CN113335754A - 一种防漏瓶塞及墨水瓶结构 - Google Patents

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Abstract

本发明旨在提供一种结构简单并且使用方便的防漏瓶塞及墨水瓶结构。所述防漏瓶塞包括塞体，所述塞体的底部设置有弧形凸起，所述弧形凸起的中间位置设有裂口，所述裂口从所述弧形凸起的底部延伸到所述弧形凸起的顶部；所述墨水瓶结构包括所述防漏瓶塞，还包括瓶身盖和瓶身，所述瓶身盖设置在所述瓶身上，所述瓶身盖上设有第一导液孔，所述塞体适配在所述第一导液孔中。本发明应用于墨水瓶技术领域。

Description

一种防漏瓶塞及墨水瓶结构
技术领域
本发明应用于墨水瓶技术领域，特别涉及一种防漏瓶塞及墨水瓶结构。
背景技术
传统的墨水瓶包括装有墨水的瓶身以及设有导液孔的瓶盖，其中瓶身的开口处会粘贴上一张密封膜，然后再将瓶盖螺纹连接在瓶身上，从而避免在搬运的过程中墨水瓶会出现漏墨的问题。在使用时，先拧开瓶盖，然后撕开瓶身上的密封膜，再将瓶盖拧紧在瓶身上，最后将墨水瓶倒插在打印设备上，使瓶盖的端部适配在打印设备的灌墨口中，从而完成打印设备的灌墨操作。但是在进行灌墨前，需要进行拧开盖、撕膜、拧紧盖这一系列的繁琐操作，不能一步到位，方便度不够高，导致工作效率低。
现有一公开号为CN205130636U的专利提出了一种墨水瓶，它包括本体、墨水供给嘴以及注墨口盖，所述本体用于容纳墨水，所述本体上设置有开口，所述墨水供给嘴设置在所述本体上且覆盖所述开口，所述墨水供给嘴上具有允许墨水流出的注墨口，所述注墨口盖用于密封所述注墨口。虽然该墨水瓶能够防止在开闭注墨口盖时附着在注墨口盖或墨水供给嘴上的墨水飞溅，但是再进行灌墨前，仍需要将其注墨口盖从墨水供给嘴上旋拧下来，不够方便。如能设计出一种结构简单并且使用方便的防漏瓶塞及墨水瓶结构，则能够很好地解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单并且使用方便的防漏瓶塞及墨水瓶结构。
本发明所采用的技术方案是：所述一种防漏瓶塞包括塞体，所述塞体的底部设置有弧形凸起，所述弧形凸起的中间位置设有裂口，所述裂口从所述弧形凸起的底部延伸到所述弧形凸起的顶部。
由上述方案可见，将所述塞体装配在墨水瓶瓶盖的导液孔中，所述弧形凸起的凸起方向朝向墨水瓶瓶内，而所述弧形凸起上设有裂口，当将墨水瓶倾斜放置或者倒立放置起来时，所述弧形凸起会受到墨水压力的作用，使所述裂口紧紧地闭合起来，从而避免了出现漏墨的问题。当需要使用墨水瓶对打印设备进行灌墨时，可以直接将墨水瓶插入打印设备的灌墨口中，而位于灌墨口中的插销顶开所述裂口后插入墨水瓶的导液孔中，墨水便能够灌入打印设备中，操作简便快捷，大大地提高了工作效率。
进一步地，所述弧形凸起的曲率半径为4mm～10mm。由此可见，由于曲率半径的倒数等于曲率，因此所述弧形凸起的曲率范围为1/10～1/4，曲率越大，表示所述弧形凸起的弧面弯曲程度越大。
进一步地，所述塞体的边缘设置有密封环。由此可见，所述塞体装配在墨水瓶瓶盖的导液孔中，所述密封环紧贴在墨水瓶瓶盖的顶端，对墨水瓶起到进一步的密封作用。
进一步地，所述塞体呈环状。由此可见，所述塞体设计成环状，便于打印设备灌墨口中的插销能够穿过所述塞体。
进一步地，所述裂口呈一字形或者十字形。由此可见，所述裂口设计成一字形或者十字形，易于在墨水压力的作用下紧紧闭合起来。
所述墨水瓶结构包括所述一种防漏瓶塞，还包括瓶身盖和瓶身，所述瓶身盖设置在所述瓶身上，所述瓶身盖上设有第一导液孔，所述塞体适配在所述第一导液孔中。
由上述方案可见，所述瓶身内装有墨水，所述塞体适配在所述第一导液孔中，从而避免所述墨水瓶结构出现漏墨的问题。
进一步地，所述瓶身盖与所述瓶身一体成型。由此可见，所述瓶身盖与所述瓶身一体成型，减少了所述瓶身盖与所述瓶身之间的装配工序，简化生产，降低成本。
进一步地，所述瓶身的顶部设置有瓶颈，所述瓶身盖与所述瓶颈螺纹配合。由此可见，为了迎合客户的实际需求，厂家通常会生产出多种不同形状的瓶身盖和瓶身。为了避免某种类型的墨水瓶结构出现生产过剩或者生产过多的问题，瓶身盖与瓶身设计成螺纹连接的形式，从而大大提高了不同类型的瓶身盖和瓶身之间的通用性。
进一步地，所述墨水瓶结构还包括瓶塞盖，所述瓶塞盖设置在所述瓶身盖上，所述塞体位于所述瓶身盖与所述瓶塞盖之间，所述瓶塞盖上设有第二导液孔，所述第一导液孔与所述第二导液孔相对设置。由此可见，所述瓶塞盖设置在所述瓶身盖上，所述塞体位于所述瓶身盖与所述瓶塞盖之间，从而对所述塞体进行限位，避免所述塞体出现脱落的问题。
进一步地，所述瓶身盖包括盖体、定位块以及导向柱，所述盖体与所述瓶颈螺纹配合，所述定位块设置在所述盖体上，所述导向柱设置在所述定位块上，所述第一导液孔设在所述导向柱上，所述密封环顶靠在所述导向柱上，所述瓶塞盖套设在所述导向柱上，所述瓶塞盖与所述导向柱螺纹配合。由此可见，灌墨时，所述导向柱插入打印设备的灌墨口中，所述定位块定位配合在打印设备的定位槽中，一方面避免所述导向柱插入过深，另一方面确保灌墨的稳定性。所述瓶塞盖与所述导向柱螺纹配合，当所述塞体因为设计不规范而导致所述墨水瓶结构出现漏墨问题时，可以通过拆装所述瓶塞盖来对所述塞体进行更换。
进一步地，所述盖体的外表面环绕设置有若干个凸条。由此可见，所述瓶身盖的外表面环绕设置有若干个凸条，当用户手动拧开所述瓶身盖时，增大了人手与所述瓶身盖之间的摩擦力，便于快速拧开所述瓶身盖。
进一步地，所述瓶身的底部设有环形凹槽。由此可见，所述瓶身的底部设有环形凹槽，便于用户能够通过所述环形凹槽稳定地握住所述墨水瓶结构，再将所述墨水瓶结构的导向柱插入打印设备的灌墨口中。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明未设置所述塞体和所述瓶塞盖时的立体图；
图3是所述塞体的主视图；
图4是所述塞体的仰视图。
具体实施方式
如图1至图4所示，在本实施例中，所述一种防漏瓶塞包括塞体1，所述塞体1的底部设置有弧形凸起2，所述弧形凸起2的中间位置设有裂口3，所述裂口3从所述弧形凸起2的底部延伸到所述弧形凸起2的顶部。
在本实施例中，所述弧形凸起2的曲率半径为7mm。曲率半径的倒数等于曲率，因此所述弧形凸起2的曲率为1/7。
在本实施例中，所述塞体1的边缘设置有密封环4。
在本实施例中，所述塞体1呈环状。
在本实施例中，所述裂口3呈一字形。
在本实施例中，所述一种防漏瓶塞由软胶材料制成。
在本实施例中，所述墨水瓶结构包括瓶身盖5和瓶身6，所述瓶身盖5设置在所述瓶身6上，所述瓶身盖5上设有第一导液孔7，所述塞体1适配在所述第一导液孔7中。
在本实施例中，所述瓶身盖5与所述瓶身6一体成型。
在本实施例中，所述瓶身6的顶部设置有瓶颈，所述瓶身盖5与所述瓶颈螺纹配合。
在本实施例中，所述墨水瓶结构还包括瓶塞盖8，所述瓶塞盖8设置在所述瓶身盖5上，所述塞体1位于所述瓶身盖5与所述瓶塞盖8之间，所述瓶塞盖8上设有第二导液孔9，所述第一导液孔7与所述第二导液孔9相对设置。
在本实施例中，所述瓶身盖5包括盖体10、定位块11以及导向柱12，所述盖体10与所述瓶颈螺纹配合，所述定位块11设置在所述盖体10上，所述导向柱12设置在所述定位块11上，所述第一导液孔7设在所述导向柱12上，所述密封环4顶靠在所述导向柱12上，所述瓶塞盖8套设在所述导向柱12上，所述瓶塞盖8与所述导向柱12螺纹配合。
在本实施例中，所述盖体10的外表面环绕设置有若干个凸条13。
在本实施例中，所述瓶身6的底部设有环形凹槽14。
在本实施例中，所述塞体1装配在所述导向柱12的第一导液孔7中，所述弧形凸起2的凸起方向朝向墨水瓶瓶内，而所述弧形凸起2上设有裂口3，当将所述墨水瓶结构倾斜放置或者倒立放置起来时，所述弧形凸起2会受到墨水压力的作用，使所述裂口3紧紧地闭合起来，从而避免了出现漏墨的问题。
因此，当需要使用所述墨水瓶结构对打印设备进行灌墨时，可以直接将所述墨水瓶结构倒立起来，再将其导向柱7插入打印设备的灌墨口中，位于灌墨口中的插销顶开所述裂口3后插入所述第一导液孔7中，墨水便能够灌入打印设备中，与传统的墨水瓶相对比，结构简单，不仅具有防漏墨的优点，而且灌墨操作更加简便快捷，大大地提高了工作效率。

Claims (10)

1.一种防漏瓶塞，其特征在于：它包括塞体（1），所述塞体（1）的底部设置有弧形凸起（2），所述弧形凸起（2）的中间位置设有裂口（3），所述裂口（3）从所述弧形凸起（2）的底部延伸到所述弧形凸起（2）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种防漏瓶塞，其特征在于：所述弧形凸起（2）的曲率半径为4mm～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种防漏瓶塞，其特征在于：所述塞体（1）的边缘设置有密封环（4）。
4.根据权利要求1所述的一种防漏瓶塞，其特征在于：所述塞体（1）呈环状。
5.根据权利要求1所述的一种防漏瓶塞，其特征在于：所述裂口（3）呈一字形或者十字形。
6.一种应用如权利要求1至5中任意一项所述的一种防漏瓶塞的墨水瓶结构，其特征在于：它包括瓶身盖（5）和瓶身（6），所述瓶身盖（5）设置在所述瓶身（6）上，所述瓶身盖（5）上设有第一导液孔（7），所述塞体（1）适配在所述第一导液孔（7）中。
7.根据权利要求6所述的墨水瓶结构，其特征在于：所述瓶身盖（5）与所述瓶身（6）一体成型。
8.根据权利要求6所述的墨水瓶结构，其特征在于：所述瓶身（6）的顶部设置有瓶颈，所述瓶身盖（5）与所述瓶颈螺纹配合。
9.根据权利要求6所述的墨水瓶结构，其特征在于：所述墨水瓶结构还包括瓶塞盖（8），所述瓶塞盖（8）设置在所述瓶身盖（5）上，所述塞体（1）位于所述瓶身盖（5）与所述瓶塞盖（8）之间，所述瓶塞盖（8）上设有第二导液孔（9），所述第一导液孔（7）与所述第二导液孔（9）相对设置。
10.根据权利要求9所述的墨水瓶结构，其特征在于：所述瓶身盖（5）包括盖体（10）、定位块（11）以及导向柱（12），所述盖体（10）与所述瓶颈螺纹配合，所述定位块（11）设置在所述盖体（10）上，所述导向柱（12）设置在所述定位块（11）上，所述第一导液孔（7）设在所述导向柱（12）上，所述瓶塞盖（8）套设在所述导向柱（12）上，所述瓶塞盖（8）与所述导向柱（12）螺纹配合，所述盖体（10）的外表面环绕设置有若干个凸条（13），所述瓶身（6）的底部设有环形凹槽（14）。
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