前記液体が落下する落下領域より重力方向側に位置することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体収容体。
5. 前記視認部には前記液体収容室における前記液体の収容量の下限となる液面位置を示す下限表示部が備えられ、
   前記液体連通部は、前記下限表示部よりも重力方向側に位置することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体収容体。
6. 前記視認部には前記液体収容室における前記液体の収容量の上限となる液面位置を示す上限表示部が備えられ、
   前記液体収容室は、前記上限表示部よりも反重力方向側に、前記注入口側液体収容室と前記視認部側液体収容室とを連通させる上方連通部を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体収容体。
7. 液体をノズルから噴射する液体噴射部と、
   前記液体噴射部が噴射する前記液体を収容可能な請求項１から６のいずれか一項に記載の液体収容体と、
   を備えることを特徴とする液体噴射装置。

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